油田分析仪

最近想分析油田产出水中的聚合物含量，用淀粉-碘化镉法，其中配制淀粉-碘化镉溶液(11g碘化镉，2.5g淀粉/1000ml水)和饱和溴水(25ml纯溴/250ml水)时，淀粉和溴水都不完全溶解，为什么呢？另外，怎么发帖和回帖都不能增加积分？我很想快点增加财富，请斑竹指教！

有一样品（油田护壁剂）可能有季铵盐和聚丙烯酰胺，怎么确证或者分析？！

目前，国内在防爆区域实现对水中油的自动监测，大多采用的是进口监测设备，或把进口监测设备安装在正压式防爆分析小屋中，实现对生产过程中水中油的自动监测，设备及工程造价50万至120万不等。如此高昂的成本，使得中石油在众多采油厂无法推广应用。同时，从现场使用情况来看，国外的监测设备无法适应国内的水质环境，存在严重的“水土不服"，已安装的监测设备不仅维护成本高、故障率高，而且一旦设备监测装置受到污染就会造成监测装置瘫痪，非专业技术人员无法维护，也无法大面积推进自动监测工作，导致油田生产过程中水中油含量监测工作费时费力，而且监管部门还无法得到真实的数据。 ZDA-OW01型水中油自动监测装置，该装置专为自动监测水中的原油类含量、温度、悬浮物（机杂）而设计，传感器是利用油类物质中多环芳香烃的荧光效应来进行检测的，采用特定波长的高性能UV LED激发水样油类物质中的多环芳香烃，多环芳香烃会相应的发出荧光，分析仪中的高灵敏度光电传感器会捕捉微弱的荧光信号从而转化为油类浓度数值，设备具备无线通讯功能，再将监测值传输到油田数字中心，在监控中心可以实时查看生产过程中的水质含油情况及机杂状况。 系统在研究中重点解决了三个方面的问题：1、是监测方法要简单、易维护、易安装；2、监测设备的清洗及对对突变的恶劣水质要有较强的适应性；3、现场取样、监测、清洗中的防爆问题。一、监测方法及传感器选择： 在传感器选择中我们选择了国家环境监测总站认可的监测方法：紫外荧光法。当光线以一个特定的波长射出（激发态）透过某些化学物质时，这些物质会再反射出一种波长更长的荧光（发射态）。而高精密的光电倍增器可以检测到这种荧光，水中油自动监测装置即利用化学物质这种特性而设计。紫外荧光法作为最快速且具有良好选择性的方法，它可以检测到非常低浓度的水中油，是一种可靠性强、维护量低、测量稳定的监测方法。选择这种传感器不仅适用于油田水中油的监测，也可用于工业生产中低浓度含油废水、炼油厂、化工厂含油水的自动监测。大大提高了装置的使用范围及精度。 悬浮固体物感测器则使用高感度红外线(IR)光学系统(使用波长范围是860mm)穿透悬浮粒子并感测散射（900折射）回来光线强度，以测定水中的粒子浓度。该方法也是国家环境监测总站认可的标准方法，测量精度高，可应用范围广，维护量小。二、监测设备的清洗及对恶劣水质的适应性问题 含油水的自动监测面临最大的问题是，水质成分复杂，监测环境恶劣。要实现完全自动连续、稳定、准确的自动监测，并尽量少的人工干预，做到无人值守。系统的自动清洗成为项目成功的瓶颈。 项目组人员通过大量调研，听取专家意见，最终研制了一种简单易行，设计巧妙的自动清洗装置，射流与清洁涮两种方式结合的自动清洗装置（专利号：ZL 201320645567.5）。该装置配合适用原油的专用清洗剂，再结合自动清洁涮，保证了监测探头在恶劣的监测环境下的自清洁。同时，装置结构设计考虑到极端恶劣的水质对监测设备可能带来的污染，检测部件必须是可以通过简单的方法拆除，并在做简单的人工处理后即可恢复出厂检测状态，继续正常使用。课题组通过巧妙的结构设计，有效的解决了这一问题。保证设备可以委托非专业人员进行维护，并恢复出厂状态。大大提高了现场适应性，减少了维护量及使用成本，得到了油田现场管理人员及领导的一致认可。三、现场取样、监测、清洗中的防爆问题 含油废水在管道输送过程中会产生大量的气体及油气混合物质，安全防爆尤为为重要。因此，在装置设计中必须考虑防爆的问题，考虑油气排放的问题，避免油气集聚带来“闪爆"安全防患。但监测设备由于其特殊的工作原理，有时很难满足防爆要求，而之前采用的分析小屋式防爆，成本高，施工难度大，占地大，无法进行现场安装，也无法大量推广使用。此次，项目组对监测装置在结构与防爆设计得到了中石油安全部门专家的指点，采取了监测部分、控制部分、射流清洗装置、电器部分分离设计，隔离防爆，采样管路也使用防爆控制阀，所有电器采用低压供电，满足防爆要求。同时，项目组对油气问题做了专门设计，确保测量池中油气可以及时排空扩散，保证了测量的准确性及安全性。

