血铅检测仪

总铅分析仪/总铅在线检测仪/总铅测量仪总铅在线自动监测仪介绍（一）概 述 在线总铅分析仪运用国家标准砷钼蓝比色法测定，由计算机控制自动完成水样的现场采集、加药、恒温消解、光电比色，直至结果显示全过程。快速连续地实现污水中总铅的全自动分析。适用于企业的污水排放口或装置的进出水口的在线总铜含量的测定。本仪器由采样系统、加药系统、反应系统和控制系统组成，主要功能部件均采用美国和德国公司产品，可靠性高，故障率低，维护工作量少，可实现无人值守，全自动在线连续运行。可根据被测污水总铅值变化，改变测量量程，以保证整个仪器精度。采用大触摸屏进行交互式人机界面，操作简单，具有标准仪器接口，信号输出和通讯接口，可与其它微机系统联接。（二）基本功能1、可设定、校对和显示时间，包括年、月、日和时、分。2、具有设备断电，仪器漏液、试样无法导入反应器等系统异常情况的报警并显示故障内容。同时，停止运行直至系统被重新启动。3、每次测量结束后,自动清洗前处理装置、仪器管路、阀门等部件。4、在仪器最短测定周期至24h内，可任意设定采样监测频次。5、断电、断水的自动保护和来电、来水自动恢复的功能。6、定时清洗、定时做样功能。总铅分析仪/总铅在线检测仪/总铅测量仪7、7英寸动画真彩触摸屏，查看更直观，操作更方便。支持中、英、繁多种语言，可扩展。8、（0 -0.5）mg/l,（0-2）mg/l,（0 -5）mg/l,三档量程可选。9、配备自动采样系统，可定时自动采样，独立于仪器安装，更方便。10、RS232数字接口,4～20mA模拟信号输出，便于和监控中心联网。20mA对应量程可调。（三）性能参数测量方法：二硫腙分光光度比色法测试量程：（0 -0.5）mg/l,（0-2）mg/l,（0 -5）mg/l三档量程可选，可扩展检测下线： 0.05mg/l分辨率： 0.002mg/l准确度： 标准溶液 5%；水样10%重现度： 5%测量周期：45min，可设定无故障运行时间：≧720h/次量程漂移：±5%F.S.总铅分析仪/总铅在线检测仪/总铅测量仪做样间隔：连续、1小时、2小时。。。24小时、触发、指定时间点校正间隔：手动进行或按选定间隔和时间自动进行（1-7天）清洗间隔：手动进行或按选定间隔和时间自动进行（1-7天）保养间隔：〉1个月，每次约1小时试剂消耗：每套试剂约720个样左右人机界面：7寸、7万色、800*480分辨率、TFT真彩色触摸屏打印：预留打印机接口，可外接工业微型打印机(选配)存储：2万条数据，掉电不丢失，存满自动覆盖最早数据（可增配4万条数据）通信接口：1路RS232数字接口或RS485，支持MODBUS通信协议或自定义协议1路模拟量4～20mA（20mA对应量程可调） 预处理系统：自清洗、反吹、精密过滤功能，保证样品具有良好代表性的同时，也避免了大型悬浮颗粒堵塞管路(选配)外型尺寸900×600× 450(mm)重量50kg电源AC 220V ± 20%, 50Hz ± 1%功率300W环境温度5～40℃环境湿度≤85% （四）特点优势1、采用国际先的光电定量系统，用样更精更准。2、采用国际先的切阀采样系统，摒弃了原始的电磁阀方式。切阀采样系统采用转动取样的方法，管路没有了电磁阀压力的老化。故障率极低。维护费用少。3、采用了美国MasterFlex的蠕动泵新技术，故障率极低，蠕动泵管每分钟连续转动50万次，寿命达1万小时。 4、采用了世界先的电源保护技术，能够适应电网不稳定的环境。5、具有掉电保护功能，掉电时仪器能停止一切工作，上电可自动复位。6、支持掉电存储功能，掉电数据不丢失。7、进样管路完全采用了3氟、4氟材料。耐酸、耐高温、耐腐蚀。仪器内部管路内径1.5mm，无堵漏现象。8、水样采样系统双重过滤，可以适用水质极端情况（如高悬浮物、杂质、漂浮物）。总铅分析仪/总铅在线检测仪/总铅测量仪/在线总铅分析仪/在线总铅测量仪/在线总铅检测仪/在线总铅监测仪/在线重金属分析仪/在线重金属检测仪/在线重金属监测仪/总铅分析仪/总铅在线检测仪/总铅测量仪/在线总铅分析仪/在线总铅测量仪/在线总铅检测仪/在线总铅监测仪/在线重金属分析仪/在线重金属检测仪/在线重金属监测仪/

