硫氰酸胍

实验室型薄膜蒸发系统及分子蒸馏系统优莱博薄膜蒸发系统及分子蒸馏系统是针对于常规蒸馏效果不佳的分离浓缩应用特别设计推出的。因其成膜蒸发，高真空度 ，连续操作等特点，特别适用于热敏性物料，易起泡物料，高粘度物料等的蒸馏和浓缩操作。 工作原理薄膜蒸发在被加热的蒸发器圆筒形内表面，一个旋转的刮膜系统将原料刮成均匀的薄膜。刮膜系统能够使液膜形成良好的湍流效果，优化传热和传质过程，从而能大大地提高蒸发效率。 原料中的低沸点组分在短时间内从液膜中蒸发出来。 物料在蒸发器内的停留时间非常短。蒸发出轻组分气体在外置冷凝器中冷凝。重相的浓缩物由蒸发器底部持续排出。在薄膜蒸发器中，能够处理高粘度的物料以及易于结晶的物料。薄膜蒸发器内操作压力可以低至 1mbar。薄膜蒸发的优点 连续的蒸馏过程 物料停留时间短 高蒸发率 由于操作压力低，因而所需的加 热温度低 可以处理高沸点、高粘度物料 薄膜蒸发器可以连接带有一定理论塔板数的精馏柱 蒸发器内壁不易结垢短程蒸馏 短程蒸发器是将薄膜蒸发器和冷凝器集成在一体的设备。轻组分的蒸汽在短程蒸发器内置冷凝器上冷凝。 蒸发面和冷凝面之间的路径非常短，因此，气相的压力降非常低。短程蒸馏的优点 连续的蒸馏过程 高湍流、高蒸发率：被刮成的膜始终保持高湍流的状态，增加了质量和热量的传递 停留时间短：降低了产品的热应力 一步蒸馏：无需循环 在蒸发器内壁上形成很薄的液膜：无静液面高度的影响 无产品结焦：在加热的蒸发器上由于薄膜的高湍流，使产品不会滞留在蒸发器表面 可进行高粘度产品的蒸馏：提供te殊设计的刮膜系统 操作压力低：ji低的操作压力可降低物质的沸点，zui低可达 0.001mbar（0.1Pa） 装置设计非常紧凑不同蒸馏方法的对比表不同蒸馏方法的对普通蒸馏薄膜蒸发短程 / 分子蒸馏物料被加热的时间非常长 ( 按小时计 )非常短 ( 数十秒 )非常短 ( 数十秒 )真空度一般 ( 几个到几十 mbar)很高 (1mbar)非常高 (0.001mbar)所需要的蒸发温度高比较低非常低热敏性物料的分离不适宜适宜非常适宜对于易于起泡的物料分离不适宜非常适宜适宜是否能够连续化蒸馏不能能能高粘度样品的浓缩或分离不适宜非常适宜适宜溶剂脱除效率一般非常好 ( 外冷凝器面积不受限制）好 TF40 薄膜蒸发或 MD52 分子蒸馏系统蒸馏主体（2 选 1）TF40 薄膜蒸发器主体zui高耐温 350℃，刮膜转速 100-500rpm，蒸发面积 0.04 ㎡，蒸发能力 0.1-1.5L/h，冷凝面积 0.2 ㎡，zui大物料粘度 1000cp，接触物料材质为 3.3 高硼硅玻璃 &1.4571（316Ti）不锈钢MD52 分子蒸馏仪主体zui高耐温 350℃，刮膜转速 60-500rpm，蒸发面积 0.052 ㎡，蒸发能力 0.1-2L/h，冷凝面积 0.08 ㎡（分子蒸馏蒸气压低，效率高，无须太大冷凝面积），zui大物料粘度 5000cp，接触物料材质为 3.3 高硼硅玻璃 &1.4571（316Ti）不锈钢蒸发器加热模块（4 选 1）ITHERM-B1 循环水浴zui高温度 100℃，加热功率 1.5KW，稳定性 ±0.05℃DD-BC4 循环油浴zui高温度 200℃，加热功率 2KW，稳定性 ±0.01℃MS-BC4 循环油浴zui高温度 300℃，加热功率 2KW，稳定性 ±0.01℃MX-BC4 循环油浴zui高温度 300℃，加热功率 3KW，稳定性 ±0.01℃冷凝器冷却模块（2 选 1）CS3 冷却循环器-20 到 100℃，制冷功率 300W，带加热，流量 10L/minFL300 冷却循环器-20 到 40℃，制冷功率 300W，噪音更低，流量 15L/min真空模块（3 选 1）SXD.4 防腐蚀隔膜泵 + 真空计 + 真空调节阀系统zui低真空度可到 20mbar耐腐蚀，低噪音冷肼模块 +R-8D 旋片真空泵 + 真空计 + 真空调节阀系统zui低真空度可到 0.05mbar冷肼模块 +R-8D 旋片真空泵 + 油扩散泵 + 真空计 + 真空调节阀系统zui低真空度可到 0.001mbar进料模块（2 选 1）500ml 进料器，针型阀控制流量针型阀S型回路结构在确保连续蒸馏情况下的系统真空同时，可以实现随时加料1000ml 进料罐 + 高精密齿轮泵 + 单向进料阀连续进料套件-出料模块（2 选 1）三分出料器 +250ml 收集瓶 2 个 +4000ml 收集瓶 1 个在不放散真空的条件下可收集两个条件的清晰馏份重组分及轻组分高精密齿轮泵连续出料套件出料速度连续可调，出料精度 0.1Hz 的 产品应用领域油脂及食品 从食用油和鱼油中分离游离脂肪酸 从食用油和鱼油中脱除杀虫剂 甾醇的精制 浓缩单甘酯 浓缩鱼油酯中的 EPA 和 DHA 浓缩生育酚 浓缩胡萝卜素 干燥卵磷脂 从羊毛脂中脱除杀虫剂 羊毛脂颜色改进石化产品 从原油的减压渣油中分离微晶蜡 精制人工合成的以及石化产品的蜡 煤化工 费托合成蜡不同牌号蜡的切割聚合物 纯化和浓缩聚合物的单体 纯化和浓缩聚合物 脱除聚合物中的溶剂和单体化学、农化、医药产品 1, 4 丁二醇（BDO）精制 聚四氢呋喃醚（PTMEG）精制 多聚甲醛的精制 乳酸的纯化与精制 己内酰胺的提纯与蒸馏 浓缩和提纯二聚脂肪酸 从有机硅和有机硅树脂中脱除挥发组分 浓缩杀虫剂、除菌剂、除草剂 浓缩和提纯甘油 分馏和脱除天然蜡中的低沸点组分 异氰酸酯预聚体中游离的脱除（如 HDI,MDI） 脱除溶剂 除臭和去除农药残留 羊毛脂颜色改进 丙烯酸及丙烯酸酯的精制 医药中间体的蒸馏与精制 中药提取物有效成分的提纯 da麻二酚 (CBD) 的提纯香精和香料 提纯烟草提取物 烟用精油的提纯 脱除萜烯和浓缩精油 纯化香精香料中的芳香物质 浓缩柠檬香料 浓缩胡椒和辣椒提取物回收再循环 回收与精制废润滑油、刹车油、甘油和变压器油 回收和处理制药过程母液 回收有机中间体

