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压力管道仪

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压力管道仪相关的论坛

  • 【我们不一YOUNG】+如何给压力管道做保养

    [font=宋体, SimSun][size=17px][back=transparent]压力管道是关系到实验室安全的一个重要部分,所以日常的保养很重要。那么作为实验室人员应该如何保养哪?1. 安全阀的检查:看[/back][/size][/font][font=宋体, SimSun][size=17px][back=transparent]有无异物卡在阀芯弹簧中间,调整螺丝有无松动,弹及其他零件有无破损,是否漏气 [/back][/size][/font][font=宋体, SimSun][size=17px][back=transparent]铅封是否完好:隔断阀铅封是否完好;这种情况应[/back][/size][/font]停车或泄压时进行校验 2. [font=宋体, SimSun]管道支架的检查:看[size=17px][font=宋体, SimSun]基础是否下沉,基础有无裂纹。这种情况需要把紧螺栓或加固。[/font][/size][/font]3. [size=17px]螺栓的检查:看[font=宋体, SimSun][size=17px]是否锈蚀 是否松动。这种情况应该是涂防锈油 把紧螺栓;[/size][/font][/size]

  • 非焊接连接的压力管道系统监督检验,市场监管总局回复

    介质为压缩空气的GC2管道安装采用铝合金材质管子及管件,管道连接采用卡箍式连接和凸管抱箍式连接组成管道系统,无焊接过程怎样实施监督检验?仅通过把控材质、连接工艺、强度试验是否可行?[align=center][img]https://xgzlyhd.samr.gov.cn/gjjly/img/fd-a-avator.png[/img][/align][b]回复部门: 特种设备安全监察局[/b][color=#999999][back=transparent]时间:2023-04-20[/back][/color]回复:请按《压力管道监督检验规则》(TSG D7006-2020)附件D相关要求执行。

  • 管道修补器|管道连接器

    管道连接修补技术的优劣是影响管道质量和使用寿命的重要因素之一, 可靠先进的连接技术为管道的广泛应用提供了保障。所以很有必要了解和掌握管道连接的各种技术,那么您是否了解管道连接器和管道修补器呢,下面小编就给大家介绍下:[b]管道连接器,管道修补器的特点:[/b]1、适用于新建管道连接和旧管道的修补工作,连接修补器可以很快拆卸,并且可以重复使用。2、安装快,方法简便,无需特殊工具,无需专业技术队伍。3、本产品可防止外部第蚀和内部化学介质腐蚀。4、轻便,节省空间,易安装,甚至在狭窄空间也可安装。5、多功能连接器容许两管轴向最大10°偏差角度。6、可减少管道运动造成的热量,也可抵御一定管道震动。7、直径不同的两个管道连接,容许直径相差,并可连接不同材质的管道。8、由于其结构优点,管道内部压力高于或低于大气压时,链接修补器性能不变,安全可靠,值得信赖。9、重复使用,管道连接器具有重复使用的特点,在临时搭建的管路上能重复多次利用。

  • 原子吸收乙炔管道有丙酮的紧急处理方法

    仪器社区的大神们,大家好!我曾经在社区看过一个求助帖子,大概是她的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]乙炔管道有丙酮积聚,多得像积水,严重影响点火,求助解决办法。今天我也遇到相同的问题,跟同事在摸索下解决了问题,特此在这里给大家分享下经验:仪器型号:上海仪电4600F[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]分光光度计故障描述:没开机发现乙炔流量管那里有积水,(我以为是水,其实是丙酮)。如图一:原因分析:乙炔瓶中加入丙酮是为了溶解乙炔,使乙炔很低的浓度就能在钢瓶中贮存。管道中有丙酮,可能是因为我们新买的乙炔一买回来就换上来用,并没有静止一两天。解决思路:一、打开空气压缩机,压力先调到0.1兆帕(后面有需要会增大压力)如图二:二、打开[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]的仪器开关,拆开连接雾化器的乙炔管道,如图三:三、找到仪器背面的空气管道和乙炔管道,把乙炔管道拆开,再把空气管道拆下来接到乙炔管道那个接口(如图四):四、把空气压缩机压力调到0.5兆帕,在空气压缩的压力下,乙炔管道里的丙酮(积水)就会被冲出来,而连接雾化器的那根乙炔管道就是充当出水口的作用,如图五和图六:五、继续用空气压缩机那个管冲乙炔管,直到乙炔管道变干燥为止。如图七:总结:解决原理很简单,乙炔管道有丙酮,把连接仪器的乙炔管道拔掉,接上连接空气压缩机那条管道,用空气压缩的压力把乙炔管道的积液排出。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407272156539077_7807_3570477_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407272156541482_9604_3570477_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407272156541936_1416_3570477_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407272156542141_2388_3570477_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407272156542229_2122_3570477_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407272156539899_2144_3570477_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407272156542651_6756_3570477_3.png[/img]

