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二铑

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二铑相关的论坛

  • 只求二老无忧无虑的生活

    如今生活越来越好,很多儿女想让父母安享退休生活,就包办起一切,只求二老无忧无虑。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403250109025387_314_1642069_3.png[/img]

  • 各位大佬能否帮一下液相新手,乙二胺四乙酸二钠走不出

    请问各位大佬为啥会这样。走的是乙二胺四乙酸二钠条件是15:85(甲醇:四丁基溴化铵-乙酸钠混合溶液)等度洗脱其中混合液ph值是4.0 流速0.8 进样量10ul 波长254nm 柱子c18柱250×4.6 mm 5.0um 柱温35[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302211443435195_7256_5517077_3.png[/img]

  • 在给大家唠叨一下CNAS评审员培训的事(第二阶段)

    在给大家唠叨一下CNAS评审员培训的事(第二阶段)

    我之前参加了CNAS评审员培训第一阶段的培训,资料之前都发过论坛了。这次给大家唠叨一下第二阶段的事。我是今年7月参加的第二阶段培训,因为单位和家里的各种事一直没时间给大家唠叨唠叨。今天给大家说一下。第二阶段的上课模式和第一阶段不一样。八九个人一组,讨论占得时间比第一阶段多了很多。座位都是像照片一样的布置,每个人有名牌,方便老师对每个人的积极性、发言的条理性、个人仪表等方面打分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101133_565577_1638244_3.jpg总体的安排是这样的:首先还是个人介绍,简短一点就行,单位,工作,个人擅长领域等。然后后摸底考试,和第一阶段的差不多,内容都很简单。接下来的授课内容比较单纯,主要有CNAS的文件:像R01、R02 、CL31、GL27等等,还有就是评审用的表格怎么填写,现场评审的流程、注意事项等等,也就是说教给你怎么做现场评审。还有一些案例等等。最后还有个关于现场评审的影片,也是怎么进行现场评审的内容。考试和第一阶段一样,闭卷,只给一份17025总的来说,第二阶段的培训比第一阶段轻松很多,如果在实验室工作并且经历过现场评审的话,很容易结果内容的。第二阶段很容易,发言和讨论一定要积极,不用过多考虑考试的事,有信心参加并通过第一阶段的朋友就不会对CNAS陌生的,考试很容易的。基本都能过去。第二阶段的成绩已将发布了,我们在群里问了问,没见不过的人。但是,通过是通过了,能成为评审员的人很少的。如果你是抱着一定要做评审员的目的去的话,比较费劲。但是如果你的领域正好是CNAS短缺评审员的领域的话就简单的多了。我们在上课期间填过一个表,就是短缺评审员领域的登记,我记得好像有高铁、软件、法医几个领域。第二阶段我就不上传资料的,因为上课用的资料都是CNAS的文件等,在CNAS网站上都能下载的。就唠叨这么多吧,也算把我在发第一阶段资料时的承诺兑现了,了了心事。

  • 耐洗涤色牢度(二)操作细则

    耐洗涤色牢度(二)操作细则1.0 目的与范围1.1本方法适用于下列标准:AATCC61。1.2 本试验为一项加速试验,目的是在短时间内测试纺织品的耐洗色牢度。 纺织品于试验中所引致的颜色变化。大约相等于经五次实际洗涤后引起的退色。2.0 原理 附有标准附布的试样在适当条件下洗涤并加进不锈钢球于洗液中,由于洗涤仪的转动,使试样受到不停的撞击和摩擦,产生如用洗衣机洗衣的搅动。3.0 设备 3.1 洗涤试验仪(launder-o-meter)内设恒温器及运转速度约42r.p.m或性能相若的洗涤仪。 3.2 标准不锈钢瓶,容量约550±50ml及1150±50ml。 3.3 不锈钢球,直径0.6cm。 3.4 标准多纤附布,10号或1号。5 x 5cm(备注1)。 3.5 洗涤剂。3.6 AATCC灰色退色样卡及沾色样卡或AATCC沾色色卡。3.7 标准光箱。4.0 试样 将适当之标准附布与试样缝合,尺寸如下: http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/04/201704102023_01_2154459_3.png5.0测试方法 5.1 以下图表适用于AATCC61: http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/04/201704102023_02_2154459_3.png 6.0 测试程序 6.1 把适量洗液注入不锈钢瓶内并加进指定数目的钢球。 6.2 放进试样及多种纤维布,盖紧,然后放于适当温度洗涤仪中运转。 6.3 经过指定时间的洗涤后,把试样及附布取出,用水冲洗40℃于2次,每次1分钟。 6.4 放手挤出多余水份,然后把试样和附布在隔开的情况下不超过60℃的空气中干燥。7.0 评级7.1 试样退色评级:把试样前后的试样和灰色退色样卡对比。7.2 沾色涤后之附布和灰色沾色样卡或沾色色卡对比。8.0 报告 8.1 报告上需注明测试方法。 8.2 列明退色及沾色的级数。备注1:1号附布适用于含丝的试样而10号附布则适用于其它纤维。9.0 附图: AATCC标准的多纤维附布: http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/04/201704081109_01_2154459_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/04/201704081109_01_2154459_3.png

