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氯乙烯与乙烯的聚合物

仪器信息网氯乙烯与乙烯的聚合物专题为您提供2024年最新氯乙烯与乙烯的聚合物价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括氯乙烯与乙烯的聚合物参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的氯乙烯与乙烯的聚合物您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合氯乙烯与乙烯的聚合物相关的耗材配件、试剂标物,还有氯乙烯与乙烯的聚合物相关的最新资讯、资料,以及氯乙烯与乙烯的聚合物相关的解决方案。

氯乙烯与乙烯的聚合物相关的论坛

  • 【原创】聚氯乙烯技术方案

    聚氯乙烯技术方案解密一聚氯乙烯的综述1.聚氯乙烯(PVC)树脂具有力学性能好、无毒、成本低等优点。属于无定形塑料,吸湿性小,为了提高流动性,防止产生气泡宜先进行干燥处理。2.pvc流动性差,极易分解,特别是在高温下与钢,铜金属接触更容易分解,分解温度200度,分解时排出腐蚀及刺激性的气体3.pvc成型温度范围很窄必须严格控制料温4.pvc用螺杆式注塑机,及直通喷嘴成型,孔径宜大,以防止死角滞料5.pvc模具浇注系统应粗短进料截面宜大6.用晶须增强聚氯乙烯,具有达到最高强度的潜力:因为晶须是在特殊的条件下以单晶形式生长形成的纤维,其直径极小,达亚微米或纳米级,具有高度有序的原子排列,因而不具有大晶体的缺陷,可接近材料的原子见价键的理论强度7.pvc在实际使用中经常加入稳定剂,润滑剂,辅助加工剂,色料,抗冲击剂及其它添加剂8.pvc具有不易燃性,高强度,耐候性变化性以及优良的几何稳定性9.pvc对氧化剂,还原剂和强酸都有很强的抵抗力10.pvc在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解11.pvc的流动性相当差,其工艺范围很窄,特别是大分子量的pvc材料更加难于加工,因此通常使用的都是小分子量的pvc材料,pvc的收缩率相当低,一般为0.2~0.6%二pvc改性原理1 增塑剂的增塑原理增塑剂是用以改善塑料塑性,增加成型加工时的流动性,降低制品的脆性,改善材料耐寒性的一种助剂。增塑剂对塑料的增塑机理主要是增塑剂分子可对树脂大分子起隔离作用,使不同分子链之间的距离增大,减小大分子之间的相互吸引力和缠结,是分子链的内旋转变得容易,从而增加分子链的柔曲性并使分子链相互滑移变得容易,从而增大材料流动性、改善耐塞性,减小脆性等。环氧大豆油对聚氯乙烯制品有交联增韧和耐折的作用,具有耐光、热、抗老化、耐冲击、耐折等性能。2填充剂改性聚氯乙烯机理经典的载荷传递机理认为,当聚合物基晶须复合材料受到外力时,应力可以通过界面层由基体传递给晶须,晶须承受部分应力,使基体所受应力得以分散此外还有很多其它强化机制,如:弥散强化、残余应力、结构差异等。 晶须增韧是把聚合物的断裂方式由脆性断裂转变为韧性断裂,通过应力场中晶须的共同作用,阻止裂纹扩展,使聚合物受到拉伸时有较高的断裂伸长率,在受到冲击时不易被破坏,一旦破坏也能吸收较多的断裂能,使材料在形变损伤至破坏的过程中消耗更多的能量。大量研究表明:晶须增韧聚合物的实现来源于两方面的贡献:其一是晶须导致基体局部应力状态改变,其二是晶须对基体结晶行为产生影响。晶须的存在能够发展定向结构,但又不产生各向异性,可减少缺陷形成,有效地传递应力,阻止裂纹扩展,可使聚合物内聚强度增大,薄弱环节减少,显著提高力学强度。3热稳定剂机理加入到塑料配料中,能改善树脂的热稳定性,抑制其热降解、热分解的助剂。由于聚氯乙烯的热稳定性问题特别突出,一般所述的热稳定剂,多是指对聚氯乙烯塑料的专用热稳定剂。热稳定剂的作用机理:热稳定剂加入到塑料配方中对塑料起到的热稳定剂作用大致有以下两种:a.吸收中和HCl,抑制它的自动催化作用盐基铅盐、金属皂类等热稳定剂,都是HCl的接受体,可以有效地捕捉HCl,并与之反应形成稳定产物。b.抑制自由基生成和脱HCl的过程有机锡类热稳定剂,可以与聚氯乙烯中不稳定的氯原子配位结合,使之形成稳定的络合物结构。4 润滑剂改性机理其功能是在塑料加工过程中,通过降低聚合物熔融体的粘度及防止聚合物粘结在模具表面,以改善加工性能,达到提高加工流动性、降低螺杆扭矩、提高制品表面光洁度,使加工过程顺利进行,这对提高机械加工效率、增加成

  • 利用紫外分光光度计测量苯乙烯中聚合物含量

    最近建立ASTMD D2121测试方法,测量苯乙烯聚合物含量,按照流程配制聚苯乙烯,但是建立标准曲线时,实测结果都是显示负数,试了好几次,不知道哪里出问题了,UV新买的,测量其他的的产品都没问题,难道是苯乙烯聚合反应没成功,请教各位大侠帮忙分析一下 ,小弟拜谢!