  • 色普仪氢气管道进水

    管道进水了怎么办?进水也引发了一系列问题,1:氢气阀门压力调大了就减不下来2:基线很久才会是直线3:点火时基线是向下走的4:点火点不着

  • 特种气体管道输送系统的管道设计

    特种气体管道输送系统的管道设计

    [b]特种气体管道输送系统的管道设计:[/b]特种气体管道的设计应根据输送流体的特性参数,并结合管道布置、环境等进行,并应符合现行国家标准《工业金属管道设计规范》GB 50316的有关规定。特种气体管道的设计应符合用气设备对流量、压力的要求,并应符合现行行业标准《工艺系统工程设计技术规定》HG/T 20570.7的有关规定。[img=,690,178]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909171347191856_3475_3989203_3.png!w690x178.jpg[/img][b]设计内容:[/b]特种气体的管道应采用全自动轨道焊接,阀件或管件连接处应采用径向面密封连接,不得采用螺纹或法兰连接。特种气体阀门应采用隔膜阀或波纹管阀,不得采用球阀、旋塞阀等阀门。特种气体管道连接用密封垫片宜选用不锈钢垫片,垫片的材质与特种气体的性质应相容。特种气体输送系统易产生颗粒的阀件下游宜安装过滤器。液态特种气体水平管道应有大于或等于0.3%的坡度,坡向供液设备或收集器。具有自燃性、剧毒性、强腐蚀性的特种气体,宜采用双套管设计。输送低蒸汽压特种气体的管道应设置伴热和保温措施,加热温度不宜超过50℃。另外,对于特气管道应用的小尺寸管径壁厚,也有相应要求:另外,特种气体管道应有选择的进行强度试验、密封性试验、泄露试验和不纯物试验,特种气体管道试验合格后,应采用高纯氮气或氩气进行吹扫置换。焊缝的无损探伤应符合现行国家标准的有关规定。

  • 管道粉尘在线检测仪

    LBT-50管道粉尘在线检测仪是一款实时在线监测粉尘浓度的仪器,可用于监测除尘器的布袋是否破损泄露及各箱体含尘量检测仪器,也可用于监测除尘管道、煤气管道、烟囱烟道等烟尘粉尘浓度含量;能够准确地监测有害粉尘的排放或减少有用粉体的流失,达到保护主设备的正常运行或减少产品经济损失的目的、并可有效掌握各布袋除尘箱体运行状况、烟道管道粉尘排放情况。LBT-50管道粉尘在线检测仪主要技术参数1、测量范围: 粉尘浓度:0-50/100/200/1000mg/m3 测量管径:0.1~4m 粉尘粒径:0.1uM~200 uM2、工作条件: 工作温度:-10℃~260℃(最高 450℃) 管道压力:-0.1Mpa~2 Mpa 环境温度:-40℃~65℃(电子部件) 相对湿度:0-80%3、传感器配置: 插入深度:0.1 米~4 米(特殊需要可根据用户管径选配) 测点数量:1-N 点(根据用户需要配置) 输出方式:二线制 4 ~20mA 隔离输出 供电电源:15V~32V 显示方式:接入 PLC 系统显示或者现场显示2屏蔽电缆:2×0.75mm 屏蔽电缆

  • 特气管道输送系统的施工要求

    [b]特种气体管道输送系统的施工要求[/b]特种气体管道输送系统应包括特种气体储存、分配管道系统、工艺设备和尾气处理系统的管道以及管件、阀门、过滤器、减压装置、压力释放装置、压力表(传感器)等部件。生产厂房内特种气体管道的主干管,应敷设在技术夹层或技术夹道内,与水电管线共架时,相对密度小于或等于0.75的特种气体管道宜设在水、电管线下部,相当于密度大于0.75的特种气体的管线宜设置在水电管线上部。[b]厂房管道敷设:[/b]生产厂房内的可燃性和毒性特种气体管道应明敷,穿过生产区墙壁与楼板处的管道应设置套管,套管内的管道不得有焊缝,套管与管之间应采用密封措施。可燃性、毒性、腐蚀性气体管道的机械连接处,应置于排风罩内。可燃性、毒性特种气体管道不得穿过不使用此类气体的房间,当必须穿过时候应设套管或双层管。特种气体管道严禁穿过生活区和办公区。特种气体管道不得出现盲管及U型弯管死区。可燃性、氧化性特种气体管道,应设置导出静电的接地设施。室外布置的特种气体管道应架空布置。

