三异丙醇胺环硼酸酯

请教一个问题:三异丙醇胺和盐酸反应生成水吗?如何确定?

有谁知道检验异丙醇胺为什么要加入无水乙醇呢？用的是气相，不明白，难道不能直接进样嘛

异丙醇酰胺6508CAS：112-56556+包装规格：200KG类型：石蜡乳化剂型号：乳化剂产品等级：优级品用途、使用范围：清洗剂 除蜡水 除油剂品牌：进口含量≥：99产品规格：铁桶化学名称 异丙醇酰胺别名 稳泡剂 速蜡剂理化指标外 观 浅黄色粘稠液体离 子 型 非离子型PH 值 7.0-10.5（1%水溶液）水 溶 性 易溶于水性能与应用该品具有超强分散、净洗、乳化、柔软等性能，对阴离子表面活性剂有较好的稳泡作。是液体洗涤剂、清洗剂、除蜡水剂等各种产品中不可缺少的原料。与油酸皂一起使用时，耐硬水性好。并广泛用于鞋油，印刷油墨，绘图用品等。在除蜡工业中，作蜡渍的洗涤剂，及具他洗涤剂的配料和增稠剂。超强除蜡水所必须材料之一。与异构醇油酸皂按2:3比例复配即为超级除蜡水。

[size=3][b]Agilent 的seal wash 液[/b][/size]请问10%的异丙醇要多久换呢，因为清洗完的液体也是回到同一个瓶子里的。那个瓶子里插了两根管子的吧，出去和回来的个口

水中含有质量比2%的异丙醇，1.2%樟脑磺酸。0.6%三乙胺，0.02%十二烷基硫酸钠，2%间苯二胺。如何测出其中异丙醇的具体含量？？据说樟脑磺酸会损伤[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]，那么该怎么除去。

求异丙醇胺的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析方案??

我用的极性柱测甲醇丁醇乙醇异丙醇只出三个峰，50度的程序升温，这是什么原因呢

[color=#444444]在做某个原料的残留溶剂时有一异丙醇胺，请问有没有人做过？如果用OV-624色谱柱，那出峰怎样？程序是什么样的？谢谢[/color]

[color=#444444]本人要定性分析一未知溶液中是否有异丙醇胺，乙醇为溶剂，求指教一下色谱分析条件什么为宜，色谱是岛津的，柱子为se54.[/color]

在使用waters氨基酸分析方法包分析氨基酸之前，需要对系统进行清洗，包括：甲醇/水，异丙醇，水，磷酸，水，甲醇/水。甲醇/水清洗完成，换成异丙醇清洗过程中提示“sample fludics high pressure”，人为将异丙醇置换后，重新完成清洗，但是现在换成水后依然提示“sample fludics high pressure”，大家在用此方法包时都怎么做的啊？技术人员说“系统太脏了，异丙醇洗下的脏东西引起堵塞”，可是现在为什么又报错了呢?

异丙醇胺的气相色谱法,求助，哪位大侠有这类的分析方法，分析下啊http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif

我的样品溶解在异丙醇的水溶液中，请问要怎么分离提取出样品呢？如果是用不与水互溶的正己烷，采用的是冷冻后倒出上层有机溶剂，但异丙醇与水互溶，没法冷冻分离。另一个问题是，异丙醇能否用氮气吹干，10ml的话大概要吹多久？尝试了吹半小时，但是液面几乎没下降，都要怀疑是不是异丙醇吹不干了。由于样品数量较多，实在不想用旋蒸。

最近接了一个环评单子，检测要求为，监测一次最大值异丙醇，这个应该采样频次为多少

在对黄连进行薄层色谱的时候，用环己烷：乙酸乙酯：异丙醇：甲醇：水：三乙胺（3:3.5；1:1.5:0.5:1）进行展开，但是没有展开完，就感觉有二次展开的情况，想问问出现这种情况的原因，和解决方法

求助各路大神！！小弟有个疑问，用顶空分别进样单一溶剂（异丙醇）和混合溶剂（丙酮和异丙醇）得出两次异丙醇的保留时间为什么不一致？而且这两次异丙醇的保留时间相差有0.3，求大神解惑。。

求助1：此处异丙醇的作用是什么？分析测定SO4 根含量时，在异丙醇、乙酸存在情况下，以偶氮胂-Ⅲ为显色剂，用乙酸钡滴定。偶氮胂-Ⅲ在弱酸环境中显玫瑰红色，到达滴定终点时，过量的钡离子与偶氮胂-Ⅲ形成紫蓝色的络合物。据查，有些资料中测定SO4 加入了 乙醇（但滴定用的是BaCl2），是减小硫酸钡溶解度，提高灵敏度的作用，请问这里异丙醇是 何作用？如果是相似作用，乙醇与异丙醇有什么区别？求助2：醋酸钡和醋酸 能构成缓冲溶液吗？其pH值为多少？此反应要求的pH为大于3，本人猜测这里 醋酸钡和醋酸 是不是构成了一种缓冲溶液？求助3：在配制 乙酸钡滴定溶液时，还加入了少量的 乙酸铅，请问这里是什么作用？是不是复盐沉淀的 作用，减小 硫酸钡的溶解度，使沉淀更完全？以上为抛转引玉，请高手指点？万分感谢。我现在还没有积分，嘿嘿，以后可以补上的！

