表面光度仪

维氏硬度对试样表面光洁度有什么要求？粗磨一下可以吗，还是要抛光态才可以

哪位知道:表面粗糙度与老的表面光洁度的大约对应关系是怎样的?谢谢!

请问哪位老师可以做表面光电压SPV测试，有测试需求，可以做的老师加我QQ：1738184261，谢谢您

塑料基体上镀铜镍铬表面光泽度测量，（20度）用哪个厂家的仪器好？谢谢

直读光谱样品表面光洁度要到什么程度才合适？大家谈谈自己的实际经验吧！

我单位生产“故障车警示反光牌”模具金属模芯，现寻求检测该模芯表面光亮度及反光性能的检测设备。

最近收到一个客户样品，是铝合金的，铝合金本身硬度也就是70HV的样子，它表面做了硬化处理，现在要测硬化层的硬度，按道理说，应该用显微维氏硬度计来测，但是硬化后的表面光洁度达不到要求，显微维氏根本测不了，如果用磨抛机抛光的话，肯定会对其表面硬度有影响，像这种镀层硬度到底应该怎么测呢？请各位大神指点，谢谢！

我用的是德国斯派克的直读光谱，测量的锌锭样品表面要求用车床进行刨光，主要是为了表面光洁不露光，还有就是把表面金属氧化层去掉。我一直不明白如果表面有氧化层，用电火花激发时会对测量造成什么影响？为什么会这样？按理说，金属虽然被氧化，但该元素还在，我们激发的是金属元素啊！希望有大侠指点，谢谢。[em52]

1、前言 不锈钢表面精饰处理技术分为亚光处理技术、镜面光亮处理技术、表面彩色处理技术。目前这些工艺技术应用于不同产品和不同领域都得到极好效果。2、不锈钢亚光处理技术应用 不锈钢亚光处理技术是指加工成型的产品达到均匀的银白色，与不锈钢本身色泽一致，并具有金属光泽。这一般指制作大型不锈钢产品而言，因为大型不锈钢件经过卷板、冲压、折边和焊接加工过程，加工成型的工件表面有焊缝及油污、铁锈、黄斑等，既不美观，又易锈蚀，降低了其不锈钢产品的质量和价值。 要使不锈钢产品出厂达到美观，受到客户的欢迎，就必须对不锈钢产品进行表面精饰处理加工。 对于大型不锈钢件产品一般采用成型后进行亚光处理，不过在处理前也可先作部件预处理，复合后再作最后处理。经过这个处理既能达到外表美观，又能提高其防腐性和防变色性能。也可先作喷砂处理然后再进行酸洗钝化处理来达到亚光目的。经过上述方法处理后，不锈钢产品的防腐性可提高2~3倍。因为不锈钢之所以不会生锈主要由于有铬、镍成分存在，再经过亚光处理，不但能消除不锈钢基体夹杂的杂质和表面富铁层，而且能使铬、镍富集在表面，形成完整纯化膜，起到较好的防腐作用。3、不锈钢镜面光亮处理技术应用 根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同，可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。 下面重点介绍镜面光亮的电化学抛光工艺特性。不锈钢借助直流电流通过特定电解质、传递到对极的导体，从而使阳极上的不锈钢件表面去除一层金属，使凹凸不平表面达到整平，光亮的表面，称为不锈钢电化处理技术——电化学抛光。 不锈钢电化光亮的处理过程是金属阳极溶解，阳极形成氧化膜及阳极释放出氧的三个过程在同时进行。所以说电化光亮处理对不锈钢产品及各种金属构件无氢脆性。 经过电化光亮处理的不锈钢产品，可保持原来产品的几何形状，产品的光亮度及清洁度可保持2年以上不走样，同时还能除去产品上的细毛刺，特别适用于易损零件及难以达到区域的去毛件，如精密车床零件、光学、电机、电子零件和家用电器等。 电化光亮处理技术在去毛刺同时，也能去除零件表面上微裂纹及嵌入的外来杂质，它没有能量输入零件表面，即对拉、压应力的表面可变成无应力表面，从而提高了产品的疲劳抗力。不锈钢产品经电化光亮处理后可使其耐腐蚀性能提高2—3倍。因为不锈钢经电化处理后铬镍氧化物组成强化的钝化膜，解决了其表面贫铬贫镍层，形成富集的铬、镍钝化层。 不锈钢产品经电化光亮处理后，产品的清洁度得到提高。因为电化处理后工件表面光亮、平滑，污垢物不易粘在其表面。如热水器中电加热管长期在水中，水中的钙、镁杂质易结在管子上侵蚀管子引起穿孔。但经过电化光亮处理后，水垢物不易结牢，大大地提高了其使用寿命。 又如制药设备，所有药剂相接触表面都要有较高的清洗性和清洁度及耐腐蚀等要求。电化光亮处理技术能满足这个要求，它是制药设备必须使用的工艺技术之一

