液压减震器

PWS-50型电液伺服减震器示功性能试验台技术协议一、 概述：PWS-50型电液伺服减震器示功性能试验台采用电液伺服控制技术，适用于对各种组合减震件及筒式减振器进行动静态性能试验(示功试验、速度特性)等。试验方法满足《QC/T545-1999 汽车筒式减振器台架试验方法》等标准规定的相关要求。该试验台采用一个泵站，泵站配备两台100升力士乐油泵，当使用流量小时，只需要开启一台油泵，当需求流量大时，两台油泵同时开启。两台油泵既可以合并成一路工作，也可以完全独立供油，互不干扰。给电路的安全启动和使用过程中的节能都起到作用。一、 主要结构和功能特点：1、 PWS-50型电液伺服减震器示功性能试验台主要由主机（上置伺服作动器）、恒压伺服泵站、全数字液压伺服控制器、减振器相关试验软件、疲劳试验冷却装置、必要的试验附具及附件等组成；2、 主机：主机为双立柱框架式结构，直线伺服作动器上置。由移动横梁、横梁夹紧松弛机构、立柱、伺服作动器、升降油缸、工作台、液压夹紧模块等部分组成；2.1 横梁为整体钢件精加工而成，内置液压夹紧松开机构，采用液压升降、液压夹紧松开方式升降横梁构，调整试验空间，操作方便，并充分保证动静态试验时横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁锁止不动，为了减小主机的共振频率，底座采用球墨铸铁整体铸造，保证试验过程中的整机稳定性；2.2 升降油缸：用于横梁的上下移动，调整试验机的试验空间。柱塞式结构,性能稳定，外形美观，质量可靠；2.3 横梁夹紧油缸：移动横梁配置2套夹紧油缸，用于液压锁紧、松开横梁，实现移动横梁的液压夹紧、松开功能，为单活塞杆作用油缸结构，选用格莱圈（美国Park）密封，结构紧凑、密封可靠；2.4 横梁运动液压模块：包括移动横梁液压松开、上升、下降等液压控制阀组。采用进口（德国力士乐）成熟液压元件设计制造，保证动态试验时具有较高的可靠性；2.5 力传感器：置于移动横梁下面，选用世铨公司产品，测量精度高、动态响应性好、性能稳定；2.1 伺服作动器：置于中横梁上部，是试验机进行动静态试验的关键部件。a、 用国际先进技术(美国MTS公司技术)，按标准模块化单元设计生产制造，具有低阻尼、高响应、内泄漏小、抗侧向能力强的特点；b、 双活塞杆对称结构，稳定性好，动态性能稳定，静态无爬行；c、 密封结构合理。采用间隙材料密封结构，活塞与缸体、活塞杆与端盖之间采用进口高速密封元件（伺服格莱圈、斯特封）（美国Park）密封，密封可靠，摩擦力小；d、 活塞与缸体、活塞杆与端盖为大间隙配合，作动器在运行过程中，活塞杆表面会形成一层静压油膜，具有润滑和支承作用，有利于提高伺服作动器的使用寿命；e、 活塞与缸体、活塞杆与端盖之间选用进口高速耐磨支承环（美国Park）,作动器刚度大，抗测向能力强；f、 活塞、活塞杆表面镀硬铬层，并采取特殊工艺进行抛光处理，保证作动器长期使用寿命；g、 电液伺服阀：置于作动器外部，选用喷嘴挡板式高精度伺服阀，性能稳定，动态响应性好；h、 作动器振幅极限位置设计液压缓冲区，避免运行失控产生损伤；i、 作动器内置磁致伸缩位移传感器，外置电液伺服阀、力传感器（安装在移动横梁下面），结构紧凑，具有力、位移两个闭环控制回路；j、 磁致伸缩位移传感器与活塞杆之间非接触测量，无摩擦力，导向性好，能保证传感器无故障长期工作；k、 作动器外置稳压模块（配置3μ过滤器、进回油蓄能器），进一步保证系统压力稳定及油液的清洁度。l、 恒压伺服泵站：压力21Mpa、（系统流量100L/min、功率45KW）+（150L蓄能器组），按标准模块化设计生产制造，技术成熟，性能稳定：m、 3.1系统由油泵、电机、高低压切换阀组、蓄能器、滤油器、冷却系统、油箱、中继稳压模块、管路系统等部分组成；三级过滤（油泵吸油口，过滤精度100μ、油源出口，过滤精度3μ、中继稳压模块，过滤精度3μ）装置，保证伺服阀在高清洁度的环境下工作；3.2 油泵电机组：a、 选用皖南电机，性能稳定，技术先进，质量可靠；b、 油泵选用德国力士乐系列恒压变量泵，该油泵的特点：c、 油泵吸油口配置过滤精度为100μ的过滤器和手动截止阀；d、 油泵电机组配置减震装置（选用减震垫），以减小振动和噪音；3.3高低压切换阀组：采用成熟的电磁阀、溢流阀及节流阀组合技术进行高低压软切换（由伺服控制器自动控制）；3.4 稳压蓄能装置：a、 配置过滤精度3微米的精密过滤器，过滤器具有堵塞发讯装置，过滤器的安装位置便于更换滤芯；b、 配置蓄能器进行蓄能稳压，保证系统压力稳定；3.5伺服油箱：a、 全封闭标准伺服油箱，配置温度传感器、电子液位计等；b、 具有温度测量、空气过滤装置；c、 具有温度显示、温度设定、油位显示功能；3.6 系统配置直列式水冷却器安装在系统回油管路上（冷却水用户自备：压力0.7Mpa）；3.7 管路系统：所有高压软管总成、接头及密封件，全部采用进口元器件（美国ParK），充分保证液压系统无渗漏油故障发生；3.8 电气控制系统：a、 实现对油源系统的电气控制；b、 油源系统具有温度过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能；1、 全数字液压伺服控制器：控制系统选用全数字液压伺服控制器，实现系统的电液伺服闭环控制及自动进行数据采集、处理功能。系统以一台计算机为主体，全数字PID调节，配以卡板式动态伺服测控卡、测控软件及数据采集与处理软件，可实现试验力、位移的动静态闭环控制和控制模式的平滑切换；4.1全数字液压伺服控制器主要组成：a、 计算机单元（联想品牌计算机）；b、 二路信号调理单元（力、位移）；c、 基于DSP芯片测控卡d、 测控软件系统；e、 HPA4激光打印机；f、 计算机工作台；4.2 全数字液压伺服控制器用于动静态试验的主要功能：控制器可控制试验机完成试验力或位移通道的PID闭环动静态试验控制。即以一定的试验力或试验位移、试验频率、信号类别（如各类波形控制）进行动态试验，或者自动按照用户定义的频谱进行控制试验（程序控制）。试验过程中可在不中断试验的情况下，修改设置新的试验参数或进行控制模式的平滑切换。同时，该控制器也可用于静态试验的控制，如进行恒试验力速率或恒位移速率试验、各类长时保持试验或进行斜波组合试验等；控制器还具备完整的外围设备控制能力，既能进行各油源的起动停止、高低压切换控制，也能完成各类传感器的参数标定、零点清除、参数存储与加载等功能；控制器具备各类试验参数超限、超设定自动停机或报警等功能； 4.3系统的闭环控制回路：测量传感器（力传感器、位移传感器）与伺服阀、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验力、位移参数的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率位移等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性；4.4伺服控制专用PCI卡板式伺服放大器：a、 为可插拔式PCI卡板，应用先进的计算机总线控制技术专为试验机设计，有程控模拟放大器，A/D转换，数字量采集通道，数字量I/O等；b、 采用计算机总线技术，直接插入计算机扩展槽内，全数字电路，调零、增益调整等均通过软件实现，是试验机测控技术发展的最新产品单元；c、 传感器供桥电源与A/D芯片的基准电压共用同一电压，整个测量系统同比衰减，实现了供桥电源的硬件补偿技术；d、 通过多位A/D转换满足系统的灵敏度和分辨率要求，避免了软件倍频方法降低系统的特性；4.5信号发生器单元：为系统提供多种输入控制试验波形，包括：正弦波、方波、三角波、梯形波、静态加载斜波等；4.6 伺服泵站控制单元：提供伺服泵站所需要的 所有控制。包括泵站电机的 开停、高低压自动切换等功能；4.7 测控软件及数据处理软件：a、 操作系统Windows平台下，全中文操作界面；人机界面友好，工作状态通过显示器进行显示，并能显示当前被调整的或被监视的参数状态。简单的菜单操作对任意参数或功能提供快速的存取。全鼠标操作，所有参数都能通过键盘进行输入，或通过简单的方向键进行调整；试验参数全数字设定，试验主要功能设有快捷操作键；b、 具有多种显示方式，（1）静态试验（单管和双管减振器）静特性值、摩擦力、摩擦力徊线（F-S）， F-S试验：测弹簧特性（F-S），测减振器阻力， F-V试验：测速度特性，频率扫描。振幅=常数，频率F可变（F-V）图不用速度传感器）c、 自动进行数据处理，数据处理方法满足《汽车筒式减振器台架试验方法》等标准规定的相关试验要求；d、 软件同时提供数据分析功能，满足试验人员进行试验分析及进行特殊试验的数据处理要求；e、 系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的储存；同时，试验数据可以ASCII码形式进行存储，以便于用户进行二次数据处理；f、 具有试验报表输出和打印功能；2、 试验机保护系统：系统具有过载、超设定、试验次数到、油温过高、超压、滤油器堵塞等多种报警或停机保护功能。3、 试验附具：a、 试验机配置可与各种减震件专用夹具连接进行试验的通用附具一套；b、 减震件特性试验专用夹具一套（根据被测试样结构设计制造）；c、 力传感器专用标定加力架一套；d、 冲洗电磁阀及阀座一套；e、 设备专用工具一套；一、 主要技术指标：1、 最大静态试验力：±50KN，示值精度±1%，精度范围2 %-100 %FS.；2、 最大动态试验力：±50KN，动态波动度≤±1%FS.；3、 频率范围：0.001-20Hz；4、 作动器最大行程：±125mm，示值精度±0.5%FS.；5、 主要试验波形：正弦、方波、三角、斜波等命令波形或外部输入波形；6、 恒压伺服泵站：（压力21Mpa、流量100L/min、功率45KW和150L蓄能器组）；7、 控制器：全数字液压伺服控制器；控制方式：力、位移闭环控制；8、 试验速度：0.005～1mm/s；9、 最大试验空间（作动器上端面至力传感器下端面）：0-1100mm；10、 试验空间调整方式：液压升降、锁紧横梁；11、 试验工位：一个性能试验工位；12、 数据处理方式：A.性能测试测试速度(m/s)：0.026，0.052，0.13，0.26，0.39，0.52，1.05 （欧标）测试速度(m/s):0.1，0.3，0.6（日本标准）分别记录力-位移曲线和力-速度曲线 B.密封性试验振幅：50mm(80mm)频率：4Hz波形：正弦波/三角波试验过程：先做1分钟运行，检查若有变化，停止试验；检查无变化，继续做4分钟运行；（检查由用户自己完成）C.静摩擦阻力试验振幅：±5mm频率0.05Hz（速度0.001~0.002m/s）波形：三角波做一次循环，取三个点的进回程差平均，再取三点平均的平均值二、 主要配置清单：1、 试验机主机（双立柱结构，液压升降、夹紧横梁） 一台2、 50KN伺服作动器（下置安装，外置中继稳压模块） 一台3、 60KN力传感器（世辁） 一件4、 ±125mm磁致伸缩位移传感器（MTS） 一件5、 温度传感器 一套6、 D662电液伺服阀（MOOG） 一套7、 全数字液压伺服控制器 一套8、 减震件试验专用数据处理软件 一套9、 A4惠普激光打印机 一台10、 恒压伺服泵站 一套11、 管路系统（高压软管总成、接头、密封件等） 一套12、 可与各种减震件专用夹具连接的通用附具 一套13、 减震器专用试验夹具（根据被测试样结构设计制造） 一套14、 力传感器专用标定加力架 一套15、 冲洗电磁阀及阀座 一套16、 设备专用工具 一套17、 电缆及接插件系统（主要进口，部分国产） 一套18、 随机资料（含使用说明书、装箱单、合格证、备份软件光盘及系统参数盘等）一套

