目前对于印刷行业而言，[url=http://www.xrite.cn/][color=#000000]色差仪[/color][/url]等颜色测量分析工具已经相当普遍，这里面也涉及到很多不同的应用。例如印刷机台就有离线手持式色差仪或者在线扫描式色差仪。印前还有与之配合的色彩管理测量仪器，如打印机校准，屏幕校准用的色差仪。总之所有能量化的都会量化，这也是未来的一个趋势：生产制造必定朝着标准化、规范化、数字化、智能化方向发展。
欧洲印刷油墨协会发布新版食品包装用印刷油墨指南 来源: 食品伙伴网 时间: 2011-11-28 近日，欧洲印刷油墨协会（EuPIA）发布了新版食品包装用印刷油墨指南。 据了解，新版指南文件将替代欧洲印刷油墨制造商协会于2009年9月份发布的协议，它适用于所有应用于食品接触类材料或制品中的印刷油墨、涂料以及包装油墨。欧盟委员会 1935/2004协议要求生产商按照良好操作规范来生产食品接触类材料与制品，以防止不利人体健康的物质、引起食品成分变化的物质以及引起食品感官特征变化的物质进入食品。如有疑问，请致电PONY谱尼测试零七五五二六零五零九零九
产生印刷色差的原因是多方面的，有工艺技术上的不良因素，也有原材料方面的原因。减少印刷色差需要从以下几方面入手。1. 色样、色卡：印刷颜色的源头是来自客户的色样，如果色样取得不准确，那么印刷厂是无法保证印刷颜色与客户一致的。因此当从客户取完色样后，需要将量化后的颜色目标值输入到[url=http://www.xrite.cn/categories/portable-spectrophotometers/][color=#000000]分光测色仪[/color][/url]中，不会因为色卡变旧产生影响。2. 油墨：控制好油墨的粘度和PH值这两大特性。3. 机速：在生产过程中印刷速度需要保持匀速生产。4.压力：保持稳定。
GB／T 22771-2008 《印刷技术 印刷品与印刷油墨用滤光氙弧灯评定耐光性》有的给我份，谢谢
请提供进口商以下要求的报价，印刷油墨类型：溶剂型油墨印刷类型：胶版印刷颜色：蓝色，黑色等需要数量：1x20'FCL 价格面议实力供货者速联系 13811625997（微）
[url=http://www.xrite.cn/categories/benchtop-spectrophotometers/][color=#000000]分光光度仪[/color][/url]可以实现对样张的色度测量，提高标准化生产的程度，主要应用包含以下几方面。首先可以对印刷材料进行质量控制。其次可用于印刷中灰平衡的分析测量、最佳阶调复制以及针对不同油墨、纸张和印刷条件的校色。此外可以分析打样样张的色彩和印刷用纸的匹配情况，分析油墨色度特性。还可实现印刷过程中的色彩控制。另外它也是色彩管理的主要色度测量手段。
uv印刷色彩校正一直是电脑绘图员头痛的问题，因为显示器有的颜色uv印刷不出来，或是有严重的色差，如果不能在图案设计阶段就予以完成[url=http://www.xrite.cn/categories/calibration-profiling/][color=#000000]颜色校正[/color][/url]，等到成品印出来后就来不及了。最常见的是RGB转CMYK的偏色问题，应该在软件中直接采用CMYK来指定色彩，就会得到与实际印刷较为接近的结果，所以尽可能使用CMYK模式来操作。如若某些效果必须在RGB模式下完成，则需要修改后再转换回CMYK。另外还有个方法便是使用印刷演色表来查询实际印刷的色彩。
老婆买了一瓶绍兴女儿红一直都没喝，一天突然把这瓶酒开了，开了之后又没喝，过了一星期酒面上浮现厚厚一层白沫，老婆说是酒坏了不能喝，就准备扔进垃圾袋。我突然心发奇想，就用这瓶女儿红浇花草。因为花草都种在阳台上，浇完后满阳台都是酒香，几天都不散。现在已经过去一个多星期了，被女儿红浇灌过的绿萝、海葱、吊兰、葡萄与艾蓬等似乎都没啥反应，看来这些花草的酒量不错哎！[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09502.gif[/img]
大家好！我是新人，请多多关照。[em09511]最近刚到一家印刷公司，接手建立一个实验室，主要用于标签类印刷材料的检测。请问，有哪些需要注意的地方？谢谢！
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=24754]印刷品和印刷油墨耐酸性测定[/url]
