搅拌桩定仪

活性硅酸是制备硅酸助凝剂及新型含金属离子的聚硅酸系无机高分子絮凝剂的重要原料, 活性硅酸的聚合速度受搅拌速度的影响显著。有实验证明采用激光光散射、浊度、黏度等多种表征方法对活性硅酸在聚合过程中的形态变化进行了监测及表征, 结果表明: 搅拌速度越快, 硅酸的聚合速度越快, 但形成的有效粒径反而越小; 选择在静置条件下制备活性硅酸, 有利于形成高分子量、高黏度、高浊度的聚硅酸, 更有利于聚硅酸吸附架桥作用的发挥, 这为制备高效混凝剂提供了实验依据。 众所周知, 在化学实验中经常以搅拌来加速某个化学反应速度, 因为搅拌可以使反应物粒子之间发生更多有效的碰撞从而加速整个反应的进程。然而在硅酸聚合这一复杂过程中, 搅拌所起的作用将不同于一般化学反应过程中所起的作用, 它将起到两方面的作用: 1)破坏单分子硅酸聚合时产生的硅氧烷键, 结果将使硅酸聚合速度显著降低, 从而延长聚硅酸的成冻时间; 2)搅拌将加速单分子硅酸颗粒之间的有效碰撞, 这将加速聚合反应, 缩短聚硅酸的成冻时间。 在活性硅酸聚合实验中，选择一款性能稳定的搅拌器非常重要。目前行业内广泛使用的搅拌器是意大利VELP 生产的顶置式搅拌器。VELP顶置式搅拌器采用防腐蚀材料, 环氧涂层金属结构。VELP顶置式搅拌器搅拌最大粘度可达50000mPa*s。VELP顶置搅拌器有两个清晰、易读的显示器展示当前速度和设定的速度。VELP顶置式搅拌器具备恒速控制，当样品的粘度发生变化，VELP顶置式搅拌器的搅拌速度始终保持恒定。当搅拌器发生错误运行时，系统会阻止操作继续运行，从而确保仪器的安全。

电动搅拌器　　适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品、试剂等实验领域。是液体混和搅拌的实验设备。产品理念设计新颖、制造工艺先进，低速运行转矩输出大，连续使用性能好。驱动电机采用功率大、结构紧凑的串激式微型电机，运行安全可靠;运行状态控制采用数控触摸式无级调速器，调速方便;数字显示运行转速状态，采集数据正确;输出增力机构采用多级非金属齿轮传递增力，转矩成倍增加，运行状态稳定，噪声低;搅拌棒专用轧头，卸装简便灵活等特性。　　电磁搅拌器(Electromagnetic stirring: EMS)的实质是借助在铸坯液相穴中感生的电磁力，强化钢水的运动。具体地说，搅拌器激发的交变磁场渗透到铸坯的钢水内，就在其中感应起电流，该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力，电磁力是体积力，作用在钢水体积元上，从而能推动钢水运动。　　区别：　　电动搅拌器 是以电机连接搅拌棒在容器中进行搅拌工作，而电磁力搅拌器是以电机带动机体内部磁铁，在由磁铁带动容器内的磁力搅拌子 进行搅拌动作。

我做水泥基防水涂料的时候遇到一些麻烦——粉状组分和乳液组分在混合搅匀的时候总是不能达到理想的效果——我用手工搅匀的，后来也水泥胶砂搅拌机，但也不理想。由于存在没有完全溶于乳液的粉团，成型之后就会影响后续的试验。 打算向领导申请购买一台专业的搅拌机，想请教各位，那种搅拌机好，能否提供一下厂家和价格。另，如果有更好的手工搅拌的窍门也行[em0814]

