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苯硫胍

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苯硫胍相关的仪器

  • TQC流平流挂器 400-860-5168转2826
    流平流挂器用于涂料施工完毕至漆膜干燥期间的流平性和流挂性的简单比较。一面用于测试流平性,能涂布5种膜厚,另一面测试流挂性,能涂布10种 膜厚(75-300微米)。流挂:300,275,250,225,200,175,150,125,100,75微米流平:0.01,0.02,0.04, 0.08,0.16英寸(即254, 508, 102, 203微米) TQC流平流挂器产品简介用于涂料施工完毕至漆膜干燥期间的流平性和流挂性的简单比较。一面用于测试流平性,能涂布5种膜厚,另一面测试流挂性,能涂布10种 膜厚(75-300微米)。流挂:300,275,250,225,200,175,150,125,100,75微米流平:0.01,0.02,0.04, 0.08,0.16英寸(即254, 508, 102, 203微米)TQC流平流挂器符合标准ASTM D4400, ASTM D2801
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  • BYK 流平/流挂测试器 400-860-5168转0579
    BYK 流平/流挂测试器 在多数情况下,流平是人们所期望的油漆的一种性能,它表现为干膜表面尽可能的平整以及尽量少的表面刷痕、贵点和其它不平整的现象。而流挂则被认为是一种油漆的缺陷,特 别是发生在工件的垂直面、边缘和角落的部位。最常用的术语,如条痕或泪痕,就非常生动地描述了这种有缺陷的外观。产品特点 :在涂膜和干燥之间的阶段,油漆的流平和流挂特性的简单比较试验测试流平和流挂于同一测试器该涂膜器针对公制单位应用而设计不锈钢结构,耐腐蚀流平测试步骤用测试器将被试验的油漆涂于平整的底材(测试卡纸)上, 产生5对各种涂膜厚度的条纹保持试板的水平位置,观察其中哪一对条纹并拢在一起通常,当两条条纹并拢时中间还有一条间隔隐约可见,这个位置所用的间隙即为流平的位置流挂测试步骤用测试器涂布产生10对各种涂膜厚度的条纹涂布后立即将试板放于垂直位置,最薄的涂膜条纹位于上方,并避免震动条纹的并拢取决于流挂的倾向要重现试验的结果是非常困难的。在试验中保证以下条件非常重要:试验时稳定的气候环境,涂膜的均一性,设定评估的时间基本配置: 流平/流挂测试器、收纳盒五对流平测试间隔: 0.1/0.2/0.3/0.5/1.0 mm 十对流挂测试间隔: 75/100/125/150/175/200/225/250/275/300μm 订购信息型号名称0810流平/流挂测试器
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  • 苯酚-丙酮工艺专用在线硫酸含量分析仪主要应用:双酚生产工艺分解出口中硫酸浓度的分析仪器特点:高清液晶大屏,标配辅助扩展功能键盘多种通讯方式 4-20mA, Modbus TCP/IP, RS232, RS485, USB, GUI计算机直连, 继电器模块化分析方法设计,快捷现场即时配置先进的远程自诊断、报警系统,有无样品、试剂液位等报警自动校准、清洗、填充试剂的24小时不间断全自动分析,被称为“机器人化学家”电子控制系统和样品分析系统完全分离,样品分析系统多可扩展至6个流路良好的抗腐蚀性,可以防潮、抗H2S, Cl2腐蚀主板分块化设计,流路控制系统发生故障,主处理单元仍然能够运行并报错给DCS/PLC分析程序可编程:试剂添加顺序、测量前或后清洗、自动零点校正分析方法:比色滴定法,采用比色电极判断滴定终点。量程范围:根据客户不同需求可选,针对双酚行业:0-20mg/l或0-500mg/l苯酚-丙酮工艺专用在线硫酸含量分析仪技术参数:精度:1%线性1%重复性:1%单次分析时间15min灵敏度:1%环境温度:-20?C ~ 60?C (-4?F ~ 140?F) 尺寸:1016 mm 高 x 406 mm 宽 x 241 mm 深重量:45.3 kg测量波长:650nm测试波长 810参比波长样品接口:1/4英寸接口样品流量:200ml/min样品压力:小于5psi样品中悬浮固体:液体中总颗粒物小于1,000微米电源:24 VDC 或者 90 ~ 240 VAC报警输出: 用户可编程设定数字输入:8个干接点或湿接点(24 VDC) 用于仪表控制或者报警以太网:用于远程GUI软件签嵌入模拟输出:多8个0/4~20mA(不连续的),自供电通讯方式:Modbus RS 232 , Modbus RS 485, Modbus TCP/IP防护等级:NEMA 4X(IP65),提供ATEX/CSA/俄罗斯GOST防爆版本安装方式:挂墙式安装(配有安装螺丝)
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  • 壁挂式六氟化硫(sf6)气体在线报警器CPTNIR2000-SF6-R1000ppm 特性采用德国原装进口红外原理传感模块三线制4-20mA模拟信号输出、继电器输出、RS485输出、无线数字信号(可选)独特的红外遥控功能,可非接触操作维护仪器现场带显示、带报警,也可兼容各种控制主机、PLC、DCS 等系统防爆设计,快速,可信,稳定;防爆等级为Ex dⅡCT6全软件自动校准功能 功能定量监测环境中或管道中六氟化硫浓度并报警全软件自动校准功能,零点标定功能,使气体监测更准确,更可靠带温度补偿,可完美实现不同温度环境下对气体浓度的补偿两级声光报警,报警点可自行设置红外遥控器可远程非开盖实现报警点设置,零点标定,修改地址等功能可输出一个或两个开关量信号,可驱动排风扇或电磁阀等外部设备工作电压:12-36V直流电源壳体材料:压铸铝+不锈钢应用:石油化工、工业生产、冶炼锻造、电力、煤矿、隧道工程、环境监测、污水治理;生物制药、家居环保、畜牧养殖、温室培植、仓储物流、酿造发酵、农业生产;消防、燃气、楼宇建造、市政企业、学校实验室、科研中心; 壁挂式六氟化硫(sf6)气体在线报警器规格参数:被测气体:六氟化硫(SF6)检测原理:红外原理安装方式:壁挂式,管道式,流通式 (与监测环境相关)量 程:0-1000ppm 、0-2000ppm、0-3000ppm(量程可选,未列出量程可订制)分 辨 率:1ppm精 度:2%FS输出信号:4-20MA、0-5V、RS485,RS232,继电器,无线数字 (可选)响应时间:≤10S重 复 性:≤±1%零点漂移:≤±1%(F.S/年)连线方式:G1/2阳螺纹防爆软管工作温度:-40℃~70℃防爆等级:Ex dⅡCT6报警方式:声光二重报警尺 寸:180×150×90mm恢复时间:≤10S线性误差:≤±1%显示技术:高亮度数码管显示气体单位:PPM工作湿度:0-95%RH防 护;IP65工作时间:24小时工作重 量:≤1.6kg
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  • 刮膜式分子蒸馏仪AYAN-F220主要特征:1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高,真空度可达0.1pa以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择,适用于客户小试实验,中试实验,如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有极高抗腐蚀的功效;10.进料罐可选实现预加热功能,预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质刮膜式分子蒸馏仪AYAN-F220分子蒸馏仪的原理作用以及实验方式短程分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法的设备。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式:滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜,根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。许多如石油重渣油、化学药品、药物及天然食品、保健品、脂肪酸等,常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来,而保持产物的质量,只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏,且只能在很短的时间里,把热分解作用或聚合作用减到小,以消除对产品的破坏。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式:滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜,根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。短程蒸馏特性:能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的分离技术。短的停留时间:刮膜器的作用,使得液膜在加热面停留时间极短。低的蒸馏温度:由于冷凝器直接位于加热面的对面,减少了压差,所以具有较高的真空度,物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏等其他形式。浅谈分子蒸馏仪与薄膜蒸发器的工作原理及区别工作原理:分子蒸馏仪是一种液-液分离技术,在真空状态下,通过刮板将物料摊开,加快物料中轻组分的蒸发。而蒸发的气体遇到冷凝管冷凝回收。薄膜蒸发器是一种液-液分离技术,在真空状态下,通过刮板将物料摊开,加快物料中轻组分的蒸发。蒸发的水气在真空的压力作用下进入到冷凝回收装置中冷凝回收。分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者区别:分子蒸馏仪有一个内置冷凝器,而薄膜蒸发器没有薄膜蒸发器能做的实验室,分子蒸馏仪也都能进行,而分子蒸馏仪能进行的实验薄膜蒸发器不yi定适用。短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离.应用领域:精细化工,如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域:如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业:如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域:石油行业,日用化学,环保领域等等
