萘吡莫司

耐磨带焊丝，作为石油钻具行业最有价值的材料之一，一直在随着时间的发展而进步。在最早期，耐磨带焊丝的技术方案，主要是在较软的碳钢基体上包含碳化钨耐磨颗粒。这种碳化钨耐磨带焊丝当时广泛地应用于钻杆接头，因为当时的钻井工作很多是浅井、直井而且没有套管保护。随着深井、斜井和套管保护越来越多，碳化钨耐磨带焊丝逐渐被淘汰，这是因为碳化钨耐磨带会很快磨穿套管。　　随后，基于碳化铬的耐磨带材料取代了碳化钨，成为耐磨带合金的普遍技术方案。这些产品包括含铬的铁基喷焊粉末，以及碳化铬耐磨带焊丝。这些耐磨带材料堆焊后，表面会有明显的裂纹。多起钻井事故表明，这些裂纹可能导致耐磨带合金材料脱落和掉块，发生事故。此外，在碳化铬耐磨带上进行复焊也是非常困难的工作，复焊后容易产生气孔和脱落现象。为了保证良好的复焊效果，碳化铬耐磨带复焊时最好将旧的残留耐磨带完全去除，这极大地增加了施工单位的成本。为了节省成本，不完整地进行去除工作，又为以后的脱落和掉块埋下了隐患。从2016年开始，碳化铬耐磨带材料逐渐被无裂纹的耐磨带合金材料所取代，比如北京固本科技有限公司的KB150/350型耐磨带焊丝。通过控制碳化物的类型和数量，新一代的无裂纹耐磨带焊丝提供优秀的耐磨性能，同时对套管非常友好。　　极具磨损性的地质条件，硫化氢的腐蚀，斜井，水平导向井等越来越复杂的因素，都对钻杆耐磨带材料的选择提出了更多的挑战和要求。除了必须对套管友好(也就是耐磨带不能对套管造成太强的磨损)，同时必须考虑到钻杆的工作要求：比如钻井速度，井深，斜井甚至水平钻井。所以，在耐磨带材料选择时，我们必须考虑以下3个关键因素：　　1. 耐磨带合金的选择 　　2. 堆焊工艺指南或手册 　　3. 新技术、新工艺 [b]　　一、耐磨带合金的选择[/b]　　市场上的耐磨带产品主要有喷焊铁基粉末、等离子喷焊镍基粉末、耐磨带焊丝，品牌和价位也各自不同。在刚开始选择耐磨带合金和产品时，除了既要保证产品达到设计上的要求，还同时需要尽可能地降低采购成本，以及后期复焊的综合成本。耐磨带的选型和采购工作，对于没有经验或者没有及时跟踪市场动态的用户来说，显得非常困难。　　但是，秉持以下原则进行耐磨带的选择，将使工作变得容易：　　*选择无裂纹的耐磨带合金及产品 　　*生产厂商提供了产品的堆焊流程、工艺、检验等工作的详细说明。这些说明应该是专业的，清晰的，保持更新的。确保厂商提供的文档，覆盖了耐磨带堆焊和复焊的各个环节细节，其中的关键数据最好经过厂商实测或者由第三方检测得出 　　*耐磨带合金和产品的复焊兼容性有非常明确的说明 　　无裂纹是耐磨带合金和产品选择最为重要的一个因素。在过去，由于合金设计的原因，很多耐磨带产品堆焊后会出现裂纹。即使只是微小的裂纹，长期的观察表明，这些裂纹是耐磨带失效的深层原因，同时也是耐磨带复焊失败的主要原因。堆焊裂纹的产生，可能来自于合金设计，也可能来自于不当地焊接工艺和操作。焊接过程中裂纹的产生，同时还容易引发焊接气孔、飞溅、影响焊缝的最终成型等。虽然很多市场上的产品宣称自己无裂纹，但前提是在高标准的焊接工艺保障之下，这类产品在客户现场特别是钻井生产现场焊接环境中，仍然会出现裂纹。同时，应当注意耐磨带产品是仅对新钻杆首次堆焊保证无裂纹，还是多次复焊仍然保证无裂纹。根根据我们的经验，美国安科150XT/350XT和北京固本KB150/350型耐磨带焊丝，在无裂纹方面拥有出色的表现。[b]　　二、堆焊工艺指南或手册[/b]　　一份完整、清晰、保持更新的耐磨带堆焊指导指南或手册，对于最终获得高质量的耐磨带有着关键性的作用。指南或手册应该包括新杆首次堆焊和后续复焊的各个环节。在复焊时，不可避免地会遇到更多技术性的挑战和问题，指南或手册应该明确指出这些挑战或问题产生于哪一方。此外，指南或手册应该明确建议不合格的耐磨带标准，以便检验方及最终用户方作为检验依据。　　以北京固本的中文版耐磨带堆焊手册为例，除了上述常规工艺外，还覆盖了以下工况：　　*极度磨损工况下的复焊操作指南　　*在残留碳化钨耐磨带钻杆上的复焊操作指南　　*使用北京固本KB100/150/350型耐磨带焊丝，焊接两层耐磨带操作指南　　*富硫化氢工况下的复焊操作指南　　*无保护气体(不加气)的堆焊操作指南　　*无磁钻具的堆焊操作指南　　通常，新钻杆在出厂时已经堆焊了耐磨带。但是，此时耐磨带的选用，一般很少关注后续的复焊操作。事实上，第一次堆焊的耐磨带合金和产品，将影响后续的复焊操作，以及复焊耐磨带合金和产品的选用。[b]　　三、新技术、新工艺[/b]　　新技术、新工艺指的是耐磨带产品的厂商，通过自身的研发能力，对于石油钻探行业需求的及时响应，以及对应的技术、工艺、产品。耐磨带产品厂商除了不断追求更好的焊接外观、更强的耐磨性能、更稳定的产品品质外，在一些新兴需求面前，厂商们也在不断努力。目前，值得关注的新技术、新工艺有以下几种。　　*无磁耐磨带　　在无磁钻具上，常见的做法是堆焊不锈钢合金材料。虽然堆焊不锈钢合金材料，能提供保护性能，但远远达不到最终用户的预期。因为具有实力的耐磨带产品厂商都在研发或已经推出了无磁耐磨带合金和产品，通常，这类产品能提供不锈钢合金材料4-5倍的耐磨效果。　　*无须预热的堆焊工艺　　通常，耐磨带的焊接需要对钻杆接头进行预热。针对一些不具备或者不考虑预热工艺的用户需求，耐磨带厂商通过产品合金设计调整，可以实现不预热直接堆焊，并且耐磨带的硬度仍保持在设计区间，且完全没有裂纹。　　*无须保护气体的堆焊工艺　　在一些海外现场复焊客户的需求反馈下，北京固本率先在市场上完成了无须保护气体的堆焊工艺研究。经测试和实践表明，在完全不需要任何保护气体的情况下堆焊北京固本耐磨带焊丝产品，产品硬度达到要求，且没有裂纹。这一工艺的实现，解决了中东、非洲等地区现场堆焊的特殊需求。　　*低温焊接工艺　　随着钻杆的管内涂层工艺逐渐得到国内钻杆生产企业的关注，随之而来的问题是复焊时，由于焊接温度过高，导致钻杆内壁涂层失效。北京固本进行的专项工艺研究，通过合金调整和工艺设计，确保堆焊过程中钻杆的受热温度控制在特定范围内，耐磨带的复焊工作不会影响内涂层的性能。[b]　　四、结语[/b]　　耐磨带产品的选择并不是简单地根据产品硬度来决定，需要考虑产品的合金设计、厂商堆焊工艺手册的完整性、用户自身的堆焊工况及最终用户的使用工况。通常来说，历史悠久的知名品牌，更加能够提供优秀的产品和良好的服务。选用国产品牌，比进口产品具有更好的性价比。综合各种因素，我们推荐以下品牌和型号的耐磨带产品：　　*美国安科，150XT/350XT　　*北京固本，KB150/KB350

