盐雾试验仪

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09503.gif[/img]分享下这个试验的标准：GB 11606.13-1989 分析仪器环境试验方法－－盐雾试验 GB 10593.2-1990 电工电子产品环境参数测量方法－－盐雾 GB 10587-1989 盐雾试验箱技术条件 GB 10263.7-1988 辐射探测器环境试验基本要求与方法－－盐雾试验 GB 10125-1988 人造气氛中的腐蚀试验盐雾试验（SS试验） GB/T 18912-2002 光伏组件盐雾腐蚀试验 GB/T 12000-2003 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定 GB/T 18310.26-2003 纤维光学互连器件和无源器件-基本试验和测量程序 第2-26部分：试验-盐雾 GB/T 18912-2002 光伏组件盐雾腐蚀试验 GB/T 18912-2002 光伏组件盐雾腐蚀试验

试验仪器之盐雾腐蚀试验箱操作说明：使用环境 、日常维护 、注意事项等介绍。 盐雾试验箱使用环境如何确定?　　1、设备周边必须有600mm以上的空间。　　2、设备无阳光直射或其他热源直接辐射　　3、设备周围的温度要保持在15℃～30℃之间。　　4、设备周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。　　5、设备周转无强烈气流，当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹到箱体上。　　6、设备使用电源电压的波动≤±10%。　　盐雾试验箱日常维护，如何保养盐雾试验箱?　　1、每次试验结束，建议用清水清洗干净设备试验箱体(包括：喷雾室、盐溶液室、预热水槽及密封水槽)，以保持设备的清洁。　　2、每次试验中或试验结束，标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗，以免盐溶液结晶体累积，影响沉降量的计算。　　3、清洁箱体内时，请注意：　　(1)温度传感器之被护层的保护。　　(2)玻璃过滤器和玻璃喷嘴的保护(切不可用针或任何硬物去疏通过滤器或喷嘴)。　　盐雾试验箱使用注意事项有哪些?　　1、设备运转之前请确认电源的连接。　　2、供气系统之确认。　　3、自动供水系统之确认。　　4、排气孔检查。　　5、隔绝水槽密封之确认。　　6、配制盐溶液时，请使用分析纯级NaCl和蒸溜水或去离子水配制，并做到即配即用。　　7、每次试验结束后，应切断电源、气源、水源，避免设备长时间处于带电待箱状态。

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。中性盐雾试验是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。一般情况下，它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6.5～7.2）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～3ml/80cm2.h之间，沉降量一般都是1～2ml/80cm2.h之间。醋酸盐雾试验是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。铜盐加速醋酸盐雾试验是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

1914年，在美国材料试验学会ASTM的第17届年会上，J.A.Capp首次提出了中性盐雾试验方法，至今已历经百年。中性盐雾试验的第一个标准是ASTM B117-39J，于1939年由ASTM公布实行，该试验方法最初应用于检验海洋环境下使用的涂层性能。 中性盐雾试验方法的最初目的是用于鉴定各种电镀层的质量和保护性能，其试验方法是将样品放在盐水的细雾中进行试验，能够较快地鉴别出金属保护层的耐蚀性。盐雾试验箱是模拟大气中含盐微小液滴所构成的弥散系统的设备，并严格按照标准要求制造。市面上盐雾试验箱有很多，雅士林品牌是行业中最为突出的，不管是质量、还是售后服务方面，都是首屈一指。

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-38639.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#333333]盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为两大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#333333]盐雾试验一般用于对材料(表面膜层)或表面处理工艺进行评价、筛选、对比，通过盐雾试验可以确定产品中潜在问题的区域和部位,发现质量控制的不足,寻找设计缺降等。[/color][/size][/font][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、[color=#000000][size=16px]醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验[/size]试验。可为电子电器、汽车电子、仪器仪表等产品的元器件、结构件、组件以及成品等开展盐雾试验。[/color][font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]电子电器[/td][td]中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验试验[/td][td]GB/T 2423.17、IEC60068-2-11、GJB 150.11A、MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。[/td][/tr][/table]

