第一章 产品信息1.1.设备概述 耐电弧测试仪采用微计算机控制,本试验仪器符合GB/T 1411-2002 《干固体绝缘材料 耐高电压、小电流电弧放电的试验 》符合IPC650、IEC61621、ASTMD495及JEC149、UL746A试验方法。适应于电机、电器及家电等行业的电工用塑料、树脂胶、绝缘漆、以及层压板、覆铜箔板等绝缘材料等介质的耐电弧性能测试;耐电弧试验机采用微计算机控制,试验过程可观察;1.2.功能及特点软件平台:独立操作软件,界面友好,操作简单。数据编辑:可对试验数据进行编辑修改,灵活适用。1.3.主要技术参数1.调压器容量:1kVA2.额定试验电压:12.5kV3.试验电压精度:±0.5%4.电流测量精度: ±1.5%5.电极对试样压力:(0.5±0.05)N6.电极材料:钨棒7.电极距离:(6.35±0.1)mm(IEC) (6.0±0.1)mm(ASTM)8.电极直径:直径为2.4 mm ± 0,05 mm9.电极安装倾斜角为36°± 1°(通过角度标准块可调)10.电感 1.6H11.测试室尺寸 600mmX400mmX350mm12.供电:220V 程序段电弧电流mA电弧通断时间s各程序段持续时间s试验总时间sIEC 61621ASTM D4951101/8s通 7/8s断1/8s通 7/8s断60602101/4s通 3/4s断1/4s通 3/4s断601203101/4s通 1/4s断1/4s通 1/4s断60180410连续通60240520连续通60300630连续通60360740连续通60420第二章 设备原理本测试仪是在相距6.0±0.1mm(或6.35±0.1mm)的两电极上,按试验方法规定的规律(见上表),由间歇到连续地施加12.5kV工作电压和10~40mA的电弧电流,直至试样失效。记下从试验开始到试样失效的总时间(s),即为该试样的耐电弧。其电气原理图如下图。 2.1整体结构1.本仪器主机分为上下两层。上层为试验室。内置试验电极系统、用防紫外线有机玻璃门封闭,便于观察并确保安全。上有通风孔(实验完毕后,可自动排风)。试验室的内面板后面,装有高压电路的保护电阻及高频抑制电感等。2. 仪器下层为电气箱。右侧下方装有高压试验变压器,中部为4组可调电组,最上方为电感器,左侧下方为调压器及升压装置,左侧上方为主电路控制电路及单片机电子线路板。(为防止干扰,电路部分将数字电路与模拟电路分开)。仪器内部结构,均实现屏蔽、隔离。3.试验变压器采用干式变压器,具有绝缘性能好、性能稳定,损耗低,无污染,免维护等优点。升压装置采用,步进电机控制调压器进行自动升压。本仪器具有电压自修正功能。4. 本试验仪器有5组欧姆龙继电器进行控制电弧的通断,为了保证仪器的精度及试验安全,如一组出现故障,本试验仪器将无法进行正常的升压操作。5.因高压试验都会产生电磁干扰,为更好的起到屏蔽及效果,控制电路部分采用隔离屏蔽变压器。2.2 电气控制部分(一)供电: 耐电弧试验仪供电电源为220V,50HZ交流电压供电(二)配电保护: 1、耐电弧试验仪主回路由总电源断路器、总接触器、总过流继电器、各机构过流继电器等保护元器件组成。 2、短路保护: 总电源回路设置的总断路器,作为仪器的短路保护, 控制回路设置小容量断路器作为控制回路的短路保护。 3、过流保护:本仪器设有单独的过流继电器,作为各机构的过流保护,4、失压保护: 当供电电源中断时,能够自动断开控制回路电源。 接地: 1、耐电弧试验仪的金属结构及所有电器设备的金属外壳、管槽、 电缆金属外皮及变压器低压侧均应有可靠接地,检修时应保证接地良好。 2、应保证本试验仪器接地电阻不得大于4欧姆。 第三章 设备使用一、电极的安装试样1.式样厚度为3mm(薄的需要紧密叠加),两次试验的间隔最小为12mm。距离边缘的间隔为最小6mm。2.钨针之间相距6.0±0.1mm(或GB:6.35±0.1mm),可通过手拧螺丝或转轮调节钨针的长度或平台的高度等。3.高压线高压线依次插入试验仓门的红色黑色口中。(左边接高压,右边接低压)二、供电1、设备供电:220V 50HZ(需要在接地端子处链接地线)2、设备的开机:设备的后面板处空开往上拨即可三、设备的操作给仪器主机上电,进入软件界面。点击【欢迎使用】,进入登录页面。输入账号和密码后,点击【登录】进入试验准备界面。