奇异变形菌

糖酸比平衡是决定水果风味的关键！为了方便猕猴桃（奇异果）用户快速检测水果的糖酸比， ATAGO（爱拓）研发生产的猕猴桃糖酸度计——PAL-BX/ACID 8，同时检测猕猴桃的糖度 & 酸度，一键（R）显示糖酸比。糖酸比（Acid-Sugar Ratio），指的是果实和果汁类之可溶性固形物量（一般以糖度折射计的Brix值表示）除以酸度而求得之数值。一般地：糖酸比越大，水果味道以甜为主；糖酸比越小，水果味道以酸为主。ATAGO（爱拓）PAL-BX/ACID 8（猕猴桃）糖酸度计，又称为：猕猴桃酸比检测仪，猕猴桃糖酸一体机，专为测量猕猴桃（奇异果）的糖度和酸度而设计，带有OFFSET曲线修正功能，可用于对比修正滴定法结果或者其他读数单位产生的数值偏差，使测量结果同步一致，适用于测量猕猴桃及猕猴桃类制品的糖度和酸度含量。传统的酸度测量方法（酸碱滴定法）成本较高，需要复杂的样品前处理步骤和大量昂贵的试剂，并且需要专业的技术人员操作。ATAGO（爱拓）糖酸度计，便携式设计，操作简易，测量快速，专业稳定，摒弃繁锁！有效提升你的工作效率！使用ATAGO（爱拓）糖酸度计，糖度可直接取样测量；酸度测量只需添加蒸馏水与测量样品按重量比例（1：50）稀释（即：果汁1.00g，蒸馏水49.00g）搅拌均匀后即可取样测量。糖度及酸度测量完成后，按R键自动显示糖酸比。 糖酸比指标被广泛的应用于水果品种筛选，水果分级，水果成熟度判断，水果口感评价等检测项目中。【产品参数】型号PAL-BX/ACID 8 （猕猴桃）货号7108测量项目糖度、酸度、糖酸比（R键显示）测量范围糖度（Brix）：0.0～90.0% 酸度（Acid）：0.10～3.00%（酸度 = 柠檬酸总酸度转换）测量精度Brix：±0.2%Acid：±0.10%（Acid 0.10 ~ 1.00%）相对精度：±10% （Acid 1.01 ～ 8.80%）温度：±1℃分辨率Brix：0.1%Acid：0.01%（0.00 ~ 9.99%）0.1%（10.0% 或更高）糖酸比：0.00（0.00～9.99）00.0（00.0 ~ 99.9）000（100 或更高）自动温度补偿范围10 ～ 40℃电源AAA 碱性电池×2国际防护等级IP 65尺寸和重量5.5 × 3.1 × 10.9cm，100g（仅主机）

产品简介为了方便更多的农业、水果行业的客户快速检测糖酸比，提供更高的测量服务和更低的价格。让跟多的农业和水果行业客户认识到不仅仅需要检测糖度，还需要检测酸度，最合适的糖酸比才是评价水果的ZUI好指标。ATAGO（爱拓）研发了这款新的糖酸一体机，不仅可以同时检测水果的糖酸比，而且不需要繁杂的操作方法和酸度测定试剂。PAL-BX/ACID 8（奇异果）糖酸一体机，奇异果糖酸比检测仪，奇异果糖酸度计，专门设计为测量奇异果糖酸度，带有OFFSET曲线修正功能，可用于对比修正滴定法结果或者其他读数单位产生的数值偏差，使测试结果同步一致。可以用来测量奇异果及奇异果制品的糖度和酸度含量。一、概述ATAGO(爱拓)PAL BX /ACID糖酸一体机系列通告：“新套装”酸度测量方法中原使用辅助测量配件有所变化。以下为细节参考图： 二、产品图片酸度测量稀释法已改良升级为最简易方法。从原来使用的辅助测量配件（参考上图）操作测量。全新改版为使用右下图附属装置：1ml量勺、100ml烧杯！因此，PAL-BX/ACID系列需重新订货以及销售“新套装”主要配件，如下图所示。PAL-BX/ACID原标准套装（单品）即日起生效，停止生产销售。PAL-BX/ACID 8（奇异果）糖酸一体机技术参数型号PAL-BX/ACID8型号7108标度Brix%奇异果酸度%,糖酸比糖酸比按下R键即可显示，比率= Brix/酸度%OFFSET功能带有OFFSET曲线修正功能，可用于对比修正滴定法结果或者其他读数单位产生的数值偏差，使测试结果同步一致。测量范围Brix : 0.0 to 60.0％Acid : 0.10 to 3.00％10.0 to 40.0℃溶解值Brix : 0.1％Acid : 0.01％0.1℃样品温度10 to 40℃环境温度10 to 40℃样本量0.2mL测量时间3秒电源2×AAA电池国际保护等级IP65尺寸重量55(W)×31(D)×109(H)mm, 100g (仅主机)PAL-BX/ACID 8（奇异果）糖酸一体机测量方法①用移液枪滴入0.3毫升样品到仪器棱镜，按下START键，Brix测量值将显示出来请将1.00g左右样品倒入量杯容器，根据需要的倍率用蒸馏水水进行稀释，然后使用玻璃吸管做进行搅均匀。根据不同量杯的刻度不同，稀释的倍率也会不同。将蒸馏水倒置附属装置的基准线或者用移液枪将样品稀释50倍至10ml(加水9.8ml),并搅拌均匀。按下START键，Acid酸度测量值将显示出来。糖酸比的测量显示方法在测量值显示（Brix测量值和酸度值）后，直接按R键，即可马上显示糖酸比例数值。（多种水果 ）糖酸一体机的测量数值记忆切换方法1.画面切换按R键5秒钟以上，切换到内存选择屏幕。2.选择记忆选择在START键和ZERO键记忆存储数据。3.确定选择水果测量值后，再次按R键进行数值显示。PAL-BX/ACID 8（奇异果）糖酸一体机带秤套装配置：测试箱套装包含：主机一台，电子秤一台，100ml烧杯一个，1ml勺子一个，AAA电池两节。

仪器简介：1.体积小{三位式450X650X500（高）mm，六位式730X710X540（高mm）}、重量轻（三位式86kg，六位式135kg）。 2.温度准确度±0.1℃，油槽内温度搅动波动值小，为±0.2℃。 3.热变形样品长度可达102mm，每位测量上备有1、2、4、8、16、32、64、128、256、512、1024和2048克全套砝码，可适用于不同样品尺寸和厚度。 4.可选样品自动升降装置.技术参数：最高温度：300°C；温度精度：±0.1°C；温度均匀性：≤0.2°C可选升温速率：500C/hr，1200C/hr，自定义；形变范围、位移的精度优于0.01mm；分辨率0.001mm六个样品测试台，可按照用户设置的参数和程序同时测试两种方法的六个不同样品；不锈钢双层安全保温浴槽具有两个搅拌器、1个加热器。双搅拌器、加热器及测温热偶与样品浴槽间用筛网隔开，具有安全保护作用，样品不慎落入油槽中不会引起任何部件损坏。试样浸入深度至少为35毫米；硅油（仪器自带液体传热介质），在室温时，具有粘度较低的特点；热变形支架与支座中心间的距离为100毫米,可选64mm 配备HDT测试压头对中工具1只。自动校准装置，对每台仪器包括其使用的温度范围内已做空白试验校正，每个工作站之间的温度点偏差值小于仪器标准误差；可选6位温度探头，显示各站点温度（可选件）；带自动校准零位、自动清零装置。仪器及样品测试架构包括：数字线性变送器、温度感应器、12只2进制HDT砝码及2只VICAT砝码(10N、50N)配重（每站一套）、标准杆、热变形压脚、维卡配套装置等（配置可以满足测试标准要求）；内置计数机处理系统；彩色触摸屏设定程序及试验；自动控制稳定开始温度时间；开始实验前，自动清零,自动开始实验；实时显示实验过程每位工作站变量及温度值；全部实验结束后，自动降温, 自动停止实验；自动保持在下一个实验的起始温度，以便开始下一个实验。配备计算机接口，可外接计算机及软件，实时记录变化曲线及数据。试验终止：自动记录并显示每位工作站到达试验终点的时间、温度，在所有的样品均达到终点时自动停止试验；自动升起6个工作站，自动降温并恒温在设定的下一实验前的起始温度。试验终止时自动启动水冷却装置；仪器设计有油浴外层不锈钢水套，可四周及底部全面快速冷却，18°C冷却水约30分钟可以从200°C冷却至30°C.在高温下为保证油浴的安全，有可使用氮气，隔离空气与油的接触的吹扫装置。软件可以控制仪器开始/停止，实时记录温度值,测试数据及曲线，输出打印测试报告等.工艺条件：主要测试单元工艺条件范围满足国际公制标准。可选测试台自动升降功能。主要特点：1.自动化程度高。输入参数及放置样品后按开始键，仪器自动平衡温度、自动清零、自动开始升温，最后一个样品测完后自动停止实验、自动记录数据并自动开始降温至初始温度，以便开始下一个实验（不需人管理）。 2.双层油槽结构、外层为水套，四周及底部共同降温。实验完后降温快（200℃降至30℃约30分钟）。 3.面板输入参数、显示温度值及工作状态，可做热变形、微卡特式混合实验。 4.油槽测温热偶及循环搅拌系统与样品测试箱隔离。当样品不慎掉入油槽中不会对仪器造成任何损坏。 5.备有可选件&mdash &mdash 数据记录软件。可从计算机控制仪器工作，存贮所有实验结果、显示实验过程及每位的实验过程温度变形曲线图。打印报告及曲线图。 6.可选工作台自动升降装置.

XLW-L智能电子拉力试验机专业测试塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力、抗压等性能测试。产品特点◎ 采用0.5级精度进口传感器，插拔设计更换方便，有效地保证了试验结果的准确性和重复性。◎ 多功能测试系统支持拉伸、剥离、穿刺、开启、撕裂、热封等七种独立的测试程序，为用户提供了多种试验项目选择。◎ 蓝光护眼大屏液晶显示器支持曲线、数据、结果实时统计。◎ PVC中英文操作面板，试验方便快捷，易学、易懂、易操作。◎ 配备微型静音打印机，实验结束自动打印测试数据。◎ 系统配有过载保护、限位保护、自动回位、掉电记忆等智能配置，保证用户的操作安全。◎ 闭环式测控软件支持鼠标操控运行，各功能独立、标准计量单位、无需人工换算。◎ 进行成组试样的统计分析运算，给出算术平均值、Z大值、Z小值。◎ 试验结果支持多格式存储和数据输出，包括试验报告EXCEL，配备USB标准接口。 测试原理XLW-L智能电子拉力试验机将试样装夹在夹具的两个夹头之间，两夹头做相对运动，通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器，采集到试验过程中的力值变化和位移变化，从而计算出试样的拉伸、撕裂、变形率等性能指标。技术参数量程范围：500 N 50 N (选择其一)测力精度：0.5级分辨率：0.001N试样数量：1 件试验速度：10-500mm/mmin（试验速度可以根据客户需要设置）试样宽度：30 mm（标配夹具）50 mm（可选气动夹具）试样夹持：手动（注：气动夹具另购）测量行程：600mm外形尺寸：450 mm (L) × 450 mm (W) × 910 mm (H)电 源：AC 220V 50Hz主机净重：60 kg 测试标准该仪器符合多项国家和国标标准： IS O 37 、 GB 8808 、 GB/ T 1040 . 1 - 2006 、 GB/T 1040.2-2006、GB/T 1040.3-2006、GB/T 1040.4-2006、GB/T 1040.5-2008、GB/T 4850-2002、GB/T 12914-2008、GB/T 17200、 GB/T 16578.1-2008、 GB/T7122、 GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 17590、ASTM E4、 ASTM D882、 ASTD1938、 ASTM D3330、ASTM F88、 ASTM F904、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

一、产品介绍：维卡软化点热变形温度测定仪采用具有Windows 98、Windows2000或WindowsXP中文操作界面，配控制软件，在试验过程中，可以时实监控试验温度、试验变形量的曲线走向，并动态地时实绘制温度、变形量的曲线，实现历史存盘，打印试验报告，以便今后随时查询以前的试验数据，进行各种实验数据的对比研究，是一种智能化极高的测试仪器，当用鼠标点击形变——温度曲线的任何一处时，界面会自动显示该处的变形量及温度值。二、产品结构介绍：维卡软化点热变形温度测定仪为立式柜结构，恒温介质箱内采用45o双螺旋自动搅拌系统，油箱具有特殊结构，温度均匀性好，精度保持±0.5℃。并采用先进的可控硅控制温度，位移传感器具有精调、微调双调整方式，具有急停开关，后控制面版为带锁的门式结构，机器检修、维修方便，升降系统为一体机型，减少噪音。故此，介质的温度梯度小，恒温均匀，当试验温度达到上限设定温度时自动停止加热，试验架具有自动升降功能，操作简单，在同类机型中具有优良的性能价格比。三、符合标准：GB/T 1633-2000(idt ISO 306:1994)维卡软化温度（VST）的测定GB/T 1634.1-2004(idt ISO75-2:2003)塑料 负荷变形温度测定（通用试验方法）GB/T 1634.2-2004塑料 负荷变形温度测定（塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料）GB/T 1634.3-2004塑料 负荷变形温度测定（高强度热固性层压材料）GB/T 8802-2001(eqv ISO 2507:1995) 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定四、基本概念：维卡（VST）定仪：把试样放在液体介质或加热箱中，在等速升温条件下测定标准压针在（50+1）N力的作用下，压入从管材或管件上切取的试样内1mm时的温度。热变形（HDT）定义：标准试样以平放（优选）或侧立方式承受三点弯曲恒定负荷，使其产生GB/T 1634相关部分规定的其中一种弯曲应力，在匀速升温条件下，测量达到与规定的弯曲应变增量相对应的标准挠度时的温度。侧立：分“平放”与“侧立”两种，并明确指出，优选平放方式，侧立方式仅是备选，并将被撤销。跨度：支座与试样两条接触线之间距离，由一种（100mm）改为两种64mm(平放)和100mm（侧立），并规定了容差要求即跨度L应为（100+1）mm，跨度L为（64+1）mm。负荷变形温度的三种方法A法：1.80Mpa弯曲应力B法：0.45MPa弯曲应力C法：8.00MPa弯曲应力施加力的计算：在GB/T 1634所采用的三点加荷法中，施加到试样上的力F，以N为单位，作弯曲应力δf的函数，由式1或式2计算：如果试样采取优选（平放）放置方式式中：F—负荷，单位为牛顿（N）δf—试样表面承受的弯曲应力，单位为兆帕（MPa）b—试样宽度，单位为毫米（mm）h—试样厚度，单位为毫米（mm）L—试样与支座接触线间距离（跨度），单位为毫米（mm）

鼎创电科变压器绕组变形测试仪仪器优点1.硬件机芯采用DDS专用数字高速扫频技术，准确诊断出绕组发生扭曲、鼓包、移位、倾斜、匝间短路变形及相间接触短路等故障。2.采集控制采用高集成化微处理器，选用精密、高稳定元器件，高速双通道16位A/D采样(现场试验改变分接开关，波形曲线有明显变化)，对同一相重复试验，测量重复率在99.5%以上。3.变压器绕组变形测试仪具有线性扫频测量和分段扫频测量双测量系统功能，兼容当前国内两种技术流派的测量模式。4.在测试过程中仅需要拆除变压器的连接母线，不需要对变压器进行吊罩、拆装的情况下就完成所有测试。5.测量变压器时，接线人员可任意布放信号输入输出引线，对测量结果无影响，接线人员可停留在变压器油箱上面，不必下来，减轻劳动强度。6.幅频特性符合国家关于幅频特性测试仪的技术指标。横坐标（频率）具有线性分度及对数分度两种，因此打印出的曲线可以是线性分度曲线也可以是对数分度曲线，用户可根据实际需要选用。7.仪器智能化程度高，信号输出幅度由软件进行自动量程调节，最大幅度峰值±10V，自动调节采样频率。8.变压器绕组变形测试仪具备多种频率线形扫频测量系统测量功能，线形扫频测量扫描频率高达1MHz，频率扫描间隔可分为0.25kHz、0.5kHz和1kHz，对变压器变形情况提供更多的分析。9.提供历史曲线对比分析，可同时加载多条历史曲线观察，能具体选择任意曲线进行横向和纵向分析。配有专家智能分析诊断系统，可以自动诊断变压器绕组的状态，同时加载6条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。10.软件管理功能强大，充分考虑现场使用的需要，自动保存环境条件参数，以便作变压器绕组变形诊断时提供依据。测量数据自动分析存盘，并生成电子文档(Word)保存，且具有彩色打印功能，方便用户出测试报告。