产品介绍：　　山东云唐智能科技有限公司生产的高智能食品安全检测仪为集成化食品安全快速检测分析设备，采用台式一体化设计，可快速检测200多种食品安全项目，包含非食用化学物质、滥用食品添加剂、农药残留、兽药残留、重金属、病害肉、营养强化剂、抗生素类残留、激素类残留、真菌毒素类残留、化学类残留等项目的定性定量检测。　　硫氰酸钠检测仪目前广泛应用于市场监管局、检测中心、卫生监督部门、农业部门、院校及各单位食堂、食品肉产品深加工企业、商超市场、司法部门、餐饮机构、养殖场、屠宰场、检验检疫部门等单位。　　检测项目：　　项目分类　　食品添加剂二氧化硫、双氧水、亚硝酸盐、硝酸盐、苯甲-酸钠、山梨酸钾、糖精钠、甜蜜素、木耳硫-酸镁等　　有毒有害物质甲醛、吊白块、硼砂、过氧化苯甲酰、溴酸钾、罗丹明B、三聚氰胺、苏-丹红、工业碱、尿素、明矾等　　食用油脂过氧化值、酸价等　　果蔬农药残留(酶抑制率法)　　病害肉组胺、挥发性盐基氮　　重金属含量铅、镉、铬、汞、砷、锡、镍、铝等　　瘦肉精激素盐酸克伦特罗、沙丁-胺醇、莱克多巴胺、己烯-雌酚等　　抗生素残留四环素类、硝基呋喃类、磺胺类、β-兴-奋剂类、沙星类、磺胺类、喹诺酮类，甲砜-霉素，氟苯-尼考，金刚烷胺、替米-考星、庆大-霉素、林可-霉素、链-霉素、恩诺-沙星、环丙-沙星、头孢啦啶、青-霉素、阿莫-西林等　　水产品安全类孔雀石绿、氯-霉素、呋喃-妥因、呋喃-西林、呋喃它酮、呋喃-唑酮等　　蛋类药物残留氯-霉素，四环素，磺胺类，喹诺酮类，呋喃-西林，呋喃它酮，呋喃-妥因，呋喃-唑酮，氟苯-尼考，阿莫-西林、头孢-氨苄、红-霉素、链-霉素等　　真菌毒素残留食用油、粮食及饲料中黄曲霉毒素B1、黄曲霉毒素总量，奶中黄曲霉毒素M1、呕吐毒素、玉米赤霉烯酮、赭曲霉-毒素A、T2毒素、伏马毒素等　　水酒饮品分析酒中甲醇、乙醇、乳品及牛奶中蛋白质，　　蜂蜜成分果糖和葡萄糖、蔗糖、淀-粉酶、酸度等　　调味品成分食醋的总酸、酱油的总酸、芝麻油纯度、谷氨-酸钠、酱油氨基酸态氮、食盐中亚铁氰-化钾、食盐中碘等　　食用色素类红色色素(胭脂红、苋菜红、苋菜红)、黄色色素(柠檬黄、日落黄)、蓝色色素(亮蓝)等　　动物疫病类禽-流感、新城疫、牛羊口蹄疫、牛羊结核病、牛羊包虫、牛羊布病、小反刍兽、猪蓝耳病毒、猪瘟病毒、猪伪狂犬病毒、猪细小、猪圆环、犬细小病毒、犬瘟热病毒、犬狂犬病毒等　　硫氰酸钠检测仪技术指标：　　★1)仪器采用手提式一体化系统检测技术，将分光光度模块、胶体金检测模块、新型农残检测模块、数字化管理模块、无线通讯模块高度集成于一体，支持检测200种食品安全检测项目，同时预留升级检测方法。　　2)仪器检测模块标准化、智能化，可随意自由组合。检测箱体内置多个标准检测单元，检测模块可以调整配置。　　3)仪器采用全新安卓智能系统，主控芯片采用 ARM Cortex-A7，RK3288/4核处理器，10.1寸高清液晶触摸竖屏，更加高效的UI交互界面，运转快捷 仪器配备无线通信模块： 4G(APN)通讯模块、Wifi模块，蓝牙传输，同时具有双USB接口以及RJ45接口能以多种方式实现数据保存和数据传输功能。　　4)创新检测模式：　　★检测通道：≥12通道 采用精密旋转比色池设计，使用同芯片同光源校准精度，解决不同光源之间的误差值。1-12通道间误-差0.1%。(专-利号：ZL202022821055.2)　　★仪器具有自动识别比色皿检测功能，即：将样品比色皿放入仪器后，点击样品检测，仪器自动识别比色皿进行通道检测。　　5)进口高精光源：　　高精度进口四波长冷光源，通道配置 410、520、590、630nm 波长光源，一个光源芯片驱动一个光源，误差极小，每台设备单独精确校准光源，精确比对，同时参照四种不同波段光源Q方位覆盖市面上99%的农残食品项目检测。　　6)胶体金模块检测方式：　　★采用COMS实时成像技术，单金标实时读卡，通过不同颜色的灰度变化，一秒精准得出结果。　　7)智能操作分析系统：　　★便捷操作系统：设备检测时可在同一检测界面自动对应相关检测通道一次性选择1-12个样品名称，无须退出界面，节省操作时间。(需提供对应证明)　　★数据集成系统：设备首页自动统计检测数据包含：周检测数据、月检测数据，全部检测总数量，均包含检测总数，合格数，不合格数，以及相关柱形分析图，对各项检测数据清晰掌握，无需电脑查询，更加快捷直观。(需提供对应证明文件)　　★项目预设系统：支持添加单个及多个相同或不相同的任务预设，一键快速调取，每一个任务分别可以设置不同的样品、批次、编号、来源、备注、抽样信息、检测信息、受检信息、复核信息等更多信息。无缝链接平台和APP实时查看下发任务。(需提供对应证明文件)　　★数据监管系统：同步对接监管平台，数据可局域网和互联网数据上传，检测结果可选择直接传至食品安全监管平台。集成OSS输出存储服务、区分设备定向管理应用，进行区域食品安全监管及大数据分析处理与数据统计，检测区域食品安全长短期动态，达到食品安全问题预估、预警。(需提供对应食品理化分析系统计算机软件著作权)。　　★自定义打印系统：内置全新打印系统，新创自定义打印方式，可按需灵活设置开启或关闭：产品合格证(国家农业部标准要求)，二维码，抽样信息、检测信息，受检信息、复核信息、抽样日期、检测日期等信息的打印。(需提供对应证明)　　★系统远程更新功能：可定向分客户分仪器更新系统，按照不同客户后期实际需求添加项目，无需机器返厂，即可远程实时升级全新系统，节省时间成本及避免运输造成设备损坏。　　8)仪器主机采用一体化防水、抗压、防撞击、防腐蚀箱体设计，同时配备交直流供电，可连接车载电源，可标配大容量充电锂电池，满足现场野外检测需求。　　9)安全证书，放心保障：仪器具有中国计量科学研究院校准证书，权-威认证。

