车床对刀仪

产品型号：W103MA 产品名称：金属车床功能特点：车床采用安全电源工作，机身无塑料件，设备的稳定性和耐用性大大提高。通过X、Y轴手柄控制进刀，能车制各种形状的圆周体，如罗马柱、花瓶、酒杯等。主要用于贵金属及铜材和铝材等金属件的精加工。技术参数：l 电机转速：20000r/minl 主轴转速：3000r/min±15%l 电压/功率：100V-240V、36W（可选配60W）l 中心距：110mm（选配特长机座可增加至330mm）l 中心高：25mm（选配中间块可增加至50mm）l 蕞大装夹直径：正爪13mm/反爪45mm l 加工材料：木材、软金属（铝、铜）、有机玻璃、塑胶等应用：校园创客、劳技、金工木工、高中通用技术、综合实践等校内外机构课程及个人DIY。

产品特点：适用行业： 五金加工厂的小零件加工，企业或高校的科研开发，首板制作，同时也可以用于高校或职业院校数控。1、本机标配Xendoll T3数控系统，可根据用户需求配其它主流数控系统，如广数、西门子。2、本机精度高、有保护罩、冷却系统，可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强。3、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好。床头、导轨、床鞍、拖板尺寸厚。4、床鞍经过工艺处理，移动轻快，减少床身导轨的磨损，避免爬行现象，精度高，便用寿命长。滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧，导轨、丝杆等采用集中润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。5、配有电子手轮，配四工位电动刀架，采用精密齿盘定位，重复定位精度高。6、C000057小型数控车床配Xendoll T3数控系统，采用32位高性能工业级CPU构成控制核心，实现μm级精度运动控制，系统功能强，性能稳定，界面显示直观简明、操作方便。7、伺服控制系统，响应速度快，加工安静平稳，效率精度高。8、选配高级刀具，工件表面粗糙度可达Ra0.8。9、选配后置自动卡盘或者前置式自动卡盘及其自动进料装置。10、具备FMS柔性加工兼容性，可根据客户需求进行自动化改造。11、外型美观大方，有良好的人机操作界面，操作使用方便；12、主要加工材料有：铁、铜、铝等有色金属材料。技术参数：回转直径 200mm夹持直径 80mm床身长度 400mmX轴行程 80mmZ轴行程 280mm主轴转速 300~1750rpm±10%移动速度 5000mm/min Z轴进给速度 5000mm /min X轴进给速度 5000mm /min 电动刀架工位数 4工位 刀架角度 360 ° 刀具回转精度 0.005mm 主轴通孔 20mm 冷却系统 水冷 车螺纹功能 公制/英制 主轴孔莫氏锥度 莫氏3号 尾轴孔莫氏锥度 莫氏2号 机械分辨率 0.0125mm 输出功率 500W 电子手轮 配有挂式电子手轮 丝杆 C5级珠珠丝杆 净重/毛重 145/160kg 外型尺寸（长×宽×高） 1000× 700 × 580 包装尺寸 1100 × 800 ×680 数控系统 Xendoll T3数控系统（系统可选配）随机配件：冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书可选购配件：1. 7件套机夹车刀2. 11件套车刀3. 莫氏2号活络ding尖4. 13mm钻夹头带锥柄5. 100mm4爪卡盘6. 1-13高速钢麻花钻7. 车床底座

教学型数控车床是一种专为教学和培训设计的机床，它具有小型化、高精度和灵活性的特点，可以作为学校和技术学院的培训机器。下面是一个使用案例，以展示教学型数控车床在教学实训中的应用。案例背景：某职业技术学院的机械工程专业，为了提高学生的数控技能，引进了一组教学型数控机车床。这些机床是桌面式的，五脏俱全，可以加强教学实训密度、降低实习消耗、提高教学实效。使用过程：在教师的指导下，学生首先根据零件图样要求和毛坯情况，确定工艺方案及加工路线。接着，学生使用手动方式进行粗车端面和钻中心孔的操作。在完成这些步骤后，他们将工件装夹在三爪自定心卡盘上，并使用顶尖顶持另一头，一次装夹完成粗精加工。案例分析：通过引进教学型数控车床，该职业技术学院的学生能够亲身体验式学习，提高动手能力。这些机床虽然小巧，但功能齐全，由我们在全尺寸机器中使用的相同CNC控制器提供动力，是理想的教学和实践工具。总结：教学型数控车床在教学实训中具有很高的应用价值，可以提高学生的实际操作能力和技能水平。通过使用这些机床，学生可以更好地掌握数控加工的原理和方法，为未来的职业发展打下坚实的基础。