  • 老方颠覆专题二:吃大蒜错了吗??

    案例:有一种食物,有人用它调味,有人把它当做药材;有人觉得它美味,有人嫌弃它恶臭阵阵。这就是大蒜,在生活中很常见,但大蒜的保健作用到底是确有其事?还是空穴来风呢?方舟子:大蒜并没有杀菌作用大蒜中说有青霉素类物质,可以杀菌,老方说没有,是他扯淡,还是我们错了??方舟子:大蒜防治癌症效果甚微防癌症的作用不敢说,老方是全才吗,他说的是对还是错??方舟子:吃大蒜到底图什么吃大蒜到底图什么?老方何许人,为何这么说?讨论:大蒜的作用到底是什么,老方的这些“专家理论”能站得住脚吗??您是专家,您说了算,参与技术讨论,赢取积分奖励

  • 【求助】请教高手,做tuning老出现“mass number calibration error”!

    我们用的是shimadzu [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]/MS QP2010.从上周开始,换了column,待稳定后做tuning,老出现“mass number calibration error”,根据manual做了ion source的净化,然后再做tuning,tuning能够顺利完成,但是无论稳定多长时间,氮气峰比水峰都高几十倍;更换进样垫、寸管等并检查所有链接正常,但是peak monitor问题依旧,氮气峰极高;到今天重做tuning时又通不过,“mass number calibration error”又出现了。请问高人究竟是什么问题,如何解决啊? 急!!!小弟作揖多谢了!

  • 色牢度、颜色牢度、沾色牢度的区别

    [size=15px]色牢度 [/size][size=15px] [/size][size=15px][color=#000000]色牢度(Color fastness)又称染色牢度、染色坚牢度。是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。[/color][/size][size=15px][color=#000000]根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。[/color][/size][size=15px][color=#000000]纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用,有些印染纺织品还经过特殊的整理加工,如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等,这就要求印染纺织品的色泽相对保持一定牢度。[/color][/size][size=15px]颜色牢度[/size][size=15px][color=#000000]颜色牢度简称色牢度;有色纤维、织物或其他着色物的颜色,在加工与使用过程中讨遭受日光、洗涤、摩擦、汗渍等各种授蚀作用的抵抗能力。[/color][/size][size=15px][color=#000000]颜色丰度的评级,除耐光旧晒)牢度为R级外,其他都为5级。级数越高,表示色牢度越好。皮革测定方法有褪色(皮革本身颜色变化)和沾色l对接触物的沾染两种。[/color][/size][size=15px][color=#000000]褪色试验是皮革试样依规定条件处理后,该试样与未经处理试验样uu之间的颜色差别,以标准灰色样卡对比定级。沾色试验是将试样与标准白布按规定条件按触,白布受试样颜色转移沽染的程度确定,以灰色沾色样卡衡量定级。[/color][/size][size=15px]沾色牢度[/size][size=15px][color=#000000]由不同颜色部分组成的成衣,在储存时有时会发生染料由一个区域向另一区域迁移的情况,通常是由深色部分向浅色部分迁移,这种现象不同于升华,因为它是在低于升华温度下进行,而且非升华染料也会发生此现象。主要反映在涤纶等化纤面料的迁移上,其它原材料也有。[/color][/size][size=15px][color=#000000]颜色转移主要是由于两个方面的原因:一是染料发生了转移,尤其是分散、活性染料的浮色和纤维内迁移游离出来的染料,可能对另外一种样品表面的纤维进行上染;尤其深色对浅色的上染,从而以颗粒状、压印状滞留在另一样品的表面。二是纤维在摩擦力作用下发生了脱落,从一个样品转移到了另外一个样品之上。[/color][/size]源自:检测平台