想问问大侠们，柱子污染了，用异丙醇清洗的步骤是什么，我的流动相是40+60乙腈+水+0.1%磷酸，我想先用1+9 乙腈+水清洗一小时，再换异丙醇清洗2小时，0.5流速，再用乙腈或甲醇置换好，我的柱子填料是ODS-3，25×4.6×5的，不知道这个顺序可以不？第一次，新手。还有用异丙醇期间能连检测器吗？用异丙醇洗色谱柱对柱效影响大吗？

我在做异丙醇的交叉污染，但用的二氯甲烷和乙酸乙酯的出峰时间和异丙醇相差不大，样品中的微量的异丙醇很容易被覆盖。用什么溶剂较好？

甲醇，乙醇是很常见常用的有机溶剂但有时会选择用异丙醇作为溶剂或清洗液（比如在液相色谱中好像就涉及到）那么：1、异丙醇有什么特点，适用于什么条件下呢？ 2、异丙醇和乙醇哪个更便宜？谢谢！

实验室新买了一个正相手性柱，其中柱子硅胶表面涂敷有纤维素-三（3，5-二甲苯基氨基甲酸酯），一般使用的流动相是正己烷跟异丙醇~~请问实验完成后使用什么流动相冲洗柱子呢？？需要冲洗多久？柱子应该保存在异丙醇还是正己烷中呢？？我们现在的流动相一般是正己烷：异丙醇=97：3，做完后先用异丙醇冲洗直至基线稳定，然后再用正己烷冲洗2-3小时~~

请问seal wash用的10%异丙醇可以循环利用的吧（不含缓冲盐）？需不需要过滤呢？

超净高纯电子化学试剂———异丙醇制备方法 梁 凯 （黑龙江省化工研究院,黑龙江 哈尔滨 150078） 摘 要：本文介绍了用含量98%的工业级异丙醇经过金属离子络合剂处理、脱水处理、微滤膜过滤、多级精馏、钠滤膜过滤制备超净高纯电子化学试剂———异丙醇的制备方法。该方法制备的超净高纯异丙醇符合半导体技术的芯片及硅园片的清洗和刻蚀的要求。 关键词:超净高纯异丙醇；金属离子络合剂；多级精馏；纳滤膜过滤 中图分类号：TQ224.23 文献标识码：A 文章编号：1002-1124（2011）07-0063-02 随着半导体技术的迅速发展，对超净高纯试剂的要求越来越高。在集成电路（IC）的加工过程中，超净高纯试剂主要用于芯片及硅园片表面的清洗和刻蚀，其纯度和清洁度对集成电路的成品率、电性能及可靠性有着十分重大的影响。超净高纯异丙醇作为一种重要的微电子化学品已经广泛用于半导体、大规模集成电路加工过程中的清洗、干燥等方面。随着 IC的加工尺寸已经进入亚微米、深亚微米时代，对与之配套的超净高纯异丙醇提出了更高的要求，要求颗粒和杂质含量降低 1～3 个数量级，达到国际半导体设备和材料组织制定的SEMI- C12标准，其中金属阳离子含量小于 0.1×10- 9，颗粒大小控制在 0.5μm以下。 目前，超净高纯异丙醇通常是以工业级异丙醇为原料纯化精致而成。精馏是工业化提纯异丙醇的主要方法，包括共沸精馏、萃取精馏等。但是用于微电子化学品工业的超净高纯异丙醇对其中金属杂质，颗粒大小含量和阴离子的要求十分苛刻，精馏工艺已经无法满足要求。 现有文献公布的超净高纯异丙醇的制备方法，以工业异丙醇为原料，以碳酸盐调节 pH 值，加入脱水剂，进行回流反应，经精馏、蒸馏、膜过滤，得到符合国际半导体设备和材料组织制定的SEMI- C12标准的超纯异丙醇。这一公开报道的制备方法无法稳定控制产品质量，特别是产品中金属离子含量以及颗粒杂质大小。

一直用反相柱，现在有一样品在水中不稳定，想用氰基柱检测，请教大家，氰基柱如何使用呢？使用之前要用异丙醇冲柱吗？什么流速冲多久？最大耐受压力是多少啊？pH范围？正相用时使用的流动相有哪些啊？可以添加些什么啊？比如三乙胺、醋酸等，分别是在什么情况下添加？分析含氮化合物时需要用什么流动相？分析含羧基的化合物呢？麻烦各位老师指点。

