变压压量仪

火电厂的变压、出线电场强度和磁场强度推荐测量仪器有哪些？麻烦大家知道的推荐下。

[color=#000000][b]压力校验仪液压压力不稳时的处理方法：[/b][/color][color=#000000]1.松开油箱帽或给油箱加油。[/color][color=#000000]2.拧紧管路接头。[/color][color=#000000]3.更换“○”型圈。[/color][color=#000000]4.反复抽动充油泵使系统内空气随油箱排出。[/color][color=#000000]处理方法：应根据当地实际大气压判断仪器是否正常气压打不上压，造压泵有空压的感觉。[/color]

[color=#0000ff][b]压力校验仪[/b][/color]液压压力不稳时的处理方法：[color=#0000ff][b]压力校验仪[/b][/color]采用数控压力源自动加压，通过高精度数字式压力传感器获取标准压力值，利用计算机摄像处理系统识别压力表读数，按照相应的压力仪表检定规程，计算各项误差值并作出检定结论，经常出现使用操作的小问题及处理方法。1.油箱油量不足。2.运输时管路接头处损坏有泄漏。3.快速接头“○”型圈密封损坏。4.系统内空气多或未排干净。

时间过的真快，双节刚刚过去，这段时间不太忙，上班有时间怀想起以前的检测设备的那些事，现在觉得即新鲜又纳闷，各位大侠们听我细细道来究竟电压怎么会压住进样器呢？本公司位于市郊区，因为一个大院子里面有两家公司的生产厂，所以本公司就给自己弄了一个小变压器，免得因电的问题影响正常生产，因本产品生产许可证的要求，该产品出厂重金属不能超标，所以公司购买了一台AFS用来解决元素的问题，仪器的购买到安装、调试、计量及使用，整个过程一切顺利，但在使用了AFS一段时间发现该设备出来问题，进样器的移动不能准确的定位，尤其是х轴老是出现问题，在进完第二个样液回到起点进完载液测试完开始进第三个样液时过不去，每次卡住，俺第一次遇到这个问题很紧张，以为是俺搞坏的，俺首先就暂停了仪器，然后重新点击测量，嘎嘎，还是过不去，这可怎么办，后面有好多的样品等着，俺就琢磨着，看着界面，嘎嘎，在仪器设置里有手动进样，用了这么长的时间俺都没有使用过着玩意，今天到好，机会来了，俺就点击上面的参数，确定之后点击测量，仪器开始检测了，俺就一只手就开始顶替仪器做进样杆了，设置的停顿时间比较长，总算测完了，俺清洗完仪器保存数据后，就拿起手边的电话给厂家反映了仪器的进样器的情况，工程师问道：是不是х轴没有润滑油了，叫我涂一点，我涂了之后运行，还是不起作用的，零零碎碎的问了很多，但最终还是没有确定下来什么问题，最后工程师说两天之后会到来，叫俺这两天改为手动进样。两天后工程师来了，开始修理，将整个进样系统打开，把х轴的电机给换掉啦，安装好之后试试是没有问题，离开了，俺开始使用了，没有想到进了四个样之后，这玩意又出现毛病了，嘎嘎，晒家立马拿起电话拨给工程师，工程师说他已经到公司了，又过来的话都天黑了，明天的话他已经有安排了，所以得等一天之后他会过来的，叫俺暂时用手动进样吧，俺就抱怨起来了，样量大，时间长了太吃力了，而且我们产品要发货，客户那边很着急，工程师就在电话那边叫我用手摸一下х轴的电机烫不，有没有焦气味，俺试了，没有发烫发异味------最后工程师叫俺用电压表测一下电压，俺说我们这儿没有那，仪器都通过稳压器之后连用的，但稳压器上面显示的是220V呀，俺就郑重其事的说不会超过220V的，这稳压器是正泰的，质量应给没有问题的，说来说去最后工程师说后天他一定过来，并且会把进样器的整个电路板给换了，估计是电路板的问题，顺便给我带几支进样针，因给我的进样针被这不听话的进样器折成只剩一根啦，嘎嘎，这下我也就没有什么在纠缠的了，那好吧，谢谢你了。一天后变成两天后，嘎嘎==工程师来了，说那边的一个客户出了一点问题，所以就耽误了一天，实在不好意思，俺就心里想着太不守信誉，但最终还是过来了当然他们也很忙、很辛苦的，在外奔波不容易，总之俺就说没事的。工程师开机试了一下确实有问题，就很仔细的把进样器的电路板换了下来，仪器重装好之后，运行发现х轴运行还是有点问题，不太连贯，细心的工程师最后拿出了自己携带的电表测了一下我们的插座上的电压，哇235V，又测了一下出了稳压器的电压，哇塞，250V,嘎嘎工程师说了，这电板原本电压就高，出了稳压器又稳高啦，仪器的正常电压范围是在220±10V这个范围内的，长时间间在这种超压的状态下仪器工作会影响电路元件的，所以使用一段时间就会出现问题，最后工程师将稳压器的控制电压调到220V（用自己的电表测值），然后开机运行，没有问题，到目前为止进样器没有发生过类似的问题了，哦原来电压压住了进样器------