  • 疲劳断裂失效分析

    1. 疲劳断裂失效的一般特征:①疲劳断裂的突发性;②疲劳断裂应力很低;③疲劳断裂是一个损伤积累的过程;④疲劳断裂对材料缺陷的敏感性;⑤疲劳断裂对腐蚀介质的敏感性。2. 金属疲劳断口宏观形貌:疲劳核心、疲劳源区、疲劳裂纹的选择发展区、裂纹的快速扩展区及瞬时断裂区。①疲劳源区:断口表面磨损而又光亮和细晶的表面结构,位于放射源的中心或贝纹线的曲率中心。主要受到应力状态和载荷种类的影响;②疲劳裂纹扩展区:可以有贝纹线也可以没有。3. 疲劳断口宏观形貌的基本特征:①疲劳弧线是疲劳断口宏观形貌的基本特征。它是以疲劳源为中心,与裂纹扩展方向相垂直的呈半圆形或扇形的弧形线,又称贝纹线或海滩花样。②疲劳台阶为疲劳断口上另一基本特征。一次疲劳台阶出现在疲劳源区,二次台阶出现在疲劳裂纹的扩展区,它指明了疲劳裂纹的扩展方向,并与疲劳弧线相垂直,呈辐射状。③疲劳断口上的光亮区也是疲劳断裂宏观断口形貌的基本特征。4. 拉压疲劳断裂:疲劳核心多源于表面而不是内部,这一点与静载荷拉伸断裂时不同。弯曲疲劳断裂:单向弯曲疲劳(疲劳核心一般发生在受拉侧的表面上。疲劳核心一般为一个,断口上可以看到呈同心圆状的贝纹线,且呈凸向)、双向弯曲疲劳及旋转弯曲疲劳。扭转疲劳断裂:正向断裂、切向断裂、混合断裂5. 疲劳断口的微观形貌特征:疲劳条痕、疲劳条带、疲劳辉纹。塑性疲劳辉纹是具有一定间距,垂直于裂纹扩展方向,明暗相交且互相平行的条状花样;脆性疲劳纹形态较复杂,呈羽毛状的脆性疲劳辉纹花样。塑性疲劳纹与脆性疲劳纹的区别(图5-12)疲劳辉纹的特征:①疲劳辉纹的间距在裂纹扩展初期较小,而后逐渐变大。②疲劳辉纹的形状多为向前凸出的弧形条痕。③疲劳辉纹的排列方向取决于各段疲劳裂纹的扩展方向。④面心立方结构材料比体心立方结构易于形成疲劳辉纹,平面应变状态比平面应力状态易形成疲劳辉纹,一般应力太小时观察不到疲劳辉纹。⑤并非在所有的疲劳断口上都能观察到疲劳辉纹,疲劳辉纹的产生与否取决于材料性质、载荷条件及环境因素等多方面的影响。⑥疲劳辉纹在常温下往往是穿晶的,而在高温下也可以出现沿晶的辉纹。⑦疲劳辉纹有延性和脆性两种类型。疲劳辉纹不是贝纹线6. 机械疲劳断裂:①高周疲劳断裂 微观特征:细小的疲劳辉纹;宏观特征:多数情况下。零件光滑表面上发生高周疲劳断裂断口上只有一个或有限个疲劳源。②低周疲劳断裂微观特征:粗大的疲劳辉纹或粗大的疲劳辉纹与微孔花样;宏观断口上存在多疲劳源是低周疲劳断裂的特征之一。7. 振动疲劳断裂 共振疲劳断裂是机械设备振动疲劳断裂的主要形式,除此之外尚有颤振疲劳和喘振疲劳。8. 接触疲劳:一般认为接触疲劳可分为在材料表面或表层形成疲劳裂纹和裂纹扩展两个阶段。宏观特征:接触面上的麻点、凹坑和局部剥落;微观特征:裂纹源处有明显的疲劳台阶,因摩擦形成的扭曲形态。9. 腐蚀疲劳断裂的断口特征:①脆性断裂,断口附近无塑变。②微观断口可见疲劳辉纹,但由于腐蚀介质的作用而模糊不清;二次裂纹较多并具有泥状花样。③属于多源疲劳,裂纹的走向可以是穿晶型的也可能是沿晶型的,以穿晶裂纹比较常见。④断口上的腐蚀产物与环境中的腐蚀介质相一致。10. 热疲劳破坏特征:①典型的表面疲劳裂纹呈龟裂状;根据热应力方向,也可以近似形成相互平行的多裂纹形态。②裂纹走向可以是沿晶型的,也可以是穿晶型的;一般裂纹端部较尖锐,裂纹内有或充满氧化物。③宏观断口呈深灰色,并为氧化物覆盖。④由于热蚀作用,微观断口上的疲劳辉纹粗大,有时尚有韧窝状花样相对应。⑤裂纹源于表面,裂纹扩展深度与应力、时间及温差变化相对应。⑥疲劳裂纹为多源。

