加氢分析仪

RAMANRXN5拉曼光谱分析仪—交钥匙工程的拉曼光谱分析仪Rxn5行业领先，是交钥匙的基于激光光谱技术的拉曼光谱分析仪。釆用拉曼光谱分析技术，用于化学成 分的定量测量。拉曼光谱分析仪Rxn5结构紧凑，最大限度地减少了样品使用量和耗电量，满足客户対维修和 危险区域认证的要求。分析仪具有高光学分析效率，是典型气相样品测量的理想选择。应用领域过程测量点：蒸汽甲烷重整制氢气化炉（煤、石油焦、 废料、生物质）转炉加氢处理加氢裂化除 CO2成品合成回路典型行业制氢/氢纯度、HyCO、氢气回收制甲醇制氨气燃气轮机燃料进料合成天然气/IGCC发电厂LNG相关环节应用优势无损气体分析，包括同核双原子分析 （&、N2v 02）结构紧凑，比大多数墙挂式气相色谱分析 仪的尺寸都小一台主机搭配四个探头，最多可以替换四 台传统分析仪表坚固耐用，最低样品使用量和耗电量需 求，无需样品传输，也无需易耗品（气相 柱、阀门、气体、泵）最短分析仪维护时间，最高安全性（有毒 气体不会进入分析仪）多通道测量，同时测量四路样品环境温度：-20-+50°C技术亮点激发波长：532nm通道：可拓展到四个通道探头兼容性：Rxn-30探头通讯接口： Modbus （TCP/IP or RS485）危险区域认证:ATEX, CSA, lECEx安装选项：IP 56壁挂式，密封/吹扫外壳

石油裂化是在一定的条件下，将相对分子质量较大、沸点较高的烃断裂为相对分子质量较小、沸点较低的烃的过程。石油裂化的主要目的是为了提高轻质液体燃料（汽油、煤油、柴油等）的产量和质量，特别是提高汽油的产量。氢是一种强大的还原剂，它在石油裂化过程中可以有效地提高转化率并降低碳排放。加氢裂化，是一种石化工业中的工艺，即石油炼制过程中在较高的压力的温度下，氢气经催化剂作用使重质油发生加氢、裂化和异构化反应，转化为轻质油（汽油、煤油、柴油或催化裂化、裂解制烯烃的原料）的加工过程。加氢裂化可以防止生成大量的焦炭，还可以将原料中的硫、氮、氧等杂质脱除，并使烯烃饱和。然而，氢含量的控制却是一项具有挑战性的任务。过低的氢含量可能导致转化率低下，而过高的氢含量则可能导致设备腐蚀和环境污染。因此，对石油裂化过程中氢含量的精确控制，是实现高效、环保裂化的关键。纽迈推出的石油裂化氢含量分析仪能够直接测量出样品中氢原子核磁共振信号与其氢含量成线性关系，通过已知氢含量样品进行定标,可快速、高效测试待测样品的氢含量。石油裂化氢含量分析仪基本参数：1、磁体类型：永磁体；2、磁场强度：0.5±0.08T；3、探头线圈直径：18mm；石油裂化氢含量分析仪的优势：1、测试速度快、仪器校准简单；2、与传统方法相比，核磁法的重复性和重现性要好得多；3、核磁法可用于工业生产过程中质检和质控，节省人工、明显提高效率；4、仪器操作简单，不需要专门的技术人员，未经培训的人员也易于操作；5、核磁法是非侵入性，非破坏性测试，同一样品根据需要可进行多次重复测量；6、核磁信号是由整个样品体积内所有氢核产生的，测试结果不取决于样品表面或样品颜色。

产品概述：Model C3102热导式在线氢分析仪是根据气体的热导率而确定其成分的，即利用被测气体的相对热导率来测定气体中氢气的含量，该仪器采用进口的微流型热导传感器，结合单片机/嵌入式ARM控制技术，研发的新一代高精度氢含量在线分析仪表。应用领域：化肥厂合成氨、热电厂氢冷系统、煤化工加氢制氢装置、工业炉（电石炉、镍铁炉、钛渣炉、高碳铬铁炉）尾气、干熄焦领域。仪器特点：●配置进口长寿命热导式传感器，无需特殊保养维护；●测量精度高、响应迅速，量程范围宽、稳定性好； ●恒温控制，消除环境以及样气温度变化的影响；●智能化处理，全新数字化电路设计；●点阵液晶显示，标准RS232通讯接口，可与LJM-AMS过程分析仪监控软件配套使用；技术参数：测量范围：0～10%/20%/30%/50%/100% H2（可在此范围内选择不同的规格）精 度：≤±2%FS 重 复 性：≤±1%F.S 零点漂移：≤±1%F.S/7d 量程漂移：≤±1%F.S/7d样气压力：0.05MPa≤入口压力≤0.1MPa （需配相应预处理）样气流量：500±10ml/min （需配相应预处理）响应时间：T90≤10S 功 率：＜80W（含加热）工作环境：环境温度：-5～45℃ 相对湿度：0～90%RH模拟输出：4～20mA（2组/最大负载500Ω） 电 源：220VAC±10%,50HZ±10%

概述：NK-102系列在线氢中氧、氧中氢分析仪，采用进口微流热导传感器，具有卓越的稳定性、重现性和精度。发电厂的氢冷机组通过氢冷可以有效地降低发电机绕组的热损耗从而提高发电效率。绕组阻抗引起的损耗称为通风损耗，即使被油气、水和空气轻微污染的发电机，其通风损耗也会增加。有资料表明H2纯度下降1%，损耗增加12%，因此提高H2纯度意味着降低生产成本。H2纯度下降及水分含量增加时，还会给发电机的安全运行带来隐患。石油化工生产的混合气体中H2含量的测定对裂解工艺、加氢工艺等具有十分重要的意义，H2含量直接影响产品关键性能的指标。此外合成氨工业中对H2纯度的测量也必不可少。应用行业：发电厂氢冷机组，制氢站，石油加工，合成氨工业，冶金工业，电子工业主要特点：1、进口传感器，具有寿命长、高抗干扰性、高精度、响应快等特点2、现场液晶显示，操作简单便于维护、校准，从而保证长期测量精度。3、体积小、重量轻，便于安装。4、高可靠性本安防爆设计，IP65防护等级。5、一次表采用标准4-20mA两线制信号输出，传输距离远。技术指标：1、测试范围：H2中的O2含量0～2％；O2中的H2含量0～2％2、湿度范围： -60～+60℃3、精度： ±0.1%4、重复性：±0.1%5、分辨率： 0.01%6、样气流量： 50～300ml/min7、响应速度： 10～15秒8、工作温度： -20℃～50℃9、信号输出： 4～20mA 300Ω10、通信接口： RS485与二次表通信11、报警输出：继电器接点输出(高报，低报)12、电源： 220VAC±10% 50Hz 功率10W13、防爆等级：CT4（自带安全栅）联系我们