立式热变形维卡软化点温度测定仪热塑性塑料压塑试样的制备GB9352-8811Plasties-Compression moulding testsperimens of thermoplastle materials本标准参照采用国际标准ISO 293-1986(塑料一热型性材料的压型试样)。1主题内容与适用范围本标准规定了制备热型性塑料压塑试样和制备可用于机械或冲压加工成试样的压塑片料所必须遵循的总的原则和步骤。本标准的试验步骤不推荐用于热塑性增强塑料。技术参数及指标1、温控范围：室温～300℃2、升温速率：120℃/h [(12±1)℃/6min]50℃/h [(5±0.5)℃/6min]3 温度误差：±0.5℃4、形变测量范围：0～10mm5 形变测量误差：±0.005mm6、形变测量显示精度：±0.001mm7、试样架(测试工位)： 4、6（可选）8、试样支撑跨距：64mm、100mm9、负载杆和压头（刺针）重量：71g10、加热介质要求：甲基硅油或标准中规定的其它介质（闪点大于300℃)11、冷却方式：150℃以下水冷，150℃以自然冷却12、具有上限温度设定，自动报警。13、显示方式：液晶中(英)文显示、触摸屏控制14、可显示测试温度，可设定上限温度，自动记录试验温度，温度达到上限值后自动停止加热。15、变形测量方法 高精度数显千分表+自动报警。16、具有自动排除油烟系统，可有效抑制油烟散发，时刻保持室内良好空气环境。17、电源电压：220V±10% 10A 50Hz18、加热功率：3kW2引用标准GB1800-79公差与配合总论标准公差与基本偏差GB1031-83表面粗糙度参数及其数值3定义为了本标准的实施,特应用以下定义，3.1模塑温度:预热和模塑期间在最接近模塑材料的区域测得的模具或压板的温度，3.2 脱模温度:冷却结束时,在最接近模塑材料的区域测得的模具或压板的温度。3.3预热时间:在保持接触压力下,把模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间，3.4 模型时间:在保持模塑温度下,施加全压的时间。孓5 平均冷却速率(非线性) 以恒定冷流体进行冷却,用模塑温度和脱模温度之差除以将模具冷却至脱模温度所需的时间,平均冷却速率用℃/min表示。36冷却速率:在一定温度范围内,用控制冷却流体的流速得到的恒定冷却速率,使每隔10min与规定的冷却速率的偏差不超过规定公差,冷却速率用℃/h表示4设备4.1模压机模压机的合模力应能提供不低于10MPa的压力(合模力与施压方向模腔投影面积的比值),在整个模塑期间,压力波动范围应在规定压力的10%以内。对压板的要求:.能加热到不低于240℃，b.能按5.3.2冷却方法表中给定的冷却速率冷却。模具表面任何部位间的温差在加热时不超过±2℃,在冷却时不超过士4℃.当加热和冷却系统设置在模具内时,也应满足上述要求。压板或模具的加热，可用高压蒸汽或通过适当管道系统传送的导热液或使用电加热元件进行 压板中国石油化工总公司1988-04-06批准1989-05-01实施立式热变形维卡软化点温度测定仪GB/T 9352-2008/15O 293:2004因此特别适于获得表面平整或内部不会产生空隙的试样。4.2.2制造模具应选用耐模塑高温和模塑压力的材料制造。为了得到表面状况良好的试样,模具与模塑材料接触的表面要抛光(推荐表面粗糙度为0.16Ra见GB/T 3505-2000)。模具表面镀铬有利于试样脱模。对于小尺寸的试样,强烈推荐有一个2”的斜度。可在模具上钻盲孔,以便使用热电偶或水银温度计在接近模塑料的区域测量温度。根据模压机的性能(见4.1),可在模具中装配类似于模压机压板上的加热和(或)冷却装置。抗机械冲击、经热处理后控伸强度可达到2200MPa的合金钢,一般可以满足制造这种模具的要求。但在模塑聚氯乙烯材料的特殊情况下,推荐使用经过处理其拉伸强度达到1050MPa的马氏体不锈钢。4.2.3类型4.2.3.1概述根据材料相关标准规定或有关利益双方商定,使用相应类型的模具。4.2.3.2港料式(画框)模具使用这种模具时,过量的材料被挤出,冷却过程中模塑压力仅施加在模框上,不施加在材料上。由于模塱件在冷却过程中收缩,其中心部分厚度要比边缘部分稍薄。如果粘附于模具上的塑料材料阻碍收缩,直接模压的试样也会产生缩痕或空隙。为了克服这些缺点,应优先从模压片材的中心部分冲切或机加工试样。模塑试片可使用简易而经济的溢料式模具。该模具由两块模板和夹在其中的一个模框(见图1)组成。上下模板可用抛光钢材或镀铬黄铜板制成,以利于脱模,厚度约为1mm~2mm。为防止塑料材料粘到模板上可在材料上盖一层软质箔,如铝悄或聚酯膜。不允许使用脱模剂。模框的厚度应与模塑试片的厚度相适应，模框尺寸的大小应保证在从模塑试片上冲切或机加工试样时,不使用其周边20mm宽的部分。4.2.3.3不滋料式模具这种模具(见图2)是由一个或两个阳模塞与一个阴模座装配而成，模塑和冷却期间,摩擦力忽略不计,模具允许压力连续施加在模塑材料上。模塑件的厚度取决于材料的数量、材料的热膨胀以及由于模具间隙造成的材料损失。损失量与材料在选定的模塑温度下的流动,施加的压力,加压时间及模具结构等有关。使用圆形的型腔便于正确引导在阴模内的阳模。推荐阴阳模的配合为H7/g6(见ISO 286-1),如直径200mm的圆模腔,间隙为15 μm~90 μm。模具可装一个或几个顶针以便脱模，在不溢料式模具内可使用薄垫片帮助控制模塑件的厚度,在冷却阶段开始时将其取掉。5步骤5.1模塑材料的制备5.1.1颗粒料的干燥按有关国际标准的规定或材料提供者的说明干燥颗粒料。如果没有说明,则在70℃±2 ℃的烘箱内干燥24h±1h。5.1.2预成型为了模塑均匀的压型试片,用粒料直接模塑是标准过程,可避免压塑试片表面不平整和内部缺陷。用粉料或粒料直接模塑时,为获得满意的最终试片,有时要求用热熔辊炼或混炼的预成型使熔体均匀化,使用的条件不能造成聚合物降解。通常,熔融后热熔辊炼或混炼不超过5min就可以达到此要求，所得到的预成型片应比模塑的试片厚些,尺寸也要足够供模塑试片之用，推荐使用干燥的气密容器贮存预成型片。立式热变形维卡软化点温度测定仪CB/T9352-2008/ISO 293,20045.2模皇将模具温度调节到有关国际标准规定或有关各方确认的模塑温度的±5℃以内。将称量过的材料(粒料或预成型片)放人经预热的模具中。如果模塑粒料,确认其均匀地铺展在楔具表面，熔鞋后,材料的盐要是够充满模腔，溢料式模具允许有约10%的损失,不溢料式模具允许有约3%的损失。用溢料式模具时,铺上软质箔(见4.2.3.2),然后将其放人已预热的模压机内。闭合模压机并在接触压力下对加人的材料预热5min,然后施加全压2min(模塑时间见3.4),井随即冷却(见5. 3)。为模型2mm的压塑片,对已均匀铺开的物料,标准的预热时间是5min，而较厚的模塑件预热时间应相应调整，注，接触压力是指压机刚好团合,不熟使材料死诺的是够低的压力，全压是帽足够使材料成沮并把多余的材料挤出的压力。5.3冷却5.3.1概述对于某些热塑性塑料,冷却速率影响其最终的物理性能，因此在表:中规定了冷却方法。表1冷却方法冷却方法平均冷却速率(℃/mi)(黑正53/(见3.6)/持部運搴(℃/备出AB3S±急冷D±03缓玲冷却方法应间压型试片的最终物理性能一起加以说明。一般在材料的有关国际标准中给出合适的持却方法。如未指定方法,可使用方法B(见5.3.2)。5.3.2 冷却方法应从表1中选择合适的冷却方法。立式热变形维卡软化点温度测定仪在采用急冷的情况下(见表中方法C),应使用合适的方法,例如使用一对钳子,迅速将模具从热压机移到冷压机上。如果没有给出其他说明,脱模温度≤40℃。用方法C(见4.1)时,需使用两台模压机。挫荐使用方法D制备没有任何内应力的模塑片成对预制片进行退火后的缓冷。6模塑试样或试片的检验冷部后检查模型试样或试片的外视(如缩痛,收缩孔、空包),并检查是否符合规定尺寸，如发现有任何躺陷应舍弃该试样或试片。使用有关国际标准规定的或由有关利益双方协商同意的方法,确保没有降解或不需要的交联现象，立式热变形维卡软化点温度测定仪试验报告试验报告应包括下列内容:a)注明采用本标准，b)试样尺寸及预期用途，

热变形维卡测试仪BWR-300A 热变形维卡软化点温度测定仪主要用于非金属材料（如热塑性塑料管材、管件、橡胶、尼龙、电绝缘材料等）的热变形及维卡软化点测定，是化工企业、科研单位、大专院校等行业的理想测试工具。------------------------------------------------------------------------热变形维卡测试仪BWR-300A 特点：本仪器符合GB/T1633， GB/T 1634，GB/T8802，ISO75-1974，ISO306-1974等标准的要求，可实现实时显示、控温、测量等功能。---------------------------------------------------------------------------------------- 技术参数：1、温度控制范围：环境温度——300℃2、升温速率：120±1℃/h 或50±1℃/h 3、温度分辨率：0.01℃ 最da温度误差：±0.5℃4、形变测量方法：千分表5、变形测量范围：0mm——5.0mm6、最da变形误差：±0.001毫米7、试 样 架 数：三架一温8、加 热 介 质：甲基硅油(需方自备)9、加 热 功 率：2.5KW10、冷 却 方 法：150℃以上自然冷却，150℃以下自然冷却或水冷11、具有上限温度任意设定(环境温度——300℃)的保护功能或zui高上限300℃的保护12、负载杆和压头总质量：88g13、试验zui大负荷： A：维卡试验负荷：GA=10N±0.2N(即1000g)、 GB=50N±1N(即5000g)B：热变形试验负荷：F=2×δ×b×h×h/(3×L) 式中：F——试样所需加的载荷，单位Nδ——热变形标准弯曲正应力：方法A：使用纤维应力1.80MPaB：使用纤维应力0.45MPaC：使用纤维应力8.00MPab——试样的宽度，单位mh——试样的高度，单位mL——两支点间的距离，0.100m14、电 源：AC220V±10%、50Hz、30A15、需方自备变压器油或甲基硅油：闪点300度、粘度200厘斯，20升。-------------------------------------------------------------------- 主要配置：1.试验主机一台2.光栅千分表三块　3.温度传感器一只 　4.热变形及维卡测头各三套5.专用工具一套 6、控制电脑一台 件概述操作说明书：热变形、维卡软化点温度测定仪软件系统（以下简称HDT/V）是一款运行在Windows系统平台上通过串行口与试验机进行通信的集控制和数据处理为一体的试验机软件系统。1 软件安装热变形、维卡软化点温度测定仪软件系统适用于WINDOWS XP、Windows 7/8等操作系统，并通过了严格的测试。1.1 系统要求 CPU： Intel P3 1000 以上 内存至少： 128M 硬盘空间至少： 200M 推荐屏幕分辨率：1024 * 768或1440*900 操作系统： Windows XP / Window 7 / 81.2 软件安装启动计算机、进入系统后插入热变形、维卡软件系统光盘，安装程序会自动运行并引导安装。若操作系统未设置光盘自动播放功能，请手动运行光盘根目录下的SETUP.EXE文件即可启动安装程序。安装界面如下图所示： 点击“下一步”按钮出现如图所示授权协议对话框： 请仔细阅读授权协议，若遵守授权协议，选择“我同意以上的授权协议”后点击“下一步”按钮继续安装；否则点击“取消”退出安装程序。选择“下一步”后，安装界面如下图所示： 请认真填写用户信息，以便我公司及时向您提供升级信息。填完上述信息，按“下一步”按钮，进入安装路径选择界面，如果不填写信息，则会出现提示界面，如下图，点击“否”也可进入下一步的安装界面： 按照要求选择程序文件与数据库文件的安装位置，点击“安装”按钮完成软件的安装，如果数据库文件已存在，安装中出现如下对话框。 您可以选择覆盖安装，否则点击“否”保留并继续使用旧的数据库文件。点击“完成”按钮退出安装程序，您已经成功安装了热变形、维卡软化点温度测定仪软件系统。1.3 开始使用软件本系统安装完成后，会在桌面上建立快捷方式如图： ，点击此快捷方式可以打开程序。另外还可以从“开始”菜单中打开2 程序界面程序启动后，主界面如下图所示： 在试验启动后分别实时显示仪器各个试验架位的温度和形变值。在未进行试验时这些显示屏没有显示，当设置完试验参数后会根据本次试验所选用的架位高亮显示数据，状态为“停止”，当开始试验后，显示屏实时显示数值，状态为“试验中.”，如下图所示。 试验曲线是试验数据的图形描述，在二维坐标系中显示，坐标区界面如下示意图所示： 坐标区包括：试验切换按钮、试验编号、纵坐标轴、横坐标轴、网格线、关闭记录按钮和试验曲线等。当同时进行多组试验或者处理多组试验记录时，坐标区上方会相应出现多个切换按钮，可以通过这些按钮来切换试验，在按扭上显示了对应的试验编号。点击坐标区右上角的关闭按钮可以关闭当前试验打开的试验记录。注意：一次最多可以同时打开10个试验。在坐标区中点击鼠标右键会弹出快捷操作菜单，如下图： 缩小：放大坐标范围，使曲线相对变小。放大：缩小坐标范围，使曲线相对变大。选择区域：选择一个区域，并使其放大到整个坐标区。还原：还原所有的放大或缩小操作。导出数据：将曲线数据导出到csv文件或txt文件中。复制到剪切板：将当前坐标区的曲线复制到剪切板中。保存图像：将当前坐标区的曲线保存为图像文件。通过工具栏上的相关按钮或“视图”菜单中的“坐标系”子菜单来切换坐标模式。形变-温度：纵轴为形变，横轴为温度，所显示的曲线描述了试样形变随着温度变化而变化状况，曲线与试验架位一一对应。温度-时间：纵轴为温度，横轴为时间，所显示的曲线描述了平均温度随时间变化而变化的状况，该模式下只有一条曲线，也叫控温曲线。温度（形变）-时间：左纵轴为温度轴，右纵轴为形变轴，横轴为时间。可同时观察到温度与形变随着时间变化的状况。通过菜单“工具”、“选项”可以设置坐标的一些参数，如：网格颜色、标签颜色等，详细设置请参考后面相关章节。3 仪器计量仪器的计量包括形变、温度和升温速率的计量。在对仪器计量时，请按照以下步骤进行，以确保仪器的精确性。3.1 形变测量系统的计量形变测量系统的计量需要用到千分尺，计量前请确定仪器架位上已经正确安装了千分表和计量用的标准测量仪表，安装方法请参考仪器使用说明。启动本程序，在菜单“工具”中选择“形变计量”弹出架位选择窗口，如下图所示： 选择进行计量的架位，点击“下一步”按钮，系统提示需要将千分表预压3～5mm，如下图： 将标准位移测量仪表调到零位置，然后预压千分表大概3-5mm，所有计量架位都调整完毕后点击“确定”按钮对千分表进行清零，进入计量显示界面，如下图： 窗口中显示了各架位上千分表的当前形变。如果千分表数据与标准位移测量仪表之间的差值超过标准规定，则应更换千分表。3.2 温度测量系统的校准温度测量系统的校准需要用到测温计量器具，点击菜单“工具”-“温度校准”，进入校准界面，如下图：热变形油温处于室温状态(20~30℃)，输入恰当的上限温度，将温度计量器具插入计量孔，点击“开始升温”按钮开始升温控制，点击后“开始升温”按钮字样会变成“结束升温”按钮；在校准温度处输入相应的校准温度，应用50整倍数的温度值进行校正，即：50、100、150、200、250℃；当温度计量器具达到50℃时，点击“校准”按钮进行校准，系统会提示校准成功；重复上述操作，直至完成相应温度点校准，必须注意的是校准温度不能超过介质油的闪点温度。点击“结束升温”按钮停止升温控制，退出校准界面。3.3 升温速率的计量升温速率的计量需要开启一个新试验，选择50℃/h 或 120℃/h速率，然后保持位移稳定，确保试验不因形变到达而结束，进行升温控制。12分钟后，记录下每6分钟间隔的温度差值，误差在±0.5℃内即为合格。4 新试验设置4.1 新试验分组本软件系统可分组试验，在设置试验参数前须对试验架位进行分组，一次升温控制可以进行多个组别试验。同组的所有试验曲线在同一坐标视图中显示，试验完成后每个试验组有一份试验结果报告。点击工具栏的“新试验”按钮或者从“文件”菜单的“新试验”都可以打开试验分组窗口，如下图所示： 先点选要使用的试验架位，一旦架位被选择后，其右边的组别设置下拉选项就变为可用状态，在列表中选择该试验架位所属组别，上图所示，一次设置了两组试验：第yi架和第二架为第yi组，第三架和第四架位第二组。4.2 设置试验参数完成架位分组后点击“下一步”按钮，进入试验参数设置窗口，如下图所示：在组别下拉选项中选择试验组别，需要分别对各组设置试验参数。首先在组别右边选择当前试验组要进行的试验项目，可选择热变形试验或者维卡试验，然后依次设置各其他参数。常规参数常规参数是与试验控制无关的说明性参数，试验编号是为每组试验设置的编号，保存和打开试验记录时将会以此编号来索引，所以试验编号不能有重复。试验参数试验速度：50℃/h或者120℃/h；上限温度：根据介质的闪点进行设置。传热介质：通常为甲基硅油。热变形/维卡参数选择不同的试验项目，会显示相应的参数设置，如下图所示为维卡试验参数设置，参考GB1633-2000和GB1634-2004进行相关参数的设置。 设置试样参数也可通过预先存储在系统的试样参数方案快速添加试样参数，点击“查询”按钮，打开标准参数方案窗口，如下图所示： 列表框中显示为各参数方案的列表，点击各列表记录，可查看参数的详细信息，可随时修改参数的值，点击保存按钮完成修改工作；点击“添加”按钮，在各字段录入相应的值，点击“保存”按钮存入数据库以备设置参数时使用；选择好相应的参数方案后，点击“确定输入到界面”按钮将会把各试样参数信息添加到试样参数设置界面；所有组别参数设置完成后，点击“下一步”按钮即完成了试验参数的设置。4.3 预处理参数 需要进行预处理的试验，请输入预处理时间，系统在启动试验后，首先进行预处理，否则直接进行升温操作；如需在恒温环境下进行预处理，请勾选“在恒温环境下进行预处理”选择框，然后输入预处理温度，系统首先控制恒温，进入恒温后将进行预处理操作。对于具有自动升降机构的热变形、维卡软化点温度测定仪，系统可以进行在整个试验中控制提升、降落试样架，自动加载、卸载砝码，用户根据需要自行设置。4.4 查看和修改试验参数需要查看或修改已经设置好的试验参数，可以点击工具栏上的“试验设置”按钮或者“编辑”菜单中的“试验设置”都可以打开“参数设置”窗口，如图所示： 上面窗口是在设置完试验参数后未启动试验前打开的，除了不允许修改试验项目外其余参数都可以修改；若是已经启动试验或者试验已经完成时“参数设置”窗口中与试验控制相关的参数都是不允许修改的，只能修改常规参数。5 试验操作设置完毕试验参数并确保数据线电源线连接无误、仪器电源已打开，然后点击程序界面中的“启动”按钮或者“操作”菜单中的“启动试验”即可启动试验，启动试验后首先进行位移调零。5.1 恒温控制当设置了恒温操作，系统自动进行恒温控制，到达恒温区间以后，系统开始计时，到达设定时间后，进行千分表清零操作。若设定温度与当前温度相同，直接弹出计时窗口如下图所示，到达设定时间后，进行千分表清零操作。 5.2 千分表升温前需要清零系统进行升温控制前将弹出调零窗口，再次调零后即可开始升温。 5.3 升温控制若先进行的恒温操作然后开始升温，此时“起始温度”将以当前温度为试验起始温度，“运行时间”将自动重新计时。“升温速率”显示了设定的升温速率。5.4 完成试验待所有架位都达到设定形变后，系统自动停止控温。并保存试验数据。6 数据处理6.1 打开试验记录试验完成后，自动保存试验数据并打开该记录等待数据处理。若查看其他试验记录请点击工具栏上“打开记录”按钮，或者从“文件”菜单中“打开记录”即以打开试验记录列表窗口，如下图所示： 默认打开的试验记录是指定日期内的，若发现试验记录列表内没有指定的记录，可扩大日期范围，然后点击“查询”按钮进行查询。如果试验记录太多，则可以输入试验编号与生产厂家的关键词缩小查询范围。比如在生产单位里面输入“Test”，点击“查询”按钮，只显示日期内生产单位为Test的试验记录。在记录列表中选择一条试验记录后点击“打开记录”按钮即可打开该试验记录，或者双击试验记录也可以打开该记录。也可以借助Shift或Ctrl键一次选择多条记录进行“打开”或“删除”操作。6.2 设置打印参数1）、设置打印机从“文件”菜单中的“打印设置”可以打开“打印设置”窗口，设置打印机和纸张等参数，如下图所示： 2）、设置报告格式从“文件”菜单中的“报告设置”可以打开“报告设置”窗口，设置试验报告格式，如下图所示： “报告格式”设置中可以设置报告整体格式，例如：修改报告标题，设置“页边距”。“分栏”设置报告中试验参数输出是否分成两栏输出，效果如下图所示。“打印试验曲线”复选框设置打印试验报告时是否打印试验曲线，“曲线另起一页”设置试验曲线是否另起一页打印。“报告设置”窗口的“常规参数”、“试验参数”和“报告内容”分别列出了各个参数，可以设置是否打印输出该参数；如果不想打印某个参数项，取消该参数后的复选框即可。“试验参数”和“报告内容”中的操作同此。6.3 预览和打印试验报告完成报告设置后，点击“文件”菜单的“打印预览”可以预览试验报告效果，如下图所示： 点击预览窗口的“打印按钮”或者点击“文件”菜单的“打印报告”即可打印输出试验报告。6.4 导出试验报告可以将试验报告导出到“xls”格式文件或网页文件中，便于修改和发布。点击“文件”菜单中的“导出报告”，弹出保存文件对话框，选择保存路径，然后选择导出文件的类型并设置文件名成后，点击“保存”按钮即可。可以使用常用的编辑工具对它进行修改，如：Word、Frontpage等。导出数据功能可以将试验过程数据导出到其他文档中，以便于对详细数据进行统计和分析。本软件支持导出到 txt或csv文档三种格式。点击曲线上显示区点击鼠标右键，在菜单中选择“导出数据”菜单项，打开“导出试验数据”窗口，如下图所示： 点击“… ”按钮选择文档的类型和保存路径，在“数据间隔”中填写导出的数据点的时间间隔，单位为秒。设置完成后点击“确定”即可。6.5 试验数据查询试验过程数据查询可以通过输入试验过程中任意温度或形变来查询在该状态点时的各架温度和形变情况。点击工具栏的“查询数据”按钮或者“编辑”菜单中的“查询数据”即可打开“数据查询”的窗口，如下图所示： 在窗口右边di一个下拉列表中选择“温度”或者“形变”，在下面的下拉列表中选择单位，zui后编辑框中输入数值，点击“查询”按钮即可在左边窗口中列出过程数据，如左图显示了温度为140℃时各试验架位的形变情况，并且自动计算了平均值和极差值。7 其他操作及技巧7.1 显示隐藏曲线在界面曲线的右侧有相应的架位信息和曲线颜色信息区，当坐标视图中曲线太多而且很多部分重合的情况下，为了便于单独查看和分析某条曲线，可以隐藏其他曲线。7.2 选项设置选项设置包括了坐标区、控温线与参考线颜色等设置，如图所示：1）、坐标设置 “坐标系颜色”：中可以设置坐标的网格和标签颜色；“控温线显示”：设置控温线颜色，即时间-温度曲线。参考线即理想的升温线，若需要显示参考线请点选“参考线”并设置参考线颜色；“变形起止线”：设置试验界面中试验结束的位移标线，可设置起止线颜色。2） 软件的其他设置“重力加速度”：可输入当地的重力加速度精确值；“温度采集方式”：设置件启动时采集当前介质温度的方式；“自动完成设置”：试样正常结束后是否自动保存试验结果；打开试验结果是否显示试验结果预览窗口；7.3 删除试验结果的某架数据打开试验结果界面后，在架位名称的右侧，有一个“”按钮，可以在试验结果中删除此架位的数据，点击按钮，会弹出警示窗口，如下图： 点击“确定”按钮，软件将删除第二架的试验数据。需要注意的是，删除的架位数据不能恢复，请谨慎操作。8 特别提示1、使用本程序的zui佳显示器分辨率应该为1024*768。2、最多支持同时打开10个试验记录，有试验进行时最多可以打开4个试验记录。3、若需要保存数据库备份，在卸载程序时务必选择“备份数据库”，然后自行从安装目录中拷贝数据库文件到备份目录中。4、对于软件在使用中出现的使用问题或者对程序有好的建议请及时与供应商联xi。 相关仪器： BDJC-50KV电压击穿强度试验仪BEST-212体积表面电阻测试仪GDAT-A介电常数介质损耗测试仪GDAT-C高频介电常数 测试仪BQS-37A工频介电常数介质损耗测试仪BDH-20KV耐电弧试验仪BLD-600V低压漏电起痕测试仪BLD-6000V高压漏电起痕测试仪CZF-5水平垂直燃烧测试仪BWK-300热变形维卡测试仪BRT-400Z熔融指数测试仪BWN-50KN拉力试验机M-200橡胶塑料滑动摩擦磨损试验机HMLQ-500落球回弹仪HMYX-2000海绵压陷硬度测试仪--------------------------------------------------------------------售后服务承诺：1、质量保证：北京北广精仪仪器设备有限公司作为设备供应商，我公司对所提供的产品均为厂家原厂原包装，符合国家标准，并提供产品技术资料(包含安装说明书，产品装箱目录、产品中文使用说明书、合格证及保修凭证等)。2、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。3、保修承诺：北京北广所有产品质保三年，我司对本次协议供货有效期内所提供的所有产品保质期 ，有效期内所提供的产品，提供正常工作日全天侯服务，终身技术服务支持。4、响应时间：保修期内，产品若发生故障，在接到贵公司报修后，24小时内帮客户解决问题。5、服务体系：作为设备供应商本公司对本次招标所提供的产品提供保障体系： 当设备出现故障，必要时将派指定的专业技术员在规定时间内上门维修或寄修，产生的运费由本公司承担。6、上门调试：在货物到达客户指定地点后，需要安装调试的我单位会派一名专业技术人员到现场进行免费安装培训。二、产品价格承诺1、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以zui优惠的价格提供给贵方。2、在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。三、售后服务保证公司实力保障：本公司有完善的售后服务体系 四、投诉体系及1、 如果您对我们的服务有意见，请向技术部调度员或维修部投诉。2、 对用户所投诉的问题，核实是我们责任的，将对管理人员及经办人员进行不同程度的惩处。如不是我司的责任，相关人员也将向用户

