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液体分析仪

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液体分析仪相关的论坛

  • KFNIR-270液体近红外光谱分析仪解决方案及应用

    KFNIR-270液体近红外光谱分析仪解决方案及应用

    KFNIR-270液体近红外光谱分析仪概述:KFNIR-270液体近红外光谱分析仪是针对液体样品快速无损检测而设计的一款便携式仪器,波长范围覆盖950nm -1650nm,具有体积小、重量轻、样品池恒温、测量稳定性好等特点。在燃油检测、食用油检测、特种燃料检测和化工产品检测、实验室分析等领域有着广泛的应用。仪器特点:※ 检测样品无需前处理、无损快速测量,可同时检测多个指标,检测时间不超过20秒/次※ 仪器具有自动校正功能,用户可实时了解仪器工作状态,保证每次测量结果真实可信※ 中文操作系统,操作简单,无需特殊培训,用户即可操作仪器※ 体积小、重量轻、携带方便,可广泛应用于实验室及户外现场的检测※ 集成化学计量学软件功能,具备定性鉴别、定量预测、谱图匹配、谱图检索、谱图查看、谱图处理以及谱图统计学分析等功能解决方案:※ 炼油企业生产过程中的质量控制,产品质量管理※ 油库油品入库,出库的质量控制※ 油品科研、生产企业实验室的样品分析※ 特种行业燃料检测技术参数:序号名称规格1波长范围950nm-1650nm2光谱分辨率12.5nm@1000nm3分析时间≤15秒4样池温控25℃±1℃5样池尺寸10mm6光源寿命大于10000小时7通讯接口USB2.08[/co

  • 实验室分析仪器--有机质谱分析仪液体样品采集方法

    对于液体物料的样品采集应注意以下两点:①采样容器不应使样品污染,取样前应当用被采集物料冲洗采样容器;②在取样过程中要注意勿使被分析组分的存在形式和含量发生任何改变。样品采集中,对于悬浊液或乳浊液样品,要将物料中的任何固体微粒或不混溶的其他液体的微滴采入试样中,同时勿把空气带入试样中等。取得的试样应保存在密闭且干净的容器篇中,如果试样遇热或见光后有可能会发生反应,最好在现场测定。如果无法实现现场测定,需送实验室分析,则应将它储存于棕色容器中,在保存和送去分析途中应注意避光和热等。液体物料一般来说组成比较均匀,采样也比较容易,采样数量可以较少,但是也要考虑到可能存在的任何不均匀性。为此,对于液体试样的采集也要注意使其具有代表性。如果液体物料储存于较小的容器中,例如分装于一批瓶中或桶中,采样前应选取数瓶或数桶,取样前要将物料混合均匀,然后取样。如果物料储存于大的容器中,或无法使其混合时,应用取样器从容器上部、中部和下部分别采集试样。这样采得的试样可以分别进行分析,这时的分析结果分别代表这些部位物料的组成,也可以把取得的各份试样混合后进行分析,这时的分析结果就代表物料的平均组成。可用特制的取样器采集液体物料试样,也可以用下垂重物的瓶子采样。用后者采样时,在瓶颈和瓶塞上系以绳子或链条,塞好瓶塞,浸入物料中的一定部位后,将绳子猛地一拉,就可打开瓶塞,让这一部位的物料充满于取样瓶中。取出瓶子,倾去少许,塞上瓶塞,擦干净,贴上标签,送去分析。从较小的容器中取样时,可用特制的取样管取样,也可用一般的移液管,插入液面下一定深度处吸取试样。如果储存物料的容器装有取样开关,可以从取样开关处采集试样,较大的储器,例如液槽,应至少装有三只取样开关,位于不同的高度,以便从不同的高度处取得试样

  • 元素分析用于固体和液体的不同

    元素分析用于煤炭和用于石油有何不同?煤炭是固体,取样要均匀,但是从绝对角度,是不均匀的。石油是液体,取样也要均匀,而且有高温挥发问题,所以也是不均匀的,而且比固体更不可靠。现在德国的元素分析仪可以直接测氧的含量,而不用差减法了。

  • 采购液体内微粒分析仪

    各位老师好!!公司需要增加一台测液体内微粒的仪器 要求:能测粒径0.5um 1500个/ml 请各位大虾说说那个厂商的产品好啊!!