重油加氢试验系统工艺参数及性能指标重油加氢试验系统，设计采用国内外高技术标准模块设计，装置分为气体控制系统、反应单元、冷凝分离单元、尾气计量单元和报警单元组成。整套装置的关键设备材质采用 316L材质。主要元器件采品牌:主要管阀件采用SWAGELOK；气体质量流量调节阀采用BROOKS；减压阀采用 TESCOM，气动调节阀采用Badger，电气转换器采用SMC，湿气流量计采用长春阿尔法，控制硬件采用西门子，监控软件，反应釜采用senlong。并配有超温报警，超压报警和超高温断电保护的多级关联的保护系统，确保装置系统的设备和操作人员的安全。目标为贵方组建一套高质量、高水平并适合于不同反应条件和反应原料的微反实验装置。 （1）反应釜有效容积： 500 ml （2）反应原料用量： 150～350ml （3）操作压力： 20 MPa （4）操作温度： 500℃，精度±1℃ （5）氢气流量： 0～3000ml/min、0～1000ml/min重油加氢试验系统流程说明及描述 ：装置流程由五部分组成：气体控制单元、反应单元、冷凝分离单元、尾气计量单元和报警单元。(1)重油加氢试验系统气体控制单元 氢气气源经气体过滤器过滤后分成2路，一路经减压阀PCV减压稳压后通过质量流量计MFC控制并计量流量后进入反应釜进行反应；一路经减压阀PCV减压稳压后通过质量流量计MFC控制并计量流量后进入反应釜进行反应。两路气体质量流量计，分别可耐压20Mpa，R气路流量计的流量范围是0~2000.0ml/min，R气路流量计的流量范围是0.0~1000.0ml/min。并可通过电脑设定实时流量值与检测累计使用总流量，便于实验分析。氮气气源经气体过滤器过滤、经减压阀PCV减压稳压后分为 2路，一路经球阀HV进入反应釜 系统吹扫，一路经球阀HV进入反应釜吹扫。 (2)重油加氢试验系统反应单元实验开始前，在反应釜内预投入150～350ml的重油，并升温至目标温度下，待温度稳定后，开始进氢反应，气体单元预先设定好实验压力和实验流量，持续稳定进入反应釜反应，高压反应釜顶部设有紧急放空阀及爆破膜安全阀，在有异常情况发生后可紧急处理，防止危险发生，放空气体进入高压放空管线。反应釜设计容积500ml，使用温度500℃，使用压力是20.0Mpa，配备压力表、压力传感器、安全阀等用于压力检测和安全保护，安全阀接钢管引到高压放空管线，当反应釜内超过安全压力后安全阀起爆泄压，保护整个系统。反应釜采用加热模块加热，内部配备温度检测口，转速采用闭环控制。反应釜设有插底管，直插釜底，用于进样，反应釜内配有冷却盘管，用于放热反应移热，冷媒由低温循环器提供，介质为导热油。 (3)重油加氢试验系统冷凝分离单元从反应釜出来的汽相物料和未反应的H2自反应釜顶部排出，经冷凝器冷凝后进入冷却分离器内进行气液分离。冷凝器内有冷凝盘管，直接与汽相物料接触，增加换热效果，冷凝器可拆卸，便于清洗。气液分离器为二次冷却，冷却方式为夹套式，从分离器分离出的气体经过滤器过滤、减压阀减至一定压力后，通过气动调节阀自动排放至碱洗罐洗气，气动调节阀与反应釜内压力连锁，待反应釜内压力高于设定值，此阀开度变大，当反应釜内压力小于设定值，此阀开度变小。气液分离罐和冷凝器通过低温循环器提供冷媒，两套装置共用一套低温循环器。(4)重油加氢试验系统尾气计量单元经气动调节阀过来的气体经缓冲罐缓冲，碱洗罐洗气后，可通过湿式气表计量尾气流量，计量后的气体排入放空管线，湿式气表带有通讯远传，可在电脑实时查看尾气累计流量，便于实验分析。(5)重油加氢试验系统报警单元参数控制（温度）超过高限报警值，发出声光报警提示；参数控制（加热炉温度）超过高高限报警值，系统对加热炉进行安全联锁断电保护；

在原料药的所有反应中，还原反应占14%。化学家们一直在尝试着用安全高效的连续化加氢工艺来替代釜式加氢工艺，一般有浆料、壁载和填充床三种路线。在经过流动、传递和反应的大量基础实验证明，微填充床是解决气液固三项混合效率的连续化工艺，也是最适合工业化放大的工艺路线。H-Flow 是一款基于连续流动微反应加氢技术的全自动加氢反应仪。仪器基于清华大学微反应加氢技术，将高纯氢气与连续流动的反应物在装有催化剂的微填充床内混合并发生反应，结合全流程自动控制、在线实时检测、样品自动采集能功能，让加氢反应从此变得安全、高效、节能。 本仪器适用于实验室内加氢工艺开发及催化剂快速筛选，同时，高通量版可实现通风橱内加氢产品公斤级定制生产。 可与氢气钢瓶直接连接，也可选配高压高纯氢气发生器 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异 实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间 反应器体积小，装置具有本质安全属性 主动式安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠 200℃反应温度和 10MPa 系统工作压力，适合广泛的加氢应用 加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率 高通量版本可实现公斤级产品定制 设备体积小，可放置在通风橱内工作 搭载在线紫外 - 可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析型号H-Flow-S05H-Flow-S30反应器催化剂装填量催化剂颗粒粒径3~7ml150ml0.2~2mm反应压力10MPa反应温度预热器温度室温 ~200℃室温 ~200℃液体进料流速0.1~5 ml/min5~30 ml/min液体进料精度±1%FS液路伴热温度氢气进料流速室温 ~200℃5~100sccm100~1000sccm氮气进料流速5~100sccm100~1000sccm

