冶金光谱仪

冶金光电直读光谱的发展光电直读光谱分析是一项成熟的分析技术，世界上第一台光电直读光谱仪于1940年问世.1965年我国引进第一台光电直读光谱仪用于钢铁分析.国产第一台光电直读光谱仪于1974年研制成功(北京第二光学仪器，现北京瑞利分析仪器公司).迄今为止，我国已有各种光电直读光谱仪1500台以上。光电直读光谱分析具有准确、快速、多元素同时测定的特点，因此被广泛地应用于冶金，机械等行业的各个领域. 　　现代材料科学发展很快，钢铁工业中精炼技术、连铸技术及连铸连轧技术的快速发展，使钢铁在产量、质量提高的同时，对分析的要求也相应提高.准确、及时一直是冶金分析的发展方向.随着冶金工业向提高质量，增加品种，降低消耗，增加效益的方向发展，光电直读光谱分析在冶金工业中起着越来越重要的作用.伴随冶金工业及材料科学的发展，光电直读光谱分析在新仪器开发、分析方法研究及标准样品研制等方面都有很大发展。l　临线分析　　根据分析仪器与生产现场的距离以及对生产工艺的影响程度，可将分析方式分为离线分析、临线分析、在线分析.离线分析是指分析仪器远离生产现场，临线分析是指分析仪器临近生产现场，在线分析是指分析仪器在生产现场并成为生产工艺中不可分割的一部分.以往光电直读光谱仪都采用离线模式.　　通常将仪器放在中心实验室，试样通过风动送样从生产现场输送到化验室，经切割、冷却、磨样，再放到光谱仪上分析;分析结果通过电话、显示器等报送生产现场，整个过程要5min以上.虽然这种模式不能完全满足冶金工业生产工艺要求，但由于早期光谱仪对生产现场的环境如灰尘、震动、电磁干扰等较为敏感，因此光谱仪只能针对中心实验室的条件来设计.　　德国斯派克公司1988年研制出世界第一台全自动光谱实验室以来，传统的离线模式逐渐向临线方向发展.目前，世界上已有数家光谱仪生产厂可提供全自动光谱实验室，全自动光谱实验室是一套无人操作的光电直读光谱仪分析系统.整个系统放在一个“集装箱”内。“集装箱”可放置在转炉、精炼等工艺现场.试样放人系统后，经自动制样，光谱仪自动分析，分析结果自动传送到指定终端.整个过程为9伪.全自动光谱实验室是一个智能化的系统.可自动监控温度、水、电、气等各种工作参数，并具备多种功能，即使试样表面有小缺陷，也能得到准确测量结果.当样品有严重缺陷时，系统自动终止分析并发出重新取样信号.分析过的试样可通过自动喷墨打印机或自动标签机将样号记录在样品表面并分类存放.整个分析系统定时自动监控分析数据，并可根据具体情况自动校正光谱仪.全自动光谱实验室作为一种临线分析技术是冶金分析的一次革命，对冶金工业发展的促进作用是显而易见的.但由于价格昂贵，目前在发展中国家普及还有一定困难.　　鉴于全自动光谱实验室价格贵而原来的离线分析模式又不能完全满足工艺要求，钢铁研究总院与钢厂合作推出一种“半自动炉前平台快速分析系统”，基本上可满足我国

光电直读光谱分析是一项成熟的分析技术，世界上第一台光电直读光谱仪于1940年问世.1965年我国引进第一台光电直读光谱仪用于钢铁分析.国产第一台光电直读光谱仪于1974年研制成功(北京第二光学仪器，现北京瑞利分析仪器公司).迄今为止，我国已有各种光电直读光谱仪1500台以上。光电直读光谱分析具有准确、快速、多元素同时测定的特点，因此被广泛地应用于冶金，机械等行业的各个领域.　　现代材料科学发展很快，钢铁工业中精炼技术、连铸技术及连铸连轧技术的快速发展，使钢铁在产量、质量提高的同时，对分析的要求也相应提高.准确、及时一直是冶金分析的发展方向.随着冶金工业向提高质量，增加品种，降低消耗，增加效益的方向发展，光电直读光谱分析在冶金工业中起着越来越重要的作用.伴随冶金工业及材料科学的发展，光电直读光谱分析在新仪器开发、分析方法研究及标准样品研制等方面都有很大发展。l　临线分析　　根据分析仪器与生产现场的距离以及对生产工艺的影响程度，可将分析方式分为离线分析、临线分析、在线分析.离线分析是指分析仪器远离生产现场，临线分析是指分析仪器临近生产现场，在线分析是指分析仪器在生产现场并成为生产工艺中不可分割的一部分.以往光电直读光谱仪都采用离线模式.　　通常将仪器放在中心实验室，试样通过风动送样从生产现场输送到化验室，经切割、冷却、磨样，再放到光谱仪上分析 分析结果通过电话、显示器等报送生产现场，整个过程要5min以上.虽然这种模式不能完全满足冶金工业生产工艺要求，但由于早期光谱仪对生产现场的环境如灰尘、震动、电磁干扰等较为敏感，因此光谱仪只能针对中心实验室的条件来设计.　　德国斯派克公司1988年研制出世界第一台全自动光谱实验室以来，传统的离线模式逐渐向临线方向发展.目前，世界上已有数家光谱仪生产厂可提供全自动光谱实验室，全自动光谱实验室是一套无人操作的光电直读光谱仪分析系统.整个系统放在一个“集装箱”内。“集装箱”可放置在转炉、精炼等工艺现场.试样放人系统后，经自动制样，光谱仪自动分析，分析结果自动传送到指定终端.整个过程为9伪.全自动光谱实验室是一个智能化的系统.可自动监控温度、水、电、气等各种工作参数，并具备多种功能，即使试样表面有小缺陷，也能得到准确测量结果.当样品有严重缺陷时，系统自动终止分析并发出重新取样信号.分析过的试样可通过自动喷墨打印机或自动标签机将样号记录在样品表面并分类存放.整个分析系统定时自动监控分析数据，并可根据具体情况自动校正光谱仪.全自动光谱实验室作为一种临线分析技术是冶金分析的一次革命，对冶金工业发展的促进作用是显而易见的.但由于价格昂贵，目前在发展中国家普及还有一定困难.　　鉴于全自动光谱实验室价格贵而原来的离线分析模式又不能完全满足工艺要求，钢铁研究总院与钢厂合作推出一种“半自动炉前平台快速分析系统”，基本上可满足我国较先进的生产工艺要求.这种系统由光电直读光谱仪和自动磨样机组成.在生产工艺现场建造或改建平台实验室，面积为12~30m2.实验室具有屏蔽、减震、防尘通风功效，可适应任何冶金现场的环境.工作原理是试样放人自动磨样机制备后，人工将试样放到已校正好的光谱仪中进行分析，分析结果自动传送到现场终端或显示屏幕.整个过程小于2而n.使用半自动平台系统可缩短冶炼时间，提高炼钢命中率，大大减少号外钢，严格控制精炼、合金化调整及连铸工艺所需要的各种成份含量，并且价格低廉，适合我国国情，因此这种临线模式在我国推广很快，许多钢厂已经采用这种模式.2气体元素分析　　金属中气体元素系指C,S,N,O,H.九十年代以前光电直读光谱仪只能分析C，S.随着光橱加工工艺的提高，可用于远紫外的光电倍增管的问世以及人们对充惰性气体光学系统的重新认识与改进，使得近年来光电直读光谱气体元素分析有了很大发展.对比九十年代前后，各个气体元素的分析谱线(nm)如下:[color=#DC143C]感觉看起来有点不方便，编辑了一下，如果楼主觉得不妥，请通知我改回来！[/color]

