德瓦达合金

合金真的有那么难消解吗？合金（alloy）是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物。常用的合金有哪些常用的合金包括：耐腐蚀合金、 耐热合金 、高强度不锈钢等。尽管标准不锈钢不易腐蚀，但在条件苛刻的环境中，所造成的腐蚀仍可能会导致材料中出现孔隙。由于镍可有效提高耐高温的强度，而铬，硅和铝可提供抗氧化保护。人们通过添加适当分量的铬，钼，镍和其他合金金属，用以提供全面的腐蚀防护，改进不锈钢的质量，并提高对晶界腐蚀，点蚀，缝隙腐蚀以及应力腐蚀开裂的抵抗能力。高性能的合金材料具有高耐腐蚀性，耐热性，高强度等特征，并可应用于一些条件苛刻的环境，如脱盐，原子能，半导体，太阳能电池和燃料电池等先进技术领域。消解合金样品面临的挑战分析并测试合金中元素的组成和元素的含量成为控制合金材质的关键。合金的主要成分来自矿物冶炼，以镍铁合金为例，它的生产工艺在世界范围内比较成熟的是利用红土镍矿进行火法冶炼。火法冶炼镍铁指：在高温条件下，以C（或Si）用作还原剂，对氧化镍矿中的NiO及其他氧化物（如FeO）进行还原而得。除此以外，合金中还含有碳、硅、硫、磷等其他杂质，这对消解合金样品带来一定的挑战。然而在安东帕Multiwave 5000面前一切将变得非常简单安东帕Multiwave 5000系列微波消解仪试验方案仪器：Multiwave 5000，20SVT50 转子样品样品名称标准型号Hastelloy C22NiCr21Mo14WStainless Steel 1.4404EN: X2CrNiMo17-12-2Stainless Steel 1.4301EN: X5CrNi18-10FeTi 7039EN: X5CrNi18-10Ferrochrome 471EN: X5CrNi18-10Hastelloy C22是一种全能的镍铬钼钨合金，比其他的现有的镍铬钼合金拥有更好的总体抗腐蚀性能；不锈钢1.4404则更耐氯化物侵蚀，因此可在盐水环境中使用。该钢经过改良可加工，具有非常好的耐腐蚀性，通常用于建筑和建筑业，用于关键部件的应用；不锈钢1.4301具有基本的耐腐蚀性，故经常应用于日常产品中，例如橱柜、热水器、锅炉、汽车配件等；FeTi 7039和Ferrochromium 471是来自钢铁厂的工艺样品。FeCr合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢是航空、宇航、汽车、造船以及国防工业生产枪炮、导弹、火箭、舰艇等不可缺少的材料 消解程序首先称取200mg细粉的样品至消解管中，过程中要避免由于静电吸引而弄脏容器壁。先添加HCl（盐酸），以防止样品钝化，几分钟后加入硝酸、氢氟酸。在加酸过程中，若发现有剧烈反应，应将样品在通风橱中静置待反应缓和，然后再继续添加酸。值得一提的是，并非所有种类的钢和合金样品都必须添加氢氟酸。 如果样品中含有硅，则HF的添加尤为重要。在添加了相应的酸和进行预反应之后，将容器密闭并插入转子中，开始消解程序。温度程序消解效果使用Multiwave 5000 成功地消解了200mg样品，用去离子水稀释至40 mL后，消化的溶液呈绿色（源自高Cr浓度）或呈浅黄色。 不论颜色如何，所有样品均被完全消解。样品消解效果样品消解效果样品消解效果⬅ 向左滑动试验结论配备Rotor 20SVT50的安东帕Multiwave 5000系列微波消解仪是一种功能强大的配置，可用于对苛刻的无机基质进行快速可靠的高端样品消解。本次试验成功地证明了Multiwave 5000可以方便地在常规基础上完全消化各种钢和高性能合金。Multiwave 5000系列配备的SmartVent技术以及SVT50容器可在高温下提供更多的样品量。SmartTemp技术可确保对反应性样品进行快速可靠的温度控制，在强力排气的情况下。SmartVent检测器可通过增加排气量来快速去除蒸汽。

Delta手持式合金分析仪都 能分析哪些合金材料中常见元素？这是许多合金材料商最想了解的事情，甚至有些废旧金属回收厂商也十分关注Delta手持式合金分析仪是否能够满足其在繁杂 的废旧金属堆里识别区每一个不同的废旧金属的含量价值。那么今天，我们就将从Delta手持式合金分析仪的型号以及不同型号都主要支持哪些元素的分析做一 个简短的介绍。 Delta手持式合金分析仪型号主要有三种规格，分别是： 经典型，DCC-2000手持式合金分析仪。 标准型，DPO-2000手持式合金分析仪。 高端型，DP-2000手持式合金分析仪。 这三种型号是目前合金分析仪中最常见的型号，也是伊诺斯手持式合金分析仪系列中销量比较好的几款（与之前的Alpha系列合金分析仪、Omega系列合金分析仪以及Explore系列合金分析仪比较而言）。 经典型，DCC-2000手持式合金分析仪采 用了单光速、ALLOY软件模式，SI-PIN探测器，靶材可选配AU,4W电流，X射线管。它能支持包含：Ti钛、V钒、Cr铬、Fe铁、Co钴、Ni 镍、Cu铜、Zn锌、W钨、Hf锆、Ta钽、Re铼、Pb铅、Bi铋、Zr锆、Nb铌、Mo钼、Ag银、Sn锡、Sb锑、Pd钯、Cd镉。 标准型，DPO-2000手持式合金分析仪采 用了三光速、ALLOY puls软件模式,标准型SDD探测器，探测面积达25MM2，靶材精选Ag或Au，4W X射线管。它能支持包含：AI铝、Si硅、P磷、S硫、Mg镁、Ti钛、V钒、Cr铬、Fe铁、Co钴、Ni镍、Cu铜、Zn锌、W钨、Hf锆、Ta钽、 Re铼、Pb铅、Bi铋、Zr锆、Nb铌、Mo钼、Ag银、Sn锡、Sb锑、Pd钯、Cd镉。 高端型，DP-2000手持式合金分析仪采用了三光速、ALLOY puls软件模式,超大型SDD探测器，探测面积达30MM2，靶材精选R h或Au，数据率提高12.5%，超大型SDD极大地改善Mg、Ai、Si 、P、S测试精度。在可测元素范围上与DPO-2000手持式合金分析仪相同。 以上测试元素范围仅为例举，许多非常见的元素Delta手持式合金分析仪依然可以分析.

类金刚石材料因超高的硬度和自润滑能力而展现出极佳的摩擦磨损性能。然而，受湿度、温度、气氛等环境因素和尺寸的限制，类金刚石材料的应用局限于涂层和复合材料的填充剂。相比类金刚材料，金属的应用更加广泛。但金属的硬度往往较低，缺乏自润滑能力，大部分金属材料的摩擦磨损性能远远逊色于类金刚石材料。在金属材料中获得金刚石般的摩擦磨损性能将极大拓宽耐磨材料的选择范围。非晶合金保留了液态熔体的无序原子结构，具有高强度、高硬度的特点。不同于传统金属，非晶合金表面呈现类似液体的性质，从而出现自润滑效应，使得许多非晶合金展现出接近类金刚石材料的摩擦系数（COFs1073K，氧化温度920K）。在室温大气环境中，采用金刚石球头进行摩擦测试，该富Ta非晶合金的摩擦系数仅为0.05，采用G-Cr合金球头测试，摩擦系数也只有0.15。最为值得关注的是，该富Ta非晶合金的磨损率只有~10-7 mm3/Nm（图2）。这样的摩擦磨损性能已经接近相似测试条件下类金刚石材料的摩擦磨损性能（图3）。这些结果不仅证明了新发展的高通量力学表征方法对快速筛选强韧化非晶合金成分的有效性，更有助于理解非晶合金耐磨性的起源。 以上研究成果以Achieving diamond-like wear in Ta-rich metallic glasses为题近日在线发表在《先进科学》（Advanced Science）上。上述研究工作得到国家重点研发计划、中国博士后科学基金、国家自然科学基金委员会、中国科学院、广东省基础与应用基础研究重大专项的支持。 中国科学院物理研究所（以下简称“物理所”）前身是成立于1928年的国立中央研究院物理研究所和成立于1929年的北平研究院物理学研究所，1950年在两所合并的基础上成立了中国科学院应用物理研究所，1958年更名为中国科学院物理研究所。 物理所是以物理学基础研究与应用基础研究为主的多学科、综合性研究机构。研究方向以凝聚态物理为主，包括凝聚态物理、光学、原子分子物理、等离子体物理、软物质与生物物理、理论和计算物理、材料科学与工程等。

沃特世在2014年再次受到Pittcon媒体同行认可，十年来第四次获此殊荣 芝加哥，2014年3月6日——沃特世公司（纽约证券交易所代码：WAT）十分荣幸地宣布Waters ACQUITY QDa检测器荣获Pittcon撰稿人银奖，此奖项用于表彰在2014年度匹兹堡分析化学和应用光谱学会议（Pittcon）上推出的最具创新性产品。 “我代表沃特世公司全球员工感谢在本届Pittcon撰稿人奖项对沃特世ACQUITY QDa检测器的认可”，沃特世总裁Art Caputo说，“这也标志着在过去的十年中，编辑们第四次对沃特世新技术的认可，同时巩固了我们作为创新领导者的地位。恭喜沃特世的ACQUITY QDa研发和运营团队当之无愧地获得此项殊荣。” 在此之前，ACQUITY UltraPerformance LC（UPLC）、SYNAPT高分辨率质谱（HDMS）、ACQUITY UltraPerformance Convergence Chromatography （UPC2）曾分别荣获2004年、2007年和2012年Pittcon撰稿人奖。 Waters ACQUITY QDa检测器是首款能够为色谱分离带来高质量质谱数据的质谱检测器。ACQUITY QDa检测器是一款作为色谱系统的协同元件而设计的检测器，可以与Waters ACQUITY UPLC、ACQUITY UPC2、Alliance HPLC、超临界流体色谱（SFC）和基于LC的纯化系统兼容。 ACQUITY QDa检测器的推出实现了沃特世公司20年前将色谱与质谱技术整合一体，帮助每个分析工作人员无论是否有质谱操作经验都能轻松获得质谱数据的愿景。ACQUITY QDa检测器为分离科学开创了一个全新的领域，是继几十年前首个PDA检测器问世以来色谱检测领域最突出的飞跃。 ACQUITY QDa检测器是一款为色谱分离提供高质量质谱信息的小型、易用且实惠的质谱检测器。质谱信息大大地提升了对化学物质鉴定的能力，这对实验室进行方法开发、样品分析、化学合成和纯化都十分重要。ACQUITY QDa检测器使分析化学家仅需轻触按键，就能自行获取其所有样品的质谱信息，如同获取PDA数据一样简单。 ACQUITY QDa检测器利用质谱信息对化合物进行准确鉴定，补充了诸如PDA检测器等光学检测器的不足。此外，ACQUITY QDa检测器扩展了色谱分离的样品检测限，可对没有UV响应的化合物以及光学检测无法检出或定量的化合物进行定量分析。这款检测器简化了实验室工作流程，不必再运行额外检测或转向耗时的替代技术，从而提升了每次分析的质量和效率，实现对样品化合物的可靠鉴定。 Pittcon撰稿人奖设立于19年前，用于奖励Pittcon会议上最具创新性的产品。今年的Pittcon会议上汇集了来自世界各地近1,000家参展商的新产品和新技术。150余名专业编辑和记者对他们认为在创新性和重要性方面值得特别表彰的产品进行了提名，通过召开内部会议，讨论各个产品的优点，并评选出金、银、铜三个奖项。 关于沃特世公司（www.waters.com） 50多年来，沃特世公司（纽约证券交易所代码：WAT）通过提供实用、可持续的创新，使医疗服务、环境管理、食品安全和全球水质监测领域有了显著进步，从而为实验室相关机构创造了业务优势。 作为一系列分离科学、实验室信息管理、质谱分析和热分析技术的开创者，沃特世技术的重大突破和实验室解决方案为客户的成功创造了持久的平台。 2013年沃特世拥有19亿美元的收入，它将继续带领全世界的客户探索科学并取得卓越成就。

