应力集中仪

TSC-1M-4是应用金属磁记忆法来测量、记录和处理设备与结构的应力形变状况的诊断数据的系统。俄罗斯&ldquo 动力诊断&rdquo 公司开发出了独一无二的仪器，能用于按专门的检测方法来评估设备的应力变形状况，并测定应力集中区。此仪器的工作原理在于测量被检测对象表面磁场Hp的分布。从方法上确立了磁场Hp分布同残余应力之间的关系。本仪器连同开发出来的适用于不同工业部门的检测方法，对在运行中设备的诊断领域提供了崭新的原理和手段。这里所采用的条件是，找出结构的薄弱部位，其形式是金属的磁记忆。检测方法符合俄罗斯联邦国家采矿技术监督局的规定。本仪器已被推荐进入俄罗斯联邦国家标准。优点：☆ 多通道操作☆ 软件直接在仪器上自动处理结果；☆ 探头可以场强值和移动长度值，速度最大可达0.5米/秒；☆ 不要求对被检测对象进行专门的磁化，因为它利用了它们运行中形成的残余磁性；☆ 不要求对被检测表面作任何准备；☆ 在检测过程中能确定事先不知道的金属的应力集中和缺陷的部位；☆ 仪器能把数据记录到存储器，并可把数据转录入计算机中；☆ 配套提供分析软件MM-System，可在计算机上对数据作深入的处理。技术规格：Hp值测量范围：± 2000A/m测量通道数：2-4通道（根据探头）最小测量步长：1mm最大测量步长：128mm最大扫描速度(步长为1mm时)：0.2-0.5米/秒每通道磁场测量基本相对误差：5%长度测量相对误差：5%微处理器：8bit内存容量：128 kb闪存容量：4Mb闪存记录检测结果液晶显示：128x64点，直接显示图形计算机通过RS-232口传输数据的速度：115 kbps键盘：特殊的45键键盘，可用手指输入英文与俄文，可控制检测过程也可加入注解并存储电池供电：4节1.2V AA型电池或4节1.5V AA型电池功率消耗：0.8-3.0VxA工作温度范围：-15℃ - +55℃相对湿度范围：45%- 85%外形尺寸：230x105x40mm重量：0.5kg 探头： 1型探头有4个测量通道探头，用于检测管道、容器、储罐的宽焊缝等，制作成带4个轮子的"小车"，并在轮子上安装有长度计数器。可连接TSC-1M-4应力集中磁检测仪使用。2型探头用于检测外形尺寸小的产品(叶片、销钉、齿轮对)，有2个测量通道和带有长度计数器的一个小轮子。可连接TSC-1M-4应力集中磁检测仪使用。3型探头安装有两个测量通道，两个轮子带上带有长度计数器。适于检测外型尺寸小和外形复杂的产品，检测小直径的管道最为有效。可连接TSC-1M-4应力集中磁检测仪使用。4型探头有两个测量通道，用于对那些难以达到的部位进行检测，但没有长度计数器。以上这4种传感器都可以在避免大地磁场的状况下进行工作。TSC-1M-4型应力集中探测仪具有自动调整和校准传感器的功能。

立式光弹仪型号：ANA6000P-V产品简介：产品名称：立式光弹仪型 号：ANA6000P-V应 用：测试 SiC晶圆、手机膜、显示屏、石英玻璃等器件内部的应力双折射/残余应力，以图像形式直观观察被测件的应力分布和应力集中情况。安赛斯光弹系数测试仪(ANA6000P-V)是应用偏振光干涉原理对应力作用下能产生人工双折射材料做成的力学构件模型进行实验应力测试的仪器，简称光弹仪。应用它可以测试 SiC晶圆、手机膜、显示屏、石英玻璃等器件内部的应力双折射/残余应力，以图像形式直观观察被测件的应力分布和应力集中情况。主要技术参数：1. 测试面积（即光源尺寸）标准尺寸为300 mm×300mm，其它尺寸可以定制，最大600mm×500mm；2. 相机参数2248*2048原始分辨率，输出4幅1224*1024的偏振图像。帧率36或79。3. 应力双折射量程 基本型: 量程为工作波长的1/4（以红光为例，量程即157.5nm）；增强型：2296nm。需要采用蓝、绿两种颜色的光源进行测试，并进行相位解包裹处理； 3. 测试分辨率与精度以 0.8mm 厚的钙钠玻璃为例：应力测试的分辨率为 0.2MPa：应力测试的精度：1.0MPa。应力双折射的测试分辨率：0.1nm, 精度：1.0nm；产品特色：与传统/常规的光弹仪相比，本光弹仪具有如下特点：1. 结构简单主要部件包括：偏振光源、倾斜平台（用于晶体试件测试）、滤光片转轮、像素偏振相机、高配笔记本电脑（内存 16G 以上）及处理软件，不含任何可旋转的光学偏振器件。2. 操作简单，可以实现快速甚至实时测试 只需一次拍照即可同时获取试件的相位差场和主应力方向场，避免了传统方法在定量测试时的复杂操作，且在平面应力的条件下可以分离出各应力分量；3. 灵敏度高且不受环境光的干扰测试灵敏度是传统光弹法/设备的两倍（物理灵敏度），且无论相位差多小，都可以用最大的灰度梯度图像表示（显示灵敏度高）；由于采用不同偏振图像之间的相减运算，使得测试几乎不受环境光的干扰。4. 多种测试波长可选并快速切换切换方式包括RGB 三色 LED 光源（中心波长分别为：625nm、525nm 和 465nm）的切换以白光光源下不同的窄带滤光片的轮换。5. 可以根据客户要求定制产品在某些特殊情况下，客户需要用自己的相机和光源，我们可以根据需要对产品进行定制，最大程度满足客户的需要。安赛斯光弹仪工作原理设：圆盘试件（直径D, 厚度d）受对径压缩载荷 F 的作用，试件中心点O 的主应力分别是： （1）根据应力-光学定律，应力双折射材料的主应力差与相位差（&varphi ）的关系如下： （2）其中C 为待求的光弹系数，λ 为测试光的波长。将（1）（2）关联起来，有： （3）通过光弹实验确定圆形试件中心点的位相差&varphi ，即可得到光弹系数。光弹仪光路原理图实验示意及应用范围： 利用应力双折射性质，在工程上可以制成各种机械零件的透明塑料模型，然后模拟零件的受力情况，观察、分析偏振光干涉的色彩和条纹分布，从而判断零件内部的应力分布。对径压缩圆盘的相位差场分布 应力双折射信息圆盘径向受压实验： U型块压弯组合实验：光弹性方法直观,能直接显示应力集中区域，并准确给出应力集中部分的量值；它不但可以得到便捷应力而且能够求的结构的内部应力。特别是这一方法不受形状和载荷的限制，可以对工程复杂结构进行应力分析。获取更多产品咨询，请联系安赛斯（ANALYSIS）工作人员，400 8816 976

管制瓶应力测试仪玻璃酒瓶偏光应力仪YLY-03，采用偏振光干涉法，能够准确检测玻璃酒瓶的应力值。这款仪器符合新版药包材要求，适用于各容量玻璃酒瓶内应力值偏光测定，广泛应用于制药企业、玻璃制品厂、质检机构。 下面，将简单介绍玻璃酒瓶偏光应力仪的使用原理，包括定性测量原理和定量测量原理。 （1）定性测量原理：玻璃酒瓶偏光应力仪采用偏振光干涉法，通过观察偏振场中的干涉色序，可以定性或半定量的测量玻璃酒瓶的内应力数值。 （2）定量测量原理：由光源发出的钠光通过起偏振镜后成为直线偏振光，再由直线偏振光通过有双折射光程差的被测试样和1/4波片后，其振动方向将旋转一定角度。角度Q的数值与被测试样的双折射光程差δ成正比，其关系式为：λ取钠光为589.3，δ为589.3Q/180=3.27Q。当Q=1°时，δ=3.27纳米（每度相当于3.27纳米）。 通过以上原理，我们可以精确地测量出玻璃酒瓶内的应力值，以便后续的再次加热灼烧以分散集中的应力。这款仪器不仅满足新版药包材要求，还可广泛应用于各个领域，为质检机构、玻璃制品厂和制药企业提供强有力的技术支持。 技术参数 仪器示值 0.1nm 测量误差 2nm 偏振场直径 150mm 检偏振片旋转角度 360° 光场边沿亮度 ＞120cd/m² 外形尺寸 220mm×370mm×480mm(长宽高) 重 量 5Kg工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 管制瓶应力测试仪此为广告

粉针剂瓶应力仪玻璃酒瓶偏光应力仪YLY-03，采用偏振光干涉法，能够准确检测玻璃酒瓶的应力值。这款仪器符合新版药包材要求，适用于各容量玻璃酒瓶内应力值偏光测定，广泛应用于制药企业、玻璃制品厂、质检机构。 下面，将简单介绍玻璃酒瓶偏光应力仪的使用原理，包括定性测量原理和定量测量原理。 （1）定性测量原理：玻璃酒瓶偏光应力仪采用偏振光干涉法，通过观察偏振场中的干涉色序，可以定性或半定量的测量玻璃酒瓶的内应力数值。 （2）定量测量原理：由光源发出的钠光通过起偏振镜后成为直线偏振光，再由直线偏振光通过有双折射光程差的被测试样和1/4波片后，其振动方向将旋转一定角度。角度Q的数值与被测试样的双折射光程差δ成正比，其关系式为：λ取钠光为589.3，δ为589.3Q/180=3.27Q。当Q=1°时，δ=3.27纳米（每度相当于3.27纳米）。 通过以上原理，我们可以精确地测量出玻璃酒瓶内的应力值，以便后续的再次加热灼烧以分散集中的应力。这款仪器不仅满足新版药包材要求，还可广泛应用于各个领域，为质检机构、玻璃制品厂和制药企业提供强有力的技术支持。 技术参数 仪器示值 0.1nm 测量误差 2nm 偏振场直径 150mm 检偏振片旋转角度 360° 光场边沿亮度 ＞120cd/m² 外形尺寸 220mm×370mm×480mm(长宽高) 重 量 5Kg工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 粉针剂瓶应力仪此为广告