H-Flow是一款基于连续流动微反应加氢技术的全自动加氢反应仪。仪器采用清华大学专利微反应加氢技术，将高纯氢气与连续流动的反应物在装有催化剂微填充床内反应，结合全流程自动控制、在线实时检测、样品自动采集能功能，让加氢反应从此变得安全、高效、节能。仪器适用于实验室内加氢工艺开发及催化剂快速筛选，同时，高通量版可实现通风橱内加氢产品公斤级定制生产。产品特点：l 可搭载高压高纯氢气发生器，无需配置氢气钢瓶l 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异l 反应时间大大缩短（从高压反应釜10小时以上，缩减到2-3分钟）l 主动式安全保护方案与被动式报货措施，使仪器工作更加安全可靠l 200℃反应温度、10MPa系统压力，适用于更广泛的加氢应用l 从mg到kg加氢反应体系，适用于加氢方法开发、快速催化剂筛选及公斤级生产l 体积小，可放置在通风橱内工作l 搭载在线紫外-可见、近红外检测器，实时监测反应结果技术指标型号H-Flow-S05H-Flow-S30反应器催化剂装填量3~7ml150ml催化剂颗粒0.1~1mm反应压力10MPa反应温度室温~200℃预热器温度室温~200℃液体进料流速0.1~5 ml/min0.1~30 ml/min液体进料精度±1%FS液路伴热温度室温~100℃氢气进料速率5~100sccm100~1000sccm氮气进料速率5~100sccm100~1000sccm报警器通风橱上安装氢气浓度报警器

KX-5100S在线氢中氧、氧中氢分析仪采用具有温度补偿功能的恒温型热导池，克服了热导型检测仪普遍受温度影响的缺点，它具有稳定性、重现性和精度。 石油化工生产的混合气体中氢气含量的测定对裂解工艺、加氢工艺等具有十分重要的意义，氢气含量直接影响产品关键性能的指标。此外合成氨工业中对氢气纯度的测量也必不可少。 功能特点：采用带温度补偿功能的恒温型热导池传感器；液晶显示，中文菜单，易于维护；多种信号输出，量程可定制；用户可现场执行校准，从而保证现场的可靠使用；气体减压、过滤功能；气体稳压、流量调节指示；隔爆型设计，测量单元与显示单元通过安全栅供电；采用24位的高精密度数据采集单元，最大程度地降低了信号转换误差 技术指标：纯度传感器：带温度补偿功能恒温微型热导池测试范围：H2中的O2含量0～2%；O2中的H2含量0～2%精度：±0.1%(在量程范围0%～2% 内)重复性：±0.1%分辨率：0.01%样气流量：50～300ml/min响应速度：10～15秒工作温度：-20℃～50℃信号输出：4～20mA 300Ω报警输出：继电器接点输出(高报，低报)电源：220VAC ±10% 50Hz 功率10W防爆等级：iaⅡCT4（自带安全栅）显示表尺寸：140×143×108mm 面板开孔尺寸：宽×高 132×101mm

H2SCAN GRIDSCAN 5000 变压器油中氢气分析仪H2SCAN GRIDSCAN 5000 H2 传感器使用我们成熟的 DGA 平台监测变压器溶解气体的 H2 传感器GRIDSCAN&trade 5000传感器固态薄膜技术是对氢 具有专一性，由具有专有涂层的金属合金组 成，以保护传感器。这使得传感器能够测量电 力变压器和少油设备的油或气中的氢气。这种 固态传感元件对其他变压器气体抗干扰，无需 油气分离，可以直接浸入变压器油中实现连续 测量。免耗材，无需载体或校准气体来保持精度，使用寿命10年+。GRIDSCANTM5000氢气传感器应用场景 GRIDSCANTM5000氢传感器是前沿的固态氢传感 器技术，采用坚固而紧凑的封装。GRIDSCANTM5000 应用范围广，可防海水腐蚀，可直接安装在变压 器上，可承受最严苛的工业应用，包括： ● 小型配电变压器 ● 保险库变压器 ● 风电场变压器 ● 铁路/牵引变压器 ● 海上平台特征● 精确的氢特定测量 ● 即插即用 ● 应用温度范围广 ● 高 EMI/RFI等级 ● IP68防护等级。工业安全 H2scan（美氢斯康）的HY-ALERTA&trade 系列氢气固定区域监测仪可检测空气中的氢 气。独特的固态非消耗性传感器技术提供实时连续氢气监测，对环境中的其他气 体，特别是其他可燃性气体没有交叉敏感性。无需参考气体即可可靠、准确地指示 氢气的存在，无需标气，快速响应。优势高度可靠 低生命周期成本 易于安装和操作 所需维护最少 对可燃气体无交叉敏感性 不像其他探测器那样容易中毒较宽氢特异性检测范围 在空气、氧气或惰性气体背景下工作 不会随着时间的推移而退化 非消耗性固态技术 字段可配置设置 不会随着暴露于氢而饱和应用场景 铅酸蓄电池充电过程中的H2监控 检测中潜在易燃的H2积聚占领区运行过程中的泄漏检测 H2存储设施周围的泄漏检测和管道 未燃烧氢气的区域监测替代能源加氢站安全监控 燃料电池和电解槽泄漏监测其他应用只要有风险，就可以进行一般区域监控氢积累GRIDSCANTM5000氢气传感器美国H2scan （美氢斯康） 公司是生产氢气分析仪|氢气检测仪|氢气检漏仪 行业的领导者， 采用最新的第五代技术，与传统的热导原理和电电化学原理相 比， 这种新技术具有对氢气的高选择性，无交叉干扰， 不受CO,CO2 ,H2S,氦气 （He）和CH化合物等其他可燃性气体干扰， 甚至在潮湿的氯气的环境和缺氧的 条件下使用。同时，有很高的重复性和很高的稳定性。仪器的测量范围为 2ppm~100%。寿命10年以上。H2SCAN GRIDSCAN 5000 变压器油中氢气分析仪、更多氢气分析仪|氢气检测仪|氢气检漏仪请致电英肖仪器仪表（上海）有限公司获取氢气分析仪详细资料。