  • 管道防盗油方法及改进方法

    一、管道防盗油方法及改进  1.管道防盗油方法的比较  目前,我国管道运输部门为了遏制盗油现象,除了采取在管道沿线设立警示标志,向社  会公布盗油报警电话,对举报者实施奖励等措施之外,主要采用集中监控、人工巡线和适量、压力数据分析三种方法来防止盗油。  (1)集中监控法。采用防盗监测系统对管道实行全方位集中管理。目前我国长输管道防盗兰测系统的应用正处于起步阶段,如天津大学研制的管道运行状态及泄漏监测系统(压力法)已在中原油田一洛阳输油管道的濮阳首站一滑县管道段投入运行,胜利油田油气集输公司与清华大学章合研制的泄漏报警系统(压力法)也于2001年初在孤岛一永安输油管道段投入运行,应用结果裹明,该方法虽然防盗效果显著,但还存在一次性投资较大、监控距离短等弊病。  (2)人工巡线法。安排人员日夜巡查管道沿线有无裸露和异常情况,及时查扣盗油分子和车辆。该方法工作量较大,难以发现设置于地下管道上的盗油卡子。  (3)流量、压力数据分析法。管道发生泄漏或管内原油被盗时,管输流量和压力会赢小。根据这一现象,通过观察和分析流量计、压力计的显示数据,可以判断出某一管道段麦生原油泄漏或被盗,但不能确定泄漏点或盗油点的具体位置。  2.盗油卡子(盗油阀)的结构和判断依据  (1)盗油卡子的结构。盗油卡子一般由两个未经防腐的半圆形金属片组成,其内径与箍油管道的外径相同,两边的“耳子”由螺母绞紧后紧贴在输油管道上,上面一半焊有带控制压的短管,短管上可连接较长的塑料管,将盗出的油品输往装油车或远处的油池内。  (2)盗油卡子的主要判断依据。不法分子由于未受过专门的职业操作训炼,再加上恐拳心理的影响,夜问在埋地输油管道上钻孔时不会对钻孔处进行防腐处理,常常出现误操作.使得盗油卡子与管道的连接处不够吻合,导致盗油卡子设置处有大量阴保电流泄漏。因此,管道隰保电流泄漏量是判断盗油卡子的主要依据。  3.仪器探测相关分析法  通过研究羚析和试验,在投资小的情况下,提高埋地管道上盗油卡子的检测效率,可以采用仪器探测相关分析法。具体探测过程为,根据管输流量和压力的变化先判断某一管道段有泄漏或盗油现象,再用国产埋地管道防腐层探测检漏仪将该管道段的防腐层破损点和卡子全部探查出来,并进行相关分析,最终确定出卡子和防腐层破损点的位置。  二、盗油卡子(盗油阀)与防腐层破损点的分析判定方去  1.时间分析法  管道防腐层的腐蚀是一个缓慢的过程,同等级的防腐层需经过几年、十几年甚至几十年才会现老化、龟裂、剥离,直至穿孔。而盗油分子仅在短时间内就能在管道上设置盗油卡子,因此根据管道段防腐层近期的普查记录进行前、后对比,若有新增加的破损点则可能是盗油分子新设置的盗油卡子。此外在收获庄稼后至下季播种之前是盗油分子在埋地管道上设置盗油卡子的频繁时期,因此在该段时期应加大探测力度,增加巡线次数。  2.输送条件分析法  为了便于输送盗出的原油,盗油分子一般将卡子设置在埋地输油管道途径的建筑物或运  输不太繁忙的土马路边。因此埋地管道防腐层若在上述地理位置有破损点,且地面有油迹和新动土痕迹,则有可能是盗油卡子的设置点。  3.埋地深度分析法  埋地较深的输油管道由于隐蔽性强,不好确定地下具体位置,再加上挖土量大等因素,卡子存在的可能性较小。因此在离明管不远的埋地管道处,盗油卡子存在的可能性较大。  4.地表土质疏松程度分析法  受雨水、浇灌和地质风化等因素的影响,盗油卡子上方的地表土会发生下陷。用铁扦蔓要:若地表耕作层以下比其他地方疏松,则表明可能被开挖过。若在上述土质区域探测到埋地管道防腐层有破损点,则该破损点可能有盗油卡子。  5.管径对比分析法  运用埋地管道防腐层探测检漏仪,探测防腐层泄漏处的管径与相连两端的管道管径,并进行对比,若信号一致,就是破损点,信号不一致可能有盗油卡子。  6.防腐层破损点所处位置分析法  对于直径较粗、埋土较浅的输油管道可采用埋地管道防腐层探测检漏仪与探管相结合的方法,针对测出的破损点在埋地管道上的位置,确定出卡子或破损点。  三、仪器应用原理及方法  1.探管的测探原理  探管测深原理,发射机管向地下管道发送出lkHz的电磁波信号后,根据探头与磁力线地平面垂直相切时收到的信号最小(几乎为零)的原理,来测定管道的走向和深度。  2.埋地管道[url=http://www.dscr.com.cn]防腐层探测检漏仪[/url]检测原理  埋地管道防腐层探测检漏仪是利用人体电容法来检测防腐层破损点,它通过向地下管道发送一个交流信号源,在地下管道防腐层破损处,该处金属部分与大地短路,在漏点处形成电流回路,将产生漏电信号向地面辐射(在漏点正上方辐射信号最大),根据这一原理,就可准确地找到漏蚀点。

