羟乙基纤维素乙基醚

今天按EP方法做羟乙基纤维素中的环氧乙烷检测，其中有个SYSREM测试，要使环氧乙烷和乙醛分离度达大于3.5，用的是HP-1（30*0.25*1），顶空进样，顶空85度平衡45MIN，流速是1ML/MIN，柱温是50度保持5MIN，然后每20度升到180度 保持5MIN，进样口温度150，检测器是240度，现在的情况是环氧乙烷和乙醛的峰重叠了，都在2.5MIN出峰，环氧乙烷配置是用PEG200稀释，最后一步再用水稀释，请问在哪个方面改动，会对分离度有提高，柱子的使用是否得当，以前是用HP-5（30*0.53*1）.

水溶性羊毛脂、玻尿酸、羟乙基纤维素 请问，有没检测方法或标准检测其含量的？

论坛里面已经有人提供了水中红外到远红外的了，但是近红外的却没有，求哪位提供一下，此外谁有羟乙级纤维素和羟丙基甲基纤维素的近红外图谱，谢谢

有奖问答’对错题：纤维素纤维的酯化反应：纤维素硝酸酯、纤维素醋酸酯； 纤维素纤维的醚化：纤维素乙基醚、纤维素羧甲基醚。（ ）

在干燥过程中是要先加入20至30目的沙子，然后再加入乙基纤维素干燥至恒重的吗？有人用美国药典的方法做过吗？谢谢！

有高手做过PEG6000的二氧六环和环氧乙烷的气相测定吗？你们当时是怎么做的？USP和EP方法，结果如何？有什么要注意的吗？有高手做过乙基纤维素的含量测定吗？也是用气相做的，你们当时怎么做的？USP方法，结果如何？有什么心得体会？最近在做这2个事，一直测不合格。

谁做过药典羟乙纤维素中环氧乙烷吗？安捷伦7890b大致参数怎么设置啊？如分流比、柱流量、氢气流量那些，这环氧乙烷和乙醛分离度达不到。

大家好！如果使用岛津HPLC检测甲醇中的乙基纤维素和松油醇，谢谢！

有没有同行做过羟乙基哌嗪的残留检测公司有一原料药，在生产过程中使用到羟乙基哌嗪，怎么在产品中控制羟乙基哌嗪的限度产品的溶解性不是很好，目前只知道溶于DMSO

（求助）3-乙基-5-（2-羟乙基）-4-甲基噻唑溴 的分子式以及供应厂家。

求助大神N-羟乙基丙烯酰胺纯度怎么检测？

我想问一下羟乙基淀粉HES/0.4的碱破坏会不会使其分子量增加呢，多谢了我是50ml的hes（60mg/ml）加1ml的NaOH（2mol/L），水浴一小时，分子量没有什么变化，但是前任做的是分子量增加了，由13万增到50多万

