克来范

本公司实验仪器全部为自主研发，可根据客户实际要求量身定制。产品介绍: 高通量多功能催化剂评价装置又称催化剂评价微反装置、固定床反应器、填充床反应器，是用于高温高压或高温常压下进行的装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种自动化反应器。 产品特点：高性能：内置多种高精度传感器和工业级自控系统，运行安全，返混性小，当流体同催化剂进行有效接触时，若反应伴有串联副反应，系统具有优化选择性；实验重现性好，且催化剂机械损耗小。品质优：反应器、冷凝器以及高低压分离器采用特别的内表面处理工艺和结构设计，可满足不同催化剂和工艺的实验要求；减压阀、背压阀、流量计以及管阀件均选用进口元件，性能稳定性，安全可靠；采用高强度一体化不锈钢框架，优质不锈钢操作面板，整体布局合理，坚固耐用。智能化：采用可编程控制器和计算机控制，自动化操作，各操作点的温度、流量、压力信号及探测器信号由系统自动采集，可实时显示反应过程中的各参数变化；液晶触摸屏控制界面，温度和流量值可自行设置，反应压力亦可采用背压阀手动控制或自动控制的方式进行调解。简易性：模块化的设计结构，操作维护简单，未来装置升级也很容易；整体装置采用撬装式设计，方便搬运；对实验环境无特殊要求，的室内实验室环境即可满足要求。丰富的配件选择: 用户可根据实际需求，另外选择油换热或熔盐换热反应器、计算机联机的数据采集和温度控制软件、在线取样六通阀、多种类型液体加料泵和气相色谱仪等配置基本参数：反应器数量 1-6个反应催化剂容量1-200mL系统设计压力10- 34.5MPa/非标反应器设计温度 500℃/ 1000℃/非标管路保温温度 150℃/非标反应器温度控制方式 等温、多段式升温 反应器材质不锈钢气体接口2-10路液体接口1-2路 气体流量控制 MFC，0.05-1L/min液体流量控制微量泵、或气体发生器反应器尺寸10*600 mm /非标外形尺寸1800*60000*2000mm/非标本公司实验仪器全部为自主研发，可根据客户实际要求量身定制。产品品质：莱北仪器设备使用的所有材料均符合国际标准。莱北仪器通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，以及CE认证。莱北仪器所使用的生产材料都遵从RoHS标准，以保证对环境及使用者的健康保护。应用实例： 莱北仪器反应釜研发团队来自于国际知名品牌反应釜制造公司，凭借多年进口反应釜的经验，结合国内用户的情况，自主研发设计了多达40余款反应釜，容积范围从25mL到20L，温度范围从-40℃到700℃，压力范围从高真空到40MPa。 莱北仪器自助研发设计以反应釜、反应系统集成装置、样品前处理设备为主的具有核心竞争力的仪器设备，广泛应用于石油化工、材料冶金、生物制药、能源环境等科研领域，所有设备均可根据客户需求进行定制

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。一次性饭盒简介:一次性饭盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的一次性饭盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫一次性饭盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性饭盒应运而生。一次性饭盒已由泡沫饭盒转向环保一次性饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP一次性饭盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性饭盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。一次性饭盒应用范围：以前的一次性饭盒主要是采用泡沫等原材料，随着人们生活方式不端的改变，互联网行业的发展，外卖行业的流行，传统的打包方式已经跟不上时代潮流，被淘汰，纸质和泡沫一次性饭盒不能密封，保温，便于携带功能。在这种情况下，密封性好的一次性饭盒出现了，它采用食品级PP原料聚丙烯一次性注塑成型，主要有长方形和圆形，密封性好，装饭菜，装汤不渗透，是外卖打包的好搭档。目前主要应用于：饭店打包、外卖配送、火车动车上水果容器、以及菜市场装熟食、家里剩菜剩饭打包放进冰箱。一次性饭盒款式新颖、颜色多种、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性好。保莱塔一次性饭盒机器介绍:技术应用 高光注塑成型可广泛应用目前用于目前DVD/DMR/BD/BR/PDVD等视听播放器的外装面板、一次性饭盒、液晶电视机，电脑液晶显示器，汽车液晶显示器，空调、汽车内饰件、车灯、光学仪器等家电、汽车、通讯等行业。 控制原理 全闭环系统控制输入输出温度的检测，模具内部设计温感器，以模具实际温度反馈PLC，数彩图变化显示，确保输出准确稳定。蒸汽（高温水、冷水、及模具温度显示，用时间和动作与注塑机信号互锁。技术要点高光注塑成型，技术关键点在于模具、材料、模具温度控制机。 注塑机的反应灵敏度要高，稳定性要好，能够实时快速反馈信号。模具匹配 模具的设计方面要考虑耐高温设计，适用水路设计、安装匹配等因素。高光注塑是采用高温热水或蒸汽，在模具上做均衡的加温道，当注塑机顶出后通入高温循环水，把模具温度提高到一个设定值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压转入冷却后，开始将热水回收注入冷水，模具温度很快下降到一个设定值后开模把冷水回收，完成整个注塑过程。因为是骤冷骤热的成型过程，模具要经受快速的冷热冲击，因此模具的选材很重要，选择热疲劳强度好的模具钢.模温机（控制机）匹配 能够快速产生足够量的高温水（蒸汽），并能够和注塑机信号互锁，实现闭环控制。 投资分析模具成本 因采用匹配水路设计及采用耐高温部件，小型简单模具成本略有上升约15-30%，大型模具要根据实际计算。设备方案 由高速制热（蒸汽或高温水）装置、快速冷却装置、控制装置、注塑机组成。 一次性饭盒生产流程：一次性饭盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。保莱塔企业文化公司理念：诚信守法、合作共赢、竭诚服务、务实创新， 专助、造福社会、回报社会。保莱塔公司秉承诚：信为立足之本、创新为生存之源、服务为永恒的主题。用心服务、尽善尽美、始于用户需求、终于用户满意的信念，以科技创新为持续发展的动力。质量理念：质量是保莱塔的根本，是保莱塔得以长足发展的基础。产品质量化、服务产品化、创新持续化、管理人性化。价值观：责任是指个人对自己和他人，对家人和集体，对社会负责的认识、情感及信念，以及与之相应的遵守规范、承担责任和履行义务的自觉态度，保莱塔始终铭记“责任“， 提升自我价值，携手创造奉献，真情回报社会。公司宗旨：服务客户、实事求实、众志成城、致和致远。立足国内、展望世界、以现代化科技为先导，人性化管理为基本的战略，让保莱塔走向世界，让世界了解保莱塔。生产车间及执行标准：一次性饭盒生产执行的标准是GB/T18006.3-2020。一次性饭盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了一次性饭盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。一次性饭盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂指导，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员现场免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后维护。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看一次性饭盒生产流程现场。

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。一次性饭盒简介:一次性饭盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的一次性饭盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫一次性饭盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性饭盒应运而生。一次性饭盒已由泡沫饭盒转向环保一次性饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP一次性饭盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性饭盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。一次性饭盒应用范围：以前的一次性饭盒主要是采用泡沫等原材料，随着人们生活方式不端的改变，互联网行业的发展，外卖行业的流行，传统的打包方式已经跟不上时代潮流，被淘汰，纸质和泡沫一次性饭盒不能密封，保温，便于携带功能。在这种情况下，密封性好的一次性饭盒出现了，它采用食品级PP原料聚丙烯一次性注塑成型，主要有长方形和圆形，密封性好，装饭菜，装汤不渗透，是外卖打包的好搭档。目前主要应用于：饭店打包、外卖配送、火车动车上水果容器、以及菜市场装熟食、家里剩菜剩饭打包放进冰箱。一次性饭盒款式新颖、颜色多种、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性好。保莱塔一次性饭盒机器介绍:生产中的安全操作要求操作前：1、准备好一切的辅助工具，戴好个人劳动安全护具；2、模具稳固、地锁固于成型机、使其受力均匀；3、观察空机开模、关模是否正常；4、检查加工设备、仪器、仪表等工作是否正常、导轨及其他部位是否润滑良好；5、开动通风装置，调好安全杆长度，使其处于正确的位置。 操作中：1、按工艺文件规定调试成型条件，防止塑料过热分解或热料从注塑机喷嘴喷出灼伤人体，防止产生有毒气体游离于操作间对人体造成伤害；2、要时刻注意产品成型质量及设备运行情况，遇有不安全因素：如有顶出不畅，电器液压元件失灵等要及时暂停生产，请技术人员检查原因，及时排除故障；3、机台作业人员禁止随便离开工作岗位；4、员工在进行修边作业时，应该向外，不可向内，防止伤人。5、如果遇到产品粘模，先将顶针退回到位才开始处理异常，防止顶针伤人；6、随时查看机器接地情况，发现接地不良，及时请技术人员处理；7、如果遇到堵射嘴，先将料筒内熔料射掉，然后松退，等待3-5分钟，使料筒内部压力泄掉，再开始拆射嘴，否则会有熔料飞溅伤人的可能。8、拆射嘴时，如果机台较大，扳手柄或加长套管正下方严禁站在，防止射嘴松动时扳手突然下落伤人。 操作后：1、整理场地，上好润滑油，擦拭设备，使其整洁；2、设备各操作开关、按钮全部调整为关闭；3、模具不可完全合模至高压锁定，否则，长时间停机后会出现不能开模的可能。 一次性饭盒生产流程：一次性饭盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。一次性饭盒模具：保莱塔一次性饭盒模具材料有：2344、S50、P20、718、H13、S136等钢材，采用热流道、冷流道合理设计与配置，模具没有随口，机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工机床，数控机床，线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。一次性饭盒模具需提前定制各种模具型号，图案花纹、厚度大小。模具生产周期约60天左右。一次性饭盒模具主要有：一出二。一出四、一出六、一出八等。生产车间及执行标准：一次性饭盒生产执行的标准是GB/T18006.3-2020。一次性饭盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了一次性饭盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。一次性饭盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂指导，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员现场免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后维护。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看一次性饭盒生产流程现场。