表面粗糙度仪(光洁度)的国家标准主要术语及定义 本资料给出的参数符合GB/T3505-2000《产品几何技术规范表面结构轮廓法表面结构的述语、定义及参数》、符合GB/T6062-2002《产品几何量技术规范（GPS）表面结构轮廓法接触（触针）式仪器的标称特性》。 图一：放大n倍后的工件截面/表面粗糙度及轮廓： /uppic/11-08/30/30121811.jpg图二：各种加工方法能得到的表面光度： /uppic/11-08/30/30121920.jpg图三：常见的表面粗糙度仪的工件测量： /uppic/11-08/30/30122201.jpg表面粗糙度关键技术术语： (1)表面粗糙度：取样长度L 取样长度是用于判断和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度，它在轮廓总的走向上取样。 (2)表面粗糙度：评定长度Ln 由于加工表面有着不同程度的不均匀性，为了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性，规定在评定时所必须的一段表面长度，它包括一个或数个取样长度，称为评定长度Ln。 (3)表面粗糙度：轮廓中线（也有叫曲线平均线）M /uppic/11-08/30/30122607.jpg 轮廓中线M是评定表面粗糙度数值的基准线。 评定参数及数值: 国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。 表面粗糙度高度参数共有三个: (1)轮廓算术平均偏差Ra ： /uppic/11-08/30/30122654.jpg 在取样长度L内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。 (2)微观不平度十点高度Rz /uppic/11-08/30/30122743.jpg 在取样长度L内最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷深的平均值之和。 (3)轮廓最大高度Ry /uppic/11-08/30/30122822.jpg 在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。 表面粗糙度间距参数共有两个： (4)轮廓单峰平均间距S 两相邻轮廓单峰的最高点在中线上的投影长度Si，称为轮廓单峰间距，在取样长度L内，轮廓单峰间距的平均值，就是轮廓单峰平均间距。 (5)轮廓微观不平度的平均间距Sm 含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi，称轮廓微观不平间距。 表面粗糙度综合参数： (6)轮廓支承长度率tp [align=lef

技术：铝型材表面处理办法 -------------------------------------------------------------------------------- 发布时间： 2007-12-7 11:42:18 浏览次数： 14 磨砂面料型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。 　　多色调表面处理铝型材：目前单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合，新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列（酒红色、枣红色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材都必须经化学或机械抛光之后再氧化，效果才佳。　　电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独，日本９０％的铝型材都经过电泳涂漆。　　粉末静电喷涂铝型材：粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。　　等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：该类型材是当今世界最先进的处理技术技术。此型材产品质量优良，但成本较高。它具有２０多种色调，其最大特点是可根据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，装饰效果极佳。 资讯来源： 技术：铝型材表面处理办法 发布人： 全球电镀网