芬兰品质在线磨削烧伤检测仪可检测轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、喷油嘴等零部件在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷，且全程对工件无损伤，替代传统的酸洗法。北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理芬兰在线磨削烧伤检测仪，残余应力分析仪，磨削烧伤检查仪，表面质量检测仪，便携式应力检测仪，噪声法磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。芬兰品质在线磨削烧伤检测仪用户主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等。 芬兰品质在线磨削烧伤检测仪主要特性前置放大传感器/传感器类型有多种选择芬兰品质在线磨削烧伤检测仪检测范围非常广泛，也可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金数字信号处理器反应迅速进口品牌齿轮磨削烧伤检查仪测量参数可调范围广用户可见破裂和磁化的电压与电流使用与Rollscan250和Rollscan300相同的传感器系统包含主机，传感器和软件　数据采集软件ViewScan为选件无需补偿使用调节柄可以更改参数，电压和电流

齿轮磨削烧伤检测仪主要特点表面质量控制的有效手段利用巴克豪森效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤完全无损，准确快速，避免酸洗各种探头，适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示齿轮磨削烧伤检测仪特性使用EasyGear软件的可编程测量定位只需拔下并插入传感器连接器即可快速连接传感器而无需任何工具即可进行更换标准系统功能控制面板具有：灯泡测试按钮停止测量按钮复位按钮控制电源关闭按钮门开灯紧急停止传感器支架自动X和Z线性移动自动A和T旋转适用于Rollscan和PC的集成柜集成电柜，带主开关带有安全开关的移门启用手动驾驶开关键盘和显示器支架存储Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和齿轮磨削烧伤检测仪的生产厂。主要产品有：残余应力分析仪，齿轮磨削烧伤检测仪，磨削烧伤检测仪，在线磨削烧伤检测仪，激光小孔法应力检测仪，巴克豪森噪声分析仪，表面质量检测仪，无损磨削烧伤检测仪，小孔法残余应力检测仪，便携式残余应力分析仪，残余奥氏体测量仪。

曲轴磨削烧伤检测仪可对曲轴零部件在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷，对工件无损伤，完全替代传统的酸洗法。曲轴磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测，既可以手动完成也可以自动测量，简便快捷，可设置报警临界点。满足了从小型到大型曲轴的质量控制需求，如乘用车和卡车曲轴，汽油机或柴油机发动机制造等检测，是发动机生产厂的检测手段。 曲轴磨削烧伤检测仪主要特性磁弹方法, 无损检验简便快捷单通道/多通道，可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点在线检验, 全面检测优化工艺参数北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理残余应力分析仪，曲轴磨削烧伤检测仪，磨削烧伤检查仪，表面质量检测仪，便携式应力检测仪，噪声法磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等。

齿轮磨削烧伤检测仪质量检查系统用于检查各种尺寸、型式的直齿或斜齿轮的磨削损伤及热处理缺陷。精密直流伺服电机可编程，控制系统运动。齿轮磨削烧伤检测仪有手动及自动操作方式。通过操作键，可编程建立运动参数、选择测量齿、设定报警限及存储参数。在10～20秒之内，就可手动完成待检与检测后齿轮的更换。 齿轮磨削烧伤检测仪技术规格测量方式：巴克豪森法直径范围：5～2000㎜模数范围：1～70测量时间：2～30秒/齿，与尺寸及表面状态有关运动控制：计算机控制精密直流伺服电机探头由线性轴承驱动。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

