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全氟己基乙烯

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全氟己基乙烯相关的论坛

  • 【分享】加拿大政府采取行动确保软质乙烯基玩具及儿童护理产品安全

    加拿大政府采取行动确保软质乙烯基玩具及儿童护理产品安全发布时间:2009-6-29 2009年6月19日,据加拿大卫生部消息,加拿大卫生部部长Leona Aglukkaq近日宣布加拿大政府正拟议一项防止在软质塑料玩具和儿童护理产品中使用6种化学物质(邻苯二甲酸盐)的规定,同时法规也拟议限制消费品的铅含量。 法规涉及的儿童软质乙烯基玩具和儿童护理产品包括某些挤压或充气玩具、玩具娃娃、动物角色玩具、乙烯围巾等。据悉,邻苯二甲酸盐是一类用于制造乙烯塑料的常用化学物质,也被称为聚氯乙烯或PVC。 此外,拟议的含铅消费品(与嘴接触)条例将对所有受影响的产品制定被认为目前最严格的铅含量90毫克/千克限量,涉及产品如下:3岁以下儿童使用的玩具、运动器材中的管口(比如呼吸管)、吹奏乐器的管口、奶嘴、出牙嚼器、橡皮奶头、塑料饮料吸管及饮水杯。来源: 深圳市出入境检验检疫协会

  • “二乙烯笨与乙基苯乙烯共聚物”是个神马东东?

    最近扩项,按照HJ/T 39-1999《 固定污染源排气中氯苯类的测定方法》——无水乙醇洗脱—气相色谱法,对于氯苯类的采样,需要一种很奇特的富集剂。标准原文如下:5.13 富集剂:二乙烯苯与乙基苯乙烯共聚物类多孔高分子小球型载体,比表面积约400㎡/g,颗粒度0.45-0.9mm。事先在脂肪提取器中用无水乙醇(5.1)处理8个小时。晾干后于80℃烘8h,备用采样用的富集柱:于40mm×5mm(内径)的硬质玻璃柱中,填装0.5g富集剂(5.13)并于两段塞少量玻璃棉,或视样品浓度,适当增加柱长度。

  • 【分享】石油干洗机与四氯乙烯干洗机有哪些不同?

    石油干洗机是干洗行业的一次绿色革命,目前,干洗行业仍使用淘汰的四氯乙烯等干洗溶剂,对消费者健康有很大危害,而石油干洗机和溶剂具有非常良好的清洗能力,其稳定的安全性对质料,无任何损害,石油干洗机及溶剂不仅无残留,无污染,符合国际先进环保要求,而且洗涤效果超过以前所有技术和溶剂。主要原因在三个方面:1、对环境无污染。机器在使用过程中实现零排放、低噪音、能源消耗少。2、对人体无伤害。3、对衣物面料无损坏,主要体现在衣物的洗涤范围广,对衣物的纤维具有保护作用,洗后衣物洁净亮丽、柔软、不缩不皱,尤其适合整洗各种高档皮衣,如:裘皮、亮皮、麂皮、貂皮。石油干洗设备及溶剂依赖辅助剂抗静甲剂、软剂、皮革加脂剂、皮毛物手感剂、保丽素等加工清洗各种服装,特别对各种高档皮革裘,绸缎等有独特清洗效果。四氯乙烯干洗溶剂洗完之后,有一种特殊的气味,而这种特殊气味是来自于干洗剂中的甲醛和四氯乙烯,这两种化学物质对人体都有一定的毒害作用。甲醛刺激呼吸道,可引起鼻、咽喉烧灼感及咳嗽、呼吸短促甚至呼吸困难,还可引起眼睛发红、疼痛、视力模糊甚至视力下降,皮肤接触后可引起发干、发红、刺激感。四氯乙烯主要损害中枢神经系统,可导致头痛、头晕和疲劳,长期或反复接触可引起慢性头痛、精力不集中及肝功能损伤。凡是患有过敏性鼻炎、过敏性哮喘、喘息性支气管炎及肝病的人,接触这种气味后,对身体的影响最大,会引起疾病的发作。孕妇直至分娩及哺乳期都不宜接触这类气体。处理方法:应该挂在阳台等通风处,让衣服中的气味自然散发掉。当闻不到那种特殊气味时,说明衣服中的有毒化学物质已降到最低度,这时才可存入衣柜或放心地穿在身上。但是四氯乙烯完全有能力在严格法规的规定下使用,致使经过干洗之后不带毒物。至于两设备的性能具体情况并不怎么清楚,只是现中国四氯乙烯干洗市场仍占很大的比率,而新兴的石油干洗业正逐渐的被洗涤业所接受。但毫无疑问,全封闭四氯乙烯设备的价格要比目前国内外通用的石油干洗设备高。下面是石油溶剂与四氯乙烯性能比较,通过比较,您会清楚地了解到两类溶剂的明显差别!大量吸入有害,对肝、神经造血系统有影响,有致癌危险。限制标准:大量吸入有害,对肝、肾、视神经有影响,废液对水资源有污染。了解了干洗剂的要素:1、去污力;2、成本;3、可回收能力;4、安全性;5、环保要求。四氯乙烯综合起来更为理想,这也是其最为普及的原因。