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。一次性饭盒简介:一次性饭盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的一次性饭盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫一次性饭盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性饭盒应运而生。一次性饭盒已由泡沫饭盒转向环保一次性饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP一次性饭盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性饭盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。一次性饭盒应用范围：以前的一次性饭盒主要是采用泡沫等原材料，随着人们生活方式不端的改变，互联网行业的发展，外卖行业的流行，传统的打包方式已经跟不上时代潮流，被淘汰，纸质和泡沫一次性饭盒不能密封，保温，便于携带功能。在这种情况下，密封性好的一次性饭盒出现了，它采用食品级PP原料聚丙烯一次性注塑成型，主要有长方形和圆形，密封性好，装饭菜，装汤不渗透，是外卖打包的好搭档。目前主要应用于：饭店打包、外卖配送、火车动车上水果容器、以及菜市场装熟食、家里剩菜剩饭打包放进冰箱。一次性饭盒款式新颖、颜色多种、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性好。保莱塔一次性饭盒机器介绍:模具的安全要求1、模具的清理和装配不得用钢锤猛敲，只能用铜棒敲打；成型用的抛光面镜面更不得用硬质件刮削，只能用干净的棉花擦拭。 2、模具在开始生产时要先用棉花擦干净防锈剂和其他脏物，喷上脱模剂。 3、顶出压力和速度不可调得过大，以顶出制品顺利为限。 4、模具的导柱、导向孔，有相互动力的部件须每班加一次油。 5、模具不生产时，喷上防锈剂；导柱、导套、滑块等抹上润滑油，且应放在模具库中，禁止放在潮湿的地方。 6、试模时，先用低压、低速、低温长时间成型，然后按压力、速度、时间、温度、顺序调整。 行车的安全要求1、行车操作人员必需具有特种行业操作证，具备行车操作的相关知识。熟知安全操作规程并能遵守操作规程。 2、使用之前检查控制按钮能否控制升降和运行，运行时有无异常响声，钢丝绳在卷筒上应正确缠绕，制动灵敏，如遇不正常情况，应及时找技术人员排除故障后才能使用。 3、严禁倾斜起吊重物和用行车将重物沿地面拖动，吊运模具严禁从人头越过或停留，吊出机台后下降至离地50CM左右。 4、 定期对行车进行检修，添加润滑油，保持行车良好性能。 车间环境要求1、车间照明要合适，晚间工作时，光线要能满足正常工作时的要求。 2、机器不能有漏油、漏水现象，确保地面干净，防止走路时滑倒。3、不得随意乱拉、乱接电线，保证用电安全。4、机台设备每日点检，确保处于安全状态。 5、车间通风适当，通风带走塑加工过程中产生的废气，减少对人体的影响。 一次性饭盒生产流程：一次性饭盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。一次性饭盒模具：保莱塔一次性饭盒模具材料有：2344、CS50、P20、718、H13、S136等钢材，采用热流道、冷流道合理设计与配置，模具没有随口，机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工机床，数控机床，线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。一次性饭盒模具需提前定制各种模具型号，图案花纹、厚度大小。模具生产周期约60天左右。一次性饭盒模具主要有：一出二。一出四、一出六、一出八等。生产车间及执行标准：一次性饭盒生产执行的标准是GB/T18006.3-2020。一次性饭盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了一次性饭盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。一次性饭盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂指导，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员现场免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后维护。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看一次性饭盒生产流程现场。

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。一次性饭盒简介:一次性饭盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的一次性饭盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫一次性饭盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性饭盒应运而生。一次性饭盒已由泡沫饭盒转向环保一次性饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP一次性饭盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性饭盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。保莱塔专注于“注射成型”注塑机机械设备区域的技术发展。经过实践技术，为客户提供相对性设备，解决客户所需。公司配备研发团队和实验室，针对市场自主研发，历经多年实际生产检验，技术成熟。广泛应用于高速精密塑料制品、多元化多样化塑料制品生产领域。同时，公司不断根据客户需求生产要求提供整机定制服务。保莱塔一次性饭盒机器介绍:高光是典型的注塑的突出体现，但不是注塑的全部。我们制作高光模具已经有几个年头了，主要是家电产品的外部装饰件，如前面板、装饰片等，但每次我们都遇到过同样的难题，即无法解决熔接痕、缩水痕等成型问题，这大大影响了产品的结构强度欣赏品味。1、技术原理 我们对比传统的注塑成型工艺，来说明高光注塑工艺的特点在传统的普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以减轻翘曲和缩痕、缩短成型周期，但容易产生熔接痕及料纹、光泽暗、表面粗糙等外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、缩痕、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。高光注塑成型技术采用特殊的速冷速热温控设备，可以同时解决上述两种问题。它利用蒸汽炉产生的蒸汽或者高温水和冷却水，通过快速的交换来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的均得以发挥。 注射前向模具通入高温水或蒸汽（如温度为150℃），使模具的温度达到超过树脂热变形的粘流温度，然后注射熔融树脂，这样汇料前端的料温就能够保持在粘流状态，就会形成没有汇线（熔接线）、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后，便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度（如40℃）以下。这样，可以通过加快树脂的固化速度，来缩短成型周期，解决翘曲、下陷等问题。 高光注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平，几乎可以完全再现模具的表面状态，达到的效果。 产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。此外，高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质达到要求。在薄壁成型中，在高温注入熔融树脂有助于提高注塑流动性，降低注射压力，避免浇不足和困气等问题，提高产品质量与强度。而且通过成型后的速冷，也可以降低收缩应力，使脱模变得容易。同时它也可使厚壁成型注塑周期降低约60-70%。一次性饭盒生产流程：一次性饭盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。一次性饭盒有哪些规格型号：1、一次性饭盒（圆碗）圆形快餐盒常用规格型号有：300ml、450ml、650ml、700ml、1000ml、1250ml、1500ml、1750ml、2000ML、2500ml、3000ml、3500ml、4000ML、4800ML等2、一次性饭盒（方盒）一次性饭盒常用规格型号有：400ml、500ml、650ml、750ml、1000ml、1500ML、1750ML等。生产车间及执行标准：一次性饭盒生产执行的标准是GB/T18006.3-2020。一次性饭盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了一次性饭盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。一次性饭盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂指导，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员现场免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后维护。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看一次性饭盒生产流程现场。

克莱克特AS-2920（20位）液体自动进样器，克莱克特全新研发的直塔式自动进样器新产品，在16位的基础上做了全面的升级：- 采用大帽进样针，进样深度更深，降低进样误差，进样精度提升30%以上；- 优化主控平台、电源系统、数据通讯功能；- 整机外壳特种塑料开模注塑，保证器械尺寸的一致性精度；- 大尺寸液晶触摸屏，简单易操作，更好的可视化人机交互式体验；- 样品抽提速度和进样速度可以根据实验需求自定义调节，适应不同粘度系数的样品；- 进样量通过软件自由设置，您可以根据需求精确控制进样量，重现性RSD 0.5%；- 多种清洗溶剂功能用于进样前和进样后的清洗进样针，确保进样针无残留污染；- 可24小时不间断工作，实现真正意义的无人值守工作；- 适配不同品牌气相色谱，可与各种气相色谱仪无缝兼容；技术参数： 参数 范围 结构方式 固定塔式 注射器规格 1、5、10、25、50、100、250、500（单位：ul） 样品盘规格 20位样品盘 溶剂瓶位 2个 废液瓶位 1个 每行进样次数 1～99次 最大时间间隔 65535s 最小进样量 0.1ul 最大进样量 250ul 方法选择 1～20种 最大支持进样口 1个 最大清洗针次数 20次 最大泵样次数 20次 粘度延时时间 0～120s 进样前、后驻留时间 0～300s PTV最大时间间隔 0～300s 进针速度 快速、慢速 抽取、进样速度选择 快速、慢速 进样模式 常规模式、样品+L2、样品+L2+L3、PTV PTV控制方式 间隔自控和信号反控 取样精度 ±0.01% 进样精度 RSD 0.5%

Genapol RPF1720 shi 是一款低发泡、非离子润滑和润湿剂，是环氧丙烷和环氧乙烷的嵌段共聚物，外观（20℃） 清澈液体PH 值（1% in aq.） 约 7浊点（1% in water）EN1890 约 33.0 - 38.0表面张力（5% in water**） 约 34.4mN/m粘度（40°C） 约 186 mPas倾点 ISO3016 约 -35℃