长寿命高可靠是重大工程装备的重要指标，特别是以先进航空发动机和高铁车轴为代表的关键部件，服役寿命内承受了超过107甚至1010周次的循环载荷作用，进入了超高周疲劳（即107周次以上的疲劳）研究范畴，这颠覆了传统基于疲劳极限（对应107周次）的疲劳强度与寿命设计理念，成为近年来疲劳研究的前沿和热点。因此，揭示超高周疲劳的微观机理和规律等科学问题，建立疲劳寿命与疲劳强度的准确预测模型，将具有重要的科学意义和工程应用价值。力学所非线性力学国家重点实验室微结构计算力学课题组以航空发动机用TC17钛合金和增材TC4钛合金为研究对象，揭示了疲劳载荷过程中形成的形变孪晶和纳米晶是钛合金超高周疲劳裂纹萌生和演化的重要因素（图1），提出了钛合金超高周疲劳裂纹萌生和初始扩展机理（图2）；通过巧妙的变幅加载设计，测得超高周疲劳裂纹萌生和初始扩展区域的等效裂纹扩展速率在10-13~10-11 m/cyc量级（图3a和3b），进而对超高周疲劳寿命进行了预测，预测结果与实验结果吻合（图3c）。图1 TC17钛合金扫描电子显微镜和电子背散射衍射观测结果(σα=588 MPa, R=–1, Nf=1.4×108 cyc). a: 试样局部区域扫描电子显微镜图像. b-d: 分别是图a中方框区域的反极图、相图以及母体晶粒和孪晶变体基面的施密特因子. e: 微裂纹附近扫描电子显微镜图像. f-h: 分别是图e中方框区域的反极图、相图以及母体晶粒和孪晶变体基面的施密特因子. 加载方向沿着纸面向上和向下.图2 钛合金超高周疲劳裂纹萌生和初始扩展机理示意图. (i)疲劳载荷过程中位错塞积引起的局部高应力诱导孪晶、滑移或微裂纹的形成. (ii) 孪晶系统或位错之间的相互作用导致位错胞或位错墙的形成，进而形成微尺度滑移带和亚微米晶粒，最终形成纳米晶粒 然后，微裂纹沿着纳米晶粒-粗晶粒界面或在纳米晶粒区域内形成. 此过程中，由于微结构不均匀或变形不协调，微裂纹的形成也可以与晶粒细化无关，即微裂纹形成于α相团簇、较大的α相或α-β界面. (iii) 微裂纹增长或联接，并在疲劳载荷过程中进一步诱导晶粒细化或微裂纹的形成. (iv) 过程(iii)继续，直到裂纹萌生和初始扩展阶段结束.图3 增材TC4钛合金超高周疲劳裂纹萌生和初始扩展速率与寿命预测. a: 变幅加载下SEM照片(σα,H= 600 MPa, σα,L= 400 MPa, R=–1, σα,L下累积1.6×108周次). b: 裂纹萌生和初始扩展区域(Fine Granular Area, FGA)内等效裂纹扩展速率与文献中裂纹扩展速率的比较. c: 不同应力比下S–N数据以及R=–1下疲劳寿命预测结果与实验结果的比较.研究发现，材料缺陷不仅会显著降低钛合金的疲劳性能，而且缺陷对高周和超高周疲劳行为的影响与其引入形式密切有关。对于材料内部缺陷，高周和超高周疲劳S–N曲线呈现连续下降特征，而表面人工缺陷试样S–N曲线具有平台区特征（图4）。原位显微镜观测以及扫描电子显微镜和透射电子显微镜观测表明，与内部缺陷诱导的超高周疲劳失效不同，表面人工缺陷诱导的超高周疲劳未呈现伴随纳米晶粒形成的、缓慢的裂纹萌生和初始扩展过程；一旦裂纹萌生，裂纹将快速增长，试样在很少周次内发生失效（图5）。认为这种失效是疲劳载荷与时间相关过程（如水气影响、氢的作用等）的协同作用所致。进一步提出试样几何形状和表面缺陷对钛合金高周和超高周疲劳强度的影响模型。该模型不但能用于关联缺陷对钛合金疲劳强度的影响（图6a），而且也有效用于文献中缺陷（包括裂纹）对一些金属材料高周疲劳强度的影响（图6b-6f）。图4 缺陷引入形式和缺陷尺寸对疲劳性能的影响. (a) 缺陷引入形式对增材TC4疲劳性能影响. (b) 人工表面缺陷对TC17钛合金疲劳性能影响. 实线表示双对数坐标下线性拟合得到的中值S–N曲线.图5 含表面人工缺陷TC17钛合金超高周疲劳原位显微镜观测(σα=368 MPa, R=–1, Nf=1.95×107). 加载方向沿着纸面向上和向下.图6 缺陷对高周和超高周疲劳强度影响的模型结果与实验结果比较.对几种常用的应力比对高周疲劳强度影响模型在超高周疲劳范畴的预测能力也进行了对比研究。多种材料实验数据表明，Walker公式σα,R=σα,-1[(1–R)/2]γ相比Goodman公式σa,R=σα,-1[1–(σm/σb)]和Smith-Watson-Topper公式σa,R=σα,-1[(1–R)/2]1/2更好地预测应力比对超高周疲劳强度的影响（图7），其中σα,R和σα,-1分别是应力比R和–1下的疲劳强度，σm和σb是平均应力和拉伸强度，γ是材料参数。图7实验结果与不同模型预测结果的比较.相关研究得到国家自然科学基金基础科学中心“非线性力学的多尺度力学研究”项目(11988102)、国家自然科学基金重大研究计划“航空发动机高温材料/先进制造及故障诊断科学基础”培育项目(91860112)等支持。部分研究结果是与北交大等合作完成，主要研究成果发表在Int. J. Fatigue 2023, 166: 107299 2023, 167: 107331 2022, 160: 106862 Eng. Fract. Mech. 2022, 259: 108136 2022, 272: 108721 2022, 276: 108940 J. Mater. Sci. Technol. 2022, 122: 128-140 Theor. Appl. Fract. Mech. 2022, 119: 103380。

由我国研制的世界首台兆瓦级高温超导感应加热装置，日前在黑龙江正式投用。该装置可以利用加热新技术，对大尺寸金属工件快速高效加热，节能减排，带动企业高质量发展。这台兆瓦级高温超导感应加热装置正在处理一块重达500多公斤的铝锭。过去，温度从20℃加热到403℃，至少需要9个小时。现在，通过应用这个装置，只需十分钟就可以完成。据了解，高温超导感应加热装置是利用了超导体在低温下可实现稳定的零电阻超导态的特性，不仅可以用于铝、铜等非铁磁性有色金属型材挤压、锻压，还能用于熔炼、高端合金热处理等。与原来普遍采用的电阻炉相比，这套装置能将传统工频感应炉的能效转化率提升一倍，节能50%，碳排放减少一半以上。

适用于新型 Clarus 气相色谱仪的 D-Swafer Dean&rsquo s Switch 套件 珀金埃尔默的 Swafer&trade 平台是一种微通道芯片技术，不仅可以为 Clarus® 500 及 600 气相色谱仪用户提供更多的应用灵活性，而且可以提供更为丰富的样品信息、提高灵敏度、降低维护成本以及提高样品通量。 D-Swafer 是基于经典的 Deans' Switch 原理，但可以通过以多种方式进行配置来提供多种功能： 进样口、色谱柱及检测器切换与隔离 &ndash 提供最大的应用灵活性 中心切割 (Deans Switch) &ndash 允许将复杂样品基体内所选的色谱峰分离 溶剂排除/色谱柱流失排除 &ndash 从气相色谱系统中除去不需要的杂质 样品反吹 &ndash 用于除去较重的样品残留物或进行载气交换 极性调谐 &ndash 允许在进行色谱测量时调节色谱柱的选择性来优化困难的分离过程 可选择的色谱峰衰减量 &ndash 可衰减特定的色谱峰以监测更大的动态范围 适用于新型 Clarus 气相色谱仪的 D-Swafer Dean&rsquo s Switch 套件配有电子气路控制 (PPC)，及以下配件：D-Swafer Dean's Switch、所有所需的安装硬件及用户指南。. 更多信息请浏览： http://las.perkinelmer.com.cn/Catalog/ProductInfoPage.htm?ProductID=N6520273

金属机身具有更漂亮的光泽度，因此精致时尚型的笔记本电脑会越来越多的使用这种材质。华硕灵耀U4000笔记本电脑正是一款采用金属材质机身的精致笔记本电脑，做工上也十分精湛，金属的迷人光泽也进一步提升了笔记本的质感。华硕U4000表面经过金属拉丝打造，更具视觉美感，搭配钻石切割设计也更显轻薄，使得机身整体赏心悦目。 为了使得电脑使用金属材质后不会失去笔记本的轻巧特色，制造时对金属材质的选材非常谨慎。只有达到了要求的材质才被使用，而金属材质的分析一般都是使用合金分析仪，并且使用合金分析仪还可以对金属材质进行重金属含量的监控。因此，金属美感的华硕灵耀U4000成功在一定程度上得益于合金分析的帮助。

使用半自动和自动分析来确定平均晶粒度 半自动或自动分析（软件）可用于评估合金的平均粒度，方法见于标准ASTM E1382 - 97（2015）[6]中。平均晶粒度和晶粒度分布可通过上述的截距法或平面测量法来评估。结果的精度和准确性取决于合金样品的质量、样品制备方法、成像系统和图像分析软件。图12为利用平面测量法进行评估的示例。 图12：直方图（左）显示了钢合金的晶粒度数的分布情况。直方图的数据是通过自动图像分析获得的。分析后，钢合金图像中的部分晶粒根据直方图中的G值区间范围进行了颜色编码（右）。 晶粒度的准确性： 自动、半自动或手动分析 一般来说，相比半自动分析或对比目镜标线覆盖图或挂图，自动分析获得的结果更准确、精确、迅速。同样，半自动分析也比用目镜标线覆盖图的人工分析更加准确、迅速。搭载LAS X晶粒专家软件的徕卡显微镜可执行自动分析，该软件能够利用平面测量法和截距法进行评估。LAS X标线软件通过叠加显示器上显示的数字标线，可进行半自动化分析。图13对比了这些方法的准确程度。 图13：自动（LAS X晶粒专家）、半自动（LAS X标线）和手动（目镜标线或挂图比较）分析方法测量合金晶粒度时的准确性和精确度对比图。 双相晶粒度的表征部分合金在经过热机械加工后会表现出双相晶粒度。合金中的双相晶粒度包括系统性的晶粒度变化、项链和带状结构，以及在有临界应变的区域的发芽性晶粒生长。为了更好地了解合金的机械性能，表征双相晶粒度非常重要。标准ISO 14250:2000和ASTM E1181 - 02（2015）规定了确定合金中是否存在双相晶粒的准则[7,8]。其中还阐明了如何将双相晶粒度划分为2个不同等级中的1个，以及这些等级中的具体类型。图14显示了一个具有双相晶粒度的钢合金示例。 图14：通过双相晶粒度分析得到的直方图（左）显示了钢合金的晶粒度数的双峰分布情况。平均G值约为7和9。钢合金的图像（中）。图像中的部分晶粒根据直方图的G值区间范围进行了颜色编码（右）。 确定最大的晶粒度： ALA（As-Large-As）晶粒度分析 合金中过大的晶粒与有关裂纹起始和扩展，以及材料疲劳的异常行为相关。因此，合金表征使用了ALA晶粒度。标准ASTM E930 - 99（2015）规定了用于确定ALA晶粒度的方法[9]，即测量合金中尺寸过大的晶粒，其尺寸明显均匀分布。请参考图15和表3，了解ALA分析的示例。 图15：钢合金的图像（左），晶粒按尺寸用颜色编码。直方图（右）显示了从ALA晶粒度分析中获得的钢材的晶粒度数分布情况。请注意，与小颗粒（G7）相比，大颗粒（G 表3：使用ALA分析对钢材进行的晶粒度测量数据。 晶粒度分析的困难案例 在合金晶粒度分析过程中，可能会出现下列困难： 样品制备出现伪影； 晶粒边界显示不清楚； 样品过度蚀刻； 微观结构复杂； 孪晶 为确保LAS X晶粒专家能得出准确的结果，选择优质的合金样品和样品制备方法非常重要[6]。如果样品制备不能提供良好的结果，或者微观结构偏离正常预期，则用户可以应用LAS X标线解决方案，对平均晶粒度进行估计，精度为±0.5G。 实用解决方案： 徕卡显微镜与LAS X晶粒专家软件 检测晶界的算法 在LAS X晶粒专家软件中，共有5种不同的算法可用于检测晶界： 1 单相； 2 双相； 3 双重晶粒度； 4 暗场； 5 偏振光。 用户选择与他们的实际合金样品最相似的处理后的图像（见图16）。 图16：与LAS X晶粒专家一起使用的参考图像，帮助用户选择最合适的算法（1-5）来检测晶界。 详细的晶粒度分析 LAS X晶粒专家软件能够用G（晶粒度数）来表示平均晶粒度，并计算出： 晶粒度数分布、标准偏差和其他统计值； 平均晶粒面积； 置信水平（P值）； 结果的相对准确性。 请参考表4和图17，了解利用LAS X晶粒专家软件进行分析的示例。 表4：利用LAS X晶粒专家软件分析钢材晶粒度的数据。 图17：直方图显示了钢合金的晶粒度数分布情况。数据来自于LAS X晶粒专家软件的分析结果。平均晶粒数 = 10.76，标准偏差（σ）= 1.63，平均晶粒面积 = 134.55μm2，平均晶粒直径 = 11.23μm。 总结 本报告介绍了晶粒度分析对汽车和运输行业中使用的合金的重要性，并讨论了使用自动化、数字显微镜的方法进行分析的解决方案，这些方案实用，可得出精确的结果。 徕卡显微镜通过搭载LAS X晶粒专家软件，可为获得晶粒度结果和评估数据提供准确、可靠和高效的方法。它还支持一键批量处理和生成报告，操作非常简单。请参阅图18，了解徕卡显微系统的LAS X晶粒专家软件的各项优势。 图18：利用LAS X晶粒专家软件进行晶粒度分析的优势概述。 解决方案▶▶▶ 点击链接：下载关于 LAS-X 相关资料 Further Reading：（上下滑动查看更多） 1.M. Cavallini, V. Di Cocco, F. Iacoviello, Materiali Metallici, Terza Edizione, ISBN 978-88-909748-0-9, Luglio 2014. 2.Dionis Diez, Metallography – an Introduction: How to Reveal Microstructural Features of Metals and Alloys, Science Lab, Leica Microsystems. 3.Ursula Christian, Norbert Jost, Metallography with Color and Contrast: The Possibilities of Microstructural Contrasting, Science Lab, Leica Microsystems. 4.ASTM E112 – 13: Standard Test Methods for Determining Average, Grain Size, ASTM International. 5.ISO 643:2012: Steels -- Micrographic determination of the apparent grain size, International Organization for Standardization. 6.ASTM E1382-97(2015): Standard Test Methods for Determining Average Grain Size Using Semiautomatic and Automatic Image Analysis, ASTM International. 7.ISO 14250:2000: Steel -- Metallographic characterization of duplex grain size and distributions, International Organization for Standardization. 8.ASTM E1181-02(2015): Standard Test Methods for Characterizing Duplex Grain Sizes, ASTM International. 9.ASTM E930 - 99(2015): Standard Test Methods for Estimating the Largest Grain Observed in a Metallographic Section (ALA Grain Size), ASTM International. 徕卡显微咨询电话：400-630-7761 关于徕卡显微系统 徕卡显微系统的历史最早可追溯到19世纪，作为德国著名的光学制造企业，徕卡显微成像系统拥有170余年显微镜生产历史，逐步发展成为显微成像系统行业的领先的厂商之一。徕卡显微成像系统一贯注重产品研发和最新技术应用，并保证产品质量一直走在显微镜制造行业的前列。 徕卡显微系统始终与科学界保持密切联系，不断推出为客户度身定制的显微解决方案。徕卡显微成像系统主要分为三个业务部门：生命科学与研究显微、工业显微与手术显微部门。徕卡在欧洲、亚洲与北美有7大产品研发中心与6大生产基地，在二十多个国家设有销售及服务分支机构，总部位于德国维兹拉(Wetzlar)。

自2000年首次举办以来，中国环博会（IE expo China）已成长为规模仅次于母展慕尼黑IFAT展的亚洲旗舰生态环境治理领域专业博览会，是海内外环保企业提升品牌价值、拓展海内外市场、促进技术交流、了解行业趋势与发掘商机的首选平台。1Modern Water 环博会现场 2024年25届中国环博会（IE Expo China）于4月18-20日在上海顺利召开， Modern Water 作为英国国际贸易部展团的一员参加本次展会。 展会中Modern Water 展出了便携式生物毒性检测仪 Microtox FX 、便携式重金属检测仪 PDV 6000ultra和微生物检测套装在内的便携式仪器，吸引了来自环保、低碳等部门的相关观众驻足观看。Modern Water 展位 / 04.18~04.20 Modern Water 作为全球水质监测领域的领先者，拥有、安装和运营世界领先的膜技术，并开发和供应先进的水质监测系统。在生物毒性、重金属和环境污染物的监测技术以及仪器研发方面为用户提供快速可靠的解决方案。2英国环保展团英国商业贸易部将协同六家英国企业亮相第25届中国环博会。 本次英国展团涵盖水治理、固废处理、气体监测等各专业领域。英国商业贸易部到访3现场交流环博会现场Modern Water 就Microtox生物毒性技术、Microtrace重金属技术及微生物检测技术在现场进行产品设备优势分析和详细介绍。交流现场 本次环博会各方相关行业人员都对Modern Water先进技术给予高度的认可，由衷地表达了对与Modern Water在未来合作的信心和期望。4Modern Water 技术Microtox® FX Microtox® FX 便携式生物毒性检测仪基于Microtox® 生物毒性检测技术，专门为筛选急性毒性而设计，可在给水和工业废水系统的任何地点采样测试，特别适用于快速准确判断饮用水或废水的病原微生物或有毒化学品的情况。，时长02:01对超过5000种污染化合物敏感轻量便携，电池续航长达8-10小时。样品准备后5分钟内获得检测结果全中文操作界面Microtrace&trade PDV Microtrace&trade PDV 便携式重金属分析仪是基于国际通用的阳极溶出伏安法对水体、土壤及食品中的微量重金属进行检测，该方法因其成本低、高灵敏度的特点，在国际上已逐渐取代传统的原子吸收法，大量用于医药、生物和环境分析中。，时长00:55检测多达24种重金属元素15分钟内获得结果平板一键式操作检出限低至 0.1pg/LModern Water