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  • BYK 抗流挂测试器由于重力的影晌,涂在非水平表面的涂层会出现流挂。抗流挂是涂层成份、粘度和涂膜厚度的一个因素。抗流挂测试器能够量化涂层的流挂性。产品特点:1.对非水平表面上的涂层流挂进行快速测试2.包含四种间隙,适合大多数涂层厚度的应用3.U 型棒设计,可引导涂膜器刀片下的涂层4.涂膜器采用不锈钢制造该涂膜器是一个U型拖拉条,带有一系列 1/4in(6.4mm) 宽固定间隙,每个间隙相隔1/16in(1.6mm)。它的宽度为 5in(127mm),总共可涂出3 3/8in(86mm)宽的漆膜。当拖拉涂膜器时,会形成一系列不同湿膜厚度的平行条纹。该涂膜器放置在带有水平条纹的垂直表面上,最宽的条纹在最下方。当涂膜条纹向下流挂时,1/16in(1.6mm)未涂布的间隙区域将完全遮盖。在产生最厚涂膜条纹的间隙处,完全不再向下方条纹流挂,是该涂料的抗流挂指标。标准ASTMD3730, D4400 订购信息技术指标型号名称间隙范围5401抗流挂测试器 标准范围76至305μm(3至12mils)5402抗流挂测试器 低间隙25.4至152.4μm(1至6mils)5403抗流挂测试器高间隙355.6至1524μm(14至60mils)5404抗流挂测试器低间隙101.6至609.6μm(4至24mils)基本配置:抗流挂测试器携带箱 尺寸12.7×3.8×2.5cm(5×1.5×1in)净重0.3kg(0.625lbs)装运重量0.6kg(1.25lbs)
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  • 德国 ERICHSEN 419流平流挂试验仪 产品简介 ERICHSEN(仪力信)419型流平流挂试验仪,分为两个型号---419 ASTM和419 DIN,分别代表不同标准及不同功能;419 ASTM是流平和流挂两种性能测试集于一身,而419 DIN则只能进行流挂性能的测试。 涂料的流平性影响涂膜的形成质量。流平性太差,涂膜表面的痕迹不易消失,产生涂装缺陷;流平性太好,涂膜则容易产生流挂、流痕等缺陷。流挂是指涂料涂布在垂直表面上,受重力的影响,在湿膜未干燥以前,部分湿膜的表面容易向下流坠,形成上部变薄、下部变厚或严重地形成球形、波纹形状的现象;流挂性强是涂料施工性不良的表现之一,应该尽量避免。 应用范围ERICHSEN(仪力信)419型流平流挂试验仪,主要适用于测定符合牛顿定律液体的流动性能,在涂料涂装行业,主要是液态的涂料和油漆,不适用于高粘度的糊状物体或膏状物体。 测试原理 ERICHSEN(仪力信)419型流平流挂试验仪,用一个不锈钢制且带有不同高度槽的特殊涂膜器在基材上涂上平行的湿膜条。流平性能测试原理是通过在一块水平放置的样品基材板上涂出不同厚度的湿膜,待到涂膜固化后,观察有多少条相同膜厚的涂膜是相互融合的,以此评判是否达到流平的要求;流挂性能测试原理则是通过在样品基材板涂上不同厚度的湿膜,涂完后迅速将样板垂直放置,待到涂膜固化后,观察评判膜条的注坠现象,经此判断是否达到流平的要求。技术参数419 ASTM(流平标准ASTM D 2801 & 流挂标准 ASTM D 4400)仪器尺寸:155 × 30 × 15 mm(长×高×宽) 仪器净重:约0.1 kg两侧厚度:3 mm槽的高度:流平 --- 75 ~ 300 μm 流挂(双膜条设计) --- 250 μm、500 μm、1 mm、2 mm、4 mm槽的宽度:流平 --- 6.4 mm 流挂 --- 1.6 mm槽间间距:流平 --- 1.6 mm 流挂 --- 2.5 mm(双膜条之间);12 mm(不同膜相邻的间距) 419 DIN(流挂标准 DIN 55 677)仪器尺寸:115 × 30 × 15 mm(长×高×宽) 仪器净重:约0.12 kg两侧厚度:5 mm槽的高度:75 ~ 300 μm(以25 μm为递增高度) 350 ~ 700 μm(以50 μm为递增高度) 800 ~ 1300 μm(以100 μm为递增高度)槽的宽度:10 mm槽间间距:2 mm 订货指南订货信息订货号码 产品名称0053.01.31流平流挂测试仪 419-ASTM型。带包装。0229.01.31流挂测试仪 419-DIN型。带包装。
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  • 小型提纯分离真空分子蒸馏仪 刮膜式分子蒸馏仪应用领域:精细化工,如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等 医药领域:如提取天然维生素 AE 等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等 食品行业:如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等 其他领域:石油行业,日用化学,环保领域等等 小型提纯分离真空分子蒸馏仪 刮膜式分子蒸馏仪产品特征: 1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法 3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质4.蒸馏真空度高,真空度可达 0.1pa 以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于 0.5mm6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择,适用于客户小试实验,中试实验,如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE 材料和SS316L 不锈钢材料制成,具有抗腐蚀的功效;11.进料罐可选实现预加热功能,预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质小型提纯分离真空分子蒸馏仪 刮膜式分子蒸馏仪 三大特点 分子蒸馏仪在使用过程中,主要适用于高分子量,耐高温和高沸点蒸馏。在生产过程中,主要是由外部加热的垂直圆柱分子蒸馏技术。它位于操作中心。它由一个冷凝器和一个在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮水器组成。物料从蒸发器的顶部添加,并通过转子上的物料液体分配器连续而均匀地分布在加热表面上。形状下降。在程度上,从加热表面逸出的轻分子在短距离内生产后几乎不会发生碰撞,会在内置冷凝器上冷凝成液体,然后向下流过冷凝器管并通过蒸发器。底部的排放管被排放;残留的液体,即重分子,被收集在加热区下方的圆形通道中,然后通过侧面的排放管流出。与常规蒸馏相比,分子蒸馏具有以下的特点:(1)较低的工作温度可大大节省能源常规蒸馏是通过物料混合物中不同物质沸点的差异来分离的,而分子蒸馏是通过不同物质分子运动的平均自由程的差异来分离的。要求材料达到沸腾状态,只要分子从液相中蒸发,就可以实现分离。由于分子蒸馏是在沸点附近进行的,因此产物的能量消耗很小。(2)低蒸馏压力要求分子蒸馏技术在高真空下操作。分子运动的平均自由程与系统压力成反比。只有提高真空度,才能获得足够大的平均自由程。研究表明,分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。(3)加热时间短,减少了热敏物质的热损伤。由于分子蒸馏利用不同物质的分子运动的平均自由程之差来实现分离,因此基本要求是加热表面和缩合表面之间的距离小于轻分子的平均运动自由度。该距离通常很小,因此,液体表面逸出后,几乎不会碰撞到冷凝表面,因此加热时间短。
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  • 产品名称:德国仪力信#419型流平流挂试验仪419型-DIN尺寸几个那种拉拖边的厚度 5mm槽的高度 75um&mdash 300um(每条相差25um) 350um&mdash 700um(每条相差50um) 800um&mdash 1300um(每条相差100um)槽的宽度 10mm槽间距离 2mm订 货 信 息 订 货 号 产 品 名 称 0053.01.31流平和流挂试验仪419-ASTM,包括盒子0029.01.31流挂试验仪419-DIN,包括盒子
