压力测漏仪

压力模块漏了，强调一下不是管线接头处漏。是模块身上旋接的缝漏，能修吗？买一个很贵，叫人来修要等一个多星期，等不及啊。要是能修就等等，不能修就自己打开看看，捣鼓不好就只好买一个了。也不知道怎么会漏了，压力过高憋坏了不可能，它本身是用来测压力的，压力一大不就停泵了吗？哪位大侠给我介绍一下压力模块吧。[em19]

我把柱子拆下，其他部分链接正常，没有压力，不漏液接上柱子，有了压力，泵排液阀就开始漏液，是怎么回事啊

各位老师，我现在用的岛津GC2014,安装了FID 和ECD检测器，不知道什么原因，分析时用流量设置30ml/min(30只是一个大概值根据不同色谱柱流量也跟着改变总归一句话总流量小就会压力上不去然后显示漏气)以下压力上升缓慢，紧接着显示漏气，总流量设置五六十就不会漏气，请问这是什么原因。进样口维护过，管路也都用肥皂水捡漏过，一直找不到原因，请各位老师帮忙出出主意(不知道附什么图随便拍了一张)[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204201147457097_3786_5245534_3.png[/img]

我用WATERS液相 今天换了个定量环，换好后，启动泵，发现压力上不去，查看进样阀没有漏液 ，可是发现连接色谱柱的地方漏液了，后来换了几个柱子，连接的地方还是漏液，压力上不去，这应该是什么问题呢？

水相，乙腈，磷酸压力值都非常低，甚至低至0，甲醇相三四百左右，不漏液，求哪位大佬指点一下，是什么问题。万分感谢！（在线过滤器前两天也才清洗过）

（1）万能试验机压力机油缸加工质量差。有些生产油缸的厂家，加工尺寸掌握不好，装配的油缸，油封配合有的过紧，有的过松，有的加工设备比较落后，所以制造出的配件也是差强人意的。 （2）万能试验机压力机操作人员使用不当造成的，这个问题一般比较少见，超载或者倾卸角度过大，有时会拉伤液压油缸工作面、挤坏油封而引起漏油。目前一些企业基本上都是操作万能试验机压力机的熟练工，相对来讲这方面就容易解决多了。 （3）油封质量差会导致压力机液压油缸漏油，现在市场上销售的油封有的质量较差，使用时间不长就漏油，甚至有的刚换上就漏油。如维修时采取多车油封槽多加油封的方法来防止漏油，效果虽较理想，但费时费力。 建议大家以后使用间隙密封油缸

大家好，我们实验室一台安捷伦1260液相DAD检测器的流通池压力偏高，漏液，流通池型号是：G1315-60022 10mm, 13uL, 120bar ，请教下大家可能是哪个地方堵住了，该如何修，非常感谢！

我用sge公司的裂解器裂解烃源岩想分析轻烃成分，上星期还挺正常的，这周开始，裂解器的压力值就一直下降，我做这个气相色谱才一个多月，不是特别了解，谁能帮我想想可能是什么地方漏气我好检查检查。谢谢

安捷伦色质联用，现在只调试色谱部分。用了一条填充柱，HAYESEP DB，30ft *1/8*2.0mm。氦气做载气，进样口总流量为14ml/min，进样口温度200℃，柱箱温度为120℃时，进样口压力显示为61psi左右，工程师说一般在50psi左右正常。但是看到别人用的同样的柱子，可以设置流量为38ml/min，但是我设置18ml/min时，柱箱温度到200℃就会导致压力超过70psi，阀就会自动关闭。不知道这会是因为漏气还是说哪儿堵了的原因。接头紧过了，没有什么变化。用检漏液检查，有个接头似乎有小气泡冒出来，重新紧了，但是压力并没有什么效果。进样口的绿色旋钮变紧变松的时候会对压力产生比较大影响，拧松它，压力会很快下降随后又很快上升。求高手指教！

我有一台102[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url].请高手帮忙:柱前压力高,测流速很慢.容易测试漏气的地方已查.不漏,是否不拆仪器就能判断压力表和流量计之间是否漏气?