食品铅检测仪产品介绍资料　　山东云唐智能科技有限公司生产的食品重金属检测仪为集成化食品安全快速检测分析设备，采用手提箱一体化设计，重金属检测仪可广泛应用于大米、粮谷、果品、蔬菜、药材、水产品中重金属铅、镉、六价铬、汞、砷、铁、镍、铝的快速检测，检测项目可根据日后需求可进行远程升级。　　该食品重金属检测仪为集成化食品安全快速检测分析设备，目前已于市场监管局、粮食加工企业、学校食堂、超市、配送中心、卫生部门、检验检疫部门等单位广泛使用。　　食品铅检测仪技术参数　　1、仪器采用手提一体化系统检测技术，将分光光度模块、数字化管理模块、无线通讯模块高度集成于一体，可支持检测60种食品安全检测项目，同时预留升级检测方法。　　2、仪器检测模块标准化、智能化，检测项目可随意自由组合。检测箱体内置多个标准检测单元，检测模块可以调整配置。　　3、显示屏幕：仪器采用10.1英寸竖向液晶触摸屏显，搭配运行安卓智能操作系统，主控芯片采用ARM Cortex-A7，RK3288/4核处理器，主频1.88Ghz，操作方便，性能更强。　　4、检测通道：≥12通道 采用精密旋转比色池设计，使用同芯片同光源校准精度，解决不同光源之间的误差值，更加准确高效。(1-12通道间误-差0.1%，专-利号：ZL202022821055.2)　　5、仪器光源：高精度进口四波长冷光源，每个通道均配置 410、520、590、630nm 波长光源，标配先进的光路切换装置，专-利光路切换功能可实现64波长，并且所有检测项目可实现所有通道同时检测。　　6、设备可一键校准，自动保存校准数据，自动对比校验，得到精准光源，采用Android SP存储数据，光源数据永-不丢失，方便每一次使用。　　7、通讯接口：配备无线通信模块、4G(APN)通讯模块、蓝牙传输，同时具有双USB接口以及RJ45网线接口，可以多方式实现数据保存及数据传输。　　8、存储方式：支持U盘存储，标准USB接口，免驱动安装。检测结果存储容量20万条以上，可生成Excel表格进行拷贝，并具有登录保护功能。　　9、智能化操作系统：　　9.1、操作系统：仪器可在同一检测界面自动对应相关检测通道，一次性选择1-12个样品名称，无需退出界面，节省操作时间。并可以对每个通道属性和样品信息单独进行编辑，例如送检单位、人员，检测人员等，打印时勾选打印显示。　　9.2、数据集成系统：设备首页自动汇总分析检测数据，包含：周检测数据、月检测数据，全部检测总数量，包含检测总数，合格数，不合格数，以及相关柱形分析图，各项检测数据一目了然，无需电脑查询，更加快捷直观。　　9.3、数据库系统：十几项数据库分类管理仪器：包含项目类型、项目数据、检测数据、历史记录、国标信息、曲线信息、采样信息、检测信息、受检信息、复核信息、图表信息、光源校准信息、打印样式信息、样品库信息等等，数据库之间互相协调联动保证数据的真实完整性。同时产品数据库以及历史检测记录支持一键检索功能。　　9.4、限-量规判系统：具有限-量查询、添加物质合规判定系统。检测出结果后，系统自动调用系统数据库中相关国标进行比对判定，客观显示判定结果是否合格。　　9.5、项目预设系统：仪器具有任务预设模块，一键提前预设，给出方便快捷的新检测方案，每一个任务分别可以设置不同的样品、批次、编号、来源、备注、抽样信息、检测信息、受检信息、复核信息等更多信息。样品送检时一键调取保存信息，并可多次调取，大大提高检测效率。　　9.6、数据监管系统：同步对接监管平台，数据可局域网和互联网数据上传，检测结果可直接传至食品安全监管平台。进行区域食品安全监管及大数据分析处理与数据统计，监测区域食品安全长短期动态及问题预估、预警。　　9.7.1、全新打印系统：内置全新打印机，新创自定义打印方式，可按需灵活勾选控制：二维码，抽样信息、检测信息，受检信息、复核信息、抽样日期、检测日期等信息的打印。　　9.7.2、A4纸版本报告打印功能(可选配)：设备拥有两种结果展示方式，可以自动生成A4打印模板和小票打印模板两种样式，可通过WiFi及网线等方式链接外置打印机可进行打印。　　10、供电模式：仪器交直流两用，直流12V供电，可连接车载电源，配6ah大容量充电锂电池，电量可实时显示，方便户外流动测试。　　11、仪器具备远程升级功能，可定向分客户分仪器更新，开机后自动更新，并可持续性免费更新系统版本，无需像传统产品返厂更新，节省时间及人力成本并避免了物流运输返厂升级导致设备损坏的潜在风险。

总铅/铅离子水质在线自动监测仪型号：DH328A1铅离子水质在线自动监测仪DH328A2总铅水质在线自动监测仪铅是人体惟一不需要的微量元素，它是一种稳定的不可降解的污染物，在环境中可长期积累，也可在人体和动物组织中蓄积。铅的主要毒性效应是导致贫血症、神经机能失调和肾损伤。铅的主要污染源是蓄电池、冶炼、五金、机械、涂料和电镀行业等排放的废水。铅是我国实施排放总量控制的指标之一。&bull &bull 性能特点&bull 可靠性高，抗干扰能力强，适用于恶劣的工作环境；&bull 智能故障自诊断功能，仪器管理和维护十分方便；&bull 断电保护设计，具有断电、再上电的数据自动恢复功能；&bull 有超标报警功能，与采样器配合使用，实现超标留样；&bull 具有网络功能，通过网络平台，可实现数据共享及远程控制；&bull 适用于地表水、地下水、污水等过程检测；&bull 顺序注射分析法，流路简单，试剂消耗低，自动化程度高；&bull 采用多通道阀，防腐性能强，使用寿命长，安全可靠。 技术参数型 号DH328A1方法依据卟啉分光光度法测量范围0~10mg/L（可根据客户要求扩展）准 确 度误差≤±5%重 复 性误差≤±5%测量周期最小测量周期为20min采样周期时间间隔（10~9999min任意可调）和整点测量模式校正模式手动和自动两种模式通信输出RS232或RS485及模拟量（4~20）mA实际水样对比误差≤±10%尺 寸高1420×宽500×深400（mm） 应用领域工业污染源废水在线监测（蓄电池、冶炼、五金、机械、涂料和电镀行业等）工业过程用水在线监测 地表水水质在线监测

