圆锥接定仪

[size=6][b]美战斗机突破音障精彩瞬间：蒸汽形成圆锥云雾[/b][/size] [url=http://tech.sina.com.cn/][color=#cc0000]新浪科技[/color][/url][align=center][align=center][color=#cc0000][/color][/align][/align][color=#cc0000][img]http://i3.sinaimg.cn/IT/2010/0406/20104692639.jpg[/img][/color]一架在秘鲁太平洋海岸上空飞行的美海军“超级大黄蜂”机身环绕着云雾，被称为“冲击波项圈”或“蒸汽锥”。在特定的大气条件下，物体超音速运动时就会发生这种现象。[img]http://i3.sinaimg.cn/IT/2010/0406/20104692721.jpg[/img]如图，这是一架“超级大黄蜂”战斗机在纽约航空展上，表演时突破音障的精彩瞬间。[img]http://i0.sinaimg.cn/IT/2010/0406/20104692740.jpg[/img]一架美军F/A-18“大黄蜂”战斗机在美海军“星座”号上空超音速飞行、突破音障的精彩瞬间。[img]http://i1.sinaimg.cn/IT/2010/0406/20104693030.jpg[/img]亚特兰蒂斯号航天飞机发射升空时，产生了“蒸汽锥”。　　新浪科技讯 北京时间4月6日消息，英国《每日邮报》近日公布了一组美军战斗机突破音障的精彩瞬间照片。战斗机环绕着圆锥形云雾，非常壮观，仿佛经过特效处理似的。不过，当大气条件合适、飞机超音速飞行时，就可能产生这种梦幻般的效果。　　一架美国海军“超级大黄蜂”战斗机从“卡尔文森”号航空母舰上起飞，在秘鲁太平洋海岸线上空超音速飞行。当时战斗机的速度达到760英里/小时(约合1223公里/小时)，突破音障，在机身周围的蒸汽不断堆积，形成了圆锥般的云雾，被称为“冲击波项圈”或“蒸汽锥”。　　这种现象之所以发生，是因为当物体的速度快要接近音速时，周边的空气受到声波叠合而呈现非常高压的状态，因此一旦物体穿越音障后，周围压力将会陡降。空气中的水蒸气，因压力陡降所造成的瞬间低温可能会让气温低于它的露点温度，使得水汽凝结变成微小的水珠，肉眼看来就像是云雾般的状态。但由于这个低压带会随着空气离机身的距离增加而恢复到常压，因此整体看来形状像是一个以物体为中心轴、向四周均匀扩散的圆锥状云团。　　此外，“超级大黄蜂”的形状也有利于“蒸汽锥”的产生。“超级大黄蜂”造价达3500万英镑，最高速度为1370英里/小时(2200公里/小时)，是音速的1.8倍。　　在航天飞机发射时，也经常发生“蒸汽锥”现象。有时，乘客也会看到超音速客机机翼顶端周围出现这种现象。不过，为什么物体突破音障瞬间会发生这种现象，还未有定论。

想了解圆锥滚子轴承的相关标准，请大家帮帮忙，先谢谢了。

[color=black][font=宋体][size=4]　　[/size][size=3]目前，大多数应用于纳米团簇和大气化学分析领域的离子源，都是在近乎大气压条件下，利用传输中的中性气体来碰撞压制产出的离子的。而试验与分析这些离子的区域，又是在高至超高(UHV)真空的区域。如何把这些离子从压力递减的区域中通过，并且引发尽可能少的衰减，是分析器成败的关键所在。[/size][/font][/color][size=3][color=black][font=宋体]　　美国Extrel公司近期[/font][/color][font=宋体]推出的圆锥形八极[/font][/size][color=black][font=宋体][size=3]杆提供一个独特和高效的方法，将离子能够从近乎大气压的离子源输送到高真空的检测器。[/size][/font][/color][color=black][font=宋体][size=3]　　　[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/04/201004052219_210062_1604317_3.gif[/img][/size][/font][/color][size=3]　　不同速度的离子和中子，使用最低限度的聚焦，被引导到圆锥形八极杆的大口端。当输入端来的离子在八极杆中传输时，RF对其进行一定程度的约束，结果是由于碰撞聚焦，中性的离子被弹出。聚集后的离子，通过八极杆，并通过一个小孔，进入高真空的区域，整个过程中离子的损失极少。 之后，使用Extrel八极杆的离子传输导向，可以在UHV区域产生不同的真空压力。[/size][size=4]　　　[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/04/201004052230_210065_1604317_3.gif[/img][/size][size=4]　　该技术使离子产生的效率大大增加，提高了仪器的检测灵敏度，并且所能检测的质量范围更宽。目前已应用于MAX16000的质量范围已由传统四极质谱的2000amu扩展到16000amu。详见：[url]http://www.instrument.com.cn/news/20100401/040781.shtml[/url][/size][size=4]　　[color=#013add]圆锥形八极杆是如何能增加离子化效率的呢？它与目前所采用的圆柱形四极杆或六极杆或八极杆有何不同之处及优势呢？　　未来质谱的发展还会有哪些部件的改进及创新呢？[/color][/size][font=宋体][color=black][/color][/font][color=black][font=宋体]　　[u][color=#f10b00][b]欢迎大家积极参与讨论！观点新颖者有重奖！[/b][/color][/u][/font][/color]

