圆锥角量仪

[size=6][b]美战斗机突破音障精彩瞬间：蒸汽形成圆锥云雾[/b][/size] [url=http://tech.sina.com.cn/][color=#cc0000]新浪科技[/color][/url][align=center][align=center][color=#cc0000][/color][/align][/align][color=#cc0000][img]http://i3.sinaimg.cn/IT/2010/0406/20104692639.jpg[/img][/color]一架在秘鲁太平洋海岸上空飞行的美海军“超级大黄蜂”机身环绕着云雾，被称为“冲击波项圈”或“蒸汽锥”。在特定的大气条件下，物体超音速运动时就会发生这种现象。[img]http://i3.sinaimg.cn/IT/2010/0406/20104692721.jpg[/img]如图，这是一架“超级大黄蜂”战斗机在纽约航空展上，表演时突破音障的精彩瞬间。[img]http://i0.sinaimg.cn/IT/2010/0406/20104692740.jpg[/img]一架美军F/A-18“大黄蜂”战斗机在美海军“星座”号上空超音速飞行、突破音障的精彩瞬间。[img]http://i1.sinaimg.cn/IT/2010/0406/20104693030.jpg[/img]亚特兰蒂斯号航天飞机发射升空时，产生了“蒸汽锥”。　　新浪科技讯 北京时间4月6日消息，英国《每日邮报》近日公布了一组美军战斗机突破音障的精彩瞬间照片。战斗机环绕着圆锥形云雾，非常壮观，仿佛经过特效处理似的。不过，当大气条件合适、飞机超音速飞行时，就可能产生这种梦幻般的效果。　　一架美国海军“超级大黄蜂”战斗机从“卡尔文森”号航空母舰上起飞，在秘鲁太平洋海岸线上空超音速飞行。当时战斗机的速度达到760英里/小时(约合1223公里/小时)，突破音障，在机身周围的蒸汽不断堆积，形成了圆锥般的云雾，被称为“冲击波项圈”或“蒸汽锥”。　　这种现象之所以发生，是因为当物体的速度快要接近音速时，周边的空气受到声波叠合而呈现非常高压的状态，因此一旦物体穿越音障后，周围压力将会陡降。空气中的水蒸气，因压力陡降所造成的瞬间低温可能会让气温低于它的露点温度，使得水汽凝结变成微小的水珠，肉眼看来就像是云雾般的状态。但由于这个低压带会随着空气离机身的距离增加而恢复到常压，因此整体看来形状像是一个以物体为中心轴、向四周均匀扩散的圆锥状云团。　　此外，“超级大黄蜂”的形状也有利于“蒸汽锥”的产生。“超级大黄蜂”造价达3500万英镑，最高速度为1370英里/小时(2200公里/小时)，是音速的1.8倍。　　在航天飞机发射时，也经常发生“蒸汽锥”现象。有时，乘客也会看到超音速客机机翼顶端周围出现这种现象。不过，为什么物体突破音障瞬间会发生这种现象，还未有定论。

想了解圆锥滚子轴承的相关标准，请大家帮帮忙，先谢谢了。

[color=black][font=宋体][size=4]　　[/size][size=3]目前，大多数应用于纳米团簇和大气化学分析领域的离子源，都是在近乎大气压条件下，利用传输中的中性气体来碰撞压制产出的离子的。而试验与分析这些离子的区域，又是在高至超高(UHV)真空的区域。如何把这些离子从压力递减的区域中通过，并且引发尽可能少的衰减，是分析器成败的关键所在。[/size][/font][/color][size=3][color=black][font=宋体]　　美国Extrel公司近期[/font][/color][font=宋体]推出的圆锥形八极[/font][/size][color=black][font=宋体][size=3]杆提供一个独特和高效的方法，将离子能够从近乎大气压的离子源输送到高真空的检测器。[/size][/font][/color][color=black][font=宋体][size=3]　　　[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/04/201004052219_210062_1604317_3.gif[/img][/size][/font][/color][size=3]　　不同速度的离子和中子，使用最低限度的聚焦，被引导到圆锥形八极杆的大口端。当输入端来的离子在八极杆中传输时，RF对其进行一定程度的约束，结果是由于碰撞聚焦，中性的离子被弹出。聚集后的离子，通过八极杆，并通过一个小孔，进入高真空的区域，整个过程中离子的损失极少。 之后，使用Extrel八极杆的离子传输导向，可以在UHV区域产生不同的真空压力。[/size][size=4]　　　[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/04/201004052230_210065_1604317_3.gif[/img][/size][size=4]　　该技术使离子产生的效率大大增加，提高了仪器的检测灵敏度，并且所能检测的质量范围更宽。目前已应用于MAX16000的质量范围已由传统四极质谱的2000amu扩展到16000amu。详见：[url]http://www.instrument.com.cn/news/20100401/040781.shtml[/url][/size][size=4]　　[color=#013add]圆锥形八极杆是如何能增加离子化效率的呢？它与目前所采用的圆柱形四极杆或六极杆或八极杆有何不同之处及优势呢？　　未来质谱的发展还会有哪些部件的改进及创新呢？[/color][/size][font=宋体][color=black][/color][/font][color=black][font=宋体]　　[u][color=#f10b00][b]欢迎大家积极参与讨论！观点新颖者有重奖！[/b][/color][/u][/font][/color]