  • 【原创】聚氯乙烯技术方案

    聚氯乙烯技术方案解密一聚氯乙烯的综述1.聚氯乙烯(PVC)树脂具有力学性能好、无毒、成本低等优点。属于无定形塑料,吸湿性小,为了提高流动性,防止产生气泡宜先进行干燥处理。2.pvc流动性差,极易分解,特别是在高温下与钢,铜金属接触更容易分解,分解温度200度,分解时排出腐蚀及刺激性的气体3.pvc成型温度范围很窄必须严格控制料温4.pvc用螺杆式注塑机,及直通喷嘴成型,孔径宜大,以防止死角滞料5.pvc模具浇注系统应粗短进料截面宜大6.用晶须增强聚氯乙烯,具有达到最高强度的潜力:因为晶须是在特殊的条件下以单晶形式生长形成的纤维,其直径极小,达亚微米或纳米级,具有高度有序的原子排列,因而不具有大晶体的缺陷,可接近材料的原子见价键的理论强度7.pvc在实际使用中经常加入稳定剂,润滑剂,辅助加工剂,色料,抗冲击剂及其它添加剂8.pvc具有不易燃性,高强度,耐候性变化性以及优良的几何稳定性9.pvc对氧化剂,还原剂和强酸都有很强的抵抗力10.pvc在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解11.pvc的流动性相当差,其工艺范围很窄,特别是大分子量的pvc材料更加难于加工,因此通常使用的都是小分子量的pvc材料,pvc的收缩率相当低,一般为0.2~0.6%二pvc改性原理1 增塑剂的增塑原理增塑剂是用以改善塑料塑性,增加成型加工时的流动性,降低制品的脆性,改善材料耐寒性的一种助剂。增塑剂对塑料的增塑机理主要是增塑剂分子可对树脂大分子起隔离作用,使不同分子链之间的距离增大,减小大分子之间的相互吸引力和缠结,是分子链的内旋转变得容易,从而增加分子链的柔曲性并使分子链相互滑移变得容易,从而增大材料流动性、改善耐塞性,减小脆性等。环氧大豆油对聚氯乙烯制品有交联增韧和耐折的作用,具有耐光、热、抗老化、耐冲击、耐折等性能。2填充剂改性聚氯乙烯机理经典的载荷传递机理认为,当聚合物基晶须复合材料受到外力时,应力可以通过界面层由基体传递给晶须,晶须承受部分应力,使基体所受应力得以分散此外还有很多其它强化机制,如:弥散强化、残余应力、结构差异等。 晶须增韧是把聚合物的断裂方式由脆性断裂转变为韧性断裂,通过应力场中晶须的共同作用,阻止裂纹扩展,使聚合物受到拉伸时有较高的断裂伸长率,在受到冲击时不易被破坏,一旦破坏也能吸收较多的断裂能,使材料在形变损伤至破坏的过程中消耗更多的能量。大量研究表明:晶须增韧聚合物的实现来源于两方面的贡献:其一是晶须导致基体局部应力状态改变,其二是晶须对基体结晶行为产生影响。晶须的存在能够发展定向结构,但又不产生各向异性,可减少缺陷形成,有效地传递应力,阻止裂纹扩展,可使聚合物内聚强度增大,薄弱环节减少,显著提高力学强度。3热稳定剂机理加入到塑料配料中,能改善树脂的热稳定性,抑制其热降解、热分解的助剂。由于聚氯乙烯的热稳定性问题特别突出,一般所述的热稳定剂,多是指对聚氯乙烯塑料的专用热稳定剂。热稳定剂的作用机理:热稳定剂加入到塑料配方中对塑料起到的热稳定剂作用大致有以下两种:a.吸收中和HCl,抑制它的自动催化作用盐基铅盐、金属皂类等热稳定剂,都是HCl的接受体,可以有效地捕捉HCl,并与之反应形成稳定产物。b.抑制自由基生成和脱HCl的过程有机锡类热稳定剂,可以与聚氯乙烯中不稳定的氯原子配位结合,使之形成稳定的络合物结构。4 润滑剂改性机理其功能是在塑料加工过程中,通过降低聚合物熔融体的粘度及防止聚合物粘结在模具表面,以改善加工性能,达到提高加工流动性、降低螺杆扭矩、提高制品表面光洁度,使加工过程顺利进行,这对提高机械加工效率、增加成品率尤为重要。润滑剂在热塑性、热固性塑料加工中是必不可少的助剂,特别是在[font=DY40+ZGFJZt

