超声生量仪

微型激光测振仪在超声领域的应用最近几年，超声技术在各个领域的应用越来越多，比如利用超声波原理进行医学治疗的设备也在临床实践中被广泛应用。医学超声设备主要是基于高频振动波（超声波）传入人体组织，并在局部产生热效应、机械效应和空化效应，引起目标组织的改变，从而达到治疗的目的。昊量光电全新推出的微型激光测振仪是一种非接触式的振动测量仪器，能够精确测试医学超声设备的超声振动特性和模态，在产品的研发、质检和性能优化过程中起到了至关重要的作用。激光测振仪在医学超声领域的应用具有如下优势：1、激光聚焦光斑小、空间分辨率高，能够快速定位并测量超声手术刀、洁牙器等小尺寸超声器件；2、采用非接触式的测量方法，高效便捷，可以快速检测产线上的超声设备性能，确保产品一致性，甚至可以检测超声设备在工作状态下的超声波输出特性，更加真实地反映设备的实际使用性能；3、超声检测带宽大，最高可检测5MHz左右的高频超声，同时能满足20pm以下的微弱振动分辨率要求，检测精度极高；4、集成式光学自研芯片，无需额外控制器，体积小巧使得安装测试变得更加便捷，提高测量精准性！一、 超声换能器测振超声换能器是一种将电磁能转化为机械能（声能）的装置，通常由压电陶瓷或其它磁致伸缩材料制成，常见的超声波清洗器、超声雾化器、B超探头等都是超声换能器的应用实例。针对超声领域应用需求，昊量光电全新推出了一套完整的台架式超声振动测量仪。作为这款测量仪核心部件的激光传感器，利用了集成光学技术将原有复杂光学元器件集成于微小芯片中，结合具有自主知识产权的调频连续波（FMCW）相干光检测原理，以小型集成化的设计模式，实现了传统复杂大型设备的测量能力。测试：20kHz 频率功率换能器，工作距离：375px振动图谱：在换能器在各个位置的测量结果。当换能器频率在 Mhz 附近时，幅度测量对测量精度的要求大大提高。结果显示，昊量测振传感器能很好的分辨振幅的实时波形，得到 nm 级的测量精度。二、 超声手术刀超声手术刀是一种通过激发20 kHz~60 kHz 超声振动的金属探头（刀头），对生物组织进行切割、消融、止血、破碎或去除的外科手术仪器。超声手术刀的工作性能一般与刀头的超声输出功率、频率直接相关，因此对刀头的超声特性探测至关重要。超声手术刀的刀头尺寸一般为5-10 mm，这种小尺寸结构很难采用接触式传感器测量其超声特性，而激光测振仪则可以轻松将激光聚焦到刀头位置，精确测量超声振幅与频率。三、 超声洁牙器 超声洁牙器主要工作原理是：将高频振荡信号作用于超声换能器，利用逆压电效应（或磁致伸缩效应）产生超声振动并传递至工作尖，工作尖受到激励产生共振，利用工作尖的超声波共振可以将牙齿表面的菌斑、结石或牙周表面的细菌等清除。依据我国医药行业标准（YY 0460-2009）和国际电工委员会标准（IEC 61205：1993）,超声洁牙器工作尖的超声输出特性是重要的检测指标。常规超声洁牙器工作尖振动频率主要设计范围在18 kHz~60 kHz，其中以42 kHz工作频率最为常见。同时工作尖尺寸往往较小（＜1mm），无法采用传统的接触式振动传感器进行检测。因此，对于超声洁牙器振动性能的检测，通常采用激光测振仪完成，其非接触式的检测方式便于开展产线上产品的逐个检测，是产品良率和一致性的有力保障。某品牌的洁牙器尖端测振四、 超声焊接 超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。五．技术参数介绍昊量光电全新推出的微型超声测振仪光学元件集成化可以实现更加复杂的设计和更多的功能。集成光学芯片可以在一个单一的光学基底上包含数十到数百个光学元件，包括激光器、调制器、光电探测器和滤波器等。相对于传统基于分立器件的多普勒测振仪，MV-H以其低功耗、高性能、小型化的优势，为客户带来了低成本、便于集成的解决方案，也为激光振动传感器的广泛应用奠定了基础。1.产品参数指标2.软件功能完善3.丰富的配件可选上海昊量光电作为这款微型超声测振传感器在中国大陆地区蕞大的代理商，为您提供专业的选型以及技术服务。 更多详情请联系昊量光电/欢迎直接联系昊量光电关于昊量光电：上海昊量光电设备有限公司是光电产品专业代理商，产品包括各类激光器、光电调制器、光学测量设备、光学元件等，涉及应用涵盖了材料加工、光通讯、生物医疗、科学研究、国防、量子光学、生物显微、物联传感、激光制造等；可为客户提供完整的设备安装，培训，硬件开发，软件开发，系统集成等服务。