明克斯便携式表面粗糙度测量仪T1000A型是高精度的便携式仪器，主要用于机械加工企业和计量部门在生产现场对工件表面质量进行检测。可测量平面、圆柱母线、内孔、曲面等表面的粗糙度。 测量仪T1000A的测量原理为触针法，差动电感传感器，测量范围是触针最大位移：±50μm；Rt≤80μm；Ra≤8μm ，示值精度≤±10%，打印垂直放大比：自动/500/2000/10000倍，打印水平放大比10/40/100倍，驱动箱滑行速度：0.15，0.5，1mm/s，传感器测针：金刚石圆锥，锥角90°，针尖半径5μm ，工作温度：5℃-40℃，电源采用了内置可充电电池组，外接专用充电器。

随着中国市场的科技技术日新月异，制造业对产品的精度要求越来越高，人为测量已无法满足客户要求，大家都开始借助仪器测量。目前市面上对于尺寸的测量主要是有二次元及三次元等。那么这些测量仪的区别在哪儿呢？目前市面的二次元测量仪、三次元测量仪、测量投影仪与五次元一键式测量仪的区别？？？ 现在市场的影像尺寸测量仪，有三次元测量仪、二次元测量仪和测量投影仪。而二次元测量仪跟测量投影仪难以区别，都是光学检测仪器，在结构和原 理上二次元测量仪通常是连接PC电脑上同时连同软件一起进行操作，精度在0.002MM以内，测量投影仪内部是自带微型电脑的，因此不需要再连接电脑，但在精度上却没有二次元测量仪那么精准，影像测量仪精度一般只能达0.01MM以内。三次元测量仪是在二次元测量的基础上加一个超声测量或红外测量探头，用于测量被测物体的厚度以及盲孔深度等，这些往往二次元测量仪无法测量，但三次元测量仪也有一定的缺陷：Ø 测高探头采用接触法测量，无法测量部分表面不 能接触的物体；Ø 探头工作时，需频繁移动座标，检测速度慢；Ø 因探头有一定大小，因些无法测量过小内径的盲孔；Ø 探头因采用接触法测量，而接触面有一 定宽度，当检测凹凸不平表面时，测量值会有较大误差，同时一般测量范围都较小。 光纤同轴位移传感器以非接触方式测量高度和厚度，解决了过去三角测距方式中无法克服的误差问题，因此开发出可以同轴共焦非接触式一键测量的3D轮廓测量设备成为亟待解决的热点问题。 针对现有技术的上述不足，提供五次元测量设备及其测量计算方法，具有可以非接触检测、更高分辨率、检测速率更快、一键式测量、更高精度等优点。五次元测量仪通过采用大理石做为检测平台和基座，可获得更高的稳定性；内置软件的自动分析，可一键式测量，只需按一个启动键，既可完成尺寸测量，使用方便；采有非接触式光谱共焦测量具有快速、高精度、可测微小孔、非接触等优点，可测量Z轴高度，解决测高探头接触对部分产品造成损伤的问题；大市场光学系统可一次拍取整个工件图像，可使检测精度更高，速度更快。并且可以概据客户需要，进行自动化扩展，配合机械手自动上下料，完全可做到无人化，并可进行 SPC 过程统计。为客户提供高精度检测的同时，概据 SPC 统计数据，实时对生产数据调整， 提高产品质量，节约成本。

橡胶硫化仪，FDR（平面圆盘硫化仪）是在规定的温度下，混合橡胶放在上下平板模腔之间并施以正弦波扭矩振动时，随着橡胶的硫化测定其扭矩的变化；可根据最大扭矩、最小扭矩、焦烧时间、硫化时间、粘弹性等其他因素的变化求出硫化特性的试验仪器。由于装有可达到正确的正弦波振动的圆锥回转驱动装置和四个加热器，实现了实验结果的优越的精度和再现性。　　由于各个零配件彻底的总体设计，采用能适合各种测试场所的紧凑型结构的最先进的橡胶硫化仪。

