旋膜除氧器

摘 要：锅炉和循环水处理系统的氧腐蚀是各种腐蚀中最严重的一种。因此，对给水进行除氧处理应该是最有效的防止腐蚀的方法。本文针对新研制出的新型活性铁除氧剂，又研制出与之相配套的除氧设备。该设备具有理想的除氧效果，常温操作，结构简单，弥补了过去一些除氧设备的不足。　　关键词：锅炉；活性铁；除氧器　　锅炉和循环水设施的腐蚀是热力设备腐蚀的一大难题。锅炉金属的腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失，同时还由于金属腐蚀产物进入水中，使水中杂质增多，从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢转而又会促进锅炉的腐蚀。因此，锅炉腐蚀问题将严重的影响锅炉设备的安全运行和经济运行。锅炉给水中的溶解氧是造成热力设备及循环水设施腐蚀的主要原因，它可以导致给水系统和锅炉本身在运行期间和停运期间的氧腐蚀。给水中的溶解氧，随水进入锅炉，完全消耗在金属腐蚀上，造成热力系统的严重腐蚀。因此为防止和减轻热力设备的氧腐蚀，最重要的措施是对锅炉给水进地除氧处理。活性铁除氧剂，是新研制出的一种新型高活性的去除水中溶解氧的除氧剂，具有优良的除氧效果，与之相应的除氧设备常温活性铁除氧器，也弥补了过去一些除氧设备的不足。　　1 常温活性铁除氧剂除氧机理　　经活化处理而得到的高活性填料式块状常温活性铁除氧剂，主要成分为活性铁，填装在除氧器中，当软水(或工业水)流经除氧器时，发生化学反应，去除水中的溶解氧，达到除氧的目的。活性铁除氧剂在水中发生下列化学反应：　　2Fe+ 2H 2O + O2— 2Fe(OH )2(s)　　4Fe(0H )2(s)+ 2H 2O + O2— 4Fe(0H )3(s)　　反应的主要产物Fe(OH) (s)通过除氧器的定期反洗排除。　　2 活性铁除氧器的结构　　2.1 结构示意图(见图1)　　图l 除氧器结构示意图　　2.2 结构说明　　① 在罐体上部采用十字穿孔式水分布器，均匀布水，防止原水在罐体中偏流，保证除氧效果。　　② 在除氧器的底部到除氧剂填料层下100mm 处，用隔板将罐体均匀分成两部分，使反洗水的强度在同样进水量的前提下增加一倍。　　③ 在除氧剂填料的上表面下方700~800mm处，将有“一次反洗水分布器”对反应层进行重点反洗，减少反洗水的耗量。　　2.3 工艺说明　　① 软化水通过软水泵进入常温过滤式除氧器进行除氧。软化水从除氧器上部进入，经过除氧剂层到除氧器下部，生产出合格的除氧水。　　②每天定时进行反洗，反洗再生程序为，工业原水从除氧器下部进入，除氧器内产生的Fe(OH)3沉淀被反洗排除，反洗再生时间为十几分钟，再生结束后转为备用状态。　　3 除氧器的工业试验　　3.1 工艺参数　　3.2 除氧剂的消耗量　　经试验及理论计算，不同处理水量的活性铁除氧剂的消耗量如表2。　　由试验结果可以看出，24h反洗一次的一个周期内，除氧器的除氧效果非常理想。处理后的水中溶解氧含量在0.01～0.04mg•L-1 之间。除氧器压差基本维持在0.15MPa以下：悬浮物测定为0.8mg•L-1 ，全铁0.7mg•L-1 (相当于0.0125mmol•L-1)。　　3．3 除氧效果　　以20吨的工业锅炉进行24h为一周期的除氧试验，进除氧器前的软水溶解氧含量为5.3～6.2mg•L-1，24h进行反洗一次，水中含氧量测定结果如图2。　　4 结论　　活性铁除氧器经过工业上的使用，已经取得了显著的效益，可以得到如下 些结论。　　4.1 活性铁除氧器低位安装、占地面积小，节省基建费用，一次性投资小。　　4.2 常温进水除氧，免除了传统除氧的热能消耗；特别适用于对进水温度和热负荷波动大的系统的补给水，易于实现补水系统的自动控制，可用变频系统。因此降低了生产运行费用，相应增加了除氧的经济效益。　　4.3 生产运行稳定，操作简单，只需定期反洗；可计算机控制，无需专人看守。　　注：原水及处理后水的含氧量分别为10mg•L-1、0.03mg •L-1。　　以2O吨的工业锅炉进行24h为一周期的除氧试验，进除氧器前的软水溶解氧含量为5.3～6.2mg•L-1，24h进行反洗一次，水中含氧量测定结果如图2。　　4.4 除氧效果好，处理后水中溶解氧含量可降到0.03mg•L-1 以下，完全满足国家低、中压锅炉水质标准的要求；且除氧效果稳定，能够保证锅炉的使用寿命。　　4.5 活性铁除氧剂使用过程中不板结、不粉化，耗量低；除氧后反冲洗频率低，易再生，使用寿命长；勿需要换，只需少量补充；除氧器基本不需维修。　　4.6 在反洗再生过程产生的Fe(OH)3沉淀物收集在积水池中。可定期进行浓缩，再加入稀盐酸，制成FeC1。净水剂，从而使该过程实现了污染的零排放，十分有利于环境保护。