  • 劳动最光荣——我是“论坛劳模”大评比!!!

    劳动最光荣——我是“论坛劳模”大评比!!!

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/04/201404301410_497858_2646159_3.jpg对于大多数劳动者来说假日马上就要开始了,但对于少数劳动者来说未来几天工作依然要继续,针对他们活动也是不能少的,将您在“五一”期间的劳动成果记录下来,发到论坛,参加“论坛劳模”大评比吧!!!积分、声望、优盘、手机充值卡、京东礼品卡这些都可以是你辛勤劳动的回报!!!【活动时间】5月1日—5月11日【活动规则】1、活动期间,把您的劳动成果编辑成文,发帖到相应版面即可。帖子标题统一为【论坛劳模】+帖子标题,图文并茂最好。2、原创是必须的,抄袭或者转帖的将取消评比资格。3、活动截止后,我们将统一活动参赛者的作品进行投票评比。【活动奖励】凡是发帖参与活动的版友均可获得50积分和5声望。活动截止后,将统一对活动参赛者的作品进行投票评比。排名前三的作品将分别获得100元京东礼品卡、50元手机充值卡及8G优盘作为奖品!另外,对于发表作品最多的用户还有精美礼品赠送!————————————————————————————————————————————————作品汇总:【论坛劳模】氢化物又把我给”雷“倒了【论坛劳模】五一了我有这么多样品要测,您看我是劳模吗【论坛劳模】五一节后综合症伤不起啊伤不起【论坛劳模】自动进样器低压阀泄漏的维修【论坛劳模】蔬菜粉碎处理【论坛劳模】51赶材料——复评审申请材料——————————————————————————————————经过激烈的投票,本次【论坛劳模】活动圆满结束,knight34、zyl3367898、denx5201314分列一、二、三名!恭喜以上获奖者!

  • 高频共振疲劳试验共振疲劳试验机

    High frequency pulsators高频疲劳试验机 标准设备POWER SWINGLY 5 kN, 10 kN, 20 kNPOWER SWING MOT 50 kN, 100 kN, 150 kN, 250 kN, 400 kN, 600 kN,1.000 kN, 1,200kN, 1,500kN 及2,000kNPOWER SWING MAG 5 kN, 10 kN, 20 kN, 50 kN, 100 kN, 150 kN, 250 kN, 400 kN, 550kN 600 kN?????????标准设备的载荷从5kN至2000kN,除了标准的单轴加载外,我们还可以通过夹具向试样夹在弯曲,扭转以及侧向载荷。作为高频试验机领域的领导者,我们还将设备分为以下两大类:1. 独一无二的针对结构部件的 POWER SWING MOT独一无二的12mm位移行程,可以让零部件在更大的动态位移下试验。可以克服额外阻尼并实现间隙配合下的高频疲劳试验。2013年的最新设备可以达到200吨载荷的结构件高频疲劳试验机-SincoTec POWER SWING-- Evolution? 2. 适用于原材料试验的电磁式高频疲劳试验机 POWER SWING MAG试验频率达到300Hz使用高频疲劳试验机进行试验可以将试验时间缩短到原来的1/10而试验成本将是普通试验设备的1/200。换而言之,相较于液压设备这台设备的成本将在2年内完全收回2013年的最新设备可以达到500Hz的超高频疲劳试验机--SincoTec POWER SWING VHCF最大频率500HZ 最高载荷150kN? 依靠创新的基本软件,SincoTec的高频疲劳试验机不但可以完成单载荷试验还可以配合不同的附加软件功能实现Block Program(块试验),RANTEC-工况载荷模拟试验不但单步执行而且拉力试验特性曲线,板块陈旭,RANTEC-测试(工况载荷测试)和断裂力学试验基于这些标准设备,几乎所有的零部件及原材料试验都可以快速,经济,高效且准确的完成![img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307110127593357_5079_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307110127593357_5079_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307110127595213_1293_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307110127595213_1293_1602049_3.png[/img]