请问哪位老师知道，新实验室气体管路保压压力为多少？时间？谢谢！

影像测量仪是集光、机、电、计算机图像技术于一体的新型高精度、高科技测量仪器。精确、便捷的性能使其成为其它同类仪器的辅助换代产品。特别适合于小件为对象的精密测量或逆向测绘，适用于对塑料零件、五金模具、电子组件、光纤器件、精密零件、钟表零件、小五金,LCD,玻璃,色彩分析等的测量检测分析。广泛应用于模具、螺丝、金属、配件、橡胶、PCB板、弹簧、五金、电子、塑料等领域，在机械、电子、仪表、塑料等行业及高等院校、科研院所等领域具有一定的运用空间。　　影像测量仪是复杂而又精密的光学仪器，在野外和矿井坑道内进行作业时，经常要道受风雨、日晒和煤尘、湿气等有害因素的侵蚀。因此，正确的使用、妥善的保养，对于保证仪器的精度、延长其使用期限具有极其重要的意义。那么影像测量仪在使用中容易遇到哪些故障呢?怎么解决故障怎么保养影像测量仪，从而减少仪器故障呢?影像测量仪常见故障分为升降传动故障、工作台故障、投影屏故障、投影成像故障、影像成像故障、电气故障、电子故障以及精度故障等。　　1、升降传动故障。常见的有升降有异响、无法上升,下降、下降有坠落感,弹跳、传动时空回间隙大、微调不传动、投影屏框松动等。　　2、工作台故障。一般容易出现光杆空转、光杆传动有弹跳、磨擦传动时不顺、工作台运动有响声、工作台运动有卡滞现象等。解决故障时，要要找出故障原因，再对症下药。可调整弹簧的螺丝松紧、更换轴承、新上油、加润滑油、更换光杆、调节或更换光杆支架等方式来解决。　　3、投影屏故障。旋转有声响时，可清理端面上的杂质(如锈渍)，换新定位轴承等。旋转时磨擦力大，可松开锁紧螺丝，或换磨擦转。旋转时不均匀时，可换新度盘座、磨擦轮、磨擦轮轴等。投影屏旋转不计数时，可扭紧角度磨擦机械，焊接好信号线，接好接插等。　　4、投影成像故障。成像模糊、成像有暗区、影像有黑斑、成像对比光线暗等，可以对物镜、投影屏、工作台玻璃、聚光镜、反光镜等进行清洗。对灯丝进行调节或更换，如果灯泡电源电压过低，则加装总电源稳压器。　　5、影像成像故障。显示黑屏时可查看电源线是否接好，电源电压等，插紧显示器信号线，如有零件损坏则需要更换显示器或者十字线产生器。当物镜变倍时十字线与描准点偏移大时，重调锁镜筒的螺丝钉，或者换镜筒。当出现被测工作的某一边有暗影时，可调节摄像机或者玻璃四个角上的螺丝，摆正工件。　　6、电气故障。常见故障有灯泡不亮、轴流风机不转动、易烧灯泡、易烧保险丝、变压器过热，损坏等。　　7、电子故障。如电箱按键失灵，可系统总清、换新面膜;如轴不计数，可换滑座或OP板或整个尺、重新接一下信号线、换主机板等。如数码管缺笔划，则需更换或维修。　　8、精度故障。包括a.x.y轴精度不准、两坐标测量精度差、角度示值误差大、不同平面测量误差大等。应对此类故障，要注意校正和调整。　　如果想让影像测量仪少发生故障，就要注重平时对仪器进行保养。仪器存放环境相当重要，最好能够放置在清洁干净的场所，放在清洁干燥的房间里避免光学零件表面发霉、金属零件生锈、尘埃杂物剥落等。零件表面要保持清洁，不可以用手触摸，要经常进行清洁。在装卸工件时要特别小心玻璃平台，测量平台上不可放置过重的测量工件。当测量平台附着水气及油雾层时，请使用清洁剂清除污垢。机身外壳遭污染时，用软布擦拭干净。机身外壳的污染并不会影响测量精度，但污染可能扩散至线性滑轨或平台等，对测量精度有影响的机身其他部分。玻璃工件应保持清洁，不可沾上污垢，否则可能导致影像测量仪的成像不清晰，造成测量精度下降。切忌不可用手触碰镜头。如果镜头表面有手纹或油污，可用长纤维脱脂棉球或专用的镜头纸，蘸专用的镜头清洁剂擦拭，也可用纱布浸湿酒精轻轻擦拭。如果灰尘较多，则用吹气球吹掉，或专用的气体清洁剂，镜头毛刷，不可嘴吹。另外，放置测量工件时容易划伤玻璃面，需要特别注意 若沾上油垢或灰尘用软布擦拭。　　此外，影像测量仪应放在清洁干燥的室内(室温20℃±5℃，湿度低于60%)，避免光学零件表面污损，金属零件生锈，尘埃杂物落入运动导轨，影响仪器机能。而影像仪含有精密部件，如影像系统、工作台、光学尺以及Z轴传动机构等均需精密调校，所有调节螺丝与紧固螺丝均已固定，客户请勿自拆卸，如有问题请通知专业人员，如果自行拆卸会造成影像测量仪出现故障或精度降低，不在保修范围内。需要注意的是，影像测量仪的所有电气接插件，一般不要拔下，如已拔掉，则必须按标记正确插回并拧紧螺丝，不正确的接插，轻则影响仪器功能，重则可能损坏系统。