如题 （各位有没有遇到本厂在溶解氧电极电流为零的情况） 前几天刚标定的 在线溶解氧 发现 现在又两台表 测量除氧器出口的水 氧含量为零，查看电极电流也为零 。 应该除氧器出水 是还有微量的氧的 为什么电极电流会为零呢。 测量高含量的含氧水时 显示是正常的 只是测量微量的时候电极电流会变成零 大家觉得是校准为题 还是电极问题呢？

保证热力除氧效果的基本条件 ： 水必须加热到除氧器工作压力下的饱和温度 必须把水中逸出的气体及时排走，以保证液面上氧气及其它气体的分压力减至零或最小。 被除氧的水与加热蒸汽应有足够的接触面积，蒸汽与水应逆向流动 。 当水被定压加热时，水蒸发的蒸汽量不断增加，使液面上水蒸气的分压力升高，其他气体的分压力不断降低，从水中逸出后及时排出。当水加热至除氧器压力下的饱和温度时，水蒸气的压力就会接近水面上的全压力，此时水面上其它气体的分压力将趋近于零，于是溶解在水中的气体将会从水中逸出而被除去。

实验室最近刚安装了一台Agilent 7890A [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]-5975C MSD[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用[/color][/url]，安装之后调谐的时候发现28的峰过高（大概有30万的绝对丰度），而32和18的峰都很低，当时工程师在各处检漏，都未发现漏气问题，认为是气体减压阀用的较久、其中吸附的N2过多导致；不过最近换了一个新的氧表，发现N2的峰仍然很高，就不清楚是怎么回事了，问工程师他也不是很清楚。我们在99.999%高纯氦的气路中安装了除氧器，这说明应该是在除氧器和钢瓶一段漏气；而且当载气流量从1.000ml/min增加到1.500ml/min时，28的峰降低，这又说明钢瓶内的氦气应该是没问题的；而且我们把除氧器和钢瓶一段管路中的螺母都重新拧紧，还是没有解决漏气问题。那到底还可能是哪里出了问题了呢？请各位高人指点，小弟不胜感激另：其中有一点比较奇怪的是，如果是除氧器和钢瓶一段漏气的话，我们大概已经漏了1周左右的空气，这样的话除氧器应该早已废掉了，但目前看来32的峰很低（只有1000多）倒是应该可以正常运行的