AS-3901ASH全自动多功能进样系统，是克莱克特潜心研发的多功能新型自动进样装置，可搭配多种功能模块，实现不同样品前处理流程。产品采用模块化的设计方式，用户只需更换样品盘即可实现液体进样、固相微萃取、顶空进样之间的自由切换。 AS-3901ASH全自动多功能进样系统基于转塔式运动设计，圆周式运动路径，精密的步进电机提供了机器的平稳移动和精确至 0.1mm 的定位。各个不同的功能模块主要集成在样品盘 和进样针上，用户可以根据自身实验需求自行选配。这种灵活的设计方法，赋予了产品丰富的可扩展性，以适应不同分析需要。各个功能部件皆经过精心的设计，用户可自行进行更换，模块之间的切换非常简单，无需移动自动进样器。并且可适配各大品牌的 GC/GC-MS 产品，无论是精密无残留的痕量分析， 还是大批量的样品处理，克莱克特全自动多功能进样系统都能满足您的需求。AS-3901ASH全自动多功能进样系统【性能特点】固相微萃取、顶空进样、液体进样功能三合一；模块化设计，用户可根据需求选配不同功能模块，自由搭配；强大的多功能样品前处理平台，适合不同品牌气相色谱； 不占用进样口，支持同一台 GC 双进样口进样。液体进样模式：全自动多功能进样系统的基本模块，可实现液体微量进样和大体积进样；定制进样针，进样深度、进样精度更高；进样速度可自由设置，适应不同黏度系数样品；进样针深度可结合实际需求调整；进样前后的时间延迟、进样针清洗可自由设置。固相微萃取模式：恒温和氮气吹扫功能的固相微萃取头老化模块，可进行固相微萃取头自动老化和氮气吹扫；转盘式样品恒温加热模块，可实现样品的恒温加热和萃取；全自动转塔式固相微萃取头插入萃取模块，可进行固相微萃取头全自动萃取；萃取的插入深度可调，可针对液面上（气体）及液面下（液体）样品进行萃取；具有磁力搅拌和加热功能，可控制样品瓶加热的时间、温度和磁力搅拌速度；可选用不同萃取头，以适应不同分析需求；萃取头自动清洗，避免交叉污染；具有固相微萃取针头自动插入色谱等仪器进样口系统的功能。顶空进样模式：旋转式运动进样方式，不占用进样口，可兼顾手动进样；采用可加热气密针进样方式，最大限度地减低样品流失，灵敏度高；进样量和进样速度可自由调节；用户可设置进样前后采用惰性气体加热吹洗次数，无样品交叉污染与残留；最多可同时加热六个样品，提高分析效率；内置单片机，具有自动进样器和色谱仪器全反控功能；一键启动，自动加热平衡、进针、取样、进样，启动色谱和工作站，实现流程全自动化；正压或常压取样方式，可以测定液体或固体样品；常压进样，基线不漂移，可检测出水中 1ppb 的苯。AS-3901ASH全自动多功能进样系统【技术指标】 液体进样模式 样品盘160位，适用于2ml样品瓶最小进样体积0.1ul最大进样体积500ul进样针气密性进样针最大支持进样口2个（可定制扩展）进样速度选择快速、中速、慢速、用户自定义进样模式常规模式、三明治模式、PTV模式进样针深度位置2～40mm 取样精度±0.01%进样精度RSD 0.5%固相微萃取模式样品盘36位，适用于10/20ml样品瓶 老化时间/温度0～60min， 温度设置范围：室温～350℃，控温精度±1℃萃取时间/温度 0～240min，温度设置范围：室温～150℃，控温精度±1℃ 解吸时间/温度 0～30min， 温度设置范围：室温～350℃，控温精度±1℃ 磁力搅拌速度0～1500rpm顶空进样模式样品位36位（标配20ml顶空瓶）进样针体积2.5ml（标配），可定制5ml 进样平衡延迟可设定0～120秒样品加热范围可设定室温～200℃，控温精度±1℃进样针加热范围可设定室温～200℃，控温精度±1℃进样针取样时间可设定 0～9.99min进样时间可设定 0～9.99min恒温平衡时间可设定 0～1440min样品平衡搅拌时间可设定 0～120min可同时加热样品位数7 位（可扩展）进样精度RSD 2.0%（乙醇/水溶液）

柏努利方程演示实验装置莱帕克化工原理实验类型：实验教学专用装置适用范围：化工原理实验教学、科研小中试表面处理：拉丝处理尺寸：2200mm*580mm*2000mm电压：220v功率：1kw颜色：灰白型号：LPK-BBNL柏努利方程演示实验装置莱帕克化工原理 实 验 介绍 柏努利方程演示实验装置由循环泵、转子流量计、有机玻璃管路、循环水池和实验面板组成。管路上装有进出口阀门和测压玻璃管。管路中安装了23个测压点。并在管管路的突扩和突缩处设置有两个排气点，在管下设置有放净口。 可完成以下知识点教学：1、流体流经不同位置（管径、高度）稳定界、不稳定界面（突扩、突缩）时的压力变化；2、同时能分析毕托管的工作原理；3、根据柏努利方程分析直管沿程阻力及局部阻力的测定原理； 柏努利方程演示实验装置莱帕克化工原理实验特点：伯努利演示实验装置，适用于应用化学、化学工程与工艺、能源工程等专业，装置总占地面积1.28平方米，高度2米，整体采用欧标铝型材框架，给学生留下深刻印象，硬质PVC透明管路让实验现象更加的直观。配套智能学习系统，通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等，培养学生自主学习意识，激发学生学习兴趣，减轻教师教学压力。提供6年质保，解决用户的后顾之忧。

AS-3902全自动多功能进样系统，是克莱克特潜心研发的多功能新型自动进样装置，可搭配多种功能模块，实现不同样品前处理流程。产品采用模块化的设计方式，用户只需更换样品盘和装针模块即可实现液体进样、固相微萃取、顶空进样、自动标液配制之间的自由切换。AS-3902全自动多功能进样系统基于转塔式运动设计，圆周式运动路径，精密的步进电 机提供了机器的平稳移动和精确至 0.1mm 的定位。各个不同的功能模块主要集成在样品盘 和进样针上，用户可以根据自身实验需求自行选配。这种灵活的设计方法，赋予了产品丰富的可扩展性，以适应不同分析需要。各个功能部件皆经过精心的设计，用户可自行进行更换，模块之间的切换非常简单，无需移动自动进样器。并且可适配各大品牌的 GC/GC-MS 产品，无论是精密无残留的痕量分析， 还是大批量的样品处理，克莱克特全自动多功能进样系统都能满足您的需求。AS-3902全自动多功能进样系统性能特点 固相微萃取、顶空进样、液体进样、自动标液配置功能四合一；模块化设计，用户可根据需求选配不同功能模块，自由搭配；强大的多功能样品前处理平台，适合不同品牌气相色谱； 不占用进样口，支持同一台 GC 双进样口进样。 液体进样模式：全自动多功能进样系统的基本模块，可实现液体微量进样和大体积进样；定制进样针，进样深度、进样精度更高；进样速度可自由设置，适应不同黏度系数样品；进样针深度可结合实际需求调整；进样前后的时间延迟、进样针清洗可自由设置。固相微萃取模式：恒温和氮气吹扫功能的固相微萃取头老化模块，可进行固相微萃取头自动老化和氮气吹扫；转盘式样品恒温加热模块，可实现样品的恒温加热和萃取；全自动转塔式固相微萃取头插入萃取模块，可进行固相微萃取头全自动萃取；萃取的插入深度可调，可针对液面上（气体）及液面下（液体）样品进行萃取；具有磁力搅拌和加热功能，可控制样品瓶加热的时间、温度和磁力搅拌速度；可选用不同萃取头，以适应不同分析需求；萃取头自动清洗，避免交叉污染；具有固相微萃取针头自动插入色谱等仪器进样口系统的功能。顶空进样模式：旋转式运动进样方式，不占用进样口，可兼顾手动进样；采用可加热气密针进样方式，最大限度地减低样品流失，灵敏度高；进样量和进样速度可自由调节；用户可设置进样前后采用惰性气体加热吹洗次数，无样品交叉污染与残留；最多可同时加热六个样品，提高分析效率；内置单片机，具有自动进样器和色谱仪器全反控功能；一键启动，自动加热平衡、进针、取样、进样，启动色谱和工作站，实现流程全自动化；正压或常压取样方式，可以测定液体或固体样品；常压进样，基线不漂移，可检测出水中 1ppb 的苯。 自动标液配制： 全自动标液配制，使重复手动样品制备更加简化和准确；只需一个高浓度标准溶液，即可完成标准溶液不同浓度的梯度稀释；样品处理前后自动进行洗针操作，减少交叉污染；所有过程无需接触化学品，保障操作者健康和环境安全；减少溶剂、试剂及溶剂处理的损耗，提升标液精度；可全自动配制10位单标或混标溶液；计量认证，保证结果准确有效。AS-3902全自动多功能进样系统【技术指标】 液体进样模式 样品盘 160位，适用于2ml样品瓶 最小进样体积 0.1μl 最大进样体积 500μl 进样针 气密性进样针 最大支持进样口 2个（可定制扩展） 进样速度选择 快速、中速、慢速、用户自定义 进样模式常规模式、三明治模式、PTV模式进样针深度位置2～40mm取样精度 ±0.01% 进样精度 RSD 0.5%固相微萃取模式 样品盘 36位，适用于10/20ml样品瓶 老化时间/温度 0～60min， 温度设置范围：室温～350℃，控温精度±1℃ 萃取时间/温度 0～240min，温度设置范围：室温～150℃，控温精度±1℃ 解吸时间/温度0～30min， 温度设置范围：室温～350℃，控温精度±1℃ 磁力搅拌速度 0～1500rpm顶空进样模式 样品盘位 36位（标配20ml顶空瓶） 进样针体积2.5ml（标配），可定制5ml 进样平衡延迟 可设定0～120秒 样品加热范围 可设定室温～200℃，控温精度±1℃进样针加热范围可设定室温～200℃，控温精度±1℃进样针取样时间可设定 0～9.99min进样时间可设定 0～9.99min恒温平衡时间可设定 0～1440min样品平衡搅拌时间可设定 0～120min可同时加热样品位数7 位（可扩展）进样精度RSD 2.0%（乙醇/水溶液）自动标液配制模式 标准溶液个数10个标准系列梯度15个单次最大稀释倍数200倍最大定容体积2ml最小取样体积 0.01ml混匀功能 自动混匀