一、变压器的制作中，线圈的机器绕制和手工绕制各有什么优缺点?机器绕制变压器的优点是效率高且外观成形漂亮，但绕制高个子小洞眼的环型变压器却比较麻烦，而且在绝缘处理工艺的可靠性方面反不如手工绕制到位。手工绕制可以将变压器的漏磁做得非常小，其在绕制过程中能针对线圈匝数的布局随时予以调整，所以真正的Hi–END变压器一定是纯手工绕制，纯手工绕制的唯一缺点是效率低、速度慢。二、环型、EI型、R型、C型几种电源变压器哪一种最好?它们各有其优缺点而不存在谁最好之说，所以严格来讲哪一种变压器都可以做得最好。从结构上来讲，环型能够做到漏磁最小，但声音听感方面EI型则可以把中频密度感做得更好一些。单就磁饱和而言，EI型要比环型强，但在效率上则环型又优于EI型。尽管如此，其问题的关键还是在于你能不能扬长避短而将它们各自的优点充分发挥出来，而这才是做好变压器的最根本。目前的进口放大器中，环型变压器的应用仍然是主流，这基本说明了一个问题。发烧友对变压器的*价要客观公正，你不能拿一个没做好的东西作参考而说它不好。有人说环型变压器容易磁饱和，那你为什么不去想办法把它做到不容易磁饱和?而原本通过技术手段是可以做到这一点的。不下足功夫或者一味地为了省成本，那它当然就容易磁饱和了。同理，只要你认真制作，EI型变压器的效率也是能做到很高的。变压器的品质好坏对声音的影响很大，因为变压器的传输能量与铁芯、线圈密切关联，其传递速率对声音的影响起决定性作用。像EI型变压器，人们通常觉得它的中频比较厚，高频则比较纤细，为什么呢?因为它的传输速度相对比较慢。而环型呢?低频比较猛，中高频则又稍弱一点，为什么?因为它传输速度比较快，但是如果通过有效的结构改变，你就可以把环型和EI型都做得非常完美，所以关键还是要看你怎么做。不过至少可以肯定一点的是，R型变压器不是太容易做好。用它来做小电流的前级功放和CD唱机电源还可以，如果用来做后级功放的电源，则有比较严重的缺陷。因为R型变压器本身的结构形式不太容易改变，而环型和EI型则相对容易通过改变结构来达到靓声目的。采用R型变压器制作的功率放大器电源，通常声音很板结而匮乏灵气，低频往往没有弹跳力而显得较硬。三、变压器铁芯的硅钢片含硅量越大就越好吗?未见得，矽钢片含硅量的大小对变压器的质量影响不是很大，而有取向和无取向则和铁芯的型号有关系。其次，即使是同样型号的铁芯如果你工艺处理不好，那品质差别也是很大的，其差别有时甚至高达百分之四五十。好的铁芯而同样的材料其热处理和线卷绕制工艺十分关键，良好的热处理只需很小的10mA激磁电流就能达到15000高斯，而不好的热处理则可能要 50mA的激磁电流才能达到相应的15000高斯，这二者之间的悬殊差别是很大的。从专业的角度来判断铁芯的好与不好，主要是通过激磁电流、铁损耗、饱和参数几项指标来进行综合性*价。四、环型变压器的带式硅钢片若采用了拼接工艺，是不是就意味着品质肯定不好?还不能一概而论，但是拼接的断位头不易太多，因为多一个断位就多了一个漏磁点，所以接头点最好不要超过2–3个。制作工艺上凡断头拼接均要予先经过酸洗处理，但制造高档音响器材的环型变压器，严格来讲还是采用无拼接的矽钢片为最好，其工艺质量会更有保障。五、变压器中的硅钢片材料有什么讲究?由于硅钢在交变磁场中的损耗很小，所以变压器主要都是采用硅钢片来作磁性材料。硅钢片可分为热轧和冷轧两类，冷轧硅钢带由于具有较高的导磁系数和较低的损耗，因此用来制作变压器具有体积小、重量轻、效率高的优势。热轧硅钢带的性能则略逊色于冷轧硅钢带。普通的EI型变压器是将硅钢板冲制成0.35–0.5mm厚的E型和I型片子，经过热处理后再插入绕组线包内，这类铁芯以使用热轧硅钢片居多(含硅量很高的优质硅钢片型号为D41、D42、D43、D301)。环型和C型变压器的铁芯则是采用冷轧硅钢带经卷绕而成形，其中C型变压器系经热处理浸漆后再切开制成。变压器的漏电感是由未穿过初、次级线圈的磁通产生的，这些磁通穿过空气而自成闭合磁路。增强变压器初、次级间的耦合密度可以减小漏感。良好的变压器其漏感应不超过初级线圈电感的1/100，高保真Hi–Fi用的胆机输出变压器则不应超过1/500。原文见：http://www.gk361.com/info/detail/6-14666.html

油浸式变压器与干式变压器的最大区别就是有没有油，而由于油是液体，具有流动性，油浸式变压器就一定是有外壳的，外壳内部是变压器油，油中浸泡着变压器的线圈，从外面是看不到变压器的线圈的。而干式变压器没有油，就不用外壳了，能直接看到变压器的线圈。 油浸式变压器上面有油枕，内部存放着变压器油，但现在新式油浸变压器也有不带油枕的变压器生产。干式变压器与大气直接接触，适应于比较干燥而洁净的室内，相对湿度不应超过，相对于油式变压器，干式变压器因没有油，也就没有火灾、爆炸、污染等问题，故电气规范、规程等均不要求干式变压器置于单独房间内。干式变压器和油浸式变压器的区别还在于干式变压器较为轻便、容易搬运。油浸式变压器较重，但是要求容量大，负载大，稳定，用油浸式变压器较好。 油浸式变压器为了散热方便，也就是为了内部绝缘油的流动散热方便，在外部设计了散热器，就象散热片一样，而干式变压器却没有这个散热器，散热靠变压器线圈下面的风机，该风机有点象家用空调的室内机。油浸式变压器由于防火的需要，一般安装在单独的变压器室内或室外，而干式变压器肯定安装在室内，一般情况下安装在低压配电室内，和低压配电柜并排安装。