  • 钢瓶间气体管道的科学设计

    1. 规定适用于压力不大于0.8MPa的氢气、乙决、氧气、氮气、煤气、压缩空气和真空等实验室内气体管道设计。2. 氢气、乙决、氧气和煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支管宜明铺。当管道井、管道技术层内铺设有氢气、乙决、氧气和煤气管道时,应有换气次料为每小时1~3次的通风措施。3. 按标准单元组合设计的通风实验室,各种气体管道也应按标准单元组合设计。4. 穿过实验室墙体或楼板的气体管道应铺在预埋套管内,套管内的管段不应有焊缝。管道与套管之间应采用燃烧材料严密封堵。5. 氢气、乙决、氧气管道的末端和最高点宜设放空管。放空管应高出层顶2米以上,并应设在防雷保护区。氢气、乙决管道上还应设取样口和吹扫口。放空管、取样口和吹扫口的位置应能满足管道内气体吹扫置换的要求。6. 氢气、乙决、氧气管道应有导除静电的接地装置。有接地要求的气体管道其接地和跨接措施应按国家现行有关规定执行。7. 管道铺设要求8. 输送干燥气体和管道宜水平安装,输送潮湿气体的管道应有不小于0.3%的坡度,坡向冷凝液体收集器。9. 氧气管道与其气体管道可同架铺设,其间距不得小于0.25米,氧气管道应处于除氢气、乙决管道外的其它气体管道之上。10. 氢气、乙决管道与其它可燃气体管道平等铺设时,其间距不应小于0.50米;交叉铺设时,其间距不应小于0.25米。分层铺设时,氢气、乙决管道应位于上方。11. 室内氢气、乙决管道不应铺设在地沟内或直接埋地,不得穿过不使用氢气、乙决的房间。12. 气体管道不得和电缆、导电线路同架铺设。小知识:乙炔,标准商业级。乙炔钢瓶中总是存有丙酮,为了防止丙酮进入并损伤燃烧头,当乙炔压力下降到689千帕斯卡时,要及时更换钢瓶。

  • 燃气管道压力记录仪——2022升级版

    [font=等线][font=Times New Roman]MiLog3[/font][/font][font=等线]燃气[/font][font=等线][font=等线]压力记录仪([/font][font=Times New Roman]U[/font][font=等线]盘转储型)是由我公司推出的新一代记录仪,本产品功耗极低、性能卓越,是同类产品的佼佼者。[/font][font=Times New Roman]MiLog3[/font][font=等线]这款压力记录仪完全可以替代走纸记录仪,更安全的设计和简易的操作方法,让用户感受到科技带来的便捷!为了方便用户对数据进行更多操作,我们投入极大的研发资金和精力开发出了一套专业分析软件,此款分析软件目前在同行内功能最为强大。[/font][/font][font=等线]MIlog[/font][font=等线]3[/font][font=等线]燃气压力记录仪技术参数[/font][font=等线]1)[/font][font=等线] [/font][font=等线][font=等线]压力量程[/font] [font=等线]10kpa、100kpa、200kpa、1Mpa、2Mpa、10[/font][/font][font=等线]M[/font][font=等线]pa、150[/font][font=等线]M[/font][font=等线]pa[/font][font=等线]2)可记录100万点数据[/font][font=等线],[/font][font=等线]数据循环存储。[/font][font=等线]3) [/font][font=等线]无纸化、低功耗[/font][font=等线],[/font][font=等线][font=等线]电池寿命可达到[/font][font=等线]3年[/font][/font][font=等线]4[/font][font=等线][font=等线])支持[/font][font=等线]RS232或[/font][/font][font=等线]RS485[/font][font=等线]通讯[/font][font=等线]5)提供调压器性能分析软件[/font][font=等线]6)[/font][font=等线]被测介质:天然气,自来水等非腐蚀性介质[/font][font=等线]7)[/font][font=等线][font=等线]环境温度:[/font][font=等线]-20~60℃[/font][/font][font=等线]8)[/font][font=等线][font=等线]环境湿度[/font][font=等线]:<85%RH(无结露)[/font][/font][font=等线]9)[/font][font=等线][font=等线]压力精确度:[/font][font=等线]0.[/font][/font][font=等线]4[/font][font=等线]级[/font][font=等线]10)[/font][font=等线][font=等线]防水等级:[/font][font=等线]IP65[/font][/font][font=等线]11)[/font][font=等线]防爆等级:本安防爆[/font][font=等线]12)[/font][font=等线][font=等线]通讯响应时间:[/font][font=等线]≤50ms[/font][/font][font=等线]13)[/font][font=等线][font=等线]报警功能:上限、上上限、下限、下下限等[/font][font=等线]4种方式,最多可带2路报警[/font][/font]