热变形维卡软化温度测定仪度温的用使其括包器仪台每对,样试的备制)璃玻硼硅或金合铁镍瓦如(料材性钢的数系胀膨低用定规中6.7于大差之果结定测个单,后定测次两果如(。示表C以,)TSV(度温化软卡维的料材)g特点及用途：热变形维卡温度测定仪适用于测试高分子材料的维卡软化点温度和热变形温度，作为控制质量和鉴定新品种热性能的一个指标，由百分表测量形变，温控仪设定升温速度，试样架自动升降，一次可试验三个试样。操作方便、设计新颖、外形美观、可靠性高。符合GB/T 1633《热塑 性塑料软化温度（VST）的测定》、GB/T1634《塑料弯曲负载热变形温度 试验方法》、GB 8802《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法》以及ISO75、ISO306、ISO2507等标准要求。 技术参数：1、温度范围：室温--300℃2、升温速度：12±1℃/6min 5±0.5℃/6min3、温度误差：±1℃4、变形测量范围：0--1mm5、变形测量误差：0.01mm6、加热介质：甲基硅油7、加热功率：4Kw8、冷却方式：150℃以上自然冷却 150℃以下水冷或自然冷却9、电源：AC220V±10% 20A 50Hz10、外型尺寸：720mm×700mm×1380mm11、重量：180Kg用使和备制的样试途用多料塑79911 T/BG。境环气空好良内室持保刻时，发散烟油制抑效有可，统系烟油除排动自有具、61)℃003于大点闪（质介它其的定规中准标或油硅基甲：求要质介热加、01围范用适-准标定测的)TSV(度温化软卡维料塑性塑热3361 T/BG境环准标的验试和节调态状样试料塑 8192 T/BG。样试备制法方的准标定测的)TSV(度温化软卡维料塑性塑热 3361 T/BG理原试测一准标定测的)TSV(度温化软卡维料塑性塑热3361 T/BG。TSV为作度温的示所器告报验试8 征特常异何任的样试录记,后出移中器仪从或中验试在。)果结定测个单告报应,围范的求要按能,器制控有装应备设热加。箱烘环循气氮式风鼓制强有带或浴热加的体液有盛,备设热加5.4。动流面表样试于直垂度速的s/m2~5.1以气氮或气。面表始原是应面表验试。样原留保面表一另,mm5.6的示显所器感传正校加附近附样试白空在放与度温的示显所器感传,明证验试过通应,时准校始初。力个这定测中程冲个整在要以所,化变地显明力的加施所上簧弹表分千于由,中程过程冲个整在 2备制的样试工加械机料塑8182 OSI当适何任用使以可,定规有没果如。备制行进定规料材试受照按应样试。边飞无、行平、整平面表,形圆。℃01达度温化软卡维出高能可值得测,时)h/℃021(率速温升高较用,料材些某对:容内下以括包应告报验试±C5为别分化变度温nim6隔每,间期验试在。温升速匀h/℃01±h/℃021或h/℃5士h/℃05以℃5.0±：差误度温 3备制的样试塑压料塑性塑热2539 T/BG:外除述下但，度厚材板原于等应度厚样试,材板于对3.5。内围范℃1.0士在差度温。计度温银水璃玻正校度深入浸的求要2.7照。度温点化软卡维和度温形变热的料材性塑热等胶橡、料塑种各定测于用。能功等出输印打、据数储存、线曲时实、量测动自有具，面界文）英（中SWODNIW件软验试，制控行进机算计由，机印打、脑电接连可型控微；量测动自，示显文）英（中屏晶液用采型动自：择选供型机种多有器仪列系该。据数验试组01储存环循可，果结验试算计动自、形变和度温控测动自，统系制控）元单制控微点多（UCM的进先用采，仪定测度温点化软卡维形变热料材胶橡料塑度温的时深 mm1。N1。求要合符率速热加为认应,C1±℃21或℃5.0]nim6/℃)5.0±5([ h/℃05。率速温升的h/℃05用使应验试裁仲于对 体液拌搅分充要中程过向定的面表样试于直垂配装过通须必,有没果如。置装环循气氮或气空的合适有装常常箱烘用业商准标用引一准标定测的)TSV(度温化软卡维料塑性塑热3361 T/BGmm100.0±：度精示显量测变形、6样试与面表下样试及以小较对相样试因。度速递传热的间样试与气氮或气空环循于决取果结验试。分部一的力推受所样试为记力推的表分千将能并,度在定固。体柱圆的² mm 510.0±² mm 000.1为积面截横,mm3为长的成制钢质硬是好最,头针压2.4空内箱,L01于少不积容的箱烘台每。环循内箱烘在度速的nim/次06以气氮或气空使能,箱烘 2.5.4。差误节调态状6的数读形变观表样试起引会,化变同不的度长件部,数系胀膨的同相有具应件构架属金和杆载负可,用适不都些这果如。样试塑模79911T/BG或1.73071 T/BG、2539 T/BG照按则定规有没。样试的过超不应力推的下向合组簧弹表分千板荷负、头针压、杆载负。N1士N05到达021B和5B于对,N2.0±。度温的化软速迅始开料塑性塑热是的得测所，料塑性塑热于用适仅法 数层和度厚明注应样试合复的成制样试上以层一由)c，识标整完的料材试受)a上,间之mm5.6~3在度厚总其使,起一在合叠接直样试片三多至将,mm3于小度厚材板果如)b。样试备制法方的少能可尽变改能性料材使能他其照遵以结的验试当。见常不并系关从依此然虽,关有件条塑模的用所样试备制与能可果结验试的得获所4.5 )021B或05B 021A或05A(法方的用使)bmm5.6~3为度厚成塑模定规关有的料材试受照按应,)料粒或料粉(料材塑模是品样试受果如 2.5。骤步理处预或火退的殊特用采前验试在可后定商面方关有经,时件条塑模于赖依果g17：量重）针刺（头压和杆载负、9]nim6/℃)1±21([ h/℃021：率速温升、2制控屏摸触、示显文)英(中晶液：式方示显、31。求要准标等7052OSI、603OSI、57OSI及以》法方定测度温化软卡维件管及材管）U-CVP（烯乙氯聚硬《2088 BG、》法方验试 度温形变热载负曲弯料塑《4361T/BG、》定测的）TSV（度温化软料塑性 塑热《3361 T/BG合符。高性靠可、观美形外、颖新计设、便方作操。样试个三验试可次一，降升动自架样试，度速温升定设仪控温，变形量测表分百由，标指个一的能性热种品新定鉴和量质制控为作，热变形维卡软化温度测定仪度温形变热和度温点化软卡维的料材子分高试测于用适仪定测度温卡维形变热：途用及点特。热加止停动自后值限上到达度温，度温验试录记动自，度温限上定设可，度温试测示显可、41准标定测的)TSV(度温化软卡维料塑性塑热 3361 T/BG。度温化软卡维的样试为即,度温热变形维卡软化温度测定仪标指及数参术技 质介热传的用使)e。度速递传热证保以,板流气环循N01到达021A和05A于对,力推总的上样试到加使,码砝的合适有加央中,上杆载负在装,板荷负 4.4。刺毛无且并,线轴的杆载负于直垂,整平应面表下的头针压,部底的杆载负。)5.7见()TSV(度温化软卡维为作度温的体液样试近靠得测将,时浴热加用使当。象现等裂开或胀膨如例,响影有没料材试受对,的定稳是下度温用使在体~3到小减度厚样试使工加械机面单过通8182OSI据根应,mm5.6过超度厚样试果如)a却冷然自以℃051，冷水下以℃051：式方却冷、11称名准标一准标定测的)TSV(度温化软卡维料塑性塑热 3361 T/BGmm01～0：围范量测变形、4注浴油的得测器感传下记,时mm10.0±mm1置位始起的定规3.7过超度深的样试入刺头针压当5.7。果结验试的同相得测能定一不合叠材片的小较度厚。mm5.1为少至度厚片金合胀膨低用使议建。中验试项每于用应项正校此将,上度入针观表到加其将法方数代过通并,号符数。验试次一行进复重样试个两少至组一另用并,果结验试个单下记,℃2过超近靠在放)001tP或偶电热(器感传将。内以℃5.0在度精,器仪温测的配匹相箱烘气氮或气空与2.6.4感传的上架样试或上杆载负的头针压近靠将而,TSV为作应不度温的气氮或气空以所,因原的触接架方种四的定规准标本。法方验试的)TSV(度温化软卡维料塑性塑热定测种四了定规准标本。警报动自+表分千显数度精高 法方量测形变、51入针的mm10.0±mm1样试入刺头针压量测够能,)器仪量测的宜适他其或(表分千的正校已 3.4。器仪的造制围范的差果结验试个单果如。示表来值均平术算的度温化软卡维样试以度温化软卡维的料材试受6.7 法方备制样试)d。上荷负到加应,下向力种这果如 去减中荷负从要,上向力簧弹表分千,中器仪的型类此在1。报警出发并器热加断切动自,时痕压的定规到达在其使器仪节调℃003～温室：围范控温、1明说品产代其意注应,大更或mm20.0为项正校果如。项正校个一定确度温个每对并,正校行进验试白空做围范。警报动自，定设度温限上有具、21的mm01径直或形方正的mm01长边,mm 5.6~3厚为样试,样试个两少至用使品样试受个每1.5按应。内以℃5.0在度精,器仪温测他其的当适围范量测或计度温银水璃玻型入浸分部,浴热加1.6.4面表样试料塑性塑热人刺针压准标下件条荷负种一某的出给中章1第在定测,时温升速匀当)TSV( erutarepmet gninetfos taciV fo noitanimreteD -slairetam citsalpomrehT-scitsalP 3361 T/BG）选可（6、4 ：)位工试测(架样试、7 法方火退和节调态状)fgK081：量重、11mm0831×mm007×mm027：寸尺型外、01zH05 A02 %01±V022CA：源电、9却冷然自或冷水下以℃051 却冷然自上以℃051：式方却冷、8wK4：率功热加、7油硅基甲：质介热加、6mm10.0：差误量测形变、5mm1--0：围范量测形变、4℃1±：差误度温、3nim6/℃5.0±5 nim6/℃1±21：度速温升、2℃003--温室：围范度温、1：数参术技 mm001、mm46：距跨撑支样试、8试条长和样试途用多及理原般一:分部1第备制的样试塑注料材料塑性塑热1.73071 T/BG热变形维卡软化温度测定仪员人验检及期日验试)h器仪温测6.4zH05 A01 %01±V022：压电源电、71Wk3：率功热加、81mm500.0±：差误量测变形 5验试,时浴热加用使当 度温的置装热加高升速匀度速的h/℃01±h/℃021或h/℃5±h/℃05以 4.7。节调态状行进8192 T/BG按应样试,求要或定规有料材试受非除热变形维卡软化温度测定仪体液他其用使以可也,质介热传的适合是都油硅和油甘、油器压变、腊石体液备制的样液的择选定确 mm53为少至度深入浸样试,器拌搅效高有装并,体液的入浸样试有盛,浴热加1.5.4样试 5。置位当适的架样试或杆载负头针压