比表面是比表面积的简称。根据实际需要，比表面积分为内比表面积、外比表面积、和总比表面积；通常未注明情况下粉体的比表面积是指单位质量粉体颗粒外部表面积和内部孔结构的表面积之和，单位m2/g。粉体材料越细，表面不光滑程度越高，其比表面积越大。由于纳米材料细度很高，一般具有比较大的比表面积；吸附剂催化剂炭黑等材料的效能与比表面积关系密切，一定效能需要一定范围的比表面要求；但并不是比表面积越大，就粉体质量越好。例如在要求粉体球形度的情况下，粒度相当的粉体材料，比表面越大，球形程度就越差。比表面积和粒径（粒径一般用中位径或目数来表示）是两个概念，没有必然联系，同样目数的两个产品不等于他们拥有相同的比表面积，也依赖与其表面光滑程度和孔结构。比表面积研究和相关数据报告中，只有采用BET方法检测出来的结果才是真实可靠的，因为国内外制定出来的比表面积标准都是以BET测试方法为基础的。(GB.T 19587-2004)-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法，而通过粒度仪估算出的比表面积通常差距都很大，无法反映实际情况。比表面积测试有专用的比表面积测试仪。 比表面分析仪是用来检测颗粒物质比表面积的专用设备，目前在高校、科研单位及生产企业中被广泛实用，比表面积是衡量物质特性的重要参量，其大小与颗粒的粒径、形状、表面缺陷及孔结构密切相关；同时，比表面积大小对物质其它的许多物理及化学性能会产生很大影响，特别是随着颗粒粒径的变小，比表面积成为了衡量物质性能的一项非常重要参量，如目前广泛应用的纳米材料。比表面积大小性能检测在许多的行业应用中是必须的，如电池材料，催化剂，橡胶中碳黑补强剂，纳米材料等。 目前国内外比表面积测试统一采用多点BET法，国内外制定出来的比表面积测定标准都是以BET测试方法为基础的，请参看我国国家标准（GB/T 19587-2004）-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法。比表面积检测其实是比较耗费时间的工作，由于样品吸附能力的不同，有些样品的测试可能需要耗费一整天的时间，如果测试过程没有实现完全自动化，那测试人员就时刻都不能离开，并且要高度集中，观察仪表盘，操控旋钮，稍不留神就会导致测试过程的失败，这会浪费测试人员很多的宝贵时间。真正完全自动化智能化比表面积测试仪产品，才符合测试仪器行业的国际标准，同类国际产品全部是完全自动化的，人工操作的仪器国外早已经淘汰。真正完全自动化智能化比表面积分析仪产品，将测试人员从重复的机械式操作中解放出来，大大降低了他们的工作强度，培训简单，提高了工作效率。真正完全自动化智能化比表面积测定仪产品，大大降低了人为操作导致的误差，提高测试精度。 精微高博(JWGB)是当代中国著名的粉体表面特性测试技术的开创者。十年来，精微高博(JWGB)的科学家革新了测试技术并设计发明了相应的物性测试仪器，使粉体及多孔材料的测试更精确、更精密、更可靠。这包括： • 比表面测试• 吸附/脱附等温线• 孔隙度、介孔与微孔孔径分布•粉体真密度•精微高博(JWGB)具有代表性的仪器： -连续流动色谱法智能型比表面分析仪 ---- JW-DA -多站静态容量法比表面及孔隙度分析仪 ---- JW-BK -静态容量法超微孔孔径分布测试仪—— JW-BK-F

粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称，国外先研发生产后来才引进国内。粗糙度仪测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统。 产品特点：· 清晰的大型易进行读数字符显示· 便携式设计，可用于任何场所· 检测器/驱动部可拆卸，可在很小的空间内进行测量· 探针行程达 350mm（-200mm～+150mm）· 粗糙度参数与 ISO,DIN,ANSI 和 JIS 兼容· 提供包括基础参数 Ra,Rq,Rz,Ry 在内的 19 个分析参数。· 用户自定义功能可屏蔽不需要的参数。· 对所需参数进行 GO/NG 判断。· 通过简单的增益调整进行自动校准。· 自动休眠功能可有效节约能源。· 断电后仍可在存槠器中存10组不同的测量条件。· 可为 SPC 操作输出数据。· 外部设备可通过RS-232C端口与电脑或其它装置进行数据传输· 双电源系统 （AC适配器/内置充电电池 ）· 带有专用便携式仪器箱，可安全传输· 可提供高精度粗糙度标准片· 可通过打印机选件打印输出测量数据

粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称。该仪器是传感器主机一体化的袖珍式仪器，具有手持式特点。1、工作原理当传感器在驱动机构的驱动下沿被测表面作匀速直线运动时，其内部垂直于工作表面的触针随工作表面的微观不平轮廓产生垂直方向的位移，再通过传感器将位移变化量转换成电量的变化，将该电信号进行放大，滤波，经A/D转换为数字信号，再经DSP处理，计算出Ra、Rz、Rq、Rt值并显示。2、产品用途本产品属于便携式表面粗糙度仪，具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点，可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测，该仪器是传感器主机一体化的袖珍式仪器，具有手持式特点，更适宜在生产现场使用。3、产品特点◇机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便；◇采用 DSP 芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低；◇大量程，多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。◇高端机器增加 Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rs,Rsk,Rsm,Rku,Rmr 等参数；◇128×64 OLED 点阵显示器，数字/图形显示；高亮无视角；◇显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形；◇兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准；◇内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应；◇有剩余电量指示图标，提示用户及时充电；◇可显示充电过程指示，操作者可随时了解充电程度◇连续工作时间大于 20 小时◇超大容量数据存储，可存储 100 组原始数据及波形。◇实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。◇具有自动休眠、自动关机等节电功能◇可靠防电机走死电路及软件设计◇显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息；◇全金属壳体设计，坚固、小巧、便携、可靠性高。◇中/英文语言选择 ◇可连接电脑和打印机；◇可打印全部参数或打印用户设定的任意参数。◇可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。[img=,300,463]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211241622452810_7413_5568994_3.png!w489x756.jpg[/img]【英徕铂】英徕铂ENLAB，物性检测仪器品牌，为国内市场提供数百种物性检测仪器，为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务

