喷贝特

如题，想TEM观察铁素体铁轨钢表面经塑性变形后的组织特征，准备沿变形方向切一1mm厚的薄片，单边（非表面侧）磨至50 um，然后punch 3mm圆片，电解抛光。 我想请教各位，单喷（仅向非表面侧喷电解液）是否可行？如果可行的话有什么要注意的地方么？可能用的上的设备有Tenupol 3 或者Tenupol5. 之所以不用双喷原因主要我最感兴趣的是表面经变形后形成的nanocrystalline layer，其厚度在30um以下，怕减薄过程中全磨没了。另一方面也是为了确保观察到的区域是在试样表面位置。 文献里很多都是用ion milling，可是一是费时，二是比较贵。我想先尝试电解抛光是否可行。 还请高手们多多给建议啊，谢谢了！http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif

请教各位高手，喷炭的仪器BAL-TEC CEA035如何使用？我平时用的是喷金的SCD005, 现在需要使用喷炭，急啊

n-pentyl-isopentylphthalate是不是邻苯二甲酸正戊酯

都用tenupol -5 双喷，同一种材料，相同双喷液，电流差很多？文献中的为30v,80-90mA，我做的仅为20mA左右，为什么？另外，双喷后的材料表面不亮啊，这与电流值低有关吗？双喷液为冰乙酸和高氯酸，金属薄膜厚为50um,低合金钢，cr含量仅为2-3，请大侠多指教。http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif

新手，从喷金开始吧，希望达人们能举例说明：问题1：喷金是出于什么样的目的？或者说是出于什么样的原因？求全面解答。问题2：同试样，喷金测试前尝试做过未喷金试样吗？电镜图效果有何改观？问题3：喷金步骤常用在哪些类别的样品制备中？

最近做了一个镁合金的焊接式样的tem,双喷之后氧化的很厉害,上电镜看到几乎完全氧化了,不知道怎么解决,望高手指点,小弟先谢谢了

我上次做了水泥样的背散射电子成像，喷碳的老师也不知道需要喷多厚，就喷了两次，但到电镜下面看的时候，对比度调到100，亮度值也很高了，各相之间的灰度值差别还不是很大，轮廓看不太清楚，我的样品原子序数差别还是挺大的，请问大家，是不是因为喷碳喷得太厚的缘故呢~[em63]

请问要做背散射电子像，导电性不好的样品，可以喷金吗？会不会喷完金，看到的都是金的相？

[font='Microsoft YaHei','宋体',sans-serif][size=14px][color=#000000]struers tenupol-5电解双喷仪[/color][/size][/font]内置的18种制样方法，有人可以分享一下吗？最近在使用其他品牌的，想借鉴参考一下司特尔的制样工艺。

谁知道n-pentyl iso-pentyl phthalate的cas号急，谢谢了

大家好，最近在用双喷的方法制备非晶合金的TEM样品，根据文献，电解液是20%的Nital。测试了几个样品，孔不在中间，而且在双喷过程中电流非常大。之后改用了15%的Nital，测试了几个样品，也根据孔的位置，调整了电压。但是孔虽然在中间，但是薄区特别少，也可以说是几乎没有薄区。大家可以给我一些指点吗？谢谢啦~

请问哪里能做金属材料的TEM并提供样品双喷减薄的啊？我们的样品已经冲成3mm的小片，并磨到50μm以下了，想采用双喷减薄。最好能说下具体的联系方式，并且在南京周边地区，远点的能邮寄过去的也可以，小第等着结果毕业，万分着急，期待您的回复，先行谢过了！！！！

[color=#6633ff] 求 al-si 合金双喷 [b]Si 14 wt% [/b] 双喷用Tenupol-5，双喷液是33.3 vol%HNO3-Methanol. [/color][color=#6633ff] 求参数。[/color][color=#6633ff] 试了几次都失败了： 大面积出现网状，大量孔洞。求大侠帮助。[/color]

Penetrameter在射线拍片里面这个单词是透度计还是像质计

一、喷雾干燥机上样是溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物、胶状液体等可流动的液体。也就是说一般蠕动泵能够上样的液体大多都可以。二、喷雾干燥机的喷嘴是0.7mm,粗略准备的样品，要用匀浆机打碎，然后过滤。三、不用担心溶液准备好后的沉淀现象，喷雾干机皆标配磁力搅拌装置，在上样时，一边磁力搅拌一边上样，这样得到干燥的物料就很均匀。四、如果是有磁性，比重大的金属粉一定要研磨成细粉，否则蠕动泵上样时，会堵在泵管里。