CO₂ 氨化制三聚氰酸装置通常包含以下几个主要部分：原料供应系统：包括二氧化碳气体供应装置（如气瓶、储罐等）和氨气供应装置（氨气储罐、氨气发生器等），并配备相应的流量控制设备，以精确控制原料的进料量。反应系统：这是核心部分，通常是一个高压反应釜或管式反应器。反应釜内装有催化剂，并且具备良好的温度和压力控制装置，以创造适宜的反应条件。加热和冷却系统：用于调控反应温度，根据反应的需要进行加热或冷却操作。分离和提纯系统：反应完成后，产物需要进行分离和提纯。这可能包括过滤装置、萃取设备、结晶器等，以去除杂质并获得高纯度的三聚氰酸。尾气处理系统：对反应过程中产生的尾气进行处理，以减少对环境的污染。例如，吸收未反应的二氧化碳和氨气等。 控制系统：监测和调节整个装置的运行参数，如温度、压力、原料流量、反应时间等，确保反应的稳定性和安全性。这类装置的设计和运行需要综合考虑化学反应原理、工程技术以及安全环保等多方面的因素。

联系电话： iTX复合气体检测仪 iTX氢氰酸传感器 (HCN) 联系电话：

工业MDI（聚合MDI）中含有很大比例的单体MDI（通常为40~60%），一般情况下认为PM对健康的影响与纯MDI相似，吸入MDI将刺激鼻粘膜，咽喉或气管，造成胸部不适，呼吸困难并且减弱肺功能。所以一定要避免暴露超过TLV（暴露极限），过度暴露超过PEL将会导致眼睛受刺激，头疼，化学性支气管炎，哮喘症状或肺水肿，长期暴露在MDI环境中，有极大的致癌和胎儿致畸风险，让工作环境的MDI浓度处于受控状态，保护员工的健康，是雇主应尽的责任▃专利纸媒发色技术，检测MDI浓度▃监测MDI浓度下限可达1ppb,十亿分之一▃智能光学比色，数字显示MDI气体含量▃可集成到生产控制系统，当MDI浓度超标时自动报警▃方便现场标定指定MDI气体曲线▃MDI浓度现场数据可视，可长期保存和追溯型号IsoSenseCLPXCL1监测方式便携便携台式或者墙面安装感应方式纸媒发色纸媒发色纸媒发色气体浓度定量目视比色光学比色光学比色气体浓度显示无数字显示数字显示数据存储无2GB SD卡2GB SD卡气体采样人工间歇式采样人工间歇式采样自动连续采样气体采样泵分体内置内置远程采集无无45米内自动远程采集超限报警无2级声光报警2级声光报警远程控制无无数字和模拟控制信号输出可监控气体异氰酸酯MDI,TDIMDI，TDI，HDI，IPDIMDI，TDI，HDI，IPDI聚氨酯生产过程中间体 无COCl2,CL2，NH3，N2H4COCl2,CL2，NH3，N2H4氢化物 无AsH3,SiH4,SeH2,GeH4,B2H6AsH3,SiH4,SeH2,GeH4,B2H6无机酸 无HCl,HF,BF3,HBrHCl,HF,BF3,HBr

ROTAN内齿轮泵是由DESMI ROTAN公司生产的正排量齿轮泵，主要特点：1、可以双向输送2、超强的自吸能力3、仅有两个旋转部件和一个轴封4、 泵体稳固，设计简洁5、采用模块化设计，易于维护检修6、真正的背拉式结构7、拥有多种标准的配置可供选择8、可选磁力驱动无泄漏结构 典型应用:1、化工石化：石油、添加剂、聚合物、润滑油、油、蜡、沥青、松香2、塑料聚酯：聚酯、环氧树脂、硬化剂、异氰酸酯、缓和剂、树脂3、油漆涂料：油墨、墨水、染料、油漆、溶剂、油墨、橡胶溶液、粘胶、乳胶4、纸浆造纸：胶水、粘合剂、黑液、烧碱5、日化行业：磺酸、烷基苯、脂肪醇、洗涤剂、剃须膏、面霜、洗发精、皂液6、食品行业：植物油、卵磷脂、糖浆、巧克力酵母、蛋白、蜂蜜、甘油、香精7、化纤行业：粘胶、烧碱、染料8、设备成套：聚脂设备、巧克力设备、润滑油循环、印刷机械、沥青机械、沥青车

ROTAN内齿轮典型应用:1、化工石化：石油、添加剂、聚合物、润滑油、油、蜡、沥青、松香2、塑料聚酯：聚酯、环氧树脂、硬化剂、异氰酸酯、缓和剂、树脂3、油漆涂料：油墨、墨水、染料、油漆、溶剂、油墨、橡胶溶液、粘胶、乳胶4、纸浆造纸：胶水、粘合剂、黑液、烧碱5、日化行业：磺酸、烷基苯、脂肪醇、洗涤剂、剃须膏、面霜、洗发精、皂液6、食品行业：植物油、卵磷脂、糖浆、巧克力酵母、蛋白、蜂蜜、甘油、香精7、化纤行业：粘胶、烧碱、染料8、设备成套：聚脂设备、巧克力设备、润滑油循环、印刷机械、沥青机械、沥青车苏州埃立特流体设备有限公司20年致力于特殊流体一站式解决方案，提供欧美进口高品质泵，为500家客户提供专业服务，详情请致电：，想了解更多信息请关注微信公众号“流体设备”，登录埃立特流体设备，网址：

