血氧检测仪

氧自由基检测仪的介绍：　　越来越多的证据和科学文献表明，氧自由基对人体有着不可忽视的作用。它与人体的多种疾病，包括炎症、神经退行性病变、心血管疾病、癌症、衰老、呼吸系统疾病、糖尿病等有着密切的联系。如果抗氧化状态低，自由基水平高的话，由此带来的氧化压力会产生长期的负面效应。影响到人体的健康与安全。　　因此,氧化压力指针成为重要健康警报信号，在预防医学以及控制治疗方面都具有重要的意义。但直到目前为止，仅在少数的实验室中可以量化人体中的氧化压力，而且测量方法复杂，不易应用在一般临床诊断筛选上。为了满足这个需求，Callegari 推出了指端血测量技术，并建立了人体中氧化压力的等级。将氧化压力测量变得简易而且可靠，进而实现对药物治疗、生活作息改变、营养补充引起氧化压力变化的监控。　　氧自由基检测仪技术参数：　　测定原理：分光光度法、郎伯-比尔原理　　可测试项目：氧自由基浓度、抗氧化指数、血糖、总胆固醇、高密度脂蛋白、低密度脂蛋白、甘油三酯、血红蛋白、红细胞、红细胞压积、血尿酸、血乳酸、尿糖　　光源：LED 光源　　测定温度：37±0.2℃，自动补偿　　工作环境：室温 15~30℃，湿度90%Rh　　测定通道：3 个阳极化铝测定槽　　光路：1cm　　显示器：128*128 点触摸式液晶操作屏　　打印机：内置式热敏打印机　　可外接 USB　　自带数据分析系统和编辑软件　　通过欧洲 CE 认证标准（IVD CE98/79）。

芬兰品质在线磨削烧伤检测仪可检测轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、喷油嘴等零部件在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷，且全程对工件无损伤，替代传统的酸洗法。北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理芬兰在线磨削烧伤检测仪，残余应力分析仪，磨削烧伤检查仪，表面质量检测仪，便携式应力检测仪，噪声法磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。芬兰品质在线磨削烧伤检测仪用户主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等。 芬兰品质在线磨削烧伤检测仪主要特性前置放大传感器/传感器类型有多种选择芬兰品质在线磨削烧伤检测仪检测范围非常广泛，也可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金数字信号处理器反应迅速进口品牌齿轮磨削烧伤检查仪测量参数可调范围广用户可见破裂和磁化的电压与电流使用与Rollscan250和Rollscan300相同的传感器系统包含主机，传感器和软件　数据采集软件ViewScan为选件无需补偿使用调节柄可以更改参数，电压和电流

齿轮磨削烧伤检测仪主要特点表面质量控制的有效手段利用巴克豪森效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤完全无损，准确快速，避免酸洗各种探头，适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示齿轮磨削烧伤检测仪特性使用EasyGear软件的可编程测量定位只需拔下并插入传感器连接器即可快速连接传感器而无需任何工具即可进行更换标准系统功能控制面板具有：灯泡测试按钮停止测量按钮复位按钮控制电源关闭按钮门开灯紧急停止传感器支架自动X和Z线性移动自动A和T旋转适用于Rollscan和PC的集成柜集成电柜，带主开关带有安全开关的移门启用手动驾驶开关键盘和显示器支架存储Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和齿轮磨削烧伤检测仪的生产厂。主要产品有：残余应力分析仪，齿轮磨削烧伤检测仪，磨削烧伤检测仪，在线磨削烧伤检测仪，激光小孔法应力检测仪，巴克豪森噪声分析仪，表面质量检测仪，无损磨削烧伤检测仪，小孔法残余应力检测仪，便携式残余应力分析仪，残余奥氏体测量仪。