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  • 短程分子蒸馏仪AYAN-F100多效刮膜式蒸馏装置产品说明:短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离.应用领域:精细化工,如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域:如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业:如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域:石油行业,日用化学,环保领域等等短程分子蒸馏仪AYAN-F100多效刮膜式蒸馏装置技术参数:产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L)22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L)12355重组成收集瓶(L)12355冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200短程分子蒸馏仪AYAN-F100多效刮膜式蒸馏装置分子蒸馏设备在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在lmbar下 运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有--个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到0.001mbar。短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型简体,转子和内置冷凝器 在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心,转子在圆柱型简体和冷凝器之间旋转。短程蒸馏器由外加热的垂直圆简体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出 残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。其基本原理为分子在运动过程中都在变化自由程(一个分子相邻两次分子碰撞之间走的路程),而在的外界条件下,不同物质的分子自由程各不相同。就某一种分子来说,在某时间间隔内自由程的平均值称为平均自由程。
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  • 实验型短程分子蒸馏仪刮膜式 实验室真空蒸馏器产品特征:1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质4.蒸馏真空度高,真空度可达 0.1pa 以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于 0.5mm6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择,适用于客户小试实验,中试实验,如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物9.刮板系统由 PTFE 材料和 SS316L 不锈钢材料制成,具有极高抗腐蚀的功效;10.进料罐可选实现预加热功能,预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质实验型短程分子蒸馏仪刮膜式 实验室真空蒸馏器 产品说明短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离实验型短程分子蒸馏仪刮膜式 实验室真空蒸馏器 技术参数:产品型号 AYAN-F60 AYAN-F80 AYAN-F100 AYAN-F150 AYAN-F200 AYAN-F220内径(mm) 60 80 100 150 200 220蒸发面积(㎡) 0.06 0.1 0.15 0.25 0.35 0.5冷凝面积(㎡) 0.1 0.15 0.25 0.45 0.55 0.65进料容积(L) 1 2 2 2 5 5处理流量 L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W) 120 120 120 120 120 200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L) 1 1 2 3 5 5重组成收集瓶(L) 1 1 2 3 5 5冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)10 以下10 以下10 以下10 以下10 以下10 以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200刮膜式分子蒸馏装置我国在80年代末才开展刮膜式分子蒸馏装置和工艺应用研究。该装置形成的液膜薄,分离效率高,但较降膜式结构复杂。它采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式,但为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀,在蒸馏器中设置了-硬碳或聚四氟乙烯制的转动刮板。该刮板不但可以使下流液层得到充分搅拌,还可以加快蒸发面液层的更新从而强化了物料的传热和传质过程。其优点是:液膜厚度小,并且沿蒸发表面流动 被蒸馏物料在操作温度下停留时间短,热分解的危险性较小,蒸馏过程可以连续进行,生产能力大。缺点是:液体分配装置难以完善,很难保证所有的蒸发表面都被液膜均匀覆盖 液体流动时常发生翻滚现象,所产生的雾沫也常溅到冷凝面.上。但由于该装置结构相对简单价格相对低廉,现在的实验室及工业生产中,大部分都采用该装置。
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  • 刮板式短程分子蒸馏仪AYAN-F80 短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离.应用领域:精细化工,如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域:如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业:如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域:石油行业,日用化学,环保领域等等短程分子蒸馏器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程,较低的挥发温度,非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件:加热夹套的圆柱型筒体(直径可选),转子和内置冷凝器(短程冷凝);在转子上附有刮膜器和防飞溅装置,内置冷凝器位于蒸发器的中心(短程冷凝手记),转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。性能特点:1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高,真空度可达0.1pa以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择,适用于客户小试实验,中试实验,如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有极高抗腐蚀的功效;11.进料罐可选实现预加热功能,预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质。刮板式短程分子蒸馏仪AYAN-F80 技术参数:产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L)22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L)12355重组成收集瓶(L)12355冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200
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  • 技术参数:产品型号AYAN-B80-SAYAN-B100-SAYAN-B150-SAYAN-B200-SAYAN-B220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L)2(可定制)2(可定制)2(可定制)5(可定制)5(可定制)处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-152.0-20电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L)1(可定制)2(可定制)3(可定制)5(可定制)5(可定制)重组成收集瓶(L)1(可定制)2(可定制)3(可定制)5(可定制)5(可定制)冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)(空载情况)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 不锈钢分子蒸馏仪AYAN-B80-S刮膜式蒸馏器产品特征:1、316和304不锈钢制成,稳定性高,仪器寿命长;2、短程蒸馏,物料停留时间短(几秒钟即可分离成功);3、真空度高,蒸馏温度低,蒸馏效率高;4、可连续蒸馏,无需中断;5、多种型号可供选择,适合小试实验,中试生产或规模生产,6、可定制化服务,可提供一整套服务;7、即插即用,自动化蒸馏,操作简单;不锈钢分子蒸馏仪AYAN-B80-S刮膜式蒸馏器结构特征:1、304/316L 不锈钢材质:设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成,确保设备的稳定性以及使用寿命,从而保证持久高效的生产速率。