首先，在说变压器油色谱法分析前需要给大家讲解下，我们为什么要做变压器油分析？做变压器油分析首先要知道的是，我们分析的是变压器中的油。是通过分析油的质量来确定变压器运行是否正常，原因是变压器如果运行不正常（漏电）时会对变压器中油进行放电现象。这时油中会出现各种气体（乙炔）说白了就是通过检测油品的好坏来证明变压器的好坏的过程。 其次，我们需要知道的是，我们进样时进的样品绝对不能是油样，而是气体样品。这时，我们就需要将油样进行脱气处理，国标给出的方法有两种，震荡法和真空法。现已震荡法为例讲解。震荡法，我们需要用注射器抽取一定量的待测油样，然后将油样内注射一定量高纯氮气（国标中对抽取的油样与打入高纯氮气量都有详细讲解，这里不在进行详细说明）后将油样放入震荡脱气仪中进行脱气处理。再将脱出气体全部取出，并记录脱气量。取与标气数量相同毫升数样品打入色谱仪中。并记录实验结果。整个过程在讲解和说明中相对简单，但是在实际操作与使用中会出现较多问题，尤其对于从未接触过色谱仪的实验人员而言，可以说是万分艰难。现将实验过程中容易出现的问题与注意事项总结。1、重复性差2、脱出气体过多3、其他问题

高压试验变压器的注意事项如下：　　1．使用高压试验变压器之前，应先检查有无在储运中造成的电气绝缘损伤、变压器油渗漏等现象，并将高压套管、低压绝缘予以及电位架的绝缘支柱等外部绝缘物擦拭干净。如果是第一次使用，还应检查产品的电压等主要参数是否与铭牌相符。　　2.在变压器试验过程中，若发生闪络或被试品击穿，引起自动跳闸断电，应及时将调压器调回零位。　　3.当试验结束时，应平稳地高低电压，然后再切断电源。一般不许在全电压突然切断电源。　　4.在高压试验变压器试验中，如发现电压、电流舒佳异常波动，试验设备或被试品发出异常声响，应中止试验，查明原因。　　5.在泄漏电流试验、直流耐压试验等直流高电压试验结束，并且切断电源后，一定要用电棒等对地释放掉被试品、滤波电容等处电路中残存的电荷，方可拆除线路，以免造成人身伤害。　　6.变压器外壳、高压尾必须接地。为确保安全，试验人员和其它被试验设备与试验变压器之间必须保持足够的距离。

IKA C5000 热量仪维修手册故障1：开机无反应。①、检查电源插座是否有电，没有电的请排查上一级供电。②、检查开关处的绿灯是否亮，不亮的请检查开关工作是否正常。③、检查控制部分内的变压器是否有交流电输出，没有的请更换变压器。（7104200）④、调整显示器后部的光感旋扭。⑤、重新安装程序到DIMM PC。⑥、更换DIMM PC并重新安装程序。⑦、更换主板。（3616000）故障2：实验不能开始①、检查冷却器工作是否正常。②、仪器是否已经自检完成，出现stable(ok for test)③、重新安装程序。④、更换主板（3616000）。故障3：升降头合不上（发生在一开始实验时）①、检查升降轴上是否有异物。②、检查水位探针小孔内是否有水珠，用纸把水吸干。③、更换升降头里的小板④、检查桶上的小磁铁磁性是否正常。⑤、检查马达丝杆下的位置开关是否正常。故障4：升降头不能升降。①、检查马达丝杆上是否有足够的黄油。②、检查点火板到马达的电路。③、更换马达。（3289900）④、更换主板。（3616000）故障5：注水时间过长。（实验进水期报警）①、清洗内桶、仪器右上方的滤网。②、检查仪器内部的滤网上的O圈是否套在滤网的顶部，不是的请调整至滤网顶部。③、检查是否会报水位报警。故障6：无温升。（实验点火一分钟后报警）①、到维修菜单里手动检查搅拌是否正常。②、检查氧弹内是否是氧气压力。③、排空氧气，检查氧弹内的棉线是否已经没有，假如棉线没有了，样品还在，说明棉线和样品没有接触好，重新实验。④、棉线和样品都在：1）检查氧弹内的两电极是否存在虚接。2）更换点火板。3）更换主板。故障7：排水时间排不干净。（实验完）①、清洗内桶、仪器右上方的滤网。②、检查仪器内部的滤网上的O圈是否套在滤网的顶部，不是的请调整至滤网顶部。③、水量是否过多。故障8：结果不稳定。①、仪器在冬天需4~5个实验才能达到稳定。① 、样品是否完全燃烧。③、检查氧气压力是否正常。④、氧弹有没有漏气。⑤、内桶、水位探针、仪器盖子是否保养光亮。⑥、天秤工作是否正常。⑦、室温是否保持稳定。⑧、是否用的是自来水或矿泉水，是否已经加了稳定液。⑨、依次更换水位探针、温控板、内外桶温度探头，主板。故障9：实验前期、末期超时。①、更改至调整模式，放入空的钳锅，坐调整实验，约需70分钟，调整成功后正常关机再重启。故障10：不能联接Calwin软件。①、到“开始”-“CalWin 2.00”-“Calcfg”里检查COM口是否设置好。②、用重新安装软件。③、更换电脑。