求助：建一个油田化学实验室所需准备的试剂及仪器种类，数量，大致价格，哪位大侠可有现成清单供参考？ 用于对油气井酸化压裂涉及到的水和其他液体检测分析，以及压裂液理化性质等试验。 东西不怕多，越全越好 谢谢了。联系方式站内信获取

油田污水主要包括原油脱出水（又名油田采出水）、钻井污水及站内其它类型的含油污水。油田污水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。当油田需要注水时，油田污水经处理后回注地层，此时要对水中的悬浮物、油等多项指标进行严格控制，防止其对地层产生伤害。石油生产单位大部分集中在干旱地区，水资源严重缺乏，如何将采油过程中产生的污水变废为宝，具有十分重要的现实意义。1 油田污水处理技术现状　　油田的水处理工艺，其流程一般为“隔油——过滤”和“隔油——浮选（或旋流除油）——过滤”，即通常称为的“老三套”，其工艺主要是除去废水中的油和悬浮物。在很长一段时间内，此工艺流程被广泛地应用于各油田的采出水处理中，而且效果良好，处理后的水质一般都能达到回注水的要求。　　1.1技术分类　　根据对油田污水处理程度和水质要求的不同，通常将污水处理技术分为一级处理、二级处理和三级处理。一般来说一级处理属于预处理，二级处理能除去90%左右可降解有机物荷90%~95%的固体悬浮物。然而对于重金属毒物和生物难以降解有机物高碳化合物以及在生化处理过程中出现氮、磷难以完全除去，尚需进行三级处理。各级处理技术主要包括重力分离、粗粒化、浮选法、过滤、膜分离以及生物法等十几种方法。　　一、二级处理主要是利用过虑、沉降、浮选方法把污水中的悬浮物除去。去除废水中的矿物质和大部分固体悬浮物、油类等。主要方法包括重力分离、离心分离、过滤、粗粒化、中和、生物处理等方法。这些技术在国内外都比较成熟。　　1.2油田污水处理的一般工艺　　油田污水成分比较复杂，油分含量及油在水中存在形式也不相同，且多数情况下常与其他废水相混合，因此单一方法处理往往效果不佳。同时，因各种力法都有其局限性，在实际应用中通常是两三种方法联合使用，使出水水质达到排放标准。另外，各油田的生产方式、环境要求以及处理水的用途的不同，使油田污水处理工艺差别较大。在这些工艺流程中，常见的一级处理有重力分离、浮选及离心分离．主要除去浮油及油湿固体；二级处理有过滤、粗粒化、化学处理等，主要是破乳和去除分散油；深度处理有超滤、活性炭吸附、生化处理等，主要是去除溶解油。　　1.3膜生物反应器工艺　　膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。与传统的生化水处理技术相比，MBR具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。自20世纪80年代以来，该技术愈来愈受到重视，成为研究的热点之一。目前膜生物反应器己应用于美国、德国、法国和埃及等十多个国家，规模从6m3/d至13000m3/d不等。　　在我国，膜生物反应器作为污水再生回用的一项高新技术，其开发与研究也正越来越深入。虽然目前膜生物反应器在我国的实际应用还较少，然而，在水资源日益紧缺的情况下，随着膜技术的发展、新型膜材料的开发以及膜材料成本的逐渐下降，膜生物反应器将会有较好的应用前景。2 污水处理技术分析　　目前，石化行业的碱渣废水处理方法主要有直接处理法、化学处理法和生物氧化法。　　直接处理法有出售、稀释、深井注入和焚烧处理等方法，其中以焚烧法为主，直接处理法容易出现污染转移（大气）或转嫁（其他地方），故受到一定限制。　　化学处理法通常采用湿式空气氧化技术（WAO），即在150~200℃，1.5~10MPa的条件下，利用氧气直接氧化去除碱渣中的硫化物，达到碱渣预处理的目的。