随着现代航空业的快速发展，巨大的碳排放量成为其不得不面对的软肋。随着国际社会对可持续发展以及二氧化碳减排问题的日益关注，发展新型、清洁、可再生的生物质航空燃料已成为能源领域的重点议题。　　近日，中国科学院大连化学物理研究所研究员李宁、中国科学院院士张涛课题组等开发了一条以纤维素为原料制备高密度航空生物燃料的新路线。该路线有望减少二氧化碳排放和对进口原油的依赖。相关成果近日在线发表于《焦耳》。　　“传统的以煤、石油和天然气为代表的化石能源，不但储量有限，具有不可再生性，使用过程中还会排放大量的二氧化碳导致气候变暖等环境问题。”论文通讯作者之一的李宁告诉《中国科学报》。为此，他们将目光转向了廉价易得、可再生的生物质原料——纤维素。　　纤维素是农林废弃物的主要成分之一，可通过水稻、小麦、玉米、棉花等农作物秸秆以及木屑、落叶、树皮等林业废弃物通过简单的化学处理获得。　　据了解，以纤维素为原料合成航空煤油在国外已有一些报道。但迄今为止，这些工作主要集中在以纤维素为原料合成普通航空煤油方面，在高密度航空煤油领域却鲜有进展。　　李宁介绍，与普通的航空煤油相比，高密度航空燃料的使用可以在不改变油箱体积的前提下有效地增加飞行器的航程、载荷、飞行速度，可为我国航空煤油的多元化供应提供技术储备。　　据悉，这种纤维素基高密度航空生物燃料的制备过程大体分为两步。首先，实验人员通过温和条件下二氯甲烷/水双相体系中的氢解反应将纤维素选择性地转化为2,5-己二酮。之后，实验人员以2,5-己二酮为原料，通过一个双床催化剂体系“一步法”，直接获得碳链长度为12和18的低凝固点多环烷烃的混合物。　　论文第一作者、该所博士后刘艳廷告诉《中国科学报》，该混合物具有比常规航空煤油更高的密度和较低的凝固点。它既可以作为现有化石基高密度航空燃料的补充，也可以作为添加剂改善其他航空燃料的性能。　　“在实际应用中，我们可以利用高密度航空生物燃料远航程、高载荷的特点，减少长途飞行旅程中的转机次数和航空运输中需要的航班次数，进而降低飞机在起飞和降落过程造成的噪音、二氧化碳以及其他污染物排放，为我国绿色航空事业贡献力量。”他说。　　专家表示，此次开发的以纤维素为原料合成可再生高密度航空燃料技术，对于农林废弃物资源利用、减少原油进口依赖度、环境保护等都具有重要意义。　　李宁表示，团队未来将通过对溶剂、催化剂以及反应工艺的不断改进，提高该技术经济性并使其变得更加环保、高效。