曲轴磨削烧伤检测仪可对曲轴零部件在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷，对工件无损伤，完全替代传统的酸洗法。曲轴磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测，既可以手动完成也可以自动测量，简便快捷，可设置报警临界点。满足了从小型到大型曲轴的质量控制需求，如乘用车和卡车曲轴，汽油机或柴油机发动机制造等检测，是发动机生产厂的检测手段。 曲轴磨削烧伤检测仪主要特性磁弹方法, 无损检验简便快捷单通道/多通道，可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点在线检验, 全面检测优化工艺参数北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理残余应力分析仪，曲轴磨削烧伤检测仪，磨削烧伤检查仪，表面质量检测仪，便携式应力检测仪，噪声法磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等。

GearScan便携式齿轮磨削烧伤检测仪主要针对直齿轮和斜齿轮检测而设计。使用新的GearScan轴承磨削烧伤检测仪可以对局部磨削烧伤斑点缺陷，或过度的砂轮磨损，或因夹紧错误，都可以实现快速、轻松检测。EasyGear软件测量程序就像用户安装齿轮，关闭机箱门，选择测试模板、按下启动按钮一样简单。几分钟内，详细的数值或通过/失败结果就可以被看到，就可立即进行进程调整或自动导出集成到SPC系统。多通道扫描也可以是彩色“heat mapped”,用户进一步详细分析。EasyGear软件允许用户在输入齿轮参数（如，螺距、螺旋角等）后创建齿轮的运动路径和程序测试。EasyGear软件让用户更加可视化和判定齿轮。GearScan便携式齿轮磨削烧伤检测仪主要特性-ViewScan软件扩展可用于创建和可视化的齿轮和测量程序-易于适应各种类型的直齿和斜齿圆柱齿轮-测量路径可以在齿面产生-在传感器使用和齿轮测量时可采用三维立体图观看-微软视窗可兼容应用-测量程序可以轻松保存和再次打开GearScan便携式齿轮磨削烧伤检测仪系统有手动及自动操作方式。通过操作键，可编程建立运动参数、选择测量齿、设定报警限及存储参数。在10～20秒之内，就可手动完成待检与检测后齿轮的更换。

齿轮磨削烧伤检测仪质量检查系统用于检查各种尺寸、型式的直齿或斜齿轮的磨削损伤及热处理缺陷。精密直流伺服电机可编程，控制系统运动。齿轮磨削烧伤检测仪有手动及自动操作方式。通过操作键，可编程建立运动参数、选择测量齿、设定报警限及存储参数。在10～20秒之内，就可手动完成待检与检测后齿轮的更换。 齿轮磨削烧伤检测仪技术规格测量方式：巴克豪森法直径范围：5～2000㎜模数范围：1～70测量时间：2～30秒/齿，与尺寸及表面状态有关运动控制：计算机控制精密直流伺服电机探头由线性轴承驱动。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

飞机起落架磨削烧伤检测仪利用的巴克豪森效应，是表面质量控制的有效手段。可实现对各种大小凸轴的凸轮桃面、轴承面的烧伤检测， 汽油机或柴油机发动机制造等。飞机起落架磨削烧伤检测仪主要特点完全无损，准确快速，避免酸洗各种探头，适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示飞机起落架磨削烧伤检测仪主要特性磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道，可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点飞机起落架磨削烧伤检测仪技术规格：交流电源/电压90-260VAC，49-61Hz单相电流(冷起动下)115VAC时40A，230VAC时80A功率消耗(空电池充电时)150A正常功率消耗为100VA磁化频率：1.0-1000Hz磁化电压：0-16V分析过滤范围: 10-70 kHz70-200 kHz200-450 kHz电池可选通道数1外壳保护IP20操作湿度10-90%,不冷凝储存湿度10-90%,不冷凝操作温度0-40℃

仪器简介MagStress5c 是GNR公司新近开发的一款基于磁巴克豪森噪声 (MBN) 原理的磨削烧伤检测仪，能够对铁磁性材料制成的部件或结构上存在的磨削烧伤状态提供即时无损诊断，广泛应用于工业领域。 MagStress5c 主要由信号分析主机和可定制化的探针构成，通过探针与材料的接触测量巴克豪斯噪声水平，进一步检测材料的磨削烧伤状态。同时配有USB端口、触摸屏，内置电池并可打包至行李箱，特别适合于野外或现场作业。主要特点■ 小巧灵活，可整体打包至手提箱，方便携带；■ 检测结果提供图形和数字两种模式；■ 无损检测，适用于现场分析各类复杂、不规则样品；■ 即时、简单、直观地检测磨削烧伤状态。

芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪主要特点表面质量控制的有效手段利用巴克豪森效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤完全无损，准确快速，避免酸洗各种探头，适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪特性使用EasyGear软件的可编程测量定位只需拔下并插入传感器连接器即可快速连接传感器而无需任何工具即可进行更换标准系统功能控制面板具有：灯泡测试按钮停止测量按钮复位按钮控制电源关闭按钮门开灯紧急停止Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和各类磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。主要产品有：残余应力分析仪，齿轮磨削烧伤检测仪，芬兰制造齿轮磨削烧伤检测仪，磨削烧伤检测仪，在线磨削烧伤检测仪，激光小孔法应力检测仪，巴克豪森噪声分析仪，表面质量检测仪，无损磨削烧伤检测仪，小孔法残余应力检测仪，便携式残余应力分析仪，残余奥氏体测量仪等。

芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪完全无损，准确快速，避免酸洗。可检测：轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴 、喷油嘴、活塞杆、飞机起落架等。齿轮磨削烧伤检测仪RoboScan用于检查各种尺寸、型式的直齿或斜齿轮的磨削损伤及热处理缺陷。精密直流伺服电机可编程，控制系统运动。芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪通过操作键，可编程建立运动参数、选择测量齿、设定报警限及存储参数。在10～20秒之内，就可手动完成待检与检测后齿轮的更换。芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪技术规格测量方式：巴克豪森噪声法直径范围：5～2000㎜模数范围：1～70测量时间：2～30秒/齿，与尺寸及表面状态有关运动控制：计算机控制精密直流伺服电机探头由线性轴承驱动北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理残余应力分析仪，芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪，芬兰制造曲轴磨削烧伤检测仪,磨削烧伤检查仪，表面质量检测仪，便携式应力检测仪，噪声法磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等领域。 Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和各类磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪利用磁弹效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤。完全无损，准确快速，避免酸洗各种探头，适合不同类型零件。设置报警限、计算机显示。北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理残余应力分析仪，芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪，磨削烧伤检查仪，表面质量检测仪，便携式应力检测仪，噪声法磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等领域。 Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

crankscan代替酸洗磨削烧伤检测仪利用马巴克豪森噪声原理，测量轴承等工件表面磨削缺陷和热处理烧伤，对于工件无损伤，替代过去的酸洗法，采用单通道/多通道，可以同时测量轴承的各个难以测量的部位，如轴颈、侧边和弯角等。测量探头多种可供用户选择，可在短时间(约几秒)内量测物体的数据。其测量环境，即使严酷的工作环境下，也能正常使用。crankscan代替酸洗磨削烧伤检测仪可检测曲轴在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷，且全程采用物理学原理，对工件无损伤，完全替代传统的酸洗法。 可实现各种大小曲轴的轴颈面、侧台面、弯角的烧伤检测， 汽油机或柴油机发动机制造等检测。crankscan代替酸洗磨削烧伤检测仪主要性能：磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道，可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点 Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和磨削烧伤检测仪的生产厂。在美国和德国设有工厂，主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

芬兰便携式表面磨削烧伤检测仪主要特性 前置放大传感器/传感器类型有多种选择芬兰便携式表面磨削烧伤检测仪检测范围非常广泛，不只可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等 可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金 数字信号处理器反应迅速 测量参数可调范围广 用户可见破裂和磁化的电压与电流 系统包含主机，传感器和软件　 数据采集软件ViewScan为选件 无需补偿 使用调节柄可以更改参数，电压和电流Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。主要产品有：残余应力分析仪，磨削烧伤检测仪，激光小孔法应力检测仪，X射线衍射仪和检测支架，和小孔法残余应力检测仪等。芬兰便携式表面磨削烧伤检测仪主要部件1、主机主机分类型主要有：Rollscan250/ Rollscan3502、探头各种探头，适合不同类型零件测量3.测量台架用户只需将所测工件或者部件放置在测量架上，鲜艳的型号，设定参数，开始测量。只需几秒就可知道是否合格并确定缺陷部分。4.软件数据采集软件以Viewscan为软件，数据容纳大且齐全。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

