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超淬火层仪

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超淬火层仪相关的仪器

  • 超声波淬火硬化层深度测定仪SH-67D一、简要说明仪器主要用途:用于检测各类钢制材料表面感应淬火硬化层的深度.仪器原产地:日本.仪器制造商:日本神钢检测服务株式会社.仪器特征:①检测范围宽泛0.8-22mm ②设备小巧轻便,重量3.5公斤,便于现场操作 ③同时具有A超、B超两种检测方式 ④检测精度高,分辨率0.1mm二、技术要求及主要参数指标说明:1.硬化层深度检测范围说明:检测深度0.8~22mm。只能检测表面淬火硬化层的深度,但不能检测淬火硬化层的硬度。检测0.8~2mm硬化层的厚度,对表面粗糙度有一定的要求。一般要求Ra≤0.8um.2.被检零件形状说明: 不同形状的工件原则上是不同的保持具,但形状比较类似接近的可以一个保持具测量即可。保持具的材料和淬火工艺无关。3.检测精度:(1).同一位置重复检测精度:±0.1mm (2).测定分辨率:0.1mm4.被检零件材料说明: 所有钢制材料作表面深度硬化层的感应淬火都可以检测,被检测零件的材料:42CrMo、50Mn、40Cr、45、 40CrNiMo等碳钢的表面感应淬火硬化层厚度(除特殊淬火工艺和特殊材料外)。渗碳、渗氮处理检测比较困难.5.被测零件表面粗糙度要求说明:对检测零件表面粗糙度无特殊要求,粗车表面、铣齿表面及磨削表面均能准确检测.6.检测资质说明:测厚仪使用者不需要专业资质,一般工作人员经培训即可操作,但热处理或有超生波操作经验的人,会更容易迅速掌握操作方法.7.数据输出说明:直接输出淬硬层深度数值,并具备储存和导出打印功能.8.仪器现场适用性说明:该仪器体积小(外形规格:110(D)×180(H)×286(W)),重量轻约3.5KG,故携带方便、检测速度快,防尘防水,适合现场和实验室检测需要.9. 仪器的检测前调试说明: 仅用一个试块校准后,就可实现对不同尺寸及不同形状的零件检测.不需要被检测零件的标准试样.10. 操作系统支持说明:支持Windows 2000/XP,界面为日文、英文和中文。可提供中英文说明书各壹套.11. 仪器采用全密封式设计,具有防震、防尘、防水等功能。12.工作环境条件:1)工作温度0~45℃,保管温度:-20℃~65℃相对湿度小于95%.2)电源100~240V,频率50/60Hz.3)设备具有交流、直流两用功能,一块锂电池直流供电可持续工作时间不少于4小时.4)设备工作时无噪声产生.
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  • 超声波淬火硬化层深度测定仪SH-67D一、简要说明仪器主要用途:用于检测各类钢制材料表面感应淬火硬化层的深度.仪器原产地:日本.仪器制造商:日本神钢检测服务株式会社.仪器特征:①检测范围宽泛0.8-22mm ②设备小巧轻便,重量3.5公斤,便于现场操作 ③同时具有A超、B超两种检测方式 ④检测精度高,分辨率0.1mm二、技术要求及主要参数指标说明:1.硬化层深度检测范围说明:检测深度0.8~22mm。只能检测表面淬火硬化层的深度,但不能检测淬火硬化层的硬度。检测0.8~2mm硬化层的厚度,对表面粗糙度有一定的要求。一般要求Ra≤0.8um.2.被检零件形状说明: 不同形状的工件原则上是不同的保持具,但形状比较类似接近的可以一个保持具测量即可。保持具的材料和淬火工艺无关。3.检测精度:(1).同一位置重复检测精度:±0.1mm (2).测定分辨率:0.1mm4.被检零件材料说明: 所有钢制材料作表面深度硬化层的感应淬火都可以检测,被检测零件的材料:42CrMo、50Mn、40Cr、45、 40CrNiMo等碳钢的表面感应淬火硬化层厚度(除特殊淬火工艺和特殊材料外)。渗碳、渗氮处理检测比较困难.5.被测零件表面粗糙度要求说明:对检测零件表面粗糙度无特殊要求,粗车表面、铣齿表面及磨削表面均能准确检测.6.检测资质说明:测厚仪使用者不需要专业资质,一般工作人员经培训即可操作,但热处理或有超生波操作经验的人,会更容易迅速掌握操作方法.7.数据输出说明:直接输出淬硬层深度数值,并具备储存和导出打印功能.8.仪器现场适用性说明:该仪器体积小(外形规格:110(D)×180(H)×286(W)),重量轻约3.5KG,故携带方便、检测速度快,防尘防水,适合现场和实验室检测需要.9. 仪器的检测前调试说明: 仅用一个试块校准后,就可实现对不同尺寸及不同形状的零件检测.不需要被检测零件的标准试样.10. 操作系统支持说明:支持Windows 2000/XP,界面为日文、英文和中文。可提供中英文说明书各壹套.11. 仪器采用全密封式设计,具有防震、防尘、防水等功能。12.工作环境条件:1)工作温度0~45℃,保管温度:-20℃~65℃相对湿度小于95%.2)电源100~240V,频率50/60Hz.3)设备具有交流、直流两用功能,一块锂电池直流供电可持续工作时间不少于4小时.4)设备工作时无噪声产生.
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  • 超声波淬火硬化层深度测定仪SH-67D一、简要说明仪器主要用途:用于检测各类钢制材料表面感应淬火硬化层的深度.仪器原产地:日本.仪器制造商:日本神钢检测服务株式会社.仪器特征:①检测范围宽泛0.8-22mm ②设备小巧轻便,重量3.5公斤,便于现场操作 ③同时具有A超、B超两种检测方式 ④检测精度高,分辨率0.1mm二、技术要求及主要参数指标说明:1.硬化层深度检测范围说明:检测深度0.8~22mm。只能检测表面淬火硬化层的深度,但不能检测淬火硬化层的硬度。检测0.8~2mm硬化层的厚度,对表面粗糙度有一定的要求。一般要求Ra≤0.8um.2.被检零件形状说明: 不同形状的工件原则上是不同的保持具,但形状比较类似接近的可以一个保持具测量即可。保持具的材料和淬火工艺无关。3.检测精度:(1).同一位置重复检测精度:±0.1mm (2).测定分辨率:0.1mm4.被检零件材料说明: 所有钢制材料作表面深度硬化层的感应淬火都可以检测,被检测零件的材料:42CrMo、50Mn、40Cr、45、 40CrNiMo等碳钢的表面感应淬火硬化层厚度(除特殊淬火工艺和特殊材料外)。渗碳、渗氮处理检测比较困难.5.被测零件表面粗糙度要求说明:对检测零件表面粗糙度无特殊要求,粗车表面、铣齿表面及磨削表面均能准确检测.6.检测资质说明:测厚仪使用者不需要专业资质,一般工作人员经培训即可操作,但热处理或有超生波操作经验的人,会更容易迅速掌握操作方法.7.数据输出说明:直接输出淬硬层深度数值,并具备储存和导出打印功能.8.仪器现场适用性说明:该仪器体积小(外形规格:110(D)×180(H)×286(W)),重量轻约3.5KG,故携带方便、检测速度快,防尘防水,适合现场和实验室检测需要.9. 仪器的检测前调试说明: 仅用一个试块校准后,就可实现对不同尺寸及不同形状的零件检测.不需要被检测零件的标准试样.10. 操作系统支持说明:支持Windows 2000/XP,界面为日文、英文和中文。可提供中英文说明书各壹套.11. 仪器采用全密封式设计,具有防震、防尘、防水等功能。12.工作环境条件:1)工作温度0~45℃,保管温度:-20℃~65℃相对湿度小于95%.2)电源100~240V,频率50/60Hz.3)设备具有交流、直流两用功能,一块锂电池直流供电可持续工作时间不少于4小时.4)设备工作时无噪声产生.
