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标准测力仪

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标准测力仪相关的论坛

  • 关于标准测力仪和标准测力环请教

    标准测力环溯源的点 例如100kN 溯源的点是:10 20 30 40 50 60 80 100 再校准传递的时候 根据给的点的百分表的读数来校准 试验机,例如70这个点 溯源离没有给 传递校准时候就不能给试验机,但是标准测力仪为什么就能能给70这个点

  • 【讨论】测力仪准确度问题

    JJG455-2000《工作测力仪检定规程》中给出了两个确定测力仪准确度的表格:表1:以测量上限确定的测力仪准确度级别及技术指标表2:以检定示值确定的测力仪准确度级别及技术指标请问:这两个表为什么确定的等级不一样,表1可以到0.1级,而表2只能确定到1.0级,换句话说就是为什么表2只能确定到1.0级,不能确定到0.1级。

  • 【讨论】工作测力仪的量程问题

    这几天看JJG455-2000《工作测力仪检定规程》,其中讲到了工作测力仪的宽量程问题,有些搞不明白。宽量程是按什么标准来划分的?什么样的量程范围才算宽量程?

  • 【求助】测力仪校准时的支架

    我们公司打算自己校准我们公司的测力仪,根据规程我们购买了力值砝码。但是我们在校准时,都是用手提的,这样子校准下来的那个数据非常不准,通过打听,有人建议制作一个支架,但是我们以前没有做过这个东西,想不出来要怎样的一个支架。希望有谁见过或者使用过,能不能帮忙传张照片上来,感谢之至!

  • 弹簧试验机指定高度测力值的操作方法

    弹簧试验机的试验方法有通过变形测力值,通过高度测力值,通过力值测变形,通过力值测高度,每种试验方法的操作方法是有区别的,今天我们就专门来介绍一下通过高度测力值的操作步骤,对于其他的操作步骤我们会在以后的章节中介绍到,请大家定期关注我们的网站。1.新建试验记录2.输入试验以及试样的参数:a)填写基本参数主要包括送检单位、检测单位、批号、日期、试验环境温度、规格等b)选择试验方法和方式:即选择压缩试验方式中的指定 高度 求对应点 力值c)对于螺旋弹簧的试验时还应填写材质、旋绕方向、线径、中经等参数,而对于碟簧、板簧等材料这些参数可不用填写3.将试样放置在弹簧试验机压盘的中心位置4.设置试验参数:a)高度设置:测量两个压盘之间的距离,电机位移显示板上的设置位移按钮输入压盘间距b)速度设置:依据标准:JB/T 8064-1996,不同弹簧的试验速度基本如下:压缩弹簧:200mm/min;可锁定弹簧:200mm/min;刚性锁定:2mm/min;弹性锁定:8mm/min,纵观上面的速度来看弹簧试验机的速度并不是很大,用户在设置时一定要遵循相应的标准要求,不要设置较大的速度,不然会导致试验结果不准确。5.开始试验机,试验介绍后用户可以分析试验结构,将结果保存到数据库,可打印报表及查看试验数据。注意:做“指定高度测力值”和“指定力值测高度”两个试验时:每次打开软件都要重新设置位移,以保证位移的准确。而像拉力试验机、电子万能试验机在进行其他材料的检测时,因为其试验方法不同,因此不用对此步骤进行操作。

  • 【求助】测力仪的宽量程问题

    今天看JJG455-2000《工作测力仪检定规程》,在规程中提到了宽量程的问题。请教给位:什么是宽量程?什么样的测力仪具有宽量程?

  • 测力计多少钱?

    总被设备故障搞烦了,校准试验机的测力计大概需要多少钱的?使用有什么要求呢

  • Perkin Elmer的红外光谱ATR测力计

    在用红外光谱仪做ATR的时候使用了测力计,但测力计显示的数值一直是0,没有任何变化,想请问有经验的或遇到过类似情况的同仁这是哪里出了故障,应该怎么解决!在此跪谢了!