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1、先取5个丁基胶塞放入500ml烧杯在不搅拌情况下依次加热10分钟、20分钟、30分钟。观察结果？2、取10个丁基胶塞放入500ml烧杯在不搅拌情况下依次加热10分钟、20分钟、30分钟。观察结果？3、取20个丁基胶塞放入500ml烧杯在不搅拌情况下依次加热10分钟、20分钟、30分钟。观察结果？4、取30个丁基胶塞放入500ml烧杯在不搅拌情况下依次加热10分钟、20分钟、30分钟。观察结果？5、取40个丁基胶塞放入500ml烧杯在不搅拌情况下依次加热10分钟、20分钟、30分钟。观察结果？6、取50个丁基胶塞放入500ml烧杯在不搅拌情况下依次加热10分钟、20分钟、30分钟。观察结果？1、先取5个丁基胶塞放入500ml烧杯在搅拌情况下依次加热10分钟、20分钟、30分钟。观察结果？2、取10个丁基胶塞放入500ml烧杯在搅拌情况下依次加热10分钟、20分钟、30分钟。观察结果？3、取20个丁基胶塞放入500ml烧杯在搅拌情况下依次加热10分钟、20分钟、30分钟。观察结果？4、取30个丁基胶塞放入500ml烧杯在搅拌情况下依次加热10分钟、20分钟、30分钟。观察结果？5、取40个丁基胶塞放入500ml烧杯在搅拌情况下依次加热10分钟、20分钟、30分钟。观察结果？6、取50个丁基胶塞放入500ml烧杯在搅拌情况下依次加热10分钟、20分钟、30分钟。观察结果？测验要求：观察什么情况下胶塞加热后不会粘团（不搅拌）；观察什么情况下胶塞加热后不会粘团（搅拌）。

本人最近实验所用的机械搅拌器转速非常不稳定，调节到700rpm后，经常会飙升到1000rpm以上，持续一段时间后（大概30s）再回落，大概15分钟就会发生一次这样的现象。我用的机械搅拌器是江苏金坛荣华仪器制造有限公司生产的JJ－1型精密定时电动搅拌器。各位能否推荐几种好一点机械搅拌器可以提供稳定的搅拌速度？我好像听说有一家上海和德国合资的公司有类似的产品，有谁知道吗？谢谢各位了！PS：请问直流电机搅拌器是不是比交流电机搅拌器提供的转速稳定？

从事化妆品行业研发的工作人员一定不会对乳状液陌生，乳状液是化妆品中最为广泛的剂型。从水样的流体到粘稠状的膏霜，乳化工艺都在其制备过程中都扮演着重要角色，因此乳化液的成功与否对该产品的研究、生产、保存和使用等有着极其重要的意义。制备乳状液的乳化方法有初生皂法、剂在水中法、剂在油中法、油水混合法、转相乳化法、低能乳化法等。在制备乳状液时，是将分散相以细小的液滴分散于连续相中，这两个互不相溶的液相所形成的乳状液是不稳定的，而通过加入少量的乳化剂则能得到稳定的乳状液。由于化妆品研发中使用的原料大多数是成分复杂的大分子化合物，在制备乳状液过程中稍有不慎就可能发生产品乳化不完全的情况，或者产品乳化后发生油水分离现象。因此我们在研发过程，为了避免发生乳化不完全的情况，采取了很多办法：重新乳化、加入乳化剂等，这大大增加了研发的成本，浪费了大量的人力、物力、财力。而倘若我们能在初次乳化的过程中能确保乳化完全，乳化液一次研发成功，那不但可以提高研发的进度，还可以减少大量的研发成本。意大利VELP公司的产品DLH顶置式搅拌器给广大从事化妆品研发的工作人员带来了福音，DLH顶置式搅拌器特别适合于乳化过程中的搅拌，是一款在高粘度下能迅速完成搅拌工作的防腐蚀搅拌器。该款搅拌器可处理在搅拌容积达20L（水）的搅拌混合，自行设定搅拌速度，清晰、易读的显示器能展示当前速度和设定的速度。通常在乳化过程中还会遇到粘度变化的情况，DLH顶置式搅拌器的微处理器确保粘度变化时搅拌速度恒定，让你在多个研发实验同时进行时候不必担心乳化不完全，专心进行自己的实验

本人最近实验所用的机械搅拌器转速非常不稳定，调节到700rpm后，经常会飙升到1000rpm以上，持续一段时间后（大概30s）再回落，大概15分钟就会发生一次这样的现象。我用的机械搅拌器是江苏金坛荣华仪器制造有限公司生产的JJ－1型精密定时电动搅拌器。 各位能否推荐几种好一点机械搅拌器可以提供稳定的搅拌速度？我好像听说有一家上海和德国合资的公司有类似的产品，有谁知道吗？ 谢谢各位了！

硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，兼具有机树脂及无机材料的双重特性。通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物，在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加才水分解，得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物，通常还合有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，最后形成高度交联的立体网络结构。 有机硅树脂主要作为绝缘漆(包括清漆、瓷漆、色漆、浸清漆等)浸渍H级电机及变压器线圈，以及用来浸渍玻璃布、玻布丝及石棉布后制成电机套、电器绝缘绕组等。用有机硅绝缘漆粘结云母可制得大面积云母片绝缘材料，用作高压电机的主绝缘。此外，硅树脂还可用作耐热、耐候的防腐涂料，金属保护涂料，建筑工程防水防潮涂料，脱模剂，粘合剂以及二次加工成有机硅塑料，用于电子、电气和国防工业上，作为半导体封装材料和电子器零部件的绝缘材料等。 在生产硅树脂的过程中，一个重要的步骤是搅拌。目前中国硅树脂生产商广泛使用的搅拌器是意大利VELP 生产的顶置式搅拌器。VELP顶置式搅拌器采用防腐蚀材料, 环氧涂层金属结构。搅拌最大粘度可达50000mPa*s。VELP顶置搅拌器有两个清晰、易读的显示器展示当前速度和设定的速度。VELP顶置式搅拌器具备恒温控制，当样品的粘度发生变化，VELP顶置式搅拌器的搅拌速度始终保持恒定。当搅拌器发生错误运行时，系统会阻止操作继续运行，从而确保仪器的安全。

在电影《创业》中，大庆油田在打第二口井时突然发生井喷，当时没有压井用的重晶石粉，王进喜决定用水泥代替；没有搅拌机，他不顾腿伤，带头跳进泥浆池里用身体搅拌，经全队工人奋战，终于制服井喷，被人们誉为“铁人”。缺少的就是搅拌器，那么搅拌器又是什么样的东西呢？现在的恒温搅拌器又是怎样的呢？ 搅拌器是指使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 是属于仪器仪表系列产品中的一类，也是具有仪器仪表供应商种类较多的一类产品。 恒温测速搅拌器,可以分为不加热型、加热型、恒温型三类，有的机型增设了双向、多头搅拌功能。数显恒温测速磁力搅拌器 采用优质直流电机，噪音小，调速平稳，全封闭式加热盘可作辅助加热之用。恒温磁力搅拌器可设定温度及温度显示，可长期加热使用，数显直观准确。由聚四氟乙烯和优质磁钢精制成的搅拌子，耐高温、耐磨、耐化学腐蚀、磁性强。可在密闭的容器中进行调混工作，使用十分理想与方便。恒温测速搅拌器特点： 　　恒温测速搅拌器采用优质直流电机，噪音小，调速平稳，全封闭式加热盘可作辅助加热之用。恒温磁力搅拌器可设定温度及温度显示，可长期加热使用，数显直观准确。由聚四氟乙烯和优质磁钢精制成的搅拌子，耐高温、耐磨、耐化学腐蚀、磁性强。可在密闭的容器中进行调混工作，使用十分理想与方便。 能在较广的速度范围内对液体溶液进行精密稳定的搅拌，特别适合小体积样品的试验。是现代石油、化工、医药卫生、环保、生化、实验分析、教育科研的必备理想工具。

青岛迪凯行星式搅拌机特殊设计的行星搅拌装置使用效率高、设备能力强，可以稳定、连续地发挥设备的混合作用，完成UHPC超高性能混凝土复杂配合比设计的搅拌工作，行星式搅拌机通过对UHPC超高性能混凝土进行充分剧烈的搅拌，来实现物料的高匀质混合，这就是为什么UHPC超高性能混凝土行业的物料搅拌要选行星式搅拌机的重要原因。行星式搅拌机通过行星轴旋转将UHPC超高性能混凝土进行挤压、翻转进行强制性混合，使得搅拌筒内的物料运行轨迹圆滑、连续，对搅拌物料实现全方位360度的高匀质混合，不仅如此，行星式搅拌机设备用户还可以根据搅拌叶片的实际使用磨损状况旋转180°进行重复使用，有效提高了叶片的利用率减少了行星式搅拌机配件成本的支出，延长了UHPC超高性能混凝土搅拌机的使用寿命。[img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404230948489238_8912_5336215_3.jpg!w600x600.jpg[/img]

