谷氨酸钠属于氨基酸类产品，俗称味精，是食品工业中用量最大的鲜味剂。它作为一种增加食品风味的食品添加剂，主要用于烹调、调味品、快餐方便食品、肉制品、水产制品和汤料等方面。谷氨酸钠曾一度让世界各国消费者对其食用的安全性产生怀疑，FAO／WHO对其进行了各种毒性试验，试验结果表明食用谷氨酸钠是安全的。这无疑对谷氨酸钠的消费起了极大的促销作用。近年来，我国的谷氨酸钠出口逐年增加，也是目前我国出口量最大的单品种氨基酸。如何对出口谷氨酸钠准确有效地实施检验检疫，是当前不容忽视的问题。El前，根据《出入境检验检疫机构实施检验检疫的进出境商品El录》的要求，出口谷氨酸钠主要实施检疫，未列明检验要求。笔者根据实际工作需要，结合该产品的特性，从以下几点谈谈出口谷氨酸钠无需检疫更需检验的问题。 一、复杂的加工工艺使谷氨酸钠失去了检疫的意义 谷氨酸钠即味精的生产加工工艺步骤为：玉米原料一淀粉一加水调浆一糖化一加火碱中和一用活性炭脱色一过滤一发酵一提取谷氨酸一加纯碱中和一脱色一过滤一蒸发、结晶一分离一湿谷氨酸钠一烘干一筛分一包装一成品谷氨酸钠(味精)。 上述工艺流程图中可以看出，玉米原料经过发酵、酸碱的中和以及高温结 晶、烘干等过程处理，形态性质已发生了质的变化，疫情风险已不复存在，不需检疫。 二、统一掌握检验检疫类别。确定检验方式 《出入境检验检疫机构实施检验检疫的进出境商品El录》(简称《检验检疫法检El录》)中所列谷氨酸钠的商品编码是2922422O00，实施的检验检疫类别是M。P／Q即进口商品检验、进境动植物、动植物产品检疫／出境动植物、动植物产品检疫。而味精报检出口时的检验检疫类别，在《检验检疫法检目录》中所列味精的商品编码是2l03901O00，实施的检验检疫类别是R 即进口食品卫生监督检验／出口食品卫生监督检验。实际上，谷氨酸钠和味精是同一种商品，仅名称不同而已，从上述味精即谷氨酸钠的加工工艺来看，实施检疫已没有多大意义，相反，对加工过程中添加的化学物质所形成的残留实施检测则更显得重要些。所以，谷氨酸钠作为食品，需进行食品卫生检验即R／S。
我们公司的主要产品是鸡汁调味料和烧肉汁调味料，鸡汁调味料其中一个测定的方面便是谷氨酸钠.有一种产品叫鸡汁豆腐~就是鸡汁里添加了酱油，糖盐等一些东西，对鸡汁豆腐进行谷氨酸钠的测定，使用的是GB上的方法，但是测定出来的结果是空白值比鸡汁豆腐要大，仪器和方法都没有问题的。但就是不知道是什么原因，求各位同仁帮我找找问题到底在什么地方了！谢谢了=.=
某标明为含谷氨酸钠99.0%的味精，挑选出其园粒状的结晶溶于水后，加入硝酸银溶液，有白色沉淀产生，证明该味精()。 A、纯度较高 B、掺有明矾 C、掺有白砂糖 D、掺有食盐
在检测中，我们做到个加盐味精谷氨酸钠含量80，盐含量39。一般加盐味精中主要就是谷氨酸钠和盐，其含量之和应该小于100。为什么加盐味精中谷氨酸钠和盐含量之和大于100？
[color=#444444]请教各位高手：调味品中的谷氨酸钠的含量检测一般都用甲醛法，现在我的样品是经过高温熬制的，里面的谷氨酸钠很可能变成了焦谷氨酸钠，这样用甲醛法检测的结果是否会受到影响？增高还是降低？[/color]
最近做月桂酰谷氨酸钠分析，活性物的测定，相关文献及方法显示用GB/T 5173-2018 进行我们按照这个标准进行测定，现象很明显，但是测定结果严重偏低！请问有没有做过该物质活性含量测定的？
鸡精谷氨酸钠检测时，原样品敞口放置一段时间，对谷氨酸钠检测值影响大吗？望老师不吝赐教
[font='calibri'][size=24px]谷氨酸钠及鲜味调味剂浅谈[/size][/font][font='times new roman'][size=24px]苏志扬[/size][/font][font='times new roman'][size=24px]2021.7[/size][/font][font='times new roman'][size=24px].[/size][/font][font='times new roman'][size=24px]24[/size][/font][align=center][/align][align=center][font='黑体'][size=20px]谷氨酸钠及鲜味调味剂浅谈[/size][/font][/align][font='times new roman']摘要：[/font][font='times new roman']味精，或谷氨酸钠，是世界上使用最广泛的调味剂和增鲜剂之一，[/font][font='times new roman']在生活及生产中有广泛的应用，本文就此为起点，对以谷氨酸钠为代表鲜味调味剂进行了进一步了解，总结了其生产，呈味机理等各方面信息。[/font][font='times new roman']关键词：[/font][font='times new roman'][size=14px]谷氨酸钠，鲜味[/size][/font][font='times new roman'][size=14px]剂[/size][/font][font='times new roman'][size=14px]，调味剂，生产标准[/size][/font][align=left][/align][align=left][font='times new roman'][size=18px]一、[/size][/font][font='times new roman'][size=18px]谷氨酸钠基本信息与研究历史[/size][/font][/align][align=left][font='times new roman']谷氨酸钠（[/font][font='times new roman']MSG[/font][font='times new roman']，分子式[/font][font='times new roman']C[/font][font='times new roman'][size=13px]5[/size][/font][font='times new roman']H[/font][font='times new roman'][size=13px]8[/size][/font][font='times new roman']NNaO[/font][font='times new roman'][size=13px]4[/size][/font][font='times new roman']），化学名α[/font][font='times new roman']-[/font][font='times new roman']氨基戊二酸一钠，是谷氨酸的钠盐。为白色晶体，易溶于水[/font][font='times new roman']，有强烈的肉类鲜味[/font][font='times new roman']。[/font][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108042205353376_4340_1608728_3.png[/img][/align][align=center][font='times new roman'][color=#000000]图[/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]1. [/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]谷氨酸钠分子结构[/color][/font][/align][font='times new roman'][color=#000000]关于“鲜味”[/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]的概念事实上很早就已形成，代表的是一种能感到愉快病提高食欲的综合味感，我国在宋代时就有对鲜味的记载，清代时人们更是普遍接受了鲜味的说法。[/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]而关于呈鲜物质成分的报告可以追溯至[/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]1[/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]908[/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]年，日本学者池田菊苗教授从海带中分离出了谷氨酸。虽然在[/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]1[/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]866[/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]年，德国人雷哈生就利用硫酸水解小麦面筋制得谷氨酸，但池田教授不仅分离出谷氨酸，并且提出鲜味的概念，命名为“[/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]u[/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]mami[/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]”。他还试验了许多谷氨酸盐的味觉特性，在其中以谷氨酸钠可溶性最好，味道最佳，且易于结晶，他便为这一产物命名并为生产谷氨酸钠申请了专利。[/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]就在第二年，[/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]1[/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]909[/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]年铃木兄弟开始商业化生产，这是世界上首次制成谷氨酸钠，味精工业就此产生。[/color][/font][align=left][font='times new roman'][size=18px]二、[/size][/font][font='times new roman'][size=18px]其他鲜味成分与呈味机理概述[/size][/font][/align][align=left][font='times new roman'][size=18px]1. [/size][/font][font='times new roman'][size=18px]其他鲜味剂[/size][/font][/align][align=left][font='calibri']事实上，能够表现出鲜味的物质非常多，目前已知的鲜味成分主要为有机酸类，有机碱类，游离氨基酸及其盐类，核苷酸及其盐类，肽类等[/font][/align][align=left][font='times new roman'][size=14px][color=#000000]（[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=14px][color=#000000]1[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=14px][color=#000000]）[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=14px][color=#000000]有机酸[/color][/size][/font][/align][align=left][font='calibri']具有鲜味的有机酸主要是琥珀酸钠，[/font][font='calibri']多存在于贝类等海产品中，香菇中也有存在，我国批准使用的有机酸类鲜味剂仅有琥珀酸二钠，主要用于酒，饮料，糖果等。[/font][/align][align=left][font='times new roman'][size=14px][color=#000000]（[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=14px][color=#000000]2[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=14px][color=#000000]）[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=14px][color=#000000]有机碱[/color][/size][/font][/align][align=left][font='calibri']典型代表有甜菜碱和氧化三甲胺，在动、植、微生物中分布广泛，不仅可提高鲜味，也可与其他呈味物质共同作用是海产品呈现特有的鲜味。[/font][/align][align=left][font='times new roman'][size=14px][color=#000000]（[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=14px][color=#000000]3[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=14px][color=#000000]）[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=14px][color=#000000]游离氨基酸[/color][/size][/font][/align][align=left][font='calibri']谷氨酸与天冬氨酸是两种主要呈鲜味的氨基酸，食物中游离的谷氨酸与天冬氨酸是影响食物特征风味的主要因素。