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在线控制仪

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在线控制仪相关的论坛

  • [在线工业过程控制分析仪]板块分类问题

    昨天登录发现论坛改版了,找了好半天才找到在线工业过程控制分析仪板块,可是为什么【在线仪器】板块以及子板块【在线工业过程控制分析仪】归类到【实验室常用设备】里呢?这太不合理了啊。

  • 在线脉冲清灰电脑控制仪

    在线脉冲清灰电脑控制仪

    SXC系列化产品:SXC-8A(在线脉冲)、SXC-8B(离线脉冲和气箱脉冲)、SXC-8C(反吹风)等,是我厂2004年开发的新产品,适用于各类袋式除尘系统的电脑控制仪。从2005年起将全面替代原有AL-8和SXC-1型及部分PLC程控柜老产品。中小除尘系统用的SXC型电脑控制仪,其中央控制单元选用美国microchip公司生产的新PIC单片机,充分发挥了它的物美价廉的软硬件资源;电源选用强抗干扰的开关型净化电源、电路进行了优秀的简化设计;中央控制单元与输出用光电隔离器,输出选用超大功率输出管(15A)或固态继电器,以大马拉小车来确保工作的高可靠性,从而实现了上述的四大特点。大除尘系统用的SXC型电脑控制仪,是PIC单片机、PLC、固态传感器三者的电子数字集成系统,与单独的单片机或PLC相比,具有功能更强、操作更灵活、可靠性更高,而且价格比PLC大幅度下降,是我厂开发的又一高新技术产品。8A1-8为1~8路(门)输出,8A1-16为1~16路(门),8A1-128为128路(门)。1、脉冲电磁阀阀数选择:1~8、9~16、17~40、40~128门四种(具体数字由用户订货时提出);2、每门输出功率:DC24V / 1.5A (一个电磁阀的电流为0.6~0.8A,需AC220V或110V输出请用户订货时提出);3、脉冲宽度: 0.01~0.25秒±0.001(出厂时已设置在通用值0.08秒); 4、脉冲间隔: 1~255秒±0.01(出厂时已设置为10秒)5、脉冲周期(循环间隔): 0~255分钟±1秒(出厂时已设置在0分) 上述三个时间设定范围,可根据用户特殊要求修改软件而确定。6、定时/ 定差压(或本地/远程)两种清灰控制方式任选(出厂时已设置为定时)。7、交流输入电源电压允许大范围波动:AC160~260V。[img=,200,126]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705051209_01_3163882_3.jpg[/img]

  • 【年终讨论1】制药的在线检测/控制技术

    大家讨论下目前我们所了解的制药的在线检测/控制技术,具体回帖要求:1、技术名称2、应用领域简介3、相关仪器和设备厂家介绍4、应用案例介绍或应用心得说明:1、本帖谢绝灌水2、对按照要求回帖的好贴给予一定的积分奖励

  • 在线工业过程控制分析仪欢迎您

    在线工业过程控制分析仪欢迎您,我这个实习版主干了一个月了,论坛没有什么起色,我有责任。在线分析仪是一个很大的主题,干这行的人肯定不少。但懂这行的人不一定会太多,至少我是这样认为。而且我一直觉得自已虽然干了有十几年,但只能算个门外汉。记得西门子的郎工说过一句话,我也很认同。那就是这个行业“千军易得,一将难求”。首先,我们现在所使用的绝大部分仪器很多都是国外进口,说明书,操作菜单都是英文为主,这给仪器的使用增添了一点阻碍。其次,分析仪绝大部分都有很强的技术保护,软件的开放性,光键部件的保密性及维修的专业性一直都受厂家所限制。再次,分析仪自身的性能非常好,正常的使用一般不容易发生故障,也正因为这个原因,导致仪器的维护人员可以在很多年里不需要对仪器进行特别的维护或维修(而这个阶段往往是维护人员对新仪器、新技术最具探索欲望的时期)。也就无法提升自身的能力。(这或许是个矛盾的地方)最后,每个厂分析仪器的维护人员并不是太多,之间也缺乏交流,闭门造车,只局限在自已的这个领域,没有开拓视野,也就无法提高自已。因此,有这样一个论坛摆在这,真的很不错,至少它可以让我们大家在这里找到真正的同行,找到共同的兴趣,完善自身的技能,提升自身的能力,我当不当版主不要紧。但如果在这都得不到交流那就真的太遗憾了。

  • 【原创】你们的在线控制设备领导设密码吗?

