液压送料仪

设备介绍属性落地式测试空间，便于操作员安装样本及测试夹具。单个超大试验空间和长试验冲程,此设计可以容纳众多试样规格,夹具,工装和引伸计,具有很强的适应性.可调横梁可以随着液压提升轻松移动,并且使用液压锁定夹具系统可以快速而有效地将其锁定到位.快速的测试速度和长试验冲程以及最大的试验空间，以满足各种测试要求。头部对齐保持在整个行程执行过程中加载链的精确对准。采用高集成度的控制器可对传感器进行自动识别和标定,并确保所得数据的可靠性.在控制台桌面工作同时变压力电源提供的舒适和方便.装备通用试验软件(Partner&trade 或 Bluehill)的PC提供操作方便,功能齐全,应用广泛的试验系统.可选满载荷液压楔形夹具，提供完全开放式的前开设计，使操作人员提高装载效率和保证操作安全.可选气动夹具可满足许多测试应用的高要求。型号范围300KN300 kN (67,500 lbf)600KN600 kN (135,000 lbf)1200KN1,200 kN (270,000 lbf)1500KN1,500 kN (337,500 lbf)2000KN2,000 kN (450,000 lbf)3500KN3,500 kN (800,000 lbf)应用范围混凝土紧固件复合材料金属-线,带,棒,管,板钢筋线材木材

微机控制电液比例液压材料试验机性能特点：主要用途：适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料的同类试验的检测。主机采用油缸下置，原装品牌微机，功能强大的汉化视窗软件，能进行强大的数据分析处理；采用电液比例微机控制系统、微机自动控制微机显示，测量系统由高精度负荷传感器，进口优质元器件，由计算机和中及软件系统组成，具有负荷，变形自动标定、量程自动切换、试验条件测试结果自动存储、参数Fm、ReH、ReL、RP0.2、Rm和弹性模量E等自动求取；试验曲线遍历、局部放大，迭加对比功能，并能打印出完整的试验报告和试验曲线。微机控制电液比例液压材料试验机构造说明本试验机由主机、液电比例系统、微机系统部分组成。采用液压比例控制，微机操作和打印试验结果，操作方便。其构造简述如下：1． 液压加荷系统液压系统由装在主机上之加荷油缸及活塞、高压油泵、送油控制阀（简称送油阀）、回油阀、比例阀、贮油箱及油管等组成。开动油泵电动机，油从油箱进入油泵，高压油经管送至送油阀，经调节阀进入油缸，使活塞升起，活塞与反向工作台连接，当活塞升起时便加荷于试件。当回油阀开启时全部油液流回贮油箱，油缸活塞下降。2． 主机部分主机由1、工作台反向架，2、丝杆，3、动横梁，4、电机，5、立柱，6、试验装置，7、活塞，8、油缸等机构组成。当活动横梁的电动机转动时，经蜗杆带动螺母，使活动横梁调节试验空间，油泵将压力油送至油缸，推起活塞，由液压所产生的力经活塞传至反向架工作台，通过上下压板或上下钳口而加荷于试样上。上横梁和动横梁的中央装有钳口座，用以安装作拉伸试验用的夹板。活动横梁下端可安放加荷承板及上压板，与安装在反向架工作台上的下压板作压力试验之用。3．液电比例系统3．1 液压装置包括高压油泵及驱动油泵的电动机，电磁换向阀，集油块，溢流阀等。3．2 送油控制阀送油控制阀由调节阀及溢流阀、比例阀等组成，用来控制油的通路以调节加荷速度。 3．3回油阀3． 4电气控制装置包括控制配电板，负荷传感器，位移光电编码器，数据采集板等。微机控制电液比例液压材料试验机技术指标：1、型号规格:HY（WE）1000602、测量范围: 0-1000KN3、示值精度: ±0.5%4、相对分辨率: ≤0.5%5、压缩空间: 600mm6、拉伸空间: 600mm7、圆试样夹持直径:Φ20-Φ60mm8、扁试样夹持厚度:0-40mm9、活塞行程: 150mm10、弯曲支点距离: 100-600mm11、剪切试样直径: Φ10mm12．变形示值准确度%：示值的±0.5%以内13．位移示值相对误差：示值的±0.5%以内14．应力速率范围：IN/mm2S-1-60N/mm2S-115．应变速率范围：0.00025/S-0.0025/S16．恒试验力、恒变形、恒位移速率控制：控制精度：±1%设定值。17．主机外形尺寸(mm): 880×580×286018、电机功率: 1.5KW,3相19、重 量:3500kg

英斯特朗MDX系列仪器简介：英斯特朗推出的MDX系列试验机的控制器响应性能，其卓越的控制系统使得任何静态测试挑战成为可能。采用Instron 原装59 系列控制器，1000HZ 的闭环速率，配备Instron Partner 软件。驱动系统采用高性能油缸及高频响伺服阀。对于高强度复合材料的测试，材料内部产生的震荡可能达到30HZ，MDX 可以在信号输入上做到智能滤波，驱动上频响高达200 HZ 的伺服阀则完美地响应了控制器的输出信号。MDX 系列的液压夹具的作动系统集成于横梁内，无须外部手柄或者摇臂加紧，并可维持初始夹持力。每套夹片能覆盖较宽范围的试件， 夹片容易更换。油脂孔的设计使得润滑夹片更加轻松。MDX 系列采用Instron 原装V11b 液压油泵 ，单控制台设计。此V 系列变压泵系统可根据需求供应压力， 压力自动随负载变化来减少发热，噪音以及用电功率。在试验与试验之间，系统保持较低的等待压力。V 系列还为液压夹具提供工作压力。MDX产品系列可借助各种附件延伸功能，满足实验室不断变化的需求，您的系统可安装标准附件， 例如夹具、工装和辅助仪器，执行包括拉伸、压缩、弯曲和剪切在内的常见材料试验。对于特殊的试验应用，我们也可以为您定制非标夹具和工装。特点及优点：显著地提高试验效率双试验空间设计，用于对高强度材料进行拉伸、压缩、 弯曲、剪切和挠曲测试横梁形式采用开式横梁，液压楔形夹具集成于横梁上先进的设计使有限数量的夹面可涵盖大量不同尺寸的试样Instron 载荷传感器系统具有卓越的精度和零位调整能力，因而增强试验结果的可靠性可变压力供给根据需要提供不同的压力，减少热量的生成，因而提高了液压油使用寿命、减少维修工作以及消除冷却水的必要Instron 数字化控制电子部件采用了精度高、响应快的先进设计可广泛应用的全面的材料试验软件加固设计，从而大限度地减少维护工作试验附件的广泛选择空间使单一机器可应用于多种情况可配附件：弯曲实验装置和加载轴紧固件试验装置球面和平面压缩压盘刚性和球面连接件液压楔形和平推夹具的夹面剪切试验装置引伸计具体型号:600MDX 600KN1000MDX 1000KN1500MDX 1500KN

液压万能材料试验机、微机屏显液压万能材料试验机、液压机 液压万能材料试验机是根据GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法》研制开发的试验机产品，其用途广泛，可对金属、非金属复合材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。液压万能材料试验机由手动控制,计算机采集数据. 液压万能材料试验机主要技术参数： 1、试验力：300KN 2、测量范围：4％-100F.S 3、测力示值相对误差：±1％ 4、速度精度：±5％设定值 5、上下压盘间距离：600mm 6、拉伸钳口间距离：600mm 7、弯曲试验支滚间距离：30-460mm 8、圆试样夹持直径：10-32mm 9、扁试样夹持厚度：0-20mm 10、扁试样夹持宽度：≤60mm 11、剪切试样直径：0-10mm 12、支柱间有效距离：435mm 13、活塞行程：200mm 14、电机功率：2KW 15、主机外形尺寸:740×460×1965mm 16、油源控制柜外形尺寸：1080×650×1200mm 17、重量（约）：1700kg

液压万能材料试验机_液压万能材料试验机标准_万能材料试验机介绍： 本试验机适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。性能特点：本机采用液压加力、油缸下置、液晶显示测力、主体与测力计分置的设计，具有操作方便，工作稳定可靠、试验精度高、加载平稳的特点。整机外型简洁，试验空间可调整。测量采用高精度传感器、检测结果数字显示。液压万能材料试验机、液压万能材料试验机标准、万能材料试验机技术参数：型号规格: QJWE-50B、QJWE100B、QJWE300B、QJWE600B、QJWE1000B、QJWE2000B示值精度: ±1%相对分辨率: ≤0.5%压缩空间: 700mm拉伸空间: 700mm圆试样夹持直径: Φ0-70mm扁试样夹持直径: 0-40mm活塞行程: 200mm 250mm弯曲支点最大距离: 900mm剪切试样直径: Φ0-30mm尺寸 mm: 640×550×1800 1255×866×4700电机功率phase : 1.5KW,- 25KW,3相重 量:1200或6600kg公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计最佳的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

仪器简介：1000kN 液压式万能试验机采用全数字闭环控制系统，能实现负荷、位移、变形的三闭环控制要求，控制方式间能任意组合、平滑切换；完全满足GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法的要求，适用于金属棒材、板材、螺纹钢及紧固件等试样的拉伸试验自动求取各相关标准中规定的结果参数（需要配置相应夹具或变形测量装置）；软件满足GB/T17671-1999、GB/T50081-2002，适用水泥胶砂试样、混凝土试样的抗压试验、抗折试验（需合适的量程）；软件满足GB/T 232-1999,适用金属材料弯曲试验。主要功能：用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，以及一些产品的特殊试验。如需了解更多的信息，请访问我们的网站：技术参数：CHT4106液压万能材料试验机技术参数规格型号 CHT4106最大试验力（kN） 1000试验机准确度等级 1级试验力示值相对误差 ± 1％以内试验力测量范围 1％－100％FS（全程不分档）变形（引伸计）测量范围 1%-100%FS变形示值相对误差 ± 1％以内变形分辨力 最大变形量的1/300000活塞移动速度范围 0－100mm/min立柱数 6立柱间有效距离（mm） 430拉伸钳口最大间距（mm） 760最大压缩空间（mm） 630圆试样夹块的夹持范围（mm） &phi 15-&phi 30&phi 30-&phi 45&phi 45-&phi 55允许扩展配置螺纹钢试样规格范围 &phi 6-&phi 14&phi 16-&phi 25&phi 28-&phi 40板试样夹持厚度（mm） 2-2020－40压板尺寸（mm） 200× 200活塞行程（mm） 250主机外形尺寸(长× 宽× 高mm) 1020× 670× 2600油源外形尺寸(长× 宽× 高mm） 1150× 600× 900总功率（kw） 6(三相五线制 AC380V 50Hz)可扩展配置弯曲夹具 支滚中心距(mm) 30&mdash 400压滚直径(mm)重量（kg） 约3500 液压式万能试验机主要特点：1：双空间结构，上下横梁之间为拉伸空间，下横梁与试台之间为压缩空间。拉压试验转换相当方便；钳口采用半封闭结构，刚性更好；上下横梁均采用铸钢件，强度高，安全性好；2:手动阀控制液压系统流量，实现对试验的加载，卸载；3：该微机液压万能试验机采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，是采用其它处理器的试验机所无法比拟的；4：高精准24Bit数据采集系统，高分辨率，可扩展至8路AD采集；5：USB1.1通讯，通讯速率为12Mb/s，采用全速模式，批量传输方式；6：系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强；7：除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能；接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。满足标准：GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 7314-2005 金属材料 室温压缩试验方法原装配置：拉伸夹具一套、压缩夹具一套可拓展配置：螺栓拉伸夹具、螺母保载夹具、弯曲夹具、剪切夹具CHT4106液压万能材料试验机应用行业：计量质检；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；电线电缆；民用航空；高等院校；科研试验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。