2、PTEF材料密封 全自动操作:设备密封系统采用优质PTEF材料,以确保整个系统的气密性,和高真空度,全自动的操作系统,自动进料,自动收集,从而确保高效的分离效率。3、刮片式短程蒸馏系统:由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统,以最短的操作时间获得最高的分离效率。分子蒸馏仪在使用过程中可能会遇到的一些常见故障及其解决方法包括: 1. 加热器不加热: - 原因分析:可能是加热器损坏或电源故障。 - 解决方法:检查加热器是否正常工作,检查电源连接是否正常。 2. 真空度不足: - 原因分析:可能是真空泵故障或管道泄漏。 - 解决方法:检查真空泵是否正常工作,检查管道是否泄漏,如有需要,更换密封件或修理管道。 3. 温度控制不稳定: - 原因分析:可能是温度传感器故障或温度控制器设置不当。 - 解决方法:检查温度传感器是否正常工作,检查温度控制器设置是否正确,如有需要,更换温度传感器或调整温度控制器设置。 4. 蒸发速度慢: - 原因分析:可能是加热器功率不足或蒸馏器内壁结垢。 - 解决方法:检查加热器功率是否足够,检查蒸馏器内壁是否结垢,如有需要,更换更大功率的加热器或清洗蒸馏器内壁。 5. 物料分离效果差: - 原因分析:可能是蒸馏柱设计不合理或操作不当。 - 解决方法:检查蒸馏柱设计是否合理,检查操作过程中是否存在问题,如有需要,调整蒸馏柱设计或优化操作过程。 6. 电源开关故障: - 故障现象:打开电源开关开关不亮。 - 原因分析及处理方法:可能是电源未接通或熔断器烧毁,需要检查电源并接通或更换熔断器。 7. 真空度降不下来: - 原因分析:可能是漏气。 - 处理方法:检查是否有阀门未关好。
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  • 1.产品介绍:分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离2.应用领域:精细化工,如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域:如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业:如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域:石油行业,日用化学,环保领域等等3. 产品图片: 4. 产品说明:短程分子蒸馏器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程,较低的挥发温度,非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件:加热夹套的圆柱型筒体(直径可选),转子和内置冷凝器(短程冷凝);在转子上附有刮膜器和防飞溅装置,内置冷凝器位于蒸发器的中心(短程冷凝手记),转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。5. 产品的构成:1.进料装置 2.传送物料装置(可选)3.蒸发装置(双层夹套中心带冷凝装置).4耦合电机装置5.刮膜装置6.二级冷凝装置7.回收装置(多个)8冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置(多套)6. 产品特点:1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高,真空度可达5mmHg以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象8.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有极高抗腐蚀的功效;10.进料罐可选实现预加热功能,温度可达300度,温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质7.产品参数:产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F120AYAN-F150AYAN-F250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L)22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L)2*22*22*22*22*2液膜收集(L)22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤(L/S)22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20二级冷凝温度 -5-5-5-5-5受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300
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  • 主要用途:十字划格仪/十字刮擦测试仪/百格刮擦仪用于测试汽车内外饰塑料件的耐刮擦及划伤性能,厂家自主研发生产,性价比高,售后齐全有保障。适用标准:  1.PV3952、PV3974大众汽车标准  2.GMW14688通用汽车标准  3.VDA621-411油漆附着力  4.ENISO2409涂料-涂层网格切割试验  5.ASTM/D3359胶带法测试涂层附着力的标准试验准则测试原理:主要以通用GMW14688及大众PV3952为代表,利用一定直径(一般是0.5mm或1mm)的金属刮针在制品表面以5-15N力刮划相互垂直的2组平行划痕,测量刮划前后划痕区域的色差或黑度的变化。十字划格仪/十字刮擦测试仪/百格刮擦仪主要参数:1. 仪器电源:115/230VAC,50/60Hz  2. 2.设备功率:400W;  3.试验片规格:80×50mm;  4.样本厚度:0.5——20mm;  5.标准载荷范围:2——50N(2N进位);  6.特殊载荷范围:1——10N(1N进位)(须配合选购附件);  7.刻划路径:25或45mm;8.刻划速度:1m/min或40mm/s。 适用范围:  本仪器适用于各种汽车用内饰材料,如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测。  多功能耐刮擦仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器,仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。  符合标准:  GB/T 2918,GB/T 6151,GB/T 8424.3,PV3952,BMW GS97034-2,BMW GS97034-9,GMN 3943-2003,FLTM BN 108-13,STD1024-3113,GMW 14698-A,GMW 14688刮擦原理:  本测试方法是用来测试表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。按照材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物,采用不同材料的刮指,按照规定的方向、行程、速度,以一定的压力作用于样品表面,刮擦头和样品做相对运动,产生单向的、非往复的直线刮擦轨迹,刮痕之间保持平行。最终评定材料的刮痕感官等级,刮擦区域和未刮擦区域的色差,或样品表面遭到损坏时的最小刮擦力。  仪器特征:  1. 仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。  2. 刮擦组件包括刮擦支架、刮指、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。  3. 仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指,能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。  4. 采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制,采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动,对于在相关标准下的刮擦速度控制精确度具有决定性的作用。  5. 采用碳化钨材质做刮指,增加仪器适用寿命。  6. 采用铝合金及不锈钢材质,外观简洁轻便且耐腐蚀。技术参数:  1. 行程范围:10-200mm   2. 速度范围:10-200mm/s
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  • 百格十字刮擦测试仪 400-860-5168转6216