低温阀门产生泄漏的原因主要有两种情况，一是内漏；二是外漏。阀门产生内漏主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。我们曾对DN250阀门进行低温试验，介质为液氮(-196℃)蝶板材料为1Cr18Ni9Ti(没经过低温处理)发现密封面翘曲变形量达0.12mm左右，这是造成内漏的主要原因。 新研制的蝶阀由平面密封改为锥面密封。阀座是一个斜圆锥椭圆密封面，与嵌装在蝶板上的正圆形弹性密封环组成密封副。密封环可在蝶板槽内径向浮动。当V型球阀关闭时，弹性密封环首先和椭圆密封面的短轴接触，随着阀杆的转动逐渐将密封环向内推，迫使弹性环再和斜圆锥面的长轴接触，最终导致弹性密封环与椭圆密封面全部接触。它的密封是依靠弹性环产生变形而达到的。因此当阀体或蝶板在低温下产生变形时，都会被弹性密封环来吸收补偿，不会产生泄漏和卡死现象。当阀门打开时这一弹性变形立即消失，在启闭过程中基本没有相对磨擦，故使用寿命长

最近维护安捷伦的7700X发现了两个问题：（1）两个锥的孔是否都是圆形？取新锥对比一下，小锥的孔竟然不是圆形！？如果旧锥通过工具把孔改成圆形，略微增大，对真空和灵敏度影响有多大？（2）不同大小的锥孔灵敏度和 基体耐受力怎么样？记得PE公司的仪器锥孔较大，灵敏度和基体耐受力都不错。

常见问题原因解决方法移液器渗漏●使用了不合适的吸头●用原厂的吸头 ●吸头安装不正确●稳妥安装吸头 ●吸头圆锥磨损货污染●清洗安全圆锥●更换安全圆锥 ●活塞密封磨损或润滑剂不足●清洗并给垫圈重上润滑剂●更换垫圈 ●仪器损坏●送去维修移液性能规格超出给定范围●使用了不合适的吸头●用原厂的吸头测试 ●非标准测试条件或校准改变●根据ISO 8655标准进行测试，必要时再校正 ●移液器没有定期保养●进行常规维护并在测试 ●安全圆锥过滤器污染●更换安全圆锥过滤器 ●移液器渗漏●见一下说明操作按钮卡住或无法固定●液体已经通过吸头圆锥并在移液器内部变干●清洗活塞/密封处和吸头圆锥并上油 ●安全圆锥过滤器污染●更换安全圆锥过滤器 ●润滑剂不足●相应上润滑剂移液器阻塞，洗液容量太小●液体已经通过吸头圆锥并在移液器内部变干●清洗并给垫圈和活塞重上润滑剂，清洗安全圆锥吸头弹出器卡住或无法固定●吸头圆锥和/或止推环污染●用软布赫柔和的清洁剂或70%乙醇擦干净