LX系列液压万能材料试验机 对于紧固件,链条,螺纹试样,台阶式圆头试样,钢丝, 棒状试样和薄板材料等多种材料进行拉伸验收试验和极限强度试验,LX型试验机是理想的选择.选配适当的试验装置,LX型试验机还可进行压缩.弯曲和剪切试验.特点与优点? LX型试验机具有超大型单侧试验空间和长试验行程.这种设计的机架可以安装各种尺寸的试样,各种夹具,试验装置和引伸计.从而具有极强的适应性. ? 双向作动器可以精确控制和执行拉伸和压缩试验 ? 机架,液压源,控制器在单测试空间中节省了地面空间的同时也对液压和电器元件的的保护提供了环境. ? 多功能键和显示面板符合人体工程学，操作方便,功能齐全,应用面广. ? 功能强大的材料测试软件为从简单到复杂的测试要求提供了方便用户的重复性和再现性的功能.重要技术参数150DX150 kN (33,750 lbf)300DX300 kN (67,500 lbf) 600DX600 kN (135,000 lbf)

英斯特朗LX系列液压材料试验机仪器简介：大载荷试验的突破产品，高性价比，一体化设计的大载荷材料试验机。LX型采用新型的一体化设计，将机架、液压源、电子控制系统和控制面板组装在一起，可以节省60%以上的占地面积。LX系列为广泛适用的大型单测试空间应用，采用先进技术，直接测量力。采用先进的数字控制技术，精度高、响应快。自动标定和识别载荷传感器。传感器只需单程标定，自动选择量程，消除由于改变量程引起的瞬变现象。所有测量通道的同步数据获取速率可达500 Hz。主要技术参数：载荷测量精度：示值的+/-0.5% (至载荷传感器满量程的1/250)应变测量精度：引申计示值的+/-0.5%（至引申计满量程的1/50）单相电源220V+/-10%，50 HZ, 2750VA高2356-2502mm，宽675-915mm，深675-877mm，重590-1474KG具体型号：150LX型 150 KN (15吨)300LX型 300 KN (30吨)600LX型 600 KN (60吨)

设备介绍针对高容量拉伸、压缩、弯曲/挠曲和剪切试验而设计，DX型号由液压泵系统提供动力，该系统可移动活塞组件，以提供试验所需的力。特性：? 单占地面积设计将机架、液力供应、电子和控制面板集成到单个封装 – 降低占地空间要求超过60%。 ? 通用机架设计具有两种试验空间，因此用户不必拆除重型工装即可在拉伸与压缩试验之间快速切换。 ? 刻槽柱设计允许重新定位上端横梁。 ? 数字控制电子仪器提供高精度和快速响应 - 集成的控制器自动识别和标定传感器、无需开关、电位计 和拨盘。? 选择Partner&trade 或 Bluehill3 万能材料试验软件，以提供终极易操作性和灵活性。 ? 内置楔形夹具 - 可用于V型槽或平面，以试验棒材、板材、管材和线材等试样。 ? 可用于完全打开的前端横梁和液压夹具作动装置，提供最有效的生产力，同时保持最高安全标准。 型号范围150DX150 kN (33,750 lbf)300DX300 kN (67,500 lbf)600DX600 kN (135,000 lbf)应用类型? 混凝土? 紧固件? 高强度复合材料? 金属 – 棒材、板材、管材? 钢筋? 线材? 木材

液压万能材料试验机，万能材料试验机，拉力试验机一、 液压万能材料试验机产品介绍: 是一种通用性较强的产品，可以满足国家关于金属拉伸试验规定中的各项标准试验，也可以按照其它标准实现对不同材料或产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验，可以求取所测材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量等性能指标，可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移、等速率应变等闭环控制，可以进行材料或产品的工艺合格性能验证试验。增加功能附件可完成链条、钢丝绳、电焊条、构件、水泥、混凝土、砖、瓦、橡胶及其制品进行多种试验。采用全数字闭环控制系统，能实现负荷、位移、变形的三闭环控制要求，控制方式间能任意组合、平滑切换；二、 产品特点：1、主机外形美观大方、操作简单、使用方便、示值精度高，稳定可靠。2、加荷速率可自动控制，可进行恒应力、恒应变、恒试验力等的多种闭环控制。试验中可自动求取等各项力学性能参数，并据此打印结果。可根据要求打印不同内容的报告和曲线。3、适用产品：金属棒材、板材、螺纹钢及紧固件；4、适用行业：用于金属材料、建筑工程、建材、机械制造、石油化工、轻工、大专院校、科研机构、技术监督、质检站所等领域。三、 依据标准：符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服万能试验机》、GB228《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T232《金属弯曲试验方法》、GB/T7314《金属材料室温压缩试验方法》等标准要求。四、 安全保护装置1、当试验力超过每档zui大试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷。2、当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

20吨电动液压脱模器适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模，电动脱模器尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求，其最大载荷可达200KN。这种电动脱模器完全采用模块化设计，充分利用现代微电子技术将各功能模块高度集成，主控箱既完成自身数据自动采集，又能协调本系统其它扩展箱按设定程序自动工作20吨电动液压脱模器适用于：1.抗压试模：￠150Х230mm ￠100Х180mm ￠50Х130mm2.轻重型土工击实试模：￠152Х170mm ￠100Х127mm3 马歇尔击实试模：￠101.6Х87mm20吨电动液压脱模器主要规格和技术参数1 最大载荷：200KN2 测力表量程：0－38.2MPa 3上升速度：无级调速（0－120mm/min）4 油液最大工作压力：38.2MPa5 活塞直径：￠100mm6 活塞行程：250mm7 电机规格：AC380V 750W 1400r/min8 净重:约200Kg9 外形尺寸：540Х520Х1280mm（长Х宽Х高）10.脱模器丝杠最大上升极限距离： (L) 270mm 11.脱模器丝杠最底下降极限距离： (L) 30mm 20吨电动液压脱模器主要结构和工作原理主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成 1、机架部分：主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模，托盘是用于脱模时模具的定位和支撑。2、液压系统由液压泵、 送油阀、 回油阀 、油箱、 滤油器及油管和接头组成。液压泵为高压柱塞泵，流量为1.2L/min,额定压力40MPa，由0.75KW电机直接驱动，固定在油箱上。回油阀和送油阀分别安装在前面板的左右面，均由手轮直接操作，右侧送油阀能调节活塞上升速度，左侧回油阀用于油缸下降回油，送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。3、压力表：电动液压脱模器压力表为2.5级耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时注意压力值严禁超过40MPa，以防损毁机件。4、电器部分由电动机、 启动按钮 、停止按钮 、熔断器 、继电器等组成20吨电动液压脱模器注意事项:1、严禁不加油，使油泵空转2、使用前必须排尽系统内空气，才能使用3、使用时应观察压力表示值，严禁超过40MPa当接近时应迅速切断电源或打开回油阀4、出厂安全阀以调好，勿动5、使用电动液压脱模器前必须仔细阅读使用说明书

仪器简介：LAB振动台/液压振动台用于模拟集装箱等运输工具或大包装产品在实际环境中所遭受的振动，从而优化产品结构，节省成本，开发出高质量、经济实惠的产品。LAB液压振动台可执行重复弹跳、正弦扫频、共振驻留，以及随机振动测试，可以应用于：* 设计产品包装，以更符合实际环境的需要* 评估产品及组件的耐损坏及疲劳性能* 节省包装材料* 减少运输所导致产品损坏的机率* 节省产品维护成本技术参数：频率范围：1-300Hz台面尺寸：152x152cm最大位移：10cm最大推动力：5000kg载重：1500kg电脑闭环控制波形：正弦，随机，冲击，正弦+随机主要特点：液压动力轴承激振器液压膜技术的应用，可以轻松处理偏心或较大负载的测试，同时采用专利技术的位移控制阀和无变形的超长寿命设计，降低了机台成本，效果较好。可靠的液压电源供应器（HPS）提供了干净、稳定温度的油压到激振器上。高强度的铸铝或铸镁台面保证了振动的绝对均匀和结果一致性、重现性，避免了不正确、变形的结果产生。PC数字式控制系统包括正弦及随机振动功能。PC利用数字信号处理和图像说明方式，使极其复杂的测试轻而易举的完成。安全锁保证了操作失败后的安全保护。