芬兰代替酸洗法磨削烧伤检测仪可检测轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、喷油嘴等零部件在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷，且全程采用物理学原理，对工件无损伤，完全替代传统的酸洗法。芬兰代替酸洗法磨削烧伤检测仪主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等。 芬兰代替酸洗法磨削烧伤检测仪主要特性前置放大传感器/传感器类型有多种选择芬兰代替酸洗法磨削烧伤检测仪检测范围非常广泛，不只可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金数字信号处理器反应迅速进口品牌齿轮磨削烧伤检查仪测量参数可调范围广用户可见破裂和磁化的电压与电流使用与Rollscan250和Rollscan300相同的传感器系统包含主机，传感器和软件　数据采集软件ViewScan为选件无需补偿使用调节柄可以更改参数，电压和电流北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

凸轮轴是巴克豪森噪声分析磨削烧伤中常见的零部件。磨削凸角和轴承轴颈是完成凸轮轴的最后一道加工操作。 在某些情况下，凸角表面也要研磨。无论何时对表面进行磨削，都可能因磨削烧伤而引起硬度和微观组织的变化。不过，使用巴克豪森噪声分析仪都可以轻松完成对凸轮轴磨削质量的检测。凸轮轴表面质量检测仪是一个半自动的磨削烧伤和热处理缺陷检测系统。适用于客车轴类等中小型圆形对称零件的质量控制需要。可实现对各种大小凸轴的凸轮桃面、轴承面的烧伤检测， 汽油机或柴油机发动机制造等。使用巴克豪森噪声分析仪检测凸轮轴裂纹巴克豪森噪声分析仪也可以检测热处理过程中产生的裂纹，也称淬火裂纹。 巴克豪森噪声分析仪可检测裂纹周围的应力集中和产生裂纹的条件。 凸轮轴表面磨削烧伤检测仪特点表面质量控制的有效手段利用效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤完全无损，准确快速，避免酸洗各种探头，适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示凸轮轴表面磨削烧伤检测仪参数交流电源/电压90-260VAC，49-61Hz单相zui大电流(冷起动下)115VAC时40A，230VAC时80A功率消耗(空电池充电时zui大)150A正常zui大功率消耗为100VA磁化频率：1.0-1000Hz磁化电压：0-16V分析过滤范围: 10-70 kHz70-200 kHz200-450 kHz电池可选通道数1凸轮轴表面磨削烧伤检测仪 质量保证，终身维护和技术支持北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

全自动或半自动曲轴磨削烧伤检测仪采用巴克豪森噪声原理，检测曲轴在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷，对工件完全无损，可替代传统的酸洗法，节约成本，避免环境污染。全自动或半自动曲轴磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测，既可以手动完成也可以自动测量，简便快捷，可设置报警临界点。满足了从小型到大型曲轴的质量控制需求，如乘用车和卡车曲轴，汽油机或柴油机发动机制造等检测，是发动机生产厂的检测手段。Stresstech Oy是专业生产便携式磨削烧伤检测仪生产厂。全自动或半自动曲轴磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测，既可以手动完成也可以自动测量，简便快捷，可设置报警临界点。全自动或半自动曲轴磨削烧伤检测仪主要特性：磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道，可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点

