车床力定仪

中图仪器SJ6000激光干涉仪检测数控车床集光、机、电、计算机等技术于一体，它以光波为载体，其光波波长可以直接对米进行定义，是高精度、高灵敏度的测量仪器，在制造领域应用广泛。产品配置SJ6000激光干涉仪系统具有丰富的模块化组件，可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列，依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中，线性镜组为标配，由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析，以及反向间隙修正和螺距补偿。产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）激光干涉仪检测数控车床，支持手动或自动进行环境补偿。SJ6000激光干涉仪检测数控车床利用激光干涉现象来实现非接触式测量，适用于各种复杂的运动系统，不仅仅局限于运动导轨，还可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。帮助企业提高设备性能，减少维护成本和停机时间，为制造业提供了一种精密的测量检测方式。机床领域应用1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件，直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差，从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹，可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态，并及时进行调整和修正，确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹，可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求，从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用，激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系，从而检测和纠正机床的装配误差。此外，激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况，及时发现机床的故障和异常状态，保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿部分技术规格稳频精度0.05ppm动态采集频率50 kHz预热时间≤ 6分钟工作温度范围(0~40)℃存储温度范围(-20~70)℃环境湿度(0~95)%RH线性测量距离(0~80)m (无需远距离线性附件)线性测量精度0.5ppm (0~40)℃角度轴向量程(0~15)m角度测量精度±(0.02%R+0.1+0.024M)″平面度轴向量程(0~15)m平面度测量精度±(0.2%R+0.02M2)μm (R为显示值，单位：μm；M为测量距离，单位：m)直线度轴向量程短距离(0.1~4.0)m 长距离(1.0~20.0)m直线度测量精度短距离±(0.5+0.25%R+0.15M2) μm长距离±(5.0+2.5%R+0.015M2) μm垂直度轴向量程短距离(0.1～3.0)m 长距离(1.0～15.0)m垂直度测量精度短距离±(2.5+0.25%R+0.8M)μm/m 长距离±(2.5+2.5%R+0.08M)μm/m注意事项：平面度测量配置需求：平面度镜组＋角度镜组平行度测量配置需求：依据轴向量程范围，选择相应直线度镜组即可短垂直度测量(0.1~3.0)m配置需求：短直线度镜组＋垂直度镜组长垂直度测量(1.0~20.0)m配置需求：长直线度镜组＋垂直度镜组直线度附件：主要应用于Z轴的直线度测量和垂直度测量恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

教学型数控车床是一种专为教学和培训设计的机床，它具有小型化、高精度和灵活性的特点，可以作为学校和技术学院的培训机器。下面是一个使用案例，以展示教学型数控车床在教学实训中的应用。案例背景：某职业技术学院的机械工程专业，为了提高学生的数控技能，引进了一组教学型数控机车床。这些机床是桌面式的，五脏俱全，可以加强教学实训密度、降低实习消耗、提高教学实效。使用过程：在教师的指导下，学生首先根据零件图样要求和毛坯情况，确定工艺方案及加工路线。接着，学生使用手动方式进行粗车端面和钻中心孔的操作。在完成这些步骤后，他们将工件装夹在三爪自定心卡盘上，并使用顶尖顶持另一头，一次装夹完成粗精加工。案例分析：通过引进教学型数控车床，该职业技术学院的学生能够亲身体验式学习，提高动手能力。这些机床虽然小巧，但功能齐全，由我们在全尺寸机器中使用的相同CNC控制器提供动力，是理想的教学和实践工具。总结：教学型数控车床在教学实训中具有很高的应用价值，可以提高学生的实际操作能力和技能水平。通过使用这些机床，学生可以更好地掌握数控加工的原理和方法，为未来的职业发展打下坚实的基础。

产品型号：W103MA 产品名称：金属车床功能特点：车床采用安全电源工作，机身无塑料件，设备的稳定性和耐用性大大提高。通过X、Y轴手柄控制进刀，能车制各种形状的圆周体，如罗马柱、花瓶、酒杯等。主要用于贵金属及铜材和铝材等金属件的精加工。技术参数：l 电机转速：20000r/minl 主轴转速：3000r/min±15%l 电压/功率：100V-240V、36W（可选配60W）l 中心距：110mm（选配特长机座可增加至330mm）l 中心高：25mm（选配中间块可增加至50mm）l 蕞大装夹直径：正爪13mm/反爪45mm l 加工材料：木材、软金属（铝、铜）、有机玻璃、塑胶等应用：校园创客、劳技、金工木工、高中通用技术、综合实践等校内外机构课程及个人DIY。

中图仪器PO40cnc加工中心数控车床在线测量头是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。cnc加工中心数控车床在线测量头是机床加工中的辅助测量设备，可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间，能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。产品特点 &bull 红外调制传输 设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。 &bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，轻松判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。产品功能1. 工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。2. 零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。3. 尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。 4. 位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。5. 曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。6. 序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。7. 工件有无判断。PO40cnc加工中心数控车床在线测量头适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。产品优点1. 高重复精度：单向重复精度1μm。2. 超长待机时间：采用一次性电池，方便更换。3. 全包围式吸能设计：360°全包围式吸能设计，操机出现意外时，缓冲主轴冲击力。4. 高等级防护设计：测头、接收机本体防护等级达到IP68。5. 组合式诊断LED指示灯：实时、准确显示测头当前工作状态。部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