仪器简介：英斯特朗推出的MDX系列试验机的控制器响应性能极佳，其卓越的控制系统使得任何静态测试挑战成为可能。采用Instron 原装59 系列控制器，1000HZ 的闭环速率，配备Instron Partner 软件。驱动系统采用高性能油缸及高频响伺服阀。对于高强度复合材料的测试，材料内部产生的震荡可能达到30HZ，MDX 可以在信号输入上做到智能滤波，驱动上频响高达200 HZ 的伺服阀则完美地响应了控制器的输出信号。MDX 系列的液压夹具的作动系统集成于横梁内，无须外部手柄或者摇臂加紧，并可维持初始夹持力。每套夹片能覆盖较宽范围的试件， 夹片容易更换。油脂孔的设计使得润滑夹片更加轻松。MDX 系列采用Instron 原装V11b 液压油泵 ，单控制台设计。此V 系列变压泵系统可根据需求供应压力， 压力自动随负载变化来减少发热，噪音以及用电功率。在试验与试验之间，系统保持较低的等待压力。V 系列还为液压夹具提供工作压力。MDX产品系列可借助各种附件延伸功能，满足实验室不断变化的需求，您的系统可安装标准附件， 例如夹具、工装和辅助仪器，执行包括拉伸、压缩、弯曲和剪切在内的常见材料试验。对于特殊的试验应用，我们也可以为您定制非标夹具和工装。特点及优点：显著地提高试验效率双试验空间设计，用于对高强度材料进行拉伸、压缩、 弯曲、剪切和挠曲测试横梁形式采用开式横梁，液压楔形夹具集成于横梁上先进的设计使有限数量的夹面可涵盖大量不同尺寸的试样Instron 载荷传感器系统具有卓越的精度和零位调整能力，因而增强试验结果的可靠性可变压力供给根据需要提供不同的压力，减少热量的生成，因而提高了液压油使用寿命、减少维修工作以及消除冷却水的必要Instron 数字化控制电子部件采用了精度高、响应快的先进设计可广泛应用的全面的材料试验软件加固设计，从而最大限度地减少维护工作试验附件的广泛选择空间使单一机器可应用于多种情况可配附件：弯曲实验装置和加载轴紧固件试验装置球面和平面压缩压盘刚性和球面连接件液压楔形和平推夹具的夹面剪切试验装置引伸计具体型号:600MDX 600KN1000MDX 1000KN1500MDX 1500KN

仪器简介：英斯特朗推出的MDX系列试验机的控制器响应性能极佳，其卓越的控制系统使得任何静态测试挑战成为可能。采用Instron 原装59 系列控制器，1000HZ 的闭环速率，配备Instron Partner 软件。驱动系统采用高性能油缸及高频响伺服阀。对于高强度复合材料的测试，材料内部产生的震荡可能达到30HZ，MDX 可以在信号输入上做到智能滤波，驱动上频响高达200 HZ 的伺服阀则完美地响应了控制器的输出信号。MDX 系列的液压夹具的作动系统集成于横梁内，无须外部手柄或者摇臂加紧，并可维持初始夹持力。每套夹片能覆盖较宽范围的试件， 夹片容易更换。油脂孔的设计使得润滑夹片更加轻松。MDX 系列采用Instron 原装V11b 液压油泵 ，单控制台设计。此V 系列变压泵系统可根据需求供应压力， 压力自动随负载变化来减少发热，噪音以及用电功率。在试验与试验之间，系统保持较低的等待压力。V 系列还为液压夹具提供工作压力。MDX产品系列可借助各种附件延伸功能，满足实验室不断变化的需求，您的系统可安装标准附件， 例如夹具、工装和辅助仪器，执行包括拉伸、压缩、弯曲和剪切在内的常见材料试验。对于特殊的试验应用，我们也可以为您定制非标夹具和工装。特点及优点：显著地提高试验效率 双试验空间设计，用于对高强度材料进行拉伸、压缩、 弯曲、剪切和挠曲测试 横梁形式采用开式横梁，液压楔形夹具集成于横梁上先进的设计使有限数量的夹面可涵盖大量不同尺寸的试样Instron 载荷传感器系统具有卓越的精度和零位调整能力，因而增强试验结果的可靠性可变压力供给根据需要提供不同的压力，减少热量的生成，因而提高了液压油使用寿命、减少维修工作以及消除冷却水的必要Instron 数字化控制电子部件采用了精度高、响应快的先进设计 可广泛应用的全面的材料试验软件加固设计，从而最大限度地减少维护工作试验附件的广泛选择空间使单一机器可应用于多种情况可配附件：弯曲实验装置和加载轴紧固件试验装置球面和平面压缩压盘刚性和球面连接件液压楔形和平推夹具的夹面剪切试验装置引伸计具体型号:600MDX 600KN1000MDX 1000KN1500MDX 1500KN

仪器简介：英斯特朗推出的MDX系列试验机的控制器响应性能极佳，其卓越的控制系统使得任何静态测试挑战成为可能。采用Instron 原装59 系列控制器，1000HZ 的闭环速率，配备Instron Partner 软件。驱动系统采用高性能油缸及高频响伺服阀。对于高强度复合材料的测试，材料内部产生的震荡可能达到30HZ，MDX 可以在信号输入上做到智能滤波，驱动上频响高达200 HZ 的伺服阀则完美地响应了控制器的输出信号。MDX 系列的液压夹具的作动系统集成于横梁内，无须外部手柄或者摇臂加紧，并可维持初始夹持力。每套夹片能覆盖较宽范围的试件， 夹片容易更换。油脂孔的设计使得润滑夹片更加轻松。MDX 系列采用Instron 原装V11b 液压油泵 ，单控制台设计。此V 系列变压泵系统可根据需求供应压力， 压力自动随负载变化来减少发热，噪音以及用电功率。在试验与试验之间，系统保持较低的等待压力。V 系列还为液压夹具提供工作压力。MDX产品系列可借助各种附件延伸功能，满足实验室不断变化的需求，您的系统可安装标准附件， 例如夹具、工装和辅助仪器，执行包括拉伸、压缩、弯曲和剪切在内的常见材料试验。对于特殊的试验应用，我们也可以为您定制非标夹具和工装。特点及优点：显著地提高试验效率双试验空间设计，用于对高强度材料进行拉伸、压缩、 弯曲、剪切和挠曲测试横梁形式采用开式横梁，液压楔形夹具集成于横梁上先进的设计使有限数量的夹面可涵盖大量不同尺寸的试样Instron 载荷传感器系统具有卓越的精度和零位调整能力，因而增强试验结果的可靠性可变压力供给根据需要提供不同的压力，减少热量的生成，因而提高了液压油使用寿命、减少维修工作以及消除冷却水的必要Instron 数字化控制电子部件采用了精度高、响应快的先进设计可广泛应用的全面的材料试验软件加固设计，从而最大限度地减少维护工作试验附件的广泛选择空间使单一机器可应用于多种情况可配附件：弯曲实验装置和加载轴紧固件试验装置球面和平面压缩压盘刚性和球面连接件液压楔形和平推夹具的夹面剪切试验装置引伸计具体型号:600MDX 600KN1000MDX 1000KN1500MDX 1500KN

产品描述： Tinius Olsen公司SL系列液压万能材料试验机依靠其高精度,可靠性,多功能的特点及卓越表现,使其长期以来一直被视为行业标准.目前,世界各地数以千计的系统证实了它的行业标准地位.在液压万能材料试验机领域,SL系列呈现出比以往任何时候都高的标准. 系统配备了专利双压力液压载荷传感器,除了加载立柱外,还配备高强度四立柱机架.另外,节省空间的设计理念使得系统有效减少占地面积,并提供一个舒适合理的工作高度. Tinus Olsen提供多种控制模式选择,通过蓝牙连接彩色触摸屏HMC控制器和数字Tethered控制器进行简单的测试, 通过Horizon软件进行复杂测试. 技术参数：1、设备容量：150KN/300KN/600KN/1000KN/1500KN/2000KN/3000KN2、液压缸最大行程：152mm或229mm3、立柱间距:356mm/508mm/556mm/610mm4、载荷精度：示值的0.2%(0.2%-100%范围内）5、载荷分辨率：1/83886086、每通道数据传输频率：2730Hz7、控制器最大数据处理频率：168MHz8、延伸测量分辨率：0.0001mm9、延伸测量精度：0.01mm10、延伸测量范围：217m11、测试速度范围：0.001-76mm/min12、测试速度分辨率：0.0001mm13、十字头定位速度：0.001-305mm/min14、十字头定位速度分辨率：0.0001mm15、位置控制精度：0.01mm16、可选择远程控制数字控制器17、可选择蓝牙连接彩色触摸控制器想了解详细信息，请联系我们