仪器简介：MTS 可为您提供用于减震器测试的性能最佳的硬件和软件技术. MTS在减震器试验领域超过25年的工程经验使得我们可为您开发满足独特需求的系统. 包含性能试验特性的易于使用的软件得到了世界各地用户的支持，帮助用户创造先进的减震器产品。主要特点：高要求的性能试验 以用户指定间隔同时测试多个试件标准配置宽大铸铁底座,低重心,加强型高刚度,满足苛刻试验时对稳定性的要求 横梁控制模块,定位方便 多个力传感器最多采集6个试件(标准)或8个试件(请联络MTS)的数据 高性能液压作动器内置LVDT位移传感器以测量位移输出 作动器载荷从25KN到50KN(5.5KIP或11KIP)可选 高性能3级伺服阀(340或680 lpm标准阀流量) 低流量电磁阀-严格限制作动器加速度以保证试件安装\拆卸时的安全 5或10加仑压力蓄能提供各种试验控制软件和液压选项,以满足特殊的试验需求。 选项包括侧向加载,温度监控,防护罩,减震支柱旋转装置,速度保持,时域信号回放及其它更多选项。

PWS-30微机控制减震器示功疲劳试验台一、减震器示功疲劳综合试验台主要用于对各种汽车、摩托车、三轮车、空气悬挂气囊减震器、改装车、SUV、装甲车、轻卡、重卡、沙滩车等减震器及各种汽车等机动车所使用的减振 器进行示功试验、线速度试验、疲劳寿命试验等。也可制作特种夹具，以适应特殊试样的疲劳试验。二、设备结构：三、 该机为单工位操作，整体为立式双柱式结构，由机座、上横梁及升降机构、阻尼力检测系统、驱动机构、减振器缸筒压紧机构、示功及疲劳工装、液压系统、采集卡、计算机、工 控软件及电控系统、快插接头可选等组成。1、机座：采用工业级槽钢和钢板焊机而成长方形框架，焊道均匀美观。具备足够的强度及刚 度，为了保证操作安全。2、上横梁及升降机构：由横梁、两横梁导向立柱、两升降液压缸、横梁锁紧机构、液压等组 成。液压缸驱动横梁上下移动并在停位位置液压自动锁紧，从而控制设备的安装高度，使测 试行程位于减振器行程中段。 3、活塞杆顶紧及回拉机构：由液压缸、导向及连接机构、力传感器及夹具等组成，实现活塞 杆夹紧后回拉到工作位置。4、阻尼力检测系统：由力传感器和手动装夹装置等组成。力传感器用于对工件运动过程中的 拉伸及压缩力值进行实时监测。 5、驱动机构：由伺服电机、减速机、齿形带、齿形带轮、轴承座、主轴、曲柄、滑块及导向 装置等组成。电机减速机为运动部分提供动力。通过齿形带和主轴的传动，将动力传递到曲 柄滑块机构，用以实现带动工件按正弦运动。6、减振器缸筒压紧机构：由位移传感器、压紧油缸、上压紧板、导柱、底座等组成。由油缸 驱动上压板上下滑动，实现对减振器缸筒的压紧。通过位移传感器监控导向器压装行程是否 到位。7、示功工装：由减振器吊环快速夹紧工装及减振器缸筒压紧工装组成，工装采用快换结构。 上吊环采用通用结构，手工放入后，采用机械式加紧两种。 8、液压系统：由油箱、单向阀、换向阀、调压阀、电机、油泵、空气滤请器等组成，为工件 夹紧及上横梁升降提供动力。液压系统的导向器顶紧油缸及吊环顶紧油缸的油路分别加调压 阀、压力表来控制及显示油路压力。9、采集卡：用于力及位移信号的采集与转化。10、计算机(采用 XP 系统)：用于对采集卡采集信号的接收，并通过安装的工控软件进行运算、 分析、绘制 P-S 图和 P-V 图，显示最大拉伸及压缩阻尼力，设置、上下限，不合格屏显报警 并加装红绿灯显示。11、电气控制系统：由伺服电机驱动器、电气元件、电气回路及电控箱等组.成。设有手动及自动两种操作模式，设备增加原点开关，保证一键复位。三、功能和特点：1) 系统设置保存功能：测试系统可对力和速度的设置进行保存；2) 自检功能：可对设备自检，查看设备是否正常；3) 运行调整功能：将位移传感器壳体上移或下移，对位移传感器校零；4) 传感器标定功能：可对力传感器、位移传感器和速度进行标定。5) 力传感器清零功能：力传感器下端安装夹具更换时，且每天第一次试验区前都需要力传 感器清零；6) 单工况测试功能：可对减振器进行单工况测试，可手动测试也可自动测试，实验完成后， 可将实验数据保存、读取和打印。7) 多工况测试功能：可对减振器进行多工况测试，可手动测试也可自动测试，实验完成后， 可将实验数据保存、读取和打印。8) 计数功能：可对每 24 小时所试验的减振器数量（包括合格品数量和不合格品数量），并 可保存、读取、打印。9) 示功结果可生成报告（包括数据、图形），数据以 Excle 文件存储。10) 疲劳试验（可以根据实验要求，做破坏性试验。能达到预设次数停机功能、力值衰减曲 线、峰值检测等）11) 电感测试：在同一速度要求下，可以给定不同的电流或电压来测试复原和压缩阻力.四、设备的技术参数：1、最大力值：30000N2、速度：可在 0.01~0.524m/s 之间可调，电机为伺服电机，精度更高，通过控制器可随意设置 所需的速度，也可设置快捷件，达到常用速度的使用便捷性。 3、行程：0~100mm（人工可调），显示测试行程。4、最大阻尼力：单只 1m/s 时 30000N。5、节拍：两个速度点≤12 秒/件；6、测试精度：1%FS7、试验竟空间：900mm