飞机起落架磨削烧伤检测仪利用的巴克豪森效应，是表面质量控制的有效手段。可实现对各种大小凸轴的凸轮桃面、轴承面的烧伤检测， 汽油机或柴油机发动机制造等。飞机起落架磨削烧伤检测仪主要特点完全无损，准确快速，避免酸洗各种探头，适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示飞机起落架磨削烧伤检测仪主要特性磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道，可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点飞机起落架磨削烧伤检测仪技术规格：交流电源/电压90-260VAC，49-61Hz单相电流(冷起动下)115VAC时40A，230VAC时80A功率消耗(空电池充电时)150A正常功率消耗为100VA磁化频率：1.0-1000Hz磁化电压：0-16V分析过滤范围: 10-70 kHz70-200 kHz200-450 kHz电池可选通道数1外壳保护IP20操作湿度10-90%,不冷凝储存湿度10-90%,不冷凝操作温度0-40℃

产品用途：　　山东善达仪器有限公司生产的食品铅检测仪为集成化食品安全快速检测分析设备，采用箱式一体化设计，可广泛应用于大米、粮谷、果品、蔬菜、药材、水质、水产品中重金属铅的快速检测，仪器预留其他项目检测程序和端口，根据日后需求可进行升级。目前该检测仪已于市场监管局、食品肉产品深加工企业、学校食堂、卫生部门、畜牧部门、屠宰场、检验检疫部门等单位广泛使用。技术指标：　　1、仪器采用箱式一体化系统检测技术，将分光光度模块、数字化管理模块、无线通讯模块高度集成于一体，支持检测几十种食品安全检测项目，同时预留升级检测方法。　　2、仪器检测模块标准化、智能化，检测项目可随意自由组合。检测箱体内置多个标准检测单元，检测模块可以调整配置。　　3、显示屏幕：仪器采用10.1英寸液晶触摸屏显，搭配运行安卓智能操作系统，主控芯片采用ARM Cortex-A7，RK3288/4核处理器，主频1.88Ghz，操作方便，性能更强。　　4、检测通道：≥12通道 采用精密旋转比色池设计，使用同芯片同光源校准精度，解决不同光源之间的误差值，更加准确高效。　　5、仪器光源：高精度进口四波长冷光源，每个通道均配置 410、520、590、630nm 波长光源，标配先进的光路切换装置，专利光路切换功能可实现64波长，并且所有检测项目可实现所有通道同时检测。　　6、通讯接口：配备无线通信模块、可选配4G(APN)通讯模块和蓝牙传输，同时具有USB接口，可以多方式实现数据保存及数据传输。　　7、存储方式：支持U盘存储，标准USB接口，免驱动安装。检测结果存储容量20万条以上，可生成Excel表格进行拷贝，并具有登录保护功能。　　8、智能化操作系统：　　8.1、操作系统：仪器可在同一检测界面自动对应相关检测通道，一次性选择1-12个样品名称，无需退出界面，节省操作时间。并可以对每个通道属性和样品信息单独进行编辑，例如送检单位、人员，检测人员等，打印时勾选打印显示。　　8.2、限量规判系统：具有限量查询、添加物质合规判定系统。检测出结果后，系统自动调用系统数据库中相关国标进行比对判定，客观显示结果是否合格。　　8.3、数据监管系统：同步对接监管平台，数据可局域网和互联网数据上传，检测结果可选择直接传至食品安全监管平台。进行区域食品安全监管及大数据分析处理与数据统计，检测区域食品安全长短期动态，达到食品安全问题预估、预警。　　8.4、打印系统：内置全新打印机，可以打印：项目名称，二维码，抽样信息、检测信息，受检信息、复核信息、抽样日期、检测日期等信息的打印。　　9、供电模式：仪器交直流两用，直流12V供电(标配)，可连接车载电源，亦可选配6ah大容量充电锂电池，电量可实时显示，方便户外流动测试。　　10、仪器具有重新校准、锁定、恢复出厂设置功能。

仪器简介MagStress5c 是GNR公司新近开发的一款基于磁巴克豪森噪声 (MBN) 原理的磨削烧伤检测仪，能够对铁磁性材料制成的部件或结构上存在的磨削烧伤状态提供即时无损诊断，广泛应用于工业领域。 MagStress5c 主要由信号分析主机和可定制化的探针构成，通过探针与材料的接触测量巴克豪斯噪声水平，进一步检测材料的磨削烧伤状态。同时配有USB端口、触摸屏，内置电池并可打包至行李箱，特别适合于野外或现场作业。主要特点■ 小巧灵活，可整体打包至手提箱，方便携带；■ 检测结果提供图形和数字两种模式；■ 无损检测，适用于现场分析各类复杂、不规则样品；■ 即时、简单、直观地检测磨削烧伤状态。

芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪主要特点表面质量控制的有效手段利用巴克豪森效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤完全无损，准确快速，避免酸洗各种探头，适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪特性使用EasyGear软件的可编程测量定位只需拔下并插入传感器连接器即可快速连接传感器而无需任何工具即可进行更换标准系统功能控制面板具有：灯泡测试按钮停止测量按钮复位按钮控制电源关闭按钮门开灯紧急停止Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和各类磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。主要产品有：残余应力分析仪，齿轮磨削烧伤检测仪，芬兰制造齿轮磨削烧伤检测仪，磨削烧伤检测仪，在线磨削烧伤检测仪，激光小孔法应力检测仪，巴克豪森噪声分析仪，表面质量检测仪，无损磨削烧伤检测仪，小孔法残余应力检测仪，便携式残余应力分析仪，残余奥氏体测量仪等。

芬兰品质camscan凸轮轴磨削烧伤检测仪专为客车轴等中小型圆形对称零件的质量控制需求而设计，可实现对各种大小凸轴的凸轮桃面、轴承面的烧伤检测， 汽油机或柴油机发动机制造等行业中磨削烧伤检测。 主要技术指标：1、电流：100VAC-14A 200VAC-28A2、电源：90-260VAC，47-63HZ单相3、功率：120VA4、操作湿度：10-90%，不冷凝5、操作温度：10-905，不冷凝芬兰品质camscan凸轮轴磨削烧伤检测仪自动退磁磁化频率：正弦波：1-1000hz三角波：1-150hz工作方式：自动、手动两种，工业PLC自动控制；内嵌运行操作系统的计算机芬兰品质camscan凸轮轴磨削烧伤检测仪质量保证。北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理各类残余应力分析仪，磨削烧伤检测仪，齿轮-轴承-曲轴-凸轮轴表面烧伤质量检测仪，便携式应力检测仪，巴克豪森噪声法磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等领域。

芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪完全无损，准确快速，避免酸洗。可检测：轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴 、喷油嘴、活塞杆、飞机起落架等。齿轮磨削烧伤检测仪RoboScan用于检查各种尺寸、型式的直齿或斜齿轮的磨削损伤及热处理缺陷。精密直流伺服电机可编程，控制系统运动。芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪通过操作键，可编程建立运动参数、选择测量齿、设定报警限及存储参数。在10～20秒之内，就可手动完成待检与检测后齿轮的更换。芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪技术规格测量方式：巴克豪森噪声法直径范围：5～2000㎜模数范围：1～70测量时间：2～30秒/齿，与尺寸及表面状态有关运动控制：计算机控制精密直流伺服电机探头由线性轴承驱动北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理残余应力分析仪，芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪，芬兰制造曲轴磨削烧伤检测仪,磨削烧伤检查仪，表面质量检测仪，便携式应力检测仪，噪声法磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等领域。 Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和各类磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪利用磁弹效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤。完全无损，准确快速，避免酸洗各种探头，适合不同类型零件。设置报警限、计算机显示。北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理残余应力分析仪，芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪，磨削烧伤检查仪，表面质量检测仪，便携式应力检测仪，噪声法磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等领域。 Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

crankscan代替酸洗磨削烧伤检测仪利用马巴克豪森噪声原理，测量轴承等工件表面磨削缺陷和热处理烧伤，对于工件无损伤，替代过去的酸洗法，采用单通道/多通道，可以同时测量轴承的各个难以测量的部位，如轴颈、侧边和弯角等。测量探头多种可供用户选择，可在短时间(约几秒)内量测物体的数据。其测量环境，即使严酷的工作环境下，也能正常使用。crankscan代替酸洗磨削烧伤检测仪可检测曲轴在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷，且全程采用物理学原理，对工件无损伤，完全替代传统的酸洗法。 可实现各种大小曲轴的轴颈面、侧台面、弯角的烧伤检测， 汽油机或柴油机发动机制造等检测。crankscan代替酸洗磨削烧伤检测仪主要性能：磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道，可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点 Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和磨削烧伤检测仪的生产厂。在美国和德国设有工厂，主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

芬兰便携式表面磨削烧伤检测仪主要特性 前置放大传感器/传感器类型有多种选择芬兰便携式表面磨削烧伤检测仪检测范围非常广泛，不只可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等 可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金 数字信号处理器反应迅速 测量参数可调范围广 用户可见破裂和磁化的电压与电流 系统包含主机，传感器和软件　 数据采集软件ViewScan为选件 无需补偿 使用调节柄可以更改参数，电压和电流Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。主要产品有：残余应力分析仪，磨削烧伤检测仪，激光小孔法应力检测仪，X射线衍射仪和检测支架，和小孔法残余应力检测仪等。芬兰便携式表面磨削烧伤检测仪主要部件1、主机主机分类型主要有：Rollscan250/ Rollscan3502、探头各种探头，适合不同类型零件测量3.测量台架用户只需将所测工件或者部件放置在测量架上，鲜艳的型号，设定参数，开始测量。只需几秒就可知道是否合格并确定缺陷部分。4.软件数据采集软件以Viewscan为软件，数据容纳大且齐全。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