一、功能简介:在线氧中氢分析仪KX-5100SH2是采用进口电化学传感器的氢气检测仪表，它具有卓越的稳定性、重现性和精度。 发电厂的氢冷机组通过氢冷可以有效地降低发电机绕组的热损耗从而提高发电效率。绕组阻抗引起的损耗称为通风损耗，即使被油气、水和空气轻微污染的发电机，其通风损耗也会增加。有资料表明氢纯度下降1%，损耗增加12%，因此提高氢纯度意味着降低生产成本。氢纯度下降及水分含量增加时，还会给发电机的安全运行带来隐患。 石油化工生产的混合气体中氢含量的测定对裂解工艺、加氢工艺等具有十分重要的意义，氢中氧含量直接影响产品关键性能的指标。此外合成氨工业中对氢纯度的测量也必不可少。 在线式氧中氢分析仪KX-5100SH2的推荐应用：发电厂氢冷机组，制氢站，石油加工，合成氨工业，冶金工业，电子工业。二、主要特点:● 采用进口电化学传感器● 液晶显示、中文菜单，易于维护● 提供多种信号输出● 用户可现场执行校准，从而保证现场的可靠使用● 支持气体预处理功能● 气体稳压、流量调节指示 三、技术指标:传 感 器原装进口电化学传感器量 程0~4%（1~4%可选，可按用户要求定制）典型精度±0.01%重 现 性±0.02%样气流量100~200mL/min响应速度10~15秒工作温度-20℃~50℃工作压力0.1~1.0Mpa信号输出4~20mA(0~21%或自定义)，±0.05mA 300Ω显示LCD远程显示报警输出1路高报警空接点输出电源220VAC±10% 50Hz 功率≤20W附件安全栅进出气口连接φ6、φ8、φ10转接显示单元尺寸：外型144×108×135 开孔139×101现场测量单元尺寸300×380×70 备注：在线式氧中氢分析仪KX-5100SH2可以根据用户要求定制，详询郑州凯旋科技有限公司

一、功能简介在线式氢中氧分析仪KX-5100SO2是采用进口电化学传感器的微量氧气检测仪表，它具有较高的稳定性、重现性和精度。 发电厂的氢冷机组通过氢冷可以有效地降低发电机绕组的热损耗从而提高发电效率。绕组阻抗引起的损耗称为通风损耗，即使被油气、水和空气轻微污染的发电机，其通风损耗也会增加。有资料表明氢纯度下降1%，损耗增加12%，因此提高氢纯度意味着降低生产成本。氢纯度下降及水分含量增加时，还会给发电机的安全运行带来隐患。 石油化工生产的混合气体中氢含量的测定对裂解工艺、加氢工艺等具有十分重要的意义，氢中氧含量直接影响产品关键性能的指标。此外合成氨工业中对氢纯度的测量也必不可少。 在线式氢中氧分析仪KX-5100SO2的推荐应用：发电厂氢冷机组，制氢站，石油加工，合成氨工业，冶金工业，电子工业。二、主要特点采用进口电化学传感器液晶显示、中文菜单，易于维护提供多种信号输出用户可现场执行校准，从而保证现场的可靠使用支持气体预处理功能气体稳压、流量调节指示 三、技术指标传 感 器原装进口电化学传感器量 程0~1%典型精度±0.01%重 现 性±0.02%样气流量100~500mL/min响应速度10~15秒工作温度-20℃~50℃工作压力0.1~1.0Mpa信号输出4~20mA(0~21%或自定义)，±0.05mA 300Ω显 示LCD远程显示报警输出1路高报警空接点输出电 源220VAC±10% 50Hz 功率≤20W附 件齐纳型安全栅进出气口连接φ6、φ8、φ10转接显示单元尺寸外型144×108×135 开孔139×101现场测量单元尺寸300×380×70 备注:在线式氢中氧分析仪KX-5100SO2可以根据用户的要求定制，详询郑州凯旋科技有限公司。

岩征仪器高压加氢反应釜反应工位数2-6位可选，磁子搅拌25-500ml可选，机械搅拌100-500ml可选。高压加氢反应釜主要针对实验室做平行试验、不定量对比分析、定量平行合成等试验。提高了试验效率、改善了试验方案、节约了试验时间。应用领域高压加氢反应釜广泛应用于化工、化学、制药、高分子、冶金、环保等化工过程领域做平行试验。如平行催化加氢、不定量对比聚合反应、定量平行合成、不定量对比酯化反应、不定量对比香料合成、平行超临界反应等。产品优势：设计参数：开合方式： 卡环式/KF 快拧密封方式： V 型线性密封/O 型圈密封换热方式： 电加热加热功率： 25ML&50ML=500W,100ML=800W,250ML&500ML=1000W(单工位)设计温度： 350℃使用温度： 50~300℃控温精度： ±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力： 150BAR爆破压力： 125BAR使用压力： ≤100BAR (注 1)标准材质： 316L (注 2)搅拌功率： 80W搅拌速度： 150~1500r/min (注 3)操作系统： YZ-MRCTR注 1 使用负压时应特殊说明，另装负压表和更换负压传感器注 2 有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制注 3 磁耦合搅拌 150~1000r/min产品特点：* 支持多工位对比实验；* 反应釜和加热炉快速分离；* 具备探底管取样功能；* 支持催化剂过滤；(选配)* LCD 真彩色全触摸操作界面；* 无需冷却水磁耦合搅拌；* 铸铜/铸铝加热器，均热性高，传热快；* 支持压力数显功能，多种压力单位自由切换 * 集成进气系统；* 具备反应釜放置支架；* 具备多路气体输入口；* 具备进气减压控制或尾气压力控制；* 支持保温计时和启动计时，双计时模式；* 具备安全联锁功能，超温超压报警；* 支持悬浮搅拌，避免搅拌子底部磨损和催化剂磨损；尺寸图：配置清单序号品 名数量单位1反应釜1台2控制器1套3气相阀1只4液相阀1只5磁耦搅拌器1套6温度传感器1根7压力传感器1只8安全爆破装置1套9压力表1只10探底管1根11内胆1只12进气管1根13液相出料管1根14反应釜放置架1台15电源线1根16K 偶补偿导线1根17保险丝1只18工具1套19气路框架1套工厂风貌