机械合金化（MA） 最早是由美国国际镍公司的本杰明（Benjamin）等人，于1969年前后研制成功的一种新的制粉技术，并被成功应用到弥散强化高温合金的制备中。从其严格定义上讲是指，金属或合金粉末在高能球磨仪中通过粉末颗粒与磨球之间长时间激烈地冲击、碰撞，使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂，导致粉末颗粒中原子扩散，从而获得合金化粉末的一种粉末制备技术。时至今日，人们对机械合金化理论理解进一步加深，机械合金化所需的高能球磨机性能也进一步提升，其应用已扩展至非晶态合金、准晶、纳米晶以及非平衡态材料的研究。（图片来源于网络）机械合金化过程 机械合金化是一个复杂的过程，要获得理想的相和微观结构，对实施机械合金化的高能球磨机提出了极高的要求，因此机械合金化也被称之为研磨应用的“珠穆朗玛峰”。在大多数情况下，在有限的球磨时间内仅仅使各组元在那些相接触的点、线和面上达到或趋近原子级距离，并且最终得到的只是各组元分布十分均匀的混合物或复合物。当球磨时间非常长时，在某些体系中也可通过固态扩散，使各组元达到原子间结合而形成合金或化合物。（图片来源于网络）机械合金化利器——SPEX三维∞高能球磨仪 目前在全世界范围内，已有数千篇使用SPEX高能球磨仪做机械合金化和纳米材料研究的高端文献，甚至可以说，每个做机械合金化研磨的实验室里，都至少有一台SPEX三维∞式高能球磨仪。SPEX发明了三维∞式研磨方式，高能效，可连续工作10000分钟以上，完美契合机械合金化需求，在研磨界没有其他厂家的性能与之匹敌，成就SPEX在研磨界的领导地位。首先，机械合金化需要极高的动能，球磨设备需要具备极高的研磨能力。为了增加研磨介质，研磨罐和物料粉末撞击力和摩擦力，为物料粉末达到原子间结合提供提供极高的动力源泉，SPEX高能球磨仪采用更有效的∞式三维运动方式，其碾磨能量密度达到传统行星式二维运动的6-8倍。其次，研磨时间也是影响机械合金化效果的重要因素。随着研磨的进程，合金化程度会越来越高，因此需要球磨设备提供足够长时间的稳定研磨能力；SPEX高能球磨仪机械工作耐久性极限达10000分钟以上，充分保证了机械合金化进程的有效性。最后，研磨温度也是机械合金化进程中必须考量的重要因素。因为无论机械合金化的最终产物是固溶体、金属间化合物、纳米晶、还是非晶相都涉及到高温扩散降解问题，研磨温度越高，合金化产物高温扩散降解越快，合金化效率越低下；SPEX独特专利设计的∞式三维运动方式，更高比例输出正面撞击力，而非摩擦力，因此热生成更低，合金化效率更高。

如果您是 Modern Water水中毒性和重金属分析仪器的老用户，或曾经购买过美国SDI、澳洲MTI或Cogent Environmental的以下型号产品： Microtox® m500 实验室生物毒性仪 Deltatox/Deltatox II 便携生物毒性仪PDV3000/6000/6000plus/6000ultra便携重金属分析仪请立刻关注我们的微信公众号（modernwater）参与2017寻找仪器老用户活动！ 现代水务（Modern Water）拥有、安装和经营世界领先的膜法技术并开发和提供先进的水质监测系统。公司于2011年收购美国Strategic Diagnostics Inc （sdix）公司、澳大利亚Cogent Environmental （前MTI）公司后已拥有行业领先的毒性、重金属分析技术以及产品。公司专业从事用于水、土壤、食品和工业过程中生物毒性、重金属和环境污染物检测技术和仪器的设计、研发和供应。公司依靠在发光细菌法（费氏弧菌）、伏安法和免疫分析技术等领域中深厚经验研制的一系列产品可为用户提供快速可靠的检测方案。 Modern Water 于2013年在上海成立中国办公室，公司成立至今已为国内众多对水质和环境监测技术和产品存在需求的用户进行服务和支持。 为迎接Modern Water成立中国区办公室满五年，公司本着更好服务新老用户的原则，现开展寻找仪器老用户的活动： 一重好礼：所有使用以上型号产品的用户，关注现代水务微信公众号（modernwater）并参与“寻找老用户”活动，按提示提供产品照片和序列号后即可获赠价值50元的礼品。二重好礼：关注微信公众号的用户将得到免费参加现代水务产品技术咨询会的机会，届时现场更有机会获得更多精美礼品。三重好礼：关注微信公众号的用户可定期获得现代水务最新产品与试剂优惠信息。四重好礼：关注微信公众号的仪器老用户如需购买新机，可享受“以旧换新”折扣。 活动最终解释权归厂家所有。

Modern Water 期待与您相遇随着疫情防控逐趋于平稳，Modern Water 的相关线下活动将会逐步开展！在线下展会或活动现场，我们将展示相关产品及最新的应用，作为我们的重要客户/合作伙伴，我们诚邀您的莅临，与您进行面对面的交谈，相关展会/活动计划如下。 8月大连东北检测大会(大连站）时间：2022年8月26日地点：大连星海喜宴酒店（星海广场会展一期） 9月青岛青岛国际水大会暨青岛国际水展时间：2022年9月6日-8日地点：中铁青岛世界博览城B109展位 9月北京北京科博会时间：2022年9月24日-28日地点：国家会议中心（待定）10月上海中国环博会上海时间：2022年10月19日-22日地点：上海新国际博览中心英国展团‍10月美国美国国际水处理设备及技术展览会时间：2022年10月8日-12日地点：美国路易斯安那州新奥尔良市 Ernest N. Morial 国际会议中心10月长沙湖南国际绿色发展博览会时间：2022年10月（待定）地点：长沙湖南国际会展中心11月深圳中国环博会深圳时间：2022年11月16日-18日地点：深圳国际会展中心（宝安新馆）在活动现场，您可以接触到最新的 Microtrace 重金属分析系列产品及其综合解决方案，以及用于环境应急监测和生物毒性预警的 Microtox 系列产品，同时可以与我们的工程师团队进行面对面交流，我们将在现场为您带来最新的产品应用经验和产品指导。Modern Water 作为全球水质监测领域的领先者，拥有、安装和运营世界领先的膜技术，并开发和供应先进的水质监测系统。Modern Water 依靠生物发光、伏安法和先进的免疫分析技术，在生物毒性、重金属和环境污染物的监测技术以及仪器研发方面为用户提供快速可靠的解决方案。此外，Modern Water 提醒您在参加相关活动时，能够关注相关官方报道，遵从政府指令和安排，并科学佩戴口罩，避免飞沫传播；注意手口卫生，外出后勤洗手。加强自我防范意识，保证您和家人的健康。

铜合金具有出色的材料性能，可用于许多场景。在过去的数千年中，纯铜一直是最重要的金属之一，与其他金属相比，它的优点在于：导电性好、高导热率、强度和可塑性的杰出结合、在许多环境中的耐腐蚀性。　　关于如何分类铜合金呢?　　由于铜合金中的合金元素含量都不同，要测得准，光谱仪精度必须足够高，铜合金和铝合金、钢铁有所不同，它通常要对含量达到80%~90% 的材质进行检测。　　手持光谱仪在铜合金材料检测中具有以下优势：　　非破坏性检测：手持光谱仪可以通过物质的光谱特征来进行分析，而无需对样品进行破坏性测试或取样。这样可以保持材料的完整性和可用性，并节省时间和成本。　　实时性和迅速性：手持光谱仪通常具备快速采集和处理数据的能力，可以在几秒钟内给出结果。这使得在现场或实时监测环境下，能够迅速获得铜合金材料的检测结果。　　便携性和灵活性：手持光谱仪通常具有小巧轻便的设计，易于携带和操控。使用者可以随时随地进行检测，无需将材料送到实验室或专门设备的限制。　　宽泛的应用范围：手持光谱仪可用于检测不同类型、形状和大小的铜合金材料，例如铜合金管、板、线等。同时，它也可用于其他材料的检测，具有较高的适用性。　　数据准确性和可靠性：手持光谱仪通常采用先进的光谱分析技术，能够提供准确和可靠的检测结果。通过与预先建立的光谱数据库进行比对，可以准确确定铜合金材料的成分和特性。　　赢洲科技作为仪景通一级品牌代理商，拥有完整的售前售后服务体系，如有仪器购买或维修需求，可联系赢洲科技为您提供原装零部件替换、维修。

2021年7月6日，罗德与施瓦茨公司（R&S）宣布收购苏黎世仪器，积极布局量子测量市场。R&S，成立于1933年，是国际性专业测量、测试设备制造厂，在无线通信测量、声音图片广播系统、安全通信设备系统与无线电通信监测及定位系统等领域，拥有全球领导级的地位，总部位于德国。1985年，R&S在北京设立了第一家代表处，随着业务的不断发展，又先后在上海、广州、成都、西安和深圳设立了代表处。2019/2020财年，R&S营收25.8亿欧元（约合人民币198亿元）。目前，全球员工约12300名，其中约7700名员工在德国工作。苏黎世仪器，成立于2008年，初始投资金额11.2万美元（约合人民币72万元），致力于为科学和工业领域提供尖端量子物理测量设备。从苏黎世瑞士联邦理工学院（ETH Zurich）独立后，业务不断增长。目前，公司在苏黎世总部以及中国、美国、法国、韩国、日本和意大利等地区办事处共拥有100 多名员工，并将业务扩展至量子计算设备。对于本次收购，R&S总裁兼首席运营官Peter Riedel表示：“我们期待与苏黎世仪器一起开发技术解决方案，加强R&S在科学领域的地位。R&S和苏黎世仪器将共同为推进科学技术创新发挥最大的热情和努力。”量子计算测量市场对于R&S和苏黎世仪器来说具有巨大的潜力，但是操作和维护大型量子计算机需要许多定制化测试与测量方案。借助两家互补产品的优势，未来可为客户提供完整的解决方案。苏黎世仪器联合创始人兼首席执行官Sadik Hafizovic博士表示：“我们找到了一家可以为苏黎世仪器提供最新和最好技术的公司，那就是R&S。不论是公司规模，产品的可靠性，还是技术优势，R&S都可以帮助我们在快速增长的量子计算市场保持领先地位，并为苏黎世仪器继续作为独立子公司而发展壮大提供最佳条件。”对于苏黎世仪器的客户来说，新的运行架构意味着更多面向未来的创新产品规划，例如锁相放大器、网络分析仪和量子测量控制系统等。保持与现有客户及合作伙伴的关系对两家公司都至关重要。苏黎世仪器被R&S收购后，公司不仅继续保留所有职位，包括开发、生产、市场与销售，也将保持与现有客户和合作伙伴的关系。借由量子技术的合作，R&S与苏黎世仪器将一起强化量子领域的测试、测量解决方案，推动全球尖端科技的发展。