碱渣的处理效果受制于氧化反应体系的温度与压力，污染物去除效率越高，相应体系所需的温度与压力也就越高，WAO法高昂的设备投资额度和运行费用使其应用受到限制。　　焚烧和湿式催化氧化都是投资、运行费用非常高的处理技术。相比之下，采用生化技术进行处理，其投资、运行费用都只有湿式催化、焚烧法的几分之一或者几十分之一，运行管理简单，处理效果稳定。　　生物氧化法是采用首先将碱渣进行适度的稀释（10～20倍），控制硫化物在1000～3000mg。L-1，并中和后，利用特殊的生物反应器，使硫细菌在生物反应器中形成生物氧化床，通过生物的作用利用空气中氧气氧化硫化物和酚，从而达到碱渣预处理的目的。生物氧化方式相比具有较好的技术经济价值，而内循环固定生物氧化床技术即IRBAF处理工艺是针对石油炼制和石油化工产品精制过程中产生的废碱渣（汽油、柴油、液态烃等碱渣）开发，大幅度减轻污水处理场的进水负荷，能够有效地氧化处理催化汽油废碱液、液态烃废碱液等高浓度废水，保证了现有污水处理系统的正常运转和达标排放。3 IRBAF处理工艺简介　　内循环固定生物氧化床技术（Enternal Recurrence Fixed Biological Bed缩写IRBAF）是在常温、常压的条件下，利用专属微生物特殊的工艺环境，形成一个高活性生物酶催化氧化床，促使水体中污染物氧化。当BAF反应池经过一定时间的运行，其填料中将产生大量的生物质，当新增生物量床，过多时，会影响水在填料内部的运行，降低处理效率，此时需通过反冲洗将生物床中的过剩生物质脱出。BAF的反冲洗可通过反冲洗自控系统或半自控系统来完成。反冲洗周期视进水COD负荷确定，COD负荷越高，反冲洗周期越短，反之，BAF的反冲洗周期越长。反冲洗采用新型脉冲气水联合反冲洗技术，反冲洗风采用炼油厂的非净化风，反冲洗水采用二级内循环BAF的净化出水，冲出的高浓度泥水混合液自流进入泥水分离池，经沉淀分离后，上层清液循环处理。本工艺产泥量较少，可滞留于泥水分离池，不定期排入净化水车间现有的污泥处理系统。　　IRBAF工艺的特点：（1）高品质填料：生物床采用粘土陶粒，具有较大的比表面积和总孔容积，抗机械磨损强度高，表面粗燥，化学稳定性强。（2）隔离式曝气技术：采用独有的隔离式曝气技术，给反应器充氧的同时，将污水沿曝气管道提升，再经过反应器生物床，形成循环，避免了传统曝气方式对滤料的冲刷，同时由于反应器水体呈内循环状态，每小时可以循环10～20次，增加了滤料内水流速度，增强了污水与生物体之间介质的交换，提高了反应器的处理效能，具有完全混合式反应器的特点，提高了反应器耐有毒物质的能力和抗冲击能力，隔离式的曝气技术改变了传统曝气方式容积利用率低，易形成水流短路的现象，提高了反应器的容积效率和处理效率。（3）独特的气水联合反冲洗方式：IRBAF的反冲洗技术是一种对传统反洗技术的改进，提高了滤料层扰动的强度，提高系统应力中的附加切应力，提高颗粒间的碰撞机会，从而提高系统的反冲洗效果，避免滤料的粘结堵塞，保持反应器的活性，达到稳定处理的目的。（4）自动化程度高：反冲洗是保障系统正常运行的关键，对出水水质、运行周期、运行状况的影响很大，设计系统的整个反冲洗过程由程序控制，自动按次序控制管道上的阀门，减少人力，方便操作。　　对于一直困扰着炼油化工行业污水处理场的碱渣高浓度污水，经过隔油、气浮等物化处理后，再进入内循环固定生物氧化床IRBAF工艺进行生化预处理，能够有效稳定去除大部分COD，减轻后续普通生化处理工艺的处理负荷，提高整个污水处理场的抗冲击能力，出水水质稳定，操作简便、工程造价和运行费用低，必将在炼油石化行业的碱渣高浓度污水处理的领域中得到较广泛的应用。