Tinius Olsen(天氏欧森)公司介绍 Tinius Olsen （天氏欧森）是行业领先的致力于静态拉伸和压缩材料试验机的制造商和供应商。公司于 1880年在美国费城建立，创始人为全球第一台万能材料试验机的发明者Tinius Olsen先生本人。 Tinius Olsen（天氏欧森）的测试设备用于测试材料的强度和性能。 设备能够对金属、聚合物、纺织品、 橡胶、胶粘剂、食物等原材料以及成品进行测试。这些测试包括拉伸、剪切、压缩、弯曲、熔体流动、穿 刺/爆裂、撕裂、剥离、冲击、摩擦、刚度、热变形、维卡及扭转等。 Tinius Olsen（天氏欧森）的测试设备，能够按照或高于相关国际和国家标准，如ISO、ASTM、EN、GB等， 对原材料和成品进行测试。 SL电子万能材料试验机介绍 Tinius Olsen SL液压万能材料试验机，其精度、可靠性、及多功能性，一直以来都被视为万能试验机领域内的标准 典范。全球数以千计的应用证实了Tinius Olsen这一行业标准地位。 如今，在液压万能材料试验机领 域，SL呈现出比以往任何时候都高的标准。 SL共有7个机型的机器：150SL,300SL,600SL,1000SL,1500SL,2000SL,3000SL 它具有一个享有专利的双压力液压加 载系统和一个坚固的四立柱结构，使其拥 有杰出的载荷机架刚性。此外，它有一个 节省空间的控制台，其占地面积较小且具有舒适的工作高度设计。 SL能够提供多种控制器选择，包 括蓝牙无线连接和有线连接的控制器，通过安装Horizon材料测试软件，来实现从 基础到复杂的各种测试。 SL设备保证符合 ASTM、ISO、GB以及其他国际及国内 标准。系统可以进行0.2%-100%载荷范围的测试，其精度在指定载荷的+/-0.1% 内。SL所有用来校准称重和指示系统的设 备，都可在NIST(国家标准与技术研究所) 追溯到。 Tinius Olsen SL无论是在精度稳 定性、结构坚固性、还是无与伦比的可靠性，均为行业标杆。 功能及优势 多功能 可以对各种材料和组合件进行拉伸、压 缩、横向和其他类型测试。 坚固牢靠的载荷机架 四立柱结构保证了杰出的载 荷机架刚性。 多种载荷机架选择 SL载荷机架类型可根据具体测试 需要进行选择，这些选项包括全闭式、 半开放式、或全开放式的横梁， 可以移动或固定。横梁顶部也能够在 带凹口支撑的立柱上进行升降。此外， 立柱和驱动丝杆能够以305毫米为单 位进行加长，最高可加长到额外的914 毫米。技术规格通用测试-标准SL型号: 150SL - 150kN (15,000 kgf / 30,000 lbf) 300SL - 300kN (30,000 kgf / 60,000 lbf) 600SL - 600kN (60,000 kgf / 120,000 lbf) 1,000SL - 1,000kN (100,000 kgf / 200,000 lbf) 1,500SL - 1,500kN (150,000 kgf / 300,000 lbf) 2,000SL - 2,000kN (200,000kgf / 400,000 lbf) 用于快速生产检测-SL A和AF系列: 150 - 1,000 kN (30,000 -200,000 lbf) 前开式横梁和/或固定位置横梁 特殊测试(高载荷或特殊应用): 3,000 kN (600,000 lbf) 或更高 选配附件( 适用于所有SL型号 ): 额外高度丝杆和立柱，配备或不配备 可调节横梁，目的是为长的样品增加 可测试区域 前部半开式横梁，用于快速装载样品 液压驱动拉杆夹具，用于快速装载和 卸除样品 可折叠，非金属螺丝套，用于保护丝 杆和延长系统寿命 用于拉伸、压缩、剪切、弯曲、或其 他测试的工装配套 各种外接仪器 各种低载荷传感器 T型工作台，用于固定和保护定制工装 环境箱(-185~535℃/-300°~1,000°F) 最高可达1200℃ (2200°F) 的加热炉 方案定制Tinius Olsen SL机架能够满足各种样品装载。可活动的横梁和立柱设计使得样 品装载变得简单，各种夹具和固定装置能 够正确夹持样品。 横梁类型选择 用户可以根据需要选择横梁类型。全闭式横梁-低载荷机架最简易且最常 见的类型。前部半开式横梁-横梁部分打开，方便 装载样品。前部全开式横梁-横梁全部打开，样品 可以直接插入夹具。可调节式横梁-若设备拥有可调节立 柱，则能调整测试区域的大小，此时设 备需要一个可调节的横梁来进行升降。固定式横梁-横梁位置固定，不能电动 升降横梁，能够快速插入和移出样品， 适用于相同产品重复测试。 夹具Tinius Olsen公司提供各种夹具、固定装 置、机架、横梁、立柱和特殊应用机架来满足各种测试需要。曲柄型齿条楔型夹具，带有平面和V型夹面，适用于全闭式SL横梁机架。液压楔型夹具，适用于全开或半开式横梁。当选择液压夹具时，设备将同时配 备夹具开启器。用于测试平滑、圆形、螺纹状样品的各 种夹具、紧固件，以及其他许多类型的产品和材料。 立柱和丝杆立柱和丝杆能够加高，横梁也能够调节以满足你的测试要求。如果我们现有的设计不能满足您的测试要求(Tinius Olsen自1880年以来一直在完善解决方案因此这种情况极少发生)，我们将根 测试需要设计新的系统以满足精密测 试需要。控制器选择SL有多种控制器可供选择。Proterm有线控制器、HMC手持式 蓝牙无线控制器，或装载于电脑上的虚拟控制器。

SL系列电子万能材料试验机介绍 Tinius Olsen SL系列液压万能材料试验机，其精度、可靠性、及多功能性，一直以来都被视为万能试验机领域内的标准 典范。全球数以千计的应用证实了Tinius Olsen这一行业标准地位。 如今，在液压万能材料试验机领 域，SL系列呈现出比以往任何时候都高的标准。 SL系列共有7个机型的机器：150SL,300SL,600SL,1000SL,1500SL,2000SL,3000SL 它具有一个享有专利的双压力液压加 载系统和一个坚固的四立柱结构，使其拥 有杰出的载荷机架刚性。此外，它有一个 节省空间的控制台，其占地面积较小且具有舒适的工作高度设计。 SL系列能够提供多种控制器选择，包 括蓝牙无线连接和有线连接的控制器，通过安装Horizon材料测试软件，来实现从 基础到复杂的各种测试。 SL系列设备保证符合 ASTM、ISO、GB以及其他国际及国内 标准。系统可以进行0.2%-100%载荷范围的测试，其精度在指定载荷的+/-0.1% 内。SL所有用来校准称重和指示系统的设 备，都可在NIST(国家标准与技术研究所) 追溯到。 Tinius Olsen SL系列无论是在精度稳 定性、结构坚固性、还是无与伦比的可靠性，均为行业标杆。 功能及优势 多功能 可以对各种材料和组合件进行拉伸、压 缩、横向和其他类型测试。 坚固牢靠的载荷机架 四立柱结构保证了杰出的载 荷机架刚性。 多种载荷机架选择 SL载荷机架类型可根据具体测试 需要进行选择，这些选项包括全闭式、 半开放式、或全开放式的横梁， 可以移动或固定。横梁顶部也能够在 带凹口支撑的立柱上进行升降。此外， 立柱和驱动丝杆能够以305毫米为单 位进行加长，最高可加长到额外的914 毫米。技术规格通用测试-标准SL型号: 150SL - 150kN (15,000 kgf / 30,000 lbf)300SL - 300kN (30,000 kgf / 60,000 lbf) 600SL - 600kN (60,000 kgf / 120,000 lbf) 1,000SL - 1,000kN (100,000 kgf / 200,000 lbf) 1,500SL - 1,500kN (150,000 kgf / 300,000 lbf) 2,000SL - 2,000kN (200,000kgf / 400,000 lbf) 用于快速生产检测-SL A和AF系列: 150 - 1,000 kN (30,000 -200,000 lbf) 前开式横梁和/或固定位置横梁 特殊测试(高载荷或特殊应用): 3,000 kN (600,000 lbf) 或更高 选配附件( 适用于所有SL型号 ): 额外高度丝杆和立柱，配备或不配备 可调节横梁，目的是为长的样品增加 可测试区域 前部半开式横梁，用于快速装载样品 液压驱动拉杆夹具，用于快速装载和 卸除样品 可折叠，非金属螺丝套，用于保护丝 杆和延长系统寿命 用于拉伸、压缩、剪切、弯曲、或其 他测试的工装配套 各种外接仪器 各种低载荷传感器 T型工作台，用于固定和保护定制工装 环境箱(-185~535℃/-300°~1,000°F) 最高可达1200℃ (2200°F) 的加热炉 方案定制Tinius Olsen SL系列机架能够满足各种样品装载。可活动的横梁和立柱设计使得样 品装载变得简单，各种夹具和固定装置能 够正确夹持样品。 横梁类型选择 用户可以根据需要选择横梁类型。 全闭式横梁-低载荷机架最简易且最常 见的类型。前部半开式横梁-横梁部分打开，方便 装载样品。前部全开式横梁-横梁全部打开，样品 可以直接插入夹具。可调节式横梁-若设备拥有可调节立 柱，则能调整测试区域的大小，此时设 备需要一个可调节的横梁来进行升降。固定式横梁-横梁位置固定，不能电动 升降横梁，能够快速插入和移出样品， 适用于相同产品重复测试。 夹具Tinius Olsen公司提供各种夹具、固定装 置、机架、横梁、立柱和特殊应用机架来满足各种测试需要。曲柄型齿条楔型夹具，带有平面和V型夹面，适用于全闭式SL横梁机架。液压楔型夹具，适用于全开或半开式横梁。当选择液压夹具时，设备将同时配 备夹具开启器。用于测试平滑、圆形、螺纹状样品的各 种夹具、紧固件，以及其他许多类型的产品和材料。 立柱和丝杆立柱和丝杆能够加高，横梁也能够调节以满足你的测试要求。如果我们现有的设计不能满足您的测试要求(Tinius Olsen自1880年以来一直在完善解决方案因此这种情况极少发生)，我们将根 测试需要设计新的系统以满足精密测 试需要。控制器选择SL系列有多种控制器可供选择。Proterm有线控制器、HMC手持式 蓝牙无线控制器，或装载于电脑上的虚拟控制器。