[/font][/align][align=left][font='times new roman'][size=14px][color=#000000]（[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=14px][color=#000000]4[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=14px][color=#000000]）[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=14px][color=#000000]核苷酸[/color][/size][/font][/align][align=left][font='calibri']核苷酸类的鲜味剂在食品鲜味呈鲜方面也有重要贡献。目前发现的有鲜味特性的核苷酸及其衍生物有3[/font][font='calibri']0[/font][font='calibri']余种，以5[/font][font='calibri']’-[/font][font='calibri']肌苷酸（5[/font][font='calibri']’-[/font][font='calibri']IMP），5[/font][font='calibri']’-[/font][font='calibri']鸟苷酸（5[/font][font='calibri']’-[/font][font='calibri']GMP）和5[/font][font='calibri']’-[/font][font='calibri']腺苷酸（5[/font][font='calibri']’-[/font][font='calibri']AMP）为代表。[/font][/align][align=left][font='times new roman'][size=14px][color=#000000]（[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=14px][color=#000000]5[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=14px][color=#000000]）[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=14px][color=#000000]肽类[/color][/size][/font][/align][align=left][font='calibri']主要是一些从食物中提取的小分子肽[/font][font='calibri']，典型如1[/font][font='calibri']978[/font][font='calibri']年分离得的鲜味肽（氨基酸序列为[/font][font='calibri']Lys-Gly-Asp-Glu-Glu-Ser-Leu-Ala 的辛肽[/font][font='calibri']）,其来源极广，在蛋白质含量丰富且有良好滋味的食物中均存在，不仅可直接增强食物口感，也可与食盐，谷氨酸钠等相互作用，提升食品口感。[/font][/align][align=left][font='times new roman'][size=18px]2.[/size][/font][font='times new roman'][size=18px]呈鲜机理简述[/size][/font][/align][align=left] [font='calibri']影响鲜味的因素主要有温度、盐、p[/font][font='calibri']H[/font][font='calibri']、含水量及鲜味成分之间的协同效应。[/font][/align][align=left][font='calibri']谷氨酸钠的呈味强度可随p[/font][font='calibri']H[/font][font='calibri']的改变产生咸、鲜、酸的风味变化。当p[/font][font='calibri']H[/font][font='calibri']为5[/font][font='calibri'].5[/font][font='calibri']-[/font][font='calibri']8.0[/font][font='calibri']时鲜味最强，小于4[/font][font='calibri'].0[/font][font='calibri']时[/font][font='calibri']鲜味降低，并随着p[/font][font='calibri']H[/font][font='calibri']下降转为酸味，而当p[/font][font='calibri']H[/font][font='calibri']大于8[/font][font='calibri'].0[/font][font='calibri']时酸味消失。[/font][font='calibri']而L[/font][font='calibri']-[/font][font='calibri']谷氨酸钠在p[/font][font='calibri']H[/font][font='calibri']小于5的环境下如果长时间受热会发生分子内脱水，形成焦性谷氨酸，使得鲜味消失。而其他的鲜味剂鲜味最强的p[/font][font='calibri']H[/font][font='calibri']范围不尽相同，不[/font][font='calibri']再[/font][font='calibri']赘述。[/font][/align][align=left][font='calibri']鲜味成分之间的增效作用主要有两种：对比作用和相乘（协同）作用，鲜味成分之间的增效效应属于协同作用，这可是鲜味大大提高，最高可达到单独成分的八倍之多。有研究阐明谷氨酸与5[/font][font='calibri']’-[/font][font='calibri']核苷酸与受体蛋白相互结合，使其空间构象改变[/font][font='calibri']，暴露出原本隐藏的受体部位[/font][font='calibri']而产生协同作用[/font][font='calibri']。谷氨酸与肌苷酸间的作用在其比例为1:[/font][font='calibri']1[/font][font='calibri']时最为明显，可比单独使用谷氨酸的味觉鲜度提高七倍。[/font][/align][align=left][font='calibri']除此之外，不同的氨基酸类或核苷酸类鲜味成分之间也有相互作用。举例而言，核苷酸类的鲜味成分若配合使用克明显降低味觉阈值，提高增味效果。而氨基酸之间的协同作用，典型如[/font][font='calibri']甘氨酸和[/font][font='calibri']L[/font][font='calibri']-[/font][font='calibri']丙氨酸——[/font][font='calibri']两者[/font][font='calibri']本身[/font][font='calibri']都[/font][font='calibri']具有甜味，在与[/font][font='calibri']诸如谷氨酸钠这样的鲜味物质[/font][font='calibri']共存时，也有有效增鲜的作用。[/font][/align][align=left][font='calibri']无机离子对于鲜味的呈现也有重要作用。当去除钠离子与氯离子后，谷氨酸钠鲜味会消失，而去除鲜味物质后又只有无机金属离子的咸味，这表明无机离子并不会表现出鲜味，而其实质可能是由于其与鲜味物质相作用而体现出了鲜美的滋味。以谷氨酸钠为例，它所电离出的谷氨酸虽然具有鲜味，但必须要有大量的钠离子（或者其他碱金属离子）包围住这种负离子，这样才易被鲜味受所接受，而谷氨酸钠自身所电离出的钠离子又不足以完全包裹负离[/font][font='calibri']子，因此必须靠食盐来供给所缺失的钠离子。但是，当食盐过量时，由钠离子和氯离子所产生的咸味又会掩盖谷氨酸的鲜味。而谷氨酸二钠虽然能电离出更多的钠离子，但由于谷氨酸二钠本身是谷氨酸钠在碱性条件下形成的，其氨基被破坏，也就意味这谷氨酸表征鲜味的基团被破坏，使得谷氨酸二钠反倒不表现出鲜味。[/font][/align][align=left][font='calibri']而鲜味是由鲜味成分与G蛋白偶联受体作用产生的——鲜味物质激活受体，在细胞内启动一系列复杂的信号传递过程，最后经味觉神经传入大脑味觉中枢，产生鲜味。[/font][/align][align=left][font='calibri']鲜味成分入口后先与舌上皮的味蕾、味细胞及味觉受体作用，产生味感，再由与味觉相关的跨膜G蛋白偶联受体，产生级联放大作用和信号转导，从而诱导细胞电位变化，使得味蕾中特异的离子通道发生改变，将味觉信号经神经传导给大脑。[/font][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108042205355036_6600_1608728_3.png[/img][/align][align=center][font='times new roman'][color=#000000]图[/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]2[/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]. [/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]鲜味分子的识别与信号传导[/color][/font][/align][align=center][font='times new roman'][size=6px][color=#000000]引自[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=6px][color=#000000]刘源[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=6px][color=#000000],[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=6px][color=#000000]王文利[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=6px][color=#000000],[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=6px][color=#000000]张丹妮[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=6px][color=#000000].[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=6px][color=#000000]食品鲜味研究进展[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=6px][color=#000000][J].[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=6px][color=#000000]中国食品学报[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=6px][color=#000000],2017,17(09):1-10.[/color][/size][/font][/align][align=left][font='calibri']G蛋白在接受信号后，其[/font][font='calibri']β[/font][font='calibri']及[/font][font='calibri']γ[/font][font='calibri']两亚基将分离，从而激活磷脂酸酶，水解磷脂酰肌醇二磷酸，进而产生两个第二信使——1,[/font][font='calibri']4[/font][font='calibri'],[/font][font='calibri']5[/font][font='calibri']-肌醇三磷酸和二酯酰甘油。肌醇三磷酸与肌醇三磷酸受体结合后，导致细胞内钙库[/font][font='calibri']中的钙离子释放，胞内钙离子浓度上升，使得瞬时受体电位通道打开，钠离子随之内流，这导致膜去极性化，由此而产生了动作电位并释放ATP。这些被释放的ATP将作为神经递质，由膜联蛋白通道传入神经纤维上的嘌呤受体。[/font][/align][align=left][font='calibri']对于呈鲜分子，必须具有带正[/font][font='calibri']电[/font][font='calibri']、带负电荷[/font][font='calibri']和[/font][font='calibri']亲水性残基分子团，三种分子团分别接触对应的感受器才能令人感受到鲜味。以谷氨酸钠为例，其鲜味主要是由[/font][font='calibri']α[/font][font='calibri']-NH[/font][font='calibri'][size=13px]3[/size][/font][font='calibri'][size=13px]+[/size][/font][font='calibri']和[/font][font='calibri']γ[/font][font='calibri']-COO[/font][font='calibri'][size=13px]-[/size][/font][font='calibri']两个静电基团[/font][font='calibri']互相吸引而形成五元环结构。