粘度系指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pa?s为单位。 　　粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。 　　在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa?s的为低粘度流体，例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa?s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等;50-500Pa?s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa?s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 　　对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 　　适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。 　　目前实验室中使用的搅拌器主要是两种：电动搅拌器与磁力搅拌器。其中，磁力搅拌器适用于混合搅拌较稀的液体物。

[size=4]在选择搅拌容器时，应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用最常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。 　　当搅拌釜卧式放置时，大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相比有更多的气-液接触面积，因而卧式釜常用于气-液传质过程，如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质，另一方面，卧式釜的料层较浅，有利于搅拌器将粉末搅动，并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来，使粉体在瞬间失重状态下进行混合。 　　搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保证产品清洁等。由于材料的不同，搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同，因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带衬里的搅拌设备等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁，衬里的种类很多，主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。 　　搅拌设备一般由容器部分、传动装置、换热设备、搅拌装置、轴封装置组成。在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在很多场合是作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，以搅拌设备作为反应器的约占反应器总数的90%。 　　一、搅拌设备的用途及分类： 　　1、用途： 　　在水处理工艺中，搅拌设备主要用于药剂的溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。 　　2、分类： 　　(1)按搅拌功能分：混合搅拌设备、搅动设备、悬浮搅拌设备、分散搅拌设备等。 　　(2)按搅拌方式分：机械搅拌设备、水力搅拌设备、气体搅拌设备、磁力搅拌设备等 　　(3)按搅拌目的分：溶药搅拌设备、混合搅拌设备、絮凝搅拌设备、澄清搅拌设备、消化池搅拌设备和水下搅拌设备等。 　　(4)按液体的循环流动形式分：轴向流和径向流搅拌器两类。 　　3、搅拌设备的基本结构和工作原理： 　　基本结构： 　　主要由搅拌器、传动装置及搅拌轴系三大部分组成。 　　(1)搅拌器主要由搅拌桨(或叶轮)和附属构件组成 　　(2)传动装置由电动机、减速机以及支架等组成 　　(3)搅拌轴系由搅拌轴、轴承和联轴器等组成。 　　工作原理： 　　水处理工艺对搅拌的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。 　　(1)混合是通过搅拌作用，使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀 　　(2)搅动是通过搅拌使混合液强烈流动，以提高传热、传质的速率 　　(3)悬浮是通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中 　　(4)分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在水体中，增大不同物相的接触面积，加快传热和传质过程。一言以蔽之，实现搅拌的目的是通过能量的传递。 　　4、搅拌器的形式与结构： 　　桨式搅拌器：平桨、折叶桨桨式搅拌器结构简单,其桨叶一般用扁钢制造的，强度不够时需加肋，单面加肋效果好。 　　(1)分类：平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌器 　　(2)特点：转速低，对粘度较敏感，桨叶不宜过长。 　　(3)应用：适用于介质粘度低的液体。主要用于药剂溶解和混合。 　　推进式搅拌器：一般用铸铁、铸钢整体铸造而成，有时也采用焊接。 　　(1)特点：以容积循环为主，循环速率高，剪切作用小，上下翻腾效果好。 　　(2)应用：药剂溶解和悬浮操作。www.yxhhj.com 　　涡轮式搅拌器: 　　(1)分类：开启式和圆盘式两类，桨叶有平直叶、弯叶和折叶 　　(2)特点：可使液体均匀地由垂直方向的运动改变成水平方向的运动，自涡轮流出的高速液流沿切线方向散开，从而在整个液体内得到剧烈搅动。 　　(3)应用：搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳化操作 　　其它型式搅拌器其它类型的搅拌器还有框式、锚式、螺杆式、螺带式等，在此不做赘述。 　　5、搅拌器附件： 　　搅拌器的附件主要有挡板或导流筒。其设置原因是搅拌器转速高时易产生漩涡流，影响搅拌效果，剧烈打旋的液体结合漩涡作用,对搅拌轴产生冲击作用，从而影响搅拌器的使用寿命。 　　6、传动装置： 　　作用： 　　提供能量2.5.2组成：主要由电动机、减速机和机架组成：　　(1)电动机 　　(2)减速机： 　　立式减速机： 　　主要有：三角皮带减速机、两级齿轮减速机、摆线针轮减速机和谐波减速机四种。在水处理工艺中，通常采用摆线针轮减速机。它的特点：结构紧凑、体积小、重量轻、效率高、减速比大、寿命长、故障少、过载能力强、耐冲击。特别适用于起动频繁和正反转兼有的场合。 　　7、搅拌轴： 　　(1)功能：主要是用来固定搅拌器，并从减速装置的输出轴取得动力，在带动搅拌器转动的同时，将功率传递给搅拌器以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流体作功。 　　(2)组成：搅拌轴主要分为轴颈(支承部分)、轴头(安装部件)、轴身(杆件部分)。 　　(3)轴端结构分类： 　　①凸缘联轴器轴端结构。 　　②夹壳式联轴器轴端结构。 　　③推进式搅拌器的轴端结构联轴器。 　　(1)作用：将两个独立的轴牢固地连在一起,以进行传递旋转运动和功率 　　(2)基本要求：最主要是应确保两根联接轴的同心,有时还应具有一定的减少震动缓和冲击的能力。 　　(3)结构形式： 　　①凸缘联轴器 　　②夹壳联轴器 　　③套筒联轴器 　　④弹性圈柱销联轴器 　　8、轴承： 　　(1)作用：为搅拌轴设置的支承 　　(2)分类： 　　①按承载方式： 　　向心轴承(主要承载径向荷载) 　　推力轴承(主要承载轴向荷载) 　　向心推力轴承(径向、轴向荷载) 　　②按轴承工作时的摩擦性质。 　　9、水处理工艺中常用的机械搅拌设备： 　　溶液搅拌设备： 　　(1)JBT型推进式搅拌机： 　　它采用螺旋桨叶式搅拌器，并同钢制搅拌罐配套，罐内设有挡板和水下支承，罐体内衬玻璃钢。适用于大、中型污水处理厂或给水厂投加絮凝剂或混凝剂的溶解和稀释搅拌。 　　(2)SJ型带罐框架式搅拌机： 　　一般同钢制搅拌罐配套，罐体内衬玻璃钢，防腐性能好，桨叶主轴和罐体也可采用不锈钢材质。特点是搅拌强度大且均匀。根据介质的性质和搅拌桨外缘线速度分别用于药剂的溶解、混合和反应。常用于给水处理厂投加絮凝剂、助凝剂的溶解稀释、混合及反应等过程。 　　混合搅拌设备： 　　(1)WHJ型机械混合搅拌机，具有产生对流循环和剧烈涡流的特点，从而使混凝剂与水快速充分混合，以满足混凝工艺的要求。 　　(2)JBJ型折桨式混合搅拌机，具有运行平稳，搅拌均匀的特点，适用于大水量的混合搅拌。此外还有可调式(移动式)搅拌机、ZJ型折桨式搅拌机[1]、LJB型推进式搅拌机等。 　　絮凝搅拌设备： 　　(1)LJF型立轴式机械絮凝搅拌机 　　(2)WJF型卧轴式机械絮凝搅拌机 　　反应搅拌设备： 　　(1)SJB型双桨搅拌机 　　(2)WFJ、LFJ型反应搅拌机 　　潜水搅拌推流器： 　　(1)QJB型潜水搅拌器 　　(2)DQT型低俗潜水推流器 [/size]