    我们生产24小时进行,有一台近红外在线仪安在物料线上,一般不出现问题,但生产过程中断时它自停止工作,要重新启动需要密码?密码只有科室领导一人有,她不告诉别人,只有让仪器停止工作,检测设备有必要密码控制,一人独尊吗?

  • 【求助】在线气相分析中缺失的控制部件

    我使用的气象色谱是HP 5890 series [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url],型号较旧了。需要使用阀进样进行在线分析,进样系统由进样阀(sample valve)、气动装置(air actuator)和电磁阀(solenoid valve)组成。手动控制电磁阀虽然可行,但是希望可以将进样系统与[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]面板控制联系起来,即通过[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]中的主板外接口来控制进样系统。我检查过了[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url],他没有安装任何气动装置和电磁阀可以控制和驱动进样阀。想问问,有没有遇到过此问题的人说说如果希望有[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]自动控制进样的话,我这种情况下该添置哪些部件呢?我目前能想到的就是Solenoid valve assembly [size=2]和Valve box piston actuator assembly 再加上连接电磁阀和主板的电缆。希望正解!谢谢![/size]

  • 欢迎huangjian629担任在线工业过程控制分析仪实习版主

    欢迎huangjian629担任在线工业过程控制分析仪实习版主!我们希望有更多的热心用户能加入到版主队伍中来,也希望在职的版主能在版面中发现有能力的热心用户推荐给我们。论坛正在招募版主,有兴趣的用户请到此页面申请:http://bbs.instrument.com.cn/resume/