该机适用于各种流体输送用塑料管材进行管材液压瞬时爆破和长期恒定耐压下热塑性管材耐破坏时间的测定。它是各科研院所、质检部门及管材生产厂家必备的检测仪器。静液压试验机采用计算机及嵌入式分布式控制。每一路为一个模块，每个模块设有一个MCU微电脑，用来接收计算机控制指令实现控制，计算机可以通过RS232串行总线把控制信息传递给微电脑，每一路微电脑根据指令进行单独控制。任何一路出现问题，只要把当前工位的截止阀关闭，则不会影响其他工位的正常运行，其具有管材破裂识别、实时监控、来电数据恢复、打印、存储试验结果、试样预处理设置等功能，可以存储7天的数据。 标准号标准名称GB/T6111-2003液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T15560-95流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法IS01167-2006Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids --Determination of the resistance to internal pressure -- Part 1: General methodASTM D1598-2004Pipe, Plastic, Under Constant Internal Pressure, Time-to-Failure of (No S/S Document)ASTM D1599Standard Test Method forResistance to Short-Time Hydraulic Pressure of PlasticPipe, Tubing, and Fittings1 本机器既可以做耐静液压试验，也可以做爆破试验，在PC机上输入管材的环应力、壁厚和平均外径等参数，自动计算出试验压力，也可根据实际经验手动输入试验压力，计算机通过RS232串行总线传递给下位机（单片机mcu），下位机自动对管材进行恒压，高压柱塞泵产生高压液体压力源，经过压力控制系统，由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中，进行管材的长时间静液压试验或爆破试验。 控制系统主机: 三级监控· 两级电脑· 一机多用· 尊贵品质· 超人性化· 功能多样Ø 三级监控 级1小时细微监控； 级48小时假日监控；第三级全过程综合监控。外加恒温介质温度监控。Ø 两级电脑双控操作 在计算机端可以对压力主机进行压力设定、压力控制，并能够进行各种参数的设置并进行启动，也可以关闭计算机，在主机端进行压力和时间设定，并根据自己的习惯进行正计时和 的设置。Ø 一机多用 既可以进行管道长期静液压试验又可做管材的爆破试验（每路都可进行爆破和压力试验），还可用于热塑性管材静液压状态下的热稳定性试验。每路都具有多级蓄能压力控制，响应速度快，确保压力控制稳定；可延长电磁阀的使用寿命。Ø 尊贵品质 整机全部选用欧盟CE认证电子元器件、德国电磁阀，品牌GEMS传感器；长期运行可靠和稳定性极高，一路多口试验效率高，使用成本低、经济效益好。Ø 压力控制范围宽 每个工位压力控制范围均为0.4-10MPa任意设定。Ø 高可靠性的保证 所有电气、机械及软件部分均设有安全防护措施。如防漏电，防短路，防静电，防干扰，防渗漏，防停电，防误操作等等。Ø 集成模块式组装 设有微控单元和电磁阀控制单元，互不干扰，一路试验破裂不影响其他路的正常试验。Ø 功能齐全 具有破裂识别、实时监控、断电保压、掉电保护、来电自动恢复。打印、存储试验结果等功能。控制主界面具有中英文选择，提供多种语言操作功能。Ø 超人性化设计 有自动增加时间选项，也可以手动增加时间，可用于补偿中间无效时间，也可以中间更改试验压力，用于满足一些特殊管材试验的要求。Ø 产品共分三部分 压力主机、水箱、夹具。每部分规格型号由用户选择，也可承接客户特殊定制。压力源： 压力高· 流量大· 自动蓄水· 蓄能稳定Ø 主压力源是用来自进口泵头，自成一体、一台压力源可接多台主机。Ø 压力控制仪表，响应快，压力控制稳定，采用可靠的机械式表头。Ø 主压力高，流量大。Ø 压力范围宽，蓄能压力4-12MPa任意可调。Ø 噪音小，安全稳定。Ø 仪器自带漏电保护功能。Ø 弹性连接，噪音小。 KXGJ-10A静液压试验机试验管径范围D16D800爆破压力10MPa（其他压力需要特殊订货）试验路数140路（任选）控制方式单片机控制(可含计算机控制接口)。数据保存每路都具有断电数据保护功能，开机即可恢复时间定时时间09999小时59分计时精度± 0.1时间分辨率1s最小设置单位min压力压力控制范围0.410MPa压力控制精度-1 +2压力显示分辨率0.001MPa测量范围4100FS示值允许误差极限示值的1以内 名称产地及用途数量电磁阀进口工位数2压力变送器英国GEMS工位数1电接点压力表国产1高压柱塞泵进口1单工位蓄能器国产工位数1压力站蓄能器国产1短高压软管科标(耐温100耐压63MPa)工位数1长高压软管科标(耐温100耐压63MPa)工位数1电脑(PC)及打印机LEVONO1KTANK系列恒温水箱 静液压试验机水箱适用于各种塑料管材长期静液压试验、管材液压瞬时爆破试验和长期恒定耐压下热塑性管材耐破坏时间的测定。是各科研院所、质检部门及管材生产厂家必备的检测设备。 Ø 保温系统采用内胆整体包裹保温，材料采用两种保温材料，保温性能好，长期使用节能效益显着。水温在95时，外箱体仍接近室温，大大提高了整机的安全性，同时耗电量可节省70以上；Ø 管道采用循环喷淋式系统，整体管道系统材质304不锈钢，不锈钢管道循环泵流量不小于4m³ /h；Ø 内置加热器，换热效率高，维护、检修、保养加热器时不需要停机不影响试验正常运行；Ø 采用的为分立式控温系统，水箱内置加热系统，外置制冷系统，减少噪音；Ø 箱盖开启方式为气缸开启，开启后应满足实验室使用空间；Ø 箱盖开启角度（开启大小）任意可停，并具有可靠性、安全性及方便性；Ø 箱盖采用硅橡胶条密封，高温时无溢气；Ø 具有智能自动补水功能、缺水停机保护功能、溢流功能；自身可任意设定控制温度；Ø 结构架箱底,承载重量大，抗变形能力强；Ø 不锈钢内胆，配备不锈钢泵体结构架箱底，承载重量大，抗变形能力强。Ø 材质内胆为2mm厚不锈钢板。Ø 85mm以上厚保温层，并有减少热桥（短路）措施，保温省电。Ø 所有器件均为不锈钢（管路、管件、加热器、阀门等）。Ø 南方高温循环泵，采用卧式安装，大流量1200L/小时，保证了水箱内温场均匀度，并提供高压，可以和自动冲水装置对试样进行冲水，避免了手动灌水的麻烦提高了试验效率，又保证了试验员加热水时的安全性。Ø 自动冲水装置，方便安全。Ø 控温系统采用品牌漏电保护装置及时保护人全安全。Ø 恒温水箱可以自动循环，也可以连接外循环系统。Ø 水箱自带加热控制系统，压力输入口由用户定（如12个接口）。Ø 带制冷系统（温度可从室温降到15），大功率工业压缩机制冷系统。Ø 带自动补水装置，当水箱水位低于设定值时水箱会自动给水箱内加水。Ø 该水箱还具有自动过滤功能，随时过滤掉水中杂物。Ø 水箱内壁配有高压接口，每个接口可配快速接头及高压软管。Ø 水箱采用喷淋式结构，循环泵把热水从下面抽出来，从上面喷下去，循环往复，始终保持水箱温度平衡。Ø 控温系统采用 的控制理念，不用人为过多干预，同时兼顾春秋季节白天高于20度，晚上低于20度的情况，加热和制冷会只能开启，不需要人工调整后面的阀门，对环境的要求不高，避免了一般表头制冷就无法加热，加热无法制冷的尴尬，并具有RS485接口，能够长距离传输，可与计算机通讯实时把温度传送出去显示在计算机界面上。Ø 水箱盖采用双气缸辅助升降方式，平稳、安全、可靠。Ø 水箱加热系统采用后背立式加热结构，具有安全、维修方便等特点Ø 温控系统智能提示，根据系统的采集数据，可以智能判断错误位置，引导实验员完成正确操作（比如没有水不能启动加热不能启动制冷不能启动循环等，每个错误都有相应的提示符号，对照说明书即可）。 KHWX系列恒温水箱试验管径D16D800试验路数 1-40路（任选）试验温度15-95控温精度± 0.1温场均匀度± 0.5或± 1内胆材质不锈钢加热功率根据客户选定水箱尺寸而定制冷功率根据客户选定水箱尺寸而定开启水箱盖系统气缸 名称产地及用途数量箱体承德科标1温控系统承德科标1制冷室外机志高3P1加热管国产3气缸台湾亚德客2箱体开启旋转手柄台湾亚德客1循环泵南方泵业热水泵1200L/小时1 管材夹具：全部采用GB/T 6111-2003中的A型夹具该夹具适用于管材静液压爆破试验机，是一种能牢固夹紧管材的Ａ型塑料管材耐压试验夹具，是塑料管材耐压试验机的关键辅具,其规格为Φ16Φ1200mm。Ø 外形结构：锻造结构，重量轻，承重好；Ø 密封硅胶圈：全部采用 O型结构；Ø 转换接头：PT1/4 内螺纹，不锈钢材质；Ø 夹具接口：M121.25内螺纹；Ø 夹具跑气口：通用的M10内螺纹。 Ø 该夹具结构简单、卡装方便，由于该设计独特装卡成功率可达100，易拆易装。Ø 选用优质304不锈钢磨具铸造工艺。Ø 夹具为分体结构、包袱式连接、压紧式密封，一次密封率100。Ø 每个封头采用专配跑风，手动可以密封，可以定向出气，防止伤人。n 具体规格有：Φ16 、Φ20、Φ25、Φ32 、Φ40、Φ50、Φ63、Φ75、Φ90、Φ110、Φ125、Φ140、Φ160、Φ180、Φ200、Φ225、Φ250、Φ280、Φ315、Φ355、Φ400、Φ450、Φ500、Φ560、Φ630、Φ710、Φ800、Φ900、Φ1000、Φ1200（mm）等。

进口3887型自动液压仪 ●国际标准：该液压仪作为全球的实验室标准已有超过85年的历史。C系列液压仪在实验室的拥有量远远超过其他的型号。与其他厂家相比，目前本公司已扩展并改进了更多型号、相关配件、性能及质量保证；●选择广泛：可选择从2柱或4柱、台式或立式、手动或全自动、液压能力从12吨到100吨。全自动的“Auto系列”包括用户友好界面的微处理控制器和整合的安全防护装置。附件中包括独立的、电子控制的AutoPak液压电源来改进已有的手动液压仪；●应用范围：1)材料研究：陶瓷、合成物、建筑材料、化妆品、药片、制药、粉末材料、印刷电路板、橡胶、硅树脂和其他人造橡胶、热塑树脂、热固树脂；2)物性的质量和性能测试：压缩强度、弯曲强度、剪切强度、流动和色度分散；3)实验室测试：ASTM测试用的薄板和棒模铸，用于聚乙烯和聚丙烯研究；4)碾压：信用卡、身份证、薄金属板、印刷电路板；5)其他应用：合成模铸、压缩模铸、压碎、封装、挤出、成形、嵌入压缩、用于红外光谱分析的KBr小球、金属成形（造窝）、嵌入模铸、榨油、造丸、样品制备、接合模铸、分离冻油、传递（移动）模铸、硫化橡胶压印；6)特殊应用：根据特殊应用提供的专门液压仪，如ASTM测试用的薄板和棒模铸，KBr小球制作（用于红外光谱分析或X-射线光谱）、碾压、橡胶压印模铸； ●3887型系列自动液压仪配置：1)防护门：清晰光亮，抗冲撞，聚碳酸树脂门，允许观察和对操作者的安全防护；2)螺纹柱：可以调节感光开关的位置；3)可加热的夹板：带数字化控制的筒式加热器（可选件）；4)液压圆柱体：可传递最高30吨的挤压压力；5)组合基座：使安装和操作更容易；6)液压板的钢铁铸件支持：提供最大的硬度支持；7)整体的安全护罩：包围在工作区域周围以确保操作安全；8)门锁定开关：当安全护罩打开时阻止操作；9)单独的温度控制器：以确保每个夹板的温度准确性（可选件）；10)微处理器：可精确编程控制；11)打开按钮：停止循环并打开液压仪；12)双操作者按钮：要求2手操作以保证安全；13)液压电源单元：完全独立，电子操作； ●数字式D控制器：可控制设定压力、速度和增长时间，并显示压力状况，并有以下特征：1)10种已储存好的压力、时间设定；2)数字式控制压力和增长时间；3)可调节的循环警报点；4)循环工作完毕后自动打开夹板；5)提供压力单位如KG、IBS、US吨；6)可选的手动冷冻；7)正常的操作循环包括用双手按“anti-tie-down”钮，按设定值提供压力，保持这个设定的压力直到规定的持续时间，并在内在定时器到点后打开液压仪； ●程序式P控制器：除了拥有D控制器的所有特征外，它可提供分步编程，直到整个循环，并有以下特征：1)每个程序中含有20个分段编程；2)内部储有10个对温度、压力、时间设定的程序；3)可选的自动水冷和空气净化装置；4)正常的操作循环包括用双手按“anti-tie-down”钮，按第1个设定值的第1个分段区域提供压力，保持这个设定的压力直到规定的持续时间，在另一个分段区域重复这个循环，并在内在定时器到点后打开液压仪；5)作为程序控制的一部分，夹板的温度也可以根据分段设定调整到该分段所指的温度； ●订购信息：型号最大压力，Ton带加热夹板夹板尺寸（英寸）Ram撞击（In）亮灯（In）基座WD（英寸）重量（Ib）3887 AutoPellet25不提供直径511.50-7.2532×204003888 Auto-C，2柱15不提供6×660.75-1835×203503889 Auto-C，2柱15提供6×660-1535×204003890 Auto-M，2柱25不提供9×960.75-1637×205403891 Auto-M，2柱25提供9×960-1237×206003892 AutoFour/15，4柱15不提供12×1261-18.542×248003893 AutoFour/15，4柱15提供12×1260-13.542×2410003894 AutoFour/30，4柱30不提供12×1261-1742×248503895 AutoFour/30，4柱30提供12×1260-1242×241050