如题，因生产需要，我司准备求购一批铝合金光谱标样及2块纯镁标样。具体要求如下： 1、加铝（Alcan）进口铝合金标样（仅限5052AM），数量10块以上2、海德鲁进口纯镁标样RT400-01，数量2块以上 可长期合作如有符合以上要求的厂家或代理商均可发送站短给我，谢谢

厂里改革，要生产各种各样的铝合金，哪有最全的铝合金光谱标样卖？主要是zl1开头的

看了版面对LIBS的光谱仪的介绍，特想对LIBS光谱仪在冶金行业应用做一下的调研！！希望能提供3家以上的仪器，技术指标，等等相关的信息，为以后的可能申购仪器做好准备！如果方便最好能比较全一点。在10月10日之间啊

⑴冶金分析的特点冶金分析是指冶金生产过程中各物料的化学组成及其含量的分析。它对原料的选择，在冶炼前的炉料计算，冶炼工艺流程的控制中，产品的检验，新产品的试制，以及冶金工厂中环保分析都是必不可少的。特点是：①在保证生产质量的前提下，分析速度要快，特别是分析；②冶金分析物料种类繁多，有固体、粉末和液体等，因此要求分析方法适应性强；③分析数量大，任务重，并且要求日夜连续不断进行。　　X射线荧光分析技术正好能满足冶金分析的特殊要求，一台多道X射线荧光光谱仪能在一分钟之内分析20~30个元素，而其分析精密度完全可以和湿法化学分析相媲美，分析范围又很宽，从几个ppm到100%。这样可以节省大量人力，提高工作效率，它又很少使用酸和特种化学试剂，不会污染环境。　　然而X射线光谱分析法并不是一种绝对法，而是依靠用标准试样相比较来作分析。以钢铁分析为例，标准试样国际的、国内的都有，但是如果对表面效应不重视，那末最好的标准试样，分析出来结果也会是错误的。金属试样一般可以直接从炉中取样冷凝而成，或者从大块金属或原料上切取试片，这样能用固体状态进行分析，有速度快、方法简便和分析精密度高的特点，缺点是不能加入内标或者进行稀释，在痕量元素分析时，又不能采用化学分离，不容易得到合适的标准试样，又很难人工合成。　　⑵固体样品的制备　一般切割或直接浇铸的试样表面比较粗糙，通常需要进一步研磨。磨可以在磨片机上研磨，也可以在磨床上加工光洁度较高的表面。通常使用的磨料有各种颗粒度的氧化铝（即刚玉）或碳化硅即（金钢砂）。一般不抛光或化学腐蚀等特殊处理，在测量短波谱线如钼、镍、铬等元素时，大约80~120粒度砂纸的光洁度即可满足要求，但测量长波谱线要求试样表面光洁度要高，特别重要的是分析试样和标准样品的表面一定要有一致的光洁度。　　样品在测量时，最好能自转，以减少表面效应、颗粒度和不均匀性的影响。如果样品没有自转装置，则样品放置位置必须使样品的表面磨痕和入射、出射X射线所构成的平面平行，这样吸收最小，如果相互垂直时吸收最大。　　样品在研磨过程中，有可能把样品中夹杂物磨掉，造成某些元素分析结果偏低，或者也可能发生表面沾污。分析低铝时，如果使用氧化铝作磨料，表面就可能被沾污，这时最好采用碳化硅磨料，反之如果分析低硅时，应采须知氧化铝佬磨料。对有色金属如铝合金、铜合金等，它们远比钢铁试样要软，不能用砂纸研磨，而应该用车床，以保证样品表面光洁度。　　检验这种表面沾污的方法测量沾污元素谱线的强度比。对于原子序数60以下的元素，可测量其La1Ka强度比，对于原子序数60以上的重元素，应测量Ma/La1 强度比。试验可以用有沾污的样品和已知未沾污的同种合金样品作比较，甚至还可以作为一种消除沾污的检验方法。　　⑶生铁X射线荧光分析生铁中碳是以元素状态存在。灰口铁中的碳有的呈球状石墨，有的呈片状石墨，在研磨过程中表面上脱落的石墨孔也会引起其他分析元素的污染，造成分析错误。浇铸的试样是不均匀的，不适合作X射线荧光分析。而急冷试样的晶粒很细，分布，碳生成渗碳体(Fe3C)，它是一种很脆而硬的中间化合物，表面可以利用研磨办法加工。　　⑷中低合金钢分析　用X射线荧光分析中低合金钢有足够灵敏度，多道X射线萤光光谱仪一般测量时间只需要20秒，最好用铑靶X射线管，监控试样测量为60秒，以提高分析精度，必要时要扣除重迭谱线，用标准钢样NBS116-1165,和BAS50-60,401-410,431-435,451-460。　　⑸不锈钢的分析　不锈钢X射线荧光分析是比较困难的，因为镍、铬、铁三者存在着严重的增强和吸收效应，必须采用数学分析，校正后铬、镍分析结果是非常令人满意的。　　⑹非金属材料分析　非金属材料分析包括炉渣、矿石等原材料分析。它的分析方法大致可分成二大类，一种是把试样振动磨粉碎，然后压制成直径为40毫米的圆片，直接放在X射线荧光光谱仪上分析。这样方法特点是速度快，一般五分钟左右就能报出结果，适合作快速分析，但是有“颗粒度效应”和“矿物效应”，所以一定要严格控制试样颗粒度大小。特别对轻元素分析，尤为严重，可以适当加入稀释剂、粘结剂、重吸收剂，如硼酸、淀粉、硫酸钒等，来减少基体效应并可压成圆片。另一种方法为熔融法，可以在试样中加入熔剂如四硼酸锂等，在高温下溶融成玻璃熔珠，熔融时间一般为10~20分钟，中间要摇动以除去气泡，对某些试剂还要加入氧化剂，如硝酸钠等，为了防止试片破裂，可适当加入溴化物使其容易脱模。如在铂-黄金（5%)坩埚中熔融，冷却脱模以后，试样就可以直接使用。这种方法准确度高，并且能消除“颗粒度效应”和“矿物效应”，但是分析速度慢，对某些元素灵敏度差。

求助GB7999-2015铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法，哪位高人有资料下载?