WPW-30A微机控制减震器示功疲劳试验台方案产品概述：WPW-30A 微机控制减震器示功疲劳综合试验台主要用于对各种汽车、摩托车、三轮车、空气悬挂气囊减震器、改装车、SUV、装甲车、轻卡、重卡、沙滩车等减震器及各种汽车等机动车所使用的减振 器进行示功试验、线速度试验、疲劳寿命试验等。也可制作特种夹具，以适应特殊试样的疲劳试验。（参考图片请以实物为准）设备结构：该机为单工位操作，整体为立式双柱式结构，由机座、上横梁及升降机构、阻尼力检测系统、驱动机构、减振器缸筒压紧机构、示功及疲劳工装、液压系统、采集卡、计算机、工 控软件及电控系统、快插接头可选等组成。1、机座：采用工业级槽钢和钢板焊机而成长方形框架，焊道均匀美观。具备足够的强度及刚 度，为了保证操作安全。2、上横梁及升降机构：由横梁、两横梁导向立柱、两升降液压缸、横梁锁紧机构、液压等组 成。液压缸驱动横梁上下移动并在停位位置液压自动锁紧，从而控制设备的安装高度，使测 试行程位于减振器行程中段。 3、活塞杆顶紧及回拉机构：由液压缸、导向及连接机构、力传感器及夹具等组成，实现活塞 杆夹紧后回拉到工作位置。4、阻尼力检测系统：由力传感器和手动装夹装置等组成。力传感器用于对工件运动过程中的 拉伸及压缩力值进行实时监测。 5、驱动机构：由伺服电机、减速机、齿形带、齿形带轮、轴承座、主轴、曲柄、滑块及导向 装置等组成。电机减速机为运动部分提供动力。通过齿形带和主轴的传动，将动力传递到曲 柄滑块机构，用以实现带动工件按正弦运动。6、减振器缸筒压紧机构：由位移传感器、压紧油缸、上压紧板、导柱、底座等组成。由油缸 驱动上压板上下滑动，实现对减振器缸筒的压紧。通过位移传感器监控导向器压装行程是否 到位。7、示功工装：由减振器吊环快速夹紧工装及减振器缸筒压紧工装组成，工装采用快换结构。 上吊环采用通用结构，手工放入后，采用机械式加紧两种。 8、液压系统：由油箱、单向阀、换向阀、调压阀、电机、油泵、空气滤请器等组成，为工件 夹紧及上横梁升降提供动力。液压系统的导向器顶紧油缸及吊环顶紧油缸的油路分别加调压 阀、压力表来控制及显示油路压力。9、采集卡：用于力及位移信号的采集与转化。10、计算机(采用 XP 系统)：用于对采集卡采集信号的接收，并通过安装的工控软件进行运算、 分析、绘制 P-S 图和 P-V 图，显示最大拉伸及压缩阻尼力，设置、上下限，不合格屏显报警 并加装红绿灯显示。11、电气控制系统：由伺服电机驱动器、电气元件、电气回路及电控箱等组.成。设有手动及自动两种操作模式，设备增加原点开关，保证一键复位。三、功能和特点：1) 系统设置保存功能：测试系统可对力和速度的设置进行保存；2) 自检功能：可对设备自检，查看设备是否正常；3) 运行调整功能：将位移传感器壳体上移或下移，对位移传感器校零；4) 传感器标定功能：可对力传感器、位移传感器和速度进行标定。5) 力传感器清零功能：力传感器下端安装夹具更换时，且每天第一次试验区前都需要力传 感器清零；6) 单工况测试功能：可对减振器进行单工况测试，可手动测试也可自动测试，实验完成后， 可将实验数据保存、读取和打印。7) 多工况测试功能：可对减振器进行多工况测试，可手动测试也可自动测试，实验完成后， 可将实验数据保存、读取和打印。8) 计数功能：可对每 24 小时所试验的减振器数量（包括合格品数量和不合格品数量），并 可保存、读取、打印。9) 示功结果可生成报告（包括数据、图形），数据以 Excle 文件存储。10) 疲劳试验（可以根据实验要求，做破坏性试验。能达到预设次数停机功能、力值衰减曲 线、峰值检测等）11) 电感测试：在同一速度要求下，可以给定不同的电流或电压来测试复原和压缩阻力.四、设备的技术参数：1、最大力值：30000N2、速度：可在 0.01~0.524m/s 之间可调，电机为伺服电机，精度更高，通过控制器可随意设置 所需的速度，也可设置快捷件，达到常用速度的使用便捷性。 3、行程：0~100mm（人工可调），显示测试行程。4、最大阻尼力：单只 1m/s 时 30000N。5、节拍：两个速度点≤12 秒/件；6、测试精度：1%FS7、试验竟空间：900mm 生产工艺述：根据生产品种安装工装并根据测试要求调整行程→打开主机及计算机电源进入测试程序→上件，按下启动按钮→缸筒顶紧装置将工件顶紧定位→驱动机构带动工件开始示功→显示 系统在同一界面分别绘制示功图并显示最大拉伸及压缩阻尼力值，不合格件自动报警并加装 红绿灯显示→如此交替循环工作。1、不同品种工件更换示功夹具。2、不同长度工件调整上横梁初始位置。3、不同行程工件，调整偏心位置。1、力传感器（量程 3T）自身重复精度 1%FS。更多微机控制减震器示功疲劳综合试验台资料请联系我们。专业生产液压W能试验机，疲劳试验机，扭转试验机，高温蠕变试验机，弹簧试验机，弯曲试验机，冲击试验机，弯曲强度试验机，抗拉强度试验机等。

主机采用四立柱框架结构，由机座、作动器、立柱、可保证拉伸、压缩疲劳试验的特殊液压夹头，高精度负荷传感器等组成。（横梁可采用全程液压提升、下降的方式，以便调整空间，同时，易于进行标定，横梁具有液压锁紧功能，易于定位，锁紧可靠，操作方便。）横梁位置在50～600mm范围内任意调整。框架结构采用四立柱主机结构，前后立柱中间采用固定框架结构，在两立柱中间安装侧向水平张拉装置。该设备主要用于减震器、阻尼器的震动试验。设备功能：1.位置伺服控制2.负荷伺服控制3.测控系统要求：a.操作界面分为：减震器耐久试验界面减震器疲劳试验界面减震器疲劳试验界面b.正弦运动规律，振幅、力、频率、次数可设置，允许一组或多组参数进行试验，循环次数可设置。c.功能曲线图：力-位移功量图；力-时间曲线图；位移-时间曲线图。