芬兰代替酸洗法磨削烧伤检测仪可检测轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、喷油嘴等零部件在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷，且全程采用物理学原理，对工件无损伤，完全替代传统的酸洗法。芬兰代替酸洗法磨削烧伤检测仪主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等。 芬兰代替酸洗法磨削烧伤检测仪主要特性前置放大传感器/传感器类型有多种选择芬兰代替酸洗法磨削烧伤检测仪检测范围非常广泛，不只可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金数字信号处理器反应迅速进口品牌齿轮磨削烧伤检查仪测量参数可调范围广用户可见破裂和磁化的电压与电流使用与Rollscan250和Rollscan300相同的传感器系统包含主机，传感器和软件　数据采集软件ViewScan为选件无需补偿使用调节柄可以更改参数，电压和电流北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

凸轮轴是巴克豪森噪声分析磨削烧伤中常见的零部件。磨削凸角和轴承轴颈是完成凸轮轴的最后一道加工操作。 在某些情况下，凸角表面也要研磨。无论何时对表面进行磨削，都可能因磨削烧伤而引起硬度和微观组织的变化。不过，使用巴克豪森噪声分析仪都可以轻松完成对凸轮轴磨削质量的检测。凸轮轴表面质量检测仪是一个半自动的磨削烧伤和热处理缺陷检测系统。适用于客车轴类等中小型圆形对称零件的质量控制需要。可实现对各种大小凸轴的凸轮桃面、轴承面的烧伤检测， 汽油机或柴油机发动机制造等。使用巴克豪森噪声分析仪检测凸轮轴裂纹巴克豪森噪声分析仪也可以检测热处理过程中产生的裂纹，也称淬火裂纹。 巴克豪森噪声分析仪可检测裂纹周围的应力集中和产生裂纹的条件。 凸轮轴表面磨削烧伤检测仪特点表面质量控制的有效手段利用效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤完全无损，准确快速，避免酸洗各种探头，适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示凸轮轴表面磨削烧伤检测仪参数交流电源/电压90-260VAC，49-61Hz单相zui大电流(冷起动下)115VAC时40A，230VAC时80A功率消耗(空电池充电时zui大)150A正常zui大功率消耗为100VA磁化频率：1.0-1000Hz磁化电压：0-16V分析过滤范围: 10-70 kHz70-200 kHz200-450 kHz电池可选通道数1凸轮轴表面磨削烧伤检测仪 质量保证，终身维护和技术支持北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

全自动或半自动曲轴磨削烧伤检测仪采用巴克豪森噪声原理，检测曲轴在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷，对工件完全无损，可替代传统的酸洗法，节约成本，避免环境污染。全自动或半自动曲轴磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测，既可以手动完成也可以自动测量，简便快捷，可设置报警临界点。满足了从小型到大型曲轴的质量控制需求，如乘用车和卡车曲轴，汽油机或柴油机发动机制造等检测，是发动机生产厂的检测手段。Stresstech Oy是专业生产便携式磨削烧伤检测仪生产厂。全自动或半自动曲轴磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测，既可以手动完成也可以自动测量，简便快捷，可设置报警临界点。全自动或半自动曲轴磨削烧伤检测仪主要特性：磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道，可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点

仪器简介：芬兰Rollscan磨削烧伤检测仪结合自动生产线，对工件表面加工质量进行控制。既可用交流也可用直流供电，非常适合于现场应用。而对要求在生产线上高效、自动地检测产品的缺陷并提供生产参数的应用时，系统可以方便地配置到用户所期望的通道数。因此，生产厂就可根据检测结果控制被检部件（如汽车厂的凸轮轴等）的热处理及磨削工艺过程参数，从而减少废品率及用户报诉率。芬兰Rollscan磨削烧伤检测仪完全无损，准确快速，避免酸洗,各种探头，适合不同类型零件 ,可检测：轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴 、喷油嘴、活塞杆、飞机起落架等。巴克豪森噪声法完全无损，准确快速，避免酸洗。配备各种形状探头，可适合不同类型零件。设置报警限、计算机显示 。芬兰Rollscan磨削烧伤检测仪主要特点：● 生产线实时在线监测，测量速度快，效率高。与酸洗法比，优点突出，节省人力和资源。● 不同深度的测试，通过调节旋钮即可获得。● 当加工出现缺陷，即超出预先设置的上下限时，会有红灯显示并伴随报警。● 多种探头可供选择，操作灵活简便。例如在活塞栓、齿轮、轴承圈、轮轴、凸轮轴、曲轴、阀、方向节、硬质轴和飞机起落架等都有很好的应用。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

芬兰表面磨削烧伤检测仪器可检测轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、喷油嘴等零部件在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷，且全程采用物理学原理，对工件无损伤，完全替代传统的酸洗法。北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理残余应力分析仪，磨削烧伤检查仪，表面质量检测仪，便携式应力检测仪，噪声法磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等领域。 芬兰表面磨削烧伤检测仪器主要特性前置放大传感器/传感器类型有多种选择检测范围非常广泛，可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金数字信号处理器反应迅速进口品牌齿轮磨削烧伤检查仪测量参数可调范围广用户可见破裂和磁化的电压与电流使用与Rollscan250和Rollscan300相同的传感器系统包含主机，传感器和软件　数据采集软件ViewScan为选件无需补偿使用调节柄可以更改参数，电压和电流