西林瓶偏光应力仪玻璃酒瓶偏光应力仪YLY-03，采用偏振光干涉法，能够准确检测玻璃酒瓶的应力值。这款仪器符合新版药包材要求，适用于各容量玻璃酒瓶内应力值偏光测定，广泛应用于制药企业、玻璃制品厂、质检机构。 下面，将简单介绍玻璃酒瓶偏光应力仪的使用原理，包括定性测量原理和定量测量原理。 （1）定性测量原理：玻璃酒瓶偏光应力仪采用偏振光干涉法，通过观察偏振场中的干涉色序，可以定性或半定量的测量玻璃酒瓶的内应力数值。 （2）定量测量原理：由光源发出的钠光通过起偏振镜后成为直线偏振光，再由直线偏振光通过有双折射光程差的被测试样和1/4波片后，其振动方向将旋转一定角度。角度Q的数值与被测试样的双折射光程差δ成正比，其关系式为：λ取钠光为589.3，δ为589.3Q/180=3.27Q。当Q=1°时，δ=3.27纳米（每度相当于3.27纳米）。 通过以上原理，我们可以精确地测量出玻璃酒瓶内的应力值，以便后续的再次加热灼烧以分散集中的应力。这款仪器不仅满足新版药包材要求，还可广泛应用于各个领域，为质检机构、玻璃制品厂和制药企业提供强有力的技术支持。 技术参数 仪器示值 0.1nm 测量误差 2nm 偏振场直径 150mm 检偏振片旋转角度 360° 光场边沿亮度 ＞120cd/m² 外形尺寸 220mm×370mm×480mm(长宽高) 重 量 5Kg工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 西林瓶偏光应力仪 此为广告

安瓿瓶偏光应力仪济南三泉中石实验仪器有限公司研发的玻璃酒瓶偏光应力仪YLY-03检测玻璃酒瓶的应力值，以便后期的再次加热灼烧以分散集中的应力，本检测仪器满足新版药包材要求的各容量玻璃酒瓶内应力值偏光测定，广泛的用于制药企业、玻璃制品厂、质检机构。 下面，济南三泉中石实验仪器有限公司研发部工程师简单介绍玻璃酒瓶偏光应力仪使用原理，包括定性测量原理和定量测量原理。 （1）玻璃酒瓶偏光应力仪定性测量原理： 工作原理是采用偏振光干涉法，由于备有全波片，因此本仪器不仅可以根据偏振场中的干涉色序定性或半定量的测量玻璃的内应力数值。 （2）玻璃酒瓶偏光应力仪定量测量原理： 由光源发出的钠光通过起偏振镜后成为直线偏振光，由直线偏振光通过有双折射光程差的被测试样和1/4 波片后，其振动方向将旋转一个角度，角度Q 的数值（单位为度）与被测试样的双折射光程差δ成正比其关系式λ 取钠光为589.3 δ为589.3Q/180= 3.27Q当Q=1°时，δ=3.27 纳米（每度相当于3.27nm） 偏光应力仪技术特征 定性、定量两种试验模式，适用范围广触摸显示屏，可实时显示光程差及应力值 用户分级权限管理功能，保证数据的完整性和规范性 配备微型打印机，快速打印每次测量结果及统计ZUI大值、ZUI小值、平均值 仪器可存储不少于100组数据，每组数据20个测量值 试验空间可调，使用产品范围广 系统程序具备ISP在线升级功能，可提供个性化服务 偏光应力仪技术参数 仪器示值 0.1nm 测量误差 2nm 偏振场直径 150mm 检偏振片旋转角度 360° 光场边沿亮度 ＞120cd/m² 外形尺寸 220mm×370mm×480mm(长宽高) 重 量 5Kg工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 ZUI高80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 安瓿瓶偏光应力仪 此为广告

Ray-Ran环境应力开裂仪用于乙烯塑料样品应力开裂指数的测试，当材料暴露于不同的环境如肥皂、润湿剂,油和洗涤剂时，在规定的应力条件下,可以加速材料开裂过程，这些破坏是聚合物变脆的最常见原因。产品设计按照ASTM D1693国际测试标准,该设备操作简便、高效。该设备是由数字温度控制系统,恒温浴和专用工具组成。集成的恒温浴装有数字温度控制器,加热器和100 PT铂电阻温度计，可以精确的控制恒温浴的温度,通常温度设定在50°C或100°C±0.5°C。为了确保温度稳定,内置了带电机的搅拌器，同时内置的电子计时器显示测试的持续时间。浴槽装有不锈钢样品架，可放置多达48玻璃试管,浸入在硅油等传热介质中。橡胶塞子密封住玻璃试管，测试样品被不锈钢样品夹固定一起放入玻璃管中，样品夹在测试样品中间提供一个恒定的应力，一个样品夹一次最多可以放置10个样品。• 测试样品铣刀- 38毫米x 13毫米。• 样品刻痕夹具,用于测试样品上刻痕。• 试样弯曲夹具,用于在样品上引起应力集中。• 样品转接工具,用于将测试样品从弯曲夹具到标品夹具。进行测试之前,材料被铣切成要求的形状,并在样品上铣一个能够产生集中应力的铣口。制作好的样品，通过转接夹具放到样品夹上，再放入到试管中。将试管浸入恒温浴中。在规定的时间后,检查样品的裂缝，记录下被破坏的样品数量。技术规格：• 应力开裂测试• 带PID温度控制器• 分辨率：0.1°C• 铂热电阻传感器精度： 0.1°C• 内置搅拌器• 电子计时器• 不锈钢恒温浴• 样品铣刀• 样品刻刀• 样品弯曲夹具• 不锈钢样品夹• 48个玻璃管，橡胶塞• 产品手册• CE认证• 符合ASTM D1693可选附件：• 铜样品夹重量和尺寸：净重（kg） 25宽度（cm） 50深度（cm） 40高度（cm） 50

JHYC静态应力测试仪应用范围1.适用于测点相对集中，被测物理量缓慢变化的试验中。2.主要用于静态结构应力分析及静载荷强度研究中测量结构件及材料任意点的静态应力应变及残余应力。3.广泛应用于桥梁、建筑物、飞机、船舶、车辆、起重机械、压力容器等结构静载荷测试、安全和健康状态测试。4.接入不同的传感器，可对力、荷重、压力、扭矩、位移、电压、电流等进行采集。5.可用于实验性测量，也可用于长期监控测量。JHYC静态应力测试仪功能特点1.全数字电路，精度高，稳定性好，具有极强抗干扰性能力仪器采用全数字电路，每通道独立AD、独立MCU，所有通道同步采样，仪器检定指标达到0.1级，显示精度0.1。采用独特的硬件隔离技术，系统具有极强的现场抗干扰性能力。2.配合不同传感器实现多种物理量测量，功能强大，性价比高。仪器通过软件选择不同的输入类型即可轻松接入不同传感器，实现你所需要的物理量的测测量，操作简单方便。3.具有多种补偿方式，能适应各种环境下的测量要求仪器具有桥路、长导线、公共，软件多种补偿方式，稳定性好。尤其是公共补偿方式，可方便快捷的对模块上10个通道进行同时补偿，避免了繁琐的桥路补偿，节约测量成本和时间。4.简洁的面板设计，闪烁式通道及状态指示灯仪器面板简洁大方，省掉一切不必要的端口，简化了测量接线难度。每个模块的状态和通道状态用高亮指示灯闪烁指示，一目了然。5.设置简单，操作方便快捷，海量存贮适合各种应变花和传感器，仪器桥路和配置采用菜单式设计，只需选择测量类型，软件控制仪器完成自动配置和清零，全量程自动平衡，不损失测量范围，无需复杂专业的测前设置。应变片和仪器连接简单方便，主机与计算机usb接口连接，即插即用。可进行不间断或间断性长时间在线测量，数据存储量取决于计算机硬盘大小。6.具有掉电自动保存测量数据功能在测量过程中，如出现意外断电，仪器可自动保存断电前的所有测量数据，并自动形成测量文件，防止意外丢失测量数据。JHYC静态应力测试仪软件功能1.软件操作、自动识别、显示方式灵活仪器设置全软件操作，所有功能嵌与同一软件内。具有自动识别系统配置，程控设置仪器的量程、测量类型、滤波及采样参数，完成信号的实时采集、处理、分析等功能，具有多种显示方式。2.应变实时显示，被测物理量直接显示多通道应变值实时显示，实时绘制时域曲线。根据传感器的输出灵敏度，完成被测物理量单位量纲的归一化，并直接显示被测物理量。3.数据实时保存，自动生成报表，功能多样软件可对历史数据回放浏览，具有多样的浏览工具、截图工具，浏览中可对数据进行去直流、去趋势、数据统计、数据的截取、删除、另存、导出、数字滤波器等操作。并自动生成测试报告，在线打印。4.每个通道都可根据测量需求选择测量类型，简单方便可根据每通道接入的传感器类型，各通道选择不同的输入类型、工程单位、标定值、调零、补偿方式等。实现对不同物理量的实时同步测量。5.任意通道间X-Y绘图功能，可实时显示相关物理量间的关系曲线6.提供分析功能软件具有时域和频谱分析功能，对历史数据进行滤波，微分和积分计算，数据统计等数据处理功能。