产品特点：适用行业： 五金加工厂的小零件加工，企业或高校的科研开发，首板制作，同时也可以用于高校或职业院校数控。1、本机标配Xendoll T3数控系统，可根据用户需求配其它主流数控系统，如广数、西门子。2、本机精度高、有保护罩、冷却系统，可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强。3、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好。床头、导轨、床鞍、拖板尺寸厚。4、床鞍经过工艺处理，移动轻快，减少床身导轨的磨损，避免爬行现象，精度高，便用寿命长。滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧，导轨、丝杆等采用集中润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。5、配有电子手轮，配四工位电动刀架，采用精密齿盘定位，重复定位精度高。6、C000057小型数控车床配Xendoll T3数控系统，采用32位高性能工业级CPU构成控制核心，实现μm级精度运动控制，系统功能强，性能稳定，界面显示直观简明、操作方便。7、伺服控制系统，响应速度快，加工安静平稳，效率精度高。8、选配高级刀具，工件表面粗糙度可达Ra0.8。9、选配后置自动卡盘或者前置式自动卡盘及其自动进料装置。10、具备FMS柔性加工兼容性，可根据客户需求进行自动化改造。11、外型美观大方，有良好的人机操作界面，操作使用方便；12、主要加工材料有：铁、铜、铝等有色金属材料。技术参数：回转直径 200mm夹持直径 80mm床身长度 400mmX轴行程 80mmZ轴行程 280mm主轴转速 300~1750rpm±10%移动速度 5000mm/min Z轴进给速度 5000mm /min X轴进给速度 5000mm /min 电动刀架工位数 4工位 刀架角度 360 ° 刀具回转精度 0.005mm 主轴通孔 20mm 冷却系统 水冷 车螺纹功能 公制/英制 主轴孔莫氏锥度 莫氏3号 尾轴孔莫氏锥度 莫氏2号 机械分辨率 0.0125mm 输出功率 500W 电子手轮 配有挂式电子手轮 丝杆 C5级珠珠丝杆 净重/毛重 145/160kg 外型尺寸（长×宽×高） 1000× 700 × 580 包装尺寸 1100 × 800 ×680 数控系统 Xendoll T3数控系统（系统可选配）随机配件：冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书可选购配件：1. 7件套机夹车刀2. 11件套车刀3. 莫氏2号活络ding尖4. 13mm钻夹头带锥柄5. 100mm4爪卡盘6. 1-13高速钢麻花钻7. 车床底座

SJ系列石墨切削数控车床，是台祥机械在德国著名机械师的协同下，针对现代石墨、碳纤维、陶瓷、复合材料等零件自动化加工特性，采用现代科技设计制造技术，精心研发的机电一体化数控石墨加工设备。它的优势在于将国际最先进的自动加工技术、粉尘防护技术和除尘技术，成功地应用于一身 ；在航天、航空、兵工、汽车摩托车、核工业、铁道等领域广泛被应用，并受到一致性的好评。

产品特点：适合行业：适合校园创客、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化数控专业培训、企业科研单位加工小零件1、带安全门保护装置，提搞操作安全性；适合校园创客、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化数控专业培训、企业科研单位加工小零件。2、 即满创客工作室人群使用，又满足职业学习数控操作人员，可以直用第三方编程软件图形直接生产G代码程序(图形化编程)，也可以手工编程，加工材料广泛（铜、铝、塑料、有机玻璃等材料），加工精度高，机器坚固稳定耐用。3、 主轴带编码器，可以加工螺纹； 配置专业的工业级面板数控系统，更安全、更稳定、更耐用；带图形仿真功能，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性，带电子手轮，方便手动操作。4、 使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，占地0.5平方米，具有实际加工能力和精度的实用型机床。5、 采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序。技术参数： 精度 重复定位精度：0.02mm 系统分辨率： 0.001mmXZ轴行程 纵向（X轴）： 70 mm横向（Z轴）： 170 mm 安全防护等级 IP54，全封闭结构加工螺纹 带主轴编码器主轴转速 100~2500 转/分钟回转直径 140mm夹持工件直径 1-60mm电子手轮 4轴三档电子手轮数控系统 众为兴数控系统（系统可选配）输出功率 350W使用电源 AC220V/50Hz净重/毛重 50/60kg外型尺寸 750×450×450mm包装尺寸 850×470×470mm随机配件：冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书可选购配件：1. 7件套机夹车刀2. 11件套车刀3. 莫氏2号活络ding尖4. 13mm钻夹头带锥柄5. 100mm4爪卡盘6. 1-13高速钢麻花钻7. 车床底座

型号：CK140名称：桌面级数控车床 显著特点1、 适合校园创客、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化数控专业培训、企业科研单位加工小零件。2、 满足初学数控人群入门，又满足职业学习数控操作人，可以直用第三方编程软件图形直接生产G代码程序(图形化编程)，也可以手工编程，加工材料广泛（铜、铝、塑料、有机玻璃等材料），加工精度高，机器坚固稳定耐用。3、 配置专业的工业级面板数控系统(机器带有面板系统，不需要另外电脑)，不再担心机床出故障，更安全、更稳定、更耐用；带图形仿真功能，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性，带电子手轮，方便手动操作。4、 使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，占地0.5平方米，具有实际加工能力和精度的实用型机床。5、 采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序。 技术参数主要性能特点1、 台式、使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；2、 搭载980TB工业面板数控系统；3、 执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；4、 主要加工材料：铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：70 mm横向（Z轴）：160 mm安全防护等级IP54,全封闭结构加工螺纹螺距范围带主轴编码器，（0.15~2mm公英制均可）通讯接口USB接口、COM口等多种通讯方式编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2500 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)回转直径140mm夹持工件直径1-60mm主轴通孔10mm工作台有效尺寸140mm×90mm主轴孔莫氏锥度MT2尾座孔莫氏锥度MT1电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统输出功率350W使用电源AC220V/50Hz净重/毛重50/60kg外型尺寸750×450×450mm包装尺寸850×470×470mm