中图仪器PO40cnc加工中心数控车床在线测量头是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。cnc加工中心数控车床在线测量头是机床加工中的辅助测量设备，可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间，能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。产品特点 &bull 红外调制传输 设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。 &bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，轻松判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。产品功能1. 工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。2. 零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。3. 尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。 4. 位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。5. 曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。6. 序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。7. 工件有无判断。PO40cnc加工中心数控车床在线测量头适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。产品优点1. 高重复精度：单向重复精度1μm。2. 超长待机时间：采用一次性电池，方便更换。3. 全包围式吸能设计：360°全包围式吸能设计，操机出现意外时，缓冲主轴冲击力。4. 高等级防护设计：测头、接收机本体防护等级达到IP68。5. 组合式诊断LED指示灯：实时、准确显示测头当前工作状态。部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

型号：CK210sp名称：小型数控车床显著特点1、标配980TB数控系统，运行速度更快，确保高速、高效率加工，具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级； 2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强； 3、配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺； 4、配有电子手轮（手脉）、手动操作及对刀操作更方便灵活，配有Led工作灯； 5、数控系统带图形仿真功能，8英寸彩色液晶屏，显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性； 6、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序； 7、主要加工材料有：钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：80 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1100×700×1300mm包装尺寸1200×800×1350mm随机配件冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书

中图仪器SJ6000激光干涉仪检测数控车床集光、机、电、计算机等技术于一体，它以光波为载体，其光波波长可以直接对米进行定义，是高精度、高灵敏度的测量仪器，在制造领域应用广泛。产品配置SJ6000激光干涉仪系统具有丰富的模块化组件，可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列，依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中，线性镜组为标配，由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析，以及反向间隙修正和螺距补偿。产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）激光干涉仪检测数控车床，支持手动或自动进行环境补偿。SJ6000激光干涉仪检测数控车床利用激光干涉现象来实现非接触式测量，适用于各种复杂的运动系统，不仅仅局限于运动导轨，还可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。帮助企业提高设备性能，减少维护成本和停机时间，为制造业提供了一种精密的测量检测方式。机床领域应用1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件，直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差，从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹，可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态，并及时进行调整和修正，确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹，可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求，从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用，激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系，从而检测和纠正机床的装配误差。此外，激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况，及时发现机床的故障和异常状态，保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿部分技术规格稳频精度0.05ppm动态采集频率50 kHz预热时间≤ 6分钟工作温度范围(0~40)℃存储温度范围(-20~70)℃环境湿度(0~95)%RH线性测量距离(0~80)m (无需远距离线性附件)线性测量精度0.5ppm (0~40)℃角度轴向量程(0~15)m角度测量精度±(0.02%R+0.1+0.024M)″平面度轴向量程(0~15)m平面度测量精度±(0.2%R+0.02M2)μm (R为显示值，单位：μm；M为测量距离，单位：m)直线度轴向量程短距离(0.1~4.0)m 长距离(1.0~20.0)m直线度测量精度短距离±(0.5+0.25%R+0.15M2) μm长距离±(5.0+2.5%R+0.015M2) μm垂直度轴向量程短距离(0.1～3.0)m 长距离(1.0～15.0)m垂直度测量精度短距离±(2.5+0.25%R+0.8M)μm/m 长距离±(2.5+2.5%R+0.08M)μm/m注意事项：平面度测量配置需求：平面度镜组＋角度镜组平行度测量配置需求：依据轴向量程范围，选择相应直线度镜组即可短垂直度测量(0.1~3.0)m配置需求：短直线度镜组＋垂直度镜组长垂直度测量(1.0~20.0)m配置需求：长直线度镜组＋垂直度镜组直线度附件：主要应用于Z轴的直线度测量和垂直度测量恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