焊件在焊接过程中，热应力、相变应力、加工应力等超过屈服极限，以致冷却后焊件中留有未能消除的应力。这样，焊接冷却后的残余在焊件中的宏观应力称为残余焊接应力。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。确保高质量的焊缝并不是一件容易的事，因为在整个焊接区域上的快速加热和冷却会产生残余应力并改变淬火性能。因而，焊缝被识别为易于发生机械故障的关键部分。机械故障涉及负载，时间，材料，制造过程和环境的极其复杂的相互作用。焊接效果的结果应在结构设计中予以补偿。随着需求的增长，需要研究新材料。现代高强度钢存在问题，因为很难找到合适的填充材料。由于焊接材料的熔化，焊缝附近会发生微观结构变化。这导致了热影响区（HAZ）的发展。对于较高屈服强度的材料，HAZ可能导致较低的硬度和松弛的有益残余应力。这些问题可以通过选择正确的焊缝尺寸和类型来控制。由于焊接接头缺乏融合和咬边。这些缺陷可能会成为裂纹萌生的潜在场所。在较坏的情况下，由于快速加热和冷却，残余应力会发生变化，从而导致较高的应力集中和拉伸应力会显着降低疲劳强度。使用X射线衍射法的便携式焊接应力分析仪来测量焊缝上的残余应力是比较先进检测手段。测量中机器人进行移动，从而可以测量几乎任何形状或大小的样品的残余应力。焊缝表面上的典型残余应力分布图如下：焊缝中的残余应力通常是平行拉伸的，尤其是在焊缝横向的焊趾区域 。通过优化焊接程序和后处理，可以将热影响区的影响降到较低。 有许多不同的后处理方法可用：焊后热处理，TIG修整，锤击喷丸，毛刺磨削，高频机械冲击处理（HFMI）等。使用X射线衍射时测量深度很浅，距离表面只有几微米。为了进行更深的测量，还需要去除材料。 在不影响残余应力的情况下去除材料的一种方法是电抛光。 利用电抛光方法可以测量深度分布。 当X射线衍射和电抛光与机器人结合使用时，深度轮廓可以制成3D。便携式焊接应力分析仪主要是针对应力测量用的，非常方便，对操作者来说也很安全。用户可在测量中的任何状态下访问所有测量和测量数据。既可在实验室使用，也可在户外使用，携带方便，一个人就可完成。只需要一个电源，从安装到开始测量只需10分钟左右。嵌入微软处理器和通讯连接，把主单元与计算机用一根电缆连接上，就可进行其它扩展应用。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪、便携式焊接应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

焊件在焊接过程中，热应力、相变应力、加工应力等超过屈服极限，以致冷却后焊件中留有未能消除的应力。这样，焊接冷却后的残余在焊件中的宏观应力称为残余焊接应力。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。确保高质量的焊缝并不是一件容易的事，因为在整个焊接区域上的快速加热和冷却会产生残余应力并改变淬火性能。因而，焊缝被识别为易于发生机械故障的关键部分。机械故障涉及负载，时间，材料，制造过程和环境的极其复杂的相互作用。焊接效果的结果应在结构设计中予以补偿。随着需求的增长，需要研究新材料。现代高强度钢存在问题，因为很难找到合适的填充材料。由于焊接材料的熔化，焊缝附近会发生微观结构变化。这导致了热影响区（HAZ）的发展。对于较高屈服强度的材料，HAZ可能导致较低的硬度和松弛的有益残余应力。这些问题可以通过选择正确的焊缝尺寸和类型来控制。由于焊接接头缺乏融合和咬边。这些缺陷可能会成为裂纹萌生的潜在场所。在较坏的情况下，由于快速加热和冷却，残余应力会发生变化，从而导致较高的应力集中和拉伸应力会显着降低疲劳强度。使用X射线衍射法的便携式焊接应力分析仪来测量焊缝上的残余应力是比较先进检测手段。测量中机器人进行移动，从而可以测量几乎任何形状或大小的样品的残余应力。焊缝表面上的典型残余应力分布图如下：焊缝中的残余应力通常是平行拉伸的，尤其是在焊缝横向的焊趾区域 。通过优化焊接程序和后处理，可以将热影响区的影响降到较低。 有许多不同的后处理方法可用：焊后热处理，TIG修整，锤击喷丸，毛刺磨削，高频机械冲击处理（HFMI）等。使用X射线衍射时测量深度很浅，距离表面只有几微米。为了进行更深的测量，还需要去除材料。 在不影响残余应力的情况下去除材料的一种方法是电抛光。 利用电抛光方法可以测量深度分布。 当X射线衍射和电抛光与机器人结合使用时，深度轮廓可以制成3D。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

产品介绍 随着各领域金属材料强度的提高，疲劳性能对试样表面状态的敏感性越来越高，突出表现为疲劳寿命和疲劳强度的分散性增加，所以除了要求保留指定的表面状态，或者研究疲劳性能对表面状态的相对敏感性等试验外，其他试样的疲劳性能评价均受表面加工因素的影响。Fulitek 低应力轴向研磨仪是先进的设备，设计用于制备疲劳测试中使用的金属和合金试样。在减少车削、铣削和磨削初始过程后的磨削应力和表面残余应力。应用领域：具有NADCAP认证的实验室涉及航空航天、钢铁研究院所以及第三方检测机构、质检机构等。消除了机加工的横向纹路、大大降低残余应力、消除表面硬化现象、标准化磨抛工艺，有效保证几何形状、满足Nadcap试样制备审核要求Nadcap AC 7101/7 Rev.C 。 优势特点 智能控制器程序化控制；3轴独立自由调整，满足不同工艺要求； 双磨头设计，提高磨抛效率，节能降耗； 双磨头气动驱动技术，与试样的接触力可调可控4N—30N，满足目前国际各大民用发动机制造商的要求；无应力装夹试样，有效减低机械加持的应力集中问题；自动控制送带张力；安全围栏，紧急停止功能； 研磨液装置，提高抛光效果 （选项）；风冷吹扫，降低磨料堆积 （选项）。

产品名称：实验室集中供气系统同 名：实验室供气，实验室集中供气，实验室供气系统型 号：FJ-GXXT1产品类别：集中供气系统实验室的很多设备的运行都需要各种各样的气体供应，集中供气系统作为一种设计方案得到广泛使用，特别是在用气量大、用气集中的实验室，集中供气系统的价值会得以充分体现，气瓶室的安全性必须得到保障，必须采用防爆门、泄爆窗、气体泄漏感应报警装置、所有电器电路均应采用防爆型的、还应考虑防雷、防静电以及空调设备。实验室常用气体：实验室常用气体主要有非燃气体（氮气、二氧化碳）、惰性气体（氩气、氦气等）、易燃气体（氢气、一氧化碳）；剧毒气体(氟气、氯气)；助燃气体（氧气）组成。一般气相室配置氦气（He）、氮气（N2）。气质联用配置了氮气、氢气、氧气，氢气管线上的连接管件都要连接后焊接，严禁有泄漏的可能，所有的管线在安装完毕后一定要做气密性实验，并在使用前要先除油，由于管道细小，管间距小，安装过程中可依据现场情况进行调整，保证间距不小于45mm，气瓶装瓶时，易燃易爆与惰性气体同柜，杜绝两种易燃气体钢瓶装同一气瓶柜。实验室集中供气系统方案：集中供气系统是专为分析测试设备所用工作气体的传输而设计，系统需要为分析设备提供压力、流量稳定且经过长距离传输后纯度不变的气体以满足各种高精度分析设备的使用要求，系统同时还应该满足安全性的要求，并方便客户的日常使用及管理。一、气瓶间布局1．气瓶间存放的可燃性气体和助燃气体，按国家规定必须分库存放，分别放入不同的气瓶间内。2．气瓶间内设立一次调压面板，带吹扫铜镀铬面板。3．压力调节器入口前需加装烧结金属过滤器以防止颗粒等杂质污染系统。4．所有面板均配备吹扫阀，可实现对面板的清洗置换。5．压力调节器及相关管件均需牢固的固定在压力调节面板上，面板应设计的紧凑而合理，以尽量减少系统中的死体积。6．压力调节面板应采用全不锈钢材料制成，并且牢固的固定在可靠的位置上，确保其安全性。7．气瓶间内存放的气瓶采用带防倒链的气瓶支架固定，气瓶支架坚固耐用、美观大方，气瓶支架采用铝合金制作而成。8．气瓶间内的气体钢瓶与压力调节器之间采用SS316L高压金属软管连接无渗透。高压软管为柔性软管，以保证连接的方便性。并自导防护钢缆，预防极端情况下，钢瓶阀损坏等现象带来的高压“抽鞭”事故，压力调节器与管道的连接方式为双环卡套。9．高压软管上的钢瓶接头必需与钢瓶角阀的规格相匹配，以确保连接的可靠性。10．排空气路应分类收集、固定牢固并排放至室外安全地点。二、终端布局1．系统设置为二次减压系统，终端采用壁挂式设计，上设有压力调节器、输出压力指示计、紧急切断阀，同一气路的呈上下对应排布，方便操作，面板为不锈钢产品，壁挂式终端标准型：终端可以实现在室内对设备的压力调节、输出压力的监控及气路开关控制，省去了每日往返于气瓶间和实验间的奔波，提高了办事效率。2．控制终端上的气体出口尺寸要与分析仪的气体入口尺寸相对应，气体出口接头还应方便安装。三、气路的布线1．气瓶间内压力调节面板与实验室内的气路终端之间选用SS316LBA管进行连接，管道内表面光洁度为Ra0.4umBA级管道。2．4N氮气主管线采用OD3/8”（6.35mm）的管道，0.5Mpa压力下流量可达8M3/小时，完全满足常规用气需求，支线采用OD1/4”（6.35mm）的管道，用焊接三通分出支路来对设备进行供气。3．5N氮气、氦气、预留气主管线采用OD1/4”（6.35mm）的管道，支线采用OD1/4”（6.35mm）的管道，用焊接三通分出支路来对设备进行供气。4．管道穿过障碍物时须使用管套并采用不可燃材料填充间隙。5．管道之间采用美国全自动定位轨道式氩弧焊机进行内外保护氩弧焊（TIG）方式连接，其优点是泄漏率可到1X10-9s.c.c./sec.He,且不会再内表面产生氧化层或褶皱等焊接缺陷。6．管路上的三通全部采用焊接三通来实现连接，可更有效保证气体的传输质量。7．管道需用固定卡具固定在管道支架上。管道支架为槽钢结构美观大方，与墙体和管道固定牢固，且为耐火材料（铝合金）制成。8．气体管路在铺设过程中要做到横平竖直，为保证管道走线的直线度和管道间的间距，每间隔一定距离应设置一组管卡，卡具应由不燃材料制作而成，美观大方。9．应尽量减少弯曲以防止被传输的气体压力、流量损失过大。压力管道拐弯应力集中区应有安全加固，设计合适的拐弯半径，弯曲部位不能有皱折及扭曲，弯曲半径和弯曲质量由专用工具保证，系统布线应尽量减少接缝以降低泄漏的可能性。10．配管时的每根管道每个管件均要用高压的5N高纯氮气进行吹扫才能接入系统，整个系统安装完毕后还要用5N的高纯氮进行大流量气体吹扫，以确保系统的洁净度即流出的气体无油脂及明显的固体颗粒物流出。11．系统安装完毕后要用高纯氮气进行高压部分、低压部分气密性实验，对整个系统进行检测。12．压力调节面板和气路控制终端上粘贴气路编号、气体种类、浓度等标识。实验室集中供气系统施工要点：1.所有不锈钢管道两端用塑料盖密封，外部有塑料套密封，在进入施工现场后，安装前，方可将塑料套拆封，并除去塑料盖。2.所有管件在安装进设备前，应用高纯氮气（99.99%）进行三遍以上的吹扫。3.管道铺设时，应注意平直，弯管处采用专用弯管器，不得徒手弯曲，切断管道时，用专用切管器操作，严禁用锯子锯断管道。管道切断后，应用专用工具处理断口，严禁用普通锉刀处理。4.在管道的行进路线中，每隔1米应设置一组管夹，如遇特殊建筑物结构，应酌情考虑。5.管道穿墙及穿地板时，应设置管套，管套与管道之间的空隙，应采用不可燃烧的材料填充。6.所有螺纹连接处应采用密封带密封。7.所有调节阀固定面板、所有出口点及所有管道上，都应贴设有对应气体的成分及浓度的气体标头。8.所有系统部件安装完毕后，应用高纯氮气进行三遍以上的吹扫。以保证系统内部清洁。9.吹扫完毕后，用高纯氮气进行检漏保压测试，测试压力应为工作压力的1.5倍。10.在整个施工过程中，应注意施工安全，特别是空中作业时（在梯子或脚手架上施工），应有专人固定梯子或脚手架。在土建尚未完工的工地施工时，必须佩带安全帽，穿安全鞋。