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=60076]GB/T 7999-2000铝及铝合金光电(测光法)发射光谱分析方法[/url]

ICP发射光谱仪是20世纪60 年代提出、70 年代迅速发展起来的一种新型分析技术，具有溶液进样、标准溶液易制备、高灵敏度（亚ppb-）、高精度（CV 1%）、化学干扰少、线性范围宽（ppb~%）、可同时进行多元素定性定量分析、分析速度快等优点，现已成为既简便又具有多功能的元素分析测试手段，广泛应用于ICP发射光谱仪涉及金属材料(包括贵金属、稀有金属)、非金属材料、矿产、地质、土壤、核燃料、煤、石油及其产品、化肥、化工原料、半导体晶片、陶瓷材料、食品、生物医药、血液、水(纯水、废水)、空气等领域。1、 ICP发射光谱仪分析技术在冶金分析中的应用ICP发射光谱仪在冶金分析中的最早应用是1975 年Butler等人用ICP发射光谱仪测定钢铁及其合金钢中12个元素。20 世纪90 年代以来，ICP发射光谱仪已成为钢铁及其合金分析的常规手段。用ICP发射光谱仪可以同时测定铁、低合金钢、不锈钢和高温合金中痕量、低含量和常量元素的多元素分析，也可以应用于钢中碳化物和稳定夹杂物分析、钢中酸溶铝的快速测定等，可以看出ICP发射光谱仪 在冶金分析中的应用范围已迅速扩大。应用ICP发射光谱仪进行钢铁合金样品的分析操作十分简便，不需反复设定每个元素的工作参数，即可在同一个工作条件下、用同一个溶液、不管含量高低、同时测定多个元素。钢铁中常见元素，如Fe、Ni、Co、Cu、Si、Mn、P、B、Cr、Al、Ti、Zr、Hf、W、Mo、V、Nb、Ta、As、Sb、Bi、Sn、Pb、Ca、Mg、La、Ce等的常规分析，均可使用ICP发射光谱仪直接测定。测定这些元素的中、低含量(0.01 %～10 %)，测量精度完全达到冶金产品的质量监控要求；含量在1 %～20 %时，分析精度与湿式化学法相同；含量≤1 %时，则优于化学法；含量高于20 %的元素，只要采用内标法消除物理化学因素的干扰，并用相近含量的控制样进行校正，仍然可以达到与化学法相同的测定精度和准确性，可以应用于高合金样品的分析。另外，原材料、铁合金的分析与钢铁产品的常规分析相似，主要问题是样品溶解制备分析溶液，也是ICP发射光谱仪应用于原辅料分析常常碰到的困难之一。除了能溶于酸中的样品外，通常要采用硫酸钠、焦硫酸钠熔融或碱融后酸化。近年来由于微波溶样设备的普及，采用微波溶样技术处理原材料、铁合金样品，既可保存更多的待测成分又可简化溶样处理，最大限度减低引入酸类盐类的量。微波溶样与ICP发射光谱仪测定相结合，将可更充分发挥ICP发射光谱仪的分析效率。由于ICP发射光谱仪灵敏度不断提高，不少元素的检测限已接近石墨炉AAS的水平。因此，ICP发射光谱仪直接测定钢铁合金痕量成分时，可通过采取基体匹配法和干扰校正技术，解决钢铁合金基体及共存元素的干扰；通过优化样品处理操作，降低并稳定痕量分析的空白值，提高测量精度，可以使测定下限降低5-10倍。对于成分复杂的合金或存在严重谱线干扰的元素的样品，只要结合简便的分离富集手段，便可以很好地解决其中痕量成分的测定难题。氢化物发生-ICP[font

冶金标样的常用术语是我们平时在接触冶金标样时经常要用到的,如果这方面的内容没有了解透彻会给我们的日常使用带来诸多不便.那么在接下来的内容中,就让给大家介绍一下这方面的内容吧,希望能对大家有所帮助.1、冶金标样是一种或多种特性具有足够均匀和稳定的材料,其已被确定符合测量过程的预期用途.2、有证冶金标样是采用计量学上有效程序测定了一个或多个特性值的冶金标样,其伴有一个提供了规定特性值及其不确定度和计量溯源性声明的证书.3、基准原级标准,具有最高计量学特性,其值不必参考同量的其他标准,被指定的或普遍承认的测量标准.4、基准物具有最高计量学特性,用基准方法确定特性量值的(标准)物质.简称基准物质.5、冶金标样特性值是描述(有证)冶金标样的一个物理、化学或生物特性量有关的值.6、冶金标样测定作为定值过程的一部分,是确定冶金标样特性值的过程.7、混和两种或多种基体材料混成带特性值的一种材料.8、基体材料从自然界、工业生产或其它采样得到的材料.9、稳定性在特定的时间范围和储存条件下,标准物质的特性量值保持在规定的范围内的能力.10、有效期限在规定的储存和使用条件下,保证标准物质的特性量值稳定的最长期限.（选自网络）

火法冶炼（Pyrometallurgy）利用高温从矿石中提取金属或其化合物的冶金过程。此过程没有水溶液参加，故又称为干法冶金。火法冶金的工艺流程一般分为矿石准备、冶炼、精炼3个步骤。①矿石准备。选矿得到的细粒精矿不易直接加入鼓风炉（或炼铁高炉），须先加入冶金熔剂（能与矿石中所含的脉石氧化物、有害杂质氧化物作用的物质），加热至低于炉料的熔点烧结成块；或添加粘合剂压制成型；或滚成小球再烧结成球团；或加水混捏；然后装入鼓风炉内冶炼。硫化物精矿在空气中焙烧的主要目的是：除去硫和易挥发的杂质，并使之转变成金属氧化物，以便进行还原冶炼；使硫化物成为硫酸盐，随后用湿法浸取；局部除硫，使其在造锍熔炼中成为由几种硫化物组成的熔锍。②冶炼。此过程形成由脉石、熔剂及燃料灰分融合而成的炉渣和熔锍（有色重金属硫化物与铁的硫化物的共熔体）或含有少量杂质的金属液。有还原冶炼、氧化吹炼和造锍熔炼3种冶炼方式：还原冶炼：是在还原气氛下的鼓风炉内进行。加入的炉料，除富矿、烧结块或球团外，还加入熔剂（石灰石、石英石等），以便造渣，加入焦炭作为发热剂产生高温和作为还原剂。可还原铁矿为生铁，还原氧化铜矿为粗铜，还原硫化铅精矿的烧结块为粗铅。氧化吹炼：在氧化气氛下进行，如对生铁采用转炉，吹入氧气，以氧化除去铁水中的硅、锰、碳和磷，炼成合格的钢水，铸成钢锭。造锍熔炼：主要用于处理硫化铜矿或硫化镍矿，一般在反射炉、矿热电炉或鼓风炉内进行。加入的酸性石英石熔剂与氧化生成的氧化亚铁和脉石造渣，熔渣之下形成一层熔锍。在造锍熔炼中，有一部分铁和硫被氧化，更重要的是通过熔炼使杂质造渣，提高熔锍中主要金属的含量，起到化学富集的作用。③精炼。进一步处理由冶炼得到的含有少量杂质的金属，以提高其纯度。如炼钢是对生铁的精炼，在炼钢过程中去气、脱氧，并除去非金属夹杂物，或进一步脱硫等；对粗铜则在精炼反射炉内进行氧化精炼，然后铸成阳极进行电解精炼；对粗铅用氧化精炼除去所含的砷、锑、锡、铁等，并可用特殊方法如派克司法以回收粗铅中所含的金及银。对高纯金属则可用区域熔炼等方法进一步提炼。湿式冶金（Hydrometallurgy）利用某种溶剂，借助化学反应（包括氧化、还原、中和、水解及络合等反应），对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程。又称水法冶金。湿法冶金包括4个主要步骤：①用溶剂将原料中有用成分转入溶液，即浸取。②浸取溶液与残渣分离，同时将夹带于残渣中的冶金溶剂和金属离子回收。③浸取溶液的净化和富集，常用离子交换和溶剂萃取技术或其他化学沉淀方法。④从净化液中提取金属或化合物。湿法冶金在锌、铝、铜、铀等工业中占有重要地位，世界上全部的氧化铝、氧化铀，大部分锌和部分铜都是用湿法生产的。湿法冶金的优点在于对非常低品位矿石（金、铀）的适用性，对相似金属（铪与锆）难分离情况的适用性；以及和火法冶金相比，材料的周转比较简单，原料中有价金属综合回收程度高，有利于环境保护，并且生产过程较易实现连续化和自动化。