关于炫彩发膜界定的复函食药监药化管便函〔2014〕123号2014年05月30日 发布 江苏省食品药品监督管理局：　　你局《关于商请界定炫彩发膜是否属于特殊用途化妆品的函》（苏食药监保化函〔2014〕70号）收悉。经研究，现函复如下：　　凡是以改变头发颜色为目的，使用后即时清洗不能恢复头发原有颜色的产品，均为染发类化妆品。其中，通过氧化反应原理进行染发的产品，其使用的染发剂应符合《化妆品卫生规范》（2007年版）中表7的规定。你局来函所述炫彩发膜属于染发类特殊用途化妆品。　　此复。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　国家食品药品监督管理总局药品化妆品注册管理司　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2014年5月30日

大家使用涡旋混合器时怎么样的，在混合样品的时候是不是手持试管进行混合呢

[b][导读][/b]氮气纯化装置是利用物理或化学的方法，除去氮气中杂质的装置总称，是以变压吸附制得的粗氮为原料，经加氢催化除氧，冷凝水吸附两级干燥除尘，去除氮气中的氧、水汽和尘埃等杂质，从而获得高纯度的氮气。其入口的粗氮纯度要求≥98%，出口精氮的纯度≥99.999%，氧含量≤3μm，露点≤-65℃。1.除氧，粗氮与添加的氮[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]混合后进人除氧器，在催化剂的作用下，使粗氮中的杂质氧与氮反应生成水汽，除氧器温度控制在80～100℃，这样可使反应生成的水汽全部被气流带走，从而保证催化剂不致受到水汽影响而中毒，可无需再生处理长期使用。　　2.冷凝除尘，氮气和水汽先经过水冷却器冷却到常温，然后进入冷冻式干燥器进一步冷却到露点以下，再进入汽水分离器，除去气体中冷凝下来的冷凝水。　　3.干燥，经冷凝除湿后的氮气的露点仍然不能满足需要，需要继续进入分子筛吸附干燥器干燥，除去微量的水分，使露点进一步降低到设计的要求。　　4.过滤除尘，干燥吸附后的氮气再经过气体过滤器，除去分子筛粉末等杂质，便产生纯度高、洁净的精氮，直接输送到炉区作安全气、密封气，或与氮气混合后作为保护还原气体。优点：　　1.安全、可靠，常温条件下产生低压氮气，从而规避了由高压罐以及低温液氮罐带来的潜在安全风险，装置可以连续24小时工作提供源源不断的氮气，且无需人值守；　　2.紧凑的设计、灵活的配置，纯化装置体积紧凑，节省实验室空间 可以根据用户的气体需求，灵活的配置各模块组成；　　3.维护简单、快捷，直接从前面板进行维护；　　4.能量节约模式，无氮气需求时自动进入待机模式；