SJ系列石墨切削数控车床，是台祥机械在德国著名机械师的协同下，针对现代石墨、碳纤维、陶瓷、复合材料等零件自动化加工特性，采用现代科技设计制造技术，精心研发的机电一体化数控石墨加工设备。它的优势在于将国际最先进的自动加工技术、粉尘防护技术和除尘技术，成功地应用于一身 ；在航天、航空、兵工、汽车摩托车、核工业、铁道等领域广泛被应用，并受到一致性的好评。

产品特点：适合行业：适合校园创客、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化数控专业培训、企业科研单位加工小零件1、带安全门保护装置，提搞操作安全性；适合校园创客、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化数控专业培训、企业科研单位加工小零件。2、 即满创客工作室人群使用，又满足职业学习数控操作人员，可以直用第三方编程软件图形直接生产G代码程序(图形化编程)，也可以手工编程，加工材料广泛（铜、铝、塑料、有机玻璃等材料），加工精度高，机器坚固稳定耐用。3、 主轴带编码器，可以加工螺纹； 配置专业的工业级面板数控系统，更安全、更稳定、更耐用；带图形仿真功能，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性，带电子手轮，方便手动操作。4、 使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，占地0.5平方米，具有实际加工能力和精度的实用型机床。5、 采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序。技术参数： 精度 重复定位精度：0.02mm 系统分辨率： 0.001mmXZ轴行程 纵向（X轴）： 70 mm横向（Z轴）： 170 mm 安全防护等级 IP54，全封闭结构加工螺纹 带主轴编码器主轴转速 100~2500 转/分钟回转直径 140mm夹持工件直径 1-60mm电子手轮 4轴三档电子手轮数控系统 众为兴数控系统（系统可选配）输出功率 350W使用电源 AC220V/50Hz净重/毛重 50/60kg外型尺寸 750×450×450mm包装尺寸 850×470×470mm随机配件：冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书可选购配件：1. 7件套机夹车刀2. 11件套车刀3. 莫氏2号活络ding尖4. 13mm钻夹头带锥柄5. 100mm4爪卡盘6. 1-13高速钢麻花钻7. 车床底座

型号: CK210sp名称: 小型数控车床适用行业：企业小零件批量生产加工用、创客创新实验室、企业科研单位打样品1、标配Yornew 980TB数控系统，操作方法与广数980TB一样，采用ARM9硬件平台，运行速度更快，确保高速、高效率加工，具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级 2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强；3、XZ轴配置伺服电机、1.1kw主轴主轴功率，配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺；4、配有电子手轮（手脉）、手动操作及对刀操作更方便灵活，配有Led工作灯；5、数控系统带图形仿真功能，7英寸彩色液晶屏，显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性；6、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序；7、主要加工材料有：钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料；8、配套有使用说明教材，可按用户需求提供各种加工耗材；9、具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：90 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1200×700×1350mm包装尺寸1300*850*1500mm

单点金刚石车床机床配置采用超空气静压主轴，无摩擦损耗，回转精度高，可选配C轴功能。天然花岗岩基座，机床长久稳定性。PMAC控制卡。主轴采用内装式电机+高精度编码器。主轴轴端安装有动平衡盘和真空吸盘。超液体静压导轨，具有较好的刚性和阻尼性。X/Z轴均采用直线电机驱动，全闭环控制。东莞市晶欧光学科技有限公司主营模芯精车代加工，代加工非球面光学模仁粗车、代加工TV入子精车外观。主营：手机模仁粗车代加工、车载模仁粗车代加工、安防模仁粗车代加工、TV,VR,精车代加工，粗车代加工、高效的出货率，完善的品质管控、可加工材料：镍，铜，铝，金，银。现位居与东莞厚街、客户遍布全国，产品更是出于日、韩、等地区，更是对出口产品的品质观念更上了一个台阶。

型号: CK210sp名称: 实验室用小型CNC数控车床适用行业：企业小零件批量生产加工用、创客创新实验室、企业科研单位打样品产品特点1、标配Yornew 980TB数控系统，操作方法与广数980TB一样，采用ARM9硬件平台，运行速度更快，确保高速、高效率加工，具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级 2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强；3、XZ轴配置伺服电机、1.1kw主轴主轴功率，配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺；4、配有电子手轮（手脉）、手动操作及对刀操作更方便灵活，配有Led工作灯；5、数控系统带图形仿真功能，7英寸彩色液晶屏，显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性；6、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序；7、主要加工材料有：钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料；8、配套有使用说明教材，可按用户需求提供各种加工耗材；9、具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：90 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1100×700×1300mm包装尺寸1200*850*1800mm