主机结构特点：（6大创新） 1、使用方便：一键式操作，按人体工程学设计，上空间压缩，下空间拉伸，试验操作方便 2、 节能：数字式控制，比现有市场试验机节能70% 3、 整洁：行业内前沿的一体化设计，布局工整清洁无外接管路节省空间，更显高端品质 4、 超静音：采用日本进口泵源，独有的震能吸收系统，降低噪音污染 5、 全面防护：六面全封闭防护，保证操作使用人员安全 6 、高效率：一键复位，减轻操作强度提高试验效率，更适合大批量试验 可选机型简介： HWA-V6 微机控制电液伺服多功能试验机 》采用全数字AD8800闭环控制系统，神经元自适应PID算法，能实现负荷、位移、 变形的三闭环控制，8路模拟信号采集通道，3路数字信号控制通道。控制方 式间能任意组合、平滑切换；自动求取相关标准中规定的结果参数。 》专业模块化SmartTest测控软件，满国际及行业标准的试验要求，支持 与企业（试验室） 综合信息管理网络互联。 》先进的多卡并用技术，可定制实现多路测量控制输出。 》符合PCI/PCI-E即插即用规范，在WinXP/Win7/Win8操作系统下便捷安装使用。 》数据库管理模式，自动存储所有试验数据和曲线。 》提供多种报表打印接口，可编辑打印各种格式报表。 V6系列主机技术参数： 规格型号 HWA—****V6：微机控制电液伺服多功能试验机HWE—****V6：微机屏显式液压多功能试验机HWS—****V6：数显式液压多功能试验机额定载荷范围kN30060010002000立柱配置立柱数6666试验空间单双双双双双作动器（活塞）行程 mm 600600 600 600作动器（活塞）速度Mm/min0.5 – 2200.5 – 1600.5 – 1600.5 – 110横梁速度mm/min220160210210立柱间距mm420420600700（试验空间宽度）压缩空间标准长度mm600600600600扩展长度mm定制定制定制定制标准长度mm600600600600扩展长度mm定制定制定制定制圆形试样的直径mm10-3213-4013-6015-70扁平试样的厚度mm0-500-500-500-70压盘mm120204 x 204204 x 204204 x 204（圆形）（正方形）（正方形）（正方形）框架高度标准长度mm2150215047003900扩展长度mm定制定制定制定制框架宽度mm1510151015101300框架深度mm9009009001090框架重量标准重量kg 21002300 46009800 主机结构特点：1：双空间结构，结合油缸上置式和下置式主机的优点，下拉上压结构使试验操作相当方便。 主机采用六立柱一体化设计外形美观大方结构紧凑，适合高等级试验室配置。上中下横 梁均采用铸钢件，强度高，安全性好； 2: 开式液压夹具，夹持方便，夹紧力可调；3：光柱采用中碳钢，高刚度。表面镀铬抛光处理，美观，防腐性好；4：主液压缸采用间隙密封和斯特封结构，双重密封，保证长期工作的零泄漏。 油缸密封件采用斯特封，油缸压力可调； 5：试验力测量采用压向负荷传感器，可达0.5级； 6：位移测量采用抽出式位移传感器； 7：活塞限位保护活塞不能超出移动范围；8：电路系统采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强； 9：除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔， 即具有即插即用功能；接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。10：油源采用静音设计，环保，人性化独有的压差随动系统，降低能耗，保护油路。 原装配置：拉伸夹具一套、压缩夹具一套。 可扩展配置：螺栓拉伸夹具、螺母保载夹具、弯曲夹具、剪切夹具。用途：》金属薄板》金属板》金属棒》紧固件》金属丝和缆索》链条》管道和管形材料》结构钢》钢筋》焊接件》铸件》锻件》结构部件》岩石和混凝土》铺砌路面》紧固件（非金属）》线材和缆索（非金属）》筋材（非金属） 满足标准： GB/T 228-2010《金属材料 室温拉伸试验方法》（需配相应夹具或变形测量装置） GB/T 7314-2005《金属材料 室温压缩试验方法》 GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》 GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》(需配相关夹具)应用行业：计量质检；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；电线电缆；民用航空；高等院校； 科研试验所； 商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。

电液伺服液压万能试验机主要用途：适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料的同类试验的检测。电液伺服液压万能试验机主机采用油缸下置，原装品牌微机，功能强大的汉化视窗软件，能进行强大的数据分析处理；采用电液比例微机控制系统、微机自动控制微机显示，测量系统由高精度负荷传感器，进口优质元器件，由计算机和中及软件系统组成，具有负荷，变形自动标定、量程自动切换、试验条件测试结果自动存储、参数Fm、ReH、ReL、RP0.2、Rm和弹性模量E等自动求取；试验曲线遍历、局部放大，迭加对比功能，并能打印出完整的试验报告和试验曲线。安装及试车试验机应安装在清洁、干燥、附近无震源、无腐蚀介质及室温20±10°C环境中并应在周围留出足够的空余面积，以便于进行试验及今后的维修工作。试验机的主机及液电箱均应安装在混凝土的基础上，基础尺寸可按下图外形轮廓尺寸及安装图所示。地脚螺栓部分可预留孔穴，待安装后再进行灌注水泥浆，基础的上平面应平正。开箱及吊装：试验机分装在木箱中，立式竖放于箱内，起吊时应用绳缚紧慢慢竖立于基础上，液电箱可直接用箱体上的吊环起吊，按图一所示位置安放好。开箱后清点装箱单全部附件及技术文件，以免遗失。清理：清除所有包装物及垫衬物，外露部分的防锈油脂可用煤油清洗。接管：连接主机和液电箱的油管，用煤油冲洗干净，按管口标记分别接上工作油缸，送油阀及回油阀，在安装油管时，必须检查各管接头的垫圈有无脱落，然后旋紧。初步调整安装水平：接好油管后进行初步调整主机的水平，调整时可用薄的小块铁片分别插入主机底与基础之间，用0.05/1000精度的方形水平仪测量。主机的水平可在工作台面纵横两个不同方向进行测量，水平度不大于0.3/1000。浇固地脚螺栓，试验机的水平初步调整后，可将地脚螺栓用水泥浆浇固，同时将机座与基础接触面间的间隙用水泥浆填塞，使其有良好的结合，必须待水泥干固后始可紧固螺母。灌油：揭开液电箱后门， 可以灌油，一次注入油量约为40公升，注入的液压油应不含其他杂质，经过滤后使用，以保证液压系统正常运转。液压油的参考规格为：恩氏粘度：E50=8-12凝固点：-15°C润滑：主机上横梁注满黄油，只须在螺杆上涂上少量半硬性油脂作为润滑之用。接电：由液电机箱引出的金属软管，用管夹与油管一并夹紧，连接于主机的接线盒上，并按电线接头标记接上接线板。 电源由机外总开关接线于液电机箱内配电板的保险丝盒内，为保证安全，必须接上地线。接通电源后，其他各部分都经检查，即可按下控制台的油泵开关。开动油泵，观察油泵的旋转方向是否与箭头方向相符，如不相符应调换电源接头。再开动工作台升降电动机，观察工作台升降是否符合铭牌标记。油泵试运转：上述各程序完成后，即可进行油泵及液压系统运转。关闭送油阀，开启回油阀，启动油泵，掀开液电机箱的后门，观察送油阀溢油管流出的油液是否均匀流出，如果是间断的或是混气泡，即是油泵内存有空气，此时必须将油泵连接管旋松，让油泵开动一段时间，泵内空气由此排出，直至冒出的油不含气泡，再将螺钉旋紧后不应有油漏出。为使工作油缸及管道中的空气排出，以免影响试验，可开动油泵，关闭回油阀，开启送油阀，使活塞升一段距离，然后再打开回油阀，使油液流回油箱，反复进行几次，即可将管道中的气体排出。10.安全装置的检查：本试验机的移动横梁升降，活塞行程均装有安全限位开关，移动横梁升降至极限位置，应能自动停车。活塞大行程为150毫米。超出距离时，即能自动关闭油泵。如限位开关不符合上述要求，可适当调整各碰柱位置。试验安装及试车完毕后，如无发现其他故障即可进行试验使用。使用前液压油必须保证清洁，无杂质，并视使用次数多少，每一年或二年清理油箱及更换油液一次，清洗滤油网，更换油液时，可用软管将送油阀的溢油管接出机外，开动油泵，将油箱内的油抽出，然后将油箱下部的盖板打开，旋出下滤油网，并清理油箱底部，油泵的工作油液推荐抗凝液压油，抗磨液压油，航空液压油或精密机床液压油等。技术参数：1、型号规格:MX（WE）2000602、测量范围: 0-2000KN3、示值精度: ±1%4、相对分辨率: ≤1%5、压缩空间: 700mm6、拉伸空间: 700mm7、圆试样夹持直径:Φ20-Φ70mm8、扁试样夹持厚度:0-40mm9、活塞行程: 150mm10、弯曲支点大距离: 100-800mm11、剪切试样直径: Φ30mm12．变形示值准确度%：示值的±0.5%以内13．位移示值相对误差：示值的±0.5%以内14．应力速率范围：IN/mm2S-1-60N/mm2S-115．应变速率范围：0.00025/S-0.0025/S16．恒试验力、恒变形、恒位移速率控制：控制精度：±1%设定值。17．主机外形尺寸(mm): 1100×760×270018、电机功率: 1.5KW,3相19、重 量:3500kg

