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氯化橡胶

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  • 实验仪器中用橡胶制成的零部件清洗方法

    [font=微软雅黑]实验仪器中用橡胶制成的零部件很多,橡胶作为一种高分子有机物,在沾有油腻或有机溶剂后会老化,使零部件产生形变,发软变粘 用橡胶制成的传动带,若沾有油污会使摩擦系数减小,产生打滑现象。[/font][font=微软雅黑]清洗橡胶件上的油污,可用酒精、四氯化碳等作为清洗剂,而不能使用有机溶剂作为清洗剂。清洗时,先用棉球或丝布蘸清洗剂拭擦,待清洗剂自然挥发干净后即可。应注意,四氯化碳具有毒性,对人体有害,清洗时应在较好通风条件下进行,注意安全。[/font][font=微软雅黑]有金属、氧化物、酸、碱等污物,清洗时,应根据污垢的特点,用强酸、强碱清洗或动用中和化学反应的方法除垢,然后再用水冲洗干净。使用酸碱清洗时,应特别注意安全,操作者应带橡胶手套防护镜,操作时要使用镊子,夹子等工具,不能用手取放器皿。[/font]

  • 实验仪器中用橡胶制成的零部件清洗方法

    实验仪器中用橡胶制成的零部件很多,橡胶作为一种高分子有机物,在沾有油腻或有机溶剂后会老化,使零部件产生形变,发软变粘 用橡胶制成的传动带,若沾有油污会使摩擦系数减小,产生打滑现象。清洗橡胶件上的油污,可用酒精、四氯化碳等作为清洗剂,而不能使用有机溶剂作为清洗剂。清洗时,先用棉球或丝布蘸清洗剂拭擦,待清洗剂自然挥发干净后即可。应注意,四氯化碳具有毒性,对人体有害,清洗时应在较好通风条件下进行,注意安全。有金属、氧化物、酸、碱等污物,清洗时,应根据污垢的特点,用强酸、强碱清洗或动用中和化学反应的方法除垢,然后再用水冲洗干净。使用酸碱清洗时,应特别注意安全,操作者应带橡胶手套防护镜,操作时要使用镊子,夹子等工具,不能用手取放器皿。[b]光学玻璃表面发霉,[/b]是一种常见现象。当光学玻璃生霉后,光线在其表面发生散射,使成像模糊不清,严重者将使仪器报废。光学玻璃生霉的原因多是因其表面附有微生物孢子,在温度、湿度适宜,又有所需“营养物”时,便会快速生长,形成霉斑。对光学玻璃做好防霉防污尤为重要,一旦产生霉斑应立即清洗。消除霉斑,清洗霉菌可用0.1~0.5%的乙基含氢二氯硅烷与无水酒精配制的清洗剂清洗,湿潮天气还要掺入少量的,或用环氧丙烷、稀氨水等清洗。使用上述清洗剂也能清洗光学玻璃上的油脂性雾、水湿性雾和油水混合性雾等。

  • 实验仪器橡胶制成的零部件清洗方法

    [font=微软雅黑]实验仪器中用橡胶制成的零部件很多,橡胶作为一种高分子有机物,在沾有油腻或有机溶剂后会老化,使零部件产生形变,发软变粘 用橡胶制成的传动带,若沾有油污会使摩擦系数减小,产生打滑现象。[/font][font=微软雅黑]清洗橡胶件上的油污,可用酒精、四氯化碳等作为清洗剂,而不能使用有机溶剂作为清洗剂。清洗时,先用棉球或丝布蘸清洗剂拭擦,待清洗剂自然挥发干净后即可。应注意,四氯化碳具有毒性,对人体有害,清洗时应在较好通风条件下进行,注意安全。[/font][font=微软雅黑]有金属、氧化物、酸、碱等污物,清洗时,应根据污垢的特点,用强酸、强碱清洗或动用中和化学反应的方法除垢,然后再用水冲洗干净。使用酸碱清洗时,应特别注意安全,操作者应带橡胶手套防护镜,操作时要使用镊子,夹子等工具,不能用手取放器皿。[/font][b][font=微软雅黑]光学玻璃表面发霉,[/font][/b][font=微软雅黑]是一种常见现象。当光学玻璃生霉后,光线在其表面发生散射,使成像模糊不清,严重者将使仪器报废。[/font][font=微软雅黑]光学玻璃生霉的原因多是因其表面附有微生物孢子,在温度、湿度适宜,又有所需“营养物”时,便会快速生长,形成霉斑。对光学玻璃做好防霉防污尤为重要,一旦产生霉斑应立即清洗。消除霉斑,清洗霉菌可用0.1~0.5%的乙基含氢二氯硅烷与无水酒精配制的清洗剂清洗,湿潮天气还要掺入少量的,或用环氧丙烷、稀氨水等清洗。使用上述清洗剂也能清洗光学玻璃上的油脂性雾、水湿性雾和油水混合性雾等。[/font]

  • 【原创】橡胶——炭黑的比表面测试

    名称  橡胶 xiang jiāo  英文翻译:rubbers化学成分  线型聚合物链中的骨架上有一个未饱和的双键,这个双键通常存在氧硫时候可以打开,在相邻键之间形成交联。 就会固化成热固性聚合物TS。顺势聚丁二烯的单体就可以打开。种类  橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉 http://img.bimg.126.net/photo/EitEOMGt-oX2yc7q_clPcQ==/5775866522102719464.jpg 橡胶末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。橡胶配方配方  不同的橡胶搭配配合剂应适当参照基础配方,如下;  橡胶 主胶 氧化锌 硬脂酯 防老剂 促进剂 硫磺 碳黑 氧化镁 碳黑比表面积 http://img.bimg.126.net/photo/ah7cbFMoNBysHUzfct99gg==/5775866522102719465.jpg 橡胶研究是非常重要的,   1. NR(天然胶) 100 5 2 (PBN 1) (DM 1) 2.5  2 SBR(丁苯松香) 100 3 1 (NS 1) 1.75 (炉法50)  3. CR(氯丁) 100 5 0.5 (D2) (NA-22 0.35) (SRF29) 4  4. IIR(丁基) 100 5 3 TMTD 1 1.75 (HAF50)  5. NBR(丁腈) 100 5 1 DM 1 1.5 (瓦斯40)  6. BR(顺丁) 100 3 2 (103油15) NS0.9 1.5 (HAF60)  7. IR(异戊) 100 5 2 NS0.7 2.25 (HAF35)  8. EPDM(三元乙丙 ) 100 5 1 (环烷油15) M0.5TMTD1.5 1.5 (HAF50)  9. CSM(氯磺化聚乙烯)100 黑SRK40一氧化铅25DM0.5DPPT 2白氧化镁4DPPT2 季戊四醇3  10. CIIR(氯化丁基) 100 3 1 DM2TMTD1 (HAF50)2  11. PSR(聚硫) 100 10 0.5 DM0.3DPD0.1 (SRK60)  12. ACM(丙烯酸酯) 100 FEF60硬脂酯钾0.75防RD1硬脂酸钠1.75硫磺 0.25  13. PUR(聚氨酯) 100 古马隆15M1 DM4促进剂Caytur4 0.35硫磺0.7 http://img.bimg.126.net/photo/NRv_LWmTTfj1HlEOTMt3Sw==/5775866522102719466.jpg 橡胶5硬脂酸镉0.5HAF30  14. CO(氯醇) 100硬 脂酸铅2 FEF30 铅丹1.5 防老剂 NBC2 促进剂NA-22 1.2  15. FKM(氟橡胶) 100中裂子热裂炭点((MT)20氧化镁15硫化剂Diak3* 3.0。  16. Q(硅橡胶) 100 硫化剂BOP ,气相法,结构控制剂。促进剂的互换关系  DM 1 ==》CZ 0.5-0.61  DM 1 ==》M 0.52-0.8  DM 1 ==》NOBS 0.63-0.69  DM 1 ==》TMTD 0.08-0.10  NOBS 1 ==》DM 1.43-1.6  NOBS 1 ==》TMTD 0.1  NOBS 1 ==》M 0.7-0.75  CZ 1 ==》NOBS 1.2-1.3橡胶的原始分类  橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树,当这种橡胶树的表皮被割开时,就会流出乳白色的汁液,称为胶乳,胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。 http://img.bimg.126.net/photo/V0CrZyFs4-iWWHgymOGFdg==/5775866522102719467.jpg 橡胶制品合成橡胶是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料([url=http://baike.baidu.c

  • 胶辊、密封圈、传输带等橡胶制品常见技术问题解答

    [b]1、问:我的胶辊产品不耐溶剂,在溶剂中会溶胀,可以提供一些参考建议吗? 答:[/b]针对胶辊不耐溶剂,易溶胀的情况,建议: (1) 选用氟橡胶(FKM)、氯化聚乙烯橡胶(CM)、高丙烯腈含量的NBR等; (2) 适当加大增塑剂用量(视具体情况而定) (3) 增加交联密度(增加硫化剂、促进剂用量,或使用多种硫化体系)。[b]2、问:想提高我的密封圈耐热性,有什么方法吗? 答:[/b]想提高密封圈耐热性,可以采取如下措施: (1) 选用耐热橡胶品种(如:硅橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶等); (2) 使用2-5份金属氧化物(氧化铈/三氧化二铁)等耐热助剂; (3) 用过氧化物体系进行硫化。[b]3、问:橡胶传输带耐磨性差,有什么办法解决吗? 答:[/b]针对这个问题,采取如下措施: (1) 使用耐磨炭黑(如:N330、N220等); (2) 使用耐磨性树脂(如:SBR、高苯乙烯橡胶、BR等); (3) 提高交联密度(如:增加交联剂用量或加助交联剂等)。 都可以提高橡胶传输带耐磨性。[b] 4、问:我生产的橡胶垫片弹性不够,还发黄,有什么办法解决吗? 答:[/b] (1) 弹性不够:可以选用一些弹性好一些的橡胶(如BR),使用活化后的填充料都可以在一定程度上提高橡胶垫片弹性。 (2) 橡胶垫片发黄:主要是防老剂(抗氧剂)的效果不好,建议换效果好的防老剂(抗氧剂)进行测试。[list][*]声明:本文资料为“上海微谱化工技术服务有限公司”编辑,未经允许不得私自转载。否则我司将保留追究其法律责任的权利。[/list]