Sommer SMA-2融雪检测仪Sommer SMA-2融雪检测仪用于洪水预报和水源管理。 测量原理：称重法特点及优势：ü 注册积雪参数：n 液态水和冰含量n 积雪密度n 雪水当量SWE 1ü 预测积雪融化量ü 积雪融化的早期阶段即可识别出液态水增量ü 简单、快捷部署安装ü 无需校准ü 低功耗1. 必须加配SSG或SSG-2一同使用 技术参数：SMA-2系统：预测融雪分辨率0.1%尺寸(mm)铝制框架：3000 x 600控制线：70 x 100 x 55防护等级IP 65供电10.5～15 VDC能耗工作模式：较大50mA（5s）｜待机：2mA工作温度-35~80℃测量指标液态水含量冰含量空气含量输出SDI-12, RS-485, RS-485 MODBUS SSG-2系统：测量SWE测量范围0～200 mm SWE (SSG)?0～500 mm SWE (SSG)0～1000 mm SWE (SSG+SSG-2)0～2000 mm SWE (SSG+SSG-2)0～3000 mm SWE (SSG+SSG-2)分辨率0.1 kg/m2 ? 0.1 mm SWE *

芬兰rollscan250磨削烧伤检测仪主要是结合自动生产线，对工件表面加工质量进行控制。通过对浅表层的应力和微观结构的检测，发现缺陷并进行自动监测。ROLLSCAN能够快速准确地发现磨削加工和热处理工艺中，如高频淬火、渗碳过程所产生的烧斑等各种缺陷。还可以检测镀铬层下面的磨削烧伤。芬兰rollscan250磨削烧伤检测仪能够快速检测：轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴 、喷油嘴、活塞杆、飞机起落架等表面磨削烧伤情况。芬兰rollscan250磨削烧伤检测仪主要特点：前置放大传感器/传感器类型有多种选择 检测范围非常广泛，还可检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等 可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金 数字信号处理器反应迅速 测量参数可调范围广 用户可见破裂和磁化的电压与电流 使用与Rollscan250和Rollscan300相同的传感器 系统包含主机，传感器和软件　 数据采集软件ViewScan为选件 无需补偿 使用调节柄可以更改参数，电压和电流芬兰● 接触式或非接触式 ● 多种探头可选。 ● 可对零部件进行静态、手动或自动测量。 ● 手动测量常被用于对局域部件的精细研究，采用测试台架、夹具则可自动测量大面积区域。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和各类磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。

重金属快速检测仪，由广东达元绿洲食品安全科技股份有限公司与广东省疾控中心、中山大学强强联合，突破关键科学技术，采用阳极溶出伏安法(ASV)检测原理，解决了传统电化学检测仪传感器维护复杂、存在干扰，影响准确度等问题。操作简便、灵敏度高、检测准确度高，可广泛应用于水质、粮食及水产品中铅、镉等重金属检测。食安科技最xin研发了一款重金属检测仪DY-6310，采用一次性接插式即用即抛型丝网印刷电极，无需维护打磨，性能稳定，操作简单、样品处理测试速度快，只需 20min即可显示、打印、上传检测结果,让你更快更简单就能检测出大米是否镉超标，让自己安心，让家人吃的开心。 产品特点:检测速度快：样品处理测试速度快，只需20min。开机即可测试，无需稳定时间，相比石墨炉，原子荧光和ICP-MS等实验室设备，检测更为迅速快捷。操作简单，易学易用：内嵌仪器实验演示视频，方便培训 操作简单， 适用于非专业人员在加工或交易现场快速检测。便于携带：仪器质量轻，体积小，同时适用于现场测试及实验室测试。性价比高：采用一次性接插式即用即抛型丝网印刷电极，无需维护打磨，性能稳定 样品处理和测试过程中，除电极和配套试剂外，无需其他耗材，无易损耗材。准确度高：针对不同的检测物质使用不同的传感器，抗干扰能力强，准确度高。

北京华欧供应曲轴磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测，既可以手动完成也可以自动测量，简便快捷，可设置报警临界点。主要特性：磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道，可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点北京华欧供应曲轴磨削烧伤检测仪利巴克豪森噪声原理，测量轴承等工件表面磨削缺陷和热处理烧伤，对于工件无损伤，替代过去的酸洗法，采用单通道/多通道，可以同时测量轴承的各个难以测量的部位，如轴颈、侧边和弯角等。测量探头多种可供用户选择，可在短时间(约几秒)内量测物体的数据。其测量环境，即使严酷的工作环境下，也能正常使用。北京华欧供应曲轴磨削烧伤检测仪用来测量各种轴承套圈、滚针轴承的磨损分析和缺陷分析。仪器根据测量的统计值，图标显示，直观上放映缺陷，外观以及烧伤性能，降低磨损，提率。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