你好，请问有润滑油微渗漏在线检测吗？要求工作压力在4.0Mpa.温度70℃不锈钢材质！安装在40的管路上！联系电话15288956972

液相色谱忽然压力就很低，检查了一下并没有漏夜的情况，水相和有机相分别测试了一下，有机相压力正常水相压力几乎为零，求个位大神帮忙解决一下，谢谢

各位老师，一台AQUATek 100吹扫捕集系统压力调节阀漏气，想换一个新的，请提供一下其型号规格或其它替换品型号规格行吗？谢谢！

为什么使用渗漏检测仪?使用渗漏检测仪可以有效地检测到渗漏的位置. 该有效性是有一次传播的(红)色光和二次反射的(蓝)色光来决定的.　　渗漏检测仪应用十分广泛，主要应用于石化工业、电力工业、航空造船业、造纸业、纺织业、冶金工业等。　　压力／真空泄漏　　当任何气体(空气、氧气、氮气……等)通过一泄漏孔隙，均会产生具有可探测高频成份的扰流，以渗漏检测仪来扫描附近区域，经由耳机可听到泄漏的急流声或是指示。检测仪愈靠近泄漏点，则急流声会愈大，指示读 值会更高。当然，环境噪音是个问题，但使用橡皮聚音探头可缩小探测仪的接收区域。以阻隔杂讯噪音波的干扰，渗漏检测仪的频率调整功能可降低背景噪音干扰，让没经验的使用者也可容易地操作来检测泄漏。 　　应用:瓦斯、天然气管路／筒槽、实验室／医院手术室、空调、气压管路、供气／氮气系统、油罐车及其它任何气体管路／舱室／筒槽之泄漏点的找出　　热交换器、锅炉及冷凝器泄漏　　真空或压力泄漏可用渗漏检测仪CARGO-SAFE检测出，配件、阀、联结轴都可作泄漏扫描。超声波的高频、短波特性，让使用者在高噪音环境下，也能定位出泄漏位置。冷凝管及热交换管可通过下列三种方法：真空、压力、超声波音响作泄漏测试。 　　应用：石化工厂、重工业、电厂、实验室、一般工厂的热交换器、锅炉及冷凝器的泄漏点寻找。　　阀类泄漏　　在线阀发生诸如泄漏或阻塞问题时可准确地作检测，有泄漏的阀，介质从高压侧经泄漏点至低压侧流动时，会产生扰流，而良好的阀则相对较安静，由于渗漏检测仪CARGO-SAFE有一宽广灵敏度及超声波频率选择范围，即使在噪音环境下，各种型式的阀都能准确地测试出泄漏问题。　　轴承监测　　渗漏检测仪型号：CARGO-SAFEE可检测轴承故障的最初阶段，NASA研究中心已经证实超声波轴承监测比使用传统温度及振动测试法，能更早定位出潜在轴承故障问题。以渗漏检测仪型号：CARGO-SAFE为例，使用者可听到声音品质及观察表头读值大小。因此提 供趋势监测、维护及确认潜在轴承问题，而频宽调整功能使得更容易将某一轴承作隔离分析。弧光或部分放电(电晕)会从绝缘劣化位置产生超声波信号，此种放电讯号用渗漏检测仪CARGO-SAFE作区域扫描能快速定位出故障点。此种信号用耳机听起来就象一油炸声或嗡嗡声。将检测器愈靠近放电处，就会得到愈强的信号。适用于电力开关、变压器、继电器、断路器、汇流排板、绝缘装置等的预防保养维修使用。 　　应用：电厂、工厂变电所、高压配电箱的电弧、部分放电或漏电痕迹、检测与定位、高压铁塔、变压器、高压绝缘物检测。　　电气设备检测　　弧光或部分放电（电量）会从绝缘劣化位置产生超声波信号，此种放电讯号用渗漏检测仪CARGO-SAFE作区域扫描能快 速定位出故障点。此种信号用耳机听起来就象一油炸声或嗡嗡声。将检测器愈靠近放电处，就会得到愈强的信 号。适用于电力开关、变压器、继电器、汇流排版、绝缘装置等的预防保养维修使用。 　　应用：电厂、工厂变电所、高压配电箱的电弧、部分放电或漏电痕迹、检测与定位，高压铁塔、变压 器、高压绝缘检测。　　超声波密封测试　　超声波音响（渗漏检测仪CARGO-SAFE）密封测试是一种非破坏性离线测试法，不须作加压，因此比传统使用加压或泡 沫的方法，更快速简单并且更精确。　　此种测试法是在测密封室/简槽不须加压情况下，将超声波音源发生器置于内部或一端，则超声波信号会流至待 测物内部各角落，并穿透任何泄露位置。因此渗漏检测仪CARGO-SAFE于外部扫描穿透的超声波信号，即可指出泄露位置。 　　应用：飞机门窗、油箱、座舱泄漏、船舱/潜艇舱房泄露，汽车门窗泄漏。