  • 【资料】环氧乙烯基酯树脂简介!

    环氧乙烯基酯树脂从20世纪60年代开发以来,在众多工业领域得到推广应用,并逐步被用户接纳、认可,到90年代基本成为国际认可的新型耐蚀材料的代表,其应用范围逐步取代早期的传统耐蚀树脂。随着科研力度的加大更有不少性能及用途独特的乙烯基酯树脂得到推广或被进一步改性。该产品既然性能如此好,那么其性能到底由哪些因素决定?业界很多人不知所以然,为此中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家专门作了介绍。目前环氧乙烯基酯树脂应用量最大、范围最广的要算甲基丙烯酸型双酚A环氧乙烯基酯树脂(国内牌号相当于MFE-2)、甲基丙烯酸酚醛环氧型乙烯基酯树脂(国内牌号相当于W2-1)。在树脂产品中工程上曾对相当的材料及性能进行比较。不同品种的乙烯基酯树脂之间的性能差异较大,一般都是针对不同的使用要求而设计的。比起双酚A反丁烯二酸聚酯树脂来说,同属耐化学树脂的乙烯基酯树脂不但耐化学性优于聚酯,而且各项机械性能及耐热性能也都可能超过聚酯。在成型工艺上乙烯基酯树脂吸取了不饱和聚酯便于固化成型的优点,可以采取同样的交联固化工艺成型,从而显示了乙烯基酯树脂明显的优越性。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,环氧乙烯基酯树脂手糊玻璃钢的机械性能大大超过美国标准局为防腐用板材规定的PSl5-69标准,乙烯基酯树脂玻璃钢不仅具有较好的机械强度而且有较高的高温强度,适于制造高温下操作的防腐设备,已固化的乙烯基酯树脂具有较高的断裂延长率。这是这类树脂优于其他树脂的重要特征之一,这样不仅可以提高玻璃钢层板第一次出现裂纹时的应变量,而且可以显著提高层板的耐冲击能力。由此环氧乙烯基酯树脂以其优良的性能在各行各业中已经得到广泛应用。

  • 【讨论】Sn在聚四氟乙烯中的吸附?

    Sn在聚四氟乙烯中的吸附?根据个人经验,Sn元素在聚四氟乙烯微波消解罐中很容易吸附而导致回收率低,我印象中好像在那本关于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]的书籍上看到过这样论断(Sn易吸附于聚四氟乙烯材料),但是一直想不起来是哪里,不知道各位同仁有没有同样的经验或者知道这样的论断呢~~~~

  • 【转帖】化学试剂--苯乙烯的国内供应现状!