一、喷雾干燥机上样是溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物、胶状液体等可流动的液体。也就是说一般蠕动泵能够上样的液体大多都可以。二、喷雾干燥机的喷嘴是0.7mm,粗略准备的样品，要用匀浆机打碎，然后过滤。三、不用担心溶液准备好后的沉淀现象，来亨科学仪器生产的喷雾干机皆标配磁力搅拌装置，在上样时，一边磁力搅拌一边上样，这样得到干燥的物料就很均匀。四、如果是有磁性，比重大的金属粉一定要研磨成细粉，否则蠕动泵上样时，会堵在泵管里。

[font=&]一、喷雾干燥机上样是溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物、胶状液体等可流动的液体。也就是说一般蠕动泵能够上样的液体大多都可以。[/font][font=&]二、喷雾干燥机的喷嘴是0.7mm,粗略准备的样品，要用匀浆机打碎，然后过滤。[/font][font=&]三、不用担心溶液准备好后的沉淀现象，来亨科学仪器生产的喷雾干机皆标配磁力搅拌装置，在上样时，一边磁力搅拌一边上样，这样得到干燥的物料就很均匀。[/font][font=&]四、如果是有磁性，比重大的金属粉一定要研磨成细粉，否则蠕动泵上样时，会堵在泵管里。[/font]

近来做纳米颗粒的SEM发现一些问题。1.碳导电胶，放大到上万倍之后，有很多小颗粒，尺寸为50nm。这样的话，纳米的碳颗粒，就不好用分散然后滴到导电胶的方法来观察。不知道是不是所有的双面碳导电胶都是如此。2.关于喷金，使用jeol的JFC 1600 auto fine coater，没有接其他气体。有4档电流选择，选择20mA时，材料的表面会有很多金颗粒，影响纳米粒子的观察。使用10mA时，会好一些，但是喷金后，导电胶上出现一些连接在一起的大颗粒，应该也是金，试样表面却是光滑的，不知道为什么。另外，对于一些颗粒尺寸较大的样品，喷2min，电镜观察时仍然导电性不好。不知道如何改善，有没有喷金更好的方法。还请大牛们指教，多谢！

一直都用struers tenupol-5电解双喷仪制备TEM样品，之前一直很顺利，温度5摄氏度，电压18v，喷的时候电流大约80-100mA。电解液为80%甲醇+20%浓硫酸。喷之前用电解液在抛光温度校准过最大和最小流速。之前一直很稳定，成功率很高。但是最近一段时间没做，然后去做就出现情况了，一堆样品全部不成功，几乎没有薄区。喷的过程中电流波动非常大，如下图，喷前scan也没有那个平台，所以样品可能是腐蚀了不是抛光。但是参数一直没变，样品也没变，样品厚度也没变，不知道是什么原因呢，挺急的，求大神指导。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191700_668141_3114071_3.jpeg

我是个小菜鸟，学校的透镜只让做非磁性材料，所以以前只做过铝合金的双喷。现在逮到一个机会，可以做钢的透射，但是对钢的双喷制样不是太有把握，各位大侠，能提一些建议么？在制样的过程中，我该注意一些什么？与铝合金的双喷制样，有哪些不同的地方？

有没有做瘦肉精的，请问下waters[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用仪[/color][/url]上优化的喷布特罗的质谱方法是啥？差这一个质谱方法，感谢感谢！