仪器简介：芬兰Rollscan磨削烧伤检测仪结合自动生产线，对工件表面加工质量进行控制。既可用交流也可用直流供电，非常适合于现场应用。而对要求在生产线上高效、自动地检测产品的缺陷并提供生产参数的应用时，系统可以方便地配置到用户所期望的通道数。因此，生产厂就可根据检测结果控制被检部件（如汽车厂的凸轮轴等）的热处理及磨削工艺过程参数，从而减少废品率及用户报诉率。芬兰Rollscan磨削烧伤检测仪完全无损，准确快速，避免酸洗,各种探头，适合不同类型零件 ,可检测：轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴 、喷油嘴、活塞杆、飞机起落架等。巴克豪森噪声法完全无损，准确快速，避免酸洗。配备各种形状探头，可适合不同类型零件。设置报警限、计算机显示 。芬兰Rollscan磨削烧伤检测仪主要特点：● 生产线实时在线监测，测量速度快，效率高。与酸洗法比，优点突出，节省人力和资源。● 不同深度的测试，通过调节旋钮即可获得。● 当加工出现缺陷，即超出预先设置的上下限时，会有红灯显示并伴随报警。● 多种探头可供选择，操作灵活简便。例如在活塞栓、齿轮、轴承圈、轮轴、凸轮轴、曲轴、阀、方向节、硬质轴和飞机起落架等都有很好的应用。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

芬兰表面磨削烧伤检测仪器可检测轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、喷油嘴等零部件在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷，且全程采用物理学原理，对工件无损伤，完全替代传统的酸洗法。北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理残余应力分析仪，磨削烧伤检查仪，表面质量检测仪，便携式应力检测仪，噪声法磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等领域。 芬兰表面磨削烧伤检测仪器主要特性前置放大传感器/传感器类型有多种选择检测范围非常广泛，可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金数字信号处理器反应迅速进口品牌齿轮磨削烧伤检查仪测量参数可调范围广用户可见破裂和磁化的电压与电流使用与Rollscan250和Rollscan300相同的传感器系统包含主机，传感器和软件　数据采集软件ViewScan为选件无需补偿使用调节柄可以更改参数，电压和电流

Sommer SMA-2融雪检测仪Sommer SMA-2融雪检测仪用于洪水预报和水源管理。 测量原理：称重法特点及优势：ü 注册积雪参数：n 液态水和冰含量n 积雪密度n 雪水当量SWE 1ü 预测积雪融化量ü 积雪融化的早期阶段即可识别出液态水增量ü 简单、快捷部署安装ü 无需校准ü 低功耗1. 必须加配SSG或SSG-2一同使用 技术参数：SMA-2系统：预测融雪分辨率0.1%尺寸(mm)铝制框架：3000 x 600控制线：70 x 100 x 55防护等级IP 65供电10.5～15 VDC能耗工作模式：较大50mA（5s）｜待机：2mA工作温度-35~80℃测量指标液态水含量冰含量空气含量输出SDI-12, RS-485, RS-485 MODBUS SSG-2系统：测量SWE测量范围0～200 mm SWE (SSG)?0～500 mm SWE (SSG)0～1000 mm SWE (SSG+SSG-2)0～2000 mm SWE (SSG+SSG-2)0～3000 mm SWE (SSG+SSG-2)分辨率0.1 kg/m2 ? 0.1 mm SWE *

北京华欧供应曲轴磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测，既可以手动完成也可以自动测量，简便快捷，可设置报警临界点。主要特性：磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道，可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点北京华欧供应曲轴磨削烧伤检测仪利巴克豪森噪声原理，测量轴承等工件表面磨削缺陷和热处理烧伤，对于工件无损伤，替代过去的酸洗法，采用单通道/多通道，可以同时测量轴承的各个难以测量的部位，如轴颈、侧边和弯角等。测量探头多种可供用户选择，可在短时间(约几秒)内量测物体的数据。其测量环境，即使严酷的工作环境下，也能正常使用。北京华欧供应曲轴磨削烧伤检测仪用来测量各种轴承套圈、滚针轴承的磨损分析和缺陷分析。仪器根据测量的统计值，图标显示，直观上放映缺陷，外观以及烧伤性能，降低磨损，提率。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

凸轮轴磨削烧伤检测仪器特点表面质量控制的有效手段利用效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤完全无损，准确快速，避免酸洗各种探头，适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示凸轮轴磨削烧伤检测仪器技术参数：交流电源/电压90-260VAC，49-61Hz单相zui大电流(冷起动下)115VAC时40A，230VAC时80A功率消耗(空电池充电时zui大)150A正常zui大功率消耗为100VA磁化频率：1.0-1000Hz磁化电压：0-16V分析过滤范围: 10-70 kHz70-200 kHz200-450 kHz电池可选通道数1凸轮轴磨削烧伤检测仪器质量保证，验收严格，终身维护。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和各类磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