  • 【讨论】奥式气体分析仪中吸收液都怎么配制

    奥式气体分析仪中氧气吸收液有没有人知道它的配制方法,我在网上查到两种配制方法,不知哪一种比较合理,请大家给一些建议: 1、称取焦性没食子酸15克,溶于45ml蒸馏水中,另外称取144克氢氧化钾溶于96ml水中,冷却后将两溶液混合,装入奥氏气体分析器的吸收瓶中加数毫升液体石腊成一封闭层。 2、取焦性没食子酸30克于第一个烧杯中,加70毫升蒸馏水,搅拌溶解,定容于100毫升;另取30克氢氧化钾或氢氧化钠于第二个烧杯中,加70毫升蒸馏水中,定容于100毫升;冷却后将两种溶液混合在一起,即可使用。 另外的一些吸收液的配制方法我没有查到,不知道哪位仁兄知道,告诉一下,不胜感激。

  • 【讨论】季铵盐离子液体的分析

    [size=3][font=SimSun]我正在做季铵盐离子液体的分析,采用反相高效液相色谱-间接紫外检测法,[color=black][font=宋体]以[/font][/color][color=black][font='Times New Roman']ZORBAX ODS[/font][/color][color=black][font=宋体]反相色谱柱为分离柱,[/font][/color]流动相为一具有紫外吸收的盐溶液,用乙酸调其pH至3.5,但只能检测出一种(四甲基铵),C链大的都没有出峰,并且随着有机溶剂含量的逐渐增大,分析物的保留时间逐渐延长。大家有做季铵盐离子液体分析的没有,我们交流一下。[/font][/size]

  • 土壤过筛分析和液体密度分析有什么区别?

    GB/T 27845-2011化学品土壤粒度分析试验方法里面谈到了过筛分析和液体密度分析其中液体密度分析与NY/T 11221.3-2006土壤机械组成测定的方法一样这个过筛分析和液体密度分析有什么区别??

  • 【分享】在线分析仪表的分类

    按测定方法分: 光学分析仪器、电化学分析仪器、色谱分析仪器、物性分析仪器、热分析仪器等。 按被测介质的相态分:气体分析仪和液体分析仪。其中气体分析仪表包括红外线分析仪、热导式气体分析仪(氢表、氩表)、氧化锆、磁力机械氧分析仪、热磁式氧分析仪、磁压式氧分析仪、激光烟气分析仪、折射仪、硫比值分析仪、微量水、微量氧、CEMS烟气分析仪、烃分析仪、色谱分析仪、质谱分析仪、拉曼光谱分析仪等等。 液体分析仪表主要是常见的水分析仪表包括PH计、电导仪、COD、DO、TOC、ORP、浊度计、氨氮分析仪、水中油、余氯分析仪等等。 以上分类方法不是绝对的,比如电容式微量水分仪既可以测量气体中的微量水分又可以处理液体中的微量水分。但是习惯上把它归在气体分析仪表中。

  • 未知液体树脂,如何分析

    未知液体树脂,需要知道它是什么类型的树脂(环氧、酚醛或者……)以及大概组分现有条件:安捷伦1200凝胶液相色谱仪、7890A-GC 以及有机溶剂N种,请大家谈谈可以的分析方案

  • 【资料】在线分析仪…电化学篇…燃料电池式分析仪(收集)

    虽然无人说好,我想我还是将我的培训资料发全了,我发的这些内容,基本上就是我的分析室人员培训基本理论,作为一个基本合格分析工,这些东西还是要掌握的。希望这些书上的东西,对我们这行的朋友有用!第三节:燃料电池式氧分析仪燃料电池是指原电池中的一种类型。原电池式氧分析仪中的电化学反应可以自发地进行,不需要外部供电,其综合反应是气样中的氧和阳极发生氧化反应,反应的结果生成阳极氧化物,这种反应类似于氧的燃料反应,所以这类原电池也称为“燃料电池”,以便与其他类型的原电池相区别,安装有这类原电池的分析仪,我们称之为燃料电池分析仪。由于阳极在反应中不断消耗,因而电池需要定期更换。燃料电池式氧分析仪,既可以测量微量氧,也可以测量常量氧。若需要测量常量氧,其测量测量精度和长期使用的稳定性肯定不如顺磁氧效果好,且电池的寿命因与氧浓度有关,所以测量常量氧,其寿命也较短。因此,它测量常量只适合一般要求不高的场合。而测量微量氧,则是这类仪器的优势所在,它测量微量氧的下限为PPM级,而顺磁氧为:0.1%(1000PPM)O2,精度高的顺磁氧也只能达到0.01%(100PPM)O2。过去为,燃料电池的电解质均采用电解液,近20年来,由于固体(糊状)电解质应用于燃料电池,为了便于区分,我们将者称之为液体燃料电池,后者称之为固体燃料电池。两者相比,固体燃料电池比液体燃料电池有一定的优越性,但固体能否取代液体,尚难预料!在液体燃料电池中,我们根据燃料电池的性质,又将液体燃料电池分为碱性燃料电池和酸性燃料电池。