  • 橡胶拉力机(橡胶拉力试验机)在橡胶行业的应用

    橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。   近几年来,橡胶行业得到不少发展,已有细分行业稳中有升,新生橡胶细分行业则飞速发展,但同时,橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。   2004年,全国天然橡胶种植总面积69.62万公顷,开割面积45.19万公顷,干胶产量57.33万吨。其中农垦橡胶种植面积41.1万公顷,民营28.52万公顷,分别占全国橡胶总面积的59.03%和40.97%。   2005年,海南遭遇50年罕见的干旱和百年不遇的台风灾害,天然橡胶生产遭受重创。为挖掘国内天然橡胶种植、加工的发展潜力,增加自给,中国橡胶行业做出了不懈的努力,认真贯彻国家安全、节能、环保和清洁生产方针,并取得重大成果。尤其是橡胶助剂行业积极调整产品结构,绿色环保型助剂大幅增长,防老剂优良品种产量比例已达80%,促进剂达50%,有毒、有害、高致癌的NOBS生产量得到有效控制;废橡胶综合利用率达65%以上,再生胶及胶粉后加工利用领域扩大。   2006年,中国橡胶工业协会六届三次理事会讨论通过并发布《中国橡胶工业“十一五”科学发展规划意见》及橡胶行业“十一五”实施名牌战略规划意见。这是首次由协会组织制订的行业规划。规划表明,橡胶工业“十一五”期间要走自主创新之路,全行业要切实转入科学发展的轨道,使中国成为世界橡胶工业的强国。   中国橡胶行业的发展前景广阔。到2010年,中国天然橡胶总消耗量将达到230万吨,橡胶工业的产品结构将有较大变化,新型产品、更新换代产品增多、新材料、新工艺应用扩大,生产技术有明显进步。 橡胶行业的特征决定了当一国的橡胶行业成熟后,该行业的景气状况与整个经济的运行状况将保持很强的相关性:其发展周期的长度与该国经济周期的长度相当,走势同向;但由于橡胶行业属于基础工业,它的周期变化要略提前于经济周期的变化。另外,同样由于橡胶行业处于国民经济生产链的前端,其周期波动的波幅要小于产业链末端行业的波幅,也小于整个经济的波幅。因此,从产业投资的角度看,成熟的橡胶行业比较接近收益型投资行业。橡胶拉力机(橡胶拉力试验机)是专门检测橡胶拉力,伸长率的仪器,符合国标,美标及行标等各种测试标准。

  • 【原创】氟橡胶及硅橡胶特点与应用

    0℃。实际使用的氟橡胶低温性能通常用脆性温度及压缩耐寒系数来表示。胶料的配方以及产品形状对脆性温度影响都比较大。9、耐辐射性能较差 氟橡胶的耐辐射性能是弹性体中比较差的一种, 26型橡胶辐射作用后表现为交联效应, 23型则表现为裂解效应。 10、作为一种合成橡胶,氟橡胶具有卓越的耐化学药品、耐油、耐温性能,长期使用温度达200°C以上。氟橡胶从化学结构上具有高氟含量、强C-F键、无不饱和键等特点,从而具有杰出的耐温性和优异的耐油性。鉴于ASTM D1418中将氟橡胶称为FKM,因此FKM被沿用以代表氟橡胶。根据SAE J200 / ASTM D2000对橡胶的分类,氟橡胶被归为“HK”材料。最初的氟橡胶是六氟丙烯和偏氟乙烯的共聚物,由美国杜邦公司于1957年开发用于航天航空领域的油箱密封、油气密封和液压系统密封。氟橡胶目前已经被广泛应用于工业领域。用作O型圈、U型圈、V型圈、Y型圈、垫片以及其它形式的静密封和动密封。以及燃油和传动系统中的一些其它部件。 硅橡胶特点及其应用:有机硅橡胶是由线性聚硅氧烷混入补强填料,在加热加压条件下硫化生成的特殊合成弹性体。它完美地平衡了机械性质和化学性质,因而能满足今天许多苛刻的应用场合要求。 硅橡胶在下面的领域表现卓越: 高低温稳定性 高温-120度+220度惰性(无味无臭) 透明,易于上色 硬度范围宽,10-80邵尔硬度 耐化学品 耐候 密封性能 电气性质 耐压缩变形 除了上述卓越性能,和常规有机弹性体相比,硅橡胶还特别容易加工制造。硅橡胶容易流动,因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出。容易加工也就意味着生产效率高。

  • 橡胶胶种测定

    我有一块橡胶,想测试其橡胶胶种,但是直接做红外没测出来,热重现在也因为仪器缘故做不了,请问还有什么办法可以做呢?有的说先将橡胶热裂解,再取分解液做红外,这样可以么?橡胶的热裂解具体要怎么做呢?直接可以自己做还是说一定要特定的热裂解仪器呢??还有橡胶做红外,是不是之前一定要做各种橡胶的对比图谱呀??难道仪器没有自带么??图片为之前直接做红外的图谱。