您打算实现某一设备的运动过程：速度、载荷力/扭矩、频率、加速度、曲线甚至运动仿真控制吗？您要求实现高位置精度，高重复精度的运动吗？您要求实现操作简单、全面且可靠的系统吗？ “一流的点子加一流的执行力永远比三流的点子加一流的执行力更好。“ 当然，高效的控制更需要更品质的控制系统。 无论您的应用是什么。例如：测试系统中一个完全运动的控制或自动化中的过程控制。您只要给出运动参数：频率、位置、力、加速度，甚至一条自定义曲线，神领科技强有力的动态伺服控制系统就可以满足您全部所需要的。本控制系统适用于各种尺寸和各种速度的液压伺服执行机构，它所提供的开放式接口可以使得其易于整合到任何一个应用系统中去，尤其在多通道运动仿真控制时，它足以让液压的潜力完全爆发出来。 神领驱动技术公司的动态伺服控制系统主要用于以下领域: ?航空航天测试： • 飞机机身结构测试 • 起落架测试 • 直升飞机机体、旋翼毂和桨叶测试 • 发动机机匣测试 • 弹翼作动筒和加载测试 • 载荷标定测试 • 静态结构测试 • 疲劳试验 ?汽车车辆及零部件测试领域： • 汽车性能、整车测试系统 • 汽车零部件测试 • 卡车及工程车测试 • 铁路机车测试 • 减振器试验 • 转向扭矩 • 传动系统 • 弹簧试验 • 耐久性试验 • 振动测试 • 结构及疲劳耐久性测试 • 悬挂系统运动学和顺应性 ?材料测试领域： • 混凝土测试 • 纸和纸浆剪切试验 • 材料试验机 • 橡胶抽样测试 • 髋/膝关节置换寿命测试 • 多样化的医疗测试应用 • 电缆张力测试 • 动静态材料试验系统 ?医疗卫生研究领域： • 机器人使用的扭矩和负载细胞手术系统 • 系统测试假肢 • 医学试验机 ?运动模拟试验领域： • 道路模拟试验系统 • 飞行模拟试验系统 • 仿真试验系统 ?振动试验领域： • 振动试验系统 • 四立柱测试系统 • 耐久性和疲劳试验 • 六自由度悬架测试平台 • 六自由度振动模拟台 ?建筑桥梁结构力学加载试验领域: • 建筑结构测试及地震模拟系统 • 地质及土壤测试系统

这是在减震器生产线的最终工序自动测试减震器特性的检查机。

WDT-1500S液晶显示弹簧疲劳试验机液晶显示减震器疲劳试验机产品概述WDT-1500S液晶显示弹簧疲劳试验机主要用于对各种减震器各种三轮车、两轮车、汽车、摩托车、等机动车所使用的减振器、弹簧、拉簧、空气弹簧等进行疲劳寿命试验。也可制作特种夹具，以适应特殊试样的疲劳试验。液晶显示弹簧疲劳试验机是在成熟的普通疲劳试验机的基础上，结合现代电子感应、测量及控制等高科技手段，打造的高精度、高程控的弹簧疲劳试验机。3、方案描述3.1 主机：主机主要由机架、机械式加载机构、传动机构、夹具四部分组成。机架由立柱、工作台、激振台、上横梁、丝杠升降机构、底座等部分组成，立柱、工作台、激振台、上横梁、丝杠升降机构安装在一起，并稳定的安装在底座上；被测弹簧通过工装夹具安装在激振台和丝杠之间，通过调节丝杠的升降来满足不同尺寸规格的试件的要求，通过更换夹具，满足不同安装方式的试件的要求。3.2加载机构：为机械式结构，主要由曲柄连杆机构组成，将电机的旋转运动转化为铅垂方向的直线往复运动；通过调整滑块的偏心量，即可调整直线往复运动的距离，达到被测试件要求的试验行程。3.3 传动系统：传动机构由三相异步电机和飞轮组成，通过变频器调节电机转速，可使试验频率在0.5～5Hz 范围内任意调节。3.4控制系统：该设备电源为：额定电压3AC380V，三相四线制。以下触摸屏各界面及相关按键说明：开机界面：设备上电，打开设备左侧3P断路器（合闸），设备上电正常，设备自检完成后，显示如下画面：显示设备名称、生产商、售后电话等。在该界面下，点击触摸屏上任意位置，画面跳转至“运行画面”运行画面：该画面下显示设备设备实验数据、运行状态及有无报警产生等。运行画面中显示的按键较多，以下逐一说明。设置界面：检测报告 被测试件按设定的测试方式测试完成后，在本页面显示测试的起止时间、测试次数、试验频率等。点击“打印报告”按键，则设备通过自带打印机，将本页内容打印（实验数据）。设备自带打印机为热敏纸打印机，请对重要数据，及时备份。曲线监控：在该界面将动态实时显示各个工位传感器反馈的力，测试数据实时刷新，并且自动抓取测试过程中的最大力和最小力；点击刷新按钮，则从当前开始抓取最大力和最小力；并且以坐标曲线的形式实时跟踪测试数据，产生曲线图，相对于“数据监控”画面更加方便观察和分析。该界面各项数据和曲线图可以通过点击“打印曲线”按钮进行打印。4.试验机的主要技术指标：代号名称技术参数1最大试验力15000N2试验工位数2个3试验频率0.5~5Hz4频率显示精度0.1 Hz5试验行程±50mm、100mm(可调）7计数器最大容量10亿次8计数停机准确度±19试件最大外径Φ150mm12电源电压（三线四相制）380VAC 50Hz13主电机功率15kW14外形尺寸约主机1400*100*2100（高）控制柜700*650*145015重量约1000kg16试验机电器设备质量、装配质量、外观质量应符合GB/T2611-2006《试验机通用技术要求》6、附件6.1产品使用说明书 1套6.2产品合格证明书 1套6.3设备装箱单 1套7、质量保证设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，乙方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，乙方及时到甲方服务，积极协助订货方完成维修任务，终生维修。8、安装调试货到甲方后，乙方可免费上门安装、调试、培训等。9、技术情报和资料的保密：9.1本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；9.2对用户提供的技术情报和资料亦承担保密义务。

对2个减震器同时加振，评价其性能特点及耐久性。

通过测试减震器的动态特性，对其合格进行自动判别。

在高温或低温条件下，对减震器进行耐久试验。

美国AIRTX15015空气放大器汽车减震器冷却，特别设计车辆道路模拟试验是考察车辆整车零件以及相关运行部件可靠性和安全性的重要途径，在新产品开发过程中，需要对整车进行振动耐久试验验证，该试验有两方面的要求，环境要求及振动要求。在进行模拟试验时，汽车要在振动台上持续不断的振动直到试验结束，辆减震器长时间处于拉压交变的工作状态，如不对减震器进行冷却，减震器油温过高会影响车国辆悬架系统对驱动信号的正确响应，甚至导致减震器超温损坏，因此有必要对减震器进行冷却。美国AIRTX提供了一种新型通用性强，能耗低，更便利的冷却方案--使用AIRTX 15015型铝合金空气放大器对减震器进行冷却。空气放大器是利用流体力学的柯恩达效应，通过输入小量的压缩空气，带动周围空气输出大量低压气流来对部件或设备进行冷却及降温。AIRTX15015型空气放大器能够将输入压缩空气量放大20倍输出工作。在进行振动疲劳试验时，使用AIRTX15015空气放大器对汽车减速震器进行冷却，保证减振器在试验过程中不会因为温度过高而损坏。工作方法：将AIRTX空气放大器安装或固定在减震器附近，出风口对准被冷却物体，将外部压缩管接入空气放大器进气口。开始试验时，将空气放大器的压缩空气气源打开，对减震器进行持久冷却。空气放大器尺寸小，可以方便地安装试验台附近。且空气放大器内部无任何磨损件，使用安全，使用寿命长。美国AIRTX15015空气放大器，减震器冷却。

仪器简介：LAB振动台/液压振动台用于模拟集装箱等运输工具或大包装产品在实际环境中所遭受的振动，从而优化产品结构，节省成本，开发出高质量、经济实惠的产品。LAB液压振动台可执行重复弹跳、正弦扫频、共振驻留，以及随机振动测试，可以应用于：* 设计产品包装，以更符合实际环境的需要* 评估产品及组件的耐损坏及疲劳性能* 节省包装材料* 减少运输所导致产品损坏的机率* 节省产品维护成本技术参数：频率范围：1-300Hz台面尺寸：152x152cm最大位移：10cm最大推动力：5000kg载重：1500kg电脑闭环控制波形：正弦，随机，冲击，正弦+随机主要特点：液压动力轴承激振器液压膜技术的应用，可以轻松处理偏心或较大负载的测试，同时采用专利技术的位移控制阀和无变形的超长寿命设计，降低了机台成本，效果较好。可靠的液压电源供应器（HPS）提供了干净、稳定温度的油压到激振器上。高强度的铸铝或铸镁台面保证了振动的绝对均匀和结果一致性、重现性，避免了不正确、变形的结果产生。PC数字式控制系统包括正弦及随机振动功能。PC利用数字信号处理和图像说明方式，使极其复杂的测试轻而易举的完成。安全锁保证了操作失败后的安全保护。