1．1 主要用途及使用范围：XRW-300HB热变形、维卡软化点测定仪采用采用计算机进行显示操作，控制系统基于第二代ARM Cortex-M3内核的微控制器研发设计，它具采用操作频率高达120MHz性能、低功耗的32位微处理器，性能远高于16位、12MHz单片机，具有大容量闪存、大容量SRAM、丰富的IO端口资源以及其他外设组件，高度集成的测控系统，具有实时性更好、速度更快、稳定性更高的特点，采用了基于Σ-Δ技术的16位无误码数据的AD芯片，先进的PID控制算法使控制平稳可靠，基于带CRC校验的主从通讯模式，数据安全可靠。本机具有试样多工位分组实验、标准参数记忆、自动计算实验载荷和形变挠度、试验恒温预处理、试验自动保存记录及打印输出、用户自行校准功能。该机主要用于非金属材料如塑料、橡胶、 尼龙、电绝缘材料等的热变形温度及维卡软化点温度的测定，产品符合IS075(E)、IS0306(E)、GB/T8802、GB／T1633、GB／T1634等标准要求，是各质检单位、大专院校和各企业自检的必备仪器。XRW-300HB热变形、维卡软化点测定仪具有试样架升降功能，按动主机前面板的“升”“停”“降”按钮可控制试样架的升降，升降具有限位功能。主要技术参数：温度控制范围：环境温度—300℃升温速率：（120±10）℃/h (12±1)℃/6min(50±5)℃/h (5±0.5)℃/6min温度误差：±0.5℃变形示值误差：0.001mm，变形测量范围：0—10mm试样架个数：6个（可定制）负载杆及托盘质量：68g加热介质：甲基硅油(选用粘度为200厘斯)或变压器油冷却方式：冷却方式：150度以上自然冷却，150度以下水冷或自然冷却（水冷为进水口进冷水出水口出冷水通过循环制冷，刚开始冷却不要将进水量开的太大， 要逐渐增大水量冷却，切记不要将出水口堵死）。加热功率：6kw1.2工作原理1.2.1 热塑性塑料维卡软化点温度：当匀速升温时，在标准规定的负荷条件下标准压针刺入热塑性塑料试样上表面达到1mm深度时的温度。1.2.1 塑料弯曲负载热变形温度：当匀速升温时，测定标准规定的负荷条件下标准压头压下热塑性塑料试样使试样上表面弯曲变形达到规定挠度时的温度。1.3 工作条件1）环境温度：室温2）环境相对湿度30%-80%以内。3）周围无震动，无腐蚀性介质的环境中。4）仪器应安装在稳固的工作台上。5）工作环境无强磁干扰，周围空气无强对流。1.4 电源：AC220V±10%、50Hz2 仪器安装2.1仪器的主机安装首先将仪器主机放置在平稳牢固的工作台面上，将试样架取出，将准备好的甲基硅油倒入介质箱中（注意：介质的上液面应距试样架的托板的上面为60-70mm，不宜过少或过多），检查介质箱是否渗漏。然后依次把试样架放在主机上，并将三个位移传感装置分别按标记（有数字标记）装在相对应的试样架上。3.仪器的软件安装3.1.1 系统要求CPU： Intel P3 1000 以上 内存至少： 128M 硬盘空间至少： 200M 推荐屏幕分辨率：1024 * 768或1440*900 操作系统： Windows XP / Window 7 / 83.1.2 软件安装启动计算机、进入系统后插入热变形、维卡软件系统光盘，安装程序会自动运行并引导安装。若操作系统未设置光盘自动播放功能，请手动运行光盘根目录下的SETUP.EXE文件即可启动安装程序。安装界面如下图所示：点击“下一步”按钮出现如图所示授权协议对话框：请仔细阅读授权协议，若遵守授权协议，选择“我同意以上的授权协议”后点击“下一步”按钮继续安装；否则点击“取消”退出安装程序。选择“下一步”后，安装界面如下图所示：请认真填写用户信息，以便我公司及时向您提供升级信息。填完上述信息，按“下一步”按钮，进入安装路径选择界面，如果不填写信息，则会出现提示界面，如下图，点击“否”也可进入下一步的安装界面：按照要求选择程序文件与数据库文件的安装位置，点击“安装”按钮完成软件的安装，如果数据库文件已存在，安装中出现如下对话框。您可以选择覆盖安装，否则点击“否”保留并继续使用旧的数据库文件。点击“完成”按钮退出安装程序，您已经成功安装了热变形、维卡软化点温度测定仪软件系统。3.1.3 开始使用软件本系统安装完成后，会在桌面上建立快捷方式如图点击此快捷方式可以打开程序。另外还可以从“开始”菜单中打开3.2 程序界面程序启动后，主界面如下图所示： 1 概述1．1 主要用途及使用范围：XRW-300HB热变形、维卡软化点测定仪采用采用计算机进行显示操作，控制系统基于第二代ARM Cortex-M3内核的微控制器研发设计，它具采用操作频率高达120MHz性能、低功耗的32位微处理器，性能远高于16位、12MHz单片机，具有大容量闪存、大容量SRAM、丰富的IO端口资源以及其他外设组件，高度集成的测控系统，具有实时性更好、速度更快、稳定性更高的特点，采用了基于Σ-Δ技术的16位无误码数据的AD芯片，先进的PID控制算法使控制平稳可靠，基于带CRC校验的主从通讯模式，数据安全可靠。本机具有试样多工位分组实验、标准参数记忆、自动计算实验载荷和形变挠度、试验恒温预处理、试验自动保存记录及打印输出、用户自行校准功能。该机主要用于非金属材料如塑料、橡胶、 尼龙、电绝缘材料等的热变形温度及维卡软化点温度的测定，产品符合IS075(E)、IS0306(E)、GB/T8802、GB／T1633、GB／T1634等标准要求，是各质检单位、大专院校和各企业自检的必备仪器。XRW-300HB热变形、维卡软化点测定仪具有试样架升降功能，按动主机前面板的“升”“停”“降”按钮可控制试样架的升降，升降具有限位功能。主要技术参数：温度控制范围：环境温度—300℃升温速率：（120±10）℃/h (12±1)℃/6min(50±5)℃/h (5±0.5)℃/6min温度误差：±0.5℃变形示值误差：0.001mm，变形测量范围：0—10mm试样架个数：6个（可定制）负载杆及托盘质量：68g加热介质：甲基硅油(选用粘度为200厘斯)或变压器油冷却方式：冷却方式：150度以上自然冷却，150度以下水冷或自然冷却（水冷为进水口进冷水出水口出冷水通过循环制冷，刚开始冷却不要将进水量开的太大， 要逐渐增大水量冷却，切记不要将出水口堵死）。加热功率：6kw1.2工作原理1.2.1 热塑性塑料维卡软化点温度：当匀速升温时，在标准规定的负荷条件下标准压针刺入热塑性塑料试样上表面达到1mm深度时的温度。1.2.1 塑料弯曲负载热变形温度：当匀速升温时，测定标准规定的负荷条件下标准压头压下热塑性塑料试样使试样上表面弯曲变形达到规定挠度时的温度。1.3 工作条件1）环境温度：室温2）环境相对湿度30%-80%以内。3）周围无震动，无腐蚀性介质的环境中。4）仪器应安装在稳固的工作台上。5）工作环境无强磁干扰，周围空气无强对流。1.4 电源：AC220V±10%、50Hz2 仪器安装2.1仪器的主机安装首先将仪器主机放置在平稳牢固的工作台面上，将试样架取出，将准备好的甲基硅油倒入介质箱中（注意：介质的上液面应距试样架的托板的上面为60-70mm，不宜过少或过多），检查介质箱是否渗漏。然后依次把试样架放在主机上，并将三个位移传感装置分别按标记（有数字标记）装在相对应的试样架上。3.仪器的软件安装3.1.1 系统要求CPU： Intel P3 1000 以上 内存至少： 128M 硬盘空间至少： 200M 推荐屏幕分辨率：1024 * 768或1440*900 操作系统： Windows XP / Window 7 / 83.1.2 软件安装启动计算机、进入系统后插入热变形、维卡软件系统光盘，安装程序会自动运行并引导安装。若操作系统未设置光盘自动播放功能，请手动运行光盘根目录下的SETUP.EXE文件即可启动安装程序。安装界面如下图所示：点击“下一步”按钮出现如图所示授权协议对话框：请仔细阅读授权协议，若遵守授权协议，选择“我同意以上的授权协议”后点击“下一步”按钮继续安装；否则点击“取消”退出安装程序。选择“下一步”后，安装界面如下图所示：请认真填写用户信息，以便我公司及时向您提供升级信息。填完上述信息，按“下一步”按钮，进入安装路径选择界面，如果不填写信息，则会出现提示界面，如下图，点击“否”也可进入下一步的安装界面：按照要求选择程序文件与数据库文件的安装位置，点击“安装”按钮完成软件的安装，如果数据库文件已存在，安装中出现如下对话框。您可以选择覆盖安装，否则点击“否”保留并继续使用旧的数据库文件。点击“完成”按钮退出安装程序，您已经成功安装了热变形、维卡软化点温度测定仪软件系统。3.1.3 开始使用软件本系统安装完成后，会在桌面上建立快捷方式如图： ，点击此快捷方式可以打开程序。另外还可以从“开始”菜单中打开3.2 程序界面程序启动后，主界面如下图所示： 在试验启动后分别实时显示仪器各个试验架位的温度和形变值。在未进行试验时这些显示屏没有显示，当设置完试验参数后会根据本次试验所选用的架位高亮显示数据，状态为“停止”，当开始试验后，显示屏实时显示数值，状态为“试验中.”，如下图所示。试验曲线是试验数据的图形描述，在二维坐标系中显示，坐标区界面如下示意图所示：坐标区包括：试验切换按钮、试验编号、纵坐标轴、横坐标轴、网格线、关闭记录按钮和试验曲线等。当同时进行多组试验或者处理多组试验记录时，坐标区上方会相应出现多个切换按钮，可以通过这些按钮来切换试验，在按扭上显示了对应的试验编号。点击坐标区右上角的关闭按钮可以关闭当前试验打开的试验记录。注意：一次蕞多可以同时打开10个试验。在坐标区中点击鼠标右键会弹出快捷操作菜单，如下图：缩小：放大坐标范围，使曲线相对变小。放大：缩小坐标范围，使曲线相对变大。选择区域：选择一个区域，并使其放大到整个坐标区。还原：还原所有的放大或缩小操作。导出数据：将曲线数据导出到csv文件或txt文件中。复制到剪切板：将当前坐标区的曲线复制到剪切板中。保存图像：将当前坐标区的曲线保存为图像文件。通过工具栏上的相关按钮或“视图”菜单中的“坐标系”子菜单来切换坐标模式。形变-温度：纵轴为形变，横轴为温度，所显示的曲线描述了试样形变随着温度变化而变化状况，曲线与试验架位一一对应。温度-时间：纵轴为温度，横轴为时间，所显示的曲线描述了平均温度随时间变化而变化的状况，该模式下只有一条曲线，也叫控温曲线。温度（形变）-时间：左纵轴为温度轴，右纵轴为形变轴，横轴为时间。可同时观察到温度与形变随着时间变化的状况。通过菜单“工具”、“选项”可以设置坐标的一些参数，如：网格颜色、标签颜色等，详细设置请参考后面相关章节。3.3 仪器计量仪器的计量包括形变、温度和升温速率的计量。在对仪器计量时，请按照以下步骤进行，以确保仪器的精确性。3.3.1 形变测量系统的计量形变测量系统的计量需要用到千分尺，计量前请确定仪器架位上已经正确安装了千分表和计量用的标准测量仪表，安装方法请参考仪器使用说明。启动本程序，在菜单“工具”中选择“形变计量”弹出架位选择窗口，如下图所示：选择进行计量的架位，点击“下一步”按钮，系统提示需要将千分表预压3～5mm，如下图： 将标准位移测量仪表调到零位置，然后预压千分表大概3-5mm，所有计量架位都调整完毕后点击“确定”按钮对千分表进行清零，进入计量显示界面，如下图：窗口中显示了各架位上千分表的当前形变。如果千分表数据与标准位移测量仪表之间的差值超过标准规定，则应更换千分表。3.3.2 温度测量系统的校准温度测量系统的校准需要用到测温计量器具，点击菜单“工具”-“温度校准”，进入校准界面，如下图：热变形油温处于室温状态(20~30℃)，输入恰当的上限温度，将温度计量器具插入计量孔，点击“开始升温”按钮开始升温控制，点击后“开始升温”按钮字样会变成“结束升温”按钮；在校准温度处输入相应的校准温度，应用50整倍数的温度值进行校正，即：50、100、150、200、250℃；当温度计量器具达到50℃时，点击“校准”按钮进行校准，系统会提示校准成功；重复上述操作，直至完成相应温度点校准，必须注意的是校准温度不能超过介质油的闪点温度。点击“结束升温”按钮停止升温控制，退出校准界面。3.3 升温速率的计量升温速率的计量需要开启一个新试验，选择50℃/h 或 120℃/h速率，然后保持位移稳定，确保试验不因形变到达而结束，进行升温控制。12分钟后，记录下每6分钟间隔的温度差值，误差在±0.5℃内即为合格。4 试验设置4.1 新试验分组本软件系统可分组试验，在设置试验参数前须对试验架位进行分组，一次升温控制可以进行多个组别试验。同组的所有试验曲线在同一坐标视图中显示，试验完成后每个试验组有一份试验结果报告。点击工具栏的“新试验”按钮或者从“文件”菜单的“新试验”都可以打开试验分组窗口，如下图所示：先点选要使用的试验架位，一旦架位被选择后，其右边的组别设置下拉选项就变为可用状态，在列表中选择该试验架位所属组别，上图所示，一次设置了两组试验：第一架和第二架为第一组，第三架和第四架位第二组。4.2 设置试验参数完成架位分组后点击“下一步”按钮，进入试验参数设置窗口，如下图所示：在组别下拉选项中选择试验组别，需要分别对各组设置试验参数。首先在组别右边选择当前试验组要进行的试验项目，可选择热变形试验或者维卡试验，然后依次设置各其他参数。常规参数常规参数是与试验控制无关的说明性参数，试验编号是为每组试验设置的编号，保存和打开试验记录时将会以此编号来索引，所以试验编号不能有重复。试验参数试验速度：50℃/h或者120℃/h；上限温度：根据介质的闪点进行设置。传热介质：通常为甲基硅油。热变形/维卡参数选择不同的试验项目，会显示相应的参数设置，如下图所示为维卡试验参数设置，参考GB1633-2000和GB1634-2004进行相关参数的设置。设置试样参数也可通过预先存储在系统的试样参数方案快速添加试样参数，点击“查询”按钮，打开标准参数方案窗口，如下图所示：列表框中显示为各参数方案的列表，点击各列表记录，可查看参数的详细信息，可随时修改参数的值，点击保存按钮完成修改工作；点击“添加”按钮，在各字段录入相应的值，点击“保存”按钮存入数据库以备设置参数时使用；选择好相应的参数方案后，点击“确定输入到界面”按钮将会把各试样参数信息添加到试样参数设置界面；所有组别参数设置完成后，点击“下一步”按钮即完成了试验参数的设置。4.3 预处理参数需要进行预处理的试验，请输入预处理时间，系统在启动试验后，首先进行预处理，否则直接进行升温操作；如需在恒温环境下进行预处理，请勾选“在恒温环境下进行预处理”选择框，然后输入预处理温度，系统首先控制恒温，进入恒温后将进行预处理操作。对于具有自动升降机构的热变形、维卡软化点温度测定仪，系统可以进行在整个试验中控制提升、降落试样架，自动加载、卸载砝码，用户根据需要自行设置。4.4 查看和修改试验参数需要查看或修改已经设置好的试验参数，可以点击工具栏上的“试验设置”按钮或者“编辑”菜单中的“试验设置”都可以打开“参数设置”窗口，如图所示：上面窗口是在设置完试验参数后未启动试验前打开的，除了不允许修改试验项目外其余参数都可以修改；若是已经启动试验或者试验已经完成时“参数设置”窗口中与试验控制相关的参数都是不允许修改的，只能修改常规参数。5 试验操作设置完毕试验参数并确保数据线电源线连接无误、仪器电源已打开，然后点击程序界面中的“启动”按钮或者“操作”菜单中的“启动试验”即可启动试验，启动试验后首先进行位移调零。5.1 恒温控制当设置了恒温操作，系统自动进行恒温控制，到达恒温区间以后，系统开始计时，到达设定时间后，进行千分表清零操作。若设定温度与当前温度相同，直接弹出计时窗口如下图所示，到达设定时间后，进行千分表清零操作。5.2 千分表升温前需要清零系统进行升温控制前将弹出调零窗口，再次调零后即可开始升温。5.3 升温控制若先进行的恒温操作然后开始升温，此时“起始温度”将以当前温度为试验起始温度，“运行时间”将自动重新计时。“升温速率”显示了设定的升温速率。5.4 完成试验待所有架位都达到设定形变后，系统自动停止控温。并保存试验数据。6 数据处理6.1 打开试验记录试验完成后，自动保存试验数据并打开该记录等待数据处理。若查看其他试验记录请点击工具栏上“打开记录”按钮，或者从“文件”菜单中“打开记录”即以打开试验记录列表窗口，如下图所示：默认打开的试验记录是指定日期内的，若发现试验记录列表内没有指定的记录，可扩大日期范围，然后点击“查询”按钮进行查询。如果试验记录太多，则可以输入试验编号与生产厂家的关键词缩小查询范围。比如在生产单位里面输入“Test”，点击“查询”按钮，只显示日期内生产单位为Test的试验记录。在记录列表中选择一条试验记录后点击“打开记录”按钮即可打开该试验记录，或者双击试验记录也可以打开该记录。也可以借助Shift或Ctrl键一次选择多条记录进行“打开”或“删除”操作。6.2 设置打印参数6.2.1设置打印机从“文件”菜单中的“打印设置”可以打开“打印设置”窗口，设置打印机和纸张等参数，如下图所示：6.2.2设置报告格式从“文件”菜单中的“报告设置”可以打开“报告设置”窗口，设置试验报告格式，如下图所示：“报告格式”设置中可以设置报告整体格式，例如：修改报告标题，设置“页边距”。“分栏”设置报告中试验参数输出是否分成两栏输出，效果如下图所示。“打印试验曲线”复选框设置打印试验报告时是否打印试验曲线，“曲线另起一页”设置试验曲线是否另起一页打印。“报告设置”窗口的“常规参数”、“试验参数”和“报告内容”分别列出了各个参数，可以设置是否打印输出该参数；如果不想打印某个参数项，取消该参数后的复选框即可。“试验参数”和“报告内容”中的操作同此。6.3 预览和打印试验报告完成报告设置后，点击“文件”菜单的“打印预览”可以预览试验报告效果，如下图所示：点击预览窗口的“打印按钮”或者点击“文件”菜单的“打印报告”即可打印输出试验报告。6.4 导出试验报告可以将试验报告导出到“xls”格式文件或网页文件中，便于修改和发布。点击“文件”菜单中的“导出报告”，弹出保存文件对话框，选择保存路径，然后选择导出文件的类型并设置文件名成后，点击“保存”按钮即可。可以使用常用的编辑工具对它进行修改，如：Word、Frontpage等。导出数据功能可以将试验过程数据导出到其他文档中，以便于对详细数据进行统计和分析。本软件支持导出到 txt或csv文档三种格式。点击曲线上显示区点击鼠标右键，在菜单中选择“导出数据”菜单项，打开“导出试验数据”窗口，如下图所示：点击“…”按钮选择文档的类型和保存路径，在“数据间隔”中填写导出的数据点的时间间隔，单位为秒。设置完成后点击“确定”即可。6.5 试验数据查询试验过程数据查询可以通过输入试验过程中任意温度或形变来查询在该状态点时的各架温度和形变情况。点击工具栏的“查询数据”按钮或者“编辑”菜单中的“查询数据”即可打开“数据查询”的窗口，如下图所示：在窗口右边第一个下拉列表中选择“温度”或者“形变”，在下面的下拉列表中选择单位，蕞后编辑框中输入数值，点击“查询”按钮即可在左边窗口中列出过程数据，如左图显示了温度为140℃时各试验架位的形变情况，并且自动计算了平均值和极差值。7 其他操作及技巧7.1 显示隐藏曲线在界面曲线的右侧有相应的架位信息和曲线颜色信息区，当坐标视图中曲线太多而且很多部分重合的情况下，为了便于单独查看和分析某条曲线，可以隐藏其他曲线。7.2 选项设置选项设置包括了坐标区、控温线与参考线颜色等设置，如图所示：7.2.1坐标设置“坐标系颜色”：中可以设置坐标的网格和标签颜色；“控温线显示”：设置控温线颜色，即时间-温度曲线。参考线即理想的升温线，若需要显示参考线请点选“参考线”并设置参考线颜色；“变形起止线”：设置试验界面中试验结束的位移标线，可设置起止线颜色。7.2.2 软件的其他设置“重力加速度”：可输入当地的重力加速度精确值；“温度采集方式”：设置件启动时采集当前介质温度的方式；“自动完成设置”：试样正常结束后是否自动保存试验结果；打开试验结果是否显示试验结果预览窗口；7.3 删除试验结果的某架数据 打开试验结果界面后，在架位名称的右侧，有一个“”按钮，可以在试验结果中删除此架位的数据，点击按钮，会弹出警示窗口，如下图：点击“确定”按钮，软件将删除第二架的试验数据。需要注意的是，删除的架位数据不能恢复，请谨慎操作。8 特别提示8.1.1使用本程序的蕞佳显示器分辨率应该为1024*768。8.2.2蕞多支持同时打开10个试验记录，有试验进行时蕞多可以打开4个试验记录。8.3.3若需要保存数据库备份，在卸载程序时务必选择“备份数据库”，然后自行从安装目录中拷贝数据库文件到备份目录中。8.4.4对于软件在使用中出现的使用问题或者对程序有好的建议请及时与供应商联系。9电机搅拌电机的快速搅拌能够使介质均匀的加热。试验开始前打开搅拌电机开关，试验结束后关闭。10保养与维护10.1 试验结束后要立即把试样架提出，并取出试样。以免试样融化或掉在介质箱内。10.2仪器介质箱内的介质要保持清洁。试验次数过多造成介质浑浊或介质粘稠后要及时更换介质，以免影响试验的准确性。10.3要检查位移变形装置中位移传感器的测量芯轴是否灵活，测量芯轴应与位移传感器保持自由滑动。使用过程中出现故障请与生产厂家联系。10.4 介质箱内的介质如需更换时应把仪器底部的阀门打开，介质放净后要把阀门重新关上。

塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪c)区分模塑材料的必要信息,如类型、牌号等。d)制备模塑材料的详细信息:1)颗粒料或粉料的干燥条件 2)制备预成型片时所用的加工条件及平均厚度。e)所用模具和箔的类型。D模塑条件:1)预热时间 2)模塑温度、压力及时间 塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪3)使用的冷却方法 4)脱模温度。g)试样的状态。h)试样制备的日期。i)其他观察结果。塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪技术参数：1、温度范围：室温--300℃2、升温速度：12±1℃/6min 5±0.5℃/6min3、温度误差：±1℃4、变形测量范围：0--1mm5、变形测量误差：0.01mm6、加热介质：甲基硅油7、加热功率：4Kw8、冷却方式：150℃以上自然冷却 150℃以下水冷或自然冷却9、电源：AC220V±10% 20A 50Hz10、外型尺寸：720mm×700mm×1380mm11、重量：180Kgc)区分模塑材料的必要信息,如类型、牌号等。塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪定义为了本标准的实施,特应用以下定义，3.1模塑温度:预热和模塑期间在最接近模塑材料的区域测得的模具或压板的温度，3.2 脱模温度:冷却结束时,在最接近模塑材料的区域测得的模具或压板的温度。3.3预热时间:在保持接触压力下,把模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间，3.4 模型时间:在保持模塑温度下,施加全压的时间。孓5 平均冷却速率(非线性) 以恒定冷流体进行冷却,用模塑温度和脱模温度之差除以将模具冷却至脱模温度所需的时间,平均冷却速率用℃/min表示。36冷却速率:在一定温度范围内,用控制冷却流体的流速得到的恒定冷却速率,使每隔10min与规定的冷却速率的偏差不超过规定公差,冷却速率用℃/h表示4设备4.1模压机模压机的合模力应能提供不低于10MPa的压力(合模力与施压方向模腔投影面积的比值),在整个模塑期间,压力波动范围应在规定压力的10%以内。对压板的要求:.能加热到不低于240℃，b.能按5.3.2冷却方法表中给定的冷却速率冷却。模具表面任何部位间的温差在加热时不超过±2℃,在冷却时不超过士4℃.当加热和冷却系统设置在模具内时,也应满足上述要求。压板或模具的加热，可用高压蒸汽或通过适当管道系统传送的导热液或使用电加热元件进行 压板中国石油化工总公司1988-04-06批准1989-05-01实施GB/T 9352-2008/15O 293:2004因此特别适于获得表面平整或内部不会产生空隙的试样。4塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪制造模具应选用耐模塑高温和模塑压力的材料制造。为了得到表面状况良好的试样,模具与模塑材料接触的表面要抛光(推荐表面粗糙度为0.16Ra见GB/T 3505-2000)。模具表面镀铬有利于试样脱模。对于小尺寸的试样,强烈推荐有一个2”的斜度。可在模具上钻盲孔,以便使用热电偶或水银温度计在接近模塑料的区域测量温度。根据模压机的性能(见4.1),可在模具中装配类似于模压机压板上的加热和(或)冷却装置。抗机械冲击、经热处理后控伸强度可达到2200MPa的合金钢,一般可以满足制造这种模具的要求。但在模塑聚氯乙烯材料的特殊情况下,推荐使用经过处理其拉伸强度达到1050MPa的马氏体不锈钢。4.2.3类型4.2.3.1概述根据材料相关标准规定或有关利益双方商定,使用相应类型的模具。4.2.3.2港料式(画框)模具使用这种模具时,过量的材料被挤出,冷却过程中模塑压力仅施加在模框上,不施加在材料上。由于模塱件在冷却过程中收缩,其中心部分厚度要比边缘部分稍薄。如果粘附于模具上的塑料材料阻碍收缩,直接模压的试样也会产生缩痕或空隙。为了克服这些缺点,应优先从模压片材的中心部分冲切或机加工试样。模塑试片可使用简易而经济的溢料式模具。该模具由两块模板和夹在其中的一个模框(见图1)组成。上下模板可用抛光钢材或镀铬黄铜板制成,以利于脱模,厚度约为1mm~2mm。为防止塑料材料粘到模板上可在材料上盖一层软质箔,如铝悄或聚酯膜。不允许使用脱模剂。模框的厚度应与模塑试片的厚度相适应，模框尺寸的大小应保证在从模塑试片上冲切或机加工试样时,不使用其周边20mm宽的部分。4.2.3.3不滋料式模具这种模具(见图2)是由一个或两个阳模塞与一个阴模座装配而成，模塑和冷却期间,摩擦力忽略不计,模具允许压力连续施加在模塑材料上。模塑件的厚度取决于材料的数量、材料的热膨胀以及由于模具间隙造成的材料损失。损失量与材料在选定的模塑温度下的流动,施加的压力,加压时间及模具结构等有关。使用圆形的型腔便于正确引导在阴模内的阳模。推荐阴阳模的配合为H7/g6(见ISO 286-1),如直径200mm的圆模腔,间隙为15 μm~90 μm。模具可装一个或几个顶针以便脱模，在不溢料式模具内可使用薄垫片帮助控制模塑件的厚度,在冷却阶段开始时将其取掉。5步骤5.1模塑材料的制备5.1.1颗粒料的干燥按有关国际标准的规定或材料提供者的说明干燥颗粒料。如果没有说明,则在70℃±2 ℃的烘箱内干燥24h±1h。CB/T9352-2008/ISO 293,20045.2模皇将模具温度调节到有关国际标准规定或有关各方确认的模塑温度的±5℃以内。将称量过的材料(粒料或预成型片)放人经预热的模具中。如果模塑粒料,确认其均匀地铺展在楔具表面，熔鞋后,材料的盐要是够充满模腔，溢料式模具允许有约10%的损失,不溢料式模具允许有约3%的损失。用溢料式模具时,铺上软质箔(见4.2.3.2),然后将其放人已预热的模压机内。闭合模压机并在接触压力下对加人的材料预热5min,然后施加全压2min(模塑时间见3.4),井随即冷却(见5. 3)。为模型2mm的压塑片,对已均匀铺开的物料,标准的预热时间是5min，而较厚的模塑件预热时间应相应调整，注，接触压力是指压机刚好团合,不熟使材料死诺的是够低的压力，全压是帽足够使材料成沮并把多余的材料挤出的压力。5.3冷却5.3.1概述对于某些热塑性塑料,冷却速率影响其最终的物理性能，因此在表:中规定了冷却方法。表1冷却方法冷却方法平均冷却速率(℃/mi)(黑正53/(见3.6)/持部運搴(℃/备出AB3S±急冷D±03缓玲冷却方法应间压型试片的最终物理性能一起加以说明。一般在材料的有关国际标准中给出合适的持却方法。如未指定方法,可使用方法B(见5.3.2)。5.3.2 冷却方法应从表1中选择合适的冷却方法。在采用急冷的情况下(见表中方法C),应使用合适的方法,例如使用一对钳子,迅速将模具从热压机移到冷压机上。如果没有给出其他说明,脱模温度≤40℃。用方法C(见4.1)时,需使用两台模压机。挫荐使用方法D制备没有任何内应力的模塑片成对预制片进行退火后的缓冷。6模塑试样或试片的检验冷部后检查模型试样或试片的外视(如缩痛,收缩孔、空包),并检查是否符合规定尺寸，如发现有任何躺陷应舍弃该试样或试片。使用有关国际标准规定的或由有关利益双方协商同意的方法,确保没有降解或不需要的交联现象，7试验报告试验报告应包括下列内容:a)注明采用本标准，b)试样尺寸及预期用途，5.1.2预成型为了模塑均匀的压型试片,用粒料直接模塑是标准过程,可避免压塑试片表面不平整和内部缺陷。用粉料或粒料直接模塑时,为获得满意的最终试片,有时要求用热熔辊炼或混炼的预成型使熔体均匀化,使用的条件不能造成聚合物降解。通常,熔融后热熔辊炼或混炼不超过5min就可以达到此要求，所得到的预成型片应比模塑的试片厚些,尺寸也要足够供模塑试片之用，推荐使用干燥的气密容器贮存预成型片。果依赖于模塑条件时,经有关方面商定后可在试验前采用特殊的退火或预处理步骤。6状态调节除非受试材料有规定或要求,试样应按GB/T 2918进行状态调节。7.4 以50℃/h±5℃/h或120℃/h±10℃/h的速度匀速升高加热装置的温度 当使用加热浴时,试验过程中要充分搅拌液体 对于仲裁试验应使用50℃/h的升温速率。对某些材料,用较高升温速率(120℃/h)时,测得值可能高出维卡软化温度达10℃。7.5当压针头刺入试样的深度超过7.3规定的起始位置1mm±0.01mm时,记下传感器测得的油浴温度,即为试样的维卡软化温度。7.6受试材料的维卡软化温度以试样维卡软化温度的算术平均值来表示。如果单个试验结果差的范围超过2℃,记下单个试验结果,并用另一组至少两个试样重复进行一次试验。8试验报告试验报告应包括以下内容:a)受试材料的完整标识，b)使用的方法(A50或A120 B50或B120) c)由一层以上试样制成的复合试样应注明厚度和层数 d)试样制备方法 e)使用的传热介质 f)状态调节和退火方法 g)材料的维卡软化温度(VST),以C表示。(如果两次测定后,单个测定结果之差大于7.6中规定的范围,应报告单个测定结果)。在试验中或从仪器中移出后,记录试样的任何异常特征 h)试验日期及检验人员。塑料热塑性塑料材料试样的压塑1范围本标准规定了制备热塑性塑料模压试样和试片的一般原理和步骤,试样可以通过机加工或冲压的方法从试片上获得。为了获得具有重复性的模塑件,包括四种不同的冷却方法的主要加工步骤都是标准的。对每一种材料,模压时需要的模塑温度和冷却方法应按照有关材料的国际标准中的规定或由有关利益双方商定。注:不推荐热塑性增强材料用本方法。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T3505-2000产品几何技术规范(GPS)表而结构轮廓法表面结构的术语、定义及参数(eqvISO 4287:1997)ISO286-1产品几何量技术规范(GPS)一ISO极限和配合系统--第1部分:公差、偏差和配合基础(1988)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准，3.1模塑温度moulding temperature预热和模塑期间,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度。3.2脱模温度demoulding temperature冷却结束时,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度。注:对于不溢式模具,可在模具上钻孔以用于调量3.1和3.2规定的温度.3.3预热时间prebeating time保持接触压力,将模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间。3.4模塑时间moulding time保持模型温度下施加全压的时间。3.5平均冷却速率(非线性)average cooling rate (mon-linear)以恒定流动的冷流体进行冷却的速率。平均冷却速率的计算:用模塑温度和脱模温度之差除以模具冷却到脱模温度所需的时间。注，平均冷却速率逃常用℃/min表示。CB/T 9352-2008/1SO 293:20043.6冷却速率cooling rate在规定温度范围内,通过控制冷却流体的流动得到的恒定冷却速率,即:每隔至少10min的冷却速率与规定的冷却速率的偏差不超过规定公差。注。冷却速率通常用℃/h表示，4设备4.1模压机模压机的合模力应能产生至少10MPa的模塑压力(通常用合模力与模腔面积的比值给出)。在整个模塑期间,压力波动应控制在规定压力的10%以内。模压板应能:n)至少加热到240℃ b)以表1中给定的速率冷却,模具表面任意两点同的温差在加热时不应超过士2℃,在冷却时不应超过±4℃。当模具中装配有加热和冷却系统时,也应满足同样条件。模压板或模具可使用在适当管道系统中的高压蒸汽或导热流体加热,也可使用电加热元件加热。模压板或模具可用管道系统中的导热流体(通常为冷水)冷却。急冷(见表1中方法时需要用两台模压机,一台用于模塑加热,另一台用于冷却。对于指定的冷却方法,导热流体的流速应在模具内没有任何材料时通过试验预先定出，模压机可连续控制上下模板之间中心位置的温度。4.2模具4.2.1概述使用不同类型模具制备的试样,其特性是不相同的。特别是机械性能受冷却时给物料施加压力的影响。用于模压热塑性塑料试样的模具通常有两种,即溢料式模具(见图1)和不溢料式模具(见图 2).图1道料式(“画框”)模具图2不滋料式模具溢料式模具允许过量的模塑材料挤出,并且冷却时模塑压力不施加于模重材料上。制备厚度相近或具有可比性的低内应力的试样或试片,特别适宜使用溢料式模具，使用不溢式模具时,冷却期间,全部的模塑压力(摩擦力忽略不计)都施加在模塑材料上。所得模塑件的厚度,内应力和密度取决于模具的结构,加料量及模塑和冷却条件。此类模具能模塑密实的试样，

一、膏药剥离强度测定仪介绍膏药是中药外用的一种，古称薄贴，用植物油或动物油加药熬成胶状物质， 涂在布、纸或皮的一面，可以较长时间地贴在皮肤患处，经皮肤发挥作用，由于 膏药直接敷贴于体表，而制作膏剂的药物大多气味较浓，再加入辛香走窜强的 引经药物，通过渗透入皮肤，内传经络、脏腑，起到调气血、通经络、散寒湿， 消肿痛等作用。利用上海保圣TA,XTC-18膏药剥离强度测定仪测试膏药的胶粘性，并介绍了设备的测试原理、试验的基本步骤等信息，为企业检测膏药的胶粘性提供参考。表征膏药胶粘性的性能指标有初粘性、持粘性、剥离强度等，对某品牌膏药进行剥离强度的测定，可模拟膏药在剥离时的状态，从而为该膏药剥离的测定提供客观参考数据可供厂家改进产品，以便消费者选择好的商品。二、膏药剥离强度测定仪符合标准本法系用于测定贴膏剂、贴剂敷贴于皮肤后与皮肤表面黏附力的大小。本法分别采用初黏力、持黏力、剥离强度及黏着力四个指标测定贴膏剂、贴剂的黏附力。初黏力系指贴膏剂、贴剂黏性表面与皮肤在轻微压力接触时对皮肤的黏附力，即轻微压力接触情况下产生的剥离抵抗力:持黏力可反映贴青剂、贴剂的音体抵抗持久性外力所引起变形或断裂的能力:剥离强度表示贴膏剂、贴剂的音体与皮肤的剥离抵抗力:黏着力表示贴音剂、贴剂的黏性表面与皮肤附着后对皮肤产生的黏附力。三、膏药剥离强度测定方法：1.使用仪器TA,XTC-18膏药剥离强度测定仪。试验板厚1.5-2.0mm，宽50mm，长125mm的不锈钢板。180°剥离装置。2.测试样品实验前，将膏药于 18℃-25℃、相对湿度 40%-70%条件下放置 2 小时以上。 将膏药背面剥离固定在试验板上，使膏药平整地贴合在试验板上。然后用2000g的重轴在贴合的膏药上来回滚压三次，以确定粘接处无气泡存在。膏药粘贴后，应在室温下放置20-40min后进行试验。把试验板下端夹持在仪器上，膏药一边夹持在上端，使剥离面垂直。

热变形及维卡软化点温度测试仪本仪器符合GB/T1633， GB/T 1634，GB/T8802，ISO75-1974，ISO306-1974等标准的要求，可实现实时显示、控温、测量等功能。1、温度控制范围：环境温度——300℃2、升温速率：120±1℃/h 或50±1℃/h 3、温度分辨率：0.01℃ 温度误差：±0.5℃4、形变测量方法：千分表 5、变形测量范围：0mm——5.0mm 6、变形误差：±0.001毫米 7、试 样 架 数：三架一温 8、加 热 介 质：甲基硅油(需方自备)9、加 热 功 率：2.5KW 10、冷 却 方 法：150℃以上自然冷却，150℃以下自然冷却或水冷11、具有上限温度任意设定(环境温度——300℃)的保护功能或zui高上限300℃的保护 12、负载杆和压头总质量：88g 13、试验负荷： A：维卡试验负荷：GA=10N±0.2N(即1000g)、 GB=50N±1N(即5000g)B：热变形试验负荷：F=2×δ×b×h×h/(3×L) 式中：F——试样所需加的载荷，单位N δ——热变形标准弯曲正应力：方法A：使用纤维应力1.80MPa B：使用纤维应力0.45MPa C：使用纤维应力8.00MPa b——试样的宽度，单位m h——试样的高度，单位m L——两支点间的距离，0.100m 14、电 源：AC220V±10%、50Hz、30A15、需方自备变压器油或甲基硅油：闪点300度、粘度200厘斯，20升。操作说明书：热变形、维卡软化点温度测定仪软件系统（以下简称HDT/V）是一款运行在Windows系统平台上通过串行口与试验机进行通信的集控制和数据处理为一体的试验机软件系统。1 软件安装热变形、维卡软化点温度测定仪软件系统适用于WINDOWS XP、Windows 7/8等操作系统，并通过了严格的测试。1.1 系统要求 CPU： Intel P3 1000 以上 内存至少： 128M 硬盘空间至少： 200M 推荐屏幕分辨率：1024 * 768或1440*900 操作系统： Windows XP / Window 7 / 81.2 软件安装启动计算机、进入系统后插入热变形、维卡软件系统光盘，安装程序会自动运行并引导安装。若操作系统未设置光盘自动播放功能，请手动运行光盘根目录下的SETUP.EXE文件即可启动安装程序。安装界面如下图所示： 点击“下一步”按钮出现如图所示授权协议对话框： 请仔细阅读授权协议，若遵守授权协议，选择“我同意以上的授权协议”后点击“下一步”按钮继续安装；否则点击“取消”退出安装程序。选择“下一步”后，安装界面如下图所示： 请认真填写用户信息，以便我公司及时向您提供升级信息。填完上述信息，按“下一步”按钮，进入安装路径选择界面，如果不填写信息，则会出现提示界面，如下图，点击“否”也可进入下一步的安装界面： 按照要求选择程序文件与数据库文件的安装位置，点击“安装”按钮完成软件的安装，如果数据库文件已存在，安装中出现如下对话框。 您可以选择覆盖安装，否则点击“否”保留并继续使用旧的数据库文件。点击“完成”按钮退出安装程序，您已经成功安装了热变形、维卡软化点温度测定仪软件系统。1.3 开始使用软件本系统安装完成后，会在桌面上建立快捷方式如图： ，点击此快捷方式可以打开程序。另外还可以从“开始”菜单中打开2 程序界面程序启动后，主界面如下图所示： 在试验启动后分别实时显示仪器各个试验架位的温度和形变值。在未进行试验时这些显示屏没有显示，当设置完试验参数后会根据本次试验所选用的架位高亮显示数据，状态为“停止”，当开始试验后，显示屏实时显示数值，状态为“试验中.”，如下图所示。 试验曲线是试验数据的图形描述，在二维坐标系中显示，坐标区界面如下示意图所示： 坐标区包括：试验切换按钮、试验编号、纵坐标轴、横坐标轴、网格线、关闭记录按钮和试验曲线等。当同时进行多组试验或者处理多组试验记录时，坐标区上方会相应出现多个切换按钮，可以通过这些按钮来切换试验，在按扭上显示了对应的试验编号。点击坐标区右上角的关闭按钮可以关闭当前试验打开的试验记录。注意：一次最多可以同时打开10个试验。在坐标区中点击鼠标右键会弹出快捷操作菜单，如下图： 缩小：放大坐标范围，使曲线相对变小。放大：缩小坐标范围，使曲线相对变大。选择区域：选择一个区域，并使其放大到整个坐标区。还原：还原所有的放大或缩小操作。导出数据：将曲线数据导出到csv文件或txt文件中。复制到剪切板：将当前坐标区的曲线复制到剪切板中。保存图像：将当前坐标区的曲线保存为图像文件。通过工具栏上的相关按钮或“视图”菜单中的“坐标系”子菜单来切换坐标模式。形变-温度：纵轴为形变，横轴为温度，所显示的曲线描述了试样形变随着温度变化而变化状况，曲线与试验架位一一对应。温度-时间：纵轴为温度，横轴为时间，所显示的曲线描述了平均温度随时间变化而变化的状况，该模式下只有一条曲线，也叫控温曲线。温度（形变）-时间：左纵轴为温度轴，右纵轴为形变轴，横轴为时间。可同时观察到温度与形变随着时间变化的状况。通过菜单“工具”、“选项”可以设置坐标的一些参数，如：网格颜色、标签颜色等，详细设置请参考后面相关章节。3 仪器计量仪器的计量包括形变、温度和升温速率的计量。在对仪器计量时，请按照以下步骤进行，以确保仪器的精确性。3.1 形变测量系统的计量形变测量系统的计量需要用到千分尺，计量前请确定仪器架位上已经正确安装了千分表和计量用的标准测量仪表，安装方法请参考仪器使用说明。启动本程序，在菜单“工具”中选择“形变计量”弹出架位选择窗口，如下图所示： 选择进行计量的架位，点击“下一步”按钮，系统提示需要将千分表预压3～5mm，如下图： 将标准位移测量仪表调到零位置，然后预压千分表大概3-5mm，所有计量架位都调整完毕后点击“确定”按钮对千分表进行清零，进入计量显示界面，如下图： 窗口中显示了各架位上千分表的当前形变。如果千分表数据与标准位移测量仪表之间的差值超过标准规定，则应更换千分表。3.2 温度测量系统的校准温度测量系统的校准需要用到测温计量器具，点击菜单“工具”-“温度校准”，进入校准界面，如下图：热变形油温处于室温状态(20~30℃)，输入恰当的上限温度，将温度计量器具插入计量孔，点击“开始升温”按钮开始升温控制，点击后“开始升温”按钮字样会变成“结束升温”按钮；在校准温度处输入相应的校准温度，应用50整倍数的温度值进行校正，即：50、100、150、200、250℃；当温度计量器具达到50℃时，点击“校准”按钮进行校准，系统会提示校准成功；重复上述操作，直至完成相应温度点校准，必须注意的是校准温度不能超过介质油的闪点温度。点击“结束升温”按钮停止升温控制，退出校准界面。3.3 升温速率的计量升温速率的计量需要开启一个新试验，选择50℃/h 或 120℃/h速率，然后保持位移稳定，确保试验不因形变到达而结束，进行升温控制。12分钟后，记录下每6分钟间隔的温度差值，误差在±0.5℃内即为合格。工作原理，温度传感器感受的温度信号输入给放大器，通过模拟开关，A/D转换输入温控仪，通过运行PID程序给出相应的加热参数，控制加热器的加热时间，从而达到控温的目的。仪表面板显示及操作 ：面板显示：仪表面板上有两排数码管显示器，上排数码管为绿色，主要用来显示测量值（PV）及各种参数代码；下排显示器为红色，主要用来显示设定值（SV）及各种参数值。 设定值的修改：在自动控制方式下，仪表的上行显示器显示测量值（PV）,下行显示器显示设定值（SV）,按▲键或▼键可修改设定值。 安装与操作说明：试验前的准备工作。根据试验类型选择试验压头，热变形为圆角压头，维卡为针型压头。将所需的压头与负载杆固定好。根据试验类型和试样的尺寸计算载荷： a、热变形试验：根据试样的尺寸，选取载荷b、维卡试验：只有两种规定的负荷A法9.81N 即1000g B法 49.05N即5000g 砝码的选配见（9）砝码质量表打开搅拌电机电源，指示灯亮，搅拌电机工作，搅拌速度可以通过搅拌电机控制盒上的旋钮调节（温度高时用慢速，温度低时用快速），按照以上指定的程序检查电气，无误后继续做下面的工作。安装试样 将试样架抬（升）出油面，将热变形试样放在支撑架上（维卡试样放在平面上），放下负载杆，将试样压紧。将试样架放（降）回油池内，将相应质量的砝码放在托盘上。要求砝码放正。 将千分表固定在砝码上方，使千分表内芯悬于砝码之上，内芯上端有2-5mm的空间。升温速率设定：共有两档升温速率，120℃/h，50℃/h。每次试验时需要对千分表进行调零，方可进行试验，调零时轻轻旋动旋钮，使千分表置于零区，预置3-5分钟。启动工作：当一切准备工作就绪后，试验开始。 试验结束，记录下温度；移开千分表及砝码，抬（升）起试验架，取下试样。注意不要把试样误入油池。 降温采用气冷或水冷，也可自然冷却。冷却时，可抬起或将试样架潜入油池。 关闭主机电源、搅拌电机电源。