11月6日，国家发改委发布《中华人民共和国国家发展和改革委员会令》（第92号），《产业结构调整指导目录（2019年本）》（简称《产业目录》）获得审议通过，正式予以公布。产业结构调整一直被视为行业发展和企业决策的风向标，充分显示了国家对鼓励产业创新转型、淘汰落后技术和产品的巨大决心！《产业目录》由鼓励类、限制类、淘汰类三个类别组成，医药领域涉及鼓励类8项、限制类6项、淘汰类13项。其中，鼓励类明确指出，鼓励药物生产过程中的新技术开发与应用——“药物生产过程中的膜分离、超临界萃取、新型结晶、手性合成、酶促合成、连续反应、系统控制等技术开发与应用。染料，有机颜料及其中间体清洁生产，本质安全的新技术（包括发烟硫酸连续磺化、连续硝化、连续酰化、连续萃取、连续加氢还原、连续重氮偶合等连续化工艺、催化，三氧化硫磺化、绝热硝化、双氧水氧化、循环利用等技术）。”按照《产业目录》制定的总体思路，鼓励类主要是对经济社会发展有重要促进作用、有利于满足人民美好生活需要和推动高质量发展的技术、装备和行业等。列入鼓励类的相关产业势必迎来全新的发展机遇。欧世盛以技术革新作为核心驱动力，在绿色制药大概念下，更是专注于全球连续化反应技术的创新和应用，是国内能够生产全套流动化学实验室（Flow Lab）设备及管理系统的企业，为用户提供多种解决方案和定制化服务。欧世盛在绿色制药创新技术领域持续深耕多年，硕果累累，覆盖受鼓励的新制药技术研发、应用和推广。加氢反应是原料药、染料和农药等行业普遍需要进行的反应过程。该反应过程通常采用高压加氢釜，具有操作繁琐、过程危险性高和收率低等问题。科学家们一直在尝试开发更为安全高效的连续化加氢工艺来替代目前的釜式加氢工艺。其中，微反应加氢技术的出现为解决这类问题提供了很好的技术方案。欧世盛研发的连续加氢反应仪实现本质安全，放弃了加氢反应釜，放弃了氢气钢瓶，反应压力：0-10Mpa，反应温度：室温-200℃，快速条件筛选，公斤级生产，全自动气液分离，可视智能化控制软件，工艺条件可直接放大至千吨级。反应类型包括羰基还原，吡啶类化合物还原，脱保护反应，烯烃还原反应，硝基还原反应，亚胺还原反应，氰基还原反应等。

内循环式加氢反应釜，加氢过程在石油炼制工业中，除用于加氢裂化外,还广泛用于加氢精制,以脱除油品中存在的含氧、硫、氮等杂质，并使烯烃全部饱和、芳烃部分饱和，以提高油品的质量。在煤化工中用于煤加氢液化制取液体燃料。在有机化工中则用于制备各种有机产品，例如一氧化碳加氢合成甲醇、苯加氢制环己烷、苯酚加氢制环己醇、醛加氢制醇、萘加氢制四氢萘和十氢萘（用作溶剂）、硝基苯加氢还原制苯胺等。此外，加氢过程还作为化学工业的一种精制手段，用于除去有机原料或产品中所含少量有害而不易分离的杂质，例如乙烯精制时使其中杂质乙炔加氢而成乙烯；丙烯精制时使其中杂质丙炔和丙二烯加氢而成丙烯；以及利用一氧化碳加氢转化为甲烷的反应，以除去氢气中少量的一氧化碳等。 内循环式加氢反应釜设计参数：开合方式KF 快拧式密封方式O 型圈自紧密封换热方式电加热加热功率500~1500W (注 1)设计温度300℃使用温度50~250℃控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力≤100bar (注 2)标准材质316L (注 3)搅拌速度150~1500r/min操作系统YZ-MRCTR注 1不同容积加热功率不同注 2使用负压时应特殊说明，另装负压表和更换负压传感器注 3有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制

岩征仪器加氢反应釜采用进口密封件，确保反应过程中的安全性及结果的真实性。一拧快开设计，真正意义上的快拆快卸，无需拆装法兰螺丝。加氢反应釜主要适用于制药、化工、香精、石油、材料、环境、冶金等精细化工领域。具体如加氢催化反应、聚合反应、超临界反高温高压合成等。加氢反应釜产品优势：设计参数：开合方式KF 快拧式密封方式O 型圈自紧密封换热方式电加热加热功率500~1500W (注 1)设计温度300℃使用温度50~250℃控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力≤100bar (注 2)标准材质316L (注 3)搅拌速度150~1500r/min操作系统YZ-MRCTR注 1不同容积加热功率不同注 2使用负压时应特殊说明，另装负压表和更换负压传感器注 3有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制特点：* 体积小巧，KF 快拧设计，操作方便；* 反应釜和加热炉快速分离；* 具备探底管取样功能；* 支持催化剂过滤；√* LCD 真彩色全触摸操作界面；* 铸铜加热器，均热性高，传热快；* 支持保温计时和启动计时，双计时模式；* 支持压力数显功能，多种压力单位自由切换 * 具备安全联锁功能，超温超压报警；√尺寸图：配置清单序号品 名数量单位1反应釜1台2控制器1套3气相阀1只4液相阀1只5温度传感器1根6压力传感器1只7安全爆破装置1套8压力表1只9探底管1根10悬浮搅拌杆1根11悬浮搅拌子2只12内胆1只13进气管1根14液相出料管1根15反应釜放置架1台16电源线1根17K 偶补偿导线1根18保险丝1只19工具1套工厂风貌