CK210-SP实验室数控车床学生通过数控机床的基本操作，了解数控程序的设计方法、机床相关参数意义及调整方法和手段，了解机床的对刀常用方法，认识和理解零件加工全过程的相关工艺制定及控制原理，理解线切割加工中的加工规律。最终能够根据零件图样，完成从零件分析、编制完整的机械加工工艺规程及夹具设计等。适用行业：企业小零件批量生产加工用、创客创新实验室、企业科研单位打样品使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强；XZ轴配置伺服电机、1.1kw主轴主轴功率，配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：90 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1170×700×1350mm包装尺寸1200*850*1800mm

提供无线电或光学信号传输技术，使车削中心的工件找正和工件检测精确、简单而可靠。测头直径仅为40 mm，长度为58.3 mm，具有1 µ m的单向重复性，可以减少设定时间、降低废品率并节约夹具成本，同时改善过程控制。密封等级达IPX8，能够适应典型的车床和车削中心的极端环境。技术成熟的测头盖防护系统可防止切屑和碎屑进入。 进一步信息，请访问

型号: CK210名称: 桌面小型数控车床适合行业：五金加工厂的小零件加工，企业或高校的科研开发，首板制作，高校或职业院校数控理实一体化技术培训教学等。1、标配Yornew 980TB数控系统，采用ARM9硬件平台，运行速度更快，确保高速、高效率加工，具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级；2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，通过欧盟CE安全认证，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强；3、配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺；4、配有电子手轮（手脉）、手动操作及对刀操作更方便灵活，配有Led工作灯；5、数控系统带图形仿真功能，8英寸彩色液晶屏，显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性；6、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序；7、主要加工材料有：钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料；8、配套有使用说明教材，可按用户需求提供各种加工耗材；9、具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、通过欧盟CE安全认证、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：80 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件程MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等安全认证欧盟CE安全检测认证回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4档三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴功率1100W使用电源AC220V/50Hz净重/毛重180/200kg外型尺寸1100×750×750mm包装尺寸1200×850×1300mm随机配件冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、呆顶尖、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书

超车床代加工操作规范：1、进行产品加工时。操作员要保持正确的姿态，要有充足的精力敷衍作业，如发现身体不适，为了人身安全，有必要马上脱离作业岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。操作时有必要思想会集，制止闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，防止发作事端，确保操作安全。所有职工在进入作业岗位前，查看自己服饰是否符合作业要求。禁绝穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。2、机械作业前查看运动部分是否加注了润滑油，然后发动并查看离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有毛病时制止操作。3、更换模具时首要封闭电源，冲床运动部门中止运转后，方可开端安装、调试模具。安装调整结束后，用手搬动飞轮试冲两次，为了防止机械与要加工的产品发作不必要的碰撞，上下模具有必要要查看是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。4、有必要等其他人员悉数脱离机械作业区，并拿走作业台上的杂物后，方可发动电源开动机械。5、机械作业时，制止将手伸入滑块作业区，制止用手取、放工件。在冲模内取、放工件时有必要运用符合规范的东西。如发现机械有异常声响或机器失灵，应立即封闭电源开关进行查看。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，为了他人安全更不能将手放入机械作业区或用手触动机械的运动部分。东莞市晶欧光学科技有限公司主营模芯精车代加工，代加工非球面光学模仁粗车、代加工TV入子精车外观。主营：手机模仁粗车代加工、车载模仁粗车代加工、安防模仁粗车代加工、TV,VR,精车代加工，粗车代加工、高效的出货率，完善的品质管控、可加工材料：镍，铜，铝，金，银。现位居与东莞厚街、客户遍布全国，产品更是出于日、韩、等地区，更是对出口产品的品质观念更上了一个台阶。