[/font][font='calibri']对于呈鲜的氨基酸，事实上都可以归属于谷氨酸钠类型，它们的共同是是都具有一个[/font][font='calibri'][size=13px]-[/size][/font][font='calibri']O-(C)[/font][font='calibri'][size=13px]n[/size][/font][font='calibri']-O[/font][font='calibri'][size=13px]-[/size][/font][font='calibri']（n[/font][font='calibri']=3-9[/font][font='calibri']）的骨架结构，当n[/font][font='calibri']=5[/font][font='calibri']时其鲜味最强，而当n[/font][font='calibri']=5[/font][font='calibri']时该物质即为氨基戊二酸——也就是谷氨酸——这也是谷氨酸钠可作为代表性的鲜味氨基酸的原因。而谷氨酸的分子结构中不仅有鲜味受体的结合位点，也同时具有酸、甜、苦、咸感受器的结合位点——这也就解释了为什么在p[/font][font='calibri']H[/font][font='calibri']不同的环境下谷氨酸钠会表现出截然不同的风味。[/font][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108042205358074_7881_1608728_3.png[/img][/align][align=center][font='times new roman'][color=#000000]图[/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]2[/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]. [/color][/font][font='times new roman'][color=#000000]谷氨酸分子结构及其上的受体结合位点[/color][/font][/align][align=center][font='times new roman'][size=6px][color=#000000]引自[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=6px][color=#000000]龚骏[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=6px][color=#000000],[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=6px][color=#000000]陶宁萍[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=6px][color=#000000],[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=6px][color=#000000]顾赛麒[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=6px][color=#000000].[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=6px][color=#000000]食品中鲜味物质及其检测研究方法概述[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=6px][color=#000000][J].[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=6px][color=#000000]中国调味品[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=6px][color=#000000],2014,39(01):129-135.[/color][/size][/font][/align][align=left][font='calibri']对于核苷酸类的鲜味剂，有研究指出核苷酸呈鲜必须满足两个条件：只有核糖部分5[/font][font='calibri']’[/font][font='calibri']碳原子上链接磷酸基的5[/font][font='calibri']’-[/font][font='calibri']核苷酸才能表现出鲜味活性；只有嘌呤部分的第六位碳原子上有一个羟基的5[/font][font='calibri']’-[/font][font='calibri']核苷酸才能产生鲜味。进一步的研究表明了，只有嘌呤类的核苷酸才会呈现出鲜味，而其他类型的核苷酸不呈鲜鲜味。[/font][/align][align=left][font='times new roman'][size=18px]三[/size][/font][font='times new roman'][size=18px]、[/size][/font][font='times new roman'][size=18px]谷氨酸钠的工业生产与应用[/size][/font][/align][align=left][font='times new roman']现今谷氨酸钠的生产主要采用发酵法[/font][font='times new roman']，该法基本可分为以下三个阶段：[/font][/align][align=left][font='times new roman']1[/font][font='times new roman'].[/font][font='times new roman']淀粉水解为葡萄糖[/font][/align][align=left][font='times new roman']2[/font][font='times new roman'].[/font][font='times new roman']葡萄糖发酵，生成谷氨酸[/font][/align][align=left][font='times new roman']3[/font][font='times new roman'].[/font][font='times new roman']发酵液制成味精[/font][/align][align=left][font='times new roman']以上三个阶段分别对应了生产厂的糖化、发酵、提取和精制四个主要车间，其中，核心为谷氨酸中和提取和浓缩结晶。[/font][/align][align=left][font='times new roman']而目前提取谷氨酸主要采用冷冻等电[/font][font='times new roman']-[/font][font='times new roman']离子交换法，该法主要操作如下：[/font][/align][align=left][font='times new roman']发酵液在等电罐中一边用冷冻盐水缓慢搅拌冷却降温至[/font][font='times new roman']5[/font][font='times new roman']℃，一边用硫酸调[/font][font='times new roman']Ph[/font][font='times new roman']值至[/font][font='times new roman']3.22[/font][font='times new roman']，沉淀后离心即得粗谷氨酸[/font][font='times new roman']；[/font][/align][align=left][font='times new roman']在装有[/font][font='times new roman']60[/font][font='times new roman']～[/font][font='times new roman']65[/font][font='times new roman']℃底水的中和罐中加入谷氨酸，搅拌，并缓慢加入纯碱溶液，中和至[/font][font='times new roman']Ph[/font][font='times new roman']值[/font][font='times new roman']6.2[/font][font='times new roman']～[/font][font='times new roman']6.4[/font][font='times new roman']；[/font][/align][align=left][font='times new roman']待中和液降温至[/font][font='times new roman']50[/font][font='times new roman']℃以下，加入适量的硫化钠溶液以除铁；然后用粗谷氨酸回调[/font][font='times new roman']Ph[/font][font='times new roman']值至[/font][font='times new roman']6.2[/font][font='times new roman']～[/font][font='times new roman']6.4[/font][font='times new roman']，并升温至[/font][font='times new roman']60[/font][font='times new roman']℃，再加入粉末活性炭，搅拌半小时后送入压滤机压滤[/font][font='times new roman']；[/font][/align][align=left][font='times new roman']再将滤液用颗粒活性炭柱二次脱色得清液；清液送入真空煮晶锅内在[/font][font='times new roman']60[/font][font='times new roman']～[/font][font='times new roman']70[/font][font='times new roman']℃下蒸发浓缩，加入晶种[/font][font='times new roman']；[/font][/align][align=left][font='times new roman']放料后，经育晶槽，再离心分离得结晶味精，母液或经脱色后再蒸发结晶，精制收率可达理论量的[/font][font='times new roman']92%[/font][font='times new roman']。[/font][/align][align=left][font='times new roman']但是该法提起谷氨酸后的尾液化学需氧量高、产生量大、酸碱消耗量大等缺点，与现今提倡的清洁绿色生产不符。目前也有如连续等电[/font][font='times new roman']-[/font][font='times new roman']转晶法等更清洁的新提取方法。[/font][/align][align=left][font='times new roman']除发酵法之外，也有如[/font][font='times new roman']α[/font][font='times new roman']-[/font][font='times new roman']酮戊二酸合成法[/font][font='times new roman']，[/font][font='times new roman']丙烯腈合成法[/font][font='times new roman']等方法。[/font][/align][align=left][font='times new roman']α[/font][font='times new roman']-[/font][font='times new roman']酮戊二酸合成法[/font][font='times new roman']是使[/font][font='times new roman']NH[/font][font='times new roman'][size=13px]4[/size][/font][font='times new roman'][size=13px]+[/size][/font][font='times new roman']和供氢体还原性辅酶[/font][font='times new roman']II[/font][font='times new roman']（[/font][font='times new roman']NADPH[/font][font='times new roman']）存在的条件下，α[/font][font='times new roman']-[/font][font='times new roman']酮戊二酸在谷氨酸脱氢酶（[/font][font='times new roman']GHD[/font][font='times new roman']）的催化下，发生还原氨基化反应，或转氨酶（[/font][font='times new roman']AT[/font][font='times new roman']）催化转氨反应，或谷氨酸合成酶（[/font][font='times new roman']GS[/font][font='times new roman']）催化，形成谷氨酸。[/font][/align][align=left][font='times new roman']谷氨酸发酵液与盐酸离心搅拌并育晶、搅拌、沉淀生成谷氨酸钠。