酵素瓶偏光应力测试仪酵素瓶偏光应力测试仪YLY-03，采用偏振光干涉法，能够准确检测玻璃酒瓶的应力值。这款仪器符合新版药包材要求，适用于各容量玻璃酒瓶内应力值偏光测定，广泛综述于制药企业、玻璃制品厂、质检机构。 下面，将简单介绍玻璃酒瓶偏光应力仪的使用原理，包括定性测量原理和定量测量原理。 （1）定性测量原理：酵素瓶偏光应力测试仪采用偏振光干涉法，通过观察偏振场中的干涉色序，可以定性或半定量的测量玻璃酒瓶的内应力数值。 （2）定量测量原理：由光源发出的钠光通过起偏振镜后成为直线偏振光，再由直线偏振光通过有双折射光程差的被测试样和1/4波片后，其振动方向将旋转一定角度。角度Q的数值与被测试样的双折射光程差δ成正比，其关系式为：λ取钠光为589.3，δ为589.3Q/180=3.27Q。当Q=1°时，δ=3.27纳米（每度相当于3.27纳米）。 通过以上原理，我们可以精确地测量出玻璃酒瓶内的应力值，以便后续的再次加热灼烧以分散集中的应力。这款仪器不仅满足新版药包材要求，还可广泛综述于各个领域，为质检机构、玻璃制品厂和制药企业提供强有力的技术支持。 技术参数 仪器示值 0.1nm测量误差 2nm偏振场直径 150mm检偏振片旋转角度 360°光场边沿亮度 ＞120cd/m² 外形尺寸 220mm×370mm×480mm(长宽高)重 量 5Kg工作温度 15℃-50℃相对湿度 80%,无凝露工作电源 220V 50Hz 酵素瓶偏光应力测试仪此为广告

JH-Q50液晶超声波消除应力设备应用范围：适用于各种材料、构件焊接应力消除，尤其是对结构件的疲劳性能和安全性有要求的领域。JH-Q50超声波冲击枪由于输出功率和振幅大，一般用于高强钢和厚板零件，主要应用于铁路、海洋工程、汽车、装甲车辆、重型工程机械、飞机、桥梁、高速轨道交通，航空航天、石油管线、化工机械设备等诸多领域。JH-Q50液晶超声波消除应力设备特点1.采用液晶显示，输出控制采用闭环控制，软件自动感应调节。开机自动检测冲击枪型号，自动匹配，无需人工调节，冲击力和频率自动跟踪，使冲击过程中连续性更好，无卡顿感，由于软件采用DDS动态跟踪技术，声波耦合度高，冲击强度提高30%以上，在任何工况下，设备的输出振幅恒定不变，克服了以往超声冲击设备输出不稳定，故障率高的弊端。2.提高焊接头疲劳强度，延长疲劳寿命可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5-100倍，可使金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400%。3.工艺简单，效果稳定，使用场地不受限制用于消除焊接应力工艺简单，效果稳定可靠，让你随心所欲，得心应手。不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限制，灵活方便。 4.有效改善焊趾的几何形状，有效消除焊接应力 有效改善焊趾的几何形状，降低焊缝焊趾处的应力集中，并预置压应力。消除焊趾处表层的微小裂纹和熔渣缺陷，抑制裂纹的萌生。改变原有的应力场,明显减少焊接变形和开裂，提高抗动载荷能力。减少不同材质金属在焊接后由于温度变化引起的结构应力和焊缝裂纹。5.消除部件表面或焊缝区有害残余拉应力，提高焊接质量超声波焊接应力消除设备适合对机械零件局部焊接应力消除和焊修焊补时提高焊接质量。如果想要咨询更多信息，可搜南京聚航网查看详情，电联聚航，

JHDY动态应力应变检测仪应用范围1.适用于测点相对集中，被测物理量快速变化的试验中。2.主要用于动态应力分析及动载荷研究中测量结构及材料任意点的动态应力应变测量。3.接入不同的传感器，可完成应力应变、振动（加速度、速度、位移）、冲击、温度、压力、流量、力、扭矩等各种物理量的测量。4.广泛应用于桥梁、建筑物、飞机、船舶、车辆、起重机械、旋转构件等结构动载荷测试，疲劳测试。5.可用于实验性测量，也可用于长期监控测量。JHDY动态应力应变检测仪特点1.模块化设计，自选通道数，可扩展仪器集桥路和采集通讯为一体，无需各类适配器和平衡箱，结构紧凑简洁，采用模块化结构，可根据客户要求搭载通道数为8的倍数的采集模块，单机最多64通道，软件可同时控制多台仪器并联使用，可达数百通道，并保持同步。2.全数字电路，抗混滤波，精度高，稳定性好仪器采用全数字电路，每通道独立AD、独立MCU，采用了先进的DDS数字频率合成技术，保证了多通道采样速率的同步性、准确性和稳定性。所有通道同步采样，采样频率软件设置，不随通道数递减，最高可达10KHz。采用独特的硬件隔离技术，系统具有极强的现场抗干扰能力。系统精度高，可以达到0.2％±1με。3.低电压，低功耗，低噪声电路设计仪器采用高精度进口元器件，采用低电压，低功耗，低噪声电路设计，确保了仪器长时间测量稳定性，显示精度可达0.1。同时在加装锂电后，可长期待机测量。4.配合不同传感器实现多种物理量测量，功能强大，性价比高。仪器通过软件选择不同的输入类型即可轻松接入不同传感器，实现你所需要的物理量的测量，操作简单方便。5.具有多种补偿方式，能适应各种环境下的测量要求仪器具有桥路、长导线、软件多种补偿方式，稳定性好。尤其是软件补偿方式，可方便快捷的选择模块上所有通道进行同时补偿，避免了繁琐的桥路补偿，节约测量成本和时间。6.仪器连接简单，设置方便，操作快捷，海量存贮仪器与计算机usb接口连接，即插即用。仪器与各类传感器通过航插连接，方便可靠。可连接各种应变花和传感器，仪器桥路和配置采用菜单式设计，只需选择测量类型，软件控制仪器完成自动配置和清零，全量程自动平衡，不损失测量范围，无需复杂专业的测前设置。可进行不间断长时间在线测量，数据存储量取决于计算机硬盘大小。7.简洁的面板设计，闪烁式通道及状态指示灯仪器面板简洁大方，具有通讯和电量指示，每个模块的状态高亮指示灯闪烁指示，一目了然。8.具有标准模拟量电平输出，可与其他控制采集单元互联9.具有远程同步触发控制端口，可各种仪器实现同步采样控制10.具有掉电自动保存测量数据功能JHDY动态应力应变检测仪软件功能1.软件操作、自动识别、显示方式灵活仪器设置全软件操作，所有功能嵌与同一软件内。具有自动识别系统配置，程控设置仪器的量程、测量类型、滤波及采样参数，触发类型，完成信号的实时采集、处理、分析等功能，具有多种显示方式，可实时在线进行频谱分析和应力计算。2.多通道同时实时显示曲线，可直接显示所需物理量多通道实时显示时域曲线和频域曲线。根据传感器的输出灵敏度，完成被测物理量单位量纲的归一化，并直接显示被测物理量。无需复杂的变换计算。3.测量数据高度实时同步，自动保存，自动生成报表，功能多样软件可对历史数据回放浏览，具有多样的浏览工具、截图工具，浏览中可对数据进行去直流、去趋势、频谱分析、数据统计、数据的截取、删除、另存、导出、数字滤波器等操作。并自动生成测试报告，在线打印。4.根据测量需求灵活设置参数，满足不同的测试需求可根据不同需要对各通道参数独立设置工程单位、测量类型、控制参数等。5.任意通道间X-Y绘图功能，可实时显示相关物理量间的关系曲线6.提供分析功能软件具有时域和频谱分析功能，对历史数据进行滤波，微分和积分计算，数据统计等数据处理功能。