盐雾试验简介 盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。 人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。 (1) 中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm² .h之间。 (2) 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。 (3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。 (4) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。 盐雾试验标准及试验结果的判定 标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》。 盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-38639.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#333333]盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为两大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#333333]盐雾试验一般用于对材料(表面膜层)或表面处理工艺进行评价、筛选、对比，通过盐雾试验可以确定产品中潜在问题的区域和部位,发现质量控制的不足,寻找设计缺降等。[/color][/size][/font][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、[color=#000000][size=16px]醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验[/size]试验。可为电子电器、汽车电子、仪器仪表等产品的元器件、结构件、组件以及成品等开展盐雾试验。[/color][font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]电子电器[/td][td]中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验试验[/td][td]GB/T 2423.17、IEC60068-2-11、GJB 150.11A、MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。[/td][/tr][/table]

盐雾试验设备为人工气候环境三防（湿热、盐雾、霉菌）试验设备之一，是通过模拟海洋气候环境，检验产品是否耐腐蚀。广泛应用于电子电工、汽车摩托、五金工具等产品零部件、金属材料与制品的镀、涂层进行盐雾腐蚀试验。那么，盐雾试验设备满足哪些标准呢，列表如下： GB/T2423.17-2008 盐雾试验方法 GB/T 2423.18-2000 电工电子产品基本规程试验Ka GB/T10125-1997 人造气氛腐蚀试验_盐雾试验 GB/T10587-2006 盐雾试验箱的技术条件 GB10593.2-1990 电工电子产品环境参数测量方法 GB/T1765-1979 测定耐湿热、耐盐雾、耐侯性(人工加速)的漆膜制测试 GB/T1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T12967.3-2008 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第3部分：铜加速 GB/T5170.8-2008 以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相关标准 当然了，盐雾试验设备还有一些其他的标准，上面总结的这些只是我们日常生活中经常用到的，希望可以给用户提供一些帮助。

[B]盐雾试验介绍[/B] 盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。 人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。 (1) 中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm² .h之间。 (2) 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。 (3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。 (4) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。盐雾试验标准及试验结果的判定 标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》。 盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。

盐雾试验箱中盐雾沉降率是指单位时间内在单位面积上沉降的盐雾量，是盐雾试验的一个重要参数，反映喷雾密度和均匀性的特性。盐雾试验的腐蚀产生，除腐蚀介质氯离子本身的作用外，还受金属表面液膜中氧的扩散影响。盐雾颗粒越细，所形成的表面积越大，被吸附的氧量越多，腐蚀性也越强。自然界中，90%以上盐雾颗粒的直径为1Lm以下。研究表明:直径1Lm的盐雾颗粒表面所吸附的氧量与颗粒内部溶解的氧量是相对平衡的。盐雾颗粒再小,所吸附的氧量也不再增加。但如果液膜中的氧是静止的，当液膜与金属接触，金属会很快腐蚀，同时液膜中的氧也很快下降，使腐蚀反应减慢。如果液膜不断更新，腐蚀就会连续进行。金属表面液膜的更新速度随盐雾试验箱中盐雾沉降率的增加而加快。盐雾沉降率太低，就会影响到金属表面液膜的更新速度。当沉降率小于0.3mL/80cm2·h时，腐蚀速度随沉降率的增加而增加。这是因为金属表面液膜较薄，氧很快到达阴极表面，故腐蚀率会缓慢上升，并逐步趋于平稳；当沉降率超过1.2mL/80cm2·h时，液膜继续增厚，氧扩散距离加大，到达阴极表面困难，腐蚀速度反而不加快。因此,取适中的盐雾沉降率,使腐蚀速度稳定,试验结果重现性好。通常要求盐雾沉降率控制在1~2mL/80cm2·h范围内,以保证盐雾试验箱中试验结果的正确性。

请教大家一个问题，最近我在做一个部件的酸性海水盐雾试验，这个样品的基体是Fe，镀层是彩锌，盐雾试验要求240h不出现红锈，但是基本上到120h左右都已经生锈了。但是我把这个部件装在产品上做同样的试验，部件还是暴露在外面，部件是一个夹片，我装在铝合金的产品上以后再做盐雾试验就能坚持240h了，我不知道这个装在产品上对试验结果有什么影响，请教一下各位大侠们。

盐雾腐蚀试验箱是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。　　盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾腐蚀试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。盐雾腐蚀试验箱与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。（1）中性盐雾试验是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm?.h之间。　　（2）醋酸盐雾试验是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。　　（3）铜盐加速醋酸盐雾试验是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。　　（4）交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核盐雾腐蚀试验箱的电性能和机械性能有无变化。