什么牌子的汽车减震器扭转试验机好？请选择这款HY-2000N.m汽车减震器扭转试验机 汽车减震器扭转试验机主要用于对转向器轴套进行扭转性能试验，增加相应附件亦可对零部件和构件进行抗扭试验。若配微机小角度测量装置可精密求取扭转弹性模量（切变模量G）及非比例应力（τp）等试验资料。是紧固件生产企业，质检单位，大专科研院所及工矿企业的试验检测设备。本机采用卧式结构，外部为高质量板金高喷塑外罩，传动系统采用传动加载系统采用日本松下伺服系统控制。扭矩测量采用高精度扭矩传感器，转角测量采用进口高精度光电编码器；汽车减震器扭转试验机该软件是我公司在国内家基于32Bit-ARM微处理结构，具有56MIPS高速、的数据处理能力，采样速率每秒钟约为100次，实际精度均达0.5级以上,；控制输出采用高调速比1：200万范围，位置移动定位更；高速通信波特率115.2kHz使数据的传输更快捷；高速采集速率使瞬间变化量的采集更具可靠性；基于32Bit-ARM微处理器上轻松实现反复循环控制测控系统可进行的扭矩、扭力等项物理力学试验；在测试过程中可以给于任意段查看放大试验效果及参数，并显示任意段在过程中的大扭矩、扭角、转角等；可根据客户产品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等国际标准和国外标准进行试验和提供数据；能自动求取各试验所需要的指标。汽车减震器扭转试验机技术参数：1.矩测量范围（NM）：2000N.m2.扭矩测量相对误差：±1%3.扭转角测量范围：0-100000°（或无限）4、扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）5、扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）6、转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）7、转角速度相对误差: ±0.5%8、夹头间大间距：550mm9、扭转速度：30r°/min10、夹持试样尺寸：M8mm-M32mm（也可根据试样来定）11、主机外型尺寸：约2800×540×1250mm12、电源功率：单相2KW13、重量：1700KG

减震器示功疲劳综合试验机主要用于对轿车、专用车、装甲车、三轮车、摩托车等机动车所使用的筒式减振器进行示功试验和疲劳寿命试验。整机具有结构合理、简单可靠，试验空间调整、试验行程调整准确、方便；试件装夹方便、可靠；整机运行平稳，易于保养、维护等特点。 减震器示功疲劳综合试验机 计数停机准确度 ±1 试件zui大外径 Φ150mm（可专门设计夹具） 气缸行程 30mm 减震器安装数量 1/2可定制（常规1） 试验节拍 3~6秒/每只 试样长度 600mm(可定制） 电源电压（三线四相制） 380VAC 50Hz电机功率 7.5 kW试验机电器设备质量、装配质量、外观质量应符合GB/T2611-2006《试验机通用技术要求》三、产品功能：1、减震器振幅、频率可自由调整。2、振动次数及频率数字显示。 3、预置试验次数自动停机，效率更高

汽车减震器焊接机产品特点：1、此设备主要是针对汽车减震器设计而成，装夹方便，是一种高效、高可靠性的焊接方法。2、采用中频电源，专用于汽车减震器焊接。本机装夹方便，大大缩短了焊接时间，提高了工作效率。

产品说明：OMTOOLS 气浮减振器HGZC系列，本产品使用耐用性极强的气囊型空气弹簧，使用寿命长，质量轻，采用双层气室设计，配备精密水平高度调节阀。减振稳定，减振器阻尼刚性可调，受激振动后稳定时间短，响应速度快，重复水准定位精度高。承载力大，固有频率低，损耗小，动态响应快，安装简易快捷。经过第一次调节水平使用后，下次使用可自动调节水平，一般4个（或多个）一起成套使用。 选型表：产品型号外形尺寸(mm)安装尺寸(mm)安装孔径(mm)固有频率自重(kg)负载(kg)HGZC130A130x202.5 x 114108x10873Hz～5Hz4.1250-350

20吨电动液压脱模器适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模，电动脱模器尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求，其最大载荷可达200KN。这种电动脱模器完全采用模块化设计，充分利用现代微电子技术将各功能模块高度集成，主控箱既完成自身数据自动采集，又能协调本系统其它扩展箱按设定程序自动工作20吨电动液压脱模器适用于：1.抗压试模：￠150Х230mm ￠100Х180mm ￠50Х130mm2.轻重型土工击实试模：￠152Х170mm ￠100Х127mm3 马歇尔击实试模：￠101.6Х87mm20吨电动液压脱模器主要规格和技术参数1 最大载荷：200KN2 测力表量程：0－38.2MPa 3上升速度：无级调速（0－120mm/min）4 油液最大工作压力：38.2MPa5 活塞直径：￠100mm6 活塞行程：250mm7 电机规格：AC380V 750W 1400r/min8 净重:约200Kg9 外形尺寸：540Х520Х1280mm（长Х宽Х高）10.脱模器丝杠最大上升极限距离： (L) 270mm 11.脱模器丝杠最底下降极限距离： (L) 30mm 20吨电动液压脱模器主要结构和工作原理主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成 1、机架部分：主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模，托盘是用于脱模时模具的定位和支撑。2、液压系统由液压泵、 送油阀、 回油阀 、油箱、 滤油器及油管和接头组成。液压泵为高压柱塞泵，流量为1.2L/min,额定压力40MPa，由0.75KW电机直接驱动，固定在油箱上。回油阀和送油阀分别安装在前面板的左右面，均由手轮直接操作，右侧送油阀能调节活塞上升速度，左侧回油阀用于油缸下降回油，送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。3、压力表：电动液压脱模器压力表为2.5级耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时注意压力值严禁超过40MPa，以防损毁机件。4、电器部分由电动机、 启动按钮 、停止按钮 、熔断器 、继电器等组成20吨电动液压脱模器注意事项:1、严禁不加油，使油泵空转2、使用前必须排尽系统内空气，才能使用3、使用时应观察压力表示值，严禁超过40MPa当接近时应迅速切断电源或打开回油阀4、出厂安全阀以调好，勿动5、使用电动液压脱模器前必须仔细阅读使用说明书

液压枕产品名称：液压枕，油压枕产品型号：YZ-10型，YZ-20型，YZ-30型产品类型：支护检测仪表产品品牌：泰安华纳机电厂家：泰安市华纳机电设备有限公司产品用途：YZ系列液压枕是由煤炭工业部发布的《MT/T5016-96矿井通风安全基本装备》中必选仪器，由泰安市华纳机电设备有限公司研制生产，YZ系列液压枕用于测定巷道支架、巷道围岩、充填体的受力状态。测定矿井巷道、采掘工作支护等各种压力，为支护选型、确定支护方式提供依据；研究巷道的矿压规律，为巷道维护和巷道布置提供依据。YZ系列液压枕结构简单、体积小、重量轻、易操作、压力显示直观、质量可靠。YZ系列液压枕主要技术参数：1、测量范围：0-60Mpa； 2、精度：1.6%FS； 3、分辨率：2Mpa。 4、结构：方形液压枕和圆形液压枕供使用单位选择。5、承压30T；最小分辨力0.25吨。液体的流动性和不可压缩性成为传递压力的理想介质。通常它可以直接从压力表上根据标定曲线直接读出被测的压力值,读数不易受外界因素的影响。液压枕按用途分为两类(1)加载液压枕是一个扁平的铁盒子,也称油压枕或扁千斤顶,用高压油泵向液压枕注油,而加载于被测对象。(2)测力液压枕又称压力盒。它与加载压力枕的区别在于它有一个压力平衡室。当液压枕承受外界压力时,该压力将推动金属薄膜,使之紧紧堵塞进油口和出油口在测试时,用微型油泵向进油管泵油,当油压达到被测压力值时,金属薄膜处于平衡状态。此时,压力表的读数即为外力值。液压枕要求铺设在液压支架背面,而且铺设的数量较多,为此设计了压力传感器。如果液压枕在使用时,若有空间位置允许,可直接按装压力表测读,将可使液压枕的结构更简单些泰安市华纳机电设备有限公司生产的支护产品有：YZ系列液压枕，HCZ钻孔油枕应力计，圆图压力记录仪，测枪，顶板离层仪，顶板动态仪，顶板下沉速度报警仪等。煤矿支护设备是指用于井下回采工作面及准采巷逆的支护产品,主要包括液压支架单体液压支柱、液压切顶支柱、单体支柱升柱器，回柱器，手动乳化液小泵站，金属顶梁、摩擦金属支柱、气垫支架、巷道金属支架、巷道锚杆支架等。用于支护设备压力检测的仪表有：单体支柱压力检测仪，单体支柱圆图压力记录仪，单体支柱测压表，液压压力盒，测压注液枪，注液测压表，矿用本安型压力检测仪，YZ系列液压枕等。泰安市华纳机电设备有限公司是专业从生产YZ系列液压枕的企业，YZ系列液压枕，HCZ钻孔油枕应力计，圆图仪，测枪是公司的主打产品，欢迎前来公司考察、指导！