关闭玻璃门,按启动按钮,点击屏幕上的【开始】,试验将按国标要求的七个阶段依次执行。【试验数据显示】仪表盘将会显示当前的电压、电流和当前试验执行的总时间,同时电弧电流指标灯将正在执行阶段的指示灯显示为绿色。试验标准电压为12.5Kv。【试验曲线显示】试验曲线显示 当前的电压和电流曲线,同时在右侧实时显示当前试验时间的电流和电压。【手动试验设置】点击【手动实验】,选择想要执行的试验阶段。点击启动按钮再点击【开始】,直接从手动选择的试验阶段进行试验。(启动前按一下仪器前面的绿色启动按钮)【自动判停条件设置】点击【自动判停】开启自动判停功能,不选则不开启此功能。设置延迟时间和终止电流,当试验电流大于或等于终止电流并持续时间达到延迟时间时,试验停止。【时间设置】点击【修改时间】设置当前时间。【试验条件】设置当前试验代码、试验材料、试验标准、试验员以及试验单位,点击【确认】保存并退回试验准备界面,点击【舍弃】则放弃保存并退出当前界面。【记录查询】试验结束后点击【保存】,保存试验数据,点击【记录查询】可以查询试验曲线。【历史查询】查询之前保存的试验记录,【导出到U盘】将试验数据导出到U盘,【删除文件】删除已保存的文件,【返回】返回到试验准备阶段页面。四、式样失效:已经观察到的四种通常失效类型:1.由于许多无机电介质变成白热状态,致使它们变成能够导电。然而,当冷却时,它们又恢复到其原先绝缘状态。2.某些有机复合物突然发生火焰,但在材料内不形成明显的导电通道。3.另外一些材料可见到因漏电起痕而导致失效,即当电弧消失时,在电极间形成一条细金属丝似的线。4.第四种类型是表面发生碳化直至出现足够的碳而形成导电。试验完毕后,拍下急停。取换样品。当试验过程中发生异响或燃烧起火等情况时,请及时点击仪器上的急停按钮。待检查情况后进行下一组试验。如果试样在某个阶段被击穿,这时实验人员需要点击【停止】来停止试验,拉开有机玻璃门更换试样,如自动试验过程达到420秒后,试验过程仍然进行,计算机可能死机,需按下试验主机的急停按钮停止试验。第四章 电极处理 3.1每次试验完毕后,应该用不起毛的实验室用的纸巾以丙酮或乙醇之类的溶剂清洗电极,再用去离子水擦洗电极,然后用干净的、干的不起毛的纸巾将其擦干。第五章 注意事项4.1 操作时注意事项1、试验过程中不能让无关人员靠近,因本试验仪器可产生较高的电压,未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员,不要单人使用。以防万一发生意外情况。2、长时间不使用设备,在再使用时,请仔细检查接地、接地线是否良好,先让仪器空载加压一次。3、试验中发生意外情况要及时切断电源,问题处理后才能继续试验。4、设备安放要平稳,安放的地面要坚固。最好是水泥地面以免产生共振。5、该设备在使用中外壳要接保护地线,既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。6、使用完设备后,要关掉系统各部分电源,不准带电插拔电源线。7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。8、该仪器需安置在室内,实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质,非相关人员不要随意操作。9、不要让设备电缆碰到尖边,以免划破电缆绝缘;不要让电缆压在重物之下,以免压断电缆引起火灾;不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体,以免拉断电缆使设备不能正常运转。10、不要让设备碰到水溅,腐蚀性气体,可燃气体和可燃物。如果不避免,可能火灾。11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45°角以上。12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。第六章 设备保养5.1经常保持设备和计算机的清洁、卫生。5.2预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。 5.3 定期检查,保持零件、部件的完整性。
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