影响物料细度及均匀度的几项主要指标 一、剪切强度（P）：由转刀高速旋转带动物料，形成强大动能。因此转刀线速越大、物料得到动能越大、剪切强度越大、物料细度越好。 二、速度梯度（τ）：高速旋转刀与精密配合定刀间的间隙，使物料产生较大的速度梯度。间隙越小、速度梯度越大，因此形成剪切力越大。（此项需根据物料特点选型） 三、定转刀的不同组合：各种不同转刀与定刀的组合适用于各种不相同的工艺及物料特点。并直接影响剪切能力、细度、乳化效果。 四、剪切周长（L）及剪切次率（n）:在剪切乳化过程中剪切周长及单位时间内剪切次率直接影响物料的细度及均匀度。 五、剪切型与射流型：剪切型乳化机能提供较好的乳化分散细度。射流型乳化机能提供较好的搅拌翻滚力度，物料均匀度较好。 剪切型高剪切乳化机：其电机功率70～80%用在剪切力上，所出产品细度好，稳定性好，但翻滚力小，以机械剪切为，定子封死，机械强度好，压力负载大。 射流型高剪切乳化机：其电机功率70以上用在翻滚力上，所出产品均匀度好，稳定性差，但翻滚力大，以叶力剪切为主，定子开放，循环量较大，压力负载小。 定子的上部、下部以及周围都可设置不同形状的挡板，目的是抑制液面上产生旋涡，避免空气的卷入。 高剪切型搅拌机是：如果将搅拌机的罩壳做成类似于梳状的许多窄缝，并称之为定子，而位于罩壳内的搅拌叶作为转子。转子与定子的间隙很小。转子的转速高速运转，从而产生极大的抽吸力，将液体从窄缝状罩壳的上方、下方吸入壳内，再从其侧面吐出。当液体通过定子与转子之间的狭窄缝隙时，受到高剪切力的作用而破碎，达到分散混合及乳化的效果。 定子、转子的结构特征 作为转子的搅拌翼，其形式有涡轮式、带锐边的三爪式或圆柱面的梳齿状，目的是提高剪切效果。柱面梳状搅拌翼可以做成一层，二层或多层，应根据不同的分散、乳化细度要求来选用不同的形式。 定子的形式微细乳化可选择为柱面细小窄缝梳状，并可根据物料的黏度来调整缝的宽窄，一般细缝适合于低黏度液，宽缝适合于高黏度液体。此外，定子也可以做成多层，与多层的转子啮合，共同完成剪切乳化作用。 不同的定子与转子的应用 不同形式，不同层数的定子与转子，对应有不同的应用场合。通常，转子为带有尖锐边缘的三爪形式时，适合于冲击破碎的场合；转子为圆柱面梳状形式时，适合于分散乳化场合，并且定子与转子啮合的层数越多，乳化颗粒度越细，效果越好。 高剪切搅拌机的安装位置、用途及处理量 这种搅拌机有四种安装形式，即① 中心安装；②偏心安装；③倾斜安装；④槽底安装。此类搅拌机广泛用于液／液体系中低黏度物料的分散，溶解及乳化；液／固体系固体颗粒的悬浮、湿法研磨及催化加速反应。搅拌机的液处理量范围在0．2 m3—4 m3设备的最大容量为8 m3。当搅拌机安装在槽底部时，搅拌液的处理量具有很大弹性，可以对15 L～2 5OO L范围内的任意液量进行分散乳化。 组合形高剪切搅拌机 前面述及的高剪切型搅拌机完成的是搅拌机周围局部区域的分散溶解及乳化，为了使搅拌槽内所有液 体都能得到均一良好的分散混合，需要设置辅助搅拌，以此来增加涡流，帮助液体循环，使整个体系均一化。