本人专做各类量具和测量仪器的销售，包括影像式2 维、 2.5维精密测量仪器，轮廓投影仪、金相显微镜、偏光显微镜、体视显微镜、生物显微镜，测高仪（TESA 300、600、900）等。总之测量用具和仪器方面的事情找我肯定能帮您办到。联系人：柴小姐电话：13916024531e-mail：cdyoyh@sina.com这里简单介绍一下300200的2.5维影像测量仪，仅供参考，如有兴趣请来电或发贴洽谈，谢谢！ 第五代影像式精密测绘仪SOV-3020为美国七海自行研制的最新一代多功能产品，其操作简便，软件功能控制能缩短测绘时间并提高工作效率，内置SPC功能，自动CNC功能及自动扫描功能。除旧有ECON系列产品的强大功能外加上X、Y、Z三轴电动、软件操作机台， 具有NC控制功能，能够大幅缩短测量时间，增加测量人员在测时的方便性。１、机械技术参数重现性 ＜0.005mm 机台重量 150Kg 解析力 标准0.001 mm 外形尺寸(W×D×H)700×800×900 mm 线形精度 4+L/150 um 工作台面大小(W×D)500×350 mm X、Y、Z轴行程 300×200×150 mm 工作台面载荷 30Kg 光学镜头 0.5X目镜 0.7～4.5物镜 放大倍数 20X～120X 电源220V AC/60Hz CCD1/3英寸 SONY芯片35万彩色像素50X电子放大 2、电子系统2.1影像系统：超高解析彩色系统2.2光源系统：底灯透射/顶灯俯射/底面环形辅助光①底灯12V/20W卤钨灯②顶灯三排LED冷光灯③底面环形灯两排LED冷光灯2.3仪器准确度　0.7镜头时：0.02mm；4.5倍率镜头时： 0.005mm2004专业测量软件VCADSerial新增功能NC电动桌面：（以软件功能控制工作台面，增加操作人员使用上及操作上的方便性）； CNC自动测量:可以按客户自行设计的程序自动测量出产品尺寸； 内含SPC数据转换功能（制程能力分析）：能将测量之数据输出至Execl中进行分析； 自动扫描工件外形：点击所扫描的外形，可使工作台将所点击的位置移动至画面的中心点； 机器人视觉自动测量：在一个影像画面中，可以做全画面的影像自动测量； 3D功能：可侧平面的倾斜度、圆拄体的直径和高； 圆锥体的底圆的直径、高、斜度、以及夹角 存档照片可调入实时影像中与实际工件对比检测； 实时影像中的实际工件上设置坐标原点（0，0）点； AutoCAD中标准工程图可调入实时影像中与实际工件对比； 鸟瞰功能：可检视当前绘图位置； 直接使用键盘输入圆及线段功能； 首创智慧型取R角功能； 逆向工程技术：十字线中心点自动扫描取点

低温阀门产生泄漏的原因主要有两种情况，一是内漏；二是外漏。阀门产生内漏主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。我们曾对DN250阀门进行低温试验，介质为液氮(-196℃)蝶板材料为1Cr18Ni9Ti(没经过低温处理)发现密封面翘曲变形量达0.12mm左右，这是造成内漏的主要原因。 新研制的蝶阀由平面密封改为锥面密封。阀座是一个斜圆锥椭圆密封面，与嵌装在蝶板上的正圆形弹性密封环组成密封副。密封环可在蝶板槽内径向浮动。当V型球阀关闭时，弹性密封环首先和椭圆密封面的短轴接触，随着阀杆的转动逐渐将密封环向内推，迫使弹性环再和斜圆锥面的长轴接触，最终导致弹性密封环与椭圆密封面全部接触。它的密封是依靠弹性环产生变形而达到的。因此当阀体或蝶板在低温下产生变形时，都会被弹性密封环来吸收补偿，不会产生泄漏和卡死现象。当阀门打开时这一弹性变形立即消失，在启闭过程中基本没有相对磨擦，故使用寿命长

各位有没有用过接触角测量仪，这个仪器还有其他的通俗叫法吗？和接触角测定仪，表面张力测量仪是一种仪器吗？能否推荐几个比较好的厂家？谢谢了！

自动锥入度测定仪根据标准GB／T269 《润滑脂和石油脂锥入度测定法》的要求设计制造的。主要适用于润滑脂（或石油脂）锥入度的测试。突出特点：1、自动检测锥入度值，采用德国进口激光传感器，使用激光做无接触检测，大大减轻了人为干扰。2、6寸彩色液晶触摸显示屏，自动检测，存储试验结果。3、电动升降系统，可电子调节升降速度。4、底座调解机构：底盘上设有微调地脚螺丝，面上镶有调平圆水泡。通过调节地脚螺丝可以方便的调节底座台面的水平。5、采用直流低压锁紧装置，安全可靠。得利特的锥入度测定仪性能稳定，其涉及产品[font=&]液相锈蚀测定仪、抗乳化测定仪、泡沫特性测定仪、空气释放值测定仪、氧化安定性测定仪、密度测定仪、自燃点测定仪、氯含量测定仪、微量残炭测定仪、表观粘度测定仪、机械杂质测定仪、石油产品灰分测定仪、浊点测定仪、四球机、PQ铁量仪、分析式铁谱仪、红外光谱仪等多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器、润滑油分析仪器 ,水质分析检测仪器、气体检测仪器，型号多，质量保证，可定制。[/font]

急需求GB/T 26098 -2010圆度测量仪标准

市场上有很多接触角测量仪，不知贵公司的kruss接触角测量仪有啥好的？

流量仪表该调查认为，涡轮流量计在国际上许多国家常用于测气体或粘度较小的液体，由于仪表中有转动件，维护工作量大，近5年的CAGR为-3.2%，销售额从2002年的4.1亿美元下滑至2007年的3.48亿美元。专家认为，超声近年来增长势头虽咄咄逼人，但涡轮较超声便宜得多，有价格优势；与节流装置相比，量程比可达10：1，且较准确，在贸易结算上，仍为中小客户乐于选用。容积式流量仪表为非速度型仪表，安装无直管段要求，准确度一般可达到±0.5%，但较笨重。口径一般小于0.2m。近5年销售额自2002年的5.2亿美元降至2007年的4.52亿美元，CAGR为-2.7%。专家认为新型仪表在不少领域中取代传统仪表，是一个总的发展趋势，但过程将是漫长的。 流量仪表是衡量物质量变的工具，流量仪表不仅广泛应用于各工业领域、市政工程，还是改进产品质量、提高经济效益和管理水平的重要手段；也是评估节能降耗、污染排放的科学依据。由于影响因素较多，仪表的原理多达10余种，类型不少于200多。在工业自动化系统中，它是信号源头，数量虽只占系统自动化仪表的1/5，但价格约占1/3；在科学评估节能降耗、污染排放中占监控仪表一半以上。因此，它在国民经济中有着重要的地位。 　　流量仪表早期流量仪表为就地显示（如容积、转子），随着工业水平的不断提高，已不能适应工艺要求数十台仪表集中显示、调节、控制。有必要将传感器（也称一次表，如孔板、喷嘴、内锥）与变送器（也称二次表）分离开。并将流量参数转换为电参数，远传至中央控制室。随着工业规模再扩大，模拟信号已无法适应，输出信号需转换为数字信号，以适应现场总线系统、SCADA系统的要求。