品名：海绵泡沫压缩变形测试仪型号：HMYS-200 测试原理简介：将试样在规定温度下保持规定时间的恒定形变，观察试样恢复后厚度的变化,差异的大小与初始厚度有关。 符合标准：GB／T 6669-2001 软质泡沫聚合材料压缩永jiu变形的测定 自查：：主要用途：本机主要依据ISO1856方法A（ASTM D3574—D JIS K6400-7）设计，用夹具将海绵压陷至原始厚度的50%，放置将温度调70的恒温箱内，待至22个小时之后从中取出压缩器，将试样从压缩器中取出放置30min后，测量厚度，计算其变形量 相关参数：1.采用具有控温保护、数字显示的微电脑温度控制器，带有定时功能，控温精确可靠。 2.热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和合适风道组成，工作室内温度均匀。 3.定时范围：1-9999min 4.温度波动：±1%(满量程) 5.温度范围：室温-200度 6.容积(WxDxH mm)：350×300×300 7.外形尺寸(mm) ：600x420x450 a）压 缩 量：50%,75%,90%b）测试温度：70℃ c）测试时间：22hd）试 样：50mmx50mmx25mm 5块e)在测试薄型试样时，应使用玻璃板，其厚度为：1-1.5 mm，边长为： 50-55mm， f)恒温箱工作电压：220V 压缩变形夹具材质相关仪器：BDJC-50KV电压击穿强度试验仪BEST-212体积表面电阻测试仪GDAT-A介电常数介质损耗测试仪GDAT-C高频介电常数 测试仪BQS-37A工频介电常数介质损耗测试仪BDH-20KV耐电弧试验仪BLD-600V低压漏电起痕测试仪BLD-6000V高压漏电起痕测试仪CZF-5水平垂直燃烧测试仪BWK-300热变形维卡测试仪BRT-400Z熔融指数测试仪BWN-50KN拉力试验机M-200橡胶塑料滑动摩擦磨损试验机HMLQ-500落球回弹仪HMYX-2000海绵压陷硬度测试仪北广产品保修售后服务承诺：一、 安装调试：协助试验机的安装，负责试验机的运输、调试。二、验收标准：试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行，对用户提供的试样进行试验，并提供测试报告。三、培训：安装调试同时，在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名，该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工，培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用，使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析，同时能进行基本的维护。四、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。五、保修：1、设备保修两年，终身售后服务，一年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后，最迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法。2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。　4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。六、售后管理：我公司实现计算机化管理，实行客户定期电话回访制度，定期复查设备的工作情况，定期电话指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护 近年来，我公司先后为中科院、 航天部、铁道部科学院、中科院兰州理化所、深圳电力研究院、西北核技术研究所、贵州材料研究所等多家大型企业和重点科研部门以及清华大学、上海科技大学、北京理工大学、吉林大学、大庆石油学院等多家全国重点院校提供试验设备。同时也为国家863基地研发新材料提供整套的试验议器；公司与国家重点院校和科研部门合作开发多个项目。与上海科技大学共同建立了产学研联合基地，与深圳比亚迪集团共同研制汽车零部件检验项目。公司在各界的支持下，有了稳步的发展，并按照质量体系要求，不断探索和创新。“勇于开拓，不断进取，顾客满意，永无止境”是企业崇尚的宗旨。 公司在发展过程中，积极采用先进的设计理念，运用企业独有的设计开发能力，依据国家标准、国际标准、德国标准、美国标准、及日本标准，先后开发研制了十余种实验仪器、分析仪器，及汽车零部件检测仪器。 一、售后服务承诺 1、质量保证：北京北广精仪仪器设备有限公司作为设备供应商---- ，对所提供的产品均为厂家原厂原包装，符合国家标准，并提供产品技术资料(包含安装说明书，产品装箱目录、产品中文使用说明书、合格证及保修凭证等)。 2、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。 3、保修承诺：我司对本次协议供货有效期内所提供的所有产品保质期 ，有效期内所提供的产品，提供正常工作日全天侯服务，终身技术服务支持。 4、响应时间：保修期内，产品若发生故障，在接到贵公司报修后，24小时内帮客户解决问题。 5、服务体系：作为设备供应商本公司对本次招标所提供的产品提供保障体系： 当设备出现故障，必要时将派指定的专业技术员在规定时间内上门维修或寄修，产生的运费由本公司承担。二、产品价格承诺 1、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以zui优惠的价格提供给贵方。 2、在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。 三、售后服务保证 公司实力保障：本公司有完善的售后服务体系 四、投诉体系及联系方式 1、 如果您对我们的服务有意见，请向技术部调度员或维修部经理投诉。 2、 对用户所投诉的问题，核实是我们责任的，将对管理人员及经办人员进行不同程度的惩处。如不是我司的责任，相关人员也将向用户解释，希望用户能给予我们zui大的支持 一、售后服务承诺1、质量保证：北京北广精仪仪器设备有限公司作为设备供应商---- ，对所提供的产品均为厂家原厂原包装，符合国家标准，并提供产品技术资料(包含安装说明书，产品装箱目录、产品中文使用说明书、合格证及保修凭证等)。 2、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。 3、保修承诺：我司对本次协议供货有效期内所提供的所有产品保质期 ，有效期内所提供的产品，提供正常工作日全天侯服务，终身技术服务支持。 4、响应时间：保修期内，产品若发生故障，在接到贵公司报修后，24小时内帮客户解决问题。 5、服务体系：作为设备供应商本公司对本次招标所提供的产品提供保障体系： 当设备出现故障，必要时将派指定的专业技术员在规定时间内上门维修或寄修，产生的运费由本公司承担。 二、产品价格承诺1、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以zui优惠的价格提供给贵方。 2、在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。 三、售后服务保证 公司实力保障：本公司有完善的售后服务体系 四、投诉体系及联系方式 1、 如果您对我们的服务有意见，请向技术部调度员或维修部经理投诉。 2、 对用户所投诉的问题，核实是我们责任的，将对管理人员及经办人员进行不同程度的惩处。如不是我司的责任，相关人员也将向用户解释，希望用户能给予我们zui大的支持 相 关 产 品：电压击穿试验仪（GB/T1408-2006、ASTM D149）体积表面电阻率测试仪（GB/T1410-2006、ASTM D257-99）介电常数介质损耗测试仪（GB/T1409-2006）塑料球压痕硬度测试仪（GB/T3398-2008）橡胶塑料摩擦磨损试验机（GB/T3960-1983）热变形维卡温度测定仪（GB/T8802-2001）熔体流动速率测定仪（GB/T3682-2000）水平垂直燃烧试验仪（GBGB/T5169.16-2002 、ANSI/UL94）氧指数测定仪（GB/T 2406.2-2009 GB/T 2406.1-2008）型单根电线电缆垂直燃烧试验机（GB/T18380.11-2008）点着温度测定仪（GB4610-84）漏电起痕试验仪（8UL746A、ASTM D 3638-92）塑料泡沫水平垂直燃烧试验仪（GB/T8333-2008）汽车内饰材料燃烧试验仪（GB8410-2006）管材静液压试验机（GB/T6111、GB/T15560）管材环刚度试验机（准GB/T 9647）拉力制样机（GB/T1043） 电压击穿强度试验仪售后承诺： 1、质量保证：北京北广精仪仪器设备有限公司作为电压击穿强度试验仪供应商，我公司对所提供的产品均为厂家原厂原包装，符合国家标准，并提供产品技术资料(包含安装说明书，产品装箱目录、产品中文使用说明书、合格证及保修凭证等)。2、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。3、保修承诺：北京北广所有产品质保三年，我司对所提供的所有产品保质期 ，有效期内所提供的产品，提供正常工作日全天侯服务，终身技术服务支持。4、响应时间：保修期内，产品若发生故障，在接到贵公司报修后，24小时内帮客户解决问题。5、服务体系：作为设备供应商本公司对所提供的产品提供保障体系： 当设备出现故障，必要时将派指定的专业技术员在规定时间内上门维修或寄修，产生的运费由本公司承担。6、上门调试：在货物到达客户指定地点后，需要安装调试的我单位会派一名专业技术人员到现场进行免费安装培训。二、产品价格承诺1、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以zui优惠的价格提供给贵方。2、在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。三、售后服务保证公司实力保障：本公司有完善的售后服务体系 四、投诉体系及联系方式1、 如果您对我们的服务有意见，请向技术部调度员或维修部经理投诉。2、 对用户所投诉的问题，核实是我们责任的，将对管理人员及经办人员进行不同程度的惩处。如不是我司的责任，相关人员也将向用户解释，希望用户能给予我们zui大的支持。 主营产品：电压击穿强度试验仪，体积表面电阻率测试仪，介电常数介质损耗测试仪，氧指数测定仪，水平垂直燃烧试验仪，耐电弧试验仪，熔融指数仪，熔体流动速率测定仪。 十一、售后服务：1. 我公司在交付合同中指定的产品在办理运输时，均已办理保险。因运输过程中引起产品质量问题的应由本公司负责维修或调换，费用由本公司承担；但需方必须配合供方取得运输过程中仪器损坏的证明文件，以便供方向保险公司进索赔事宜。2. 我公司销售给各客户的产品均实行保修一年，终身维护产品服务（人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外）。免费保修期为购货日起一年内，在保修期内，无偿更换由于原材料缺陷及制造工艺等问题所发生损坏的相应部件；一年以后，仪器出现损坏时，我公司只收取零部件的成本费。3. 高度重视用户对我公司产品质量反馈的意见，无论来人、来电、来函、在24小时内作出处理意见。并立即通知用户。4 .我公司在仪器售出一次性免费培训购方操作人员，使受训人员了解设备的工作原理、操作规程、以及维护、保养方法。5. 我公司建立了顾客档案，以便定期进行服务跟踪和质量跟踪。6. 公司将定期派出反馈员到顾客单位征求意见，检查设备运行情况，确保设备正常运行。7. 在保修期内，以下情况将实行有偿维修服务，（1）由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损害（2）由于操作不当而造成的故障或损坏（3）由于对产品不正确的安装，经他人维修而损坏以上是我公司对顾客的服务承诺，也是全体市场营销、售后服务人员的工作准则，恳请顾客监督实施。 北京北广精仪仪器设备有限公司所供产品严格按照国家标准生产制造，严谨的制造环节确保每一台出厂仪器质量和性能的卓越，服务优质，质优价廉。中国检测行业与验证服务的jian端者和智领者，帮助众多检测质检单位和学校教研单位提供一站式的全面质量解决方案。 目前合作的大学有清华大学、北京理工大学、北京化工大学、四川大学、上海科技大学、陕西科技大学、西安科技大学、西安交通大学、华南理工大学等等20多所高校。欢迎致电咨询。 您好，我司致力为广大用户提供高品质产品、完整的解决方案和优质的技术服务。主要产品有电压击穿试验仪，体积表面积电阻率测试仪，介电常数介质损耗测试仪，耐电弧试验仪，漏电起痕试验机,滑动摩擦磨损试验仪、TOC分析仪、完整性测试仪等等。您可以通过网页拨打本公司的了解更多产品的详细信息，至善至美的服务是我们永无止境的追求，欢迎新老客户放心选购自己心仪产品，我们将竭诚为您服务！ 电压击穿试验仪 50000v电压击穿试验仪 北京电压击穿试验仪 绝缘材料电压击穿试验仪 介电强度电压击穿试验仪 电压击穿试验仪厂家 电压击穿试验仪价格 电压击穿试验仪好 电压击穿试验仪供应 50000v电压击穿试验仪厂家 50000v电压击穿试验仪价格 50000v电压击穿试验仪好 50000v电压击穿试验仪供应 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4.每天9小时以上在线客服，无论是技术问题还是其他，只要跟设备相关，我们都尽力为您排忧解难； 我们每个工作日都为数家合作商与直接用户提供质优价廉的仪器设备！欢迎您成为北广仪器的用户！ 关于仪器货期： 本仪器是北广仪器最热销的单品之一，现货供应。当天确认订单（下午五点前）当天发货！下午五点后确认订单的，隔日发货！ 个别情况因为发货量过大会出现断货现象，货期约2-3天。 如果您需要贴牌生产，由于贴牌标牌需要现产，货期会适当延长。详情请与客服联系。 关于仪器质保： 1、北广仪器保证提供的设备为需方指定的全新设备，其各项技术指标均符合相关的产品技术要求。 2、设备经客户验收合格后，开始计算保修期，设备免费保修期为壹年，设备在质量保质期内，产品在非人为损坏的情况下，由北广仪器负责全保。北广仪器的客服在得到通知后24小时内响应，安排约定维修细节。 3、质保期后，我们免费为您维修维护设备，除大型设备外所有设备一律返厂维修，经检验后，电话告知客户问题所在及解决方式，经客户同意后进行维修，维修后发回客户，对于损坏及更换的零部件我们只收取成本费；如客户不认同我们的检验结果，双方另协商维修细节。 合同原件：北广仪器为客户提供合同原件一式两份，连同送货单随货物 为您送达。如有特殊要求，请提前告知对应的北广销售人员。 北广仪器为什么要返厂维修？ 1、维修维护全面 设备损坏后，使用者往往对设备损坏情况描述不清、不全面，经常会出现技术人员到达现场之后，发现工具不全或者零配件需要更换却没有提前准备零配件，常常会造成被动或者维修迟缓的局面，耽误客户使用。设备返厂维修，厂内零配件及工具齐全，技术人员在维修设备同时，按照公司要求会利用厂内设施为返厂的设备做系统的维护，将一些细微的毛病及早解决。 2、响应速度快 设备损坏后，我们即使以最快的速度为您安排相关的技术人员出差，也要走流程等待技术部门安排具体的人员出差，往往需要一定时间。有时因为技术人员连续出差，耽搁在某地，偶尔还会耽误与客户提前约定好的时间。 现在物流快递行业发达，全国各地运输都很快捷方便，返厂维修往往能更省事省力。 服务承诺 会员服务：1、 零风险承诺：在1个月内可以无条件退货（非标定制产品除外）2、 付款方式：支持货到付款3、 售后服务：享受专业客服人员每月定期回访，及时解决反馈问题并提醒客户对所购产品进行 定期维护和保养4、 产品价格：超性价比的价格优惠5、 免费检测：为您免费检测并提供各类我公司所具备能够完成的的一切试验数据 采购流程： 1、 产品选型：与技术顾问沟通，了解您的具体需求，为您制定和推荐合适的技术方案2、 客户确认：把技术方案和报价发送给客户后，请客户进行确认3、 合同签定：客户对技术方案和报价确认后，双方签定合同4、 付款方式：会员单位可以支持货到付款（非标定制产品除外）5、 供货周期：标准产品基本都有现货，非标产品根据工作量而定6、 送货方式：公路运输7、 售后服务：常规产品三保一年，终身维护8、 定期回访：售后服务人员会每月定期跟踪回访，解决在使用中遇到的各种问题9、 终身价值：一次合作，终身为您保驾护航10、 免费检测：您不可能为了得到几个数据去买一台设备，为了方便客户需求，我公司为会员免费检测各类所能够完成的试验，一次合作，终身服务11、 无条件退货：如果是客户原因提出的退货，客户需承担运费即可，如果是我公司原因导致的退货，客户无需承担任何费用。

热变形、维卡软化点测定仪主要用于高分子材料（如塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料等）的热变形及维卡软化点温度的测定。适用于大专院校，科研单位及产品质量监督检验单位。该机采用具有Windows 98、Windows2000或WindowsXP中文操作界面，配控制软件，在试验过程中，可以时实监控试验温度、试验变形量的曲线走向，并动态地时实绘制温度、变形量的曲线，实现历史存盘，打印试验报告，以便今后随时查询以前的试验数据，进行各种实验数据的对比研究，是一种智能化极高的测试仪器，当用鼠标点击形变——温度曲线的任何一处时，界面会自动显示该处的变形量及温度值。该仪器为立式柜结构，恒温介质箱内采用45o双螺旋自动搅拌系统，油箱具有特殊结构，温度均匀性好，精度保持±0.5℃。并采用先进的可控硅控制温度，位移传感器具有精调、微调双调整方式，具有急停开关，后控制面版为带锁的门式结构，机器检修、维修方便，升降系统为一体机型，减少噪音。故此，介质的温度梯度小，恒温均匀，当试验温度达到上限设定温度时自动停止加热，试验架具有自动升降功能，操作简单，在同类机型中具有优良的性能价格比。符合标准：GB/T 1633-2000(idt ISO 306:1994)维卡软化温度（VST）的测定GB/T 1634.1-2004(idt ISO75-2:2003)塑料 负荷变形温度测定（通用试验方法）GB/T 1634.2-2004塑料 负荷变形温度测定（塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料）GB/T 1634.3-2004塑料 负荷变形温度测定（高强度热固性层压材料）GB/T 8802-2001(eqv ISO 2507:1995) 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定ASTM D1525,ASTM D648等基本概念： 维卡（VST）定仪：把试样放在液体介质或加热箱中，在等速升温条件下测定标准压针在（50+1）N力的作用下，压入从管材或管件上切取的试样内1mm时的温度。热变形（HDT）定义：标准试样以平放（优选）或侧立方式承受三点弯曲恒定负荷，使其产生GB/T 1634相关部分规定的其中一种弯曲应力，在匀速升温条件下，测量达到与规定的弯曲应变增量相对应的标准挠度时的温度。侧立：分“平放”与“侧立”两种，并明确指出，优选平放方式，侧立方式仅是备选，并将被撤销。跨度：支座与试样两条接触线之间距离，由一种（100mm）改为两种64mm(平放)和100mm（侧立），并规定了容差要求即跨度L应为（100+1）mm，跨度L为（64+1）mm。负荷变形温度的三种方法A法：1.80Mpa弯曲应力B法：0.45MPa弯曲应力C法：8.00MPa弯曲应力施加力的计算：在GB/T 1634所采用的三点加荷法中，施加到试样上的力F，以N为单位，作弯曲应力δf的函数，由式1或式2计算：如果试样采取优选（平放）放置方式 式1 2δf ? b ?h2F= 3L如果试样采取备选（侧立）放置方式： 式2 2δf ? h ?b2F= 3L 式中：F—负荷，单位为牛顿（N）δf—试样表面承受的弯曲应力，单位为兆帕（MPa）b—试样宽度，单位为毫米（mm）h—试样厚度，单位为毫米（mm）L—试样与支座接触线间距离（跨度），单位为毫米（mm）附表1对应于不同试样高度的标准挠度平放试验用的80 mm×10 mm×4 mm试样试样高度（试样厚度h）/mm标准挠度/mm3.83.94.04.14.20.360.350.340.330.32注：1：表上给出了优选尺寸试样在平放试验时所用标准挠度注2：表1中的厚度反出样尺寸容许的变化范围。 附表2对应于不同试样高度的标准挠度侧立试验用的120mm×（3.0-4.2）mm×(9.8-15.0)mm试样高度（试样厚度h）/mm标准挠度/mm9.8-9.910.0-10.310.4-10.610.7-10.911.0-11.411.5-11.912.0-12.3 12.4-12.712.8-13.213.3-13.713.8-14.114.2-14.614.7-15.00.330.320.310.300.290.280.270.260.250.240.23 0.220.21 仪器的主要性能指标：温度控制范围：室温-300℃升温速率：120℃/h，50℃/h最大温度测量误差：+0.5℃最大温度控制误差：+12℃/6分钟（热变形试验） +5℃/6分钟（维卡试验）热变形挠度：见表1，表2 维卡变挠度：1mm最大形变测量误差：+0.005mm试样架数量：3个1#砝码重量（即负载杆、标准压头、传感器测头、托盘、螺丝）：68g+1g加热介质：甲基硅油（200厘斯以下，闪点300℃以上）最大加热功率：3kw冷却方式：自然冷却主电源：220V+10%，15A， 50HZ；中文版操作系统的试验应用软件一套 设备标准配置： 名称数量参数试验架 3个试验架跨距分两种64mm、100mm任意选择位移传感器3支测量变形误差±0.005mm温度传感器 1支美国进口测量误差±0.5℃热变形压头3个圆弧半径为R3维卡测试压针3个横截面积为1mm2砝码 名称规格ABCDEFGHIJ质量（g）1000932200100502010521件数123 63363 363