旋转变压器(resolver/transformer)是电磁传感器，也称为同步分解器。数字信号处理器(DSP/DSC)用于测量角度的小型交流电动机，用于测量由定子和转子组成的旋转体的轴角度位移和角速度。其中定子绕组是变压器的原边，接受女子电压，女子频率一般为400、3000、5000HZ等。转子绕组作为变压器的辅助角，通过电磁耦合获得感应电压。 　　旋转变压器的工作原理与普通变压器基本相似，只是输出电压和输入电压的比率是恒定的，因为普通变压器的原始角、辅助角绕组相对固定。旋转变压器的原始角，辅助绕组相对位置随转子的角度位移而变化，因此输出电压的大小随转子角度位移而发生，输出绕组的电压振幅与正弦转子 转角成正弦、余弦函数相关，或保持比例关系，或在特定角范围内转角成旋转变压器可用于在同步和数字后续系统中传递角或电信号。在解算器中可以用作函数解算，因此也称为解算器。 　　旋转变压器一般有阳极绕组和四极绕组两种结构形式。阳极绕组旋转变压器的定子和转子各有一对极，四极绕组各有两对极，主要用于高精度检测系统。此外，还有用于高精度绝对检测系统的多极旋转。 　　旋转变压器适用于使用旋转编码器的所有情况，特别是高温、寒冷、潮湿、高速、创芯为电子高振动等旋转编码器不能正常工作的情况。由于旋转变压器以上的特点，光电编码器完全可以替代，广泛应用于伺服控制系统、机器人系统、机械工具、汽车、电力、冶金、纺织、印刷、航空航天、船舶、武器、电子、冶金、矿山、油田、水利、化学。 　　二、旋转变压器的历史和发展 　　旋转变压器是目前国内的专业名称，被称为“旋转变化”。有人称它为解算器或分解器。 　　旋转变压器在运动伺服控制系统中用于角度位置的检测和测量。单片机(MCU/MPU/SOC)早期旋转变压器是模拟计算机的主要组成部分之一，用于计算分析设备。输出是根据转子角变化函数的电信号(通常为正弦、余弦、线性等)。这些函数是最常用的，最容易实现。特别设计绕组时，还可以生成某些特殊函数的电气输出。但是，这些函数仅在特殊情况下使用，并且不一般化。 　　从60年始，旋转变压器逐渐用于伺服系统，作为角度信号的生成和检测因素。三线的三相自饮水机、四线之前的两相旋转变压器适用于系统。 　　因此，作为角度信号传输的旋转变压器也称为斜线磁角器。随着电子技术和数字计算技术的发展，数字计算机已经取代了模拟计算机。因此，实际上，旋转变压器目前主要用于角度位置伺服控制系统。 　　两相旋转变压器比自觉机精度更高，因此旋转变压器的应用更广泛。特别是，在高精度双通道、双速系统中广泛使用的多极电气部件，最初使用多极自觉机器，现在基本上使用多极旋转变压器。 　　早期旋转变压器由于信号处理电路比较复杂，价格比较贵，应用受到限制。但是，旋转变压器具有无可比拟的可靠性和精度，因此在军事、航天、航空、航海等领域具有不可替代的地位。 　　随着电子工业的发展，电子零部件的集成度提高，零部件的价格大幅下降。另外，随着信号处理技术的发展，旋转变压器的信号处理电路简单、稳定、价格也大幅下降。此外，软件解码信号处理再次出现，使信号处理问题更加灵活和方便。这样，旋转变压器的应用取得了更大的发展，其优点得到了更大的体现。 [color=#33ccff]创芯为电子[/color]主要从事各类[url=https://www.szcxwdz.com]电?元器件[/url]的销售。提供[url=https://www.szcxwdz.com]BOM采购[/url]服务，减少采购物料的时间成本，在售商品超60万种，原?或代理货源直供，绝对保证原装正品，并满?客??站式采购要求，当天订单，当天发货，免费供样！