单点金刚石车床机床配置采用超空气静压主轴，无摩擦损耗，回转精度高，可选配C轴功能。天然花岗岩基座，机床长久稳定性。PMAC控制卡。主轴采用内装式电机+高精度编码器。主轴轴端安装有动平衡盘和真空吸盘。超液体静压导轨，具有较好的刚性和阻尼性。X/Z轴均采用直线电机驱动，全闭环控制。东莞市晶欧光学科技有限公司主营模芯精车代加工，代加工非球面光学模仁粗车、代加工TV入子精车外观。主营：手机模仁粗车代加工、车载模仁粗车代加工、安防模仁粗车代加工、TV,VR,精车代加工，粗车代加工、高效的出货率，完善的品质管控、可加工材料：镍，铜，铝，金，银。现位居与东莞厚街、客户遍布全国，产品更是出于日、韩、等地区，更是对出口产品的品质观念更上了一个台阶。

型号：CK210sp名称：小型数控车床显著特点1、标配980TB数控系统，运行速度更快，确保高速、高效率加工，具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级； 2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强； 3、配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺； 4、配有电子手轮（手脉）、手动操作及对刀操作更方便灵活，配有Led工作灯； 5、数控系统带图形仿真功能，8英寸彩色液晶屏，显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性； 6、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序； 7、主要加工材料有：钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：80 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1100×700×1300mm包装尺寸1200×800×1350mm随机配件冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书

CK210-SP实验室数控车床学生通过数控机床的基本操作，了解数控程序的设计方法、机床相关参数意义及调整方法和手段，了解机床的对刀常用方法，认识和理解零件加工全过程的相关工艺制定及控制原理，理解线切割加工中的加工规律。最终能够根据零件图样，完成从零件分析、编制完整的机械加工工艺规程及夹具设计等。适用行业：企业小零件批量生产加工用、创客创新实验室、企业科研单位打样品使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强；XZ轴配置伺服电机、1.1kw主轴主轴功率，配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：90 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1170×700×1350mm包装尺寸1200*850*1800mm

型号: CK210sp名称: 小型数控车床适用行业：企业小零件批量生产加工用、创客创新实验室、企业科研单位打样品1、标配Yornew 980TB数控系统，操作方法与广数980TB一样，采用ARM9硬件平台，运行速度更快，确保高速、高效率加工，具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级 2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强；3、XZ轴配置伺服电机、1.1kw主轴主轴功率，配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺；4、配有电子手轮（手脉）、手动操作及对刀操作更方便灵活，配有Led工作灯；5、数控系统带图形仿真功能，7英寸彩色液晶屏，显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性；6、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序；7、主要加工材料有：钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料；8、配套有使用说明教材，可按用户需求提供各种加工耗材；9、具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：90 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1200×700×1350mm包装尺寸1300*850*1500mm

超车床代加工操作规范：1、进行产品加工时。操作员要保持正确的姿态，要有充足的精力敷衍作业，如发现身体不适，为了人身安全，有必要马上脱离作业岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。操作时有必要思想会集，制止闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，防止发作事端，确保操作安全。所有职工在进入作业岗位前，查看自己服饰是否符合作业要求。禁绝穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。2、机械作业前查看运动部分是否加注了润滑油，然后发动并查看离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有毛病时制止操作。3、更换模具时首要封闭电源，冲床运动部门中止运转后，方可开端安装、调试模具。安装调整结束后，用手搬动飞轮试冲两次，为了防止机械与要加工的产品发作不必要的碰撞，上下模具有必要要查看是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。4、有必要等其他人员悉数脱离机械作业区，并拿走作业台上的杂物后，方可发动电源开动机械。5、机械作业时，制止将手伸入滑块作业区，制止用手取、放工件。在冲模内取、放工件时有必要运用符合规范的东西。如发现机械有异常声响或机器失灵，应立即封闭电源开关进行查看。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，为了他人安全更不能将手放入机械作业区或用手触动机械的运动部分。东莞市晶欧光学科技有限公司主营模芯精车代加工，代加工非球面光学模仁粗车、代加工TV入子精车外观。主营：手机模仁粗车代加工、车载模仁粗车代加工、安防模仁粗车代加工、TV,VR,精车代加工，粗车代加工、高效的出货率，完善的品质管控、可加工材料：镍，铜，铝，金，银。现位居与东莞厚街、客户遍布全国，产品更是出于日、韩、等地区，更是对出口产品的品质观念更上了一个台阶。

提供无线电或光学信号传输技术，使车削中心的工件找正和工件检测精确、简单而可靠。测头直径仅为40 mm，长度为58.3 mm，具有1 µ m的单向重复性，可以减少设定时间、降低废品率并节约夹具成本，同时改善过程控制。密封等级达IPX8，能够适应典型的车床和车削中心的极端环境。技术成熟的测头盖防护系统可防止切屑和碎屑进入。 进一步信息，请访问

型号: CK210名称: 桌面小型数控车床适合行业：五金加工厂的小零件加工，企业或高校的科研开发，首板制作，高校或职业院校数控理实一体化技术培训教学等。1、标配Yornew 980TB数控系统，采用ARM9硬件平台，运行速度更快，确保高速、高效率加工，具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级；2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，通过欧盟CE安全认证，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强；3、配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺；4、配有电子手轮（手脉）、手动操作及对刀操作更方便灵活，配有Led工作灯；5、数控系统带图形仿真功能，8英寸彩色液晶屏，显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性；6、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序；7、主要加工材料有：钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料；8、配套有使用说明教材，可按用户需求提供各种加工耗材；9、具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、通过欧盟CE安全认证、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：80 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件程MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等安全认证欧盟CE安全检测认证回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4档三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴功率1100W使用电源AC220V/50Hz净重/毛重180/200kg外型尺寸1100×750×750mm包装尺寸1200×850×1300mm随机配件冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、呆顶尖、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书