[size=4]根据研发和客户需求，我们有检测NBS耐磨和DIN耐磨，总体上NBS耐磨和DIN耐磨是成反向关系的。前者百分含量越高，说明耐磨性能越好；后者数值越低，说明耐磨性能越好。但是两种耐磨仪器检测出来的数据并不是成正比的。前者需要预磨，后者不需要预磨，不知道这些步骤对测试结果有没有影响。希望有经验人士分享一下！[/size]

请问： 工作场所气相色谱法测萘、萘烷和四氢化萘，色 谱 柱1（用于萘的测定）2m×4mm，聚乙二醇20M:阿皮松L:Chromosorb WAW DMCS＝5:10:100；色 谱 柱2（用于萘烷和四氢化萘的测定）：2m×4mm，阿皮松L:6201担体 ＝15:100；哪有卖的？多少钱？

目前市面上的乳制品可分为液态奶和奶粉两大类，而液态奶包括：消毒牛奶、学生奶、超高温灭菌奶以及酸奶及乳酸饮料。在液态奶中，以鲜奶为主。但是作为鲜奶，如何才能分别其是否鲜呢?【方法一】鲜牛奶一般颜色上呈乳白色或者是微黄，并且还有淡淡的奶香，没有其它异味，无沉淀、无杂质、无凝结，并且为均匀的流体。【方法二】将牛奶滴入清水中，新鲜的牛奶不会化开。如果是瓶装的牛奶，可以通过观察瓶底是否有沉淀等异物，再其上部是否有稀薄现象，如果有，都不是新鲜牛奶。 【方法三】将买来的牛奶倒一些进一个干净透明的玻璃杯内，然后慢慢倾斜，新鲜的牛奶会在杯壁上留下一层薄薄的奶膜，而且不会挂杯，很容易用水冲洗下来。但如果奶膜不均匀，并且不易清洗，则说明该牛奶不是很新鲜。【方法四】取一些牛奶放进透明玻璃杯中，放进煮沸的水中静默5分钟，如果牛奶不新鲜或是已经变质，则会有絮状物或是凝结产生。

请问有没有可以执行壁纸标准GB/T 34844-2017 中湿摩擦色牢度测试的耐摩擦试验机[font=宋体]仪器要求[/font][font=宋体]1[/font][font=宋体]、摩擦压力： 9.8N 压力误差±5%[/font][font=宋体]2[/font][font=宋体]、摩擦行程： 20mm±0.5mm ，左右各10mm[/font][font=宋体]3[/font][font=宋体]、直线往复速度： 160±10 次/min [/font][font=宋体]4[/font][font=宋体]、磨头转速： 圆周转速为（10±1 ）°/S[/font][font=宋体]5[/font][font=宋体]、磨头尺寸： 有效直径39[font=宋体]±1 [/font]mm [/font]

[color=#444444]氘代四氢萘和四氢萘使用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]能否分开，现在又氘代四氢萘和普通四氢萘的混合物想知道各组分所占的质量分数多少，怎么办[/color]

刚接触鞋子的物理测试，发现各个企业的测试标准不一样，采用的方法也不一样。同行们都出来交流一下吧我接触了四种耐磨的测试方法NBS耐磨，DIN耐磨，阿克隆耐磨，还有国标的通用耐磨。