3D 打印技术是一种新型的快速成形(rapid prototyping)打印技术，其突出优点在于无需机械加工或 任何模具，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层堆叠累积的方式来构造物体（即“增材制造技 术”）,直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降 低生产成本，因此成为先进制造技术。 金属 3D 打印技术近年来发展迅速。然而，对于工业级金属 3D 打印领域，粉末耗材仍是制约该技术规 模化应用的重要因素之一。金属粉体材料是金属 3D 打印的原材料，与传统的减材制造方式相比，3D 打印几 乎不会造成金属材料浪费，而且这种“增材制造”直接成形的特点使得产品在生产过程中的设备问题大大 减少。2021 年 6 月 1 日，8 项有关 3D 打印的国家标准正式实施，其中包括金属粉末性能的表征方法（GB/T 39251-2020）。金属 3D 打印对于粉体的要求主要在化学成分、颗粒形状、粒度及粒度分布、流动性、循环 使用性等几个方面。除了化学成分以外，粒度和粒形及其分布是产品质量控制的关键，它将影响粉末的流 动性、密度等其它性能。 一、对 3D 打印金属粉的粒度粒形要求【1】： 1、金属粉体的粒度要求： 由于粉体是通过直接吸收激光或电子束扫描时的能量而熔化烧结的，所以  颗粒越小则比表面积越大，直接吸收能量多，更易升温，更有利于烧结；  粉体粒度小，颗粒之间的间隙就小，松装密度高，成形后零件致密度高。因此，有利于提高产品 的强度和表面质量；  但粉体粒度过小时，粉体易发生粘附团聚，导致粉体流动性下降，影响粉料运输及铺粉均匀。 所以，细粉、粗粉应该以一定配比混合，选择恰当的粒度与粒度分布以达到预期的成形效果。 2、对金属粉体颗粒形状的要求： 常见的颗粒的形状有球形、近球形、片状、针状及其他不规则形状等。  不规则的颗粒具有更大的比表面积，有利于增加烧结驱动；  球形度高的粉体颗粒流动性好，送粉、铺粉均匀，有利于提升产品的致密度及均匀度；图 1 理想的 3D 打印金属粉（左）和卫星化粉末（右） 理想的 3D 打印金属粉应该是接近于球形，但由于表面能的缘故，大颗粒与小颗粒往往吸附在一起 形成卫星粉（图 1），从而对粉体的许多性质都产生重要影响。合金的粉末制备主要是雾化法，减 少“雾化球型金属粉末”的卫星化【2】， 提高颗粒的球形度，降低表面粗糙度是一个重要研究课题。 因此，3D 打印金属粉体颗粒一般要求是球形或者近球形。二、当前对 3D 打印金属粉的粒度和粒形参数的主要测定方法及存在的问题：1. 粒度及其分布的测定： 3D 打印金属粉末平均粒度小于 50μm，但一般工艺过程是将细粉与粗粉配比使用，通过细粉填充到粗粉 的空隙中，提高熔融/烧结密度，改善打印质量，这就要求粒度测定仪器能够对宽分布的颗粒能够区分不同 的粒群。最新实施的 GB/T 39251-2020，采用目前最流行的激光衍射法粒度分析仪对粒度分布进行检测【3】， 通过等效体积直径的 D50，D10和 D90进行质量控制。然而，对于约为一个数量级的粒度分布宽度，由于基于瑞 利散射的激光衍射法的光散射强度会相差一百万倍，小颗粒的散射光极容易被大颗粒掩盖，且对离散的大 颗粒也不敏感【4】。即使对于具有窄分布的标准颗粒，将两种不同粒径的颗粒混合后，按照常规样品的测定 方法也只能得到单分布曲线和两种颗粒的平均粒度值。除非采用特殊的多峰模型，否则无法区分粒群（图 2）。图 2 用激光衍射法粒度分析仪测定 0.5μm 和 1μm NIST 标准颗粒混合物的粒度分布图 上图：按常规测量方法，在通用模型下测定得到的粒度分布图，为一个单峰； 下图：按厂家指定的只用于标准颗粒的多峰模型进行计算，可以分辨两种颗粒， 但残差增大了一倍，与实验得到光散射曲线吻合程度比通用模型差。自 2000 年以来，随着计算机技术的进步和视觉技术的迅猛发展，图像法对颗粒的粒度和形貌分析正在 成为趋势。它没有理论假设，不需要折射率和吸收率等参数，因此，能够准确地反映样品的真实粒度及其 分布，并且能对颗粒形貌进行定量分析，给出各种形貌分布图【7】。最新一代图像法粒度分析仪能够识别 0.2 μm 以下的小颗粒，在几分钟内完成数万颗粒的图像采集、统计处理，从而快速提供准确的粒径和粒形信息。 它是在获得每一个被成像颗粒的粒度或形状参数后，累加得到的粒度或粒形分布，因此其结果更加可靠， 更加接近真实，分辨率也更高（图 3）【4】。图 3 同一 3D 打印金属粉的激光衍射法（上）和图像法（中、下）粒度分析结果的比较 激光衍射法分析仪器：Mastersizer 2000；图像法分析仪器：Occhio 500nano XY 结果显示，大于 50%数量的颗粒小于 10μm（下图），但在上图中没有任何体现。2. 颗粒形状的测定： 对于金属粉末颗粒的形貌，目前一般通过扫描电子显微镜（SEM）定性分析（图 1）。但是 SEM 视野小 和检测的颗粒数有限的不足，而且制样繁琐，对粉体颗粒形貌的定量统计能力弱，对颗粒的球形度不能做出定量的评价。 最新实施的 GB/T 39251-2020 国家标准采用颗粒图像分析法分析颗粒形状【3】 ，这是一个极大的进步。 但是该标准的题目采用的是“动态颗粒图像分析法”，内容却是基于显微镜的静态图像法，产生了谬误。 显然，该标准的制定人员中缺少颗粒表征专业人士，并且标准的制定者也没有认真阅读他们所引述的“动 态图像法”国家标准。动态图像法由于颗粒的运动，对 10μm 以下的颗粒分辨率极低，造成大量颗粒漏检， 因此不适用于 3D 打印金属粉的粒度和形状分析，确实应该采用静态图像法进行分析。 一般而言，球形度佳，粉末颗粒的流动性也比较好，在金属 3D 打印时铺粉及送粉时更容易进行控制， 更易获得更高打印质量的零部件。GB/T 39251-2020 中有关颗粒球形度的定义，实际是 ISO9276-6 中的圆形 度（circularity）【5】。早已证明【6，9,11】，这个与周长有关的介观粒形参数是一个极其不灵敏的参数，其“优 点”是对 3D 金属打印粉的制造者来说可以获得很高的产品合格率，其缺点在于对于金属粉的使用者来说， 很难发现影响 3D 打印工件质量的真正原因。 根据 ISO9276-6，球形度的定量评价应分为宏观、介观和微观三个层级【5，6】。图 4 欧奇奥（Occhio）500nano XY 静态图像法粒度分析仪（左）及其内部结构（右） 用于干法分析的真空分散器可以很好地分散金属粉末【8】三、图像法技术分析粒度和形貌及其可靠性验证 基于图像的粒度测量技术是从计算机视觉领域中发展起来的新型非接触测量技术，它是把图像当作检 测和传递信息的手段而加以利用的测量方法。通过提取图像的特征，最终从图像中获取被测对象的实际信 息。图像法测量技术在精度、速度和智能化等方面具有很强的适应性，并且具有精度高、稳定性好、可计 数、可重复测量、唯一可准确体现 100%粒度（Dmax，D100）等特点。实验证明，由图像法得到的等效体积分布 （图 3）或等效面积分布（图 6）都比激光衍射法具有更加准确的粒度分布及分辨率，而且欧奇奥（Occhio） 微观粒形参数钝度（bluntness）和赘生物指数（outgrow）对于 3D 金属粉体的球形度和卫星化程度的定量 评价具有独特优势【2，6,11-13】。但是，与周长相关粒度参数（等效周长直径）和粒形参数（圆形度）却存在着 无法忽视的问题。 1、颗粒轮廓周长的确定及其对粒度和粒形结果的影响： 最新一代 Occhio 500nano XY 图像法粒度分析仪（图 4）的计算机视觉系统具有通过二维图像认知三维 环境信息的能力，可以更准确地表达颗粒大小。图像是由像素组成的，但像素的轮廓并不等同于颗粒的轮 廓。传统的图像法仪器提取颗粒的轮廓采取的 4C 或 8C 法，这种方法在低像素密度时计算得到的圆周长偏 低，在高像素密度时则偏高（图 5 左），因此，由周长得到的等效周长直径就会产生极大的偏差，并且对 圆形度（circularity）的评估也存在很大偏差（图 5 右）；而 500nano XY 采用 Crofton 算法则能在颗粒 像素数大于 200 时，准确评估颗粒周长、粒度和形状（图 5）【9】。Occhio 500nano XY 不是以传统显微镜为基础的静态图像分析仪器，采用的是蓝色脉冲光源，因此具有 更加低和灵敏的检测下限，可以达到 200nm 以下。对同一进口的优质 3D 打印金属粉进行分析比较，500nano XY 得到了双峰粒度分布图，峰值分别为 13μm 和 50μm，并且可以看到团聚的离散颗粒分布。因采用三维 双曲几何的克罗夫顿模型能更准确地确定每个颗粒的边界、曲率和周长，反映出了颗粒大小分布的细节（图 6）。而其它著名进口品牌的图像法粒度仪分析该样品，只能得到一个峰值 38μm 的粒度分布图，即使转化 成数量分布也看不到10μm 左右的小颗粒群（图 6 右）。因此，用 500nano XY 评价 3D 打印粉更加灵敏、 更加准确、更加符合预期。实验表明，3D 打印金属粉的粒度分布可能是一个离散的分布（图 6 上），如果 为了获得感官愉悦的连续粒度分布而进行数据过滤，往往使粒度数据失真或丢失（如图 6 下，采用 11 点平 均法对曲线进行了平滑处理）。图 5 对半径 100 的圆盘进行一系列平移和旋转，在不同像素密度（从像素数 20 到 20000）时的图像用两种 方法进行粒度（左图）和粒形（右图）的评价【9】 左图：圆盘周长计算（真值=628）。其中 8C 内轮廓法在低像素密度时计算得到的圆周长偏低，在高像素密度 时则偏高；Crofton 方法平均值始终在 628 左右，并且随像素密度升高，标准偏差减小。 右图：不同像素密度与圆形度的关系（Circularity 真值=1）。使用 Crofton 方法时随像素密度升高，圆形度趋近 于 1，而 8C 内轮廓法得到结果则是介于 1.5 到 0.9 之间。2、圆形度（circularity）参数的灵敏性及其用于判断球形度的问题：圆形度因为与周长有关，所以也曾被称作周长球形度【6】 。它在 GB/T 39251-2020 成为判断球形度的唯 一粒形参数。然而，这个参数极其不灵敏，即使颗粒呈正方形，其圆形度还有 0.886（88.6%），甚至三角 形也有 77.7%的高值（图 7a）。图 7b 显示，圆形度值基本无法区分 2:1 的椭圆和圆之间的形状区别。Pirad比较了被普遍当作球形度使用的介观参数圆形度和微观参数钝度，用它们分别表征 Krumbein 从等级 1（10%） 到 9（90%）的标准形状颗粒（图 7d）。可以看出（图 7c），圆形度无法区分从 0.6 到 0.9 的颗粒形状，甚至 与 0.4 和 0.5 也差别不大；而钝度与标准形状分级基本呈线性关系，比圆形度要灵敏得多【11】 。圆形度是椭圆度和粗糙度的函数【14】 ，但在周长轮廓数字化过程中因分辨率低，误差大【9】，粗糙度被忽略，造成了圆形 度参数的不灵敏。因此，对于涉及周长的粒度和粒形参数的使用要特别小心。因为灵敏度差，若以圆形度 （Circularity）作为球形度质量指标，则总能显示出很高的合格率，根本无法代表工业上真正关心的颗粒球 形度【6，11】。图 6 对某进口优质 3D 合金打印粉进行粒度分布测定（等效面积分布）。左：基于体积；右：基于数量 上图：500nano XY 的测定结果，得到双峰粒度分布图，峰值分别为 13μm 和 50μm，并可看到离散颗粒分布。 下图：某一进口著名品牌的测定结果，只能得到一个峰值 38μm 的粒度分布图。数据进行了 11 点平均过滤。四、用于 3D 打印金属粉的典型粒度和形状分析参数 形状描述中的常见问题是如何判断形状描述方法的质量。不是所有的方法都适用于各种形状和应用。 国际标准中给出了形状描述方法的评估标准【10】： ——可达性（Accessibility）：用来描述根据计算机存储要求和运算时间计算形状描述参数的容易程度； ——能力范围（Scope）：指可通过该方法描述的形状类别； ——唯一性（Uniqueness）：描述形状和形状描述符之间是否存在一对一的映射关系； ——稳定性和灵敏度（stability and sensitivity）：形状描述参数对形状“微小”变化的敏感程度。 球形度是颗粒的重要特性，但它不是一个参数，而是至少应该包括宏观、介观和微观描述的一组参数【6】。 根据实践，我们推荐的球形度分析参数如下：参数分类推荐的球形度评价参数归一化粒度参数（等效直径）等效体积直径，等效面积直径宏观形状几何描述参数（直径）内径，最小外接圆直径，费雷特直径宏观形状比例描述参数椭圆度、长宽比、无规度介观形状描述参数圆形度、Wadell 圆润度、坚固度微观形状描述参数钝度，赘生物指数图 7 圆形度（circularity）的灵敏性及其和其它粒形参数的关系 a. 圆形度的定义及规则几何形状的评价值。 b. 不同长宽比的一系列椭圆及其圆形度评价值【11】。 用圆形度和钝度曲线（c）分别表征克鲁宾（Kunbbein）从 10％到 90％的颗粒形状图表（d）【11】微观形状参数钝度（bluntness），由于其在图形计算机数字化过程中的鲁棒性，在每个颗粒只有 5000 个体积像素的分辨率下，也可以清楚地测量出明显的差异【12】，具有极为出色的分辨力，并且灵敏度高，可 靠性强。这是与 circularity 参数（圆形度）的最大区别【11】。因此，钝度参数在二维颗粒图像处理中成为目前 颗粒球形度表征的最佳参数【9】，并且已经成功地应用于 3D 打印金属粉的表征【13】。 图 8 是某国产 3D 打印金属粉（样品 A）的钝度分布图。该样品具有极宽的钝度分布，峰值钝度为 67%， D50（P50）只有 62.38%。通过与相应钝度的颗粒形状图片对比可知，只有不到 50%的颗粒球形度较好或属 于类球形颗粒，但还有一半体积的颗粒棱角较多或已经卫星化（卫星粉）。图 8 某国产 3D 打印金属粉的钝度分布图及对应的颗粒形状。右上角为原始成像图片之一。图 9 广西产钨粉赘生物指数分布图 表示方法：0：没有 50%: 有一个；66%：有两个；75%：有三个3D 打印金属粉末分为单质金属粉末和合金粉末。单质金属粉末的制备有还原法和电解法。合金的粉末 制备主要是雾化法。雾化法得到的球形颗粒的主要缺陷是容易卫星化，即颗粒与颗粒的粘连，大颗粒与小 颗粒粘连以及颗粒表面存在未成形的不规则浆料残渣。欧奇奥赘生物指数（Outgrowth）就是定量评价球形 粉末卫星化程度的非常简单和实用的方法，可以清晰地给出球形颗粒和卫星化颗粒（有赘生物）比例及其严重程度（即赘生物比例或数量，图 9）。 用 5oonano XY 对 4 微米以下的细粉进行专门分析。分析表明，即使这么小的颗粒，也存在卫星化现象。 将样品 A 的卫星化颗粒全部过滤，其粒度变化如图 10 左中蓝色线条所示呈离散分布，颗粒数量减少了 3/4， 但圆形度极大地提高（图 10 右）。图 10 3D 打印合金粉过滤掉卫星粉前后的粒度分布变化图和圆形度变化分布图 图左：过滤前后的等效面积直径分布图；图右：过滤前后的圆形度分布图及过滤后保留的颗粒形状。红色：滤前；蓝色：滤后五、 总结 3D 打印合金粉的粒度分布是进行质量控制和评价的重要参数，优质的打印粉应该细粉和粗粉以一定配 比混合，但是因其原理限制，激光衍射法粒度分析仪不能正确给出两个粒群的分布。欧奇奥 500nano 系列 代表图像法粒度粒形分析的最高水平，全自动变焦，无需镜头拼接, 给出最真实的分析结果，干法分析范 围覆盖 0.2μm - 3000μm，使我们对 0.2 至 4 微米的 3D 打印合金细粉有了全新认识。 球形度是颗粒的重要特性，但它不是一个参数，而是至少应该包括宏观、介观和微观描述的一组参数。 微观粒形参数包含了宏观和介观参数的信息，能正确反映颗粒轮廓形状的光滑或粗糙程度。钝度是颗粒球 形度表征的高阶粒形参数，它包含了类球度和圆润度两个参数的特征，钝度高表明颗粒既圆又光滑；赘生 物指数则可以反映球体颗粒的卫星化程度，定量给出分散的球体和粘连球体的各自比例，以及粘连球体附 着微粒的数量及所占比例，可直接用于 3D 打印粉的工艺评估和质量控制。因此，钝度及赘生物指数是 3D 打印合金粉颗粒形貌评价中不可或缺的微观形状定量参数。其它粒形参数如椭圆度，也可以和粉体的流动 性和堆积密度建立起函数关系【14】。参考文献： 1、 吴晟霖. 3D 打印金属原料粉体的要求. 中国模具网. 2017-12-13 2、 杨正红. 卫星化粉末(颗粒)及其微观形态表征参数. 第九届全国颗粒测试学术会议暨现代颗粒测试技术发展与应用研讨 会论文集, 2013( 贵阳). 43-46 3、 GB/T 39251-2020. 增材制造 金属粉末性能表征方法, 5.3 & 5.4. 2021 年 6 月 1 日实施 4、 徐喜庆，杨正红. 激光衍射法粒度分析的准确性及其与图像法分析结果的比较. 仪器仪表与分析监测. 2020,4:26-32 5、 ISO 9277-6:2008(E). Representation of results of particle size analysis —Part 6: Descriptive and quantitative representation of particle shape and morphology.2008. 6、 李叶, 殷喜平, 杨正红. 颗粒球形度的表征、分级及其应用. 现代科学仪器. 2020, 3:61-69 7、 杨正红，孙志昂，高岩， 王莘泉. 静态图像粒度粒形分析方法对氧化铝颗粒的测定研究. 现代科学仪器. 2019 (5) 51-55+66 8、 杨正红 , 欧阳亚非 . 静态图像粒度分析中真空分散器原理和分散效果解析 . 现代科学仪器 .2019,1:65-68 9、 Pirard E , Dislaire G . Robustness of Planar Shape Descriptors of Particles. Proc. Int. Assoc. Math. Geol. Conf. Toronto, CA，PUB_2005_01 10、ISO 9277-6:2008(E). Representation of results of particle size analysis —Part 6: Descriptive and quantitative representation of particle shape and morphology.2008. 11、Pirard. E. and Dislaire G. Sensitivity of particle size and shape parameters with respect to digitization. Procedings 13 Int. Congress for Stereology. Beijing 2011 12、Pirard, E.et al, Shape processing and analysis using the calypter. Journal of Microscopy. 1994. 175(3):214 – 221. 13、GAO, Chao-feng. Et al. Characterization of spherical AlSi10Mg powder produced by double-nozzle gas atomization using different parameters. Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2019, 29(2), 374-384. 14、杨正红. 欧奇奥粒度和形貌分析在化肥质量控制中的应用. 化肥工业, 2019(2), 6-11作者：杨正红仪思奇（北京）科技发展有限公司总经理（注：本文由杨正红老师供稿，不代表仪器信息网本网观点）

