油酸乙烯酯

请问有谁做过油酸乙酯、亚油酸乙酯和十六酸乙酯？

我公司的产品是不饱和脂肪酸，成分主要为油酸、亚油酸、α-亚麻酸，其含量一直使用GC峰面积归一化法进行分析，分析前经过乙脂化，可是在分析时只有这三种组分出峰，理论上产品应该还有一些游离脂肪酸存在，我们的色谱条件柱温200℃，进样口250℃，检测器温300℃，毛细管柱直接进样，请教高手们这样测算的含量准确吗？

请问各位大侠，油酸乙酯可以上透射电镜吗？要是可以的话，又怎么制样呢？

各位大虾,请帮帮忙:看了很多文章,都是说硬脂酸比油酸先出峰,不知道是不是没有经过甲酯化?我测定的时候经甲酯化后在HP-5是分离是油酸甲酯先出峰再到硬脂酸甲酯出峰.油酸甲酯和亚油酸甲酯在HP-5上不能完全分开,用什么柱子好一点?在DB-23上能不能完全分开?

客户说“您好，我上次跟你买的油酸对照品有问题，在相同条件下用碱催化进行甲酯化，供试品可以出峰，而油酸对照品不出峰，我用的是气相色谱进行检测，出现这种情况你们公司一般怎么处理？某客户从我们这里购买了油酸对照瓶，在相同条件下用碱催化进行甲酯化，供试品GC分析可以出峰，而油酸对照品不出峰，客户觉得是油酸对照品的问题客户提供的方法如下：称取0.20g油酸对照品，精密称定，置于25ml容量瓶中，容量瓶中，加入正己烷至刻度，摇匀，即得对照品储备液；精密吸取0.5、1.0、1.5、2.0、2.5ml对照品储备液,置于10ml具塞试管中，N2吹干，精密加入0.5mol/L氢氧化钾-甲醇溶液2.0ml，于40℃水浴下，振荡频率为250次/min下震荡10min，取出，静置5min，精密加入2.0ml正己烷溶液，振摇1min，静置4min，分层后精密吸取0.1ml至10ml容量瓶中，加入0.1ml内标物正十八烷储备液，加入正己烷至刻度，摇匀，过0.22μm滤膜，去1μl用于GC进样。 油酸对照品和供试样都是按照上面这个方法来操作的。我分析下来有两个疑点：1.氮吹时水浴温度是否过高，导致氮吹速度过快带走油酸2.我没有查到这个甲酯化过程的水浴温度，可以提高到60度，加热10min3.要检验油酸是否有质量问题的最快办法就是，直接取油酸然后加氢氧化钠甲醇溶液，60度水浴10min，然后加入正己烷，之后取上层液体进样请大家帮忙想想怎么解决这个问题？用什么方法可以快速简单判定油酸对照品本身没有问题。

[color=#444444]最近在做油酸甲酯和亚油酸甲酯的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]定量。求油酸甲酯和亚油酸甲酯[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]的条件。我们实验室本来是有聚乙二醇极性柱的，但是因为年代久远，柱效比较差。现在实验室都是写中性柱子和非极性柱，比如TM-01。所以请问大侠有没有用非极性柱分开过的，以及分开的色谱条件。求各位大侠指点迷经！！！[/color]

哪位高手知道油酸甘油酯用什么柱子分析啊?急急急!多谢!!

有个样品，里面含有油酸，含量为1%。旧的色谱柱，HP-5，直接进样0.2ul，可以看到油酸峰新的色谱柱，还是HP-5，直接进样0.2ul，就看不到油酸峰了。单独配制一个1%的油酸样，直接进样0.2ul，也是看不到，但是5倍进样量后，峰出来了，峰型很差，扁扁的，前后分析中，只是更换了色谱柱，那么，为啥以前能看到的，现在看不到了呢？莫非是：旧柱保留太弱，直接出来了，新柱因为对油酸的保留，反而拉长了它的出峰时间，所以峰型变成，进而导致含量低的时候，反而看不到峰了吗换用DB-5ms可以看到油酸的峰

大家好，想请教一个问题。最近我在用油酸乙酯配一个制剂，想测量其粘度，之前一直都是用旋转式粘度计的，粘度大概是100左右。但是现在手头只有平式粘度计，请问能够代替测量吗？[em0710]

红外光谱中碳碳双键应该在什么位置有吸收，例如蔗糖油酸酯，其双键和酯键应该在什么位置？蔗糖油酸酯跟蔗糖硬脂酸酯的红外图区别在哪里？

做脂肪酸检测，用的KOH-甲醇酯化的方法，油酸，亚油酸等标准品采用正己烷稀释，在加KOH-甲醇酯化的方法，为什么酯化不出来？

近阶段运用国标方法测定氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中乙酸乙烯酯含量时,发现空白值小于样品测定值,而计算公式中空白值是大于样品测定值的,不知是否有老师做过该方面工作,愿能探讨,谢谢!