型号：CK140名称：桌面级数控车床 显著特点1、 适合校园创客、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化数控专业培训、企业科研单位加工小零件。2、 满足初学数控人群入门，又满足职业学习数控操作人，可以直用第三方编程软件图形直接生产G代码程序(图形化编程)，也可以手工编程，加工材料广泛（铜、铝、塑料、有机玻璃等材料），加工精度高，机器坚固稳定耐用。3、 配置专业的工业级面板数控系统(机器带有面板系统，不需要另外电脑)，不再担心机床出故障，更安全、更稳定、更耐用；带图形仿真功能，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性，带电子手轮，方便手动操作。4、 使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，占地0.5平方米，具有实际加工能力和精度的实用型机床。5、 采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序。 技术参数主要性能特点1、 台式、使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；2、 搭载980TB工业面板数控系统；3、 执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；4、 主要加工材料：铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：70 mm横向（Z轴）：160 mm安全防护等级IP54,全封闭结构加工螺纹螺距范围带主轴编码器，（0.15~2mm公英制均可）通讯接口USB接口、COM口等多种通讯方式编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2500 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)回转直径140mm夹持工件直径1-60mm主轴通孔10mm工作台有效尺寸140mm×90mm主轴孔莫氏锥度MT2尾座孔莫氏锥度MT1电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统输出功率350W使用电源AC220V/50Hz净重/毛重50/60kg外型尺寸750×450×450mm包装尺寸850×470×470mm

离心式+过滤棉式二合一油雾净化器DMG系列 离心式油雾收集器DMG-370，清好环保厂家直销。适用于各种机床油雾的收集净化，体积小、风量大、净化效率高；噪音小、耗材寿命长，更换成本便宜。针对高浓度油烟的工况还可选配高效后置过滤器，过滤精度可达到0.3微米级别的有效净化，是您节能减排、改善车间现场环境、资源循环利用的有效利器！DMG-370是将离心式与过滤棉式两种工作原理结合起来实现优势互补的新型油雾净化器/油雾收集器。相比较于传统的过滤棉式与离心式油雾净化器，其优势特点如下：1、体积小、能耗低、风量大，离心式的结构设计使得产品外观体积小更节省安装空间，阻力小使得同等功率下实现的风量更大，节能高效；2、过滤效率高，产品在离心式结构后端加上了过滤棉与后置高效过滤器，保障了产品的过滤精度与效率。但由于前端离心式的预处理，后端便可以用相对更低成本的滤材实现同等效果。因此这种二合一模式的产品价格比纯粹的过滤棉式工作原理的产品更便宜。正因为上述两方面原因，这种混合模式的油雾净化器逐渐取代上面三种类型的产品成为市场主流。我司成都清好的DMG系列便是这种混合模式的代表产品，产品体积小、风量大、价格便宜，深受市场欢迎！离心式油雾收集器DMG系列广泛适用于各种机床如加工中心、数控车床、清洗设备等设备的油烟油雾收集净化。成都清好厂家直销，价格便宜，安装售后一站式服务。

产品描述 LC-88 Benchtop Labmill 8000提供平稳和安静的操作，轻松调整四个大小的铣刀从0.5-10L（16-3oz）。样品体积从75毫升到4L可以处理无人看管。罐的估计试样容量约为总罐容积的25%。所需研磨介质的体积约为罐容积的50%。特殊HDPE高密度聚乙烯醇（HDPE）罐是一次性的，以避免交叉污染和特征挡板内部高效湿法或干磨作用。每个铣削缸保持在支撑金属套筒中以刚性。0.5和1L罐的套筒是不锈钢；较大罐的套管是阳极氧化铝。该装置还保持其他磨削罐从3-7in（75-178mm）直径和多达11in（27 9mm）的宽度。速度控制开关提供10-260rPM滚轮速度从直接驱动60瓦直流电动机。对于230V/50-60Hz电源，TR—502变压器分别出售。一次性研磨罐和金属套管也可单独使用。功能特色安静操作10-260rPM滚轮速度一次性HDPE罐防止交叉污染容纳其他研磨罐，宽度可达11.包含项目：台式车床配饰TR—502升压/降压变压器转换电压上升或下降一次性HDPE折流磨罐可用500毫升，1, 4和10L容量HDPE罐用阳极氧化铝套筒在磨床中保持磨罐刚性HDPE罐用不锈钢套在测试过程中帮助保持罐子的刚度LCA-6513x13mm刚玉磨料用于湿法或干法的JAR米尔斯LCA-6621x21mm刚玉磨削介质LCA-6832×32刚玉磨料LCA-7010x10mm氧化锆研磨介质提供湿法和干法的快速铣削能力LCA-7213x13mm氧化锆研磨介质