    百格十字刮擦测试仪用途范围百格十字刮擦测试仪本仪器适用于各种汽车用内饰材料,如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测。耐刮擦仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器,仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。百格十字刮擦测试仪本测试方法是用来测试表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。按照材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物,采用不同材料的刮指,按照规定的方向、行程、速度,以一定的压力作用于样品表面,刮擦头和样品做相对运动,产生单向的、非往复的直线刮擦轨迹,刮痕之间保持平行。zui终评定材料的刮痕感官等级,刮擦区域和未刮擦区域的色差,或样品表面遭到损坏时的zui小刮擦力二,百格十字符合下列标准:  GM 14688(A法)  GM 14688(B法)QCC SY051-2012GB 9286-2021Pv 3952大众标准Q/SQR S1-16-2016 奇瑞标准Q/SQR T1-64 奇瑞标准  GB/T 9286-97/ISO 2409ISO2409  GB/T 9279-2007/ISO 1518:1992三,仪器特征:  1. 仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。  2. 刮擦组件包括刮擦支架、刮指、刮指定位套、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。  3. 仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指,能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。  4. 采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制,采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动,对于在相关标准下的刮擦速度控制具有决定性的作用。  5. 采用碳化钨材质做刮指,增加仪器适用寿命。  6. 采用铝合金及不锈钢材质,外观简洁轻便且耐腐蚀。四,技术参数:  1. 行程范围:0-40mm   2. 速度范围:10-200mm/s   3. 速度缓冲:10±1mm   4. 金属刮擦头直径:0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm   5. 金属刮擦头材质:碳化钨,蓝宝石,硬质合金   6. 加压砝码及刮擦组件总重量:5N,10N,,15N, (可任意配选可定制)质量误差不超出1%   8. 电源:AC220V±10%,50Hz。  百格法刮擦试验本仪器满足多种测试标准,且可根据客户要求自定义试验平台的运动行程、运动速度和往复运动周期。五,测试原理  百格法刮擦试验:试验目的为检测涂料的耐刻痕脱落性能。普通的百格法为手动测试,操作费时费力。本仪器使用中,通过两个电机驱动,控制划痕的长度、划痕与划痕之间的距离。运动过程为:第yi阶段试验,往复移动平台运动一次(半圈),气缸使刮擦指抬起,电机带动刮擦指纵向移动一定距离,气缸使刮擦指放下,然后往复移动平台再运动一次(半圈),气缸使刮擦指抬起,电机带动刮擦指纵向再次移动一定距离,如此反复。当划完指定的条数后,手动将测试板旋转90度,进行第二阶段试验后完成试验。本仪器可以实现划格间距2.0mm,满足标准的要求。  图1.划痕间距为2mm时 划格局部细节图  测试标准&ensp &ensp &ensp &ensp &ensp 六,配置:  1.试验模块:百格法刮擦(或称十字划格,以下统称为百格法刮擦)模式  2.往复移动平台移动距离:10-200mm可调  3.往复移动平台移动速度:10-200mm/s可调  4.刮擦指移动间距:0.5mm, 1mm, 2mm可调  5.刮擦试验负荷:5,10N, 15N  6.气缸控制百格刮指的下降与抬起  7.电源:AC 220V 50HZ  8.外形规格:662mm*360mm*657mm(W*D*H)  9.重量:75kg10.外形尺寸长430 宽660 高度780 七,常见的测试方法上可以划分为目视的评价方法和仪器的评价方法:目视的评级方法是将试验后的样品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下,试验样品相对于评价者处于水平状态,必要时对样品进行旋转以获得最jia的观察角度,对于直线型的刮擦,在评价过程中只评价中间的80%的部分。评价内容主要包括表试验样品表面是否有损伤性划痕、材料是否变形,是否产生开裂、发毛等现象。根据材料的不同,在评价等级上标准也相应有所不同。仪器评级方法主要根据光学检测仪器来评价试验样品的颜色和光泽变化。颜色变化。有不同的测量方法和考察指标,例如,按照ISO 7724一或其他类似标准规定的方法,采用CIELAB色度空间,在10°观察者、D65照明光源、包含境面光泽成分、积分球测量几何等条件下,用测se差仪测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的明度变化即明度差△L*,按照ISO 7724-2或其他类似标准规定的方法,采用CIELAB色度空间,在100观察者、D65照明光源、450/00或0°/45°的测量几何等条件下测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的颜色变化即△L*、△a* ,△h*以及色差△E*。光泽变化。按照ISO 2813或其他类似标准规定的方法,测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的600或200镜面光泽变化。
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  • 不锈钢分子蒸馏仪AYAN-F60刮板式蒸馏装置主要特征:1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法 3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质4.蒸馏真空度高,真空度可达 0.1pa 以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于 0.5mm6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择,适用于客户小试实验,中试实验,如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE 材料和SS316L 不锈钢材料制成,具有抗腐蚀的功效;11.进料罐可选实现预加热功能,预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质分子蒸馏仪的蒸馏过程是一种基于分子运动自由程原理的分离技术,特别适用于热敏性、高沸点或易挥发性物质的分离。以下是分子蒸馏仪蒸馏过程的一般步骤:1. 准备工作:- 将待蒸馏的样品装入蒸馏瓶中,并确保其量不超过蒸馏瓶的最大容量。2. 加热:- 通过加热器对样品进行加热,加热可以是间接的,通过加热浴或加热块,也可以是直接的,通过将加热元件置于蒸馏瓶下方。3. 建立真空:- 使用真空泵在蒸馏仪的蒸发室和冷凝室之间建立高真空环境,通常压力可降至0.1Pa以下。4. 蒸发:- 在高真空和适当的温度下,样品中的分子获得足够的能量逃逸出液面形成蒸汽。5. 分子平均自由程:- 分子蒸馏利用分子在蒸馏过程中的平均自由程原理,即分子在碰撞前能够移动的平均距离。6. 短程蒸发:- 蒸发室内的蒸发面与冷凝面之间的距离很短,小于分子的平均自由程,这有助于分子直接从蒸发面移动到冷凝面,而不是通过碰撞其他分子。7. 冷凝:- 蒸发的分子在冷凝面上迅速冷凝,形成液滴,然后收集在接收器中。8. 温度控制:- 通过精确控制加热温度和真空度,可以精确控制蒸馏过程,实现不同组分的分离。9. 连续或间歇操作:- 分子蒸馏可以以连续或间歇的方式进行,这取决于样品的性质和所需的分离效果。10. 监控和记录:- 在整个蒸馏过程中,监控和记录关键参数,如温度、压力和蒸馏速率。11. 结束蒸馏:- 当达到预定的蒸馏时间或收集到足够的蒸馏物时,停止加热并关闭真空系统。12. 后处理:- 蒸馏结束后,对收集的蒸馏物进行后处理,如进一步的纯化或分析。分子蒸馏仪的蒸馏过程需要精确控制,以确保获得高质量的蒸馏产品。操作人员应接受适当的培训,以确保能够正确操作设备并处理可能出现的问题。不锈钢分子蒸馏仪AYAN-F60刮板式蒸馏装置技术参数:产品型号AYAN-F60AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L)122255处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L)112355重组成收集瓶(L)112355冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)(空载情况)10 以下10 以下10 以下10 以下10 以下10 以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200