一般客户在选购任何检测仪器首先考虑的是检测的精度，性价比和售后服务。机械工业快速发展的今天，只有准确测量钢铁中元素的百分含量。才能使产品达到国家标准。目前钢铁中五大元素已达到读秒水准，称样取样也由原来的定量分析升级成不定量分析，终点颜色由原来的调节换成自动识别。一般钢的五大元素检验整个过程可在几分钟之内完成。可对于有色金属(铜合金、铝合金)的炉前控制非光谱莫属，它的多通道瞬间多点采集的特点保持着光谱分析仪快速的检测出顾客所要检测的元素。仪器的种类很多根据自己企业的需求选择合理的分析仪，华欣元素分析仪广泛的应用于冶炼、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域，可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的产品测试。现整理光谱分析仪和ND系列分析仪的对比供客户选择。元素分析仪的优点1.化学分析法是国家实验室所使用的仲裁分析方法，准确度高。2.对于各元素之间的干扰可以用化学试剂屏蔽，做到元素之间互不干扰，曲线可进行非线性回归，确保了检测的准确性。3.取样过程是深入样品中心和多点采集，更具有代表性，特别是对于不均匀性样品和表面处理后的样品可准确检测。4.应用领域广泛，局限性小，可建立标准曲线进行测定，仪器可进行曲线自我检测。5.购买和维护成本低，维护比较简单。碳硫分析仪的缺点1.流程比光谱分析法较多，工作量较大。2.不适用于炉前快速分析。3.对于检测样品会因为取样过程遭到破坏光谱分析仪的优点1.采样方式灵活，对于稀有和贵重金属的检测和分析可以节约取样带来的损耗。2.测试速率高，可设定多通道瞬间多点采集，并通过计算器实时输出。3.对于一些机械零件可以做到无损检测，而不破坏样品，便于进行无损检测。4.分析速度较快，比较适用做炉前分析或现场分析，从而达到快速检测。5.分析结果的准确性是建立在化学分析标样的基础上。光谱分析仪的缺点1.对于非金属和界于金属和非金属之间的元素很难做到准确检测。2.不是原始方法，不能作为仲裁分析方法，检测结果不能做为国家认证依据。3.受各企业产品相对垄断的因素，购买和维护成本都比较高，性价比较低。4.需要大量代表性样品进行化学分析建模，对于小批量样品检测显然不切实际。5.模型需要不断更新，在仪器发生变化或者标准样品发生变化时，模型也要变化。6.建模成本很高，测试成本也就比较大了，当然对于大量样品检测时，测试成本会下降。7.易受光学系统参数等外部或内部因素影响，经常出现曲线非线性问题，对检测结果的准确度影响较大。（选自网络）