盐水喷雾试验机广泛应用于机械、国防、轻工电子行业，慢慢的盐雾试验也开始被大家熟知；我们在使用盐水喷雾试验机的时候，在试验前该对它做些什么准备呢？　　盐水喷雾试验机在试验前的准备如下：　　1、盐水喷雾试验机底部应加入蒸馏水，以不超过箱底部溢水孔橡皮的高度为准，以防箱体老化。　　2、箱体上部四周的密封槽试验前加入蒸馏水，不宜过满，以关闭箱盖后盐雾不外溢为佳。　　3、空气饱和器（不锈钢圆桶）内加入蒸馏水或去离子水，水位离度为液面计玻璃管上部4/5位置，加蒸馏水时，应打开饱和器上部的进水阀，当加到规定水位时，必须关闭阀门。长时间的试验后，饱和器的水份会消耗，水位降低至下部1/5位置，应及时补水，防止缺水后，烧坏饱和器内的加热元件。　　4、用橡胶管把盐水喷雾试验机和工作室内喷雾塔底部的进水口连接好，把配制好的盐溶液（按5%浓度）放入盐雾箱背后的贮水箱内，盐水由于大气压的作用靠平衡自动流入喷雾塔内，盐水不能低于贮水箱的下限标记（即出水口）。　　5、箱体后部的排雾管排出的盐雾对室内设施有影响，允许用户加长排雾管，使排出的盐雾排出室外，但排雾管不能堵塞，以免影响盐雾的排放。排雾管下方有一排水管，用户也应把它接到室处。　　6、盐水喷雾试验机的气压调节：　　①、进气压力由第一级调压阀手动调节，一般控制在2~4kg/cm；　　②、喷雾压力由减压阀调至0.5~1.7kg/cm,上叙调节已在出厂前调整好,用户一般不须再调节.　　7、把箱体里面的漏斗架放好，集雾器上的橡胶管分别和相对应的漏斗连接好，这样在试验中，无需打开箱盖，可以从外面集雾器上读出里面的盐雾沉降量。　　8、设定好使用盐水喷雾试验机的所需做试验的时间（定时）。

[b][font=微软雅黑][size=10.5pt]壁材选择的重要性：[/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=10.5pt]在喷雾法制备微胶囊的过程中，壁材的选择是至关重要的。因为这种物质将要影响乳化液的稳定性、流动性及干燥后的货架期。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt]因此选择的壁材必须尽可能具有以下列特征：[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#3366ff]高溶解性[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt]、[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#3366ff]有效乳化和成膜性[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt]、[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#3366ff]高效的干燥特性[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt]，[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#3366ff]浓溶液也要具有低黏度[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt]。[/size][/font][b][font=微软雅黑][size=10.5pt]喷雾干燥制备微胶所用壁材的主要种类[/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=10.5pt] 1、胶类；[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt] 2、淀粉；[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt] 3、蛋白质。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt] 4、混合壁材[/size][/font]

急求 金属材料的tem 制备样品的 外文书籍 ，有关 双喷 。 如果中文好的也考虑。记得年前在坛里见过类似的啊，现在就找不到了。 去哪了？ 唉太乱了。zralnicu@126.com 都懂的。多谢！

我今天做的样品是用离子减薄做的，在TEM下观察时，看到的薄区倒是不少，但是就是感觉不均匀，有的地方亮，有的地方黑，感觉就像用“爪子”抓出来的，而我以前用双喷做的样品，就不是这种现象，薄区比较均匀，这正常吗？另外，离子减薄的样品中有很多纺锤状的与基体衬度不一样的地方，这是不是离子减薄造成的原因啊，不太懂。。。。另外我想问一下，tem所带的能谱，分辨率多大啊？如果粒子的尺寸为几个纳米，能谱可以收集的到吗，打出的元素准确吗？

求问(E)—2-戊醛(T-2-Pentea)中的E代表的是什么意思？顺便给我推荐几本书！谢谢！ 好久没有看化学书了，连最基本的知识都忘记的，还望各位老师给予指点，谢谢！