注射剂瓶偏光应力仪玻璃酒瓶偏光应力仪YLY-03，采用偏振光干涉法，能够准确检测玻璃酒瓶的应力值。这款仪器符合新版药包材要求，适用于各容量玻璃酒瓶内应力值偏光测定，广泛应用于制药企业、玻璃制品厂、质检机构。 下面，将简单介绍玻璃酒瓶偏光应力仪的使用原理，包括定性测量原理和定量测量原理。 （1）定性测量原理：玻璃酒瓶偏光应力仪采用偏振光干涉法，通过观察偏振场中的干涉色序，可以定性或半定量的测量玻璃酒瓶的内应力数值。 （2）定量测量原理：由光源发出的钠光通过起偏振镜后成为直线偏振光，再由直线偏振光通过有双折射光程差的被测试样和1/4波片后，其振动方向将旋转一定角度。角度Q的数值与被测试样的双折射光程差δ成正比，其关系式为：λ取钠光为589.3，δ为589.3Q/180=3.27Q。当Q=1°时，δ=3.27纳米（每度相当于3.27纳米）。 通过以上原理，我们可以精确地测量出玻璃酒瓶内的应力值，以便后续的再次加热灼烧以分散集中的应力。这款仪器不仅满足新版药包材要求，还可广泛应用于各个领域，为质检机构、玻璃制品厂和制药企业提供强有力的技术支持。 技术参数 仪器示值 0.1nm 测量误差 2nm 偏振场直径 150mm 检偏振片旋转角度 360° 光场边沿亮度 ＞120cd/m² 外形尺寸 220mm×370mm×480mm(长宽高) 重 量 5Kg工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 注射剂瓶偏光应力仪 此为广告

国彪超声应力消除设备一、超声应力消除原理超声波焊接应力消除设备利用大功率的超声波振动设备推动冲击头以每秒2~3万次的频率冲击物体表面，高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形；同时超声波的高能量冲击改变了原有的应力场，产生有益的压应力；高能量冲击下金属表面温度极速升高又快速冷却，使作用区表层金属组织发生变化，被冲击部位得以强化。 二、技术指标产品型号GBS-VSP05AGBS-VSP10A输入电压（V）220V±10%/50HZ220V±10%/50HZ输出功率(VA)5001000输出频率范围(KHZ)28-3218-22冷却方式风冷风冷工作方式手动手动输出振幅（μm）3050处理速度（m/h）10-2020-30冲击针直径（mm）2-52-5三、性能优点1. 效率高：高效消除焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法；消除残余应力可达80~99.9%。2. 更有效：可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5-100倍。金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400%。3. 使用方便：用于消除焊接应力工艺简单，效果稳定可靠，让你随心所欲，得心应手。4. 适用更广泛：不受工件大小、材质和使用场地的限制，针对高刚性、高固有频率的工件处理仍然有效。5. 美观大方：可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡，降低焊缝焊趾处的应力集中。6. 效果持久：可去除焊趾处的微观裂纹、熔渣缺陷，抑制裂纹的提前萌生。7. 投资少成本低：无需昂贵设备和场地投资，一台应力消除设备就能满足几百吨工件的应力处理。四、应用领域 疲劳断裂：应力集中处存在着拉伸残余应力，疲劳强度将降低。据统计机械零件失效中大约有80%以上属于疲劳破坏，而且破坏前没有明显的变形，所以疲劳破坏经常造成重大事故。 应力腐蚀：应力腐蚀开裂是拉伸残余应力和化学腐蚀共同作用下产生裂纹的现象，在一定材料和介质的组合下发生。拉伸残余应力越大，应力腐蚀开裂的时间越短。 工件形变：当变形物体内部存在残余应力时，则物体将会产生相应的弹性变形或者晶格畸变，若此残余应力平衡状态遭到破坏，会引起物体尺寸形状的变化。 刚性降低：当外载产生的应力与结构中某区域的残余应力叠加之和达到屈服点时，这一区域的材料就会产生局部塑性变形，丧失了进一步承受外载的能力，造成结构的有效截面积减小，结构的刚度也随之降低。

JHDJ测应力的设备应用范围1.适用于测点相对集中，被测物理量变化介于静态和动态之间的试验中。2.主要用于应力分析及动静载荷强度研究中测量结构及材料任一点的动静态应力应变测量。3.广泛应用于桥梁、建筑物、飞机、船舶、车辆、起重机械、压力容器等结构静载荷测试、安全和健康状态测试、疲劳测试。4.接入不同的传感器，可对力、荷重、压力、扭矩、位移、加速度、温度等进行测量。5.可用于实验性测量，也可用于长期监控测量。JHDJ测应力的设备特点1.模块化设计，自选通道数，可扩展数百通道。2.采用独特的硬件隔离技术，系统具有极强的现场抗干扰能力。3.每个测点独立DA平衡、独立AD测量，保证长期的稳定性。4.各测点相互隔离，各通道可以任意选择输入类型，互不干扰。5.低电压，低功耗，低噪声设计，精度高，可以达到0.1％±1με。6.具有多种补偿方式，能适应各种环境下的测量要求。7.硬件DA全量程自动平衡，不损失测量范围。8.具有标准模拟量电平输出，可与其他控制采集单元互联9.具有远程同步触发控制端口，可各种仪器实现同步采样控制10.配合不同传感器实现多种物理量测量，功能强大，性价比高。11.具有掉电自动保存测量数据功能12.选配件丰富，按要求组成不同的集散测试系统。13.仪器连接简单，设置方便，操作快捷，海量存贮JHDJ测应力的设备软件功能1.软件操作、自动识别、显示方式灵活仪器设置全软件操作，所有功能嵌与同一软件内。具有自动识别系统配置，程控设置仪器的量程、测量类型、滤波及采样参数，完成信号的实时采集、处理、分析等功能，具有多种显示方式。2.应变实时显示，被测物理量直接显示多通道应变值实时显示，实时绘制时域曲线。根据传感器的输出灵敏度，完成被测物理量单位量纲的归一化，并直接显示被测物理量。3.数据实时保存，自动生成报表，功能多样软件有数据回放浏览，多样的浏览工具、截图工具。在意外断电时，可实时保存测量数据，并自动生成测试报告，在线打印。可以方便的把数据保存为excel格式，便于其他软件对采集到的数据进行调用分析。有去直流、去趋势、数据统计、数据的截取、删除、另存、导出、数字滤波器等功能。4.根据需求设置参数，简单方便可根据不同需要对各通道参数独立设置输入类型、工程单位、标定值、调零、补偿方式等。弹性模量，泊松比等可以在线设定，可适用单轴，两轴、三轴多种应变花测量应力。5.任意通道间X-Y绘图功能，可实时显示相关物理量间的关系曲线6.提供分析功能软件具有时域和频谱分析功能，对历史数据进行滤波，微分和积分计算，数据统计等数据处理功能。南京聚航是应变仪生产商，种类多样，型号齐全，欢迎广大客户咨询！

超声波焊接应力消除设备广泛应用于船舶、石化、航空、铁路、风力涡轮机、钢或复合材料桥梁，重型起重机械等领域，适用于各种材料焊接结构的焊后残余应力消除处理，达到延长焊接钢结构疲劳寿命、提高其疲劳强度的目的，并且能消除焊接过程应力和残余应力，特别适用于普通接头、承载接头以及异种材料焊接接头等结构的焊后应力处理。 一、什么是焊接应力： 焊接应力，是焊接构件由于焊接而产生的应力。焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观，因此是焊接结构产品、工程设计和制造、施工中必须考虑的问题。 二、杭州谷邦超声波焊接应力消除设备焊接应力形成的原因：1.对所有熔化式焊接，在焊缝及其热影响区都存在较大的残余应力，残余应力的存在会导致焊接构件的变形、开裂并降低其承载力，所以焊接残余应力的存在使得焊接结构件的使用寿命大大缩短；2.同时，在焊缝的焊趾部位还存在凹坑、余高、咬边造成的应力集中；3.而焊趾出的熔渣缺陷、微裂纹又形成了裂纹的提前萌生源。由于受残余拉应力、应力集中和裂纹萌生源的影响，焊接接头的疲劳寿命大大降低。4.残余应力都集中在焊缝附近，当焊接残余应力与承载的工作应力叠加，杭州谷邦超声科技其数值超过材料的屈服极限时，工件就会再焊缝附近产生焊接变形，断裂等现象。5.在分析残余应力的影响时，即使焊接构件的残余应力值远远低于其材料的屈服极限，但如果存在严重的应力集中，那么焊接结构件在其运输和使用过程中也会因残余应力的释放而发生永久性的破坏性塑性变形。