[/font][/align][align=left][font='times new roman']丙烯腈合成法[/font][font='times new roman']是[/font][font='times new roman']在[/font][font='times new roman']120~150[/font][font='times new roman']℃和[/font][font='times new roman']20~30MPa[/font][font='times new roman']条件下，钴催化剂局部选择催化丙烯腈氢甲酰化，生成[/font][font='times new roman']3-[/font][font='times new roman']氰基丙醛（直链醛产率为[/font][font='times new roman']80%[/font][font='times new roman']），然后通过[/font][font='times new roman']Strecker[/font][font='times new roman']降解反应（斯特雷克氨基酸合成反应）合成生成[/font][font='times new roman']L-[/font][font='times new roman']谷氨酸钠。这种办法曾经是一种工业生产工艺路线，但被更经济的办法取代。[/font][/align][align=left][font='times new roman']谷氨酸钠广泛作为调味剂使用，其强烈的鲜味即使稀释[/font][font='times new roman']3[/font][font='times new roman']000[/font][font='times new roman']倍仍能感受到，一般用量为[/font][font='times new roman']0[/font][font='times new roman'].2[/font][font='times new roman']-[/font][font='times new roman']0.5[/font][font='times new roman']%[/font][font='times new roman']。[/font][/align][align=left][font='times new roman']除了单独使用之外，也常与其他核酸调味剂（如[/font][font='times new roman']I[/font][font='times new roman']MP[/font][font='times new roman']）配成复合调味剂，可提升效果。与食盐共存时也能增强呈味作用。[/font][/align][align=left][font='times new roman']我国规定各类食品生产中可按需适量使用谷氨酸钠。而关于味精会对人体有害的言论大[/font][font='times new roman']部分属无稽之谈，研究表明只有在短时大量摄入的情况下才可能产生影响。[/font][/align][align=left][font='times new roman']除调味剂外，谷氨酸钠也可作为医药试剂。由于谷氨酸在肝脏氮代谢中发挥着重要作用，当肝功能受损时，血液中含氮量提高会引起氮代谢紊乱和肝昏迷，因此医药上可用谷氨酸钠预防肝昏迷。同时谷氨酸也可作为脑组织的供能物质[/font][font='times new roman']，因此谷氨酸钠也用于脑营养剂。[/font][/align][align=left][font='times new roman']谷氨酸钠也有用于有机合成中间体，[/font][font='times new roman']可[/font][font='times new roman']用于[/font][font='times new roman']助剂、渗透膜、丝蛋白改性、皮革助剂、生物医学材料、改性再生胶原纤维等[/font][font='times new roman']，但该应用[/font][font='times new roman']占[/font][font='times new roman']的比例极小[/font][font='times new roman']。[/font][/align][align=left][font='times new roman'][size=18px]四、[/size][/font][font='times new roman'][size=18px]国标相关指标及检测方法[/size][/font][/align][font='calibri']我国对于谷氨酸钠的生产及使用标准主要有三份，分别为GB 2760-2014、[/font][font='calibri']GB 2720-2015[/font][font='calibri']与[/font][font='calibri']GB/T 8967-2007[/font][font='calibri']，前两份分别为食品国家安全标准的视频添加剂使用标准和味精的强制性标准，第三份则是关于谷氨酸钠（味精）生产的推荐性标准。[/font][font='calibri']关于[/font][font='calibri']GB 2720-2015[/font][font='calibri']与[/font][font='calibri']GB/T 8967-2007[/font][font='calibri']中关于味精产品的标准摘录如下图：[/font][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108042205360017_6074_1608728_3.png[/img][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108042205360905_5211_1608728_3.png[/img][/align][align=left][font='times new roman']标准中[/font][font='times new roman']同样也定义了加盐味精和增鲜味精两种产品，前者指在谷氨酸钠（味精）中定量添加了精制盐的混合物，后者指在谷氨酸钠（味精）中定量添加了核苷酸二钠[/font][font='times new roman'][[/font][font='times new roman']包括[/font][font='times new roman']5[/font][font='times new roman']’-[/font][font='times new roman']鸟苷酸二钠（[/font][font='times new roman']GMP[/font][font='times new roman']）、[/font][font='times new roman']5[/font][font='times new roman']’-[/font][font='times new roman']肌苷酸二钠（[/font][font='times new roman']IMP[/font][font='times new roman']）或呈味核苷酸二钠（[/font][font='times new roman']IMP[/font][font='times new roman']+GMP[/font][font='times new roman']）[/font][font='times new roman']][/font][font='times new roman']等增味剂的混合物。[/font][font='times new roman']国标中要求以上两种衍生产品均需在[/font][font='times new roman']9[/font][font='times new roman']9[/font][font='times new roman']%[/font][font='times new roman']味精基础上进行添加生产，也同样有对含量等理化性质的要求，此不再列出赘述。[/font][/align][align=left][font='times new roman']对于谷氨酸钠，国标中对各个指标也有检测方式的规定。[/font][/align][align=left][font='times new roman']谷氨酸钠含量这一重要指标使用经典滴定法进行测定，在乙酸（醋酸）存在下，用高氯酸标准溶液滴定样品中的谷氨酸钠。终点指示可以采用传统的颜色指示剂——以[/font][font='times new roman']α[/font][font='times new roman']-[/font][font='times new roman']萘酚苯基甲醇为指示剂，滴定至溶液变绿色，即为终点。或是使用自动电位滴定仪，利用电位指示终点，实现自动化滴定。[/font][/align][align=left][font='times new roman']因为谷氨酸钠中含有一个[/font][font='times new roman']不对称[/font][font='times new roman']的[/font][font='times new roman']手型[/font][font='times new roman']碳原子，分子具有旋光异构体，也可使用旋光法对谷氨酸钠含量进行测定，使用旋光仪即可测定旋光度，并计算出样品中谷氨酸钠含量。[/font][/align][align=left][font='times new roman']除以上国标中规定的检测方法外，实验室中也可采用全自动氨基酸分析仪，其原理是通过阳离子交换柱将氨基酸分离，并通过显色反应测定不同氨基酸的吸光度。[/font][/align][align=left][font='times new roman']关于其他几项指标，透光率与[/font][font='times new roman']p[/font][font='times new roman']H[/font][font='times new roman']均有对应仪器可直接测定，氯化物、铁及硫酸盐含量也均可以使用滴定法进行测定——只需选择对应的滴定剂和指示剂即可。[/font][/align][align=left][font='times new roman']而核苷酸类的鲜味剂可以直接使用检测核苷酸的实验方法，包括紫外分光光度法，毛细管电泳，离子交换色谱和高效液相色谱等。[/font][/align][align=left][font='times new roman'][size=18px]五[/size][/font][font='times new roman'][size=18px]、[/size][/font][font='times new roman'][size=18px]结语[/size][/font][/align][align=left][font='times new roman']毫无疑问地，随着生活水平的提高人们对于味觉上的感受越来越高，尤其在现今所提倡与流行的健康绿色饮食的大背景下，针对人们在饮食方面提出的新要求，我认为包括调味剂在内的食品添加剂都应该考虑这些新的需要，以顺应时代的变化发展，改善人民生活品质。而对此，除了严格执行国家安全生产标准，为人民提供合规优质产品以外，对于[/font][font='times new roman']更为健康，绿色的新型添加剂的开发也需加速进行。对于鲜味分子而言，随着[/font][font='times new roman']2[/font][font='times new roman']1[/font][font='times new roman']世纪分子生物科技与计算机技术的迅猛发展，一大批诸如细胞微流控，细胞芯片等具有方便、快速、有效等新优点的新检测技术如雨后春笋，同时分子动力学等学科研究也步步前进，毫无疑问这将有益于继续探究鲜味分子与受体蛋白之间的相互作用机理，并在此基础上有目的地改造、设计及合成新的鲜味分子。[/font][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][font='times new roman'][size=16px][color=#000000]参考文献：[/color][/size][/font][/align][font='times new roman'][1][/font][font='times new roman']刘源[/font][font='times new roman'],[/font][font='times new roman']王文利[/font][font='times new roman'],[/font][font='times new roman']张丹妮[/font][font='times new roman'].[/font][font='times new roman']食品鲜味研究进展[/font][font='times new roman'][J].[/font][font='times new roman']中国食品学报[/font][font='times new roman'],2017,17(09):1-10.[/font][font='times new roman'][2][/font][font='times new roman']黄毅梅[/font][font='times new roman'],[/font][font='times new roman']邓丰[/font][font='times new roman'],[/font][font='times new roman']李静[/font][font='times new roman'].