三、现在的在线分析仪（90年代的初期…现在）进入九十年代，新建装置自动化水平也越来越高，对在线分析仪的要求也越来越高，主要变化在三个方面：第一个是数据处理方面：过去的分析仪，只是将分析结果以4…20MA的信号远程传输，在中央控制仪实时显示，操作人员根据显示结果，进行流程调整。而现在，信号传输过去后，输入的是中央数据处理系统。此系统收集所有的温度、压力、流量、物位、阀门定位及分析数据，组成一个物料平衡系统。每一项数据的改变，也就意味着其它数据跟着要改变，以促成一个新的平衡产生。这也就意味着，靠过去的实验室分析的分析结果，在数据上已不能保证它的时效性，没有时效性，分析结果的准确性也就无从谈起。实验室分析结果证明的是过去，在线分析仪分析数据说明的是现在。当然这个现在也是有一定的滞后性的，一般有几分钟。我们缩短的就是滞后时间。第二个方面：分析数据的储存。上一节我说到，中期的分析数据是靠记录仪走纸书面保存的。随着CPU的出现，一些数据显示已经从走纸信号显示发展到数字显示且能储存一周左右的数据啦，可通过软盘，随时下载保存，数据显示开始由书面走进了电子文件显示。分析数据不光能显示，而且可能通过设定高低报警值，来监视数据运行，一旦超限，即可发出声和光报警。发展到如今，分析数据的保存，只要你的硬盘足够大，可无限保存，读取更是不成问题。分析结果的趋势少则查一周，多则查一月，再长，只好调硬盘啦。这对仪器运行判断和流程变化判断都提供了无可比拟的方便。第三方面 仪器更新：仪器信号线也从无屏蔽线变成有屏蔽线，大大降低了信号衰减，分析仪测量数值与中央控制系统上的显示数值基本一致。同时，分析仪器的检测器也在突飞猛进。检测器结构更加紧凑，仪器布局更加合理，小型化趋势也越来越明显。检测器核心材质也发生了很大变化，检测数据更加灵敏，仪器适应性和适应领域也逐步普及。过去一台仪器所占有的空间，现在可以放2台，甚至4台仪器。仪器无论从重量还是体积，都在大幅缩水，而检测性能却呈现数量级式的上升。仪器常规维护量也在大幅下降。例如：过去的电解式微量氧，一个银电极有近30克重，拉直啦，有近十米长，蒸馏水和电解液消耗量大，两到三天就要加液一次，中期的这类仪器，其检测器核心部件…银电极，只有3克左右，网状布局，接触面大，外形只有过去的三分之一，维护保养量不及前者的五分之一；后期的同类仪器，则采用多对电极平衡，仪器测量反应速度快速，偏差小。后期的在线分析仪重在发展仪器的准确、快速、稳定上下了不少功夫。各类仪器都有显著进步，后面咱们分门别类再稍加叙述吧。现在的在线分析仪，广泛应用于石化、化工、炼油、天然气、热电、冶金、化纤、轻工、城市公用工程、环境监测、分析仪器制造、电子、医药生产等多种领域。四、在线分析仪分类

各位大侠，小弟求教热重分析仪、差热分析仪和热分析仪是三种仪器还是一种仪器？有什么区别？都是干什么用的？因为有标准提到要用热重分析仪，没见过，上网一查又发现两个称谓，乱了，特请各位不吝赐教！[em0810]

说说在线仪器《一序言稀里糊涂当了个在线仪器版主，又向疯子哥讨了个在线仪器本版专家，多少要向各位版友和论坛有个交待。 现将对在线仪器的理解作个简介，因本人所处行业的局限，理论水平很差，错误之处在所难免，各位版友和专家若有正解和不同意见欢迎指正和质疑，以促进本人水平的提高。在线仪器on-line instrument：具有连续取样检测、信号输出、远程信号传输、处理、联动、记录的分析仪。也就是给分析仪插上翅膀，分析数据可以在远程终端自动带入其它综合运算处理中。它主要应用于工业化连续流程的连续检测。[B]在线分析仪器[/B](on-line analyzers)：又称过程分析仪器(process analyzers)，是指直接安装在工业生产流程或其它源液体现场。对被测介质的组成或物性参数进行自动连续测量的仪器。在线分析仪器广泛应用于工业生产的实时分析和环境质量及污染排放的连续监测。国内早期的在线仪器起步于五十年代，应用于六十年代，脱胎于现场的就地仪表；因许多仪表受制现场人文环境和物理环境，不便于人长期观察，而测量数据又很重要，必须取得间隙数据和不间断数据，所以就想到了现场数据信号的传输，于是便诞生了在线仪器。在线分析仪器是从在线仪器逐步分化出来的。到如今，它依然是仪表中的一路旁支…在线分析仪器，而与实验室分析并行不悖。随着国内实验室分析仪仪器化程度的不断提高，特别是工业化应用程序较高的现代企业实验室，实验室分析实际上已经涵盖了大部分在线分析仪器，只是许多分析仪器缺少信号输出且在取样频率上无法做到在线分析仪器的即时化管理模式。也就是说：你的分析仪，只要有4…20MA输出电路板，改进你的进样模式，安装好接受终端，它就是在线分析仪。国产第一台在线分析仪是六十年代生产的属于热工仪表的红外烟道分析仪…CO2。

实验室今年计划购买一台元素分析仪或TOC分析仪测植物、土壤和水溶液中的碳和氮，但是需要既能测固体样品，又能够测水溶液样品，了解的产品好像都不具备这个功能，耶拿的只能测固体的总碳，不能测总氮，而元素分析仪只能测固体的，不知道哪位知道什么产品具有这种功能，谢谢！

