激光断面仪

概述 此款LD端面泵浦激光器采用独特的热补偿腔体设计以及调Q技术，保证激光器高光束质量和窄脉宽。腔体内主要光学器件全部采用锁死机械设计，并且在class10000级洁净室装配密封；保证产品各种复杂环境的正常使用和长时间的稳定性。主要用途：工业加工，激光干扰，科学研究等。 技术参数激光波长1064nm，532nm，355nm重复频率10~200kHz输出功率@60kHz＞15w@1064nm，＞7W@532nm，＞2w@355nm脉冲宽度＜20ns@60kHz光斑模式TEM00光束质量M2＜1.3出口处光斑大小3mm偏振态水平，偏振比＞100：1平均功率稳定性＜2%(8小时)脉冲能量稳定性＜2%(8 hours)＜5%冷却方式风冷激光头尺寸500mm×150mm×80mm供电Power220V AC使用环境温度-20℃~50℃使用环境湿度＜90%可靠性测试3g振动，15g 冲击

HYXJ-1隧道限界测量仪 隧道断面及设备限界测量仪 激光限界测量仪 隧道限界检测小车 激光铁路限界测量仪　　HYXJ-1隧道限界测量仪是一种采用激光测量技术完成限界检测的仪器。测量主机安装在轨道小车上，测量时由控制器对主机进行控制、数据采集、数据计算、数据分析及界限判断，自动完成限界检测、数据采集、数据分析和处理，生成检测报告。　　HYXJ-1激光铁路限界测量仪可对隧道限界、铁路限界（如站台、信号机、风雨棚等）、桥梁、跨线桥、车站附属物限界、轨道相对隧道位置等数据进行准确测量，也可快速的测量铁路、地铁、城市轨道的站台及附属物限界尺寸和地下曲线车站站台边缘至机车轮廓线间间隔及附属物全断面、分断面、单点限界。测量软件并自动判断是否超限，自动生成图形和限界报表。特点能够同时测量铁路建筑物（如隧道及隧道设备、站台、信号机、风雨棚等）的垂直高度和水平距离。采用高精密传感器系统，测量速度快，提高检测效率。软件功能强大：标准限界数据可编辑、录入，测量数据自动和标准限界数据进行比较，操作简便，可以实现现场数据图像显示，更直观。符合铁路相关现场工作条件，具有防潮、抗烟尘、抗强光、电池供电等特点.结构特点：检测小车轻便，便于携带。技术指标测量范围：0.2～70m测量精度：±1mm角度精度：2"轨距范围：1410mm-1470mm（选配） 测量精度：±1mm水平（超高）范围：±200mm（选配） 测量精度：±0.5mm里程测量精度：优于1‰单次采样数：51个点（可设置）控制系统：一键式多接口用，50x10mmIRS微型外置，测量精度更高更稳定，无线可选数据存储量：大于3500组，可扩展操作软件：测量软件界面实时显示每个测点的水平距离、垂直高度及超限量。多模块兼容接口，hydcrack1.1-1A软件系统（标准限界数据可编辑、录入，测量数据自动和标准数据进行比较，可生成图形、Excel、CAD格式（DXF）、TXT等格式的检测报告）配可拆卸提手及检测小车工作温度：-20℃～60℃储存温度：-30℃～70℃尺寸：1500x230x1260mm总重量：＜12kg