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  • 多通道 淬火硬化层 深度无损测量仪产品概述表面硬化提高了动态应力部件的耐磨性和疲劳强度。这些功能特性主要由表面硬度、硬化深度和残余应力决定。表面硬化工艺的一个重要质量特征是硬化层 (SHD) 的厚度。目前,硬化层只能使用破坏性方法在随机样本中进行测试,该过程既昂贵又耗时。德国Q-Net开发了一种超声波测试仪器,可实现快速、轻松的对SHD控制。减少测试工作量和成本,有利于快速生产控制,以实现始终如一的高水平质量。该测试仪器用于优化制造参数、减少更换电感器后的停机时间、进行生产监控和质量控制。产品优势设置时间短简单、不复杂的校准快速轻松的扫描高测试灵敏度舒适的传感器操作适合复杂几何形状的传感器当前测试点的可视化可在小半径和底切处进行测试个人报告模板结果存储在数据库中测试结果的分析和重新评估线扫描和圆周扫描自动化成为可能应用领域复杂几何形状硬度深度测试仪,主要应用于风能领域和汽车行业。产品质量参数4 个超声波通道工业用途 (IP65)便于移动使用检测频率:5 – 25 MHz测量重复性:± 0.2 mm
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  • 城池牌DQT双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽  双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽按照结构分为整体单槽及独立双槽,双槽又称为双介质淬火槽/双液淬火槽,可以分别装载淬火油、水、聚合物淬火液、矿物油、聚合物、PAG等介质中的二种。双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽控制柜  双工位油水一体式多功能淬火槽主要用于热处理工件、实验室小型零件加热后的淬火冷却热处理。根据用户需求可以定制用于工业生产及实验室用型。槽体采用4mm工业 0Cr18Ni9 不锈钢板,耐腐蚀不生锈,使用寿命长,坚固耐用。  双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽设备采用一体式双槽并联式设计,两槽可同时加不同淬火介质,具备独立油温显示、低于设定低温度自动加热、高于高温度时启动冷却功能,使淬火介质始终保持在需要的温度范围内。高速搅拌机搅拌等功能。淬火槽体采用不锈钢板焊接而成,牢固、美观大方。淬火槽上部安装有桨叶式搅拌器,能快速带走工件表面热量,加快工件冷却时间,使淬火硬度均匀。双工位共用一台提升机,当淬火结束后将料框提升出液面沥油沥水。淬火槽配有盖子,用于淬火时灭火和减少油面燃烧作用,不用时盖上盖子防止淬火介质被污染。双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽打包发货  城池针对高温介质要求,淬火槽配置保温夹层,中间填充硅酸铝纤维棉,防止冬季淬火介质热量散失。槽体框架底部配有带刹车的重载型脚轮,移动方便,不用时推放到角落不占用位置。淬火槽侧方或后方配有独立排液口,方便排空淬火介质。  双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽采用不锈钢控制箱,安装在侧部或上部,美观大方。电气全部采用德力西或正泰品牌,配置高精度PID温控仪+触摸屏+无纸记录仪,加热曲线历史可追溯、可直接查看或下载、支持485通讯功能。
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  • 真空立式淬火炉CYKY-1200X-4-VTQ是一款立式可开启真空管式淬火炉,配有一个密封的液体容器用于样品淬火,样品可从最高温度1200℃环境到冰水或冷油中,可用于研究材料相转变和微结构性能产品型号4″真空立式淬火炉CYKY-1200X-4-VTQ主要特点1、双层壳体,风冷结构可保持壳体表面温度65℃。2、立式可开启,易于安装。3、密封的液体容器通过闸阀与?100mm的石英管相连,使得样品坠入液体容器不受污染。4、PID控制器,可以设置30段控温程序,可精确控制加热、冷却速率和恒温时间,另设有过热和断偶保护功能。5、设有超温报警保护功能,允许无人看守。6、1个钩环穿过Al2O3炉塞固定在顶部法兰,用金属丝来悬挂样品或坩埚。7、底部法兰通过CF-100转接头和1个4"闸阀连接,闸阀连接一个淬火容器。8、若进行真空下淬火,需在淬火容器中盛装冰水或冷油。9、已通过CE认证。所有电器元件(24V)都通过了UL/MET/CAS认证。若用户自行承担认证费用,本司保证单台设备通过德国TUV认证和CAS认证。技术参数1、电压:AC 208V-240V 50Hz/60Hz 2、功率:3KW3、石英管:外径?100mm,内径?94mm,长1450mm4、加热元件:掺钼铁铬铝合金电阻丝5、加热区域:440mm6、恒温区域:150mm,±1℃(由于测量手段及外部环境的影响,测量结果可能会有偏差,此数据仅供参考,不作为技术指标,如需准确的恒温区数据,请与我司销售人员联系)7、工作温度:最高1200℃(1h),连续工作1100℃8、加热速率:≤20℃/min,建议速率≤10℃/min9、控温精度:±1℃10、热电偶:K型11、通讯接口:RS48512、真空法兰:4"不锈钢密封法兰(含真空表和阀)13、真空度:0.05torr(取决于真空泵)14、淬火容器:400mm×400mm×200mm产品规格尺寸:660mm×400mm×1450mm;重量:约85kg可选配件1、真空泵2、PC控制软件和接口模块注意事项1、炉管内气压不可高于0.02MPa。2、由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀。(建议选购本司的减压阀,量程为0.01MPa-0.1MPa,更加精确安全)3、当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压相当,保持在常压状态。4、进入炉管的气体流量需小于200SCCM,以避免冷的大气流对加热石英管的冲击。5、石英管的长时间使用温度1100℃。6、对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数。若气压表示数大于0.02MPa,必须立即打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂、法兰飞出等)。
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  • 4英寸真空立式淬火炉 400-860-5168转2205