型号: CK210sp名称: 实验室用小型CNC数控车床适用行业：企业小零件批量生产加工用、创客创新实验室、企业科研单位打样品产品特点1、标配Yornew 980TB数控系统，操作方法与广数980TB一样，采用ARM9硬件平台，运行速度更快，确保高速、高效率加工，具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级 2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强；3、XZ轴配置伺服电机、1.1kw主轴主轴功率，配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺；4、配有电子手轮（手脉）、手动操作及对刀操作更方便灵活，配有Led工作灯；5、数控系统带图形仿真功能，7英寸彩色液晶屏，显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性；6、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序；7、主要加工材料有：钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料；8、配套有使用说明教材，可按用户需求提供各种加工耗材；9、具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：90 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1100×700×1300mm包装尺寸1200*850*1800mm

离心式+过滤棉式二合一油雾净化器DMG系列 离心式油雾收集器DMG-370，清好环保厂家直销。适用于各种机床油雾的收集净化，体积小、风量大、净化效率高；噪音小、耗材寿命长，更换成本便宜。针对高浓度油烟的工况还可选配高效后置过滤器，过滤精度可达到0.3微米级别的有效净化，是您节能减排、改善车间现场环境、资源循环利用的有效利器！DMG-370是将离心式与过滤棉式两种工作原理结合起来实现优势互补的新型油雾净化器/油雾收集器。相比较于传统的过滤棉式与离心式油雾净化器，其优势特点如下：1、体积小、能耗低、风量大，离心式的结构设计使得产品外观体积小更节省安装空间，阻力小使得同等功率下实现的风量更大，节能高效；2、过滤效率高，产品在离心式结构后端加上了过滤棉与后置高效过滤器，保障了产品的过滤精度与效率。但由于前端离心式的预处理，后端便可以用相对更低成本的滤材实现同等效果。因此这种二合一模式的产品价格比纯粹的过滤棉式工作原理的产品更便宜。正因为上述两方面原因，这种混合模式的油雾净化器逐渐取代上面三种类型的产品成为市场主流。我司成都清好的DMG系列便是这种混合模式的代表产品，产品体积小、风量大、价格便宜，深受市场欢迎！离心式油雾收集器DMG系列广泛适用于各种机床如加工中心、数控车床、清洗设备等设备的油烟油雾收集净化。成都清好厂家直销，价格便宜，安装售后一站式服务。

产品描述 LC-88 Benchtop Labmill 8000提供平稳和安静的操作，轻松调整四个大小的铣刀从0.5-10L（16-3oz）。样品体积从75毫升到4L可以处理无人看管。罐的估计试样容量约为总罐容积的25%。所需研磨介质的体积约为罐容积的50%。特殊HDPE高密度聚乙烯醇（HDPE）罐是一次性的，以避免交叉污染和特征挡板内部高效湿法或干磨作用。每个铣削缸保持在支撑金属套筒中以刚性。0.5和1L罐的套筒是不锈钢；较大罐的套管是阳极氧化铝。该装置还保持其他磨削罐从3-7in（75-178mm）直径和多达11in（27 9mm）的宽度。速度控制开关提供10-260rPM滚轮速度从直接驱动60瓦直流电动机。对于230V/50-60Hz电源，TR—502变压器分别出售。一次性研磨罐和金属套管也可单独使用。功能特色安静操作10-260rPM滚轮速度一次性HDPE罐防止交叉污染容纳其他研磨罐，宽度可达11.包含项目：台式车床配饰TR—502升压/降压变压器转换电压上升或下降一次性HDPE折流磨罐可用500毫升，1, 4和10L容量HDPE罐用阳极氧化铝套筒在磨床中保持磨罐刚性HDPE罐用不锈钢套在测试过程中帮助保持罐子的刚度LCA-6513x13mm刚玉磨料用于湿法或干法的JAR米尔斯LCA-6621x21mm刚玉磨削介质LCA-6832×32刚玉磨料LCA-7010x10mm氧化锆研磨介质提供湿法和干法的快速铣削能力LCA-7213x13mm氧化锆研磨介质

目的和应用 在测试样板上划上圣安德烈十字的划痕法已众所周知的用于准备短期和持久腐蚀测试样本的方法，从而检查涂层对其下的基材腐蚀的保护作用。#426型划痕笔便携通用的工具：用于在准备用于在准备腐蚀测试时，在涂层表面产生精确的切痕，如盐雾、连续或间断浸泡，加速老化，气体腐蚀和湿度测试等。仪器的设计&phi 0.5mm(&phi 0.020&rdquo )的球形钨制划痕针坚固的安装在氧化硬铝制的笔形把手上，特别舒适设计保证在划痕操作中使用稳定· 球形测试点曾经以下耐久性测试：一块在车床上的直径为&phi 1.00mm(&phi 4)圆钢表面被划痕针以20cm/s (8")的速度和50 N ( 11 Lbs)的压力划痕，在运转了18000cm (600ft)后，球形测试点不出现损伤。这代表它可划2000条90mm (31/2&rdquo )长的划痕而不受损伤。测试原理：用于在保护涂层表面产生特别的划痕，在腐蚀试验开始时及以规则的时间间隔用测试针在测试样板上划痕。这些划痕是水平的一根在另一根上方，第一根在样板短边一侧的底部，通过这种方法，可很容易的研究锈蚀的进程。 为了保证达到基材和产生一个轻微的金属变形，根据涂层的厚度和硬度要或多或少的加入应力。要得到清晰的划痕速度应为10cm/s(4&rdquo )。测试评估 测试扩展率，记录下形成lmm锈蚀所需的时间天数。锈的延伸以原始划痕轨迹的边缘测量· 如果附著力好，金属中的轨迹宽度约为0.5 mm(&phi 0.020&rdquo ),若附著力差，边缘处的部分涂层将会破裂。破裂漆膜的平均宽度可作为漆膜附著力强度和在测试过程中出现的变化的测试方法。 在这些情况下，&ldquo 锈蚀&rdquo 如在划痕后附著涂层下形成的锈必须被测量，下图说明了一个靠近划痕轨迹处油漆涂层轻微破裂的例子。 整个锈扩展程度的测量在两个方向都很重要，空的部分被减去，结果再除以2，这样就获得了平均锈蚀程度· 对于好的附著力，锈蚀指数r为：r=(c-0.5)/2，c为锈蚀的整个宽度，单位mm。其他有用的关于腐蚀测试评估的建议可在van L aar的论文中找到。 订货信息订货号产品名称0094.01.31426型划痕笔