GearScan便携式齿轮磨削烧伤检测仪主要针对直齿轮和斜齿轮检测而设计。使用新的GearScan轴承磨削烧伤检测仪可以对局部磨削烧伤斑点缺陷，或过度的砂轮磨损，或因夹紧错误，都可以实现快速、轻松检测。EasyGear软件测量程序就像用户安装齿轮，关闭机箱门，选择测试模板、按下启动按钮一样简单。几分钟内，详细的数值或通过/失败结果就可以被看到，就可立即进行进程调整或自动导出集成到SPC系统。多通道扫描也可以是彩色“heat mapped”,用户进一步详细分析。EasyGear软件允许用户在输入齿轮参数（如，螺距、螺旋角等）后创建齿轮的运动路径和程序测试。EasyGear软件让用户更加可视化和判定齿轮。GearScan便携式齿轮磨削烧伤检测仪主要特性-ViewScan软件扩展可用于创建和可视化的齿轮和测量程序-易于适应各种类型的直齿和斜齿圆柱齿轮-测量路径可以在齿面产生-在传感器使用和齿轮测量时可采用三维立体图观看-微软视窗可兼容应用-测量程序可以轻松保存和再次打开GearScan便携式齿轮磨削烧伤检测仪系统有手动及自动操作方式。通过操作键，可编程建立运动参数、选择测量齿、设定报警限及存储参数。在10～20秒之内，就可手动完成待检与检测后齿轮的更换。

凸轮轴磨削烧伤检测仪器特点表面质量控制的有效手段利用效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤完全无损，准确快速，避免酸洗各种探头，适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示凸轮轴磨削烧伤检测仪器技术参数：交流电源/电压90-260VAC，49-61Hz单相zui大电流(冷起动下)115VAC时40A，230VAC时80A功率消耗(空电池充电时zui大)150A正常zui大功率消耗为100VA磁化频率：1.0-1000Hz磁化电压：0-16V分析过滤范围: 10-70 kHz70-200 kHz200-450 kHz电池可选通道数1凸轮轴磨削烧伤检测仪器质量保证，验收严格，终身维护。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和各类磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

代替酸洗法表面磨削烧伤检测仪利用巴克豪森噪声原理，测量轴承、齿轮等工件表面磨削缺陷和热处理烧伤，对于工件无损伤，替代过去的酸洗法，采用单通道/多通道，可以同时测量轴承的各个难以测量的部位，如轴颈、侧边和弯角等。测量探头多种可供用户自主选择，可在短时间(约几秒)内精确量测物体的数据。其测量环境，即使严酷的工作环境下，也能正常使用。代替酸洗法表面磨削烧伤检测仪功能：（1）软点分析（各种尺寸）（2）Viewscan数采软件，电脑显示烧伤位置（3）磁弹效应，无损检测，替代酸洗法（4）磨损分析，缺陷检测和烧伤分析Stresstech Oy是便携式X射线应力分析仪和巴克豪森噪声分析仪生产厂。在美国和德国设有工厂，在各地设有代理机构。代替酸洗法表面磨削烧伤检测仪主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。

芬兰品质飞机起落架磨削烧伤检测仪利用的巴克豪森效应，是表面质量控制的有效手段。可实现对各种大小凸轴的凸轮桃面、轴承面的烧伤检测， 汽油机或柴油机发动机制造等。芬兰品质飞机起落架磨削烧伤检测仪主要特点完全无损，准确快速，避免酸洗各种探头，适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示芬兰品质飞机起落架磨削烧伤检测仪主要特性磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道，可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点技术规格：交流电源/电压90-260VAC，49-61Hz单相电流(冷起动下)115VAC时40A，230VAC时80A功率消耗(空电池充电时)150A正常功率消耗为100VA磁化频率：1.0-1000Hz磁化电压：0-16V分析过滤范围: 10-70 kHz70-200 kHz200-450 kHz电池可选通道数1Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪主要特点 表面质量控制的有效手段 利用巴克豪森效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤 完全无损，准确快速，避免酸洗 各种探头，适合不同类型零件 单通道/多通道 设置报警限磁弹方法, 无损检验 简便快捷, 6–8 秒/桃面 单通道/多通道，可同时检测多个桃面 精确定位和量化缺陷(烧伤) 可设置报警临界点 在线检验, 优化工艺参数芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪技术参数：交流电源/电压90-260VAC，49-61Hz单相电流(冷起动下)115VAC时40A，230VAC时80A功率消耗(空电池充电时)150A 正常功率消耗为100VA磁化频率：1.0-1000Hz 磁化电压：0-16V 分析过滤范围: 10-70 kHz 70-200 kHz 200-450 kHz电池可选通道数1 外壳保护IP20操作湿度10-90%,不冷凝 储存湿度10-90%,不冷凝 操作温度0-40℃芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测，既可以手动完成也可以自动测量，简便快捷，可设置报警临界点。满足了从小型到大型曲轴的质量控制需求，如乘用车和卡车曲轴，汽油机或柴油机发动机制造等检测，是发动机生产厂的检测手段。