  • 【原创大赛】橡胶油理化性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响

    【原创大赛】橡胶油理化性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响

    [align=center][b]橡胶油理化性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响[/b][/align][align=center]董彩玉,李淑娟,苍飞飞[/align][align=center](北京橡胶工业研究设计院,北京 100143)[/align][b]摘要:[/b]橡胶油是橡胶行业中的重要原材料之一,橡胶油用量呈现逐年递增的趋势。了解必要的性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响至关重要。本文对橡胶用油品的参数对其质量评价的影响做简要总结。[b]关键词:[/b]橡胶油;检测指标;检测方法;橡胶性能 橡胶油是一种工业润滑油,是生橡胶充油、不溶性硫磺充油和橡胶制品加工过程中的重要助剂。在橡胶制品生产配方中加入橡胶油可以改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性。随着橡胶工业的高速发展,作为橡胶加工中仅次于生胶、炭黑的第三大原材料,橡胶油用量也呈现逐年递增的趋势。为达到填充油或者作为配合剂(加工用油)质量控制的目的,了解理化性能对橡胶油及橡胶制品性能的影响十分必要。 橡胶油是链烷烃、环烷烃和芳香烃的化合物或混合物,每种组分所占比例不同体现出的油品各方面性能也会有差异。所测参数可体现油品的相对组分和性能,用户可以根据测试结果选择所需性能的油品。物理化学性质不同的橡胶油对硫化胶具有不同的影响。下面就橡胶用油品的参数对其质量评价的影响做简单介绍。1极性化合物 石油产品中的极性物质非常重要。这些所谓的极性化合物通常是含有氧、硫、氮的杂环有机化合物,如图1所示。由于这些极性物质的化学特性,可能会与橡胶产品配方中的部分配合剂在加工成型过程中发生反应,也可能在加工成型过程中发生分解,进而影响胶料的硫化特性,导致橡胶产品质量的不稳定。因此去除油品中的硫、氮等元素已经成为石油产品提炼过程中必不可少的环节。[img=,476,138]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011435_01_2984502_3.jpg[/img]2沥青质 沥青质物质为橡胶油的杂质,是石油产品中比较重的组分,外形为固体无定形物,黑色,相对密度略大于1。通常是作为正戊烷的不溶物来测量的。如果油品中含有大量的沥青质,将会导致硫化胶在加工过程中生热较大,自身的滞后损失增大,而且含有的大量多环芳烃物质会对环境造成一定污染,因此橡胶用油品要尽量去除沥青质等重质组分。3蜡含量 蜡对于橡胶油来说也是一项重要参数。石油蜡分子与其它油分子近似,但主要以正构烷烃为主,还含有少量的异构烷烃、环烷烃和微量的芳香烃。由于分子结构中存在规整的烷烃链段,因此油品中的蜡可以在特定温度下结晶,尤其是在较低温度下蜡会由于结晶而析出胶料,与胶料的相容性变差,并且可能导致胶料喷霜。4粘重常数(VGC)芳香度可通过粘重常数(VGC)来体现,一般来说,芳香烃含量与粘重常数成正比,橡胶油精练程度与粘重常数成反比。即VGC越高,芳香度越大,说明分子结构中的芳香烃含量越高,与丁苯橡胶等的相容性更好,但可能会使橡胶产品对环境产生污染。5 碳型分布碳型分布(又称碳型分析,碳型结构或碳型组成)用于描述橡胶油中链烷烃碳数,环烷烃碳数,芳香烷烃碳数占总碳数的比例。通过测定C[sub]N[/sub]、C[sub]A[/sub]、C[sub]P[/sub]的含量从结构上确认了油品的组分。所有橡胶油均含有上述三种结构,只是不同油中这三种结构的比例不同而已,比例的不同直接影响到油品的理化性能和橡胶产品的物理性能。6平均分子量平均分子量是油品的一个重要性质。由于油品是由许多烃类组成的复杂混合物,故其分子量称为平均分子量。当考察油在胶料中的填充效果时,该性质也是考虑的一项重要因素。油品的平均分子量可由实验得到,可通过查图表得到,也可通过有关的经验公式求得。其中油品的粘度经常用作为测试平均分子量的传统方法。具有相同化学结构的油品,平均分子量越大,粘度也就越高,芳香烃含量也就越多。油品的粘度影响胶料的加工特性。此外,高粘度赋予硫化胶优异的耐久性和耐老化性。7 粘度 影响油品粘度的因素主要有油品的化学组成、相对分子量、温度和压力等。粘度是与流体性质有关的物性参数,它反应了液体内部分子间的摩擦力,上述这几个因素中温度和压力是测试时可人为控制的实验条件,所以在相同的实验条件下,粘度与化学组成及分子量具有密切的关系,从测试数据也可大致推断油品中各组分的相对含量,通常,当碳原子数相同时,油品中各种烃类的粘度依次由小到大为正构烷烃异构烷烃芳香烃环烷烃,且环数增多,粘度增大。也就是说粘度随环数的增加、异构程度的加大和环上碳原子在油品分子中所占的比例的增加而增大。表现在不同原油的相同馏分中,含环状烃多的油品比含烷烃多的油品具有更高的粘度。同系烃中相对分子质量越大,分子间引力增加,粘度越大。因此,石油馏分越重,粘度明显增大。粘度测试需要指出测试的温度和使用的方法。橡胶油粘度是衡量油和聚合物之间粘度是否适应的一个大致标准,同时也用以反映油品的流动特性。橡胶油粘度越高,则油液越粘稠,粘度既影响胶料的塑性等加工性能又影响硫化胶的物理机械性能,使用低粘度橡胶油,润滑作用好,能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性,耐寒性提高,但挥发损失大;使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率,降低定伸应力,但耐寒性和弹性降低。油品粘度的大幅度变化将会影响胶料的粘弹特性。8苯胺点 如前所述,苯胺点指将等体积的苯胺与油混合后相互溶解为均一溶液的最低温度。相似相溶,温度越高溶解越快。苯胺点的高低取决于烃类的结构和油品的化学组成。极性大的烃类与苯胺的分子结构相似,在苯胺中的溶解度就大,故苯胺点就低。当碳原子数相等时,苯胺点的高低顺序为:芳烃烯烃环烷烃烷烃,烯烃和环烷烃的苯胺点较相对分子质量与其接近的环烷烃稍低,多环环烷烃的苯胺点远较相应的单环环烷烃为低;对同族烃类,其苯胺点均随相对分子质量和沸点的增加而增高。苯胺点作为橡胶油的重要指标,其高低可以大致反映油品的极性大小及油品的组成,可以简单地说明芳烃含量。苯胺点高,芳烃含量小,与橡胶相容性不好,反之,苯胺点越低表示芳烃含量越高,与橡胶相容性越好,加工工艺性能越好。一般来说,橡胶油苯胺点在35~115℃范围内比较合适。9低温流动性 倾点指石油产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液体不移动后缓慢升温到开始流动时的最低温度。凝点是指石油产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液面不移动时的最高温度。一般情况下,同一油品的倾点比凝点略高几度,两个指标均用于表示橡胶油的低温流动性,过去我国常用凝点,现在国际通用倾点。倾点或凝点偏高,油品的低温流动性就差。此特性可以表示对橡胶产品操作工艺温度的适用性。环烷油的倾点和凝点最低,低温性能最好。高倾点油品将会影响胶料的低温性能和动态性能。选用倾点和凝点较低的橡胶油,能提高胶料的耐寒性和耐低温物理性能。10酸碱性 橡胶油中任何酸性或碱性的组分存在都将会影响胶料的硫化特性。尤其是油品中的酸性物质会对传统的硫磺硫化体系造成影响,因为该体系的促进剂大部分为含氮物质为碱性物质,酸性组分的存在会中和碱性促进剂,从而明显延迟橡胶材料的硫化速度。11 密度 密度是石油及其产品最基本的物理性质。油品的密度取决于组成它的烃类的相对分子量和分子结构,温度对密度也有影响。当碳原子数相同时,烃类的密度由小到大分别为烷烃环烷烃芳香烃,正构烷烃异构烷烃。同种烃类,密度随沸点升高而增大,当沸点范围相同时,含芳烃越多,其密度越大;含烷烃越多,其密度越小。一般含正构烷烃多的原油其密度较小,而含硫、氮、氧等有机化合物及胶质、沥青质较多的原油密度较大。密度不仅能直接表征油品的特性,还可以间接推算其它物理性能。密度测试时需要指出测试温度,结果才有参考价值。 当橡胶产品按重量出售时橡胶加工油的相对密度就十分重要。通常情况下,芳烃油相对密度大于烷烃油和环烷烃油的相对密度。芳烃油密度大约在1g/cm[sup]3[/sup]。12光稳定性和热稳定性 橡胶制品生产厂通常比较注重橡胶油的光稳定性。尤其在紫外光照射下橡胶产品会发生黄变,交联,硬化变质等转变。橡胶油对光的敏感以芳烃含量来衡量。一般选定波长260nm测定紫外吸光度,此波长为芳香环的特征吸收波长。吸光度0.5,橡胶油的颜色稳定性较好。热稳定性也是橡胶企业关心的一个指标,因为温度升高会使氧化反应的速率增大,尤其橡胶在高温加工时,由于分子降解而使胶料的性能下降。13闪点、燃点和自燃点 油品的闪点与其蒸气压有关,亦与其馏分组成有关,油品的沸点越高、馏分越重、相对分子质量越大,其闪点越高。反之,油品的沸点越低,馏分越轻,相对分子质量越小,越易挥发,其闪点和燃点越低。油品闪点和燃点的高低取决于低沸点烃类含量,烷烃的闪点比对应的烯烃要高。油品闪点的高低取决于油品中沸点最低的那部分烃类含量。当有极少量轻油混入到高沸点油品中时,就能引起闪点显著降低。通常情况下,烷烃比芳烃容易氧化,故含烷烃多的油品自燃点比较低,但其闪点却比粘度相同而含环烷烃和芳烃较多的油品高。在同类烃中,随相对分子质量增大,自燃点较低,而闪点和燃点增高。在同类烃中,随相对分子质量增大,自燃点降低,而闪点和燃点增高。对碳原子数相同的烃类,自燃点的顺序为:烷烃环烷烃,烯烃芳烃;闪点、燃点的顺序正好相反。闪点是橡胶油不可缺少的一个重要指标,同时也可衡量橡胶油的挥发性的大小。橡胶油的闪点与橡胶配炼、加工、硫化、贮存及预防火灾有直接的关系,是安全管理的重要参数。国家标准是低于63℃就是即为危险品,一般质量好的芳烃油闪点应该在200℃左右。14硫含量 油品中含有元素硫及硫化物,硫化物通常包括硫化氢、硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩等。其中硫醇、硫醚等多含于轻质油品中。而复杂的缩合物通常多含于重质油品中。硫及硫化物油品中的存在不仅对石油炼制有危害,也会严重影响油品的质量及其应用。含硫物质通常具有特殊的异味,尤其是硫醇具有强烈的恶臭味,油品中的硫含量若超出规定的允许范围,不仅会影响人们的感官性能,还会严重制约油品的安定性,加速油品氧化、变质的进程,甚至导致储油容器及使用设备的腐蚀。橡胶油中的硫含量会对橡胶材料的硫化体系造成影响,进而影响橡胶产品的物理使用性能。一般用户要求橡胶油含硫量低。15 杂质含量 橡胶用油品中的杂质主要用水分和灰分两项指标来衡量。由于橡胶加工油的用量比较大,水分含量较大时,在胶料的混炼和硫化过程中会以蒸汽的形式释放出,且会对分散性产生影响,加工成型后橡胶产品可能会产生气孔等质量问题。 灰分主要是油品燃烧后的高温灼烧产物,一般为金属氧化物,这些杂质来源于提炼、生产、后处理以及运输等环节混入的金属类杂质,部分金属杂质会影响橡胶材料的硫化性能和物理性能,使橡胶材料的耐老化性能变差,也会危害橡胶产品的色泽,因此尽量减少该类杂质的污染。如灰分中的五氧化二钒(V[sub]2[/sub]O[sub]5[/sub])熔点较低,粘附在金属表面上发生高温腐蚀性磨损,尤其在钠存在下,生成低熔点的钒钠混合氧化物,增加腐蚀作用。16折光率 作为液体物质纯度的标准,折光率比沸点更为可靠。利用折光率,可以鉴定未知化合物,也用于确定液体混合物的组成。在对橡胶油的研究中,人们发现橡胶油的分子结构不同,它们的折射率大小也不同。通常情况下,折光率与橡胶油结构组成之间的关系是:烷烃类折光率最小,芳香烃类折光率最大,而环烷烃类则介于两者之间。同时,橡胶油的折光率还与该油的相对分子质量有关,相对分子质量越大,折光率越大。如同样是石蜡基橡胶油,小相对分子质量的折光率小于大相对分子质量的折光率。所以,对于不同类型的橡胶油,只有在它们的相对分子质量大致相近的情况下,相互之间比较才有意义。相对分子质量越大,折光率越大。17挥发性油品中的一些物质分子量过低,在储存、胶料加工及橡胶产品的使用过程中都可能会挥发,挥发物会导致所添加油品质量与原配方设计质量不符,影响油品的增塑效果。另一方面一些油品中含有过量的低分子量物质,这些低分子物质与胶料的高分子链相容性较差,在加工过程中更容易析出,从而降低硫化胶的耐老化性。在成型之后的橡胶产品使用过程中,随着老化的发生,这些过量的低分子量物质将会导致老化后的橡胶产品硬度增加或降低,缩短产品的寿命。18 其它此外,橡胶油的外观颜色等特性也都能反映其组成情况,对橡胶产品产生一定的影响。如颜色深不能用于浅色橡胶产品等。[b]结语[/b]受学术水平、测试经验和时间的限制,且篇幅有限,本文不足之处在所难免,本文的目的在于方便与同行共同交流学习及测试心得,肯请各位同行专家能够及时提出宝贵经验、意见及建议。[align=center][/align]

  • 再生橡胶质量检测|再生橡胶老化测试

    [font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39650.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]再生橡胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶,简称再生胶。按所用废胶不同,再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。再生橡胶检测范围再生橡胶板、丁基再生橡胶、再生橡胶颗粒、轮胎再生橡胶、三元乙丙再生橡胶、再生橡胶沥青防水涂料等。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]再生橡胶检测项目固废检测、质量检测、外观检测、国标检测、灰分检测、老化测试、重金属检测、门尼粘度测试、密度检测、拉伸强度检测、拉断强度检测、丙酮抽出物检测、烃含量检测、炭黑含量检测、多环芳烃含量检测、使用寿命评估等。[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]再生橡胶[/td][td]再生橡胶 通用规范[/td][td]GB/T 13460-2016[/td][/tr][tr][td]再生橡胶[/td][td]再生橡胶[/td][td]GB/T 13460-2008[/td][/tr][tr][td]再生橡胶[/td][td]再生橡胶[/td][td]GB/T 13460-2003[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]再生橡胶检测流程1、沟通需求:了解待检测项目,确定检测范围;2、报价:根据检测项目及检测需求进行报价;3、签约:签订合同及保密协议,开始检测;4、完成检测:检测周期会根据样品及其检测项目/方法会有所变动,具体可咨询检测顾问;5、出具检测报告,进行后期服务;