钛在高温下易于与空气中的O、H、N等元素及包埋料中的Si、Al、Mg等元素发生反应，在铸件表面形成表面污染层，使其优良的理化性能变差，硬度增加、塑性、弹性降低，脆性增加。 钛的密度小，故钛液流动时惯性小，熔钛流动性差致使铸流率低。铸造温度与铸型温差(300℃)较大，冷却快，铸造在保护性气氛中进行，钛铸件表面和内部难免有气孔等缺陷出现，对铸件的质量影响很大。 因此，钛铸件的表面处理与其它牙用合金相比显得更为重要，由于钛的独特的理化性能，如导热系数小、表面硬度、及弹性模量低，粘性大，电导率低、易氧化等，这对钛的表面处理带来了很大的难度，采用常规的表面处理方法很难达到理想的效果。必须采用特殊的加工方法和操作手段。 铸件的后期表面处理不仅是为了得到平滑光亮的表面，减少食物及菌斑等的积聚和粘附，维持患者的正常的口腔微生态的平衡，同时也增加了义齿的美感；更重要的是通过这些表面处理和改性过程，改善铸件的表面性状和适合性，提高义齿的耐磨、耐蚀和抗应力疲劳等理化特性。 一、 表面反应层的去除 表面反应层是影响钛铸件理化性能的主要因素，在钛铸件研磨抛光前，必须达到完全去除表面污染层，才能达到满意的抛光效果。通过喷砂后酸洗的方法可完全去除钛的表面反应层。 1. 喷砂： 钛铸件的喷砂处理一般选用白刚玉粗喷较好，喷砂的压力要比非贵金属者较小，一般控制在0.45Mpa以下。因为，喷射压力过大时,砂粒冲击钛表面产生激烈火花，温度升高可与钛表面发生反应,形成二次污染，影响表面质量。时间为15~30秒，仅去除铸件表面的粘砂、表面烧结层和部分和氧化层即可。其余的表面反应层结构宜采用化学酸洗的方法快速去除。 2. 酸洗： 酸洗能够快速完全去除表面反应层，而表面不会产生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于钛的酸洗，但HF—HCl系酸洗液吸氢量较大，而HF—HNO3系酸洗液吸氢量小，可控制HNO3的浓度减少吸氢，并可对表面进行光亮处理，一般HF的浓度在3%~5%左右，HNO3的浓度在15%~30%左右为宜。 二、铸造缺陷的处理 内部气孔和缩孔内部缺陷：可等热静压技术(hot isostatic pressing)去除, 但对义齿的精度会产生影响，最好用X线探伤后，表面磨除暴露气孔，用激光补焊。表面气孔缺陷可直接用激光局部焊接修补。 三、研磨与抛光 1． 机械研磨： 钛的化学反应性高，导热系数低，粘性大，机械研磨研削比低，且易于磨料磨具发生反应，普通磨料不宜用于钛的研磨与抛光，最好采用导热性好的超硬磨料，如金刚石、立方氮化硼等，抛光线速度一般为900~1800m/min.为宜，否则，钛表面易发生研削烧伤和微裂纹。 2． 超声波研磨： 通过超声振动作用，使磨头和被研磨面间的磨粒与被研磨面产生相对运动而达到研磨、抛光的目的。其优点在于常规旋转工具研磨不到的沟、窝和狭窄部位变得容易了，但较大的铸件研磨效果还不能令人满意。 3． 电解机械复合研磨： 采用导电磨具，在磨具与研磨面之间施加电解液和电压，通过机械和电化学抛光的共同作用下，降低表面粗糙度提高表面光泽度。电解液为0.9NaCl，电压为5v，转速为3000rpm/min.，此方法只能研磨平面，对复杂的义齿支架的研磨还处于研究阶段。 4． 桶研磨： 利用研磨桶的公转与自转所产生的离心力，使桶内的义齿与磨料相对摩擦运动而起到降低表面粗糙度的研磨目的。研磨自动化、效率高，但只能降低表面粗糙度而不能提高表面光泽度，研磨的精度较差，可用与义齿精抛光前的去毛刺和粗研磨。 5． 化学抛光： 化学抛光是通过金属在化学介质中的氧化还原反应而达到整平抛光的目的。其优点是化学抛光与金属的硬度、抛光面积与结构形状无关，凡与抛光液接触的部位均被抛光，不须特殊复杂设备，操作简便，较适合于复杂结构钛义齿支架的抛光。但化学抛光的工艺参数较难控制，要求在不影响义齿精度的情况下能够对义齿有良好的抛光效果。较好的钛化学抛光液是HF和HNO3 按一定比例配制，HF是还原剂，能溶解钛金属，起到整平作用，浓度10%, HNO3起氧化作用，防止钛的溶解过度和吸氢，同时可产生光亮作用。钛抛光液要求浓度高，温度低，抛光时间短(1~2min.)。 6． 电解抛光： 又称为电化学抛光或者阳极溶解抛光，由于钛的电导率较低，氧化性能极强，采用有水酸性电解液如HF—H3PO4、HF—H2SO系电解液对钛几乎不能抛光，施加外电压后，钛阳极立刻发生氧化，而使阳极溶解不能进行。但采用无水氯化物电解液在低电压下，对钛有良好的抛光效果，小型试件可得到镜面抛光，但对于复杂修复体仍不能达到完全抛光的目的，也许采用改变阴极形状和附加阴极的方法能解决这一难题，还有待于进一步研究。 四、钛的表面改性 1． 氮化： 采用等离子体渗氮、多弧离子镀、离子注入和激光氮化的等化学热处理技术， 在钛义齿表面形成金黄色TiN渗镀层，从而提高钛的耐磨性、耐腐蚀性和耐疲劳性。但技术复杂，设备昂贵，用于钛义齿的表面改性很难达到临床实用化。 2． 阳极氧化： 钛的阳极氧化技术较为容易，在一些氧化性介质中，外加电压的作用下，钛阳极可形成较厚的氧化膜，从而提高其耐腐蚀性和耐磨性和耐候性。阳极氧化的电解液一般采用H2SO4、H3PO4和有机酸水溶液。 3． 大气氧化： 钛在高温大气中可形成较厚坚固的无水氧化膜，对钛的全面腐蚀、间隙腐蚀都有效，方法比较简便。 五、 着色 为了增加钛义齿的美感、防止钛义齿在自然条件下的继续氧化的变色，可采用表面氮化处理、大气氧化和阳极氧化法表面着色处理，使表面形成淡黄色或金黄色，提高钛义齿的美感。 阳极氧化法利用钛的氧化膜对光的干涉作用，自然发色，可通过改变槽电压在钛表面形成多彩的颜色。 六、 其他表面处理 1: 表面粗化： 为了提高钛与饰面树脂的粘结性能，必须对钛表面进行粗化处理，提高其粘结面积。临床上常采用喷砂粗化处理，但喷砂会造成钛表面的氧化铝的污染，我们采用草酸刻蚀的方法，得到良好的粗化效果，刻蚀1h表面粗糙度（Ra）可达到1.50±0.30μm，刻蚀2h Ra为2.99±0.57μm，比单独喷砂的Ra（1.42±0.14μm）提高一倍多，其粘结强度提高了30%。 2: 抗高温氧化的表面处理： 为了防止钛在高温下的急剧氧化，在钛表面形成钛硅化合物及钛铝化合物，可防止钛在700℃以上温度下的氧化。这种表面处理对钛的高温氧化非常有效，也许钛表面涂覆这类化合物，对钛瓷结合有利，仍须进一步研究。