产品概述：110位液体自动进样器，是郑州克莱克特针对气相色谱分析中需要大批量、高效率及高灵活性分析液体样品而设计的，产品集合了多种创新技术，可承载更多的样品，实验操作人员只需在自动进样器样品盘上放入待进样品、设置好进样参数，即可完成自动进样过程。110位液体自动进样器外观图工作原理：AS-2902转塔式自动进样器，主要由样品盘组件、注射器组件、安装板组件、转塔组件等组成，各组件均采用带有反馈编码器的的步进马达驱动，由步进马达和和编码器组成闭环系统，共同控制自动进样器的平稳运行。不同组件之间的驱动均由独立的通道控制，既避免了相互之间的干扰，又保证了进样的精确定位和进样量的准确。同时各个编码器对不同运动过程实时跟踪，确保运行位置的精确性，当有意外因素造成步进电机失步时，及时报警停机，避免出现进样的误差。 运行流程：用户根据进样需求，在AS-2902转塔式自动进样器液晶显示屏上设置进样参数和进样条件，数据通过通讯接口传入主控单元，主控单元向各个不同机械组件下达指令，并接收与四个步进马达配套的位置编码器信息，控制自动进样器完成指令；同时，主控单元向色谱仪和工作站发出开始采集信号的指令，开始进样与分析工作。技术参数： 参数 范围 结构方式 转塔式 注射器规格 1,5,10,25,50,100,250,500（单位：ul） 样品盘规格 110位 采集信号输出 2通道 反控信号接收 2路 每行进样次数 1~99次 最小进样量 0.1ul 最大进样量 500ul 方法选择 20种 最大支持进样口 2个 抽取速度选择 快速、中速、慢速、用户自定义 进样速度选择 快速、中速、慢速、用户自定义 操作界面 中英文可切换 取样精度 ±0.01% 进样精度 RSD 0.5%适配案例：克莱克特AS-2902转塔式自动进样器，可与市面上绝大多数气相色谱仪完美适配，无论是进口的岛津、安捷伦，还是国产的天美、东西分析、福立、北分瑞利、仪电、磐诺、普析等，都能成功配套使用。我们会为不同品牌、不同型号的气相色谱仪设计不同的安装支架，确保仪器的平稳运行。

AS-3901AH全自动顶空进样装置，是克莱克特潜心研发的多功能新型自动进样装置，可搭配多种功能模块，实现不同样品前处理流程。产品采用模块化的设计方式，用户只需更换样品盘即可实现液体进样、顶空进样之间的自由切换。AS-3901AH全自动顶空进样装置基于转塔式运动设计，圆周式运动路径，精密的步进电 机提供了机器的平稳移动和精确至 0.1mm 的定位。各个不同的功能模块主要集成在样品盘 和进样针上，用户可以根据自身实验需求自行选配。这种灵活的设计方法，赋予了产品丰富的可扩展性，以适应不同分析需要。各个功能部件皆经过精心的设计，用户可自行进行更换，模块之间的切换非常简单，无 需移动自动进样器。并且可适配各大品牌的 GC/GC-MS 产品，无论是精密无残留的痕量分析， 还是大批量的样品处理，克莱克特全自动多功能进样系统都能满足您的需求。 AS-3901AH全自动顶空进样装置【性能特点】 6.5 寸高清触摸屏，人机交互界面，功能自由定义； 精密步进电机驱动，进样速度稳定，定量更精确；模块化设计，用户可根据需求选配不同功能模块，自由搭配；强大的多功能样品前处理平台，适合不同品牌气相色谱； 不占用进样口，支持同一台 GC 双进样口进样；液体进样模式：全自动多功能进样系统的基本模块，可实现液体微量进样和大体积进样；定制进样针，进样深度、进样精度更高；进样速度可自由设置，适应不同黏度系数样品；进样针深度可结合实际需求调整；进样前后的时间延迟、进样针清洗可自由设置；顶空进样模式：旋转式运动进样方式，不占用进样口，可兼顾手动进样；采用可加热气密针进样方式，最大限度地减低样品流失，灵敏度高；进样量和进样速度可自由调节；用户可设置进样前后采用惰性气体加热吹洗次数，无样品交叉污染与残留；最多可同时加热六个样品，提高分析效率；内置单片机，具有自动进样器和色谱仪器全反控功能；一键启动，自动加热平衡、进针、取样、进样，启动色谱和工作站，实现流程全自动化；正压或常压取样方式，可以测定液体或固体样品；常压进样，基线不漂移，可检测出水中 1ppb 的苯。 AS-3901AH全自动顶空进样装置【技术指标】 液体进样模式 样品盘 160位，适用于2ml样品瓶 最小进样体积 0.1μl最大进样体积 500μl 进样针 气密性进样针 支持进样口 2个（可定制扩展） 进样速度选择 快速、中速、慢速、用户自定义 进样模式常规模式、三明治模式、PTV模式进样针深度位置2～40mm取样精度 ±0.01% 进样精度 RSD 0.5%顶空进样模式 样品位 36位（标配20ml顶空瓶） 进样平衡延迟 可设定0～120秒 样品加热范围 可设定室温～200℃，控温精度±1℃进样针加热范围可设定室温～200℃，控温精度±1℃进样针取样时间可设定 0～9.99min进样时间可设定 0～9.99min恒温平衡时间可设定 0～1440min样品平衡搅拌时间可设定 0～120min可同时加热样品位数7位（可扩展）进样精度RSD 2.0%（乙醇/水溶液）

AS-3901AS全自动固相微萃取进样系统，是克莱克特潜心研发的多功能新型自动进样装置，可搭配多种功能模块，实现不同样品前处理流程。产品采用模块化的设计方式，用户只需更换样品盘即可实现液体进样、固相微萃取之间的自由切换。AS-3901AS全自动固相微萃取进样系统性能特点： 液体进样、固相微萃取功能二合一；6.5 寸高清触摸屏，人机交互界面，功能自由定义；精密步进电机驱动，进样速度稳定，定量更精确；模块化设计，用户可根据需求选配不同功能模块，自由搭配；强大的多功能样品前处理平台，适合不同品牌气相色谱；不占用进样口，支持同一台 GC 双进样口进样。液体进样模式：全自动多功能进样系统的基本模块，可实现液体微量进样和大体积进样；定制进样针，进样深度、进样精度更高；进样速度可自由设置，适应不同黏度系数样品；进样针深度可结合实际需求调整；进样前后的时间延迟、进样针清洗可自由设置。固相微萃取模式：恒温和氮气吹扫功能的固相微萃取头老化模块，可进行固相微萃取头自动老化和氮气吹扫；转盘式样品恒温加热模块，可实现样品的恒温加热和萃取；全自动转塔式固相微萃取头插入萃取模块，可进行固相微萃取头全自动萃取；萃取的插入深度可调，可针对液面上（气体）及液面下（液体）样品进行萃取；具有磁力搅拌和加热功能，可控制样品瓶加热的时间、温度和磁力搅拌速度；可选用不同萃取头，以适应不同分析需求；萃取头自动清洗，避免交叉污染；具有固相微萃取针头自动插入色谱等仪器进样口系统的功能。AS-3901AS全自动固相微萃取进样系统技术指标 液体进样模式 样品盘160位，适用于2ml样品瓶最小进样体积0.1ul最大进样体积500ul进样针气密性进样针最大支持进样口2个（可定制扩展）进样速度选择快速、中速、慢速、用户自定义进样模式常规模式、三明治模式、PTV模式进样针深度位置2～30mm取样精度±0.01%进样精度RSD 0.5%固相微萃取模式 样品盘36位，适用于10/20ml样品瓶老化时间/温度 0～60min， 温度设置范围：室温～350℃，控温精度±1℃ 萃取时间/温度0～240min，温度设置范围：室温～150℃，控温精度±1℃解吸时间/温度0～30min， 温度设置范围：室温～350℃，控温精度±1℃ 磁力搅拌速度0～1500rpm