摘要：应用数字信号处理器（DSP）的特殊资源，采用DSP+AT89C51的双CPU结构,充分发挥了DSP的数据处理能力，通过对实时数据的计算和分析实现了对配电变压器的监测。 关键词：数字信号处理器 DSP 变压器 监测仪 　　1引言　　电力变压器是具有两个或多个绕组的静止设备，为了传输电能，在同一频率下，通过电磁感应将一个系统的交流电压和电流转换为另一个系统的电流和电压。在电力系统中变压器是一个主要的设备。随着我国经济的发展，越来越多的配电变压器投入使用，对于配电变压器的运行状况进行监测的工作量也越来越大，以往传统的离线监测方式已经不能满足要求，所以我们开发了一种便携式的配电变压器在线监测仪。　　2 监测仪的总体方案设计　　变压器运行的重要参数包括电压、电流、有功功率、无功功率等，还有故障时的录波数据，根据录波数据判断有无故障出现。在故障判断中我们采用了目前较为先进的小波变换技术，需要硬件中数字信号处理器的支持，相应的我们在硬件中采用了美国TI公司的带有片上A/D转换器的TMS320C240数字信号处理器，在系统功能中它主要完成数据的采集和处理（计算），系统采用DSP+AT89C51的双CPU结构，AT89C51用来完成键盘、结果显示及结果打印及与上位机通信的功能，DSP与AT89C51之间采用双口RAM（IDT7132）交换数据，系统总体方案如图1所示。图1 监测仪总体方案图　　其中EEPROM采用ATMEL公司生产的AT93C46，具有三线制串行接口，操作指令集包括读、写、擦除、全部擦除、写禁止、解除写禁止及写所有地址。它还提供一个可以改变芯片内部结构的引脚ORG，当ORG接高电平时，选择16位存储器结构，对芯片的各种操作以字为单位，若接地或悬空，即选择8位存储器结构，对芯片的各种操作以字节为单位。我们将ORG接高电平，使DSP可以一次读取或写入一个字。　　键盘我们选用通用键盘，包括16个键。除了10个数字键还有：确认键、取消键、选择键、打印键、开始键、复位键。我们选择8279芯片作为键盘接口芯片，它能自动完成键盘的扫描输入，能自动清除按键抖动，并实现多键同时按下的保护，减轻了单片机的软件负担。　　LCD我们选择了带有接口芯片T6963C的点阵式液晶显示器，它可以直接与AT89C51连接，可以图形方式、文本方式及图形和文本合成方式显示，具有内部字符发生器，可管理64K显示缓冲区及字符发生器，允许单片机随时访问显示缓冲区。　　我们预留了打印机接口和与上位机的通信接口，以备作进一步功能扩展之用。　　3 DSP交流采样实时算法　　根据电工原理，周期性变化的电流、电压的有效值公式：　　 　　 　　以上两式离散化得：　　 　　 　　功率的离散化公式为：　　 　　当采样点数时，上述运算表达式具有较高的计算精度。　　监测仪除了检测电流、电压、功率这些运行参数之外，还对变压器的绝缘情况进行监测，常规的电力变压器局部放电检测方法有脉冲电流法、DGA法、超声波法、RIV法、光测法、射频检测法和化学方法等。我们在研究了各种局放检测方法后，选择了射频检测法，利用罗果夫斯基线圈从变压器中性点处测取信号，测量的信号频率可以达到3万千赫兹。　　4 监测仪软件设计　　 其中DSP负责数据采集和处理（计算），其软件流程图如图2所示。图2 DSP程序流程图　　DSP输出结果即告诉AT89C51可以取结果了，AT89C51可以将结果显示、打印或上传。　　5 监测仪的抗干扰措施　　监测仪的工作环境有各种各样的干扰，回影响其工作可靠性和精度，我们采取了以下抗干扰措施：　　（1）我们采取的抑制差模干扰的方法有对输入信号进行数字滤波，采用双绞屏蔽线。对输入信号进行数字滤波，不但可以减少差模干扰的影响，而且不增加硬件开销，可靠性高，无阻抗匹配问题。　　（2）抑制共模干扰的方法有对信号的输入采用对称输入和浮地输入。　　（3）对互感器的外部设有屏蔽罩，避免互感器的电磁波干扰其他模拟数字电路。　　（4）在电路中加多个去耦电容。　　6 结论　　传统的变压器监测是离线监测，变压器在线监测是发展方向，本文所设计的监测仪是在此方向上的一个探索，相信在此基础上增加系统功能，比如利用现场总线技术组成局部网络，并将数据上传，建立变压器实时数据库和历史数据库及故障诊断专家系统是未来的发展方向，我们的工作也会在这个方向下继续。　　参 考 文 献　　[1] 国家技术监督局，“中华人民共和国国家标准 变压器试验方法”，1996　　[2] 章云等．DSP控制器及其应用．北京：机械工业出版社．2001.8　　[3] 王幸之等．单片机应用系统抗干扰技术．北京航空航天大学出版社．2000.2　　[4] 吴祖航．光纤技术在电力变压器绝缘监测中的应用．高压电器.2001,37(2).32～35　　作者简介：　　刘增良（1959-），男，汉族，河北清苑人，副教授，研究方向为电力系统及其自动化。

变压器直流电阻测试仪的主要功能及特点如下：　　1、采用高速16位A/D转换器，测量数据稳定，重复性好。　　2、自动程控电流源技术，电流源共设1000个电流档位，由内部微控制器根据被测电阻自动控制，从而达到比较宽的测量范围和最佳的测量状态，无须手动切换电流换档。　　3、响应速度快，在测量状态可以直接转换分接开关，仪器会自动提示，新的电阻值很快就会显示出来。　　4、高度智能化设计，功能设置巧妙先进，可自动判断测试线虚接、断线等故障。　　5、智能化功率管理技术，可有效减轻仪器内部发热。　　6、变压器直流电阻测试仪可储存120次测量数据，掉电不丢失。　　7、全部汉字菜单及操作提示，直观方便。　　8、保护功能完善，能可靠保护反电势对仪器的冲击，具有自动放电指示功能。　　9、变压器直流电阻测试仪可显示测量电流和测量时间。