  • 呼吸阀在线检验装置中的正负压连续精密控制解决方案

    呼吸阀在线检验装置中的正负压连续精密控制解决方案

    [size=14px][color=#ff0000]摘要:本文针对目前国内呼吸阀在线检验装置中存在的正负压连续校准自动化能力差等问题,详细介绍呼吸阀检验过程中正负压连续精密控制的解决方案,并详细介绍其中的各种调节阀和控制器配置,由此可实现各种规格尺寸呼吸阀在连续正负压条件下的全自动化检验。[/color][/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#ff0000]一、问题的提出[/color][/size][size=14px]呼吸阀是指既保证密闭容器和贮罐空间在一定压力范围内与大气隔绝、又能在超过或低于此压力范围时与大[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]通(呼吸)的一种阀门。其作用是防止容器和贮罐因超压或真空导致破坏,同时可减少贮液的蒸发损失。[/size][size=14px]呼吸阀作为石油、化工、燃气行业常压储罐的重要附件,对安全生产及环保等都起着至关重要的作用,对运输危险物品罐式车辆的年检中对呼吸阀的检验也是其中重要一环,对于保有量大的呼吸阀在线检测装置及方法提出了越来越高的要求,需要免拆装、方便、快捷、高效的呼吸阀在线检测装置及方法。目前在用的各种呼吸阀检验装置还存在以下问题:[/size][size=14px](1)现有方法中,一般都是现场安装一块压力表,仅能在正压条件下测量阀门的密封性能和正压开启值,无法确定阀门负压开启功能是否完好,这对于埋地油罐运行存在安全风险。[/size][size=14px](2)为安全起见,呼吸阀的呼吸与泄放压力范围较小,如-30.0Kpa至+50Kpa,常规检测装置难以在高精度条件下完成检验和校准。[/size][size=14px](3)呼吸阀的规格种类很多,口径不一,通经范围一般为DN20~DN300mm,现有的呼吸阀检测校准装置很难覆盖如此宽泛的呼吸阀。[/size][size=14px](4)目前已有的呼吸阀校验装置自动化水平较低,正负压不能连续自动精密控制,很多装置现场调压依靠人的经验,容易发生超压,损坏设备,严重时对油罐的运行安全造成影响;此外,很多测试记录依靠人工填写,容易出错,不利于归档保存。[/size][size=14px]本文将针对上述国内目前呼吸阀在线检验装置中存在的问题,详细介绍呼吸阀检验过程中正负压连续精密控制的解决方案,并详细介绍其中的各种调节阀和控制器配置,由此可实现各种规格尺寸呼吸阀在连续正负压条件下的全自动化检验。[/size][size=18px][color=#ff0000]二、解决方案[/color][/size][size=14px]呼吸阀的检验校准原理是完全模拟呼吸阀的真空压力使用工况,在呼吸阀的测量端口处准确模拟出相应的正压和负压,同时监测呼吸阀动作时所处的真空压力值。多次重复此测试过程,由此来检验和校准呼吸阀。[/size][size=14px]为实现呼吸阀的全自动化检验,最好使正负压的模拟变化是一连续精密可控的往返过程,如在-30.0Kpa至+50Kpa真空压力范围内,从负压至正压,再从正压至负压,如此自动循环往复,由此可得到呼吸阀重复性检验结果。另外,呼吸阀的检验装置能满足各种规格尺寸呼吸阀的检验需要和精度要求。根据此设计要求,本文提出的解决方案基本原理如图1所示。[/size][align=center][size=14px][img=呼吸阀正负压控制,550,344]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206201647139497_1994_3384_3.png!w690x432.jpg[/img][/size][/align][size=14px][/size][align=center]图1 呼吸阀检验装置正负压控制系统原理示意图[/align][size=14px]呼吸阀正负压精密连续控制的基本原理具体内容为:[/size][size=14px](1)控制原理基于密闭容器进气和出去的动态平衡法,这是一个典型的闭环控制回路。 PID控制器采集真空压力传感器信号并与设定值进行比较并调节进气和抽气调节阀的开度,最终使传感器测量值与设定值相等而实现真空压力的准确控制。[/size][size=14px](2)控制回路分别配备了真空泵(负压源)和气源(正压源),以提供足够的低压和高压能力。[/size][size=14px](3)为了覆盖负压到正压的整个真空压力范围(如-30.0Kpa至+50Kpa),可以配置一个测试量程在要求范围内的高精度绝对压力传感器,绝对压力传感器对应上述真空压力范围输出数值从小到大的直流模拟信号(如0~10VDC)。此模拟信号输入给PID控制器,由PID控制器调节进气阀和排气阀的开度而实现压力精确控制。