压力液位仪

编者按 北京时间6月29日，质检总局公布艾美特电压力锅铬超标56倍，各大媒体对此结果进行了大量新闻报道，而后第二次检测结果却是完全合格，真让广大消费者琢磨不透，会不会又是一起“毒胶囊”事件？ 　　同样的一款电压力锅，第一次检测铬元素超标56倍，第二次检测则完全合格，艾美特这个以生产风扇起家的小家电制造企业让人越来越搞不懂。 　　6月28日，国家质检总局发布公告，一款CY203J艾美特品牌的电压力锅，铬析出量高达 0.56mg/L。国家这一指标的标准为≤0.01mg/L，这意味着艾美特电压力锅将会对人体造成肾功能损伤、引发肿瘤等巨大伤害。 　　6月29日，《好评家电网》联系艾美特工作人员得到答复称，接到任何来自国家质检总局的通知，也没有听说任何关于产品铬金属超标的消息。同时这位工作人颇为自信的表示，艾美特是1991年就成立的大企业，如果出现这样的产品质量问题，企业一定不会存活到现在，这个质量检测报告很可能是一条假新闻。 　　当7月2日，《好评家电网》再度致电艾美特时，其答复内容却与此前大相径庭。接听采访电话的相关工作人员称，相关检测结果公告后，艾美特对此事件十分重视，认为国家质检总局的检测存在问题，要求进行复检，第二次检测结果显示，艾美特电压力锅符合国标，不存在任何的质量问题。 　　当《好评家电网》提出想查看艾美特相关型号电压力锅二次检测结果报告时，上述工作人员满口答应将马上把相关检测报告发送到记者邮箱，但至今《好评家电网》没有收到任何来自艾美特的邮件回复。 　　作为与消费者日常饮食生活密切相关的电压力锅，从第一次的铬元素超标56倍到第二次检测的完全合格，期间艾美特进行了哪些“努力”我们不得而知，但至今涉及铬元素超标的电压力锅却仍在苏宁易购、天猫商城艾美特官方旗舰店进行销售。

全球能源危机给世界各地的企业带来了难以置信的财务压力。Npower Business Solutions最近的商业能源追踪报告显示，80%的组织认为能源短缺是他们最大的威胁。如何改善能源短缺造成的成本压力？如果不能“开源”，“节流”也不失为一种有效解决方法！能源成本控制的必要性由于无法控制不断上涨的能源成本，企业转而寻求降低运营成本。通过解决能量泄漏，比如将潜在故障成为大问题之前提前检测，就可以进行预防性维护，以避免能源浪费和代价高昂的停机时间，并且这也有助于减少工厂设施的碳足迹，实现气候变化目标。但是，由于工厂中需要状态监测的项目实在太多，但企业财务有些捉襟见肘，因此平衡效果和成本是一个需要考虑的问题。大部分企业通常缺乏快速检测、可视化并报告问题的工具，尤其是当许多警告信号不可见时。为了帮助企业降低能耗，Teledyne FLIR专门设计和制造用于商业用途的热像仪和声学成像仪，并提供基于云备份和报告软件组成的卓越整体解决方案。这些智能传感技术能清晰显示隐藏的能量损失、工业故障、系统泄漏等，从而可以提高生产效率并降低能源成本。菲力尔产品在准确性和精密度测试方面十分优秀，其功能范围适用于各种行业、业务规模和科学要求。Teledyne FLIR还开发了一种方便的ROI计算器，它可以显示通过投资我们的技术，普通企业可以节省多少钱。FLIR企业投资回报率计算器例如，在7巴的压力下，压缩空气网络上一个只有1.5毫米的小孔发生泄漏，如果以两年前每千瓦时0.08美元的价格计算，假设每年的运行时间为6000小时，仅这一项就将使一家公司损失约1750美元。红外热像仪：设备检测与监控FLIR红外热像仪可用于检查电机、各种泵、电气连接和其他工业设备是否存在隐形故障，从而可以在致使重大事故前对其进行维护或维修。FLIR热像仪在办公环境中也可用于检测隔热不良和热损失的区域。FLIR Ex系列红外热像仪，非常适合现场状态监测，适用于每月、每两个月或不定期进行检测的中小企业。