硬度按其测试方法分为：①划痕硬度。②压入硬度。③回跳硬度。用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法。不同的硬度计使用不同的压头，大体上，我们可以以一下这中方法来归类压头。 按照不同的使用规范，可以分为标准压头和工作压头。1、标准压头（standard indenter） 按照国家检定规程规定的，用于检定标准硬度块的压头； 2、工作压头（working indenter） 按照国家检定规程规定的，用于测定试件或试样硬度值的压头； 按照不同的硬度计使用的压头形状分为球形压头、圆锥形压头、针形压头和冲头压头。 球形压头和圆锥压头是布氏、洛氏、维氏的硬度计的压头。1、布氏硬度计压头（Brielle hardness indenter） 直径为10、5、25、1mm 的钢球或硬质合金球压头，以碳化钨为主要成分; 2、洛氏硬度计圆锥压头（Rockwell hardness conical indenter） 圆锥角为120度，顶端球面半径为0.2mm 的金刚石圆锥压头。（适用于A、C、D 和N 标尺）；3、洛氏硬度计球压头（Rockwell hardness ball indenter） 由规定直径的钢球和压头体组成的压头，直径为1.588mm（适用于B、F、G 和J 标尺）、3.175mm（适用于E、H 和K 标尺）、4.35mm（适用于L 和M 标尺）、12.7mm（适用于R 标尺）的钢球压头； 5、维氏硬度计棱锥压头（Vickers hardness pyramid indenter） 两相对面夹角为136度的金刚石或工业宝石等，制成的正四棱锥压头； 6、努氏硬度棱锥压头（Knoop hardness pyramid indenter） 相对棱夹角分别为172度30分和130度的金刚石四棱锥压头； 压针（indenter） 邵氏、韦氏、巴氏、国际橡胶等硬度计的压头。 1、邵氏A硬度计压针（Shore A type indenter） 圆锥角为35度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.79mm ； 2、邵氏D硬度计压针（shore D type indenter） 圆锥角为30度，顶端球面半径为0.1mm 的圆锥压针； 3、韦氏硬度计压针（Webster hardness indenter） 圆锥角为60度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.4mm 。该压针适用于铝及铝合金。顶端平面直径为0.4mm 的圆柱体压针，该压针适用于软钢及硬铝； 4、巴氏硬度计压针（Barcol hardness indenter） 圆锥角为26度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.157mm 的压针； 5、微型橡胶国际硬度压针（micro hardness indenter in international rubber hardness degree） 直径为0.395mm 的钢球压针； 冲头（hammer） 在肖氏和里氏等硬度计中，用来冲击试件的部件； 里氏硬度计冲头（Leeb hardness hammer） 又称冲击体，由碳化钨和金刚石制成。除E 型冲头由金刚石制成，其他形式均由碳化钨制成。有D、DC、D+15 、G、E、C 型六种，G 型球直设为5mm，其他型式球头直径为3mm。 肖氏硬度计压头（shore hardness indenter） 对称冲头。顶端球面半径为1.0mm 的金刚石压头。 总的来说以上的硬度计使用相应的压头对试件施压，使试件表面产生变形，并通过试件的变形或者压头回弹的高度来检定试件的硬度大小。压头的好坏直接影响了试验的结果。试验人员要注意更换压头。

硬度计压头知识硬度计压头简介 压痕（indentation） 由于试验力作用，压头（或压针）压入试样表面而产生的变形； 压头（indenter） 硬度计上压入试件，具有规定开关的部件。有布氏、洛氏、维氏、努氏硬度压头等。 硬度计压头分类 1、标准压头（standard indenter） 按照国家检定规程规定的，用于检定标准硬度块的压头； 2、工作压头（working indenter） 按照国家检定规程规定的，用于测定试件或试样硬度值的压头； 3、硬度合金球压头（hard metals spherical indenter） 以碳化钨为主要成分，具有一定直径的球形压头； 4、球压头（ball indenter） 由规定直径的钢球和压头体组成的压头； 5、布氏硬度计压头（Brielle hardness indenter） 直径为10、5、25、1mm 的钢球或硬质合金球压头 6、洛氏硬度计圆锥压头（Rockwell hardness conical indenter） 圆锥角为120度 ，顶端球面半径为0.2mm 的金刚石圆锥压头。（适用于A、C、D 和N 标尺）； 7、洛氏硬度计球压头（Rockwell hardness ball indenter） 直径为1.588mm（适用于B、F、G 和J 标尺）、3.175mm（适用于E、H 和K 标尺）、6.35mm（适用于L 和M 标尺）、12.7mm（适用于R 标尺）的钢球压头； 8、维氏硬度计棱锥压头（Vickers hardness pyramid indenter） 两相对面夹角为136度 的金刚石或工业宝石等，制成的正四棱锥压头； 9、努氏硬度棱锥压头（Knoop hardness pyramid indenter） 相对棱夹角分别为172度30分和130度 的金刚石四棱锥压头； 10、横刃（ridge at the apex of the pyramid） 棱锥压头两相对面的交线； 11、肖氏硬度计压头（shore hardness indenter） 对称冲头。顶端球面半径为1.0mm 的金刚石压头； 12、压针（indenter） 邵氏、韦氏、巴氏、国际橡胶等硬度计的压头。 13、邵氏A硬度计 压针（Shore A type indenter） 圆锥角为35度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.79mm ； 14、邵氏D硬度计压针（shore D type indenter） 圆锥角为30度，顶端球面半径为0.1mm 的圆锥压针； 15、韦氏硬度计压针（Webster hardness indenter） 圆锥角为60度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.4mm 。该压针适用于铝及铝合金。顶端平面直径为0.4mm 的圆柱体压针，该压针适用于软钢及硬铝； 16、巴氏硬度计压针（Barcol hardness indenter） 圆锥角为26度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.157mm 的压针； 17、微型橡胶国际硬度压针（micro hardness indenter in international rubber hardness degree） 直径为0.395mm 的钢球压针； 18、冲头（hammer） 在肖氏和里氏等硬度计中，用来冲击试件的部件； 19、里氏硬度计冲头（Leeb hardness hammer） 又称冲击体，由碳化钨和金刚石制成。除E 型冲头由金刚石制成，其他形式均由碳化钨制成。有D、DC、D+15 、G、E、C 型六种，G 型球直设为5mm，其他型式球头直径为3mm。