  • 求助离子液体质谱分析问题

    [color=#444444]最近在合成离子液体,将反应完后溶剂中产生无机盐沉淀过滤后,再从滤液中分离出目标离子液体,虽然从质谱分析中可以确定从滤液中得到的物质中确有我合成的目标离子液体,但是做完质谱分析后,色谱柱很难将我那些分析物质残留的峰清洗干净是怎么回事啊?每做一次质谱,色谱柱都要冲洗好几天,甚至好几天都冲洗不干净,都不敢用质谱仪了,问题是怎么回事呢?请各位帮忙分析一下吧,谢谢了[/color]

  • 【求助】液体核磁分析

    [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=19734]谱图1[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=19735]谱图2[/url]请大侠帮我看看这两个谱图,目的是看看两个主要组分是否发生变化。3#是纯度97%的离子液体[BMIM][BF4],4#是反应后产物因为分析的地方给的软件过期,无法打开图谱,只能把文件压缩上传了。同时哪位有液体核磁的分析软件,望能上传,或者发我邮箱一份,beyondxyb@yahoo.com.cn 在此谢过。

  • GB/T11132液体石油产品烃类测定仪适用范围

    [font=&]液体石油产品烃类测定仪适应标准:GB/T11132,A2090用于测定石油中的饱和烃、烯烃和芳烃的体积百分数。它应用了荧残炭光指示剂使液体石油产品中主要烃类在硅胶吸附柱上显示出来的原理,从而计算烃类的体积百分数。石油产品烃类测定仪采用了环保安全型的设计结构,是同行业中的新型结构,它避免了操作者和紫外灯的直接接触,保护了操作者的安全。同时采用了进口精密吸附柱,烃类界面的标定采用了可移动的定位指针。同时本机采用了两组振荡器,并且振荡器和测定仪为一体的设计方式,用户可以根据自己的需要调节各路的振荡频率,使其得到需要的振荡频率,使仪器的操作更加方便。 [/font][font=&]得利特(北京)科技有限公司专注于油品分析仪器的研发和销售活动,公司产品有:馏程测定仪、铜片腐蚀测定仪、辛烷值测定仪、冷滤点测定仪、饱和蒸气压测定仪、硫氮测定仪、实际胶质测定仪、石油烃类测定仪、冰点测定仪、石油产品热值测定仪、X荧光硫元素分析仪等多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器、润滑油分析仪器 (润滑油过滤性测定仪),水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。他们家新品辛烷值十六烷值测定仪性能比较稳定且符合以上标准。[/font]

  • ICP-AES分析液体样品

    用钢研纳克Plasma 1000型ICP-AES分析液体样品(不是固体经过酸溶后的液体溶液),在分析界面样品列表里怎么填写实际重量,实际体积和稀释系数啊,请教高手帮帮忙吧!