[/font][font='times new roman']我国味精行业清洁生产技术的应用[/font][font='times new roman'][J].[/font][font='times new roman']广东轻工职业技术学院学报[/font][font='times new roman'],2015,14(02):14-18.[/font][font='times new roman'][3][/font][font='times new roman']龚骏[/font][font='times new roman'],[/font][font='times new roman']陶宁萍[/font][font='times new roman'],[/font][font='times new roman']顾赛麒[/font][font='times new roman'].[/font][font='times new roman']食品中鲜味物质及其检测研究方法概述[/font][font='times new roman'][J].[/font][font='times new roman']中国调味品[/font][font='times new roman'],2014,39(01):129-135.[/font][font='times new roman'][4][/font][font='times new roman']孙芝杨[/font][font='times new roman'].[/font][font='times new roman']鲜味剂的应用及发展前景[/font][font='times new roman'][J].[/font][font='times new roman']中国调味品[/font][font='times new roman'],2011,36(06):1-3+9.[/font][font='times new roman'][5][/font][font='times new roman']武彦文[/font][font='times new roman'],[/font][font='times new roman']欧阳杰[/font][font='times new roman'].[/font][font='times new roman']氨基酸和肽在食品中的呈味作用[/font][font='times new roman'][J].[/font][font='times new roman']中国调味品[/font][font='times new roman'],2001(01):19-22.[/font][font='times new roman'][6]GB 2760-2014 [/font][font='times new roman']食品安全国家标准食品添加剂使用标准[/font][font='times new roman'][7]GB 2720-2015 [/font][font='times new roman']食品安全国家标准味精[/font][font='times new roman'][8]GB/T 8967-2007 [/font][font='times new roman']谷氨酸钠（味精）[/font]
用8967旋光法做纯味精的谷氨酸钠，结果却高于100%，然后比旋光度也高于25.3，是什么原因呢
根据《8967》用旋光法做纯味精的谷氨酸钠，在26.4℃测得的旋光值266.6，换算结果谷氨酸钠大于100%。然后比旋光度28.1℃，值为266.3，换算后也大于25.3。是什么原因导致的呢，之前十几度的时候比旋光度也超标准限量要求
采用GB 5009.43-2016对味精中谷氨酸钠进行检测，采用第三法 酸度计法，结果大大超过了100%；再换成第二法 旋光法，结果正常了，99.2%左右。大家有没有遇到过这种情况？用酸度计法经常超过100%。
旋光法测试味精中谷氨酸钠的含量1. 原理 味精中谷氨酸钠含量是味精行业的一个重要指标，其含量的高低直接决定味精的好坏。谷氨酸钠分子结构中有不对称原子，具有光学活性，因此用旋光仪测定其溶液旋光度，便可换算出谷氨酸钠的含量。2. 测量2.1 仪器和试剂P850A全自动旋光仪（海能仪器）旋光管（200mm）电子天平(感量1mg）100mL容量瓶味精（市售）浓盐酸（分析纯）2.2 操作过程2.1 精确称取样品10g（精确至0.0001g），加少量水稀释并转移至100mL容量瓶中，变搅拌边加入16mL分析纯浓盐酸，冷却后，定容至100mL容量瓶中。2.2 开启旋光仪，待仪器稳定后，用配制试剂的蒸馏水校正零点。2.3 用待测溶液将旋光管洗涤三次，然后注满待测液，置于旋光仪中（不能有气泡），分别测试试样的旋光度和比旋度并记下，同时记下测试时溶液的温度。2.3 结果计算旋光度的计算公式：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308161017_457948_2599013_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308161017_457949_2599013_3.jpg比旋度的计算公式：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308161017_457950_2599013_3.jpg3. 结果与讨论 表1 味精中谷氨酸钠的旋光度和浓度测试结果T（℃）α（°）X（%）平均值（%）相对平均偏差（%）19.72.50599.599.60.08%19.92.50699.620.1[size=12p
5009.43第一法，用高氯酸滴定谷氨酸钠的反应原理是什么，对萘酚苯甲醇乙酸指示剂的变色原理是什么？
谷氨酸钠的干燥失重检测，大家用98℃还是103℃？两种方法差距大吗？望老师不吝赐教
[color=#333333]在标签里写谷氨酸钠还是写味精，属于食品添加剂吗[/color]
味精中谷氨酸钠的测定、以及酱油中氨基酸态氮的测定、根据国标Gb5009.43，（前面处理我就不说了）为什么要先使用氢氧化钠滴定Ph到8.2后再加甲醛（掩蔽剂）、可以开始就加入么？求指点
[color=#444444]原理上味精谷氨酸钠含量测定可以和酱油氨基酸态氮的测定方法一样，实际上甲醛法就是同一个方法。现在我们用测酱油的比色法测味精含量，结果却差的很离谱。测到味精含量在[/color][color=#444444]2900[/color][color=#444444]％，大了很多，感觉不知道出错在哪里。哪位高手指点下啦[/color]
98.0%(HPLC)(T) 分子式(M.F.) / 分子量(M.W.) C8H9N3S·HCl / 215.70 CAS编码 4338-98-1 相关CAS编码 149022-15-1,38894-11-0 第一个是别名 (英文)MBTH Hydrochloride Hydrate 别名 (英文)Sawicki's Reagent Hydrate 中文名3-甲基-2-苯并噻唑啉酮腙盐酸盐水合物 中文别名3-甲基-2-苯并噻唑啉腙盐酸盐水合物 第二个是别名 (英文)MBTH Hydrochloride 别名 (英文)Sawicki's Reagent 中文名3-甲基-2-苯并噻唑啉酮腙盐酸盐 中文别名MBTH盐酸盐 中文别名Sawicki's试剂
一、实验目的掌握旋光法测定谷氨酸单钠的原理，熟悉旋光法测定谷氨酸单钠含量的方法。二、实验原理谷氨酸单钠分子结构中含有一个不对称碳原子，具有光学活性，能使偏振光面旋转一定角度，所以，可用旋光仪测定其旋光度，并根据旋光度换算成谷氨酸单钠的含量。三、仪器与试材1．仪器与器材旋光仪(精度±0.010)，带有钠光谱D线589.3nm的钠光灯。2．试剂除特别说明外，实验中所用试剂均为分析纯，水为去离子水或蒸馏水。常规试剂：HCl。3．实验材料2～3种味精(纯度大于99％)，各50g。四、实验步骤1．样品处理(1)称取样品10.0000g，加少量水溶解并全部移入100mL容量瓶中。(2)加20mILHCl，混匀，冷却至20℃后，补加水至刻度，摇匀。2．测定在20℃恒温室中，先用标准旋光角校正仪器。然后，将上述试液置于旋光管中(注意不能产生气泡)，观测其旋光度，同时记录旋光管中溶液的温度。3．计算样品中谷氨酸单钠的含量按下式计算：a/LcX=─────────×10025.16+0.047×（20-t）式中，X为样品中谷氨酸钠的含量，％；a为实测试液的旋光度；L为旋光管的长度(即液层厚度)，·dm；c为1mL试液中含谷氨酸钠的质量，g／mL；25.16为谷氨酸钠的比旋光度苫；t为溶液的温度，℃；0.047为温度校正系数。
[align=center]天然气水合物勘查开发产业化面临的挑战和建议[/align][align=center][size=15px]吴能友 叶建良 许振强 谢文卫 梁金强 王宏斌 刘昌岭 [/size][/align][align=center][size=15px] 胡高伟 孙治雷 [/size][size=15px]李彦龙 黄丽 [/size][/align][size=14px]1.天然气水合物勘查开发工程国家工程研究中心，中国地质调查局广州海洋地质调查局；[/size][align=center][size=14px]2.自然资源部天然气水合物重点实验室，中国地质调查局青岛海洋地质研究所[/size][size=15px][/size][/align][size=15px]能源安全是关系到国家经济社会发展的全局性、战略性问题。发展清洁能源，是改善能源结构、保[/size][size=15px]障能源安全、推进生态文明建设的重要任务。天然气水合物（俗称“可燃冰”）是一种由水和气体分子（主要是甲烷）在低温高压下形成的似冰状的固态结晶物质，是21世纪最有潜力的清洁替代能源。自1961年苏联首次在西西伯利亚麦索亚哈油气田的冻土层中发现自然界产出的天然气水合物以来，全球累计发现超过230个天然气水合物赋存区，广泛分布在水深大于300m的深海沉积物和陆地永久冻土带中。据估计，天然气水合物中的甲烷资源量约为2.0×10[size=12px]16[/size]m3（Kvenvolden，1988），其含碳量约为当前已探明化石燃料（煤、石油和天然气）总量的两倍。因此，加快推进天然气水合物勘查开发产业化进程，对保障国家能源安全供应、改善能源生产和消费结构、推动绿色可持续发展具有极其重大的现实意义。[/size]01国内外研究现状和发展趋势[size=15px]目前，全球已有30余个国家和地区开展天然气水合物研究。中国、美国、日本、韩国和印度等国制[/size][size=15px]定了国家级天然气水合物研究开发计划，美国、日本等率先启动开发技术研究，并于2002年开始在陆域和海域进行多次试验性开采，取得了重要进展。[/size][size=15px]纵观世界各国天然气水合物勘查开发研究勘查历程（图1），大致可归纳为三个阶段。第一阶段[/size][size=15px]（1961—1980年），主要目标是证实天然气水合物在自然界中存在，美国布莱克海台、加拿大麦肯齐三角洲的天然气水合物就是在这一时期发现的。第一阶段研究认为，全球天然气水合物蕴含的甲烷总量在10[size=12px]17[/size]～10[size=12px]18[/size]m3量级（表1）。这一惊人数据给全球天然气水合物作为潜在能源资源调查研究注入了一针强心剂。第二阶段（1980—2002年），开展了以圈定分布范围、评估资源潜力、确定有利区和预测资源量远景为主要目的的天然气水合物调查研究。该阶段，随着调查程度的逐渐深入和资源量评估技术的不断进步，全球天然气水合物所含的天然气资源量预测结果降低至10[size=12px]14[/size]～10[size=12px]16[/size]m3量级，但数据差异很大（表1）。第三阶段（2002年至今），天然气水合物高效开采方法研究成为热点，国际天然气水合物研发态势从勘查阶段转入勘查试采一体化阶段。2002年，加拿大主导在Mallik5L—38井进行储层降压和加热分解测试，证明水合物储层具有一定的可流动性，单纯依靠热激发很难实现天然气水合物的高效生产。目前，中国、美国、日本、印度、韩国是天然气水合物勘查与试采领域最活跃的国家。[/size][align=center][size=15px][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/b1/db/eb1dbd7333b27ced746350e5fd63e438.png[/img][/size][/align][align=center][size=14px]图1 国内外天然气水合物资源勘查开发历程[/size][/align][align=center][size=14px]表1 全球陆地永久冻土带和海洋中的天然气水合物资源量[/size][/align][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/d4/f5/3d4f5d650651c92996cc9731f194eda2.png[/img][/align][size=15px]总的看来，天然气水合物资源量巨大，但其资源品位差、赋存沉积物聚集程度弱，现有技术条件下[/size][size=15px]的资源经济可采性差（吴能友等，2017）。近年来，国内外在天然气水合物开采方法与技术的室内实验模拟、数值模拟、现场试采等方面，都取得了重要的进展。基于对天然气水合物储层孔渗特征、技术可采难度的认识，国际学术界普遍认为，砂质天然气水合物储层应该是试采的优选目标，其处于天然气水合物资源金字塔的顶端（图2）。因此，日本在2013年和2017年的海域天然气水合物试采也都将试采站位锁定在海底砂质沉积物中。前期印度、韩国的天然气水合物钻探航次也将寻找砂层型水合物作为重点目标，以期为后续的试采提供可选站位。我国在早期天然气水合物钻探航次和室内研究中，也大多瞄准赋存于砂层沉积物中的天然气水合物。