    OTF-1200X-4-VTQ是立式可开启真空管式淬火炉,石英管直径100mm,配有一个密封的液体容器用于样品淬火,温度从最高1200度到冰水或油,可用于研究材料相转变和微结构性 能。 技术参数 炉子结构 (点击图片查看详细资料) 采用双层壳体,风冷结构,保持壳体表面温度65℃立式可开启,易于安装密封的液体容器通过闸阀和100mm的石英管相连,使得样品坠入液体容器,没有污染左侧为具体图片功率 3KW电压 AC 208-240V 单相, 50/60 Hz最高温度 1200℃ 1 小时连续工作温度 1100℃加热速率 = 20℃/min, recommended heat: = 10℃/min石英管尺寸 OD:100mm×ID:94mm×Leng1450mm 加热区加热区长度40mm 恒温区长度 150 mm ( within+/- 1℃)温度控制器30段程序控温可精确控制加热、冷却速率和恒温时间内置PID自动调节具有过热和断偶保护功能超温报警保护,允许无人看守控温精度+/- 1℃K型热电偶RS485 通讯接口可选:PC控制软件和接口模块,将控温程序和温度曲线导入到电脑中 真空密封法兰和淬火容器一套4英寸不锈钢密封法兰,包含真空表和阀1个钩环通过Al2O3炉塞焊在顶部法兰,用线来悬挂样品或者坩埚底部法兰通过CF-100转接头和一个4英寸闸阀连接闸阀连接一个淬火容器,尺寸是400 x400 x 200 H ( mm )如果真空下淬火,需要用在容器中盛装冰水或者冷油 真空度0.05torr (取决于真空泵)真空泵可选加热元件 Fe-Cr-Al Alloy doped by Mo尺寸660L × 400 W × 1450 H( mm )净重约85Kg质保一年质保,终身维护(加热元件,石英管,O型圈等耗材除外)质量认证CE认证所有电器元件(24V)都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用,本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证
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  • 城池牌QT多功能移动型高低温实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽   城池牌QT多功能移动型高低温实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽是针对实验过程中,根据实验过程的特殊要求,特别是对于淬火介质温度要求范围广(低温≤20℃,高温≥60℃)的要求研发的新型功能型淬火槽。  本淬火槽槽体由型钢为骨架,钢板密焊接而成。特殊型号中间内衬硅酸铝陶瓷纤维保温层。淬火槽主要包含槽体、循环系统、搅拌系统、冷却系统、加热系统(辅热)、升降系统、安全系统、控制系统等组成。特殊功能可以根据每一位客户需求量身定制。  低温淬火要求,例如更佳淬火液温度25℃,夏季因为环境温度较高,容易造成淬火液冷却液温度较高,很难产生较佳的冷却效果。特别是夏季随着室温较高,到淬火温度低于室温-10℃,通过常规的风冷却,水冷却很难达到温度要求,如果配置冷却塔塔会因为配套实施过大,而且需要铺设管道,使用不便等缺点。城池针对研发生产的城池牌QT多功能移动型高低温实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽具有体积小,功能全、集成度高,温度范围广,节能,自动化程度高,移动便捷等优点。淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500
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  • 城池牌QT多功能全自动淬火槽,多功能淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,试验淬火槽多功能全自动淬火槽多功能全自动淬火槽概述  城池牌QT多功能全自动淬火槽,多功能淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,试验淬火槽是城池工业炉根据用户需求安全、节能、环保、多用途、多功能、智能化、全自动化等需求,结合用户技术要求设计、研发的一款淬火槽。保证热处理淬火工件以合适的配置实现用户淬火冷却过程,使淬火冷却工件满足用户技术要求,并保证工件淬火冷却符合安全、节能、环保的要求。淬火槽根据淬火介质不同可以分为淬火水槽、淬火油槽、淬火盐水槽、双液淬火槽、连续淬火槽等。 多功能全自动淬火槽结构  城池牌QT多功能全自动淬火槽,多功能淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,试验淬火槽包含:加热系统、冷却(水冷、风冷、低温)、循环系统、升降机构、搅拌对流、介质匀流导向、氮气(二氧化碳)灭火系统、油烟净化、传感系统(液位检测、压力监测、温度监测)自动控温等系统,通过PLC控制器集中、数字化控制,并通过触摸屏实现人机交换以实现自动化控制。我们还预留以太网接口方便用户方通过此接口将多功能全自动淬火槽链接到现有工业以太网,实现“数字化工厂”。用户可以根据现场工艺,灵活选配各项功能,在降低成本的前提下满足工件淬火冷却需求。 多功能全自动淬火槽槽体淬火槽槽体  淬火槽槽体是以型钢为骨架,加厚钢板加工、折弯后通过手工电弧焊内外双面焊接而成。具有结实耐用的优点,特别对与含盐、碱性淬火介质有较好的耐受性。根据用户工件特点、料框尺寸、生产场地情况针对性将淬火槽设计为长方形、正方形、圆形及异形。高温型淬火槽中间内衬50-100mm硅酸铝陶瓷纤维保温层,以达到节能的目的。槽体涂装防锈底漆及面漆,标准色为槽体灰色,底脚、吊耳为黑色,传动部位为红色、罩壳为黄色。用户可以根据自身需要定制颜色。
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  • 城池牌YQT往复摇摆式淬火油槽,淬火油槽,往复淬火槽,摆动淬火油槽,淬火油池  较多工件同时淬火时容易在料框底部堆积,处于相对静止状态,这会使工件周围介质温度快速升高,由高温所形成的蒸汽膜的持续时间较长,阻碍了介质与工件的热交换,工件冷却需要的时间就变长,容易造成冷却不均,产生软点,严重时还会造成贝氏体及珠光体的非马转变。  往复摇摆式淬火油槽是因这种需求而专注定制的工件往复摆动淬火的淬火槽,使工件在淬火过程中不断的左右摇摆,工件与淬火油充分接触,使得需要淬火的工件快速冷却,从而使晶粒更加细密,使组织由奥氏体转变为马氏体转变的更快更完全,从而提高淬火工件的产品品质。  城池牌YQT往复摇摆式淬火油槽,淬火油槽,往复淬火槽,摆动淬火油槽,淬火油池槽体由型钢为骨架,钢板密焊接而成。特殊型号中间内衬硅酸铝陶瓷纤维保温层。主要组成包含槽体、循环系统、搅拌系统、冷却系统、加热系统(辅热)、摇摆系统、安全系统、控制系统等组成。特殊功能可以根据每一位客户需求量身定制。  城池工业炉生产的淬火盐水槽全自动化程度高,结实耐用,使用便捷,结构简单,性能可靠,用途多样,深受广大用户信赖爱。欢迎您来电来函咨询。淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500
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  • 产品简介:采用先进激光器,高端工业机器人及控制系统,组成多轴联动的柔性激光加工系统。根据零件的形状及工艺需求,定制专用机型。可对模具等复杂异形零件进行激光淬火,修复加工。产品特点及优势:1.激光淬火的功率密度高,冷却速度快,不需要水或油等冷却介质。2.相对于感应淬火、火焰淬火,渗碳淬火工艺,激光淬火淬硬层均匀,硬度更高(一般比感应淬火高1-3HRC);3.工件变形小,加热层深度和加热轨迹容易控制,易于实现自动化,不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈,对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制;4.激光淬火工艺正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺,尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略,特别适合高精度要求的零件表面处理。技术参数:项目参数激光器2-6KW激光器,半导体、光纤(可选配)机器人夹持重量10-100kg,臂展1000-3700mm,KUKA\ABB\FANUC等可选配激光加工头3-25mm光斑,圆形、方形可选冷水机单温、双温,制冷量根据激光器选配选配件离线编程、温度检测、在线检测等输入电压360-480V三相五线制,50-60HZ