内容简介: MD-G601液压专用压力传感器（以下简称液压传感器）针对液压系统对于压力传感器的特殊要求设计而成，特别适用于强震动、大冲击力的使用工况。设计中包含抗电磁干扰措施，以提高在和电泵、变频设备等强电磁干扰的工况下工作的稳定性。 液压传感器外壳采用不锈钢材料制成，采用M20*1.5 、NPT 1/8、G1/4、ZG1/4等标准螺纹接口，因而保证了其经久耐用性与气密性。产品应用： 各类模拟实验 空压机/液压机等机械配套 各类试验系统 液压与气动系统水利水电技术特点：☆ 采用全不锈钢材料及焊接工艺，保证产品的密封性及安全性。☆ 严格的抗震动测试，完全满足液压机械、发动机的震动要求。☆ 优xiu 的抗干扰设计以保证在复杂电磁环境下的工况。☆ 连续抗过载、抗冲击能力测试，适应压力冲击下正常工作。☆ 采用优质敏感测量元件，长期稳定性好。 参数指标：量 程 0～100Kpa,1Mpa,10Mpa,60Mpa… 500Mpa复合表压 任意复合压力可选（如-100Kpa～1Mpa）精度等级 0.5%FS、1%FS、2%FS（可选）过载能力 ≤10Mpa 300% ＞10Mpa 200% 测量介质 316L不锈钢兼容介质供电电压 12-36V或5V输出形式 0-5V /4-20mA/0.5-4.5V 使用温度 -40～120 ℃、-20～100 ℃、-20～80 ℃（可选）长期稳定性 0.2%FS/年（典型值）过电压保护 有压力接口 M20*1.5、NPT1/4、G1/4（其他可定制）冲击和振动指标 1000G ,0.5ms ,绝缘电阻 10MΩ 500Vdc激励下壳体材料 304L或316L不锈钢防爆类型 本安防爆ExiaⅡCT6

升降柱是一种控制车辆同行的设备，在安全方面居然很高的实用性，为敏感区域防止非允许车辆强行进入，近年来在国内许多地方都能见到，欧力特是一家生产深圳升降柱/防撞柱/液压升降柱的生产厂家，欢迎大家来电咨询。　　液压升降柱产品参数：　　产品名称：液压升降柱　　柱体材质：304不锈钢　　柱体直径：非标定制　　产品分类：全自动升降柱、半自动升降柱　　深圳升降柱/防撞柱/液压升降柱产品性能：　　1、结构坚固耐用，承载负荷大，动作平稳，噪声低。　　2、采取控制，系统运行性能稳定可靠，便于集成。　　3、升降柱与道闸等其它设备进行联动控制，也可以与其他控制设备组合，实现自动控制。　　4、在停电的情况下或出现故障时，如升降柱处于升起状态需要下降时，可以通过手动操作将升起的柱子回落到与地水平位置，以让车辆通行。　　5、采用国际的低压液压驱动技术，整个系统安全性高，可靠稳定。　　6、遥控装置：通过无线遥控的方式，可在控制器周围30米左右范围内(根据现场的无线电通讯环境而定)，活动遥控路障柱的升降。　　应用范围：监狱、机场、军事基地，电站，步行街、公园、风景区、学校、广场、消防通道、停车场、海关，学校，广电、医院、港口码头、别墅及私人豪宅区等。　　公司名称：广州欧力特机械设备有限公司

XGB-10B系列管材静液压试验机XGB-10B管材静液压试验机完全符合GB/T6111、GB/T15560标准的要求，适用于对各种流体输送用塑料管材进行静液压和管材爆破试验。产品具有外型美观、结构简单、精度高、稳定性好、操作方便等特点，是各种研究所质量检测部门及管材生产厂家必备的检测仪器。1、特点：本机具有两种形式：1）、可连续无障碍工作，保证了试验的完整性；2）、支路间相互独立，便于操作和维护；3）、单独配备加压水箱，使用纯凈水通过主加压泵往管材试样中补压，保证了管路中的水质，提高了管路零件（如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀）的使用寿命；4）、使用自主研发的、独特的、脉冲占空比补压技术，将升压环节和补压环节合二为一，减少了一个支路及器件，也就减少了器件损坏的几率；5）、使用台湾产柱塞泵，噪音低，补压快，工作时间短，间接提高了柱塞泵的使用寿命；6）、在仪表控制基础上配PC机（即计算器），采用串口与仪表联接。a、可绘制压力时间曲线b、可实时查询任意时刻的控压值c、可打印输出报表d、可代替人工职守，当无人看管时（如夜间）自动记录压力值；e、计算器机可随时停止工作，仪表仍然继续工作。F、选配PC机时包括2015新版静液压软件。2、设备的组成说明：本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和电脑五部分组成。1）、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。2）、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。3）、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器和温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体（或不锈钢）、保温层、试样支架和箱盖组成。4）、夹具为A型，独特的设计试夹具的拆装更方便自如；楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。5）、电脑配备的是联想品牌机，通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保，各地网点均可维护。3、工作原理该机的工作原理是：1）、设定主压力仪表的控制压力和范围，使压力源提供高于支路高压力的2～3MPa的压力储存在蓄能器中。2）、按照试样的环应力要求计算试验压力，并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围，运行后仪表控制电磁阀全导通，使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。3）、补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通，使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。4）、压力源的压力下降到设定压力下限时，柱赛泵启动工作到上限时停止。5）、本机同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能，实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路，其它各路试验继续正常进行，直到试验完成。在同类机型中具有优良的性能价格比，是替代进口的理想产品。6）、该机有串口可外配计算器，绘制压力时间曲线，可实时查询控压值，可打印输出报表，可代替人工职守，可当计算器机停止工作时，仪表仍然可继续工作。但计算器机不直接控制电磁阀，必须经过仪表控制，试验时仪表不可停止工作。在做试验过程中，还可随时关闭计算器机做其它商务业务，主机正常工作。当主机与计算器连通时，主机自动将数据传送给计算器机，对试验不产生任何影响。7）、水箱为主箱内加热可保证加热管的寿命，体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质水箱分单热式(即为不带制冷的，控温范围为室温-95℃)和制冷制热式（即为带制冷的，控温范围为15-95℃）两种规格。4、技术参数1）、压力范围：0～10MPa（0～20MPa可特殊定做）2）、压力显示精度：0.001MPa 3）、控制精度：上限+2%、下限-1%4）、温度控制范围：常温～95℃5）、温度显示范围：±0.5℃6）、时间显示范围：0分～9999.59小时7）、时间显示精度：1秒8）、试样大直径：Ф630mm(可特殊定做)9）、 压力控制系统电源：AC220V、1.5kw10）、温度控制系统电源：AC380V 功率根据水箱规格而定5、关键部件的配置(1)压力部分a、加压泵：台湾产原装进口柱塞泵b、电磁阀：荷兰吉发GEVA原装进口产品c、蓄能器：浙江奉化迅捷液压技术有限公司d、连接管路：用Φ6铜管，接头为不锈钢件。（2）压力显示部分a、温度控制仪表：选用厦门宇电产的多功能控制表b、支路压力控制表：选用北京昆仑天辰产专用多功能控制表c、压力传感器：杭州美控自动化有限公司d、计算器：品牌机或根据用户要求配置（自行选配、价格另议）。e、电器部分：选用正泰、德力西或人民电器（用户可以自行选定）