二次元影像测量仪在工业生产中，有着广泛的应用，对很多行业的工件都可以进行测量，同时，在影像测量仪的测量中，也有着许多的测量方式，通过这些方式，影像测量仪才能顺利的完成测量的任务。 以下介绍精密检测仪器二次元影像测量仪的两个测量方式，他们分别是轮廓测量和表面测量。　　1、轮廓测量　　顾名思义就是影像测量仪测量工件的轮廓边缘，一般采用底部的轮廓光源，需要时也可加表面光做辅助照明，让被测边线更加清晰，有利于测量。　　2、表面测量　　表面测量可以说是二次元影像测量仪的主要功能，凡是能看到的物体表面图形尺寸，在表面光源照明下，影像测量仪几乎全部能测量，电路板上的线路铜箔尺寸、IC电路等，当被测物件是黑色塑料、橡胶时，影像测量仪也能轻易测量尺寸。http://www.zhengyekeji.net/include/upload/ckeditor/images/1319709450197084656155029.jpg　　二次元影像测量仪(又名影像式测绘仪)是建立在CCD数位影像的基础上,依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上专用控制与图形测量软件后,变成了具有软件灵魂的测量大脑,是整个PCB实验室解决方案设备的主体。

我们单位准备购买接触角测量仪，要求性能要好，最好是顶级的，并且是国外的。我对这个不熟悉，请教大家，请推荐一款性能最好的接触角测量仪。

焦炉煤气过去一直使用标准孔板流量计、均速管进行计量。但使用过程中主要存在以下几方面的问题：(1)焦炉煤气脏，孔板容易污染，由于连续生产不能拆除孔板进行清洗，影响系统测量精度 (2)焦炉煤气脏，仪表导压管易堵，必须定期用蒸汽吹扫仪表导压管，否则就会影响测量精度，甚至系统不能正常运行 (3)煤气中所夹带的蒸汽或水雾，当温度降低时凝结成水，在管道中很难排除，影响系统测量精度。(4)直管段要求长，煤气管道口径通常比较大，要保证流量测量准确的20~40D直管段很难满足。(5)量程比小，仅为3∶1，例如因城市煤气用量高峰或低谷时要求输送煤气量的不同，出厂煤气计量的输送量在一天内的变动超过10∶1，孔板因量程比小就达不到使用要求。V锥流量计的优势：(1)直管段要求低。(2)耐污染，不易堵。(3)差压值大，量程比宽，适用于低压低流速介质的流量测量。经过10多年的应用实践，人们已逐渐了解锥形流量计的特点并且能亲身体验到它作为一种更有效的流量仪表的种种优点。实践证明：利用锥形流量计能在更短的直管段条件下，以更宽的量程比对洁净或脏污流体实现更准确更有效的流量测量。

最近维护安捷伦的7700X发现了两个问题：（1）两个锥的孔是否都是圆形？取新锥对比一下，小锥的孔竟然不是圆形！？如果旧锥通过工具把孔改成圆形，略微增大，对真空和灵敏度影响有多大？（2）不同大小的锥孔灵敏度和 基体耐受力怎么样？记得PE公司的仪器锥孔较大，灵敏度和基体耐受力都不错。

V锥流量传感器与差压变送器组合成为V锥流量计，是目前最先进的差压式流量计之一，可精确测量宽雷诺数范围(8×103～ 5×107)内各种介质的流量。V锥流量计可耐高温，无运动部件，具有长期精度高、稳定性好、受安装条件影响小、耐磨损、测量范围宽、压损小等优点。 V锥流量计克服了一般流量仪表很难在扰动流动中取得正确测量值的缺点，在极恶劣的安装条件下，如上游有两个不在同一平面上的弯头，而且很靠近锥体，V型锥体也能使速度分布变得平坦和对称，从而确保了测量精度。V锥流量计的节流缘是钝角，流动时形成边界层，使流体离开了节流缘。边界层效应使肮脏流体不能磨损节流缘，其值长期不变。因此无需重复标定，具有长期的稳定性。 V锥流量计改善了传统差压流量计的使用局限，提高了精确度和重复性，安装时几乎无直管段要求，自清洗功能，适用于容易结垢的脏污介质，气液两项测量。V锥流量计适用于各行业的液体、气体和蒸汽流量的测量，特别适合脏污介质的测量。