  • 【分享】氯乙烯安全技术规程 GB 14544-93

    1 主题内容与适用范围     本标准规定了聚氯乙烯生产中氯乙烯合成、净制、压缩、精馏、灌装、聚合、浆料处理、离心、干燥、包装及其装置的设计、生产和管理方面的安全要求。     本标准适用于乙炔法生产氯乙烯和氯乙烯聚合物的企业。与聚氯乙烯生产有关的部门,亦应参照使用。      2 引用标准     GB 7231 工业管路的基本识别色和识别符号     GB J16 建筑设计防火规范     GB J57 建筑防雷设计规范     TJ 36 工业企业设计卫生标准      3 术语    3.1 动火作业 work with flame     指在氯乙烯制备和聚氯乙烯生产厂(车间)内,一切能产生明火、火花、强烈热辐射和安设非防爆型电气设备及探伤的各种作业。    3.2 清釜作业 cleaning caldron work     指在聚合釜内进行清除粘釜物和防粘釜涂布的作业。      4 基本规定    4.1 通用要求    4.1.1 新建、扩建、改建和技术改造的氯乙烯制备和聚氯乙烯生产厂(车间),安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。    4.1.2 氯乙烯防护应选择先进的生产工艺方法或从生产装置上采取措施,使工厂(车间)的卫生和环境条件符合TJ 36的规定。    4.1.3 氯乙烯属于Ⅰ级(极度危害)物质,直接接触氯乙烯生产、贮运、回收和使用的作业人员,必须进行专业培训和安全生产技术教育。经考试取得岗位安全合格证后,方可上岗操作。    4.1.4 氯乙烯制备和聚氯乙烯生产厂部、车间、工段必须配备专职或兼职的安全管理人员,他们应熟练掌握工艺过程、设备性能和安全技术,并能指挥事故处理。    4.1.5 按时对设备、管道进行巡回检查,及时消除跑、冒、滴、漏。    4.1.6 凡有不安全因素的部位,应设置醒目的安全标志,并采取必要的防护措施。    4.1.7 压力容器设计、制造、使用和管理应符合现行的《压力容器安全监察规程》、《钢制压力容器》的规定;维护检修应符合《化工中、低压容器维护检修规程》的规定。    4.1.8 贮运氯乙烯,应符合《化学危险物品安全管理条例》有关规定。    4.2 消防设施    4.2.1 氯乙烯及聚氯乙烯装置防火应按GB J16的规定,设置消防车通道、消防给水和固定灭火装置。并应根据火源及着火物质性质,配备适当种类、足够数量的消防器材,见附录A(补充件)。    4.2.2 合成、压缩、精馏和聚合等主要生产岗位应设置防火自动报警装置。    4.3 电气安全    4.3.1 氯乙烯系统及聚合系统的电机、按钮、仪表、照明灯等电气设备和线路的设计、安装、运行和安全管理应符合国家《爆炸危险场所电气安全规程》、《化工企业爆炸和火灾危险场所电力设计技术规定》的要求。按Ⅰ级区域场所要求选用防爆型。    4.3.2 聚合系统的动力、仪表、照明和冷却水系统等应有备用电源,并应具备防止停电的安全措施。    4.4 防雷、防静电    4.4.1 厂(车间)内各类建、构筑物、露天装置、贮罐应按GB J57的规定设置防雷设施。氯乙烯合成、精馏、聚合系统属第Ⅱ类防雷建、构筑物。    4.4.2 厂(车间)内的氯乙烯设备、管道应按《化工企业静电接地设计技术规定》要求采取防静电措施,并在避雷保护范围之内。    4.4.3 防雷接地线与防静电接地线应分别设置,单独接地。防雷的接地电阻值不大于10Ω,静电的接地电阻值不大于100Ω。    4.4.4 液体氯乙烯流速不宜超过5m/s,气体氯乙烯流速不宜超过15m/s。    4.4.5 传动带应采用抗静电的三角皮带。    4.5 通风设施     有氯乙烯外逸场所,应根据不同的氯乙烯外逸污染情况配置相应的机械通风装置。聚氯乙烯厂房通风换气设计不少于6次。    4.6 管道的颜色及标志     管道外壁颜色、标志应执行GB 7231的规定。气、液氯乙烯管道应标明介质流向,反扣(向)阀门应指示旋向。    4.7 个人防护    4.7.1 直接从事氯乙烯作业的人员必须采取个人防护措施,主要操作人员应备有一套有效的防毒面具。    4.7.2 氯乙烯生产、使用、贮存岗位应配备两套以上的长管式面具和氧气呼吸器或空气呼吸器。    4.8 气体浓度的测定    4.8.1 氯乙烯作业场所(如合成、压缩机房、精馏、聚合、汽提、沉析、离心、干燥、包装等岗位)的氯乙烯浓度必须定期测定,并及时公布于现场。其空气中氯乙烯最高允许浓度为30mg/m3。    4.8.2 在特殊场所(如聚合釜、沉析槽或密闭设备等)内部作业过程中,应监测作业环境空气中易燃易爆气体(如氯乙烯)和氧气浓度的变化,至少每隔2h测定一次。