德国MKC公司推出的MKC-N-aiii四阶输入输出网络接口模块，是一款专为工业自动化领域设计的先进网络设备。该模块以其卓越的性能、丰富的功能特性和广泛的应用领域，在工业控制系统中扮演着重要角色。以下是对该模块的详细介绍： 一、产品概述 MKC-N-aiii四阶输入输出网络接口模块集成了MKC公司最新的网络技术和通信协议，为工业自动化系统提供了高效、稳定的网络连接和数据交换解决方案。该模块采用四阶设计，能够同时处理大量的输入输出信号，满足复杂工业场景下的控制需求。 二、功能特点 强大的网络通信能力：MKC-N-aiii模块支持多种网络通信协议，包括TCP/IP、UDP/IP等，能够轻松实现与上位机、PLC等设备的无缝对接和高效通信。其内置的Web服务器（HTTP）功能更是为用户提供了便捷的远程访问和管理方式，使得系统的监控和维护变得更加简单快捷。 丰富的I/O接口：该模块提供了丰富的输入输出接口，包括数字输入、数字输出以及模拟输入输出等，这些接口设计灵活，可根据实际需求进行配置和扩展。丰富的I/O接口资源使得MKC-N-aiii模块能够轻松应对各种复杂的工业控制任务。 高精度与稳定性：MKC-N-aiii模块采用高品质元器件和先进的制造工艺，确保了数据传输的精确性和系统的稳定性。即使在恶劣的工业环境中，该模块也能保持出色的性能表现，为工业自动化系统提供可靠的保障。 模块化设计：该模块采用模块化设计，便于用户根据系统规模和应用场景的不同选择合适的模块组合，实现最优化的系统配置。这种设计不仅提高了系统的灵活性，还降低了维护和升级的成本。 易于安装与维护：MKC-N-aiii模块符合国际标准的安装规范，使得安装过程更加简便快捷。同时，其非易失性数据存储器功能可以存储所有参数和保持性的当前状态，便于设备的维护和故障排查。 三、应用领域 MKC-N-aiii四阶输入输出网络接口模块广泛应用于机械制造、汽车制造、电子制造、食品饮料等多个行业。在生产线自动化、物流仓储、环境监测等场景中，该模块能够发挥重要作用，提高生产效率、降低运营成本并提升产品质量。 四、总结 综上所述，德国MKC MKC-N-aiii四阶输入输出网络接口模块是一款功能强大、稳定可靠且易于维护的工业网络设备。其卓越的性能和广泛的应用领域使得它成为工业自动化领域的理想选择。无论是对于新建的自动化系统还是对于现有系统的升级改造，MKC-N-aiii模块都能提供强有力的支持。