齿轮双面啮合综合检查仪是一款纯机械结构测量仪，具有结构简单、体积小、重量轻、操作方便的优点。齿轮双面啮合综合检查仪的测量精度稳定，既可测量带轴圆柱齿轮，也可测量带孔圆柱齿轮，具有方便、经济、实用、结构简单、合理操作维修方便等特征，比较适合生产现场使用。 齿轮双面啮合综合检查仪采用高级合金钢滚动测量导轨，精心的加工和特殊工艺处理，是仪器具有长期稳定的精度；仪器测量滑板在滚动导轨上运动灵活，将齿轮放于测量架上，选定齿轮型号、设定参数，只需几秒钟用户就可知该齿轮是否合格并定位缺陷，齿轮双面啮合综合检查仪可以利用统计功能来记录最大、最小和测量的平均值。根据测量的统计值，有图表显示，直观反映缺陷、是否超差等。 齿轮双面啮合综合检查仪可用于测量圆柱齿轮一转径向综合总偏差和一齿径向综合偏差和蜗轮副的一转中心距变动量和一齿中心距变动量，也可以用于测量两轴夹角为90°的圆锥齿轮锥齿锥顶点的偏移量，齿轮双面啮合综合检查仪可广泛应用于汽车、农机、摩托车等机械制造行业。

视频光学表面接触角测量仪有哪些日常维护，要注意什么事项呢

硬度按其测试方法分为：①划痕硬度。②压入硬度。③回跳硬度。用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法。不同的硬度计使用不同的压头，大体上，我们可以以一下这中方法来归类压头。 按照不同的使用规范，可以分为标准压头和工作压头。1、标准压头（standard indenter） 按照国家检定规程规定的，用于检定标准硬度块的压头； 2、工作压头（working indenter） 按照国家检定规程规定的，用于测定试件或试样硬度值的压头； 按照不同的硬度计使用的压头形状分为球形压头、圆锥形压头、针形压头和冲头压头。 球形压头和圆锥压头是布氏、洛氏、维氏的硬度计的压头。1、布氏硬度计压头（Brielle hardness indenter） 直径为10、5、25、1mm 的钢球或硬质合金球压头，以碳化钨为主要成分; 2、洛氏硬度计圆锥压头（Rockwell hardness conical indenter） 圆锥角为120度，顶端球面半径为0.2mm 的金刚石圆锥压头。（适用于A、C、D 和N 标尺）；3、洛氏硬度计球压头（Rockwell hardness ball indenter） 由规定直径的钢球和压头体组成的压头，直径为1.588mm（适用于B、F、G 和J 标尺）、3.175mm（适用于E、H 和K 标尺）、4.35mm（适用于L 和M 标尺）、12.7mm（适用于R 标尺）的钢球压头； 5、维氏硬度计棱锥压头（Vickers hardness pyramid indenter） 两相对面夹角为136度的金刚石或工业宝石等，制成的正四棱锥压头； 6、努氏硬度棱锥压头（Knoop hardness pyramid indenter） 相对棱夹角分别为172度30分和130度的金刚石四棱锥压头； 压针（indenter） 邵氏、韦氏、巴氏、国际橡胶等硬度计的压头。 1、邵氏A硬度计压针（Shore A type indenter） 圆锥角为35度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.79mm ； 2、邵氏D硬度计压针（shore D type indenter） 圆锥角为30度，顶端球面半径为0.1mm 的圆锥压针； 3、韦氏硬度计压针（Webster hardness indenter） 圆锥角为60度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.4mm 。该压针适用于铝及铝合金。顶端平面直径为0.4mm 的圆柱体压针，该压针适用于软钢及硬铝； 4、巴氏硬度计压针（Barcol hardness indenter） 圆锥角为26度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.157mm 的压针； 5、微型橡胶国际硬度压针（micro hardness indenter in international rubber hardness degree） 直径为0.395mm 的钢球压针； 冲头（hammer） 在肖氏和里氏等硬度计中，用来冲击试件的部件； 里氏硬度计冲头（Leeb hardness hammer） 又称冲击体，由碳化钨和金刚石制成。除E 型冲头由金刚石制成，其他形式均由碳化钨制成。有D、DC、D+15 、G、E、C 型六种，G 型球直设为5mm，其他型式球头直径为3mm。 肖氏硬度计压头（shore hardness indenter） 对称冲头。顶端球面半径为1.0mm 的金刚石压头。 总的来说以上的硬度计使用相应的压头对试件施压，使试件表面产生变形，并通过试件的变形或者压头回弹的高度来检定试件的硬度大小。压头的好坏直接影响了试验的结果。试验人员要注意更换压头。