坐标测量仪是一种用于测量物体三维尺寸的精密仪器，涵盖三坐标测量机、关节臂、3D扫描仪、激光跟踪仪等，在制造业的多个领域发挥着重要作用。据调研机构统计，2022年全球坐标测量仪市场规模已超过100亿美元，并呈现出直线增长的趋势。随着全球制造业的快速发展和技术创新的不断推进，坐标测量仪的市场需求持续增长。特别是在汽车、航空航天、电子、机械制造等行业中，对高精度测量的需求日益增长，极大地促进了坐标测量仪的出口贸易。为进一步窥探我国坐标测量仪的进出口市场，仪器信息网特别汇总并分析了2021至2023年间的HS海关数据，旨在为行业人士提供市场参考。出口额持续增长，贸易逆差显著缩小近三年坐标测量仪进出口额从2021年到2023年，我国坐标测量仪的出口额呈现出明显的增长趋势。2021年出口额为2.43亿元人民币，2022年则增长至3亿元，同比增长23.4%；2023年，出口额更是攀升至4.59亿元，同比激增52.7%，相比2021年增长88.9%。与出口额的增长趋势不同，坐标测量仪的进口额在三年间呈“V”字走势。2021年进口额为7.52亿元，2022年则下降至6.15亿元，同比下降18.3%。然而，2023年进口额又有所回升，达到7.60亿元，与2021年基本持平。这种波动性可能受到多种因素影响，如国际贸易环境、汇率变动、国内市场需求变化等。随着出口额的持续增长，我国坐标测量仪的进出口额差显著缩小。从2021年的5.09亿元贸易逆差，到2022年缩小至3.14亿元，再至2023年的3.01亿元，显示出我国在该领域国际竞争力的不断增强。近三年坐标测量仪出口额主要增长地区俄罗斯、东南亚、南美等地区引领增长浪潮深入分析我国坐标测量仪近三年的出口数据，我们清晰地看到了一系列积极的市场动态。其中，俄罗斯、越南、中国台湾、韩国、印度、日本、德国、马来西亚、泰国、墨西哥等国家与地区，为我国坐标测量仪主要的出口贸易伙伴。同时，俄罗斯、越南、印度等东南亚地区成为推动我国出口增长的重要力量。俄罗斯市场尤为亮眼，我国坐标测量仪的出口额在三年内经历了爆炸式增长。从2021年的0.38千万元迅速攀升至2022年的2.35千万元人民，增长率超过500%；2023年更是跨越了亿元大关，增长率继续保持在300%以上的高位。越南市场也呈现出稳步增长的趋势，我国坐标测量仪在越南的出口额从2021年的1.88千万元暴增至2023年的8.04千万元，几乎实现了四倍的增长。 印度市场虽然不及俄罗斯和越南，但同样不容小觑。印度市场的出口额从2021年的1.46千万元稳步增长到2023年的3.30千万元。此外，泰国、印度尼西亚及阿联酋等市场也在2022年迎来了显著的增长，增长率分别高达88.85%、91.08%、435.02%。整体而言，东南亚地区的出口额从2021年的0.62亿元飙升至2023年的1.35亿元，增长率高达117%，成为推动我国坐标测量仪出口增长的另一重要引擎。除了东南亚地区外，墨西哥、巴西及白俄罗斯等非传统市场也表现出巨大的增长潜力。我国坐标测量仪在这些市场的出口额在2021年至2023年间分别实现了552.92%、899.28%及惊人的12968.71%的增长。中国汽车产业链出海带来增长潜力俄乌冲突促使俄罗斯加大对华采购，推动我国坐标测量仪在俄市场出口额激增。与此同时，泰国、越南、马来西亚等东南亚国家陆续出台电动化转型相关规划，通过激励措施吸引中国新能源汽车企业入驻，并推动本土新能源汽车产业的发展。在此背景下，中国新能源汽车产业链出海按下“快进键”，从整车出海到海外建厂，全方位拓展国际市场。坐标测量仪作为汽车零部件及整车尺寸的关键测量设备，其出口潜力随之显著增长。当前，中国车企的海外布局正在加速推进。