采用绝对压力传感器的优势是不受当地大气气压变化的影响,也不用采取气压修正,更能保证检验的准确性。[/size][size=14px](4)当控制是从负压到正压进行变化时,一开始的进气调节阀开度(进气流量)要远小于抽气调节阀开度(抽气流量),通过自动调节进出气流量达到不同的平衡状态来实现不同的负压控制,最终进气调节阀开度逐渐要远大于抽气调节阀开度,由此实现负压到正压范围内一系列设定点或斜线的连续精密控制。对于从正压到负压压的变化控制,上述过程正好相反。[/size][size=18px][color=#ff0000]三、方案具体内容[/color][/size][size=14px]本文方案的具体实施内容如图2所示,主要包括高压气源、电动针阀、密闭容器或管路、压力传感器、高精度PID控制器和真空泵或真空发生器几个部分。[/size][align=center][size=14px][img=呼吸阀正负压控制,550,392]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206201647374707_7821_3384_3.png!w690x492.jpg[/img][/size][/align][size=14px][/size][align=center]图2 呼吸阀在线检验校准装置正负压控制系统结构示意图[/align][size=14px]在图2所示的控制系统中,密闭容器或管路可以直接采用现场容器和管理,也可以采用独立的密闭容器或管路并安装上被检呼吸阀。独立的密闭容器尺寸以满足最大口径呼吸阀为准,由此同时可用来进行其他小口径呼吸阀的检验校准。[/size][size=14px]正负压精密控制采用了两个NCNV系列的电动针阀,此电动针阀本身就是正负压两用调节阀,其绝对真空压力范围为0.01Pa~0.7MPa,完全能满足绝大多数呼吸阀的正负压检验要求。[/size][size=14px]在图2所示的控制系统中使用了两个电动针阀来实现正负压的连续调节和控制,如可以从正压到负压的压力线性变化控制,也可以从负压到正压的压力线性变化控制。如果在真空压力线性变化过程中,呼吸阀的反应动作都会在压力控制曲线上产生突变而得到体现,由此可根据突变点位置自动判断出呼吸阀是否满足使用要求。[/size][size=14px]对于很多在用的呼吸阀,其工作压力基本都在一个标准大气压附近。对于标准大气压附近的真空压力精确控制,如控制精度为±1%甚至更小,一般都需要采用调节抽气阀的双向动态模式,即通过双通道PID控制器,一个通道用来恒定进气口处电动针阀的开度基本不变,另一个通道根据PID算法来调节排气口处的电动针阀开度。[/size][size=14px]呼吸阀检验校准过程中的正负压控制精度,主要由压力传感器、PID控制器和电动针阀的精度决定。其中的PID控制器采用的是24位AD和16位的DA,电动针阀则是高精度步进电机,因此此解决方案的测试精度主要取决于压力传感器精度。压力传感器可根据呼吸阀检验校准要求进行选择。[/size][size=14px]对于呼吸阀的检验校准,要实现密闭容器内正负压范围内的多次往复变化,可以在PID控制器中进行程序设定,设定程度是一条从正压到负压(或负压到正压)的斜线以及重复次数,由此可实现正负压往复变化的自动控制。[/size][size=14px]在本文所述的解决方案中,为实现正负压的精密控制,如图2所示,针对负压的形成配置了真空泵。真空泵相当于一个负压源,但采用真空发生器同样可以达到负压源的效果,因此图2中也给出了真空发射器的具体配置。负压源采用真空发生器的优点是整个系统只需配备一个高压气源,减少了整个系统的造价、体积和重量,真空发生器连接高压气源即可达到相同的抽气效果。[/size][size=18px][color=#ff0000]四、总结[/color][/size][size=14px]本文所述解决方案,完全可以实现呼吸阀检验校准过程中正负压范围内真空压力的连续控制和往复交变控制,并且可以达到很高的控制精度和速度,全程完全自动化。[/size][size=14px]本方案除了正负压的自动精密控制之外,另外一个特点是可以满足多种规格尺寸呼吸阀的检验校准,真空压力范围也比较宽泛,整个系统小巧和集成化,便于形成便携式在线检验装置。[/size][size=14px]本文解决方案的技术成熟度很高,方案中所涉及的电动针阀和PID控制器,都是目前上海依阳实业有限公司特有的标准产品,其他的压力传感器、真空泵、真空发生器和高压气源等也是目前市场上常见的标准产品。[/size][size=14px]本文所述解决方案,同样可以适用于各种管端式呼吸阀、管道式呼吸阀、单呼阀和单吸阀等多种形式呼吸阀和安全阀。[/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=14px][/size]