代替酸洗法表面磨削烧伤检测仪利用巴克豪森噪声原理，测量轴承、齿轮等工件表面磨削缺陷和热处理烧伤，对于工件无损伤，替代过去的酸洗法，采用单通道/多通道，可以同时测量轴承的各个难以测量的部位，如轴颈、侧边和弯角等。测量探头多种可供用户自主选择，可在短时间(约几秒)内精确量测物体的数据。其测量环境，即使严酷的工作环境下，也能正常使用。代替酸洗法表面磨削烧伤检测仪功能：（1）软点分析（各种尺寸）（2）Viewscan数采软件，电脑显示烧伤位置（3）磁弹效应，无损检测，替代酸洗法（4）磨损分析，缺陷检测和烧伤分析Stresstech Oy是便携式X射线应力分析仪和巴克豪森噪声分析仪生产厂。在美国和德国设有工厂，在各地设有代理机构。代替酸洗法表面磨削烧伤检测仪主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。

芬兰品质飞机起落架磨削烧伤检测仪利用的巴克豪森效应，是表面质量控制的有效手段。可实现对各种大小凸轴的凸轮桃面、轴承面的烧伤检测， 汽油机或柴油机发动机制造等。芬兰品质飞机起落架磨削烧伤检测仪主要特点完全无损，准确快速，避免酸洗各种探头，适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示芬兰品质飞机起落架磨削烧伤检测仪主要特性磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道，可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点技术规格：交流电源/电压90-260VAC，49-61Hz单相电流(冷起动下)115VAC时40A，230VAC时80A功率消耗(空电池充电时)150A正常功率消耗为100VA磁化频率：1.0-1000Hz磁化电压：0-16V分析过滤范围: 10-70 kHz70-200 kHz200-450 kHz电池可选通道数1Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪主要特点 表面质量控制的有效手段 利用巴克豪森效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤 完全无损，准确快速，避免酸洗 各种探头，适合不同类型零件 单通道/多通道 设置报警限磁弹方法, 无损检验 简便快捷, 6–8 秒/桃面 单通道/多通道，可同时检测多个桃面 精确定位和量化缺陷(烧伤) 可设置报警临界点 在线检验, 优化工艺参数芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪技术参数：交流电源/电压90-260VAC，49-61Hz单相电流(冷起动下)115VAC时40A，230VAC时80A功率消耗(空电池充电时)150A 正常功率消耗为100VA磁化频率：1.0-1000Hz 磁化电压：0-16V 分析过滤范围: 10-70 kHz 70-200 kHz 200-450 kHz电池可选通道数1 外壳保护IP20操作湿度10-90%,不冷凝 储存湿度10-90%,不冷凝 操作温度0-40℃芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测，既可以手动完成也可以自动测量，简便快捷，可设置报警临界点。满足了从小型到大型曲轴的质量控制需求，如乘用车和卡车曲轴，汽油机或柴油机发动机制造等检测，是发动机生产厂的检测手段。