实习老师交代的任务、想出色完成、所以请教下各位前辈测萘、萘烷、四氢化萘的方法、不胜感激

耐候性粉末涂料浅谈朱卫兵（宁波程翔化工有限公司）1 粉末涂料的发展历程 20世纪40年代，聚乙烯（PE）获得工业化生产，随之产生了PE粉末，采用火焰法喷涂。50年代，欧洲开始研制并生产热固性环氧（Epoxy）粉末涂料。70年代，连续出现两次石油危机，促使人们从节能和有效利用资源的角度考虑，先后研制出环氧/聚酯型﹑聚酯型﹑聚氨酯型﹑丙烯酸型等各类热固性粉末涂料。其间热塑性粉末涂料如聚丙烯（PP）﹑聚氯乙烯（PVC）﹑聚酰胺（尼龙）﹑乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）﹑聚苯硫醚（PPS）﹑氟树脂等也获得了一定的发展。 90年代后期，为适应新的安全或耐候性要求，欧美国家又相继开发了一些具有特殊性能的粉末涂料品种，如低分子量环氧化合物固化的聚酯，热固性氟树脂粉末，丙烯酸/聚酯粉末。 进入21世纪，新的粉末技术和品种更是层出不穷，粉末市场变得越来越大，也变得越来越复杂。中国粉末涂料经过近10年的快速发展，几乎所有的粉末品种都能在市场中找到。整个粉末涂料市场也将趋于更加细化，其中耐候性粉末增长幅度要快于其它品种。2 为什么要考虑粉末涂料的耐候性？ 无论哪一种粉末涂料都是由基料（树脂﹑固化剂）﹑颜料﹑助剂﹑填充料四部分组成的。 粉末涂料一经配方确定，并施工于工件上后，涂层即被赋予了一定的物理化学性能，这些性能在外部自然环境中，经过一段时间会发生哪些变化，涂层最终失去效用要多长时，哪些因素对涂层的破坏性最强等等，这些都是大家非常关注的。 粉末涂料由于具有明显的环保和节能优势，在许多工业领域已逐步代替了油漆，如家用电器几乎100%用粉末涂料来涂装外壳，用于家用电器的粉末约占整个粉末产量的四分之一。 自改革开放以来，我国各项事业都取得了巨大成就，现在耐候性粉末涂料有着巨大的市场和商机，主要市场有：①空调、②铝型材、③汽车工业、④高速公路建设、⑤户外用家具及灯具等。提高粉末涂料的内在质量，延长涂料的使用寿命，将为国民经济和广大用户带来切实利益。3 耐候性粉末涂料品种介绍 3.1热塑性粉末涂料 3.1.1 聚乙烯粉末涂料（PE） 这是开发应用最早的粉末，在热塑性粉末中产量最大，用途最广, 多采用低密度聚乙烯，具有如下优点： 涂层耐水，耐酸碱； 涂层具有良好的隔热和电绝缘性； 涂层拉伸强度、柔韧性及抗冲击性很好； 原料来源丰富，价格低，无毒； 受紫外线照射易开裂，不能长期用于户外，在户外建筑场合能用3~4年； 抗低温性好，-30°C保持400h以上无开裂，可用于北方严寒的环境。3.1.2 聚氯乙烯粉末涂料（PVC） PVC粉末具有如下特点： 颜色配制范围宽 涂层耐温性好，并耐酸碱和盐雾； 耐醇类、汽油、芳烃类溶剂； 绝缘性好； 原料丰富。3.1.1 聚酰胺（尼龙） 依据原料可分为：①尼龙1010（国产）、②尼龙11和12（进口）。 尼龙粉末具有独特的耐磨性和物理机械性能。户外耐久性也非常突出。3.1.3 聚酯粉末涂料 由饱和聚酯、颜填料、流平剂及其它助剂构成，粉末软化点高，Tg也高，贮存稳定性非常好，具有很好的机械性能和耐化学药品性，但不耐热、不耐溶剂。可用于变压器外壳、马路护栏、储槽等的涂装。3.1.5 氟树脂粉末涂料 氟树脂种类很多，能用作粉末的主要有聚偏氟乙烯（PVdF），这种涂料耐热性﹑机械性能和户外耐久性都非常突出。广泛用在耐高温﹑抗划伤﹑抗粘贴及超耐候等方面。国外已多次报道过这种粉末在超高层建筑上的应用。3.2 热固性粉末涂料 能够适应户外应用条件的热固性粉末涂料有以下品种： 3.2.1 聚酯/异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC） 异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC）作固化剂的聚酯粉末涂料是国内市场上占绝对优势的耐候性粉末。 TGIC 环氧值0.92，熔点 95°C，白色粉末。 