AEEA羟乙基乙二胺用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]连用仪怎么搞啊？

大家都用什么方法测定羟乙基淀粉的分子量？可以讨论下子。附件中是从网上找的关于测定HES分子量的方法，我觉得写的还不错，要是大家觉得可以，请顶贴，呵呵，谢谢！

十一 增稠剂增稠剂是一种食品添加剂，主要用于改善和增加食品的粘稠度，保持流态食品、胶冻食品的色、香、味和稳定性，改善食品物理性状，并能使食品有润滑适口的感觉。增稠剂可提高食品的黏稠度或形成凝胶，从而改变食品的物理性状，赋予食品黏润、适宜的口感，并兼有乳化、稳定或使呈悬浮状态的作用，中国目前批准使用的增稠剂品种有39种。增稠剂都是亲水性高分子化合物，也称水溶胶。按其来源可分为天然和化学合成（包括半合成）两大类。编辑本段分类　　常用的增稠剂有纤维素醚及其衍生物类、缔合型碱溶胀增稠剂和聚氨酯增稠剂。（1）纤维素醚及其衍生物 ：纤维素醚及其衍生物类增稠剂主要有羟乙基纤 　　 食品增稠剂维 素、甲基羟乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素等。疏水改性纤维素是在纤维素亲水骨架上引入少量长链疏水烷基，从而成为缔合型增稠剂，其增稠效果可与相对分子质量大得多的纤维素醚增稠剂品种相当。（2）碱溶胀型增稠剂：碱溶胀增稠剂分为两类：非缔合型碱溶胀增稠剂和缔合型碱溶胀增稠剂。 　　（3）聚氨酯增稠剂和疏水改性非聚氨酯增稠剂：聚氨酯增稠剂，是一种疏水基团改性乙氧基聚氨酯水溶性聚合物，属于非离子型缔合增稠剂。环境友好的缔合型聚氨酯增稠剂开发已受到普遍重视，除了上面介绍的线性缔合型聚氨酯增稠剂，还有梳状缔合聚氨酯增稠剂。 编辑本段特性比较　　增稠剂有着特定的流变学性质，抗酸性首推海藻酸丙二醇酯；增调性首选瓜尔豆胶；溶液假塑性、冷水中溶解度最强为黄原胶；乳化托附性以阿拉伯胶最佳；凝胶性琼脂强于其它胶但凝胶透明度尤以卡拉胶为甚；卡拉胶在乳类稳定性方面也优于其它胶。 编辑本段基本化学组成　　对大多数增稠剂而言，它们的基本化学组成是单糖及其衍生物。常见的单糖包括葡萄糖、葡萄糖醛酸、甘露糖醛酸、鼠李糖、毗甘前半乳糖，古洛糖醛酸、半乳精、半乳精醛酸等。 编辑本段实际应用　　增稠剂又称胶凝剂，用于食品时又称糊料或食品胶。它可以提高物系粘度，使物系保持均匀的稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成凝胶。广泛用于食品、涂料、胶黏剂、化妆品、洗涤剂、印染、橡胶、医药等领域。再涂料印花中，由增稠剂、水、粘合剂和涂料色浆组成的涂料印花色浆，印花色浆再印花机械力作用下，发生切变力，使印花色浆的粘度再瞬间大幅度降低；当切变力消失时，又恢复至原来的高粘度，使织物印花轮廓清晰。这种随切变力的变化而发生的粘度变化，主要是靠增稠剂来实现的。再乳胶漆制造中，增稠剂对乳胶漆的增稠、稳定及流变性能起着多方面协调作用。再乳胶聚合过程中用作保护胶体，提高乳液的稳定性；再颜料、填料分散阶段，提高分散物料的粘度而利于分散；再储运过程中提高涂料稳定性及抗冻融性，防止颜料、填料沉底结块；再施工中调节乳胶漆粘稠度，并呈良好的触变性等。在食品中添加千分之几的食品增稠剂，具有胶凝、成膜、持水、悬浮、乳化、泡沫稳定及润滑等功效。对流态食品或冻胶食品的色、香、味、结构和食品的相对稳定性起着十分重要的作用。 　　增稠剂大多属于亲水性高分子化合物，按来源分为动物类、植物类、矿物类、合成类或半合成类。简单分可分为天然和合成两大类。天然品大多数是从含多糖类粘性物质的植物及海藻类制取，如淀粉、果胶、琼脂、明胶、海藻脂、角叉胶、糊精、黄耆胶、多糖素衍生物等；合成品有甲基纤维素、羧甲基纤维素等纤维素衍生物、淀粉衍生物、干酪素、聚丙烯酸钠、聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、低分子聚乙烯蜡、聚丙烯酰胺等。 　　饮料生产中常用的增稠剂以及作乳化稳定剂用的增稠剂主要有羧甲基纤维素钠、藻酸丙二醇酯、卡拉胶、黄原胶、果胶、瓜尔豆胶、刺槐豆胶等。 编辑本段羧甲基纤维素钠（CMC－Na）性状　　CMC为葡萄糖聚合度200—500的纤维素衍生物，醚化度0．6—0．7，为白色或类白色的粉末或纤维状物质，无臭，有吸湿性。羧基的置换度（醚化度）决定其性质。醚化度0．3以上 纺织印花增稠剂时在碱液中可溶。水溶液黏度由pH、聚合度决定，醚化度0．5—0．8时在酸性中也不沉淀。CMC易溶于水，在水中成为透明的黏稠溶液，其黏度随溶液浓度和温度而变化。60℃以下温度稳定，在80℃以上温度长时间加热会降低黏度。 使用范围　　具有增稠、悬浮、乳化、稳定等多种功能。在饮料生产中主要用于果肉型果汁饮料的增稠剂、蛋白质饮料的乳化稳定剂和酸乳饮料的稳定剂。用量一般0．1%—0．5%。藻酸丙二醇酯（PGA）：PGA为淡黄色略有芳香的粉末，易溶于水，一般用量为1%，浓度高时黏度大，温度升高时黏度下降。在pH3—4范围内，随pH降低而黏度增大。在pH3附近最稳定，在pH7以上发生水解，黏度显著降低。PGA在60℃左右时稳定，温度再升高时黏度下降。但加热时的变化仅表现聚合度降低，未见酯键水解，即使在90℃，pH3．1的酸性溶液中亦能相对稳定。 　　使用范围：P

