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晶粒

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晶粒相关的论坛

  • 晶粒度介绍

    (1)钢的起始晶粒度 　　是指珠光体刚转变结束是一瞬间所获得的奥氏体晶粒度，此时奥氏体转变刚刚结束，其晶粒度比较细小，在随后的加热和保温过程中，晶粒会继续长大。其对零件的组织和性能影响不大，通常情况下对零件的热处理过程中不考虑晶粒度。　　(2)实际晶粒度 　　是指钢在具体家人条件下(某种热处理后)获得的奥氏体晶粒度的大小，其对冷却转变后钢的力学性能有很大影响，因此在实际生产过程为了得到细小而均匀的奥氏体，要在热处理过程中严格控制加热温度和保温时间。在加热过程中奥氏体晶粒度粗大的工件，在冷却时容易变形和开裂，同事力学性能差：温度过高会发生工件的过热、过烧，致使工件完全报废，因此实际晶粒度对产品的质量有重要的影响。　　(3)本质晶粒度 　　是表示将钢加热到临界点温度以上所获得的奥氏体晶粒，也就是说奥氏体晶粒在加热的长大倾向，按长大的趋势分为本质粗晶粒钢和本质细晶粒钢两类。通常吧奥氏体晶粒的长大倾向大的钢称为本质粗晶粒钢。而长大倾向小的为本质细晶粒钢。钢本质晶粒度主要取决于冶炼脱氧方法。在炼钢时用铝脱氧的钢大多为本质细晶粒钢，而用硅铁和锰铁脱氧的钢大多为本质粗晶粒钢。

  • 【分享】细化晶粒方法

    1:外加形核物质，变质剂，中间合金等（如陶瓷颗粒，稀土元素）2:外加场作用（如，电磁搅拌，超神波处理）3:固态成型工艺（如等径角道挤压(ECAE)和大比率挤压等）4:快速冷却技术（1）在液态金属结晶时，提高冷却速度，增大过冷度，来促进自发形核。晶核数量愈多，则晶粒愈细。（2）在金属结晶时，有目的地在液态金属中加入某些杂质，做为外来晶核，进行非自发形核，以达到细化晶粒的目的，此方法称为变质处理。这种方法在工业生产中得到了广泛的应用。如铸铁中加入硅、钙等。（3）在结晶过程中，采用机械振动、超声波振动、电磁搅拌等，也可使晶粒细化。

  • 【求助】晶粒度与粒度的区别

    [size=4]有哪位知道晶粒度与粒度的区别，SEM图片里面的[color=#DC143C]单晶的粒度[/color]就是晶粒度么？用Scherrer公式有什么限制么？[/size]

  • 关于晶粒大小测量的问题

    黄老师：1.在使用JADE时，积分峰下的面积，可以得到晶粒的大小，不同的峰对应的晶粒大小不同，这是为什么，代表什么意义2.这种方法求得晶粒大小与专门用谢乐公式算的有什么不同谢谢

  • 关于晶粒度浸蚀剂的运用

    1.我们实验室正在做35MnB链轨节锻件的晶粒度测试，原来我们晶粒度都是用二甲苯+酒精+苦味酸混合溶液加热浸蚀，可是现在这个锻件用这个浸蚀效果很不好，观测出来晶粒的边界不清楚，而且混合有组织的出现，有没有做过锻件晶粒度的大侠，赐教我有没有其他更好的浸蚀剂呢2.做晶粒度操作的时候，经常出现晶粒不明显或试样加热过火的情况，所以对于晶粒度加热浸蚀是不是有时间的要求，好像很难把握

  • 求助：晶粒取向

    请问各位高手： 我想知道，通过SEM表面形貌图片能够判定晶粒的取向吗？ 谢谢各位！！！

  • 【求助】求助：晶粒问题！！

    小的离子半经掺杂到大的离子半经基质中，晶粒一定比纯小的吗？？大的离子半经掺杂到大的离子半经基质中，晶粒一定比纯大的吗？？

  • 判断晶粒取向

    问一个可能比较傻的问题啊，如果给出一种薄膜材料晶体结构的晶体常数a，b，c，怎么在TEM下判断薄膜中很多不同晶粒的晶体取向，比如说我要找a轴取向晶粒是通过高分辨梁静面间距=a吗？