今年上半年，比亚迪、哪吒等品牌已在泰国、马来西亚等地实现投产，而长城汽车则宣布了未来两年内在马来西亚、印度尼西亚、越南的新建工厂计划。在泰国，上汽正大、长安、广汽等车企的工厂建设正稳步推进；印度尼西亚则成为比亚迪、宁德时代、上汽通用五菱、奇瑞、东风等车企及电池巨头的投资热土，纷纷设立生产基地，构建全产业链生态；马来西亚同样吸引了长城、吉利等多家中国车企入驻。越南政府绿色能源转型计划为中国企业提供了广阔的市场空间，宁德时代、国轩高科、辉能科技、欣旺达等电池厂家已与Vinfast等越南企业达成电池项目合作，并并计划在当地设厂；同时，比亚迪、长城、奇瑞、领克、上汽通用五菱等中国车企也积极进军越南电动汽车市场。除了电动汽车产业，越南的消费电子产业也吸引了中国电池厂商到当地建厂，相关产业链配套日益完善。今年7月，比亚迪成为全球首个新能源汽车产量突破800万辆的车企，其海外战略布局更是成为了中国汽车产业链出海的生动写照。除了深耕东南亚市场，比亚迪还积极向欧洲腹地挺进，在匈牙利建设生产基地；同时，它也瞄准了南美洲最大的汽车市场——巴西与墨西哥，以及地理位置重要的土耳其，展开建厂或筹建工作。这一系列举措也将带动中国其他车企紧随其后，在全球建设工厂。在此过程中，坐标测量仪等关键设备的出口市场也将迎来新的发展机遇。随着中国汽车产业链的全球化布局以及全球制造业转型升级，坐标测量仪市场需求有望进一步扩大。近年来，中国坐标测量仪在技术研发、产品质量、品牌影响力等方面取得了显著进步，国际竞争力不断提升。接下来，国产坐标测量仪厂商应充分利用全球化带来的机遇，不断提升自身实力和市场竞争力，以更好地满足国内外市场需求并实现可持续发展。为深入了解中国三坐标测量机产业的发展态势，仪器信息网成立25周年之际，特别策划了“万里行”系列走访活动。该活动深入中国三坐标测量机代表性企业，与行业专家共同开展实地走访，探寻产业发展的最新进展和亮点，为发展新阶段赋能。长三角地区走访纪实如下：天准科技持续创新，加速国产三坐标替代进程——仪器信息网25周年行之走访智能装备龙头企业国产三坐标测量机企业系列走访第1站英示测量：缔造量具量仪“一站式”超市，解决测量难题国产三坐标测量机产业走访第2站派姆特：自主创新精密测量技术，构建一体化三维测量平台国产三坐标测量机产业走访第4站集萃华科：专攻“两机”复杂曲面测量难题，打造民用市场部件供应商此外，为助力国产坐标测量仪品牌出海，本文特别整理了今年将举办的海外机械、工业等相关展览会的信息，供大家参考。序号展览会时间地点1土耳其国际钢铁铸造及机械产品展览会9月19-21日土耳其 伊斯坦布尔2日本国际工业展览会10月2-4日日本 大阪3墨西哥国际工业展览会10月9日-11日墨西哥 瓜纳华托州4新加坡国际工业展览会 10月14日-16日新加坡5伊朗国际工业展览会11月3-6日伊朗 德黑兰6德国纽伦堡智能生产解决方案展览会11月12-14日德国 纽伦堡精密测量仪器产业交流群

天平称量的一般要求，包括超差的结果及其影响、称量对流程质量的影响、称量不确定度和最小称量值、安全因子、称量仪器的日常测试（频率、砝码、最小称量值评估、自动校正等）等要求 1. 介绍 在制药实验室中，称量仅是药物开发和质量控制的整个分析链中的一个步骤；但它却对最终结果的整体质量和完整性有着重要影响。此外在生产中，称量对获得批次的统一性和一致性（例如，在分装或配方过程中）具有决定性作用。在食品行业，准确的称量过程对该行业的两个最严峻的挑战具有重要作用：提高公众健康和消费者安全，以及提高生产力和竞争力。其它行业（例如化工、香料或汽车工业）也普遍存在相同或类似的问题，此外，检测实验室以及研发外包和代加工的企业也出现此类问题。在全球各地，准确称量对确保始终符合预设定的过程要求并避免频繁出现不合格结果 (OOS) 而言至关重要。 2. 超差结果及其影响 多年来，制药行业一直深受不合格结果的困扰，自 1993 年 Barr Labs 法院裁决后尤为严重。在该案例中，法院判决 Barr Labs 一方获胜，该实验室坚持认为 OOS 结果不一定会导致批次不合格，应查明是否存在诸如实验室错误等其他原因。