岩征短程蒸馏及薄膜蒸馏系统广泛适用于热敏性，易氧化化学工业品的蒸馏精制及工艺条件的各类评价；可代替常规降膜蒸发器，用于石化及化工产品的蒸馏、提纯、浓缩、脱色使用；可用于高沸点产品的蒸馏分离。岩征短程蒸馏及薄膜蒸馏系统系统可根据用户实验条件和科研方向定制设计为多级蒸馏系统，贴合最终用户的实际应用需求。右图为岩征交付给客户的一套短程蒸馏系统。岩征短程蒸馏及薄膜蒸馏系统适合蜡、渣油等常温下固态的物料的蒸馏，比传统蒸馏系统，实现更低真空度、更高工作温度、更广的冷凝范围、更紧凑、更经济。短程蒸馏及薄膜蒸馏系统特点：1、真空度高、蒸馏温度低。系统真空度：0.01Pa～10 Pa；2、传热系数大、蒸发效率高：于旋转的刮膜装置将物料在蒸发筒体内表面刮成均匀的薄膜，有效降低了热阻，在极高的真空度下，使得易蒸发物质非常容易从物料中蒸馏分离出来；由于筒体内表面与刮膜器之间的液膜处于剧烈的湍动状态，物料中的不同组份传递以及与加热夹套内的加热介质的热量传递都非常高效；此外，由于筒体内表面的高光洁度以及刮膜器的不停运动，使得加热面不容易结焦、结垢，也有助于增大总传热系数，提高蒸发效率。 3、受热时间短：进入短程蒸馏器的物料由分配盘均匀分布到垂直的加热面上，在重力和刮膜器的双重作用下沿长度有限的加热面呈螺旋下转，在蒸发器内的停留时间很短，一般为几秒～几十秒（平均停留时间与加热面长度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等参数相关）。此外，短程蒸馏器的“无死体积”设计，避免了物料在分配盘、加热面和刮膜系统等部位堆积，减少了热敏性物质的热聚合和热分解。4、全程伴热：物料流经处全程伴热，适合蜡、渣油等常温下固态的物料的蒸馏。代替常规降膜蒸发器，用于石化及化工产品的蒸馏、提纯、浓缩、脱色使用；尤其适用于热敏性，易氧化化学工业品的蒸馏精制；也可用于高沸点产品的蒸馏分离。 应用领域：石化工业：氨化物、胺、喹啉衍生物、环氧树脂、树脂酸、异氰酸盐、异丁基酮、过氧化物、液晶、聚乙二醇、硅油、软化剂等；制药工业：氨基酸酯、高分子中间产品、维生素E、维它命等；油脂工业：二甘油酯，二聚脂肪酸，脂肪酸，脂肪酸衍生物，多甘油脂、酸，羊毛酯醇等；食品工业：单甘脂、月桂二酸、丙二醇脂、L-乳酸，鱼肝油、米糠油、小三麦胚芽油、桂皮油、玫瑰油等； 系统安全 岩征短程蒸馏及薄膜蒸馏系统均配有过压，超温，误操作保护等安全性设计，可以通过系统硬件，PLC，PC实现多层次，多方面的相互联动的安全保护措施，充分考虑了对科研人员/实验室的人身财产安全保护的设计理念。短程蒸馏及薄膜蒸馏系统主要技术参数 设备用途刮膜式分子蒸馏或薄膜蒸馏进料量0.1～60 L/h蒸发器内径50mm、100mm、150mm蒸发器壁面温度高达500℃或依客户要求蒸发面积0.03～0.3 m2适用分离产品油脂、油蜡等蒸发面温度一致性±1℃进料预处理选项净化、预加热进料温度高达150℃或依客户要求管路伴热温度全程伴热、高达150℃或依客户要求进料手动或半自动或全自动系统真空度1～0.01Pa或依客户要求刮刀真空密封磁流体密封 真空系统旋片泵+油扩散泵/旋片泵+分子泵出料手动或半自动或全自动进料/出料罐1～60L刮刀材料SS316、碳纤维、石墨或依客户要求刮刀转速0～500r/min或依客户要求蒸发器中间冷凝系统工作温度-20～150℃或依客户要求蒸发器材料SS316、玻璃或依客户要求电器控制触摸屏+PLC/PC+PLC安全硬件程序控制和软件双重对温度和压力实行过限保护，在出现泄漏、功能失控、以及用户预设的安全问题时自动关机

流平流挂器用于涂料施工完毕至漆膜干燥期间的流平性和流挂性的简单比较。一面用于测试流平性，能涂布5种膜厚，另一面测试流挂性，能涂布10种 膜厚(75-300微米)。流挂：300，275，250，225，200，175，150，125，100，75微米流平：0.01，0.02，0.04， 0.08，0.16英寸(即254, 508, 102, 203微米) TQC流平流挂器产品简介用于涂料施工完毕至漆膜干燥期间的流平性和流挂性的简单比较。一面用于测试流平性，能涂布5种膜厚，另一面测试流挂性，能涂布10种 膜厚(75-300微米)。流挂：300，275，250，225，200，175，150，125，100，75微米流平：0.01，0.02，0.04， 0.08，0.16英寸(即254, 508, 102, 203微米)TQC流平流挂器符合标准ASTM D4400, ASTM D2801

BYK 流平/流挂测试器 在多数情况下，流平是人们所期望的油漆的一种性能，它表现为干膜表面尽可能的平整以及尽量少的表面刷痕、贵点和其它不平整的现象。而流挂则被认为是一种油漆的缺陷，特 别是发生在工件的垂直面、边缘和角落的部位。最常用的术语，如条痕或泪痕，就非常生动地描述了这种有缺陷的外观。产品特点 ：在涂膜和干燥之间的阶段，油漆的流平和流挂特性的简单比较试验测试流平和流挂于同一测试器该涂膜器针对公制单位应用而设计不锈钢结构，耐腐蚀流平测试步骤用测试器将被试验的油漆涂于平整的底材（测试卡纸）上， 产生5对各种涂膜厚度的条纹保持试板的水平位置，观察其中哪一对条纹并拢在一起通常，当两条条纹并拢时中间还有一条间隔隐约可见，这个位置所用的间隙即为流平的位置流挂测试步骤用测试器涂布产生10对各种涂膜厚度的条纹涂布后立即将试板放于垂直位置，最薄的涂膜条纹位于上方，并避免震动条纹的并拢取决于流挂的倾向要重现试验的结果是非常困难的。在试验中保证以下条件非常重要：试验时稳定的气候环境，涂膜的均一性，设定评估的时间基本配置： 流平/流挂测试器、收纳盒五对流平测试间隔： 0.1/0.2/0.3/0.5/1.0 mm 十对流挂测试间隔： 75/100/125/150/175/200/225/250/275/300μm 订购信息型号名称0810流平／流挂测试器

★1)仪器采用手提式一体化系统检测技术，将分光光度模块、新型农残检测模块、数字化管理模块、无线通讯模块高度集成于一体，支持检测200种食品安全检测项目，同时预留升级检测方法。　　2)仪器检测模块标准化、智能化，可随意自由组合。检测箱体内置多个标准检测单元，检测模块可以调整配置。　　3)仪器采用全新安卓智能系统，主控芯片采用 ARM Cortex-A7，RK3288/4核处理器，10.1寸高清液晶触摸竖屏，更加高效的UI交互界面，运转快捷 仪器配备无线通信模块： 4G(APN)通讯模块、Wifi模块，蓝牙传输，同时具有双USB接口以及RJ45接口能以多种方式实现数据保存和数据传输功能。　　4)创新检测模式：　　★检测通道：≥12通道 采用精密旋转比色池设计，使用同芯片同光源校准精度，解决不同光源之间的误差值。1-12通道间误差0.1%。　　★仪器具有自动识别比色皿检测功能，即：将样品比色皿放入仪器后，点击样品检测，仪器自动识别比色皿进行通道检测。　　5)进口高精光源：　　高精度进口四波长冷光源，通道配置 410、520、590、630nm 波长光源，一个光源芯片驱动一个光源，误差极小，每台设备单独精确校准光源，精确比对，同时参照四种不同波段光源全方位覆盖市面上99%的农残食品项目检测。　　6)模块检测方式：　　★采用COMS实时成像技术，单金标实时读卡，通过不同颜色的灰度变化，一秒精准得出结果。