粉末冶金产品可以用直读光谱分析吗？求告知

[em01] [em01] [em07] 请专家推荐用于钢铁冶金样品性能最佳的进口全谱直读ICP光谱仪型号(一种)

⑴冶金分析的特点　冶金分析是指冶金生产过程中各物料的化学组成及其含量的分析。它对原料的选择，在冶炼前的炉料计算，冶炼工艺流程的控制中，产品的检验，新产品的试制，以及冶金工厂中环保分析都是必不可少的。特点是：①在保证生产质量的前提下，分析速度要快，特别是分析；②冶金分析物料种类繁多，有固体、粉末和液体等，因此要求分析方法适应性强；③分析数量大，任务重，并且要求日夜连续不断进行。 　　X射线荧光分析技术正好能满足冶金分析的特殊要求，一台多道X射线荧光光谱仪能在一分钟之内分析20~30个元素，而其分析精密度完全可以和湿法化学分析相媲美，分析范围又很宽，从几个ppm到100%。这样可以节省大量人力，提高工作效率，它又很少使用酸和特种化学试剂，不会污染环境。　　然而X射线光谱分析法并不是一种绝对法，而是依靠用标准试样相比较来作分析。以钢铁分析为例，标准试样国际的、国内的都有，但是如果对表面效应不重视，那末最好的标准试样，分析出来结果也会是错误的。金属试样一般可以直接从炉中取样冷凝而成，或者从大块金属或原料上切取试片，这样能用固体状态进行分析，有速度快、方法简便和分析精密度高的特点，缺点是不能加入内标或者进行稀释，在痕量元素分析时，又不能采用化学分离，不容易得到合适的标准试样，又很难人工合成。　　⑵固体样品的制备　一般切割或直接浇铸的试样表面比较粗糙，通常需要进一步研磨。磨可以在磨片机上研磨，也可以在磨床上加工光洁度较高的表面。通常使用的磨料有各种颗粒度的氧化铝（即刚玉）或碳化硅即（金钢砂）。一般不抛光或化学腐蚀等特殊处理，在测量短波谱线如钼、镍、铬等元素时，大约80~120粒度砂纸的光洁度即可满足要求，但测量长波谱线要求试样表面光洁度要高，特别重要的是分析试样和标准样品的表面一定要有一致的光洁度。　　样品在测量时，最好能自转，以减少表面效应、颗粒度和不均匀性的影响。如果样品没有自转装置，则样品放置位置必须使样品的表面磨痕和入射、出射X射线所构成的平面平行，这样吸收最小，如果相互垂直时吸收最大。　　样品在研磨过程中，有可能把样品中夹杂物磨掉，造成某些元素分析结果偏低，或者也可能发生表面沾污。分析低铝时，如果使用氧化铝作磨料，表面就可能被沾污，这时最好采用碳化硅磨料，反之如果分析低硅时，应采须知氧化铝佬磨料。对有色金属如铝合金、铜合金等，它们远比钢铁试样要软，不能用砂纸研磨，而应该用车床，以保证样品表面光洁度。　　检验这种表面沾污的方法测量沾污元素谱线的强度比。对于原子序数60以下的元素，可测量其La1Ka强度比，对于原子序数60以上的重元素，应测量Ma/La1 强度比。试验可以用有沾污的样品和已知未沾污的同种合金样品作比较，甚至还可以作为一种消除沾污的检验方法。　　⑶生铁X射线荧光分析生铁中碳是以元素状态存在。灰口铁中的碳有的呈球状石墨，有的呈片状石墨，在研磨过程中表面上脱落的石墨孔也会引起其他分析元素的污染，造成分析错误。浇铸的试样是不均匀的，不适合作X射线荧光分析。而急冷试样的晶粒很细，分布，碳生成渗碳体(Fe3C)，它是一种很脆而硬的中间化合物，表面可以利用研磨办法加工。　　⑷中低合金钢分析　用X射线荧光分析中低合金钢有足够灵敏度，多道X射线萤光光谱仪一般测量时间只需要20秒，最好用铑靶X射线管，监控试样测量为60秒，以提高分析精度，必要时要扣除重迭谱线，用标准钢样NBS116-1165,和BAS50-60,401-410,431-435,451-460。　　⑸不锈钢的分析　不锈钢X射线荧光分析是比较困难的，因为镍、铬、铁三者存在着严重的增强和吸收效应，必须采用数学分析，校正后铬、镍分析结果是非常令人满意的。　　⑹非金属材料分析　非金属材料分析包括炉渣、矿石等原材料分析。它的分析方法大致可分成二大类，一种是把试样振动磨粉碎，然后压制成直径为40毫米的圆片，直接放在X射线荧光光谱仪上分析。这样方法特点是速度快，一般五分钟左右就能报出结果，适合作快速分析，但是有“颗粒度效应”和“矿物效应”，所以一定要严格控制试样颗粒度大小。特别对轻元素分析，尤为严重，可以适当加入稀释剂、粘结剂、重吸收剂，如硼酸、淀粉、硫酸钒等，来减少基体效应并可压成圆片。另一种方法为熔融法，可以在试样中加入熔剂如四硼酸锂等，在高温下溶融成玻璃熔珠，熔融时间一般为10~20分钟，中间要摇动以除去气泡，对某些试剂还要加入氧化剂，如硝酸钠等，为了防止试片破裂，可适当加入溴化物使其容易脱模。如在铂-黄金（5%)坩埚中熔融，冷却脱模以后，试样就可以直接使用。这种方法准确度高，并且能消除“颗粒度效应”和“矿物效应”，但是分析速度慢，对某些元素灵敏度差。

求助“国外铜及铜合金光亮退火” 上海有色金属 1987/06

各位大哥，有谁对冶金硅生产工艺比较熟悉？能否给详细介绍一下，小弟在此谢过！

寻求冶金石灰中氧化钙的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]的测试方法冶金石灰中氧化钙量含量=70 。