通常TGIC与低酸值的羧基聚酯配合，两者的品种和质量对粉末涂层的耐候性有重大影响，如何选择聚酯和TGIC以满足高耐候性要求，本文作者在《铝型材用粉末涂料的研制》一文中有详细论述。 这类粉末具有如下优点： 涂层光滑致密，无针孔等弊病。 耐热性较好，烘烤过程不易泛黄。 物理化学性能好。 可配制各类颜色和花纹的粉末涂料。 但TGIC对皮肤有刺激，其毒性问题倍受关注，历来颇有争议，许多国家都在开发TGIC的替代品。3.2.2 聚酯/羟烷基酰胺（HMMA） 常见的羟烷基酰胺（HMMA）一般商品号有：罗门哈斯（Rohm and Hass）公司的Primid XL552，台湾优美特公司的Eumate 350，宁波南海药化的T105M以及常州牛塘的NT552等。 外观为淡黄至白色粉末，熔点110~120°C，羟值80~90mgKOH/g。 羟烷基酰胺反应活性比TGIC强，可在较低温度下固化，所配制的粉末Tg比TGIC系的略高，贮存性更好。 羟烷基酰胺在固化聚酯的过程中释放水等小分子化合物，涂层过厚即容易出现针孔。耐热性较TGIC系为差。用羟烷基酰胺配制的高光平面粉末，因表面不够致密，而影响其装饰性，多用于生产砂纹﹑锤纹等不要求平整外观的粉末。 羟烷基酰胺系列粉末可用摩擦枪喷涂。 经多年跟踪测试，羟烷基酰胺系列粉末具有与TGIC系列粉末相当的户外耐久性。3.2.3 聚酯/低分子量环氧树脂（PT910） PT910是瑞士汽巴（Ciba）公司推出的新型聚酯固化剂，熔点95~105°C，环氧当量141~154。与其配合的聚酯一般都经过专门选择（尽量选用高Tg的聚酯），如比利时优西比（UCB）的CC800，CC802等。 用PT910配制的粉末除耐候性稍差外，其它各项性能很好。3.2.4 羟基聚酯/四甲氧基甲基甘脲（Link 1174） Link1174 由美国氰特（Cytec）公司推出。 在磺酸类催化剂的作用下，用四甲氧基甲基甘脲固化羟基聚酯，固化过程中释放甲醇，涂层过厚会出现针孔或起泡。粉末贮存性比较差，夏天易结块。3.2.5 聚氨酯粉末涂料（PU） PU粉末是用封闭型异氰酸酯固化羟端基聚酯而制成的。 作为固化剂的封闭型异氰酸酯主要有芳香族和脂肪族两种。芳香族的异氰酸酯耐候性较差，主要用于室内、防腐蚀、抗污染等方面，如微波炉的门，书写白板等。 PU粉末适于户外应用，最多采用的是封闭型异佛尔酮二异氰酸酯（封闭剂的解封温度为140°C左右）作固化剂。著名的品牌是德国赫斯（Huls）的IPDI B-1530和BF1540, 因价格贵，粉末厂很少选用。 PU粉末的优点如下： — 粉末固化前有充分的流平时间，体系粘度低，故流平特别好，可与液体涂料相媲美。 — 配制范围比TGIC系要宽。 — 粉末容易喷涂。 PU粉末在固化时释放封闭剂，气味难闻，容易污染空气。3.2.6 丙烯酸粉末涂料（Acrylic/DDDA 和Acrylic/Polyester） 这类粉末多采用缩水甘油酯型丙烯酸树脂﹑由甲基丙烯酸甲酯﹑甲基丙烯酸缩水甘油酯﹑丙烯酸丁酯﹑苯乙烯等聚合而成。 高光泽体系一般采用二元羧酸作固化剂。常用的是癸二酸（DDDA）。该体系粉末耐热，烘烤不易泛黄，附着力好，易于薄涂，有突出的保光保色性，最适于户外高装饰性涂装。但成本较高。 亚光无光系列多采用低酸值的聚酯作固化剂，表面细腻，手感柔和，但机械性能差，不耐刮。固化时反应机理较复杂，两种树脂的配比难掌握，在技术和生产上有难度，能熟练应用这种技术的粉末厂很少。 同样，该系列产品由于价格原因，还不能普遍推广。3.2.7 氟树脂粉末涂料 虽然热塑性的氟树脂涂料（PVdF）具有很佳的耐候性，但生产过程中颜料分散差，涂层表面光泽低，须高温烘烤，使应用受到限制。 近年来，已有厂家把氟树脂制成溶剂型涂料，用于高层建筑材料上（即现正流行的氟碳漆）。 工业化的热固性氟树脂粉末的主要成膜物质是含羟基的氟树脂和封闭型异氰酸酯固化剂，可以制成透明粉，储存性好。具有良好的综合机械性能，耐酸雨﹑臭氧﹑紫外线等。户外使用年限长，可达30年。