  • 橡胶臭氧老化试验箱对橡胶制品工业起到如何的影响

    橡胶臭氧老化试验箱对橡胶制品工业起到如何的影响

    [b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101384/]橡胶臭氧老化试验箱[/url][/b]模拟和强化了大气臭氧条件,探讨了臭氧对橡胶的作用规律,快速识别和评价了抗臭氧老化性能和防臭剂保护效率的方法,有效的抗老化措施,提高橡胶制品的使用寿命。所以,让我们来看一下,橡胶臭氧老化试验箱对橡胶制品工业的影响。[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209191659362057_3550_1760631_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align]  一、氧化-臭氧老化:氧与橡胶中的橡胶分子发生自由基链反应,使分子链断裂或交联,使橡胶性能发生变化,氧化是造成橡胶老化的一个重要原因。臭氧层中含有三个氧原子,可以轻易地分解生成活性氧原子,所以它的化学活性远远高于氧气,而且具有很大的破坏性。臭氧对橡胶的影响程度取决于其是否变形,这取决于其对分子链的影响。在作为变形橡胶(主要为不饱和度)时,会出现与应力作用方向垂直的裂纹,即所谓的“臭氧裂纹”。用作变形橡胶材料时,表面只有氧化膜而无裂纹。  二、光老化效应:光波越短,能量越高。损坏橡皮的是高能紫外线。橡胶分子链除在紫外线作用下发生直接断裂和交联外,还会因为对光能的吸收而产生自由基,从而引发并加速氧化链式反应过程。  三、导致老化或变性的其他因素:影响橡胶老化或变性的因素包括可变的金属离子、化学介质、电学和生物以及高能辐射。  采用臭氧老化实验橡胶材料,模拟和增强少量臭氧,能在短时间内加速橡胶制品的开裂、硬化、褪色、黄化等老化现象,从而了解橡胶的抗臭氧老化性能,并对其进行快速识别与评价。正是因为这样,橡胶臭氧老化试验箱是非金属材料及橡胶制品行业的主要设备。

  • 橡胶臭氧老化试验箱对橡胶工业的影响

    橡胶臭氧老化试验箱对橡胶工业的影响

    [b]橡胶臭氧老化试验箱[/b]是用来模拟自然大气环境之中的臭氧对橡胶制品类的危害,使生产厂家能清楚地了解这种橡胶类产品或防臭剂的防护效果。尽管这样看橡胶臭氧老化试验箱的作用不是很大,但是确实帮企业节约了很多的时间和精力。然而,需要注意的一点是,该设备虽然对我们的生活和企业的运营有很大的帮助,但臭氧对人体的危害却是很大的,因此在使用时一定要注意以下几点。[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204141700439733_4917_1385_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align]  尽管臭氧浓度较低能达到消毒的目的,但若吸入过多的臭氧则会引起操作者头痛,如果接触到心脏障碍,例如呼吸器官局部麻痹等,也可能导致心脏病,因此,每一次检验之前,我们先要检查橡胶臭氧老化试验箱的保存性。但是要检查一下试验箱的电器部件有没有故障或断开电源的情况,这样才能减少触电事故的可能性。此外,在使用前要充分了解仪器的使用注意事项,不可因说明书枯燥而松懈,否则可能危及操作者的安全。  臭氧层是一种很危险的气体,但橡胶臭氧老化试验箱在橡胶工业中确实起到了很大的作用,不可能因为这种情况而放弃实验仪器。因此只有在使用前仔细检查有无泄漏时,还要定期去维修本检测设备,这样才能确保使用本仪器更安全、更轻松,以获得准确的测试结果。

  • 橡胶拉力试验机如何检测?橡胶拉力测试仪介绍

    橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶材料有哪些?为什么检测橡胶能检测?如何用橡胶拉力试验机测试?橡胶材料种类有很多,橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。准备好一台橡胶拉力试验机,操作方法如下:1、打开电子拉力试验机电源,依照提示进入待测试状态。2、测试前先设定好试样的克重和速度,然后在上夹头上夹入一条或多条试样。3、用10N左右的力拉直试样,将靠近固定钳口一侧的一条试样夹入下夹头钳口内。4、按“测试”键,试验机自动完成一次工作循环。5、更换试样进行下一次试验,直至一组试验完毕。好了,以上就是小编针对橡胶拉力试验机如何检测?橡胶拉力测试仪介绍,希望能对你有所帮助!更多技术信息可咨询杭州金迈仪器!