2006 年 10 月，FDA 对其有关如何处理 OOS 结果以及如何进行正确调查的指南进行了修订。自此，FDA 已发出了大量 483 缺陷调查警告信。由此看来，即使在该指南发表 7 年后以及 Barr 裁决过去 20 年后的今天，我们在这方面仍有大量工作要做。 此外，FDA 在上述指南中还声明：“实验室错误应该是极少发生的。经常发生的错误更可能是由于分析员培训不足、维护不当或设备未正确校准或工作粗心而导致。” 在我们看到大量有关 FDA 483 缺陷调查警告信后，罕见的实验室错误可能就不会像我们所希望的那么罕见了。遗憾的是，由于没有公开数据显示所获得的每个 OOS 结果，因此存在更多没有导致 OOS 结果的小错误。这些错误可能被分类为“注意记录”，或只是简单地在实验室记事本上记录为错误。即使这些错误可能预示分析方法或过程将出现更严重的问题，许多企业也不会对其进行调查。应强调，OOS 也可能导致因调查引起的正常运行时间减少、批次释放延迟，或甚至可能导致成本昂贵的召回事件，这将对公司的效率和生产力产生负面影响，并可能会影响其声誉。不只是制药行业面临上述问题。食品行业也是如此，近几年食品安全和质量管理条例要求越来越严格。GMO（基因改造生物）或纳米技术的开发给食品安全和质量带来了新的挑战；此外，国际供应和食品交易以及供给的增加，预计也会使这一趋势更加明显。随着这些趋势的发展，以及国际和国家法律发生相应变化，标准和检查过程会进行定期修订。近期一个影响行业的立法案例就是于 2011 年 1 月开始实施的《美国食品安全现代化法案》(FSMA) 该法案将联邦监管机构的工作重心由应对安全问题转为预防问题的出现。该新法目前正在实施中，其中包括加强预防控制以及增加 FDA 强制性检查的频率。 3. 称量对过程质量的影响 称量是大多数实验室中的关键环节，但始终未得到足够的重视，其复杂性也经常被低估。由于称量质量对最终结果质量的影响很大，美国药典 (USP) 特别要求在定量分析过程中应获取准确度较高的称量结果 “应利用准确称量或准确测量的分析物制备定量分析溶液 如果规定测量值应为‘准确测量’ 或‘准确称量’，则应遵守相应的通则：容器 和天平 中的规定。” 上述通则中的要求非常严格，而其它仪器通常不执行类似标准，最常见的情况是由分析开发团队制定方法要求。与实验室相比，在生产环节中大部分情况下都低估了称量结果的重要性。天平和秤被视为生产工具，受到卫生状况、防护等级、腐蚀、火灾或爆炸风险，操作人员的健康和安全，以及生产力等外界因素的影响。在当前天平和秤的选择和操作标准中，相比其他计量要求，需更优先考虑所有这些因素。因此，未能充分考虑计量标准。通常情况下，生产环节中的操作人员资质等级低于实验室技术人员。这将导致生产过程中的操作错误比实验室更加频繁。因此，可以预料到生产过程中出现不合格结果的频率要高于实验室。 另一种做法是重新调配现有天平，把它们用于其他用途，而非其原有的应用。在这种情况下也一样，原有天平的功能可能无法满足新应用中的计量要求。生产中的不合格结果不仅预示质量可能存在风险，而且预示可能对消费者的健康和安全带来实际风险，可能违反贸易规则并给公司造成经济损失。一旦某个过程中出现低质量产品，会增加原材料、人力和资产损耗。产品必须重新加工或处置。在许多情况下，发生错误可能会导致漫长且昂贵的召回行动，给品牌带来负面影响。 4. 测量不确定度和最小称量值 4.1 称量系统的测量不确定度 满足始终准确且可靠的称量要求的最新策略包括：采用科学方法选择和测试仪器 。这些方法也解释了在行业中普遍存在的称量误解。 “我想购买读数精度为 0.1 mg 的分析天平，因为这是我的应用所需的精度。” 在制定设计认证时，经常会听到类似这样的表述。按照这一要求，用户可能会选择量程为 200 g 且读数精度 为0.1 mg 的分析天平，因为用户认为该天平“精确度达到 0.1 mg。”这是一种常见的误解，原因很简单：仪器的读数精度不等于其称量准确度。 称量仪器技术参数中的几大可测量参数限制了其性能。