过滤棉

过滤棉的材料是什么？对人体是否有影响？相信不了解的朋友都急切想知道这个问题，今天在这篇文章中我们将为您解答。 早期的空气过滤棉由于加工工艺比较落后，采用的粘胶质量比较差，为了使得纤维黏合在一起往往采用工业胶水，这对人体略有影响。但随着过滤棉加工工艺的日渐成熟，工业胶水渐渐被淘汰。现在过滤棉的生产工艺采用热风干，烘培成型等更为先进的技术，过滤棉所采用的粘胶更为环保无毒，有些先进的喷过滤棉成产厂家甚至可以达到不用粘胶也能成型的过滤棉，这种做成的无胶棉对人体是无害的。 随着人们环保意识的增加，对于日常生活用品当中必不可少的过滤棉检验规范会越来越严格，所以对于过滤棉厂家的制作工艺要求也会越来越高。从过滤棉的纤维原料，所使用的粘胶，生产加工的过程都有一套行业标准，对于那些不具备过滤棉生产规范的厂家或者以次充好的过滤棉，只会被这个市场所淘汰。因为随着经济的发展，人们追求高品质的生活而不在考虑价格低廉的次品过滤棉，这也使得很多过滤棉厂家不得不加大过滤棉的生产工艺的开发和研究，从而制造出更多符合市场要求的高品质过滤棉。 以上就是我们对过滤棉对人体是否有影响的分析，如果有人和疑问可与我们联系。

pp过滤棉滤芯又名熔喷式pp滤芯，采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯。如果原料以聚丙烯为主，就可以称做PP溶喷滤芯。是一种新型的精密过滤元件，具有体积小、 过滤面积大，精度高、无污染，安装和更换方便等特点，由于采用的是微孔膜过滤， 因此其吸附小，不会滞留滤液，而且化学相容性广，具有广泛的适用性。PP过滤棉滤芯主要应用于医药工业：各种针剂、药液及针剂洗瓶水的预过滤，大输液以及各种抗菌素、中药注射剂的预过滤。食品行业：酒类、饮料、饮用水的过滤。电子工业：纯水、超纯水的预过滤。石油及化学工业：各种有机溶剂、酸、碱液的过滤，油田注水过滤。适用场合：PP熔喷滤芯可广泛用于：纯净水、电镀液、印刷线路板、溶剂、涂料、洗涤剂、医学用水、口服业、制药针剂、饮料、酒类等行业的液体过滤，压缩空气、气体的过滤。

被捕捉到的粉尘大都集中在过滤材料的迎风面上,高效空气过滤器中的有效过滤面积大，能容纳的粉尘就多，过滤器的使用寿命就长。高效过滤器有效面积大，穿过单位面积的风速就低，过滤器的阻力就小。增大有效过滤面积是延长高效过滤器使用寿命的最显著手段。 气流实际通过滤料的面积称为“有效过滤面积”。除少量低效率过滤器外，有效过滤面积经常是空气过滤器迎风面的数倍、数十倍，有时达一百倍。经验表明，对于同种结构、同样滤料的空气过滤器，当终阻力确定时：滤料面积增加50%，过滤器的使用寿命会延长70%～80%；增加一倍，过滤器的使用寿命是原来的约3倍。 过滤面积增加了空气过滤器的价格会相应地提高，但提高的幅度肯定不如过滤器寿命延长的幅度。再则，有效面积大了，初阻力降低，系统的能耗也会下降。对用户来说，选用有效面积大的过滤器肯定合算。 当然，要根据空气过滤器的特定结构和现场条件来考虑增加有效过滤面积的可能性。例如袋式过滤器，可以增加滤袋的数量和滤袋的长度；对于传统有隔板过滤器，可以同厂家探讨降低隔板的间隔以增加滤纸的褶数；对于设计中的项目，可以选择能容纳过滤材料多的那种过滤器。

活性炭过滤棉的特点◎ 活性炭由椰子壳制成，具四氯化活性大於60%。 ◎ 滤网所使用之polysorb活性炭滤网具有100%表面吸附能力。 ◎ 外框可选用防水纸板、镀锌铁框或铝框及不銹钢材质。 ◎ 可依环境要求，选择不同素材之活性炭材料，如：活性炭颗粒、活性炭无纺布、活性炭泡棉及板式活性炭过滤器。