搅拌器是有机化学实验必不可少的仪器之一，它可使反应混合物混合得更加均匀，反应体系的温度更加均匀，从而有利于化学反应的进行特别是非均相反应。搅拌的方法有三种：人工搅拌、磁力搅拌、机械搅拌。人工搅拌一般借助于玻棒就可以进行，磁力搅拌是利用磁力搅拌器，机械搅拌则是利用机械搅拌器。磁力搅拌器由于磁力搅拌器容易安装，因此，它可以用来进行连续搅拌尤其当反应量比较少或在反应是在密闭条件下进行，磁力搅拌器的使用更为方便。但缺点是对于一些粘稠液或是有大量固体参加或生成的反应，磁力搅拌器无法顺利使用，这时就应选用机械搅拌器作为搅拌动力。磁力搅拌器是利用磁场的转动来带动磁子的转动。磁子是在一小块金属用一层惰性材料（如聚四氟乙烯等）包裹着的，也可以自制：用一截10#铁铅丝放入细玻管或塑料管中，两端封口。磁子的大小大约有10mm、20mm、30mm长，还有更长的磁子，磁子的形状有圆柱形、椭圆形和圆形等，可以根据实验的规模来选用。机械搅拌器机械搅拌器主要包括三部分：电动机、搅拌棒和搅拌密封装置。电动机是动力部分，固定在支架上，由调速器调节其转动快慢。搅拌棒与电动机相连，当接通电源后，电动机就带动搅拌棒转动而进行搅拌，搅拌密封装置是搅拌棒与反应器连接的装置，它可以使反应在密封体系中进行。搅拌的效率在很大程度上取决于搅拌棒的结构，介绍的老式搅拌棒是用粗玻璃棒制成的。根据反应器的大小、形状、瓶口的大小及反应条件的要求，选择较为合适的搅拌棒。