Sommer SSG-2雪水当量检测仪Sommer SSG-2是一款野外部署、简便安装并独立运行的高精度雪水当量检测仪。SSG-2使用专门设计的铝板进行SWE测量，确保精确的测量值。宽大的面板框架将冰桥的影响降至较低。使用轻量化的铝质材料将热阻降至较低，从而改善整个设备的热流以更好地模拟自然条件。SSG-2具有4-20mA模拟信号和数字输出（如SDI-12，RS-485 ASCII或MODBUS）。因此，与气象站或其他信号处理系统的集成和连接可以轻松简单地进行。SSG-2基于称重传感器的测量原理。传感器由七个尺寸为80×120厘米的穿孔板组成。穿孔面板可以较大限度地减少传感器和地面之间的热量差异。外围的面板用于缓冲测量SWE的中央面板，消除沿传感器周边产生的应力效应。该系统即使在快速降雪期间也可以进行精确测量。测量原理：称重法 特点及优势：ü 连续测量雪水当量SWEü 冰桥效应减至较小ü 在熔化过程中优化传感器和地面之间的热流量以实现高精度ü 坚固耐用的铝结构ü 测量范围广：1.000/2.000/3.000 mm SWEü 无需防冻液，简便安装，快速集成； 技术参数：应用领域水资源管理洪灾风险管理降水监控自动雪量监测 测量范围0～1.000mm SWE0～2.000mm SWE0～3.000mm SWE分辨率0.1 Kg/m2 ? 0.1 mm SWE 准确度0.3 % (FS)测量面积6.72平方米总重量110Kg尺寸(mm)2800 x 2400 x103 (L x W x H)防护等级IP 68供电10～30 VDC功耗较大70mA工作温度-40~80℃较大倾斜角度5℃输出数字端口：SDI-12, RS-485 ASCII, RS-485 MODBUS模拟端口：1.000 4 - 20 mA ? 0~1.000 mm SWE模拟端口：2.000 4 - 20 mA ? 0~2.000 mm SWE模拟端口：3.000 4 - 20 mA ? 0~3.000 mm SWE其它避雷保护；其它传感器：地面／雪温度探头 制造商：奥地利Sommer

代替酸洗法齿轮磨削烧伤检测仪主要特性前置放大传感器/传感器类型有多种选择检测范围非常广泛，可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金数字信号处理器反应迅速进口品牌齿轮磨削烧伤检查仪测量参数可调范围广用户可见破裂和磁化的电压与电流使用与Rollscan250和Rollscan300相同的传感器系统包含主机，传感器和软件　数据采集软件ViewScan为选件无需补偿使用调节柄可以更改参数，电压和电流代替酸洗法齿轮磨削烧伤检测仪主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。代替酸洗法齿轮磨削烧伤检测仪功能特点：1.一体化设计，体积小、重量轻、使用方便；2.viewscan数采软件，电脑显示烧伤位置；3.用于金属与非金属加工表面烧伤检测；4.设置报警临界点；5.磁弹效应，完全无损检测，替代酸洗法；6.全面检测，包括内圆，外圆和内外滚道；7.用户几秒钟就可以知道该轴承是否合格并定位缺陷；8.内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应；9.剩余电量指示图标，显示充电过程，可随时了解充电程度。10.连续工作时间大于20小时11.大容量数据存储，可存储100组原始数据及波形。12.实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。13.具有自动休眠、自动关机等节电功能14.显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息；15.全金属壳体设计，坚固、小巧、便携、可靠性高。16.根据测量的统计值，有图表显示，直观放映缺陷，是否超差等；17.可连接电脑和打印机；18.可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。

磨削时，由于磨削区域的瞬时高温（一般为900－1500℃）到相变温度以上时，形成零件表层金相组织发生变化（大多表面的某些部分出现氧化变色），使表层金属强度和硬度降低，并伴有残余应力产生，甚至出现微观裂纹，这种现象称为磨削烧伤。北京华欧供应芬兰磁弹法磨削烧伤检测仪机理：当磨削表面产生高温时，如果散热措施不好，很容易在工件表面（从几十um到几百um）发生二次淬火及高温回火。如果磨削工件表面层的瞬间温度超过钢种的AC1点，在冷却液的作用下二次淬火马氏体，而在表层下由于温度梯度大，时间短，只能形成高温回火组织，这就使在表层和次表层之间产生拉应力，而表层为一层薄而脆的二次淬火马氏体，当承受不了时，将产生裂纹。北京华欧供应芬兰磁弹法磨削烧伤检测仪主要特性前置放大传感器/传感器类型有多种选择检测范围非常广泛，不只可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金数字信号处理器反应迅速进口品牌齿轮磨削烧伤检查仪测量参数可调范围广用户可见破裂和磁化的电压与电流使用与Rollscan250和Rollscan300相同的传感器系统包含主机，传感器和软件　数据采集软件ViewScan为选件无需补偿使用调节柄可以更改参数，电压和电流