大家都知道，常见的空气过滤棉根据材质可分为玻璃纤维过滤棉，活性炭过滤棉，无纺布过滤棉和合成纤维过滤棉。那么对于不同材质的这4种过滤棉，他们各自又有什么特点呢？本文将问大家揭开这个秘密。。 (1)玻璃纤维过滤棉： 玻璃纤维过滤棉主要代表产品有漆雾毡（漆雾过滤棉、油漆过滤棉、阻漆网、地棉），玻纤耐高温过滤棉、玻纤毡的，这种玻璃纤维主要就是由各种粗细、长短不一的玻璃纤维经特殊的加工工艺制成的。玻璃纤维以其稳定的性能，耐高温、高效率大容量、使用寿命长等特点。并且在某些特殊环境下也只有波线才能胜任。广泛应用于烤漆房、喷漆房收集油漆、通风系统中的初效过滤器、耐高温过滤器及高效过滤器，对空气过滤要求高的场所和环境中。 (2)活性炭过滤棉： 活性炭是用来去除空气中的杂质或者异味，活性炭过滤棉是指合成纤维经过浸碳加胶处理。因为活性炭的作用就是除去异味，所以对过滤效率并不强调。在使用上，一般须配合独立的初效过滤器、中效过滤器的使用。 (3)无纺布过滤棉： 这种过滤棉具有使用广泛性、技术成熟性、稳定性好等技术特点，是行业内制作初效过滤器、中效板式过滤器、袋式过滤器的典型滤材。制做工艺以熔喷、针刺、水刺、纺粘等工艺经多道工序制成，与其他同级别滤材相比具有质量稳定、容尘较大、耐湿性强、使用寿命长、经济耐用等优点。无纺布也是应用最早的过滤材料，技术发展成熟、生产成本低廉，近年来由于技术的不断进行，复合无纺布的出现大大改善无纺布的廉价低档的形象，在效率上已经可以达到亚高效。同时，复合无纺布滤料也可用于空气洁净度相对要求高的场所的过滤。 (4)合成纤维过滤棉： 合成纤维过滤棉主要有顶篷棉、初效棉等产品，在一般的条件下，合成纤维过滤棉是可以全面替代无纺布及玻璃纤维覆盖粗、中、高效全系列过滤产品，是新型的过滤材料，也是未来过滤材料的主要发展方向。和其他同级别的滤材相比具有阻力小、重量轻、容量大、环保(可焚烧)、价格适中等优点。它采用主要原材料比较优质，涤纶有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱。行业叫法为：化纤，化纤有大化纤和小化纤之分，大化纤是指用高质量的PET切片生产的涤纶纤维。小化纤是指一些中小规模厂家用质量较差的回收料再生PET切片生产的纤维。

用液相分析一些高含量样品，例如95%左右粉末状样品，用甲醇在50ml容量瓶稀释定容摇匀后，其中一部分用0.45um的滤膜过滤，另一部分不过滤，过滤的样品峰面积比不过滤的偏高，算出含量有的能差1个多点，，怎么回事啊？若不过滤，又怕损害色谱柱和进样器，大家怎么处理？我分析的产品是农药原药。

过滤棉在我们的实际使用过程中，是可以分为很多的种类的。顶篷过滤棉就是其中的一种，掌握其特性的话，对于我们的实际操作是有着非常大影响的。下面，小编就为大家简单的介绍一下，顶篷空气过滤棉在实际使用过程中的性能主要表现在那些方面吧。 顶篷过滤棉在实际的使用过程中，在耐火方面是有着非常显著的成效的。其耐燃性达到二级防火标准。而且，在实际的是哟个过程中，其组织结构也是非常的均匀的。要知道，结构组织均匀，与就意味着，它在实际的使用过程中，即使是碰到了很大的风压及尘重压力的时候，也是不会出现变形的情况的。这些性能优势，是其他一些过滤棉所不具有的。 顶篷空气过滤棉在实际的使用过程中，其背覆网加强定型设计理念，在实际的使用过程中，还能很好的起到引导空气均匀层流的功效的。一般来讲，如果其过滤效率按计重法为98%的话，那么，其容尘量是会达到450g/㎡这个程度的。除此之外，在实际的使用过程中，其结构的紧凑性能，在实际的使用过程中，是不会出现毛细纤维脱落的情况的。这些都是其他一些过滤棉所不具有的性能。 不同种类的过滤棉，其性能都是有着很大的差距的。