搅拌器是有机化学实验必不可少的仪器之一，它可使反应混合物混合得更加均匀，反应体系的温度更加均匀，从而有利于化学反应的进行特别是非均相反应。搅拌的方法有三种：人工搅拌、磁力搅拌、机械搅拌。人工搅拌一般借助于玻棒就可以进行，磁力搅拌是利用磁力搅拌器，机械搅拌则是利用机械搅拌器。磁力搅拌器由于磁力搅拌器容易安装，因此，它可以用来进行连续搅拌尤其当反应量比较少或在反应是在密闭条件下进行，磁力搅拌器的使用更为方便。但缺点是对于一些粘稠液或是有大量固体参加或生成的反应，磁力搅拌器无法顺利使用，这时就应选用机械搅拌器作为搅拌动力。磁力搅拌器是利用磁场的转动来带动磁子的转动。磁子是在一小块金属用一层惰性材料（如聚四氟乙烯等）包裹着的，也可以自制：用一截10#铁铅丝放入细玻管或塑料管中，两端封口。磁子的大小大约有10mm、20mm、30mm长，还有更长的磁子，磁子的形状有圆柱形、椭圆形和圆形等，可以根据实验的规模来选用。机械搅拌器机械搅拌器主要包括三部分：电动机、搅拌棒和搅拌密封装置。电动机是动力部分，固定在支架上，由调速器调节其转动快慢。搅拌棒与电动机相连，当接通电源后，电动机就带动搅拌棒转动而进行搅拌，搅拌密封装置是搅拌棒与反应器连接的装置，它可以使反应在密封体系中进行。搅拌的效率在很大程度上取决于搅拌棒的结构，介绍的老式搅拌棒是用粗玻璃棒制成的。根据反应器的大小、形状、瓶口的大小及反应条件的要求，选择较为合适的搅拌棒。

行星式混凝土搅拌机拥有独特的搅拌系统，能够确保物料在搅拌过程中充分混合，达到可观的均匀度。其特殊设计的平行四边形搅拌叶片，能够实现物料的高效搅拌，当叶片磨损到一定程度时还可以翻转过来循环利用，大大延长了行星式混凝土搅拌机的使用寿命。不仅如此，青岛迪凯行星式混凝土搅拌机灵活应对物料搅拌实现技艺上的新突破，其转速和搅拌时间均可精确控制，可以满足不同组分物料的制备需求。行星式混凝土搅拌机单电机驱动设计更是保证了搅拌功率的一致性，避免了物料搅拌过程中因功率输出不一致而导致的物料混合不均匀等问题。[img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406250943138422_5921_5336215_3.jpg!w600x600.jpg[/img]

双向磁力加热搅拌器适合于医药卫生、环保、生化实验室、分析室、教育科研等单位，不仅操作简单、运转平稳而且能在较广的速度范围内对液体进行精密稳定的搅拌。　　　　双向磁力加热搅拌器的使用维护，如下：　　　　1、接通外电源，合上电源开关，指示灯亮。　　　　2、将装有溶液和搅拌子的试瓶（或其它器皿）放在工作面顶板上。　　　　3、双向磁力加热搅拌器选择加热，合上加热开关，，指示灯亮，即为加热状态。　　　　4、调节调速旋钮，升至所需转速。如果需要双向搅拌，将方向选择开关拨向“双向“即可。顺时针搅拌时，指示灯具绿色。逆时针搅拌时，指示灯为红色。　　　　5、将双向磁力加热搅拌器的工作面顶板擦拭干净，其上不允许有水滴、污物残留。特殊规格要求需签订合同，价格另定。　　　　6、使用双向磁力加热搅拌器工作完毕后，将调速旋钮置于zui小位置，加热开关处于非工作状态，关电源开关，切断电源。分享：