今天做了个白色油墨样品测试PAHS,未烘干直接测试的，按ZEK01.2-08做的起初萘值很大，但保留时间为4.29min，和标液保留时间相差0.1min左右,标液萘保留时间为4.19min后将提取液稀释20倍，一份直接打，一份加标后打，见图，可以确定加标后样品峰和标液萘峰重合，但保留时间为4.19min，比稀释前快了0.1min如果按稀释前样品萘的保留时间和标液萘的保留时间定性的话（相差0.1min），就判没有萘了但一稀释加标，稀释后样品液中萘的保留时间又和标液对上了！这个时候又要判有萘了。稀释改变了基体浓度该油墨提取液不稀释的话，保留时间为什么会延后这么大？油墨基体会对保留时间产生这么大的影响吗？说明：我按ZEK01.2-08甲苯超声，提取液是非常浑浊的白色不透明液体，即有很多油墨基体是没有被溶解的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109151556_316795_1689180_3.gif

最近有很多客户咨询油墨耐磨试验机（即油墨脱色/印刷耐磨试验机），却弄不清楚国标和美标的区别。 业内现在有很多款油墨耐磨试验机的做法是错误的，完全没有严格的按照国标或者美标来生产，而是将国标和美标混到一起。国标同美标的两种油墨耐磨试验机是完全不同的，首先摩擦方式不同，另外两种标准的仪器采用的标准荷重也不同，请顾客选购时，一定要谨慎，以免买到不合适的产品。

检测萘烷和四氢化萘除了用阿皮松L固定液还可以用什么？FFAP能不能做?