烤漆房过滤棉主要用于过滤家具、汽车烤漆房，过滤掉大的灰尘，确保穿过自动装配车间及自动修复面漆工厂喷漆室的气流均匀扩散，保证室内空气洁净。提高喷漆质量， 对于这种烤漆房过滤棉来说，它的作用是很大的，主要就是能够对一些粗尘进行过滤，这样就能够使空气变得更加清新。现在的这种烤漆房过滤棉的使用范围十分的广泛，尤其是在工业运用中能够起到防止污染的作用。广泛用于汽车厂、汽车修理厂、摩托车厂、自行车厂、家电、电子涂装作业系统。 不仅如此，这种烤漆房空气过滤棉还能够对于一些烤漆车间进行预过滤，就是也很适用于一些喷漆系统，这样就可以有很好的进行喷漆效果，而且也不会产生任何的污染。

废气处理设备过滤棉有什么要求，比如厚度，材质什么都

哪有卖过滤用玻璃棉的（形似普通棉花）？请告知，谢谢！

今天测定ICP，厂线上送来了两瓶超粗化工艺的水洗棉芯里刮下来和挤出来的溶液，一瓶是第二次粗化后水洗，一瓶是第三次水洗，第二次水洗的溶液有绿色固体过滤后又显澄清。因为送样人没有表明要求，于是我过滤后测定，通过一次性针管吸取后用过滤头排出过滤，固体都留在了过滤头丢掉了。后来才告知还需要将绿色固体也进行测定。现在不知道怎么解释，只好再次送样。实在不知道这绿色固体是什么物质，所知的信息主要有一个是碱性溶液，二是过滤后测定可以得出铜的含量大概6ppm，镁大概4ppm，铁、镍及其他金属元素低于检出限，三是固体是绿色晶体，大小有1立方毫米大概也就比普通的分析纯氯化钠小颗粒大一点点，，再次测试前我也很难找到这绿色固体会像什么

原子荧光配制还原剂时为什么要用脱脂棉过滤

大家在用溶剂过滤器时，溶剂过滤膜有光滑面和非光滑面，在溶剂过滤器中该如何放置？

我们4460上的散热风扇上的过滤棉用了很长时间，清洗过很多次了，现在效果不怎么好，原装的又很贵，可以用什么材料替代比较好呢？

[color=#00008B]配制好的溶液或者化学试剂发现有杂质和不干净的东西,想过滤一下.那么用滤纸省事还是用脱脂棉方便?[/color]

活性炭管采集工作场所空气苯系物，酮类，酯类，卤代烃类，醇类，烷烃类。二硫化碳解吸后经常发现溶液不澄清，要过滤下。弄了个微型漏斗来过滤1ml二硫化碳。漏斗里该填脱脂棉还是玻璃棉（填衬管的那种）过滤？