  • 【求助】推拉力计的等级以及校准标准器

    各位同仁,大家好!向大家请教一个问题。一般工厂里面用的推拉力计的精确度等级是什么级别的。校准的时候用什么来校准?是力值砝码还是标准测力仪?它的等级是多少?

  • 国内外各大测力计厂商比较

    国内外各大测力计厂商比较

    看了不少测力计.不清楚哪种好些.大家有没有什么熟悉的感觉还好的测力计么?? 推荐推荐哈http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/emyc1004.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111251348_332906_2420716_3.jpg

  • 万能试验机标准和使用说明

    万能试验机是常见的力学检测设备,可以完毕多种材料的拉伸,紧缩,弯曲,抗折等力学试验。怎样查验一台万能试验机是不是合格呢?有相应的国家标准:GB/T2611-2007《试验机通用技术需要》JJG144-2007《标准测力仪检定规程》GB/T3159-2008《液压式万能试验机》GB/T17200-1997《橡胶塑料拉力、压力、弯曲试验机技术需要》JB/T8763-1998《电液式水泥压力试验机技术条件》JB/T6147-2007《试验机包装、包装符号、储运技术需要》JB/T9329-1999《仪器仪表运送、运送贮存底子环境条件及试验方法》JJG762-2007《引伸计检定规程》JJG157-2008《非金属拉力、压力和万能试验机检定规程》一、 试验操作规程   ⒈ 使总开关接通电源。   ⒉ 根据试样,选用测量规划,在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄,对准标线。   ⒊ 根据试样形状及标准把相应的夹头装入上下钳口座内。   ⒋ 在描绘器的转筒上,卷压好记载纸(方格纸),此项只是需要时才进行。   ⒌ 开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,假若试台已在升起方位时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。   ⒍ 将试样一端夹于上钳口中。   ⒎ 开动油泵调整指针对准度盘零点。   ⒏ 开动下钳口电动机,将下钳口升降到恰当高度,将试样另一端夹不才钳口中,须注重使试样垂直。   ⒐ 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备情况(需描绘时才进行)。   ⒑ 按试验需要的加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。   ⒒ 试样开裂后关闭油阀,并间断油泵电动机。   ⒓ 记载需要数值并将描绘。   ⒔ 翻开回油阀,卸荷后被逼针拨回零点。   ⒕ 取下开裂后的试样。   ⒖ 紧缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。   二、 设备、初度作业、维护及其他   ⒈ 设备   试验机设备在清洁单调而且温度均匀的房屋内一同应考虑到在机器上作较长的长梁弯曲试验的可以性以及运用镜式延伸计进行试验的可以性,所以在试验机的周围应留出满意的闲暇面积。   试验机主体及测力计设备时不需要独特地基,只按地基图作好通常地基并留出地脚螺丝孔浇固即可。   找试验机主体水平,可将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个方位及水平方向找好水平,用精度在0.10/1000毫米的水平仪找到±1格,不往常在底座下面加垫铁来调整。   测力计顶上有两个孔以备再设备时穿钢丝绳用。   测力计的水平很重要,找水往常使摆杆左周围面与标准线板的刻线对齐,使其不动,然后用弯尺靠在摆杆上部的大面上以0.1/1000毫米的水平仪放在弯尺上找到±2格。