硬度按其测试方法分为：①划痕硬度。②压入硬度。③回跳硬度。用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法。不同的硬度计使用不同的压头，大体上，我们可以以一下这中方法来归类压头。 按照不同的使用规范，可以分为标准压头和工作压头。1、标准压头（standard indenter） 按照国家检定规程规定的，用于检定标准硬度块的压头； 2、工作压头（working indenter） 按照国家检定规程规定的，用于测定试件或试样硬度值的压头； 按照不同的硬度计使用的压头形状分为球形压头、圆锥形压头、针形压头和冲头压头。球形压头和圆锥压头是布氏、洛氏、维氏的硬度计的压头。1、[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_30.html][color=black]布氏硬度计[/color][/url]压头（Brielle hardness indenter） 直径为10、5、25、1mm 的钢球或硬质合金球压头，以碳化钨为主要成分 2、[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_29.html][color=black]洛氏硬度计[/color][/url]圆锥压头（Rockwell hardness conical indenter） 圆锥角为120度，顶端球面半径为0.2mm 的金刚石圆锥压头。（适用于A、C、D 和N 标尺）；3、洛氏硬度计球压头（Rockwell hardness ball indenter） 由规定直径的钢球和压头体组成的压头，直径为1.588mm（适用于B、F、G 和J 标尺）、3.175mm（适用于E、H 和K 标尺）、4.35mm（适用于L 和M 标尺）、12.7mm（适用于R 标尺）的钢球压头； 5、[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_69.html][color=black]维氏硬度计[/color][/url]棱锥压头（Vickers hardness pyramid indenter） 两相对面夹角为136度的金刚石或工业宝石等，制成的正四棱锥压头； 6、努氏硬度棱锥压头（Knoop hardness pyramid indenter） 相对棱夹角分别为172度30分和130度的金刚石四棱锥压头；压针（indenter） 邵氏、韦氏、巴氏、国际橡胶等硬度计的压头。 1、邵氏A硬度计压针（Shore A type indenter） 圆锥角为35度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.79mm ； 2、邵氏D硬度计压针（shore D type indenter） 圆锥角为30度，顶端球面半径为0.1mm 的圆锥压针； 3、[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_34.html][color=black]韦氏硬度计[/color][/url]压针（Webster hardness indenter） 圆锥角为60度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.4mm 。该压针适用于铝及铝合金。顶端平面直径为0.4mm 的圆柱体压针，该压针适用于软钢及硬铝； 4、[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_53.html][color=black]巴氏硬度计[/color][/url]压针（Barcol hardness indenter） 圆锥角为26度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.157mm 的压针； 5、微型橡胶国际硬度压针（micro hardness indenter in international rubber hardness degree） 直径为0.395mm 的钢球压针；冲头（hammer） 在肖氏和里氏等硬度计中，用来冲击试件的部件；[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_35.html][color=black]里氏硬度计[/color][/url]冲头（Leeb hardness hammer） 又称冲击体，由碳化钨和金刚石制成。除E 型冲头由金刚石制成，其他形式均由碳化钨制成。有D、DC、D+15 、G、E、C 型六种，G 型球直设为5mm，其他型式球头直径为3mm。肖氏硬度计压头（shore hardness indenter） 对称冲头。顶端球面半径为1.0mm 的金刚石压头。总的来说以上的硬度计使用相应的压头对试件施压，使试件表面产生变形，并通过试件的变形或者压头回弹的高度来检定试件的硬度大小。压头的好坏直接影响了试验的结果。试验人员要注意更换压头。

硬度计压头知识硬度计压头简介 压痕（indentation） 由于试验力作用，压头（或压针）压入试样表面而产生的变形； 压头（indenter） 硬度计上压入试件，具有规定开关的部件。有布氏、洛氏、维氏、努氏硬度压头等。 硬度计压头分类 1、标准压头（standard indenter） 按照国家检定规程规定的，用于检定标准硬度块的压头； 2、工作压头（working indenter） 按照国家检定规程规定的，用于测定试件或试样硬度值的压头； 3、硬度合金球压头（hard metals spherical indenter） 以碳化钨为主要成分，具有一定直径的球形压头； 4、球压头（ball indenter） 由规定直径的钢球和压头体组成的压头； 5、布氏硬度计压头（Brielle hardness indenter） 直径为10、5、25、1mm 的钢球或硬质合金球压头 6、洛氏硬度计圆锥压头（Rockwell hardness conical indenter） 圆锥角为120度 ，顶端球面半径为0.2mm 的金刚石圆锥压头。（适用于A、C、D 和N 标尺）； 7、洛氏硬度计球压头（Rockwell hardness ball indenter） 直径为1.588mm（适用于B、F、G 和J 标尺）、3.175mm（适用于E、H 和K 标尺）、6.35mm（适用于L 和M 标尺）、12.7mm（适用于R 标尺）的钢球压头； 8、维氏硬度计棱锥压头（Vickers hardness pyramid indenter） 两相对面夹角为136度 的金刚石或工业宝石等，制成的正四棱锥压头； 9、努氏硬度棱锥压头（Knoop hardness pyramid indenter） 相对棱夹角分别为172度30分和130度 的金刚石四棱锥压头； 10、横刃（ridge at the apex of the pyramid） 棱锥压头两相对面的交线； 11、肖氏硬度计压头（shore hardness indenter） 对称冲头。顶端球面半径为1.0mm 的金刚石压头； 12、压针（indenter） 邵氏、韦氏、巴氏、国际橡胶等硬度计的压头。 13、邵氏A硬度计 压针（Shore A type indenter） 圆锥角为35度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.79mm ； 14、邵氏D硬度计压针（shore D type indenter） 圆锥角为30度，顶端球面半径为0.1mm 的圆锥压针； 15、韦氏硬度计压针（Webster hardness indenter） 圆锥角为60度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.4mm 。该压针适用于铝及铝合金。顶端平面直径为0.4mm 的圆柱体压针，该压针适用于软钢及硬铝； 16、巴氏硬度计压针（Barcol hardness indenter） 圆锥角为26度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.157mm 的压针； 17、微型橡胶国际硬度压针（micro hardness indenter in international rubber hardness degree） 直径为0.395mm 的钢球压针； 18、冲头（hammer） 在肖氏和里氏等硬度计中，用来冲击试件的部件； 19、里氏硬度计冲头（Leeb hardness hammer） 又称冲击体，由碳化钨和金刚石制成。除E 型冲头由金刚石制成，其他形式均由碳化钨制成。有D、DC、D+15 、G、E、C 型六种，G 型球直设为5mm，其他型式球头直径为3mm。