说说在线仪器《二》…早期的在线分析仪（空分）（不清楚的慢慢看，精通的请补充或另开贴发表想法）一、早期的在线分析仪（70年代…80年代末期）八十年代中期，刚踏上工作岗位，企业正在创建，就进入中心实验室。去武汉培训大半年。老厂的分析就分为实验室分析和在线分析。早期的化分在线已经被电化学在线和仪器在线所取代。由此可见，在线分析仪器的发展很快。早期进的在线分析仪，以电解池、红外、热磁检测器，水分则是由电容和电阻两类分析仪负责。至今在原理上也无多大变化，只是仪器电路有所改变。（其仪器检测原理和检测器图，后期将逐步发出。）仪器的信号输出是以电压输出为多，输出到远端控制室的走纸记录仪上，含量的连续变化可以通过走纸记录仪的记录水笔描绘下来。仪表工只要定期更换记录墨水和记录纸，工艺操作人员从定期巡视中检查这些记录，根据趋势变化来调整他的操作态势，以保证其稳定生产，确保合格产品的产出。二、中期的在线分析仪（80年代末期…90年代的初期）短短几年，随着中国的改革开放步代的加大，国外的先进仪器大量涌入，严重冲击了国产的在线分析仪，国产分析仪也逐渐从我的视线中消失。分析仪检测器原理变化不大，但更加精致、稳定。数据输出也有了记忆功能。也可以从记录仪中读取过去的数据记录，部分分析数据已经具备了警告和报警功能，关键分析数据一旦发现异常，可以通过外接的声、光报警功能，来提醒工艺操作人员的注意。部分分析数据也可参与简单的阀动作。

请问是水分分析仪正确还是水份分析仪正确

发布时间：2008年8月19日 在新疆油田采油一厂红浅区污水处理站，一位员工向人们展示经过处理的一杯污水，杯里的水如同矿泉水一样的清澈透明。该厂安全环保处负责人介绍说，7年间，新疆油田新建了16座工业污水处理装置，累计创造经济效益5亿元以上。 新疆油田是西北地区第一座产油上千万吨的大油田，采油过程中所产生的污水，是油田最大的污染源。10多年前，油田采出水基本不达标，到2000年采出水达标率仅为27％。 为实现石油生产与环境保护和谐发展，1997年该油田组织技术力量，对采出水处理进行大规模技术攻关，决心彻底解决这一油田环保的“顽症”。经过科研人员的不懈努力，2001年“油田采出水离子调整旋流反应污泥吸附法”处理技术研究成功，并很快推广到油田生产中。该项自主创新技术达到国内先进水平，获得国家四项专利，不仅工艺流程简单，运行稳定，还经济实用、适用范围广。 利用这一关键技术，新疆油田公司在各采油作业区，先后建成或改建16座工业污水处理站。到2007年，油田采出水达标率上升到97％，污水处理率由1997年的64．7％提高到100％。同时，外排水由2000年的1500万立方米，下降到2007年600万立方米，一多半的采出水被回注到地下后重新利用。 如今，在油田作业区周围，昔日的污水池已经消逝，经过处理的污水正流向戈壁荒滩，使之变成一片片绿洲。新疆油田每年将600万立方米的再生水，用于浇灌原玛湖古河道，现在这里已经变成了百余平方公里的芦苇区。置身于这片绿色海洋般的芦苇荡中，一派鸟鸣雁飞，芦花绽放的美丽景象。 ——信息来源：新疆日报

分析仪器[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=97342]分析仪器[/url]

按测定方法分: 光学分析仪器、电化学分析仪器、色谱分析仪器、物性分析仪器、热分析仪器等。 按被测介质的相态分:气体分析仪和液体分析仪。其中气体分析仪表包括红外线分析仪、热导式气体分析仪（氢表、氩表）、氧化锆、磁力机械氧分析仪、热磁式氧分析仪、磁压式氧分析仪、激光烟气分析仪、折射仪、硫比值分析仪、微量水、微量氧、CEMS烟气分析仪、烃分析仪、色谱分析仪、质谱分析仪、拉曼光谱分析仪等等。 液体分析仪表主要是常见的水分析仪表包括PH计、电导仪、COD、DO、TOC、ORP、浊度计、氨氮分析仪、水中油、余氯分析仪等等。 以上分类方法不是绝对的，比如电容式微量水分仪既可以测量气体中的微量水分又可以处理液体中的微量水分。但是习惯上把它归在气体分析仪表中。