进口4122型手动加热液压仪 ●国际标准：该液压仪作为全球的实验室标准已有超过85年的历史。C系列液压仪在实验室的拥有量远远超过其他的型号。与其他厂家相比，目前本公司已扩展并改进了更多型号、相关配件、性能及质量保证；●选择广泛：可选择从2柱或4柱、台式或立式、手动或全自动、液压能力从12吨到100吨。全自动的“Auto系列”包括用户友好界面的微处理控制器和整合的安全防护装置。附件中包括独立的、电子控制的AutoPak液压电源来改进已有的手动液压仪； ●应用范围：1)材料研究：陶瓷、合成物、建筑材料、化妆品、药片、制药、粉末材料、印刷电路板、橡胶、硅树脂和其他人造橡胶、热塑树脂、热固树脂；2)物性的质量和性能测试：压缩强度、弯曲强度、剪切强度、流动和色度分散；3)实验室测试：ASTM测试用的薄板和棒模铸，用于聚乙烯和聚丙烯研究；4)碾压: 信用卡、身份证、薄金属板、印刷电路板；5)其他应用：合成模铸、压缩模铸、压碎、封装、挤出、成形、嵌入压缩、用于红外光谱分析的KBr小球、金属成形（造窝）、嵌入模铸、榨油、造丸、样品制备、接合模铸、分离冻油、传递（移动）模铸、硫化橡胶压印；6)特殊应用：根据特殊应用提供的专门液压仪，如ASTM测试用的薄板和棒模铸，KBr小球制作（用于红外光谱分析或X-射线光谱）、碾压、橡胶压印模铸； ●订购信息：4122型系列液压仪，带加热、数字温度控制、安全防护，12、25、30吨，可用于铸模、碾压、压纹、粘合不同材料； 一、12吨液压仪1)4386（CH型）：12吨，手动，2柱，带数字加热夹板。亮灯长度达15″。双单位表盘可选用英磅或米制读数；2)4120（12-10H型）：12吨，手动，2柱，与4386相似，但更重些，有引导的移动夹板。带数字加热夹板10″×7″，每板可数字控温至650℉(329℃)。双单位表盘可选用英磅或米制读数；3)4122（12-12H型）：12吨，手动，4柱结构确保压板表面比2柱结构更平行。每板可数字控温至650℉(329℃)。双单位表盘可选用英磅或米制读数。4)4123（12-12-2H型）：与4386一样外，还有4个带电子加热的压板并带3″亮灯长度。可选水冷压板； 二、25吨液压仪1)4389（MH型）：25吨，手动，4柱，带数字加热压板。可调节亮灯长度。坚固的铸铁和钢结构可确保精确度和耐久性。可选水冷压板。双单位表盘可选用英磅或米制读数；2)3856（25-12H型）：25吨，手动，4柱，带电子加热压板12″×12″，每板可数字控温至650℉(329℃)。或者可选特殊的8″×8″高温压板，可达1,100℉。可选水冷压板。双单位表盘可选用英磅或米制读数；3)4126（25-12-2H型）：与3856一样外，还有4个带电子加热的压板并带3″亮灯长度。可选水冷压板； 三、30吨液压仪1)4128（30-12型）：30吨，手动，4柱液压仪。带两速泵，一速用于快速关闭，另一速用于加压模式。双单位表盘可选用英磅或米制读数。带电子加热压板，每板可数字控温至650℉(329℃)。或者可选特殊的8″×8″高温压板，可达1,100℉。可根据需要的℉或℃显示及电源要求而定制；2)4129（30-12-2H型）：与4128一样外，还有4个带电子加热的压板并带3″亮灯长度。可选水冷压板； ●技术描述：编号438641204122412343893856412641284129型号CH12-10H12-12H12-12-2HMH25-12H25-12-2H30-12H30-12-2H最大压力英吨（Lbs）12（24K）12（24K）12（24K）12（24K）25（50K）25（50K）25（50K）30（60K）30（60K）最大温度（℉）650650650650650650650650650压板（In）6×610×712×1212×129×912×1212×1212×1212×12Ram撞击（In）5.15.15.15.16.56.56.566亮灯高度（In）0-150-110-102@30-120-9.52@30-122@3基座WD（In）15×1626×1829×2729×2729×2419×2729×2732×2732×27高度（In）393939394239434343重量（lb）3004207701,0354258051,0708351,100

主要特点 人体工程学设计，机宜人、人适机，符合人-机-环境系统，高效、健康、舒适、安全。 油缸上置，脱模、劈裂装置一体式设计，脱模、劈裂可一次完成，简化工作步骤； 采用手动阀，工作及回程的操作过程流畅，油缸速度快，多方面提高工作效率； 送料处专门设计，试模可自动找正，放入试模后轻轻一推即可滑入工作位，方便省力； 配有清除装置，试验完成后清除装置直接把废料推入后方废料桶，即可进行下一个试验，进一步提高效率； 结构简单，维护方便，故障率低。 技术参数 最大推力：200KN活塞空载推进速度：250mm/min； 活塞行程：330mm液压系统工作压力：20MPa； 电机功率：1.5KW电源电压：380V工作介质：抗磨液压油（用户自备） 体积长宽高：1000*850*1620MM重量：500KG

多功能电动液压脱模器DTM-30适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模，电动脱模器尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求，其最大载荷可达300KN。这种电动脱模器完全采用模块化设计，充分利用现代微电子技术将各功能模块高度集成，主控箱既完成自身数据自动采集，又能协调本系统其它扩展箱按设定程序自动工作多功能电动液压脱模器DTM-30适用于：1.抗压试模：￠150Х230mm ￠100Х180mm ￠50Х130mm2.轻重型土工击实试模：￠152Х170mm ￠100Х127mm3 马歇尔击实试模：￠101.6Х87mm多功能电动液压脱模器DTM-30主要规格和技术参数1 最大载荷：300KN2 测力表量程：0－38.2MPa3上升速度：无级调速（0－120mm/min）4 油液最大工作压力：38.2MPa5 活塞直径：￠100mm6 活塞行程：250mm7 电机规格：AC380V 750W 1400r/min8 净重:约230Kg9 外形尺寸：540Х520Х1280mm（长Х宽Х高）10.脱模器丝杠最大上升极限距离： (L) 270mm 11.脱模器丝杠最底下降极限距离： (L) 30mm 电动液压脱模器主要结构和工作原理：主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成1、机架部分：主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模，托盘是用于脱模时模具的定位和支撑。2、液压系统由液压泵、 送油阀、 回油阀 、油箱、 滤油器及油管和接头组成。液压泵为高压柱塞泵，流量为1.2L/min,额定压力40MPa，由0.75KW电机直接驱动，固定在油箱上。回油阀和送油阀分别安装在前面板的左右面，均由手轮直接操作，右侧送油阀能调节活塞上升速度，左侧回油阀用于油缸下降回油，送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。3、压力表：电动液压脱模器压力表为2.5级耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时注意压力值严禁超过40MPa，以防损毁机件。4、电器部分由电动机、 启动按钮 、停止按钮 、熔断器 、继电器等组成电动液压脱模器注意事项:1、严禁不加油，使油泵空转2、使用前必须排尽系统内空气，才能使用3、使用时应观察压力表示值，严禁超过40MPa当接近时应迅速切断电源或打开回油阀4、出厂安全阀以调好，勿动5、使用电动液压脱模器前必须仔细阅读使用说明书

电动脱模器是专业检测仪器，使用前务必仔细阅读说明书。并由专业实验人员操作，以避免操作不当引起的伤害。如需了解更多资料请与我公司客服人员联系。电动脱模器由上海荣计达仪器科技有限公司提供，设备质保期一年，一年内产品如有质量问题，供方负责免费维修。如果因操作不当或者人为损坏，我公司亦应提供维修、更换服务，由此产生的费用我公司会酌情收取。电动脱模器适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模，电动脱模器尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求，其最大载荷可达150KN、。这种电动脱模器完全采用模块化设计，充分利用现代微电子技术将各功能模块高度集成，主控箱既完成自身数据自动采集，又能协调本系统其它扩展箱按设定程序自动工作电动脱模器产品用途：1.抗压试模：￠150Х230mm ￠100Х180mm ￠50Х130mm2.轻重型土工击实试模：￠152Х170mm ￠100Х127mm3 马歇尔击实试模：￠101.6Х87mm技术指标：1、脱模器丝杠上升速度： 70mm/min 2、脱模器丝杠下降速度： 70mm/min 3、脱模器丝杠最大移动距离： 240mm 4、脱模器丝杠最大上升极限距离： (L) 270mm 5、脱模器丝杠最底下降极限距离： (L) 30mm 6、脱模器丝杠最大脱模力： 150KN 电动脱模器主要结构和工作原理主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成1、机架部分：主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模，托盘是用于脱模时模具的定位和支撑。2、液压系统由液压泵、 送油阀、 回油阀 、油箱、 滤油器及油管和接头组成。液压泵为高压柱塞泵，流量为1.2L/min,额定压力40MPa，由0.75KW电机直接驱动，固定在油箱上。回油阀和送油阀分别安装在前面板的左右面，均由手轮直接操作，右侧送油阀能调节活塞上升速度，左侧回油阀用于油缸下降回油，送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。3、压力表：电动液压脱模器压力表为2.5级耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时注意压力值严禁超过40MPa，以防损毁机件。4、电器部分由电动机、 启动按钮 、停止按钮 、熔断器 、继电器等组成电动脱模器注意事项:1、严禁不加油，使油泵空转2、使用前必须排尽系统内空气，才能使用3、使用时应观察压力表示值，严禁超过40MPa当接近时应迅速切断电源或打开回油阀4、出厂安全阀以调好，勿动5、使用电动液压脱模器前必须仔细阅读使用说明书