    从2005年开始,国产苯乙烯供应增长速度,超过国内需求的增长速度,进口量下降,近两年维持了这一趋势。 产业发展重心应由扩能转向提高竞争力 国内苯乙烯市场受国际原油和纯苯价格波动影响较大。2007年国际油价一直高位徘徊,为苯乙烯价格提供有力支撑。同时,下游ABS等增长依然强劲,对苯乙烯市场起到拉动作用。 由于2007年我国苯乙烯新增产能仅为16万吨,且新增产能尚未有效释放,因此产量基本与2006年持平。同年上海高桥20万吨/年ABS装置、扬子石化金浦橡胶有限公司10万吨/年SBR装置、台湾台塑石化公司20万吨/年PS装置等几套苯乙烯下游装置投产,使我国苯乙烯供应紧张的形势加剧。2007年我国苯乙烯市场仍以卖方市场为主导,高位行情成主流。同时,供应紧张也使我国2007年苯乙烯的进口量在近年逐年下降的趋势下又创新高,达310万吨。 苯乙烯是苯用量最大的衍生物,也是最基本的芳烃化学品。苯乙烯主要用于生产聚苯乙烯(占其需求量约2/3),也可用于制取苯乙烯—丁二烯(丁苯)橡胶(SBR)、ABS和苯乙烯—丙烯腈(SAN)树脂、不饱和聚酯等,此外,苯乙烯也是生产涂料、染料、合成医药的重要原料。 供应结构已发生变化 长期以来,我国苯乙烯产不足需,缺口较大,每年需大量进口,并呈逐年增加趋势。1995年我国苯乙烯的进口量只有30.58万吨,进口量从1996年~1997年40万吨/年上升到1999年103万吨、2000年116万吨、2001年150万吨、2002年179.8万吨,2003年进口量达266.06万吨,2004年和2005年进口量分别达到288.90万吨和281.2万吨。进口/表观消费量比例由2002年66.92%增加到2003年73.85%、2004年74.70%,2005年进口依存度开始下降至69.44%,产量仍满足不了国内对苯乙烯的需求。1999年~2005年进口年均增长率达到23%。在苯乙烯大量进口的同时,还有较多的苯乙烯下游产品进口,对国内市场冲击较大。 近年来,随着一批大型苯乙烯装置的投产,我国苯乙烯供应紧张的形势有所缓解。进入2006年后,我国苯乙烯进口量继续减少,而且下降幅度越来越大,全年进口量为234.3万吨,比2005年同期下降16.7%,这表明我国苯乙烯供应格局已经悄然发生变化,即从2005年开始我国自身的苯乙烯供应增长速度首次超过需求的增长速度,进口出现下降,并维持了这一发展趋势。预计未来几年,随着我国一些大型苯乙烯新扩建装置的陆续建成投产,进口量还会逐渐减少。 近期内扩能趋势 2007~2010年仍是我国苯乙烯产能的大规模增长期,一些新建和扩建项目仍将陆续进行。预计到2008年我国苯乙烯总生产能力将达到约400万吨/年,2010年将达到约600万吨/年,届时我国苯乙烯市场供需矛盾将得到根本缓解。 苯乙烯需求的持续强劲增长,是我国苯乙烯生产不断扩能的原动力。2007年~2008年是我国苯乙烯产能的大规模增长期,而经过新一轮扩能高峰后,预计到2010年,我国苯乙烯市场供需矛盾将得到根本缓解,供需将基本平衡或略有缺口。 将重心由扩能转向提高竞争力 世界苯乙烯的生产能力已经出现过剩的态势。按照目前我国的扩能计划,2010年供需矛盾将得到根本缓解,因此,目前我国苯乙烯产业应该开始将重心由扩能转向提高竞争力。 一是要实现规模化生产,降低成本。我国现已建成上海赛科50万吨/年和惠州中海壳牌56万吨/年规模化装置,但我国大多数苯乙烯装置能力仍偏小,未达到规模生产的要求,加上有些装置生产技术相对落后,生产成本高,经济效益差,缺乏竞争力。 二是应尽快采用先进技术对现有装置进行技术改造,逐步提高装置的生产规模和工艺技术水平,增加产量,降低生产成本,进一步增强我国苯乙烯产品在国内外市场的竞争力。