芬兰供应齿轮磨削烧伤检测仪主要特性 前置放大传感器/传感器类型有多种选择 检测范围非常广泛，不只可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等 可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金 数字信号处理器反应迅速 测量参数可调范围广 用户可见破裂和磁化的电压与电流 系统包含主机，传感器和软件　 数据采集软件ViewScan为选件 无需补偿 使用调节柄可以更改参数，电压和电流芬兰制造齿轮磨削烧伤检测仪功能特点：1.体积小、重量轻、使用方便；2.viewscan数采软件，电脑显示烧伤位置；3.用于金属与非金属加工表面烧伤检测；4.设置报警临界点；5.磁弹效应，完全无损检测，替代酸洗法；6.全面检测，包括内圆，外圆和内外滚道；7.几秒钟就可以知道该轴承是否合格并定位缺陷；8.内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应；9.剩余电量指示图标，显示充电过程，可随时了解充电程度。10.连续工作时间大于20小时11.大容量数据存储，可存储100组原始数据及波形。12.实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。13.具有自动休眠、自动关机等节电功能14.显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息；15.全金属壳体设计，坚固、小巧、便携、可靠性高。16.根据测量的统计值，有图表显示，直观放映缺陷，是否超差等；17.可连接电脑和打印机；18.可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

产品描述血乳酸检测仪快速、准确、可信赖的乳酸盐测定仪器新集成蓝牙技术。产品特性：? 专业的乳酸盐测试，快速、精确、便携、操作简单? 简单的操作不需要专业训练? 只需要一滴（0.5μl）血液作为测试样品? 10秒完成测定，可记忆250个测定数据? 内置计时器支持连续定时测试? **上*小的血乳酸测定仪? 电极式测试条，可在室温下保存乳酸盐测试的意义医疗领域乳酸盐比酸碱度或氧气饱和度能更迅速反应因组织血氧偏低而产生的酸血症。 它广泛用于各种病危状况如心肌梗塞、心室纤维颤动、败血性休克及循环休克等。运动领域评价专业运动员训练强度评定运动员机能状况对血液中逐渐变化的乳酸盐含量进行测试，可以很好的反映个体的*佳训练水平和疲劳状态 帮助制定科学合理的训练强度，及时发现和避免无效的训练产品规格：样本量： 0.5微升末梢血 检测试纸： 专用试剂条测定范围： 0.5~25.0mmol/l 测定时间： 10秒校正方法： 用定标试纸条自动选择校正曲线电 池： 2节7号干电池校 正 值： 3~8%（由样品浓度决定）结果存贮： 250个测试结果，可与PC机联接，需购买专用数据线安装软件中包括个体的训练监控程序操作环境： 温度：5℃~45℃ 湿度：≤ 85%RH体 积： 90（L）×50(W) ×20(H)mm重 量： 大约85.1克（带电池）产 地： 德国快速简便的测试适合所有的场合使用- 可携带在国内外任何训练场地使用- 可以作为补充设备配备于运动生理生化实验室中- 用于竞技体育、个人的训练和团队的娱乐性体育活动中- 用于各种体育运动协会、健康工作室、体育俱乐部以及私人训练中- 用于理疗康复监控过程- 取得EU和IVD标准，可以作为医疗仪器，在医院急诊室、内分泌、手术室、ICU、检验科均可使用

参数 规格SpO2测量范围 35%～99%血氧饱和度报警范围 与显示范围一致，设置步长为1%SpO2测量精度 90%-99%，精度：±2%；70%-89%，精度：±3%；≤70%，精度无定义。报警范围 与显示范围一致，设置步长为51bpm脉率测量范围 30bpm～240bpm脉率测量精度 ±1bpmSpO2数值以及脉率的刷新频率 约1秒SpO2脉率平均 8秒脉冲重复频率的声音 PR声调峰值波长范围 500nm-1000nm最大视觉输出功率 150mW脉搏率显示 数字功耗 正常测量时，小于40mA 断电状态下，小于50uA；电池 d.c.3VAAA(×2) 当电池电量接近用尽时，脉搏血氧仪将自动关闭。