创可超级激光打标机 超快，超细，超大范围 创可激光，隶属于广州新可激光设备有限公司，13年品牌深耕，其三轴动态技术在光纤、co2和紫外激光打标雕刻系统中实现了无可匹配的刻印质量。销售量超20，000台，专利认证超50个，荣获高新技术企业。 超级激光打标机的三维打标解决了传统激光打标在阶梯表面、斜坡、圆柱、圆锥等目标上标刻难题，使字体扭曲成为了过去式。超级激光打标机广泛应用于皮革、服装布料、卡纸、木材、牛仔、石雕等行业上，其相比于普通打标机，拥有更大的有效加工范围，在同等范围拥有更细致的加工效果。 创可超级激光打标机产品特点：1. 搭载2.5英寸超大光学聚焦系统，聚焦光斑比普通小40%2. 透光率达到99%以上，可承受3000W高功率，稳定性好、热膨胀系数低。3. 电机负载能力大，散热更好，驱动能力更强。4. 800*800mm超大可调幅画（可升级为1200mm)5. 控制驱动能力强（2500W），抗干扰能力好。6. 整机结构紧凑、外形美观7. 器件采用模块化设计，集成化设计8. 人体工程学设计9. 双层全封闭式防尘专利技术10.可拓展智能化，自动化功能，全面提高工作效率 创可激光产品发展历程2006-2009年40人， 菲码专利激光打标机+创可三维动态激光打标机2010-2013年50人， 大范围三维动态光纤打标机+导光板激光打点机2014-2015年90人， 3D激光打标机+紫外激光机2016年100人， MINI激光打标机+3D激光打标机系列化、标准化2017年120人， TASTE激光打标机+整张牛皮2.5米激光打标机2018年150人， 超级打标机+超级切割机+牛仔激光打标机

AS-3901ASF全自动固相微萃取进样系统，是克莱克特潜心研发的多功能新型自动进样装置，可搭配多种功能模块，实现不同样品前处理流程。产品采用模块化的设计方式，用户只需更换样品盘和装针模块即可实现液体进样、固相微萃取、自动标液配制之间的自由切换。AS-3901ASF全自动固相微萃取进样系统性能特点： 液体进样、固相微萃取、自动标液配置功能三合一；6.5 寸高清触摸屏，人机交互界面，功能自由定义；精密步进电机驱动，进样速度稳定，定量更精确；模块化设计，用户可根据需求选配不同功能模块，自由搭配；强大的多功能样品前处理平台，适合不同品牌气相色谱；不占用进样口，支持同一台 GC 双进样口进样。液体进样模式：全自动多功能进样系统的基本模块，可实现液体微量进样和大体积进样；定制进样针，进样深度、进样精度更高；进样速度可自由设置，适应不同黏度系数样品；进样针深度可结合实际需求调整；进样前后的时间延迟、进样针清洗可自由设置。固相微萃取模式：恒温和氮气吹扫功能的固相微萃取头老化模块，可进行固相微萃取头自动老化和氮气吹扫；转盘式样品恒温加热模块，可实现样品的恒温加热和萃取；全自动转塔式固相微萃取头插入萃取模块，可进行固相微萃取头全自动萃取；萃取的插入深度可调，可针对液面上（气体）及液面下（液体）样品进行萃取；具有磁力搅拌和加热功能，可控制样品瓶加热的时间、温度和磁力搅拌速度；可选用不同萃取头，以适应不同分析需求；萃取头自动清洗，避免交叉污染；具有固相微萃取针头自动插入色谱等仪器进样口系统的功能。自动标液配制： 全自动标液配制，使重复手动样品制备更加简化和准确；只需一个高浓度标准溶液，即可完成标准溶液不同浓度的梯度稀释；样品处理前后自动进行洗针操作，减少交叉污染；所有过程无需接触化学品，保障操作者健康和环境安全；减少溶剂、试剂及溶剂处理的损耗，提升标液精度；可全自动配制10位单标或混标溶液；计量认证，保证结果准确有效。AS-3901ASF全自动固相微萃取进样系统技术指标 液体进样模式 样品盘160位，适用于2ml样品瓶最小进样体积0.1μl最大进样体积500μl进样针气密性进样针最大支持进样口2个（可定制扩展）进样速度选择快速、中速、慢速、用户自定义进样模式常规模式、三明治模式、PTV模式进样针深度位置2～40mm取样精度±0.01%进样精度RSD 0.5%固相微萃取 样品盘36位，适用于10/20ml样品瓶老化时间/温度 0～60min， 温度设置范围：室温～350℃，控温精度±1℃萃取时间/温度 0～240min，温度设置范围：室温～150℃，控温精度±1℃解吸时间/温度 0～30min， 温度设置范围：室温～350℃，控温精度±1℃磁力搅拌速度0～1500rpm自动标液配制模式 标准溶液个数10个标准系列梯度15个单次最大稀释倍数200倍最大定容体积2ml最小取样体积0.01ml混匀功能自动混匀

克莱斯勒皮革弯折测试仪简介Chrysler克莱斯勒皮革弯折测试仪设计用于Chrysler实验室测试方法LP-463LB-9-01。该仪器可用于测试乙烯基涂层织物和皮革基布上涂层材料的附着度。同时也能表征乙烯基涂层织物、皮革、无支撑乙烯基及其他内饰材料的表面破损、白化、龟裂、分层等。 　　克莱斯勒弯折测试仪一次试验中能同时对4个样品进行测试，即有3个弯曲测试工位和1个折叠测试工位。仪器工作时，弯曲试样被夹具夹紧两端，并拉紧，其一端保持固定，使另一端水平移动，可进行弯曲试验。将折叠试样两端夹持于两个相对的平板之间，当两平板接触并夹紧时，可对试样的折叠区域施加12lb的负载。关闭平板对试样施加该固定压力即可进行折叠试验。　　通过砝码对弯曲试样施加一定张力，且张力可控。　　一、 符合标准　　本仪器符合Chrysler LP-463LB-9-01，Chrysler LP-463KB-113-01，Chrysler LP-463KB-10-01, Commercial Standard CS-273-65标准。　　二、 仪器说　　1. 主要结构特征　　l 仪器为台式机 　　l 控制面板：电源、启动和停止开关，电子计数器，见图2 　　l 动力装置：电机 　　l 运动装置：减速齿轮，连杆，移动横梁 　　l 计数装置：电子计数器——设置和显示工作次数，具有自停功能 　　l 弯曲试验装置：上/下夹具，张力砝码，导杆，行程开关 　　l 折叠试验装置：左/右压力板，弹簧，夹具 　　l 每个试样可用独立的试样夹具进行夹持，并各自提供张力。　　1. 仪器安装　　克莱斯勒弯折测试仪设计用于控制测试实验室。测试仪能被快速地安装在测试工作台上使用。安装方法如下：　　(1) 取出设备，小心不要损坏暴露在外面的开关按键，或者控制面板。　　注意：仪器配有三个测试砝码。仪器安装过程中取出它们，放在旁边。　　(2) 把装置放在一个完全稳定和水平的测试工作台上。保证仪器周围表面干净，以至于安全准确地进行试验。确保测试工作台在仪器工作过程中不会移动和摇晃。　　(3) 为达到zuijia测试效果，需要提供一个充分自由的环境和空间。　　(4) 将电源线插入电源，参考仪器铭牌上适宜的工作电压和频率。　　(5) 仪器准备好开始工作。　　2. 试验准备　　(1) 检查仪器处于水平状态。　　(2) 打开电源开关。　　(3) 使用启动和停止按键，轻推仪器水平移动横杆，使其弯曲试验上/下夹具对齐(处于同一垂直线上)。　　(4) 按照说明书技术参数的规格要求准备试样。　　(5) 先用弯曲试验上夹具夹紧弯曲试样上端，然后将下夹具沿导杆向上滑动至导杆的152mm标记处，在该位置将弯曲试样下端夹紧。为使试样正确安装，应保证夹具在试样两边相同的位置夹紧试样。确保试样与夹具对准平齐，让张力均匀地分布在试样上。　　(6) 安装张力砝码，将砝码沿其开口位置部位推进弯曲试验下夹具下方的砝码柱，推到底后通过旋转底部的螺钉将砝码锁紧。此时，砝码和下夹具组件可对试样施加8lb.(36N)负载。　　注意：应确保夹具将试样夹紧，及砝码安全锁紧，避免试验过程中试样或砝码松脱，导致砝码落下损坏仪器或砸伤操作者。　　(7) 依次按照(5)-(6)步骤将两个弯曲试样和砝码安装至余下两个夹具。　　(8) 在位于可移动支柱末端的压力板之间装入折叠试样，并使试样底布向外，涂层面相对。通用夹具和锁紧螺钉安全夹紧样品，确保试样不能移动。　　(9) 调整压力板压力，使仪器工作时移动横杆推动压力板闭合至极限位置时，对试样施加压力为641N(12lb)。　　(10) 将计数器归零，并设置所需要的工作次数。仪器出厂设置为5000次。　　3. 操作方法　　(1) 按下正面控制面板上的开始按键，仪器即开始工作。弯曲试样和折叠试样同时进行测试。仪器工作至所设定的工作次数后自动停止运行。　　(2) 取下弯曲和折叠试样，检查它们的破裂，损耗情况，观察外观上的破裂程度、以及是否出现白化、龟裂、分层等现象。　　三、 保养维护　　1. 电气　　确保提供正确的仪器供电电压。参考仪器铭牌。　　2. 润滑作用　　(1) 使用80W齿轮润滑油定期润滑齿轮箱。　　(2) 使用30号油定期润滑往复臂轴承。