LM-30超声冲击设备济南利美机电科技有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的高新技术企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持"品质创造市场，服务赢得口碑"的经营理念，不断加强市场运作和品牌建设，树立良好的公司形象。长期坚持科技进步增强了公司的发展后劲。公司产品齐全，技术水平先进，可根据广大客户的不同需求，提供针对性的产品。产品服务-优良的产品和完善的售后服务体系是公司发展的必备条件。公司具有设计、研发、生产、销售、售后等多个部门。严格的管理制度、高素质的研发团队、先进的生产工艺和全面的质量监测体系，为客户提供最优质的产品和最完善的服务。并且为国内外客户提关于应力消除和应力检测的解决方案。　　 经营理念- 公司严格贯彻"诚信行天下"的经营宗旨，以优质产品、专业技术、高效服务不断提升公司的市场竞争力。努力打造国内领先品牌！。一、超声冲击焊接应力消除设备的应用领域：广泛应用于船舶、桥梁工程、军工、航空、航天、工程机械、电力、火车、汽车、铁路、起重设备、石油钻采、机械、压力容器等行业焊接结构件的生产制造过程中,用于大幅度提高焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命、消除焊接残余应力、减少焊接变形等；同时该装置也普遍地应用于对机械零件焊接修复部位进行消除残余应力和强化处理；该装置还可对金属零件需要表面强化的部位进行冲击处理，以大幅度提高该部位的疲劳强度和疲劳寿命。因此，超声波焊接应力消除设备在机械制造业的制造和维护过程中具有广阔的应用前景，必将产生巨大的社会效益和经济效益。二、超声冲击焊接应力消除设备的应用原理：金属结构件在焊接时，普遍采用熔化焊接的方法，在金属的填充过程中，在接头部位留有余高、凹坑及各种焊接缺陷，造成严重的应力集中；同时还产生一定的焊接残余应力。在绝大多数情况下，残余拉应力对焊接结构的疲劳强度是不利的。同时，大量研究表明，在焊趾部位距离表面0.5mm左右处一般存有熔渣等缺陷，该缺陷较尖锐，相当于疲劳裂纹提前萌生。在应力集中、焊趾熔渣缺陷及焊接残余拉应力的联合作用下，焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命被严重降低。基本原理：焊后利用超声波推动冲击工具以每秒接近二万次的频率沿焊缝方向冲击焊缝的焊趾部位，使之产生较大的压缩塑性变形，使焊趾处产生圆滑的几何过渡，从而大大降低了焊趾处余高和凹坑造成的应力集中；消除了焊趾处表层的微小裂纹和熔渣缺陷，抑制了裂纹的提前萌生；调整了焊接残余应力场，消除其焊接拉应力，在焊趾附近产生一定数值的残余压应力；并使焊趾部位材料得以强化。因此，超声波焊接应力消除设备能同时改善影响焊缝疲劳性能几个方面的因素，如：焊趾几何形状、残余应力、微观裂纹和熔渣等缺陷、表面强化等，所以，能大幅度提高焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命。图3是用X衍射法显示的超声波焊接应力消除设备处理对焊缝的实际效果图。X衍射法显示的超声波焊接应力消除设备处理对焊缝的实际效果图：三、超声冲击焊接应力消除设备的作用超声波冲击应力设备作为焊后处理设备，它能同时改善影响焊缝质量的多个因素，如应力、缺陷、焊趾几何形状、表面强化等几个方面，所以对提高焊接接头的疲劳性能有事半功倍的效果，可使处理后的焊接接头的疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5—100倍。由于采用超声波焊接应力消除设备处理后，省去了传统的打磨及去渣工序，节约了劳动时间20%，降低了劳动强度，提高了生产效率。超声冲击应力消除设备与国外同类设备相比，体积减少60%—70%；重量减轻50%—60%；效率提高2—3倍；可长时间无间断工作，且无需水冷；冲击力大，处理效果好；性能稳定可靠，使用寿命长，其性能已达到国际先进水平。 1、对金属零件表面进行强化处理，以提高零件的表面质量和疲劳寿命； 2、调节应力场，减少焊接变形，保证工件的尺寸稳定性； 3、对机械零件局部焊接修复部位进行消除焊接应力的处理。现在该方法在国外机械制造工程中，特别是对疲劳性能有较高要求和要求消除残余应力的焊接结构工程中已普遍使用。LM-30超声冲击设备图片以实物为准产品特点★数字化动态显示电流频率，直观体现时效过程。★时间预设功能，更易掌握冲击速度，提高操作规范。★设置音频按钮，做到时效处理双开关，降低操作者工作强度。★报警指示灯，独有的稳频、恒幅控制电路，过热、过载保护能，完全排除现场操作的危险性。★工件焊接应力消除率可达到100%并产生理想压应力，是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。★专用工具头，采用优质钢材，结构紧凑，不易损坏。内部加装变幅杆保护垫，大大延长变幅杆的使用寿命。★ 可提高焊接接头疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍。★不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。 ★可将焊趾处的焊接余高，凹坑咬边等现象理想化处理至几何过度，降低应力集中系数。★可去除焊趾处的围观裂纹，弥补熔渣缺陷，同时抑制裂纹提前萌生。★ 用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。★ 冲击枪专业设计，彻底消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。★ 对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。★ 超宽的频率跟踪范围，可有效跟踪外界因素影响引起的频率变化★ 采用压电陶瓷换能器，输出强劲，使用寿命长。★ 经济、实用、环保、节能、安全、无污染。详细参数1、输出功率：500-1500W（根据手持冲击的强度，功率自动调节）2、输出频率：20000Hz3、输出振幅：100±5um4、换能器类型：压电陶瓷5、最大连续工作时间：18h-24h（主要取决于冲击强度）6、冷却方式：风冷7、处理速度：板材厚度低于10mm（0.5m-2m/min），板材厚度高于10mm （0.1m~0.5m/min）8、电压：AC 220V 50HZ9、 控制箱尺寸：395 mmX 220mm X 325mm9、冲击枪重量：3.0KG四、设备工作原理LM-30超声波焊接应力消除设备由两部分组成：控制箱和冲击枪；控制箱和冲击枪用电缆连接。其控制部分采用新型高精度锁相和先进的恒幅技术，使设备在使用过程中始终保持输出的稳定性和可靠性，保证处理效果的高效和均匀一致性。控制箱将电网上的50HZ交流电转变成超音频的交流电，其原理如下：控制箱输出信号，通过连接电缆来激励冲击枪工作，在冲击枪的自重和外力作用下，使以焊趾为中心的一定区域的焊接接头表面产生足够深度的塑变层，从而有效的改善焊缝与母材过渡区（焊趾）的几何形状，使其平滑过渡，降低了焊接接头的应力集中程度；并使焊接接头附近一定厚度的金属得以强化；重新调整了焊接残余应力场，消除了残余拉应力。五、设备使用方法设备的使用方法设备开箱后按设备清单检查，观察设备外观应完整无磕碰。用连接电缆把冲击枪和控制箱的输出插座相连，把冲击枪上的开关拨到关闭位置，接通220V电源，电源指示灯亮。必须确认接地良好。按超声按钮，控制器启动，工作指示灯亮，冲击枪会发出嗡声，频率比表、电流表有数值显示，说明设备工作正常。设备在工作过程如要中断处理，可将冲击枪上的开关关掉，防止冲击头发热。此开关对控制箱有远程控制功能，使控制箱处在待机状态。超声波焊接应力消除设备枪使用一段时间后，冲击针的头部会磨平，用设备的专用扳手，拧下冲击座，取下冲击针，在砂轮上把冲击针的头部、磨成半球形，但要使四根针的长度基本一致，然后装入冲击座内，用扳手拧紧。如有冲击针断了，请按上述方法更换。用于提高焊接接头疲劳性能的使用方法用手握手柄，将冲击枪的冲击头对准焊缝的焊趾，且基本垂直于焊缝。冲击头的冲击针阵列沿焊缝方向排列，具体操作如图示。处理焊缝时，用冲击枪对焊趾部分略使一定力，使冲击枪基本在自重作用下对焊缝进行冲击处理。在处理过程中，冲击枪在垂直于焊缝的方向做一定角度的摆动，并沿焊缝来回移动，使焊趾部位获得理想的光滑过渡外形。如下图所示：（A）对接接头1：原始焊态 2：超声波焊接应力消除设备处理态 图：对接接头超声波焊接应力消除设备处理前后的焊缝形状（B）十字接头 1：焊接母材 2：焊缝 3：焊接母材 4：超声波处理线图：十字接头超声波焊接应力消除设备处理前后的焊缝形状图：超声波焊接应力消除设备处理后的焊缝纵向剖面图 为了获得较好的处理效果，可对焊缝进行多次冲击处理。在冲击处理中要掌握处理速度，一般结构件控制在每分钟500MM的速度较好，对有特殊要求的和焊缝不规则的可适当放慢，这样有助于获得良好的处理效果。借助于焊接机器手（人），可实现对焊缝的自动处理。用于对零件表面进行强化的使用方法用手握手柄，将冲击枪的冲击头对准要处理的零件表面，且基本垂直于零件表面。强化处理时，用冲击枪对零件表面略使一定力，使冲击枪基本在自重作用下对零件表面进行冲击处理。在处理过程中，要使需要被强化的零件表面都要被冲击到，且冲击的密度越大，冲击的电流越强，表面被强化的效果越好。借助于机床，将冲击枪固定在刀架上可实现对工件表面强化的自动处理。 （4） 用于消除焊接应力和减少焊接变形的处理方法工件在焊接成形时，焊缝及焊缝附近的金属要由高温迅速冷却到室温。由于冷却速度快，温度梯度大，所以在焊缝最后熔合的一面的焊缝附近产生很大的焊接拉应力，从而引起工件的焊接变形。用手握手柄，将冲击枪的冲击头对准焊缝处的母材上（一般称之为热影响过渡区），且基本垂直于母材表面。略使一定力，使冲击枪基本在自重的作用下对焊缝处的母材表面进行冲击处理，从而消除残余拉应力，借助拉应力的释放，使得整个应力场发生改变，使工件发生塑性变形，逐渐向常态恢复。为了获得较好的处理效果，可对焊接拉应力较大的部位都进行冲击处理，这样可使工件得到最大的变形恢复。六、成套产品装箱单：（1）、控制器 1台（2）、冲击枪 1台（3）、连接电缆 1根（4）、电源线 1根（5）、保险丝（8A） 10个（6）、冲击针 10只（7）、产品合格证 1份（8）、使用说明书 1份（9）、产品保修卡 1份七、维修与保管设备必须放在清洁，干燥及无腐蚀性气体的室内。控制箱移动时防止剧烈震动和冲击。控制箱内严禁浸水。冲击枪防止剧烈碰撞、敲击、震动。冲击枪严禁浸水，防止漏电。连接电缆注意保护，防止踩踏、挤压、烧烫等破坏和损伤。设备用完后，要将冲击枪放在室内干燥处。设备长期不用时，要把全部联线拆除，并装入手提箱内。八、设备价格：设备名称规格型号单价（元）备注超声冲击设备LM-30含税、含运费九、售后本公司产品一年内免费保修，终生维修及技术支持。质量方针： 以质量求生存，以诚信求发展，造一流产品，送一流服务。努力实现产品的高品质和零缺陷，保证向顾客提供100%的合格产品。 服务承诺： 1、接到用户来电来函后，在2小时内作出实质性响应，在设备保修期期间出现故障的，省内不迟于24个小时、跨省不超过48小时内到达用户现场连续进行维修，直至故障完全排除，设备完全恢复正常为止。 2、 设备在用户投用前，我公司将派出专业技术人员进行培训指导，直到操作者熟练操作认可为止。 3、 保修期内，我们将定期回访用户，回馈产品使用情况，帮助用户解决使用上、维护上的技术问题。 4、 质保期后所需零部件按优惠价格供应。注：图片中显示的冲痕是1500W超声冲击设备作用在工件上的冲击强度，有个别不负责任的厂家吹嘘功率可以做到5000W，频率可以做到40 KHz，这在理论上就是通不过的，功率的大小以及输出频率的高低取决于使用的换能器类型，目前世界范围内使用最好的换能器为压电陶瓷换能器，德国产的质量最好，经久耐用，评定一款设备并不只看输出功率及输出频率，关键是作用在工件上的冲击强度。现场实拍图片，禁止转载用于其它目的