  • 【原创】UHPLC的管道连接的故障诊断

    【原创】UHPLC的管道连接的故障诊断

    如今UHPLC(高效液相色谱)已经在市场上占据了一席之地,而很多问题也一直困扰着色谱分析工作者,且这些问题发生越来越频繁-诸如谱带增宽,裂峰,样品残留等。有很多情况都有可能导致这些问题,而通常较普遍的情况是:由于系统中管道连接所造成。问题1:管道滑移UHPLC中的系统压力可达15, 000psi (1,034 bar) ,所以对于管道连接的物理性要求就非常高。由于UHPLC系统中压力较高,且在系统中的某些特定区域中形成压力循环(例如:在进样阀中),因此UHPLC用户面临的最大问题就是管道的滑移。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/08/201008031551_233999_1732309_3.jpg图1-管道滑移在系统的最高压力区域,圆锥状的管接件可以将管道固定在每个连接中的对接端口底部。然而同时,系统流道中的流体则会反向将连接管道推离对接端口的底部。当然,对接端口底部的任何管道移动都会产生死体积,从而导致以上列举的很多色谱分析中产生的问题。不幸的是,由于通常管道移动非常缓慢,这个问题很难被察觉。因此在流体连接中,这类问题的发生有可能是无征兆的(例如,没有发现流体泄漏和压力损耗等),并且由于不断增大的死体积腔在接口处形成,色谱分析的结果将不断恶化。问题2-管道内径被压缩因为系统压力如此之高并且传统的聚合物管接件会导致如以上所述的管道滑移,色谱分析工作者通常在UHPLC应用中使用全金属管接件,以确保最可靠的连接。然而,一些最普通的全金属管接件需要一个高扭矩的力加载以确保紧贴管道壁。当既需要高紧固扭矩又不得不遵循常理“你永远都不能使它更紧固”,这就意味着把流体管道的内径缩小。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/08/201008031551_234000_1732309_3.jpg(图2-内径被压缩)和上图中显示相似的被压缩情况,会导致如下这些问题:· 高系统背压· 在液流中产生节流效应,导致液流紊乱以及样品过剩现象-流动相混合等。· 由于可能产生悬浮颗粒物质而导致增加管道堵塞的可能性。与管道滑移问题相似,管道内径被压缩也是非常难以被察觉到。由于当场没有泄漏发生以及无压力损耗,使得这个问题更难以被发现并解决,并常常会导致不必要的系统停机和修复费用。

  • 管道水位监测

    想要测量管道里面的水位,选择什么原理的液位计啊,在线实时监测,希望读取管道里面的液位水平和液体温度变化;读数间隔大概15分钟左右,最好是不需要维护,能寿命长点耐用一点;是压力式的,雷达的,还是[url=https://www.hach.com.cn/product/cbs]气泡水位测量[/url]好用?