轻油加氢固定床反应评价装置技术参数：催化剂装填量：0~20ml；操作压力：0~8mPa；使用温度：0~800℃精度：±1%；温度控制精度：±1%FS；配备有实现在线分析检测的六通阀和色相色谱仪。轻油加氢固定床反应评价装置适用于高压条件下的加氢反应，服务于高校、研究院及企业；要求具有气体泄漏保护系统、超温报警及保护系统。

岩征仪器加氢反应器适用于制药、化工、石油、材料、环境、冶金等精细化工领域。具体如加氢催化反应、聚合反应、超临界反高温高压合成等。加氢反应器体积小巧，一拧快开设计，耐高温磁耦合搅拌器，无需冷却水，超温高压报警。加氢反应釜优势：产品参数：尺寸图：特点：* 体积小巧，KF 快拧设计，操作方便；* 反应釜和加热炉快速分离；* 具备探底管取样功能；* 支持催化剂过滤；√* LCD 真彩色全触摸操作界面；* 无需冷却水磁耦合搅拌；* 铸铜加热器，均热性高，传热快；* 支持保温计时和启动计时，双计时模式；* 支持压力数显功能，多种压力单位自由切换 * 具备安全联锁功能，超温超压报警；√ 配置清单：工厂风貌 荣誉资质公司地址：上海市金山区松金公路5438号

加氢催化剂评价装置为一套用于完成加氢催反应试验的固定床反应装置，适用于气体、液体或气液同时进料；气固、液固、气液固反应，能够实现温度、气相流量、液相流量的自动控制，反应温度能够实现程序控制升温，可在实验中对生成物进行取样，自动记录对冷凝分离的产物的质量变化，产物可直接进入GC、GC-MS等分析仪在线分析。该装置配有减压系统，可与氢气钢瓶直接连接，管路配有比例卸荷阀和爆破阀，所有温度控制点均配有超温报警，自动联锁保护。能够实现数据处理自动化，自动化生成报表。系统控制全部采用软件自动化控制，实时监控反应过程，并提供全套实验方案。屏幕采用工控触屏电脑，可以根据需求随时更改使用方案。中教金源亦可以提供气相色谱仪、液相色谱仪、离子色谱仪、TPR、TPD、SPV、TPV、拉曼等全方位检测手段。装置柜体采用铝型材制作，底部安装6个万向轮，移动方便，采用配套的螺栓、螺母固定件，美观大方，维修拆卸方便。定制系统技术参数项目参数项目参数外形尺寸1410mm×730mm×1664mm材料316L不锈钢反应器温度0~300℃（循环油浴控温，更精确）汽化器温度0~600℃管路伴热温度0~200℃反应压力＜10Mpa液体流量0.1-5ml/min催化剂装填量＜100ml气体流量（气路数量可扩展）0-500sccm电子秤量程0-15Kg（精度0.1g）0-500sccm（注：其他规模或要求请与我公司联系）

本装置可用于常压、高压、高温连续反应试验，适用于高校、科研院所进行催化剂性能评价及筛选等研究工作。 应用领域应用领域此系统用来进行催化剂筛选、分级、优化、寿命测试和毒性研究，广泛应用于以下研究：1. 选择性氧化2. 加氢裂解3. 置换反应/复分解4. 加氢处理（如：加氢脱硫，加氢脱芳）5. 选择性加氢6. GTL气制油，GTP气制丙烯7. 醇醛缩合8. 费托合成9. 异构化反应 功能装置为立式框架结构，设计有一个液体汽化炉，一个反应加热炉，反应器为固定床，反应炉为三段控温。气体原料减压后经质量流量计控制流量进入反应器内，液体原料经计量泵计量后进入汽化炉汽化后再进入反应器内进行反应。反应产物做全组分在线分析，其余气体放空。装置可进行反应机理及反应动力学研究、反应条件探索、催化剂筛选、评价等。 技术参数反应压力： 0.1~20.0MPa 控制精度±1% F. S.反应温度： 室温~1000℃ 控制精度 ±1℃气体流量： 20~2000ml/min 控制精度±1% F. S.催化剂装填量：2ml~50ml 功能特征-装置外形可根据要求设计成开放式框架和桌面型；-可实现计算机自动化与手动双模式控制相结合，便于操作；-仪表、泵、阀件采用国内外名牌产品，保证系统的可靠性及稳定性；-设立了反应条件高低限联锁报警，保证装置的安全运行；-各部件均采用模块化设计，通用性强，便于安装维护；-系统流程、催化剂装量、进料速率、介质种类、操作压力等均可根据用户要求进行专门设计。