生物质能源的兴起给石化产业带来的投资刺激显而易见。但在5月18日发布的《石化产业调整和振兴规划》中，并没有关于新能源方面的内容，这让饱受技术成本高等多重因素折磨的纤维素乙醇行业不免失望。因此，该行业转而对还未出台的新能源振兴规划充满了期待，希望国家在财政政策方面对纤维素乙醇行业“高看一眼”。 “纤维素乙醇行业就像一个嗷嗷待哺的婴儿，拥有美好的将来，但迫切需要实实在在的哺育。”有关企业人士如是说。 记者从国家能源局了解到，目前，包括政府直接投资、国内民营资本，以及境外投资机构、跨国公司等在内的各路资本都对我国新能源产业给予了前所未有的关注。2008年我国石油的进口依存度约为50%，环境问题也日益严重，且当前全球经济危机造成外贸出口降低，发展非粮燃料乙醇产业，尤其是以秸秆类农林废弃物为原料的纤维素乙醇产业，对减少石油消耗具有积极意义。 早在2006年，国家就提出了发展生物燃料产业“不得占用耕地,不得消耗粮食,不得破坏生态环境”的方针，燃料乙醇的原料也开始转向非粮，秸秆类纤维素的研发取得了突破性进展，部分企业的研发和应用较为成功。如安徽丰原集团在秸秆预处理、制取纤维素酶、构建五碳糖发酵菌株、混合糖发酵、现代分离提取技术及环保处理技术上都取得了重大突破，已建成了以玉米芯为原料年产2000吨木糖醇联产3000吨柠檬酸、以秸秆为原料年产1000吨乙醇联产1200吨丁二酸、以秸秆为原料年产5000吨乙醇三个工业化示范项目，目前正处于运行调试阶段。 业内人士表示，好的前景并不代表发展将一路顺畅，技术成本高等多重因素正在而且还会继续困扰纤维素乙醇行业的发展，尤其是产业化难。安徽丰原集团董事长李荣杰认为，作为一个新的产业，仅仅依靠市场拉动必然是不够的，需要国家在规范、政策上给予扶持，更应该对可再生能源给予适当财政支持；企业则应加大技术创新方面的投资，提升技术含量，消除供应瓶颈，增强产业竞争能力。 据了解，目前国家对纤维素乙醇行业的财政优惠政策仅仅是对非粮示范项目在建设期给予适当贴息，并对竣工投产后达标的项目再予适当奖励，这远远不能令相关企业满意。但最近一系列利好消息让业界兴奋不已。5月13日，国务院常务会议原则通过了《促进生物产业加快发展的若干政策》，明确指出，以生物能源、生物制造等产业为重点，将生物产业培育成为我国高技术领域的支柱产业，要加大财税政策支持力度，建立财政性资金优先采购自主创新生物产品制度，引导社会资金投向生物产业，并积极培育生物产品市场需求。同日，安徽丰原生物化学股份有限公司发布公告称，该公司近日收到安徽省财政厅转来的国家财政部《关于预拨2009年第一季度燃料乙醇弹性补贴的通知》，根据有关规定和财政部驻安徽省财政监察专员办事处初审情况，2009年安徽省定点企业生物燃料乙醇弹性补贴标准调高到2246元/吨。 国家能源局新能源与可再生能源司新能源处处长梁志鹏介绍，国家拟出台的新能源振兴规划将提出财政、价格、税收等方面的政策措施，对相关企业进行扶持。财政部经济建设司调研员查艾军认为，政府应该建立成本分摊机制，使新能源发展的高成本由所有能源消费者分摊，要发挥财政的职能作用，建立风险分担机制；同时还要财政加大基础研究与产业化的投入力度。 安徽丰原集团董事长李荣杰的建议则更为具体，包括在全国范围内法定燃料乙醇在汽油中的比例不得低于10%，对现有的非粮原料燃料乙醇生产装置予以高于粮食乙醇的补贴。但他同时认为，更重要的还是要制定以生物质替代石油为目标的国家生物燃料产业中长期发展规划，并把生物燃料技术研发作为国家能源科技战略。 文章来自：中国化学试剂应用网