  • 急!氯乙烯气体样品问题

    请问各位大佬,现在有个氯乙烯气体样品,国标是HJ34-1999,看了看国标说只能用不锈钢柱和玻璃填充柱,可是我这边不锈钢柱子只有做非甲烷总烃那根,可以用这个柱子做吗?也没有玻璃填充柱,而且还没有标气,用标液怎么配气体氯乙烯的曲线呀,真是头都大了,感谢各位大佬了,非常感谢,真的着急

  • 乙烷制乙烯:变革时代的机遇与风险

    美国的页岩气革命使乙烷产量快速增长,在充分满足国内市场的同时,也使得美国乙烷出口中国成为可能。乙烷制乙烯产业由此进入中国石化界的视野。  中国具有产业发展优势  乙烯工业是石油化工产业的核心,被称为石化之母,在国民经济中占有重要的地位。乙烯产量已经成为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志。近年来,随着经济的快速发展,中国乙烯工业发展很快,产能迅速增长,成为仅次于美国的世界第二大乙烯生产国。但是目前我国乙烯生产主要以石脑油路线和煤基路线为主,存在项目投资大、工艺路线长、产品收率低等缺点。  在页岩气革命的推动下,2011~2012年美国从石油进口国变成石油出口国。目前,美国乙烷供应过剩已日益凸显,这引起了中国化工企业的高度关注和浓厚的兴趣。  近期,在石化产业上马“乙烷制乙烯”需要理性思考的声音中,缘泰石油乙烷制乙烯项目逐渐浮出水面。作为在中国最早深入研究并积极规划乙烷制乙烯产业的石化企业,缘泰石油有限公司在2014年就将乙烷制乙烯项目列入了公司的整体业务布局和战略规划。历经4年准备时间,乙烷制乙烯项目现已作为缘泰石油打通国内外两种资源、两个市场的关键布局,进入规划的最后阶段,并即将落地执行。项目前期,缘泰石油与国际知名咨询公司合作,就乙烷制乙烯产业发展的合理性和可行性,进行了细致而全面的思考。美国页岩气井  我国将乙烷制乙烯作为传统路线制乙烯的有益补充,具有广阔的市场前景和发展空间。烯烃工业“十二五”发展规划提出,坚持原料多元化,积极利用国内外两种资源、两个市场,拓宽原料路线,保障烯烃原料供给。引进乙烷路线生产乙烯,是现有的石脑油路线和煤基路线的有益补充,能够优化产品结构。  目前,乙烷裂解制乙烯在项目投资和运营费用方面,相比传统路线都显现出经济优势。美国页岩气革命导致乙烷价格相对较低,而且具有一定的出口量。中国的乙烯70%以上是由石脑油裂解。按照目前油价低位情况下的原料价格,乙烷路线乙烯成本价格仍比石脑油基的乙烯综合成本价格低20%~30%,因此用进口乙烷在中国生产乙烯及乙烯下游产品,可获得丰厚的利润。对于需要乙烯及其下游产品作为原料的生产企业来说,更是实现了成本的大幅度节约,产品价格优势较大。  2017年国际布伦特原油价格平均价为54.7美元/桶,美国乙烷全年平均价约183.8美元/吨,而国内华东甲醇全年平均价约2776元/吨。以此为基础,测算石脑油裂解、进口乙烷裂解、甲醇制烯烃三种路线吨烯烃完全成本(不含税)分别为4743元/吨、3511元/吨和6994元/吨。因此按照目前的Mont Belvieu乙烷价格和海运费水平,进口乙烷裂解制乙烯具备较强的成本优势。随着国际原油价格呈现逐步抬升趋势,烷烃路线的成本优势将更加凸显。  相较于石脑油裂解制乙烯的传统工艺路线,乙烷裂解制乙烯工艺项目不仅投资低、原料成本低,而且产品收率高、纯度高、路线单一。