  • 【资料】聚氯乙烯(PVC)对环境的影响及对应措施

    【资料】聚氯乙烯(PVC)对环境的影响及对应措施

    摘要:聚氯乙烯(PVC)已广泛应用于工业和日常生活用品中, PVC对环境和人体健康的危害一直成为人们争论的焦点之一。本文详细分析了PVC生命周期期间的各种环境问题,并提出了一些措施来减少对环境的影响。 1导言 欧盟委员会就PVC对环境以及人体健康的影响作了综合的分析,在《废弃汽车指标》中建议 ;欧盟委员会将研究废弃PVC的环境问题,并根据研究成果,重新考虑其政策,在建议中, 委员会将基于本工作提出对PVC,包括在汽车上使用的建议。 在最近几十年中,PVC一直成为人们争论的焦点。PVC对人体健康和环境的影响,从科学、技 术和经济等方面分析,存在着不同的观点。许多欧盟成员国已采用一些方法来研究PVC生命 周期的特殊问题。这些方法不是统一的,它们中的一些可能存在为内部市场机制制约的问题 。综合方法对分析PVC生命周期是十分必要的,采取适当的方法以确保高度保护人体健康和 环境以及适应内部市场机制功能。 本文件的两个目标是:首先在科学的基础上分析在PVC生命周期期间的各种环境问题,包括 对人体健康的影响:其次,从持续发展的观点,采取一些方法来减少这些影响。 2PVC工业和它的产品 2.1 PVC材料和它的应用 聚氯乙烯(PVC)是一种聚合材料(或树脂),它是由分子式为CH2-CHCI的单体氯乙烯(VCM)多次叠加而成。除了含氯外,PVC与聚乙烯具有相同的结构,氯在PVC中占纯聚合树脂的57%,3 5%氯来自氯醛钾的电析。 纯PVC是颗粒状材料,机械硬度高,非常好的防气候变化,防水,防化学物性能以及是电绝 缘材料。但是,对热和光相对不稳定,加热和紫外光导致了氯在氯化氢(HCL)中丢失,这可 以通过加稳定剂来避免,稳定剂通常由金属盐如铅、钡、钙、镉或有机锡化合物组成。 PVC的机械特性可以通过低分子量化合物混合于聚合物矩阵中来改变。加上这种称为增塑剂 使各种材料具有重要的可变特性,使PVC具有广泛的用途。这种可塑性材料为有机盐,主要 为邻苯二甲酸盐和乙二酸。主要应用为刚性PVC(总用量的2/3)和柔性PVC(总用量的1/3)。 下表表示PVC在欧洲使用的百分比,PVC使用的生命周期范围如用作结构材料,从几个月直到 50年,PVC在欧洲主要应用于建筑行业,占总使用量的57%,产品有较长的平均使用寿命。 表一 PVC在欧洲(1999)主要使用领域[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/11/200711131841_69945_1609894_3.jpg[/img]