RDS111回旋加速器和CPCU合成模块的气体压力及作用,有哪位大牛知道啊？小第在此谢过了

旋涂法制备薄膜，有时候薄膜表面不均匀，有同心圆，这种叫什么现象，我记不得专业名词了，有哪位老师知道么

[size=3][font=宋体][/font][/size] [size=3][font=宋体]氧[/font][font=Times New Roman]-15[/font][font=宋体]靶的结构和[/font][font=宋体]碳[/font][font=Times New Roman]-11[/font][font=宋体]靶相似，一般也是具有一定内径的铝容器，其附属元件包括二个用于冲靶、空靶和封闭靶的阀，一个用于连续地监测在生产期间靶压力的传感器，二个[/font][font=Times New Roman]Havar[/font][font=宋体]封闭箔膜；两个箔膜之间由高速的[/font][font=Times New Roman]He[/font][font=宋体]气流进行冷却，后法兰连接有靶气体管道和冷却靶室的冷却水管道。[/font][/size][size=3][font=宋体]氧[/font][font=Times New Roman]-15[/font][font=宋体]靶的[/font][font=宋体]充靶程序是通过相应的气体压力计将靶气体充到规定的压力。充靶程序完成后，靶气体输入和输出阀门关闭。[/font][/size][font=宋体]氧[/font][font='Times New Roman']-15[/font][font=宋体]靶的生产程序有两种模式，即普通生产模式和持续生产模式。普通生产模式是[/font][font=宋体]当达到预先设定的轰击时间、或已收集到预先设定的靶装量、或者已获得预先设定的核素活度量，轰击过程将自动终止。而持续生产模式是气体瓶、靶和化学处理系统间的连接打开，通过在[/font][sup][font='Times New Roman']15[/font][/sup][font='Times New Roman']O[/font][font=宋体]程序控制板上的流量计调节进入靶的气体流量，在设定的束流下进行持续轰击并且产生的[/font][sup][font='Times New Roman']15[/font][/sup][font='Times New Roman']O-O[sub]2[/sub][/font][font=宋体]不间断的进入化学处理系统，直到操作者停止该程序为止。在轰击期间，持续监测束流和靶压力，如果任何一项指标超出预先设定的范围，轰击过程将终止。[/font]

Spiral DS+ 全自动快速螺旋接种仪 Spiral.方法容许迅速落菌计数，避免全部或部分中间稀释。 一个用对数减少容量的样品被分配在阿基米德旋腺旋转的有盖培养皿表面。 有盖培养皿上每个点的容量都能被校准并知晓。 菌落浓度由分离菌落数量决定，这些菌落是通过培养皿相同区域中容量的分配来发现的。 特色： 不锈钢制，易于清理 节省有盖培养皿、琼脂、吸量管 100%自动样品采集、消毒、冲洗 连续器皿：5*50ul电镀，在一个回圈中250ul 的标本被 采集 50或100ul标本被分注于同一器皿中，样本浓度更强 操作模式：自动、半自动、手动 镀层模式：标准指数、慢指数、成比例、均衡和菌台 许多安全特色 高消毒和液体储存容量 计数范围： 90mm有盖培养皿：200到400,000cfu/ml 150mm有盖培养皿：达到4,000,000 应用领域： 食品控制、杀菌、MIC、药物、化妆品（盘查检验）等 技术规格： 微电脑处理盘子直径：90至150mm 分注量：20至100ul 计数范围(cfu/ml)：约4.10. 分注时间：8秒 真空要求：50至70cm/Hg 重量：22kg 尺寸（长*宽*高）：60*28*40cm 电源：220V/50Hz/150VA CE -------------------------------------------------------------------上海智理科学仪器有限公司 http://www.wisdomsci.net 021-51695868

刚接触到旋光仪不太会用哪位有没有WZZ数字自动旋光仪比较详细的使用说明啊旋光仪怎么样校正？我今天用旋光仪测了一个试样，国标要求在20度加减0.5度我当时因为是想试一下仪器能否操作就直接上了样了发现读数一直在上升这个是什么原因？是不是只是温度引起的读数？请求高人给予指点，谢谢了

顶空进样器和气相色谱是分开来选的吗？分别选好就肯定能匹配吧？

求助，旋蒸拌料后旋不成粉末是什么原因啊？

干法旋窑尾气监测时，二氧化硫浓度很高，一千多，方法用了仪器法和吸收液吸收碘滴定法，两种结果差不多，疑惑求高人解啊~~问题出在哪

发帖的目的是为了大家交流经验，使用更合适有效的振荡器我们实验室用的IKa的单个涡旋振荡器，和Targin 的多管涡旋振荡器以前用的小振荡器不能用来从饲料蔬菜中振荡萃取样品，只能用来混匀样品，或液液萃取时用多管振荡器即可以用作振荡萃取饲料，添加剂等样品中的待测物，还可以用作沉淀蛋白，液液萃取，吹干后复溶的涡旋振荡器；我觉得唯一的缺点就是太贵了，不能控制温度希望各位讨论，使大家受益