  • 工业发酵过程优化与控制研究进展

    传统的酿造工业和近代发酵工业多为劳动密集型产业,自动化程度较低。近些年来随着连续发酵技术、现代生物分离技术、生物反应器技术、生物传感器技术等现代生物工程技术快速发展.基因工程生物新产品不断出现,加快了发酵工业向技术密集型转变的进程。而影响这一进程的关键因素之一就是发酵过程最优化控制技术,特别是发酵过程连续在线监测控制技术。发酵过程是一个非性线、多变量和随机性的动态过程,发酵体系是一个复杂的被控对象。温度、溶氧、pH、培养基成分、细胞形态、细胞浓度、产物组成及含量等均是发酵过程的重要控制参数。以往测定这些参数采用离线分析,不能及时反映发酵过程的状态,无法实现自动控制和连续跟踪。因此,工业发酵过程中最优化控制技术主要是在线测控系统。在线测控系统可连续、迅速、准确实现取样、检测、信号处理、反馈控制等过程,实现工业发酵过程最优化的自动控制。随着计算机及控制技术的突飞猛进,生物传感器技术的发展,发酵动力学模型研究的完善,发酵过程控制系统愈来愈多,应用范围亦越来越广。但是,工业上实现发酵过程最优化自动控制的实例却不多,仍以人工控制和半自动控制为主。1 工业发酵过程最优化控制的现状与难点总的来看,目前发酵工厂发酵过程的计算机应用和自动化控制程度不高,落后于其他领域。现代化的发酵工厂已初步实现对部分因素如温度、溶氧、pH、搅拌转速、流速等的在线检测,也可对其变化进行单因素控制,但仍与发酵最优化的自动控制目标相去甚远,即难以成功建立对培养系统进行系统的反馈性控制。其发展滞后的主要原因如下:1.1 微生物生长代谢的特殊性 这是由于发酵过程的微生物学属性,使得其不同于一般的化学反应系统,其特殊性表现在:1)微生物细胞的生长繁殖、产物的代谢既随外界条件的变化而变化,亦随遗传基因的变异而变化;2)微生物细胞是有生命的,必然要经历幼龄、壮龄、衰老和死亡等过程,发酵过程微生物之间是不同步的,微生物个体之间是有差异的;3)相当一部分发酵过程的生物化学反应途径尚不清楚,难以对反应变化进行精确的计算。因此,目前的发酵动力学模型多为经验或半经验模型,或为简化的模型;4)人类对生命科学的认知程度很低,即使对最简单的生物一微生物的认知程度也不充分,对发酵机理的认识还远远不够,对许多发酵产物形成的代谢调控机制还没有完全研究清楚,难以确立最佳的控制条件和手段;5)细胞的生长和目的代谢产物的形成最优控制条件往往是不一致的。1.2 发酵生产过程控制的复杂性 影响发酵生产过程的因素较多,远比一般化工生产过程复杂,对生产过程控制的难度较大,具体体现在以下几个方面:1)发酵过程是生化反应与化学物质跨膜(细胞膜)传输过程的叠加,属于气、液、固三相反应系统;2)由于菌体(尤其是菌丝体)的数量变化和各种代谢产物的不断积累,发酵过程发酵液粘度变化复杂,多呈非牛顿型流体性质,给传质、传热的控制带来困难;3)影响生化反应的因素除物理因素和化学因素外,还有生物因素,如细胞之间的影响、杂菌的干扰等;且这些因素又互相关联,给反应过程控制带来困难。无菌操作对生产设备和工艺都有特殊的要求;4)发酵原料多属生物材料,一般使用天然或半天然培养基,培养基成分复杂。因此,实际生产中只能对主要成分进行检控;5)生物反应器不同于一般的化学反应器,要人工提供微生物生长代谢的最佳物理、化学和生态的环境。要在生物反应器内保持菌种的最佳状态,减少各种营养物、代谢物对细胞生长和代谢的阻遏效应等均较困难;6)供在线检测用的传感器的种类和质量还远不能满足发酵最优化控制的要求。2 工业发酵过程最优化控制对策目前的最优化控制条件大多建立在经验的基础上,要取得发酵过程最优控制的突破,首先需要具体发酵产品的微生物生长代谢,发酵调控原理认识的突破,并在此基础上运用科学的方法建立发酵过程数学模型,为计算机的应用提供条件。其次,建立和完善硬件技术,即发酵过程各种参数在线检测控制的设备技术。2.1 发展完善发酵过程在线测控技术 发酵过程在线测控装置一般包括三个部分:分析检测装置(传感器)、将检测装置与发酵介质相结合的取样过滤装置、实现控制理论的反馈和控制装置,即信号传输装置和计算机。目前正在应用和研究的在线测控装置有以下几种。2.1.1传感器系统 一种直插式传感器,为直接安装在反应器内实现在线监控的传感器。已用于发酵生产中的主要是罐内物化参数的测定,如温度、溶氧、pH、转速、罐压、粘度、浊度及流量等。此类传感器的性能较稳定,应用也较为普遍,在氨基酸发酵、啤酒发酵等生产中均有应用,实现了部分参数的在线监控。其主要特点是能够承受高温高压环境,常用的有热电偶传感器、转速传感器、测力传感器、玻璃传感器、光学传感器及溶氧传感器等。另外,微生物传感器可用于测量发酵工业中的原材料(如糖蜜、乙酸等)和代谢产物(如谷氨酸、乳酸等)测量装置基本上都是由适合的微生物电极与氧电极组成原理是利用微生物的同化作用耗氧通过测量氧电极电流的变化量来测量氧气的减少量从而达到测量底物浓度的目的。在测定微生物细胞数量时,在阳极Pt表面上菌体可以直接被氧化并产生电流,这种电化学系统可以应用于细胞数目的测定。测定结果与常规的细胞计数法测定的数值相近,利用这种电化学微生物细胞数传感器可以实现菌体浓度连续、在线测定。2.1.2 流动注射检测系统(FIA) 有些传感器不能承受高温高压环境或不适合微生物发酵环境,因此不能作为直插式传感器直接在发酵罐内使用,如生物传感器。流动注射检测系统(FIA)可较好地解决这一问题,FIA 系统由取样装置、样品预处理装置、泵、注射选择阀、传感器、信号转移和数据处理计算机等组成。生物传感器安装于反应器外,样品被处理后送至反应器外与生物传感器接触反应产生信号,实现发酵过程的在线测控。常用于FIA系统的生物传感器有电流式电极、pH 电极、Bio—FEF电极、光学生物传感器、光纤生物传感器以及化学发光传感器等。2.1.3 映象在线控制系统 随着光学技术的不断发展,直接将光学显微镜安装在反应器内,在线监测发酵过程中细胞的形态和生理状态,并可以对细胞数量、大小、种类进行计算统计,荧光显微镜还可以监测细胞代谢过程。将映象在线控制系统与流动注射检测系统结合,可成为更有效的监测系统。一个典型例子是用于在线监测细胞培养状态的FI—FCM系统。该系统样品首先从生物反应器传人多位置的真空管并同时排空,数十种不同的样品和反应剂被筛选,通过连接着十条真空管的精密注射泵导人系统,连接着双向真空管的微室用于稀释样品或将样品与不同的反应剂混合。然后将处理后的样品通过自由脉冲方式注人流动细胞测定仪,流动细胞测定仪可测定培养过程中细胞大小和数量、通过观察荧光变化检测绿色荧光蛋白形成的动力学过程等,流动细胞测定仪的数据处理由主机完成,连接有系统控制板和数据控制板的计算机对系统进行控制。