  • 聚合物的分类

    按来源分类按来源可把高分子分成天然高分子和合成高分子两大类。按性能分类可把高分子分成塑料、橡胶和纤维三大类。塑料按其热熔性能又可分为热塑性塑料(如聚乙烯、聚氯乙烯等)和热固性塑料(如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等)两大类。前者为线型结构的高分子,受热时可以软化和流动,可以反复多次塑化成型,次品和废品可以回收利用,再加工成产品。后者为体型结构的高分子,一经成型便发生固化,不能再加热软化,不能反复加工成型,因此,次品和废品没有回收利用的价值。塑料的共同特点是有较好的机械强度(尤其是体形结构的高分子),作结构材料使用。纤维又可分为天然纤维和化学纤维。后者又可分为人造纤维(如粘胶纤维、醋酸纤维等)和合成纤维(如尼龙、涤纶等)。人造纤维是用天然高分子(如短棉绒、竹、木、毛发等)经化学加工处理、抽丝而成的。合成纤维是用低分子原料合成的。纤维的特点是能抽丝成型,有较好的强度和挠曲性能,作纺织材料使用。橡胶包括天然橡胶和合成橡胶。橡胶的特点是具有良好的高弹性能,作弹性材料使用。按用途分类可分为通用高分子,工程材料高分子,功能高分子,仿生高分子,医用高分子,高分子药物,高分子试剂,高分子催化剂和生物高分子等。塑料中的“四烯”(聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯),纤维中的“四纶”(锦纶、涤纶、腈纶和维纶),橡胶中的“四胶”(丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶和乙丙橡胶)都是用途很广的高分子材料,为通用高分子。工程塑料是指具有特种性能(如耐高温、耐辐射等)的高分子材料。如聚甲醛、聚碳酸酯、聚砚、聚酰亚胺、聚芳醚、聚芳酰胺和含氟高分子、含硼高分子等都是较成熟的品种,已广泛用作工程材料。离子交换树脂、感光性高分子、高分子试剂和高分子催化剂等都属功能高分子。医用高分子、药用高分子在医药上和生理卫生上都有特殊要求,也可以看作是功能高分子。按主链结构分类可分为碳链高分子、杂链高分子、元素有机高分子和无机高分子四大类。碳链高分子的主链是由碳原子联结而成的。杂链高分子的主链除碳原子外,还含有氧、氮、硫等其他元素,如:如聚酯、聚酰胺、纤维素等。易水解。元素有机高分子主链由碳和氧、氮、硫等以外其他元素的原子组成,如硅、铝、钛、硼等元素,但侧基是有机基团,如聚硅氧烷等。无机高分子是主链和侧链基团均由无机元素或基团构成的。天然无机高分子如云母、水晶等,合成无机高分子如玻璃。高分子化合物的系统命名比较复杂,实际上很少使用,习惯上天然高分子常用俗名。合成高分子则通常按制备方法及原料名称来命名,如用加聚反应制得的高聚物,往往是在原料名称前面加个“聚”字来命名。例如,氯乙烯的聚合物称为聚氯乙烯,苯乙烯的聚合物称为聚苯乙烯等。如用缩聚反应制得的高聚物,则大多数是在简化后的原料名称后面加上“树脂”二字来命名。例如,酚醛树脂、环氧树脂等。加聚物在未制成制品前也常有“树脂”来称呼。例如,聚氯乙烯树脂,聚乙烯树脂等。此外,在商业上常给高分子物质以商品名称。例如,聚己内酰胺纤维称为尼龙-6,聚对苯二甲酸乙二酯纤维称为涤纶,聚丙烯腈纤维称为腈纶等。

  • 红外可不可以测聚合物?

    单位里的台便携式的红外光谱仪,用得很少。自己想做点东西,不是知道用这种便携式的红外做衰减全反射傅里叶变换红外光谱法,可不可以直接测聚合物?举个简单的例子,能不能分辨聚氯乙烯PVC和聚乙烯PE保鲜膜,或者包装材料?