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  • 1700℃立式淬火炉GSL-1700X-80VTQ采用直径80mm的氧化铝炉管、下置淬冷水箱结构,专为淬火样品能从高温状态进入冷水或油等淬冷介质中快速冷却而设计,以研究材料阶段性过渡和微观结构。 产品型号 1700℃立式淬火炉GSL-1700X-80VTQ安装条件本设备要求在海拔1000m以下,温度25℃±15℃,湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水:不需要2、电:AC220V 50Hz,必须有良好接地3、气:如作为CVD系统使用,需自备气源(标准带有宝塔接头,可自费改制成为双卡套接头)4、工作台:尺寸1200mm×600mm×700mm,承重300kg以上5、通风装置:需要主要特点1、双层不锈钢壳体,并采用1800℃级高纯度氧化铝纤维绝热。2、炉管配有绝热管堵,减少管内向外热辐射。3、炉管顶部配装带有不锈钢针阀的密封法兰,底部配有闸板阀、真空计、KF25真空接口。4、顶部法兰配有电磁铁,可悬挂质量约500g的样品,当按下温控单元上的电磁吸盘按钮时,样品就会坠入淬冷水箱内。5、采用下置淬冷水箱,便于立即淬火。6、采用与炉体分离式的独立温控单元,PID控制器,可设置30段升降温程序,并内置超温报警保护装置,以及 RS485通信端口。7、已通过CE认证,所用电器元件(24V)已通过UL、MET、CSA认证。技术参数1、电源:单相AC 220V 50Hz/60Hz 4KW2、炉管:99.8%高纯度氧化铝管,内径?74mm,外径?80mm,长850mm3、加热元件:4根1800℃级U型硅钼棒4、加热区域:200mm5、恒温区域:65mm,精度±5℃6、工作温度:最高1700℃(1h),连续工作800℃-1650℃7、最大升降温速率:1200℃以上时为5℃/min,1200℃以下时为10℃/min8、控温精度:±1℃9、真空度:机械泵50mtorr,涡轮分子泵10-5torr产品规格尺寸:1080mm×650mm×1500mm;重量:190kg标准配件1 氧化铝管1根2 氧化铝管堵4个3 不锈钢法兰1套4 热电偶1个可选配件1、PC控制软件2、不锈钢卡套接头3、分子泵注意事项1、在释放样品前,必须先向炉管内充入5psi氩气,再打开闸板阀。2、硅钼棒是在高温氧化性气氛下使用的。在高温氧化气氛中,其表面生成一层光亮致密的SiO2玻璃膜,能够保护硅钼棒内层不再氧化。因此,不得在400℃-700℃之间使用,否则将会低温氧化致使毁坏。3、气氛气体输入端必须装配减压阀。在连续通气时,输出压设置在3psi以下。若压力水平超过3psi将会对炉膛造成不可逆的损害。4、如若炉内是正压条件,且未开启放气阀时,切勿进行加热。在加热过程中要实时观测真空计,一旦炉内压力 接近3psi,请立即打开放气阀,避免不可预见的损坏。5、气体的流量应限于200SCCM(200ml/min)。6、氧化铝管的真空极限定义为:在管内温度达到1500℃时为止,皆视为安全真空压力范围。
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  • 1700℃立式淬火炉GSL-1700X-80VTQ采用直径80mm的氧化铝炉管、下置淬冷水箱结构,专为淬火样品能从高温状态进入冷水或油等淬冷介质中快速冷却而设计,以研究材料阶段性过渡和微观结构。 产品型号 1700℃立式淬火炉GSL-1700X-80VTQ安装条件本设备要求在海拔1000m以下,温度25℃±15℃,湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水:不需要2、电:AC220V 50Hz,必须有良好接地3、气:如作为CVD系统使用,需自备气源(标准带有宝塔接头,可自费改制成为双卡套接头)4、工作台:尺寸1200mm×600mm×700mm,承重300kg以上5、通风装置:需要主要特点 1、双层不锈钢壳体,并采用1800℃级高纯度氧化铝纤维绝热。 2、炉管配有绝热管堵,减少管内向外热辐射。 3、炉管顶部配装带有不锈钢针阀的密封法兰,底部配有闸板阀、真空计、KF25真空接口。 4、顶部法兰配有电磁铁,可悬挂质量约500g的样品,当按下温控单元上的电磁吸盘按钮时,样品就会坠入淬冷水箱   内。 5、采用下置淬冷水箱,便于立即淬火。 6、采用与炉体分离式的独立温控单元,PID控制器,可设置30段升降温程序,并内置超温报警保护装置,以及RS48 5通信端口。 7、已通过CE认证,所用电器元件(24V)已通过UL、MET、CSA认证。技术参数 1、电源:单相AC 220V 50Hz/60Hz 4KW 2、炉管:99.8%高纯度氧化铝管,内径?74mm,外径?80mm,长850mm 3、加热元件:4根1800℃级U型硅钼棒 4、加热区域:200mm 5、恒温区域:65mm,精度±5℃ 6、工作温度:最高1700℃(1h),连续工作800℃-1650℃ 7、最大升降温速率:1200℃以上时为5℃/min,1200℃以下时为10℃/min 8、控温精度:±1℃ 9、真空度:机械泵50mtorr,涡轮分子泵10-5torr产品规格 尺寸:1080mm×650mm×1500mm;重量:190kg标准配件1 氧化铝管1根2 氧化铝管堵4个3 不锈钢法兰1套4 热电偶1个可选配件 1、PC控制软件 2、不锈钢卡套接头 3、分子泵注意事项 1、在释放样品前,必须先向炉管内充入5psi氩气,再打开闸板阀。 2、硅钼棒是在高温氧化性气氛下使用的。在高温氧化气氛中,其表面生成一层光亮致密的SiO2玻璃膜,能够保护硅   钼棒内层不再氧化。因此,不得在400℃-700℃之间使用,否则将会低温氧化致使毁坏。 3、气氛气体输入端必须装配减压阀。在连续通气时,输出压设置在3psi以下。若压力水平超过3psi将会对炉膛造成   不可逆的损害。 4、如若炉内是正压条件,且未开启放气阀时,切勿进行加热。在加热过程中要实时观测真空计,一旦炉内压力接近 3psi,请立即打开放气阀,避免不可预见的损坏。 5、气体的流量应限于200SCCM(200ml/min)。 6、氧化铝管的真空极限定义为:在管内温度达到1500℃时为止,皆视为安全真空压力范围。
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  • 城池牌QT实验移动淬火水槽,淬火水池,实验淬火水槽,小型淬火水槽,自动淬火水槽,淬火水槽  实验移动淬火水槽是针对实验室特点专注设计的淬火冷却设备,实验移动淬火水槽主要供各种金属零件在实验电炉、台车炉、井式炉、箱式炉、盐浴炉等各种淬火炉中加热后的工件淬火使用。实验淬火水槽具备设备占地少、移动便捷、无需地基摆在地面即可使用、功能齐全、性价比高等优势。功能有加热、自动控温、水搅拌、循环水泵、快速冷却的不锈钢板式换热器等完备功能,另有升降机构以供选配。城池牌QT实验移动淬火水槽,淬火水池,实验淬火水槽,小型淬火水槽,自动淬火水槽,淬火水槽  城池牌QT实验移动淬火水槽,淬火水池,实验淬火水槽,小型淬火水槽,自动淬火水槽,淬火水槽采用不锈钢或钢板制成方形结构,实验淬火水槽内安装有电加热管,淬火水槽外安装有大功率循环泵、不锈钢板式换热器和自动恒温控制柜。其工作原理是:当工件进入水中淬火时水温升高,循环泵开始工作,通过不锈钢板式换热器的冷却循环水相互热交换,再返回淬火水槽内的水温度降低,循环热交换后,淬火水槽内的水温将会显著降低。当水温过低时自动恒温控制柜将淬火水槽加热,使淬火水温恒温在工艺淬火温度内。表:淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500