研究机构分析认为,在2025年之前,美国乙烷价格会有一定幅度的上升,但这个上升幅度会是中国乙烷制乙烯项目可以接受的范围内。而且,未来几年内,我国对于乙烯的需求缺口将有增无减。  统计数据显示,2017年我国乙烯表观消费量约2037万吨,同比增长4.8% 乙烯当量消费量在3900万吨左右,缺口达2000万吨。在国内乙烯消费结构中,LLDPE约占总消费量的27%、HDPE约占26%、LDPE约占11%、乙二醇约占11%、环氧乙烷约占8%、苯乙烯约占8%。其中,乙二醇、LDPE和HDPE的自给率最低,分别为42%、48%和49%,供需矛盾突出。  2017年中国聚乙烯进口量1179.4万吨,同比增加18.6% 乙二醇进口量超过800万 我国乙烯进口量达到216万吨,同比大增30%。目前,国内乙烯当量自给率仅52.5%,而当量缺口高达1965万吨,预计到2025年国内当量缺口仍将在1600万吨以上。这为乙烷制乙烯产业提供了巨大的市场发展空间。  建立稳定可靠的原料供应链  在明确乙烷制乙烯的市场前景后,首先要考虑的问题是选址。乙烷原料来自于美国,而最大的乙烯市场在中国,所以首先要评估是在美国建厂更合适,还是应在中国建厂。  经过聘请国际化的工程咨询工程公司做出的详细比较方案,基本结论是,在美国建厂唯一的优势是原料,包括原料的价格和原料的可获得性。而在建设成本、项目筹备及建设周期以及产品市场方面,在美国建厂的劣势都非常明显。可以预见,随着美国乙烷出口终端的建设,以及运输技术的不断成熟,在将原料乙烷运回中国来建设乙烯工厂在经济上更为可行。  乙烷制乙烯的供应链包括天然气处理、NGL收集、管道传输、乙烷分离、乙烷存储、出口泊位、船舶运输、乙烷卸货、乙烷存储、乙烷裂解几个步骤。  国内企业在乙烷裂解项目运营的关键点之一为稳定的物料供应。首先要重点考虑的问题就是如何获得稳定的乙烷资源。美国是目前乙烷的最大也是唯一的出口国,但是出口能力有限。对于中国投资企业来说,必须要锁定乙烷出口终端设施,包含乙烷液化装置、储罐以及泊位,要有管道连接到乙烷资源,与其液化和出口能力相匹配。因此中国企业必须找到可靠的供货商,或者通过有实力的中间商,与供应商签订长约,才能保证投资的可靠性。  在这方面,中国企业可以考虑的合作方式有多种,包括直接从资源供应方(气体开采商)手中购买乙烷,委托管道运营商通过他们建设的码头让乙烷输出 或是跟管道运营商和码头运营商合作,通过他们去找资源方等。  考虑项目的乙烷年需求量较大,建议中国企业选择与可靠的中游集成供应商合作,通过供应商建有的成熟乙烷输送码头,以保证足量的乙烷资源供应。  在贸易环节上,建议中国企业选择和大型石化专业国际贸易公司合作,以保证能获得有价格竞争力和长期稳定的原料供应。另外,和大型石化专业贸易公司合作的好处是可以通过一些贸易金融对冲手段将乙烷价格的波动控制在一定范围内。比如,除了采用Mont Belvieu自身的乙烷定价机制外,将乙烷价格关联美国Henry Hub天然气价格及东北亚石脑油价格,以降低原材料价格波动风险。  其次,乙烷的供应对仓储物流条件要求比较高,基础设施投资较大。乙烷运输以管输和船运为主,从美国墨西哥湾沿岸运至中国长江口岸,需要大型深冷船只,码头仓储需配套冷冻罐区。  