接触角的概念： 所谓接触角就是固一液界面与气一液界面之切线在三相点处的夹角。接触角的大小决定了润湿程度，接触角本身取决于界面张力的相对大小。 固体表面能被液体润湿，接触角越小．润湿性越大，铺展性也愈大，当接触角为零时，叫完全润湿；固体表面不被液体润湿，说明接触角越大，润湿性越小，辅展性越小，液面易收缩成球形。当接触角等于180度时，叫完全不润湿。必须指出，润湿与不润湿是一种相对的概念，没有绝对不润湿酌物质，它们只是程度上的差异。习惯上是这样区分的：接触角90度，称为不润湿；接触角等于零度，叫完全润湿；接触角＝180度，叫完全不润湿。 以上所指的接触角也叫平衡接触角，它没有考虑表面上的阻力，对一个弯曲液面，由于表面张力的作用。迫使弯曲液面向内收缩而产生一种额外的压力，这种额外的压力叫做附加压力。附加压力的方向始终指向曲率中心。注意附加压力只发生在弯曲液面上。 众所周知，纳米材料科学与工程已经成为世界性的研究热点，在研究纳米材料的表面改性时，往往要涉及润湿接触角这个概念。所谓接触角是指在一固体水平平面上滴一液滴，固体表面上的固－液－气三相交界点处，其气－液界面和固－液界面两切线把液相夹在其中时所成的角。http://www.sindin.com.cn/UploadFiles/2016-06-06/2016060613451860198.jpg 接触角测量仪仪器介绍： 本公司仪器采用现代化工艺制造，仪器采用先进的专用CMOS数字摄像机，配倍高分辨率变焦式显微镜和高亮度LED背景光源系统，搭配三维样品台，可进行工作台上下、左右、前后等方向移动。实现微量进样及上下、左右精密移动。同时还设计了伸缩杆结构工作台，能适应在不同用户材料厚度加大的场合。仪器框架可以根据式样的大小适量调节，扩大了仪器的使用范围。软件搭配修正功能，测试多次后的结果可以同时保存在同一报告下，能让用户更好的对材料数据进行管控。该仪器设计美观大方、操作简单、符合用户所需。适用于各种行业测定接触角的用户http://www.sindin.com.cn/UploadFiles/2016-05-19/14636374249347792.png接触角测量仪测量方法： 接触角多元化分析方式：全自动拟合法，半自动拟合法，手动水平测量，手动斜面测量， 多元化软件计算方法：圆环拟合法(40度以下)；椭圆拟合法(40-120度)；Young-Lapalacer拟合法(120度以上). 精准的表面自由能计算：Fowks法，OWRK法，ZismanPlot法，EOS法（软件中预装部分液体数据库，可扩展）. 一键式软件测量操作： 【按空格键】--打开摄像头； 【按1键】--精准的控制滴液；【按2键】--高精度的进行全自动测量. 不规则产品测试拓展：凹凸面测试，曲面测试，滚动角测试,前进角后退角测试，高温接触角测试. 高速拍照方式：单张/连续/录像；录像任意电影单张导出；录像视频可自动快速测量. 细致化数据库管理：导出Excel表格数据 word图片数据；图片文字显而易见.接触角测量仪软件分析方法： 座滴法（sessile drop）;http://www.sindin.com.cn/UploadFiles/2016-06-03/14649447878633268.jpg 悬滴法（pendant drop）; http://www.sindin.com.cn/UploadFiles/2016-06-03/14649447871876676.jpg 薄膜法（lamella method）;http://www.sindin.com.cn/UploadFiles/2016-05-17/20165174818437516.png 掳泡法（Captive bubble method）;http://www.sindin.com.cn/UploadFiles/2016-06-03/14649447876468962.jpg 包覆纤维法（wetted fiber）;http://www.sindin.com.cn/UploadFiles/2016-06-03/14649447873638334.jpg 纤维座滴法（sessle fiber drop）;http://www.sindin.com.cn/UploadFiles/2016-06-03/14649447874120084.jpg 附着滴法（captive bubble）;http://www.sindin.com.cn/UploadFiles/2016-06-03/14649447878712370.jpg本文原创链接：http://www.sindin.com.cn/html/xwdt/qyxw/2777.html