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  • GSL-1700X-VTQ是一款通过UL认证的立式真空管式淬火炉,标配有直径60mm的莫来石管和一个用于样品淬火的液体密封容器。该设备实验时可以使样品从高温环境下(最高1700度)快速落入冰水或油中,非常适合用于研究材料相变和微结构性能。 技术参数炉体结构双层壳体结构,使得壳体表面温度小于65度采用高纯氧化铝纤维作为炉膛保温材料仪器中包含一根氧化铝炉管,一套不锈钢密封法兰(上面已安装了不锈钢针阀和机械压力表)密封的液体容器通过闸阀和60mm的刚玉管相连,使得样品坠入液体容器,没有污染最大功率4 KW输入电压单相220V AC, 50/60 Hz正常工作温度800-1650 ℃ (3002 oF)最高工作温度1700 ℃ (3092 oF) for 1小时最大加热/ 冷却速率5 ℃ / min above 1200 ℃and 10 ℃/min below 1200℃加热区长度130mm恒温区长度65 mm (3") 温度精度: +/- 5℃加热元件4根U型 MoSi2加热棒(国产和进口两种可选,具体请致电销售部)温度控制器采用PID方式调节控温,可设置30段升降温程序控温仪表操视频超温报警保护,允许无人看守控温精度+/- 1 oC B型热电偶RS485 通讯接口可选 :PC控温软件和接口模块,可将控温程序和温度曲线导入电脑中(需额外付费) 炉管材质:刚玉管(标配)OD: 60 mmx ID: 54mm长 850 mm材质:刚玉管(选配)OD: 80 mmx ID: 74mm长 850 mm仪器使用前必须放入管堵,防止热辐射(点击图片查看详细资料) 真空密封法兰和阀一个不锈钢密封法兰和不锈钢针阀安装在炉体的顶部。炉体底部安装有一个插板阀,一个不机械压力表,一个KF-25真空接口用于连接真空泵。真空度:采用机械泵真空度可达50 mTorr,如果想获得更高的真空度可选用国产或进口高真空机组真空度可达 10^-5 torr 可选:以下配件增加真空效率KF25不锈钢波纹管,KF25快速卸妆卡箍可选防腐型数字式真空计,其测量范围为3.8x10-5 至 1125 Torr. 不需因测量气体种类不同而需要系数转换 淬火容器炉管底部固定有一个用于盛放淬火液体的不锈钢盒炉管底部和液体盒之间安装有一个大型手动插板阀在法兰顶部安装有一个最大可以承受500g的电磁铁样品吊挂装置点击电磁铁样品吊挂装置的控制按钮即可释放样品到淬火液体盒中在释放样品之前必须冲入5PSI的氩气并且打开炉管底部的手动插板阀外形尺寸1080×650×1500 mm净重190Kg操作视频质保期一年质保期,终身维护(相关耗材除外,如炉管,密封圈加热元件易耗件质量认证CE认证所有电器元件(24V)都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用,本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证
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  • GSL-1700X-VTQ是一款通过UL认证的立式真空管式淬火炉,标配有直径60mm的莫来石管和一个用于样品淬火的液体密封容器。该设备实验时可以使样品从高温环境下(最高1700度)快速落入冰水或油中,非常适合用于研究材料相变和微结构性能。 技术参数炉体结构双层壳体结构,使得壳体表面温度小于65度采用高纯氧化铝纤维作为炉膛保温材料仪器中包含一根氧化铝炉管,一套不锈钢密封法兰(上面已安装了不锈钢针阀和机械压力表)密封的液体容器通过闸阀和60mm的刚玉管相连,使得样品坠入液体容器,没有污染功率最大4 KW输入电压单相220V AC, 50/60 Hz正常工作温度800-1650 ℃ (3002 oF)最高工作温度1700 ℃ (3092 oF) for 1小时最大加热/ 冷却速率5 ℃ / min above 1200 ℃and 10 ℃/min below 1200℃加热区长度130mm恒温区长度65 mm (3") 温度精度: +/- 5℃加热元件4根U型 MoSi2加热棒(国产和进口两种可选,具体请致电销售部)温度控制器采用PID方式调节控温,可设置30段升降温程序控温仪表操视频超温报警保护,允许无人看守控温精度+/- 1 oC B型热电偶RS485 通讯接口可选 :PC控温软件和接口模块,可将控温程序和温度曲线导入电脑中(需额外付费) 炉管材质:刚玉管(标配)OD: 60 mmx ID: 54mm长 850 mm材质:刚玉管(选配)OD: 80 mmx ID: 74mm长 850 mm仪器使用前必须放入管堵,防止热辐射(点击图片查看详细资料) 真空密封法兰和阀一个不锈钢密封法兰和不锈钢针阀安装在炉体的顶部。炉体底部安装有一个插板阀,一个不机械压力表,一个KF-25真空接口用于连接真空泵。真空度:采用机械泵真空度可达50 mTorr,如果想获得更高的真空度可选用国产或进口高真空机组真空度可达 10^-5 torr 可选:以下配件增加真空效率KF25不锈钢波纹管,KF25快速卸妆卡箍可选防腐型数字式真空计,其测量范围为3.8x10-5 至 1125 Torr. 不需因测量气体种类不同而需要系数转换 淬火容器炉管底部固定有一个用于盛放淬火液体的不锈钢盒炉管底部和液体盒之间安装有一个大型手动插板阀在法兰顶部安装有一个最大可以承受500g的电磁铁样品吊挂装置点击电磁铁样品吊挂装置的控制按钮即可释放样品到淬火液体盒中在释放样品之前必须冲入5PSI的氩气并且打开炉管底部的手动插板阀外形尺寸1080×650×1500 mm净重190Kg操作视频质保期一年质保期,终身维护(相关耗材除外,如炉管,密封圈加热元件易耗件质量认证CE认证所有电器元件(24V)都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用,本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证
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  • 城池牌QT实验用移动式小型自动淬火油槽,移动淬火油槽,小型淬火油槽,实验淬火油槽,淬火槽,淬火油池,吃货水槽  城池牌QT实验用移动式小型自动淬火油槽,移动淬火油槽,小型淬火油槽,实验淬火油槽,淬火槽,淬火油池,吃货水槽是城池工业炉针对实验室的特殊要求设计,具有占地面积小,使用简单,移动方便,性能可靠,功能齐全(淬火油槽也可以作为淬火槽,淬火水槽来使用),设备成本低等优势深受广大用户喜爱。实验用移动式小型自动淬火油槽出厂前检查  城池牌QT实验用移动式小型自动淬火油槽,移动淬火油槽,小型淬火油槽,实验淬火油槽,淬火槽,淬火油池,吃货水槽槽体为加厚钢板和型钢焊接加工而成,设有加热系统,冷却系统,循环系统,搅拌系统,安全灭火系统,移动机构,全自动控制系统等组成。当用户淬火量不大或用水受限时,设计为风冷却结构,无需冷却水也能达到较好的冷却效果。当工件较重,操作不方便,可以设计液压升降台,降低人工劳动强度,提高淬火效率。  为了实验用城池牌QT实验用移动式小型自动淬火油槽,移动淬火油槽,小型淬火油槽,实验淬火油槽,淬火槽,淬火油池,吃货水槽更便捷使用,城池还可以配套沥油篮,接漏盘,提升篮,独立挂式工具栏,淬火油槽专用料框等配件及设备,来使用欢迎来电来函咨询。表:淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500