缔合增稠剂是近年来出现的一种新型增稠剂，因其在水溶液中具有类似表面活性剂的性质以及其独特的增稠作用机理，使其表现出特殊的性质与行为。文中对缔合增稠剂的作用机理、制备方法进行了系统的阐述，着重介绍了影响缔合增稠剂的增稠效果以及缔合增稠剂与水性涂料中其他组分的相互作用，并指出了缔合增稠剂的发展方 向。 关键词：缔合增稠剂；增稠机理；制备方法；相互作用；水性涂料 0 引 言 增稠剂对控制体系的流变性起着非常重要的作用，尤其是在乳胶漆或胶粘剂中，它能够赋予产品优良的施工性能和物理化学稳定性能。例如在水性涂料中加入适量的增稠剂可以改善乳胶漆触变性、防流挂性及贮存稳定性等。最初涂料用的增稠剂是纤维素类 ( 羟乙基纤维素及羟丙基甲基纤维素 ) 。但其不能满足涂料流变性能的要求，并易受微生物的破坏，使用受到限制。随后人们又开发了碱溶性增稠剂，这类增稠剂的分子链上含有一定量的羧基，当用碱中和时，可以迅速从低黏度的分散体系转变成水溶性透明黏稠体，整个体系的黏度骤然升高。其特征是相对分子质量高、流动黏度低，并能与各类乳液及水溶性体系很好混容，不易发生生物降解，增稠效果明显。但其流变性能不够理想，对电解质敏感，黏度不太稳定。缔合增稠剂的出现无疑是一重大进展，利用这种疏水改性聚合物可分别调整高、低剪切速率时的黏度，克服了胶态分散体在剪切速率低时黏度往往偏高，使涂料的流动性和流平性变差，而剪切速率高时黏度往往偏低，使涂料不能顺利地从辊涂机转移到被涂物上的缺点。 1 缔合增稠剂及其增稠机理 缔合增稠剂是疏水缔合型水溶性聚合物，一般是指在亲水性大分子链上带有少量疏水基团的水溶性聚合物。在聚合物水溶液中，疏水基团之间由于憎水作用而发生聚集，使大分子链产生分子内和分子间缔合，对水溶液的流变性带来极大影响。在临界缔合浓度以上，形成分子间缔合为主的超分子结构，增大了流体力学体积，故具有较好的增稠性，是新一代的增稠剂。由于缔合增稠剂相对分子质量较低的水溶链上带有两个或更多的亲油基团，因此，在水中有表面活性剂的行为，可以形成胶束。但分子中的两个亲油基团并不一定在同一胶束内，所以连接而形成了结构。缔合增稠剂中的亲油基团可以吸附乳液颗粒和颜料颗粒，这又增强了结构。而且被增稠剂大分子架桥的微粒形成物理网状 ( 交联 ) 结构，该网状结构可在剪切场中受到逐渐破坏，因此可以控制体系的流动性质。这样的缔合在高剪切速率下脱开，使黏度降低，剪切除去后又重新形成，使黏度恢复。但缔合的形成需要时间，所以黏度的恢复不像纤维素类那样快，从而给出了一定的流动时问，有利于流平，有利于光泽的提高。 2 缔合增稠剂的制备方法 缔合增稠剂主要包括非离子疏水改性环氧乙烷聚氨酯共聚物 (HEUR) 、疏水改性碱溶或碱溶胀乳液 (HASE) 、疏水改性纤维素类 (HMHEC) 、丙烯酸 ( 酯 ) 聚合物乳液和聚乙烯醇类等。下面主要介绍缔合增稠剂的制备方法。 2 ． 1 疏水改性羟乙基纤维素类 (HMHEC) 自然界存在的纤维素是非水溶性的。通过用亲水性取代基例如羟基基团的化学反应可使纤维素变成水溶性。采用此方法已经制备出水溶性的纤维素衍生物，如羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基纤维素等。这些纤维素聚合物可通过用疏水性试剂、表面活性剂的大单体、水溶性的表面活性单体，制备缔合增稠剂。