[/size][align=center][size=15px][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/59/76/4597680e28410e6a296005b34bde9882.png[/img][/size][/align][align=center][size=14px]图2 天然气水合物资源金字塔[/size][/align][size=15px]然而，全球天然气水合物总量的90%以上赋存于海底泥质粉砂或粉砂质泥沉积物中。2017年，我国[/size][size=15px]在南海北部陆坡开展的泥质粉砂型天然气水合物试采获得了成功（Lietal.，2018），证明赋存于海底黏土质粉砂中的沉积物也具备技术可采性，从而扭转了国际水合物研究界的常规认识。这是我国天然气水合物勘查开发研究从跟跑到领跑的重要标志。然而，无论是我国首次海域天然气水合物试采，还是国外历次水合物试采，均处于科学试验阶段，要真正实现产业化还有很多关键技术需要解决。2020年，我国采用水平井实现第二轮水合物试采，连续稳定产气30d，累计产气86.14×10[size=12px]4[/size]m3（叶建良等，2020）。一方面，进一步证实泥质粉砂水合物储层开采具可行性；另一方面，充分说明水平井等新技术应用对提高天然气水合物产能至关重要。[/size][size=15px]在我国天然气水合物试采成功后，美国加大资金投入开展墨西哥湾天然气水合物资源调查，并计划[/size][size=15px]在阿拉斯加北坡开展长周期试采。美国能源部甲烷水合物咨询委员会在致美国能源部部长的信中写道：“尽管美国在天然气水合物相关技术领域处于领先地位，但正面临着来自中国、日本、印度的挑战。”日本致力于实现天然气水合物的商业开采，但许多技术问题尚待解决，正积极寻求与其他国家合作，提出了在2023—2027年实现商业化开发的目标。印度联合美国、日本在印度洋开展资源调查工作，计划实施试采。美国康菲石油公司和雪佛龙公司、英国石油公司、日本石油天然气和金属公司、韩国国家石油公司和天然气公司以及印度石油和天然气公司等能源企业参与热情也空前高涨。由此可见，在天然气水合物勘查开发这一领域的国际竞争日趋激烈，产业化进程将进一步加快。[/size][size=15px]总体上，国际天然气水合物勘查开发呈现出以下趋势。一是纷纷制定天然气水合物开发计划。从国[/size][size=15px]家能源安全、国家经济安全、战略科技创新等角度出发，中国、美国、日本、印度、韩国等国家制定了国家级天然气水合物勘查开发计划，加大投入、加快推进。二是从主要国家天然气水合物产业化进程看，已从资源勘查发现向试采技术攻关、产业化开发转变。特别是，在我国海域两轮试采成功的引领下，进一步加强技术攻关和试采准备。[/size]02[font=微软雅黑, sans-serif]天然气水合物试采面临的产能困局[/font][size=15px]实现天然气水合物产业化，大致可分为理论研究与模拟试验、探索性试采、试验性试采、生产性试采、[/size][size=15px]商业开采五个阶段。在各国天然气水合物勘探开发国家计划的支持下，迄今已在加拿大北部麦肯齐三角洲外缘的Mallik（2002年，2007—2008年）、阿拉斯加北部陆坡的IgnikSikumi（2012年）、中国祁连山木里盆地（2011年，2016年）（王平康等，2019）三个陆地冻土区和日本东南沿海的Nankai海槽（2013年，2017年）、中国南海神狐（2017年，2020年）两个海域成功实施了多次试采（表1）。[/size][size=15px]2002年、2007年、2008年在加拿大Mallik冻土区采用了加热法和降压法进行开采试验，但是由于[/size][size=15px]效率低和出砂问题被迫中止。2012年，在美国阿拉斯加北坡运用降压法和CO[size=12px]2[/size]置换法进行开采试验，同样效率不高（Boswelletal.，2017）。2013年、2017年日本在南海海槽进行了开采试验。2013年，日本在南海海槽首次实施天然气水合物试采，维持了6d因出砂问题而被迫中止；2017年，实施第二次试采，第一口井再次因出砂问题而停产，第二口井产气24d，产气量约20×10[size=12px]4[/size]m[size=12px]3[/size]，两口井的产量都未获有效提高（Yamamotoetal.，2019），表明生产技术仍有待改进。2017年、2020年我国在南海神狐海域进行了开采试验。2017年，针对开采难度最大的泥质粉砂储层，在主动关井的情况下，试采连续稳产60d，累计产气量30.90×10[size=12px]4[/size]m[size=12px]3[/size]，创造了连续产气时长和产气总量两项世界纪录，试采取得了圆满成功（Lietal.，2018）；2020年，攻克了深海浅软地层水平井钻采核心技术难题，连续稳定产气30d，累计产气86.14×10[size=12px]4[/size]m[size=12px]3[/size]，创造了累计产气总量和日均产气量两项新的世界纪录（叶建良等，2020），提高了产气规模，实现了从“探索性试采”向“试验性试采”的重大跨越，向产业化迈出了极为关键的一步。[/size][size=15px]目前，我国已将天然气水合物产业化开采作为攻关目标。天然气水合物能否满足产业化标准，一方[/size][size=15px]面取决于天然气价格，另一方面取决于产能。这里，我们仅从技术层面考虑提高天然气水合物产能，采用固定产能作为天然气水合物产业化的门槛产能标准。天然气水合物产业化开采产能门槛值应该不是一个确定的数值，随着低成本开发技术的发展而能够逐渐降低。国内外研究文献普遍采用的冻土区天然气水合物产业化开采产能门槛值是3.0×10[size=12px]5[/size]m[size=12px]3[/size]/d，海域天然气水合物产业化开采产能门槛值为5.0×10[size=12px]5[/size]m[size=12px]3[/size]/d（Huangetal.，2015）。图3对比了当前已有天然气水合物试采日均产能结果与上述产能门槛值之间的关系（吴能友等，2020）。由图可见，当前陆域天然气水合物试采最高日均产能约为产业化开采产能门槛值的1/138，海域天然气水合物试采最高日均产能约为产业化开采产能门槛值的1/17。因此，目前天然气水合物开采产能距离产业化开采产能门槛值仍然有2～3个数量级的差距，海域天然气水合物试采日均产能普遍高于陆地永久冻土带试采日均产能1～2个数量级。[/size][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/c0/61/0c0612ef00f7d45e957709c1ae9abdfa.png[/img][/align][align=center][size=14px]图3 已有天然气水合物试采日均产能与产业化门槛产能值之间关系[/size][/align]03我国天然气水合物产业化面临的工程科学与技术问题[size=15px]我国南海天然气水合物资源极为丰富。从勘查角度而言，南海天然气水合物赋存类型多样，成矿地[/size][size=15px]质条件复杂，勘查难度较大，现有的勘查技术水平无法满足高精度探测和及时、准确获取原位参数的需求，制约了资源高效勘探及精细评价。从开发角度来说，天然气水合物储层中甲烷存在固—液—气三相。在开采过程中将发生甲烷的复杂相态变化，决定了其开采方案将不同于常规油气田。研究分析不到位，天然气水合物产能提升的路径选择和开采效果将受到影响，严重时可导致工程地质灾害及环境安全问题。[/size][size=15px]当然，天然气水合物作为一个新兴矿种，勘查开发产业化很大程度上还涉及市场和政策制度保障因素。[/size][size=15px]但是，从工程科学与技术角度出发，我们亟须针对不同成因类型、不同储层类型的天然气水合物开展精细勘探及原位探测，深化储层认识，优化开采理论，加大开采工程化理论研究、工程技术和装备攻关力度，构建天然气水合物开采安全保障技术体系，建立智能化环境监测及评价体系，促进天然气水合物勘查开发产业化进程。[/size][size=15px]3.1 高精度勘探及储层原位探测技术亟待加强[/size][size=15px]目前，天然气水合物主要发现于陆域冻土区和海洋深水沉积物中，其中海洋集中了世界上99%的天[/size][size=15px]然气水合物资源。天然气水合物的稳定存在需要特殊的温压条件，其在海洋中具有水深大、埋藏浅、垂向多层分布、横向变化大等特点，造成高精度勘探和储层原位探测的难度大幅度增大。[/size][size=15px]当前，海域天然气水合物勘查技术的精度及水平，距产业化开发的需求仍有一定差距，关键技术难[/size][size=15px]题体现在三个方面。①矿体成像精度不够、精细刻画难。常规的地震勘探系统纵、横向分辨率有限，不能完全满足矿体精细刻画的需求，现有的近海底高精度探测装备技术体系有待完善，矿体高精度勘探技术水平有待提升。②储层原位探测存在瓶颈。现有的取样钻具难以实现高保真天然气水合物取样，地面测试设备尚不健全，无法准确获取原位温压条件下储层物性参数，严重影响了资源量计算精度。③保压取样钻具、随钻测井等关键核心技术和装备仍受制于人。因此，亟须大力推进高精度探测、储层原位探测、随钻测井、保温保压取样与带压测试等方向的关键技术自主研发，实现天然气水合物矿体精细刻画和原位探测取样及测试，为产业化提供资源保障。[/size][size=15px]3.2 储层渗流规律、产能调控关键技术研究亟待深化[/size][size=15px]摸清储层物性演化、多相流体运移规律、固液作用以及储层中天然气水合物相态变化等关键开发规律，[/size][size=15px]是提高天然气水合物开采产能的重要因素。以上关键地质规律的探索，离不开降压开采储层多孔介质中气—水两相渗流规律、天然气水合物相变机制及多相流运移等方面的储层实验模拟研究。[/size][size=15px]当前，天然气水合物实验与模拟的仪器和技术水平尚不能支撑高效、经济的开发，主要体现在四个[/size][size=15px]方面。①未固结特低渗透率储层产能评价存在技术瓶颈。泥质粉砂型天然气水合物属于特低渗透率储层，针对这类储层的模拟技术国外鲜有经验可循，且现有产能评价软件没有相关模型算法，无法开展准确的产能模拟。②天然气水合物储层渗流能力改善方法和手段有待探索。天然气水合物分解后，储层气、液、固存在运移不畅难题，泥质粉砂储层多相流运移机理不明，目前无法有效改善储层渗流能力，极大制约了天然气水合物的开采效率。③天然气水合物开发产能调控难，天然气水合物开采效率与生产机制匹配度有待提高。④天然气水合物开发井眼轨迹与产能关系有待深入研究。因此，亟须针对不同储层类型的天然气水合物，结合应力、温度、压力、饱和度等多场耦合机制研究，开展关键实验模拟技术探索，在厘清未固结泥质粉砂型复杂渗流特征、研究泥质粉砂储层多相流运移技术等基础上，更有针对性地研发适合我国天然气水合物储层特点的改造技术。[/size][size=15px]3.3 开发钻完井、储层改造、防砂技术亟待突破[/size][size=15px]天然气水合物储层埋藏浅、未固结、温度低，地质“甜点”横向展布和纵向分布非均质性强。首次[/size][size=15px]试采中采用的直井井型实现了探索性试采，第二轮试采采用单井水平井技术大幅度提高了产能，实现了试验性试采，但要进一步提高产气规模、实现经济高效开采，安全高效钻完井、储层增产改造、完井防砂、人工举升和流动保障等面临巨大挑战。[/size][size=15px]当前，亟须解决的关键技术问题包括四个方面。①需探索采用对接井、多分支井、群井等国际空白[/size][size=15px]工艺井型，增加井眼与储层的接触面积，进一步提高产气规模。井型结构对产能的影响研究表明，采用垂直井进行开采，选择恰当的降压方案、井眼类型或井壁厚度等都能一定程度上提升产能，但不足以有量级的突破。从短期现场试采和长期数值模拟结果来看，单一垂直井降压很难满足产业化开采需求。以水平井和多分支井为代表的复杂结构井在未来水合物产业化进程中将有不可替代的作用。水平井能扩大水合物分解面积，但受成本、技术难度限制，超长井段水平井仍然存在困难。以多分支井为代表的复杂结构井被认为是实现水合物产能提升的关键（图4）（吴能友等，2020）。为了充分发挥多井协同效应，并在短期内快速达到产业化开采产能的目标，日本天然气水合物联盟MH21提出了多井簇群井开采方案，其基本思路是：基于同一个钻井平台，利用井簇形式将整个储层进行分片区控制，每组井簇包含一定数量的垂直井井眼并控制一定的储层范围，多井同步降压。目前，特殊工艺井建井地层垂向造斜空间有限、承压能力低，管柱摩阻大，井眼极限延伸距离有限，仍需进一步深化定向井技术工艺和配套工具研究。[/size][size=15px]针对实际天然气水合物储层，应优化多井簇群井开采方法，发展多井型井网开发模式和大型“井工厂”作业模式，在增大网络化降压通道的同时，辅以适当的加热和储层改造，通过建立海底井工厂，实现天然气水合物资源的高效、安全开发利用。此外，针对存在深层天然气的水合物储层，可形成深层油气—浅层水合物一体化开发技术。但需注意的是，在大力发展海底井工厂等集成作业模式，提高生产效率的同时，必须要兼顾环境友好及经济性。②储层改造技术是增加产气通道、提高通道导流能力、提高低渗非均质地层产能的重要手段，但目前该技术面临地层未胶结成岩、泥质含量高、塑性强、储层改造机理不明确等问题，改造后难以维持通道导流的能力，亟须开展增产机理和储层改造工艺研究。③天然气水合物储层砂粒径小、地层未胶结易垮塌，实际开采面临出砂易堵塞气流通道、出砂机理不明确、防砂精度要求高等技术难点，需进一步开展砂粒径小、地层未胶结易垮塌的天然气水合物储层出砂机理研究，建立完井防砂技术体系，确保长周期、大产量稳定生产。④天然气水合物开采过程中三相运移规律复杂，容易发生井筒积液和沉砂；同时，伴随天然气水合物二次生成和冰的生成，需进一步开展开发过程中井筒和地层三相运移规律研究，形成大规模产气条件下的排水采气关键技术体系。