仪器放在变压器上方对仪器有干扰吗

想问一下关于吸附过程的原位变压XRD，直观地表征出吸附前后晶体的结构变化，这种能做变温的是不是一般也能做变压呀

变压器直流电阻测试仪可以称之为直流电阻测试仪、直阻测试仪或者感性负载直流电阻测试仪等。变压器直流电阻测试仪是测量大容量变压器直流电阻设计的新型仪器，能自动完成稳流判断、数据采集、数据处理、阻值显示及打印。　　在操作变压器直流电阻测试仪的时候需要注意一些事项，同时也能延长测试仪的使用寿命，需要注意的事项如下：　　1、对无载调压绕组，不允许在测试过程中或未放完电时切换无载分接开关。　　2、对感抗性测试对象，在没有放完电（蜂鸣器鸣响时）情况下，不允许拆除测试线，以免遭电击。　　3、在变压器直流电阻测试仪测试过程中遇到外部AC220V突然断电，测试仪将开始自动放电，此时不允许立即拆除测试线，5分钟后方可拆线。相关内容资料收集于：http://www.sute18.com/sute4-Article-132091/，希望能帮助需要这方面资料的朋友！

变压器油是原油经过蒸馏和各种精制工艺加工而成的石油产品。变压器油的性能在一定程度上与原油的特性有关，变压器油的原油选择以石蜡基原油和环烷基原油为主，目前公认优先选择环烷基原油来炼制变压器油，用于炼制变压器油的环烷基原油的环烷烃结构及异构烷烃化学性质较稳定，凝点低，含蜡量低，稳定性和低温下流动性好，抗氧化、老化性能好。以环烷烃为主要成分并保留适量芳烃的环烷基变压器油目前已成为产品，相应的检测设备为上海羽通仪器仪表厂生产的系列变压器油检测仪器。 虽然环烷基原油储量只占世界原油储量的4%左右，资源较为稀缺，且分布不平衡，加工工艺也较为特殊，但是目前国内外变压器油供应商还是优先选择环烷基原油来炼制变压器油，如目前主要变压器油供应商Nynas公司、SHELL公司和中国石油润滑油公司均采用环烷基原油来炼制变压器油。选用环烷基原油炼制变压器油主要有三方面原因: （1）环烷基烃类分子结构特征是碳与碳链接成5个碳原子组成的五元环骨架，以及碳与碳链接成异构化的骨架，环烷基的上述烃类分子结构较石蜡基稳定，电场条件下稳定性、低温流动性较好，凝固点和高温粘度较低 （2）环烷基原油中的链状烷烃、环状烷烃、芳烃亦有相对合理的比例构成，含蜡量很低，一般都在3%以下，不像石蜡基原油需进行深度脱蜡，也不像重质芳香基原油需要除去大量的多环芳香烃 （3）环烷基原油中一定比例的单环、双环芳烃是提高变压器油抗析气性和天然抗氧化性的主要成分. 随着加氢改质等炼油工艺的发展，石蜡基原油也可以生产倾点与环烷基原油相媲美的变压器油，因此根据变压器油的倾点已不能很好地区分环烷基变压器油和石蜡基变压器油。目前国内外划分环烷基变压器油还是石蜡基变压器油zui通行的方法是碳型结构（也称之为结构族组成）分析。碳型结构是将组成复杂的变压器油看成是由芳烃、环烷烃，和长直链及支链饱和烃这三种结构组成的单一分子。目前碳型结构可以用ASTM D3238 （n-d-M法）、ASTM D2140 （n-d-v法）和IEC 590（红外光谱法）等方法分析得到。按碳型分布将变压器油分为:环烷基变压器油 中间基变压器油，石蜡基变压器油。

简单的固相萃取装置，用真空泵抽气大气压压着待萃取样品流过小柱，但是这个装置太简单了，没法控制流速，并且气路密闭性不好，很容易抽不到样品，我现在找一个几百毫升的大针管，通过注射样品通过小柱，这样可以吗？？

仪器仪表中变压器防雷保护用的避宙器多采用阀型避雷器。避宙器的典型接线见图3-3,避雷器的位置离变压器越近越好。阀型避雷器应垂直安装。电气连接部位必须良好;瓷套应完好、清洁，密封应良好;避雷器的引线截面积，铜线不得小于16mm2，铝线不得小于25mm2;避雷器的接地线截而积.铜线不得小于16mm2.钢线不得小于25mm2每年3一10月避雷器应投人运行。投入运行前应测量绝缘电阻、泄漏电流和非线性系数。对于无并联电阻的避雷器.还应测量工频放电电压.阀型避雷器是安全保护装置，但其本身存在着爆炸危险。当不接地电网发生单相接地故障，发生铁磁谐振;当避雷器密封不良而受潮进水以及当阀避雷器通流容量不够;或因某种原因不能切断工频续流时.均可能导致爆炸.值班人员对避雷器的巡视.有人值姚者每班一次。无人值班者每周一次;遇雷击等特殊情况应加强巡视http://www.china-1718.com/File/2011-10-31-10-45-06.jpg 气体继电器是针对变压器内部故障安装的保护装置.气体继电器动作后，应查明原因并进行适当的处理。气体继电器信号动作可能是由于内部轻故障造成的，也可能是由于渗油、漏油使油面降低太多造成的，还可能是由于加油、滤油时空气带人内部，沮度升高后析出造成的。气休继电器信号动作后，应严密监视电压、电流、温度、声响、油面、油色等运行参数或状态，如不能确定原因，应分析气体继电器里的气体。如气体无色、无味且不可燃，说明是空气，变压器可继续运行。如气体可燃，说明变压器内部有故降，则应停电检修.气体继电器动作断路器跳闸可能是由于内部严重故障，或变压器严重漏油致使油面迅速降低，或二次回路故障造成的。气体继电器动作断路器跳闸后，应将变压器与配电网完全断开，仔细检查油箱、安全气道有无变化，并应收集气体进行分析。黄色不易燃气体是变压器内部木质绝缘过热分解出来的.灰白色带有强烈气味的可嫩气体是变压器内部纸、布类绝缘材料过热分解出来的。黑色或深灰色带有焦油味的易嫩气体是变压器内部发生放电，绝缘油过热分解出来的.气体继电器动作断路器跳闸后，未查明原因排除故降前不得合闸送电。 变压器高压侧熔断器的主要作用是保护变压器.当变压器内部短路或高压引线短路时，该熔丝应迅速烧断.容量lookVA及100kVA以下的变压器，熔丝顺定电流应按变压器倾定电流的2-3倍选择.容量lookVA以上的变压器，熔丝顺定电流应按变压器倾定电流的1.5-2倍选择. 来源——仪器仪表网