Olympus欣然宣布其最新型、最经济的手持式X射线荧光（XRF）分析仪的问世。这是一款经过优化的分析仪，可以进行废料金属的分拣、材料成份的辨别（PMI）、合金的质量保证和质量控制，以及贵金属的分析。 性能强大但操作简单的DELTA Element分析仪是为那些希望花费较少的资金而购得分析仪的客户而设计。这些客户只需要Olympus DELTA XRF分析仪具有精确、迅速、简洁和坚固耐用的性能，而不要求分析仪带有某些专项应用所需的高端性能。DELTA Element XRF分析仪可为用户提供精确的材料化学成份信息，并可在数秒钟内快速辨别出合金的牌号及纯元素材料。 DELTA Element分析仪具有将各种功能组合在一起使用的独特性能，是适用于大多数合金辨别和分拣应用的非常理想的分析仪。这款分析仪非常坚固耐用，其机身结构带有橡胶面塑、涂胶把手以及耐用Kapton窗口，这些特性可充分保护分析仪，使其在重工业环境的严酷条件下正常工作。DELTA Element分析仪可以快速获得结果，具有极低的检出限，且检测结果极为精准，因此可以称得上是Olympus研发的最经济实用，且性能强大的DELTA XRF分析仪。 DELTA Element分析仪配备有多个强大、专有的性能，其中包括牌号匹配信息，这个功能可为操作人员发送重要的提示及相关信息，以简化合金的分拣和核查过程。这个可自行定制的功能具有超级适用性，可极大地提高检测分析量，因为它可以将信息分配给任何牌号，为操作人员实时提供有关分拣指导、提醒注意、可换用的牌号名称或其它有用的信息。 DELTA Element手持式分析仪的重量极轻，机体结构坚固耐用，是一款在废料回收、质量保证/质量控制、材料成份的辨别（PMI）和珠宝/贵金属领域中进行元素分析、合金与金属辨别的更为经济实用的工具。现在那些更关心预算成本的用户终于可以选择拥有这款适合他们需要的强大的手持式XRF分析仪。

非晶合金国际研讨会于2008年11月20日-22日在浙江大学召开，来自世界各地的非晶合金领域的专家、学者齐聚在美丽的西子湖畔共同交流、探讨大块非晶合金研究的最新成果、前沿技术和研究方法。全球领先的热分析仪器及技术提供商&mdash &mdash 耐驰仪器公司应邀参加此次研讨会。 耐驰仪器公司以其严谨的科学态度、始终如一的专注精神、精益求精的技术不断进行产品创新，产品曾多次获得&ldquo R&D大奖&rdquo ， 耐驰公司的优质产品和尖端技术一直是促进高新材料研究和发展的助推器。耐驰公司的热分析仪器也因此受到业内专家、不同行业用户和市场的高度认可，耐驰公司研发的高温仪器一直以来更是无人能出其右。 在此次非晶合金研讨会上，耐驰公司的热分析应用技术专家曾智强博士作了题为&ldquo Comprehensive Characterization of Bulk Metallic Glass by Thermal Analysis and Thermo-Physical Testing&rdquo 的报告，引发了各国来宾的广泛兴趣和关注！ 详情请登陆www.netzsch.cn

文章摘要： 机械合金化（Mechanical Alloying，简称MA）是指金属或合金粉末在高能球磨机中通过粉末颗粒与磨球之间长时间激烈地冲击、碰撞，使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂，导致粉末颗粒中原子扩散，从而获得合金化粉末的一种粉末制备技术。本文以硅锗合金和碲化铋半导体材料合金化制备实验为例，介绍了高能球磨仪Emax的使用方法和技术优势，对合金样品制备的应用有借鉴作用。 传统方法制备不锈钢类合金要求高温下进行熔融，如果需求量很小抑或无法熔融，机械合金法就是一个很好的替代方法，传统上会用行星式球磨仪来完成。上世纪60年代末，美国国际镍公司用机械合金法第一次制备成功耐高温镍铁合金并以此申请专利。机械合金研磨需要有强劲的动能把固体粉末结合在一起，行星式球磨仪产生的高能撞击可以提供所需能量。在研磨球的撞击和挤压下，细粉颗粒会发生塑性形变并且焊合在一起。所以机械合金法可以弥补传统高温熔融无法制备的样品的不足，并且可以制备更大自由度混合比的样品。热电合金材料硅（Si）和锗（Ge）都是最通用常见半导体材料—是光电电池和晶体管产业的基石。硅锗合金材料性质如带隙可以由改变硅和锗混合比例来调整。热电合金材料用于制造航天热偶发电机，保证了空间探索和试验设备的动力供应。在商用热电材料领域，碲化铋（Bi2Te3）因其热电效能转化率高，是研究最多的材料，被用来做半导体制冷元件。 高能球磨仪EmaxEmax的转速能达到每分钟2000转，特殊设计的跑道型研磨罐可以产出更大的粉碎能。结合了高速撞击力和密集摩擦力，高能球磨仪的强劲能量输入可以做快速纳米研磨实验和机械合金应用。跑道型的研磨罐和偏心轮运动方式，有效保证了样品的混合，样品最后不仅可以磨得很细，粒度分布范围也会变很窄。内置水冷管路可以快速带走样品子啊研磨中产生的热量，保护样品免受过高温度影响，从而可以不像行星式球磨仪一样需要间歇停转，大大提高研磨工作效率。如果有更严格的控温需要，Emax还可以外接冷水机，进一步降低研磨温度（最低工作温度不能低于5摄氏度）。 图1：研磨前样品XRD 分析结果 Si（红）Ge（绿）整个扫描范围从10-60°，可以看出Si和Ge晶面特征峰。图2：研磨5小时后XRD分析结果 可以看出晶面特征峰已经偏移和合并，机械合金化已有效果图3:研磨5,8,9小时后XRD分析结果 晶面特征峰值会有所变窄和迁移，显示5-6小时的反应后机械合金反应已经基本完成原来硅和锗的机械合金化反应用是用行星式球磨仪进行的，但是会有很多问题导致结果不尽如人意。行星式球磨仪需要至少80分钟才能把样品处理到可以进行机械合金化的初始细度，接下来即使用中低转速400转/分也会导致样品在研磨罐中结块，无法使用其全部能量来进行机械合金反应。另一个问题是研磨罐过热需要间歇，在整个13小时的反应时间中需要额外加入至少90分钟停止时间。而高能球磨仪Emax自带水冷功能，高速运行也无需间歇，没有样品结块的现象，同时还大大提高了反应效率。 图4： 图 5：Bi和Te机械合金反应 1小时后XRD分析结果 图4为球料比10:1 （体积比）图5为球料比5:1（体积比） 机械合金法制备硅锗合金硅锗合金比为SI 3.63克 Ge2.36克，用50ml碳化钨研磨罐，10mm碳化钨研磨球8个（球料比10:1）。硅料和锗料的原始尺寸为1-25mm和4mm。2000转/分20分钟后，样品已经微粉化无结块现象。接下来1200转/分 9个小时（每隔1小时中间间歇1分钟后反转样品以避免样品结块）。机械合金反应前20分钟样品做了XRD定性和定量分析，Si和Ge的特征峰值都可以很清晰地辨认出来，说明碳化钨球几乎没有产生摩擦效应。在整个反应过程中合金始终保持微粉化，Emax的温度没有超过30℃。经过9个小时的反应后，整个样品基本消除了不定形态，呈微晶状态。机械合金法制备碲化铋研究不同球料比（10:1或5:1）对反应的影响，50ml 不锈钢研磨罐， 10mm不锈钢研磨球 10个。 球料比10:1的罐子中加入2.09克Bi和1.91克Te。 球料比5:1的罐子中加入4.18克Bi和3.83克Te。800转/分 70分钟（每10分钟间歇1分钟并反转），结果做了XRD分析。在经过近1小时机械合金研磨，Bi和Te的特征峰都有明显可辨的偏移，显示化合物Bi2Te3开始形成。球料比10:1的样品形成速度比5:1的更快，因为5：1样品中Te的特征峰值强度更大，说明10:1样品中的Te反应地更多。合金反应继续1200转/分3小时后，没有样品结块。和原来用混合研磨仪1200转/分 6.5小时制备相比，高能球磨仪Emax只需要2-3个小时候就能轻松完成任务。

p 　　日前，复旦大学先进材料实验室车仁超教授课题组成功制备了坡莫合金复合吸波材料并运用洛伦兹透射电镜观察到了三维磁耦合。 /p p 　　随着电磁波在军事、工业及民用产品中的应用迅速增加，电磁干扰已经成为一种新的社会污染，因此亟待发展高效的微波吸收材料。如何设计合成一种高性能的微波吸收材料并理解分析其微观吸收机理一直是微波吸收领域的关键问题和难点所在。针对这一难点，车仁超教授课题组开展了富有创新性的工作，并取得重要进展。 /p p 　　首先，该工作中首次利用具有强磁损耗能力的坡莫合金微球为“核”和具有偶极极化和弛豫现象介电损耗的氧化钛为“壳”来构建三明治型复合吸波微球，得到介电损耗和磁损耗协同效应协同吸波的新颖吸收剂，可解决一些现存在于微波吸收剂设计的缺陷，从而满足对高性能微波吸收应用的技术要求。其次，通过利用先进的透射电镜电子全息分析建立了复合微球的微磁特性和宏观吸波性质的物理关联。电镜电子全息证实磁核的高密度杂散磁力线可以穿透氧化硅和氧化钛外壳，并与相邻微球建立耦合，由此来消耗了入射微波能量，高达-58.2 分贝。 /p p 　　该结果日前在线发表于国际权威期刊《先进材料》(Advanced Materials，影响因子17.493)上，题目为CoNi@SiO2@TiO2 and CoNi@Air@TiO2 Microspheres with Strong Wideband Microwave Absorption。本工作得到了科技部973计划，国家自然基金委员会的资助，并得到了先进材料实验室的大力支持。 /p p 　　链接： a href=" http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/adma.201503149/full" target=" _blank" title=" " 点击浏览 /a /p p style=" text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201512/noimg/31a7b173-ce8c-41e4-b526-8cbe51e7f430.jpg" title=" 图.jpg" / /p p 　　CoNi@SiO2@TiO2微球的(a)杂散磁场 (b)相邻微球的磁耦合 (c)三维模型 /p

仪器市场展望(Instrument Business Outlook)在2010年8月授予安东帕公司的Monowave 300 单模合成仪反应器国际设计的大奖。IBO由国际战略方向公司(Strategic Directions International)出版，是分析和生命科学领域业界公认的的行业情报刊物，是全球著名的实验室仪器重要平台。 　　Monowave得到这个奖项，归功于其瞩目美观的设计，使用便捷的功能，具有人性化等工艺设计上的优点。 　　高性能微波反应器Monowave 300是专为小规模的应用于研究和发展的微波合成法设计的，在这个范围内其实验室，技术性能都是无与伦比的，其设计特别适应客户的需求。它非常紧凑合易于使用。Monowave 300有一个非常大的触摸屏面板，能够舒适便捷地操作仪器。仪器的视觉符合安东帕公司的设计准则。 　　该奖项确定了安东帕公司在市场上的优势与设计的杰出贡献，也是质量的极大保障。我们将继续致力于提供顶尖的技术和最好的服务。 　　更多信息请浏览安东帕的主页新闻： 　　http://www.anton-paar.com/Design-Award-for-Monowave-300-17-Aug-2010/News-Press/19_USA_en?article_id[49]=557