  • 控制器数据存储

    水质监测用那种在线的[url=https://www.hach.com.cn/product/orbisphere410]智能数字控制器[/url]连接电极,监测数据是能存储到控制器然后通过u盘给导出来吧?这种控制器,可以操作存储数据的存储次数和间隔嘛?比如我想一个小时存储几次之类的。

  • 通用控制器

    市面上用于水质监测的通用传感器一般可以连接组合测多少参数啊,如果我想一台控制器,检测pH、电导率、溶解氧和流量还有温度,能实现不?其实氨氮和总磷总氮也有需求,但是考虑到精准度,想另外安装一个在线仪器。

  • 【讨论】乳制品质量安全控制技术

    一、攻关内容1、乳制品中重要有害物残留控制技术研发与推广应用集成乳制品中含氮杂环类有机物、氯霉素、四环素及青霉素等β-内酰胺类,新霉素、白霉素等大环内酯,嗯诺沙星等氟奎诺酮类兽药及其他有害物等残留检测技术尤其是快速检测技术,研发单核细胞增生李斯特菌等嗜冷菌及乳制品中金黄色葡萄球菌肠毒素的快速检测技术,开发ELISA试剂盒、胶体金试纸条、免疫和仿生免疫传感器、浅表面荧光分析仪等技术产品,形成系列检测技术和规程,建立一套适用于快速筛查和企业开展乳制品质量控制技术体系,推广实施,确保乳制品的安全。2、奶制品良好生产规范及溯源体系的建立和示范深入调查我国典型奶及其制品企业的生产管理现状,结合相关研究结果,建立和完善企业良好生产规范、兽药及添加剂使用规程;研究生鲜牛乳中致敏性青霉素降解物-蛋白复合物的形成机制及加工过程对致敏性的影响,建立青霉素降解物的快速检测技术体系;开发干酪制品全程质量安全控制系统,并建立具有自主知识产权年产1万吨干酪加工示范线,实现乳制品质量安全的数字化管理;开发在线牛奶成分分析仪,建立原奶成分远程在线分析技术体系,运输过程质量动态监控系统、原奶成分指纹图表等原奶质量控制体系, 利用无线射频识别(RFID)技术建立奶牛安全生产溯源技术体系。二、技术经济指标1、开发乳及其制品中青霉素降解物等有害物质快速检测产品4~6个,集成与示范并制定相应的技术规程5~8项。2、制定乳及乳制品生产企业的良好生产规范以及兽药、添加剂使用规程4~6个。3、开发在线牛奶成分分析仪和原奶成分远程在线分析技术体系各1个, 建立1套基于RFID的乳及其制品安全生产溯源技术系统。[color=#DC143C]乳制品除掺假外,以上是研究热点。[/color]

  • 【讨论】7890A与CTC控制的问题

    下列软件已经内置了对CTC进样器的控制模块VendorSoftwarePAL LC VersionsPAL [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url] Versions AgilentChemStation * *AgilentEZChrom *从CTC的介绍上看ChemStation的工作站应该可以控制CTC,可我在ChemStation里面怎么也找不到这个模块,因此现在我们一直是通过手持控制器来控制CTC的,可在色谱论坛里,我见过“元素版主”她装的CTC就完全可以ChemStation工作站里对CTC进行序列的设置。后来通过A的QQ在线请教了一位工程师,他说还需要一个补丁程序才能实现对CTC的控制,这是真的吗?ChemStation软件本身不带CTC的控制模块吗?这个要买吗?可我们购机的时候为什么没和我们说明呢?我们是今年8月份买的机子。

  • 色谱工作站仪器控制面板打不开

    电脑上面的色谱工作站里仪器控制面板打不开,要怎么办,急,在线等[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/08/202008131253283278_2363_3547165_3.png[/img]