该系列包括标准和更宽温度范围，可覆盖几乎所有商业应用，其Wi-Fi连接可实现简单方便的图像传输。案例分享：新搭档！FLIR E8配T640，保障变电站安全FLIR Exx系列红外热像仪，配备了用于预防性维护的卓越热成像技术，能够在问题造成严重损坏之前对其进行检测和故障排除。通过内置FLIR智能巡检选项功能和FLIR Thermal Studio集成，该系列可加快大型工业或制造环境的勘测速度并简化报告。这意味着您的团队可以花更多的时间进行检查，而花更少的时间构建报告。较宽的测量温度范围使其能够在金属加工或玻璃制造中应用，配备AutoCal智能自标定镜头，可实现对近距离设备和高空远距离设备状态监测的自由转换。案例分享：最高测温1500℃，高级热像仪FLIR E98满足钢铁厂的各项检测需求！声像仪：可视化声音声像仪用于定位压缩空气和气体系统以及真空系统中的泄漏。这使它们成为几乎所有制造或生产操作的绝佳选择。FLIR声像仪还配有内置的严重性指示器，以英镑或欧元为单位显示年度泄漏率和成本，以帮助您优先考虑节省成本高的领域。FLIR Si124声像仪可直观地显示出超声波信息，并将其实时转换为数码相机图像。这样做还可以准确识别高压电气系统的加压泄漏或局部放电。案例分享：拓宽检测范围的全新FLIR声像仪，为能源密集型企业节省大量资金！

在适当的时候结束初级和次级干燥步骤是提高冷冻干燥过程效率的一个关键方面。使用压力作为终点判定标准是确定这两个冻干步骤终点的一个很好的方法。下文中会描述原理和相关的工具来进行压差测量。文中的实验数据对建立最合适的终点标准时会起到作用。上周末我和一群朋友去山里徒步旅行。我们走了几个小时，午饭时间到了一间小屋。此时，我们已经完全没有体力活动和呼吸新鲜的空气了。我们坐下来，点了很多好吃的东西，然后开始把自己弄得傻乎乎的。当我发现肚子里有压力和疼痛时，我才停下来。我的胃不舒服地扩大了我徒步旅行短裤的腰围，并成为这个午餐时间暴食的一个明显的终点标准。当我坐在那里，试图消化和准备继续前行时，我陷入了沉思。老实说，每当我陷入思考的时候，我通常都在想着实验室。当我感觉到胃里的压力逐渐减轻时，我回想起的不仅是一顿丰盛的饭菜，还意识到压力对于判定终点非常有帮助。我在之前已经讨论了冷冻干燥后使用温度来确定次级干燥步骤的终点。在这里，我想给您介绍一个基于压力差的替代方法。冷冻干燥事实上，压力差测试是一种非常好的无损终点检测方法，用于确定初级或次级干燥阶段的结束。该技术使用两种不同的压力计，一个皮拉尼传感器和一个电容压力计。皮拉尼传感器的工作原理是气体的热导率随压力变化。压力计用一根细导线悬挂在气体中，用电流加热来测量压力。在高压下，由于周围气体分子与金属丝的高碰撞率，金属丝将热能损失给气体。这一原理如下图所示。当真空降低时，气体分子的数量和周围介质的导电性一起减少。然后，媒介开始慢慢失去热量。由于这一过程依赖于气体分子的热导率和气体成分，皮拉尼传感器只能在其校准条件下显示正确的压力，而校准条件通常设置在纯氮或空气环境中。除了皮拉尼传感器外，电容式压力计还用于独立于气体成分测量压力。对于这种类型的压力计，电容信号的差异是由压力计内部的物理变化产生的，而不是气体性质的变化。因此，用电容式压力计测量压力与气体成分无关。如果您像我一样，您可能会想知道这两种工具在这种终点确定中是如何协同工作的。在冷冻干燥过程中，由于冰的升华，干燥室内的气体几乎完全由水蒸气组成。样品干得越多，气体成分的变化就越大。水蒸气被氮气或空气代替，直到干燥过程结束时，室内气体只含有纯氮气或空气。由于水蒸气的热导率比氮气的热导率高约 1.6 倍，皮拉尼压力计在纯水环境中的测量偏差约为 60%。