过滤介质又称滤材，是用于支撑滤饼、阻留颗粒的一些材料的总称。理论上对滤材的要求是：①滤材应是一种惰性物质，即不易与滤液发生化学反应和产生物理变化。②最大限度的滤过液体和阻留颗粒。③有一定的机械强度，能耐受过滤时的压力。④不吸附或很少吸附溶质。不同滤材，其性质不同，用途及效率也不同，应根据过滤的目的和滤浆的性质，加以正确的选用。　　常用过滤介质有以下几种：　　1、滤纸可分为普通滤纸和分析滤纸，其致密性和孔径大小相关较大。普通滤纸孔径为1-7μm，常用于小量液体药剂的过滤。经环氧树脂和石棉处理的α-纤维素滤纸，提高了滤纸的强度和过滤性能。　　2、脱脂棉供过滤用的脱脂棉应为长纤维的，否则纤维易脱落到滤液中，影响滤液的澄清，适合于口服液体药剂的过滤。　　3、织物介质　　又称滤布，主要包括①棉织品，常用于精滤前的预滤用。②丝织品，常用有绢布，因其质地比棉布细，既可用于一般液体滤过，也可用于包裹滤棒，用于注射剂的脱碳过滤。③合成纤维类如尼龙、聚脂等，特点是耐酸、耐碱性强，不易被微生物污染，常用作框板压滤机的滤布。④其它有麻织品、毛制品等。　　4、烧结金属过滤介质将金属粉末烧结成多孔过滤介质，用于过滤较细的微粒。如用钛粉烧结成的滤器，用于注射剂的过滤。　　5、多孔塑料过滤介质系用聚乙烯、聚丙烯或聚乙烯醇缩甲醛等用烧结法制备的管状滤材。可用于注射剂过滤。此类滤材优点是化学性质稳定，耐酸、耐碱耐腐蚀，缺点是不耐热。　　6、垂熔玻璃过滤介质系中性硬质玻璃细粉烧结在一起制成的孔隙错综交叉的多孔性滤板，再固定在玻璃器皿上制成的漏斗状、球状或棒状滤器，广泛用于药液，特别是注射液的过滤。　　7、多孔性陶瓷过滤介质系用硅藻土或白陶土等烧结成的筒式滤材。根据孔径大小有三种规格，慢速、中速和快速。　　8、微孔滤膜系一种高分子薄膜过滤材料，其厚度为0.12-0.15mm，在薄膜上分布许多穿透性小孔，孔径从0.25-14μm，分成多种规格.按薄膜材料不同分为醋酸纤维素酯膜、硝酸纤维素酯膜及二者的混合纤维素膜、聚氯乙烯膜、聚酰按膜、聚四氟乙烯膜等。纤维素酯膜是目前最常用的一类滤膜，孔径规格多，生产成本低，亲水性强，耐热压消毒。醋酸纤维素耐180℃干热，还适用于甲醇、乙醇等低级醇过滤。硝酸纤维素可用于烃类、高级醇的过滤。混合纤维素集两者长处，可用于稀酸、稀碱、烃、醇等液体过滤，可耐高温（干热125℃），并可过滤-200℃的低温液体。聚氯乙烯类适用于强酸、强碱液，但不耐热（使用温度不超过40℃）；聚酰胺类耐碱不耐酸；聚四氟乙烯类为强疏水性膜，耐高温化学性质极稳定，可耐酸碱和各种有机溶剂，用于过滤各种有机溶剂、强酸、强碱等腐蚀性液体。　　9、超滤膜系高分子材料制成具有不对称结构的微孔膜，分为指状孔结构和海绵状孔结构的不对称膜。超滤膜的孔径为1-20nm，厚度约为0.1μm，为了提高膜的强度，常在膜上附聚乙烯网衬。超滤膜根据制备材料，可分为醋酸纤维素酯膜、聚砜膜、聚乙烯腈膜、聚酰胺膜等。　　超滤的工作原理与反渗透相近，是一种选择性的分子分离过程。依靠压力为推动力，使溶剂或小分子溶质通过超滤膜，滤膜起着分子筛的作用，允许低于某种分子量大小的物质通过。但超滤与反渗透有差别，一是被分离的溶质分子量较大，故膜孔较大；二是压力较小，为0.2-1Mpa.　　超滤膜的主要性能指标为截留分子量和透水率。几种商业用超滤膜性能见表（工业药剂学）　　超滤膜广泛应用于生物工程后的处理过程中，如微生物的分离与收集，酶、蛋白质、抗体、多糖和一些基因工程产品的分离和浓缩等。在药剂上应用于浸出液的浓缩（不能用加热法时），从注射用水中除去热原。

用棉花过滤？要多厚呢？用纱布不行吗？

请问一下，微孔过滤膜过滤水的时候是用两张吗，因为以前买的水系过滤膜里面有两种分别隔着放的，那这两种是两张都拿使用吗？

用有效过滤面积大的空气过滤袋，气流实际通过滤料的面积称为“有效过滤面积”。除少量低效率过滤袋外，有效过滤面积经常是过滤袋迎风面的数倍、数十倍，有时达一百倍。 被捕捉到的粉尘大都集中在过滤材料的迎风面上。空气过滤袋中的有效过滤面积大，能容纳的粉尘就多，过滤袋的使用寿命就长。 有效面积大，穿过单位面积的风速就低，过滤袋的阻力就小增大有效过滤面积是延长过滤袋使用寿命的最显著手段。 经验表明，对于同种结构、同样滤料的过滤袋，当终阻力确定时：滤料面积增加50%，过滤袋的使用寿命会延长70%～80%；增加一倍，过滤袋的使用寿命是原来的约3倍。当然，要根据过滤袋的特定结构和现场条件来考虑增加有效过滤面积的可能性。例如袋式过滤袋，可以增加滤袋的数量和滤袋的长度；对于传统有隔板过滤袋，可以同厂家探讨降低隔板的间隔以增加滤纸的褶数；对于设计中的项目，可以选择能容纳过滤材料多的那种空气过滤袋。 比较纤维直径，粗辨过滤袋性能。在过滤过程中，纤维是拦截粉尘的障碍物。纤维细，单位体积内的纤维数量就多；纤维多，过滤效率就高。 气流绕纤维运动产生能耗，表现为纤维对气流的阻力。两块过滤效率相同的材料，粗纤维阻力大，细纤维阻力小。