  • 【原创大赛】橡胶全分析中GC/MS确认的几种新型橡胶助剂

    [align=center]橡胶全分析中GC/MS确认的几种新型橡胶助剂[/align] [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用[/color][/url]是将[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url](GC)与质谱仪(MS)通过适当接口相结合,借助计算机技术,进行联用分析的技术。现已广泛应用于复杂组分的分离与鉴定,其具有GC的高分辨率和MS的高灵敏度,是定性定量的有效工具[sup][/sup]。在我国由于质谱仪及其联用仪器长期依赖进口,价格昂贵,在国内橡胶行业的实际应用起步比较晚,近些年也有少数报道[sup][/sup];国外也有综述涉及GC/MS近几年在聚合物领域的应用进展,但较多的是研究橡胶等高分子材料[sup][/sup]。笔者采用此方法分析橡胶中有机配合剂或其残留物的分子结构,从而进一步推断确认其组分,在实际剖析未知橡胶胶料中检测推断出过氧化物交联剂、防焦剂、软化剂、有机钴盐、增塑剂、树脂等配合剂,为橡胶行业提供了一种可靠、稳定、快速、全新的仪器分析方法[sup][/sup]。 本文仅将在日常研究及橡胶全分析工作中GC/MS发现确认的几种新型助剂从物性参数、技术指标、性能应用、生产技术和发现来源等方面予以简单总结,以便为日后的橡胶分析检测工作积累经验,同时以期给予尚未深入了解的助剂制造商、橡胶制品生产企业和科研工作者一点思路,仅供参考。[b]1 促进剂、防焦剂EC(RetarderEC)[/b]物性参数[sup][/sup]: [table][tr][td]中文名称:[/td][td]N-苯基-N-苯磺酰胺[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]N-苯基-N-三氯甲硫基苯磺酰胺 促进剂EC 防焦剂EC[/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]N-phenyl-N-benzenesulphonamide[/td][/tr][tr][td]英文别名:[/td][td]Benzenesulfonamide, N-phenyl-N-((trichloromethyl)thio)- N-phenyl-N-(trichloromethylsulfenyl)benzene sulfonamide N-phenyl-N-benzenesulfonamide N-Phenyl-N-((trichloromethyl)thio)benzenesulfonamide[/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]2280-49-1[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]218-915-0[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]13[/sub]H[sub]10[/sub]C[sub]l3[/sub]NO[sub]2[/sub]S[sub]2[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]382.71 [/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][img=,120,96]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度:[/td][td]1.56g/cm[sup]3[/sup] [/td][/tr][tr][td]沸点:[/td][td]421.7℃ at 760 mmHg [/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]208.8℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]2.56E-07mmHg at 25℃[/td][/tr][tr][td]折射率:[/td][td]1.667[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]白色、淡黄色至浅褐色油面粉末状固体。[/td][/tr][tr][td]溶解性:[/td][td]部分溶于苯、乙酸乙酯,微溶于汽油,不溶于水。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]淡黄色或白色粉末[/td][/tr][tr][td]纯度,% min.[/td][td]90[/td][/tr][tr][td]加热减量,% (80℃×2hr ) max.[/td][td]0.3[/td][/tr][tr][td]灰份,% (850℃×2hr ) max.[/td][td]5.0[/td][/tr][tr][td]100目筛余物,% max.[/td][td]0.10[/td][/tr][tr][td]油含量,%[/td][td]1.0-2.0[/td][/tr][/table]性能应用:本品是天然橡胶、合成橡胶使用的优异高效防焦剂,尤其适用于EPDM、NBR和HNBR。防焦剂EC的作用机理不同于通常的防焦剂,它可以提高胶料在操作温度下的安全性,并延长在硫化温度下胶料的流动时间,非常适合高温快速硫化,显著延长焦烧时间,但不影响硫化速度。适合与噻唑类促进剂一起使用;对于秋兰姆硫化体系,并可作为第二促进剂,减少硫化时间,提高生产效率。不污染,不变色,适用于制造浅色和深色制品。能显著提高EPDM和NBR胶料的硫化交联密度,提高定伸应力,减小永久压缩变形。在硫化过程中不会产生致癌物亚硝基物等有害物质。可提高胶料的贮藏稳定性,防止存放时发生自然硫化,同时对于已经受高热或有轻微焦烧的胶料具有复原作用。发现来源:目前该品已广泛应用于汽车密封条行业,推荐用量为0.1~1.0phr。笔者即是在分析汽车密封条中发现其残留物的,可以确认使用EC;胶型为乙丙橡胶,促进剂为噻唑类促进剂(和/或次磺酰胺类促剂)以及秋兰姆类促进剂,可以认为EC兼作促进剂和防焦剂,考虑其他橡胶行业也可以借鉴相关经验。相关的生产企业不多,主要来自于国外,国内也有某些化工厂生产,都是以化学命名法命名,不是采用促进剂EC的名称。[b]2醚酯型增塑剂[/b]醚酯型增塑剂是一类新型环保无毒增塑剂。与存在致癌危险的传统增塑剂邻苯二甲酸酯类相比,具有无毒、耐高低温性能良好等优点。其分子中不仅含有极性强的酯基,同时还含有弱极性的醚基,使之与极性高聚物具有良好的相容性。该类增塑剂具有较高的相对分子量,在高温条件下热失重小,可使胶料的物理机械性能保持良好[sup][/sup]。2.1己二酸二丁基二甘酯(BXA)物性参数[sup][/sup]: [table=508][tr][td]中文名称:[/td][td]己二酸二丁基二甘酯[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]己二酸二[/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]bis(2-(2-butoxyethoxy)ethyl) adipate di(butyldigol) adipate bis hexanedioate[/td][/tr][tr][td]商品名:[/td][td]BXA tp759 TP-95 rx11806 Wareflex reomolbcd bisoflex111 thiokoltp95 thiokoltp759 plasthall226s[/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]141-17-3[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]205-465-5[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]22[/sub]H[sub]42[/sub]O[sub]8[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]434.56[/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][img=,184,33]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度:[/td][td]1.024g/cm[sup]3[/sup] [/td][/tr][tr][td]沸点:[/td][td]491.5℃ at 760 mmHg [/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]206.6℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]8.35E-10mmHg at 25℃[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]淡琥珀色透明液体。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]色度,APHA max.[/td][td]100[/td][/tr][tr][td]比重,g/cm[sup]3[/sup][/td][td]1.014[/td][/tr][tr][td]酸值,(KOH mg/g)max.[/td][td]0.2[/td][/tr][tr][td]加热减量,%(125℃×3小时)max.[/td][td]2.5 [/td][/tr][tr][td]折光率,(25℃)[/td][td]1.440-1.450[/td][/tr][tr][td]凝固点,℃[/td][td]-21--27[/td][/tr][tr][td]粘度,mPa・ s(25℃)[/td][td]14-16[/td][/tr][tr][td]闪点,℃ min.[/td][td]145[/td][/tr][/table]性能应用: 本品与天然橡胶、合成橡胶能很好地相溶。从而改善橡胶的低温柔软性,特别是具有良好的耐寒性和耐汽油性。主要用于橡胶、聚氨酯、塑料、人造革、电缆料等[sup][/sup]。发现来源:此增塑剂在橡胶全分析工作中至今出现两次:一次是在剖析飞机用橡胶制品时,于丁腈橡胶中与邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和少量癸二酸二辛酯并用;一次是在剖析油田用橡胶制品时,独自用于氢化丁腈橡胶中做增塑剂。不难看出,其应用与耐寒性及耐油性相关,可以与其他增塑剂并用也可单独使用。2.2 己二酸二丁氧基乙酯(DBEA)物性参数[sup][/sup]: [table][tr][td]中文名称:[/td][td]己二酸二丁氧基乙酯[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]己二酸双(2-丁氧基乙)酯[/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]di(butoxyethyl)adipate[/td][/tr][tr][td]英文别名:[/td][td]Adipol BCA Saflex DBEA Bis(2-butoxyethyl)adipate Adipic acid, dibutoxyethyl ester Butyl cellosolve adipate(BCA) Di(2-butoxyethyl)adipate Bis(2-butoxyethyl) hexanedioate Adipic acid, bis(2-butyoxyethyl) ester Bis(ethylene glycol monobutyl ether) adipate [/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]141-18-4[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]205-466-0[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]18[/sub]H[sub]34[/sub]O[sub]6[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]346.46[/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][img=,181,32]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度:[/td][td]1.003g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]沸点:[/td][td]417.5°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]177.6°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]3.54E-07mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]透明液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性:[/td][td]微溶于水,溶于多数有机溶剂。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table=62%][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观(目测)[/td][td]不含杂质、透明的液体[/td][/tr][tr][td]相对密度,20℃ kg.m[sup]-3[/sup][/td][td]992-996[/td][/tr][tr][td]酸度,mg KOH/g max.[/td][td]0.08[/td][/tr][tr][td]皂化值,mg KOH/g[/td][td]320-328[/td][/tr][tr][td]动态粘度,Pas,20℃[/td][td]1.442-1.446[/td][/tr][tr][td]闪点,℃ min.[/td][td]185[/td][/tr][tr][td]凝固点,℃ min.[/td][td]-58[/td][/tr][/table]性能应用:本品是重要的化学中间体,并用作增塑剂。与批量生产的主要增塑剂相比,己二酸二丁氧基乙酯挥发性低,与NBR和CR有良好的相容性。对含己二酸二丁氧基乙酯的耐候性橡胶进行的研究表明,把它作为橡胶工业制品的耐寒性增塑剂使用的前景十分看好。业已确认,DBEA在现今北极地区耐寒技术中可作为性能可靠和不可替代的丁腈橡胶的高效耐寒性增塑剂[sup][/sup]。发现来源:此增塑剂发现自耐寒丁腈橡胶石油密封件中。经查阅资料认为与BXA的性能近似,但其应用不如BXA广泛。2.3 三甘醇二异辛酸酯(Flexol3GO)物性参数[sup][/sup]: [table][tr][td]中文名称:[/td][td]三甘醇二异辛酸酯[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]三乙二醇双(2-乙酸己酯) 三甘醇二-2-乙基己酸酯 三乙二醇二异辛酸酯 双(异辛酸)三乙二醇酯[/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]2,2'-ethylenedioxydiethyl bis(2-ethylhexanoate) [/td][/tr][tr][td]英文别名:[/td][td]Triethylene Glycol Di-2-ethylhexoate(Triglycol dioctate) Flexol 3GO 3GEH 3G8 Flexol plasticizer 3go[/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]94-28-0[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]202-319-2[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]22[/sub]H[sub]42[/sub]O[sub]6[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]402.56[/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][url=http://images-a.chemnet.com/suppliers/chembase/284/284950_1.gif][color=windowtext][img=,138,66]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/color][/url][/td][/tr][tr][td]密度:[/td][td]0.976g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]熔点:[/td][td]-50℃[/td][/tr][tr][td]沸点:[/td][td]463.5°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]194.6°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]9E-09mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率(20℃):[/td][td]1.4401[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]无色、微有味的澄清透明液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性:[/td][td]溶于漆用稀释剂,不溶于矿物油,不溶于水。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]无色透明液体[/td][/tr][tr][td]色度(Pt-Co),APHA max.[/td][td] 50[/td][/tr][tr][td]酸值,mgKOH/g max.[/td][td]0.2[/td][/tr][tr][td]闪点(开杯),℃ min.[/td][td]200[/td][/tr][tr][td]纯度,% min.[/td][td]98.5[/td][/tr][tr][td]密度,(20℃) g/cm[sup]3[/sup][/td][td]0.967 - 0.972[/td][/tr][tr][td]加热减量,(125℃×2Hr), % max.[/td][td]0.5[/td][/tr][tr][td]热稳定试验后酸值(180℃×2Hr),mgKOH/g max.[/td][td]1.5[/td][/tr][tr][td]热稳定试验后色号,(180℃×2Hr)max. [/td][td]40 [/td][/tr][tr][td]水分,% max.[/td][td]0.10 [/td][/tr][/table]性能应用:工业上本品为溶剂型耐寒增塑剂,具有优良的低温性、耐久性、耐油性、耐湿性、耐紫外线照射和抗静电性,且具有粘度低和一定的润滑性。其分子结构中有两个醚键,分子极性与乙烯基树脂分子相近,且结构稳定。异辛酸分子支链带有侧基,这种分子结能赋予制品优异的柔软性、光热稳定及耐低温性,能使产品具有良好的色度和透明性。本产品广泛应用于PVB安全膜、合成橡胶、乙烯基树脂、PVC、PS、硝酸纤维素、乙基纤维素、聚乙烯乳胶漆、工业涂布涂层、密封材料,也用于丁二烯-丙烯腈类耐油合成橡胶等。该产品为目前聚乙烯醇缩丁醛(PVB安全膜)和合成橡胶的最佳特效增塑剂,能使之产生极佳的低温性能和低挥发性。用于丁二烯-丙烯腈类耐油合成橡胶和聚乙烯乳胶漆的配方中,一般用量比邻苯二甲酸二辛酯或磷酸三甲苯酯都低。生产技术:本品是多元醇酯增塑剂的一种。具有同类产品生产技术的共性。三甘醇二异辛酸酯由三甘醇和异辛酸在催化剂和带水剂存在下通过酯化反应合成,然后经过精制,即可得到产品。优质工业产品可经过分子蒸馏得到。合成分两步进行:第一步是一分子三甘醇和一分子异辛酸在催化剂作用下生成三甘醇单异辛酸酯;第二步是一分子三甘醇单异辛酸酯和一分子异辛酸反应生成三甘醇二异辛酸酯。发现来源:此增塑剂发现自户外使用的丁腈橡胶和聚氯乙烯(或氯化聚乙烯)并用的耐油电气元器件中,这一增塑剂同时适用于NBR和PVC(或CPE),使得制品低温性能良好,同时卤素的存在使制品阻燃性极佳。[b]3 三异丙苯基磷酸酯(IPPP)[/b]物性参数[sup][/sup]: [table][tr][td]中文名称:[/td][td]三异丙苯基磷酸酯[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]三芳基磷酸酯 异丙基化磷酸三苯酯[/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]Tri(4-isopropylphenyl)phosphate[/td][/tr][tr][td]英文别名:[/td][td](1-methylethyl)-Phenol phosphate (3:1) tris(4-isopropylphenyl)phosphate tris phosphate Phenol, (1-methylethyl)-, phosphate (3:1) 2-(propan-2-yl)phenyl phosphate Reofos50 Reofos65 Reofos95[/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]26967-76-0[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]248-147-1[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]27[/sub]H[sub]33[/sub]O[sub]4[/sub]P[/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]452.52[/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][url=http://images-a.chemnet.com/suppliers/chembase/189/189675_1.gif][color=windowtext][img=,113,100]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/color][/url][/td][/tr][tr][td]沸点: [/td][td]364.666°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]174.344°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]0mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]无嗅,无色或微黄色透明油状液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性:[/td][td]不溶于水,溶于各种有机溶剂。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table=71%][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观(目测)[/td][td]易流动的无色或微黄色无味透明油状[/td][/tr][tr][td]色度,APHA max.