想购置“高频变压器综合测试仪”多台，如有人有相关资料请提供！先谢！

最近要安装安捷伦的液质联用仪，如果零地电压无法达到小于0.5V的要求，需加装隔离变压器，对隔离变压器有何要求？

一、设计 2kVA 以下的电源变压器及音频变压器一些电子线路设计人员及电子、电工爱好者经常碰到设计好的变压器，绕制时却绕不下；另外，设计的变压器，在带足负载后，次级电压明显下降。还有一部分设计的变压器的性能良好，但成本较高而没有商业价值。笔者在这里谈谈变压器的设计方法与技巧。 　　变压器截面积确定： 　　大家知道铁芯截面积是根据变压器总功率“ P ” 　　确定的 (A=1.25 根号 P) 。在设计时。假定负载是恒定不变的，则其铁芯截面积通常可选取计算的理论值。如果其负载是变化比较大的，例如，音频、功放电源等变压器的截面积，则应适当大于理论计算值，这样才能保证有足够的功率输出能力 ( 因为一旦截面积确定后，就不可能再选择功率余量了 ) 。如何确定这些变压器的“ P ”值呢 ? 应该计算出使用时负荷的最大功率，并且估算出某些变压器在使用中需要输出的最大功率。特别是音频变压器、功放电路的电源变压器等 ( 笔者测试过多种功放电路的音频变压器、功放电路的电源变压器；音频变压器在大动态下明显失真，电源变压器在大动态下次级电压明显下降。经测算，截面积不够是产生上述现象的主要原因之一 ) 。 　　每伏匝数的确定：　　变压器的匝数主要取决于铁芯截面积和硅钢片的质量，通常从参考书籍计算出的每伏匝数是比较多的，经实验证明，从理论设计的数值上，将每伏匝数降低 10% ～ 15% 是没有问题的。例如，一只的电源变压器，根据理论计算 ( 中矽钢片 8500 高斯每伏匝数为 7.2 匝，而实际每伏只需 6 匝就可以了，且这样绕制的变压器空载电流在 26mA 左右。 　　笔者和同行在解剖过日本生产的家用电器上的电源变压器时发现，他们生产的变压器每伏匝数比我们国产的变压器线圈匝数要少得多，同样 35W 的电源变压器每伏匝数只有匝，空载电流 45mA 左右。 　　通过适当减少匝数，绕制出来的变压器不但可以降低内阻，而且避免了采用普通规格硅钢片时经常出现的绕不下的麻烦，还节省了成本，提高了性价比。 　　漆包线的线径确定： 　　线径是根据负载电流而确定的。由于在不同的情况下，漆包线通载电流差距较大，故确定线径的幅度也较大，一般在额定的电流下连续工作的变压器，其工作电流基本不变，但在散热条件不理想，且环境温度比较高时，应按电流密度为 2A ／平方毫米选取漆包线的线经。如果变压器连续工作时负载电流基本不变。但本身散热条件很好，环境温度又不高。漆包线按电流密度 2.5A ／平方毫米选取线径；假如一般时段工作电流只有最大电流的 1 ／ 2 ，漆包线按电流密度 3.3~5A ／平方毫米选取线径，音频变压器的漆包线按电流密度 3.5 ～ 4A 平方毫米选取线径。这样，因时制宜取材，既可保证质量又可大大降低成本。　　二、两种特殊变压器设计方法与技巧高压工频变压器：　　这类变压器往往工作电压几千伏，但电流只有毫安至几十毫安，由于电压较高，次级的绝缘要求很高。 　　在绕制时，常采用层层垫纸，这按通常方法设计且采用普通规格化的硅钢片是绕不下的。故应选用窗口较大的硅钢片，另外适当增加叠厚，用加大截面积的办法来减少初、次级的匝数。 　　多次级的变压器： 　　这类变压器的次级多数在七八组以上，电流大小不等，但每组不一定同时接负载。所以计算功率不一定全部算进去，只要将同时带负载的次级绕组计算出来即可。同样应选窗口较大的硅钢片，初级线圈的线径应根据次级各组同时使用的实际功率确定。采用以上的方法设计，既能保证性能又可以降低生产的成本。 　　概言之：要想设计出性价比高的变压器，铁芯截面积只能大不可小，适当减少每伏匝数．详细分析负载情况，合理选用漆包线的规格。只有通过反复实践与推算、推敲，才能真正掌握变压器的设计方法与技巧。