LIDA-20傅里叶红外光谱仪仪器简介LIDA-20傅立叶红外变换光谱仪具有安装便捷、使用简单、维护方便等特点，可广泛应用于生物医药、材料科学、石油化工、食品安全、环境保护等众多领域，是生产、科研不可或缺的光谱分析仪器。 工作原理LIDA-20傅立叶变换红外光谱仪是利用干涉仪干涉调频的工作原理，把光源发出的光经迈克尔逊干涉仪变成干涉光，再让干涉光照射样品，接收器接收到带有样品信息的干涉光，再由计算机软件经傅立叶变换即可获得样品的光谱图。 产品特点智能操作软件● 智能的人机交互设计，无论您是否接触过傅立叶红外软件，都能迅速熟练操作；● 可供选择的激光频率校正模式，无论是国家标准还是计量规范都能满足；● 独到的数据采集预览全程监控模式，采集过程一览无余；●拥有多种专业红外图谱库，满足常规检索外，用户可自定义新的谱库，可自行添加维护。图谱库包括：国家药典谱图库，国家兽药典谱图库，橡胶谱图库，气体谱图库，高分子谱图库，蛋白质和氨基酸谱图库，司法谱图库（危险品，化学品，药品等），无机物谱图库，有机物谱图库，溶剂谱图库，食品添加剂谱图库，香精香料谱图库，涂料谱图库等等可靠的光学系统● 可靠的密封型干涉仪设计，采用带有防潮膜的分束器以及超大容量的可重复使用的干燥剂盒，达到同类产品的5倍防潮能力。可视变色窗口，便于观察及更换分子筛。● 部分光学部件采用高精密金刚石车床加工，系统具有极高的一致性、稳定性；● 对针定位安装方式,无需调整；高稳定性● 干涉仪采用进口镀金角锥反射镜，具有极高的反射率和角度精确度；● 采用高性能的长寿命陶瓷光源，发光效率高达80%；● 高灵敏度的进口DLATGS接收器；人性化设计● 超大样品仓设计，方便扩展各种红外附件；● 推拉式样品仓门设计，大大减小外界空气对实验的干扰；● 仪器设计紧凑、小巧轻便；● 模块化设计，维护简单； 规格参数光谱范围：7800～350 cm-1分辨率：优于1.0 cm-1 τ线倾斜范围：优于0.5τ%（2200~1900cm-1 ）信噪比：15000:1∕30000:1（可选） 分束器：KBr基片镀锗（进口）光源:高能量、高效率、长寿命陶瓷光源（进口）干涉仪：30度入射角Michelson干涉仪接收器：带有防潮膜的高灵敏度DLATGS接收器（进口）尺寸:450mm×350mm×235 mm重量:14.2 Kg数据传输接口：USB2.0支持系统：Windows XP、Windows Vista、Windows 7、Windows 8 实测图谱：

磁力研磨机特点：加工速度块，操作简单安全，使用成本低，无需任何耗材；成品加工后不变形、不会损伤零件表面，不会影响零件的精度；操作安全，可根据客户需要设计专用机型；磁力研磨机用途适合各种轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑胶等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成；适合各类不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工；主要针对上述零件完成去除毛边，金饰业打磨洗净、成品表面抛光处理、去除氧化薄膜、污蚀去除处理、烧结痕迹处理等精密研磨作业；磁力研磨机主要适用行业CNC自动车床零件、精密弹簧、弹力零件、锌、铝压铸零件、航太、医疗零件、精密压轴零件、手机、笔记本电脑、相机等电子电脑、通信零件、时尚配饰、工艺品零件、精密螺丝螺栓、五金零件、模具零配件、眼镜零配件、仪表仪器零配件。磁力研磨机使用说明研磨速度快，平均一次研磨时间约3-20分钟，替换工件块，可在机器运转中替换研磨零件；操作简单、安全，完全免技术，一人可操作数台机器；成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液；无污染，研磨液是90%水分，无毒性及发生火灾之难，完全符合环保排放标准；研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒或 分离机轻易将工件及不锈钢针分离；

全自动磁力研磨机（流水线作业式磁力研磨机） 磁力去毛刺抛光一体机（简称磁力抛光机）是一款新型、高速去毛刺抛光的设备。磁力抛光机的特点：　　加工速度快、操作简单安全、使用成本低、无须任何耗材；　　成品加工后不会变形、不会损伤零件表面，不会影响零件的精度；　　操作安全，可以根据客户需要设计专用机型；磁力抛光机的用途：　　适合各种轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑胶等精密零件成品，去除毛边、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成；　　适合各类不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工；　　主要针对上述零件完成去除毛边、金饰业打磨洗净、成品表面抛光处理、去除氧化薄膜、污蚀去除处理、烧结痕迹处理等精密研磨作业；磁力抛光机主要适用的行业产品有：　 CNC自动车床零件、精密弹簧、弹片零件、锌、铝压铸零件、航太，医疗零件、精密压铸零件、手机，笔记本电脑，相机等电子电脑、通信零件、时尚配饰、工艺品零件、精密螺丝螺栓、五金零件、模具零配件、眼镜零配件、仪表仪器等零件。磁力抛光机的使用说明：　　*研磨速度快，平均一次研磨时间约3-15分钟，替换工件快，可在机器运转中替换研磨零件 　*操作简单、安全，完全免技术，一人可操作数台机器 　*成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，的耗材为研磨液 　*无污染，研磨液是含90%水分，无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准。　　*研磨完成后，工件好处理，可用筛网、筛筒或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。