★1)仪器采用手提式一体化系统检测技术，将分光光度模块、新型农残检测模块、数字化管理模块、无线通讯模块高度集成于一体，支持检测200种食品安全检测项目，同时预留升级检测方法。　　2)仪器检测模块标准化、智能化，可随意自由组合。检测箱体内置多个标准检测单元，检测模块可以调整配置。　　3)仪器采用全新安卓智能系统，主控芯片采用 ARM Cortex-A7，RK3288/4核处理器，10.1寸高清液晶触摸竖屏，更加高效的UI交互界面，运转快捷 仪器配备无线通信模块： 4G(APN)通讯模块、Wifi模块，蓝牙传输，同时具有双USB接口以及RJ45接口能以多种方式实现数据保存和数据传输功能。　　4)创新检测模式：　　★检测通道：≥12通道 采用精密旋转比色池设计，使用同芯片同光源校准精度，解决不同光源之间的误差值。1-12通道间误差0.1%。　　★仪器具有自动识别比色皿检测功能，即：将样品比色皿放入仪器后，点击样品检测，仪器自动识别比色皿进行通道检测。　　5)进口高精光源：　　高精度进口四波长冷光源，通道配置 410、520、590、630nm 波长光源，一个光源芯片驱动一个光源，误差极小，每台设备单独精确校准光源，精确比对，同时参照四种不同波段光源全方位覆盖市面上99%的农残食品项目检测。　　6)模块检测方式：　　★采用COMS实时成像技术，单金标实时读卡，通过不同颜色的灰度变化，一秒精准得出结果。

★1)仪器采用手提式一体化系统检测技术，将分光光度模块、新型农残检测模块、数字化管理模块、无线通讯模块高度集成于一体，支持检测200种食品安全检测项目，同时预留升级检测方法。　　2)仪器检测模块标准化、智能化，可随意自由组合。检测箱体内置多个标准检测单元，检测模块可以调整配置。　　3)仪器采用全新安卓智能系统，主控芯片采用 ARM Cortex-A7，RK3288/4核处理器，10.1寸高清液晶触摸竖屏，更加高效的UI交互界面，运转快捷 仪器配备无线通信模块： 4G(APN)通讯模块、Wifi模块，蓝牙传输，同时具有双USB接口以及RJ45接口能以多种方式实现数据保存和数据传输功能。　　4)创新检测模式：　　★检测通道：≥12通道 采用精密旋转比色池设计，使用同芯片同光源校准精度，解决不同光源之间的误差值。1-12通道间误差0.1%。　　★仪器具有自动识别比色皿检测功能，即：将样品比色皿放入仪器后，点击样品检测，仪器自动识别比色皿进行通道检测。　　5)进口高精光源：　　高精度进口四波长冷光源，通道配置 410、520、590、630nm 波长光源，一个光源芯片驱动一个光源，误差极小，每台设备单独精确校准光源，精确比对，同时参照四种不同波段光源全方位覆盖市面上99%的农残食品项目检测。　　6)模块检测方式：　　★采用COMS实时成像技术，单金标实时读卡，通过不同颜色的灰度变化，一秒精准得出结果。

壁挂式六氟化硫（sf6）气体在线报警器CPTNIR2000-SF6-R1000ppm 特性采用德国原装进口红外原理传感模块三线制4-20mA模拟信号输出、继电器输出、RS485输出、无线数字信号（可选）独特的红外遥控功能，可非接触操作维护仪器现场带显示、带报警，也可兼容各种控制主机、PLC、DCS 等系统防爆设计，快速，可信，稳定；防爆等级为Ex dⅡCT6全软件自动校准功能 功能定量监测环境中或管道中六氟化硫浓度并报警全软件自动校准功能，零点标定功能，使气体监测更准确，更可靠带温度补偿，可完美实现不同温度环境下对气体浓度的补偿两级声光报警，报警点可自行设置红外遥控器可远程非开盖实现报警点设置，零点标定，修改地址等功能可输出一个或两个开关量信号，可驱动排风扇或电磁阀等外部设备工作电压：12-36V直流电源壳体材料：压铸铝+不锈钢应用：石油化工、工业生产、冶炼锻造、电力、煤矿、隧道工程、环境监测、污水治理；生物制药、家居环保、畜牧养殖、温室培植、仓储物流、酿造发酵、农业生产；消防、燃气、楼宇建造、市政企业、学校实验室、科研中心； 壁挂式六氟化硫（sf6）气体在线报警器规格参数：被测气体：六氟化硫（SF6）检测原理：红外原理安装方式：壁挂式，管道式，流通式 （与监测环境相关）量 程：0-1000ppm 、0-2000ppm、0-3000ppm（量程可选，未列出量程可订制）分 辨 率：1ppm精 度：2%FS输出信号：4-20MA、0-5V、RS485，RS232，继电器，无线数字 （可选）响应时间：≤10S重 复 性：≤±1%零点漂移：≤±1%（F.S/年）连线方式：G1/2阳螺纹防爆软管工作温度：-40℃～70℃防爆等级：Ex dⅡCT6报警方式：声光二重报警尺 寸：180×150×90mm恢复时间：≤10S线性误差：≤±1%显示技术：高亮度数码管显示气体单位：PPM工作湿度：0-95%RH防 护；IP65工作时间：24小时工作重 量：≤1.6kg

刮膜式分子蒸馏仪AYAN-F220主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质刮膜式分子蒸馏仪AYAN-F220分子蒸馏仪的原理作用以及实验方式短程分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法的设备。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。许多如石油重渣油、化学药品、药物及天然食品、保健品、脂肪酸等，常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来，而保持产物的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏，且只能在很短的时间里，把热分解作用或聚合作用减到小，以消除对产品的破坏。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。短程蒸馏特性：能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的分离技术。短的停留时间：刮膜器的作用，使得液膜在加热面停留时间极短。低的蒸馏温度：由于冷凝器直接位于加热面的对面，减少了压差，所以具有较高的真空度，物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏等其他形式。浅谈分子蒸馏仪与薄膜蒸发器的工作原理及区别工作原理：分子蒸馏仪是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。而蒸发的气体遇到冷凝管冷凝回收。薄膜蒸发器是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。蒸发的水气在真空的压力作用下进入到冷凝回收装置中冷凝回收。分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者区别：分子蒸馏仪有一个内置冷凝器，而薄膜蒸发器没有薄膜蒸发器能做的实验室，分子蒸馏仪也都能进行，而分子蒸馏仪能进行的实验薄膜蒸发器不yi定适用。短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等