骆驼奶被誉为“沙漠软白金”，奶中贵族，蛋白质含量远高于牛羊奶，并富含大量的维生素、钙铁锌硒等营养元素。尤其是钙的含量接近牛奶的5倍，更为关键的是驼奶中含有一些特殊的物质如：乳铁蛋白，免疫球蛋白、类胰岛素蛋白及溶菌酶，对人体大有裨益。

耐磨试验机是用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验，采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，耐磨试验机具有设计合理、结构简单、造型美观、操作方便、转动平稳、读数直观等特点。 耐磨试验机采用了摆线针轮减速机，具有减速比大、结构紧凑、传动平稳、磨料流量可调的特征；可显示测试速度、及设定试验次数。从而达到对各类产品表面之喷油、丝印等印刷体作耐磨擦寿命试验；耐磨试验机的控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态；钢轮转数可预置，并具有转数显示功能，转到预定转数时，电机自动停止转动。 耐磨试验机可广泛用于塑料、电线、电器、皮革、布、纸、涂料、合板、地砖、玻璃、天然塑料等。

最近使用Dikma Dimonsil Plus C18 短柱 分析萘肽磷，感觉效果不错，与大家分享：色谱条件：色谱柱：Dimonsil Plus C18 5um Id 4.6mm*150mm流动相：乙腈+水=38+62溶剂：甲醇流速：1.0mL/min波长：254nm仪器：岛津20AN2000 色谱工作站图谱见附件

各位： 小弟想咨询一下，苯并（a）芘、甲萘威标样（进口）价格是多少钱？谢谢大家！

每天喝一杯牛奶已经成为不少市民的一种生活习惯，饮用鲜牛奶、纯牛奶等也逐渐取代了传统的冲调奶粉。然而，让消费者始料不及的是，他们喝的“纯牛奶”、“营养牛奶”、“高钙牛奶”中，很可能有些是冲兑了奶粉，并是经过加工的“还原奶”。但这些牛奶包装上并没有注明是还原奶，这明显侵犯了消费者的知情权。 有些消费者不喜欢鲜奶腥味，爱喝香味比较特别的还原奶，这是一种消费需要，但是消费者对自己所消费产品拥有知情权是不容侵犯的。据了解，鲜奶是指由奶牛直接产出，全程经过冷链加工，并使用巴氏消毒法灭菌的牛奶。还原奶则是将奶粉经过处理和勾兑还原成的液态奶。目前，市场上销售的很多牛奶中，不同程度地掺入了还原奶，有的掺入还原奶的比例高达60%。由于奶粉是经过加水溶解、高温杀菌等多种程序制成的，从营养角度而言，还原奶低于纯鲜奶，而且口味、纯度、鲜度也相对差些。现在，市场上销售的所有液态奶都不标明是否含有还原奶，也不注明在牛奶中添加了多少奶粉与香精等成分，使消费者处于模糊消费的处境。

油墨/印刷墨层耐磨试验机适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。可有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。

为什么不同厂家的灯丝对浓度的耐受度不同？ 有的品牌的仪器，感觉很容易就出现灯丝饱和，灯丝关闭的提示，而有的品牌就不会，知道原理的大侠们发表下您的见解？

消费者再也不能承受来自乳品行业的任何风吹草动。　　当有“中国奶业第一炮筒”之称的广州市奶业协会理事长王丁棉炮轰新国标被大企业绑架的言论一出，牛奶行业内外无不沸腾，一时间，关于新国标到底在保障谁的利益的争论此起彼伏。作为标准的制定者，卫生部认为新标准符合国内实际情况，也能在一定程度上保障占比70%的散养殖户的利益。　　事实果然如此吗？《中国经营报》记者在内蒙各地的调查中发现，新标准下的散养殖户收益依然收紧，奶源质量这个词在养殖、收购检测、奶站环境等环节依然不是第一要义。　　乳品行业内外苦苦追求的高品质奶源仍然只是一个传说。　　“乳品企业给的统一价格是每公斤2.8元，只要符合最低标准，超出标准收购价格也不会高。”家里有3头奶牛的土默特左旗大高阳村章女士觉得既然收购价格一样，没有必要喂好的饲料提高奶牛产奶质量。　　更何况，饲料价格节节攀升，占中国牛奶养殖70%的散户奶农只能在提高产量和压缩成本上动脑筋，而对于消费者关心的牛奶质量，奶农们显然无暇或不愿顾及。　　提升牛奶质量的方针在养殖环节就已经成了一纸空谈。更意外的是，《中国经营报》记者在调查中发现，被认为循着散户奶农们的生存逻辑而建立的新奶业国家标准，并没有改变奶农日益紧缩的经济收益，而尚未改变的收购模式依然在挫伤奶农提高奶源质量的积极性，乳业困局仍然存在。