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上海驰钻机械设备有限公司是集石油钻采行业产品研发、生产、销售为一体的综合性公司。公司位于上海，交通便捷，地理条件优越！ 本公司专业生产销售API石油螺纹量规、单项仪等石油量具，品种包括油管、套管、钻具系列。产品包括油管螺纹量规(TBG/UPTBG)，套管量规(CSG/BCSG)，钻具石油量规(NC/REG/FH/IF)，管线管环塞规(LP)，ACME美标螺纹塞规、螺纹环规、UN、NPT、抽油杆量规等和其它石油设备生产加工领域检测用的石油量具；为您提供高质量的工作规、校对规和锥度规，产品符合API规范标准，专业内贸及外贸业务人员，为您提供行业信息咨询，代理国内石油行业产品外销等服务。 本公司致力于研发API石油钻采行业、管线行业所需加工管子螺纹、特殊管子螺纹、接箍及直线、斜线、圆弧的数控管螺纹车床，历经十余年自主研发生产的数控管子螺纹车床具有国际先进水平，技术领先，精度维持性好，生产和销售相结合，产品在国内销售量呈现稳步增长趋势，并远销至美国、印度、新加坡、印度尼西亚等国家，受到客户的认可与好评。 代理国产进口各大品牌切削刀具！ 我们为全球供应最好的国产、进口油田机械产品，石油管道，钻采设备，井上井下工具等所有油田相关产品，我们只会把中国最好的产品带到您的工作中，让您的工作更轻松、更便捷！ 上海驰钻机械设备有限公司真诚期待与您长期合作共赢！ 螺纹量规、单项仪，数控管螺纹车床、切削刀具、代理石油行业产品外销！ 上海驰钻机械设备有限公司 联 系：盛经理 电 话： 手 机： Q Q： 邮 箱： 网 址： 地 址：上海市普陀区真南路1809弄

仪器简介：平行片簧式球杆仪是评价和诊断CNC机床动态精度的仪器，适用于各种立卧式加工中心和数控车床等机床，具有操作简单，携带方便的特点，其工作原理是将球杆仪的两端分别安装在机床的主轴与工作台上（或者安装在车床的主轴与刀塔上），测量两轴差补运动形成的圆形轨迹，并将这一轨迹与标准圆形轨迹进行比较，从而评价机床产生误差的种类和幅值。技术参数：1.系统分辨率：0.25um 2.系统精度：0.5um 3.最大测量范围：半径1500mm主要特点：1.采用了平行弹簧支撑结构，可以确保测量运动在一个方向上进行，无扭曲现象且非接触无磨损。这种结构 消除了机械爬行，确保测量的高精度。同时在大半径测量时精度不损失，刚性好。 2.每一个测量位移传感器都经过激光器标定，标定用的激光器经过美国国家计量局检验合格。 3.采用高精度电感式传感器。

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API球杆仪是评价和诊断CNC机床动态精度的仪器，适用于各种立卧式加工中心和数控车床等机床，具有操作简单、方便携带的特点。其工作原理是将球杆仪的两端分别安装在机床的主轴与工作台上（或主轴与刀塔上），测量两轴差补运动形成的圆形轨迹，并将这一轨迹与标准圆形轨迹进行比较，从而评价机床产生误差的种类及幅值。主要用于○ 数控加工中心、机器人及多轴伺服系统的精度评估○ 几分钟即可完成垂直度、周期误差、反向量差、伺服延迟及比例失配的评定○ 360度全方位测量○ 采用高精度电感式传感器

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RLP40采用创新的跳频 (FHSS) 无线电传输技术，配有标准雷尼绍无线电机床接收器 (RMI)，采用2.4GHz波段。测头及其接收器不断从一个传输频道跳到另一个传输频道，在整个频率切换过程中具有无与伦比的信号可靠性和灵活性。即使在互相不可见时，无线电传输也可确保在接触式测头和接收器之间实现连续通讯。 进一步信息，请访问