有关安装选件模块的常规信息。只能使用经认证可在预期危险区中使用且具有相应标记的设备。下列选件模块可以安装到隔爆外壳的西门子定位器中：位置反馈模块报警模块内部NCS模块EMC滤波器模块在“隔爆外壳”版本中安装可选模块的常规步骤1.断开电源线连接或断电。2.打开安全锁扣。3.拧下螺帽。4.从执行机构上完全卸下西门子定位器。5.西门子定位器带一个环形齿轮和一个销（反馈杆支架），它们互锁并保证位置反馈无反向间隙。为了保证位置反馈无反向间隙，应小心地卸下适配器。为此，在定位器上旋转反馈轴，直到适配器下方的销（反馈杆支架）在拆卸方向出现。通过观察适配器下方的外壳确定销的位置。现在，可以从环形齿轮上轻松取下销。提示！环形齿轮包含两个相互交错固定的垫圈。这一偏移可以确保通道检测没有反向间隙。切勿机械更改此偏移。6.拧下四个固定螺钉。7.将适配器从外壳上彻底卸下。注意！O形环移位在适配器和外壳之间有数个形环。这些形环在拆卸时可能会脱落。小心地卸下适配器。确保拆卸期间O形环不会丢失。8.取下模块盖板。使用螺丝刀拧下两个螺钉。9.根据各个可选模块相应部分所述安装可选模块。10.现在开始装配。安装模块盖板。为此，逆时针旋转螺钉，直到其螺距已明显处于啮合状态。模块盖板为可选模块提供机械保护和锁定。提示！过早磨损模块盖板通过一个自攻螺钉固定在阀上。为避免阀过早磨损，请按此处所述步骤操作。将两个固定螺钉小心地顺时针拧紧。11.通过执行步骤7到5（反向）继续装配[url=http://www.siemens-positioner.com/]西门子定位器[/url]。检查O形环的位置是否正确。确保外壳中没有干扰装配的松动物件。12.现在，仔细检查反馈轴是否能平滑旋转360°。如果感觉到有阻力，切勿继续旋转，而是将反馈轴转回到拆卸点，确保记住之前执行的步骤。13.成功完成所有上述步骤后，通过执行步骤4至1（反向）继续装配。更多参考西门子定位器http://www.siemens-positioner.com/