安捷伦7820，为什么加顶空进样器后进样口压力就可以达到，用自动进样器一会儿就自动关闭压力，一直提示后进样压力不够呢，是不是进样垫漏气了？求解答

什么是漏气检测设备想知道更多关于漏气检测设备的说明，以下只是简单的，我想要知道更加详细的说明介绍，请各位提供！ 海瑞思漏气检测设备是针对储气罐的漏气检测，输送线能直线运动设于机架上，机架上设有通有高压气的高压气管，高压气管的出气口处设有快拆接头，该快拆接头上设有压力感应装置和第一控制阀，输送线尾端与一对同向转动的滚轮衔接，所述滚轮转动方向与输送线输送方向一致。 该对滚轮正上方设有能够沿滚轮轴向往复运动的喷水管，该喷水管的喷水口上设有第二控制阀，所述输送线与滚轮组衔接位置的机架上固设有一位置感应装置，该位置感应装置能够感应到通过该位置的储气罐，压力感应装置和位置感应装置均传信于控制器，控制器控制第一、二控制阀开闭。泄漏测试仪能自动对储气罐进行漏水检测，检测效率高，检测精度高，降低了工人的工作强度。 还想知道漏气检测、漏气检测仪、漏气检测仪原理、漏气检测仪特点、漏气检测仪功能等权威资料。

我现在用的是A6890,请问高手们隔垫漏气得话,进样口压力会下降,流量传感器会不会增加流量以保持压力?载气和分流流量会变化吗?谢谢.

[align=center][b][size=24px] 气相色谱仪如何检测漏气？具体详细的操作步骤？[/size][/b] [/align] 一般来说，你在安装完毕后，或是好久没有使用的仪器以及出现的状况很象漏气时才有必要进行漏气检查。而出现漏气情况多是感觉[url=http://www.ehsy.com/category-15810]流量[/url]使用过大，或是仪器无法准备好，或是有漏气报警等。　　漏气点其实是很有限的。　　载气来说，有以下几个点，钢瓶与[url=http://www.ehsy.com/category-1810]压力表[/url]连接处，压力表与管线连接处，管线与净化气连接处（含[url=http://www.ehsy.com/brand-3368]进口[/url]与出口）、三通接口、与[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]EPC接口（含进口与出口）、分流进出口、色谱柱接口及色谱柱与检测器接口。　　检测漏气的办法很简单，就是把仪器打开后不升温，保证载气通过，然后取一瓶皂液（可以自己配，用点洗衣粉加些水就行，也可以买来用，买的效果好，用后不留痕迹）分别在这些接口处涂一些泡沫，注意，不要弄太多的水，尽量用泡沫，看哪个地方有气泡吹起来，哪就是漏点了。其实，最常见的漏点，就是气瓶处和进样口。而进样口，柱温箱内还有检测器等一般不建议用皂液，除非实在无法找到漏点了，再进行全面涂皂液检查，而通常的做法是通过更换进样垫或拧紧进样垫的办法解决就行了，或是在重新上一下柱子，毕竟在柱温箱里，在里面涂皂液不但不方便，而且加热的情况下有水对柱子也不太好。检测器处也是一样，通过重新上柱子的办法就解决了。　　至于空气和氢气用同样的办法来解决。　　气相色谱仪在气体检测的方法暂时来说是最高端，最可靠的。精度是很高的。能检测到很低的浓度。　　具体操作方式是：　　1、开机　　2、要是机子是扩散式检测的方式的话就只要注意看显示屏，要是是管道式的话就先通气然后注意显示屏读数。　　3、只要有读数了一般就是有气体泄漏了。　　问题好像很简单啊，从供气气瓶压力阀（高压表、低压表），气路上的接头、分气阀、进色谱的接头，色谱仪内部的表（一般安气路时测试过就可以了），柱箱内（所用色谱柱与进样口及检测器的接头）这些部位用试漏液（商品也可以自制，水+一点洗涤剂，）在供气的状态下都点到。冒泡就说明漏，紧固或者重新连接。平时检查只需要检查[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]外部的气路接头就可以了。　　听声音，用于漏气比较严重的时候。（换柱子，换进样垫，清洗内衬管时没密封好）多为人为因素。　　在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]变动过的气路接口处用肥皂水涂抹，冒泡说明漏气。　　观察稳流阀的流量显示，箭头明显回落的则可能该气路漏气。　　用皂沫流量计测流量。