  • 一些聚合物英文简称

    ABS Acrylonitrile-Butadiene-Styrene(resin) 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂 AS Acrylonitrile-Styrene(resin) 丙烯腈-苯乙烯树脂 ASA Acrylic-styrene-acrylonitrile 丙烯酸-苯乙烯-丙烯腈 CA Cellulose Acetate 醋酸纤维素 CAP Cellulose Acetate Propionate 醋酸丙酸纤维素酯 CB Cellulose Butyrate 纤维素酪酸酯 CP Cellulose Propionate 丙酸纤维素酯 CN Collodion wool 硝酸纤维素CTFE Polychlorotrifluoroethylene 聚一氯三氟乙烯 EAA Ethylene Acrylic Acid 乙烯丙烯酸 EAE Ethylene Acrylic Ester copolymer 乙烯-丙烯酸乙酯 共聚物EC Ethyl cellulose 乙基纤维素ECTFE Ethylene-chlorotrifluoroeethylene 乙烯-一氯三氟乙烯共聚合物 EMA Ethylene Methyl Acrylate copolymer 乙烯-甲基丙烯酸酯 共聚物EMAA Ethylene Methacrylic Acid copolymer 乙烯丙烯酸甲酯 共聚物ENBA Ethylene N-Butyl Acrylate copolymer 乙烯-丙烯酸丁酯 共聚物EP Epoxy resin 环氧树脂ETFE Copolymer of ethylene and chlorotetrafluoroethylene 乙烯一氯四氟乙烯共聚物 EVA Ethylene Vinyl Acetate copolymer 乙烯-醋酸乙烯共聚物EVOH Ethylene-Vinyl alcohol copolymer 乙烯-乙烯醇共聚物FEP Fluorinated ethylene-propylene copolymer 氟化乙丙共聚物 HDPE High density Polyethylene 高密度聚乙烯 HDPE High density Polyethylene 高密度聚乙烯 LCP Liquid crystal polyester 液晶聚酯 LCP Liquid crystal polymer 液晶聚合物LDPE Low density Polyethylene 低密度聚乙烯 IONOMER ionomer 离子聚合物 LCP Liquid crystal polyester 液晶聚酯 LDPE Low density Polyethylene 低密度聚乙烯 LLDPE Linear Low density Polyethylene 线性低密度聚乙烯 MBS 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯 共聚物MDPE Medium density Polyethylene 中密度聚乙烯 PA Polyamide 聚酰胺 PA11 Polyamide 11 聚酰胺 11 PA12 Polyamide 12 聚酰胺 12 PA4/6 Polyamide 4/6 聚酰胺4/6 PA6 Polyamide 6 聚酰胺 6 PA6/10 Polyamide 6/10 聚酰胺 6/10 PA6/12 Polyamide 6/12 聚酰胺 6/12 PA6/6 Polyamide 6/6 聚酰胺 6/6 PA6/9 Polyamide 6/9 聚酰胺 6/9 PAI Polyamide-imide 聚酰胺酰亚胺 PBT Polybutylene terephathalate 聚对苯二甲酸二丁酯 PC Polycarbonate 聚碳酸酯 PCL Polyamide-6 layer sheet 聚己内酰胺PCT Polycarbonate hexandimethanol Terephthalate 聚环已醇二乙酯 PE Polyethylene 聚乙烯PEC Polyethylene-Chlorinated 氯化聚乙烯PEG Polyethylene glycol 聚乙二醇PEI Polyethyleneimineimpregnated 聚乙烯亚胺PEO Polyoxyethylenesorbitan 聚氧化乙烯PEEK Polyetheretherketone 聚醚醚酮 PEI Polyetherimide 聚醚酰亚胺 PES Polyethersulfone 聚醚砜 PET Polyethylene terephathalate 聚对苯二甲酸二乙酯 PFA Perfluoroalkoxy 过氟烷氧基 PI Polyimide 聚酰亚胺 PK Polyketone 聚酮 PMMA Polymethylmethacrylic 聚甲基丙烯酸甲酯 (有机玻璃)PMP Polymethylpentene 聚甲基戊烯 Polyolefin -- 聚烯烃 POM Polyoxymethylene 聚甲醛 PP Polypropylene 聚丙烯 PPE Polyphenylene Ether 聚苯醚 PPO Polypropylene Oxide 聚环氧丙烷 PPS Polyphenylene Sulfide 聚苯硫醚 PS Polystyrene 聚苯乙烯 PSF Polysulfone 聚砜 PTFE Polytetrafluorothylene 聚四氟乙烯 PU Polyurethane(TP) 聚氨基甲酸乙酯 PVA Polyvinylalcohol 聚乙烯醇PVB Polyvinylbutyral 聚乙烯醇缩丁醛PVC Polyvinyl Chloride(TP) 聚氯乙烯 PVDC Polyvinyl Dichloride 聚偏氯乙烯 PVDF Polyvin ylidene fluoride 聚偏氟乙烯 PVP Polyvinylpyrrolidone 聚乙烯吡咯烷酮SAN(AS) Styrene-Acrylonitrile 苯乙烯-丙烯腈 SBR Styrene-Butadiene Rubber 苯乙烯-丁二烯橡胶 SMA Styrene Maleic Anhydride 苯乙烯-马來酸酐 TPE Thermoplastic Elastomer (TPE) 热塑性弹性体 TPO Thermoplastic Polyolefin(TPO) 热塑性聚烯烃

  • 热降解对三类聚合物分子量分析的影响

    热降解对三类聚合物分子量分析的影响

    聚合物分子量分析,样品溶解是一个很重要的因素,溶解时间过长,可能会造成聚合物热降解,特别是氧化降解,下面我们来看一下热降解对聚丙烯PP、聚苯乙烯PS及高密度聚乙烯HDPE的GPC分析结果的影响:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/10/201510191001_570312_1664_3.jpg图一、热降解对不同聚合物的GPC分析结果的影响从上图我们可以看出,热降解对PP的影响更大,不同受热时间的同一样品分析结果差别较大,而对PS和HDPE影响较小,但是多少也会有一些影响,如何保证样品分析结果不受或者减少热降解的影响,是很多从业人员关心的问题,如果我们保证了同一样品的受热时间一致,那么分析结果的重复性自然会很好。

  • 常见聚合物的红外光谱一览

    常见聚合物的红外光谱一览最常见的几种聚合物Polyethylene 聚乙烯:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/10/201110302148_327284_1645275_3.gif