[/td][td]100 [/td][/tr][tr][td]密度,(20℃)[/td][td]1.166-1.185[/td][/tr][tr][td]折光率,25℃[/td][td]1.550-1.556[/td][/tr][tr][td]粘度,PAs×10[sup]-3[/sup] 25℃[/td][td]45.0-80.0[/td][/tr][tr][td]闪点,℃ min.[/td][td]220[/td][/tr][tr][td]酸值,mg KOH/g max.[/td][td]0.6[/td][/tr][tr][td]加热减量,% max.[/td][td]0.5[/td][/tr][/table]性能应用:本品是磷酸三酯类阻燃性增塑剂之一。除具有低毒、高效增塑和阻燃等优点外,还有耐光性好、防霉菌性好、生物分解性高、气味小等特点,现已部分取代磷酸三甲苯酯。橡胶和塑料添加了该产品不影响其机械性能,在低温下也有非常好的加工性能;本品与不饱和树脂、橡胶、塑料等高分子化合物的相溶性极好,适用于环氧玻璃钢树脂、橡胶、塑料中,在橡胶行业中可作氯丁橡胶和丁腈橡胶等的阻燃性增塑剂;广泛用于橡塑阻燃输送带、电缆、电气线路板中的阻燃等。生产技术:目前三异丙苯基磷酸酯的生产方法主要有两种[sup][/sup],即三氯化磷法和三氯氧磷法。三氯氧磷法采用活性较大的三氯氧磷,反应成本低,副反应少,后处理简单,设备投资少,步骤简单,一步合成,产品产率较高,不会带来环境污染问题。发现来源:此增塑剂发现于丁腈橡胶和聚氯乙烯并用的输送带覆盖胶中。可以同时用作二者的增塑剂,此外,与输送带阻燃、耐光、耐霉菌和耐生物分解等要求均有一致性。[b]4 柠檬酸三丁酯(TBC)[/b]物性参数[sup][/sup]: [table][tr][td]中文名称:[/td][td]柠檬酸三丁酯[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]柠檬酸三正丁基酯 柠檬酸三正丁酯 枸橼酸三丁酯 2-羟基-1,2,3-丙三羧酸三丁基酯[/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]Tributyl citrate[/td][/tr][tr][td]英文别名:[/td][td]tributyl 2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylate TBC[/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]77-94-1[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]201-071-2[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]18[/sub]H[sub]32[/sub]O[sub]7[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]360.44[/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][img=,134,48]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度:[/td][td]1.08g/cm3[/td][/tr][tr][td]沸点:[/td][td]389.8°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]120.7°C[/td][/tr][tr][td]熔点:[/td][td]-20℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]1.09E-07mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率(20℃):[/td][td]1.4460[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]微有果香味、无色或淡黄色透明油状液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性:[/td][td]不溶于水,溶于甲醇、丙酮、四氯化碳、冰醋酸、蓖麻油、矿物油等多数有机溶剂。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table=61%][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]性状[/td][td]无色油状液体,微有气味[/td][/tr][tr][td]纯度,% min.[/td][td]99.0[/td][/tr][tr][td]酸度(以柠檬酸计)% max.[/td][td]0.02[/td][/tr][tr][td]色度(Pt-Co) max.[/td][td]50[/td][/tr][tr][td]水分,% max.[/td][td]0.3[/td][/tr][tr][td]闪点,℃ min.[/td][td]185[/td][/tr][/table]性能应用: 柠檬酸三丁酯是一种性能优良、市场前景十分看好的无毒环保增塑剂、润滑剂,除具有相容性好、增塑效率高、挥发性小等优点外,对制品的低温性能和光稳定性能也有良好的改善。在食品包装、医药器具、儿童玩具、个人卫生用品等方面已逐步取代DOP成为这些行业的主增塑剂。可赋于制品良好的耐寒性、耐水性和抗霉性。树脂和橡胶经本品增塑后呈现良好的透明性和低温曲挠性能,并在不同介质中具有低挥发性和低抽出性,热稳定性好,遇热不变色。生产技术: 柠檬酸与正丁醇在催化剂和挟水剂存在下作用生成柠檬酸三丁酯,经脱醇、中和、水洗、汽提和脱色得产品。传统的催化剂是浓硫酸,虽然它价格低、催化活性高,但存在设备腐蚀严重、后处理工艺复杂、反应选择差、环境污染严重等弊端[sup][/sup]。目前已经发现了很多催化效果较好的催化剂:硫酸氢钠、固体超强酸、对甲苯磺酸和杂多酸等[sup][/sup]。发现来源:某品牌以天然橡胶为主的乒乓球拍的胶皮和海绵中。在注重环境保护和人身保护的今天,这一应用值得提倡。[b]5 交联剂TAC[/b]物性参数[sup][/sup]: [table][tr][td]中文名称:[/td][td]三聚氰酸三烯丙酯[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]交联剂TAC 促进剂TAC 三烯丙基异氰脲酸酯 2,4,6-三(烯丙氧基)均三嗪 1,3,5-三烯丙基氰尿醚 2-(2’-噻唑偶氮)-4-甲酚 2,4,6-三(2-丙烯基氧基)-1,3,5-三嗪 三聚氰酸三丙烯酯 氰尿酸三烯丙酯 2,4,6-三(烯丙氧基)-1,3,5-三嗪[/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]Triallyl cyanurate[/td][/tr][tr][td]英文别名:[/td][td]2,4,6-Triallyloxy-1,3,5-triazine Cyanuric acid triallyl ester Triallyl cyanurate 2,4,6-tris(prop-2-en-1-yloxy)-1,3,5-triazine[/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]101-37-1[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]202-936-7[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]12[/sub]H[sub]15[/sub]N[sub]3[/sub]O[sub]3[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]249.27[/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][img=,83,54]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度:[/td][td]1.105g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]熔点:[/td][td]26-28℃[/td][/tr][tr][td]沸点:[/td][td]360.4°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]131.5°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]4.63E-05mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率(20℃):[/td][td]1.5069[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]无色、微黄色透明液体或白色晶体。[/td][/tr][tr][td]溶解性:[/td][td]溶于乙醇、乙酸乙酯、丙酮、苯、氯仿、二甲苯、芳香烃、卤代烃、环己酮、丙酮、多元醇等,微溶于烷烃,不溶于水。[/td][/tr][tr][td]稳定性[/td][td]加热到140℃发生自聚。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]无色或微黄色透明液体(30℃)[/td][/tr][tr][td]色度(Pt-Co),APHA max.[/td][td]30[/td][/tr][tr][td]纯度,% min.[/td][td]99[/td][/tr][tr][td]相对密度(30℃),g/cm[sup]3[/sup][/td][td]1.100-1.115[/td][/tr][tr][td]粘度(mpaŸ s)[/td][td]15±5[/td][/tr][tr][td]熔点,℃[/td][td]26-28[/td][/tr][tr][td]阻聚剂含量,ppm[/td][td]100±20[/td][/tr][tr][td]水分,% max.[/td][td]0.1[/td][/tr][tr][td]丙烯醇残留量,ppm max.[/td][td]100[/td][/tr][/table]性能应用:三烯丙基氰脲酸酯具有交联改性、助硫化、内增塑等功能。常用于弹性体/过氧化物硫化体系的助交联剂:在各种高度饱和主链聚合物(如PE,EPM,EPDM和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等)的过氧化物或辐射硫化过程中,助交联剂能与弹性体发生共硫化,从而提高硫化胶的物理性能、耐热性、耐候性等[sup][/sup]。它是制备高性能不饱和聚酯,丙烯酸系列树脂制品的新型交联剂(固化剂);也可用于聚烯辐照交联的光敏剂,降低辐照量。发现来源:EPDM一般多采用过氧化物硫化体系进行硫化,硫化过程中除发生侧链交联外,还可引起主链断裂,导致硫化胶强度降低。烯丙基化合物与橡胶的共硫化是通过过氧化物分解产生的自由基引发橡胶大分子与共交联剂的烯丙基双键发生反应形成的,即形成活性桥键,并抑制大分子断链和副反应发生。活性桥键可以认为是额外的交联,提高了硫化效率和交联密度,改善EPDM硫化胶的耐高温性能[sup][/sup]。本交联剂即是在乙丙胶和聚乙烯并用的记忆橡胶材料中发现的,同时橡胶中有过氧化物硫化体系的残留物存在,可以判断是用作于助交联剂(或者叫作是硫化促进剂);同时该产品也可能是PE交联的光敏剂。6 甲缩醛(DMM)物性参数[sup][/sup]: [table][tr][td]中文名称:[/td][td]二甲氧基甲烷[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]甲缩醛;二甲醇缩甲醛;甲醛缩二甲醇;甲撑二甲醚 [/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]Dimethoxymethane[/td][/tr][tr][td]英文别名:[/td][td]Methylal;dimethoxymethane;formal; Formaldehyde dimethyl acetal DMM[/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]109-87-5[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]203-714-2[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]3[/sub]H[sub]8[/sub]O[sub]2[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]76.09[/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][url=http://images-a.chemnet.com/suppliers/chembase/124/1246.gif][color=windowtext][img=,76,19]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/color][/url][/td][/tr][tr][td]密度:[/td][td]0.838g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]沸点: [/td][td]45.238°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]-17.8℃[/td][/tr][tr][td]熔点:[/td][td]-105℃[/td][/tr][tr][td]自燃点[/td][td]237.2℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]364.565mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率(20℃):[/td][td]1.3534[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]无色澄清易挥发可燃液体,有氯仿气味和刺激味。[/td][/tr][tr][td]溶解性:[/td][td]溶于3倍的水(20℃时水中溶解度32%(质量))。[/td][/tr][tr][td]毒性:[/td][td]微毒级[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]无色透明液体[/td][/tr][tr][td]含量,% min.[/td][td]90[/td][/tr][tr][td]密度,g/cm[sup]3[/sup][/td][td]0.830-0.861[/td][/tr][tr][td]沸点(101.3Kpa),℃[/td][td]42.3-46.0[/td][/tr][tr][td]闪点(开口),℃ min.[/td][td]-18.5[/td][/tr][tr][td]粘度 (15℃)/(mpa• s):[/td][td]0.33-0.34[/td][/tr][/table]性能应用:国家环保总局推广使用的新溶剂——甲缩醛(二甲氧基甲烷)具有优良的理化性能,即良好的溶解性,低沸点、与水相溶性好,能广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、杀虫剂皮革上光剂、清洁剂、橡胶工业、油漆、油墨等产品中。甲缩醛可用于脂、蜡、硝基纤维、天然树脂、松香、妥尔油、大多数合成树脂、聚苯乙烯、醋酸乙烯聚合物及共聚物、聚酯、丙稀酸酯、偏丙稀酸酯、聚胺树脂、环氧树脂、氯化橡胶等作定量溶解用。生产技术:甲缩醛生产原理:2分子甲醇与1分子甲醛在酸性条件下的缩合脱除1分子水制得。根据原料来源不同分为回收法和合成法。合成法主要指用正品甲醇与正品甲醛合成的甲缩醛。催化剂主要有液体酸催化和固体酸催化,液体酸法产量小,废水处理量大,污染严重。固体酸催化主要有大孔阳离子树脂、氟基苯磺酸、择形分子筛,较多应用[sup][/sup]。发现来源:此化合物发现自某国外品牌氯丁胶粘剂,在分析时此胶黏剂除常用的传统溶剂组分外大量使用甲缩醛,降低成本的同时,也考虑到了环保和人身安全。[b]7噻二唑硫化体系[/b]性能应用:硫化速度和交联程度是衡量弹性体材料性能的重要指标。含卤橡胶多数是饱和橡胶,分子主链不含双键,因此不能用二烯类橡胶通用的硫黄/ 促进剂体系作硫化体系。最初,国外参照PE 交联的方法采用过氧化物硫化体系作特种橡胶的硫化体系;后来,开发了含卤橡胶的非过氧化物硫化体系,即硫脲硫化体系和噻二唑硫化体系。噻二唑硫化体系可以用于含卤橡胶例如氯化聚乙烯橡胶(CM),氯醇橡胶(ECO,CO)氯丁橡胶(CR)氯磺化聚乙烯橡胶(CSM),氯化橡胶,氯丁二烯橡胶(EVA)等的硫化交联[sup][/sup]。随着特种含卤橡胶在电线电缆、胶管胶带和汽车橡胶制品中的应用越来越广,噻二唑硫化体系的研究也逐渐深入。采用噻二唑硫化的特种橡胶制品硫化胶物理性能佳,具有阻燃,耐高温,耐寒,耐臭氧,耐油性能和压缩永久变形小,撕裂强度高的优点。噻二唑硫化体系的硫化速度比NA22 硫化体系快得多,硫化胶物理性能与过氧化物硫化体系硫化胶相近,撕裂强度又大于过氧化物硫化体系 ,即噻二唑硫化体系兼具硫脲硫化体系和过氧化物硫化体系的优点,特别是噻二唑硫化体系还能无压低压下无模硫化和可使用廉价的芳烃油及氧化镁,有效降低综合成本。由于噻二唑硫化体系具有环保高性价比等优点,目前在欧美国家份额最大,在中国地区其市场份额正快速上升。但进口的相对成本较高,目前国内已有企业率先研发成功复合型噻二唑硫化剂并且申请了国家专利,噻二唑硫化剂综合成本与过氧化物相当。据报道,噻二唑硫化体系由噻二唑衍生物 、促进剂和氧化镁或氢氧化镁以及其他填料组成。 现在世界上有德国(莱茵化学的TDD/NC)和美国(ECHO.A/Vanax 808)有噻二唑硫化体系。① ECHO.A 二巯基噻二唑的单苯甲酰衍生物,Hercules公司生产; 促进剂 808 N-苯基-3,5-二乙基-2-丙基-1,4-二氨吡啶 正丁醛苯胺的缩合物, 生产厂商有 Dupont(Acuelerater 808) ,Vanderbilt (Vanax 808),住友(Soxinol 808)。② 莱茵公司Rhenocure TDD是一种巯基噻二唑酯的衍生物,以CM为载体,有效含量70%的预分散母粒TDD。 Phenofit NC用作噻二唑TDD的交联活化剂——脂肪酸酰胺-脂肪酸。③ 另有复合的噻二唑DTVE 成分不明,厂商不详。某厂家产品技术指标:ECHO.A 噻二唑衍生物特性指标; [table][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]微黄色粉末[/td][/tr][tr][td]细度(120目通过率),% min.[/td][td]98[/td][/tr][tr][td]含量,% min.[/td][td]98.06[/td][/tr][tr][td]熔点(m,p),℃[/td][td]165-178[/td][/tr][tr][td]水分,% max.[/td][td]0.30[/td][/tr][/table]橡胶促进剂808技术指标: [table][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]棕红色或琥珀色粘稠油状液体[/td][/tr][tr][td]溶解性[/td][td]溶于苯、乙醇、汽油,不溶于水[/td][/tr][tr][td]含量,% min.[/td][td]95[/td][/tr][tr][td]热失重值,%[/td][td]1.60±0.2[/td][/tr][tr][td]可燃性[/td][td]不燃 [/td][/tr][tr][td]闪点,℃ min.[/td][td]135[/td][/tr][tr][td]熔点,℃[/td][td]124-126[/td][/tr][tr][td]密度,g/cm[sup]3[/sup][/td][td]0.97-0.99[/td][/tr][/table]发现来源:曾在氯磺化聚乙烯橡胶的护套中发现噻二唑的残留物,且未发现其他硫化体系的残留物,推断可能为此硫化体系。然而,此硫化体系的应用尚不广泛,且生产厂家对成分的保密以及新产品的层出不穷,完全确认尚需大量的研究工作。[b]参考文献[/b] 盛龙生, 苏焕华, 郭丹滨编著. 色谱质谱联用技术.北京: 化学工业出版社, 2006: 107. 程群, 林碧芬, 黄萍, 等. [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]-质谱/质谱联用法测定橡胶中的乙酰苯. 世界橡胶工业,2010, 37(2): 35-37. 陆维怡, 蔡荣, 徐俊. 热裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]/质谱联用测定HIIR胶塞中IR含量. 橡胶工业, 2010, 57(8): 502-504. 景治中, 赵媛媛, 许威亚, 等. 有机硅橡胶裂解产物[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]-质谱联用分析. 分析测试学报, 2000, 19(3): 31-33. Raquel Rial-Otero, Marco Galesio,Jose′-Luis Capelo,etc..A review of synthetic polymer characterization by Pyrolysis-GC-MS.Chromatographia, 2009, 70: 339-348. 董彩玉, 苍飞飞, 周乃东. Py-GC/MS对橡胶制品起泡问题的分析.橡胶科技市场, 2012, (5): 31-33. 中国化工网. 化工词典. [url]http://cheman.chemnet.com/dict/zd.html[/url] Cristian M.S., Livia L., Roberto P.. Effect of di-(2-ethylhexyl)phthalate on N-cadherin andcatenin protein expression in rat testis. Reproductive Toxicology, 2006,22(1):77-86. Andrade A.J., GrandeS.W., Talsness C.E., et al. A dose-response study following in utero andlactational exposure to di- (2-ethylhexyl) phthalate (DEHP): reproductiveeffects on adult male offspring rats. Toxicology, 2006, 228(1): 85-97.严家发,贾润礼. 无毒增塑剂在PVC改性中的应用. 塑料制造. 2008(9) : 102-105.林新花, 李幸, 陈朝晖. 环保醚酯型增塑剂TP-95在PVC中的应用. 塑料科技, 2010, 38(5): 58-62.赵志正编译. 新型增塑剂己二酸二丁氧基乙酯在耐寒橡胶密封件生产中的应用前景. 世界橡胶工业 2012,39(4): 13-16.刘爱军, 庄伟强. 新型增塑阻燃剂三异丙苯基磷酸酯的合成工艺研究. 泰山医学院学报, 2008, 29(8): 47-48.何锡凤, 赵冰铈. 掺杂介孔分子筛MCM-41催化合成柠檬酸三丁酯. 化工时刊2012, 26(1): 1-3.张焕亮, 侯云山, 崔锦峰. 柠檬酸三丁酯合成用催化剂的综述. 甘肃石油和化工, 2006,20(2): 1-5. 苏志忠, 陈朝晖, 王迪珍. 交联剂TAC和TAIC对EPDM过氧化物硫化的影响. 橡胶工业, 2000, 47(10): 594-597.李艳云. 共交联剂TAC和TAIC对EPDM耐高温性能的影响. 现代橡胶技术, 2009,35(5): 23-25.王志亮, 贾菲, 孟祥发, 等. TiCl[sub]4[/sub]改性离子交换树脂催化合成甲缩醛. 山东化工, 2011, ( 11):19-20,24. 任朋成, 张玉. 含卤素特种橡胶噻二唑硫化体系的研究进展. 第七届全国橡胶工业新材料技术论坛暨2007年橡胶助剂专业委员会会员大会论文集, 2007: 164-172.