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  • 浙江短程蒸馏仪AYAN-F150薄刮膜传热快分子蒸馏设备操作指导 分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。分子蒸馏仪工作原理: 在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有一个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到0.001mbar。分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术,具有其它分离技术无法比拟的优点:1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高等,适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离 2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质 3、其分离过程为物理分离过程,可很好地保护被分离物质不被污染,是可保持天然提取物的原来品质 4 、分离程度高,高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。操作流程: 1、 安装进样器(顺时针旋紧进样器)、一、二、三级接收瓶,打开 冷却水循环按钮; 2、 打开刮膜器转子,调整到指定转速(不得超过400 r/min); 3、 在液氮达到要求液位(不得少于冷凝柱体积1/2)后打开真空泵; 4、 待压力不再下降,调整真空泵微调阀(不得低于0.5 mbar); 5、 压力调整到位后,逆时针旋转进样器阀门,调整进样速度; 6、 设备运行过程中,可通过进样器随时添加料液; 7、 待进样器内液体体积剩余50 ml左右且不再进样时,关闭真空 泵,回调微调阀,待压力显示到1000 mbar时,待机10 min,待压力泄尽,关闭加热器,取下进样器,倒出剩余样液,换装无水乙醇; 8、 换下一、二级接收瓶,装上空瓶,拧开进样器,缓慢注入无水 乙醇,借余热清洗设备; 9、 待清洗干净后,关闭冷却水及转子,取下进样器及接收瓶另洗; 10、关闭电源,清洗台面。
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  • ?结构特征:304/316L 不锈钢材质:设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成,确保设备的稳定性以及使用寿命,从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作:设备密封系统采用优质PTEF材料,以确保整个系统的气密性,和高真空度,全自动的操作系统,自动进料,自动收集,从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统:由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统,以短的操作时间获得高的分离效率。?产品特征:优质316和304不锈钢制成,稳定性高,仪器寿命长;短程蒸馏,物料停留时间短(几秒钟即可分离成功);真空度高,蒸馏温度低,蒸馏效率高;可连续蒸馏,无需中断;多种型号可供选择,适合小试实验,中试生产或规模生产,可定制化服务,可提供一整套服务;即插即用,自动化蒸馏,操作简单;11. 各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质?技术参数:产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L)2(可定制)2(可定制)2(可定制)5(可定制)5(可定制)处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L)1(可定制)2(可定制)3(可定制)5(可定制)5(可定制)重组成收集瓶(L)1(可定制)2(可定制)3(可定制)5(可定制)5(可定制)冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200
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  • AYAN-F80-S 安研刮板式短程不锈钢分子蒸馏器?结构特征:304/316L 不锈钢材质:设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成,确保设备的稳定性以及使用寿命,从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作:设备密封系统采用优质PTEF材料,以确保整个系统的气密性,和高真空度,全自动的操作系统,自动进料,自动收集,从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统:由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统,以短的操作时间获得高的分离效率。?产品特征:优质316和304不锈钢制成,稳定性高,仪器寿命长;短程蒸馏,物料停留时间短(几秒钟即可分离成功);真空度高,蒸馏温度低,蒸馏效率高;可连续蒸馏,无需中断;多种型号可供选择,适合小试实验,中试生产或规模生产,可定制化服务,可提供一整套服务;即插即用,自动化蒸馏,操作简单;11. 各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质一套完整的分子蒸馏设备主要包括:分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。分子蒸馏装置的核心部分是分子蒸发器,其种类主要有3种: (1)降膜式:为早期形式,结构简单,但由于液膜厚,效率差,当今世界各国很少采用 (2)刮膜式:形成的液膜薄,分离效率高,但较降膜式结构复杂 (3)离心式: 离心力成膜,膜薄,蒸发效率高,但结构复杂,真空密封较难,设备的制造成本高。为提高分离效率,往往需要采用多级串联使用而实现不同物质的多级分离。1.降膜式分子蒸馏器为早期形式,结构简单,但由于液膜厚,效率差,当今世界各国很少采用。该装置是采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式。将物料加热,蒸发物就可在相对方向的冷凝面上凝缩。降膜式装置为早期形式,结构简单,在蒸发面上形成的液膜较厚,效率差,现在各国很少采用。2.刮膜式分子蒸馏装置我国在80年代末才开展刮膜式分子蒸馏装置和工艺应用研究。该装置形成的液膜薄,分离效率高,但较降膜式结构复杂。它采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式,但为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀,在蒸馏器中设置了-硬碳或聚四氟乙烯制的转动刮板。该刮板不但可以使下流液层得到充分搅拌,还可以加快蒸发面液层的更新从而强化了物料的传热和传质过程。其优点是:液膜厚度小,并且沿蒸发表面流动 被蒸馏物料在操作温度下停留时间短,热分解的危险性较小,蒸馏过程可以连续进行,生产能力大。缺点是:液体分配装置难以完善,很难保证所有的蒸发表面都被液膜均匀覆盖 液体流动时常发生翻滚现象,所产生的雾沫也常溅到冷凝面.上。但由于该装置结构相对简单价格相对低廉,现在的实验室及工业生产中,大部分都采用该装置。
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  • 玻璃刮膜分子蒸馏仪AYAN-F100不锈钢短程分子蒸馏装置短程分子蒸馏仪的工作流程介绍当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。物料从短程分子蒸馏仪的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。短程分子蒸馏仪内的水温将会升高,影响真空度,可将放水软管与水源接通,溢水嘴作排水出口,适当控制自来水流量,即可保持水箱内水温不升,使真空度稳定。由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管技术参数:玻璃刮膜分子蒸馏仪AYAN-F100不锈钢短程分子蒸馏装置产品型号AYAN-F60AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L)122255处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L)112355重组成收集瓶(L)112355冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200浅谈分子蒸馏仪与薄膜蒸发器的工作原理及区别工作原理:分子蒸馏仪是一种液-液分离技术,在真空状态下,通过刮板将物料摊开,加快物料中轻组分的蒸发。而蒸发的气体遇到冷凝管冷凝回收。薄膜蒸发器是一种液-液分离技术,在真空状态下,通过刮板将物料摊开,加快物料中轻组分的蒸发。蒸发的水气在真空的压力作用下进入到冷凝回收装置中冷凝回收。分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者区别:分子蒸馏仪有一个内置冷凝器,而薄膜蒸发器没有薄膜蒸发器能做的实验室,分子蒸馏仪也都能进行,而分子蒸馏仪能进行的实验薄膜蒸发器不一定适用。玻璃刮膜分子蒸馏仪AYAN-F100不锈钢短程分子蒸馏装置