  • 天然气管道泄漏国产检测仪器

    在现阶段的技术条件支持下,天然气管道是否会发生泄漏问题,不但与天然气管道自身质量相关,同时也与周边环境有着显著的相关性关系。  1.天然气管道常出现泄漏的区域结合实践工作经验来看,天然气管道比较常出现泄漏的区域有以下几个方面:  (1)连接部位;(2)冲刷部位;(3)填料部位。  由于天然气管道所敷设区域为盐碱地地区,腐蚀问题极为严重,因此若无法及时做好对天然气管道耐腐蚀处理工作,则极有可能引发部分高腐蚀区域出现严重的天然气泄漏问题。同时,从管理的角度上来说,虽然对天然气管道沿线的动态监督与管理做的很不错,但是还有发生“打孔盗气”的问题,不但造成了经济利益的损失,同时也潜在大量的安全隐患。  2.天然气泄漏的原因  进一步从理论角度上分析,会导致上述区域出现天然气泄漏问题的原因还表现在:  由于天然气管道密封垫片压紧力不足,导致法兰结合面上出现粗糙度失衡的问题,最终导致法兰面与垫片之间的密合度不够,引发天然气的泄漏。多将此种泄漏现象称之为界面泄漏;  在天然气管道密封垫片的内部,由于其内部存在一定的微小间隙,导致压力介质在管道传输过程当中可能会通过此区域,并导致天然气管道出现渗透性的泄漏问题;  受到安装质量因素的影响,导致密封垫片可能出现过度压缩、或者是比压不足的问题,同样会引发天然气管道表现出不同程度上的泄漏问题。  [url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42][color=#333333]埋地管道泄漏检测仪[/color][/url]  埋地管道泄漏检测仪采用伸缩式设计,功能一体化。具有质量轻,操作简便的特点;采用了军品锂电池,快速智能充电,无需人工控制;采用大规格集成电路,LCD显示,声音报警,电源欠压报警功能;选用进口传感器和进口气泵,具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高,选择性好,无需钻孔,直接地面检测埋地管道的泄漏点;报警声音随气体浓度变化而变化,操作人员无需观察显示部分,提高了工作效率。  主要技术指标和特点  外形设计:手持,伸缩式  检测气体:A型:天然气,液化石油气  B型:人工煤气  灵敏度:0~1000ppm,优于50ppm  1~100%LEL时,优于1%LEL  探测范围:0~1000ppm,1~100%LEL(自动)  预热时间:10s  响应时间:小于10s  电 池:9.6V可充电锂离子电池  充电时间:不小于4H  待机时间:大于8H  工作条件:温度:-10~60摄氏度 相对湿度:小于95%(无结露)  环境风速:小于2m/s  气体流量:1L/min  显 示:液晶显示(带背光)  尺 寸:165 mm×155 mm×68 mm  重 量:1.1kg

  • 检查气体管道泄漏的方法

    检查气体管道泄漏的方法

    检查气体管道泄漏的方法气体管道工程是一项大型的工程,在安装施工的过程中 ,要对管道进行气密性检查,确保使用安全,减少不必要的伤害损失。按照其对气路密闭性的严格程度,检查气路是否泄漏的方法分为A、B、C三级。A、B、C级到底是什么检查气体泄漏的方法呢?下面跟随GP一起了解下:  一、A级试漏  对气路严重泄漏的最粗略观察。通常在气源打开并稳定之后,不应听到气路流经的各管路及阀件接头处有丝丝的跑气声,如听到明显的漏气声,说明系统有大漏,必须依据漏气声,追查出泄漏处,并加以排除。引起系统大漏的常见原因是:气路接头没上紧,气路中管路开裂及没加合适的垫片等。查找气路的严重泄漏,也可在流 路的流量开到最大时,用肥皂水在各接头逐步测试有无气泡出现而加以证实。 二、B级试漏  对气路中轻微漏气的检查。方法是堵住气路出口,观察气路中流量计内的转子。如果能缓缓下降为零,即可认为此气路B级试漏合格。如转子不能降到零,可用肥皂水在各接头处仔细观察。直到找到泄漏处为止。  三、C级试漏对气路中极小漏气的检查。方法是堵住气路出口,观察系统压力表,不得在半小时之内有5kPa(相当于0.05kgf/cm2)以上的下降。此时系统压力应在0.25MPa(相当于2.5kgf/cm2)以上。必要时可在系统出口处外接一个0.5级标准压力表来读取压力变化数。