BYK 抗流挂测试器由于重力的影晌，涂在非水平表面的涂层会出现流挂。抗流挂是涂层成份、粘度和涂膜厚度的一个因素。抗流挂测试器能够量化涂层的流挂性。产品特点：1.对非水平表面上的涂层流挂进行快速测试2.包含四种间隙，适合大多数涂层厚度的应用3.U 型棒设计，可引导涂膜器刀片下的涂层4.涂膜器采用不锈钢制造该涂膜器是一个U型拖拉条，带有一系列 1/4in(6.4mm) 宽固定间隙，每个间隙相隔1/16in(1.6mm)。它的宽度为 5in(127mm)，总共可涂出3 3/8in(86mm)宽的漆膜。当拖拉涂膜器时，会形成一系列不同湿膜厚度的平行条纹。该涂膜器放置在带有水平条纹的垂直表面上，最宽的条纹在最下方。当涂膜条纹向下流挂时，1/16in(1.6mm)未涂布的间隙区域将完全遮盖。在产生最厚涂膜条纹的间隙处，完全不再向下方条纹流挂，是该涂料的抗流挂指标。标准ASTMD3730, D4400 订购信息技术指标型号名称间隙范围5401抗流挂测试器 标准范围76至305μm(3至12mils)5402抗流挂测试器 低间隙25.4至152.4μm(1至6mils)5403抗流挂测试器高间隙355.6至1524μm(14至60mils)5404抗流挂测试器低间隙101.6至609.6μm(4至24mils)基本配置：抗流挂测试器携带箱 尺寸12.7×3.8×2.5cm(5×1.5×1in)净重0.3kg(0.625lbs)装运重量0.6kg(1.25lbs)

德国 ERICHSEN 419流平流挂试验仪 产品简介 ERICHSEN（仪力信）419型流平流挂试验仪，分为两个型号---419 ASTM和419 DIN，分别代表不同标准及不同功能；419 ASTM是流平和流挂两种性能测试集于一身，而419 DIN则只能进行流挂性能的测试。 涂料的流平性影响涂膜的形成质量。流平性太差，涂膜表面的痕迹不易消失，产生涂装缺陷；流平性太好，涂膜则容易产生流挂、流痕等缺陷。流挂是指涂料涂布在垂直表面上，受重力的影响，在湿膜未干燥以前，部分湿膜的表面容易向下流坠，形成上部变薄、下部变厚或严重地形成球形、波纹形状的现象；流挂性强是涂料施工性不良的表现之一，应该尽量避免。 应用范围ERICHSEN（仪力信）419型流平流挂试验仪，主要适用于测定符合牛顿定律液体的流动性能，在涂料涂装行业，主要是液态的涂料和油漆，不适用于高粘度的糊状物体或膏状物体。 测试原理 ERICHSEN（仪力信）419型流平流挂试验仪，用一个不锈钢制且带有不同高度槽的特殊涂膜器在基材上涂上平行的湿膜条。流平性能测试原理是通过在一块水平放置的样品基材板上涂出不同厚度的湿膜，待到涂膜固化后，观察有多少条相同膜厚的涂膜是相互融合的，以此评判是否达到流平的要求；流挂性能测试原理则是通过在样品基材板涂上不同厚度的湿膜，涂完后迅速将样板垂直放置，待到涂膜固化后，观察评判膜条的注坠现象，经此判断是否达到流平的要求。技术参数419 ASTM（流平标准ASTM D 2801 & 流挂标准 ASTM D 4400）仪器尺寸：155 × 30 × 15 mm（长×高×宽） 仪器净重：约0.1 kg两侧厚度：3 mm槽的高度：流平 --- 75 ~ 300 μm 流挂（双膜条设计） --- 250 μm、500 μm、1 mm、2 mm、4 mm槽的宽度：流平 --- 6.4 mm 流挂 --- 1.6 mm槽间间距：流平 --- 1.6 mm 流挂 --- 2.5 mm（双膜条之间）；12 mm（不同膜相邻的间距） 419 DIN（流挂标准 DIN 55 677）仪器尺寸：115 × 30 × 15 mm（长×高×宽） 仪器净重：约0.12 kg两侧厚度：5 mm槽的高度：75 ~ 300 μm（以25 μm为递增高度） 350 ~ 700 μm（以50 μm为递增高度） 800 ~ 1300 μm（以100 μm为递增高度）槽的宽度：10 mm槽间间距：2 mm 订货指南订货信息订货号码 产品名称0053.01.31流平流挂测试仪 419-ASTM型。带包装。0229.01.31流挂测试仪 419-DIN型。带包装。

小型提纯分离真空分子蒸馏仪 刮膜式分子蒸馏仪应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等 医药领域：如提取天然维生素 AE 等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等 食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等 其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 小型提纯分离真空分子蒸馏仪 刮膜式分子蒸馏仪产品特征： 1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法 3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达 0.1pa 以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于 0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE 材料和SS316L 不锈钢材料制成，具有抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质小型提纯分离真空分子蒸馏仪 刮膜式分子蒸馏仪 三大特点 分子蒸馏仪在使用过程中，主要适用于高分子量，耐高温和高沸点蒸馏。在生产过程中，主要是由外部加热的垂直圆柱分子蒸馏技术。它位于操作中心。它由一个冷凝器和一个在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮水器组成。物料从蒸发器的顶部添加，并通过转子上的物料液体分配器连续而均匀地分布在加热表面上。形状下降。在程度上，从加热表面逸出的轻分子在短距离内生产后几乎不会发生碰撞，会在内置冷凝器上冷凝成液体，然后向下流过冷凝器管并通过蒸发器。底部的排放管被排放；残留的液体，即重分子，被收集在加热区下方的圆形通道中，然后通过侧面的排放管流出。与常规蒸馏相比，分子蒸馏具有以下的特点：（1）较低的工作温度可大大节省能源常规蒸馏是通过物料混合物中不同物质沸点的差异来分离的，而分子蒸馏是通过不同物质分子运动的平均自由程的差异来分离的。要求材料达到沸腾状态，只要分子从液相中蒸发，就可以实现分离。由于分子蒸馏是在沸点附近进行的，因此产物的能量消耗很小。（2）低蒸馏压力要求分子蒸馏技术在高真空下操作。分子运动的平均自由程与系统压力成反比。只有提高真空度，才能获得足够大的平均自由程。研究表明，分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。（3）加热时间短，减少了热敏物质的热损伤。由于分子蒸馏利用不同物质的分子运动的平均自由程之差来实现分离，因此基本要求是加热表面和缩合表面之间的距离小于轻分子的平均运动自由度。该距离通常很小，因此，液体表面逸出后，几乎不会碰撞到冷凝表面，因此加热时间短。

产品名称：德国仪力信#419型流平流挂试验仪419型-DIN尺寸几个那种拉拖边的厚度 5mm槽的高度 75um&mdash 300um(每条相差25um) 350um&mdash 700um(每条相差50um) 800um&mdash 1300um(每条相差100um)槽的宽度 10mm槽间距离 2mm订 货 信 息 订 货 号 产 品 名 称 0053.01.31流平和流挂试验仪419-ASTM，包括盒子0029.01.31流挂试验仪419-DIN，包括盒子