上海驰钻机械设备有限公司是集石油钻采行业产品研发、生产、销售为一体的综合性公司。公司位于上海，交通便捷，地理条件优越！ 本公司专业生产销售API石油螺纹量规、单项仪等石油量具，品种包括油管、套管、钻具系列。产品包括油管螺纹量规(TBG/UPTBG)，套管量规(CSG/BCSG)，钻具石油量规(NC/REG/FH/IF)，管线管环塞规(LP)，ACME美标螺纹塞规、螺纹环规、UN、NPT、抽油杆量规等和其它石油设备生产加工领域检测用的石油量具；为您提供高质量的工作规、校对规和锥度规，产品符合API规范标准，专业内贸及外贸业务人员，为您提供行业信息咨询，代理国内石油行业产品外销等服务。 本公司致力于研发API石油钻采行业、管线行业所需加工管子螺纹、特殊管子螺纹、接箍及直线、斜线、圆弧的数控管螺纹车床，历经十余年自主研发生产的数控管子螺纹车床具有国际先进水平，技术领先，精度维持性好，生产和销售相结合，产品在国内销售量呈现稳步增长趋势，并远销至美国、印度、新加坡、印度尼西亚等国家，受到客户的认可与好评。 代理国产进口各大品牌切削刀具！ 我们为全球供应最好的国产、进口油田机械产品，石油管道，钻采设备，井上井下工具等所有油田相关产品，我们只会把中国最好的产品带到您的工作中，让您的工作更轻松、更便捷！ 上海驰钻机械设备有限公司真诚期待与您长期合作共赢！ 螺纹量规、单项仪，数控管螺纹车床、切削刀具、代理石油行业产品外销！ 上海驰钻机械设备有限公司 联 系：盛经理 电 话： 手 机： Q Q： 邮 箱： 网 址： 地 址：上海市普陀区真南路1809弄

电力和煤炭行业生产环境中粉尘的种类较多, 主要有矽尘、煤尘、锅炉尘、石棉尘、水泥尘、电焊烟尘等, 其特点是粉尘中游离二氧化硅含量较高, 粉尘的分散度也比较高, 即多为呼吸性粉尘, 因此对接尘人员的危害较大。根据生产性粉尘的理化性质、空气中浓度、进入人体的量和作用部位, 产生的危害也有不同, 主要包括鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎等呼吸系统疾病。我国政府以及电力和煤炭行业部门对防尘工作高度重视, 因此, 加强对粉尘中游离二氧化硅含量的检测是一件非常重要和紧迫的工作。以往检测粉尘中游离二氧化硅含量, 均采用《作业场所空气中粉尘测定方法》(GB5748—85) 规定的“焦磷酸重量法”, 该方法存在操作步骤复杂、使用试剂种类繁多、检测周期长、准确性差、试验室条件要求苛刻等一系列问题, 难以满足现场批量检测的要求。我国测定作业场所粉尘中游离二氧化硅很多仍沿用焦磷酸重量法，该法需用试样量大,一般只能测定矿(岩)石或自然降尘样,对呼吸性粉尘中的游离二氧化硅尚无法直接测定。国外常用 X—射线衍射法和红外法。由于红外法的仪器价格较便宜,也不会产生对人体有害的放射性辐射,故很受重视。美英等国已把红外法作为测定煤尘中游离二氧化硅的标准方法。为了提高检测的准确性, 实现批量检测的目的,根据红外光谱法原理专门研制FC-8800型游离二氧化硅分析仪用来检测游离二氧化硅含量。仪器简介FC-8800是中科瑞捷（天津）科技有限公司精心自主研发的一款采用傅立叶变换技术的游离二氧化硅分析仪，它具有安装便捷、使用简单、维护方便等特点 。符合标准完全符合GBZ/T 192.4—2007工作场所空气中粉尘测定 第4部分：游离二氧化硅含量国标检测要求。产品特点● 部分光学部件采用高精密金刚石车床加工，系统具有极高的一致性、稳定性；◆进口特种钢材导轨，重载荷，超低摩擦，保证了数据的稳定性及重复性。● 对针定位安装方式,无需调整；● 仪器设计紧凑、小巧轻便；● 模块化设计，维护简单；数据处理功能粉尘中游离二氧化硅含量测试专用软件，多种曲线拟合方式可选，可以储存多个工作曲线，可以根据需求灵活选择特征峰，自动计算结果。