不对时在底座下面加垫铁,并须是摆铊与不挂摆铊是指针均须对正零点不动。   将测力计后上方铁门翻开检查小线锤的线能否绕在指针同轴小齿轮的沟槽中,系线绳的长度应恰当,不能太长或太短,其极限为最长不能碰到撤离记住横隔板上,最短为小齿轮旋转一周时效锤不会碰到小齿轮。   ⒉ 接纳   在设备主体与测力计相通的油管时,应首先将油管用柴油洗净,不使任何杂质留在管内,以保证油路中的清洁。   应注重接头垫圈能否无缺,如不无缺时应取用本机器趁便的新垫圈装好以防高压时渗油。   ⒊油的标准选用剖析   在液压传动中应选用优质的中等粘度矿物油。油内要不含水、酸及其他混合物,在通常温度下应不分解、不变稠,并在灌入机器从前,油液有必要始末过滤。由于用油不当,会使阀门和油路发作堵塞以及机器有可以发作振动,这些城市影响试验机的正常作业。油的参看标准:   比重:0.86—0.97   凝固点:-15℃到-20℃   根据实践情况也可选用国产30—50号机油   ⒊灌油及放油   提醒测力计左侧铁门,可以看到钢丝网滤油器,灌油时就始末此滤油器写入油箱内,一次灌入的油量约28公升,以油箱外面上边装设之油位指示器为准,所用之油类标准可参看油的标准选用剖析。   初步运用试验机之前,有必要将从油箱到油泵管路中间装设的活栓翻开,活栓的刻线与管子成一直线时,标明油箱与油泵之间的油路疏通,如刻线与管子成正交时,则标明关闭。   放油时翻开测力计左侧底部之油嘴即可,关于油的运用期限根据各地气候而抉择,如发现油初步混秽不能用时应换新油,欲擦试油箱底部或东西掉入取出时先放净油,卸下测力计左下方的圆盖即可,完后须上好。   ⒌接电   本试验机的电气设备配备在测力计内,设有磁力启动器可用按钮操作,并有小型变压器,输入电源为380伏,输出电压为6伏,并在测力计正面右上方设有6.3伏小型指示灯一个。   本试验机出厂接线电源为380伏,磁力启动器线圈为380伏,从电源引来的电线,始末测力计前罩接到接线板上.全部接线可参看本说明书中趁便之电气线路,接好电源并翻开油箱与油泵的通路获栓,其他各部检查完毕后,可开动测力计台面上的按钮,试行作业油泵电动机,查询飞轮旋转方向能否与飞轮箭头方向一起,如不符合时应交换电源接头使其一起,再开动下钳口座升降用电动机,检查下钳口座的升降行动能否与按钮上所示的文字相符,再检查个超程及超荷电钮能否合用.   ⒍润滑   主体底座上面的压盖上设有注油孔,始末该孔注油来润滑螺母,下钳口座升降用丝杠的螺纹,根据运用情况应该常常润滑,防止磨损阻止转变.   主体设备完毕后始末底座上面探油针的座孔,用漏斗向油池内写入机油,写入的油深为30毫米,以探油针测出。   测力计内主轴两端之滚珠轴承,往常不准设法注油润滑,电子万能试验机防止日久发作油泥阻止精确安排的灵敏度,假假若运用年限较长有必要拆开内部时可用火油冲刷后放入极少量优质润滑油,但要足以能防止其锈蚀,装好后一标准测力计从头校验之。   油泵上没有一个螺丝堵,设备好后,初用时将它拧开,向油泵内部写入许多机油,往后如内部机油因运用日久不良时,可将油泵下面螺丝堵拧开放出之,从头灌入,假若机器常常运用时大约每月应换一次。   ⒎油泵的初度作业及试车   按动测力计台面上的电钮即可开动及间断油泵的转变,当设备后初度作业或改变电线接头,在开动前有必要检查油箱通向油泵通路之活栓能否翻开及开动后油泵皮带轮的旋转方向能否按箭头指示的方向旋转。   设备油泵后的初度作业,先把油泵顶上的螺丝取下以与油箱内相同的油用油壶对准丝孔灌入,灌满后再拧紧螺丝,往后如发现内部机油运用日久不良时可将油泵下面螺丝堵拧开放出,再从头灌入清洁的油,假若每天正常运用的话,大约每月抽一次较恰当。   当油泵初度作业时,油泵内部常存在一少有些空气不能排出或许在某种情况下有空气被吸入到油泵内,那么油液的输出便构成断断续续,因此荷载的增加也就不规则,指针会发作间歇表象,为了分辨这表象,可以将测力计周围面盖板卸下查询,由送油阀流回油箱的油假若没有什么悸动表象,可以幻想油泵是在正常的作业。

  • 【讨论】检测力值,何时清零最合适?