岩征仪器 重油加氢实验系统集成装置，用于油品加氢催化剂的快速反应评价、浆态床加氢催化剂的反应评价和加氢工艺研究。高压釜小试试验装置，多种类型的油品加氢催化剂，包括固体颗粒状固定床渣油加氢催化剂（保护剂、脱金属剂、脱硫剂等）、固体粉末状浆态床加氢催化剂、油溶性浆态床加氢催化剂等。由于主要工艺参数设计留有冗余，所以装置具备评价相同或不同工艺操作条件下及不同类型催化剂的性能评价的功能，可为工业装置提供优化数据。装置流程由五部分组成即：气体进料系统、反应系统、冷凝分离系统、背压系统和报警系统。(1)气体进料系统 氢气气源经气体过滤器过滤后分成2路，一路经减压阀减压稳压后通过质量流量计控制并计量流量后进入反应釜R-100进行反应；一路经减压阀减压稳压后通过质量流量计控制并计量流 量后进入反应釜R-200进行反应。氮气气源经气体过滤器过滤、经减压阀减压稳压后分为2路，一路经球阀进入反应釜R-100系统吹扫，一路经球阀进入反应釜R-200吹扫。(2)反应系统实验开始前，在反应釜内投入150～350ml的液体原料油，在设定的工艺条件下反应。反应温度 350～450℃，不超过500℃，精度±1℃，操作压力20MPa，反应过程压力偏差±0.05 MPa。 高压釜顶部设有紧急放空阀及爆破膜安全阀，放空气体进入高压放空管线。 (3)冷凝分离系统从反应釜出来的物料经反应釜顶部排出，经冷凝器冷却后进入冷却补集器内进行气液分离。 分离出的气体经过滤器过滤、减压阀减至一定压力后，自动排放至碱洗罐洗气，气液分离罐和冷凝器通过制冷机制冷，两套装置共用一套制冷机。(4)背压系统经减压阀过来的气体经碱洗罐洗气后再经湿式气表计量后排空。碱洗前设有取样点。(5)报警系统参数控制（温度）超过高限报警值，发出声光报警提示；参数控制（加热炉温度）超过高限报警值，系统对加热炉进行安全联锁断电保护；

欧世盛经过与清华团队中的导师合作，首先将实验室最为危险的加氢反应作为突破口。加氢反应是气体（氢气或氧气、氮气）、液体（反应液）、固体（催化剂）的三相合成反应，是流动化微反应的难题。而加氢反应是制药、化工等行业普遍需要进行的合成反应。传统上，该反应通常采用高压加氢釜，其操作繁琐、过程危险性高和收率低等问题。清华大学化工系的张吉松研究员针对微反应加氢过程开展了深入的研究，其微反应加氢技术2018年已在原料药合成行业获得成功应用，已能达到单套装置500吨/年的产能，达到了国际水平。针对这些反应过程，欧世盛获得清华大学微反应加氢技术实验室设备许可，结合自身的控温系统、气液控制系统、软件系统，推出了战略合作成果---全自动加氢反应仪！它是业界工艺可放大的全自动加氢反应仪，具有液体和气体自动输送和监控，压力自动调节，可连接在线分析模块、全程软件控制等功能，可以实现实验室内加氢工艺条件摸索和公斤级生产和催化剂的快速筛选。让加氢反应从此变得安全、高效、节能。本仪器适用于实验室内加氢工艺开发及催化剂快速筛选，同时，高通量版可实现通风橱内加氢产品公斤级定制生产。全自动加氢反应仪的优势： 可与氢气钢瓶直接连接，也可选配高压高纯氢气发生器 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异 实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间 反应器体积小，装置具有本质安全属性 主动式安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠 200℃反应温度和 10MPa 系统工作压力，适合广泛的加氢应用 加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率 高通量版本可实现公斤级产品定制 设备体积小，可放置在通风橱内工作 搭载在线紫外 - 可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析性能指标型号H-Flow-S05H-Flow-S30反应器催化剂装填量催化剂颗粒粒径3~7ml150ml0.2~2mm反应压力10MPa反应温度预热器温度室温 ~200℃室温 ~200℃液体进料流速0.1~5 ml/min5~30 ml/min液体进料精度±1%FS液路伴热温度氢气进料流速室温 ~200℃5~100sccm100~1000sccm氮气进料流速5~100sccm100~1000sccm

H-Flow 是一款基于连续流动微反应加氢技术的全自动加氢反应装置。仪器基于清华大学微反应加氢技术，将高纯氢气与连续流动的反应物在装有催化剂的微填充床内混合并发生反应，结合全流程自动控制、在线实时检测、样品自动采集能功能，让加氢反应从此变得安全、高效、节能。 本仪器适用于实验室内加氢工艺开发及催化剂快速筛选，同时，高通量版可实现通风橱内加氢产品公斤级定制生产。主要特点： 可与氢气钢瓶直接连接，也可选配高压高纯氢气发生器 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异 实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间 反应器体积小，装置具有本质安全属性 主动式安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠 200℃反应温度和 10MPa 系统工作压力，适合广泛的加氢应用 加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率 高通量版本可实现公斤级产品定制 设备体积小，可放置在通风橱内工作 搭载在线紫外 - 可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析应用领域

岩征仪器加氢反应釜特有耐高温高压无需冷却水的磁偶搅拌器，釜体和加热炉采用分体式方便抽离反应。广泛应用于化工、化学、制药、高分子、冶金、环保等化工过程领域。如催化加氢、聚合反应、湿法冶金、酯化反应、香料合成、超临界反应等。微型搅拌反应釜细节设计参数：产品特点：尺寸图：配置清单：工厂风貌

ADEV-5866氢气分析系统是坚固、长寿命的热导池检测器响应迅速、 线性度好、 读数稳定流量计、流量控制阀使用简单、校验方便 。火力发电厂，石油化工生产的混合气体中氢气含量的测定对裂解工艺、加氢工艺等具有十分重要的意义，氢气含量直接影响产品关键性能的指标。此外合成氨工业中对氢气纯度的测量也必不可少。推荐应用：发电厂氢冷机组，制氢站，石油加工，合成氨工业，冶金工业，电子工业技术参数量程：空气中的H2含量90～100%；CO2中的H2含量：0～100%；空气中CO2含量：0～100%；可扩展O2测量单元：0～21%（可选，订货时需说明）精度：优于0.1%（在一定量程范围内）线性度：0.01%重现性：0.01%流量：20～200mL/min响应速度：10～15秒工作温度：-30～50℃工作压力：0～1.0MPa显示：远程显示输出：4～20mA，± 0.05mA，最大负载电阻500&Omega 通信接口：RS485与显示表通信电源：220VAC 50Hz或24VDC附件：电源和信号安全栅测量单元：进出气口连接方式ø 4、ø 6、ø 8卡套式连接现场测量单元尺寸：300× 380× 70mm显示单元尺寸：72× 144× 165mm