FTIR-1500傅里叶变换红外光谱仪 FTIR-1500是公司精心自主研发的一款高性价比的傅立叶红外变换光谱仪，它具有安装便捷、使用简单、维护方便等特点，可广泛应用于生物医药、材料科学、石油化工、食品安全、环境保护等众多领域，是生产、科研不可或缺的光谱分析仪器。 工作原理：FTIR-1500傅立叶变换红外光谱仪是利用干涉仪干涉调频的工作原理，把光源发出的光经迈克尔逊干涉仪变成干涉光，再让干涉光照射样品，接收器接收到带有样品信息的干涉光，再由计算机软件经傅立叶变换即可获得样品的光谱图。原理图如下： 产品特点：智能操作软件? 智能的人机交互设计，无论您是否接触过傅立叶红外软件，都能迅速熟练操作；? 可供选择的激光频率校正模式，无论是国家标准还是计量规范都能满足；? 独到的数据采集预览全程监控模式，采集过程一览无余；? 拥有多种专业红外图谱库，满足常规检索外，用户可自定义新的谱库，可自行添加维护。图谱库包括：国家药典谱图库，国家兽药典谱图库，橡胶谱图库，气体谱图库，高分子谱图库，蛋白质和氨基酸谱图库，司法谱图库（危险品，化学品，药品等），无机物谱图库，有机物谱图库，溶剂谱图库，食品添加剂谱图库，香精香料谱图库，涂料谱图库等等可靠的光学系统? 可靠的密封型干涉仪设计，采用带有防潮膜的分束器以及超大容量的可重复使用的干燥剂盒，达到同类产品的5倍防潮能力。可视变色窗口，便于观察及更换分子筛。? 部分光学部件采用高精密金刚石车床加工，系统具有极高的一致性、稳定性；? 对针定位安装方式,无需调整；高稳定性? 干涉仪采用进口镀金角锥反射镜，具有极高的反射率和角度精确度；? 采用高性能的长寿命陶瓷光源，发光效率高达80%；? 高灵敏度的进口DLATGS接收器；人性化设计? 超大样品仓设计，方便扩展各种红外附件；? 推拉式样品仓门设计，大大减小外界空气对实验的干扰；? 仪器设计紧凑、小巧轻便；? 模块化设计，维护简单； 规格参数：光谱范围：7800～350cm-1分辨率：优于1.0cm-1100τ线倾斜范围：优于0.5τ%（2200~1900cm-1）信噪比：15000:1∕30000:1（可选）分束器：KBr基片镀锗（进口）光源:高能量、高效率、长寿命陶瓷光源（进口）干涉仪：30度入射角Michelson干涉仪接收器：带有防潮膜的高灵敏度DLATGS接收器（进口）尺寸:450mm×350mm×235 mm重量:14.2 Kg数据传输接口：USB2.0支持系统：Windows XP、Windows Vista、Windows 7、Windows 8

1、 高素养维修团队维修经验与先进工艺融合互长华德环保离心机维修厂家拥有数十人的各类离心机维修工程师团队；核心维修团队行业经验平均在10年以上，基层维修工车床、钳工工作经验平均在8年以上；在国内离心机维修保养行业中华德环保拥有优秀的维修团队，是目前国内规模大、实力强的专业进口离心机维修保养机构。2、十五年离心机维修保养经验，全国数百家各行业离心机客户的信任华德环保拥有十五年的国内外各品牌离心机维修保养经验，采用华德环保研发的专利工艺配件，大大的延长保养后的离心机维修周期!华德环保拥有专业故障检测设备，所有设备出厂均经过严苛的技术检验。3、专业专注，原厂授权意大利贝亚雷斯等厂家授权服务商华德环保离心机维修厂家依靠专业的维修实力、标准化的维修流程，严格的品控，获得国产进口离心机生产厂家的认可并成为国内首家意大利贝亚雷斯授权的第三方服务机构。华德环保是入选中国管理设备协会服务商 库的专业进口离心机维修污水处理设备的企业，并获得全国质量信誉有保障优秀服务单位称号。的技术检验。4、超高性价比的维修方案高于原厂的维修品质，超低的维修价格华德环保拥有产业化的维修体系，正规的配件来源，标准化的维修流程，专业化的维修检测设备，保证维修质量，减少维修成本和维修时间。离心机维修价格公道合理。5、现代化企业运营模式管理规范的离心机维修保养服务公司华德能源科技有限公司实行扁平化组织架构。业务部、技术部、生产部、采购部、质检部、现场服务部等8大部门竭诚为客户服务，让客户及时掌握维修信息。华德离心机维修实行严格的“6S管理”、“全面质量管理”，做中国管理规范的国产进口离心机维修企业是华德人永远的追求。6、超值服务保障全方位、全过程跟踪服务专业完善的售后服务，每张订单都力争做到让客户百分百满意！华德环保离心机维修厂家可以为您提供保养、维修、电气升级改造、离心机托管，技术培训等一系列增值服务。

仪器简介：平行片簧式球杆仪是评价和诊断CNC机床动态精度的仪器，适用于各种立卧式加工中心和数控车床等机床，具有操作简单，携带方便的特点，其工作原理是将球杆仪的两端分别安装在机床的主轴与工作台上（或者安装在车床的主轴与刀塔上），测量两轴差补运动形成的圆形轨迹，并将这一轨迹与标准圆形轨迹进行比较，从而评价机床产生误差的种类和幅值。技术参数：1.系统分辨率：0.25um 2.系统精度：0.5um 3.最大测量范围：半径1500mm主要特点：1.采用了平行弹簧支撑结构，可以确保测量运动在一个方向上进行，无扭曲现象且非接触无磨损。这种结构 消除了机械爬行，确保测量的高精度。同时在大半径测量时精度不损失，刚性好。 2.每一个测量位移传感器都经过激光器标定，标定用的激光器经过美国国家计量局检验合格。 3.采用高精度电感式传感器。

主要简介： 汽车车窗玻璃幅面很大，一般桌面式测量双折射/残余应力测量仪无法测量，扫描测量由非常慢，无法满足实际使用，因此Photonic Lattece研制出超大幅面的WPA双折射测量仪，会根据客户样品定制大型圆偏振光光源系统，实现大幅面样品的高速测量。设备在日本的汽车厂商得到广泛应用。主要特点： 解决汽车车窗玻璃等大幅面产品的双折射/残余应力测量。测量速度快，可满足玻璃工厂研发或质量控制测量。采用523nm,543nm,575nm三种波长，相位差测量范围高达3000nm。采用广角偏振面阵传感器，一次得到测量结果。专用操作软件，功能强大，操作简单，便于做分析比较和品质判断。 主要参数：测量案例：