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  • 胍基乙酸作用用途 胍基乙酸价格 饲料级胍基乙酸西安拉维亚生物科技有限公司为您提供优质胍基乙酸 电话胍基乙酸产品名称:胍基乙酸别名:乙酸胍;胍乙酸CAS No 352-97-6外观:白色或为微黄色结晶性粉末,或片状结晶。胍基乙酸应用用途:胍基乙酸用作饲料添加剂、有机合成中间体。1、改善动物体型:磷酸肌酸仅在肌肉、神经组织中大量存在,脂肪组织中含量甚微,故可以促使能量向肌肉组织中转移,对瘦肉型猪的体型改善尤为显著,背宽、臀部满结实。2、促进畜禽鱼虾生长:胍基乙酸是肌酸的前体物,性能稳定,吸收率高,能促使能量更多的分配到肌肉组织的合成。畜禽的增重提高7%以上,鱼虾增长率提高8%。猪在50-100kg的阶段使用胍基乙酸,降低肉料比0.2,生长育肥提前7-10天出栏,每头猪节约饲料15kg以上。3、产品稳定使用安全:胍基乙酸最终以肌氨酸酐形式被动物机体代谢出体外,机体内无残留,有效克服了瘦肉精等很多违禁药物的毒副作用,安全性好。4、清除自由基、改善肉色:补充肌酸能减少线粒体的自由基产生,并且获得更好的肉色和肌肉品质,加速肌肉中的ATP的合成,减少动物在运输、转群等热应激反应。5、提高种猪繁殖性能:为生殖腺提供充足能量,增强精液中的精子数量与精子活力。
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  • A4020苯类产品蒸发残留量测定仪执行标准:GB/T3209仪器特点1、适用于焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯、石油苯、石油甲苯、石油二甲苯的蒸发残留量2、温度范围:室温~100℃3、精度:±0.1℃4、智能化程度:基于微处理器的智能仪表控温,数字显示温度,温度修正功能5、仪器材料:进口磨砂不锈钢技术参数• 电源:AC220V50HZ• 外形尺寸:650*400*450• 重量:10kg
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  • BT-4020苯类产品蒸发残留量测定仪适用标准:GB/T3209仪器特点1、适用于焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯、石油苯、石油甲苯、石油二甲苯的蒸发残留量。2、智能化程度:基于微处理器的智能仪表控温,数字显示温度,温度修正功能。3、仪器材料:进口磨砂不锈钢。技术参数? 电 源:AC220V 50HZ? 外形尺寸:650*400*450 ? 重 量:10kg? 温度范围:室温~100℃? 精 度:±0.1℃
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  • 产品说明:短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离.应用领域:精细化工,如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域:如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业:如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域:石油行业,日用化学,环保领域等等 主要特征:1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高,真空度可达0.1pa以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择,适用于客户小试实验,中试实验,如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有极高抗腐蚀的功效;10.进料罐可选实现预加热功能,预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 技术参数:产品型号AYAN-F60AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.1 0.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L)122255处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L)112355重组成收集瓶(L)112 355冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 短程分子蒸馏仪的工作流程介绍当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。物料从短程分子蒸馏仪的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。 短程分子蒸馏仪内的水温将会升高,影响真空度,可将放水软管与水源接通,溢水嘴作排水出口,适当控制自来水流量,即可保持水箱内水温不升,使真空度稳定。由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。分子蒸馏仪比常规蒸馏有哪些优势分子蒸馏的分离就是利用液体分子受热后从液面逸出,而不同种类分子逸出后其平均自由程不同这一性质来实现的。轻分子的平均自由程大,重分子的平均自由程小,使得轻分子落在冷凝面上,重分子因达不到冷凝面而返回原来液面,这样混合物就得以分离。这是可以从统计学观点来解释,其逸出液面后不与其他分子碰撞的飞行距离是不同的。由分子蒸馏的基本原理可以看出,分子蒸馏是一种区别于常规蒸馏的非平衡状态下的特殊蒸馏。与常规蒸馏相比,分子蒸馏有如下无法比拟的特点:(1)操作温度低,可大大节省能耗常规蒸馏是依靠物料混短程分子蒸馏仪合物中不同物质的沸点差进行分离的,而分子蒸馏是靠不同物质的分子运动平均自由程的差别来进行分离的,并不要求物料一定要达到沸腾状态,只要分子从液相中挥发逸出,就可以实现分离。正因为分子蒸馏是在远离沸点下进行操作,因此产品的能耗小。 (2)蒸馏压强低,要求在高真空度下操作。分子运动平均自由程与系统压力成反比,只有加大真空度,才能获得足够大的平均自由程。研究指出,分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。(3)受热时间短,降低热敏性物质的热损伤。由于分子蒸馏是利用不同物质分子运动平均自由程的差别而实现分离的,其基本要求是加热面与冷凝面的距离必须小于轻分子的运动平均自由程,这个距离通常很小,因此轻分子由液面逸出后几乎未发生碰撞即射向冷凝面,所以受热时间极短。研究测定指出,分子蒸馏受热时间仅为几秒或几十秒,从而在很大程度上避免了物质的分解或聚合。
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  • ?结构特征:304/316L 不锈钢材质:设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成,确保设备的稳定性以及使用寿命,从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作:设备密封系统采用优质PTEF材料,以确保整个系统的气密性,和高真空度,全自动的操作系统,自动进料,自动收集,从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统:由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统,以短的操作时间获得高的分离效率。?产品特征:优质316和304不锈钢制成,稳定性高,仪器寿命长;短程蒸馏,物料停留时间短(几秒钟即可分离成功);真空度高,蒸馏温度低,蒸馏效率高;可连续蒸馏,无需中断;多种型号可供选择,适合小试实验,中试生产或规模生产,可定制化服务,可提供一整套服务;即插即用,自动化蒸馏,操作简单;11. 各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。分子蒸馏仪工作原理:在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有一个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到0.001mbar。分子蒸馏技术作为一种与同步的高新分离技术,具有其它分离技术无法比拟的优点:1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高等,适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离 2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质 3、其分离过程为物理分离过程,可很好地保护被分离物质不被污染,是可保持天然提取物的原来品质 4 、分离程度高,高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。?技术参数:产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L)2(可定制)2(可定制)2(可定制)5(可定制)5(可定制)处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L)1(可定制)2(可定制)3(可定制)5(可定制)5(可定制)重组成收集瓶(L)1(可定制)2(可定制)3(可定制)5(可定制)5(可定制)冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200