  • 阻火呼吸阀燃气管道所起的保护作用

    然而,对于石油管道和燃气管道出现的事故我们屡见不鲜。可燃气体的传输和应用中,我们必须倍加小心,有了阻火呼吸阀这个燃气管道的保护伞,天然气的运输安全得到了很好地保障。 我们知道,阻火呼吸阀采用弹簧限位原理的阀板,由管内的压力与大气压之间的正负压强来决定呼还是吸。这样的功能构造决定了阻火呼吸阀具有吸气和放气两方面的功能作用。当管内的压强大于大气压强时,由于压力的作用就会顶开呼吸阀的阀口,使得气体释放,当压力减小到与管外互相持平或者压力可承受范围之内时,就会自动关闭阀口,防止管道气体的过度排放造成资源浪费和环境污染。同样的道理,当管道内部压力过小,管外压力过大,管外的压力就会将阀口向内部顶开,吸气功能这时候就起到了作用。 石油是工业发展的血液。石油生产的各类衍生物支撑着整个工业的发展和人类文明的进步。阻火呼吸阀不仅仅能保持管内外的气压平衡,有效防止了储罐或者管道在超压或者真空环境下带来的压力破坏。而且有效地减少了管内气体的排放,避免了资源的浪费。

  • 【资料】钢瓶间气体管道的科学设计

    [font=宋体][size=3][/size][/font][font=Calibri]经常可以看到钢管间房间的管道设计的问题,现总结下列资料,以供网友查看。[/font][align=center][font=宋体]气体管道[/font][/align][font=Calibri]1.[/font] [font=宋体]规定适用于压力不大于[/font][font=Calibri]0.8MPa[/font][font=宋体]的氢气、乙决、氧气、氮气、煤气、压缩空气和真空等实验室内气体管道设计。[/font][font=Calibri]2.[/font] [font=宋体]氢气、乙决、氧气和煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支管宜明铺。当管道井、管道技术层内铺设有氢气、乙决、氧气和煤气管道时,应有换气次料为每小时[/font][font=Calibri]1~3[/font][font=宋体]次的通风措施。[/font][font=Calibri]3.[/font] [font=宋体]按标准单元组合设计的通风实验室,各种气体管道也应按标准单元组合设计。[/font][font=Calibri]4.[/font] [font=宋体]穿过实验室墙体或楼板的气体管道应铺在预埋套管内,套管内的管段不应有焊缝。管道与套管之间应采用燃烧材料严密封堵。[/font][font=Calibri]5.[/font] [font=宋体]氢气、乙决、氧气管道的末端和最高点宜设放空管。放空管应高出层顶[/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]米以上,并应设在防雷保护区。氢气、乙决管道上还应设取样口和吹扫口。放空管、取样口和吹扫口的位置应能满足管道内气体吹扫置换的要求。[/font][font=Calibri]6.[/font] [font=宋体]氢气、乙决、氧气管道应有导除静电的接地装置。有接地要求的气体管道其接地和跨接措施应按国家现行有关规定执行。[/font][font=Calibri]7.[/font] [font=宋体]管道铺设要求[/font][font=Calibri]8.[/font] [font=宋体]输送干燥气体和管道宜水平安装,输送潮湿气体的管道应有不小于[/font][font=Calibri]0.3%[/font][font=宋体]的坡度,坡向冷凝液体收集器。[/font][font=Calibri]9.[/font] [font=宋体]氧气管道与其气体管道可同架铺设,其间距不得小于[/font][font=Calibri]0.25[/font][font=宋体]米,氧气管道应处于除氢气、乙决管道外的其它气体管道之上。[/font][font=Calibri]10.[/font] [font=宋体]氢气、乙决管道与其它可燃气体管道平等铺设时,其间距不应小于[/font][font=Calibri]0.50[/font][font=宋体]米;交叉铺设时,其间距不应小于[/font][font=Calibri]0.25[/font][font=宋体]米。分层铺设时,氢气、乙决管道应位于上方。[/font][font=Calibri]11.[/font] [font=宋体]室内氢气、乙决管道不应铺设在地沟内或直接埋地,不得穿过不使用氢气、乙决的房间。[/font][font=Calibri]12.[/font] [font=宋体]气体管道不得和电缆、导电线路同架铺设。小知识:乙炔,标准商业级。乙炔钢瓶中总是存有丙酮,为了防止丙酮进入并损伤燃烧头,当乙炔压力下降到689千帕斯卡时,要及时更换钢瓶。[/font]