一、设备功能简介本产品用于电芯涂布面密度和厚度检测。1、1面密度测量原理 单位面积上极片的质量，称为极片的面密度。极片的面密度是决定电池的一致性的最重要的因素。由Kr85（氪85）衰变产生的β射线，穿透电池极片时，一部分射线被极片吸收。导致穿透极片后的射线强度相对于入射射线强度有一定的衰减。衰减比例与被穿透极片的面密度呈负指数关系。通过填充有特殊气体电离室检测射线穿透极片前后的射线强度，即可推算出极片的面密度。如图1所示，I0为透射前的射线强度，I为透射后的射线强度，二者满足m=1/λ（㏑（I0/I））的关系。其中λ为单位面密度极片的射线吸收系数，m为面密度。面密度定义为单位面积s上的极片的质量m。如果被测物的的密度ρ定，则被测物的面密度与厚度d成正比：面密度=m/s=ρd。由于锂电涂布生产工艺无法保证密度恒定，所以无法直接通过测量厚度来计算极片面密度。所以单纯的激光测厚仪只能检测材料厚度。此设备通过实时测量极片的面密度与厚度的实际值，计算出极片的密度。从而使激光位移传感器测得的极片厚度值，可以准确转换为面密度。并且实时显示削薄区的面密度值或者厚度。1.2厚度测量原理厚度测量原理示意图测厚模块由两个激光位移传感器上下对射的方式组成的，上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度。示意图中L为2个激光位移传感器的距离，A为上传感器到被测极片距离，B为上传感器到被测极片距离，T为被测极片厚度，则T=L-A-B 1.3：设备总体结构图二：技术指标序号参数名称参数指标1适合涂布类型单间隙涂布、多间隙涂布、连续涂布、单面涂布、双面涂布2适合极片类型正极极片、负极极片3测量方式在线动态非接触测量，测量头在垂直于走带方向往复扫描4激光光源红色半导体激光，5射线X射线或β射线6射线光斑光斑大小根据用户需要定制7测量范围面密度：20-1000 g/m2 厚度：0~3000um8测量重复精度面密度：16秒积分：±2σ：≤±真实值×0.25‰ or ±0.08g/m2 ±3σ：≤±真实值×0.3‰ or ±0.09g/m2 4秒积分：±2σ：≤±真实值×0.55‰ or ±0.17g/m2 ±3σ：≤±真实值×0.8‰ or ±0.24g/m2 9相关性R2在面密度生产规格范围内，均匀取5组不同面密度的样品，分别用设备和电子称得到5组对应的面密度数据（面密度跨度不低于 20mg/1540.25mm2），机器测量值与真实值线性拟合后，相关性系数99%10厚度测量精度±3σ：≤±1um ，削薄区宽度测量范围：1-50mm11防辐射等级《GB 18871-2002》国家安全标准12放射源使用年限10.78年13测量响应时间＜1ms三：测量系统功能实现极片涂布面密度在线测量。实时显示当前扫描断面测量面密度的最大值、最小值、平均值、平均偏差，当前扫描位置、厚度信号、涂布速度、本卷长度等数据。实时显示当前扫描断面图（可选柱状图、折线图、面积图）。最后一次扫描断面图显示查看（可选柱状图、折线图、面积图）。EXCEL报表记录转存查看功能，每膜卷生产完毕后，自动生成excel报表。通过分频网传，实现远程同步显示（涂布机头显示）。扫描边界自适应功能，随收卷纠偏调节自动调节扫描范围，保证最佳扫描状态。定位测量功能：可在扫描区域内指定任何位置，测量头即定位在指定位置。配方功能：根据不同基材、涂布宽度、涂布方式存储设置各项测量扫描参数，使用时直接调用。系统自诊断功能。报警功能：可设置涂布宽度、边宽、面密度高限值即进行报警。实时可靠的自校验机制，实现了对射线衰减的补偿。实时显示重量横向、纵向面密度变化趋势。实时显示重量横向、纵向厚度变化趋势实时显示间隙涂布头尾、左右涂布削薄区轮廓。削薄区分区大小可以独立设定，最小可以设定0.1mm输出一个厚度均值。专业的涂布间隙区无效数据滤除，直观方便的软件管理界面。提供可靠的以太网数据通信协议软件数据使用CSV文件、数据库保存在工控机内，可以输入并保存如下参数：型号、批次号、日期、上下限工艺参数等。软件操作权限:具备两个以上使用权限，如管理员和操作员。系统配置三色蜂鸣报警灯。将检测数据传输个涂布机和不良达标系统，涂布机通过传输过来的数据自动调整涂布参数，实现闭环控制，使打标系统在相对应不良位置打标，且将所有检测标准、检测数据上传至MES系统；