[font=微软雅黑]1、接通外电源，合上电源开关，指示灯亮。[/font][font=微软雅黑]2、将装有溶液和搅拌子的试瓶（或其它器皿）放在工作面顶板上。[/font][font=微软雅黑]3、加热磁力搅拌器选择加热，合上加热开关，，指示灯亮，即为加热状态。[/font][font=微软雅黑]4、调节调速旋钮，升至所需转速。如果需要双向搅拌，将方向选择开关拨向“双向“即可。顺时针搅拌时，指示灯具绿色。逆时针搅拌时，指示灯为红色。[/font][font=微软雅黑]5、将加热磁力搅拌器的工作面顶板擦拭干净，其上不允许有水滴、污物残留。[/font][font=微软雅黑]6、使用加热磁力搅拌器工作完毕后，将调速旋钮置于终小位置，加热开关处于非工作状态，关电源开关，切断电源。[/font]

沈阳干粉搅拌机的工作原理沈阳干粉搅拌机的工作原理 干粉搅拌机也称为干粉混合机工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果． 　　干粉搅拌机是由立式搅拌机即可单独工作,与输送机、储存罐、电子计量自动包装机(适用于阀口袋,节省3-4个工人,显著提高生产效率)可实现加料--搅拌—包装一条龙生产,是传统生产工艺的更新换代产品. 　　干粉搅拌机是由适应于多种干粉、细颗粒状物料的混合(如:腻子粉、粉刷石膏、干粉砂浆、彩色水泥、各种矿粉、化工材料、有机肥料等).广告贴，楼主请注意

青岛迪凯行星式搅拌机凭借其技术创新和强大的搅拌性能，现已成为耐火材料行业生产中重要的耐火材料搅拌机械。面对不断变化的市场需求，行星式搅拌机将继续依托技术进步，不断优化和升级，以满足行业发展的需要，为耐火材料行业市场的发展贡献出自己的力量。行星式搅拌机作为一种高效的耐火材料搅拌机，能够将各种粉状、颗粒状原料进行充分混合，确保被搅物料的均匀性和稳定性，大大满足了耐火材料行业领域对耐火材料搅拌机的高标准混合要求。[img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406130920218958_6121_5336215_3.jpg!w600x600.jpg[/img]

大家好，最近实验室想买一批置顶式的搅拌器，找了找资料发现置顶式搅拌器有机械式的有电子式的，这二者有什么大的差别啊？哪一个更好呢？

不知道如何实现边搅拌边测定,比如i-t曲线,听前面几位朋友说要搅拌,担是如果是用电磁搅拌,也就是放一根铜棒在待测溶液中,再把测量杯放在搅拌机上,但是效果很差,信号不稳定. 如何实现,请高人指点

1. 磁力搅拌器是一种常见的实验室设备，用于混合和分散液体。2. 磁力搅拌器的使用方法通常非常简单，只需将搅拌子放入容器中，加入需要混合的液体，盖上盖子，连接电源即可。3. 在磁力搅拌的作用下，搅拌子会产生旋转运动，从而将容器内的液体均匀混合。4. 磁力搅拌器适用于各种实验室实验，如化学反应、样品制备、生物培养等。5. 磁力搅拌器的优点之一是它可以在不使用化学品的情况下均匀混合高粘度液体。6. 此外，磁力搅拌器还可以通过调整搅拌速度和时间来精确控制混合效果。7. 在使用磁力搅拌器时，需要注意液体的体积和密度，以及搅拌子的材质和形状。8. 磁力搅拌器是一种无损的设备，不会对液体产生机械剪切或气体掺杂。9. 在选购磁力搅拌器时，需要考虑自己的实验需求，如混合液体的粘度、体积、以及所需的搅拌速度等。10. 磁力搅拌器在使用完毕后，需要及时清洗和保养，以保持其良好的工作状态和延长其使用寿命。