  • 高频疲劳试验机

    集团总部SincoTec Holding GmbH由最初的SincoTec Bauteil-Prüftechnik GmbH改制而来。作为集团的控股公司,不但负责整个SincoTec集团的运作,还有多名极资深且具有大学背景的科研人员,他们作为顾问直接参与到与客户的交流中,为客户找到最理想且经济的试验方案。试验中心SincoTec Test EngineeringGmbH: 大约120台套设备在我们自己的试验室,我们使用自己工厂生产的设备,软件以及电器设备为客户完成委托试验,同时我们还提供包括研讨会以及疲劳强度分析等各种服务Our own manufacturing, software and control electronics. Test services in our own test laboratory, consulting and seminars regarding fatigue strength.设备生产SincoTec Test Systems GmbH: 至今销售大约3500台设备在我们的设备制造公司,我们不但生产包括高频疲劳试验机,液压伺服试验机,气动伺服试验机,电动伺服试验机等各类标准型设备,我们还可以为客户量身定制各类非标试验设备产品开发SincoTec F&E GmbH:为客户提供更好的设备为了满足日益增长的客户需求,我们成立了单独的设备研发公司,随时为客户提供最新的试验技术,检测方案2007 总裁Dr.-Ing. Joachim Hug获得 August-W?hler-Medal 奖2006 Sincotec 开业15周年2005 建立新的培训与交流中心2003 试验中心新楼落成2002 生产中心新楼落成2002 开始生产最新一代的高频疲劳试验设备2000 新研发大楼落成1999 成立试验中心1995 总裁Dr. Ing. Joachim Hug 获得IHK-Award 技术转化奖 以表彰SincoTec使用共振测试技术在原材料及零部件疲劳领域实现突破1993 开始生产第一台POWER SWING系列高频疲劳试验机1991 Joachim Hug博士成立 SincoTec Bauteil-Prüftechnik GmbH以提供共振测试设备1968 由原先的矿业大学改制为克劳斯塔尔技术大学1864 从矿产学校升级为克劳斯塔尔矿业大学l1832 Julius Albert在克劳斯塔尔-采勒菲尔德发明钢丝绳1828 Julius Albert在克劳斯塔尔使用世界上第一台疲劳试验机测试矿山人员运输的链条的安全性1775 汉诺威国王George III.成立克劳斯塔尔矿山学校[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911041611033842_8842_1602049_3.png[/img]