印刷的适性直接反映在纸张水分上，一般要求尽可能与生产环境的相对湿度相一致。200g/m2以上的各类纸板，在造纸过程中是多层复合型造纸覆膜，而且根据其生产工艺要求，许多厂家都是在纸张从纸机上复卷完成后，便及时裁切、封塑打包并随时准确发货。由于多层复合的工艺要求，使纸板的含水量一般都比普通纸的含水量高5%左右。虽然纸张含水量高对印刷来说比较有利，但如果保存、使用不好电子商务，会给印刷生产带来许多麻烦。如包装破损，包内纸张局部湿度发生变化，使纸张呈波浪形，紧边，出现一边高、一边低现象；印刷时输纸困难高保真印刷，水墨平衡难以掌握，湿度的变化还会使纸张伸缩，引起多色套印不准，后口甩角等质量弊病；尤其是下工序还有模切工艺的产品，纸张伸缩还会造成模具制作无规律、模切成型尺寸不精确等问题。在此情况下，各种纸张都要有一个最佳水分含量值，纸张的各种性能都会处于较好状态。因此，纸张水分含量对印刷影响很大，水分太低政策法规，纸质发脆，印刷中易产生静电；含量过高，将会使油墨难以干燥。水分变化对纸的各种特性影响也很大，随着水分的变化，其定量、抗张强度、柔韧性、耐折度等都将发生变化连线加工，纸张尺寸也会发生伸缩，甚至发生卷曲、翘边、起皱、荷叶边等现象。而纸张水分仪能有效的解决这一不良现象。纸张水分仪的特点：1. 美国进口集成电路技术。采用了温、湿度补偿技术，测量精确度高、稳定性好。2. 宽屏数字背光显示，即使光线不足的环境下也能清晰地显示测量读数。3. 测量速度快,可替代传统烘箱法 ,使水分测定时间缩短,整个过程操作只需几十秒钟，测量值1秒钟读数，大大节省了检测人员的宝贵时间。4. 体积小，重量轻、抗干扰性能强、可随身携带于现现场进行快速检测。5. 仪器设计采用了低功耗大规模集成电路和液晶显示技术, 耗电量低。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310151537_471048_2803766_3.jpg
问题：使用水性油墨，使用75%酒精作为稀释剂。请问印刷过程产生的废印刷版件是否属于危险废物？望解答，谢谢回复：你好，《名录》编制组编写了解答材料，其中解读HW12中“不包括水性漆”是指水性漆渣不属于列入《名录》的危险废物，其是否属于危险废物需要根据《危险废物鉴别标准》（GB5085.1~7）《危险废物鉴别技术规范》（HJ 298）等予以判定。据此，对印刷过程产生的废印刷版件，若不能排除危险特性的，应对照法定标准规范予以判定，并规范管理。
GB/T 7705—1987 平版装潢印刷品 GB/T 7706—1987 凸版装潢印刷品 GB/T 7707—1987 凹版装潢印刷品 GB/T 12032—1989 纸和纸板印刷光泽度印样的制备 GB/T 14258-1993 条码符印刷质量的检验 GB/T 17497-1998 柔性版装潢印刷品标准 GB/T 18348－2001 商品条码符号印刷质量的检验 GB/T 18720-2002 印刷技术 印刷测控条的应用 GB/T 18721-2002 印刷技术 印前数据交换CMYK标准彩色图像数据（CMYK/SCID） GB/T 18722-2002 印刷技术 反射密度测量和色度测量在钱刷过程控制中的应用 GB/T 18723-2002 印刷技术 用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性 GB/T 18724-2002 印刷技术 印刷品及印刷油墨的耐酸性测定 GB/T 18805-2002 商品条码印刷适性试验 CY/T 4-1991 凸板印刷品质量要求及检验方法 CY/T 5-1999 平板印刷品质量要求及检验方法 CY/T 6-1991 凹板印刷品质量要求及检验方法 CY/T 30-1999 印刷技术 胶印印版制作 CY/T 31-1999 印刷技术 四色印刷油墨颜色和透明度 第１部分：单张纸和垫固型卷筒纸胶印 CY/T 32-1999 再生阳图型PS版 HG/T 2171-1991 阴图型PS版 HG/T 2287-2001 胶辊 第１部分：印刷胶辊 HG/T 2530-1993 印刷制版软片用聚酯片基 HG/T 2618-1994 印刷用感光材料型号编排原则 第１部分：银盐感光材料 HG/T 2694-1995 阳图型PS版 HG/T 2908-1997 印刷制版胶片尺寸 HG/T 3560-1988 印刷照相排版软件 HG/T 3561-1988 特硬性正色印刷制版软片 QB/T 1877-1993 包装装潢镀锡（铬）薄钢板印刷品 QB/T 2084-1995 凸板印刷制版 QB/T 2085-1995 凹板印刷制版 QB/T 2086-1995 平版印刷制板 YS/T 421-2000 印刷用PS版铝板基