  • 聚合物基质色谱柱的优缺点

    聚合物基质的色谱柱大家有接触过吗?聚合物填料多为聚苯乙烯-二乙烯基苯或聚甲基丙酸酯等,优点:PH值为1~14均可使用。相对与硅胶基质的C18填料,这类填料具有更强的疏水性;大孔的聚合物填料对蛋白质等样品的分离非常有效。缺点:相对硅胶基质填料,色谱柱柱效较低。

  • 【原创大赛】pH 响应聚合物研究进展

    【原创大赛】pH 响应聚合物研究进展

    [font=宋体] pH [/font][font=宋体]响应聚合物研究进展[/font][font=宋体]1. pH [/font][font=宋体]响应聚合物概述[/font][font=宋体]一般而言,外界 pH 值的变化会导致生物大分子的水溶性或构象发生变化,因此具有类似结构的聚合物也能对环境的 pH 值变化做出相应的响应。该类聚合物具有 pH 响应的关键因素是一般主链上都含有大量对 pH 敏感的基团(弱电解质基团)如羧酸基、氨基、吡啶、咪唑基等。当外界环境的 pH 或离子浓度发生变化时,这些基团可以接受或释放质子来响应外界环境中 pH 的变化[76]。聚合物通过接受或给予质子导致其分子解离程度发生改变,造成聚合物分子的质子化或去质子化平衡发生移动,从而影响聚合物链的溶解性[77-78]。[/font][font=宋体]按照 pH 响应聚合物分子链中含有基团的性质 pH 响应聚合物可分为两大类:弱有机酸类和弱有机碱类[79]。弱有机酸类聚合物(如羧酸基)能在较低的 pH 值时接收质子呈正电性,而 pH 值较高时变成负电性,因为同种电荷间存在相互排斥作用使水与分子链之间的相互作用加强,进而提高了聚合物的亲水性,呈聚电解质状态,如聚甲基丙烯酸(PMAA)等[80-81];弱有机碱类聚合物则一般带有弱有机碱取代基,它能在低 pH 值件下得到质子变成亲水性基团,聚合物链之间因库仑排斥力而展开,而高 pH 条件下则是亲油性的,如聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(PDMAEMA)、聚乙烯基吡啶等[82-84]。[/font][font=宋体]目前关于 pH 响应聚合物合成的研究不断被报道,其中大部分是利用含有乙烯基的单体为原料进行聚合。常见的聚合方法主要包括:自由基聚合、原子转移自由基聚合(ATRP)、基团转移聚合(GTP)、可逆加成-断裂链转移聚合(RAFT)等。自由基聚合是最常见的聚合方法,聚合产物通常为线性的高分子聚合物,相较于其它方法其合成条件相对简单,通常为一步反应,所得产物多为无规则共聚物。例如,Fan 等人[85]通过自由基聚合制备了一系列具有良好 pH 响应特性的聚合物,在低 pH 条件下,由于质子化叔胺单元的静电相互作用和亲水性,共聚物在水溶液中表现为溶解状态。而在高 pH 条件下,由于烷基上去质子化胺具有较强的疏水性,导致共聚物在水溶液中聚集沉淀。[/font][font=宋体]2 [/font][font=宋体]、pH 响应聚合物在分离富集领域的应用[/font][font=宋体]近年来,pH 响应聚合物在分离富集领域的应用潜力开始被众多研究者关注。基于pH 响应聚合物具有的溶解-沉淀 pH 响应特性,可以将目标物固定或吸附在 pH 响应聚合物上,通过调节环境的 pH 值使其形成共沉淀,实现对目标物的分离纯化。[/font][font=宋体]Bai [/font][font=宋体]等[86]开发了一种具有 pH 响应特性的聚合物,该聚合物是由 pH 反应型单体与糖基反应型单体共聚而成。所得的线性共聚物链与糖蛋白/糖肽样品在弱酸性 pH 条件下在水溶液中形成均相反应混合物,促进了聚合物基体与目标糖蛋白质/糖肽之间的偶联。只需降低体系 pH 值,即可使聚合物糖蛋白质/糖肽迅速自组装从溶液中析出大颗粒的团聚体,从而实现快速高效的样品回收。[/font][font=宋体]Ding[/font][font=宋体]等[87]以丙烯酸类化合物为功能单体通过自由基聚合制备了具有pH响应特性的聚合物,进一步将染料配基 Cibacron Blue 固定到聚合物上,利用 Cibacron Blue 和纤维素酶的亲和性使 pH 响应聚合物与纤维素酶共沉淀,实现了对纤维素酶的分离[/font]

  • 聚合物基质的液相色谱柱,大家用的多吗?

    CNWSep 系列有三种反相基质,都是键合于PS/DVB(苯乙烯-二乙烯苯)的球型颗粒基质上的。大家用到聚合物基质的液相柱多不多?为什么要选用聚合物基质的呢?聚合物基质的柱效一般会比硅胶基质的略低一点。聚合物基质的优点在哪里呢?