  • 【免费在线讲座】“毒胶囊中重金属铬的检测及药品质量控制”专题网络研讨会

    【免费在线讲座】“毒胶囊中重金属铬的检测及药品质量控制”专题网络研讨会

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_646471_1604352_3.gif【免费在线讲座】“毒胶囊中重金属铬的检测及药品质量控制”专题网络研讨会主办:仪器信息网 活动时间:2012年4月24、25日(周二、周三) 上午 9:30—11:30http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_646471_1604352_3.gif 近期,央视《每周质量报告》曝光9大药企,13个批次药用胶囊重金属铬超标,部分超过国家标准接近90倍。据悉,这些药用胶囊用皮革废料所生产的明胶做原料。此事件一经曝光立即引起了群众极大的关注。 胶囊类药品作为广泛使用的一类药物,人们大多关注于药品本身的功效及成分,但是作为辅料的胶囊同样也会被人体消化吸收,亦会影响服药者的身体健康。仪器信息网针对本次事件,聚焦“毒胶囊”中重金属铬的检测及药品质量控制等问题,特举办专题研讨会,邀请4-6位资深应用专家进行相关报告,在线介绍“毒胶囊”中重金属铬的检测方法及我国药品检测方面的技术进展、解决方案及质量控制现状等,“面对面”解答用户问题。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/04/201204191411_362254_2961690_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/04/201204201002_362408_1632253_3.jpg1、报名条件:只要您是仪器网注册用户均可报名参加。2、参加人数:100-200人。3、参与互动:本次讲座采取网络讲堂直播模式,欢迎大家积极发言提问。 *参会期间您还可以将有疑问的数据通过上传的形式给老师予以展示,并寻求解答*4、报名参会:"毒胶囊中重金属铬的检测及药品质量控制"专题网络研讨会(上)http://simg.instrument.com.cn/meeting/images/20100414/baoming.jpg"毒胶囊中重金属铬的检测及药品质量控制"专题网络研讨会(下)http://simg.instrument.com.cn/meeting/images/20100414/baoming.jpg5、环境配置:只要您有电脑、外加一个耳麦就能参加。建议使用IE浏览器进入会场。6、提问时间:现在就可以在此帖提问啦,截至2012年4月23日7、会议进入:2012年4月24日9:00点就可以进入会议室8、开课时间:2012年4月24日9:309、http://simg.instrument.com.cn/webinar/20110223/images/zb_11.gif特别说明:报名并通过审核将会收到1 封电子邮件通知函(您已注册培训课程),请注意查收,并按提示进入会议室!为了使您的报名申请顺利通过,请填写完整而正确的信息哦~http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/04/201204191411_362254_2961690_3.gif

  • ICP测试的内部质量控制

    大家都知道做分析测试要求的是重复性和再现性要好,因此测试的内部质量控制就要定期做,而且要做好,比如人员间对比,仪器对比,不同时间同一样板,同一个处理条件的对比。想了解一下,有没有同行都坐这样的质量控制?都是怎么做,周期是多久?