据国外食品类网站报道，近日欧洲印刷油墨协会（EuPIA）发布了新版食品包装用印刷油墨指南。 据了解，新版指南文件将替代欧洲印刷油墨制造商协会于2009年9月份发布的协议，它适用于所有应用于食品接触类材料或制品中的印刷油墨、涂料以及包装油墨。欧盟委员会1935/2004协议要求生产商按照良好操作规范来生产食品接触类材料与制品，以防止不利人体健康的物质、引起食品成分变化的物质以及引起食品感官特征变化的物质进入食品。 原文链接：
仪器仪表，家用电器均离不开印刷电路板，这是众所周知的常识。由于腐蚀、过载、打火等原因而造成的印刷电路线条的烧损、断路现象也屡见不鲜。在印刷电路板中，一条条线路就像人身体里的血管一样，维系着电路的正常生命，所不同的是人体的血管中流淌着是血液，而电路板板线条中流淌着的是电流。如果人体的血管发生了梗塞则需要做搭桥手术；同理，电路板的线条发生了断路，也可以做“搭桥”手术。下面就是我为断路的电路板做搭桥手术的过程图解：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507160947_555763_1602290_3.jpg图-1 荧光用氙灯高压发生器电路板图-1是一台荧光光谱仪氙灯高压发生器电路板的高压输出部分；该电路板的故障为没有高压输出。经过排查确认故障原因为：高压输出负载电阻因过热造成了电阻焊接孔与印刷线条之间产生断路。具体现象见图-2 所示：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507160947_555764_1602290_3.jpg图-2 电阻焊接孔与线条之间产生了断路找一段宽窄与印刷线路条近似的专用的铜质吸锡软线，并用剪刀或裁刀取下1厘米的长度。如下面所示：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507160948_555766_1602290_3.jpg图-3 截取一段专用吸锡线用镊子在截取的吸锡线的中间戳一个小孔，孔径与印刷电路板上的焊接孔一致；如下图所示：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507160948_555767_1602290_3.jpg图-4 用镊子在吸锡线中间戳一个孔然后在吸锡线两端吃上焊锡，如下图所示：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507160948_555768_1602290_3.jpg图-5 给吸锡线两端吃锡在损坏的印刷板焊接孔两端吃上焊锡，最后用酒精棉清除残留助焊剂；如下图：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507160948_555769_1602290_3.jpg图-6 给焊接孔两端吃焊锡将吃好锡的吸锡线放置在印刷版上，并用镊子对位，最后用电烙铁将吸锡线与印刷版焊接在一起；焊接过程及焊接后的状态见图-7，图-8所示：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507160948_555770_1602290_3.jpg图-7 焊接吸锡线http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507160948_555771_1602290_3.jpg图-8 焊接后的吸锡线状态最后将负载电阻插入到修复后的焊接孔中，并加以熔接；见下图：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507160948_555772_1602290_3.jpg图-9 焊接负载电阻下图是修复好的完整的电路板：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507160948_555773_1602290_3.jpg图-10 修复后的电路板后 注：此方法也可以适用于其他仪器电路板的类似故障的修复。
一般采购环节，少不了吃喝，需不需要采购员酒量过人。。。。。。。。。
我单位想购买一套印刷品检测设备,谁有资料告诉我一声.