    我到过多个公司的实验室,发现检测力值在何时清零时存在差异,有的在夹持试样前,有的在夹持试样后,有的夹持上夹钳后清零再夹持下夹钳。我们行业是先清零,然后夹持上夹钳,施加一定预加张力后自动或手动闭合下夹钳,再自动或手动运行试验机。如果夹持后再清零,存在的预加张力值会清零,测出的力值理论上会相差几N,低于理论值。关于夹持上夹钳后清零再夹持下夹钳,因为夹持后,由于纤维的本身重量,使力传感器受到纤维重力的作用,存在一个较小的力值,实际上,这个力值也参与对纤维的拉试。在纺织材料上,断裂长度是指纤维连续悬挂起来,直到它因本身重力而断裂时的长度,即重力等于扯断强力时的纤维长度。在我们板块上,有类似的帖子,是夹持后再清零,是否正确,请各位大虾赐教![em0815]

  • 【分享】各国硬度标准汇编名录

    [color=#00008B]GB/T231.1-2002《金属布氏硬度试验 第1部分:实验方法》 GB/T231.2-2002《金属布氏硬度试验 第2部分:硬度计的检验与校准》 GB/T231.3-2002《金属布氏硬度试验 第3部分:标准硬度块的标定》 JJG150-2005《金属布氏硬度计检定规程》 JJG147-2005《标准金属布氏硬度块检定规程》 GB/T230.1-2003 《金属洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)》 GB/T230.2-2002 《金属洛氏硬度试验 第2部分:硬度计(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准》 GB/T230.3-2002 《金属洛氏硬度试验 第3部分:标准硬度块(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的标定》 JJG112-2003 《金属洛氏硬度计(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)检定规程》 GB/T4340.1-1999 《金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法》 GB/T4340.2-1999 《金属维氏硬度试验 第2部分:硬度计的检验》 GB/T4340.3-1999 《金属维氏硬度试验 第3部分:标准硬度块的标定》 JB/T 9329-1999 《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法》 JJF1059《测量不确定度评定与表示(JJF 1059 Guide to the expression of uncertainty measurement ,ISO)》 GB/T13634 《试验机检验用测力仪的校准》 GB/ T2611-1992 《试验机通用技术要求》 JJG144-1992 《标准测力仪检定规程》 ISO6506-1:1999,Metallic materials—Brinell hardness test—Part 1:Test method ISO6506-2:1999,Metallic materials—Brinell hardness test—Part 2:Verification and calibration of testing machines ISO6506-3:1999,Metallic materials—Brinell hardness test—Part 3:Calibration of reference blocks ISO6507-1:1997,Metallic materials—Vickers hardness test—Part 1:Test method ISO6507-2:1997,Metallic materials—Vickers hardness test—Part 2:Verification and calibration of testing machines ISO6507-3:1997,Metallic materials—Vickers hardness test—Part 3:Calibration of reference blocks ISO6508-1:1999,Metallic materials—Rockwell hardness test—Part 1:Test method(sacles A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T) ISO6508-2:1999,Metallic materials—Rockwell hardness test—Part 2:Verification and calibration of testing machines(sacles A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T) ISO6508-3:1999,Metallic materials—Rockwell hardness test—Part 3:Calibration of reference blocks(sacles A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T) ASTM E10 Test method for Brinell hardness of Metallic materials ASTM E18-03 Test methods for Rockwell hardness and Rockwell Superficial hardness of Metallic materials ASTM E92 Test method for Vickers hardness of Metallic materials[/color]

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