短程分子蒸馏仪AYAN-F100多效刮膜式蒸馏装置产品说明：短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等短程分子蒸馏仪AYAN-F100多效刮膜式蒸馏装置技术参数：产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200短程分子蒸馏仪AYAN-F100多效刮膜式蒸馏装置分子蒸馏设备在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在lmbar下 运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有--个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程，它较低的沸腾温度，适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型简体，转子和内置冷凝器 在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心，转子在圆柱型简体和冷凝器之间旋转。短程蒸馏器由外加热的垂直圆简体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出 残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。其基本原理为分子在运动过程中都在变化自由程(一个分子相邻两次分子碰撞之间走的路程)，而在的外界条件下，不同物质的分子自由程各不相同。就某一种分子来说，在某时间间隔内自由程的平均值称为平均自由程。

实验型短程分子蒸馏仪刮膜式 实验室真空蒸馏器产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达 0.1pa 以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于 0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由 PTFE 材料和 SS316L 不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质实验型短程分子蒸馏仪刮膜式 实验室真空蒸馏器 产品说明短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离实验型短程分子蒸馏仪刮膜式 实验室真空蒸馏器 技术参数：产品型号 AYAN-F60 AYAN-F80 AYAN-F100 AYAN-F150 AYAN-F200 AYAN-F220内径(mm) 60 80 100 150 200 220蒸发面积(㎡) 0.06 0.1 0.15 0.25 0.35 0.5冷凝面积(㎡) 0.1 0.15 0.25 0.45 0.55 0.65进料容积(L） 1 2 2 2 5 5处理流量 L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W) 120 120 120 120 120 200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L） 1 1 2 3 5 5重组成收集瓶(L） 1 1 2 3 5 5冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)10 以下10 以下10 以下10 以下10 以下10 以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200刮膜式分子蒸馏装置我国在80年代末才开展刮膜式分子蒸馏装置和工艺应用研究。该装置形成的液膜薄，分离效率高，但较降膜式结构复杂。它采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式，但为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀,在蒸馏器中设置了-硬碳或聚四氟乙烯制的转动刮板。该刮板不但可以使下流液层得到充分搅拌，还可以加快蒸发面液层的更新从而强化了物料的传热和传质过程。其优点是:液膜厚度小,并且沿蒸发表面流动 被蒸馏物料在操作温度下停留时间短,热分解的危险性较小，蒸馏过程可以连续进行，生产能力大。缺点是:液体分配装置难以完善，很难保证所有的蒸发表面都被液膜均匀覆盖 液体流动时常发生翻滚现象,所产生的雾沫也常溅到冷凝面.上。但由于该装置结构相对简单价格相对低廉,现在的实验室及工业生产中，大部分都采用该装置。

刮板式短程分子蒸馏仪AYAN-F80 短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等短程分子蒸馏器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子和内置冷凝器（短程冷凝）；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，内置冷凝器位于蒸发器的中心（短程冷凝手记），转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。性能特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质。刮板式短程分子蒸馏仪AYAN-F80 技术参数：产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

1.产品介绍：分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离2.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等3. 产品图片： 4. 产品说明：短程分子蒸馏器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子和内置冷凝器（短程冷凝）；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，内置冷凝器位于蒸发器的中心（短程冷凝手记），转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。5. 产品的构成：1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套中心带冷凝装置）.4耦合电机装置5.刮膜装置6.二级冷凝装置7.回收装置（多个）8冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）6. 产品特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质7.产品参数：产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F120AYAN-F150AYAN-F250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L）22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L）2*22*22*22*22*2液膜收集(L）22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤（L/S）22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20二级冷凝温度 -5-5-5-5-5受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300

技术参数：产品型号AYAN-B80-SAYAN-B100-SAYAN-B150-SAYAN-B200-SAYAN-B220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-152.0-20电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)（空载情况)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 不锈钢分子蒸馏仪AYAN-B80-S刮膜式蒸馏器产品特征：1、316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；2、短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；3、真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；4、可连续蒸馏，无需中断；5、多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，6、可定制化服务，可提供一整套服务；7、即插即用，自动化蒸馏，操作简单；不锈钢分子蒸馏仪AYAN-B80-S刮膜式蒸馏器结构特征：1、304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。2、PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。3、刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以最短的操作时间获得最高的分离效率。分子蒸馏仪在使用过程中可能会遇到的一些常见故障及其解决方法包括： 1. 加热器不加热： - 原因分析：可能是加热器损坏或电源故障。 - 解决方法：检查加热器是否正常工作，检查电源连接是否正常。 2. 真空度不足： - 原因分析：可能是真空泵故障或管道泄漏。 - 解决方法：检查真空泵是否正常工作，检查管道是否泄漏，如有需要，更换密封件或修理管道。 3. 温度控制不稳定： - 原因分析：可能是温度传感器故障或温度控制器设置不当。 - 解决方法：检查温度传感器是否正常工作，检查温度控制器设置是否正确，如有需要，更换温度传感器或调整温度控制器设置。 4. 蒸发速度慢： - 原因分析：可能是加热器功率不足或蒸馏器内壁结垢。 - 解决方法：检查加热器功率是否足够，检查蒸馏器内壁是否结垢，如有需要，更换更大功率的加热器或清洗蒸馏器内壁。 5. 物料分离效果差： - 原因分析：可能是蒸馏柱设计不合理或操作不当。 - 解决方法：检查蒸馏柱设计是否合理，检查操作过程中是否存在问题，如有需要，调整蒸馏柱设计或优化操作过程。 6. 电源开关故障： - 故障现象：打开电源开关开关不亮。 - 原因分析及处理方法：可能是电源未接通或熔断器烧毁，需要检查电源并接通或更换熔断器。 7. 真空度降不下来： - 原因分析：可能是漏气。 - 处理方法：检查是否有阀门未关好。