多功能电动液压脱模器DTM-30适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模，电动脱模器尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求，其最大载荷可达300KN。这种电动脱模器完全采用模块化设计，充分利用现代微电子技术将各功能模块高度集成，主控箱既完成自身数据自动采集，又能协调本系统其它扩展箱按设定程序自动工作多功能电动液压脱模器DTM-30适用于：1.抗压试模：￠150Х230mm ￠100Х180mm ￠50Х130mm2.轻重型土工击实试模：￠152Х170mm ￠100Х127mm3 马歇尔击实试模：￠101.6Х87mm多功能电动液压脱模器DTM-30主要规格和技术参数1 最大载荷：300KN2 测力表量程：0－38.2MPa3上升速度：无级调速（0－120mm/min）4 油液最大工作压力：38.2MPa5 活塞直径：￠100mm6 活塞行程：250mm7 电机规格：AC380V 750W 1400r/min8 净重:约230Kg9 外形尺寸：540Х520Х1280mm（长Х宽Х高）10.脱模器丝杠最大上升极限距离： (L) 270mm 11.脱模器丝杠最底下降极限距离： (L) 30mm 电动液压脱模器主要结构和工作原理：主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成1、机架部分：主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模，托盘是用于脱模时模具的定位和支撑。2、液压系统由液压泵、 送油阀、 回油阀 、油箱、 滤油器及油管和接头组成。液压泵为高压柱塞泵，流量为1.2L/min,额定压力40MPa，由0.75KW电机直接驱动，固定在油箱上。回油阀和送油阀分别安装在前面板的左右面，均由手轮直接操作，右侧送油阀能调节活塞上升速度，左侧回油阀用于油缸下降回油，送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。3、压力表：电动液压脱模器压力表为2.5级耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时注意压力值严禁超过40MPa，以防损毁机件。4、电器部分由电动机、 启动按钮 、停止按钮 、熔断器 、继电器等组成电动液压脱模器注意事项:1、严禁不加油，使油泵空转2、使用前必须排尽系统内空气，才能使用3、使用时应观察压力表示值，严禁超过40MPa当接近时应迅速切断电源或打开回油阀4、出厂安全阀以调好，勿动5、使用电动液压脱模器前必须仔细阅读使用说明书

产品说明：OMTOOLS 气浮减振器HGZG系列，使用耐用性极强的气囊型空气弹簧，使用寿命长，质量轻，受激振动后稳定时间短，响应速度快，重复水准定位精度高，配备精密水平高度调节阀。承载力大，固有频率低，损耗小，动态响应快，安装简易快捷。经过第一次调节水平使用后，下次使用可自动调节水平。一般4个（或多个）一起成套使用。 选型表：产品型号外形尺寸(mm)安装尺寸(mm) 安装孔径(mm)固有频率自重(kg)负载(kg)HGZG110A112x158.5 x 10275x756.63Hz～5Hz2.0150-250

电动脱模器是专业检测仪器，使用前务必仔细阅读说明书。并由专业实验人员操作，以避免操作不当引起的伤害。如需了解更多资料请与我公司客服人员联系。电动脱模器由上海荣计达仪器科技有限公司提供，设备质保期一年，一年内产品如有质量问题，供方负责免费维修。如果因操作不当或者人为损坏，我公司亦应提供维修、更换服务，由此产生的费用我公司会酌情收取。电动脱模器适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模，电动脱模器尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求，其最大载荷可达150KN、。这种电动脱模器完全采用模块化设计，充分利用现代微电子技术将各功能模块高度集成，主控箱既完成自身数据自动采集，又能协调本系统其它扩展箱按设定程序自动工作电动脱模器产品用途：1.抗压试模：￠150Х230mm ￠100Х180mm ￠50Х130mm2.轻重型土工击实试模：￠152Х170mm ￠100Х127mm3 马歇尔击实试模：￠101.6Х87mm技术指标：1、脱模器丝杠上升速度： 70mm/min 2、脱模器丝杠下降速度： 70mm/min 3、脱模器丝杠最大移动距离： 240mm 4、脱模器丝杠最大上升极限距离： (L) 270mm 5、脱模器丝杠最底下降极限距离： (L) 30mm 6、脱模器丝杠最大脱模力： 150KN 电动脱模器主要结构和工作原理主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成1、机架部分：主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模，托盘是用于脱模时模具的定位和支撑。2、液压系统由液压泵、 送油阀、 回油阀 、油箱、 滤油器及油管和接头组成。液压泵为高压柱塞泵，流量为1.2L/min,额定压力40MPa，由0.75KW电机直接驱动，固定在油箱上。回油阀和送油阀分别安装在前面板的左右面，均由手轮直接操作，右侧送油阀能调节活塞上升速度，左侧回油阀用于油缸下降回油，送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。3、压力表：电动液压脱模器压力表为2.5级耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时注意压力值严禁超过40MPa，以防损毁机件。4、电器部分由电动机、 启动按钮 、停止按钮 、熔断器 、继电器等组成电动脱模器注意事项:1、严禁不加油，使油泵空转2、使用前必须排尽系统内空气，才能使用3、使用时应观察压力表示值，严禁超过40MPa当接近时应迅速切断电源或打开回油阀4、出厂安全阀以调好，勿动5、使用电动液压脱模器前必须仔细阅读使用说明书

液压机械，油压机，油压冲床，油压铆接机，油压压力机可控制多段预压，加压以及微开模；可控制多段预压，压力，速度时间控制；可控制自动进出平台，上打料，下顶料，平推，侧移等连续动作；可实现屏上控制，手动控制，半自动控制，全自动控制，远程控制，互联网控制等多种模式控制。深圳市金精成机械设备有限公司成立16年。专业设计 生产 销售 维修为一体。 专业生产有： 单柱油压机 双柱油压机 四柱油压机 六柱油压机 八柱油压机 油压机 小型油压机油压冲床等40余系列产品， 针对油压 液压行业有专业的人员，专业排除您在生产中遇到的各种液压设备的疑难杂症，如果您正在为液压设备问题而烦恼，深圳市金精成机械设备有限公司是从2000年进入液压行业，从简单的气动冲床，油压冲床发展成目前的油压冲床与自动化配套的整体解决方案的专业厂商。深圳油压冲床一般分为：小型油压冲床，大型油压冲床，自动油压冲床，半自动油压冲床；小型油压冲床一般指的是出力小，一般出力都在10T以内，如：1T,3T,5T,8T,10T，15T，20T,等等小吨位的油压机均称小型油压冲床，被广泛用于电子行业的冲孔，组装和装配，如：手机中板冲切，整形，飞边冲切等等；大型油压冲床一般指的出力比较大的，一般都在100T以上的，如：100T,300T,500T，800T,1000T,2000T.等等，这些大吨位的油压冲床一般都用在五金的冲压，冲孔，压花等等工艺.如：表壳表带的成型，压花，压印；不锈钢门板的压花一次成型等等的工艺上面。半自动油压冲床一般是指人工放料-压制-取料的机械设备，在机器动作上实现人工放料以后启动设备，设备自行完成工件的加工之后，回程到所设定的位置，如何在人工取出被加工的工件，如何放入下一个被加工的工件，这样为半自动油压冲床。全自动油压冲床。全自动一般是指不用人工放入工件，是连接上一站的机器设备，从上一站的机器设备上直接用机器人进行取出工件，然后放入油压冲床进行加工，加工完成之后再有机器人进行取出放入下一道加工工艺里面去，被称作全自动油压冲床。

一、产品简介液压千斤顶检定装置是根据JJG621-2012液压千斤顶检定规程专用设备，它采用四丝杆结构，底座、横梁、四丝杠、上下压板组成压缩空间，整机机架刚度 强度高，变形小，试验空间可调，方便不同高度的千斤顶检测需求，专有的油源控制系统对举升油缸进行控制，增配了独特的千斤顶装卸台，减少了千斤顶装卸过程中对电动小车的冲击。二、主要技术参数：1、最大承载力：550t或者1000t； 2、试验调整空间（上下压板之间距离）：0～1700mm，无级可调；3、试验最大空间：1300mm；4、上压板尺寸：800mm×800mm×100mm5、下压板尺寸：800mm×800mm×100mm6、横梁升降速度：200mm/min；7、试样送料小车：采用电机驱动方式；8、主机外形尺寸约：3560mm×1500mm×3300mm9、整机重约 15 T三、产品特点1、采用四丝杠框架式主机，底座、横梁、四丝杆、上下压板组成压缩空间。试验空间无级可调，方便不同高度千斤顶的检测需求。2、底座、横梁采用整体铸钢结构，材料选用ZG310-570，其结构布筋分布合理，工件刚度大，外型美观大方，保证整个零件安全可靠性；3、丝杠采用45#优质结构钢，丝母为高标号的球墨铸铁，液压千斤顶检定装置既满足了强度又提高了丝杠丝母的使用可靠性，丝杠丝母均采用高精度机床加工，经过时效、调质、定形等热处理，确保工件的精度。4、横梁为可移动式，能实现试验空间的无级调整，调整空间为0~1500mm。5、横梁采用丝杠丝母组成螺旋副的方式升降。6、横梁升降传动系统采用如下机构：摆线针轮减速机带动双轴输出正反向带动链轮、链条，链条带动丝杠副传动，液压千斤顶检定装置实现试验空间的无级调整。四丝杠两根左旋，两根右旋，特点为消除横梁升降对丝杠起动扭矩的影响。7、送料小车（即下压板）采用电动方式进出压缩空间，无需人工手动推动，更加省时省力。8、电气系统采用一体化控制柜的电器系统，操作控制台采用台式结构，布置于试验操作区，用于主机横梁升降，送料小车进出以及液压同步导轨升降。专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。简单明了、使用方便。