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  • 城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽  城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽主要运用于试验中的淬火热处理工艺。槽体选用钢板(热处理试验淬火水槽及无机物溶液淬火槽一般选用不锈钢材料)及型钢制成正方形、长方形、圆形槽体结构,以电加热管加热淬火介质,淬火槽安装循环泵、风冷式换热器(换热量大时采用水冷却换热器)、热隔离式淬火槽搅拌器、自动恒温控温柜。以淬火油为淬火介质还需配置氮气灭火管道。当淬火工件较重时还可以选择自动升降淬火工作台,甚至可以直接选用箱式炉淬火槽一体炉。  热处理试验淬火槽根据淬火介质不同可分为:热处理试验淬火油槽、热处理试验淬火水槽、热处理试验淬火盐槽等。  城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽工作流程:淬火工作前检查淬火介质温度是否合适(温度过低应打开加热系统),然后打开搅拌器,当淬火介质形成稳定的流态状开始淬火工作。随着淬火工件进入淬火槽淬火引起淬火介质温度升高时,冷却循环泵开始工作,将淬火槽内的高温淬火介质抽入换热器,此时冷却循环水自动接通,通过换热器的进行热交换,使经过冷却的淬火介质再返回淬火槽,往复循环使淬火槽降温。当淬火油槽温度降低时,加热管自动控温加热,使淬火介质恒温在的工艺淬火温度范围内。城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽打包发货  城池工业炉专注生产各种非标城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽。淬火槽在满足装液量要求的同时,具有加热、冷却、循环、升降、自动喷氮灭火、自动温控等功能。更重要的是在淬火槽的核心技术——搅拌、导流、均流系统方面,我们用于大量“淬火槽生产-客户反馈-生产改进”全流程不断更新的经验,使淬火槽有效淬火区内介质的流动均匀合理,有力的减少工件由于淬火冷却不均匀造成的淬火畸变、开裂、报废等损失,通过设备功能的进化来保证工艺的稳定实现,提高产品质量及其稳定性。
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  • 淬火钢碾钵和杵 400-860-5168转3947
    淬火钢碾钵和杵在国家药包材标准中,《YBB00252003-2015 玻璃颗粒在121℃耐水性测定法和分级》、《YBB00362004-2015 玻璃颗粒在98℃耐水性测定法和分级》中规定。取定量规定尺寸的玻璃颗粒,放在规定的容器内,加入规定量的水,并在规定的条件下加热,通过商定浸提液来测量玻璃颗粒受水浸蚀的程度并分级。其中将玻璃瓶制作成一定尺寸的颗粒需要用到碾钵和杵。三泉中石制作的NB-C颗粒法耐水实验装置,包括前期制备大颗粒的玻璃碎破装置、碾钵和杵、锤子、自动振筛机等全套制备所用工具。碾钵和杵作为制作玻璃颗粒的关键部件,标准有详细规定的尺寸和材质:淬火钢。淬火的处理是将普通硬度的金属碾钵和杵的刚性提升数倍。从而使得制备玻璃颗粒的效率大大提高。当然本身淬火处理的过程是将碾钵和杵成本提高很多倍。一个小小的碾钵和杵体现的是制造厂家做事的态度。从购买之前的外观较难区分是否经过淬火处理。三泉中石生产的碾钵和杵经过多次淬火处理,以行业出名的严格,制作的碾钵和杵强度能够经受多次长时间的使用。三泉中石玻璃颗粒耐水性装置具体试验方法:将供试品击打成碎块,取适量放入碾钵和杵中,插入样, 用锤子勐击样,只准击一次,将碾钵中的玻璃转移到套筛上层的O 筛上,重复上述操作过程。用振筛机振动套筛(或手工摇动套筛) 5 分钟,将通过A 筛但留在B 筛上的玻璃颗粒转移到称量瓶内,玻璃颗粒以多于10g 为准。共制备玻璃颗粒3 份。 玻璃颗粒耐水性装置中碾钵和杵虽说是耐水性试验中一个部件,但是影响到整个测试效率和结果。三泉中石在药包材仪器的研究与制造环节,精益求精,不管是成型的仪器还是专业的部件都力求完美。 淬火钢碾钵和杵此为广告
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  • 城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽主要运用于试验中的淬火热处理工艺。槽体选用钢板(热处理试验淬火水槽及无机物溶液淬火槽一般选用不锈钢材料)及型钢制成正方形、长方形、圆形槽体结构,以电加热管加热淬火介质,淬火槽安装循环泵、风冷式换热器(换热量大时采用水冷却换热器)、热隔离式淬火槽搅拌器、自动恒温控温柜。以淬火油为淬火介质还需配置氮气灭火管道。当淬火工件较重时还可以选择自动升降淬火工作台,甚至可以直接选用箱式炉淬火槽一体炉。  热处理试验淬火槽根据淬火介质不同可分为:热处理试验淬火油槽、热处理试验淬火水槽、热处理试验淬火盐槽等。  城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽工作流程:淬火工作前检查淬火介质温度是否合适(温度过低应打开加热系统),然后打开搅拌器,当淬火介质形成稳定的流态状开始淬火工作。随着淬火工件进入淬火槽淬火引起淬火介质温度升高时,冷却循环泵开始工作,将淬火槽内的高温淬火介质抽入换热器,此时冷却循环水自动接通,通过换热器的进行热交换,使经过冷却的淬火介质再返回淬火槽,往复循环使淬火槽降温。当淬火油槽温度降低时,加热管自动控温加热,使淬火介质恒温在的工艺淬火温度范围内。  城池工业炉专注生产各种非标城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽。淬火槽在满足装液量要求的同时,具有加热、冷却、循环、升降、自动喷氮灭火、自动温控等功能。更重要的是在淬火槽的核心技术——搅拌、导流、均流系统方面,我们用于大量“淬火槽生产-客户反馈-生产改进”全流程不断更新的经验,使淬火槽有效淬火区内介质的流动均匀合理,有力的减少工件由于淬火冷却不均匀造成的淬火畸变、开裂、报废等损失,通过设备功能的进化来保证工艺的稳定实现,提高产品质量及其稳定性。
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  • 城池牌ZC自动淬火槽,淬火槽,圆形淬火槽,井式淬火槽,深井淬火槽,淬火池,淬火水槽,淬火油槽,全密封淬火槽  城池牌ZC自动淬火槽,淬火槽,圆形淬火槽,井式淬火槽,深井淬火槽,淬火池,淬火水槽,淬火油槽,全密封淬火槽受到的过程中,电荷的大小和重量的定制淬火槽将设计并交付使用。标准的尺寸也可提供。水,油或聚合物可作为淬火介质。不同淬火槽设计为手动和全自动热处理系统的一部分,各种例子。 城池牌ZC自动淬火槽,淬火槽,圆形淬火槽,井式淬火槽,深井淬火槽,淬火池,淬火水槽,淬火油槽,全密封淬火槽  城池牌ZC自动淬火槽,淬火槽,圆形淬火槽,井式淬火槽,深井淬火槽,淬火池,淬火水槽,淬火油槽,全密封淬火槽可用淬火介质:水,淬火油,盐水,聚合物等。 自动淬火槽设计规范:淬火介质的高功率循环 控制加热系统 填充级控制 自动充值系统的情况下,水淬冷介质中 冷却系统的淬媒体 油分离器,用于淬火罐水 油淬火槽表面的防火保护上的天然气供应 浴温的过程中控制和文档集成