不锈钢分子蒸馏仪AYAN-F60刮板式蒸馏装置主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法 3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达 0.1pa 以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于 0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE 材料和SS316L 不锈钢材料制成，具有抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质分子蒸馏仪的蒸馏过程是一种基于分子运动自由程原理的分离技术，特别适用于热敏性、高沸点或易挥发性物质的分离。以下是分子蒸馏仪蒸馏过程的一般步骤：1. 准备工作：- 将待蒸馏的样品装入蒸馏瓶中，并确保其量不超过蒸馏瓶的最大容量。2. 加热：- 通过加热器对样品进行加热，加热可以是间接的，通过加热浴或加热块，也可以是直接的，通过将加热元件置于蒸馏瓶下方。3. 建立真空：- 使用真空泵在蒸馏仪的蒸发室和冷凝室之间建立高真空环境，通常压力可降至0.1Pa以下。4. 蒸发：- 在高真空和适当的温度下，样品中的分子获得足够的能量逃逸出液面形成蒸汽。5. 分子平均自由程：- 分子蒸馏利用分子在蒸馏过程中的平均自由程原理，即分子在碰撞前能够移动的平均距离。6. 短程蒸发：- 蒸发室内的蒸发面与冷凝面之间的距离很短，小于分子的平均自由程，这有助于分子直接从蒸发面移动到冷凝面，而不是通过碰撞其他分子。7. 冷凝：- 蒸发的分子在冷凝面上迅速冷凝，形成液滴，然后收集在接收器中。8. 温度控制：- 通过精确控制加热温度和真空度，可以精确控制蒸馏过程，实现不同组分的分离。9. 连续或间歇操作：- 分子蒸馏可以以连续或间歇的方式进行，这取决于样品的性质和所需的分离效果。10. 监控和记录：- 在整个蒸馏过程中，监控和记录关键参数，如温度、压力和蒸馏速率。11. 结束蒸馏：- 当达到预定的蒸馏时间或收集到足够的蒸馏物时，停止加热并关闭真空系统。12. 后处理：- 蒸馏结束后，对收集的蒸馏物进行后处理，如进一步的纯化或分析。分子蒸馏仪的蒸馏过程需要精确控制，以确保获得高质量的蒸馏产品。操作人员应接受适当的培训，以确保能够正确操作设备并处理可能出现的问题。不锈钢分子蒸馏仪AYAN-F60刮板式蒸馏装置技术参数：产品型号AYAN-F60AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径（mm）6080100150200220蒸发面积（㎡）0.060.10.150.250.350.5冷凝面积（㎡）0.10.150.250.450.550.65进料容积（L）122255处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率（W）120120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶（L）112355重组成收集瓶（L）112355冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)（空载情况)10 以下10 以下10 以下10 以下10 以下10 以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

浙江短程蒸馏仪AYAN-F150薄刮膜传热快分子蒸馏设备操作指导 分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。分子蒸馏仪工作原理： 在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器（分子蒸馏）有一个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术，具有其它分离技术无法比拟的优点:1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高等，适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离 2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质 3、其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染，是可保持天然提取物的原来品质 4 、分离程度高，高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。操作流程： 1、 安装进样器（顺时针旋紧进样器）、一、二、三级接收瓶，打开 冷却水循环按钮； 2、 打开刮膜器转子，调整到指定转速（不得超过400 r/min）； 3、 在液氮达到要求液位（不得少于冷凝柱体积1/2）后打开真空泵； 4、 待压力不再下降，调整真空泵微调阀（不得低于0.5 mbar）； 5、 压力调整到位后，逆时针旋转进样器阀门，调整进样速度； 6、 设备运行过程中，可通过进样器随时添加料液； 7、 待进样器内液体体积剩余50 ml左右且不再进样时，关闭真空 泵，回调微调阀，待压力显示到1000 mbar时，待机10 min，待压力泄尽，关闭加热器，取下进样器，倒出剩余样液，换装无水乙醇； 8、 换下一、二级接收瓶，装上空瓶，拧开进样器，缓慢注入无水 乙醇，借余热清洗设备； 9、 待清洗干净后，关闭冷却水及转子，取下进样器及接收瓶另洗； 10、关闭电源，清洗台面。

?结构特征：304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以短的操作时间获得高的分离效率。?产品特征：优质316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；可连续蒸馏，无需中断；多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，可定制化服务，可提供一整套服务；即插即用，自动化蒸馏，操作简单；11. 各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质?技术参数：产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

★1)仪器采用手提式一体化系统检测技术，将分光光度模块、新型农残检测模块、数字化管理模块、无线通讯模块高度集成于一体，支持检测200种食品安全检测项目，同时预留升级检测方法。　　2)仪器检测模块标准化、智能化，可随意自由组合。检测箱体内置多个标准检测单元，检测模块可以调整配置。　　3)仪器采用全新安卓智能系统，主控芯片采用 ARM Cortex-A7，RK3288/4核处理器，10.1寸高清液晶触摸竖屏，更加高效的UI交互界面，运转快捷 仪器配备无线通信模块： 4G(APN)通讯模块、Wifi模块，蓝牙传输，同时具有双USB接口以及RJ45接口能以多种方式实现数据保存和数据传输功能。　　4)创新检测模式：　　★检测通道：≥12通道 采用精密旋转比色池设计，使用同芯片同光源校准精度，解决不同光源之间的误差值。1-12通道间误差0.1%。　　★仪器具有自动识别比色皿检测功能，即：将样品比色皿放入仪器后，点击样品检测，仪器自动识别比色皿进行通道检测。　　5)进口高精光源：　　高精度进口四波长冷光源，通道配置 410、520、590、630nm 波长光源，一个光源芯片驱动一个光源，误差极小，每台设备单独精确校准光源，精确比对，同时参照四种不同波段光源全方位覆盖市面上99%的农残食品项目检测。　　6)模块检测方式：　　★采用COMS实时成像技术，单金标实时读卡，通过不同颜色的灰度变化，一秒精准得出结果。

AYAN-F80-S 安研刮板式短程不锈钢分子蒸馏器?结构特征：304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以短的操作时间获得高的分离效率。?产品特征：优质316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；可连续蒸馏，无需中断；多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，可定制化服务，可提供一整套服务；即插即用，自动化蒸馏，操作简单；11. 各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质一套完整的分子蒸馏设备主要包括:分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。分子蒸馏装置的核心部分是分子蒸发器，其种类主要有3种: (1)降膜式:为早期形式，结构简单，但由于液膜厚，效率差，当今世界各国很少采用 (2)刮膜式:形成的液膜薄，分离效率高，但较降膜式结构复杂 (3)离心式: 离心力成膜，膜薄，蒸发效率高，但结构复杂，真空密封较难，设备的制造成本高。为提高分离效率，往往需要采用多级串联使用而实现不同物质的多级分离。1.降膜式分子蒸馏器为早期形式，结构简单，但由于液膜厚，效率差，当今世界各国很少采用。该装置是采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式。将物料加热,蒸发物就可在相对方向的冷凝面上凝缩。降膜式装置为早期形式，结构简单，在蒸发面上形成的液膜较厚，效率差，现在各国很少采用。2.刮膜式分子蒸馏装置我国在80年代末才开展刮膜式分子蒸馏装置和工艺应用研究。该装置形成的液膜薄，分离效率高，但较降膜式结构复杂。它采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式，但为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀,在蒸馏器中设置了-硬碳或聚四氟乙烯制的转动刮板。该刮板不但可以使下流液层得到充分搅拌，还可以加快蒸发面液层的更新从而强化了物料的传热和传质过程。其优点是:液膜厚度小,并且沿蒸发表面流动 被蒸馏物料在操作温度下停留时间短,热分解的危险性较小，蒸馏过程可以连续进行，生产能力大。缺点是:液体分配装置难以完善，很难保证所有的蒸发表面都被液膜均匀覆盖 液体流动时常发生翻滚现象,所产生的雾沫也常溅到冷凝面.上。但由于该装置结构相对简单价格相对低廉,现在的实验室及工业生产中，大部分都采用该装置。