硬度按其测试方法分为：①划痕硬度。②压入硬度。③回跳硬度。用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法。不同的硬度计使用不同的压头，大体上，我们可以以一下这中方法来归类压头。 按照不同的使用规范，可以分为标准压头和工作压头。1、标准压头（standard indenter） 按照国家检定规程规定的，用于检定标准硬度块的压头； 2、工作压头（working indenter） 按照国家检定规程规定的，用于测定试件或试样硬度值的压头； 按照不同的硬度计使用的压头形状分为球形压头、圆锥形压头、针形压头和冲头压头。球形压头和圆锥压头是布氏、洛氏、维氏的硬度计的压头。1、[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_30.html][color=black]布氏硬度计[/color][/url]压头（Brielle hardness indenter） 直径为10、5、25、1mm 的钢球或硬质合金球压头，以碳化钨为主要成分 2、[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_29.html][color=black]洛氏硬度计[/color][/url]圆锥压头（Rockwell hardness conical indenter） 圆锥角为120度，顶端球面半径为0.2mm 的金刚石圆锥压头。（适用于A、C、D 和N 标尺）；3、洛氏硬度计球压头（Rockwell hardness ball indenter） 由规定直径的钢球和压头体组成的压头，直径为1.588mm（适用于B、F、G 和J 标尺）、3.175mm（适用于E、H 和K 标尺）、4.35mm（适用于L 和M 标尺）、12.7mm（适用于R 标尺）的钢球压头； 5、[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_69.html][color=black]维氏硬度计[/color][/url]棱锥压头（Vickers hardness pyramid indenter） 两相对面夹角为136度的金刚石或工业宝石等，制成的正四棱锥压头； 6、努氏硬度棱锥压头（Knoop hardness pyramid indenter） 相对棱夹角分别为172度30分和130度的金刚石四棱锥压头；压针（indenter） 邵氏、韦氏、巴氏、国际橡胶等硬度计的压头。 1、邵氏A硬度计压针（Shore A type indenter） 圆锥角为35度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.79mm ； 2、邵氏D硬度计压针（shore D type indenter） 圆锥角为30度，顶端球面半径为0.1mm 的圆锥压针； 3、[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_34.html][color=black]韦氏硬度计[/color][/url]压针（Webster hardness indenter） 圆锥角为60度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.4mm 。该压针适用于铝及铝合金。顶端平面直径为0.4mm 的圆柱体压针，该压针适用于软钢及硬铝； 4、[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_53.html][color=black]巴氏硬度计[/color][/url]压针（Barcol hardness indenter） 圆锥角为26度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.157mm 的压针； 5、微型橡胶国际硬度压针（micro hardness indenter in international rubber hardness degree） 直径为0.395mm 的钢球压针；冲头（hammer） 在肖氏和里氏等硬度计中，用来冲击试件的部件；[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_35.html][color=black]里氏硬度计[/color][/url]冲头（Leeb hardness hammer） 又称冲击体，由碳化钨和金刚石制成。除E 型冲头由金刚石制成，其他形式均由碳化钨制成。有D、DC、D+15 、G、E、C 型六种，G 型球直设为5mm，其他型式球头直径为3mm。肖氏硬度计压头（shore hardness indenter） 对称冲头。顶端球面半径为1.0mm 的金刚石压头。总的来说以上的硬度计使用相应的压头对试件施压，使试件表面产生变形，并通过试件的变形或者压头回弹的高度来检定试件的硬度大小。压头的好坏直接影响了试验的结果。试验人员要注意更换压头。