六氟异丙醇中添加三氟乙酸钠的含量有很多不同的推荐，比如有50mM，20mM，还有推荐5mM，有做过的吗？

用异丙醇冲系统时，忘记把色谱柱取下来了，不小心用纯异丙醇冲了岛津的反相C18色谱柱，流速设置的0.4ml/min，冲了一个小时，冲完后用纯甲醇冲，纯甲醇的压力与之前一样，色谱柱会被毁坏吗

要检测，乙醇，异丙醇，二氯甲烷，甲苯，四种溶剂。用SH-RTX-5色谱柱，30m*0.32mm*0.25um分离效果不好，用WAX柱，百分百聚乙二醇色谱柱，30*0.53*0.25分离度也不好，分流比30，柱温40℃，流速也几乎调到最低标准了?，RTX-5设置的是1.2ml/min，wax柱设置的是3.0ml/min乙醇，二氯，异丙醇，三个都出的非常近。两种方法都是2.5-2.8分钟全部出峰了。而且有重叠

最近液相出了点状况，有些问题请教下。起因是有新样品摸索条件，用的是zorbax ODS柱子，结果出峰不正常。然后用100%的甲醇运行，看一下到底有多少个峰。一开始没任何问题，但是跑了半小时后（样品的峰应该早已出完），突然出现了很剧烈的锯齿状基线，有50个mAU的大小，连续的剧烈跳动，不知问题在何处。检查了一番，流通池拿掉以后基线就平了，再加上压力比正常时候高了10几个mpa（70几上升到90），询问了工程师后听取建议用异丙醇冲洗，图省事就用10%的异丙醇 90%甲醇开始，走个小梯度，50分钟升到100%异丙醇，然后慢慢回落，流速在0.2这样。中途去吃饭，回来梯度走了40分钟，异丙醇在90%左右的时候，发现压力非常大，到达200以上，就停止了，又换回甲醇冲洗，但是冲了一会发现压力报警、停机，继续检修，发现流通池前的进样毛细管完全堵死，换另一台机子冲柱子，流动相还是90%甲醇和10%异丙醇，发现柱后冲出来许多小颗粒，可能是填料的柱子。再次请教几个问题：ODS柱子在低流速下用大比例的异丙醇冲不来么？以前其他的柱子冲过，没出现填料冲出的问题。流通池如果有小堵塞，会出现基线剧烈的大幅度波动么？这现象以前从来没遇到过

异丙醇的分析主要分析异丙醇与水的混合样品：1、热导检测器，140℃2、固定相为GDX-102不锈钢柱，直径4mm，L=2m3、载气为氢气流速为60ml/min.4、柱箱设置温度为100℃，5、进样口温度设置为150℃6、热导检测器电流设置为120mA进样量为1μL，用10μL的进样器进样，5分钟内基本出锋结束，峰依次为空气峰、水峰、甲醇峰、乙醇峰异丙醇峰及杂峰。注:异丙醇峰一般含量在80%以上，时出锋时异丙醇有些拖尾，但对试验结果基本无影响。　新加坡某公司对异丙醇质量指标的要求： Assay by [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url] 99.8% min. 色谱分析组成含量不低于99.8%Color (APHA) 5 max. 颜色（APHA） 最大5 Solubility in Water To Pass Test 水溶性试验 通过 Residue After Evaporation 0.001% max. 蒸发残渣不大于 0.001% Acidity 0.0001meq/g max. 酸性不大于 0.0001meq/g Water 0.1% max. 水含量不大于 0.1% Carbonyl Compounds 0.002% min. 羰基化合物 0.002%(Propionaldehyde or acetone)UV Absorbance @210nm 1.00 max.220nm 0.40 max.230nm 0.20 max.245nm 0.08 max.260nm 0.04 max.275nm 0.03 max.300nm 0.02 max.330nm - 400nm 0.01 max

本品0.2g，加二甲基甲酰胺5ml，照有机溶剂残留测定法。6%氰丙基本-94%甲聚硅氧烷毛细管柱，柱温80度，保持10分钟，60度每分钟升到240度，保持2分钟。我想问问定量方法，归一还是内、外标？顶空进气体还是，直接进液体？最后测定的是待测峰面积，怎么得到含量？要求的是甲醇小于0.1%，异丙醇0.3%，一定要用内标物吗，内标物怎么选择？如果有相关具体操作步骤更感谢！

现在要做一项溶残检测，同时含二氯甲烷、异丙醇和乙腈，在DB-624(30m*320um*1.8um)柱上异丙醇和乙腈完全重叠，在HP-INNOWax(30m*320um*0.25um)柱上异丙醇和二氯甲烷的分离度很低（小于1.0）。现在是顶空进样方式，分流比5:1，调节了流速等其他参数，都不能达到理想的分离效果，请教各位同仁有没有能较好分离这三种溶剂的色谱条件，多谢！