请问各位老师，有做过油酸酰氯的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]分析吗，我一直得到的都是油酸的峰，能不能告诉一下分析条件，不胜感激。

哪位大侠有这些标准：SH/T 1628.1—1996 工业用乙酸乙烯酯SH/T 1628.2—1996 工业用乙酸乙烯酯纯度及有机杂质的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法SH/T 1628.3—1996 工业用乙酸乙烯酯活性度的测定 发泡法SH/T 1628.4—1996 工业用乙酯乙烯酯酸度的测定 滴定法SH/T 1628.5—1996 工业用乙酯乙烯酯中醛含量的测定 容量法

SH/T 1628.1—1996 工业用乙酸乙烯酯SH/T 1628.2—1996 工业用乙酸乙烯酯纯度及有机杂质的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法SH/T 1628.3—1996 工业用乙酸乙烯酯活性度的测定 发泡法SH/T 1628.4—1996 工业用乙酯乙烯酯酸度的测定 滴定法SH/T 1628.5—1996 工业用乙酯乙烯酯中醛含量的测定 容量法

有哪位用气相色谱分析过异构油酸，是如何分析的请指导一下。

我用Varian GC 3800分析脂肪酸甲酯，FID检测器，WAX柱，其中硬脂酸酸甲酯和油酸甲酯在浓度高时分不开 （低时还好）。进样量1UL,分流比20。我增大分流比，还是分不开，大家有什么好的建议？谢谢

多组分不饱和脂肪酸可用峰面积归一化法来测定含量吗？ 我公司的产品是不饱和脂肪酸，成分主要为油酸、亚油酸、α-亚麻酸，其含量一直使用GC峰面积归一化法进行分析，分析前经过乙脂化，可是在分析时只有这三种组分出峰，理论上产品应该还有一些游离脂肪酸存在，我们的色谱条件柱温200℃，进样口250℃，检测器温300℃，毛细管柱直接进样，请教各位老师这样测算的含量准确吗？ 谢谢

各位朋友，有人知道油酸甲酯化怎么做吗，想用比较常见的试剂做反应。谢谢大家了！！！

1.溶液温度对润滑油酸值滴定曲线的影响分析在低温环境条件下，润滑油试样的溶解，特别是对黏度非常高的润滑油而言极易产生乳化的现象，在低温条件下也会对电极的灵敏度会产生较大的影响，从而对酸值滴定曲线产生一定的影响。润滑油酸值滴定的时候5℃时滴定曲线未出现突跃值，而在35℃条件下滴定曲线出现比较明显的突跃，这主要由于温度对pH电极的影响为温度每改变1℃，pH就会产生一定的误差，但是该误差较小。相关研究表明：冬天5℃左右出现的低温条件要比适宜温度（40℃）有约为0.12pH的误差，这个影响不可被忽略，而且低温测量会增加电极的电阻值，使得电极反应速度变慢。一般而言，适宜的温度为30℃，那么这样也能够快速大限度地对难以溶解的润滑油样进行溶解。2.称样量对酸值滴定曲线的影响分析由上所述，酸度值的滴定方法主要参考国标GBIT-264，其实虽然已经给出每个酸值范围的称样量，但是在不同品牌的新、旧润滑油样酸值未知的条件下油样称样量的规格会在某种程度上影响到滴定曲线测定的确切度。由下图1所示，主要列出了A、B两种品牌不同的新旧的润滑油样品，由下图可以看出，滴定曲线的突跃程度也不尽相同。所以，在该称样量条件下所测得的酸值确切度高，即称样量的差异会对酸值滴定曲线具有较大的影响。 3.测定酸值用的指示剂都是酸性指示剂，趁热滴定对变色范围影响不大，对提高测定结果的度是有好处的。指示剂的加入量不能过多，因为测定酸值的指示剂都是弱酸性有机化合物，本身会消耗碱，使测定结果偏高，同时变色较慢，而不易观察终点。配制KOH用的乙醇一定要精制，使用前检查有无醛类。如果用含醛的无水乙醇配制的K0H一乙醇溶液因醛在稀碱溶液的影响下，会发生缩合反应。随着时间的延长就会使K0H一乙醇溶液变黄变坏，使用变质的KOH一乙醇标准溶液，会对测定结果造成很大的影响。三、结论综上所述可以得知，润滑油酸值测定结果的影响因素非常多，主要包括：电极读数不稳定因素、溶液温度对润滑油酸值滴定曲线的影响以及称样量对酸值滴定曲线的影响，在实际过程中，应该注意加强对上述影响因素的控制，以提高滴定结果的准确性。