绕组变形测试仪变压器参数表线性扫频测量范围（1kHz)～(1MHz)分段扫频测量范围（0.5kHz）-（1kHz）（0.5kHz）-（10kHz）（10kHz）-（100kHz）（100kHz）-（500kHz）（500kHz）-（1000kHz）幅度测量范围（-100dB)～(+20dB)幅度测量精度+20dB～-60dB ； ±1dB-60dB～-100dB ； ±2dB扫描频率精度0.01%信号输入阻抗1MΩ信号输出阻抗50Ω同相测试重复率99.5%测量仪器尺寸300×340×120mm3仪器铝合金包装箱尺寸310×400×330mm3仪器重量10kg产品特征:1、硬件机芯采用DDS专用数字高速扫频技术，准确诊断出绕组发生扭 曲、鼓包、移位、倾斜、匝间短路变形及相间接触短路等故障。2、采集控制采用高集成化微处理器，选用精密、高稳定元器件，高速双通道16位A/D采样(现场试验改变分接开关，波形曲线有明显变化)，对同一相重复试验，测量重复率在99.5%以上。3、仪器具有线性扫频测量和分段扫频测量双测量系统功能,兼容当前国内两种技术流派的测量模式。4、在测试过程中仅需要拆除变压器的连接母线，不需要对变压器进行吊罩、拆装的情况下就完成所有测试。5、测量变压器时,接线人员可任意布放信号输入输出引线,对测量结果无影响,接线人员可停留在变压器油箱上面,不必下来,减轻劳动强度。6、幅频特性符合国家关于幅频特性测试仪的技术指标。横坐标（频率）具有线性分度及对数分度两种，因此打印出的曲线可以是线性分度曲线也可以是对数分度曲线，用户可根据实际需要选用。7、仪器智能化程度高，信号输出幅度由软件进行自动量程调节，幅度峰值±10V，自动调节采样频率。8、仪器具备多种频率线形扫频测量系统测量功能，线形扫频测量扫描频率高达1MHz，频率扫描间隔可分为0.25kHz、0.5kHz和1kHz,对变压器变形情况提供更多的分析。9、提供历史曲线对比分析，可同时加载多条历史曲线观察，能具体选择任意曲线进行横向和纵向分析。配有智能分析诊断系统，可以自动诊断变压器绕组的状态，同时加载6条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。10、软件管理功能强大，充分考虑现场使用的需要，自动保存环境条件参数，以便作变压器绕组变形诊断时提供依据。测量数据自动分析存盘，并生成电子文档(Word)保存，且具有彩色打印功能，方便用户出测试报告。本仪器根据对变压器内部绕组特征参数的测量，采用目前发达国家正在开发完善的内部故障频率响应分析(FRA)方法，对变压器内部故障作出准确判断。变压器设计制造完成后，其线圈和内部结构就确定下来，因此对一台多绕组的变压器线圈而言，如果电压等级相同、绕制方法相同，则每个线圈对应参数(Ci、Li)就应该是确定的。因此每个线圈的频域特征响应也随之确定，对应的三相线圈之间其频率图谱具有一定可比性。变压器在试验过程中发生匝间、相间短路，或在运输过程中发生冲撞，造成线圈相对位移，以及运行过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形，就会使变压器绕组的分布参数发生变化。进而影响并改变变压器原有的频域特征，即频率响应发生幅度变化和谐振频点偏移等。并根据响应分析方法研制开发的变压器绕组测试仪，就是这样一种新颖的变压器内部故障无损检测设备。它适用于63kV～500kV电力变压器的内部结构故障检测。产品别称：电力变压器绕组变形测试仪、变压器绕组变形检测仪、变压器绕组变形测量仪、变压器绕组变形分析仪

仪器简介：603型热变形维卡仪是Tinius Olsen公司制造的最新型数字控制全自动热变形维卡仪，可根据用户设置的参数同时测试六个试样。 603型热变形维卡仪由油浴、工作站和手持式输入/输出终端等部分组成，工作站的种类和数量可由用户自由选择，热变形温度工作站的跨度有100mm和64mm两档。此外，603型热变形维卡仪还可以连接计算机，使用HDV软件来设置测试参数、输出测试报告和存储测试结果。 603型热变形维卡仪装有一个气动升降平台，通过手持式终端上的按键可以操作所有工作站自由升降，方便更换试样。 测试过程全自动进行，一旦由手持式终端或运行HDV软件的计算机开始测试后，测试过程可根据用户输入的测试参数全自动进行。测试过程结束后，自动冷却到起始温度，以便于下一次测试。 测试参数可通过手持式终端或运行HDV软件的计算机来输入，包括测试类型、支撑跨度、试样尺寸、载荷等，还可设置起始温度、浸泡时间、最大温度和升温速率等油浴参数，这些参数可以存储下来用于以后的测试。 603型热变形维卡仪内置散热器，测试结束后自动接通冷却水进行降温，硅油温度可在20分钟内从300℃降至冷却水入口温度之上20℃。 冷却过程结束后，升降平台自动升起，方便更换试样，意外掉落的试样也可以由打捞网打捞出来，保持硅油的清洁。 手持式终端和运行HDV软件的计算机可以显示每一个工作站的温度和变形量的连续曲线。 HDV软件 1. 方便快捷的使用计算机进行测试控制和数据存储 2. 用户可以自由选择测试报告的格式 3. 内置SPC程序&hellip &hellip 4. 测试过程中温度和变形量实时显示 5. Test模式下可设置参数、运行测试和存储测试结果 6. Recall模式下可浏览以前测试结果和维护数据库 7. Demo模式下可进行操作培训 8. 两级权限口令保护系统技术参数：温度范围: 23～300℃ 升温速率: 50℃/Hour 或 120℃/Hour 温度显示精度: 0.1℃ 温度传感器: 每个工作站独立传感器 变形量传感器: LVDT 变形量传感器显示精度:0.001mm 冷却速率: 20分钟内冷却至冷却水温度之上20℃ 过温保护限制: 油浴和软件设置双重作用 外形尺寸: 965X695X560mm 重量: 115Kg 导热介质: 14升硅油 水源: 冷却水 压缩空气: 干燥压缩空气40psi (2.7bar) 电源: 220± 10％V 50/60Hz单相电源，4.5kW主要特点：1. 符合GB/T1633、GB1634、ISO75、ISO306、ASTM D648、ASTM D1525等标准 2. 测试过程全自动进行 3. 带有排风扇的排风口，排出油烟 3. 采用空气轴承降低摩擦 4. 变形量传感器精度0.001mm 5. 工作站本身载荷为76g 6. 内置散热器进行快速降温 7. 气动升降工作站，方便更换试样 8. 温度补偿技术，对仪器本身因温度变化而造成的偏差自动修正 9. 内置打捞网，打捞掉落的试样 10.各种可选件：工作站、热变形压头、维卡压针、砝码、64mm跨度支撑等

产品简介 HDTM603型热变形及维卡软化点测试仪是Tinius Olsen公司制造的最新型数字控制全自动热变形维卡仪，可根据用户设置的参数同时测试六个试样。 HDTM603型热变形维卡仪由油浴、工作站和手持式输入/输出终端等部分组成，工作站的种类和数量可由用户自由选择，热变形温度工作站的跨度有100mm和64mm两种。此外，HDTM603型热变形维卡仪还可以连接电脑，使用HDV软件来设置测试参数、输出测试报告和存储测试结果。 HDTM603型热变形维卡仪装有一个气动升降平台，通过手持式终端上的按键可以操作所有工作站自由升降，方便更换试样。测试过程全自动进行，一旦由手持式终端或运行HDV软件的计算机开始测试后，测试过程可根据用户输入的测试参数全自动进行。测试过程结束后，自动冷却到起始温度，以便于下一次测试。 测试参数可通过手持式终端或运行HDV软件的计算机来输入，包括测试类型、支撑跨度、试样尺寸、载荷等，还可设置起始温度、浸泡时间、最大温度和升温速率等油浴参数，这些参数可以存储下来用于以后的测试。 HDTM603型热变形维卡仪内置散热器，测试结束后自动接通冷却水进行降温，硅油温度可在20分钟内从300℃降至冷却水入口温度之上20℃。 冷却过程结束后，升降平台自动升起，方便更换试样，意外掉落的试样也可以由打捞网打捞出来，保持硅油的清洁。 手持式终端和运行HDV软件的计算机可以显示每一个工作站的温度和变形量的连续曲线。 技术参数：1.温度范围: 23～300℃ 2.升温速率: 50℃/Hour 或 120℃/Hour 3.温度显示精度: 0.1℃ 4.温度传感器: 每个工作站独立传感器 5.变形量传感器: LVDT 6.变形量传感器显示精度:0.001mm 7.冷却速率: 20分钟内冷却至冷却水温度之上20℃ 8.过温保护限制: 油浴和软件设置双重作用 9.外形尺寸: 965X695X560mm 10.重量: 115Kg 11.导热介质: 14升硅油 12.水源: 冷却水 13.压缩空气: 干燥压缩空气40psi (2.7bar) 14.电源: 220±10％V 50/60Hz单相电源，4.5kW主要特点：1. 符合GB/T1633、GB1634、ISO75、ISO306、ASTM D648、ASTM D1525等标准 2. 测试过程全自动进行 3. 带有排风扇的排风口，排出油烟 3. 采用空气轴承降低摩擦 4. 变形量传感器精度0.001mm 5. 工作站本身载荷为76g 6. 内置散热器进行快速降温 7. 气动升降工作站，方便更换试样 8. 温度补偿技术，对仪器本身因温度变化而造成的偏差自动修正 9. 内置打捞网，打捞掉落的试样 10.各种可选件：工作站、热变形压头、维卡压针、砝码、64mm跨度支撑等

一, 光束整形器-9HP一, 光束整形器-9HP将高斯型入射光束整形为平顶光束或环形光斑的高效光束整形器系列适用于高功率皮秒和飞秒激光器:紫外、可见光、近红外和中红外光束整形器-9HP,光束整形器-9HP产品应用3D打印(选择性激光熔化)显微机械加工钻探刻绘切割微焊接太阳能电池加工技术地球物理学研究中的激光加热有了这些特殊工具，就能灵活地操纵聚焦光束中的光强分布。凭借近100%的高效率和无旁瓣特征，光束整形器-9HP在微加工聚焦光斑方面表现佳: 平顶,逆高斯,环形技术参数适用于所有-9HP型号的光束整形器类型伽利略式望远镜，无内对焦TEM00，准直或低发散/聚敛，全发散角范围为±5 mrad输入光束全直径 16mm高斯光束的最佳2ω直径为4…6mm(1/e2)准直或低发散/会聚输出光束为操控衍射限制透镜聚焦区的焦斑光强分布进行了优化全直径 16mm聚焦光斑圆形可变轮廓:平顶、“逆高斯”、“环形”，具有相同的光束整形器传动装置在工作光谱带中 97%设备易于集成适合科学和工业应用的紧凑设计使用任何类型的衍射聚焦透镜的操作易于对齐到镜头的灵活范围是20…500mm，如有其他距离需求，可以与供应商讨论针对扫描光学系统进行了优化:镜面和多边扫描仪、F‐θ透镜外形尺寸直径44mm长度93mm固定方式入口处，M27x1外螺纹重量 220g特征光束整形器-9HP光谱带，nm设计λ，nm特征激光应用_ 1940 _HP1850 ‐ 20501940中红外_ 1550 _HP1450 ‐ 16501550近红外_ 1064 _HP1020 ‐ 11001064直径39mm长度104mmNd:YAG，光纤，其他近红外_TiS_HP750 ‐ 850800掺钛蓝宝石，近红外_ 532 _HP510 ‐ 550532二次谐波Nd:YAG，类似的激光器_ 355 _HP340 ‐ 370355三次谐波Nd:YAG，类似的激光器_ 266 _HP255 ‐ 275266四次谐波Nd:YAG，类似的激光器使用TEM00紫外激光器，λ=343 nm，脉冲持续时间500 fs，在F‐ϴ 透镜前使用光束整形器9_355，对210 nm光电材料薄膜进行刻划。沟槽视图，40µ m宽共焦显微镜，100倍二, 动态光学压电栈堆变形镜二, 动态光学压电栈堆变形镜动态光学压电栈堆变形镜是高平均功率激光器像差校正和光束整形的理想元件。我们的变形镜采用无热设计，能够在不使用主动冷却的情况下以高的平均功率工作。 非常适合高平均功率激光器( 1kW)激光束整形像差的快速校正在全功率模式下校正像差波前预补偿望远镜无线激光通信系统高次谐波产生和粒子加速动态光学压电栈堆变形镜,动态光学压电栈堆变形镜通用参数产品应用高平均功率激光器( 1kW)激光束整形像差的快速校正在全功率模式下校正像差波前预补偿望远镜无线激光通信系统高次谐波产生和粒子加速关键规格光学质量使斯太尔率 0，9高达11kHz的闭环控制任何大小、形状和入射角高致动器密度-描述数据清晰光圈大小25mm至200mm涂覆层金属或电介质反射率选项高达99.99% ,低GDD ,大带宽 ,双波长 ,高损伤阈值 ,任意入射角最大平均功率最高4kW，无需冷却三, 动态光学压电双晶片变形镜 通光孔径10-200mm 低GDD三, 动态光学压电双晶片变形镜 通光孔径10-200mm 低GDD动态光学压电双晶片变形镜是许多应用中校正光学像差的理想元件，如高功率激光器、眼科成像、显微镜和光学通信等方面。我们的变形镜可以采用与您的激光系统相同的金属或电介质涂层。同时，我们还支持高反射率、高损伤阈值、大带宽和低群延迟色散（GDD）。总之，这款产品拥有超高性价比。 Dynamic Optics piezoelectric bimorph deformable mirrors动态光学压电双晶片变形镜 通光孔径10-200mm 低GDD,动态光学压电双晶片变形镜 通光孔径10-200mm 低GDD技术参数产品应用像差的快速校正全功率模式下校正像差激光束整形波前预补偿望远镜无线激光通信系统高次谐波产生和粒子加速关键规格尺寸:高达200mm光学质量使斯太尔率 0，9高达1kHz的闭环控制轻松更换基片任何大小、形状和入射角技术参数描述数据通光孔径尺寸10mm至200mm涂层金属或电介质反射率选项高达99.99% ,低GDD ,大带宽 ,双波长 ,高损伤阈值 ,任意入射角, 低吸收最大平均功率最高1kW，无冷却执行器高达128DM尺寸，带嵌入式电子器件92mm直径(最大50mmDM清晰孔径)DM尺寸，带外部电子器件75mm(兼容3”镜架)通信外置电子USB嵌入式电子 , 以太网集成尖端倾斜台 圆形电介质涂层变形镜 方形介质涂层变形镜 - 电介质涂层变形镜-带有嵌入式电子器件 - 用于脉冲压缩的线性变形镜圆形金属涂层变形镜-大尺寸介质涂层变形镜-带嵌入式电子器件--大孔径变形镜

XRW-300UB热变形、维卡软化点测定仪 XRW-300UB热变形、维卡软化点测定仪运用PLC可编程控制器进行温度调节采用触摸屏显示操作。该产品操作简单、使用方便、性能稳定、产品精度高，并在试验过程中可时实监控试验温度和变形量；试验结束时系统自动停止加热，该机可设定目标温度具有温度保护功能。该机是各质检单位、大专院校和各企业自检的必备仪器。 该机主要用于非金属材料如塑料、橡胶、 尼龙、电绝缘材料等的热变形温度及维卡软化点温度的测定。产品符合IS075(E)、IS0306(E)、GB/T8802、GB／T1633、GB／T1634等标准要求。 XRW-300MB型具有试样架升降功能，可在试验开始或结束时对试样架进行提升或下降。 主要技术参数： 温度控制范围：环境温度—300℃ 升温速率:（120±10）℃/h (12±1)℃/6min (50±5)℃/h (5±0.5)℃/6min 温度示值误差：0.1℃ 温度控制精度：±0.5℃ 形变示值误差：±0.01mm， 变形测量范围：0—1.5mm 试样架个数：3个 负载杆及托盘质量：68g 加热介质：甲基硅油（运动粘度一般选择200厘斯）或变压器油 冷却方式：150以上自然冷却，150以下水冷或自然冷却。 加热功率：4kw 仪器尺寸：540mm×520mm×970mmGB/T1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 热变形维卡温度测试仪1、范围：本标准规定了四种测定热塑性塑料维卡软化温度(VST)的试验方法。A50法一一使用10N的力，加热速率为50℃/hB50法——使用50N的力，加热速率为50℃/hA120法——使用10N的力，加热速率为120℃/hB120法——使用50N的力，加热速率为120℃/h本标准规定的四种方法仅适用于热塑性塑料，所测得的是热塑性塑料开始迅速软化的温度。 热变形维卡温度测试仪2、引用标准：下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准zui新版本的可能性。GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291：1997)GB/T 9352—1988 热塑性塑料压塑试样的制备( neq ISO 293：1986)GB/T 11997—1989 塑料多用途试样的制备和使用( eqv ISO 3167：1983)GB/T 17037.1—1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备(idt ISO 294-1：1996)ISO 2818：1994 塑料机械加工试样的制备 热变形维卡温度测试仪3、原理：当匀速升温时，测定在第1章中给出的某一种负荷条件下标准压针刺入热塑性塑料试样表面1mm深时的温度。 热变形维卡温度测试仪4、仪器：仪器主要包括：4.1 负载杆，装有负荷板，固定在刚性金属架上，能在垂直方向上自由移动，金属架底座用于支撑负载杆末端压针头下的试样（见图1）。 图1 VST测定仪示意图负载杆和金属架构件应具有相同的膨胀系数，部件长度的不同变化，会引起试样表观变形读数的误差。用低膨胀系数钢性材料（如瓦镍铁合金或硅硼玻璃）制备的试样，对每台仪器包括其使用的温度范围做空白试验进行校正，并对每个温度确定一个校正项。如果校正项为0.02mm或更大，应注意其代数符号，并通过代数方法将其加到表观针入度上，将此校正项应用于每项试验中。建议使用低膨胀合金制造的仪器。4.2 压针头，zui好是硬质钢制成的长为3mm，横截面积为1.000m2±0.015mm2的圆柱体。固定在负载杆的底部，压针头的下表面应平整，垂直于负载杆的轴线，并且无毛刺。4.3 已校正的千分表（或其他适宜的测量仪器），能够测量压针头刺入试样1mm±0.01mm的针入度，并能将千分表的推力记为试样所受推力的一部分。 注1 在此类型的仪器中，千分表弹簧力向上，要从负荷中减去；如果这种力向下，应加到负荷上。2 在整个冲程过程中，由于千分表弹簧上所施加的力明显地变化，所以要在整个冲程中测定这个力。4.4 负荷板，装在负载杆上，中央加有适合的砝码，使加到试样上的总推力，对于A50和A120达到10N±0.2N，对于B50和B120达到50N±1N。负载杆、压针头、负荷板千分表弹簧组合向下的推力应不超过1N。4.5 加热设备，盛有液体的加热浴或带有强制鼓风式氮气循环烘箱。加热设备应装有控制器，能按要求以50℃/h±5℃/h或120℃/h±10℃/h匀速升温。在试验期间，每隔6min温度变化分别为5℃±0.5℃或12℃±1℃，应认为加热速率符合要求。调节仪器使其在达到规定的压痕时，自动切断加热器并发出警报。4.5.1 加热浴，盛有试样浸入的液体，并装有高效搅拌器，试样浸入深度至少为35mm；确定选择的液体在使用温度下是稳定的，对受试材料没有影响，例如膨胀或开裂等现象。当使用加热浴时，将测得靠近试样液体的温度作为维卡软化温度(VST)（见7.5）。液体石腊、变压器油、甘油和硅油都是合适的传热介质，也可以使用其他液体。4.5.2 烘箱，能使空气或氮气以60次/min的速度在烘箱内循环。每台烘箱的容积不少于10L，箱内空气或氮气以1.5～2m/s的速度垂直于试样表面流动。试验结果取决于循环空气或氮气与试样间的热传递速度。因试样相对较小以及试样下表面与试样架接触的原因，所以空气或氮气的温度不应作为VST，而将靠近压针头的负载杆上或试样架上的传感器所示的温度作为VST。初始校准时，应通过试验证明，传感器所显示的温度与放在空白试样附近附加校正传感器所显示的温度差在±0.1℃范围内。商业用烘箱常常装有适合的空气或氮气循环装置。如果没有，必须通过装配垂直于试样表面的定向循环气流板，以保证热传递速度。4.6 测温仪器4.6.1 加热浴，部分浸入型玻璃水银温度计或测量范围适当的其他测温仪器，精度在0.5℃以内。应按照7.2要求的浸入深度校正玻璃水银温度计。4.6.2 与空气或氮气烘箱相匹配的测温仪器，精度在0.5℃以内。将传感器（热电偶或Pt100）放在靠近压针头负载杆或试样架的适当位置。 热变形维卡温度测试仪5、试样：5.1 每个受试样品使用至少两个试样，试样为厚3～6.5mm，边长10mm的正方形或直径10mm的圆形，表面平整、平行、无飞边。试样应按照受试材料规定进行制备。如果没有规定，可以使用任何适当的方法制备试样。5.2 如果受试样品是模塑材料（粉料或粒料），应按照受试材料的有关规定模塑成厚度为3～6.5mm的试样。没有规定则按照GB/T 9352、GB/T 17037.1或GB/T 11997模塑试样。如果这些都不适用，可以遵照其他能使材料性能改变尽可能少的方法制备试样。5.3 对于板材，试样厚度应等于原板材厚度，但下述除外；a）如果试样厚度超过6.5mm，应根据ISO 2818通过单面机械加工使试样厚度减小到3～6.5mm，另一表面保留原样。试验表面应是原始表面。b）如果板材厚度小于3mm，将至多三片试样直接叠合在一起，使其总厚度在3～6.5mm之间，上片厚度至少为1.5mm。厚度较小的片材叠合不一定能测得相同的试验结果。5.4 所获得的试验结果可能与制备试样所用的模塑条件有关，虽然此依从关系并不常见。当试验的结果依赖于模塑条件时，经有关方面商定后可在试验前采用特殊的退火或预处理步骤。 热变形维卡温度测试仪6、状态调节：除非受试材料有规定或要求，试样应按GB/T 2918进行状态调节。 热变形维卡温度测试仪7、操作步骤：7.1 将试样水平放在未加负荷的压针头下。压针头离试样边缘不得少于3mm，与仪器底座接触的试样表面应平整。7.2 将组合件放入加热装置中，起动搅拌器，在每项试验开始时，加热装置的温度应为20～23℃。当使用加热浴时，温度计的水银球或测温仪器的传感部件应与试样在同一水平面，并尽可能靠近试样。如果预备试验表明在其他温度开始试验对受试材料不会引起误差可采用其他起始温度。7.3 5min后，压针头处于静止位置，将足量砝码加到负荷板上，以使加在试样上的总推力，对于A50和A120为10N±0.2N，对于B50和B120为50N±1N。然后，记录千分表的读数（或其他测量压痕仪器）或将仪器调零。7.4 以50℃/h±5℃/h或120℃/h±10℃/h的速度匀速升高加热装置的温度；当使用加热浴时，试验过程中要充分搅拌液体；对于仲裁试验应使用50℃/h的升温速率。 对某些材料，用较高升温速率(120℃/h)时，测得值可能高出维卡软化温度达10℃。7.5 当压针头刺入试样的深度超过7.3规定的起始位置1mm±0.01mm时，记下传感器测得的油浴温度，即为试样的维卡软化温度。7.6 受试材料的维卡软化温度以试样维卡软化温度的算术平均值来表示。如果单个试验结果差的范围超过2℃，记下单个试验结果并用另一组至少两个试样重复进行一次试验。 热变形维卡温度测试仪8、试验报告：试验报告应包括以下内容：a）受试材料的完整标识；b）使用的方法（A50或A120；B50或B120）； c）由一层以上试样制成的复合试样应注明厚度和层数；d）试样制备方法；e）使用的传热介质；f）状态调节和退火方法；g）材料的维卡软化温度(VST)，以℃表示。（如果两次测定后，单个测定结果之差大于7.6中规定的范围，应报告单个测定结果）。在试验中或从仪器中移出后，记录试样的任何异常特征；h）试验日期及检验人员。