我们的仪器的截取锥好象锥口不圆了，至使仪器灵敏度下降很厉害（工程师估计的原因）。我想换套锥看看，可是我们的备用锥的型号和在用的不同，截取锥备用有两个型号：FIE3201101（0.7mm） 和 3200860，而在用的截取锥的型号只看到Ni加几个数字，不知道我该换哪个锥上去，两个锥有什么不同的用处？？？

本人正在做[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICP-MS[/color][/url]的实验，需要特制取样锥和截取锥。不知哪位大虾能告知可以供应这样器件的地方。取样锥要求：孔径为1mm，材质要求为镍，要耐1400-1500度高温，并抗氧化。我主要在意锥体顶端部分，整个锥体不需要全部是镍材质，其他部分要求低。截取锥要求：孔径约为0.7mm，材质为镍或不锈钢，要耐800-1000度高温。

山丁子的营养价值：一、药用价值山丁子主治 ：止泻痢。主痢疾；吐泻。二、经济价值1、山荆子是很好的蜜源植物；木材纹理通直、结构细致，用于印刻雕版、细木工、工具把等；嫩叶可代茶，还可作家畜饲料。2、生长茂盛，繁殖容易，耐寒力强，中国东北、华北各地用作苹果和花红等砧木。根系深长，结果早而丰产。各种山荆子，尤其是大果型变种，可作培育耐寒苹果品种的原始材料。幼树树冠圆锥形，老时圆形，早春开放白色花朵，秋季结成小球形红黄色果实，经久不落，很美丽，可作庭园观赏树种植。

最近一次A家7900的采样锥和截取锥（新的镍锥）使用了大概一个月的时间，然后发现锥孔就有变大，感觉比前两套锥的使用时性能的衰减要快好多，相应的寿命也短了，但是做的样品数量明显没之前多，测试条件也没变，前处理也是一样，所以问题出在哪呢？是锥本身的问题么还是操作过程有问题，有关条件：1、使用微波消解，加5ml硝酸，未赶酸；2、定容至50ml；3、镍锥；4、中间有维护清洗，使用棉签沾1%硝酸擦洗，然后纯水冲洗，吹干；5、唯一与之前不同的是这次刚换上新锥，按照英文版的说明书上的先进1ppm的Ca,再进10min的水操作。因为之前没注意看过锥盒子里带的说明书，所以之前的锥没这个操作。那么问题来了，1 镍锥的耐酸程度，如何，是15%以下吗？不赶酸的样品可以吗？ 2、说明书上装上新锥进1ppm的Ca是起何种作用？3、从官方买的锥和从经销商买的锥质量有差别么？4、一套锥的使用寿命能有多久，或是做样数量估计有多大？欢迎各位老师来讨论，指点 ，谢谢啦![img]https://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09505.gif[/img]

用百分之5的硝酸泡了采样锥和截取锥一夜，安上之后发现信号断断续续的，是不是锥被腐蚀了的节奏？锥被腐蚀和信号断断续续有什么必然的联系么？还有这一套锥大概要多少钱啊，好纠结。。。求大神解答

把PE的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICP-MS[/color][/url]的超级截取锥摔了一下，锥口有一点点瘪进去，可以继续使用吗？用细针把瘪进去的地方撑圆可以吗

本人正在做[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICP-MS[/color][/url]的实验，需要特制取样锥和截取锥。不知哪位大虾能告知可以供应这样器件的地方。取样锥要求：孔径为1mm，材质要求为镍，要耐1400-1500度高温，并抗氧化。我主要在意锥体顶端部分，整个锥体不需要全部是镍材质，其他部分要求低。截取锥要求：孔径约为0.7mm，材质为镍或不锈钢，要耐800-1000度高温。