高温加氢反应釜是一种用于高温条件下进行加氢反应的设备。它通常由一个密封的容器、加热系统、搅拌系统和压力控制系统组成。在高温下，该反应釜能够提供足够的热量和压力，使反应物与氢气发生化学反应，从而产生所需的产物。这种设备常用于化工、石油和能源领域，用于合成、催化和转化各种化学物质。

振荡加氢反应釜利用对反应瓶的快速振荡代替传统的机械搅拌混合方式，从而带来了更好的混合反应效果，适合于制药行业等在5公斤，80度以内或常温常压条件下的液体， 气体， 固体的合成反应。包括不饱和烃还原， 催化加氢， 缩合，加氢催化剂评价及各种需要剧烈混合的反应使用。 本款振荡加氢反应釜整机结构简单可靠，经济，耐用，配件齐全，易于维护。 振荡加氢反应釜适合于制药行业等，是各种易燃、易爆、有毒、贵重等介质在高温、高压、高真空等条件下进行搅拌反应的首选设备，加氢反应釜它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，使用寿命长。加氢反应釜可使各种化工物料在较高的压力、温度、高真空等条件下充分搅拌，某些加氢釜反应还以强化传质和用于山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇、糠醇等生产的设备传热过程，广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化等领域，是您相关实验的首选设备。

H-Flow是一款基于连续流动微反应加氢技术的全自动加氢反应仪。仪器采用清华大学专利微反应加氢技术，将高纯氢气与连续流动的反应物在装有催化剂微填充床内反应，结合全流程自动控制、在线实时检测、样品自动采集能功能，让加氢反应从此变得安全、高效、节能。仪器适用于实验室内加氢工艺开发及催化剂快速筛选，同时，高通量版可实现通风橱内加氢产品公斤级定制生产。全自动加氢反应仪主要特点l 可搭载高压高纯氢气发生器，无需配置氢气钢瓶l 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异l 反应时间大大缩短（从高压反应釜10小时以上，缩减到2-3分钟）l 主动式安全保护方案与被动式报货措施，使仪器工作更加安全可靠l 200℃反应温度、10MPa系统压力，适用于更广泛的加氢应用l 从mg到kg加氢反应体系，适用于加氢方法开发、快速催化剂筛选及公斤级生产l 体积小，可放置在通风橱内工作l 搭载在线紫外-可见、近红外检测器，实时监测反应结果 技术参数型号H-Flow-S05H-Flow-S30反应器催化剂装填量3~7ml150ml催化剂颗粒0.1~1mm反应压力10MPa反应温度室温~200℃预热器温度室温~200℃液体进料流速0.1~5 ml/min0.1~30 ml/min液体进料精度±1%FS液路伴热温度室温~100℃氢气进料速率5~100sccm100~1000sccm氮气进料速率5~100sccm100~1000sccm报警器通风橱上安装氢气浓度报警器 应用领域氢化还原反应硝基还原反应N-、O-去苯基化反应去卤素反应氢化去硫反应亚胺还原反应去重氮化反应腈类化合物还原反应烯烃和炔烃的饱和反应

UE5033/UE5034系列在线氢气过程分析仪具有自动校准功能，非常适合独立使用或OEM集成到现有分析仪中。分析仪使用固态非消耗传感器直接测量工艺气流中的氢气，对其他气体没有交叉敏感性。在实时气流中，氢气专用测量技术可以提高工艺装置的效率，提高产量，降低维护成本，并实现氢气经济性。产品特点：●自动校准，自校正漂移 ●高可靠度，成本低 ●结构紧凑易于安装，操作简单无需维护●耐受许多背景污染物●实时、连续氢气测量 ●无需参考气体或者载气 ●非消耗性固态技术应用领域：精炼：●催化重整●加氢脱硫●尾气处理装置●火炬监测●燃料气天然气：●沃泊指数或热值●混合和注入点●压缩机站氢能经济性：●燃料电池和电解槽●工业气体供应和氢气生产石油化工：●聚合物进料和火炬气工艺流选型指导：型号氢气量程最低检测限值CO量程H2S量程T90UE50310%~10%0.03%100ppm20ppm90 sUE50320%~5%0.4%0060 sUE50330%~100%0.5%100ppm1000ppm60 sUE50340%~100%0.5%20%3%90 s型号：UE5031氢气量程精度重复性LDL~0.5%0.05%0.05%0.5%~2%0.1%0.1%2%~5%0.15%0.15%5%~10%0.2%0.2% 型号：UE5032氢气量程精度重复性LDL~5%0.3%0.3% 型号：UE5033/ UE5034氢气量程精度重复性LDL~10%0.4%0.2%10%~30%0.7%0.3%30%~70%1.0%0.4%70%~100%1.2%0.5%证书：CE, FCC, RoHS, WEEE, Conflict Minerals技术参数：工作压力推荐：0.95~1.1bar abs.最大：7bar abs.工厂校准压力为1bar abs.过程气体温度-40℃~60℃流速0.1~10NL/min(3/4”软管)工作湿度95%RH（非冷凝）校准间隔无（自动）数字输出信号RS485，2线；19200波特，8位数据，2个停止位，无奇偶校验；Modbus RTU协议模拟输出信号通过可选模块提供4-20 mA继电器通过可选模块提供四个C型继电器电源9-48VDC 10w尺寸151*40*40mm重量0.4kg供电接口M12， 4线传感器接头3/4”转14MNPT防护等级IP68工作温度-40~70℃存储温度-40~105℃注：传感器性能规格是绝对的，假设干燥工艺流、环境温度为25°C、压力为1bar abs. 精度和重复性定义为校准气误差±所列值。

高压加氢装置

岩征仪器加氢反应釜外形美观，3秒快拆快装，提升操作反应釜效率；采用直角针阀，取样无残留；特制冷凝塔式连接器，保障压力表及比例卸荷阀等核心配件使用温度安全；自密封设计，反应溶液0泄漏；出厂前水压，气压测试，反应釜装有安全阀，保证操作安全。快开反应釜优势产品参数尺寸图配置清单工厂风貌