手性化合物的PNMR及CNMR谱和其消旋体一样吗？

这个实验主要是用到2个仪器，旋片式真空泵、抽气盘、导管。其中旋片式真空泵的使用比较复杂，一下为真空泵的详细使用说明。型号 KD-0.5抽速0.5L/S电源180W/220V/380V外形尺寸243×114×207重约：7公斤主要技术参数：电源 ：220/380V真空度 ：6x10-2Pa 一、使用范围TW系列单级油循环旋片式真空泵是用来对密封容器抽出气体而获得真空的基本设备，特别是用于制冷维修（制冷剂如R12/R22/R134a等，新冷媒真空泵适用于R410a/R407c）、印刷机械、医疗器械、真空包装、气体分析、热塑成行等行业的抽气作业，同时可作为各类高真空设备的前级泵使用。 二、特点1 防返油设计进气通道作特殊设计，能防止停泵后泵油返流而污染被抽容器及管路。2 环境设计油箱作隔层处理，并在排气口上设置油气分离装置，无喷油并减少油雾污染。3 铝合金电机机壳电机采用铝合金外壳，具有较高的散热效率，能保证长时间连续的正常运行，并具有较好的外观质量。4 整体化设计电机与泵采用整体化设计，更为紧凑轻巧合理。5 大起动力矩本产品针对低温及低电压环境作特殊设计，保证在冬季环境温度较低（≥-5°C）低电压（≥180V）的环境下正常起动。6 使用防震橡胶机脚，减少震动力噪音。 三、使用说明1使用前请把排气帽拿掉（新型油气分离器无排气帽），然后检查油位，保证油位不低于油位线，低于油位线应及时加油（建议适用本公司提供的挺威牌真空泵油）；2取下进气帽，连接被抽容器，所用管道宜短，密封可靠，不能有渗漏现象；3插上电源插头，打开开关即可使用；4使用结束后及时拔下电源插头，拆除连接管道，盖紧进气帽、排气帽。 旋片式真空泵故障排除的方法运转中的旋片式真空泵，如果操作不当，往往会出现故障，譬如旋片式真空泵真空度下降，喷油、冒烟、油封处漏油，噪音等情况，和泵内的真空泵油乳化等现象。万一出现这种情况，首先不用恐慌，等停机以后根据故障一一排除。这里介绍几个排除故障的方法。 一、旋片式真空泵冒烟和喷油：指旋片式真空泵在运转中排气口冒烟或者喷油。 1、冒烟，如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象，属于正常，如果长时间在冒烟就是不正常了。解决之道：冒烟说明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有修理的情况。检漏以后处理了，冒烟会结束。涡街流量计 2、喷油，说明进气口外有大量的漏点，甚至是进气****露大气。解决之道：封住泵的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点;排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀片。 二、旋片式真空泵噪音：这里指泵的噪音。1、敲缸，泵运转时发出不规律的响声，似金属敲打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音。这种情况主要是配对旋片间的弹簧断或者是收缩或弹出失效造成的。解决之道：打开泵检查旋片弹簧是否损坏。更换好的弹簧。 2、排气阀片噪音，主要是泵的排气阀片破损。解决之道：更换好的排气阀片。 三、旋片式真空泵真空度下降：指当下测得的旋片式真空泵真空度比出厂指标或者以前使用时的真空度低。引起真空度低的原因有很多，这里介绍几种主要的情况。 1、这次加的旋片式真空泵油的牌号和原先的不一样。不同的真空泵油牌号，由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样，所以其的结果是不一样的。解决之道：根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油。 2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情况，就是真空泵油乳化变色，或者过脏。解决之道：放干净泵内的所有真空泵油，更换同类型的真空泵油，并解决被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。 3、被抽气体的温度可能过高。解决之道：降低被抽气体的温度，或可以加一个相应的换热器。 4、泵内的油路不通或者不畅，泵腔内没有保持一定量的油量。解决之道：检查油路是否畅通，并加同类型的真空泵油。 5、配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等，造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。解决之道：检查间隙是否过大，更换新的零部件。特点1.体积小、重量轻、噪音低；2.设有气镇阀，可抽除少量水蒸气；在环境温度五摄氏度到四十摄氏度范围内，进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转，被抽气体相对湿度大于百分之九十时，应开气镇阀。 3.设有自动防返油止回阀，启动方便； 4.进气口连续畅通大气运转不得超过一分种； 5.不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有爆炸性的，有毒的气体。 懂得了真空泵如何使用之后，接下来的操作步骤就简单多了。用气体导管把旋片式真空泵和抽气盘连起来，打开抽气盘进行实验。我们观察到的现象有一下几个：1、抽气盘不断在抽气时，我们听到抽气盘内的电铃的声音渐渐减弱，直至消失。2、当我们渐渐打开阀门的时候我们又从新听到电铃的声音渐渐变大

EI做MRM模式母离子该怎么选？听人说，和ESI不一样，EI一般不选分子离子做母离子，而是选质荷比与分子离子接近，丰度又比较高的某个碎片离子作为母离子有点不太明白这样做的道理，想问问论坛里的各位专家是怎么看的

分析固体物质中的稀土和氧化钠应该选什么仪器比较合适。哪位大侠指点迷津！[em0808]

在GB/T 8967-2007 谷氨酸钠（味精）标准中测定谷氨酸钠含量，用旋光法，其中7.3.2.4 分析步骤中有句话是“于20℃，用标准旋光角校正仪器；将上述试液置于旋光管中...” 故此一问，标准旋光角校正仪器是个什么东东，什么样子的，有什么作用啊？ 呵呵，今天问了老师才醒悟到：是用标准旋光角去校正仪器，那么，这个标准旋光角是什么呢，是不是标准旋光管啊？