增压式单体液压支柱工作阻力检测仪产品名称：增压式单体液压支柱工作阻力检测仪产品型号：SY-40B，SY-60产品类型：单体支柱测压仪产品品牌：泰安华纳机电厂家：泰安市华纳机电设备有限公司产品用途：增压式单体液压支柱工作阻力检测仪用于检测单体液压支柱初撑力（工作阻力）的增压（又称外平衡）式仪表，单体液压支柱工作阻力检测仪主要特点是以逐渐增压的方式打开三用阀球体，不漏液泄载，整个检测过程中的变化缓慢，减少对压力表的冲击，延长使用寿命。产品介绍1单体柱工作阻力检测仪是一种检测单体液压支柱初撑力(工作阻力)的仪器。他具有体积小、重量轻、便携带、便操作等优点,尤其是工艺结构设计的合理,这在同类产品中是不可媲美的,深受操作者的青睐。该产品成本低,适合于普采工作面批量装备日常携带检测,是单体液压支柱支护质量日常检测,确保高效安全生产的理想产品2单体柱工作阻力检测仪主要是由表头U型卡、测体顶针和压杆组成。使用时先将U型卡套在三用阀上,再将测体口插入U型卡上,旋转U型卡,使测体口与三用阀吻合在一起,然后稍加用力旋转压杆,并压下压杆,此时顶针恰好打开三用阀内的球形单向阀,使支柱内液体压力等值地沿测体内顶针周边传入压力表即可从表头上读出支柱的初撑力(工作阻力值) 增压式单体支柱工作阻力检测仪关键词：单体支柱测压表，单体支柱测力计，单体支柱压力检测仪，单体支柱数字压力计，单体支柱压力记录仪。单体液压支柱工作阻力检测仪技术指标：①量程：0～40MPa；②显示方式：微表式；③精度：2.5%FS；④重量：1.3Kg；⑤工作介质：含2%乳化液或乳化油；⑥每筒液体充液次数：90～100。单体支柱压力检测类设备有：单体支柱压力测压仪，单体支柱测压表，单体支柱测力计，增压式单体支柱工作阻力检测仪，带压力表注液枪，HC-45液压压力盒，乳化液浓度计，乳化液自动配比仪，单体支柱升柱器，回柱器。

专业生产液压式压片机，液压式压片机价格【鹤壁创新仪器】供应的液压式压片机是一种压力较大的小型台式液压机，适用于需要压力较大的各种场合： 1． 各种型号的X荧光分析仪，例如：X荧光钙铁 、硫钙、硫钙铁、硅铝分析仪等。2． 红外分析的粉末压样。3．水泥、矿山、冶金部门的小型建筑材料、耐火材料等的强度试验。 液压式压片机主要技术参数:1．大油缸活塞平台最 大升程： 18mm2. 最 大工作压力： 78KN (表压 ≤30MPa)3. 工作平台面： Ф70mm4. 压模空间高度： 68mm5. 压模空间高度 调节范围： 68mm ±10mm尊敬的用户： 感谢您选用鹤壁市创新仪器有限公司的产品，我公司将为您提供完善、优质的技术支持与售后服务，为此，我们特做出以下承诺： 1、安装调试及现场培训： 根据用户要求的时间和地点为用户免费安装调试仪器。公司及公司授权技术人员在为用户安装调试仪器及日常维护时，对用户操作人员提供免费现场培训服务，使用户能熟练掌握仪器性能、操作使用及一般维护保养。 2、保修规定：按国家标准供货，整机保修一年（易损件除外）产品终身维护。 3、维修规定： 在正常使用情况下，仪器若出现故障，维修站保证在接到通知后24小时内响应，如需进行现场维修的，我们承诺尽快派人到达现场并在短时间内排除故障。更换配件费及维修工时费按公司规定的统一价格收取。 4、其它承诺： 我们承诺保证各型号仪器的配件供应充足，并提供产品优惠价格。1，网上报价不准，具体产品价格请致电联系，以电话中实际报价为准。2，根据客户指定发货地点不同运费不同，货运时间为2-5天，因物流运输不确定因素较多如：路况，天气等，根据物流运输过程中实际情况货物到达时间稍有不同。3，因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我们的销售人员进行具体核实。鹤壁市创新仪器仪表有限公司产品主要包括:量热仪（热量计）系列，测硫仪（定硫仪）系列，马弗炉系列，水分测定仪系列，粘结指数测定仪系列，胶质层测定仪系列，测氢仪系列，工业分析仪系列，哈氏可磨测定仪系列，灰熔点测定仪系列，转鼓机系列，破碎机系列，制样机系列等。产品广泛用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、地质、水泥、大专院校及技术监督等行业及部门实验室、化验室。 公司产品覆盖区域：河南省、河北省、山西省、内蒙古、辽宁省、吉林省、黑龙江省、江苏省、浙江省、安徽省、福建省、江西省、山东省、湖北省、湖南省、广东省、广西省、海南省、四川省、贵州省、云南省、西藏、陕西省、甘肃省、青海省、宁夏、新疆我们致力于为煤质分析仪器领域提供具有国内先进水平的高性价比的煤炭检测设备和煤质化验室整体解决方案，拥有多项煤质分析仪器方面的关键技术和高素质科研专家及生产技术人员，具有强大的开发能力与完善的质量监控体系，并建立了完善的销售和售后服务体系。 鹤壁市创新仪器仪表有限公司（总部） 地址：河南省鹤壁市山城区朝阳街19号 邮编：458000 电话： 手机：（0)（24小时） 传真： Q Q： e-mail： web：www.chuangxinyiqi. com 专业生产液压式压片机，液压式压片机价格，如果您有兴趣，请与我联系【联系人是常华,我的手机】获得更多的【仪器、仪表分析仪器】相关信息。液压式压片机 液压压片机 液压型压片机价格 压片机的液压原理 液压式压片机厂家 液压式炭粉压片机 液压式试验机 压片机 粉末压片机 液压式压片机 压片机厂家 全自动压片机 液压压片机报价

电控液压悬架系统实训台一、产品简介：该实训台以雪铁龙汽车电控液压悬架系统为基础，充分展示汽车电控液压悬架的组成结构和工作过程。该系统设计简洁真实，保证教学过程的实践性。系统功能全面，可真实运行，可进行故障诊断实验。二、功能特点：1.真实可运行的汽车液压悬架系统，悬架试验台，充分展示汽车液压悬架系统的组成结构和工作过程。2.实训台面板上安装有数字显示表，可实时显示高度传感器等参数的实时变化。3. 实训台测量面板上绘有彩色喷绘电路图，安装有检测端子、可直接在面板上检测各传感器、执行器、空气悬架控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。4.实训台配备故障设置系统，可以设置一个及多个常见的故障来模拟汽车液压悬架系统的电路故障，以达到考试考核的目的。 三、教学内容：1. 电控液压悬架系统的配置组成的认知2. 了解电控液压悬架系统的控制原理3. 掌握电控液压悬架的基础知识4. 掌握电控液压悬架的工作原理5. 能够独立列举和解释电控液压悬架系统的元件6. 掌握电控液压悬架系统的传感器执行器工作条件7. 独立对电控液压悬架系统进行故障排查、保养和维修 四、技术参数：1.外形尺寸：1300×1000×1800mm(长×宽×高)2.输入电源：AC 220V±10% 50Hz3.工作电源： DC12V相关推荐：汽修实训设备 | 汽修教学设备 | 整车实训系列 | 空调系统实训台 | 底盘实训设备 | 汽车新能源实训室建设方案