便携式金属壳里氏硬度计一款金属外壳便携式硬度计全中文显示，菜单式操作简单方便布氏HB、洛氏HRC、维氏HV、肖氏HS自由转换依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测具有示值软件校准功能可配备功能强大的微机软件有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用JH200金属壳里氏硬度计是我公司性能和品质全优的一款金属外壳便携式硬度计。仪器依据里氏硬度测量原理，可以方便快捷地对多种金属材料进行测量，即刻显示硬度测量值的同时，可在多种硬度制氏（布氏HB、洛氏HRC、维氏HV、肖氏HS）间自由转换，可预先设置公差限，超出范围自动报警。该产品主机可带数据处理软件，方便快捷的与PC机进行数据转换和参数设定，支持现场连接专用打印机打印功能。低功耗设计理念依托稳定IC集成电路，AA号普通电池可待机约200小时，携带方便适合野外作业。全中文显示，菜单式操作简单方便，七种异型冲击装置无需校准，自动识别。一、便携式金属壳里氏硬度计概述： 便携式金属壳里氏硬度计是我公司性能和品质全优的一款金属外壳便携式硬度计。仪器依据里氏硬度测量原理，可以方便快捷地对多种金属材料进行测量，即刻显示硬度测量值的同时，可在多种硬度制氏（布氏HB、洛氏HRC、维氏HV、肖氏HS）间自由转换，可预先设置公差限，超出范围自动报警。该产品主机可带数据处理软件，方便快捷的与PC机进行数据转换和参数设定，支持现场连接专用打印机打印功能。低功耗设计理念依托稳定IC集成电路，AA号普通电池可待机约200小时，携带方便适合野外作业。全中文显示，菜单式操作简单方便，七种异型冲击装置无需校准，自动识别。二、JH200金属壳里氏硬度计适用材料:钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）、纯铜、锻钢、轧辊，特殊材料可为用户定制转换表。三、便携式金属壳里氏硬度计产品特点：? 依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测。? 支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取HB值，无需人工查表。? 方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV、HS)，平行转换各硬度制测值。? 采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。? 全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。? 有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。? USB2.0通信接口，可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定。? 一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。更换时无需重新校准。? 可存储最大600组（冲击次数32～1）硬度测量数据。每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。? 可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要。? 全密封ABS外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操作环境，抗震动、冲击和电磁干扰。? 电源供电采用2节AA（五号）普通碱性电池，可连续工作不少于200小时，具有自动休眠、自动关机等节电功能。? 液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时更换电池。? 具有示值软件校准功能。? 可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求。四、JH200金属壳里氏硬度计主要用途：l 已安装的机械或永久性组装部件。l 模具型腔。l 重型工件。l 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。l 试验空间很狭小的工件。l 轴承及其它零件。l 要求对测试结果有正规的原始记录。l 金属材料仓库的材料区分。 l 大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。五、金属壳里氏硬度计标准配置：序号 名称 数量 单位 1 硬度计主机 1 台 2 D型冲击装置 1 只 3 小支承环 1 个 4 尼龙刷A 1 个 5 标准里氏硬度块 1 块 6 使用说明书 1 本 7 仪器箱 1 个 可选配置:序号 名称 数量 单位 1 数据处理软件 1 套 2 5号碱性电池 1 节 3 USB通信电缆 1 条 4 打印电缆 1 条 5 打印机 1 台

一、AS-M125全自动气体进样器仪器简介：AS-M125全自动气体进样器是由郑州克莱克特科学仪器有限公司自主研发生产，用于将采气袋、注射器等气体存储装置中的气态样品批量自动导入气相色谱仪、质谱仪或其他分析仪器。主要应用于环境空气检测、石油化工气体分析、煤层气分析、土壤气分析等方面。操作简单方便，可与任意品牌的进口、国产GC、GC-MS配合使用。二、AS-M125全自动气体进样器仪器特点：1.全自动多通道针式气体取样装置，彻底解决了共用管线对高低浓度样品之间存在的相互交叉污染问题；2.可根据样品浓度差别随时改变进样体积，可自动配制气体标准曲线，自动进行高浓度样品的动态稀释，显著提高气体样品检测的精密度与准确度。3.采用气密进样针进样方式，可与国内、外任意型号的气相色谱、气相质谱仪进样口直接对接，不需对色谱仪器的载气气路进行改造，保证了色谱分析仪器的可靠性。4.智能化人机交互式计算机软件操作，具有操作与运行步骤报错功能；可快速灵活完成样品位置编辑以及信息录入，实时显示运行进度及各个参数，实现无人值守操作；5. 适配各种采样气袋、注射器、采样瓶等采样装置，每次进样前后，系统自动清洗进样注射器。样品进样完成后，自动清洗样品管路，防止交叉污染发生；6. 提供多种模式的I/O接口，可与不同厂家的色谱产品进行软件开发。三、AS-M125全自动气体进样器主要技术参数1. 样品位数：130位2. 样品进样次数： 无进样次数限制3. 进样方法： 20 个4. 气密针体积：标配2.5ml（可选配5ml、10ml）5. 最小进样量：100μl（可扩展）6. 最大进样量：2000μl（可扩展）7. 线性度： r ＞ 0.9998. 针清洗时间：0～65535秒9. 样品平衡时间：0～600秒（可扩展）10. 气密针温控范围：室温~220℃11. 温度控制精度：±0.5℃12. 进样精度：RSD＜1%（8次进样甲烷柱、总烃柱峰面积）13. 样品管材料：聚四氟乙烯14. 进针、进样、洗针、样品抽取速度:可设定15. 进样控制方式：间隔自控、主机反控16. 整体体积：33×33×85cm17. 仪器功率：200W

Camsizer M1是采用静态图像法对样品颗粒进行全面、准确表征的粒度粒形分析仪。作为静态图像法中的完美选择，Camsizer M1为产品研发和质量控制提供了非常好的应用效果。 莱驰科技全自动静态图像分析仪Camsizer M1的主要特点：测量范围：0.5 μm – 1500 μm1810万像素彩色摄像头五种不同的放大倍率最大的数字分辨率：35 nm 麦奇克莱驰全自动静态图像分析仪Camsizer M1充分分析样品颗粒麦奇克莱驰推出的Camsizer M1新款粒度粒形分析仪，是麦奇克莱驰强大颗粒图像分析仪系列的最新补充。静态图像分析法的测量原理（ISO 13322-1）可以精确表征细粉和悬浮液颗粒的粒度粒形，测量细度可达亚微米级别。Camsizer M1的样品台可配备各种插件，用于评估与八个标准载物片相对应的区域。 Camsizer M1已做好迎接挑战的准备！Camsizer M1具有5个放大倍率为2.5 x至50 x的物镜和3种光源模式：入射光、透射光以及两者的组合。分析仪可另外配备一个1.25x或100 x的物镜。样品台位置精度很高，小于3微米，保证了在整个粒度测量范围内，图像清晰以及获得最佳测量条件。由于创新的拼接功能，可以将延伸到多个图像上的过大或细长颗粒拼接在一起并进行计算，即使这些颗粒的粒度大于测量范围的名义上限。 麦奇克莱驰全自动静态图像分析仪Camsizer M1优势：小颗粒的精确测量用改进和更新的Particle X-Plorer软件评价单个颗粒可以得到非常精确的粒形参数干湿样品均可分析使用M-Jet模块对样品粉末进行最有效的分散麦奇克莱驰全自动静态图像分析仪Camsizer M1应用举例活性医药原料药Camsizer M1非常适合较细的活性医药原料药及辅料粉末分析。粒度和粒形均以清晰易懂的方式记录呈现。产品质量的变化可以立即显示。硅酸盐晶体晶体颗粒的形状差异很大：从细长或针状到片状、圆形或角形。利用Camsizer M1进行图像分析，根据宽长比、紧实度、凹凸度、圆度等参数来表征晶体颗粒形状。金属粉末品质控制颗粒粒度分布和颗粒形状是金属粉末重要的品质特性。对于粉末冶金（如增材制造）中的某些应用，需要测定窄粒度分布和球形颗粒。Camsizer M1可以准确地确定有缺陷的颗粒，如卫星颗粒或熔融颗粒。 麦奇克莱驰全自动静态图像分析仪Camsizer M1概览测量原理静态图像法（参考标准：ISO13322-1）测量范围0.5 μm – 1500 μm（用拼接算法分析可能的存在的较大粒子）麦奇克莱驰全自动静态图像分析仪Camsizer M1硬件配置物镜2.5x – 5x – 10x – 20x – 50x (默认)；1.25x 或 100x (可选)相机1810万像素，彩色最大数字分辨率35nm样品台高精度样品台，精度可达3微米，重复性1微米光源LED光源，测量可用透射光或入射光或两者同时使用麦奇克莱驰全自动静态图像分析仪Camsizer M1技术资料Camsizer M1W x H x D450 mm x 540 mm x 550 mm净重45kg控制系统电脑使用Win 10控制系统，可编程操纵杆连接USB 2.0 (分析仪) USB 3.0 (相机)电源100 - 230 V / 50/60 HzM-jet分散单元压力范围负压：-10 到 -70 kPaW x H x D350 mm x 250 mm x 140 mm净重大约10kg更多信息请访问www.retsch-technology.com/camsizerm1 麦奇克莱驰全自动静态图像分析仪Camsizer M1配件Camsizer M1有四种不同的支架：8个标准载物片支架，76 x 26 mm4个更大的载物片支架，76 x 52 mm大样本量玻璃板圆膜过滤器支架 标准校准板：配备高精度的标准校准板可以在几秒钟内确定每个物镜的复制比例尺。因此，始终能够保证结果的准确性和可理解性。