  • 高纯铝（99.9999%）的硕大晶粒！

    高纯铝（99.9999%）的硕大晶粒！

    好大的晶粒，50X的显微镜居然看不了一个全貌的晶粒，晶粒直径近1cm......http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/02/201202031930_347709_2219273_3.jpg

  • 铬钼钢组织晶粒度

    铬钼钢组织晶粒度

    Cr5MO钢管，250倍+相机放大。（1）组织是否为索氏体？（2）要求做晶粒度，由于平时只做实际的晶粒度，请问各位这样的图片能否判断一下铁素体的晶粒度。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/07/200807292209_100576_1895079_3.jpg[/img]

  • 【求助】计算晶粒尺寸的问题

    我知道用XRD计算晶粒尺寸必须扣除仪器宽化影响。我计算做一系列样品的的晶粒尺寸，我是用的是KCL（标样）和样品混合在一起扫描，请问是仪器宽化影响是固定的吗？是否标样做一次就行了？另外，标样和样品混合在一起扫描是外标法还是内标法？标样和样品混合比例多少合适？谢谢！

  • 【讨论】晶粒大小和颗粒大小区别

    XRD谱经过全谱拟合后然后应用谢乐公式可以计算得到晶粒大小，通常在10～1000nm左右。但是在SEM电镜中观察的颗粒大小往往右10μm甚至数百μm。很疑惑，为什么这两个结果差别这么大.翻阅了一些书，说颗粒是由很多的晶粒堆积的，在SEM中看到的颗粒是二次粒子。既然如此，XRD给出的晶粒大小还有什么用呢？还有就是在材料的性能中，晶粒大小和颗粒大小的影响有什么区别呢？请朋友们各抒己见！

  • 【求助】测量晶粒度

    我需要测量铁素体钢T91在正火+回火后的晶粒度，哪位大侠可以指点一二，因为析出物特别多，用软件Mias时参数不好设定。

  • 如何用XRD求晶粒大小

    如果一种晶体，比如mesocrystal，或者多晶，总之是由许多小晶粒组成的，那么这下小晶粒的大小能用XRD测出来吗？换句话说，XRD的计算值是众多小晶粒大小还是其聚合体的大小呢？

  • 请教关于晶粒大小的问题

    请问各位老师，理论上讲，材料的晶粒越细小、均匀，材料的塑性越好，强度韧性也越好；但是又有种说法是晶粒越细小，晶界越多，则变形的抗力更大，材料强度越大，塑性越差；这两种说法应该是不矛盾的，但是我一时不能理解，晶粒细小到底怎么解释塑性好坏的问题啊，谢谢指教~~http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif

  • 晶粒度方面的疑问？

    对于普碳钢,当碳含量在0.40%左右时,也即一般的中碳钢,一般组织为网F+P,或者是大块珠光体周围有小块状的铁素体,评定晶粒度时是仅仅根据铁素体的晶粒大小来评还是珠光体的团块大小,或是两者的平均值??别人问的，我也很想知道答案，请高手赐教。