一、简介JCC-1D 型机床静刚度测试仪由测力传感器、显示仪表及位移传感器、磁力表座、手动单向加力装置组成。主要用于科研院校对车床单向静刚度进行试验及测试。二、性能指标及功能2.1 力值：测量范围0~3 kN，精度0.5% 。2.2 位移：量程0~10 mm，精度0.005 mm，分辨率0.0001 mm。2.3 仪表物理通道：4路 ，其中1路力值和3路位移。2.4 配置3只光栅位移传感器，能测试机床的床头、床尾、刀架的变形量。2.5 配置的测力传感器与单向加载装置配合，能测试施加于机床刀架上的单向负荷。2.6 仪表具有力值、位移清零及静刚度计算功能。2.7 仪表可显示床头、床尾、刀架的变形量及力值，可自动计算出刚度值。2.8 可存储、查询测量数据。2.9 镶嵌式微型打印机可打印测量数据。2.10 手动加力装置安装方便，操作简单，加力平缓。2.11 加力装置可模拟刀具施加切削力。2.12 供电电源： AC 220V±10% 、50Hz。2.13工作环境：温度 0~40℃，湿度90%R.H。三、操作方法：在机床模拟刀具加力装置上安装测力传感器，并将其固定在刀架上。将磁性表座固定在床身上，让位移传感器触头分别抵在床头、尾座和刀架上。实验时通过手动加力装置对机床施加切削力，仪表显示并存储床头、床尾、刀架的变形量及力值。四、配置清单：机床静刚度测量显示器1台，3KN测力传感器1只，位移传感器3只，测力表座3个，加力装置1个

机床主轴动态误差分析仪主轴动态误差分析仪是API公司发明的、符合ASME B5.54测量标准，用于测量主轴运动误差的高品质仪器。使用该仪器可对各式数控车床、数控铣床、加工中心的主轴工作状态进行实时的测量分析，可以被应用于主轴负载条件下的临界分析、机床重复性测试等。主要用于○ 新机床主轴设计的检定与分析○ 机床出厂前的主轴质量例行检测○ 机床用户对机床主轴的维护机床主轴热变形分析仪主轴热变形误差是机床运动中的主要误差，占机床全部误差的50%到70%。消除这些误差可使您的数控加工中心大幅提高工作精度，提升加工质量。热变形分析仪在5个自由度上测量和分析主轴误差的短期和长期变化。此系统是识别及控制主轴热变形的根本工具，识别热变形并为数控系统提供实时数据补偿。测试从1分钟到48小时，充分识别短期、长期不稳定因素，为您提供生产高质量产品的保障。主要用于○ 新机床主轴设计的检定与分析○ 机床出厂前对主轴热变形误差进行检测并建立误差规律数学模型，以便在数控系统中补偿○ 机床用户对主轴热变形误差进行维护性检测并建立误差规律性数学模型，以便在数控系统中补偿

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槽式航车翻抛机也被称之为有机肥发酵设备，适用于大跨度，高深度的畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，槽式航车翻抛机投资广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。航车翻堆机的特点：1.槽式航车翻抛机由两组电机运行：主架组由电机负责主架的行走，保证主架两侧运行稳定，不侧滑；主轴组电机负责主轴旋转搅拌，动力十足，不闷机。主搅拌轴采用优质厚皮无缝管，结实耐用，不易变形。两端轴头均为焊接后由加长车床加工，同心度高，保证运行稳定。2.槽式航车翻抛机搅拌刀头采用特殊钢材热处理制成，比普通铰刀更耐磨。搅拌刀头安装密度加大，搅拌更充分。因搅拌动力充足，转速比普通搅拌设备适当提高，使得搅拌同时，带着初级粉碎功能。3.槽式航车翻抛机主架采用加大槽钢制作，结构稳定。由于机架跨服较大，工作环境差，所有传动链接均为链条传动，可以在重载、尘土大的情况下工作，能够保证准确的传动比，传递功率较大。并且作用在轴上的力较小，传动效率高。李经理 （微信同号）