馏程分析仪

该分析仪可以检测石油产品和有机化工产品的馏程和沸程，包括轻质石油产品，如石脑油、车用汽油、航空燃料、民用煤油、车用柴油等，也可以对许多液体有机化工品进行沸程检测，如甲醇、苯、溶剂油等。该分析仪可应用于炼油厂的蒸馏和精馏过程的控制及产品质量检验，也可应用于化工品生产过程中及炼油过程中中间馏分的生产检测。特点 采用完全符合ASTM D86 和GB/T 6536的标准试验方法对样品进行在线自动常压蒸馏分析，当加选真空附件时，可以进行符合ASTM D1160和GB/T 9168标准试验方法的减压蒸馏分析； 采用特制的不锈钢蒸馏瓶，易于拆装和清洗，并且可以有效地防止脏污和结焦堵塞； 取得中国国家防爆认证，达到NEPSI Ex dpx IIB+H2 T4 Gb，可应用于石油炼制的任何处理与精制过程，证书号 GYJ14.1186x； 采用直观的10“ 彩色平板计算机操作界面，可选择中文或英文语言显示，内置Windows XP或Win7 系统，便于现场进行操作与维护，可显示丰富的信息与图形 对蒸馏数据进行蒸馏曲线拟合与计算，准确判断初馏点（IBP）和终馏点（FBP），可输出蒸馏曲线数据和1至8个指定的蒸馏点数据可选单元 当蒸馏分析仪的标准规格不能满足现场安装条件或样品条件时，DKK 还可以提供一些选配的部件或单元，以提高分析测量的精度及可靠性，下面的内容将对这些选择单元进行描述。您可以通过填写用户调查表中的内容，让我们了解您的现场及样品条件，以使您得到更为完善的解决方案和分析系统的配置。减压蒸馏方法： 符合 ASTM D1160方法的减压蒸馏装置，用于高沸点油品的蒸馏试验特殊涂层的蒸馏瓶： 蒸馏瓶内部有特殊涂层，以减缓或防止蒸馏过程中的油品结焦，这可以大缩减花在日常维护上的时间防爆型样品冷却器： 当样品的温度与初馏点相近或高于初馏点时，必须对样品进行冷却后才能做蒸馏分析。我们建议使用DKK 防爆型的样品冷却器（SCU-02），以给样品系统提供指定温度下所用的冷却水。MODBUS通信： 通过以下规格的数字通信方式，可以与数据采集或控制系统进行数字通信。通信方式，RS485（电缆最长达1200 米）；地址，1~15；速率，9.6k，14.4k，19.2k，38.4k，57.6k，115.2k；字长，8 位RTU；奇偶校验，无校验，偶或奇校验；起始位，1 位；终止位，1 位（当奇偶校验为无时，采用2位）电源稳压器： 稳定的电源电压是获得稳定测量值的保障。如果电源是安放在仪表间或安全区，可以不选用防爆型的。样品预处理单元： 我们还可以提供样品预处理单元，为分析系统提供稳定可靠的样品，以减少因压力和温度波动而对测定造成的影响，同时有除水和除悬浮物的功能。样品回收单元： 分析仪及样品预处理系统排放的油样是常压的，无法自行返回样品管线或取样点。通过将这些样品收集到废油罐，当达到一定的罐容量后，用泵将样品输送回工艺管线或车间的指定容器。测量原理 BPM-2000 馏程分析仪，是采用恩氏蒸馏法，符合ASTM D86 的石油产品馏程分析的标准试验方法，用于测量油品的初馏点、终馏点和石油产品的馏出温度与百分收率的关系。该测定过程包括以下步骤：1. 用 50mL 样品计量杯向蒸馏瓶中加入样品；2. 当样品加入完毕，加热器对蒸馏瓶中的样品进行加热；3. 蒸馏瓶中的样品渐渐被蒸馏出来，样品蒸气进入蒸馏瓶顶部的水冷凝器并被冷凝成液体；4. 用铂电阻温度元件检测油品蒸气的温度，并通过液位传感器检测蒸馏出的油样的冷凝液的量，便得到蒸馏温度与收集的液体的百分体积；5. 当所有油样被蒸馏出来后，样品从蒸馏瓶及收集器中放出，并用新的样品对蒸馏瓶进行冷却；6. 然后重复1 ~5的步骤进行下一个样品分析。BPM-2000 采用高分辨率的液位传感器，可以对每0.15%的馏出物进行准确计量，并测量相应的温度。对过对整个蒸馏过程的测量，便可得到一个详细的样品蒸馏曲线。