石材表面防护剂的研究进展 王继虎 陶冶 姚静 吴晓玲 上海市松江区龙腾路333号　　摘要：综述了石材表面病症产生的原因，介绍了石材防护剂在国内外研究的现状和进展以及目前石材表面防护剂的种类和发展，指出了石材防护剂的选用原则、衡量标准及选择石材防护剂时考虑的因素，并对今后的研究发展方向进行了展望。　　关键词：石材表面防护剂养护1前言在建筑行业中，石材是应用最广泛的建筑材料，从古代的石窟、石桥、石塔、石亭到现代最普遍使用的各种装饰石材以及各种岩画、雕像、壁刻和纪念碑等，石材以其坚固的质地，靓丽多彩的色调和神奇变幻的条纹被越来越广泛地得到应用。以石材为建筑材料和装饰的建筑物美化了人们的生活环境，使人们充分感受到了自然的美丽和魅力。石材的表面可分为磨光面及粗纹理表面。因石材是由多种矿物构成，极易与其他化学物质发生反应，所以无论那一种表面的石材都会受到污染和侵蚀。要想预防治理石材受到污染和侵蚀，就要首先了解石材病症是怎样产生的。　　1.1泛碱湿法施工后的石材表面或石材接缝处，在日常使用中会产生一层白色碱和盐的混合物，这种现象叫做泛碱。泛碱的原因是：水泥砂浆与水、二氧化碳发生化学反应，产生含有碱和盐的水溶液，通过孔隙渗透到石材表面，水份蒸发后，碱和盐成为白色结晶体，附着在石材表面，轻者形成白色斑点，严重的会破坏石材表面光泽，影响装饰效果。　　1.2锈斑石材表面或内部的金属离子与水、氧气作用下会生成带色物质，残留在石材表面，形成锈斑。锈斑的形成原因有两方面：一是自然反应形成，因为石材内部的物质成分中含有赤铁矿或硫铁矿，这些物质接触到水、空气后被氧化成三氧化二铁等带色物质，经过石材的孔隙渗出，形成锈斑；二是石材在开采、加工、运输等过程中接触含铁物质，这些铁质物质残留在石材表面，在被水、空气氧化后形成锈斑。　　水渍石材与水泥砂浆接触后，水泥砂浆中的碱性物质会渗人石材。由于碱性物质对水的吸附力较强，在潮湿的空气中，当环境温度较高时，就会形成含有结晶水的碱性物质，结晶水会随着温度的变化而变化，但永远不会消失，从而在石材表面形成湿痕不干的现象，俗称水渍。

1.请问在金属表面涂装的漆膜，色差测量应该用什么样的光源和颜色系统？我现在使用的是byk 6805,漆面光泽度90左右2.请问byk6805与美能达cr300的区别在那里?美能达cr300能进行上面的测量吗？

怎样清理分光光度计表面的水分？

如题上示意

微分干涉显微镜对表面光洁度的测定：　　电解抛光，化学抛光时，表面质量可用微分干涉金相显微镜加以鉴定。根据干涉条纹的形状可知表面光洁度的好坏，如条纹弯曲不大说明抛光或表面较平整。　　微分干涉显微镜对金属塑性变形的研究：　　用微分干涉显微镜可以精确地测定滑移带高度及多晶体试样内各处的变形程度等。　　微分干涉显微镜对金相试样因共格相变发生浮凸的研究：　　在金属里面的马氏体，贝氏体及魏氏体组织，用微分干涉金相显微镜能有效地鉴定表面浮的形状。用它进行观察可以使表面的肉眼无法观察到的浮凸体明显地程现出来。　　微分干涉显微镜对LCD行业的检察应用：　　在目前市场上供不应求的LCD行业来说，这是最适合不过的了，LCD属于一种精密型的产品，生产过程中许多部件都要用到显微镜。微分干涉金相显微镜主要用于在导电粒子方面的观察，这种粒子小到四五微米，肉眼根本玩法看见。用该类显微镜则方便许多。