请教：一、TOC分析仪，与 N/C 分析仪 价格是否会相差很大？二、muti N/C 2100 分析仪，对于应用是否适合：芯片用电镀药水？谢谢！

各位大虾，在线分析仪和离线分析仪有何不同？[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]可做在线分析仪吗？[em04]

继续我们的电化学分析仪的最后一讲第四节：电解池式氧分析仪电解池式微量氧分析仪，其电化学反应不能自发进行，需要外接电源供应电能，其阳极是非消耗型的，一般不需要更换。电脑一般用于微量氧分析，检测下限可达PPB级。检测器通过与常温状态下的环境氧起反应，其氧气流不能中断，电池立即产生一个电流，在阴极上微量氧分子被电离，检测器反应由1.3V电源驱动，穿过电极，因此产生电子流，被检测器检测，电流的大小与样品气中的氧含量成正比例。

光谱分析仪是在实验室用光谱仪的基础上研制而成的小型化光谱仪，既可在实验室用又满足了现场分析需要，而且在现场条件下仍保持很高的实验室精度。 光谱分析仪体积小、重量轻、操作简便、准确快捷，可用于现场检测和时效分析，可以完全代替湿法分析完成金属材料中各元素含量的精确定量分析

各位前辈好，小妹刚刚进入到微氧分析仪和微水分析仪公司，想向各位请教下如何增加微量氧分析仪和微量水分析在中国的市场份额，请各位业界人士给我支支招好吗？我们的公司是英国的Systech希仕代在华的全资子公司，谢谢各位前辈！！！

顺带说明一下：本资料无个人发明，都是书上和个人工作中的一点体会，用于分析工的个人技能培训用的。顺磁式氧分析仪第一节：简述顺磁式氧分析器：根据氧气的体积磁化率比一般气体高得多，在磁场中具有极高的顺磁特性的原理制成的一种测量气体中含氧量的分析仪器。顺磁式氧分析仪，也可叫做磁效应式氧分析仪、或磁式氧分析仪，我们通常通称为磁氧分析仪。它一般分为热磁对流式、压力机械式和磁压力式氧分析仪三种。

金属元素化学分析仪的优点 　　1.化学分析法是国家实验室所使用的仲裁分析方法，准确度高。　　2.对于各元素之间的干扰可以用化学试剂屏蔽，做到元素之间互不干扰，曲线可进行非线性回归，确保了检测的准确性。　　3.取样过程是深入样品中心和多点采集，更具有代表性，特别是对于不均匀性样品和表面处理后的样品可准确检测。　　4.应用领域广泛，局限性小，可建立标准曲线进行测定，仪器可进行曲线自我检测。　　5.购买和维护成本低，维护比较简单。　　金属元素化学分析仪的缺点：　　1.流程比光谱分析法较多，工作量较大。　　2.不适用于炉前快速分析。　　3.对于检测样品会因为取样过程遭到破坏。　　光谱分析仪的优点：　　1.采样方式灵活，对于稀有和贵重金属的检测和分析可以节约取样带来的损耗。　　2.测试速率高，可设定多通道瞬间多点采集，并通过计算器实时输出。　　3.对于一些机械零件可以做到无损检测，而不破坏样品，便于进行无损检测。　　4.分析速度较快，比较适用做炉前分析或现场分析，从而达到快速检测。　　5.分析结果的准确性是建立在化学分析标样的基础上。　　光谱分析仪的缺点：　　1.对于非金属和界于金属和非金属之间的元素很难做到准确检测。　　2.不是原始方法，不能作为仲裁分析方法，检测结果不能做为国家认证依据。　　3.受各企业产品相对垄断的因素，购买和维护成本都比较高，性价比较低。　　4.需要大量代表性样品进行化学分析建模，对于小批量样品检测显然不切实际。　　5.模型需要不断更新，在仪器发生变化或者标准样品发生变化时，模型也要变化。　　6.建模成本很高，测试成本也就比较大了，当然对于大量样品检测时，测试成本会下降。　　7.易受光学系统参数等外部或内部因素影响，经常出现曲线非线性问题，对检测结果的准确度影响较大。　　化学分析仪器系列产品：高频红外碳硫分析仪红外碳硫仪碳硫分析仪碳硅分析仪铁水分析仪金相分析仪钢铁分析仪金属元素分析仪金属含量分析仪元素分析仪化验仪器金属材料分析仪等。（来自网络，侵删）