  • 【分享】供热管道开裂原因分析

    杨晓洁,袁兴栋,马洪涛(1. 山东省产品质量监督检验研究所,济南 250100;2.山东建筑大学 材料科学与工程学院,济南 250101)摘 要:采用宏观检验、化学成分分析和金相检验等方法对供热管道开裂的原因进行了分析。结果表明:由于供热管道的热处理工艺选择不当,导致沿铁素体晶界析出大量呈网状和链状分布的三次渗碳体,打打降低了供热管道的塑性和韧性,致使供热管道在使用过程中开裂。最后提出了改进措施。关键词:供热管道;三次渗碳体;微裂纹;沿晶开裂中图分类号:TG142.31 文献标志码:B 文章编号:1001-4012(2011)05-0327-02 某热电厂供热管道在使用近两个月时发生开裂。该管道材料为Q235B钢,直径为Φ450mm,壁厚为6mm,采用螺旋卷管加工,为退火态。钢管内流动介质为水蒸气,蒸汽温度在270~278℃,蒸汽压力为0.5~0.6MPa。为查明供热管道开裂的原因,笔者对开裂的管道进行了理化检验和分析。1 理化检验1.1 宏观检验图1为开裂管道的宏观形貌,可见开裂发生在供热管道壁处,已穿过整个壁厚。裂纹分主裂纹和次裂纹,主裂纹(图1中a处)沿管道环向延伸;第一条次裂纹(图1中b处)与主裂纹约成90°角,第二条次裂纹(图1中c处)与主裂纹约成30°角。将管道沿纵向剖开,观察开裂口发现已严重锈蚀,不能看清其宏观形貌,周围无明显宏观塑性变形。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201106/21/1623371wq8qqva3z2q417k.jpg1.2 化学成分分析在开裂管道上取样,并按GB/T 4336-2002《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)》进行化学成分分析,结果见表1,可见该供热管道的化学成分符合GB/T 700-2006《碳素结构钢》对Q235B钢的要求。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201106/21/162340vqvp4qvllyshylol.jpg1.3 金相检验在供热管道开裂处的横、纵两个方向上分别截取试样,经镶嵌、磨制和抛光后在光学显微镜下观察。可见横向试样表面存在裂纹,裂纹较粗大且弯曲,主裂纹边缘尚有细小的次裂纹,见图3。将试样用4%(体积分数) 硝酸酒精溶液侵蚀后在光学显微镜下观察。横向试样和纵向试样的显微组织分别见图4和5,可见均为铁素体+珠光体+三次渗碳体,且沿铁素体晶界存在大量裂纹;三次渗碳体主要沿铁素体晶界分布,且成链状或网状析出,见图6和7。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201106/21/162343n87gdgjnjii4l8d4.jpg2 分析和讨论由化学成分分析结果可知,开裂的供热管道的化学成分符合标准要求。由金相检验结果可知,该供热管道的显微组织为铁素体+珠光体+三次渗碳体,且沿铁素体晶界存在大量裂纹,,三次渗碳体为硬而脆的相,且以网状或链状分布,破坏了基体的连续性,在晶界处产生应力集中,受力的作用形成微裂纹,大大降低了供热管道的塑性和韧性。三次渗碳体的析出可能是由于退火时加热温度过高或冷却速度过慢,致使碳原子充分扩散,在铁素体晶界处析出网状或链状分布的三次渗碳体。晶界的隔开两个不同结晶取向晶粒的区域,它是金属原子排列紊乱区,是裂纹容易穿过的区域,沿晶界分布的三次渗碳体受力的作用,形成微裂纹,并沿晶界进行扩展。随着管道压力的持续作用,裂纹尖端处的应力也继续增大和集中,裂纹沿管道壁厚方向进一步扩展,并与其他裂纹汇合,最终导致管道开裂。3 接力与改进措施由于三次渗碳体沿铁素体晶界成网状或链状析出,在力的作用下形成微裂纹,且沿晶界扩展,在使用过程中,在管道压力的持续作用下,裂纹进一步扩展,致使供热管道开裂。改进措施有:①调整材料的热处理工艺(降低加热温度或适当提高冷却速度),避免三次渗碳体的析出;②加强工序间的质量监督和运用必要的检测手段,即时发现工件中存在的缺陷。 参考文献:夏立芳,金属热处理工艺学.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,1998:34.李炯辉,林德成.金属材料金相图谱(上册).北京:机械工业出版社,2006:304-307.张正贵,周兆元,刘长勇.高强度铝合金构件腐蚀疲劳失效分析.中国腐蚀与防护学报,2008,28(1):48-51.

  • 管道式电磁流量计的用途及6大特点

    管道式电磁流量计的用途: 管道式电磁流量计可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理,油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过纫刽汽、天然气及各种介质流量的计量。 管道式电磁流量计特点: 1.无可动部件,长期稳定,结构简单便于安装和维护; 2.采用消扰电道和抗振动传感头,具有一定抗环境振动性能; 3.采用超低功耗单片微机技术,1节3.2V10AH锂电池可使用5年以上; 4.软件对仪表系数非线性进行矫正,提高测量精度; 5.压力损失小,量程范围宽; 6.采用EEPROM对累积流量进行掉电保护,保护时候大于10年;

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