  • 橡胶配方检测

    [font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-33029.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font] 橡胶增强性能的影响主要是拉伸强度和撕裂强度的影响,一般来说,粒径相同时,高结构炭黑对非晶橡胶的强化作用较大,一般具有较高的拉伸强度和撕裂强度。橡胶的结构是影响导电性的最重要因素,链支结构容易形成缠绕在橡胶上的导电通道,从而提高导电性。橡胶可以抵御长期交流循环应力或应变引起的性能变化。橡胶疲劳破坏的机器有热解、氧化、臭氧侵蚀、裂纹扩展等2种橡胶疲劳实验,一种是在不提高样品温度的情况下产生裂纹,多发。有弯曲裂纹试验和日生长试验。另一种是通过力的作用引起诗篇的生热,有硫化橡胶生热试验。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]检测项目:[font=verdana, geneva, sans-serif]主要分为化学性能分析和物理性能分析两个方面[/font][font=verdana, geneva, sans-serif]化学性能分析主要包括原材料的定性和定量分析。[/font][font=verdana, geneva, sans-serif]橡胶未知成分的化学成分一般通过常规分析法或仪器分析法来确定。[/font][font=verdana, geneva, sans-serif]物理物理性能分析也分为两个方面;首先,确定未硫化橡胶胶料的加工性能,为生产部门提供必要的技术数据;第二是测量硫化橡胶件的机械性能[/font][font=verdana, geneva, sans-serif] [/font][font=verdana, geneva, sans-serif]检测方法:[/font][font=verdana, geneva, sans-serif] [/font][font=verdana, geneva, sans-serif]最常见的检测方法是热重分析法。热重分析法是检测橡胶件灰分、异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丙烯腈-丁二烯橡胶和卤化丁基橡胶、生橡胶含量、硫化橡胶成分、未硫化橡胶成分、丁二烯橡胶、乙烯-丙烯二元和三元共聚物、异丁烯-异戊二烯橡胶、抽提后的烃橡胶、卤化橡胶、聚硅氧烷类橡胶等等成分含量的有效方法。此外,裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]分析法可以检测橡胶件聚合物成分、丁二烯比率、苯乙烯比率、异戊二烯比率等成分的重要方法[/font]