我在使用平面光栅摄谱仪时，遇到测微光度计的使用还有不懂得地方，如被测物质黑度与浓度的计算方法，想请了解这方面知识的老师指教。谢谢！

阳光变色材料厂家介绍镜面光变色油墨是一种具有特殊效果的镜面油墨，种类繁多，近年来使用镜面光变色油墨印刷的商品逐渐增多，例如通讯器的按键，电子产品的面板，以及塑料标牌等，深受用户的欢迎，天津孚信科技作为国内出色的光变材料供应商，为大家介绍一下光变油墨的信息。　　该油墨是印刷在透明塑料材料(背面)上而在正面利用光干涉作用的原理，其油墨的颜色随着视角的变化。该类镜面光变色油墨要求高度的印刷技术和技巧，就根据镜面油墨的特性、印刷方法、保管和注意事项，简述如下，希望能对使用好镜面类油墨有所帮助：1.镜面油墨的种类　　普通镜面油墨(银色和金属色彩)和镜面光变色油墨。普通镜面油墨目前使用的范围很广，如IMD技术上使用于手机按键、洗衣机的操作面板、微波炉上功能指示面板和标牌、以及电子产品上的装饰件等 而镜面光变色油墨的使用则装饰性就更显得比普通镜面油墨更上一个档次，使产品美化生辉。2.面类油墨所使用的承印物，主要是几种透明片材，而且都是反面(背面)印刷，正面看出效果。　　所用透明片材有：PC(聚碳酸脂)、PMMA(压克力或有机玻璃)、硬的PVC(聚氯乙稀)和处理过的PET(聚脂)等。 镜面油墨对上述透明片材都具有附着性，且可得到镜面和镜面变色效果。但是值得注意的是由于PC或PMMA的成品中，由于其用料和加工工艺等的不同，有些会因耐溶剂性能差而得不到好的镜面或镜面变化效果，故在使用前必须做小样试验，确认后方可生产。　　不仅如此，要得到镜面效果，除以上说的外，因镜面油墨是以特殊的铝粉颜料和少量的树脂等基本材料组成，且铝粉颜料属片状，在表面平行排列得到镜面反射的性能，所以表面平滑性差的材料(承印物)和不能耐油墨中溶剂的材料是得不到好的镜面效果的。3.丝印镜面类油墨的特性：(1)油墨中除少量树脂和片状铝粉颜料外，溶剂在镜面油墨里占的比较多，所以镜面油墨的粘度非常低，丝印时尽可能不使用倾斜开启的网版，否则流淌较厉害，故不管手工还是机器印刷，应使用平行升降式网版，使稀如水的油墨始终布满在网版上，避免或减少堵网影响丝印正常的进行。(2)若选用丝印机印刷，应将金属回墨刮刀改用橡胶制回墨刮刀，使油墨均匀地涂布在网版上。(3)镜面油墨丝印时，在网上涂布的范围尽可能控制在接近有效图文的印刷面积大小范围，否则，因涂布面积大，镜面墨中的溶剂快速挥发而造成堵网，不能连续印刷等。　　通过上述对镜面光变油墨的简介，大家对它应该有了基本的认识，如果有兴趣想了解更多可以咨询天津孚信科技。原文：http://www.uvostech.cn/qydt/1566.html

各位老师、研友，我要做个纳米材料的截面的FE-SEM测试，但先前没有经验。是不是需要把粉体分散在环氧树脂里面，然后再固化，用砂纸打磨出断面来？打磨出来的表面很粗糙，有没有使表面光滑的方法呢？环氧树脂不导电，需要喷金处理，是吧？ 请大家赐教，谢谢！！

谁有 阴离子表面活性剂 亚甲蓝分光光度法标准曲线发一份，这个实验对斜率和截距有什么要求

这几天下雨，室内湿度一直偏高，仪器表面都是潮湿的，大家怎么呵护自己的分光光度计的？

请问一下   水质 阴离子表面活性剂的测定 亚甲蓝分光光度法GB T7494-1987标准中 提到的需要配备 5、10、20mm三种规格的比色皿 大家知道是为什么吗？ 特别是5mm的，看不懂要这个干什么用。