欢迎各位同仁在《冶金分析》核心期刊约稿件及交流。《冶金分析》杂质适合于冶金、材料、机械、地质、矿山、稀土、石油、化工、环保等领域的科技人员及高校参考。

2012的冶金年会于十月底举行，LIBS是其中的一个分会场，这次LIBS分会目前收到13个报告，涉及LIBS的仪器、数据处理及其相关应用，欢迎感兴趣的冶金分析工作者现场交流。若想考察LIBS仪器的精密度、准确度及检出限，可带实际样品进行考察（可以与SPARK-OES对比一下）。此外，若想考察LIBS的元素分布分析（偏析、夹杂）、镀层分析及炉渣分析，也可带实际样品进行考察，现场测试样品。同时也期待2014年的第八届国际LIBS会议能在中国举行，这样对中国的LIBS应是一个很大的推动作用。

冶金企业钢铁分析检测的仪器化[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=13472]冶金企业钢铁分析检测的仪器化[/url]

湿法冶金是一种前处理还是冶金的一种方法？谢谢

各位使用直读光谱仪的同志:我公司刚刚印制最新的进口冶金标准样品目录,欢迎大家来电来邮索取目录里面包含各种金属标样及其成分.有块状,也有粉末的.

请教冶金行业污水的处理工艺[em11]

《冶金电化学》，冶金工业出版社,1982。此为超星版本。在我的资料中心.如果下载后不能够阅读,请尝试解决超星的离线注册问题. 解决不了可以联系我， ldyeah@126.com[em61] PS: 请教,如何在自己的签名档里直接链接到自己的资料中心?

最近，国家发展改革委发布公告，批准27家单位为冶金标准样品定点研制单位，17家单位为冶金标准样品定点销售单位。上述单位资格有效期为2004年7月1日至2009年6月30日。公告指出，除上述批准的定点单位外，其它单位不得研制或销售冶金标准样品。 27家冶金标准样品定点研制单位如下：钢铁研究总院、宝钢集团上海钢铁研究所、太原钢铁（集团）有限公司技术中心、武汉钢铁（集团）公司技术中心、鞍山钢铁集团公司技术中心、大冶特殊钢股份有限公司技术中心、宝钢集团上海第一钢铁有限公司生产技术处、上海材料研究所、锦州铁合金股份有限公司、抚顺特殊钢股份有限公司质保部、宝钢集团上海五钢有限公司、重庆钢铁股份有限公司钢铁研究所、上海宝钢研究院、吉林铁合金股份有限公司、北京市海淀区海新标准物质研究所、本溪钢铁（集团）特殊钢有限责任公司、山东省冶金科学研究院标准样品研究所、重庆东华特殊钢有限责任公司技术质量中心、辽宁特殊钢集团有限责任公司中心试验室、攀钢集团攀枝花钢铁研究院、沈阳标准样品研究所、湖北省鄂钢股份有限公司质量部、本溪钢铁（集团）有限责任公司技术中心、郑州机械研究所、邢台海裕特冶金设备行为研究有限公司、中国船舶重工集团公司第十二研究所、武汉科技大学分析中心。 17家冶金标准样品定点销售单位如下：北京纳克分析仪器有限公司、武汉市中国标准化样品发行部、上海埃龙科技有限公司、北京冶金标准样品技术开发公司、成都圣和仁标准样品有限公司、北京应天意标准样品有限责任公司、沈阳市北方标准样品发行中心、沈阳市标准计量仪器供应站、长沙中远化工有限公司、南京测控科学器材设备有限公司、武汉维斯科冶金技术开发公司标准物质开发部、山东省冶金科学研究标准样品研究所、郑州机械研究所标样服务部、上海材料研究所标样研究开发部、重庆市江北区新中标准物质研究所、上海民信工贸有限公司、吉林市嘉博科贸有限公司。