这些重要参数是重复性 (RP)、偏载 (EC)、非线性 (NL) 以及灵敏度 (SE)要回答这个问题，必须先讨论术语“测量不确定度”这一术语。《测量不确定度表示指南》(GUM) 将不确定度定义为“测量结果与被测变量实际值之间合理的数值分散特性”。 称量不确定度（即称量物体时的不确定度）可通过天平或秤的技术参数（一般在进行设计认证时），以及仪器安装后通过称量仪器的校准（一般通过操作认证中的初始校准，之后通过性能认证过程中的定期校准）测算得出。《非自动称量仪器国际准则》规定了称量不确定度评估的详细说明 [9, 10]。相关校准证书中清楚地阐明了校准结果。 一般来说，称量仪器的测量不确定度是一条特殊斜线 — 天平或秤上的载荷越高，测量不确定度（绝对值）越大4.2 天平参数与称量不确定度的关系 称量不确定度的表现特性更加明显，图中显示了导致量程为 200 g 分析天平的称量不确定度的各个因素（重复性、偏载、非线性和灵敏度）。可根据样品质量将不确定度分为三个独特的区域： 1. 区域 1 的样品质量小于拐点下限质量（即不确定度主要受重复性因素影响的最大样品质量）。在该具体示例中，样品质量大约为 10 g，以红色标示。此区域中，由于重复性受总载荷（如果有的话）的影响极小，因此相对不确定度与样品质量成反比。 2. 区域 2 的样品质量大于拐点上限质量（即不确定度主要受灵敏度偏置和偏载因素影响的最小样品质量）。在该具体示例中，该数值约为 100 g， 以绿色标示。此区域中，相对不确定度不受样品载荷的影响；因此，合起来的相对不确定度基本上仍保持不变。 3. 区域 3 是过渡区，样品质量在拐点质量下限和上限之间，相对不确定度由反比变为常量。 此外，对于大部分实验室天平而言，由于非线性在整个样品质量范围内对相对不确定度的影响小于其它因素，因此对相对不确定度几乎不起作用。秤所遵循的原理与天平一样，但其所使用的技术会产生一些额外的限制。大多数秤都采用分辨率比天平低的应变片式称重传感器。某些情况下，化整误差可能是主要原因，但对于分辨率较高的秤来说，重复性也是仪器在小量程段中测量不确定度的决定性因素，即计算出的标准偏差通常大于 0.41d。 线性偏差通常也被认为是一大因素，但是在称量小样品时，通常会被忽略。鉴于在称量较大样品时相对测量不确定度逐渐变小，我们可以推断，非线性在将仪器的测量不确定度保持低于规定工艺允差中仅起到很小的作用。我们需要重点关注重复性，以规定高精度工业秤的临界限值，实验室天平也是如此。 4.3 关于最小称量值的常见误解 最后，我们想指出行业中普遍存在的一个主要误解：许多企业错误地认为，是否可以加上去皮容器的重量以符合最小称量值的要求。换而言之，这些企业认为如果去皮容器的重量大于最小称量值，则可以添加任何重量的物质，而最小称量值要求也会自动满足。这将意味着，您甚至可以使用足够大的去皮容器在量程为 3 吨的工业地磅上称量一克的物质，并仍能够获得要求的过程准确度。由于称量示值的化整误差是仪器的最低不确定度限值，因此，显然无论在任何去皮容器中称量如此小的物质都不会获得满意的准确度结果。这个极端例子表明，这种普遍理解是错误的。同样，假如在一个去皮容器中称量不止一个样品（例如，作为配方过程的一部分），每一个样品均必须符合最小称量值要求。 修订版 USP 通则 中也阐述了这一误解： “在称量样品时，为了满足规定的称量允差，样品质量（即净重）必须等于或大于最小称量值。最小重量是指样品净重量，而不是皮重或毛重。” 最近，我们遇到的另一个误解是关于最小称量值约 100 千克磅秤的分装应用和所测量的最小称量值。该公司称，他们每次分装 20 千克的物质，然而为了遵照最小称量值要求，往往会在容器中留下超过 100 千克的物质。该公司不明白，为了符合自己的准确度度要求，他们需要称量至少 100 千克（而不是 20 千克）的物质。 简而言之，不论是称量前或称量后，在配方、分装和类似应用过程中，每一个组件都必须符合最小称量值要求。为了强调必须考虑样品净重，皮重与是否符合最小称量值标准无关，最小称量值通常指最小样品净重量。