  • 分布式控制系统适用的仪器讨论~

    覆盖全系统的交叉索引,增强了过程控制的智能性,可帮助改进与生产相关的决策。PlantStruxure PES具有以下性能特点:统一数据库PlantStruxure PES 为工厂的设计、运营和维护提供了单个统一的软件环境,使您的自动化系统更简便易用。您可以通过一个统一的管理界面配置过程自动化应用和网络拓扑(控制器、远程输入/输出、操作员工作站和现场设备)。通过采用PlantStruxure PES控制设施过程,您可以访问智能设备和电表中的能耗数据,并根据已完成的生产目标来审核这些数据,从而智能的实现高能效运营。PlantStruxure PES可以自动创建所有的变量、通信、警报和趋势……这项工作非常繁重复杂,以前我们都是手动配置完成,非常耗时耗力,而现在它帮助我们在操作员界面开发方面节省了大量时间。内置能效管理系统通过将能源和过程控制数据整合到一个系统中,PlantStruxurePES实现了过程控制中管理型节能增效的自动化。您可以通过彼此对照的方式查看数据,并在能源消耗过快的地点减少能源浪费PlantStruxure PES中的集成式能源管理库可将来自整个工厂中所有用电设备的数据汇总,通过提供能源使用的全局视图,使您对能耗状况一目了然。并且,根据自定义的负载优先等级,系统在能源成本超出KPI时执行减载。同时,还可利用专门的仪表盘,操作员可以将能源作为一种过程的对象对其进行跟踪。施耐德电气法国执行团队为我们在法国的一个玻璃熔炉工厂选择了PlantStruxurePES ,目的是将能源管理功能嵌入工厂的控制架构中。工厂控制架构改造的开支全部由玻璃熔炉所节省的能源成本支付。对象库PlantStruxure PES提供专门面向特定应用(设备、过程设备)和行业(矿、水泥、食品饮料、水)的预定义、可扩展对象库,减少项目开发的时间、成本和风险。PlantStruxure PES内置了一个标准的对象库,其中包含所有主流的过程对象,如阀门、电机、泵等。您可以在过程中直接使用这些对象,或根据特定要求配置这些对象。PlantStruxure PES还集成了标准的行业过程库,可满足具体行业的需求,包括水泥、食品饮料和水等。这些库是基于我们广泛的过程经验开发而成,可以帮助在多个地点运营的公司保持统一性和一致性。此外,由于我们考虑到了标准的过程要求,因此使开发时间大大缩短。通过对应用中的所有对象实例化,我们生成了90%的项目内容,因此显著缩短了工程设计时间。支持及服务我们遍布全球的支持中心提供全套支持及服务,确保在工厂生命周期的各个阶段都能为PlantStruxure PES提供可靠的支持。我们提供行业领先的创新支持计划,其中的主要服务将为您带来极大获益。这一计划包括一个内容丰富的知识库和经由一个专用的支持门户提供的综合数字化服务。该门户提供在线案例管理以及由我们的支持专家、解决方案架构师和开发团队协作开发的内容,如白皮书和设计指南等。对于技术支持人员可以迅速解决问题,我感到非常满意。通过电话咨询,技术支持立刻给予我正确的解决方案,并告诉我查找所需信息的支持网页,更难得的是,还将这些信息和我需要的其他可下载资料的信息发给我。总之,我对在CSR上获得的这次支持服务非常满意。标准以太网PlantStruxure PES基于标准以太网和EtherNet/IP,将PLC/SCADA 架构的灵活性和开发性优势扩展到了DCS领域。这意味着系统在支持可定制应用的同时,还继续保有其标准化方法和强大的集成功能。水处理和能源管理是施耐德电气的战略性业务领域。西班牙进行的一个脱盐厂项目为我们提供了一次展示自身实力的绝佳机会,借此项目,我们完美展示施耐德电气的一体化分布式控制系统如何控制所有的能源管理子系统。PlantStruxure PES的标准以太网面向所有的核心过程,集成了仪表检测、电机管理和电力管理功能,这最终促使客户选择PlantStruxure PES。施耐德电气开发构建了一种高效的控制系统,并设计了一个使用通用机柜(即服务器机架、通信柜、控制器和输入/输出柜)和全以太网网络架构的解决方案,从而控制并节省了此项目必需的投资开支。对象模型作为新一代的分布式控制系统,PlantStruxurePES提供了一个独特的对象模型,用户可以选择性地使用其结构中的各个组件,更加具有灵活性。而且用户可以只下载必要的组件,因此可以有效优化源程序代码。该模型还支持对象整个生命周期内的变更传播,为未来的扩展和定制预留了充足的空间,此外,还允许同时运行同一对象的不同版本,并支持更改的可追踪性。PlantStruxure PES提供面向对象的数据库,这意味着您可以在开发了一个过程对象之后,根据需要多次重复使用此对象。这样不仅可以节约系统开发的时间和成本,还能确保在整个项目的各个阶段运用和在其他应用的推广。由于以上原因,PlantStruxure PES 为巴西一个覆盖50个城市的大型水资源项目提供了完美的解决方案。PlantStruxure PES最吸引人的地方是在完成对象实例化之后如何在区块之间创建链接;它大大简化了我的日常工作。全面开放性PlantStruxure PES的开放性不只针对于一种标准。您能够以全新方式,开发一个真正开放的过程自动化系统,这其中不仅包括操作人员电脑,还包括对象模型和对象库、控制网络,甚至系统设计与集成的理念。PlantStruxure PES提供所需的一切,使DCS系统达到全新层次的开放性——譬如,您可根据需求调整对象模型,针对过程调节对象库,向第三方系统开放的控制网络,向任何IT 厂商开放的控制室等等。还有很重要的一点是,功能先进、即插即用、向第三方设备和应用开放的平台,借助它,施耐德电气及其联盟合作伙伴能够全方位满足客户需要。在我们的第一个项目部署完成后,我们不禁要由衷地赞叹PlantStruxurePES。有了它,使我们感到一切皆有可能。无论如何,我们都能够部署符合项目规范灵活变通的方案。可扩展硬件平台PlantStruxure PES支持各类不同的控制器,满足您的过程需要。这些控制器平台采用模块化、可扩展和冗余设计,能够在线增删硬件。它们支持多种输入/输出模块,以及专用通信模块和现场总线模块,提供电机控制,并

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