GB/T 1771色漆和清漆 耐中性盐雾性能试验标准说盐雾试验箱体积不小于0.4立方米，那是不是买盐雾试验机的时候就要参考这个容积要求来买了？还有标准里要求盐雾试验箱温度35摄氏度，是不是一般压力桶温度是47摄氏度，这个47摄氏度是厂家根据实验得出来的吗？哪款盐雾试验机比较好用，推荐一下，谢谢！

一、 盐雾的腐蚀 腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。 二、 盐雾试验及与实际的联系 盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。 人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。 (1) 中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm² .h之间。 (2) 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。 (3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。 (4) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。 三、 盐雾试验标准及试验结果的判定 标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》。 盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。

影响盐雾沉降率的因素较多，但其中与用户调整有关的参数有二个：1、喷雾压力；2、喷雾塔高度。在各点盐雾沉降率相近的情况下，只调整喷雾压力即可。如各点盐雾沉降率相差较大并有局部点超标时，仅靠调整喷雾压力不能解决问题，就需要对喷雾塔高度进行调整。 喷雾塔式结构是一种目前国产盐雾试验箱上应用较广泛的结构。喷雾塔式结构的外观像一个直塔，盐雾通过塔顶的斜形口喷出，塔放在试验工作区且可移动。它是一种可移动的塔式喷雾装置，是从折射和反射结构改进演化而产生的。它综合了两种结构的优点，并针对其存在的不足，将喷雾装置从固定式改成可移动式，使盐雾沉降率调整变得容易。一般来说，通过喷雾塔的移动，靠近塔的空间盐雾沉降率就大。另外，调节喷雾塔开口调试也可调整出雾量的大小，即高度减少，盐雾沉降量下降。因此，可方便地利用上述特点使盐雾试验箱盐雾沉降率满足标准要求。

“同一台盐雾试验箱，为何测试结果会有不同？”是什么原因导致测试结果出现差异呢，下面请跟着小编接着往下看，希望对大家有所帮助。 一、沉降量的收集问题：盐水消耗量是正常的，但是沉降量却很小。遇到这类问题，首先要考虑盐水是否有泄漏，也就是说消耗的盐水并没有完全的喷出来。其次要考虑喷嘴是否有破裂、漏斗是否出现倾斜、集雾器和漏斗之间的软管是否堵塞等原因。如沉降量无法得到真实的反映，则会给使用者造成喷雾量偏小的误解。 二、盐水的浓度问题：标准的盐雾试验浓度为5%（盐、水质量比为5:95），如果盐水的浓度过大，则会加大样品的腐蚀程度； 三、设置的温度：如果盐雾试验箱的温度设置上有差异，无疑会对检测结果造成差异； 四、盐水酸碱度问题：标准盐水配置好以后，其PH值应该是中性的（PH值在6.5~7.2之间）。但有些盐的纯度没有达到要求、或者受到水质的影响，配出盐水的PH值往往不在要求的范围内。所以要求配置盐水后，需要通过PH试纸测试其酸碱度。

请问一下，有整机进行盐雾试验的吗？相应的标准有吗？

一些金属零件或表面电镀的零件都需要进行盐雾试验，在检测合格以后就可以放心投入使用。[url=http://www.dongguanruili.com/][color=#000000]盐雾试验箱[/color][/url]在进行盐雾试验时，需要对试验样品进行合理放置，才能使其全方位的覆盖在盐雾之中，以获得更好的腐蚀效果。[align=center][img=盐雾试验箱,500,310]http://www.dongguanruili.com/d/file/05d2a65dad5f4870f698ddc0a1c78a34.jpg[/img][/align]　　在盐雾试验箱中，试验样品的放置也是有技巧的，一般来说试验样件的表面应与垂直方向成15°~25°，并尽可能成20°，试样不可以接触箱体，也不可以相互接触，试样不应该放在盐雾直接喷射的位置。对于一些特别小的零件来说，做盐雾试验很可能会因为零件太小，置物架上积累的盐雾对零件底部加速腐蚀，干扰试验结果。　　对于这样的问题，只能够通过使用尼龙绳来将试验零件悬挂在置物架上，选用不同颜色的尼龙绳来区别试验样品，且不受盐雾的影响，这样对于小件零件做盐雾试验来说一种很好的解决办法。