[font=宋体][font=宋体]冶金的原料中有着较高回收价值的金属原料[/font][font=Calibri],[/font][font=宋体]一些金属原料会在冶金的过程中随着[/font][/font][font=宋体]金属[/font][font=宋体][font=宋体]半成品的不断变多而开始大规模的聚集在一起[/font][font=Calibri],[/font][font=宋体]在金属电解精炼的情况下才与金属分离[/font][font=Calibri],[/font][font=宋体]产生了阳极泥。[/font][/font] [font=宋体][font=宋体]对当前的冶金行业来说[/font][font=Calibri],[/font][font=宋体]回收率是能有效反映出冶金工业投人到人物科以及成品生产具体状况的主要指标。为此如何精准计算到冶金分析化学中的回收率是当前相关工作人员应当解决的难题。[/font][/font] [font=宋体][font=Calibri]1[/font][font=宋体]回收率的概念[/font][/font][font=宋体]:[/font] [font=宋体][font=宋体]回收率包括绝对回收率以及相对回收率。毫无疑问[/font][font=Calibri],[/font][font=宋体]回收[/font][/font][font=宋体]率[/font][font=宋体][font=宋体]低与样品处理后可直接用于详细分析的药品比例标准有关。这是因为无论是生物有机基质还是药物在生物制剂的辅助材料中[/font][font=Calibri],[/font][font=宋体]作为一种分析方法，试验样品在处理后都会有[/font][/font][font=宋体]全部[/font][font=宋体]的损失。低回收率[/font][font=宋体]一般[/font][font=宋体][font=宋体]在[/font][font=Calibri]50%[/font][font=宋体]以上[/font][/font][font=宋体]，[/font][font=宋体]这是药物在填充植入物中的定量添加[/font][font=宋体]，[/font][font=宋体][font=宋体]以及产品与特定标准产品的比率。标准中间体直接从高速流动相稀释[/font][font=Calibri],[/font][font=宋体]这是不[/font][/font][font=宋体]同[/font][font=宋体]的。[/font] [font=宋体][font=宋体]如果用同样的方法处理产品[/font][font=Calibri],[/font][font=宋体]那么不添加有机基质的后续处理可能会屏蔽许多影响很大的外部因素[/font][font=Calibri],[/font][font=宋体]从而失去正回收率研究的[/font][/font][font=宋体]初衷[/font][font=宋体]。严格的回收方法有两种，一种是回收过程测试方法，另一种是样品添加[/font][font=宋体]回[/font][font=宋体]收过程测试方法。相对而言，将药物添加到空白[/font][font=宋体]矩阵[/font][font=宋体]中，并且特定的标准曲线相同。通常使用这种确定方法[/font][font=宋体]，[/font][font=宋体][font=宋体]将已知溶解度的药物添加到样品中，以与基本标准曲线进行比较，特定标准曲线发生变化以将药物添加到有机基质中。准确性是指通过这两种方法测得的最终结果与实际值或批准的数据参考值[/font][font=Calibri]([/font][font=宋体]有时称为真实性[/font][font=Calibri])[/font][font=宋体]之间的子级别。因此，准确度是定性确定的充分条件。[/font][/font] [font=宋体][font=Calibri]1.[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]1:[/font][font=宋体]含量测定[/font][/font] [font=宋体][font=宋体]由于可以通过所包含的方法来确定与定性测量结果相关的检查项目[/font][font=Calibri],[/font][font=宋体]因此可以通过精度验证测试对各种杂质进行定量验证[/font][font=Calibri],[/font][font=宋体]并且精度应超出法律规定的范围。说到准备[/font][font=Calibri],[/font][font=宋体]恢复测试通常用于验证过程[/font][/font][font=宋体]中[/font][font=宋体]。[/font] [font=宋体]在独特的测试设计中，应在明确定义的[/font][font=宋体]扩展范围内[/font][font=宋体][font=宋体]准备相同浓度范围的样品[/font][font=Calibri],[/font][font=宋体]每个样品应进行三次测试[/font][font=Calibri],[/font][font=宋体]即九次。应分析报告的未知添加剂量或试验最终值与真实值和置信度极限之间的回收率[/font][font=Calibri](%)[/font][font=宋体]之间的[/font][/font][font=宋体][font=宋体]差异。可以使用推断出的最高纯度的参考物质或不满足要求的基本[/font][font=Calibri]APl[/font][font=宋体]来准确确定主要[/font][font=Calibri]AP[,[/font][font=宋体]或者将通过此方法获得的最终结果与通过方法获得的最终结果进行比较以确定准确性。组分均匀混合物的测定结果。如果不能获得生物制剂的所有成分，则可以将已知量的测试物品添加到制剂产品中并进行测量。如有必要，可将结果与确定准确性的方法进行比较，确定总制剂产品的总含量。立即添加调味料中已知含量的主要药物的回收率为[/font][font=Calibri]80%[/font][font=宋体]，[/font][font=Calibri]100%[/font][font=宋体]和[/font][font=Calibri]120%[/font][font=宋体]。这是一种基于总含量确定结果的方法。[/font][/font] [font=宋体][font=Calibri]1.2[/font][font=宋体]杂质定量试验[/font][/font] [font=宋体]在对[/font][font=宋体]杂质[/font][font=宋体]进行定[/font][font=宋体]时和定[/font][font=宋体]量[/font][font=宋体]测试[/font][font=宋体]时[/font][font=宋体][font=Calibri],[/font][font=宋体]可以将已知故量的[/font][/font][font=宋体]杂质[/font][font=宋体]添加到[/font][font=宋体]基本原料[/font][font=宋体][font=宋体]药或注射剂中以采取测量方法。如果无法去除杂质[/font][font=Calibri],[/font][font=宋体]则可以将该方法的结果与另一种[/font][/font][font=宋体]非常成熟且通用[/font][font=宋体]的方法进行比较。[/font] [font=宋体][font=宋体]可以获得针对各种杂质的较小的有源响应生长因子，并且可以在最终数据线上测最杂质的相关方面。例如，如果使用二极管阵列检测信号来测是紫线的可见光谱，则当去除的杂质的光谱与主要成分的可见光谱非常相似时，主要[/font][font=Calibri]AP[/font][font=宋体]的快速响应增长因子可用于匹配所含的杂质[/font][font=Calibri]"[/font][font=宋体]。应该清楚的是，一个以上的杂质去除量和杂质的总和等于其主要成分的重盘比[/font][font=Calibri](%)[/font][font=宋体]或总面积比[/font][font=Calibri](%)[/font][font=宋体]。[/font][/font] [font=宋体][font=Calibri]2 [/font][font=宋体]冶金分析化学中回收率的计算方法[/font][/font] [font=宋体][font=宋体]冶金有机化学中有两种常见的计算回收率的方法[/font][font=Calibri]:[/font][font=宋体]平衡法和连续乘法。根据冶金行业无机化学的生产特点，选择方法。[/font][/font] [font=宋体][font=宋体]首先，分别计算粗加工和消洗过程的总回收率。如果将测试样品退回进行冶炼，则需要增加由回收的产品的回收所造成的更多损失，然后将每个过程的平均回收率相乘以获得总回收率。科学研究中化学物理学中的平均回收率可以完全正确地计算出方法，方法可以通过多种方法计算出综合数据的准确性，从而基本确定，对于更具体的标准来说，准确度通常是不准确的。将标准重量加到冶金工业回收的所有样品中，以制备混合搅拌样品。钢铁冶金药品分析中回收率的计算方法常用方法的准确度取决于样品和混合样品的平均值在分析机械制造和计算有机化学回收率的准确度时，必须保持混合金居材料和样品合金的所有样品的物理和化学性质[/font][font=Calibri]-[/font][font=宋体]致，以防止错误回收。为了提高计算结果的可信度，可以进行其它几种不同的重金属元素回收率试验。如果在冶金工业中没有定量干扰回收率的计算方法进行药物分析，回收率的测定如果不准确，也可以说明回收率的准确性不高。冶金行业仪器分析的回收率是总体平均值。在化学元素样品中添加基本标准以测试回收率是方法中的一种，这对于全面测试外部干扰对多种元素的影响至关重要。在检验分析中检查回收利用率可以计算出常用方法的准确性。如果没有可靠的计复方法，并且常用方法可以很好地恢复结果，则可以检查数据计算最终结果的准确性。[/font][/font] [font=宋体][font=Calibri]3[/font][font=宋体]计算结果分析[/font][/font] [font=宋体][font=Calibri]3.1[/font][font=宋体]冶金分析化学初期金属数量变化较大[/font][/font] [font=宋体] [/font] [font=宋体][font=宋体]从计算方法的最终数据可以看出，在分析中，回收率的计算方法与平衡法不尽相同。各重金属回收过程的结果差异很大。