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  • ?结构特征:304/316L 不锈钢材质:设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成,确保设备的稳定性以及使用寿命,从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作:设备密封系统采用优质PTEF材料,以确保整个系统的气密性,和高真空度,全自动的操作系统,自动进料,自动收集,从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统:由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统,以短的操作时间获得高的分离效率。?产品特征:优质316和304不锈钢制成,稳定性高,仪器寿命长;短程蒸馏,物料停留时间短(几秒钟即可分离成功);真空度高,蒸馏温度低,蒸馏效率高;可连续蒸馏,无需中断;多种型号可供选择,适合小试实验,中试生产或规模生产,可定制化服务,可提供一整套服务;即插即用,自动化蒸馏,操作简单;11. 各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。分子蒸馏仪工作原理:在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有一个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到0.001mbar。分子蒸馏技术作为一种与同步的高新分离技术,具有其它分离技术无法比拟的优点:1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高等,适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离 2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质 3、其分离过程为物理分离过程,可很好地保护被分离物质不被污染,是可保持天然提取物的原来品质 4 、分离程度高,高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。 ?技术参数:产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L)2(可定制)2(可定制)2(可定制)5(可定制)5(可定制)处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L)1(可定制)2(可定制)3(可定制)5(可定制)5(可定制)重组成收集瓶(L)1(可定制)2(可定制)3(可定制)5(可定制)5(可定制)冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200
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  • GASTEC快速气体检测管无论何时由于不用分析仪器和化学药剂,省略了测量前的准备工作,无论何时都可以进行测定。无论何地极为小巧便于携带,只要有微量的空气就可以进行测定,最适合于现场测定。无论何人测定的操作非常简单,无论专业人士或非专业人士。多种气体GASTEC快速气体检测管可以检测多达300余种气体。检测快速测定的结果几分钟就可得到,可以立即转入下一步操作。过程安全日本GASTEC快速气体检测管不用电源,热源,不产生火花,即使有易燃易爆的气体存在,也可以确保操作安全。选型指南型号被测物质分子式可检测范围 ppm53二甲醚硫(CH3)2S0.15-1060苯酚C6H5OH0.4-18761对-甲酚C6H(4CH3)OH0.4-62.5
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  • 安研刮板式分子蒸馏仪AYAN-F80耐腐蚀1.产品介绍:分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离2.应用领域:精细化工,如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域:如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业:如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域:石油行业,日用化学,环保领域等等 3. 产品说明:短程分子蒸馏器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程,较低的挥发温度,非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件:加热夹套的圆柱型筒体(直径可选),转子和内置冷凝器(短程冷凝);在转子上附有刮膜器和防飞溅装置,内置冷凝器位于蒸发器的中心(短程冷凝手记),转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。 4. 产品的构成:1.进料装置 2.传送物料装置(可选)3.蒸发装置(双层夹套中心带冷凝装置).4耦合电机装置5.刮膜装置6.二级冷凝装置7.回收装置(多个)8冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置(多套) 5.产品特点:1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高,真空度可达5mmHg以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象8.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有极高抗腐蚀的功效;10.进料罐可选实现预加热功能,温度可达300度,温度可调节11.各个接口采用的是硅胶片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换撑四氟材质。 6.产品参数:产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F120AYAN-F150AYAN-F250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L)22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L)2*22*22*22*22*2液膜收集(L)22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤(L/S)22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20二级冷凝温度 -5-5-5-5-5受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300
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  • 刮膜式蒸发器AYAN-B100玻璃分子蒸馏仪主要特征:产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L)22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L)12355重组成收集瓶(L)12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)(空载情况)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200刮膜式蒸发器AYAN-B100玻璃分子蒸馏仪产品特征:1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高,真空度可达0.1pa以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择,适用于客户小试实验,中试实验,如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有极高抗腐蚀的功效;11.进料罐可选实现预加热功能,预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。    当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样,达到物质分离的目的。    分子蒸馏设备在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有一个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到0.001mbar。    短程分子蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型筒体,转子和内置冷凝器;在转子的固定架上装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心,转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。    短程分子蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。    蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。
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