目前,8万立方米等级的VLEC(超大型乙烷运输船)刚刚兴起,已投用船舶数量十分有限,而国际上的VLEC订单较多。由于没有现成的船舶供新项目使用,100万吨乙烷裂解项目需要6艘以上,新建VLEC需要确定的长期租船合同,存在一定的不确定性。此外,在当前船运市场环境下,美国乙烷运至中国东部沿海运费约90~120美元/吨,但未来同样存在涨价风险,需要通过合理的商业模式锁定运费,降低风险。全球首个VLEC在美国得克萨斯州港口装载乙烷  对中国企业来说,上马乙烷制乙烯项目必须建立稳定可靠的原料供应链。可以通过上游参股、出资等方式,将资源供应方、管道物流方、港口及船舶运输方等供应链建立有机共同体。建立原料采购协议、原料生产储运及港口建设、乙烷远洋运输船舶、国内港口码头仓储建设、乙烷裂解项目的企业必须对原料供应链上各环节都形成一定的掌控能力。由于乙烷定价机制为CFR到岸价,可以考虑和贸易公司共同出资定船,交由贸易公司整体运营协调,在运输环节有效降低风险。  国内装置选址至关重要  获取稳定的乙烷供应,只是确保产业可持续发展的前提之一,另外一个关键因素是国内装置的选址。  经过长期的调查研究,国内装置的选址有几个重要因素。第一是选择合适的园区,其成熟度及产业规划要符合国家定位,也适合上马乙烷制乙烯项目。化工产业园区化发展,能有效促进产业集聚,优化产业布局 实现各类能源综合利用,降低消耗 建立统一的安全环保监管系统和处理设施,有效提升入园企业的整体安全环保水平。  第二是靠近合适的港口。VLEC对港口及码头有着特殊要求,且其进港对航道及临近码头都有特殊要求。因此,园区最好能停靠大型液体化工码头,而且有建设深水码头的条件,或者已配建其他化工相关配套,这样经过比较简单的改造,港口就可以接驳VLEC。另外,因为装置接收的是从美国进口来的乙烷,因此港口还必须具备国家一类开放口岸的条件。  第三是考虑项目的建设成本和建设环境,包括土地、税收、施工期、园区设施配套、融资环境、环保,以及政府服务理念和效率、整体商业环境等软环境。一方面,合适的配套环境和政策,有助于缩短工期,缩短投资成本,并且园区方面可以在项目整体推进时提供必要的支持 另一方面,也避免项目因为一些不必要的因素导致建设停滞或者延后。此外,项目所在地如果化工类产业集中,有成熟的人才基础,对项目人员招募就会比较有优势。  第四是考虑乙烯产品下游市场销售问题。乙烷制乙烯项目产品单一,因此项目的选址必须考虑靠近下游市场,打造石化综合利用的产业链条。此外,要考虑铁路、公路、水运等区位交通是否便捷。可以选择现有的一些大型化工类产业基地,特别是靠近华东、华南等乙烯需求市场,或者就地消化。因为化工园区产业链相对齐备,能通过原料互供、内部循环的方式实现链式发展,接纳项目生产的乙烯和氢气等产品,以获得更高的成本优势。中国沿海化工园区深水码头  中国石油经济技术研究院提供的数据显示,“十三五”时期将是乙烯产能投产的高峰期。2020年前,以石脑油为主要原料的数个百万吨级乙烯装置将集中投产,其中包括恒力石化150万吨/年、云南石化100万吨/年、盛虹石化110万吨/年、中科大连油80万吨/年、浙江石化一期140万吨/年、泉州石化100万吨/年等装置。此外,数个乙烷裂解制乙烯项目正在规划之中。