印刷包装废气处理工艺方案有没有知道的
GB/T 9851.5-2008 印刷技术术语 第5部分 凹版印刷术语
印刷品和设计稿之间存在色差是属于正常现象的。但是色差太大肯定是不行的，纸质版的东西，放的时间久了就会出现褪色，变色的情况。等到再次生产又需要重新寄样品才行。在印刷行业是需要用到色卡的，通过国际标准色号来进行对色，比色，调色，出错的概率会低一些，如果对色差要求高的话，可以使用色差测试仪来检测，监控。仪器可以快速实现颜色测量和进行色差对比！
GBT 9851.4-2008 印刷技术术语 第4部分：平版印刷术语.pdf
像T-shirt上印刷的图案如果有不同颜色，是分多次印上去的吗？需要制版吗？如果只印一件成本过高吗？
油墨印刷时要注意很多细节问题，否则会出现印刷质量差等问题，阳光变色材料生产厂家在之前已经介绍了关于油墨印刷故障与处理细节问题，还有如下几点需要注意的，若读完下文后仍有不解可以咨询天津孚信科技。 一、糊版(在非图文区) 其糊版的主要原因是：油墨体系软化点低或pH值偏低。二是油墨粘度太高，刮刀刮不净，刮刀片硬度过强而韧性不足或刮刀角度不对 三是印刷时冷风吹得不足或角度不好(严重时会使印刷品粘连) 四是印版粗糙不光滑。处理方法：一是调换软化点较高的油墨重印或选择pH值接近中性的为佳 二是稀释油墨或在刮刀片背后加垫一块橡皮(泡沫塑料也可，其厚度应为1～3mm) 三是当热吹风(温度应视环境温度30℃或35℃或40不等三个等级)吹过印迹后，调整冷吹风的角度(应分别为25°、30°、35°、40°为好 四是调换印版。 二、印品粘连 其原因一是气温高而印刷速度快，使油墨墨膜内的溶剂未彻底挥发尽(相对而言)，或热吹风后，冷吹风不足而未熟化干透，也有因油墨的快和慢的挥发速度太大(导致表干内湿) 四是油墨体系侵入了水分子或混入了具有促进氧化性质的物质(如金属铅、钴、锰的盐类)，使印刷后油墨层在贮存期间逐渐氧化(释放)发粘所致。 另外，当油墨进厂后贮存在通风不良的仓库，尤其是连结料软化点低或抗粘防滑剂成分太少油墨，其次是凹印版的版纹太深而转移后印刷墨膜厚而出现回粘。处理方法：在气温度的季节，印刷速度尽可能调慢或在油墨里添加抗粘助剂 二是采用快、中、慢混合型溶剂而尽可能少用真溶剂调油墨 三是当热吹风后，加大冷吹风或调整吹风角度 四是测其彻底干透的墨膜，并按其干燥时间重新调整印刷机械速度 在墨斗或桶加盖或随时盖好油墨，防止水分子的侵入和预防氧化性质的金属盐类 五是将油墨贮存在通风干燥的无潮湿的低温仓库 六是重新制版(版深为25～45cm之间为好，更换软化点较高的印刷油墨。 三、墨膜晶化而难以套印 一般表现为：前一道油墨成膜后很难印上第二或第三道彩墨，其表面已形成了晶化(即玻璃化)/其主要是因两种油墨的性质不同或组分不同，复溶性(即亲合性差)不良 二是在油墨体系特别是热天操作中加入过多的硅润滑剂 三是复合油墨成膜后其表面缺少能形成微粗表面的亚光或抗粘、抗静电剂而导致其表面太光滑 其四是印版版穴(图纹深度)过浅或油墨流动性过大或粘度高所致等。 处理方法：在油墨体系适量加大真溶剂量以提高其复溶亲合性，调换与上一道色相同的油墨(同性质品牌及厂家) 二是尽可能选用含有硅润滑剂的油墨为上一道色，等稍有微粘时就印第二或第三道油墨。在复合油墨里适量加入亚光粉(以不影响其表面光泽为标准)或减去抗粘、抗静电剂量，调换印版或重新制25～45μm深浅的图文印版，也可选用含量高而粘度小，但滚动性大的油墨，定期消除印版墨结。 综上，可以看出印刷时候的注意事项很多，需要我们提前去了解，天津孚信科技是一家历史久的阳光变色材料生产厂家，一直致力于在变色领域的研究。原文：http://www.uvostech.cn/cjwx/1568.html
请问有做丝网印刷电极的吗？leotron版主有讲一些，我是在PVC上用银浆和碳浆印刷。请问你们的参比电极都是用什么印刷的啊？我看到有人用银/氯化银浆印刷，可是好像很难买到！如果不是，那要用什么啊？我是新手，问题比较弱智，可是这对我真的很重要，麻烦各位尽快恢复！谢谢了！