在当前，我国近视眼发病率超过30%，而在中学生中，其发病率超过一半，而在大学生中的发病率竟高达74%！针对这一问题，出现了一种治疗近视眼的方法：LASIK。LASIK激光手术作为最近风靡一时的治疗近视眼的方法，从1997年开展第一例LASIK手术以来，至今为止，全中国约有几百万例病人实施了这一手术。LASIK能在短时间内使患者提高了视力，从而吸引了成千上万迫切想要摘除眼镜的人。然而，这些人中，绝大部分都是对这一手术一无所知的人，而在许多医院的眼科中心，为什么仍有那么多医生带着眼镜？为什么放着那么好的手术不做？一直在几个月前，我才弄明白这是个阴谋！近视手术是本世纪医学界最大的阴谋！作为一名医生，对于眼科知识略知一二，下面我就对于这一问题发表我个人的看法。首先，LASIK的原理是在角膜上130-160um（1um为1/1000毫米）处做一个瓣，相当于一个在角膜上的凹透镜，通过改变角膜基质的曲率，以达到矫正近视的目的。然而，角膜基质不能无限制地切削，必须保留一定的安全厚度，一般公认为410um（至今还无确切的证据证明），或者说，角膜基质的厚度必须保留250以上 ，否则就会出现圆锥角膜。而一个正常人的角膜厚度约在500到600um之间 ，而每减少100度近视，按照6.5mm的切削直径（切削范围）要切削14um的深度，而按照6.0的切削直径，则每100度要切削12个单位，此外，散光所要切削的厚度和近视是一样的。所以，度数越深越容易发生危险。而由于410是个下限，近视加散光共600-800度左右的人一般切削好以后就濒临这个下限，很容易出现问题。那么，LASIK致命的缺点是什么呢？我们知道，正常的角膜足能抵挡的住眼内压对于角膜的压力。而由于LASIK切削的是角膜组织，切削后的角膜组织无法抵挡得住眼内压对于角膜的压力，因而角膜会逐渐变尖，最终形成圆锥角膜，圆锥角膜的后果是使视力永远丧失。而一些医院为了获取暴利,没有将这一后果告知患者.另外,医院所说的激光手术不会致盲的观点是错误的，而圆锥角膜就可以被认为是间接的致盲。此外，一些医院认为保留410就是安全底线，那么请问有何依据？低于410会产生圆锥角膜，那么谁能保证那些角膜厚度濒临下限的人不会在10年左右时间内,角膜逐渐变形而产生圆锥角膜？又有哪位眼科权威人士能站出来保证那些因高度近视(600度以上)而需要切削较多角膜组织的人不会在15年或是20年后出现问题呢？我们知道，一项医学技术从发明到适用于临床，必须经过一个观察期。LASIK技术在中国开始实行才不过仅仅8年不到时间，而中国的广大眼科医生却将其广泛适用于临床，他们明知道这一手术的危险性（稍微对于眼科有所了解的人都能理解，更何况是医生），却冒天下之大不韪，欺瞒广大患者，把广大患者的眼睛当作试验品，请问你们还是人吗？医生被称做是白医天使，你们的职责是救人，而不是为了瓜分一个市场而去把一项不成熟的技术用来害人！实行了LASIK后所产生的圆锥角膜目前在医学上被认为是绝症，最后只能用角膜移植来解决问题！每一例手术能为你们带来上千元的利润，而为了这些利润，你们竟然把广大的患者当实验品，隐瞒手术风险，而使广大的患者冒着在若干年后要成为盲人或准盲人的风险，你们心中何安！在几百万人的眼中埋下一颗定时炸弹，你们良心何存？！现在大城市的三级甲等医院都出现了问题，请问你们那些不发达地区的小医院又拿什么担保手术的安全性呢？任何一个看到这篇文章的有良知的人，如果你觉得这篇文章有道理的，请你转发到别的论坛，让更多的人了解事实的真相。广大患者尤其是青年朋友，如果你们不怕在若干年后正值事业颠峰且作为家庭鼎梁柱的你们成为一个盲人或准盲人这一事实，请你们大胆地去成为医生的实验品吧！

移液器的日常安全维护：将生物消毒液轻轻地喷雾到手动移液器的外表面，然后用清洁布擦干即可。移液器彻底去污染和残留的处理步骤（以手动移液器为例）：滴头排出器套筒的拆卸：轻轻地握住滴头排出器，插入随手动移液器配备的专用工具，锁住机械结构，小心地放松滴头排出器，并且卸下滴头排出器和滴头排出器套筒。滴头圆锥体的拆卸：用随手动移液器配备的专用工具，用扳手端沿反时针方向，小心地旋松滴头圆锥体；对于5ml的手动移液器，用手沿反时针方向，小心地旋松滴头圆锥体。各部件的拆卸： 将滴头圆锥体，吸筒活塞和弹簧卸下，如果装有滤器，卸下滤器。

请教一下各位，安捷伦的采样锥和截取锥如何能维修呢？我发现我有的锥锥孔没什么问题，用的时间也不长。就是没有信号值了，或者信号值特别低。洗也没有用。

各位,我昨天走LC的时候发现漏夜,就把排泄阀拆下来重新拧紧,然后就不漏了，也能正常走样了，可是今天发现在台面上发现了一个小的金属管,中间有很小的管道,在管的三分之一处带有一个圆锥型的金属块,上面还刻有很小的字:着是什么东西呀,是不是里面的东西?在那的呀?对仪器有什么影响?求助呀?