  • 空分气体分析仪新手上路之2——样品的制取

    前言:随着空分行业的的不断发展,气体分析仪(以下简称分析仪)由于其实时监测、快速准确,已逐步取代了手工分析在空分行业中的应用,从而变得越加普及。对于空分制氧机面言,所分析的样品绝大多数为气体,其测量的组分无非是氧、氮、氩、二氧化碳、水份、碳氢化合物、氮氧化合物、油脂等。即环境空气中所含有的常量或微量的元素及设备运行过程中所添加的物质。无论是何种样品,对于分析仪而言都是从工艺管道或容器中用取样器制取出样品后经管道输送到分析仪进行检测。分析仪作为一种产品质量检测及过程控制的仪器,即有同于一般热工仪表的特点,又有其自身的独特性。且无论何种分析仪,就其单独性而言就是一个完整的检测体系,有些甚至还配有一此复杂的样品预处理系统,这些都为分析仪的精确性提供了强有力的保证。但是如果所分析到的样品不能够及时的、有效的、具有代表性的反应实际工况的情况与变化;就算分析仪精度再高、准确性再强,也不能发挥其应有的作用,甚至会产生误导的作用。而这些往往也是检测人员及仪器维护人员经常所忽视的一个问题。本文就这个问题提出一点看法与同行们进行探讨。一、样品分析的及时性问题。样品分析的及时性是指所分析的样品能够以最快的速度进行分析。而影响样品分析的及时性主要是滞后,滞后一般而言由两种原因所引起,一是样品传送滞后时间,二是分析仪的响应滞后时间。对于现代分析仪而言,响应时间都比较迅速;一般都保持在T90<15S,因此相对较小。而气体分析仪一般都集中在分析小屋内以便维护与管理,距离工艺管道或容器的位置相对较远,被分析的气体传送至分析仪进行检测所花费的时间较长,由此产生的滞后时间占主导因素。滞后时间的运算一般有两种方式。一是体积流速计算法、二是压差流速计算法,而一般采用体积流速计算法较为便利。体积流速计算法如下式所示: Tt:总的样品传送时间,min; d:样品传送管线内径,m; L:样品管线传送长度,mVi:样品部件处理容积,m3; F:样品流速m3/min由上式我们可以得知,当管线越短,管径越小,处理部件越少,样品流速越大时,传送的时间则越少。但管径不能过小,否则样品的流速无法提高,甚至堵塞,造成样品无法分析。因此一般情况下样气分析管宜采用直径为6mm的管道即可。对于样品处理部件在能满足样气处理的前提下,越少越好。且处理部件不能有死体积。对于深冷法空分而言,气体相对较洁净,只须要在样气进分析仪之前加一直通型筛网除尘过滤器即可,筛网要多层,孔径要适中,过滤器的容积要小。对于样品流速,一般希望越大越好,而大部份分析仪对样气的要求都有一个明确的规定。不可过大或过小。因此要想加大样气流速就必须设置旁通流路及旁通阀。旁通阀应尽可能设置在靠近分析仪的位置。在能满足分析仪测量需求的前提下,一般旁通流量应越大越好,但也有些特殊情况除外(例如液态气体样品的取样)。二、样品分析的有效性问题样品的有效性又称准确性,是指样气中的各个组分和含量在从工艺管道或容器内传送到分析仪时未发生任何的改变,从而能够有效的、准确的提供给分析仪进行测量,对于样气的准确性影响有多种方面。1、管道材质对样气的吸附与解吸作用,此点对于常量分析影响较小,但对于微量分析则影响较大(例如气体中的微量氮、氧、水份、碳氢化合物、二氧化碳等检测)。2、死体积置换问题,如果在传输或样品预处理过程当中存在有较大的死体积,当样品组分变化时,由于死体积的作用,使变化的组分与死体积之间发生混匀作用,死体积越大,混匀时间就越长,样品失真的过程也就越长。此点无论是常量还是微量组分分析均有影响,特别是微量分析,可能造成长期的失真,甚至根本无法测量准确。3、管道的泄漏与渗透问题,1)当取样管道安装不到位或材质有缺陷时,样气则极易发生泄漏。虽然从表面上来看,由于取样管内样气压力一般均会高于环境气压,样气发生泄漏时,气体会从管道内向外流动,只会消耗掉部分样气,而样气中的各组成成分并不受影响。其实不然,由于环境空气中存在有大量的氧、氮、水分等气体;当发生泄漏时,由于外部气体的分压与样气管道内的气体组分的分压相差可能会有数万倍,环境空气中的氧、氮等气体分子将会沿着泄漏的部位逆着压力梯度渗透进入样气管道,从而改变了样气中的组分含量。2)当管道材质气密闭和抗渗透性不强时,环境大气中的一些气体分子将可能直接通过管道参透到样气当中。特别是水分,其渗透性较强,特别是当采用一些四氟乙烯管、乳胶管、白胶管之类管材时,水分极易发生渗透现象。当水分渗透时,不仅会改变样气中的水分含量,而且由于水分对氧分子具有溶解与解析作用,将会破坏了样气中氧气的成分,从而造成更深远的影响。由于一般情况下样气管道较长且绝大部分都是暴露在环境大气当中。因此,该类影响将非常严重。特别是对微量分析,将造成较大的偏差。4、鉴于以上几点可知,为了保证样气的有效性,应注意以下几点问题:1)在取样管道材质上应首选不锈钢管(304、316无缝不锈钢管)或盘式铜管,以防止吸附与渗透问题。