据不完全统计,2017~2021年,国内计划新投产乙烯项目超过40个,涉及新增产能至少2400万吨/年,其中山东地方企业计划新投产乙烯产能超过600万吨/年,浙江石化、古雷石化及中化泉州等多个100万吨/年大乙烯项目也处于在建状态。到2020年,国内乙烯总产能将达到3516万吨/年。  可以预见,乙烷进入中国将会对国内乙烯产业的带来非常大的变化,无论从现有乙烯装置挖潜改造还是新建乙烷制乙烯装置,都需要提升产业竞争力和抗风险能力。要做好资源的优化配置,通过差异化、高端化设计下游产业链方案,提高产品附加值,实现与进口产品的错位发展,增加副产品的利用价值,提升产业竞争力和抗风险能力。  顺应石化产业发展大势  推进供给侧结构改革,是党中央综合研判世界经济发展趋势和我国经济发展新常态做出的重大决策。我国石化产业必须以推进供给侧改革为主线,推动转方式调结构,提升发展质量和内生动力。  结构调整是供给侧结构性改革的一条主线,也是石化产业提升竞争力的关键。《石化和化学工业发展规划(2016-2020年)》明确提出,要增强烯烃、芳烃等基础产品保障能力 开展乙烯原料轻质化改造。我国发展乙烷制乙烯产业,不仅符合符合乙烯行业产业政策引导鼓励方向,而且是提升石化原料供给和保障能力,推动产业多元化发展的重要举措。  目前,我国石化产品中的高端聚烯烃等多种化工新材料和精细化工品依然依赖进口。乙烷制乙烯产业在实现集聚发展、链条发展、循环发展的同时,还有助于推动乙烯产业走高附加值路线,开发下游高端树脂、新材料等产品。  乙烷制乙烯项目也为石化产业绿色发展提供了新思路。石化行业作为资源型行业,能源消耗、“三废”排放量较大,迫切需要走环境友好、资源节约、本质安全的新型工业化道路。而乙烷裂解制乙烯产业,在工艺路线、反应条件、副产物、污染排放等方面,比传统路线均存在明显优势,符合低碳环保的绿色发展方向。  从全球经济格局而言,未来世界化工产品的消费增量将主要集中在中国、印度等经济稳定高速发展、人口数量众多、经济基础体量较大的亚洲国家。乙烷制乙烯产业的发展,还有助于我国构建包括境外投资、工程承包、技术合作、物流运输等在内的石化产业新的国际产能合作平台和利益共同体,提升我国企业在国际上的影响力和话语权,推动我国石化产业全球协同发展。  目前,我国有意上马乙烷制乙烯项目的大部分是民营企业。当前民营企业已经成为推动经发展的重要力量,也是助力供给侧结构性改革的活力源泉。随着原油进口权和进口原油使用权的逐步放开,民营石化企业获得了发展良机。参与乙烷制乙烯项目,不仅可以充分激发民企的发展活力,也有助于我国培养具有国际竞争优势的大型民营石化企业和企业集团。  从中美能源合作的角度来看,乙烷制乙烯产业同样意义重大。特朗普总统上台后,强力推行美国能源优先战略。美国传统化石能源产业发展步入快车道。尽管目前中美出现贸易摩擦,但相信这只是双方进行扩大交流、深化合作前的插曲。  目前乙烷在中国海关尚没有独立税则号,也没有大规模进口的先例。如果现在全面启动项目建设,等到资源、船舶、港口、裂解装置等项目到位,至少还需要2年时间,相信届时中美贸易关系必然已经向着更积极的方向发展。而且,进口美国乙烷,是符合中国能源多元化战略,能够降低原油进口依赖度,也可以在一定程度上平衡中美贸易逆差,对双方都是一件好事。

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