这两个仪器设备在我们的样品前处理中是常要用到的设备。都可以使样液快速的混匀，超声会使细胞破碎，请问超声是否会使大分子链发生断裂啊，涡旋呢

[size=4]首先声明，本贴绝对不是做广告，希望对这个话题有兴趣的老师和朋友参与讨论，在次表示衷心感谢！我们公司是一家综合性的分析仪器代理商，以前公司印过宣传资料，就是两张彩页中间印上几十页的产品目录、价格表，大家应该都见过这种满天飞的资料，我就不详细描述了。现在我准备重新制作一份宣传资料，所以很想和用户讨论一下，您最关心宣传资料的那一部分，是价格，技术指标，产品型号，还是其它？总而言之：什么样的宣传彩页能吸引您的眼光，能给您提供一定的帮助？？希望大家能讨论一下，对我是一个启发，也是莫大的帮助，希望大家踊跃发言！[/size]

大家好，我是一名硕士研究生。我的研究课题是关于电化学传感器。就是把含有单体的溶液用旋涂的方法涂布在金电极（薄片电极，直径约6mm）上，然后在合适的条件下使其发生聚合，之后再进行电化学方面的分析。但是我们这里没有人使用过旋涂仪（spin coater），我试了很多次，觉得制出来的薄膜一点都不理想，不均匀，有时溶液还会溅到周围。看到论坛上有人说可以涂布出来厚度使100nm左右的薄膜，很是羡慕。所以诚恳地希望精于此技术的同志能传授我一些秘笈^_^。怎么才能涂布的均匀，怎么样控制薄膜的厚度，涂布的时候注意事项有哪些。我是用微量加样器来滴溶液到金薄片电极上的，不知道大家用的是什麽仪器。我的email: yingchun.li1982@gmail.com msn: yingchun-li1982@hotmail.com QQ: 88259454恳请大家传授技术， 或者给我推荐下那里可以找到相关的资料。非常非常感谢。

抗核抗体（antinuclear antibody，ANA）又称抗核酸抗原抗体，是一组将自身真核细胞的各种成分脱氧核糖核蛋白（DNP）、DNA、可提取的核抗原（ENA）和RNA等作为靶抗原的自身抗体的总称，能与所有动物的细胞核发生反应，主要存在于血清中，也可存在于胸水、关节滑膜液和尿液中。抗核抗体识别是各种细胞核组分（细胞核生化成分），可特征地出现于许多疾病中。ANA鉴别诊断对于一些特定疾病的确认十分必要，而且对自身免疫性疾病的进一步诊断也很有价值。为了确保检测结果的准确性，对此相关部门对抗核抗体谱（IgG）检测制定了标准操作规程。在规程中，对于样品的要求写到，患者样本用样本缓冲液1:101稀释，如可取15μl血清用1.5ml样本缓冲液稀释并用漩涡混匀器进行充分混匀，不可用加样器混匀。选择一款稳定、高效的漩涡混匀器备显重要。化验室样品处理量大，选择一款快捷、省力的漩涡混匀器十分必要。意大利VELP推出了创新性红外感应漩涡混匀器，红外传感是VELP创新性的专利产品。VELP红外感应漩涡混匀器，一旦检测到试管，VELP漩涡混匀器自动开始震动，不需要施加任何外力，而且相比于传统的接触模式，VELP红外传感漩涡混匀器能确保在震动减少过程的急剧变化。VELP漩涡混匀器确保了样品的稳定性。VELP漩涡混匀器最大转速可以达到3000rpm，VELP漩涡混匀器可以满足大部分实验室的需求。VELP漩涡混匀器在实验中解放您的双手，让实验更快捷、更准确！