多元素分析仪测量范围:(因该仪器可检测的元素较多，现以钢中C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni等常见元素为单人操作分析仪广州天成牌具小王13794444058，采用先进的数字处理技术例) C:0.010~6.000% S:0.0030~2.000% Mn:0.010~20.500% P:0.0005~1.0000% Si:0.010~18.000% Cr:0.010~38.000% Ni:0.010~48.000% Mo:0.010~7.00% ΣRE:0.0100~0.500% Mg:0.0100~0.800% Cu:0.010~8.000% Ti:0.010~5.000% 如多元素分析仪改变测试条件，该范围可相应扩大。　　测量精度　　符合GB223.3-5-1988、GB223.68~69-1997等国标标准。　　主要特点　　多元素分析仪，一台仪器可检测钢铁等材料中所有常规元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Zn、Fe等;多元素分析仪采用品牌电脑微机控制，电子天平称量，台式打印机打印检测结果;多元素分析仪测试软件功能齐全，能完全替代传统化验室的各项手工书写工作，并可根据各单位实际需求，任意设置检测报告格式;检测功能庞大，具备检测108个元素的通道空间，储存n 条曲线。　　折叠编辑本段红外分析　　折叠工作原理　　该仪器属于不分光式红外线气体分析器，其工作原理是基于某些气体对红外线的选择性吸收。仪器采用单光源、单管隔半气室及先进的检测器，工艺精湛、分析精度高、稳定性好。采用先进的数字处理技术，全新的液晶显示画面。

为了所有使用煤炭分析仪器的同事能更好的掌握仪器发展进程，更好的服务于分析工作者，希望大家把自己使用的工业分析仪图片展示给大家啊！

虽然无人说好，我想我还是将我的培训资料发全了，我发的这些内容，基本上就是我的分析室人员培训基本理论，作为一个基本合格分析工，这些东西还是要掌握的。希望这些书上的东西，对我们这行的朋友有用！第三节：燃料电池式氧分析仪燃料电池是指原电池中的一种类型。原电池式氧分析仪中的电化学反应可以自发地进行，不需要外部供电，其综合反应是气样中的氧和阳极发生氧化反应，反应的结果生成阳极氧化物，这种反应类似于氧的燃料反应，所以这类原电池也称为“燃料电池”，以便与其他类型的原电池相区别，安装有这类原电池的分析仪，我们称之为燃料电池分析仪。由于阳极在反应中不断消耗，因而电池需要定期更换。燃料电池式氧分析仪，既可以测量微量氧，也可以测量常量氧。若需要测量常量氧，其测量测量精度和长期使用的稳定性肯定不如顺磁氧效果好，且电池的寿命因与氧浓度有关，所以测量常量氧，其寿命也较短。因此，它测量常量只适合一般要求不高的场合。而测量微量氧，则是这类仪器的优势所在，它测量微量氧的下限为PPM级，而顺磁氧为：0.1%（1000PPM）O2，精度高的顺磁氧也只能达到0.01%（100PPM）O2。过去为，燃料电池的电解质均采用电解液，近20年来，由于固体（糊状）电解质应用于燃料电池，为了便于区分，我们将者称之为液体燃料电池，后者称之为固体燃料电池。两者相比，固体燃料电池比液体燃料电池有一定的优越性，但固体能否取代液体，尚难预料！在液体燃料电池中，我们根据燃料电池的性质，又将液体燃料电池分为碱性燃料电池和酸性燃料电池。

按照水质分析的方式不同，水质分析仪器可以分为三种：（1）在线水质分析仪器。（2）移动水质分析仪器。在线型水质分析仪器能够可靠的反映水质变化趋势，为水处理过程控制提供依据。移动水质分析仪器包括便携式分析仪器和预制试剂，便于携带，面对突发水质事故时，能够及时现场监测，得出数据，是传统在线水质分析技术的补充和发展。（3）实验室分析仪器，主要用于实验室样品的分析，可以测定多种参数，仪器固定放置，仪器性能稳定。

实验室仪器一般称理化分析仪器，那么化学分析仪器和物理分析仪器的区别在哪里？实验室辅助仪器又属于哪一类？