今天同事讲前一段时间购的氦气是空瓶，另外我也分析另一瓶的总阀有漏气，但过了一段时候又不漏了，感觉奇怪。请问氦气来的时候您会检查压力多少吗？总阀漏气吗？还是在用的时候再看？

(1) 概述在发电厂、化学工厂和石油化工厂中，为防止重大事故的发生，要求对渗漏的发生进行早期检测。声发射检测技术对渗漏声的检测灵敏度很高，所以用声发射法检测各种各样的渗漏发生。例如，在蒙塞托化学工厂里，将进行了防水处理的前置放大器60kHz和共振型AE探头4个或8个一组，配置在工厂内的重要部位、在控制室中对渗漏情况进行实时监测。(2) 压力容器漏泄产生声发射的机理及其特点压力容器的漏泄过程可分为三个阶段：应力集中及裂口阶段；裂口扩展及渗漏阶段；高速流体喷射阶段（即漏泄阶段）。1）裂口阶段由于疲劳或腐蚀等原因，使压力容器或管壁在应力集中到一定程度时产生微小的裂纹或裂口。在开裂过程中要以弹性波的形式释放出应变能，即声发射。第一阶段的声发射信号是由金属裂纹产生的，信号为突发型信号，而且持续时间比较短，能量比较强。2）渗漏阶段裂纹形成后，在裂口处应力继续集中．当应力达到足够大时，使裂纹进一步扩展，释放出弹性波，并且压力容器或管内带压流体从裂口处渗漏，在壁内激发出应力波。前者是突发型信号，后者为连续型信号。渗漏激发的应力波并不是严格定义上的声发射（可称之为广义声发射），因为管壁只是波导，本身并不释放能量。这两种信号叠加在一起，使我们接收到的信号呈现出幅度起伏比较大的特征。这个阶段的信号能量也较小，但这个阶段持续的时间比较长。3）泄漏阶段当裂口较大时，带压流体流从裂口中喷射出来，形成高速射流激发应力波，此应力波在管壁内传播。实验结果表明，泄漏所激发的应力波的频谱具有很陡的尖峰，此尖峰的位置与泄漏量有关。泄漏率和信号幅度有如下关系：式中：y—泄漏率，升/小时x—声发射信号幅度，dBa，b——系数由射流所产生的声发射信号为连续型的，若水中含有气体，那么气体的间断喷出可造成很强的突发型声发射信号。泄漏的声发射信号具有如下特点：① 泄漏所激发的应力波的频谱具有很陡的尖峰，利用频谱分析法可以很容易把声发射信号从噪声中分离出来。 ② 泄漏产生的声发射信号比较强，且其幅度大小与泄漏速率成正比，与信号的均方根值成正比。 ③ 当泄漏速率很小时，几乎与压力无关时，依然满足泄漏速率与信号的均方根值成正比。因此，可以根据所接收到的声发射信号的频谱和均方根值判断是否发生漏泄或漏泄程度的大小，④ 由于管壁较薄，声发射波在壁的两个界面上发生多次反射，每次反射都要发生模式变换（或者由横波变为纵波，或者由纵波变为横波），这样传播的波称为循轨波。由于多次反射声发射波的叠加，使得声发射波在其中心频率附近得到增强，可以沿管壁长距离传播。(3) 应用实例——高压加热器泄漏的监测某厂200MW机组的高压加热器、蒸汽冷却器和疏水冷却器安装了泄漏监测装置。一天，测点3和4（疏水冷却器进水口和出水口处）的声发射数值开始增加，并且波动较大。该处声发射信号数值增大到30dB时，监测系统开始报警（设置的报实警限为20dB），这说明疏水冷却器已经发生泄漏。后经有关人员解体检查发现疏水冷却器内水管有裂纹，经检修堵管后系统指示值恢复正常。系统自动记录的趋势变化曲线。声发射技术在电厂设备状态监测和故障诊断中所起的作用是非常大的。特别是在高压加热器等压力容器的泄漏监测、转子及管道等的裂纹监测和汽轮机组、风机、水泵等旋转机械的动静摩擦检测上的应用，可以收到很好的效果。当把声发射技术与温度检测、振动监测等相结合后，可以全面反映设备的运行状态，为实现状态维修提供了有力的手段，其应用前景是非常广阔的。