皮拉尼压力计和电容式压力计只能在样品干燥后测量相似的压力，并且室内气体的成分主要是纯氮或空气。因此，当到达终点时，两个工具显示的压力相同。下图以图形方式描述了该过程。重要的是，压力波动阻止了这两种测量工具之间的差异达到零。一个合适的终点标准应高于压力波动引起的差值。该值还应足够低，以确保在切换到下一个冻干步骤之前，两个显示压力之间的差异在给定的时间内最小。听起来很简单。但是如何真正建立一个合适的终点标准呢？为了找到合适的压差，我们使用测试方案进行多次测试：我用甘氨酸溶液（去离子水中 5%W/V）作为试验溶液。将溶液在 -40°C 下冷冻 24 小时以上，并在冷冻干燥机上以 0.3mbar 的压力进行干燥。重要的是，在每次冻干循环之前，应进行真空试验，以校准皮拉尼压力计。此步骤是强制性的，以确保皮拉尼压力计在干燥阶段前后显示正确的压力。为了找到一个合适的终点标准，我以不同的压差作为终点标准进行了多次试验。当隔板的温度与样品的温度一致，两个压力计的压力合并时，终点检测成功。结果如下图所示：上图所示为压差为 0.05 mbar 的结果，中间图为 0.03 mbar，底图为 0.025 mbar 作为终点标准。在达到终点标准之前，压差至少保持 60 分钟。隔板温度用黄线表示，样品温度用红线表示，干燥箱压力用绿线表示，皮拉尼压力计在初级干燥（白色阴影）和二级干燥（灰色阴影）上用蓝线表示。同时显示达到压力（黑线）和温度终点标准（黑色虚线）的时间，以及该点相应的温度和压力差。结果表明，只有在压差为 0.025mbar 的循环中，压力曲线和温度曲线在切换到二级干燥之前同时合并。在 0.30 mbar 的设定压力下，0.025 mbar 或更小的压差保持 60 分钟以上可被视为合适的终点标准。对于简单的甘氨酸溶液来说，这没问题，但是对于那些需要二级干燥的更具挑战性的样品呢？嗯，我决定用美味的草莓进行冷冻干燥实验。草莓在 -40°C 下冷冻 24 小时以上，并在 0.3 mbar 的压力下冷冻干燥，初级干燥时隔板温度为 25°C，二级干燥时为 40°C。选择 0.025mbar 的压差作为终点标准。最大的草莓带着一个热电偶，这样样品的温度就可以与隔板温度相比较。上图显示了整个冻干循环，下图显示了二级干燥步骤的截取图。隔板温度用黄线表示，样品温度用红线表示，干燥箱压力用绿线表示，皮拉尼压力计用蓝线表示。图中的白色阴影表示初级干燥，而灰色阴影表示二级干燥。同时还显示了达到终点标准（黑线）的时间以及该点对应的温差。另，下图中的顶部线显示 37 小时后到达终点。此时，温度曲线和压力曲线在循环转换为二级干燥之前同时合并。在草莓的二级干燥过程中，当隔板温度升高（下图）并开始蒸发时，皮拉尼压力计出现一个明显的峰值。当使用温度测量来确定终点时，通常会忽略这个峰值，这表明了比较压力测量可以用于评估具有挑战性的样品的终点标准。我想指出的是，一个合适的终点标准是高度依赖于冷冻干燥循环中的干燥箱室压。这是因为干燥阶段的压差不是绝对的，但始终是在 60% 的室压下。因此，如果冷冻干燥方法的干燥腔室压力发生变化，则需要重复实验过程寻找适当终点标准。二级干燥阶段的终点标准也应适用。在这里，最大压差通常不会达到干燥箱压力的 60%，因为样品中只剩下小部分水。与一级干燥相比，考虑较小的压差可能是有必要的，压差需要持续较长的时间，作为二级干燥的终点标准。这种方法也应该首先通过测试运行来验证。抱歉，我要去吃午饭了。这一次，我将尽量保持我的腹部和裤子之间的压力差达到最小。希望您能对更多的冻干和色谱知识保持渴望，并继续通过步琦学堂满足您的胃口。下次见！扫描左侧二维码可直接拨打电话联系我们或直拨：400-860-5168 分机号：0728仪器信息网认证，请放心拨打