产品叙述One Touch 自动辅助制样一键即可开启全自动制样机能,舍弃了手动与半自动的设计概念,直接避免了因人为因素造成的制样问题降低成本与增加效率一举两得TNM-AX系列镶埋机,内建预热功能,可以在大批量连续制作样品的时候开启,可以将模腔预先加热,可节约能源,及加快制作的效率。专利省力填料机构不同以往需费力的将填料机构的模具对准,全新TNM的回转下压式结构,只需要将产品与树脂放入模腔当中,将握把靠至专利定位机构,模具会自动对准,只需回转把手锁紧装置,即可轻松完成填料作业。并有效避免模腔及模具损坏。镶埋三步骤1.放入样品及镶埋粉2.回转上盖至定位装置并锁紧3.按下START键可程式模组内建四大制作模式及9个记忆模组,依据对各式金属材料及树脂不同特性,进行成型压力,温度,冷却时间等因素进行记忆功能,并相容于市面上各种耗材模式一:泛用于大部分热固性树脂模式二:热塑性树脂,如压克力树脂模式三:需要进行分段式温度与压力控制的树脂模式四:需要将压力补偿功能搭配目标温度的树脂音量控管相较于传统设备在使用电磁马达作为镶埋驱动方式,新款TNM在油压驱动设计上进行了革新,采用变频控制系统,不可以大幅降低音量,在压力上的精度上也达到了新的高度。安全机制全机通过CE认证,在每个制样环节都将使用者的安全作为优先考量,设计结构上与实验数据都通过国际认可。??更少-更快-更好??争分夺秒的制样工作,不允许多余的制样时间影响我们的成果,TNM采用PID控温及冷却系统,能将制样效率化。特殊倒角成型模具,使后续研磨的工作量大幅减少。产品规格项目型号/规格叙述TNM-32AXTNM-40AX形式桌上型结构抗污纤维增强复合材料外罩(FRP)镶样参数镶样尺寸?32mm?40mm压力Max. 4000PSI(280Kgf/cm2)Max. 3200PSI(224Kgf/cm2)控压系统变频控压、油压系统填料机构回转下压式数量1-2个温度PID控温, 110-200oC 可调操作面板机能制作模式一、全程自动压力补偿(酚醛树脂)二、冷却阶段进行加压(压克力树脂)三、分段式温度及压力补偿(酚醛树脂优化)四、到达目标温度进行压力补偿(压克力树脂优化)功能设定预热温度、加热时间、成型温度、冷却时间成型、压力设定、力量单位切换Kgt/PSI温度单位切换、温度补偿、蜂鸣模式切换、制样数量纪录、制作模组记忆模组记忆功能1.制作模式2.制样压力3.制样温度4.保温时间5.冷却时间ONE TOUCH自动辅助制样(一)放入样品以及镶埋粉,根据需求选择制作模式。(二)回转上盖至定位机构并锁紧。(三)按下START开始键,即开始全自动制样。(四)自动加温-压力补偿-自动冷却-蜂鸣提示取样-完成。可开启预加热功能可显著提高制样效率安全机制安全温度保护不允许未达安全温度取出样品,系统默认继续自动冷却紧急安全开关紧急开关按下后,所有机能停止过载保护机台有完整的过载保护机制防烫安全措施上锁盖机构具备隔热装置,防止烫伤散热系统机身散热风扇根据控制面板指令进行散热供应电力单相220V 60/50Hz加热功率功率:1800W机台总功率2400W尺寸W450*D695.5*H569mm重量82kg83kg冷却水自来水(亦可选购循环冷却水箱)进水口径3/8英时(3分管)出水口径5/8英寸(5分管)冷却循环水箱 (选购)电力单相220V 60/50Hz尺寸W566*D425*H477容量40L重量30kg冷却水纯水添加专用水箱精标准配件成型树脂*1罐(500g),分料勺*1,漏斗*1,进排水管2M*2条,离型剂*1罐
留言咨询