杭州声晖超声波应力消除时效处理超声波冲击一、简介超声波时效应力消除设备利用大功率的超声波振动设备推动冲击头以每秒2~3万次的频率冲击物体表面，高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形；同时超声波的高能量冲击改变了原有的应力场，产生有益的压应力；高能量冲击下金属表面温度极速升高又快速冷却，使作用区表层金属组织发生变化，被冲击部位得以强化。二、技术指标产品型号SH-CS20ASH-CS20B输入电压（V）220V±10%/50HZ220V±10%/50HZ输出功率(VA)5001000输出频率范围(KHZ)28-3218-22冷却方式风冷风冷工作方式手动手动输出振幅（μm）3050处理速度（m/h）10-2020-30冲击针直径（mm）2-52-5冲击针数量（根）24三、性能优点1. 效率高：高效消除焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法；消除残余应力可达80~99%。2. 更有效：可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5-100倍。金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400%。3. 使用方便：用于消除焊接应力工艺简单，效果稳定可靠，让你随心所欲，得心应手。4. 适用更广泛：不受工件大小、材质和使用场地的限制，针对高刚性、高固有频率的工件处理仍然有效。5. 美观大方：可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡，降低焊缝焊趾处的应力集中。6. 效果持久：可去除焊趾处的微观裂纹、熔渣缺陷，抑制裂纹的提前萌生。7. 投资少成本低：无需昂贵设备和场地投资，一台应力消除设备就能满足几百吨工件的应力处理。四、应用领域 疲劳断裂：应力集中处存在着拉伸残余应力，疲劳强度将降低。据统计机械零件失效中大约有80%以上属于疲劳破坏，而且破坏前没有明显的变形，所以疲劳破坏经常造成重大事故。 应力腐蚀：应力腐蚀开裂是拉伸残余应力和化学腐蚀共同作用下产生裂纹的现象，在一定材料和介质的组合下发生。拉伸残余应力越大，应力腐蚀开裂的时间越短。 工件形变：当变形物体内部存在残余应力时，则物体将会产生相应的弹性变形或者晶格畸变，若此残余应力平衡状态遭到破坏，会引起物体尺寸形状的变化。 刚性降低：当外载产生的应力与结构中某区域的残余应力叠加之和达到屈服点时，这一区域的材料就会产生局部塑性变形，丧失了进一步承受外载的能力，造成结构的有效截面积减小，结构的刚度也随之降低。联系我们联 系 人：李经理(销售技术工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市富阳区

芬兰DR45便携式弹簧残余应力分析仪汽车领域必备检测设备弹簧是通用机械不可少的部件。在工作过程中起到缓冲平衡、储能、自动控制、回位、安全保险等作用。在弹簧的使用过程中，机械故障往往是由于各种原因造成的。寻找和分析弹簧失效的原因及预防措施能更好的保护机械设备的正常运转和延长其使用使命。　　使用芬兰DR45便携式弹簧残余应力分析仪检测弹簧残余应力导致弹簧失效的主要因素是材料缺陷、制造缺陷、热处理不当、表面处理不当和工作环境因素。弹簧失效可能是由一个原因引起的，也可能是多个因素的组合造成的。冷弯弹簧成形时弹簧的表面缺陷可能是由于工艺设备不良或在弹簧加工过程中调整操作不当造成的。热成型的弹簧由于加热温度过高，在弹簧表面出现橙皮状缺陷，降低了弹簧的疲劳寿命。或者，在热成形过程中，由于加热温度过低，钢材的塑性不够。在热成形过程中，弹簧表面应力超过材料强度极限，容易产生裂纹。因此，在制造过程中必须加强弹簧表面的质量检测，以避免表面缺陷。加热或冷却时弹簧表面和中心温度分布不均匀，会产生热应力，相变过程会产生组织应力。当总量超过材料的强度极限时，会引起开裂。此外，原材料的缺陷，如钢的残余收缩、白点、冷加工刀痕、冷拔和热轧时的划痕和褶皱等，也会在淬火时引起应力集中和开裂。在淬火热处理过程中，由于原表面出现短而浅的折叠裂纹，裂纹向径向扩展。在疲劳试验中，它首先膨胀，直到达到临界尺寸，并导致弹簧瞬间断裂。热处理不当会产生粗淬火马氏体等异常组织 共析铁氧体或游离铁氧体 碳化物偏析 弹簧热处理变形 表面氧化和脱碳将导致弹簧失效。因而定性、定量对弹簧材料的残余应力进行检测和分析，将是提高弹簧疲劳特性的重要因素。 目前比较实用和可行的检测方法是X射线衍射法，芬兰DR45便携式弹簧残余应力分析仪是一种非破坏试验检测方法，也是比较准确的测量方法，专为残余应力和残余奥氏体测量而设计。这项无损技术可提供可靠、精确的数据，以确保质量控制评估。其轻便精巧的设计扩展了设备的使用领域，不仅在实验室也可实现现场检测。在弹簧残余应力检测中，是广泛采用的一种方法。

性能特点YR-1屈服应力流变仪是一种新的物美价廉的仪器，特别适合于工厂QC部门使用，具有以下几种特点： 直接读出屈服应力值 操作简易 完美的重现性 价格便宜，用户买得起通过个人电脑使用EZ-Yield软件进行测量。是用一个简单的参数菜单就可设定10个不同的测试程序。测试参数包括：试验数量、名称、转子编号、浸入样品深度标记、预剪切转速（rpm），距离开始测量的时间，转速（rpm），以及为QC而设定的最低和最高屈服应力控制极限值。 当你使用EZ-Yield软件进行测量时，可以在个人电脑上浏览数据的变化情况，扭矩对时间、应力对应变的关系可以以表格和曲线的形式同时显示在电脑上。适用范围测极低屈服应力物体果汁 饮料 测低屈服应力物体食品 洗发香波凝胶 酸乳酪发胶 测中等屈服应力物体巧克力 番茄酱食品 个人护理品润手霜 果冻牙膏 洗剂、洗液 测高屈服应力物体胶水防漏剂 膏体软干酪 花生酱蔬菜果酱 使面点疏松的油脂

双折射分析仪的应用非常广泛，如钢化玻璃的应力分布分析、晶圆内结晶缺陷测量、塑料或玻璃镜片的双折射测量、薄膜生产的工程分析、透明成型品的注塑条件或模流分析等。WPA-100-S是专门测手机镜片等微小镜片双折射（应力）的机种，能以快速且高精度来测量视野范围内的大双折射分布。由于注塑成型的工艺而产生的双折射导致焦点扩散，进而成像出来的图像清晰度下降，这倾向像素越高越明显，因此在生产高阶镜头时，双折射的管理是必须的，而WPA-100-S在中国大陆已有相当多的实绩，在这个业界有实力的企业均有引进。技术参数：感应器--大双折射测量用偏光图像传感器像素--11万像素测量波长--523/ 543/ 575nm测量范围（双折射大小）--0~3500nm允许的产品尺寸范围--4.0*5.4~11.6*15.8mm（如需更大范围，请与我们联系）再现精度--σ1nm

集中智能润滑系统主泵设计成可间歇或持续工作的方式, 这样可以按照不同的需要来编辑运行程序, 一个直联的减速电机驱动泵内凸轮工作，可以同时驱动多个外置泵单元。每个泵单元都配有溢流过压保护阀防止超压损坏。 集中智能润滑系统的组成由电动润滑泵、泵单元、分配器、控制系统和管线接头等附件组成。当泵工作时，润滑脂通过泵单元输送到润滑点处，对各润滑点进行适时的精确润滑。产品特点n 能够准确及时地推送油脂到各个润滑点 n 显著提高设备寿命 n 智能控制，维护简单n 降低运营成本，更加节省润滑脂的用量 n 多个润滑点可采用统一的一个集中润滑系统应用领域n 风电n 工程机械n 食品加工机械

CCS型生产集中控制系统：系统设备配置集中控制设备配置PLC柜：进行数据采集、处理、控制及监测；配置上位监控工控机（工程师站、操作员站）：对设备运行集中管理、控制，并打印报表；配置集中控制操作台等。集中控制设备负责对生产系统设备实现集中监控，实现选煤厂日常生产管理的自动统计和报表生成。1.系统功能 A.系统控制方式包括程序起车、停车、集中联锁、事故闭锁、报警信号采集、单机启停，就地解锁等。对选煤厂工艺系统的所有受控机电设备全部纳入集控，对煤流线上所有受控设备进行程序起车、停车、集中联锁控制，并进行监视。 B.控制方式由集中调度室操作人员在操作台上进行选择。 C.系统选择功能。 D.试车功能 E.具有予告和设备禁启功能。参控设备逆煤流启，顺煤流停。备用设备可实现在线启、停，所有设备均具有现场紧急停车功能。集中运行时，岗位司机只能就地停车，不能启车。 F.事故处理功能，包括预告故障、启、停车故障，运行故障以及检测信号等故障的处理和声光报警。 G.集中控制系统对重介系统的精煤泥桶、尾煤泥桶分别进行液位闭环控制，防止跑冒或抽干。2.操作方式集中控制系统具有集中、就地两种控制方式，两种控制方式可实现无扰动转换；控制室集中操作方式是本系统的主要操作方式，现场就地操作方式主要用于设备的调试和维护。 1）.集中操作方式 集中操作方式可分为“集中-手动”及“集中-自动”两种。“集中-手动”方式即通过计算机键盘或鼠标，结合LCD显示器，实现对单台设备的起停控制。在这种方式下，设备之间的联锁关系可以方便地设定或取消。该方式主要用于设备的试运行和检修。也可以作为正常生产时的补充操作方式。“集中-自动”方式即通过计算机键盘或鼠标结合LCD显示器，选择适合的工艺流程实现选定的流程内工艺设备的自动启、停。在这种方式下，设备之间存在联锁关系。在生产过程中，当出现需要短时间停止某设备的运行而又不希望因联锁关系导致其他设备随之停止时，可在设备运行中方便地对该设备进行联锁的设定或取消。 2）.现场单机操作 现场设备附近均设置就地操作控制箱，实现单台设备的起停控制。该操作方式主要提供单机调试维护使用。