1 数控机床理实一体化教室建设背景及总体思路 2 数控机床理实一体化教室建设方案 2.1 理实一体创新型教学环境的建设 2.1.1 多系统学生机/教师机 2.1.2 一机多模小型台式数控机床 2.1.3 智能控制中心 2.1.4 交互式演示系统 2.1.5 视觉处理器 2.1.6 听觉处理器 2.1.7 其他配套设施 2.2 理实一体创新型教学资源的建设 2.2.1 教材 2.2.2 课程设计建议书 2.2.3 PPT电子课件 2.2.4 习题库 2.3 理实一体双师型教师队伍的建设 2.3.1 双师型教师培训 2.3.2 教室使用及课堂组织培训 数控机床理实一体化教室建设背景及总体思路 我国教育事业随着改革开放、产业升级获得空前的发展。越来越多的企业对于学生的全面素质和综合能力提出了越来越高的要求。由于传统课堂教学固有的灌输式教学方法已经越来越不适应教育的发展要求，教育部从2006年开始分别对高、中职教育进行改革，建立示范校，也于2014年提出本科转型职业教育。国家教育部对职业教育的重视不难看出，如今的职业教育必须加以改革，否则，提高学生的全面素质和综合能力就是一句空话。科维华股份作为数控仿真优秀系统企业，依托深圳大学优势，拥有一流的专家资源、制造资源、项目资源、教材资源等，且长期致力于数控实训设备的开发和制造，对于数控教学当中存在的问题有着更深刻的认识，对机电数控类专业的教学、实训及课程改革有较为深入的研究。 公司为配合支持国家提出的大力推进中高等职业教育改革创新，全面提高办学质量，满足数控技术职业教育市场的迫切需求，开发出全新理念的“数控机床理实一体化教室”，该方案是专门配合各类工科院校进行数控加工职业教育的教学和实训环境，皆在帮助各院校培养符合现代制造业需要的高级技能型职业技术人才。“数控机床理实一体化教室”利用网络技术帮助学校建立理实一体化的教学环境，解决《数控车削编程与操作》和《数控铣削编程与操作》这两门核心课程的理论教学，将理论学习和实践学习合而为一，加强教学过程中的体验感和互动感，全程构建素质和技能培养构架，从而实现理论、实践一体化，教、学、做一体化；时间、地点、内容、教师一体化；理论、实践紧密结合，相互支持，相互促进，为教学过程化提供了保障。1 数控机床理实一体化教室建设方案1.1 理实一体创新型教学环境的建设数控机床理实一体化教室标准配置包括20台多系统学生机（CNC-9500N），1台多系统教师机（CNC-9450N），1台一机多模小型台式数控车床（CNC-210T），1台一机多模小型台式数控铣床（CNC-150M），智能控制中心（多媒体教学软件、多媒体讲台、中央控制器、监控电脑），交互式演示系统（投影仪、电子白板），视觉处理核心器（网络高清摄像头、千兆以太网交换机、网络硬盘录像机），听觉处理核心器（功放、无线麦克风、音箱），其他配套设施（网络交换机、单相高精度稳压器）等。整个教室通过网络连接成为一个整体，实现数据传输、远程控制等功能，使理论知识和实际教学相互融合、无缝衔接。 深圳科维华：TEL:

1 数控机床理实一体化教室建设背景及总体思路我国教育事业随着改革开放、产业升级获得空前的发展。越来越多的企业对于学生的全面素质和综合能力提出了越来越高的要求。由于传统课堂教学固有的灌输式教学方法已经越来越不适应教育的发展要求，教育部从2006年开始分别对高、中职教育进行改革，建立示范校，也于2014年提出本科转型职业教育。国家教育部对职业教育的重视不难看出，如今的职业教育必须加以改革，否则，提高学生的全面素质和综合能力就是一句空话。科维华科技，致力于服务学校开发出综合实用的一体化教学设备，且长期致力于数控实训设备的开发和制造，对于数控教学当中存在的问题有着更深刻的认识，对机电数控类专业的教学、实训及课程改革有较为深入的研究。 公司为配合支持国家提出的大力推进中高等职业教育改革创新，全面提高办学质量，满足数控技术职业教育市场的迫切需求，开发出全新理念的“数控机床理实一体化教室”，该方案是专门配合各类工科院校进行数控加工职业教育的教学和实训环境，皆在帮助各院校培养符合现代制造业需要的高级技能型职业技术人才。“数控机床理实一体化教室”利用网络技术帮助学校建立理实一体化的教学环境，解决《数控车削编程与操作》和《数控铣削编程与操作》这两门核心课程的理论教学，将理论学习和实践学习合而为一，加强教学过程中的体验感和互动感，全程构建素质和技能培养构架，从而实现理论、实践一体化，教、学、做一体化；时间、地点、内容、教师一体化；理论、实践紧密结合，相互支持，相互促进，为教学过程优化提供了保障。1 数控机床理实一体化教室建设方案1.1 理实一体创新型教学环境的建设数控机床理实一体化教室标准配置包括20台多系统学生机（CNC-9500N），1台多系统教师机（CNC-9450N），1台一机多模小型台式数控车床（CNC-210S），1台一机多模小型台式数控铣床（CNC-150A），智能控制中心（多媒体教学软件、多媒体讲台、中央控制器、监控电脑），交互式演示系统（投影仪、电子白板），视觉处理核心器（网络高清摄像头、千兆以太网交换机、网络硬盘录像机），听觉处理核心器（功放、无线麦克风、音箱），其他配套设施（网络交换机、单相高精度稳压器）等。整个教室通过网络连接成为一个整体，实现数据传输、远程控制等功能，使理论知识和实际教学相互融合、无缝衔接。