两组数据的综合最终结果表明，用平衡法数据计算的平均理化回收率的冶金分析，并没有充分考想产品铜冶炼时的巨大损失，而是在实际情况下进行灵活操作的精相加工金属材料的退料量大，平衡计算法的结果准确率很低。必须小规模连续生产，特别是在钢铁冶金药物的早期分析中，金属的最发生了很大的变化，从理论上讲，在使用平衡方法计算计算的可重复使用性时，有必要使用合金在初始阶段和最终阶段的总消耗星来反转要计算的原始金属材料的量。计出的计算方法大大降低了钢铁冶金有机物回收率。该方法难以计草[/font][font=Calibri],[/font][font=宋体]因此在计算该方法的平均回收率时将被忽略[/font][font=Calibri],[/font][font=宋体]因此在好的计算方法结果中会存在一定的精度误差。另外，冶金深度分析的理化分析输出并非全部是最终的产品，另一部分是粗加工过程的半成品。[/font][/font] [font=宋体][font=Calibri]3.2 [/font][font=宋体]平衡法数据来计算钢铁当金仪器[/font][/font] [font=宋体]当使用平衡法数据计算钢铁冶[/font][font=宋体]金仪器分析的总再利[/font][font=宋体]用率时，没有考虑钢铁粗加工和[/font][font=宋体]精炼过程造成的损失，因此[/font][font=宋体]回收率低的计算方法最终会变的太低而无法反映[/font][font=宋体]总回收率低的计算方法的[/font][font=宋体]实际[/font][font=宋体][font=Calibri]-[/font][font=宋体]操作结果是分析化学。在宣布连续[/font][/font][font=宋体]分割[/font][font=宋体]计算方法时，将冶[/font][font=宋体]金[/font][font=宋体]过程中返还产品的总损失加到了化学无机化学平均回收器的计算中。与[/font][font=宋体]平衡法[/font][font=宋体][font=Calibri]-[/font][font=宋体]计算方法的数据相比，连续乘法运算[/font][/font][font=宋体]可以[/font][font=宋体]更准确地[/font][font=宋体]反映钢铁[/font][font=宋体]冶金无机化学回收率的实际水平。[/font] [font=宋体]通常将通过达到平衡法和[/font][font=宋体]连续相乘[/font][font=宋体]获得的总回收率称为整个机械制造的总回收率，但是[/font][font=宋体]由于去[/font][font=宋体]除了大量的半成品以及冶金和冶金行业中产生的杂质无机化学，并非所有金属材料的开采可以将材料区域加工成各种金属或这种金属化合物。[/font] [font=宋体]但是，称其为冶金工业中物理和化学的总再利用率并不准确。也可以称为所有材料机械制造的回收率。冶金行业分析中两种计算再利用数据的方法的报告显示，人员提供的数据通常仅是包括金属在内的金属材料的资产负债表。机械制造商等长期的官方统计数据无法计算出低回收率和低总回收率。[/font][font=宋体] [/font] [font=宋体][font=Calibri]4[/font][font=宋体]结语[/font][/font] [font=宋体][font=宋体]由上可知[/font][font=Calibri],[/font][font=宋体]在计算冶金化学分折回收率的同时一定要[/font][/font][font=宋体]依据冶金厂自身结构，选择适合的回收率计算方法，需要充[/font][font=宋体]分的考慰到计算的误差对回收率造成的影响、从而提升到治金分析化学回收率比的准确率[/font][font=宋体]。[/font][align=center][size=21px]冶金分析化学中回收率计算方法研究[/size][/align] 冶金的原料中有着较高回收价值的金属原料,一些金属原料会在冶金的过程中随着金属半成品的不断变多而开始大规模的聚集在一起,在金属电解精炼的情况下才与金属分离,产生了阳极泥。 对当前的冶金行业来说,回收率是能有效反映出冶金工业投人到人物科以及成品生产具体状况的主要指标。为此如何精准计算到冶金分析化学中的回收率是当前相关工作人员应当解决的难题。 1回收率的概念[font='宋体']:[/font] 回收率包括绝对回收率以及相对回收率。毫无疑问,回收率低与样品处理后可直接用于详细分析的药品比例标准有关。这是因为无论是生物有机基质还是药物在生物制剂的辅助材料中,作为一种分析方法，试验样品在处理后都会有全部的损失。低回收率一般在50%以上，这是药物在填充植入物中的定量添加，以及产品与特定标准产品的比率。标准中间体直接从高速流动相稀释,这是不同的。 如果用同样的方法处理产品,那么不添加有机基质的后续处理可能会屏蔽许多影响很大的外部因素,从而失去正回收率研究的初衷。严格的回收方法有两种，一种是回收过程测试方法，另一种是样品添加回收过程测试方法。相对而言，将药物添加到空白矩阵中，并且特定的标准曲线相同。通常使用这种确定方法，将已知溶解度的药物添加到样品中，以与基本标准曲线进行比较，特定标准曲线发生变化以将药物添加到有机基质中。准确性是指通过这两种方法测得的最终结果与实际值或批准的数据参考值(有时称为真实性)之间的子级别。因此，准确度是定性确定的充分条件。 1.1:含量测定 由于可以通过所包含的方法来确定与定性测量结果相关的检查项目,因此可以通过精度验证测试对各种杂质进行定量验证,并且精度应超出法律规定的范围。说到准备,恢复测试通常用于验证过程中。 在独特的测试设计中，应在明确定义的扩展范围内准备相同浓度范围的样品,每个样品应进行三次测试,即九次。应分析报告的未知添加剂量或试验最终值与真实值和置信度极限之间的回收率(%)之间的差异。可以使用推断出的最高纯度的参考物质或不满足要求的基本APl来准确确定主要AP[,或者将通过此方法获得的最终结果与通过方法获得的最终结果进行比较以确定准确性。组分均匀混合物的测定结果。如果不能获得生物制剂的所有成分，则可以将已知量的测试物品添加到制剂产品中并进行测量。如有必要，可将结果与确定准确性的方法进行比较，确定总制剂产品的总含量。立即添加调味料中已知含量的主要药物的回收率为80%，100%和120%。这是一种基于总含量确定结果的方法。 [color=#000000]1.2杂质定量试验[/color] [color=#000000]在对[/color][color=#000000]杂质[/color][color=#000000]进行定[/color]时和定量测试时,可以将已知故量的杂质添加到基本原料药或注射剂中以采取测量方法。如果无法去除杂质,则可以将该方法的结果与另一种非常成熟且通用的方法进行比较。 可以获得针对各种杂质的较小的有源响应生长因子，并且可以在最终数据线上测最杂质的相关方面。例如，如果使用二极管阵列检测信号来测是紫线的可见光谱，则当去除的杂质的光谱与主要成分的可见光谱非常相似时，主要AP的快速响应增长因子可用于匹配所含的杂质"。应该清楚的是，一个以上的杂质去除量和杂质的总和等于其主要成分的重盘比(%)或总面积比(%)。 2 冶金分析化学中回收率的计算方法 冶金有机化学中有两种常见的计算回收率的方法:平衡法和连续乘法。根据冶金行业无机化学的生产特点，选择方法。 首先，分别计算粗加工和消洗过程的总回收率。如果将测试样品退回进行冶炼，则需要增加由回收的产品的回收所造成的更多损失，然后将每个过程的平均回收率相乘以获得总回收率。科学研究中化学物理学中的平均回收率可以完全正确地计算出方法，方法可以通过多种方法计算出综合数据的准确性，从而基本确定，对于更具体的标准来说，准确度通常是不准确的。将标准重量加到冶金工业回收的所有样品中，以制备混合搅拌样品。钢铁冶金药品分析中回收率的计算方法常用方法的准确度取决于样品和混合样品的平均值在分析机械制造和计算有机化学回收率的准确度时，必须保持混合金居材料和样品合金的所有样品的物理和化学性质-致，以防止错误回收。为了提高计算结果的可信度，可以进行其它几种不同的重金属元素回收率试验。如果在冶金工业中没有定量干扰回收率的计算方法进行药物分析，回收率的测定如果不准确，也可以说明回收率的准确性不高。冶金行业仪器分析的回收率是总体平均值。在化学元素样品中添加基本标准以测试回收率是方法中的一种，这对于全面测试外部干扰对多种元素的影响至关重要。在检验分析中检查回收利用率可以计算出常用方法的准确性。如果没有可靠的计复方法，并且常用方法可以很好地恢复结果，则可以检查数据计算最终结果的准确性。 3计算结果分析 3.1冶金分析化学初期金属数量变化较大 从计算方法的最终数据可以看出，在分析中，回收率的计算方法与平衡法不尽相同。各重金属回收过程的结果差异很大。两组数据的综合最终结果表明，用平衡法数据计算的平均理化回收率的冶金分析，并没有充分考想产品铜冶炼时的巨大损失，而是在实际情况下进行灵活操作的精相加工金属材料的退料量大，平衡计算法的结果准确率很低。必须小规模连续生产，特别是在钢铁冶金药物的早期分析中，金属的最发生了很大的变化，从理论上讲，在使用平衡方法计算计算的可重复使用性时，有必要使用合金在初始阶段和最终阶段的总消耗星来反转要计算的原始金属材料的量。计出的计算方法大大降低了钢铁冶金有机物回收率。该方法难以计草,因此在计算该方法的平均回收率时将被忽略,因此在好的计算方法结果中会存在一定的精度误差。另外，冶金深度分析的理化分析输出并非全部是最终的产品，另一部分是粗加工过程的半成品。 3.2 平衡法数据来计算钢铁当金仪器 当使用平衡法数据计算钢铁冶金仪器分析的总再利用率时，没有考虑钢铁粗加工和精炼过程造成的损失，因此回收率低的计算方法最终会变的太低而无法反映总回收率低的计算方法的实际-操作结果是分析化学。在宣布连续分割计算方法时，将冶金过程中返还产品的总损失加到了化学无机化学平均回收器的计算中。与平衡法-计算方法的数据相比，连续乘法运算可以更准确地反映钢铁冶金无机化学回收率的实际水平。 通常将通过达到平衡法和连续相乘获得的总回收率称为整个机械制造的总回收率，但是由于去除了大量的半成品以及冶金和冶金行业中产生的杂质无机化学，并非所有金属材料的开采可以将材料区域加工成各种金属或这种金属化合物。 但是，称其为冶金工业中物理和化学的总再利用率并不准确。也可以称为所有材料机械制造的回收率。冶金行业分析中两种计算再利用数据的方法的报告显示，人员提供的数据通常仅是包括金属在内的金属材料的资产负债表。机械制造商等长期的官方统计数据无法计算出低回收率和低总回收率。 4结语 由上可知,在计算冶金化学分折回收率的同时一定要依据冶金厂自身结构，选择适合的回收率计算方法，需要充分的考慰到计算的误差对回收率造成的影响、从而提升到治金分析化学回收率比的准确率。