1)若大幅度改变测试波长，需稍等片刻，等灯热平衡后，重新校正“0”和“100%”然后再测量。2)指针式仪器在未接通电源时，电表的指针必须位于零刻度上。若不是这种情况，需进行机械调零。3)比色皿使用完毕后，请立即用蒸馏水冲洗干净，并用干净柔软的纱布将水迹擦去，以防止表面光洁度被破坏，影响比色皿的透光率。4)操作人员不应轻易动灯泡及反光镜灯，以免影响光效率。5)1900型等分光光度计，由于其光电接收装置为光电倍增管，它本身的特点是放大倍数大，因而可以用于检测微弱光 电信号，而不能用来检测强光。否则容易产生信号漂移，灵敏度下降。针对其上述特点，在维修、使用此类仪器时应注意不让光电倍增管长时间暴露于光下，因此在 预热时，应打开比色皿盖或使用挡光杆，避免长时间照射使其性能漂移而导致工作不稳。6)放大器灵敏度换挡后，必须重新调零。7)比色杯的配套性问题。比色杯必须配套使用，否则将使测试结果失去意义。在进行每次测试前均应进行比较。具体方法 如下分别向被测的两只杯子里注入同样的溶液，把仪器置于某一波长处，石英比色杯；220nm、700nm装蒸馏水，玻璃比色杯：700nm处装蒸馏水， 将某一个池的透射比值调至100%，测量其他各池的透射比值，记录其示值之差及通光方向，如透射比之差在±0.5%的范围内则可以配套使用，若超出此范围 应考虑其对测试结果的影响。

镍释放测试中样品面积测量和计算细则1 适用范围直接并长期与皮肤接触的金属物品。2 参照标准及适用范围本细则参照的标准为：BS EN 1811:1998+A1:2008附录C。本细则适用范围：BS EN 1811:1998+A1:2008，GB/T 22866-2008, EN1811:2011等。3 仪器及装置3．1 游标卡尺3．2 直尺3．3 圆规3．4 铅笔4 准备 测量面积必须二人一起进行，一人负责测量，另一人负责监督并记录测量过程中的各个数据并计算。5 面积测量5．1 面积的计算必须考虑到皮肤的弹性和样品的哪些地方会接触到皮肤，对于不接触皮肤的部分在浸取的过程中应加以保护，通常可用涂石蜡的方式来阻止这部分的镍的释放。若样品由相同材质制成，则不需要考虑到接触皮肤的方式，无需屏蔽未接触到皮肤的部分，以其全部面积来作为测试的面积。5．2 表面光滑，形状规则的样品，利用游标卡尺测量其参数（本细则所用的长度测量均用游标卡尺，以下同），然后计算其面积。表面光滑，形状不规则但可以拆分为几个已知几何体（如矩形，圆，梯形等）的样品，先在纸上大致画出其几何形状，并在图上做辅助线以示拆分，然后测量各拆分几何体的各个参数，并在图上一一标注出来并计算其面积，最终通过各分面积的总和来计算总面积。5．3 表面不光滑，形状规则的样品或形状不规则但可以拆分为几个已知的标准的几何体的样品。若表面的凸凹之间的高度差不超过2mm，可以将其视为表面光滑的样品来处理；若表面的凸凹之间的高度差超过2mm，可以认为其与皮肤的接触深度为2mm（即高度为2mm）来计算接触面积。5．4 薄片材料构成的样品（如表壳、徽章和小盒子），均视为其与皮肤接触的深度为2mm。5．5 样品由金属丝（d3mm）连接而成（如项链，手镯等）的样品，表面积的计算应使用所有显著表面的投影面积（即最大的垂直投影面积）。5．6 若有非金属丝绕过皮肤（如手链等），则计算真实接触的表面积。5．7 物品由方形，矩形，椭圆形或者圆形的金属丝（d≥3mm）构成，可以假定在物品周围的皮肤会被压下去 2mm来计算其面积。5．8 对于通过CAD设计的样品，可由客户提供其设计的图纸来计算面积。5．9 对于外表复杂的样品可向客户索取其面积，如客户无法提供真实面积，则按近似面积计算。 [f

如题，下午做了阴离子表面活性剂标曲，10ug/ml，按GB7494-87选了0,1,3,5,7,9,11,13八个点，抛去13那个店能到3个9，做出来的吸光度偏高，13ml点吸光度为0.552了，斜率为0.0044，截距为0.0032，不知道这个标线可以用吗？求解答，谢谢！