因此，需进一步加大特殊井型工艺和配套设备研究，加强深水浅软未固结储层增产、防砂、流动保障等技术攻关。[/size][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/32/0b/a320bdcf5e03048b891d5da040acdaaa.png[/img][/align][align=center][size=14px]图4 多井簇群井开采天然气水合物概念图[/size][/align][size=15px]3.4 开采安全保障技术体系亟待构建[/size][size=15px]南海天然气水合物储层埋藏浅、固结弱、聚集程度差，天然气水合物开采过程中储层强度降低、地[/size][size=15px]层应力扰动加剧、地层物质持续亏空，可能会诱发泥砂产出、井壁失稳、海底沉降、井筒堵塞等一系列潜在风险，对天然气水合物安全开采带来了极大挑战（吴能友等，2021；Wuetal.，2021）。如果开采过程中控制不当，甲烷释放到海水甚至至大气中，将引起海洋酸化、全球变化等环境问题。随着未来天然气水合物开采周期的延长、规模的扩大，上述环境风险的发生概率进一步增大，将威胁生产安全和环境安全。[/size][size=15px]目前，天然气水合物开采安全风险演化模式研究极为零散，没有形成系统性的认识，未来水合物资[/size][size=15px]源的规模化开发面临极大的不确定性，亟须构建针对突出地质、工程和环境风险的安全保障技术体系。主要技术难点体现在三个方面。[/size][size=15px]（1）与常规成岩储层相比，南海天然气水合物储层开采过程中，安全风险最大的独特性体现在水合[/size][size=15px]物分解过程中储层存在蠕变，储层的微观孔隙结构、宏观应变位移都具有极强的时变性，而微观结构、宏观位移则直接影响了地层泥砂迁移、井壁垮塌和海底沉降的发生和发展（吴能友等，2021）。因此，无论是构建海洋天然气水合物开采的泥砂迁移规律预测模型，还是构建井筒失稳和海底沉降规律预测模型，都必须以厘清海洋天然气水合物储层的蠕变特性为前提。因此，构建泥砂产出调控、井壁垮塌控制和海底非均匀沉降控制方法的难点，是必须时刻考虑天然气水合物地层的蠕变效应，随时修正调控/控制方法，做到对安全风险的动态闭环调控。[/size][size=15px]（2）泥砂产出、井壁垮塌都会导致固相颗粒大规模侵入生产井筒，给井底工作设备造成巨大的压力。[/size][size=15px]砂沉导致井筒被埋，使试采安全受到直接威胁。然而，对于海洋天然气水合物开采而言，不仅面临上述泥砂磨损、堵塞的挑战，还面临二次水合物生成导致的“冰堵”风险，且泥堵和冰堵之间存在显著的耦合效应。从地层流入井筒的泥砂原本就是赋存天然气水合物的介质，一旦井底温度压力条件满足二次形成水合物的条件，这些产出的泥砂将为水合物的二次聚集提供附着点，极大地增加了水合物开采引起井底堵塞的风险（Wuetal.，2021）。因此，厘清泥砂与二次水合物堵塞之间的耦合关系，对于制定合理的水合物开采井底防堵、解堵方法至关重要。[/size][size=15px]（3）环境保护技术体系有待完善，监测技术难以实现对天然气水合物开发前、中、后期储层—海底—[/size][size=15px]海水—大气全方位、长周期、大范围、实时立体的监测。现有的无缆绳通讯数据传输技术受海况影响大，监测精度及长期稳定运行难以保证。海底监测组网技术不成熟，难以实现开采区域范围内的阶梯分布和有效覆盖，监测数据无法实时传输。因此，研发监测技术装备，建立“井下、海底、水体、大气”四位一体的智能化环境监测体系，确保开发过程中环境安全极为重要。[/size]04结论和建议[size=15px]国际天然气水合物研发态势从勘查阶段转入勘查试采一体化阶段。我国经过20年的不懈努力，已经[/size][size=15px]比较系统地建立了天然气水合物勘查开发理论、技术和装备体系，积累了深厚的技术储备、创新平台、软硬件条件、人才队伍等基础，为推进天然气水合物资源勘查开发产业化进程提供了重要保障。但从勘查评价、实验模拟、工程开发、安全保障工程技术与装备角度分析，仍有不少问题。实现天然气水合物安全高效开发是一项极为复杂的系统性工程，涉及理论、技术、装备等众多方面，制约天然气水合物高效开发之根本，是关键技术尚未突破，尤其是高精度勘查、储层产能模拟、开发工程技术、安全保障和环境防护等技术亟待攻关。为此，提出以下建议。[/size][size=15px]（1）瞄准天然气水合物产业化推进中的重大技术难题，突破关键核心技术和重大装备等瓶颈制约。[/size][size=15px]①要加大南海天然气水合物资源调查力度，开展南海区域性资源调查评价，查明资源家底；开展重点海域普查，落实资源量；开展重点目标区详查，明确地质储量，为推进产业化奠定坚实的资源基础。②要开展不同类型天然气水合物试采，研发适应不同类型特点的试采工艺和技术装备；开展重点靶区试采，建立适合我国资源特点的开发技术体系。③要把加强安全保障和环境保护放在突出位置，围绕安全和环境保护进一步完善理论技术方法体系，为安全可控的资源开发创造条件；持续开展环境调查与监测，获取海洋环境参数，评价天然气水合物环境效应；加强环境保护与安全生产技术研发，实现天然气水合物绿色开发。④将南海神狐先导试验区打造成高质量发展样板，加快建设天然气水合物勘查开采先导试验区。[/size][size=15px]（2）围绕天然气水合物产业化目标，加强多科学交叉、多尺度融合，充分利用天然气水合物勘查开[/size][size=15px]发工程国家工程研究中心和自然资源部天然气水合物重点实验室等科技创新平台，着眼加快重大科技成果的工程化和产业化，为各类创新主体开展技术成熟化、工程化放大和可靠性验证等提供基础条件，促进提高科技成果转化能力和转化效益。①海洋天然气水合物开采增产理论和技术的实验模拟、数值模拟和研究要向“更宏观”和“更微观”的两极发展，揭示目前中尺度模拟无法发现的新机理；研究手段要从“多尺度”向“跨尺度”联动，带动基础理论的发展和开发技术的进步。②要加强天然气水合物开发学科体系建设。学科体系建设是培养后备人才，保证海洋天然气水合物开发研究“后继有人”的必然要求。天然气水合物开发学科体系包括天然气水合物开发地质学（储层基础物性与精细刻画、开采目标优选与产能潜力评价、开发地球物理学、开发工程地质风险理论）、天然气水合物开发工程学（开发工程地质风险调控技术、储层多相渗流理论基础、增产理论与技术、海工装备开发）和下游学科（集输、储运、利用等）。③要特别重视现场开采调控技术对地质—工程—环境一体化的需求升级。在开采过程中，地质条件和环境因素共同制约了水合物开采效率的“天花板”。我们既要实现多快好省开采水合物及其伴生气的工程目标，又要注意可能承受不了工程折腾太“凶”的地质条件限制，更要关注悬在公众心中的一把“利剑”的环境风险。长期开采条件下的工程地质风险预测技术、安全保障技术与环境监测技术装备的研发势在必行，要从室内模拟→多尺度预测→原位监测→开采风险预警→一体化调控方案，建立完整的研究链条。[/size][size=15px]（3）提升产学研用协同创新的效能，深化体制机制改革和创新。①探索建立以知识、技术、数据为[/size][size=15px]生产要素，由市场评价贡献、按贡献决定报酬的机制，激发科技人员推动技术创新和科技成果转化的积极性、主动性和创造性。②以建立国家战略科技力量为目标，坚持合作开放，充分发挥国内外优势力量，联合高校、科研院所、企业，组建多学科交叉的协同创新团队，构建协同创新体系，共同推进天然气水合物勘查开发产业化。③要推进天然气水合物勘查开发科技成果快速、有效转化，实现核心技术与装备的国产化、工程化。[/size]
[size=4][color=#00008B]最近做硝酸盐水合物的XRD，发现本应含两个结晶水，得到的谱图是含六个结晶水的，有没有这种可能，因为有其他非水小分子存在，将两个结晶水的物质重新结晶成六个结晶"水"的结构。麻烦遇到相似情况的给我辅导一下，万分感激！[/color][/size]
打开能源的“牢笼”在冰的天然气水合物矿床中，可以发现大量的天然气，但是将这些天然气开采出来却是一个严峻的挑战。一万亿立方英尺 (tcf) 有多大？ 尽管我们知道这个体积非常大，但是要想像其具体的大小将会相当困难。这里有一种方法。假定我们站在足球场或橄榄球球场一端的球门附近。在另一端俯视球场，设想一条长度为 30 倍球场长度的直线。（这一距离大概为 3 公里（约 1.9 英里）或相当于 3500 步。）现在右转 90 度，然后按照该方向设想一条相同距离的直线。最后，直视前方，设想一条长度相同并且垂直于地面向天空方向延伸的直线。那么，这个立方体的三条边所包含的体积就大约为一万亿立方英尺！平均而言，地球上的每人每月大约消费七万亿立方英尺天然气！ 燃烧的冰地球上的人使用天然气（甲烷，CH4）这种矿物燃料提供日常所用能源的 45%。目前，每年的天然气燃烧量约为 2.4 万亿立方米（85 万亿立方英尺）。不幸的是，按照这一速度，我们所发现的地球天然气储量只能使用 60 年。这意味着按照目前所知的情况，对于今天正在上高中的学生而言，他们的子孙就没有可用的天然气了。对于这一暗淡的前景也有一些好的消息。看起来还有另外一个天然气资源的世界，足以满足我们当前以及将来 2000 年的能源需求。这完全可以惠及我们子子孙孙！不幸的是，我们还没有找到开采这一天然气的经济方式。我们目前正在研究。 这些特殊的天然气储量称为天然气水合物，它们由其甲烷（天然气）分子中类似小鸟笼一样的冰结构构成。基本的水合单元是中空的水分子晶体，其中包含一个天然气单分子。这些晶体以紧密的网格结构相互联接在一起。如果这些天然气水合物的联接程度紧密上几倍，那么它们看起来将更象是冰。但是其属性和冰不同：它们在适当的条件下可以燃烧！这是 21 世纪一个相当热门的话题。全球天然气水合物的储量丰富，因此有些国家已经开始研究和探索计划，致力于理解水合物的行为、确定其精确储量并开发可行的开采方法。日本、印度、美国、加拿大、挪威和俄罗斯等国家都在进行天然气水合物的勘测。 天然气水合物是一个晶体结构。这一天然气水合物的每个单元小室都包含 46 个水分子，构成两个较小的十二面体和 6 个较大的十四面体。天然气水合物只能承载较小的气体分子，例如甲烷和乙烷。在常温常压（STP）下，一体积的饱和甲烷水合物将包含 189 体积的甲烷气体。天然气水合物这么大的气体储量意味着重要的天然气来源。
【中文名称】L-赖氨酸盐酸盐；L-2，6-二氨基己酸盐酸盐【英文名称】L-lysine monohydrochloride【结构或分子式】http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/01/201201161702_345966_1615838_3.gif 【性状】 无色或白色结晶粉末。有微甜的苦味。【溶解情况】 易溶于水，水溶液呈酸性，微溶于乙醇，不溶于醚。【用途】 本品具有增强畜、禽食欲，提高抗病能力，促进外伤治愈的作用，有提高猪肉质量的功能，并且是合成脑神经及生殖细胞、核蛋白质及血红蛋白的必须物质。当本品供应不足时，幼禽、幼畜省长缓慢，氮平衡失调，皮下脂肪减少，骨钙化失常。【制备或来源】 一般饲用赖氨酸是利用制糖工业的废糖蜜经过生物发酵，将培养液中含碳、氮的有机物转化，再经离子交换树脂提取，脱氨浓缩，二次浓缩，其浓缩物经冷冻结晶，离心分离，烘干即得产品。【其他】 在210℃时变暗，224.5℃分解。L-赖氨酸易吸收水合成水合物，易吸收空气中的二氧化碳，故制取结晶困难，一般商品都是赖氨酸的盐酸盐。 一般在饲料中得添加量为0.1%～0.2%。【生产单位】 广西赖氨酸厂；吉林九站新中国糖厂；泉州赖氨酸厂；大连制药厂；陕西西北第二合成制药厂；苏州吴江天橱味精厂；江苏镇江制药厂；天津食品公司第二生化药厂；山东海阳氨基酸厂等
[font=黑体][color=black]天然气水合物的研究、调查现状[/color][/font][align=left][font=黑体][color=black]1.[/color][/font][font=黑体][color=black]天然气水合物的研究[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=black]近年来，我国对管辖海域做大量的地震勘查资料分析得出，在冲绳海槽的边坡、南海的北部陆坡、西沙海槽和西沙群岛南坡等处发现了海底天然气水合物存在的似海底地震反射层（BSR）标志。[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=black]自1999年始，广州海洋地质调查局在我国海域南海北部西沙海槽区开展海洋天然气水合物前期试验性调查。完成三条高分辩率地震测线共543.3km。2000年9-11月，广州海洋地质调查局"探宝号"和"海洋四号"调查船在西沙海槽继续开展天然气水含物的调查。共完成高分辩率多道地震1593.39km、多波束海底地形测量703.5km、地球化学采样20个、孔隙水样品18个、气态烃传感器现场快速测定样品33个。获得突破性进展。研究表明：地震剖面上具明显似海底反射界面(BSR）和振幅空白带。"BSR"界面一般位于海底以下300-700m，最浅处约180m。振幅空白带或弱振幅带厚度约80-600m，"BSR"分布面积约2400km'。根据ODP184航次1144钻井资料揭示，在南海海域东沙群岛东南地区，l百万年以来沉积速率在每百万年400-1200m之间，莺歌海盆地中中新世以来沉积速度很大。资料表明：南海北部和西部陆坡的沉积速率和已发现有丰富天然气水合物资源的美国东海岸外布莱克海台地区类似。南海海域水含物可能赋存的有利部位是：北部陆坡区、西部走滑剪切带、东部板块聚合边缘及南部台槽区。本区具有增生楔型双BSR、槽缘斜坡型BSR、台地型BSR及盆缘斜坡型BSR等四种类型的水合物地震标志BSR构型。从地球化学研究发现南海北部陆坡区和南沙海域，经常存在临震前的卫星热红外增温异常，其温度较周围海域升高5-6℃，特别是南海北部陆坡区，从琼东南开始，经东沙群岛，直到台湾西南一带，多次重复出现增温异常，它可能与海底的天然气水会物及油气有关。