2)布管时最好采用盘管(即一卷整管),从现场取样点到分析仪组柜接口处无接头连接。即使要使用接头,也必须是使用双卡套接头进行压接(密闭性好,死体积较小),且管件材质、规格应与管子相匹配,不可使用大管套小管的焊接方式连接(死体积大)。3)管道应预先进行退火处理,以便于弯曲施工及连接。但弯曲的角度不宜过大(弯曲夹角不应小于90度),管径要适中,一般选用管径为6mm,壁厚在1mm的管道。4、管道内壁应预先进行过抛光处理(对微量组分分析影响较大),且内、外壁均应洁净、干燥、无油脂类物质,否则必须进行清洗、脱脂。三、样品分析的代表性问题样品的代表性是指从工艺管道或容器当中所取出的样品应能实际反应工艺流体的性质、组成及含量。要想做到此点,取样的位置至关重要,应满足以下几点:1、取样点应位于能反映工艺介质性质和组成变化的灵敏点上。2、取样点应位于对过程控制最适宜的位置,以避免不必要的工艺滞后。3、取样点最好能位于工艺压差构成快速循环回路的位置上。4、取样点应选择在不影响样品组成、性质、含量的情况下,样品的温度、压力、清洁度及干燥度和其他条件尽可能满足分析仪要求的位置,以便使样品的预处理部件降至最少。一般认为,在大多数气体或液体管线当中,只有当介质产生湍流时才能够完全混合。因此取样点最好布置在被测介质产生湍流的位置,才能保证样品具有真正的代表性。取样点可布置在一个或多个90°的弯头之后,紧接最后一个弯头的顺流位置上,或选在节流元件下游一个相对平静的位置上(不要紧靠节流元件)。应尽可能避免在一个相当长而直的管道下游取样,因为这个位置流体的流动往往处于层流状态,管道的横截面上易产生一个浓度梯度。而且不要在管壁或容器壁上直接钻孔取样,因为在这个位置上的样品,长期处于层流状态,样品得不到混合。即使处于湍流状态。由于管道或容器内壁对样品的吸附与解吸作用,使样品容易发生异常的变化,与实际工况不符(特别是微量分析影响较大)。应采用专用的取样探头组件进行取样。一般样品取样可采用剖口呈45°的杆式取样探头,插入管道或容器内30mm左右(或管内径的三分之一)。当管道为水平时,如是气体取样探头应从管顶部插入,以避开可能的凝液或液滴;如是液态气体取样应从管道侧壁插入,以避开管道上部可能存在的蒸气和气泡,以及管道底部可能存在的残渣和沉淀物。如若是垂直管道,从管道侧壁插入,且应从下至上流动的管段中取出,以避免下流液体流动不正常时的气体混入。5、低温液态气体的取样问题在空分制氧机的运行当中,经常需要对低温液态气体中的组分及含量进行分析,例如下塔富氧液空中的氧含量、下塔液氮、污液氮的纯度及主冷液氧中碳氢化合物。这些组分在工艺流程当中都是以低温液态的形式存在。而分析仪所分析的样品必须是常温气态形式。因此这些低温液态气体必须转换成常温气态形式后经管道输送至分析仪进行分析,这就导致样品在取样的过程中发生了相变。由于样品中各组成成分的沸点不同,当样品发生相变时,单位体积中各组分蒸发的程度各不相同,因此当样品从液态转变成气态时单位体积中的各组分含量就容易发生改变。现以下塔富氧液空为例,进行简单的一个分析与同行们进行探讨。下塔的富氧液空,在正常工况时其温度一般均在-170~-195℃之间(受下塔压力及其自身组份的变化影响),而其含氧量因受进塔空气的氧浓度(20.9%O2)的限制总要比它的平衡浓度低一些(例:下塔压力为0.55Mpa与氧含量20.9%的蒸汽相平衡的液体中氧浓度为40.8%,而实际液空中氧含量应更低)。液空的取样一般是直接从下塔底部或是在下塔去上塔的液空管道中取出,以5%的斜度向上倾斜,并在靠近冷箱约800mm处做一向上的弯管,高度为6—10的管道直径,有的在引管的向上捌点处加还设一个加热器,以避免液体在5%的倾斜处存在气、液两相的现象,从而能使液体完全气化,此种设计在液位计正相管是完全适用的,因液位计在正常使用时,其引压管内部的气体是股“死气”,它只是作为压力传送的媒介而已,并不存在流通性,而气体成份分析则不同,低温液态气体气化后生成的气体在源源不断的流出,始终保持流通性,且为了防止分析结果的滞后,往往将取样管路的旁通阀调至较大,这样就加速了气体的流通,管道内就很可能存在气液夹带的现象,下表1是笔者在保证液空进样流量不变,改变旁通流量时,进行的一个重复性试验所得的一组数据。(在工况相对稳定,使用仕富梅4100系列氧分析仪进行测量)表1进样流量(L/h) 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2旁通流量(L/h) 0

  • 【求助】带压液体中溶解气体的检测

    如题,我们的设备上有带压液体,其中溶解了不少气体,现在要分析在这个工作状况下的溶解气体。设备离分析仪器还有点距离,又不能泄压,把人难倒了,哪位有经验,能不能出个招。 现在常压或带压气体我们可以用气球取样,GC分析。

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