p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 机械合金化是指利用机械能的作用使材料的组元在固态下实现合金化的材料制备技术。近年来广泛的应用于制备各种高性能材料，包括弥散强化合金、金属间化合物，磁性材料、储氢合金、纳米晶合金、纳米晶陶瓷、纳米复合材料等。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 为了帮助业内人士了解机械合金化最新技术以及研磨仪最新应用等内容，仪器信息网特别策划了“研磨仪VS机械合金化”专题，并邀请到弗尔德科学仪器事业部总经理董亮就相关问题发表了看法。 /p p style=" text-align: center " img src=" https://img1.17img.cn/17img/images/202009/uepic/7d4d18aa-97dc-4dcc-b335-2d9a58d17c38.jpg" title=" 5 (1)_wps图片_副本.jpg" alt=" 5 (1)_wps图片_副本.jpg" width=" 450" height=" 354" border=" 0" vspace=" 0" style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 450px height: 354px " / /p p style=" text-align: center " strong 弗尔德科学仪器事业部总经理 董亮 /strong /p p style=" text-align: center " strong /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" color: rgb(0, 112, 192) " strong 仪器信息网：研磨仪对机械合金化技术的发展有何意义？机械合金化技术的发展有哪些方面值得特别关注？ /strong /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 董亮： /strong 回答这个问题之前，先聊聊什么是机械合金化技术。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 机械合金化技术是上世纪1969年美国国际镍公司Benjamin提出的一种制备合金粉末的高能球磨技术，它最初主要用于制备氧化物弥散强化镍基合金，一开始被叫做球磨混合，后来国际镍公司专利代理律师Mr. Ewan C. MacQueen第一个在专利申请中将此工艺称为“机械合金化”。接着80年代初又在机械合金化过程中发现了非晶化现象，然后发现了准晶、难熔金属化合物、稀土硬磁合金等新材料。1990年，Schlup等人发表了机械合金化制备纳米晶材料的报道，使该技术更加引人注目。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 到目前为止，用机械合金化技术已成功制备出纳米晶纯金属、不互溶体系固溶体纳米晶、纳米非晶、纳米金属间化合物及纳米金属-陶瓷复合材料等。应该说，机械合金化技术的发展是非常迅猛的，尤其是在纳米材料研究领域备受关注。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 仪器信息网：目前，研磨仪技术发展到了哪一个阶段，市场上的仪器是否能满足用户在机械合金化技术方面的应用？ /span /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 董亮： /strong 高能球磨仪是目前制备机械合金的主要仪器，按照研磨球的运动方式，主要分为3大类，即行星式、振荡式和搅拌式。其中行星式和振荡式在实验室中更为常见，搅拌式（砂磨机）可能在生产企业中运用更多。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 研磨机的研磨时间、研磨速度、研磨介质、球配比，甚至于气体环境和研磨温度等因素都会对机械合金的制备结果产生重要影响。机械合金化制备技术归根结底，就是都需要更高的能量（可换算为g加速度）输入，更好的气氛保护（可以充惰性气体），更方便准确的温度监控（可以定制温度极限来设定研磨时间和运转速度），更为安全可靠的研磨设备（可以满足长时间稳定工作）。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 仪器信息网：贵公司在机械合金化技术领域的主推仪器？贵公司研磨仪产品的定位及发展历史？有哪些独具优势的技术？ /span /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 董亮： /strong 德国RETSCH（莱驰）是弗尔德旗下的第一个实验室仪器品牌，也是固体样品前处理领域的行业领头羊，已经有超过100年的历史了，其研磨粉碎设备的应用面是非常广泛的。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 针对机械合金制备，莱驰的设备主要是两大类：行星式球磨仪PM系列（PM100/200/400）、高能振荡式球磨仪Emax和MM500。莱驰的球磨机定位于高端实验室的研发和质量控制，有许多独家领先的技术。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 例如，PM行星球磨仪太阳轮直径大，转速比高，研磨效率因子高，FFCS（自由运动补偿底座）技术确保了行星球磨仪可以在高速下长期稳定工作，研磨罐的安全挡片装置防止使用意外的发生。 /p p style=" text-align: center text-indent: 0em " a href=" https://www.instrument.com.cn/netshow/C18660.htm" target=" _self" img style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 450px height: 600px " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/202009/uepic/b82ef4a7-a520-4f40-8bb4-905011c1249b.jpg" title=" PM 400行星球磨仪.png" alt=" PM 400行星球磨仪.png" width=" 450" height=" 600" border=" 0" vspace=" 0" / /a /p p style=" text-align: center " a href=" https://www.instrument.com.cn/netshow/C18660.htm" target=" _self" style=" text-decoration: underline " strong PM400& nbsp 行星球磨仪 /strong strong /strong /a strong /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " Emax高能球磨仪的研磨罐采用独家专利跑道型设计保证了研磨球运动方式与能量输出的完美控制，全球领先且目前唯一的水冷式控温技术又使得其成为了第一台可以稳定运行在2000 rpm的球磨仪。 /p p style=" text-align:center" a href=" https://www.instrument.com.cn/netshow/C210582.htm" target=" _self" span style=" font-family:宋体 font-size:14px" img style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 450px height: 337px " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/202009/uepic/bb43fb4e-09ba-4daf-a8cb-d8276f74e843.jpg" title=" Emax高能球磨仪.png" alt=" Emax高能球磨仪.png" width=" 450" height=" 337" border=" 0" vspace=" 0" / /span /a /p p style=" text-align: center " a href=" https://www.instrument.com.cn/netshow/C210582.htm" target=" _self" style=" text-decoration: underline " strong style=" text-indent: 0em " Emax 高能球磨仪 /strong strong style=" text-indent: 0em " /strong /a /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " MM500采用高频振荡方式，可以同时使用多个研磨罐的多工作平台设计等等。 /p p style=" text-indent: 0em text-align: center " a href=" https://www.instrument.com.cn/netshow/C330815.htm" target=" _self" img src=" https://img1.17img.cn/17img/images/202009/uepic/4bd69f95-99a2-4fb2-90dc-ddcbecc40979.jpg" title=" MM 500高能混合型球磨仪.png" alt=" MM 500高能混合型球磨仪.png" width=" 450" height=" 338" border=" 0" vspace=" 0" style=" text-align: center text-indent: 0em max-width: 100% max-height: 100% width: 450px height: 338px " / /a /p p style=" text-indent: 0em text-align: center " a href=" https://www.instrument.com.cn/netshow/C330815.htm" target=" _self" style=" text-decoration: underline " strong style=" text-indent: 0em " MM500 高能混合型球磨仪 /strong strong style=" text-indent: 0em " /strong /a /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 仪器信息网：贵公司研磨仪产品最具优势的应用领域是哪些？主推哪些解决方案？这些方案可以为用户解决什么研究难题？ /span /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 董亮： /strong 德国莱驰在中国的主要客户群为四类：科研院校、政府实验室、外资企业、大中型国有企业。其中传统的行星式球磨仪覆盖面很广，客户基础雄厚。比如环境地质的样品前处理，比如纳米材料和合金制备领域，当然也包括一些企业的研发部门。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 近几年，我们主要推广Emax高能水冷球磨仪，这是目前莱驰绝对强势的产品。前面提及了多个影响到合金制备技术的主要因素，其中最重要的就是能量输入及温度控制，这些Emax都具有无可比拟的优势。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 首先，速度越快，能量输入越大，合金化的效率就越高，Emax可以用到最高2000 rpm转速，产生非常大的能量输入。同时，它具备了水冷技术，可以控制研磨温度在某一个范围之内，这样即避免样品发热产生的晶体结构变化，又不需要像传统球磨机一样需要采用间歇模式进行散热，极大的缩短了研磨时间。Emax也可以配置通气罐，采用气氛保护进行研磨，也有定制的Apps，适合远程控制或操作。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " Emax的出现，代表了最先进的球磨技术，解决了客户之前许多难题（比如研磨时间太长，担心样品发热等），得到了广大客户的肯定，在中国的销售量也是节节攀升。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 仪器信息网：您认为目前国内外研磨仪产品技术及市场发展态势有什么不同？您如何看待未来中国市场的需求及发展潜力？ /span /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 董亮： /strong 十年前，可能大家对样品前处理或者取制样技术还没有概念，也不知道用什么仪器或者怎么选择解决方案，最为典型的就是用家用食品料理机或者中药粉碎机来处理很多实验室样品，那个时候，德国莱驰是在培育市场，引导客户的理念，应该说德国莱驰或者其中国公司弗尔德（上海）仪器设备有限公司是整个中国实验室研磨粉碎市场的奠基者。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 现在客户对前处理都相对重视起来了，也懂得了分析的误差绝大部分来自于样品前处理，基本上都会配套购买前处理设备。当然，现在市场上也出现了许多五花八门的产品或者莱驰的模仿者，这对德国莱驰是个挑战，因为国内外客户对样品前处理的要求是不同的。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 国外主要是企业客户，考虑的是人工成本高，逐步用仪器设备代替，国外客户更重视细分的应用，更重视研磨的效率（比如花费的时间和精力），相对更重视仪器的品质和使用寿命。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 国内客户则更希望仪器功能多，通量大，价格低，考虑短期的效果多于长期的效果，尤其对售后服务和使用寿命这些买了之后用了很久之后才能体现的东西不敏感。另外，就是中国的很多行业对前处理的标准化还比较落后，很多标准已经很陈旧，也没有十分明确的前处理实验流程，这也影响到德国莱驰和中国市场的同步发展。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 当然中国市场是潜力巨大的，作为一个国际性公司，要在能保证产品质量稳定的前提下，更多的因地制宜，发展符合中国的业务策略或者符合中国客户口味的产品，现在不是要Made& nbsp In& nbsp China，而是要Made& nbsp For& nbsp China，在这个方面，德国莱驰或者我们中国分公司还有很长的一段路要走。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 仪器信息网：针对当前的市场格局，贵公司在研磨仪产品方面有什么样的布局？重点拓展的新领域有哪些？ /span /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 董亮： /strong 德国莱驰的传统强势领域是食品或者环保的质量检测，但看看近几年推出的产品线：2016年推出高能水冷球磨仪Emax；2019年推出了MM 500 nano高能振荡球磨仪；2020年推出了MM 500多平台版vario。可以看到，莱驰的研发重心逐步转向了材料制备领域，这和目前国内外对先进材料的重视程度是一致的，比如新能源电池、航空航天、军工等领域都需要更好更为先进的原材料。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 未来几年，德国莱驰在产品的布局主要体现在几个方面：①稳固传统领域的产品，加快产品外观细节的更新速度，大家应该会看到未来几年莱驰每一个系列产品的外观或设计细节的更新；②以新材料应用为导向，加强优势产品（比如Emax、MM& nbsp 500、全自动冷冻研磨机等）的市场推广和力度；③以行业标准为指导，加强和后端设备的配套，包括弗尔德仪器旗下其他品牌设备，提供客户整体解决方案；④仪器的小型化，自动化，数据化等。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 德国莱驰，一直被模仿，从未被超越，打江山易，保江山难，莱驰在中国能有这样的市场份额和知名度，与中国优秀的销售团队，技术服务团队和良好的代理商网络是分不开的。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 2020年是很特殊的一年，新冠疫情很大程度上改变了中国的业务模式甚至影响到了全球的经济。在这个背景下，弗尔德（上海）仪器设备有限公司还要保持良性的发展，实属不易，难度大才更能体现管理者的勇气和魄力，体现团队坚韧不拔的上进心，我希望能和所有关心德国莱驰的人一起努力，一起成长，不负韶华！ /p p br/ /p

p 　　8月份，苹果公司正式面向消费者推出了其虚拟信用卡Apple Card。凭借其隐私处理方式，实用的功能，以及极简的美学设计，Apple Card赢得了赞誉。 br/ /p p style=" text-align: center" img style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 450px height: 340px " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201909/uepic/8a621f29-b269-4f31-a953-a3e4489b0922.jpg" title=" 0.jpg" alt=" 0.jpg" width=" 450" height=" 340" border=" 0" vspace=" 0" / /p p 　　关于“极简的美学设计”，官方介绍，其整体设计简洁，卡片材质为钛合金，其中一面是苹果LOGO、EMV IC芯片，另一面则是合作伙伴高盛、万事达的LOGO。3月Apple Pay副总裁Jennifer Bailey也表示：“这是有史以来设计最漂亮的信用卡。” /p p 　　据Apple Card的一份支持文档显示，由于实体Apple Card是钛卡，正面的苹果Logo、持卡人姓名等信息都是激光蚀刻的，而白色亚光背景是通过一些钛基多层涂层材料实现的。 /p p 　　在这份支持文档中，“ strong Apple Card使用的材料是‘钛’ /strong ”，这句话一共被提及13次之多。那么一张Apple Card信用卡中究竟含有多少钛呢? /p p 　　近日，为了找到答案，《商业周刊》杂志记者将其Apple Card寄给了加州大学伯克利分校的一位矿物学家Hans-Rudolf WENK教授。 /p p 　　Hans-Rudolf WENK教授利用 strong 扫描电子显微镜及配置的能谱设备 /strong ，测定了Apple Card的微粒子成分，最终得出的答案是：“ strong 钛”成分大约占90%，而剩余部分是铝成分。 /strong /p p strong /strong /p p 　　而Apple Card在这方面之所以脱颖而出，也是因为苹果对其金属材质进行了大量宣传。与此同时，这也是自15年前停产PowerBook笔记本电脑以来，苹果推出的第一款主要由坚固、轻质金属制成的产品。有分析人士称，这可能是苹果为今年晚些时候发布的新款钛合金版Apple Watch智能手表试水。 /p p 　　Hans-Rudolf WENK教授是加州大学伯克利分校的一位矿物学家，本次Apple Card的成分检测就是在加州大学伯克利分校纹理实验室进行的，而进行检测的扫描电镜正是蔡司的EVO 系列的 a href=" https://www.instrument.com.cn/netshow/C83382.htm" target=" _blank" style=" color: rgb(0, 176, 240) text-decoration: underline " span style=" color: rgb(0, 176, 240) " strong EVO-10 SEM /strong strong /strong /span /a 。 /p p style=" text-align: center" a href=" https://www.instrument.com.cn/netshow/C83382.htm" target=" _blank" img style=" max-width:100% max-height:100% " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201909/uepic/2132d6e9-0575-48ac-a9ec-93a27ce91846.jpg" title=" 3.jpg" alt=" 3.jpg" / /a /p p 　　 strong 以下是加州大学伯克利分校纹理实验室官网显示的EVO-10的应用描述及具体配置情况： /strong /p p 　　Zeiss EVO-10可变真空扫描电镜可用于一般研究，可用于二次电子(SE)和背向散射电子(BE)成像。可以使用能量色散X射线检测器(EDS)进行定性化学分析。 SEM还用于电子反向散射图案(EBSP)和取向成像(OIM)，用于分析优选取向。 /p p 　　常见用途：适用于薄型和独立式安装座的样品表面形貌(纹理)，晶体结构，取向和成分的成像。 /p p 　　 strong SEM Lab详细信息： /strong /p p 　　蔡司EVO-10可变真扫描电镜 /p p 　　钨丝 /p p 　　大样品室，带9个位置的样品架 /p p 　　可变压力 /p p 　　探测器：二次电子 二次电子VP 反向散射电子 /p p 　　EDAX系统用于硅漂移检测器和薄窗口的化学分析(检测到硼) /p p 　　用于晶体取向测量的电子背散射衍射(EBSD) /p p 　　碳蒸发器 /p p 　　金溅镀膜机 /p p 　　 strong 关于加州大学伯克利分校纹理实验室 /strong /p p 　　该实验室隶属加州大学伯克利分校的地球和行星科学系，致力于研究多晶材料的优选取向(纹理)和各向异性。各方面是测量，数据分析和解释。应用包括岩石，金属，多晶薄膜，陶瓷，超导体，生物标本(骨骼，贝壳)。根据需求，外部用户可以使用这些设施(X射线衍射，EBSD-SEM)，将收取象征性费用以抵消维护费用。我们也为外人做了有限的实验。可提供X射线极图分析和ODF计算(BEARTEX)软件。使用来自同步加速器衍射图像和中子衍射光谱的Rietveld方法进行纹理分析的软件已经与Luca Lutterotti合作开发，Siegfried Matthies可以从网上下载(MAUD)。也可以使用EBSD(SEMTEX和MAPTEX)进行单独定向测量的软件。 /p p 　　 strong Hans-Rudolf WENK教授 /strong /p p style=" text-align: left " & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp img style=" max-width:100% max-height:100% " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201909/uepic/f076fb26-2cbd-41af-9ae0-e6f93e15fe17.jpg" title=" 2.jpg" alt=" 2.jpg" / /p p 　　Hans-Rudolf WENK教授于1967年加入加州大学伯克利分校的地球和行星科学系。他的研究领域是晶体学，矿物学，结构地质学和岩石变形。最近研究重点是通过研究中子衍射，同步辐射X射线和电子显微镜在极限条件(温度和压力)下的优选取向的发展来理解地球中的地震各向异性。该研究由NSF和DOE资助。 他还曾撰写一本由剑桥大学出版社出版的介绍性矿物学书籍《矿物：它们的组成和成因》。 /p p style=" text-align: center " img style=" max-width:100% max-height:100% " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201909/uepic/b84c0fef-3c10-430d-a2e6-017f83aa5ea4.jpg" title=" 6.jpg.png" alt=" 6.jpg.png" / /p