兄弟最近手头到了一套白金的锥，但是没有黄铜截取锥基座。请问各位ICP-MS的高手，铜基座的铂截取锥必须装在黄铜基座上嘛？装在现有不锈钢基座上行不行？还有在使用铂锥的时候有什么注意事项吗？再下谢过了！

锥形瓶硬质玻璃制成的纵剖面呈三角形状的滴定反应器。口小、底大，有利于滴定过程进行振荡时，反应充分而液体不易溅出。该容器可以在水浴或电炉上加热。锥形瓶为平底窄口的锥形容器,一般皆使用于滴定实验中。为了防止滴定液下滴时会溅出瓶外,造成实验 的误差，再将瓶子放在磁搅拌器上搅拌。也可以用手握住瓶颈以手腕晃动，即可顺利的搅拌均匀 。 锥瓶亦可用与普通实验中，制取气体或作为反应容器。其锥形结构相对稳定，不会倾倒。 规格：以毫升计。5ml-2L 用途：盛装反应物，定量分析。注意事项： (1)注入的液体最好不超过其容积的1/2，过多容易造成喷溅 (2)加热时使用石棉网（电炉加热除外） (3)烧杯外部要擦干后再加热 参考价格2元-50元不等 锥瓶衍生物： 具支锥形瓶，在锥瓶侧面加一支管，作用同具支管试管。 参考价格：5元-50元不等 碘量瓶：在锥形瓶口上使用磨口塞子，并且加一水封槽。用于碘量分析，盖塞子后以水封瓶口。 参考价格：7元-100元不等

医学界的一个阴谋近视手术？医学界的一个阴谋 我看了吓了一跳，还好我没有去做这个手术。近视的朋友看看吧。 　　　　在当前，我国近视眼发病率超过30%，而在中学生中，其发病率超过一半，而在大学生中的发病率竟高达74%！针对这一问题，出现了一种治疗近视眼的方法：LASIK。LASIK激光手术作为最近风靡一时的治疗近视眼的方法，从1997年开展第一例LASIK手术以来，至今为止，全中国约有几百万例病人实施了这一手术。LASIK能在短时间内使患者提高了视力，从而吸引了成千上万迫切想要摘除眼镜的人。然而，这些人中，绝大部分都是对这一手术一无所知的人，而在许多医院的眼科中心，为什么仍有那么多医生带着眼镜？为什么放着那么好的手术不做？一直在几个月前，我才弄明白这是个阴谋！近视手术是本世纪医学界最大的阴谋！ 　　　　本人的一位朋友在2002年的3月在全国一家具有眼科特色的、非常有名的三级甲等医院实施了LASIK手术，在手术前，通过了医院的所有检查，且检查结果为一切正常，角膜地形图未发现任何异常，我那位朋友如愿地摘掉了那副850度的眼镜，然而就在一个月前，我那位朋友发觉自己的视力竟大幅回退，且有大量不规则散光。后来到另一家医院检查，最后确诊为圆锥角膜。圆锥角膜的最终结果就是角膜移植，而角膜供体又十分紧张，我的那位朋友现在的感觉是生不如死。要知道我那位朋友只有30多岁啊，现在丈夫等着和她离婚。而她做手术前，我得知其在该三甲医院手术，当时也未表示任何异议。 　　　　作为一名医生，对于眼科知识略知一二，下面我就对于这一问题发表我个人的看法。首先，LASIK的原理是在角膜上130-160um（1um为1/1000毫米）处做一个瓣，相当于一个在角膜上的凹透镜，通过改变角膜基质的曲率，以达到矫正近视的目的。然而，角膜基质不能无限制地切削，必须保留一定的安全厚度，一般公认为410um（至今还无确切的证据证明），或者说，角膜基质的厚度必须保留250以上，否则就会出现圆锥角膜。而一个正常人的角膜厚度约在500到600um之间 ，而每减少100度近视，按照6.5mm的切削直径（切削范围）要切削14um的深度，而按照6.0的切削直径，则每100度要切削12个单位，此外，散光所要切削的厚度和近视是一样的。所以，度数越深越容易发生危险。而由于410是个下限，近视加散光共600-800度左右的人一般切削好以后就濒临这个下限，很容易出现问题。 　　　　那么，LASIK致命的缺点是什么呢？我们知道，正常的角膜足能抵挡的住眼内压对于角膜的压力。而由于LASIK切削的是角膜组织，切削后的角膜组织无法抵挡得住眼内压对于角膜的压力，因而角膜会逐渐变尖，最终形成圆锥角膜，圆锥角膜的后果是使视力永远丧失。而一些医院为了获取暴利,没有将这一后果告知患者.另外,医院所说的激光手术不会致盲的观点是错误的，而圆锥角膜就可以被认为是间接的致盲。此外，一些医院认为保留410就是安全底线，那么请问有何依据？低于410会产生圆锥角膜，那么谁能保证那些角膜厚度濒临下限的人不会在10年左右时间内,角膜逐渐变形而产生圆锥角膜？又有哪位眼科权威人士能站出来保证那些因高度近视(600度以上)而需要切削较多角膜组织的人不会在15年或是20年后出现问题呢？ 　　　　我们知道，一项医学技术从发明到适用于临床，必须经过一个观察期。LASIK技术在中国开始实行才不过仅仅8年不到时间，而中国的广大眼科医生却将其广泛适用于临床，他们明知道这一手术的危险性（稍微对于眼科有所了解的人都能理解，更何况是医生），却冒天下之大不韪，欺瞒广大患者，把广大患者的眼睛当作试验品，请问你们还是人吗？医生被称做是白医天使，你们的职责是救人，而不是为了瓜分一个市场而去把一项不成熟的技术用来害人！实行了LASIK后所产生的圆锥角膜目前在医学上被认为是绝症，最后只能用角膜移植来解决问题！每一例手术能为你们带来上千元的利润，而为了这些利润，你们竟然把广大的患者当实验品，隐瞒手术风险，而使广大的患者冒着在若干年后要成为盲人或准盲人的风险，你们心中何安！在几百万人的眼中埋下一颗定时炸弹，你们良心何存？！现在大城市的三级甲等医院都出现了问题，请问你们那些不发达地区的小医院又拿什么担保手术的安全性呢？ 　　　　任何一个看到这篇文章的有良知的人，如果你觉得这篇文章有道理的，请你转发到别的论坛，让更多的人了解事实的真相。广大患者尤其是青年朋友，如果你们不怕在若干年后正值事业颠峰且作为家庭鼎梁柱的你们成为一个盲人或准盲人这一事实，请你们大胆地去成为医生的实验品吧！