[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=black]综合资料表明：南海陆坡和陆隆区应有丰富的天然气水合物矿藏，估算其总资源量达643.5-772.2亿吨油当量，大约相当于我国陆上和近海石油天然气总资源量的1/2。[/color][/font][/align][align=left][font=黑体][color=black]2 [/color][/font][font=黑体][color=black]有关天然气水合物的现状调查[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=black]西沙海槽位于南海北部陆坡区的新生代被动大陆边缘型沉积盆地。新生代最大沉积厚度超过7000m，具断裂活跃。水深大于400m。基于应用国家863研究项目"深水多道高分辨率地震技术"而获得了可靠的天然气水合物存在地震标志：1）在西沙海槽盆北部斜坡和南部台地深度200-700m发现强BSR显示，在部分测线可见到明显的BSR与地层斜交现象。2）振幅异常，BSR上方出现弱振幅或振幅空白带，以层状和块状分布，[/color][/font][font=宋体]厚度80-450m。3）BSR波形与海底反射波相比，出现明显的反极性。4）BSR之上的振幅空白带具有明显的速度增大的变化趋势。资料表明：南海北部西沙海槽天然气水合物存在面积大，是一个有利的天然气水合物远景区。[/font][/align][align=left][font=宋体][color=black]2001[/color][/font][font=宋体][color=black]年，中国地质调查局在财政部的支持下，广州海洋地质调查局继续在南海北部海域进行天然气水合物资源的调查与研究，计划在东沙群岛附近海域开展高分辨率多道地震调查3500km，在西沙海槽区进行沉积物取样及配套的地球化学异常探测35个站位及其他多波束海底地形探测、海底电视摄像与浅层剖面测量等。另据我国台大海洋所及台湾中油公司资料，在台西南增生楔，水深500-2000m处广泛存在BSR，其面积2×104km[sup]2[/sup]。并在台东南海底发现大面积分布的白色天然气水合物赋存区。[/color][/font][/align][font=黑体][color=black]3.[/color][/font][font=黑体][color=black]天然气水合物的意见与建议[/color][/font][align=left][font=宋体][color=black]鉴于天然气水合物是21世纪潜在的新能源，它正受到各国科学家和各国政府的重视，其调查研究成果日新月异，故及时了解、收集、交流这方面的情况、勘探方法及成果尤为重要，为赶超国际天然气水合物调查、研究水平，促进我国天然气水会物的调查、勘探与开发事业，为我国经济的持续发展做出新贡献，建议每两年召开一次全国性的"天然气水合物调查动态、勘探方法和成果研讨会"。[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=black]我国南海广阔的陆坡及东海部分陆坡具有形成天然气水含物的地质条件，建议尽快开展这两个海区的天然气水含物的调查研究工作，为我国国民经济可持续发展提供新能源。[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=black]天然气水合物的开采方法目前主要在热激化法、减压法和注人剂法三种。开发的最大难点是保证井底稳定，使甲烷气不泄漏、不引发温室效应。针对这一问题，日本提出了"分子控制"开采方案。天然气水合物矿藏的最终确定必须通过钻探，其难度比常规海上油气钻探要大得多，一方面是水太深，另一方面由于天然气水合物遇减压会迅速分解，极易造成井喷。日益增多的成果表明，由自然或人为因素所引起温压变化，均可使水合物分解，造成海底滑坡、生物灭亡和气候变暖等环境灾害。因而研究天然气水合物的钻采方法已迫在眉捷，建议尽快开展室内外天然气水合物钻采方法的研究工作。[/color][/font][/align]
据说聚谷氨酸对肥料有缓释作用,领导要求我做一个实验方案.我大概整了一个如下,请大家指点.尤其是聚谷氨酸的缓释原理一块,有研究的版友务必给点指导哦.聚谷氨酸用作肥料缓释剂试验方案背景资料：聚谷氨酸是一种水溶的高分子化合物，具有高吸水性、生物降解性。在农业应用中，聚谷氨酸的作用有三方面：1，保水剂；2，病害抑制剂，3，肥料增效剂/缓释剂。其中做病害抑制及、肥料增效剂的报道较多，做肥料缓释剂的报道很少。聚谷氨酸作为肥料增效剂使用，据报道在肥料用量减少20%的情况下，产量与对照持平，还有报道聚谷氨酸可以抑制黄瓜病害，增加黄瓜生物量。还有资料称聚谷氨酸对肥料具有缓释作用，但是对缓释原理缺乏详细清晰的阐述。对于聚谷氨酸对药物的缓释原理，有文献是这样解释的：聚谷氨酸分子链上具有大量活性较高的侧链羧酸（-COOH），易于和一些药物结合生成稳定的复合物。这个原理或许可以借用来解释聚谷氨酸对肥料的缓释作用，这样的缓释机理与腐殖酸类物质有相似之处。据专利200710052667聚γ谷氨酸增效肥料，“实验证明，将聚γ谷氨酸或其盐与熔融尿素混匀造粒，成粒率提高2-3%，粉状产品减少，借助尿素和聚γ谷氨酸分子间化学键的结合作用，使尿素在土壤中缓慢释放，释放时间由原来的50天提高到200天左右，肥料利用率提高20%以上，在达到同样效果的前提下，可节约肥料20%以上，显著提高作物硝酸还原酶和过氧化酶的活性以及植物根系活力，效果明显优于添加其它脲酶抑制剂的尿素产品”。聚谷氨酸也有制作包膜肥料的先例。据VEDAN公司的资料，用聚谷氨酸浓度为0.05%、0.075%、0.1%浓度的溶液对尿素进行包膜，用紫外分光光度计测定尿素完全释放时间延长到300分钟（未包膜尿素的释放时间为75分钟）。达不到GB/T23348-2009缓释肥料标准的要求。根据上述背景资料，认为聚谷氨酸做包膜肥料产品效果并不理想。如果聚谷氨酸有缓释作用，添加聚谷氨酸的肥料产品缓释机理与包膜肥料、脲醛肥料、稳定性肥料都不同。测定聚谷氨酸添加肥料的缓释性能的试验方法也应与之不同。拟采用间隙淋洗法测定含有聚谷氨酸的尿素在土壤中的存留时间。 试验方案：试验原理：将待测肥料加入土壤，并加适量水，培养至一定时间后，用100.00ml 0.02mol/L的CaCl2溶液，分两次淋洗，收集淋洗液，加碱，蒸馏。馏出组分用硼酸吸收，最后用硫酸滴定，并计算出铵的含量。根据各阶段淋洗液中铵态氮的含量，判断聚谷氨酸对铵态氮肥的保蓄作用。土壤与肥料样品的选择：为了先找到合适的试验方法，简化操作，计划使用硫酸铵为肥料样品，取用广东酸性土为供试土壤，这样氮肥在土壤中的转化可以降至最低，最后可以通过检测淋出液中的铵态氮含量，来判断聚谷氨酸对肥料的保蓄作用。确定试验方法可用后，再扩展到其他形态 氮肥、磷、钾肥。所需仪器、试剂：直径6cm，长10cm的锥底硝化管（拟用100毫升注射器代替，试验前在底部垫一小块棉花，以防止土壤颗粒堵塞小孔），半透膜，蒸馏装置，滴定装置，紫外可见分光光度计，火焰光度计、其他实验室常用装置。蒸馏水、0.02mol/LCaCl2溶液、硼酸吸收液、浓氢氧化钠溶液、硫酸滴定液。一、准备肥料样品根据博尔日公司产品宣传资料，聚谷氨酸在造粒肥料中的添加量可达到千分之一或千分之三左右。取硫酸铵100g，聚谷氨酸1g，将两者研磨均匀，得到聚谷氨酸添加量为千分之十的肥料样品A；取样品A 50g，加硫酸铵50g，研磨均匀，得到聚谷氨酸添加量为千分之五的肥料样品B；取样品B40g，加硫酸铵60g，研磨均匀，得到聚谷氨酸添加量为千分之二的肥料样品C。二、准备土壤样品取广东酸性土壤，风干、粉碎、过筛备用。三、试验步骤1， 取硝化管8支，塞入一小团棉花（或者玻璃毛），先加土壤至距管口5cm处，再分别取粉末状硫酸铵、上述肥料样品A、B[font=宋
[color=#444444]质谱可以打出水合物中的水吗，[color=#444444]比如五水合物质谱上最大的峰是含水的还是不含水的呀，真心求问。[/color][/color]
各位老师：大家好！ 我们现在用到了一个L-谷氨酸二甲酯盐酸盐 这个氨基酸类的原料，现在DMF缺陷信中提到了要我们建立含量及杂质的标准，可是我们用的Agilent1200对氨基酸类的不出峰，请教各位老师能有什么方法可以检测，谢谢！
香菇含有丰富的鸟苷酸盐，鸡肉含有丰富的肌苷酸盐，两者一起烹调时，都会释放出游离的谷氨酸钠，这些物质会发生“协同作用”，因此香菇炖鸡格外鲜美。
谷氨酸发酵液除菌体提取谷氨酸研究进展作者：佚名 文章来源：本站原创点击数： 222 更新时间：2010-4-14 13:19:04 file:///C:/Users/%E9%83%AD%E9%9B%B7/AppData/Local/Temp/msohtml1/01/clip_image001.gif我国味精生产，从发酵液中提取谷氨酸大多采用带菌体冷冻等电加离交法，由于发酵液中存在大量的菌体蛋白、悬浮物及其它杂质，给谷氨酸提取操作、提取收率、谷氨酸质量带来显著影响，且废水含高C0D、高B0D等严重污染环境的物质，又给废水治理带来重重困难。 近几年来，国内一些味精生产企业、研究所，对谷氨酸发酵液除菌体及提取谷氨酸进行了大量研究，除菌体工艺有高速离心机分离，絮凝剂分离、膜分离等，都取得了明显成果。按除菌体不同工艺、除菌体率分别达到70％～96％，以膜分离法除菌率最高达95％以上，得到的发酵液澄清，0D低，谷氨酸提取操作方便，由于除去了影响谷氨酸结晶的大量杂质，因而谷氨酸结晶颗粒大，纯度高、质量好，易于沉降分离，提取收率明显提高。高纯度谷氨酸有利于味精精制，味精中和脱色过滤可降低活性碳或树脂用量，提高味精结晶质量，大大降低味精生产成本。除菌体后的发酵液及等电提取后的废液中C0D、BOD大大减少，减轻了环境污染，降低了废水治理负荷与难度。得到的菌体经干燥后可以综合利用，作高蛋白质饲料或作核苷酸的生产原料。 谷氨酸发酵液除菌体及多种新工艺提取谷氨酸的研究，是对我国味精工业清洁生产的有益探索。随着研究的不断深化，许多先进工艺技术将会被应用，味精生产终将进入一个新水平。 1 高速离心分离除菌体，浓缩等电提取 沈阳味精厂从瑞典引进4台ALFA—LAVA公司的FESX5l2S一3lC型蝶片式高速喷咀离心机，转速4650I1) 分，功率45kw，对玉米淀糖为碳源，尿素作氨源、玉米浆为生物素的T一6l3菌发酵液进行了工业性除菌体，进料量20m ，喷咀直径1．0mm，菌体分离率达70％以上，轻流占75％ ，重流占25％左右，除菌体后发酵液中谷氨酸略增，还原糖下降，0D值明显降低，工业规模运转证明，该设备对分离谷氨酸发酵液性能可靠，比较适宜。 发酵液除菌体后采用浓缩等电点提取法。 除菌体后的发酵液，经减压蒸发到含谷氨酸12％～15％ ，后与重液经水解浓缩制成的二次蒸发液进行等电中和(60℃、40l1)m搅拌)，然后冷却、沉淀、离心分离，提取达83．14％～85．03％，比带菌体浓缩等电点提取收率77．24％显著增加。且谷氨酸含量高达96％(干)，用于制造味精时脱色液过滤快，透光率高，味精质量好。 2 凝聚剂除菌体一次等电或浓缩等电提取 使用安全性高的壳聚糖作絮凝剂，其阳离子性能与发酵液中菌体(带负电荷)与蛋白凝聚使其沉淀而进行分离。壳聚糖对金属离子、蛋白质、氨基酸、核酸均有很强的吸附能力，特别对胶体微粒有甚大的絮凝作用，其官能基团主要是氨基。在最佳pH、搅拌速度、用量、温度条件下，菌体去除率可达9O％左右。 壳聚糖不易溶于水，而溶解于酸性溶液中。配成一定浓度后，于发酵液中慢慢加人，搅拌速度也以慢为好。过快易将凝絮物打碎，难过滤。菌体凝聚沉降后，抽取上清液，沉降物可加硅藻土或珍珠岩作助滤剂，尤以硅藻土作助滤剂好，不吸附谷氨酸。中试规模过滤可用板框压滤，小试规模实验室中，采用高速离心机分离。应用国产高速离心机分离除菌体凝絮物(包括菌体)至今未见报导，这也是用凝絮法除菌体不能很快推广的一个较大问题。凝聚法去除菌体后的谷氨酸发酵液的提取方法有： 2．1一次等电点法 谷氨酸发酵液经絮凝处理后，采用一次等电点法，(即用酸逐步调到pH3-2法)提取收率可达76．18％ ，比对照收率71．3％提高6．2％ ，谷氨酸结晶的透光率52．25％ ，比对照l1．25％提高了4倍；谷氨酸提取后的母液，可减少谷氨酸0．06％～0．11％。这是提高谷氨酸收率的一个重要原因，即去除了干扰谷氨酸结晶因素。 2．2 浓缩等电点法 将除菌体经过滤的发酵液，真空浓缩一倍，用加热快速调pH的方法，一次性直接调到pH3．2。搅拌到常温，再搅拌2h～3h时，沉淀3h，离心分离谷氨酸，谷氨酸一次收率平均可达85％左右，纯度可达95％左右，且调节pH的酸用量比普通谷氨酸等电点法用量要少。 2．3 先等电提取后浓缩再提取法 谷氨酸发酵液除菌体后，先用一次等电点法(常温或冷冻)提取出谷氨酸的60％～75％，残母液中含1．2％～1．5％左右的残谷氨酸，再加以浓缩(通过多效蒸发器)3倍，再提出剩余谷氨酸，总收率可达85％以上。母液浓缩成浆状可作肥料，再根据当地的土质情况，适当添加磷、钾等肥效成分。这条工艺路线是既提高了谷氨酸的提取收率，又产生综合效益。从发酵液分离出
HYSYS模拟低温分离器，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]出口居然还会形成水合物，怎么办啊？这是用HYSYS模拟现场集输的问题。流程为天然气和乙二醇混合，节流，进低温分离器，节流前后无水合物形成，但分离后，由于乙二醇被分走了，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]出口温度又低，水合物公用工具显示的水合物形成的温度和压力都在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]物流的温度和压力范围内，经换热器仍然是这个效果，人家总不能形成水合物还往外输吧？但是水露点和烃露点又都很低小于-10度。请高手给点思路，希望您不要惜字如金啊，有什么想法都可以说的！
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