急求OCA动态接触角测量仪的使用说明书

常见问题原因解决方法移液器渗漏●使用了不合适的吸头●用原厂的吸头 ●吸头安装不正确●稳妥安装吸头 ●吸头圆锥磨损货污染●清洗安全圆锥●更换安全圆锥 ●活塞密封磨损或润滑剂不足●清洗并给垫圈重上润滑剂●更换垫圈 ●仪器损坏●送去维修移液性能规格超出给定范围●使用了不合适的吸头●用原厂的吸头测试 ●非标准测试条件或校准改变●根据ISO 8655标准进行测试，必要时再校正 ●移液器没有定期保养●进行常规维护并在测试 ●安全圆锥过滤器污染●更换安全圆锥过滤器 ●移液器渗漏●见一下说明操作按钮卡住或无法固定●液体已经通过吸头圆锥并在移液器内部变干●清洗活塞/密封处和吸头圆锥并上油 ●安全圆锥过滤器污染●更换安全圆锥过滤器 ●润滑剂不足●相应上润滑剂移液器阻塞，洗液容量太小●液体已经通过吸头圆锥并在移液器内部变干●清洗并给垫圈和活塞重上润滑剂，清洗安全圆锥吸头弹出器卡住或无法固定●吸头圆锥和/或止推环污染●用软布赫柔和的清洁剂或70%乙醇擦干净

http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308070940_456533_2063536_3.gif此次采购共有仪器51套：　 1、大/分叉血管支架疲劳测试系统数量：1台　　2、冠脉支架疲劳试验机 数量：1台 3、动物房器具 1台　　4、兔热原台 1台 　　5、质谱仪、自动液体进样器 1台 　　6、6%(鲁尔)圆锥接头性能测试仪 1台 　　7、表面洛氏维氏硬度计 1台 　　8、粗糙度仪 1套　　9、电子天平 1台 　　10、光学测量显微镜 1套 　　11、数显洛氏硬度计 1台 　　12、线径测量仪 1台 　　13、泄漏测试仪 1台　　14、注射器负压测试仪 1套 　　15、注射器正压测试仪 1　　16、注射针刚性测试仪 1　　17、注射针韧性测试仪 1 18、高温箱 1台　　19、环境试验箱 1台　　20、数字电压表 1台　 21、温度测试角 1台　　22、数据记录仪 1台 　　23、交/直流柑(钳)型表 1套　　24、柑(钳)型表 1台　　25、功率计 1套　　26、电能质量测试仪 1台　　27、除颤模拟器 1台　　28、变压器感应耐压测试仪 1台　 29、跌落试验机 1套 　 30、专用角膜曲率计用计量标准器 1　　31、客观式标准器RS 1 　　32、客观式标准器RC 1 　　33、测量用光源及配套系统 1套 　　34、喷雾器NSF COLLISION NEBULIZER 1 　　35、手持式静电压测试仪 1台 　　36、台式检测仪 1台 　　37、塞规 1套 13　　38、CT长杆电离室 1套 　　39、X射线商检综合测试仪 1套　　40、PET测试套装 1套 　　41、三相漏电流测试仪 1套 　　42、箱体门的疲劳试验装置 1套 43、示波器 1台 　　44、示波器 1台 　　45、照度计 1套 　　46、色彩照度计 1套 　　47、亮度计 1套 　　48、色彩亮度计 1套 　　49、可见、近红外M2因子测量仪 1套 　　50、高压探头 1 　　51、大型电阻负载箱 1套

目前市面的二次元测量仪、三次元测量仪、测量投影仪与五次元一键式测量仪的区别？？？ 现在市场的影像尺寸测量仪，有三次元测量仪、二次元测量仪和测量投影仪。而二次元测量仪跟测量投影仪难以区别，都是光学检测仪器，在结构和原 理上二次元测量仪通常是连接PC电脑上同时连同软件一起进行操作，精度在0.002MM以内，测量投影仪内部是自带微型电脑的，因此不需要再连接电脑，但在精度上却没有二次元测量仪那么精准，影像测量仪精度一般只能达0.01MM以内。三次元测量仪是在二次元测量的基础上加一个超声测量或红外测量探头，用于测量被测物体的厚度以及盲孔深度等，这些往往二次元测量仪无法测量，但三次元测量仪也有一定的缺陷：Ø 测高探头采用接触法测量，无法测量部分表面不 能接触的物体；Ø 探头工作时，需频繁移动座标，检测速度慢；Ø 因探头有一定大小，因些无法测量过小内径的盲孔；Ø 探头因采用接触法测量，而接触面有一 定宽度，当检测凹凸不平表面时，测量值会有较大误差，同时一般测量范围都较小。 光纤同轴位移传感器以非接触方式测量高度和厚度，解决了过去三角测距方式中无法克服的误差问题，因此开发出可以同轴共焦非接触式一键测量的3D轮廓测量设备成为亟待解决的热点问题。 针对现有技术的上述不足，提供五次元测量设备及其测量计算方法，具有可以非接触检测、更高分辨率、检测速率更快、一键式测量、更高精度等优点。五次元测量仪通过采用大理石做为检测平台和基座，可获得更高的稳定性；内置软件的自动分析，可一键式测量，只需按一个启动键，既可完成尺寸测量，使用方便；采有非接触式光谱共焦测量具有快速、高精度、可测微小孔、非接触等优点，可测量Z轴高度，解决测高探头接触对部分产品造成损伤的问题；大市场光学系统可一次拍取整个工件图像，可使检测精度更高，速度更快。并且可以概据客户需要，进行自动化扩展，配合机械手自动上下料，完全可做到无人化，并可进行 SPC 过程统计。为客户提供高精度检测的同时，概据 SPC 统计数据，实时对生产数据调整， 提高产品质量，节约成本。