移液器是实验室日常使用最多的小仪器之一，移液器的精准度在很大程度上也影响着实验的结果，怎样知道您正在使用的移液器是否精准呢?　　有数据显示，导致活塞式移液器精准度下降最常见的原因是泄漏。而泄漏可能来自于密封圈，活塞或者吸头锥的损坏。而许多时候这种导致显著体积误差的泄漏无法用裸眼识别。 根据计量仪器监测要求，空气活塞移液器需要定期检查并将结果与ISO 8655-2规定的误差极限相比较。 然而，校准证书仅反映了测试当时的结果。两次测试之间的时间非常关键，因为在这段时间内随时可能发生泄漏。即便看不出明显的滴漏,超过80%的送修移液器有泄漏现象并且超出了他们的容差范围。PLT可以作为两次校准间的日常的移液器检查提供保障， 即便最小的泄漏，BRAND 泄漏测试仪 (PLT unit) 也可在数秒内检出。 预设市售量程范围自1 μl至 10 ml的单通道与多通道移液器的极限值。　　那么测漏仪的原理是什么呢?我们来简单了解一下几个定义。　　泄漏率为单位时间内泄漏的物质的量(质量)。对于空气活塞移液器，PLT检漏仪通过测量压力变化确认泄漏率的值。即在创造一个负压之后，测定在给定时间内压力的升高值。泄漏率的测量需考虑一系列 复杂的物理关系。PLT检漏仪内置极限值的计算必须包含如移液器/吸头系统的死体积，移液器吸头的流体截面，单位时间的压力升高， 移液器的量程与型号，等等因素。　　泄漏率 QL：为pV值与单位时 间的比率，即单位时间流经 某一截面的气体的量。　　pV值：是一定量的气体在当 时的温度下压力与体积的乘 积。它可作为物质的量或气 体的量的衡量标准。　　体积损失 ：对于测试移液器，hPa ml/s 是泄漏率QL的合适单位。在 空气压力为1000 hPa的条件 下1 hPa ml/s的泄漏率意为 着体积损失率为1 μl/s。　　德国BRAND 泄漏测试仪 (PLT unit)可进行如下状态的测试：　　带吸头或不带吸头测试 ：测试安装新吸头的移液器可以 检查整个移液系统。　　当发现泄漏时，可以通过重复 测试不带吸头的移液器，鉴定 泄漏发生的位置是否在吸头锥/ 吸头接触的位置。　　动态测试：使用动态测试可以快速确定是 否是活塞的问题( 污染， 刮伤)造成的泄漏。测试时，需 按压移液器移液按钮数次。带 动活塞的移动可以帮助识别活 塞上的缺陷。　　静态测试：静态测试时，不需按压移液器 按钮，即活塞不移动。这仅仅 能确定通常意义的泄漏存在， 但并不能确定来自于哪一组件。