一、[b]喷雾干燥制备微胶所用壁材的主要种类[/b] 1、胶类； 2、淀粉； 3、蛋白质。 4、混合壁材二、[b]喷雾干燥制备微胶所用壁材主要种类的优缺点1、胶类[/b] 优点： 阿拉伯胶是最早使用的胶类，由于它具有很好的成膜性和乳化性。 缺点：阿拉伯价格高、纯度低。[b]2、淀粉[/b] 淀粉包括脱水淀粉和变性淀粉。　　其中根据水解程度的不同，脱水淀粉又分为麦芽糊精和玉米淀粉，两者以DE值区分（DE：糊精分子中所含的葡萄糖残基数）。　　DE值越大，溶解度越大，溶液精度低，但吸潮性强，产品易结块。 优点：通常选择DE值为15~20可避免吸潮结块又有较低的黏度，便于生产操作。 缺点：与阿拉胶相比，成膜能力较差，在喷雾干燥挥发性组分时，得到的保留率较低。3、[b]蛋白质[/b] 优点：蛋白质除了具有很高的营养价质，而且具有很好的成膜性， 即可以代替阿拉伯胶，也降低了微胶囊化的物质成本 。[b] 4、混合壁材[/b] 混合壁材也是微胶囊化非常有效的方法，据报道：阿拉伯胶和麦芽糊精的混合物对于小豆蔻油的微胶囊化是非常有效的；麦芽糊精和变性淀粉的混合也能降低微胶囊化物质的价格，并且提高微胶囊化体系的乳化稳定性。 科学无止境，关于混合壁材不断出现新的研究成果。此外，大豆蛋白作为新的胶囊化物质被广泛开发利用。它是一种质优、价廉、来源丰富的植物蛋白，具有较高的营养价质和一定的生理作用。大豆蛋白分子中存在大师的氢键、疏水键、离子键，使它很容易和食品体系相混合，同时它的功能性特性为它的使用开辟了新的道路。

请问各位学长，我用电解双喷法制备透射样品时，有些样品表面不光亮是怎么回事？我的样品有均匀化态和非均匀化态，均匀化态的样品无论温度如何变化最后都会很亮，但是非均匀化态的样品无论如何都不亮。请问这种情况下要如何改变双喷工艺？谢谢大家了，推荐一本书也行

[font=&]一、[/font][b]壁材选择的重要性：[/b][font=&]在喷雾法制备微胶囊的过程中，壁材的选择是至关重要的。因为这种物质将要影响乳化液的稳定性、流动性及干燥后的货架期。[/font][font=&]因此选择的壁材必须尽可能具有以下列特征：[/font][b][color=#3366ff]高溶解性[/color][/b][font=&]、[/font][b][color=#3366ff]有效乳化和成膜性[/color][/b][font=&]、[/font][b][color=#3366ff]高效的干燥特性[/color][/b][font=&]，[/font][b][color=#3366ff]浓溶液也要具有低黏度[/color][/b][font=&]。[/font][font=&]二、[/font][b]喷雾干燥制备微胶所用壁材的主要种类[/b][font=&] 1、胶类；[/font][font=&] 2、淀粉；[/font][font=&] 3、蛋白质。[/font][font=&] 4、混合壁材[/font][font=&]三、[/font][b]喷雾干燥制备微胶所用壁材主要种类的优缺点1、胶类[/b][font=&] 优点： 阿拉伯胶是最早使用的胶类，由于它具有很好的成膜性和乳化性。[/font][font=&] 缺点：阿拉伯价格高、纯度低。[/font][b]2、淀粉[/b][font=&] 淀粉包括脱水淀粉和变性淀粉。[/font][font=&]　　　其中根据水解程度的不同，脱水淀粉又分为麦芽糊精和玉米淀粉，两者以DE值区分（DE：糊精分子中所含的葡萄糖残基数）。[/font][font=&]　　　　DE值越大，溶解度越大，溶液精度低，但吸潮性强，产品易结块。[/font][font=&]优点：通常选择DE值为15~20可避免吸潮结块又有较低的黏度，便于生产操作。[/font][font=&]缺点：与阿拉胶相比，成膜能力较差，在喷雾干燥挥发性组分时，得到的保留率较低。[/font][font=&]3、[/font][b]蛋白质[/b][font=&] 优点：蛋白质除了具有很高的营养价质，而且具有很好的成膜性，[/font][font=&] 即可以代替阿拉伯胶，也降低了微胶囊化的物质成本 。[/font][b] 4、混合壁材[/b][font=&] 混合壁材也是微胶囊化非常有效的方法，据报道：阿拉伯胶和麦芽糊精的混合物对于小豆蔻油的微胶囊化是非常有效的；麦芽糊精和变性淀粉的混合也能降低微胶囊化物质的价格，并且提高微胶囊化体系的乳化稳定性。[/font][font=&] 科学无止境，关于混合壁材不断出现新的研究成果。此外，大豆蛋白作为新的胶囊化物质被广泛开发利用。它是一种质优、价廉、来源丰富的植物蛋白，具有较高的营养价质和一定的生理作用。大豆蛋白分子中存在大师的氢键、疏水键、离子键，使它很容易和食品体系相混合，同时它的功能性特性为它的使用开辟了新的道路。[/font]