什么是印刷油墨漂移现象?阳光变色材料供应商介绍包装印刷的油墨甚至表印塑料油墨在包装印刷一段时间(特别是温度高时)，因含有表面活性剂的油墨在印刷岀的图文在膜外析岀或迁移到许多底部承印物上。如果在商品包装后油墨迁移至商品上的现象称谓迁移。 而渗透往往是因为油墨体系中含活性剂的树脂(粘性太小)加速了颜、染料逐步向内渗透力的现象。光泽差、墨膜无光泽这是多数油墨常常遇到的。有时在印刷过程加入了稀释要、或用错溶剂也同样会岀现此现象。这是什么原因呢?1. 是油墨体系中的树脂游离所致的迁移，特别是热塑性树脂连结料的软化点过低或环境温度太高等造成的迁移或变形 2. 是渗透常指在包装印刷油墨体系中的颜、染料的特性所引起的渗透，也有因承印物本身不抗渗透，其次油墨树脂连结太少了也会造成渗透。特别是溶剂与树脂之间的溶解度不平衡造成的混浊状而无法在竞争吸附中将颜料颗粒紧紧地进行(树脂液的)表面(活性)包覆其结果就会岀现渗透到承印物的背面上 3. 是因承印物不光滑、太粗糙或太薄易渗透的光泽差，也有因包装印刷油墨中的连结料(树脂)含量少或树脂与溶剂之间的溶解度不好(不透明、混浊、色太淡)等等。 阳光变色材料供应商提出印刷油墨漂移现象的解决方法如下：1.加入两性树脂或适量加入硬树脂(软化点高的或热固性树脂) 2.加入增稠剂或加大树脂含量 3.因光泽差可加入廉价的盐类或流平偶联剂等都可 4.添加成膜增光助剂 5.提高印刷力 6.再涂布一道上光油。原文：http://www.uvostech.cn/cjwx/1559.html
采购需要多大的酒量才能谈判成功？
纸张的白度不同，会使印刷品产生色差。白度不同的纸张对印刷墨层的颜色显现有不同的影响。因为白度不同等于在油墨中加进不同黑、红、兰或黄，所以在印刷中尽管墨量、色相都没有变化，但实际油墨具有一定的透明性，色彩的效果随着纸张的白度不同而显现出来，造成不同的色差。需要注意的是，同一类型的纸张由不同的厂家生产，其颜色也会有色差；生产批号日期不同，纸张的白度也会有一定的差异，所以，要减少色差，在印刷同一产品时，应尽量使用同一厂家、同一批次且白度相同的纸张。另外印厂也需要通过[url=http://www.xrite.cn/categories/][color=#000000]测色仪[/color][/url]对纸张来料进行检测，验证批次稳定性。
在古书、小说以及演义中不乏善饮之人，譬如诗仙李白和打虎英雄武松。他们的酒量到底如何呢？下面我们将做个大比拼。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015062310275138_01_271_3.png"武松醉酒景阳岗，猛虎下山气势长，武松惊怒战猛虎，空拳打虎成好汉"。武松上景阳岗打虎之前，一气十八碗。那个年代的人们喝的酒并不是现代意义的酒，应该属于今天“醪糟”之类的甜酒。此酒经过梅特勒-托利多数字式密度计测试，仪器显示此酒约为4度。若以现在的白酒计算，大概一斤多52度的白酒。"李白斗酒诗百篇，长安市上酒家眠"。当时的酒在酿造方法和口感上类似于现在的黄酒。将此酒再次经过梅特勒-托利多数字式密度计一键酒度测量，仪器显示此酒的读数不超过10度。一斗约为12斤，若以现在白酒折算，一斗酒约为两斤52度白酒。梅特勒-托利多数字式密度计告诉你，李白武松酒量确实都不错，但李白更胜武松一筹。酒的度数表示酒中含有乙醇（酒精）的体积百分比，我国规定以20℃时的体积比表示，如某酒100毫升中纯乙醇含量为10毫升（20℃），这种酒的酒度就是10°，梅特勒-托利多数字式密度计能将温度稳定在规定温度下，一键测定酒精度等指标，轻松高效铺就高效测定之路。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015062310294428_01_271_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/06/201506231032_551055_271_3.png
其实一直以来，基层的印刷操作人员误把印刷密度作为标准，翻单生产时一味追求密度，却发现颜色跟不上，这是为什么呢？其实只有当所有印刷条件，如纸墨机状态，温湿度恒定时才可以把密度看作调节目标，此时色度值同样会与标准相匹配。所以对于条件发生变化时，还是要将色度数据作为颜色标准，这也就是为什么很多印厂在购买了[url=http://www.xrite.cn/categories/portable-spectrophotometers/exact-basic][color=#000000]印刷密度仪[/color][/url]后又引进了升级款色度仪。
色彩校正包含设备校准，设备特征化和色彩转换。印刷机过程控制比较复杂，需要从人、机、料、法、环五方面进行把控。在此基础上以ISO标准或厂内自定义标准进行色靶图的印制，出版曲线的修正与印刷机ICC的创建。然后再给经过[url=http://www.xrite.cn/categories/calibration-profiling/i1-solutions][color=#000000]色彩校正[/color][/url]的显示器或打印机调用进行屏幕软打样或数码打样。整个流程都做到了标准化、数字化、自动化完美结合。
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