  • 【转帖】动态疲劳试验技术和动态疲劳试验机的发展历史

    最早的静态试验机是机械式,如英国早在1880年已生产了杠杆重锤式材料试验机,在1908年又生产了螺母、螺杆加载的万能试验机(电子万能试验机的雏形),这些试验机可进行材料的拉伸、压缩、弯曲和扭转等验,约在90年前,瑞士Amsler公司开发了液压万能试验机,这种试验机较机械式操作简便、输出力大、结构简单、体积紧凑,能完成材料的各种静态力学性能试验。 仅仅了解材料的静态力学性能是远远不够的,在现实生活中大部分的破坏是因为疲劳破坏。根据国外统计,失效的机器零件中50%-90%为疲劳破坏。因此许多发达国家非常重视对疲劳强度的研究。 疲劳问题的产生可追溯到19世纪初叶,产业革命以后,随着蒸汽机车和机动运载工具的发展以及机械设备的广泛应用,运动部件的破坏经常发生。破坏往往发生在零部件的截面突变处。破坏处的名义应力不高,低于材料的强度极限,有时还低于屈服极限。 对疲劳现象首先系统研究的实验者是德国人A.Whler(沃勒),他自1847年起,在担任机车车辆厂厂长和机械厂厂长的23年中,对金属疲劳进行了深入系统的研究。1850年,德国人A.Whler(沃勒)设计了第一台用于机车车轴的疲劳试验机(亦称A.Whler疲劳试验机),用来进行全尺寸机车车轴的疲劳试验。以后他又研制出多种型式的疲劳试验机,并首次用金属试样进行疲劳试验。他在1871年发表的论文中,系统论述了疲劳寿命和循环应力的关系,提出了S-N曲线和疲劳极限的概念,确立了应力幅是疲劳破坏的决定因素,奠定了金属疲劳的基础。因此公认A.Whler(沃勒)是疲劳的奠基人,有“疲劳试验之父”之称。 从19世纪70年代到90年代,Gerber W.(格伯)研究了平均应力对疲劳强度的影响,提出了Gerber抛物线方程,英国人Goodman J.(古德曼)提出了著名的简化直线—Goodman图。1884年Bauschinger J.(包辛格)在验证Whler疲劳试验时,发现了在循环载荷下弹性极限降低的“循环软化”现象,引入了应力—应变迟滞回线的概念。但他的工作当时人们并不重视,直到1952年Keuyon(柯杨)在做铜棒试验时才把它重新提出来,并命名为“包辛格效应”。 20世纪初叶,开始使用金相显微镜来研究疲劳机制。1903年Ewing J.A.(尤因)和Humfery J.C.W.(汉弗莱)在单晶格铝和多晶格铁上发现了循环应力产生的滑移痕迹,指出了疲劳变形是由于与单调变形相类似的滑移所产生。1910年Bairstow(拜尔斯托)研究了循环载荷下应力—应变曲线的变化,测定了迟滞回线,建立了循环硬化与循环软化的概念;并且还进行了程序疲劳试验。在此时期,英国人Gough H.J.(高尔)在疲劳机制的研究上做出了很大贡献;他还进行了弯—扭复合疲劳试验,研究了弯—扭复合应力下的疲劳强度;并在伦敦出版了一本巨著《金属疲劳》。 1929年美国人Peterson R.E.(彼特逊)对尺寸效应进行了一系列试验,提出了应力集中系数的理论值。1929年—1930年英国人Haigh B.P.(海夫)对高强钢和软钢的不同缺口效应做了合理解释。 1945年美国人Miner M.A.(迈因纳)在对疲劳损伤积累问题进行了大量试验研究的基础上,将Palmgren J.V.(帕姆格伦)1924年提出的线性累积损伤理论公式化,形成了著名的Palmgren—Miner线性累积损伤法则(简称Miner法则)。在20世纪40年代前苏联的CepeHceH C.A.(谢联先)还提出了常规疲劳的设计计算公式,奠定了常规疲劳设计的基础。 1952年美国国家航空管理局刘易斯研究所的Manson S.S.(曼森)和Coffin L.F.(科芬),在大量试验的基础上,提出了表达塑性应变与疲劳寿命关系的Manson—Coffin方程,奠定了低周疲劳的基础。20世纪50年代使用电子显微镜,给疲劳机制的研究开拓了新纪元。 用概率统计方法处理疲劳试验数据是从20世纪40年代开始的。1949年Weibull W.(威布尔)发表了对疲劳试验数据进行统计处理的著名方法。1959年Pope J.A.(波普)指出疲劳寿命服从对数正态分布。20世纪60年代开始将统计学应用于疲劳试验和疲劳设计,1963年美国材料试验学会(ASTM)上午E9委员会总结了这方面的研究成果,发表了《疲劳试验与疲劳数据的统计分析指南》(ASTM STP91A)一书。 在上个世纪50年代初,出现了高速响应的永磁式力矩马达,50年代后期又出现了已喷嘴挡板阀为先导级的电液伺服阀,使电液伺服系统成为当时响应最快,控制精度最高的伺服系统。1958年美国勃莱克布恩等公布了他们在麻省理工学院的研究工作,为现代电液伺服系统的理论和实践奠定了基础。60年代各种结构的电液伺服阀的相继问世,特别是以穆格为代表的采用干式力矩马达的级间力反馈的电液伺服阀的出现和各类电反馈技术的应用,进一步提高了电液伺服阀的性能,电液伺服技术日臻成熟,电液伺服系统已成为武器和航空、航天自动控制以及一部分民用技术设备自动控制的重要组成部分。 电液伺服动态疲劳试验机,在此背景下随着电液伺服技术的发展而发展起来。由于它既能进行动态的高低周疲劳试验、程序控制疲劳试验,也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验,还可进行断裂力学试验,根据需要也可以进行部分的振动和冲击试验,也可以对广义范围上材料或构件的疲劳寿命、裂纹扩展、断裂韧性性能测试、实际试件的安全性评价、工况模拟等,因此有着其它任何种类的试验机所不能比拟的优势,是国际疲劳界最推崇的材料试验设备。 20世纪60年代,随着大规模集成电路的出现,研制出了能够模拟零部件服役载荷工况的随机疲劳试验机。20世纪70年代,国外已广泛使用电子计算机控制的电液伺服疲劳试验装置来进行随机疲劳试验。20世纪90年代,已经出现了上下位机结构的全数字的伺服控制器,闭环控制计算速率达到了6kHz,数据传输采用100Mb以太网卡(Ethernet),可以完成控制模式的平滑无扰切换、多通道的协调加载以及各种工况谱的实验室再现。 低周疲劳Manson—Coffin方程、电子显微镜以及电液伺服动态疲劳试验机的出现被国际疲劳研究界认为是疲劳研究的三大贡献,电液伺服动态疲劳试验机由于采用了闭环控制技术,从而在试验中可以模拟实际使用工况,大大促进了疲劳试验的发展。