p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" text-indent: 2em " 机械合金化（MA）是指利用机械能的作用使材料的组元在固态下实现合金化的材料制备技术，而高能球磨是实现MA的主要方法。 /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 为了帮助业内人士了解机械合金化最新技术以及研磨仪最新应用等内容，仪器信息网特别策划了“研磨仪VS机械合金化”专题，并邀请到培安公司董事长刘伟就相关问题发表了看法。 /p p style=" text-align: center text-indent: 0em " img style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 450px height: 300px " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/202009/pic/93dd3f19-1c43-44b9-9448-bda62af2adfd.jpg" width=" 450" height=" 300" border=" 0" vspace=" 0" title=" " alt=" " / /p p style=" text-indent: 0em text-align: center " strong style=" text-indent: 0em " 培安公司董事长& nbsp 刘伟 /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 仪器信息网：请您谈一谈培安公司的发展历程，以及培安在中国市场的发展历程？ /span /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 刘伟： /strong 培安公司是最早的来到中国的外企公司，80年代末就已经在北京开设了办事处。当年培安公司和美国贝尔德公司是同一个股东的兄弟公司，后来贝尔德被热电公司兼并，所以培安成了一独立公司。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 我有幸加入培安公司亲历了中国改革开放所有的过程，一路走来，我们认为中国现在取得的成就来之不易，而欧美也是跟中国的改革开放一起成长起来的。全球化自由贸易没有国界，科学也是没有国界的，全球化是人类命运共同体的基础。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 培安公司自成立以来，一直致力于为国内用户提供最先进的科研仪器和最新的科研技术，旨在为提高祖国的科研实力做贡献。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 例如，培安公司所代理的美国CEM公司的微波产品，几乎垄断了所有的微波化学的初创发明，如微波消解仪，萃取仪，灰化仪，微波有机合成和微波多肽合成。从多模道单模到环型单模，开创和领导了整个微波化学的发展。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 例如，培安公司所代理的美国SPEX公司的研磨产品，组织研磨、冷冻研磨、三维高能球磨都是SPEX独创的，开拓和引领了样品粉碎产品的发展方向。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 还有像美国ISCO公司是多通道平行和连续制备色谱的发明者，美国HANSON公司是药物溶出之父等，这些公司这种对科学的开拓精神，值得我们由衷的尊敬。同时经过长时间的积累和沉淀，无论是产品设计、产品应用还是售后维护，都拥有丰富的经验。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 仪器信息网：贵公司的研磨仪产品有哪些独特优势？ /span /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 刘伟： /strong 机械合金化最早是由美国国际镍公司的本杰明（Benjamin）等人，于1969年前后研制成功的一种新的制粉技术，并被成功应用到弥散强化高温合金的制备中。机械合金化是一个复杂的过程，要获得理想的相和微观结构，对实施机械合金化的高能球磨机提出了最高的要求，因此机械合金化也被称之为研磨应用的“珠穆朗玛峰”。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 首先，球磨设备要具备足够高的研磨能量，增加研磨介质，研磨罐和物料粉末撞击力和摩擦力，为物料粉末达到原子间结合提供提供足够高的动力源泉。SPEX高能球磨仪采用更有效的∞式三维运动方式，其碾磨能量密度达到传统行星式二维运动的6-8倍。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 其次，研磨时间也是影响机械合金化效果的重要因素，随着研磨的进程，合金化程度会越来越高，因此需要球磨设备提供足够长时间的稳定研磨能力。SPEX高能球磨仪机械工作耐久性极限达10500分钟，充分保证了机械合金化进程的有效性。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 最后，研磨温度也是机械合金化进程中必须考量的重要因素，因为无论机械合金化的最终产物是固溶体、金属间化合物、纳米晶、还是非晶相都涉及到高温扩散降解问题，研磨温度越高，合金化产物高温扩散降解越快，合金化效率越低下。SPEX独家专利设计的∞式三维运动方式，更高比例输出正面撞击力，而非摩擦力，因此热生成更低，合金化效率更高。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 目前，全世界范围内已有数千篇使用SPEX高能球磨仪做机械合金化和纳米材料研究的文献，SPEX机械合金化也在真正意义上被称为研磨应用的“珠穆朗玛峰”。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 仪器信息网：市场上的研磨仪产品还需要在哪些方面进行改进或完善来适应日趋多样化的应用需求？ /span /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 刘伟： /strong 研磨仪功能主要分为混合、粒径粉碎以及机械合成。传统二维弧形摆动和行星式研磨仪完全可以满足混合和粒径粉碎的需求，但对能量需求更高的机械合成应用还无法满足。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " SPEX高能球磨机在机械合金化领域一枝独秀，是全世界各大高校、科研单位新材料研究的核心利器。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 仪器信息网：请问您如何看待中国市场的需求及发展潜力？贵公司接下来有哪些发展规划？ /span /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 刘伟： /strong 2020是多灾多难的一年，对于经济来说，2019年延续下来的中美贸易战硝烟弥漫，二月初新冠疫情爆发，对中国经济，乃至世界经济都是双重的打击，中美市场均面临挑战。但中国具有体制优势，通过严防死守，迅速从这场灾难中脱身，已开始全面复工复产。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 我认为中国市场还是具有很大的发展潜力的。培安依然会坚持引进世界最先进的科研仪器和最新的科研技术，为提高我们祖国的科研实力做贡献。 /p p br/ /p

钢铁、合金作为经济发展的基础工业品，两者分别是合金行业中黑色及有色金属的典型代表。同时被广泛应用于交通、建筑、电气、电子以及各种轻工业领域，其品质检测和监测尤为重要，天瑞仪器在合金品质检测技术方面累积了深厚底蕴和完善的解决方案。 此次&ldquo 合金检测&rdquo 专题重点围绕钢铁和铜合金，通过对原材料筛选、过程监控、成品检测等产品生产方面的质量监控，全面呈现行业标准、应用仪器及解决方案等精彩内容。同时，天瑞仪器应用研发中心还可根据客户的细化需求，提供专业的个性化解决方案。 活动内容概要： 合金行标在线：各类钢铁、铜合金制品的国家标准； 解决方案透视：原材料甄别、生产冶炼、成品检测，钢铁及铜合金各环节的针对性解决方案； 应用仪器直击：适用于钢铁、铜合金检测的多款仪器展示； 成功案例荟萃：合金行业的部分成功客户展示； 论坛有奖互动：合金检测技术在线交锋，华山论剑、赢精彩奖品！ 奖品设置（以实物为准）： 一等奖（1名）：品牌变速折叠山地自行车； 二等奖（2名）：苹果MP3（iPod Shuffle6代）； 二等奖（3名）：惠普迷你笔记本音响； 幸运奖（20名）：青花瓷笔。 活动网址： http://www.skyray-instrument.com/cn/activity/alloy/index.aspx 了解天瑞仪器：www.skyray-instrument.com

先进材料产业是制造业转型提升的核心领域和重要支撑之一，主要解决国家重大战略需求和产业发展瓶颈，提升关键战略材料的保障能力，服务国家战略，政府主管部门出台了一系列支持新材料行业发展的政策。《中国制造2025》、《新材料产业发展的政策》等产业政策为相关产业发展提供了稳定的支持。先进铜及铜合金作为核心导体材料，广泛用于电子信息产业超大规模集成电路引线框架，国防装备的电子对抗、雷达、大功率微波管，高脉冲磁场导体材料，高速轨道交通用架空导线、大功率调频调速异步牵引电动机导条与端环，新能源汽车用电阻焊电极、电池材料、充电桩弹性材料，冶金工业用连铸机结晶器、电真空器件，电气工程用开关触桥和各种导线等。我国军用飞机配套的航空发动机及涉及发动机的维修包括涡轮叶片、涡轮盘等。这些部件主要由高温合金和钛合金制造。先进航空发动机高温合金使用量达到 50%以上，中信证券研究部预测我国军用航空发动机 2025 年对高温合金需求量将达到 16,578 吨。高熵合金是近年来发展起来的新型合金材料，有望突破传统材料的性能极限，已经成为近年来材料科学发展新的热点和方向之一。为促进国内先进合金材料的研究与发展，仪器信息网将于2022年8月10日组织召开 “先进合金材料”主题网络研讨会。依托成熟的网络会议平台，为先进合金材料相关研究、应用及检测的相关工作者提供一个突破时间地域限制的免费学习、交流平台，让大家足不出户便能聆听到精彩报告。会议日程报告时间报告题目演讲嘉宾9:30-10:00电子薄膜和集成电路用高纯铜及铜合金靶材及其检测技术冯先进（北京矿冶研究总院 研究员/高级工程师）10:00-10:30TBD程书莉（珀金埃尔默公司 首席无机分析应用科学家）10:30-11:00高熵合金加工成形技术张勇（北京科技大学 教授）11:00-11:30镍基单晶高温合金中拓扑密排相的形成机制杜奎（中国科学院金属研究所 研究员）演讲嘉宾（排名不分先后）参会方式本次会议免费参会，参会报名请点击会议官网或扫描二维码：https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/alloy2022/ 扫码报名赞助参会：扫码联系

2006年5月23日马萨诸塞州密尔福德讯：Waters公司今天宣布它已连续第五次荣获Omega Northface ScoreboardSM大奖，以表彰Waters公司去年在服务和客户满意度方面的杰出表现。该奖项由Omega管理集团设置，该集团是推进客户满意度和保有率项目方面的领导者。 Omega集团届时将于6月14日在马塞诸塞州波士顿市海港饭店举行的SCORE年会（6月12日至15日）仪式上正式颁发此奖项。 Omega集团依据客户的评价通过方法分析来衡量去年客户的满意程度，共调查了全球20个国家的3100家客户。根据Omega集团的调查，Waters公司在以下各方面得到了4.0分以上（满分为5.0）：技术支持，现场服务，销售过程，客户服务以及产品质量。 Waters公司的全球营销部副总裁Robit Khanna博士表示：“今天的殊荣归功于公司的全球服务机构在维护顾客忠诚度方面所发挥的重要作用。客户从该机构推行的客户服务示范计划中受益匪浅，我们感到特别欣慰。” 根据Omega集团的统计研究，一个公司连续获得客户服务的高分充分体现了其在建立客户忠诚度方面的功绩。满意度也维护了业绩良好的长期客户关系，进而提高了竞争的优势。 除了性能维护，培训，安装，验证服务，资产管理以及移机服务之外，Waters公司全球服务产品规划还包括Connection® INSIGHTTM -- 工业领域首创的智能设备服务方案。自从2004年以来，Waters公司的Connection® INSIGHTTM技术就作为其获奖产品ACQUITY UPLC™ 以及nanoACQUITY UPLC™ 系统的增值服务内容。Connection® INSIGHTTM属于智能设备服务技术，它能提供快速主动的连续监测和及时预警服务，有效遏制事故隐患，以确保客户获得最高的开工率，生产率和仪表使用寿命。 关于Waters公司 Waters公司在三大分析技术领域：液相色谱技术、质谱技术和热分析技术方面占据世界领先地位。在整个200至250亿美元分析仪器市场份额中约占50亿美元。

p 　　日前，赛默飞推出了一款比市场上现有的手持式合金分析仪( a href=" http://www.instrument.com.cn/zc/75.html" target=" _self" title=" " strong x射线荧光光谱仪，XRF /strong /a )更小、更轻的仪器Niton XL5，适用于制造业、材料鉴定和废金属行业中的管理者、经营者和质量控制人员用于检测金属中的化学成分。 /p p style=" text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201509/insimg/fb391124-cbb1-4f32-821c-032634b2ce20.jpg" title=" Thermo_Scientific_Niton_XL5_analyzer.jpg" width=" 300" height=" 319" border=" 0" hspace=" 0" vspace=" 0" style=" width: 300px height: 319px " / /p p 　　赛默飞Niton XL5测量速度快，且结果准确性高。该仪器仅重2.8磅(1.3千克)，这种紧凑设计使得Niton XL5能够被带到难以到达的地区，测试覆盖率最大化，减少用户疲劳，并提供极低的检出限。另外，它还采用了一个新的电子处理器，能够实时显示结果 并提供了热插拔电池和旅行充电器，使得操作效率大幅提高。 /p p 　　“金属化学精确的质量控制测试正变得越来越重要，特别是在高增长的金属制造市场。” 赛默飞便携式分析仪器总经理兼副总裁Howard Kopech说，“Niton XL5提高了用户的工作效率，同时提供了一个强大的解决方案，帮助我们的客户提高了质量保证、质量控制和分析性能的水平。” /p p 　　Niton XL5通过蓝牙和GPS连接提供了增强的通信能力 当仪器被安装在测试站上的时候，赛默飞的NitonConnect companion PC软件能够提供简单的数据传输和遥视功能。 /p p 　　Niton XL5还提供： /p p 　　一个新的5 w的 x射线管，改进了轻元素的检测； /p p 　　同时具备微观和宏观相机，加强了数据收集； /p p 　　测试前，可以为不同的应用创建定制化的配置文件； /p p 　　一个新的用户界面，包括具有刷卡功能的触摸屏； /p p 　　提高了恶劣环境下的防护等级。 /p p 　　赛默飞手持式XRF“家族”包括现有的Niton XL2和NitonXL3系列，Niton XL5是其中的一份子。此外，新的Niton XL2 100G补充了金属快速识别仪器产品组合，旨在为客户提供经济、可靠和实时的结果。 /p p br/ /p