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  • 城池牌SQT淬火盐水槽,淬火盐槽,盐水淬火槽,淬火碱槽,实验淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,淬火槽   城池牌SQT淬火盐水槽,淬火盐槽,盐水淬火槽,淬火碱槽,实验淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,淬火槽简称淬火盐槽,有称为盐水淬火槽。是城池工业炉根据盐水淬火特点和需求,专注定制的针对性淬火冷却设备。  淬火盐槽主要供机械工件以各种盐液、混合盐水溶液为淬火媒介在淬火盐槽中进行淬火。盐水淬火容易得到高的硬度和光洁的表面,不容易产生淬不硬的软点。  城池牌SQT淬火盐水槽,淬火盐槽,盐水淬火槽,淬火碱槽,实验淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,淬火槽采用耐腐蚀不锈钢板折弯焊接制成方形、圆形槽体,由电加热管加热淬火盐液,通过搅拌系统使淬火介质不断上下左右连续翻滚,淬火介质温度均匀,呈流态状,工件变形小,淬火硬度均匀。选配循环冷却系统,通过热换热器将盐水液通过风冷或水冷方式降温,通过自动控温系统,以冷却配合自动恒温控制系统使淬火盐温恒温在工艺淬火温度内。对于较重工件可以增加液压升降系统,降低劳动强度,提高淬火效率。  城池工业炉生产的城池牌SQT淬火盐水槽,淬火盐槽,盐水淬火槽,淬火碱槽,实验淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,淬火槽全自动化程度高,防腐耐用,使用方便,结构简单,性能可靠,用途多样,深受广大用户信赖爱。欢迎您来电来函咨询。表:淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500
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  • 城池牌XQT箱式炉淬火槽一体炉,箱式炉,一体淬火炉,加热淬火一体炉,快速淬火炉  箱式炉淬火槽一体炉又可称为:箱式快速淬火炉,厢式淬火炉,自动淬火槽,加热炉淬火槽,滑动淬火槽,升降炉等。  铝合金、铜合金、钛合金、钢件等淬火工件要求炉温控温精度高、淬火速度快。需要达到淬火温度后短时间内快速淬火的热处理工艺要求。现有箱式炉,淬火槽结构在淬火时一般需要20-50秒才能淬上火,淬火速度无法满足快速淬火的要求。采用专用炉,设备价格贵,技术要求高。箱式炉淬火槽一体炉应运而生,不仅设备成本低而且淬火速度较快。目前在在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。  城池牌XQT箱式炉淬火槽一体炉,箱式炉,一体淬火炉,加热淬火一体炉,快速淬火炉由箱式炉部分、炉底板上设置轨道,设有装料车,炉体加热体与所述装料车之间设有导流罩,外部是带有升降机构的淬火槽部分组成。  本炉具体结构简单,直接布置在地面,无需做地基,布置位置可以根据车间规划来重新布置。温度均匀性好,淬火速度快等优点深受用户喜爱。欢迎来电来函订购。
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  • 4"真空立式淬火炉OTF-1200X-4-VTQ是一款立式可开启真空管式淬火炉,配有一个密封的液体容器用于样品淬火,样品可从最高温度1200℃环境到冰水或冷油中,可用于研究材料相转变和微结构性能。 产品型号4″真空立式淬火炉OTF-1200X-4-VTQ主要特点1、双层壳体,风冷结构可保持壳体表面温度65℃。2、立式可开启,易于安装。3、密封的液体容器通过闸阀与?100mm的石英管相连,使得样品坠入液体容器不受污染。4、PID控制器,可以设置30段控温程序,可精确控制加热、冷却速率和恒温时间,另设有过热和断偶保护功能。5、设有超温报警保护功能,允许无人看守。6、1个钩环穿过Al2O3炉塞固定在顶部法兰,用金属丝来悬挂样品或坩埚。7、底部法兰通过CF-100转接头和1个4"闸阀连接,闸阀连接一个淬火容器。8、若进行真空下淬火,需在淬火容器中盛装冰水或冷油。9、已通过CE认证。所有电器元件(24V)都通过了UL/MET/CAS认证。若用户自行承担认证费用,本司保证单台设备通过德国TUV认证和CAS认证。技术参数1、电压:AC 208V-240V 50Hz/60Hz 2、功率:3KW3、石英管:外径?100mm,内径?94mm,长1450mm4、加热元件:掺钼铁铬铝合金电阻丝5、加热区域:440mm6、恒温区域:150mm,±1℃(由于测量手段及外部环境的影响,测量结果可能会有偏差,此数据仅供参考,不作为技术指标,如需准确的恒温区数据,请与我司销售人员联系)7、工作温度:最高1200℃(1h),连续工作1100℃8、加热速率:≤20℃/min,建议速率≤10℃/min9、控温精度:±1℃10、热电偶:K型11、通讯接口:RS48512、真空法兰:4"不锈钢密封法兰(含真空表和阀)13、真空度:0.05torr(取决于真空泵)14、淬火容器:400mm×400mm×200mm产品规格尺寸:660mm×400mm×1450mm;重量:约85kg可选配件1、真空泵2、PC控制软件和接口模块注意事项1、炉管内气压不可高于0.02MPa。2、由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀。(建议选购本司的减压阀,量程为0.01MPa-0.1MPa,更加精确安全)3、当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压相当,保持在常压状态。4、进入炉管的气体流量需小于200SCCM,以避免冷的大气流对加热石英管的冲击。5、石英管的长时间使用温度1100℃。6、对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数。若气压表示数大于0.02MPa,必须立即打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂、法兰飞出等)。
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  • 城池牌QT实验用移动式小型自动淬火油槽,移动淬火油槽,小型淬火油槽,实验淬火油槽,淬火槽,淬火油池,淬火水槽  城池牌QT实验用移动式小型自动淬火油槽,移动淬火油槽,小型淬火油槽,实验淬火油槽,淬火槽,淬火油池,淬火水槽是城池工业炉针对实验室的特殊要求设计,具有占地面积小,使用简单,移动方便,性能可靠,功能齐全(淬火油槽也可以作为淬火槽,淬火水槽来使用),设备成本低等优势深受广大用户喜爱。实验用移动式小型自动淬火油槽出厂前检查  城池牌QT实验用移动式小型自动淬火油槽,移动淬火油槽,小型淬火油槽,实验淬火油槽,淬火槽,淬火油池,吃货水槽槽体为加厚钢板和型钢焊接加工而成,设有加热系统,冷却系统,循环系统,搅拌系统,安全灭火系统,移动机构,全自动控制系统等组成。当用户淬火量不大或用水受限时,设计为风冷却结构,无需冷却水也能达到较好的冷却效果。当工件较重,操作不方便,可以设计液压升降台,降低人工劳动强度,提高淬火效率。城池牌QT实验用移动式小型自动淬火油槽,移动淬火油槽,小型淬火油槽,淬火油槽  为了实验用城池牌QT实验用移动式小型自动淬火油槽,移动淬火油槽,小型淬火油槽,实验淬火油槽,淬火槽,淬火油池,淬火水槽更便捷使用,城池还可以配套沥油篮,接漏盘,提升篮,外部挂式工具栏,淬火油槽专用料框等配件及设备,来使用欢迎来电来函咨询。城池牌QT实验用移动式小型自动淬火油槽,移动淬火油槽,小型淬火油槽,淬火油槽控制柜表:淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500