  • 高频疲劳试验机

    集团总部SincoTec Holding GmbH由最初的SincoTec Bauteil-Prüftechnik GmbH改制而来。作为集团的控股公司,不但负责整个SincoTec集团的运作,还有多名极资深且具有大学背景的科研人员,他们作为顾问直接参与到与客户的交流中,为客户找到最理想且经济的试验方案。试验中心SincoTec Test EngineeringGmbH: 大约120台套设备在我们自己的试验室,我们使用自己工厂生产的设备,软件以及电器设备为客户完成委托试验,同时我们还提供包括研讨会以及疲劳强度分析等各种服务Our own manufacturing, software and control electronics. Test services in our own test laboratory, consulting and seminars regarding fatigue strength.设备生产SincoTec Test Systems GmbH: 至今销售大约3500台设备在我们的设备制造公司,我们不但生产包括高频疲劳试验机,液压伺服试验机,气动伺服试验机,电动伺服试验机等各类标准型设备,我们还可以为客户量身定制各类非标试验设备产品开发SincoTec F&E GmbH:为客户提供更好的设备为了满足日益增长的客户需求,我们成立了单独的设备研发公司,随时为客户提供最新的试验技术,检测方案2007 总裁Dr.-Ing. Joachim Hug获得 August-W?hler-Medal 奖2006 Sincotec 开业15周年2005 建立新的培训与交流中心2003 试验中心新楼落成2002 生产中心新楼落成2002 开始生产最新一代的高频疲劳试验设备2000 新研发大楼落成1999 成立试验中心1995 总裁Dr. Ing. Joachim Hug 获得IHK-Award 技术转化奖 以表彰SincoTec使用共振测试技术在原材料及零部件疲劳领域实现突破1993 开始生产第一台POWER SWING系列高频疲劳试验机1991 Joachim Hug博士成立 SincoTec Bauteil-Prüftechnik GmbH以提供共振测试设备1968 由原先的矿业大学改制为克劳斯塔尔技术大学1864 从矿产学校升级为克劳斯塔尔矿业大学l1832 Julius Albert在克劳斯塔尔-采勒菲尔德发明钢丝绳1828 Julius Albert在克劳斯塔尔使用世界上第一台疲劳试验机测试矿山人员运输的链条的安全性1775 汉诺威国王George III.成立克劳斯塔尔矿山学校[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911041609596655_4666_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911041610000752_5900_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911041609596755_7091_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911041610001032_8690_1602049_3.png[/img]

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