郑州诚志实验室装备工程技术有限公司实验室集中供气系统Centralized gas supply system of laboratory郑州诚志实验室装备工程技术有限公司在各类实验室高纯气体管道工程方面具有专业之技术团队，并有多年之务实经验，可提供相关咨询、设计及施工服务。在实验室中，常采用集中供气的方式输送高纯气体，有以下优点：1、保持气体纯度减压阀是为高纯度气体的供应而设计的气瓶供气系统（其漏气率10-8mbar l/s），标准配置下，每个气瓶均配有冲洗阀，以排除每次更换气瓶时引入的杂质，确保了管路终端气体的纯度。2、不间断气体供应减压阀气瓶控制系统可以手动或自动方式在气瓶之间进行切换，以保证气体的连续供给实验的顺利完成。3、低压报警当气压低于警报限时，报警装置可自动启动报警。4、气体压力稳定系统采用两级减压（一级由供气控制系统调节，二级由使用点的控制阀调节）方式供气，可得到非常稳定的压力，如有更高的要求我们可以使用三级减压阀进行精密的控制。5、高效率通过供气控制系统，可充分使用钢瓶中的气体，减少残气余量，降低用气成本。6、操作简便所有气瓶均集中在同一位置，减少了搬运安装等操作，更节约时间及成本费用，压力阀门的控制也是非常方便，实验人员使用更加顺手。7、减少气瓶的租金采用中央供气系统，可减少对气瓶数量的要求，从而节省气瓶的租用成本。8、减少分子筛损耗通过更好的控制气体纯度可有效地减少数派对分子筛的使用量（节约成本）。9、无气瓶在实验室中郑州诚志实验室装备工程技术有限公司认为采用中央供气系统有如下好处：1、降低有毒害气体的危害提高安全性。气瓶可能倒地而导致损坏或伤害，气体泄漏的危害也降到安全水平。2、提高安全感。气瓶观感给人不安全的感觉，有可能导致气体泄漏、火灾等危险情况。3、更多空间可以利用。从实验室移走气瓶可空出更多的实验空间，可以利用更大空间。

系统简介　　我国北方冬天大部分采用集中供热的方式，由于集中供热系统热表数量巨大，人工抄表这一看似经济的数据采集方式的弊端日益暴露。抄表工作量大，且不可避免的误抄时有发生，这无疑将给热力公司带来损失。采用现代通讯方式，进行集中抄表，让您足不出户就能够拿到及时准确的热表数据。在计费的同时，也能在一定程度上做到对整个系统的监测。　　 系统组成　　监控中心：中心服务器、外网固定IP、集中抄表系统软件、收费管理系统软件；　　通信网络： 基于移动GPRS或电信CDMA网络平台、窄带物联网络、计算机以太网、自组建短距离通信网络wifi等；　　集中抄表设备：MBUS转换器、能源监测智能采集器RTU；　　计量仪表：热量表　　 系统功能　　采集每户的供回水温度、供回水温度差、瞬时流量、累计流量、累计热量等；　　RTU集抄器内嵌多种厂家热表协议；　　数据上报采用自报、遥测、报警相结合的方式；　　数据采集和信息查询功能；　　楼能耗、区能耗分析功能；　　数据导出功能；　　实现供热收费；　　现场图片

LM-12 应力检测仪【设备简介】本仪器主要采用盲孔法进行各种金属材料的残余应力分析和研究，还可作为在静力强度研究中测量结构及材料任意点变形的应力分析。如果配用相应的传感器，也可以测量力、压力、扭矩、位移和温度等物理量。盲孔法应力检测仪属于有损检测，既在被测构件上打一个直径1.5mm深度1.0-2.0mm的小盲孔，利用应变片的感应进行测试和分析。使用方便，操作简单。【设备功能】1、采用高速ARM9单片机作为中央处理机，可同时运行四线程固化程序，保证设备流畅运行。2、选用高精度测量放大芯片，可自动化测出残余应力值的大小及方向3、测量过程中数码管可直接显示ε1、ε2、ε3（0°、45°、90°）的应变值和计算后的残余应力值δ1、δ2及主应力方向的夹角度数θ，可通过按键任意切换查看。 4、设备自设清零键，确保钻孔之前因外部因素造成的零点漂移5、设备采用三方向独立数据采集和计算的方式，并通过数字滤波及硬件滤波等综合抗干扰技术，确保打孔时测量数据的准确及稳定。 6、本仪器配有一台微型热敏打印机，可现场打印出三个方向的应变值及计算后的残余应力值及主应力方向的夹角度数。 7、可以根据被测工件的弹性模量、泊松比、应变花的灵敏度系数、中心R，设置相应的释放系数A、B值，（出厂时释放系数默认为：A=0.250，B=-0.720） 【技术参数】、测量点数：单点测。 2.、应变测量范围：0~±32767με。 3.、分辨率：1με/字。 4.、适用应变片阻值：120Ω±0.5 5.、供桥电压：直流2.0V，交流纹波小于0.1mv 6.、基本误差限：≤±0.1％±1με 7.、稳定性：（约2分钟） a) 零点漂移：= ±2με/h b) 读数值变化：≤±0.1％＋3/h。 c) 温度变化： 温度对零点漂移的变化：≤±1με/℃。 温度对读数值的变化：≤＋0.02％F.S/℃。 8.、电阻平衡范围：≥0.5％（应变片灵敏度系数为2.08，使用120Ω应变片）。 9、显示方式为八位数码管显示（其中5位整数位，2位小数位)，显示应变值时 无小数位。 10.、电源：交流 50HZ 220V±10％ 。 11.、工作环境： 温度：-20~40℃ ，相对湿度：42％~92％。【配套打孔设备 ☞ 三种可随机选择】①实验室专用多功能台钻优点：体积小、重量轻、功率大、整体稳定性高，适合各种金属材料钻孔配置专用工作台和平口钳，操作灵活性高3、六档速度调节，应对各种工作环境。4、双重刻度参考，钻孔深度任意控制重量：≈8kg 功率：680W 转速：0-4500r/min 钻孔直径:1.5-6mm对中精度：0.025mm 打孔深度: 随机调节②钻孔装置钻孔直径：￠1.0~￠3.0mm对中精度：0.025 mm打孔深度: 随机调节1、采用60度、90度、120度可调钻孔装置可以在不同构建的平面、曲面、角焊缝、对接焊缝、拐角等处方便灵活的进行钻孔2、配置高倍显微镜使对中精度精确到1‰3、钻孔转速可调节，转速快慢可任意控制。4、强磁吸附，完全代替了普通钻孔装置胶水粘贴的麻烦包含配件：手电钻1台、磨光机1台、钻孔支架 3套（三选一）、显微镜1套、深度控制片3种、定位套1个、万向节1个。③高精度微型打孔机【LM-12应力检测仪备件清单】1、控制系统 1台2、测量线 1根3、补偿线 1根4、应变花 20 片5、打印纸 2卷6、电源线 1根7、钻孔设备（三种任意选择） 1台8、钻头 10根9、贴片工具 1套10、说明书 1本11、合格证 1份12、保修卡 1份【应力检测的基本步骤】1、在工件上选定残余应力测量点，一般是选择工件上残余应力值最大的点或工件在使用过程中承力最大的点。2、将被测点表面打磨到粗糙度Ra0.8左右。3、用炳酮或酒精将打磨面清洗干净。4、用502胶将应变花粘贴在适件上。5、应变花周围用透明胶带做绝缘处理。6、将应变花上的引线与残余应力检测仪的测量线通过接线端子连接起来。7、将应力检测仪修正清零。8、在应变花上十字处打一个直径1.5mm、深约1.5-1.8mm的盲孔。9、打完孔10秒左右，按打印键，打印释放的应变值，自动计算出的应力值和应力的方向。【运输方式】本产品用专用的航空箱包装好，由顺丰快递的方式运输至需方指定地点【售后与服务】1、整机保修期为1年，保修期期间出现故障的，接到用户来电后，在5分钟内作出实质性响应，如需配件的、可用快递直接邮寄到用户现场，如需上门维护的，省内不迟于24个小时、跨省不超过48小时内到达用户现场进行维修，直至故障完全排除，设备完全恢复正常为止。2、保修期内，供方将定期回访需方，回馈产品使用情况，帮助需方解决使用上维护上的技术问题。3、质保期后所需零部件按优惠价格供应。4、自验收合格之日起，保修期内凡因制造不良等引起的一切故障，供方全部免费修理。【应用案例】

玻璃器皿偏光应力仪 药瓶内应力测试仪 安瓿内应力测定仪玻璃器皿偏光应力仪 药瓶内应力测试仪 安瓿内应力测定仪通过利用偏振光干涉原理，结合高精度的光学系统和数据处理系统，能够准确、快速地测量安瓿瓶的内应力值。该仪器广泛应用于医药、食品等领域，用于评估安瓿瓶的密封性能、稳定性以及安全性。玻璃器皿偏光应力仪 药瓶内应力测试仪 安瓿内应力测定仪技术特点高精度测量：安瓿内应力测定仪采用高精度的光学系统和力传感器，能够确保测量结果的准确性和可靠性。自动化操作：仪器具备自动化设计，能够自动完成测试过程，包括固定安瓿瓶、测量内应力、记录数据等环节，有效降低了人工成本。人性化设计：仪器配有易于操作的大屏幕液晶显示屏和操作界面，方便用户查看和编辑数据。同时，还具备故障提示和安全保护功能，保障操作人员的安全。多种测试模式：支持多种测试模式，可根据不同的测试需求进行选择，满足不同产品的检测需求。强大的数据处理能力：能够实时传输测试数据，并对数据进行统计、分析和存储，方便用户进行品质控制和数据分析。工作原理安瓿内应力测定仪利用偏振光原理，通过检测安瓿瓶在破碎过程中的光学性质变化，评估其内应力水平。当光线通过具有应力的透明介质（如安瓿瓶）时，会发生双折射现象，使得光线分为寻常光和非寻常光。通过比较这两束光的相位差，可以确定介质的应力状态，进而推断出安瓿瓶的内应力水平。玻璃器皿偏光应力仪 药瓶内应力测试仪 安瓿内应力测定仪技术参数仪器示值：0.1nm测量误差：2nm偏振场直径：150mm检偏振片旋转角度：360°光场边沿亮度：120cd/m² 外形尺寸：220mm×370mm×480mm（长宽高）重量：5Kg工作温度：15℃-50℃相对湿度：最高80%，无凝露工作电源：220V 50Hz