环氧乙烯基酯树脂从20世纪60年代开发以来，在众多工业领域得到推广应用，并逐步被用户接纳、认可，到90年代基本成为国际认可的新型耐蚀材料的代表，其应用范围逐步取代早期的传统耐蚀树脂。随着科研力度的加大更有不少性能及用途独特的乙烯基酯树脂得到推广或被进一步改性。该产品既然性能如此好，那么其性能到底由哪些因素决定？业界很多人不知所以然，为此中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家专门作了介绍。目前环氧乙烯基酯树脂应用量最大、范围最广的要算甲基丙烯酸型双酚A环氧乙烯基酯树脂(国内牌号相当于MFE-2)、甲基丙烯酸酚醛环氧型乙烯基酯树脂(国内牌号相当于W2-1)。在树脂产品中工程上曾对相当的材料及性能进行比较。不同品种的乙烯基酯树脂之间的性能差异较大，一般都是针对不同的使用要求而设计的。比起双酚A反丁烯二酸聚酯树脂来说，同属耐化学树脂的乙烯基酯树脂不但耐化学性优于聚酯，而且各项机械性能及耐热性能也都可能超过聚酯。在成型工艺上乙烯基酯树脂吸取了不饱和聚酯便于固化成型的优点，可以采取同样的交联固化工艺成型，从而显示了乙烯基酯树脂明显的优越性。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，环氧乙烯基酯树脂手糊玻璃钢的机械性能大大超过美国标准局为防腐用板材规定的PSl5-69标准，乙烯基酯树脂玻璃钢不仅具有较好的机械强度而且有较高的高温强度，适于制造高温下操作的防腐设备，已固化的乙烯基酯树脂具有较高的断裂延长率。这是这类树脂优于其他树脂的重要特征之一，这样不仅可以提高玻璃钢层板第一次出现裂纹时的应变量，而且可以显著提高层板的耐冲击能力。由此环氧乙烯基酯树脂以其优良的性能在各行各业中已经得到广泛应用。

在使用国标，GB/T31324-2014，检测杏仁露时，标准要求检测棕榈烯酸，但37种脂肪酸，标准品只有棕榈油酸（C16：1 9c）查找资料，棕榈烯酸，应为反式脂肪酸（C16：1 9t)。。。。请问是标准错了，还是两个是同一物质。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/01/202001021142496431_4433_1726653_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/01/202001021142485347_1343_1726653_3.png[/img]

求助SH/T 1628.6-2014和SH/T 1628.1-2014两个乙酸乙烯酯的标准，谢谢！

请教各位大侠，气态氯乙烯含水分析（PPM），液态氯乙烯杂质中醛类含量，乙烯基乙炔的含量，汞、硫元素含量分析，有方法提供最好，没有方法请提供点分析思路，谢谢！

求标准：HG/T3943-3946-2007-聚氯乙烯树脂及氯乙烯单体杂质测定方法

工业用乙酸乙烯酯（单体）发现变黄，发臭，用蒸馏法提纯无效，请教各位大侠是什么原因造成的？（已排除外部原因或储槽问题污染）怎么处理才能恢复正常？

[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407170932446195_1510_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　食用油酸价过氧化值测定仪，作为现代食品检测领域的重要工具，其优点显著且多元。　　首先，该测定仪具有高精度和高准确性的优点。它采用了先进的检测技术，能够快速准确地测定食用油中的酸价和过氧化值，为食品质量监控提供了强有力的技术保障。这种高精度的检测能力，使得食品生产商可以更加准确地了解食用油的质量状况，从而及时采取相应的措施，确保产品的安全性和可靠性。　　其次，该测定仪具有操作简便的优点。它的操作界面简洁明了，用户只需按照提示进行操作，即可轻松完成检测任务。同时，该测定仪还配备了智能化的数据处理系统，能够自动记录和分析检测结果，大大减轻了工作人员的劳动强度，提高了检测效率。　　此外，食用油酸价过氧化值测定仪还具有便携性和可扩展性的优点。它的体积小巧、重量轻，便于携带和移动，适用于各种现场检测环境。同时，该测定仪还支持多种扩展功能，如与其他设备的连接和数据共享等，为食品检测领域的发展提供了更多的可能性。　　最后，该测定仪还具有节能环保的优点。它采用了低功耗设计，能够有效降低能源消耗，减少对环境的影响。同时，该测定仪的废弃物处理也十分简便，符合环保要求。　　综上所述，食用油酸价过氧化值测定仪具有高精度、操作简便、便携性、可扩展性和节能环保等优点，是现代食品检测领域不可或缺的重要工具。

我是生产非离子表面活性剂的。主要是做壬基酚、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和聚乙二醇，也做一些失水山梨醇脂肪酸酯和失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚，我们主要分析数据时羟值和皂化值，常规方法出数据非常慢，需要一个小时。需要一种快速检定方法。据我的想法，红外只要建立了模型，貌似是应该可以进行快速检定的。请问各位大侠是不是可以选用一种仪器帮到我们呢？最好是能在线分析。要定性，比如，聚氧乙烯醚分子量我要1000，我就是要看它平均分子量是不是达到了1000聚氧乙烯醚的分子结构是这样的：R-O-(CH2-CH2-O) n-H,就是要看其中n的聚合度。

硫酸乙烯酯和亚硫酸乙烯酯有用毛细柱做过么