[color=#DC143C][size=4]各位大虾，大家好： 我有一个问题就是使用板框过滤时压力过高，出现液体渗漏、滤板被冲烂的情况，不知该从何解决，希望各位能够给小弟提供一个方案，包括电机功率、滤板的选择以及其它相关的因素，请各位予以指导！[/size][/color]

GC-2014C 仪器配的是单FID，目前启动系统压力一直维持在400kPa左右 ，压力和流量都调不动，仪器提示CAR1 AFC气体泄漏 分流比显示为零，到底哪里出了问题？之前仪器有出现过压力调不上去的情况，经过调高流量然后回调解决了，结果过了一天就出现现在的情况，已经确认过进样口需要更换的东西，现在还是没搞定，求各位高手支招，先谢谢了。

求问！！氮气瓶没有漏气，一直有声响，压力也不稳定一直在跳，哪里可能出问题了？

上班第三天了，打开液相一看压力好高，停下检查管路，发现是保护柱的问题，换下滤芯，打开压力也正常了，就在这时悲剧发生了，我发现FLD的检测池漏了，漏点在下面的三角孔里面，好像有两个点在漏，速度很慢，打电话咨询工程师，说是需要整个换了才能正常工作，同学们出个主意吧，换的话太贵了，救命/。。。。

介绍了一种新型的气体泄漏超声检测系统,在分析小孔气体泄漏产生超声波的原理的基础上,阐述了该检测系统的原理及设计方案。该系统能对各种压力容器的孔隙泄漏所产生的微弱超声信号进行精确检测。该系统利用DSP技术对泄漏所产生的超声波信号进行分析处理和声压级计算,从而实现对泄漏的检测及泄漏量的估算。 http://www.instrument.com.cn/download/shtml/044647.shtml

① 当载气的流量不正常a.流量太大调不小时，可能是：ⅰ.流量控制阀后气路有泄漏；ⅱ.流量控制阀损坏。b.流量太小调不大时，ⅰ.如听到明显的漏气声，则在有声音处查漏；ⅱ.无明显漏气声，钢瓶高压阀压力正常，如柱前压太低且钢瓶低压不能正常调节，则说明减压阀坏或漏气，其他情况说明气路有堵塞。c.流量调节后不稳定，在钢瓶压力正常、柱温正常的前提下，可能：ⅰ.气路阀前面漏气；ⅱ.气路阀内部漏气 。② 辅助气不正常如氢火焰检测器（FID）点不着火，最简单的原因，可能是氮气、氢气和空气的配比不当或氢气漏气。如流量不正常（流量太大调不小、太小调不大或流量不稳定），气路出现漏气的地方，绝大部分是气路接头处，对准接头后，装配接头时，有以下几种情况可能导致漏气：a.接头密合处有污物；b.接头垫片不合适；c.没有拧紧，在保证上述情形无误的基础上，先用手大体把接头接好，再拧紧一点即可（并不是越紧越好，不同材料的垫片和不同位置的接头要求不一，可参看仪器说明书）；此外，气路阀件内部松动、脱落或有污物，也常导致漏气；一般气路中间漏气问题较少，偶尔也有管路折断漏气。按照漏气程度大小，检测气路漏气的方法可分为：ⅰ.严重漏气。当气源打开并稳定后，听到明显的漏气声如丝丝声，说明气路有大漏。此时应将流路的流量开大，在漏气声出现的管路接头附近，用肥皂水查漏。ⅱ.一般漏气。堵住气路出口，观察气路中的转子流量计，转子能慢慢降到零，则不漏气，否则漏气。或者观察系统压力表，打开气源，调节输出压力在0.3-0.6MPa之间，等气路稳定后，堵住气路出口，再关闭气源总阀，半小时内如果压力表有明显的下降，说明这部分漏气。具体检测漏气部位，应分段检测，逐步查漏。如气源到转子流量计或压力表之间气路筛查，可参照上面的方法，堵住转子流量计或压力表出口，转子不降到零或压力表有下降，再用肥皂水查漏。对一些细小精密部件如检测器等，可堵住出口并加压调大气流，泡在乙醇里，有气泡冒出处漏气。