  • 【原创大赛】橡胶中的钼含量的测定

    【原创大赛】橡胶中的钼含量的测定

    采用乙炔-空气火焰[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]法测定橡胶中的钼,优化仪器的工作条件,以少量磷酸—氯化铝消除共存元素的干扰,测量的灵敏度明显提高。[b]1 实验部分1.1仪器和试剂[/b][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱仪[/color][/url];钼空心阴极灯;天平等;钼标准溶液;氯化铝溶液(50mg/mL);各种干扰元素的标准溶液;磷酸;已知配方胶料;二级水。[b]1.2工作条件优化用30.0 [/b]μg/mL钼标准溶液进行工作条件的优化。波长:313.3 nm;灯电流:6.0 mA;光谱通带宽度:0.4 nm;狭缝高度:高;工作头高度:15mm;空气流速:10L/min;乙炔流量:1.8L/min。[b]1.3 标准曲线[/b]取钼标准储备液,逐级稀释至0,10,20,30,40,50mg/L,加入2.5mLHCl、1mL H[sub]3[/sub]PO[sub]4[/sub]、2mLAlcl[sub]3[/sub]溶液,稀释至刻度,摇匀。测定,绘制标准工作曲线。[align=center][img=,600,409]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709280926_01_3237657_3.jpg[/img][/align][align=center]图1 钼测定的标准工作曲线[/align][b]测试过程中,仪器显示测量精密度为[/b]0.23%~1.22%[b]。由[/b]检出限计算公式:[align=center][img=,213,49]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709280930_01_3237657_3.png[/img][/align]C[sub]b[/sub]为溶液的浓度;m为测量的灵敏度,为0.1730;C[sub]L[/sub]为元素的检出限(μg∙ mL-1);S[sub]b[/sub]为吸光度标准偏差。得到钼的检出限[b]为0.3[/b]μg/mL。[b]1.4 样品处理[/b]胶样剪碎,称1.5g,置于铂金坩锅中,加入3.5ml浓硫酸润湿,隔夜。低温碳化2h。,放入马弗炉,950℃±25℃完全灰化。灰分加入5mL HCl,低温加热溶解,冷却,过滤至100ml容量瓶中,加入1mL H[sub]3[/sub]PO[sub]4[/sub]和2mLAlCl[sub]3[/sub]溶液,定容。同时做样品空白,并测定Mo的浓度。[b]2 结果与讨论2.1 元素干扰实验[/b]已知配方胶料中含有较多量的Ca、Mg,其它元素的含量较低。实验中加入了Ca、Mg以及橡胶中经常存在的几种微量元素的标准溶液进行干扰试验,实验表明[b],Ca、Mg、Fe、Mn、Cu、Pb会产生负干扰,Zn会产生正干扰,加入少量磷酸及Al盐可消除干扰。2.2 酸介质的影响溶液中加入体积分数为1%~10%的HCl、HNO[sub]3[/sub]对测定结果无明显影响,加入体积分数为1%H[sub]2[/sub]SO[sub]4[/sub]会降低Mo测试的灵敏度。2.3准确度[/b][align=center]向样品溶液中加入一定量的钼标准溶液。测定回收率,结果见下表[/align] [table=568][tr][td] [align=center]样品[/align] [/td][td]样品中Mo含量(μg/mL)[/td][td]加标量(μg/mL)[/td][td]加标后测量值(μg/mL)[/td][td]回收率(%)[/td][/tr][tr][td] [align=center]加二硫化钼[/align] [/td][td]38.0011[/td][td]10[/td][td]48.0128[/td][td]100.12[/td][/tr][tr][td]未加二硫化钼[/td][td]0.0002[/td][td]10[/td][td]10.0215[/td][td]100.21[/td][/tr][/table][b]3样品测试结果[/b]测定样品中的钼的浓度,计算钼的含量,结果见下表。 [table][tr][td] [align=center]样品[/align] [/td][td] [align=center]理论值%[/align] [/td][td]测定结果%[/td][/tr][tr][td] [align=center]加二硫化钼[/align] [/td][td] [align=center]1.56[/align] [/td][td] [align=center]1.50[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]未加二硫化钼[/align] [/td][td] [align=center]0 [/align] [/td][td] [align=center]0.0002[/align] [/td][/tr][/table][b]4结论方法的线性范围为0~50[/b]μg/mL,[b]精密度为[/b]0.23%~1.22%[b],检出限为0.3[/b]μg/mL。能够测定橡胶样品中质量分数为0%~5%的钼。[align=center][/align]

  • 【原创】橡胶检测 橡胶制品检测

    橡胶配方分析一般分为全成分定性定量、配方还原、生产调试等步骤:  助剂种类分析应用分离-色谱分析方法;胶种鉴定主要应用红外-热裂解方法;填料种类主要采用元素分析-衍射分析方法;定量分析主要采用采用经典化学方法与现代热分析方法相结合方法。  橡胶配方分析主要使用裂解气相色谱质谱联用仪(Py-GC-MS)、X-射线衍射仪(XRD)、傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、质谱仪(MS)、核磁共振仪(NMR)、热失重分析(TGA)等仪器。  相关分析产品:  汽车胶管、各式传送带、再生胶、各式密封条(带)、各式密封圈、缓冲减震件、电线电缆、制动皮碗、防水卷材、 绝缘制品、气控膜片、橡胶基材(载体)、O型密封圈、抗静电胶片、密封胶钉、轮胎耐油胶管、输送带、密封条、胶管、绝缘护套、轮胎、胶垫、空调软管、燃气胶管、制动皮碗、门窗密封条、阻燃传送带、减震胶料、防水卷材、胶鞋、消音减震胶片等所有橡胶产品。 我们可对橡胶产品进行全成分剖析,配方分析精度可达0.01%。配方还原即根据全成分定性定量分析的结果、加工工艺过程、以及生产经验进行性能配方还原;最后通过生产调试达到可实际应用的生产配方

  • 橡胶成分鉴定

    橡胶成分鉴定

    碰到一种橡胶,裂解样品做出的红外谱图如下。气质做出来有含苯环的硫化促进剂,如2-巯基苯并噻唑。因为对橡胶研究不多,不知这种属于哪一类橡胶。红外谱图里因为699cm-1处有峰,所以感觉是丁苯橡胶,但是这个苯环峰会不会是硫化促进剂里来的?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/01/201401101649_487425_2120950_3.jpg

  • 橡胶红外谱图分析

    橡胶红外谱图分析

    做了一个黑色橡胶的红外谱图(ATR法)谱图如下,请教高手能分辨出这是什么橡胶吗?黑色橡胶直接用ATR法不知道行不行:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407211249_507391_1849792_3.jpg

  • 导电橡胶失效维修方法

    下面介绍业余条件下常用的维修方法:1.铝箔覆盖法 从香烟盒内取一张铝箔,剪取大小和形状与失效的导电橡胶相仿的铝箔,用双面胶粘贴到失效的导电橡胶上,即用铝箔代替受磨损的导电橡胶。2.涂炭层法 将失灵按键和相应触点清理干净后,用2B,4B,6B或更高的铅笔在按键导电橡胶和电路触点上均匀涂抹。3.导电胶水涂抹法 清理干净失效导电橡胶表面,涂抹上导电胶水。4.更换导电橡胶层法 将失效的导电橡胶层割下,同样割下报废的计算器或遥控器上的未失灵按键的导电橡胶,大小和原来割下的相近,清理干净导电橡胶触点,用703硅橡胶将好的导电橡胶层粘贴到失灵按键上。 另外还有刀割法,穿铜线法等。

  • 关于橡胶硬度

    橡胶硬度,常见的表示方法有邵氏硬度(SHORE)和IRHD(国际橡胶硬度),大家最常用的又是那种呢,还是说要根据其它要求来选择对应的硬度呢?

  • 橡胶橡塑检测

    点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-36713.html[/url]橡胶广泛应用在工业或生活各方面,可用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆、医疗卫生以及其他各种橡胶制品。塑料如PP、PE、PVC、ABS、PC、PA、POM、PBT、PET、TPE、TPO、TPR、TPU等被广泛地应用于汽车制造业,如保险杠、仪表板、车门内板、杂物箱盖、座椅、油箱、散热器水箱、空气过滤器罩、风扇叶等。为了保证工业和生活中人们使用橡胶和塑料产品的安全性,橡胶和塑料需要满足环境可靠性测试标准要求。亚标检测实验室是国资委主管的研究所权威检测鉴定试验实验室机构,可以提供多种橡胶橡塑产品环境可靠性检测试验服务,出具国家认可的权威检测报告。

  • 橡胶拉力机的标距测量方法

    一、什么是橡胶拉力机得标距    橡胶拉力机的标距测量是拉伸实验中的一个重要环节,间接影响到实验的精确性。拉伸试样中的拉力值和标距之间有着亲密的联络,例如:试样的定伸应力需求测量试样拉伸到给定伸长率的力值,而定应力则需求测量试样拉伸到给定应力的标距。实验完成后,精确的应力-应变曲线可以再现实验进程,并明晰的反映每个实验段的数值,便于计算实验要求的项目。试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据,所以橡胶拉伸实验中橡胶拉力实验机必需精确地测量试样的应变量,并即时地记载上去

  • 【求助】关于橡胶ATR制样

    前几天我用ATR做了几个橡胶样品,由于很多填料在里边,影响很大,并且有可能是几种类型的橡胶共混的。我想请教一下像这类的橡胶样品,该怎样准确测定它的红外光谱?并且不会漏检?mhq111111:以上是我收到的坛友站内短消息,无奈本人没有接触过这方面内容,答不出,等待高手的回复。

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