此外，还可通过用两性试剂与纤维素直接反应来制备纤维素缔合增稠剂。 2 ． 1 ． 1 侧基反应 用反应性的疏水物和水溶性的纤维素衍生物进行侧基反应可合成许多纤维素缔合增稠剂。疏水性试剂通常包括长链烷基环氧化物、烷基卤化物、酰基卤化物、异氰酸酯、酸酐等。为了解决疏水性试剂和水溶性纤维素的相溶性，反应通常在浆液介质中进行。选择浆液介质的原因是体系的黏度较低，有利于侧基反应的进行。典型的浆液过程包括：用有机溶剂对纤维素衍生物进行溶胀，在水中加入 NaOH ，然后加入反应型的疏水物。 2 ． 1 ． 2 接枝共聚反应 通过接枝共聚也可制备出一些纤维素缔合增稠剂。在接枝共聚反应中，广泛使用带有亲水一亲油基的表面活性剂大单体和水溶性的表面活性单体。在各种引发接枝共聚的方法中，化学引发由于相对较为简单，是目前研究的热点。在接枝共聚中，为了解决水溶性的纤维素底物和疏水乙烯基单体之间的相溶性，通常需要加入有机溶剂或有机溶剂混合物。更好的方法是通过紫外辐射引发将表面活性剂大单体接枝到纤维素衍生物上。与化学引发相比，紫外辐射引发能将更多的表面活性剂大单体接枝共聚到纤维素衍生物中。 2 ． 2 非离子疏水改性环氧乙烷聚氨酯共聚物 (HEUR) HEUR 含有亲水的聚合物主链，主链通常有一个或多个用异氰酸酯扩展和用长链疏水链段为端基的聚乙二醇链 (PEG) 组成。为了制备 HEUR ，首先要制备出带有一 NcO 端基的聚氨酯预聚物。实际上，这种预聚物形成了最终 HEUR 中的亲水链段。然后在预聚物上进行疏水链段的取代反应，这可通过单官能团的醇类与预聚物端的一 NcO 进行反应来实现。通常二异氰酸酯 (H MDI) 与相对分子质量分布狭窄的聚乙二醇低聚物的链扩展并用长链醇进行封端制备出 HEUR 的相对分子质量分布很宽，称作 s — G HEUR 。而通过对低分散性的聚乙二醇的直接改性制备的 HEUR 称作 Uni — HEUR 。常见的 s — G HEUR 和 Uni — HEUR 的制备反应如式 1 和式 2 。 水容易与二异氰酸酯进行反应，因此，聚合反应前一定要把反应容器中的微量水除去。反应装置为装有冷凝器、温度计、 N 通管和磁力搅拌器的圆底烧瓶，加热装置采用油浴加热。 N 通过硅胶进行干燥和纯化，并用焦酚溶液进行氧气的吸收。干燥后，对反应溶液进行冷却，加入含有二丁基二锡的适量二异氰酸酯 H MDI ，并在四氢呋喃和甲苯的混合溶液中充分混合，这个过程发生逐步增长聚合反应。在逐步增长聚合反应中，平均相对分子质量的大小和起始反应物的物质的量之比有关。因此，对于所需要的相对分子质量可以选择和应用合适二异氰酸酯 H MDI 和聚乙二醇的物质的量比。继续进行 PEG 和 H MDI 的反应以获得在预聚物中— NcO ／— OH 比率的 —NcO 含量的理论值。制备出含有—NcO 端基的预聚物后，然后通过加入单官能团醇类的甲苯溶液来进行封端反应，该反应一般进行 2 h 。将 HEUR 缔合增稠剂／甲苯溶液在石油醚中进行沉淀 ( 石油醚与增稠剂溶液的体积比为 3 ： 1) ，用烧结玻璃漏斗进行收集，然后进行真空干燥。通过将 HEUR 增稠剂溶解在温热的丙酮溶液中，来进行纯化，在石油醚中进行沉淀，然后经过过滤。通过在烧结杯中收集然后进行真空干燥来获得最终产品 。