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  • 城池牌MQT微型移动便携式搅拌淬火槽,微型淬火槽,移动淬火槽,便携淬火槽,淬火水槽,淬火油槽,简易淬火槽  微型移动便携式搅拌淬火槽设计为简单,性能可靠,外形较小,便于携带。淬火槽用于微小型零部件热钢的快速冷却淬火,具有温度均匀的优点。淬火冷却介质可以采用水,重量轻的聚合物,或油。它不是设计用于与盐水。水或聚合物必须有防锈剂(或采用不锈钢材料)。所以也称为淬火水槽,聚合物淬火槽,淬火水槽,淬火盐槽。  城池牌MQT微型移动便携式搅拌淬火槽,微型淬火槽,移动淬火槽,便携淬火槽,淬火水槽,淬火油槽,简易淬火槽具有适当的搅拌系统,搅拌使分散均匀的淬火和淬火介质的汽化的气泡,在加热工件淬火表面形成。这些气泡,如果不分散,会导致不均匀的淬火次数会导致不良的淬火部分。搅拌还可以防止局部过热,在油的淬火介质,会引起火灾。   本淬火槽可选的铰接盖提供消灭任何潜在的淬火油火灾的手段,使淬火介质清洁。  本淬火槽可选平底式,多用于实验室、试样室或教学演示等固定场所。当淬火槽需要经常移动或携带的可选配移动式脚轮,方便移动和携带,相同工作容积高度增加65~120mm。表:淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500
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  • 城池牌LQT侧拉升降式淬火槽,升降淬火槽,实验淬火槽,自动淬火槽,淬火油槽  为了最大程度缩短淬火时工件出炉到进入淬火介质的时间,而设计的侧拉升降淬火槽。升降工作台的升降装置设计到淬火槽的单侧,将工作台前后位置预留,以方便工人DD时的操作。  城池牌LQT侧拉升降式淬火槽,升降淬火槽,实验淬火槽,自动淬火槽,淬火油槽工作方法:工作时将淬火槽移动到淬火炉炉口位置。将工作台对准炉口,在淬火槽后部用工作勾将料盘或工件拖拽至淬火工作台,工作台下降完成淬火。淬火结束后,工作台提升至槽口,沥油后即可取走工件。  城池牌LQT侧拉升降式淬火槽,升降淬火槽,实验淬火槽,自动淬火槽,淬火油槽适用于中小零件快速淬火,根据淬火介质可以用作淬火水槽、淬火油槽、淬火盐槽。具有移动方便,功能齐全,有效缩短淬火工件从出炉到进入淬火介质的时间,受到用户的肯定。 表:淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500
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  • 城池牌XQT实验叉车式快速淬火炉,叉车炉,实验淬火槽,加热淬火一体炉,实验淬火炉,淬火水池   城池牌XQT实验叉车式快速淬火炉,叉车炉,实验淬火槽,加热淬火一体炉,实验淬火炉,淬火水池又称快速实验淬火炉、实验快速叉车淬火槽、多功能淬火槽等,叉车式快速淬火炉主要由加热炉、小车行进系统、升降系统、淬火槽、搅拌系统、各传感器及控制系统组成。实验叉车式快速淬火炉  城池牌XQT实验叉车式快速淬火炉,叉车炉,实验淬火槽,加热淬火一体炉,实验淬火炉,淬火水池主要应用于实验室环境下的铝合金、钢材等金属工件进行快速淬火、固溶等热处理之用,目前在在航空、航天、汽车、科研、大专院校、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。实验叉车式快速淬火炉发货  城池牌XQT实验叉车式快速淬火炉,叉车炉,实验淬火槽,加热淬火一体炉,实验淬火炉,淬火水池有一台箱式电阻炉与一台带小车的淬火槽组合为一个快速淬火生产线,可以根据用户的产量和工艺要求配套几台不同的炉型,炉子的数量和炉型可以自由组合,本生产线可满足不同的生产工艺如:淬火、回火、退火、调质等热处理工艺,炉温有1200℃,950℃,650℃等,每条生产线配有一台快速下水淬火操作车,该操作车可上下、左右、前后六个方向移动,工件热处理完成后,操作车迅速进入炉内将工件从炉膛内叉出,并快速落入水池或淬火槽内,整个过程在1分钟内完成,生产效率高,操作方便,从而保证了工件的淬火质量。 实验叉车式快速淬火炉客户现场  本淬火炉还可以按照客户要求定作为叉车式快速淬火炉且具体结构简单,直接布置在地面,无需做地基,布置位置可以根据车间规划来重新布置。温度均匀性好,淬火速度快等优点深受用户喜爱。欢迎来电来函订购。
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  • 简介多功能熔覆/淬火设备主体采用六轴机器人设计,配置变位机、旋转主轴箱、尾座、托架及人机界面控制系统,各部件可以实现联动;配置具有加热功能的双伺服电机控制的双筒高精度送粉器,可实现送粉的同时对粉末预热烘干;全水冷熔覆/淬火头可实现24小时连续作业;该设备回转直径?1400mm,装夹工件长度10000mm,承载能力10T;可实现轴类、盘类零件的外圆及复杂曲面熔覆/淬火,也可对内孔进行熔覆/淬火。该类设备可根据客户需求提供个性化设计。产品特点及优势1、精确的激光能量控制,确保熔覆层稀释率控制在3%以内;2、采用特殊设计优化的高速激光熔覆喷嘴,粉末利用率大于90%;3、大容量高精度双筒送粉器,确保长时间送粉的稳定性和熔覆层的均匀性一致性;4、可实现轴类、盘类零件的外圆及复杂曲面熔覆/淬火,也可对内孔进行熔覆/淬火,淬火深度可达2mm。5、可在不同的材质基体上熔覆不同材质的合金,包括Fe基合金、Ni基合金、Ni基碳化钨、Co基合金等。 设备主要技术参数激光器半导体/光纤激光器激光功率1000-12000W(可选)激光波长900-1100nm聚焦光斑圆形光斑、方形光斑 六轴机器人臂长1800-2500mm,负载>25kg(可选配)定位精度(六轴机器人)±0.05mm加工直径2000mm加工长度>3000mm(可选配)载重10T主轴转速0-100r/min控制方式人机界面控制系统,示教冷却方式智能双温双控,20-40℃
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  • 城池淬火槽OEM来图加工,来料加工,来样加工,淬火油槽OEM,淬火水槽OEM,淬火槽ODM,淬火槽OBM,淬火槽代加工  城池工业炉提供淬火槽OEM、淬火槽委托加工、淬火槽来图加工、淬火槽来料加工。淬火槽OEM来图加工  城池工业炉专心致力于淬火槽的设计、研究、生产、加工 。目前特别是中型淬火槽及小型淬火槽大量生产和技术累计,得到广大用户朋友的肯定。为了满足广大仪器仪表配套商、淬火槽代理商、经销商的需求。特此提供城池淬火槽OEM来图加工,来料加工,来样加工,淬火油槽OEM,淬火水槽OEM,淬火槽ODM,淬火槽OBM,淬火槽代加工,同等功能及质量前提下,以数量换取加工费用,批量采购降低材料成本、批量加工摊薄加工成本,亦为经销商朋友增加合理利润。 淬火槽OEM来图加工,来料加工,来样加工,淬火油槽OEM,淬火水槽OEM,淬火槽ODM,淬火槽OBM,淬火槽代加工淬火槽结构  淬火槽包含:加热系统、冷却(水冷、风冷、低温)、循环系统、升降机构、搅拌对流、介质匀流导向、氮气(二氧化碳)灭火系统、油烟净化、传感系统(液位检测、压力监测、温度监测)自动控温等系统,通过PLC控制器集中、数字化控制,并通过触摸屏实现人机交换以实现自动化控制。我们还预留以太网接口方便用户方通过此接口将多功能全自动淬火槽链接到现有工业以太网,实现“数字化工厂”。用户可以根据现场工艺,灵活选配各项功能,在降低成本的前提下满足工件淬火冷却需求。
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