电液伺服拉力试验机性能特点：主要用途：适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料的同类试验的检测。主机采用油缸下置，原装品牌微机，功能强大的汉化视窗软件，能进行强大的数据分析处理；采用电液比例微机控制系统、微机自动控制微机显示，测量系统由高精度负荷传感器，进口优质元器件，由计算机和中及软件系统组成，具有负荷，变形自动标定、量程自动切换、试验条件测试结果自动存储、参数Fm、ReH、ReL、RP0.2、Rm和弹性模量E等自动求取；试验曲线遍历、局部放大，迭加对比功能，并能打印出完整的试验报告和试验曲线。电液伺服拉力试验机构造说明本试验机由主机、液电比例系统、微机系统部分组成。采用液压比例控制，微机操作和打印试验结果，操作方便。其构造简述如下：1． 液压加荷系统液压系统由装在主机上之加荷油缸及活塞、高压油泵、送油控制阀（简称送油阀）、回油阀、比例阀、贮油箱及油管等组成。开动油泵电动机，油从油箱进入油泵，高压油经管送至送油阀，经调节阀进入油缸，使活塞升起，活塞与反向工作台连接，当活塞升起时便加荷于试件。当回油阀开启时全部油液流回贮油箱，油缸活塞下降。2． 主机部分主机由1、工作台反向架，2、丝杆，3、动横梁，4、电机，5、立柱，6、试验装置，7、活塞，8、油缸等机构组成。当活动横梁的电动机转动时，经蜗杆带动螺母，使活动横梁调节试验空间，油泵将压力油送至油缸，推起活塞，由液压所产生的力经活塞传至反向架工作台，通过上下压板或上下钳口而加荷于试样上。上横梁和动横梁的中央装有钳口座，用以安装作拉伸试验用的夹板。活动横梁下端可安放加荷承板及上压板，与安装在反向架工作台上的下压板作压力试验之用。3．液电比例系统3．1 液压装置包括高压油泵及驱动油泵的电动机，电磁换向阀，集油块，溢流阀等。3．2 送油控制阀送油控制阀由调节阀及溢流阀、比例阀等组成，用来控制油的通路以调节加荷速度。 3．3回油阀3． 4电气控制装置包括控制配电板，负荷传感器，位移光电编码器，数据采集板等。电液伺服拉力试验机技术指标：1、型号规格:HY（WE）1000602、测量范围: 0-1000KN3、示值精度: ±0.5%4、相对分辨率: ≤0.5%5、压缩空间: 600mm6、拉伸空间: 600mm7、圆试样夹持直径:Φ20-Φ60mm8、扁试样夹持厚度:0-40mm9、活塞行程: 150mm10、弯曲支点距离: 100-600mm11、剪切试样直径: Φ10mm12．变形示值准确度%：示值的±0.5%以内13．位移示值相对误差：示值的±0.5%以内14．应力速率范围：IN/mm2S-1-60N/mm2S-115．应变速率范围：0.00025/S-0.0025/S16．恒试验力、恒变形、恒位移速率控制：控制精度：±1%设定值。17．主机外形尺寸(mm): 880×580×286018、电机功率: 1.5KW,3相19、重 量:3500kg

一、产品简介液压千斤顶检定装置是根据JJG621-2012液压千斤顶检定规程专用设备，它采用四丝杆结构，底座、横梁、四丝杠、上下压板组成压缩空间，整机机架刚度 强度高，变形小，试验空间可调，方便不同高度的千斤顶检测需求，专有的油源控制系统对举升油缸进行控制，增配了独特的千斤顶装卸台，减少了千斤顶装卸过程中对电动小车的冲击。二、主要技术参数：1、最大承载力：550t或者1000t； 2、试验调整空间（上下压板之间距离）：0～1700mm，无级可调；3、试验最大空间：1300mm；4、上压板尺寸：800mm×800mm×100mm5、下压板尺寸：800mm×800mm×100mm6、横梁升降速度：200mm/min；7、试样送料小车：采用电机驱动方式；8、主机外形尺寸约：3560mm×1500mm×3300mm9、整机重约 15 T三、产品特点1、采用四丝杠框架式主机，底座、横梁、四丝杆、上下压板组成压缩空间。试验空间无级可调，方便不同高度千斤顶的检测需求。2、底座、横梁采用整体铸钢结构，材料选用ZG310-570，其结构布筋分布合理，工件刚度大，外型美观大方，保证整个零件安全可靠性；3、丝杠采用45#优质结构钢，丝母为高标号的球墨铸铁，液压千斤顶检定装置既满足了强度又提高了丝杠丝母的使用可靠性，丝杠丝母均采用高精度机床加工，经过时效、调质、定形等热处理，确保工件的精度。4、横梁为可移动式，能实现试验空间的无级调整，调整空间为0~1500mm。5、横梁采用丝杠丝母组成螺旋副的方式升降。6、横梁升降传动系统采用如下机构：摆线针轮减速机带动双轴输出正反向带动链轮、链条，链条带动丝杠副传动，液压千斤顶检定装置实现试验空间的无级调整。四丝杠两根左旋，两根右旋，特点为消除横梁升降对丝杠起动扭矩的影响。7、送料小车（即下压板）采用电动方式进出压缩空间，无需人工手动推动，更加省时省力。8、电气系统采用一体化控制柜的电器系统，操作控制台采用台式结构，布置于试验操作区，用于主机横梁升降，送料小车进出以及液压同步导轨升降。专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。简单明了、使用方便。

详细信息一、产品简介ZT500手动液压源结构设计新颖，升降压快速稳定、可靠性高、不易泄露。可为检定一般压力表、精密压力表、压力变送器、差压变送器、压力传感器、压力开关等压力仪器仪表提供压力源，广泛应用于计量系统及电力、冶金、石油、化工等行业的实验室。ZT500手动液压源由手动打压系统及增压系统组成，可轻松实现一次加压到压力范围上限；增压装置采用本公司专利螺旋压力泵，加压时活塞不旋转、磨擦小，操作方便、省时省力。该产品压力调节范围大，升降压平稳，克服了用截止阀进行高压回检不能完全回零以及降压过程不能满足检定要求的难题，能够提供易于调节的、稳定的高压压力。二、优势特点（1）结构简单、操作方便、易学易用。检测时首先采用手动加压泵预压，然后采用调压缸增压。加压时活塞不旋转，摩擦小，省时省力；（2）可靠性高、不易泄漏。采用特殊高压密封材料，使用寿命长，性能稳定可靠；（3）压力调节范围大，升降压平稳。克服了用截止阀进行高压回检控制的难题它能够提供易于调节的，稳定的高压压力源；（4）配备2个输出口，接口为M20x1.5快速接口；（5）拥有3个快速接头，检测更方便；（6）全系统无任何接头管路连接，不易泄露。三、优势特点

一、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机产品简介： MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机本机主要用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验，增加剪切附具可做剪切试验。本机配有计算机、打印机、电子引伸计、光电编码器及通用试验软件，可以准确测定金属材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、延伸率、弹性模量等力学性能。试验结果可以查询和打印（力-位移，力-变形，应力-位移，应力-变形，力-时间，变形-时间）六种曲线及相关试验数据，具有软件自检功能，能自诊断故障，详见软件说明。是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。二、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机方案描述2.1 主机主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。2.2 传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。2.3 液压系统油箱内的油经过过滤油网被吸入油泵后，经油泵的输油管送到送油阀内，当送油手轮关闭时，由于油压作用而将活塞推开，油从回油管流回油箱，当送油手轮打开时，则油液经由油管进入工作油缸内，再通过压力油管经过回油阀体流回油箱。2.4 控制系统2.4.0. 主界面集多功能于一体2.4.1软件设计针对试验操作的快速性与方便性。采取特别设计方法满足大批量工艺试验需要。2.4.1.2.系统分级管理，系统参数对专家级用户全部开放，既保证了系统的使用灵活性，又可以使试验系统的使用安全可靠。2.4.2. 主菜单2.4.2.1.具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数等均可以文件方式存储。2.4.2.2.支持各类商业通用打印机。2.4.2.3.控制系统以软件系统为支撑，升级简易。2.4.3. 数据处理选项界面2.4.3.1.自动数据处理，处理方法满足多种国际国内标准。2.4.3.2.具备手工数据处理功能，适合用户进行各类复杂的数据分析。2.4.3.3.试验数据可以文本方式进行存储，可用任何通用商业数据处理软件对数据进行二次处理。2.5 安全保护装置a）当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。b）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。2.6 附具全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。2.7 其他使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。三、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机主要性能技术指标3.1 最大试验力：600kN3.2 试验力测量范围：50～600kN3.3 试验力示值相对误差：&le 示值的± 1%3.4 试验力分辨率：0.01kN3.4 位移测量分辨力：0.01mm3.5 变形测量精度：0.01mm3.6 最大拉伸试验空间：650mm3.7 最大压缩空间：380mm3.8 活塞行程：150mm3.9 圆试样钳口夹持直径：&Phi 13-&Phi 40mm3.10扁试样钳口夹持厚度：0-15mm3.11扁试样最大夹持宽度：75mm3.12压盘尺寸：&phi 160mm3.13弯曲试验两点间最大距离：450mm3.14弯曲支滚宽度：120mm3.15弯曲支滚直径：&Phi 30mm3.16最大弯曲度：150mm3.17活塞最大移动速度：50mm/min 3.18夹紧方式：自动加紧3.19主机外形尺寸：720× 580× 2100mm3.20测力柜外形尺寸：1000× 700× 1400mm四、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机系统配置清单4.1 试验机主机 1台4.2 压力传感器 1只4.7 电气控制系统 1套4.8 引伸计YYU-25/50 1只(选购)4.9 光电编码器 1只4.10计算机 联想 1台4.11打印机 彩色喷墨打印机 1台4.12标准附具 圆试样拉伸钳口：&Phi 13-&Phi 26mm、&Phi 26-&Phi 40mm 各1套 扁试样拉伸钳口：0-15mm 1 套 压缩附具：&Phi 160mm 1套 弯曲附具：试验两支点间最大距离450mm 1套