铝合金经阳极氧化-电解着色-封闭后的产品表面容易划伤耐磨性差，有人说是氧化膜偏软造成，请问是什么原因造成，有没有改进办法，谢谢。氧化槽的硫酸浓度170-200g/L.工艺：除油-碱洗-中和-氧化-电解着色-封闭-烘干。

大家都用什么柱子测 萘、萘烷和四氢化萘？是什么条件？

影响织物耐磨性的因素有以下几方面：（一）、纤维的性状（1）纤维的几何特征 纤维长时，纤维间抱合力大，织物耐磨性好。（2）纤维的力学性质 断裂伸长率、弹性回复率及断裂比功是影响织物耐磨性的决定性因素。断裂伸长率、弹性回复率及断裂比功大的，耐磨性一般较好。（3）合成纤维的软化点 合成纤维到达软化点时，由于纤维弹性急速变差，会使织物耐磨性明显变差，故软化点越低，耐磨性越好。（二）、纱线性状（1）纱线的捻度 纱线捻度要适中。捻度过大，纤维应力过大，纤维片断可移性，并且纱线变硬，局部受力，耐磨性差；捻度过小，纤维束缚小易从纱线中抽出，耐磨性差。（2）纱线的条干 纱线条干差，粗处结构较松，摩擦时纤维易抽出，耐磨差。（3）单纱与股线 线织物的耐磨性优于纱织物。 4）混纺沙的径向分布 耐磨的纤维分布在纱的外层，耐磨性较好。（三）、织物几何结构（1）织物厚度 织物厚些，耐平磨性较好；反之，耐屈曲磨及折边磨性较好。（2）织物组织 当经纬密较低时，平纹织物较为耐磨；当经纬密较高时，缎纹织物较为耐磨；当经纬密适中时，斜纹织物较为耐磨。（3）织物中经、纬纱线密度 经、纬纱线密度适当大些，耐平磨性好。（4）经、纬密 在中等经、纬范围内，随经、纬密增加，摩擦时纤维不易抽搐，有利于织物耐磨，尤其是耐平磨性。但随经、纬密增大，刚硬度增大，纤维可移性变差，耐磨性变差。（5）织物单位面积的重量 耐磨性随织物单位面积的重量增加线性增大。（6）织物表观密度 织物表观密度达0.6g/cm 时，耐折边性明显变差。（7）织物结构相和支持面 经、纬纱屈曲波高相近，构成等支持面，耐磨好。 （四）、试验条件 湿温度、摩擦方向及压力等对织物耐磨性有影响。（五）、后整理 棉粘织物经非热熔性树脂整理后，当压力较大、而且摩擦较为剧烈时，整理后的织物耐磨性明显下降

昨天分析一个样品，由于浓度太高灯丝自己关掉了，重打还是这样，峰出了一半就关掉了，我换了一根新的灯丝重打样品，结果没有出现自动关闭的情况。是不是灯丝用久了，能够耐受样品的最高浓度会降低？原理是怎样的？

请问各位大神，用DB-624的柱子测定四氢化萘，出了两个峰？什么情况？同分异构体？

各位高手，有没有用过法国阿尔法莫斯FOX4000电子鼻的，想请教各位分析方法中的PLS具体如何操作啊？最好详细点，不胜感激！

BIQTC-PT-20146w01 北京出入境耐摩擦色牢度能力验证，有谁参加，欢迎交流！QQ：155222385

请教：最近遇到一些金属材料的耐磨性、耐蚀性的问题，因为非本人专业，所以几乎一窍不通。想了解一些金属材料耐磨性、耐蚀性的表征参数，听说每种性能的测试项目都有很多，每个项目都表征不同的意义。请高手指点一下。