PR788 可扩展动态范围的分光光度计技术证明PR-788 宽动态范围的分光光度计，是基于超灵敏PR-74X 系列光谱测试系统而研制的，当前应用于R&D、QC、QA 以及工厂生产。宽动态范围：PR-788 具有业界领先的1000000:1 的动态范围，它提供了在不必增加外部衰减或改变几何光学（例如测量场地尺寸）的情况下，即可从黑到全白测试设备输出的解决方案，这是在市场上可得到的最高速度。可扩展动态范围分光光度计PR788产品特点/ 优点较宽的动态范围：测试显示/ 背光不需要添加外部过滤或者改变光阑可变的光谱带宽：光谱分辨率能够满足LCD 甚至激光投影仪的显示技术高速循环时间：测试/ 校准显示产品的总时间急剧减少USB、RS232，蓝牙接口：易于集成到自动测试环境（ATE）可扩展动态范围分光光度计PR788的规格主要应用背光测试OLED 测试激光投影仪的校正

AS-3901AF全自动标液配制进样系统，是克莱克特潜心研发的带有标液配制的液体自动进样器系统，可实现从标液配制到液体进样等一系列样品前处理自动化流程。AS-3901AF全自动标液配制进样系统基于转塔式运动设计，圆周式运动路径，精密的步 进电机提供了机器的平稳移动和精确至0.1mm的定位。各个不同的功能模块主要集成在样 品盘和进样针上，这种灵活的设计方法，赋予了产品丰富的可扩展性，以适应不同分析需要。 AS-3901AF全自动标液配制进样系统可适配各大品牌的GC/GC-MS产品，无论是精密无残留的痕量分析，还是大批量的样品处理，克莱克特全自动标液配制进样系统都能满足您的需求。AS-3901AF全自动标液配制进样系统【性能特点】 液体进样、自动标液配制功能二合一；6.5 寸高清触摸屏，人机交互界面，功能自由定义；精密步进电机驱动，进样速度稳定，定量更精确；强大的多功能样品前处理平台，适合不同品牌气相色谱；不占用进样口，支持同一台 GC 双进样口进样。液体进样模式：全自动多功能进样系统的基本模块，可实现液体微量进样和大体积进样；定制进样针，进样深度、进样精度更高；进样速度可自由设置，适应不同黏度系数样品；进样针深度可结合实际需求调整；进样前后的时间延迟、进样针清洗可自由设置。自动标液配制： 全自动标液配制，使重复手动样品制备更加简化和准确；只需一个高浓度标准溶液，即可完成标准溶液不同浓度的梯度稀释；样品处理前后自动进行洗针操作，减少交叉污染；所有过程无需接触化学品，保障操作者健康和环境安全；减少溶剂、试剂及溶剂处理的损耗，提升标液精度；可全自动配制10位单标或混标溶液；计量认证，保证结果准确有效。 AS-3901AF全自动标液配制进样系统技术指标 液体进样模式 样品盘160位，适用于2ml样品瓶最小进样体积0.1μl最大进样体积500μl进样针气密性进样针最大支持进样口2个（可定制扩展）进样速度选择快速、中速、慢速、用户自定义进样模式常规模式、三明治模式、PTV模式进样针深度位置2～40mm可调取样精度±0.01%进样精度RSD 0.5%自动标液配制模式 标准溶液个数10个标准系列梯度15个单次最大稀释倍数200倍最大定容体积2ml最小取样体积0.01ml混匀功能自动混匀

AHSS-12(12位)价格区间：5万-10万 AHSS-12(110位)价格区间：10万-20万 AHSS-12型全自动顶空进样器，是克莱克特公司全新研发出的一款经济型顶空进样器，该产品采用更为精确的技术，操作简便，性价比更高。AHSS-12型全自动顶空进样器性能特点： ◆全自动运行，无人值守； ◆ 设定好分析程序，一键完成连续分析工作； ◆ 无线连接计算机或平板电脑，实时工作状态显示，方便简洁； ◆ 开机自检和周期性自动校准功能，确保分析条件的一致性，进一步减少人为误差； ◆ 每次进样完成后，系统自动采用惰性气体吹扫采样管路、定量环，防止样品交叉污染； ◆ 全路样品加热温控，消除系统冷点，降低样品峰宽，增加分离度，重复性更好； ◆32位高精度ARM温控处理器，温度分辨率0.1℃，控制精度±0.1℃。AHSS-12型全自动顶空进样器技术参数： 参数 范围 样品加热温度控制范围 室温~260℃，以增量1℃任设 阀进样系统温度控制范围 室温~260℃，以增量1℃任设 样品传输管线温度控制范围 室温~260℃，以增量1℃任设 温度控制精度 ±0.1℃ 顶空样品瓶位 12位 / 110位 顶空瓶加热位 12个（连续循环，重叠加热） 顶空瓶规格 10ml、20ml 重复性 RSD≤1.5%（乙醇水溶液） 进样加热范围 0~0.4Mpa（连续可调）

相干反斯托克斯拉曼光谱coherent anti-Stokes Raman scattering也称作相干反斯托克斯拉曼散射光谱(CARS)。它是一种主要用于化学和物理及相关领域的光谱技术。和拉曼光谱类似，其对于分子相同的振动能级特征，典型的是化学键的原子间振动，具有较高的检测灵敏度。和普通拉曼光谱学不同之处在于，CARS 采用多个光子协同工作共同来检测分子的振动特性，因此其产生的信号光子之间彼此具有相关性。因此CARS信号强度通常比自发拉曼散射信号要高若干个量级。 系统简介RAMOS CARS相干反斯托克斯拉曼光谱系统是一台功能十分强大的综合测量系统，系统可实现多通道独立测试，可同时测量F-CARS，E-CARS，拉曼光谱成像，荧光光谱成像，激光共聚焦成像。所有成像方式包含2D和3D成像。系统搭配了一个1064nm的皮秒激光器和一个波长可调谐的OPO激光器（调谐范围690-990nm）用于测量相干反斯托克斯拉曼，一个632.8nm的氦氖激光器用于测量拉曼和荧光光谱。 系统原理图 系统特点多功能合一，系统可实现多通道同时进行多种测量，包含：1.相干反斯托克斯拉曼光谱散射光（F-CARS，Е-CARS，P-CARS）2.激光共聚焦拉曼/荧光光谱（拉曼，荧光）3.传统激光共聚焦扫描成像显微镜（透射光，反射光激光共聚焦）振镜和电动位移台实现2D和3D扫描成像，成像速度快，精度高1.成像分辨率高（CARS XYZ 0.7 μм，Raman XY 300 nm，Z 700 nm）2.成像速度快（3μs每像素，＞30万像素每秒）3.成像范围大（振镜扫描范围640 μm x 640 μm，结合电动位移台可实现更大范围成像）光谱精度高，测量范围大，高信噪比1.光谱分辨率高（CARS 7 cm-1 / Raman 0.25 cm-1）2.光谱测量范围大（CARS 985到5000 cm-1 / Raman 75到6000 cm-1）3.针孔（Pinhole）共聚焦，成像质量好，有效抑制杂散光 应用领域E-CARS, F-CARS, P-CARS等各种光谱学研究纳米生物学：动态活细泡成像，生物研究中的无损测量，细胞实时监控等非生物学：半导体、液晶、聚合物、药物成分等微结构分析和研究 样品示例各种直径的聚酯球 (F-CARS, @3045 cm-1)液晶3D CARS成像@2236 cm-1活体癌细胞CARS/TPEF双光子荧光多通道成像

Aerosoliser PM1/PM2.5/PM10 宽范围气溶胶颗粒发生器—— Controlled powder particle dispersal一、仪器描述颗粒大小和均匀性的控制一直是一个主要的研究领域，特别是纳米尺寸范围内的颗粒。而Aerosoliser就是一个很好实验仪器，可以应用到那些需要均匀稳定的粒子1 nm~10μm的领域中。ANCON曾经用Aerosoliser发出过一系列的纳米粉末气溶胶，包括：TiO?,ZnO,纳米金刚石，功能化TiO?和ZnO，炭黑粉末，PSL小球等；本设备满足更多的客户和市场需要：1）毒性研究2）气溶胶研究3）计量校准4）吸入性病理研究5）纳米材料表征和研究二、工作原理该发生器是通过在粉末表面配置高速的清洁空气喷嘴，从而产生气溶胶。由于箱内的相反气流形成的旋涡，可进一步分离气溶胶颗粒。然后通过重力分离器，基于重力沉降原理去除较大的颗粒，重力分离器也有助于稳定气溶胶浓度，可以通过调节压力、流量计参数设置和喷嘴相对于粉末表面的位置来控制气溶胶浓度。 三、特点 1）内置压力计和流量计，用于调节输出颗粒浓度和流量。2) 喷嘴可自动下降，保持与粉末表面恒定的高度，下降速度可自行设置。3）储料盒底部有机械搅拌系统可分散粉末，并协助产生粉末气溶胶。四、优势1）粒径范围广：1nm~10μm；2）储料质量：最小可达到0.5mg；3）可连续产生高浓度，稳定的气溶胶几个小时4）设置，使用和最终清洁方便快捷五、参数1）粒径范围：1nm~10μm；2）储料质量：最小0.5mg；3）流量：最大20L/min 4）压缩空气：洁净空气，最小4bar5）入口气压：4bar±5%6）尺寸：490 (W) x 600 (D) x 790 (H) mm7）重量：45kg8）操作：15~28℃