  • 聚氯乙烯树脂残留氯乙烯单体含量测定

    谁能告诉我GB/T4615-2008 CRVCM=As/Rf(4.257768×10-3+6.095721×10-2/W)中4.257768×10-3和6.095721×10-2是怎么来的,谢谢!固上气相色谱法测定聚氯乙烯树脂中 残留氯乙烯单体含量(参考件) A.1 氯乙烯标准气和标准样的配制A.1.1 标准气的配制 从耐压氯乙烯容器中,用注射器取出5ml氯乙烯气体,注入已密封的样品瓶中,其浓度C2(ml/ml)按式(A1)计算: C2=V2/(V1+V2) 式中:V1——样品瓶的体积,23.5ml ; V2——加入氯乙烯气体的体积,ml 。A.1.2 标准样的配制 在两个系列各三个样品瓶中,用微量注射器,分别准确地注入标准气1.2、12和120ul。每个标准样中氯乙烯单体(VCM)含量(ug/ml)按式(A2)计算: VCM= C2×V/V3×106 式中:C2——标准气中氯乙烯的体积浓度,ml/ml ; V——加入的标准气的体积,ml ; V3——样品瓶的体积,ml 。 注:如果能预先估计被测试样中氯乙烯含量,可只配一个含量与被测试样中含量接近的标准样,而不必同时做三个标准样。A.2分析步骤A.2.1 试样的制备 称取已混合均匀的树脂样品4±0.5g(精确到0.1mg),置于样品瓶中,并立即盖紧。A.2.2 样品的平衡 将标准样和试样瓶一起置于恒温器中(90±1℃),恒温60min以上,使氯乙烯在气固两相中达到平衡。取出1ml上部气体注入色谱仪。A.3 结果表示A.3.1 试样中残留氯乙烯单体(RVCM)含量(mg/kg)按式(A3)计算: RVCM=As/Rf(4.257768×10-3+6.095721×10-2/W) 式中:As——试样中RVCM峰面积,cm2 ; Rf——响应因子(标样峰面积/标样体积,cm2/PPm); W——试样质量,g 。A.3.2 采用本方法时的试验条件如下: 室温:22℃(295K); 平衡温度:90℃(363K); 大气压力:750mmHg ; 样品瓶体积:23.5ml ; 试样含水量:低于0.5% 。

  • 【金秋计划】+ 聚合物基质色谱柱优缺点?

    问题描述: 聚苯乙烯-二乙烯苯柱耐高温、耐酸碱、但有关这方面的文献很少,但对于他的分离效能我一直心里没底,我的问题有三:1、分离效果与ODS比较,是相当呢,还是更胜一筹,或是更差?2、我原以为它是整体柱,但看过资料后发现也是颗粒的比如5μm,请问该类型的柱是否符合速率理论、是不是粒径越小分离效果会几何级的增加?3、问什么没有1.7μm的这种柱出现呢? 解答: 聚合物基质色谱柱的优点你已经提到了,它的缺点有:对小分子分离的柱效相对硅胶基质色谱柱要低,表面衍生化修饰也没有在硅胶表面丰富,机械强度低耐压性不好,还有碰到某些有机溶剂会溶胀等。 聚合物基质柱当然也符合速率理论!它柱效低主要是因为分析物在聚合物固定相中的传质速度比在硅胶表面固定相中慢很多。不过粒径越小柱效几何级增加的规律还是有的。1.7μm的硅胶基质填料也是最近几年才商品化,1.7μm的聚合物基质没出来也正常,或许永远都不出来了,因为聚合物耐压差,粒径做这么小,它根本承受不了这个高压吧,但愿以后会有能抗高压的聚合物填料研究出来。

  • 请问免费图谱查询中聚合物怎么查询

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  • 聚苯乙烯-二乙烯苯的凝胶柱能使用正己烷当溶剂或者流动相么

    各位老师好,我现在有一个样品需要用正己烷作为溶剂进行聚合物分析,我的色谱柱是聚苯乙烯-二乙烯苯交联的聚合物,流动相是四氢呋喃,能使用正己烷作为溶剂么,正己烷会不会把填料溶解了。我看了网上的资料说这个柱子可以使用所有的有机溶剂。请各位不吝赐教,谢谢!

  • PVC-聚氯乙烯燃烧现象

    各位高手:领导提问的一个问题把我难住了:PVC-聚氯乙烯燃烧时发绿光的机理是什么?是不是唯一燃烧时发绿光的化合物?我查看了没发现有关PVC-聚氯乙烯燃烧时发绿光的机理资料,高手有没有资料呢?是不是进入死胡同呀?,这个算不算问题呀?

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