大家好，谁用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]测试过纤维素醚官能团呢，主要测甲氧基羟丙氧基（HPMC）浓度，影响因素有哪些呢

[color=#DC143C][size=4][/size][/color]最近按USP测定交联羧甲基纤维素钠中氯化钠的含量[em0812] 要用电位滴定，要求氯化钠和羟乙酸的含量低于0.5%请教一下各位 ，需要硝酸银滴定液大概多少？[em0808]

2011年6月8日，台澎金马单独关税区发布G/SPS/N/TPKM/220/Add.1号通报：2011年3月9日通报的关于食品添加剂使用范围和限量标准——特膳食品及3岁以下儿童奶粉中磷酸二氢钾（potassium phosphate, monobasic）限量; 胶囊或片剂食品中乙基羟乙基纤维素(ethyl hydroxyethyl cellulose)及甘油二十二酸酯(glyceryl behenate)限量的修订草案（G/SPS/N/TPKM/220），已于5月30日正式生效。第（八）类 营养添加剂编号品名使用范围及限量使用限制284 磷酸二氢钾Potassium Phosphate, Monobasic 1.形态属胶囊狀、锭狀且标示有每日食用限量之食品，在每日食用量中，其磷之总含量不得高于1200 mg。2.本品可于特殊营养食品中视实际需要适量使用。3.本品可于适用三岁以下幼儿之奶粉中视实际需要适量使用，且最终产品之钙磷比需在1.0以上，2.0以下。限于补充食品中不足之营养素时使用。第（十二）类 粘稠剂(糊料)编号品名使用范围及限量使用限制048[font=

单一再生纤维素纤维类，如粘胶，或者莫代尔，莱赛尔，铜氨纤维，最终确认只有一种纤维，可不可以出报告为再生纤维素纤维？因为化学处理，以及面料后整理，纤维的形状会有所改变，当不能100%确认是不是一种再生纤维素纤维，那么能不能直接出再生纤维素纤维，注意：这个面料可能是粘胶，也可能是粘胶和莫代尔的混合织物？这样的情况下，为了保险起见，可不可以直接出再生纤维素纤维

[b][color=#444444]客户说要测氯化钠滴眼液的总钠总钾，检测使用的标准是国家的药物标准，前处理要求加入羟乙基纤维素配制标准溶液，我以前根本就没用过这种试剂，实验室也没有，这种试剂我查了一下，是增稠稳定的作用，请问我能不能不加入这种溶液，直接加酸消化，然后上火焰测金属？[/color][/b]