高清超大屏幕说到显示面板，大家几乎就会想到LCD和OLED，前者是一项已经相当普及的技术，广泛应用在各种显示设备上。后者则是近几年才逐渐普及的新显示技术，也被称为下一代显示技术。OLED将成为下一个消费电子应用风口。OLED有机发光二极管3OLED全称为有机发光二极管，又称为有机电激光显示、有机发光半导体，OLED显示技术是继LCD以后新一代平板显示技术，相比与上两代显示技术(CRT、LCD)，OLED显示面板真正拥有了“未来科技”材料的轻、薄、快响应、透明显示、柔性可折叠的特点。同时，OLED具有更广的色域、更大的视角、更宽的工作温度区间且更低的功耗。我国作为全球最大的消费电子产品生产国、消费国和出口国，广大的终端应用市场是我国OLED产业发展最大的推动力量；但OLED面板供应主要集中在韩国，国内OLED面板处于供不应求的状态。目前OLED产业链上游关键材料基本被国外企业垄断，随着产能增加及良品率提升，国内OLED产业的进一步发展将面临关键材料供应“卡脖子”的风险及高成本的压力，使得上游关键材料供应的国产化势在必行。作为OLED性能关键基础的发光材料更具发展前景和投资价值。发光材料的特性影响元件之光电特性。在阳极材料的选择上，材料本身必需是具高功函与可透光性，具有4.5eV-5.3eV的高功函数、性质稳定且透光的ITO透明导电膜，便被广泛应用于阳极。在阴极部分，为了增加元件的发光效率，电子与电洞的注入通常需要低功函数的Ag、Al、Ca、In、Li与Mg等金属，或低功函数的复合金属来制作阴极（例如：Mg-Ag镁银）。在生产OLED光电材料的过程中，会引入一些金属元素。因此，OLED发光材料对其中10多种金属元素残留要求特别高，金属残留一般高于400个ppb会影响发光性能。伴随着行业发展，法律法规的健全，越来越多的生产企业开始重视这些金属元素方法开发检验检测并验证，使其能够生产出合格的产品。目前普遍采用ICP-MS检测OLED光电材料中的金属残留，但由于发光材料基质比较复杂，传统消解方法无法实现溶解，需要高性能的超级微波消解仪进行制样，来确保含量测试的准确度。Multiwave 7000实验方案消解/稀释3消解方法：称取发光材料样品，加入硝酸等消解液于Multiwave 7000超级微波消解仪18 mLPTFE反应管中：按以下程序消解样品：步骤温度[℃]爬坡[min]保持[min]12802030消解效果：见下图：图1溶液消解后效果图图2 稀释后效果图消解结束后，查看结果，溶液澄清透明，稀释后无析出，金属残留物已溶解。因此，Mutiwave 7000超级微波解决了显示材料中金属残留检测的一大难题。Multiwave 7000超级微波消解系统3Multiwave 7000 将众所周知的安东帕 HPA-S 概念与现代性能优越的微波技术相结合，代表了微波消解的新高度。新型加压消解腔 (PDC)，温度高达 300 °C，压力可达200Bar。确保所有种类的样品消解完全，如食品、环境、聚合物、化妆品、药品、地质、化学和石化样品。可节省宝贵的时间并降低运营成本的出色特性。为您提供不同尺寸的经济型样品管，样品管塞和多达28位的样品管支架。集成水冷却装置，最大化样品处理量的同时将冷却时间降到最短。安东帕中国总部销售热线：+86 4008202259售后热线：+86 4008203230官网：www.anton-paar.cn在线商城：shop.anton-paar.cn

人物小传：1920年生于河北省徐水县，1945年毕业于西北工学院矿冶系，1952年获美国欧丹特大学冶金博士学位，1955年回国。他是我国著名的物理冶金学家、材料科学家、战略科学家，中国科学院院士，中国工程院院士，第三世界科学院院士。曾任中科院金属所所长、中国科学院部技术科学部主任、国家自然科学基金委副主任、中国工程院副院长。 　　这是一位九旬老人的退休生活：每天上午8点钟离开家，9点钟到办公室，来访的客人有时一天好几拨，请他提供咨询意见的、指导科研工作的、题词的、写序的……几乎有求必应。此外，去年一年，北到哈尔滨、南到广州，他出了10次差，还在北京主持、参与了几十个学术会议。 　　这位乐此不疲、退而不休的老人，就是2010年度荣获国家科技奖最高奖的两位得主之一，我国高温合金材料的奠基人、在材料腐蚀、镁合金、碳纤维等多个领域贡献卓著的战略科学家师昌绪先生。 　　“我这样的生活很没意思，也不希望别人都像我一样。”师先生自我解嘲说：“但我已经是这么个定型了，在家反而苦恼，所以天天工作，生活很充实，觉得能对得起国家、民族，也就是这个样子。 　　“美国人做出来了，我们怎么做不出来?” 　　1月7日上午，在国家自然科学基金委(以下简称基金委)的一间会议室里，记者见到了91岁的师先生。虽然发已掉光、牙已全无，但老先生却背不驼、眼不花，步伐稳健、思维敏捷。听着后辈和老同事讲述他的往事，师先生时而会心一笑，时而神色凝重 他对数十年前的事情记得一清二楚，时不时插话补充两句 说到激动处，忍不住用手指敲得桌子“笃笃“直响。 　　“北京、上海，这两个地方任你选。”1955年6月，时任中科院技术科学部主任的严济慈，对刚从美国回来的师昌绪说。 　　结果，这位35岁的洋博士选择了沈阳，因为中科院金属所在沈阳。到金属所后，他被指定为鞍钢工作组的负责人，由物理冶金理论研究，转向炼钢、轧钢工艺开发。两年之后，师昌绪又服从国家需要，转任金属所高温合金研究组的负责人，带领一支小分队常驻抚顺钢厂，研制航空发动机的核心材料——高温合金。师昌绪带领科研人员奋力攻关，很快开发出代替镍基合金GH33的铁基高温合金GH135，用这种新材料制作的航空发动机关键部件——涡轮盘，装备了大量飞机。 　　更难啃的骨头在后面。1964年，中国的新型战斗机设计出来了，就差发动机用的耐高温高压涡轮叶片。此前，只有美国能研制这种空心叶片，国内的人都没见过。一天晚上八九点钟，航空材料研究所的副总工程师荣科找到师昌绪家里，问他能不能牵头搞空心叶片。“我也没见过空心叶片，也不知道怎么做。”师先生回忆说，“但我当时就想，美国人做出来了，我们怎么做不出来?中国人不比美国人笨，只要肯做，就一定能做出来。” 　　第二天，他与时任金属所所长的李薰先生研究决定接受这个任务。荣科听到这一消息自然高兴，但同时也“提醒”师昌绪：我可是立了军令状的，做不出来，我把脑袋割下来。师昌绪一笑：咱们就共同承担吧。 　　为啃下这块硬骨头，由师昌绪挂帅，从金属所的相关研究室挑选了“一百单八将”，成立了专门的项目组。他们采纳了容科“设计——材料——制造一体化”的建议，与发动机设计和制造厂等合力攻关。在当时的条件下，要在100毫米的叶片上均匀做出粗细不等、最小直径只有0.8毫米的9个小孔，谈何容易!他们攻克了型芯定位、造型、浇注、脱芯，以及断芯无损检测等一道道难关，于1965年研制出中国第一代铸造多孔空心叶片，使我国成为世界上第二个能研制这种叶片的国家。 　　后来，国家决定把空心叶片的生产转移到远在贵州的一个工厂，航空部点名师昌绪带队到生产第一线，帮助解决生产中的技术难题。当时从沈阳到贵阳要坐48个小时的闷罐火车，路上连喝的水都没有。工厂的条件极为艰苦，一日三餐吃的都是发霉的大米和红薯干，以至于厂里的总工程师过意不去，利用星期天到集市上买来白面，给科研人员蒸馍改善生活。师昌绪他们日夜在车间里鏖战。经过几个月的努力，他们终于克服了实际生产中的技术难关，至今所生产的数十万个叶片没出过一起质量问题。 　　“当时当然有压力了，但关键看你敢不敢往前冲。”忆当年，师先生雄心不改，“只要努力，肯定能做出来，除非你不努力。” 　　“我自己最大的特点，就是好管闲事” 　　“师先生，这个事您可别管!”2000年春，年近80的师昌绪找到基金委材料科学部原常务副主任李克健，说想和他一起抓一下碳纤维。李克健听后立马摇头，“这事太复杂!谁抓谁麻烦!” 　　李克健说的是大实话。质量轻、强度高的碳纤维是航天、航空用基础原材料，我国从1975年就开始攻关，大会战搞了不少，钱花了很多，但就是拿不出合格稳定的产品，以至于许多人避之唯恐不及。 　　“我们的国防太需要碳纤维了，不能总是靠进口。”师先生说，“如果碳纤维搞上不去，拖了国防的后腿，我死不瞑目。” 　　李克健听后深受感动，接受了师先生的邀请。这年8月，师先生召集了由原国防科工委、科技部、总装备部、基金委等相关单位58人参加的座谈会，探讨怎样把碳纤维搞上去。大家的一致意见是，碳纤维能搞上去。会议纪要里，专门写了这样一句：请师昌绪院士作为技术顾问和监督。 　　师先生欣然从命，很快又召集了第二次座谈会，讨论具体方法。座谈会上，有人给师先生泼凉水：上亿的资金哪里去找?就是钱弄来了，谁去协调指挥?过去几个部委联合起来都没弄好，你师老能指挥得动么? 　　“只要国家需要，困难再大也要干!”不服输的师先生上书中央，陈说利害。很快，这封信批转到科技部，科技部在863计划中专门增设了1亿元的碳纤维专项。在实施过程中，师先生吸取以前的教训，定了一条规矩：统一领导，谁拿专项的钱，谁就归我们管，不管你是哪个单位的。然后，专项领导小组派人到申报单位，现场取样，让第三方单位统一测试。数据出来后，大家一起讨论，优胜劣汰，结果。志在必得的一所知名大学落选，产品过硬的民营企业威海拓展一举中标。师先生一抓到底，不仅多次到威海实地指导，还专门给航空总公司写信化缘3000万元，帮助相关单位开展应用试验。现在，无论是航天还是航空，我国所需的碳纤维已可立足国内，完全依赖进口成为历史。 　　“我自己最大的特点，就是好管闲事”。师先生笑称。 　　凡是对国家有益的，对别人有益的，他都不避利害，乐于去管。 　　“师老很有眼光，他所管的闲事，要么是刚刚起步、困难很多，要么是涉及面广、关系复杂。只要这些闲事关系到国家的重大需求，师先生就抓住不放，该呼吁的呼吁，能扶持的扶持。”李克健说。 　　这样的例子还有很多。 　　从上世纪五六十年代开始，多个部委在全国各地陆续建立了26个材料环境腐蚀试验查与监测网站，检测材料在大气、海洋、土壤等环境中的腐蚀数据，为今后的大工程建设提供选材和防腐设计的决策依据。据基金委原秘书长袁海波回忆，80年代中期，我国开始大刀阔斧地推进科技体制和拨款制度改革，期间出现盲区，许多腐蚀监测站成为被遗忘的角落，陷入人走站亡的困境。1986年，基金委会成立，出任副主任的师昌绪力排众议，说服有关部委的领导，把腐蚀监测站的的数据检测分析建设列为基金委的重大项目，常年给予支持。后来等三峡大坝和核电站等工程上马时，大家才发现：腐蚀监测站提供的数据资料太重要了! 　　上世纪90年代，生物医用材料在国际上方兴未艾。由于我国起步晚，跟国外的差距很大，搞生物医用材料的学者和企业地位不高，这方面的研究没有引起应有的重视。李克健回忆说，当时师先生敏锐地觉察到，生物医用材料将是事关13亿国人健康的大产业，应该加快发展。经过他多方奔走，中国生物材料委员会在1996年宣告成立。由于该委员会的人员涉及十几个学会，关系比较复杂，找不到合适的主席人选，75岁的师先生只好勉为其难，连续干了两届。去年，中国科协批准成立中国生物材料学会 明年，世界生物材料大会明年将在成都举行。 　　…… 　　数十年“管闲事”的结果，是“管”出了一位名副其实的战略科学家。 “与师先生相处20多年，我感受最深的，就是他的亲和力。不管到哪儿，在哪个地方工作，都有很强的亲和力、吸引力和凝聚力。”说到这里，袁海波很是感慨，“作为一个大科学家，做到这一点是很不容易的。在技术科学和工程科学领域，尤其需要团队精神，需要德高望重的学术牵头人，把方方面面的力量凝聚起来。“这一点，当前在我国科技界特别重要，也特别不容易！” 亲和力来自淡泊名利的品格。国际材料联合会是世界材料学界的权威学术机构，加入该组织对促进我国材料科学的发展非常重要。据曾任中国材料研究学会副理事长的袁海波回忆，1986年国际材料联在美国举行会议，师先生与清华大学的李恒德教授应约参加，期间做了大量工作，妥善处理了与台湾相关的议题，终于在1991年底说服国际材联修改章程，接纳中国材料联合会代表中国成为其会员，台湾作为中国的一个地区与中国材料联合会并存。1991年，中国材料研究学会在中国材料联合会的基础上正式成立，许多人认为师先生是该研究会理所当然的理事长。结果，师先生主动让贤，自己只做顾问。 “师先生就是这样，以事业为重，以把大家的积极性调动起来为重，从不考虑自己的位子、自己的利益。”袁海波说。 亲和力来自尊重他人的作风。“1964年我担任师先生研究室的学术秘书，刚开始挺拘谨的，后来发现他一点架子也没有。”说起40多年前的往事，中科院金属所前所长李依依院士至今仍很动感情，“师先生非常尊重别人，从不把自己摆得很高。他带领我们研究高温合金，不像有的老师，要求你一定要照着他说的去做，而是划一个大的范围，让你放手去干；你有什么不同的想法，他也支持你做，哪怕做错了再重来都可以。跟师先生工作心情是非常愉快的，在他的团结指导下，完全可以指到哪儿就能打到哪儿。” 让李依依特别钦佩的，是师先生对每一个人都平等相待，哪怕对方只是普通的工人。“在金属所工作时，从他家到科研大楼只有一两百米的距离，5分钟的路程他要走半个小时，因为一路上老有人找他聊天。前几年，我跟师先生重回贵州叶片生产厂，老工人们都围过来跟他握手：‘师老师，您好久没来了！’。” 亲和力来自严谨求实的学风。虽然年事已高，但师先生开会做演讲、报告，不管是学术的还是管理类的，极少让别人“代劳”；凡是让他办的事情，都一丝不苟，绝不马虎。袁海波刚担任基金委秘书长不久，把大家精心编辑的《科技成果汇编》送给师先生过目。“我原以为他大的方面看一看就完了，没想到每一篇他都认真修改，改了一半多，连每一项成果的英文标题都不放过！” 1998年，鉴于师先生在高温合金材料领域的卓越贡献，包括GE等大公司在内的11个国际跨国公司联合授予他“突出贡献奖”，并称他为“中国高温合金之父”。 “这不对！”师先生听说后立即纠正，“在国内搞高温合金有人比我早，我只是做了较大的贡献。” 师先生说：“我这个人没什么本事，就在于能团结大家。”