2012年冶金及材料分析检测人员培训通知 各相关单位： 为提高我国冶金分析检测人员的技术能力，以确保冶金及材料检测实验室向社会提供分析检测结果的准确性和可靠性，应冶金及材料检测实验室以及广大分析技术工作者的需求，中国金属学会分析测试分会协同钢铁研究总院分析测试培训中心将于2012年在北京•钢铁研究总院举办四期共十二个班次的“冶金及材料分析检测技术培训班”，并将陆续在上海等地举办多个班次“金属材料拉伸试验方法国家标准（GB/T 228.1-2010）培训班”。其中北京培训班安排如下： 一、培训班次、时间（培训地点：钢铁研究总院） 班次第一期（预计开班时间：2012年3月5~9日）培训收费报名截止JS20120101金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228.1-2010）2000元2012.2.24JS20120102固体无机材料中碳硫及氧氮氢分析技术1800元2012.2.24JS20120103电感耦合等离子体光谱分析技术（ICP光谱）1800元2012.2.24班次第二期（预计开班时间：2012年5月21~25） 培训收费 报名截止JS20120201金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228.1-2010）2000元2012.5.11JS20120202扫描电镜和电子探针分析技术2000元2012.5.11JS20120203火花源原子发射光谱分析技术（直读光谱）1800元2012.5.11班次第三期（预计开班时间：2012年8月20~24日）培训收费报名截止JS20120301金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228.1-2010）2000元2012.8.10JS20120302经典湿法分析（重量法、滴定法、分光光度法）2400元2012.8.10JS20120303金相低倍及高倍检测技术2000元2012.8.10班次第四期（预计开班时间：2012年11月5~9日）培训收费报名截止JS20120401金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228.1-2010）2000元2012.10.26JS20120402弯曲/冲击试验技术1800元2012.10.26JS20120403X射线荧光光谱分析技术2000元2012.10.26注： 1） 参加NTC考核的学员，需另缴纳考核费用500元/人/项技术，由本中心预收代转至NTC秘书处； 2） 正式的报到通知将于开班前一周通知报名学员，并在网上发布：http://www.nacis-cn.com；http://www.yejinfenxi.cn； 3） 预计开班时间为初步拟定，各种不可预期的原因均有可能影响开班时间，除报名学员外，恕不能一一告知相关变动，详情请在以上网站实时查询。 二、主办/协办单位 钢铁研究总院分析测试培训中心/北京纳克分析仪器有限公司 三、培训内容 （1）冶金及材料分析检测技术培训班 特邀钢铁研究总院资深专家主讲，并在国家钢铁材料测试中心进行现场演示试验和实操指导。 包含全国分析检测人员培训委员会（NTC）指定的四个技术模块： 1）分析技术基础与通则； 2）仪器设备与实际操作； 3）标准方法与应用技术； 4）分析结果的数据处理。 （2）金属材料拉伸试验方法国家标准培训班 特邀GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》的主要起草人详解新版国家标准的最新变化、试验方法、试验机和引伸计的使用，结果不确定度评定和数据处理方法，并在国家钢铁材料测试中心力学实验室按照新标准的要求进行现场演示试验和实操指导。 四、培训师资 作为从事冶金及材料分析检测人员技术能力培训与考核认证工作的专门机构，本中心在检测人员培训的师资力量、培训设施、教学方法、上岗取证考前辅导，以及实验室认可技术服务等方面具有独特的优势。截止2011年底，已为行业6000多人次冶金及材料分析检测人员进行培训和考核，并成功地为50多家次实验室提供认可技术服务。主讲老师全部为全国分析检测人员培训委员会（NTC）指定技术的考核及培训大纲编写组专家、冶金及材料检测相关标准的主要起草人，其中“金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228.1-2010）”培训班特邀国家标准GB/T 228的主要起草人钢铁研究总院高怡斐教授、朱林茂高工、邓星临教授、王春华教授等担任主讲老师。 五、培训证书 检测技术培训将由全国分析检测人员能力培训委员会（NTC）组织考核，考核合格者将由NTC发放相应技术的《分析检测人员技术能力证书》。全国分析检测人员能力培训委员会是由中华人民共和国科学技术部、国家认证认可监督管理委员会等部门共同推动下于2008年成立的，负责对全国分析检测人员技术能力的培训管理与考核工作。该能力证书可作为实验室认可、实验室资质认定以及其他认证认可中检测人员的技术能力证明。 六、培训及考核费用 每个班次的培训费用为1800~2400元/人，含资料费、培训费、实操及材料费； 每项技术的考核费用分别为500元/人（NTC统一收费，可由培训中心预收代转）。七、培训报名附：冶金及材料分析检测人员2012年培训报名表钢铁研究总院分析测试培训中心 中国金属学会分析测试分会 二〇一二年一月三日http://www.woyaoce.cn/member/T101109/news.asp?news_id=74029#