涂料助剂在涂料中的用量很少，但能显著提高涂料性能,已成为涂料不可缺少的组成部分。水性涂料常用的助剂有成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂等。增稠剂是一种流变助剂，不仅可以使涂料增稠，防止施工中出现流挂现象，而且能赋予涂料优异的机械性能和贮存稳定性。对于黏度较低的水性涂料来说，是非常重要的一类助剂。　　水性涂料用增稠剂的分类　　目前市场上可选用的增稠剂品种很多，主要有无机增稠剂、纤维素类、聚丙烯酸酯和缔合型聚氨酯增稠剂四类。纤维素类增稠剂的使用历史较长、品种很多，有甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素等，曾是增稠剂的主流，其中最常用的是羟乙基纤维素。聚丙烯酸酯增稠剂基本上可分为两种：一种是水溶性的聚丙烯酸盐；另一种是丙烯酸、甲基丙烯酸的均聚物或共聚物乳液增稠剂，这种增稠剂本身是酸性的，须用碱或氨水中和至pH8~9才能达到增稠效果，也称为丙烯酸碱溶胀增稠剂。聚氨酯类增稠剂是近年来新开发的缔合型增稠剂。无机增稠剂是一类吸水膨胀而形成触变性的凝胶矿物。主要有膨润土、凹凸棒土、硅酸铝等，其中膨润土最为常用。　　增稠机理　　纤维素类增稠剂纤维素类增稠剂的增稠机理是疏水主链与周围水分子通过氢键缔合，提高了聚合物本身的流体体积，减少了颗粒自由活动的空间，从而提高了体系黏度。也可以通过分子链的缠绕实现黏度的提高，表现为在静态和低剪切有高黏度，在高剪切下为低黏度。这是因为静态或低剪切速度时，纤维素分子链处于无序状态而使体系呈现高粘性；而在高剪切速度时，分子平行于流动方向作有序排列，易于相互滑动，所以体系黏度下降。　　聚丙烯酸类增稠剂其增稠机理是增稠剂溶于水中，通过羧酸根离子的同性静电斥力，分子链由螺旋状伸展为棒状，从而提高了水相的黏度。另外它还通过在乳胶粒与颜料之间架桥形成网状结构，增加了体系的黏度。　　缔合型聚氨酯类增稠剂A.J. Reuvers对缔合型聚氨酯类增稠剂的增稠机理作了详细的研究。这类增稠剂的分子结构中引入了亲水基团和疏水基团，使其呈现出一定的表面活性剂的性质。当它的水溶液浓度超过某一特定浓度时，形成胶束，胶束和聚合物粒子缔合形成网状结构，使体系黏度增加。另一方面一个分子带几个胶束，降低了水分子的迁移性，使水相黏度也提高。这类增稠剂不仅对涂料的流变性产生影响，而且与相邻的乳胶粒子间存在相互作用，如果这个作用太强的话，容易引起乳胶分层。　　无机增稠剂膨润土是一种层状硅酸盐，吸水后膨胀形成絮状物质，具有良好的悬浮性和分散性，与适量的水结合成胶状体，在水中能释放出带电微粒，增大体系黏度。　　各类增稠剂的特点及其选择　　纤维素类增稠剂纤维素类增稠剂的增稠效率高，尤其是对水相的增稠；对涂料配方的限制少，应用广泛；可使用的pH范围大。但存在流平性较差，辊涂时飞溅现象较多、稳定性不好，易受微生物降解等缺点。由于其在高剪切下为低黏度，在静态和低剪切有高黏度，所以涂布完成后，黏度迅速增加，可以防止流挂，但另一方面造成流平性较差。有研究表明，增稠剂的相对分子质量增加，乳胶涂料的飞溅性也增加。纤维素类增稠剂由于相对分子质量很大，所以易产生飞溅。此类增稠剂是通过“固定水”达到增稠效果，对颜料和乳胶粒子极少吸附，增稠剂的体积膨胀充满整个水相，把悬浮的颜料和乳胶粒子挤到一边，容易产生絮凝，因而稳定性不佳。由于是天然高分子，易受微生物攻击。 聚丙烯酸类增稠剂聚丙烯酸类增稠剂具有较强的增稠性和较好的流平性，生物稳定性好，但对pH值敏感、耐水性不佳。

不知哪位大侠有做过甲基丙基纤维素的测定。前处理过程需要注意些什么？刚接触，总是含量做不准。

[font=&]电镜下观察纳米纤维素膜（样本经乙醇梯度脱水，自然干燥），看不到纳米纤维丝，感觉都缠结成网状了？是铺膜的时候浓度太高了吗？[/font]

小弟要提纯物质，该物质是核苷类小分子物质。文献上有一步是将 粗提物和纤维素粉（whatman 1号滤纸）与乙醇的混合溶液混合装柱！然后用80%乙醇洗脱。我遇到一个问题，就是现在根本就没有 纤维素粉（whatman 1号滤纸）这个东西，要么就是纯的纤维素粉，要么就是滤纸。我问下！第一：可以直接用纤维素粉 来代替 纤维素粉（whatman 1号滤纸）吗？因为whatman 1号滤纸是定性滤纸，成分就是纤维素。第二：如果我用的纤维素粉来上柱，那么纤维素粉能回收吗？怎样回收？谢谢大家了~急急急！！！

今天按EP方法做羟乙基纤维素中的环氧乙烷检测，其中有个SYSREM测试，要使环氧乙烷和乙醛分离度达大于3.5，用的是HP-1（30*0.25*0.25），顶空进样，顶空85度平衡45MIN，流速是1ML/MIN，柱温是50度保持5MIN，然后每20度升到180度 保持5MIN，进样口温度150，检测器是240度，现在的情况是环氧乙烷和乙醛的峰重叠了，都在2.5MIN出峰，环氧乙烷配置是用PEG200稀释，最后一步再用水稀释，请问在哪个方面改动，会对分离度有提高。