得利特自动常压馏程分析仪A2000采用集机械、光学、电子及计算机技术于一体，测温传感器检测系统，可自动完成蒸镏全过程实验。应用于汽油、柴油、煤油、燃料油、重油和其它矿物油类在常压下的蒸馏特性。A2000可由计算机监控（无线/有线通讯方式，由用户选配）。A2000结构合理，性能稳定，操作简单。得利特自动常压馏程分析仪A2000仪器特点智能加热管理系统，确保蒸馏速率符合实验方法要求。　记录点用户自行设定：①用户可设定记录对应温度的回收体积②用户可设定记录对应回收体积的温度③自动记录国标规定的记录点五种实验结束方式：①终点结束：检测到终馏点时结束实验②干点结束：检测到干点时结束实验③温度结束：根据用户设定的温度值结束实验，并打印输出。④体积结束：根据用户设定的体积值结束实验，并打印输出。⑤键盘结束：按退出键结束实验，并打印输出2. 配备内部时钟，无需输入实验日期,有效使用年限95年。得利特自动常压馏程分析仪A2000技术参数测温范围：室温～400℃ 分辨率：0.1℃水浴恒温范围：0～60℃　内部循环回收量筒周界温度：5～50℃蒸馏速率：4～5ml/min体积检测范围：0～100ml 分辨率：0.1ml测温元件：PT100显　　示：大屏幕真彩色汉字显示加热方式：红外线辅射加热打　　印：40列汉字点阵打印消耗功率：小于2.5kw制冷方式：压缩机制冷环境温度：15～35℃操作方式：程序启动，操作简单

应用领域： 测定油品在规定条件下蒸馏所得到，从初馏点到终馏点表示蒸发特征的温度范围常用于炼油行业常减压装置、催化裂化装置、航煤装置、加氢装置等在线馏程的分析。最终数据符合ASTM D86, IP123 和 ISO3405等标准分析方法ICON在线馏程分析仪的工作原理分析仪表在一定状态下采取20mL样品按照ASTM D86方法进行蒸馏，馏程分析周期为10～15分钟.选择ICON在线馏程分析仪的原因分析速度快：全馏程分析仅需10～15分钟隔爆防爆结构：防护等级IP 67，无需吹扫气体，完全满足恶劣环境条件样品宽泛的检测温度和进出口条件： 简单的样品预处理系统设计，样品出回样压力可达3barg，无需PLC、储油罐、防爆泵等，简化了回收系统.，便于维护用户友好多语言界面：ICON全部产品采用统一PC系统-17”玻璃触摸屏组态图形界面自动校验/校准：分析仪表根据要求或每隔一段时间执行自动校验/校准标准Modbus输出：仪表不仅有4-20mA 和报警干接点输出，还有Modbus RS485（光纤可选）还有局域网以太网连接自动除焦：分析仪通过程序控制自动循环除焦系统 ICON在线全馏程分析仪表 技术参数量程0℃-400℃重复性与ASTM D86标准关联分析周期根据样品不同10-15min图形界面17” 玻璃触摸屏. The GUI用于程序控制和显示当前/历史分析数据和报警记录语言可选的多语言包（含中文）模拟输出 4 x 4-20ma 隔离信号输出；4 x 4-20ma未隔离信号用于输出在固定温度下蒸馏体积或固定蒸馏体积下温度（包括初馏点和干点）数字通信提供全馏程蒸馏曲线（1%间隔）标准通信方式： RS-485（RTU） 防爆认证ATEX、 IECE、ETL Class 1 Div1 Group C/D Ex d IICT4防护认证P67(≈NEMA6) 北京福尼克斯期待为石化行业用户提供便捷、高效的分析设备及优质的售后服务