请教一下各位，采样锥，截取锥是怎么维护的呢？望各位传授一下经验呀！越详细越好，万分感谢！

安捷伦的ICP冷锥（原瓦里安），是它的专利，个人觉得在消除尾焰这块应该是最好，相对于空气切割容易受到气流影响，加长矩管不能绝大部分解决问题，但是冷锥使用会有问题吗？它可是镍基合金啊！

冷锥算是安捷伦（原瓦里安的）专利技术，是瓦里安的专利技术，消除尾焰方面是技术提高，冷锥是镍基合金，非常坚硬，除非人为破坏，虽是镍基材料，但是内部水冷，温度低，不可能有光谱发射，实验表明，测镍，铁空白也看不了

想问下，安捷伦的采样锥可以直接用硝酸去清洗吗？前几天拆下了采样锥去洗，表面实在难看，周围黑的不成样子，用2%的硝酸水溶液尽可能的把那些黑黑的东西擦掉，锥中间区域擦拭有效果，周围一圈实在擦不掉。实验室的设备管理员看到了，说我清理不够，就直接用上了硝酸，硝酸一倒，立马冒出一团青黑色的烟雾，那场面我是第一次见，跟爆炸一样，有点吓人。用了硝酸后，这个锥真的干净太多了，基座居然是粉色的，biubiu亮，跟没洗之前天差地别。水分干后，颜色就暗下来了。可这种操作是否正确？我看了一些人的经验，说不能直接拿酸去洗。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209151610571272_2512_3448132_3.png[/img]

向大家求教一下，安捷伦的ICPOES中，固定冷锥的圆柱体上方有一螺旋线圈，还跟一个金属条连着，金属条固定在矩管夹子的位置，请问这个螺旋线圈跟金属条起什么作用啊，谢谢指教

新来的同事都是我负责应用培训，平时也带他们一起做分析，昨天喊了一个新手去给机器维护维护打打磨，没想到悲剧再次发生，同事在打磨截取锥的时候手一滑，piaji掉地上，捡起来一看，锥尖损坏，锥孔变形，完了完了，去年下半年才换的新锥，又报废了。真不该让新手来弄这精细的活啊，想想前年也是新手打磨，也是截取锥掉地，唉……又得买一个，4 5K啊，虽说不是花自己钱，但是对工作还是有影响。大家引以为鉴吧