  • 金属平均晶粒度评级

    那位TX有软件请帮忙测量晶粒度级数和平均截距(mm)，附带说明有的那个厂家的分析软件，谢谢！图片见附件！

  • 【分享】45钢晶粒粗大研究与控制

    【分享】45钢晶粒粗大研究与控制

    朱伟华 申景霞 李猛在分析用户提出质量异议的热处理试样时发现，该零件为某厂提供的45钢制作，组织非常特别，表征为晶粒粗大，淬透性差，只淬透了表面非常薄的一层。对原始材料进行了淬火试验，发现此批45钢均存在此类现象。在840℃保温40分钟水淬试验后，发现存在淬透性差、晶粒粗大的现象。这是一个系统的质量缺陷问题。1 缺陷特征和形貌1.1 缺陷特征45钢经过常规淬火工艺，一般来说，具体比较强的淬透能力。淬火试验后，发现只能淬透距表层3-6mm，这很不正常。而且在840℃保温40分钟的情况下，得到的淬火组织居然是非常粗大的异常组织。因此，关键就是要找出组织粗大的原因。粗大的热处理组织强度急剧下降，脆性增强，非常容易开裂。零件的疲劳寿命也大大降低。1.2 缺陷形貌1.2.1热轧后的原始组织原始组织晶粒约为50μm，组织较为粗大，有过热的倾向。但做为使用要求不高的45钢来说，这种组织能够满足一般热处理的要求。下图为原始组织的照片，分别放大500和1500倍。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/06/201106201514_300644_2023037_3.jpg1.2.2下图为淬火后，缺陷组织明显，放大500\1000\1500和3000倍的照片。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/06/201106201515_300645_2023037_3.jpg可以看到淬火马氏体组织的周围存在比较宽的晶界，该晶界的耐腐蚀性明显低于马氏体组织。部分马氏体的晶粒超过70μm。1.2.3 较好炉次的试样下图为淬火能力较好的组织形貌。在扫描电镜下同样发现存在类似的缺陷，只不过严重程度要小。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/06/201106201516_300646_2023037_3.jpg从上图可以看出，仍然存在一些粗大的晶界，但马氏体的量较多。这说明该厂生产的所有45钢均不同程度的存在晶粒粗大，晶界粗宽的现象。2 缺陷分析为了找出原因，分析了各部分的成分，并做了成分的线扫描和点扫描。1、点成分扫描http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/06/201106201516_300647_2023037_3.jpg对晶界成分做了全面的分析，发现存在Mn和S元素的偏聚。Mn元素平均在1.00%左右。2、线扫描其中一条晶界：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/06/201106201518_300649_2023037_3.jpg从上面的分析可以看出，C、Mn、S等元素都存在不均匀分布，有集中的线状分布。3 结论：从热轧组织上看，存在比较明显的过热迹象，组织粗大，晶粒度在1级左右。淬火后，部分组织转变成马氏体组织，在马氏体晶粒的晶界上，存在较宽的以铁素体为主的粗大晶界，并且晶界上锰和硫的含量较高。综合认为，钢坯在轧制加热过程中，发生了过烧。一般来说，在1250左右℃时，碳钢中的锰和硫极易在边界析出形成硫化锰的夹杂，当钢坯加热温度过高时，晶界首先发生弱化，继而发生粗化、烧损。一旦发生了晶界熔化，晶界处的碳元素就会被氧化形成贫碳区，因此，晶界就会成为粗大铁素体为主的带，并富含夹杂物。这个晶界在后续的热处理过程中不能得到消除和扩散。过烧的钢坯经过轧制后，部分粗大晶界发生了断裂和迁移，仍然存在于钢中，轧制冷却后，钢中的晶粒虽然发生了重结晶和相变，形成了类似过热的平衡态组织，但是，过烧形成的粗大晶界在钢中仍然存在。一旦加热重新奥氏化后，粗大的晶界又重新显示出来，淬火时，奥氏体组织转变为马氏体，而粗大晶界变成为夹有铁素体带的淬火托氏体组织，该组织大大弱化晶粒之间的强度，非常容易造成零件失效和裂纹。4 控制晶粒度的措施4.1理论和实践证明轧钢工序控制终轧温度在Ar3附近，约800～850℃范围内可获得细小均匀的晶粒组织，控制较快的冷却速度也可使晶粒变细，因此控制加热炉加热温度和终轧温度是控制晶粒度的关键。4.2 控制钢的晶粒长大除控制加热温度和终轧温度外，还可通过控制钢中化学成分来细化晶粒，一般方法是采用铝脱氧和加热V、Ti、Nb等合金元素，用铝脱氧时形成高度弥散的氮化铝和Al2O3,这些固体颗粒可成为钢液结晶时的晶粒核心，使晶粒细化。还可以防止钢加热时奥氏体晶粒长大。V、Ti、Nb这些元素能和碳形成微小分散的碳化物，这些碳化物难溶于奥氏体，在钢加热时可阻碍奥氏体晶粒长大，因

  • 晶粒度评级问题

    看看我的这几份报告，晶粒度级别数据，按GB应该是出到0或者0.5，可这个数据到小数点后两位，按节点法可以这么出报告？

  • 铜线晶粒图片

    铜线晶粒图片

    展示一张铜线表面晶粒排列，呵呵。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/04/201204010233_358595_1732194_3.jpg

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