产品介绍SYP4110-I 润滑脂宽温度范围滴点试验器按照GB/T 3498、ASTM D2265等标准来测定润滑脂宽温度范围滴点，即在规定的试验下，润滑脂达到一定的流动性的温度。产品特点6个试验穴孔，可以同时进行试样测试铝块炉加热，各穴孔的温度一致性好控制温度可以任意设定并数字显示测定结果重复性高技术参数铝块炉 材料：合金铸铝 加热功率：700W或750W管式加热器炉体滴点装置 脂杯：黄铜制造，表面镀铬。尺寸符合GB/T3498标准规定 试管：带边薄壁软质玻璃试管。尺寸符合GB/T3498标准规定 脂杯支架：耐热硬质玻璃制造 温度计：符合GB/T 514，刻度:-5～400℃，最小分度1℃

RAMOS CARS相干反斯托克斯显微拉曼光谱仪CARS相干拉曼散射显微镜是一种实时的、非接触式、无损的，且无需标记的成像技术。CARS技术的优点总结如下：1、CARS信号比自发拉曼过程强3-4个数量级，2、适当激发功率下的视频振动成像，3、使用皮秒激光，样本光损伤最小化，4、CARS信号从泵浦光和斯托克斯频率发生蓝移，在任何荧光背景下都可以很容易地检测到，5、增强空间分辨率，因为CARS信号仅从两个光束重叠（斯托克斯和泵浦光束）的焦点生成，6、无需共焦几何的三维切片能力，7、它不需要外源染料或标记物（任何标记都可能会严重影响样品的性质）商业化CARS相干反斯托克斯显微拉曼光谱仪，如下图所示：RAMOS CARS相干拉曼成像显微镜可对组织进行全面的多模式研究，特别是：1、相干反斯托克斯拉曼显微镜（CARS），包括F-CARS，E-CARS和P-CARS2、激发拉曼散射显微镜（SRS）3、拉曼共焦成像，4、荧光寿命成像显微镜（FLIM），包括FRET和FRAP，5、双光子激发荧光显微镜（TPFE），4、二次谐波成像显微镜（SHG），7、激光反射和透射成像，8、上转换发光，9、SONICC成像（SONICC是一种新兴的基于手性晶体中二次谐波产生效应的晶体成像技术）成像示例：1. 癌症HeLa细胞的CARS / TPEF成像（图1）。 Figure 1. HeLa cells imaging2.细菌视紫红质晶体的成像（图2）。

AS-3901AHF全自动顶空进样装置，是克莱克特潜心研发的多功能新型自动进样装置，可 搭配多种功能模块，实现不同样品前处理流程。产品采用模块化的设计方式，用户只需更换样品盘即可实现液体进样、顶空进样和自动标液配制之间的自由切换。 性能特点： 6.5 寸高清触摸屏，人机交互界面，功能自由定义；精密步进电机驱动，进样速度稳定，定量更精确；模块化设计，用户可根据需求选配不同功能模块，自由搭配；强大的多功能样品前处理平台，适合不同品牌气相色谱；不占用进样口，支持同一台 GC 双进样口进样；液体进样模式：全自动多功能进样系统的基本模块，可实现液体微量进样和大体积进样；定制进样针，进样深度、进样精度更高；进样速度可自由设置，适应不同黏度系数样品；进样针深度可结合实际需求调整；进样前后的时间延迟、进样针清洗可自由设置。顶空进样模式：旋转式运动进样方式，不占用进样口，可兼顾手动进样；采用可加热气密针进样方式，最大限度地减低样品流失，灵敏度高；进样量和进样速度可自由调节；用户可设置进样前后采用惰性气体加热吹洗次数，无样品交叉污染与残留；最多可同时加热六个样品，提高分析效率；内置单片机，具有自动进样器和色谱仪器全反控功能；一键启动，自动加热平衡、进针、取样、进样，启动色谱和工作站，实现流程全自动化；正压或常压取样方式，可以测定液体或固体样品；常压进样，基线不漂移，可检测出水中 1ppb 的苯。 自动标液配制： 全自动标液配制，使重复手动样品制备更加简化和准确；只需一个高浓度标准溶液，即可完成标准溶液不同浓度的梯度稀释；样品处理前后自动进行洗针操作，减少交叉污染；所有过程无需接触化学品，保障操作者健康和环境安全；减少溶剂、试剂及溶剂处理的损耗，提升标液精度；可全自动配制10位单标或混标溶液；计量认证，保证结果准确有效。AS-3901AHF全自动顶空进样装置【技术指标】 液体进样模式 样品盘160位，适用于2ml样品瓶最小进样体积0.1μl最大进样体积500μl进样针气密性进样针最大支持进样口2个（可定制扩展）进样速度选择快速、中速、慢速、用户自定义进样模式常规模式、三明治模式、PTV模式进样针深度位置2～40mm取样精度±0.01%进样精度RSD 0.5%顶空进样模式 样品盘位36位（标配20ml顶空瓶） 进样针体积2.5ml（标配），可定制5ml 进样平衡延迟可设定0～120秒 样品加热范围可设定室温～200℃，控温精度±1℃进样针加热范围可设定室温～200℃，控温精度±1℃进样针取样时间可设定 0～9.99min进样时间可设定 0～9.99min恒温平衡时间可设定 0～1440min样品平衡搅拌时间可设定 0～120min可同时加热样品位数7 位（可扩展）进样精度RSD 2.0%（乙醇/水溶液）自动标液配制模式 标准溶液个数10个标准系列梯度15个单次最大稀释倍数200倍最大定容体积2ml最小取样体积0.01ml混匀功能自动混匀

一、来因科技颗粒强度测定仪_颗粒强度检测仪概述：IN-KD3A颗粒强度测定仪是一种采用先进的传感测量技术，实现瞬间值显示和峰值锁定的双排数显仪器。该仪器有体积小、测量值直读、精度高、使用方便等优点，是催化剂、化肥、药品、水果等颗粒样品聚合强度测定理想的新型试验仪器。二、来因科技颗粒强度测定仪_颗粒强度检测仪主要技术指标：1. 测量范围: 0～10N ，0～1000N， 0～2000N任选；2. 显示范围: -1999～9999小数点位置可设；3. 显示分辨率: 1/10000，测量分辨率：1/60000；4. 测定误差:≤0.5%FS ±0.1N；5. 仪器精度为±0.02%FS，仪器显示设计为0.0N和0.00N显示；6. 颗粒直径:0.5～50mm；7. 灵 敏 度：0.1牛顿8. 测量控制周期：0.2S；9. 电源源电压 220V AC ± 10%；10. 外形尺寸 :220mm*210mm*260mm三、颗粒强度测定仪特征描述灵敏度高，特别适用于强度超小（5N以下），直径超小（小于1.5mm)或超大(大于25mm)的颗粒测定。

一、来因科技全自动颗粒强度测定仪概述：仪器采用先进的微电脑控制，自动完成加力、测量、显示、较大强度值的锁定及复位等操作，具有自动调零、自动判断样品破碎时的压力值、直接显示每次被测量样品的颗粒强度值。是催化剂、化肥、药品、水果等颗粒样品聚合强度测定理想的新型试验仪器。二、 来因科技全自动颗粒强度测定仪主要技术指标：技术参数1. 测量范围:10～100N，10～200N，10～250N，10～300N，10～500N（用户任选）；2. 显示范围: -9999～9999小数点位置可设；3. 显示分辨率: 1/10000，测量分辨率：1/60000；4. 测定误差:0.1%FS ±1N；5. 仪器精度为±0.02%FS；6. 显示：仪器显示设计为0.0N和0.00N，自动转换；7. 颗粒直径:2～25mm；8. 灵 敏 度：0.1牛顿9. 测量控制周期：0.2S；10. 相对湿度：85%11. 电源电压 220V AC ± 10%；12. 外形尺寸 :270mm*190mm*350mm三、全自动颗粒强度测定仪特征描述1.体积小噪音低。2.测量次数和测量值直读。3.测量精度高。4.用户操作方便。5.性能稳定可靠。6.测量数据自动处理，包括异常值的标注和剔除，测量次数和测量数据平均等。7.自动打印样品测量报告。

逆反射材料光度测试终极平台。提供完整，准確的逆反射测量。RoadVista 940D 电脑化光度范围系统是回射材料、设备、汽车照明和光源的光度测试的终极产品。它允许材料工程师和光源设计师来描述不论是购买或內部开发的的产品。当与Gamma Scientific的flexOptometer配合使用时，该系统允许进行光度测量，以確定飞机的红色和白色频闪类型防撞灯的有效强度，並以Lux-seconds（流明/平方米每秒）为单位计算综合照度能量，用于路障和其他闪光灯光源的强度能量（坎德拉秒）。该系统还可配置Gamma Scientific RadomaA光谱辐射计系统，以对汽车照明和光源的回射器和空间顏色测量进行夜间顏色测量。Windows 7兼容系统软件使单个操作员能够在数分钟內执行高度精確的测量。通过默认测量顺序简化逆向反射测量，符合ASTM E809程序A和B的逆向反射材料。或者利用SAE配置来测量诸如前灯、尾灯、信息和警示灯以及LED等光源。通过简单编程的数据收集宏序列文件就可以进行单一、矢量和矩阵测量。 特提供完整和准確的反光测量具有6.5弧秒（0.0018度）分辨率的三轴测角仪符合国际標准3弧秒（0.0008度）的观察角定位器（OAP）符合ASTM和国际推荐標准具有光照校正硅检测器的光感受器，f1′2％稳定和统一