固相萃取用的C18小柱上面不是有层滤膜过滤颗粒物的吗？这层滤膜是多少微米的？有人知道吗？看文献好像有人过完C18小柱，洗脱后还过了0.22微米的滤膜？有必要吗？-----------------------非常感谢各位的指点

问：用于针筒式过滤器的0.45微米的滤膜又没有正反面？是不是用的时候怎么放都行啊

白糖溶解后需要过滤，请问各位老师都用的什么装置过滤的 ？网上有那种真空抽滤瓶，买回来了发现不太适合我们用。因为只有一个滤液接收瓶，只过滤一个样品还行，如果我要多批量的过滤，它就不实用了。比如我有十个样品要过滤的，总不能买十个接收瓶吧。各位朋友有什么好的解决办法吗？有没有下面可以不用接收瓶的真空抽滤装置？比如带阀门开关的，这样抽滤完一个，用烧杯接着就可以了。

过滤器完整性验证包括哪些方面？我们怎么没有做过这个验证呢？[em52]

大家做邻苯的时候是怎么过滤的，用注射器加过滤头吗？方法里面说尽量不要用塑料制品，大家平时是怎么做的，能发个图片吗？

我有一样品，处理完后里面有些纤维，在进样之间还需要过滤，我选用的是注射器加过滤芯，可是同样的方法做的空白，很多元素的空白记数都很高，不知道是注射器带来的污染还是过滤芯带来的污染？不知道大家在过滤样品用的是什么样的过滤器？ 如果有哪位是做过滤产品代理的，欢迎和我联系，我的邮箱是hji@kaifa.com.hk

液相内标法测量前，先混合后过滤，还是先过滤后混合？大家好。采用内标法测量物质A，内标物为B。已单独配置好500 ug/mL的A和B，想稀释成10 ug/mL 的A和B，然后混合，用HPLC测出峰面积后，根据进样质量和峰面积的关系求出F. A和B的溶解性均大于500 ug/mL。请问 哪种测试方法正确1)将500 ug/mL 的A和B 分别稀释成10 ug/mL, 再各取A和B 1mL混合，过滤，进行测试（这时A和B的进样质量比为1：1）2)将500 ug/mL 的A和B 分别稀释成10 ug/mL，过滤，再各取A和B的滤液 1mL混合，进行测试 （这时A和B的进样质量比为1：1）3) 将500 ug/mL 的A和B 分别过滤，各取1mL混合，将滤液再稀释到10 ug/mL，进行测试（这时A和B的进样质量比为1：1）在测量未知样品时，假设未知样为含有A的水溶液，再采取以上一种方法进行求解F的测试后，内标物应该怎样加到待测样品中呢？是取相同体积的未知样和内标物 (10 ug/mL) 混合后进行过滤，还是先将未知样过滤后，再混合同体积的内标物(10 ug/mL)和样品进行测试呢？多谢了~~

我采水样5L,粗滤采用普通滤纸，速度还可以，但是进一步抽滤时，采用沙星漏斗，还有布式漏斗（0.65微米的滤纸），速度太慢了，一个5L的水样，两天都不能过滤完，请问怎样才能过滤得快一点，谢谢！

我是做中药检验的，以前用的对照品溶液都经0.45滤膜过滤后使用，还做过某两种对照品溶液的测试，峰面积差异不大。但最近我使用黄芩苷对照品时发现检品含量总是很高，反复测试才找到原因，过滤后对照品的峰面积为：3249725.000，没过滤的对照品峰面积为：4933873.000，差异很大，不知道各位朋友使用对照品溶液时是否也经过0.45滤膜过滤？有没有文件规定对照品溶液能否过滤？