一、概述 TVST-300H-4热变形维卡软化点温度测定仪根据国家标准GB1633-2000、GB1634-2019设计制造，符合ISO75-1993，ISO306-1994国际标准的要求,适用于化工企业、科研院所及大专院校等部门对塑料、橡胶、尼龙等高分子材料进行负荷变形热变形温度和维卡软化温度的测定。 由于TVST-300H-4热变形维卡软化点温度测定仪产品采用了先进的微电子和计算机控制技术，使产品具有试验过程自动化、程序化的优点。同时，还实现了参数输入、数据处理、彩色曲线显示，大容量的数据存储和绘图以及打印试验报告单等功能。TVST-300H-4热变形维卡软化点温度测定仪产品采用了本公司独特的计算机程控匀速升降温技术，该技术成功地为浙江大学制造了PTC试验用程控匀速升降温系统。 二、主要技术指标1、温度控制范围： 室温～300℃（23-27℃）2、温度测量精度： ±0.5℃3、匀速升温速率： Ａ速度：5±0.5℃／6 min 50±5℃／60 minＢ速度：12±1.0℃／6 min 120±10℃／60 min4、变形测量范围： 0～3.00 mm 4、数显表分辨率： 0.001 mm5、加热介质： 甲基硅油（200厘斯以下,闪点300以上）变压器油、乙二醇、液态石蜡等6、电源： 220V 50Hz 20A7、试验单元： 本系列根据试验架的个数分为三单元型、四单元型、六单元型8、最大加热功率： 六单元型≤6000W；四单元型≤4500W；三单元型≤4000W 三、仪器基本组成和工作原理1、本系列仪器组成的各部分：⑴为主机框架单元：主框架、油浴箱、加热和均热搅拌装置、水冷装置、电机丝杠升降机构、样品放置机构。⑵电气控制和测量单元：外置油温度传感器、外置数显位移千分表装置、电气控制开关原件、位置检测传感器、温控模块、位移控制电路、中心控制电路，外置控制开关组成。⑶计算机测量部分win10 64位正版系统，office正版，维卡和热变形试验绿色版本测控软件。⑷附件：工具和砝码2、将按照标准制备的热变形或维卡试样固定在试验架上，然后浸入油浴箱内，在压头上方装有砝码托盘及变形传感器。当变形传感器检测的变形量达到预设值时，由温度传感器检测油浴箱内此时的温度值，即为这种材料的热变形温度或维卡软化点温度。该试验过程中的相关数据、曲线均由计算机显示及存储，并可打印出数据和曲线报告单。四、仪器的安装和调试1、将主机安放在水平坚实的地面上，将附带的四个地脚轮落在结实的水泥地面，然后用水平仪以主机的台面为基准，通过四个地脚增加垫脚方式将主机调整到水平状态。2、将电源线、控制线、数显表的数据线、温度传感器的数据线等接在主机前后对应的插座上。3、机械主机正面图示图1 图1主机背面的示意图⑴常规电源开关：平时试验完成结束必须关闭这个开关。⑵报警指示：进入恒温时间（设置温度大于等于油箱内油温时）报警 进入实验真正开始时前报警。 试验结束后报警。 ⑶控制硬件电路的触摸屏，物理按键集成到触摸屏上。⑷大砝码托盘，100g以上的大砝码加载处⑸小砝码托盘，单独一个小砝码建议加载此处⑹位移测量装置千分表⑺电气控制箱盖板，打开箱盖电气控制元件和电路全部在里面，建议客户在非咨询售后服务允许情况下，4图2为主机背面的示意图，其中： 图2 主机背面示意图 ① 电源线接口：将电源线的电缆插头接在这里，另一端接入220V交流电源。② 总电源开关：试验时，打开此开关，长期不用应关闭此开关。③ 最高温度控制器：本装置是温度控制上限装置，当达到300℃时，会自动切断所有加热装置。是一个独立保护装置，出厂时厂家已经设定完成，用户不用调整。④ 排烟开关：用来打开/关闭排烟风扇（向上是打开）。⑤ 油温均匀调速电机控制器：如试验时油温不均匀可以调整旋钮加大搅动量。出厂设置完一般用户不需要更改。⑥入水口及出水口：需要使用水冷方式时，可将水源接至入水口，将出水口接至排废水处，入水口和出水口均有相应的标签。注意：接入水源时，如果是封闭的水源如循环水或者自来水，请在出水口安装排气阀，因为仪器升温加热时会把内部冷却水排出。⑦ 出油排放管：从油浴箱中出的油在这里排出。 ⑧ 溢出油口，请把接油装置放在此处，硅油高温会有膨胀，有可能溢出，每次试验结束冷却之后，把接油装置收集到的油倒回油箱。⑨本图未标注部分：变形传感器接线：厂家出厂调试时已经连接完毕，用户不需要改动，只是调试售后服务需要。温度传感器口：将控制线的一端连接在温度传感器接头，厂家调试人员已经安装到位。4图3为主机侧面的示意图，其中： 图3 主机侧面示意图⑴旋转屏幕手柄：顺时针拧紧，逆时针松开⑵通讯端口：计算机和主机通讯时候连接线。⑶强制上升和下降：这两个按键升降试验架机构时候任何限位不起作用，只是特殊应用或者前端按键失灵的补充按钮，请不要轻易按动。⑷推拉扣手：仪器4个扣手只适合在地上推拉时候使用，不适合长时间把仪器提起受重。 图4 试验架侧面示意图4图4为主机侧面的示意图，其中：⑴本试验检测两种样品测试：维卡软化点测头，负荷弯曲热变形测头⑵热变形跨距支点两种跨距：支点中心64mm 和100mm，使用100mm时要拆卸平移支点⑶导向装置和传导变形装置在每次安装样品时候建议定期检查⑷温度传感器出厂时或者调试时已经固定在相应的位置上轻易别动⑸标准温度计校准插入校准孔，本仪器出厂已经校正，平时用堵帽盖住，防止加热油烟冒出五、硬件安装连接和软件安装1彩色显示触摸屏接头连接对插1通讯线：连接计算机电脑主机后面有两个9芯插头，一个为孔，一个为针，另外一端连接到主机上。1安装变形传感器（千分表）和温度传感器1插头220V 16A，建议有条件单位直接接到20A以上空开1地线连接机器外壳1第一次装油时候请检查放油开关，确认阀门关闭。1请把接油装置放在溢出油出口处口1计算机系统默认win10 64位系统，原装品牌系统，不要轻易更改1软件在E:\\执行程序文件夹中\\包含一些列文件ZNSRBX-300.EXE热变形试验、ZNSWK-300维卡软化点试验1E:\\盘符下有文件夹WSM内有系统文件，请不要删除1若重新安装，执行光盘中的内容复制到E盘即可。1加油粘度200厘丝以内，闪点300℃以上甲基硅油，添加量大约35kg左右或者淹没样品5cm以上，本机设置有溢出油出口，在油箱壁后侧可以观察距离溢出油出口1cm以上。 6试验流程1打开图五面板电源开关 图5 操作面板①电源开关和报警指示，恒温时候和实验结束都会报警。1彩色显示屏幕进入界面图6 图6 触摸屏界面1图7其中帮助界面和时间校准界面用户不需要使用：帮助界面是给用户记录销售和售后服务电话和地址。时间设置是出厂时调试人员校对时间，用户不用操作更改。 图7进入计算机控制界面显示图8 图8 试验主界面一号 二号 三号 四号 五号 六号 变形和温度显示搅拌、加热、加载、卸载、上升、下降取代物理机械按键，不用计算机控制的情况下处于图6界面情况下，计算机是不通讯的1计算机软件界面4.1、桌面有登录软件鼠标双击打开显示登录界面图9 图9其中TVST-300H-4是热变形试验；TVST-300H是维卡试验，4.2、选择进入其中一个试验界面图10 图10 ①：打开文件②：保存文件③：保存word④：曲线回显⑤：打印预览⑥：端口设置⑦：温度校正⑧：退出程序4.3、参数设置 图11⑴ 试验单位、送试单位、试验人员、传热介质、环境温度、环境湿度、材料规格、材料名称、材料厂家、材料批号、试样制备各项均反映在试验报告单的相关项上，请根据需要填写。⑵ 试验日期项由软件读取计算机的当前日期时间自动填写。⑶ 在相关标准项中选择本次试验依据的标准号。⑷ 在放置方法中选择试样的放置方式，“平放”表示平放方式，“侧放”表示侧放方式。⑸ 根据试样的放置方式，在试样跨距项内填入对应的跨度值。⑹ 试验时，当油浴箱内的油温稳定到起始温度项内填写的温度值时，才能进行下一步试验。 注：GB/T 1634.1-2004/ISO75-2004的第8.2条款提及，每次试验开始时，起始温度应低于27℃，除非以前的试验已经表明，对受试的具体材料，在较高温度下开始试验不会引起误差。⑺ 试验时，当油浴箱内的油温达到终止温度项内填写的温度值时，系统停止加热。注：此值应该大于受试材料的热变形温度值。⑻ 试验时，系统按照升温速率项内选择的速率给油浴箱升温，有5℃/6min与12℃/6min可选。⑼ 根据试验架的个数，软件会列出相应个数的试样情况栏以供填写试样数据。用游标卡尺量取试样的厚度值和宽度值，应精确到0.1mm，填写在试样厚度和试样宽度项内。 根据试样的放置方式，查找第7页表格中的厚度值或宽度值对应的挠度值，填写在变形量项内。 查找第9页的表格，将选用方法对应的弯曲应力值填写在弯曲正应力项内。⑽ 在存储路径内可以设置本次试验结果的保存位置及文件名。点击路径选择按钮弹出图12所示的对话框来设定保存路径和文件名。如果不填写，点击确定时弹出提示，文件保存在默认路径下并以当前日期时间作为文件名称。 ⑾“√”选项为默认全选，去除“√”为不选，只能保存一次 图124.4.1 试样的要求本方法通常称作HDT（热变形试验）。GB/T1634.1-2004/ISO75-2004标准中第6条款对热变形试验所用试样的要求如下：⑴ 形状和尺寸：试样应该是横截面为矩形的样条，其长度l、宽度b、厚度h应满足l＞b＞h。根据试样放置方法的不同，对试样具体尺寸的要求也不同，在放置方法的介绍中会说明。⑵ 试样的要求： 试样不应有因厚度不对称所造成的翘曲现象。 试样应无扭曲，其相邻表面互相垂直。所有表面和棱边均应无划痕、麻点、凹痕和飞边等。 应确保试样所有切削面都尽可能平滑，并确保任何不可避免的机加工痕迹都顺着长轴方向。4.4.2试样的放置方式热变形试验根据试样放置方式的不同分为平放方式及侧放方式两种。下面分别对这两种放置方式进行介绍。 GB/T1634.1-2004/ISO75-2004标准的第1.6条款提及GB/T1634的第2部分允许使用两种试样放置方式。 1、平放方式① 平放方式的试样尺寸： 长度l：（80±2.0）mm 宽度b：（10±0.2）mm 厚度h：（4±0.2）mm② 平放方式的试样跨度： 跨度（支座与试样两条接触线之间的距离）应满足（64±1）mm③ 平放方式的标准挠度： 平放试验时对应于不同试样高度（试样厚度h）的标准挠度如下表所示。试样高度（试样厚度h）/mm标准挠度/mm3.83.94.04.14.20.360.350.340.330.32厚度h的范围为（4±0.2）mm，试验时需要根据厚度值选择对应的挠度值 2、侧放方式① 侧放方式的试样尺寸： 长度l：（120±10）mm 宽度b：（9.8～15）mm 厚度h：（3.0～4.2）mm② 侧放方式的试样跨度： 跨度（支座与试样两条接触线之间的距离）应满足（100±1）mm③ 侧放方式的标准挠度： 侧放试验时对应于不同试样高度（试样宽度b）的标准挠度如下表所示。试样高度（试样宽度b）/mm标准挠度/mm9.8～9.910.0～10.310.4～10.610.7～10.911.0～11.411.5～11.912.0～12.312.4～12.712.8～13.213.3～13.713.8～14.114.2～14.614.7～15.00.330.320.310.300.290.280.270.260.250.240.230.220.21宽度b的范围为（9.8～15）mm，试验时需要根据宽度值选择对应的挠度值 4.4.3 施加力的计算注：施加力计算部分仅为介绍，本系列试验机在试验过程中，需加载负荷砝码的大小由软件计算出并提示，无需用户手工进行计算。 在GB/T 1634所采用的三点加荷法中，施加到试样上的力F以N为单位，作为弯曲应力σｆ的函数，由 式① 或 式② 计算： 如果试样采用平放方式：2σｆｂｈ2F ＝ ———————— ………………………… 式 ① 3 L 如果试样采用侧放方式：2σｆ h b2F ＝ ———————— ………………………… 式 ② 3 L式中： F ———— 负荷，单位为牛顿（N） σｆ———— 试样表面承受的弯曲应力，单位为兆帕（Mpa），σｆ的大小见下页表格 b ———— 试样宽度，单位为毫米（mm） h ———— 试样厚度，单位为毫米（mm） L ———— 试样与支座接触线之间的距离（跨度），单位为毫米（mm）测量b和h时，应精确到0.1mm；测量L时，应精确到0.5mm。施加试验力F时，应考虑加荷杆质量mt的影响，需把它作为试验力的一部分。如果使用弹簧施荷仪器，还应弹簧施加力Fs的大小和对总力F的方向，即是正还是负。要将质量为mw的附加砝码放在加荷杆上，以产生式①规定的所需总力F，则： F ＝ 9.81（mw＋mr）＋Fs ………………… 式 ③ F- Fs mw ＝ ——— - mr ………………………… 式 ④ 9.81 式中： mr ———— 施加试验力的加荷杆质量，单位为千克（kg） mw ———— 附加砝码的质量，单位为千克（kg） F ———— 施加到试样上的总力，单位为牛顿（N） Fs ———— 所用仪器施荷弹簧产生的力，单位是牛顿（N）实际施加力应为计算力F±2.5％GB/T 1634.2－2004/ISO 75-1:2004的第A.4条款规定，施加的弯曲应力σｆ应为下列中的一种：方法弯曲应力σｆA法1.80 MPaB法0.45 MPaC法8.00 MPa 4.5 试验步骤① 在油浴箱内注入试验用油，检查电源线、数据线、进出水管等，确保都已经连接好，打开主机的电源开关并预热30分钟。②将试验架抬升，然后抬起热变形压头，将试样居中放置在跨度定位杆上，用夹具夹住试样，图13为平放方式、图14为侧放方式。注意：侧放方式放置试样时，需要将64mm的两根跨度定位杆取下，使用外侧的两根100mm定位杆。图13和图14仅为参考图片 ③确保每个数显表都关闭了特殊功能状态并且示值单位为mm，依次按每个数显表上的“0.000”键将示值清零（注：数显表自动供电，没有电池，开机状态左上角mm，右上角ABS），然后打开加热开关和均热开关。 ④点击试验软件主界面上“参数输入”切换到“数据显示界面.图15”，软件提示每个试验架需加载的砝码质量。圆盘砝码请依照图15所示的方式放置在砝码托盘上，小砝码对称放置在圆盘砝码上即可。 图15⑤调整自动加载装置图16；首先把“定位螺母”下调到距离砝码一定高度，两端螺母高度一致锁紧。再把“锁紧螺母”松开滑动下压，加载后千分表达到变形量5mm左右即可，或者你需要的数值。可能千分表每个显示值不一样，是安装高矮问题，只要千分表指针垂直显示即可。调整完毕一次之后基本以后同样样品不用调整。 图16⑥“开始”按钮，仪器自动把样品放入油浴环境内，当设置“起始温度”接近或者大于油箱内部温度时，软件会对话框提示正在进行恒温操作，报警装置凤鸣，恒温时间300S，其中过程中会出现“自动加载”“负荷清零”“恒温时间”结束，出现提示对话框“是否继续试验”，报警装置凤鸣，请确定试验之前，观察千分表（变形传感器是否清零）和温度传感器是否正常，全部温度传感器应该显示数字比较接近。⑦“试验运行”，请不要操作鼠标键盘等电脑设备，因为本实验比较缓慢，周期很长，样品不能重复操作。⑧“实验结束后”弹出对话框图17 图17在没有选择保存路径前提下，默认在E:\\执行文件\\热变形数据\\文件夹内以试验起始年月日时分秒为文件名。⑨查看试验数据“双击回显”工具栏图18 图18⑩双击“打印预览”图19 图19本报告是原始数据不可以更改⑾另存为word格式，将在E:\\执行文件\\word试验报告中生成图20 图20 本报告是word数据可以更改如果不需要生成word报告，可以随时要需要再次“打开文件夹”调用数据，再回显生成报告即可。 4.6选择维卡试验“TVST-300H-4”界面如下图20 图20⑴ 试验单位、送试单位、试验人员、传热介质、环境温度、环境湿度、材料规格、材料名称、材料厂家、材料批号、试样制备各项均反映在试验报告单的相关项上，请根据需要填写。⑵ 试验日期项由软件读取计算机的当前日期时间自动填写。⑶ 在相关标准项中选择本次试验依据的标准号。⑷ 根据选用的试验方法对负荷值在砝码重量中选择对应项。⑸ 在变形量项内填入压头压入试样内的深度值，GB/T 1633-2000标准第3条款规定为1mm。⑹ 试验时，当油浴箱内的油温稳定到起始温度项内填写的温度值时，才能进行下一步试验。⑺ 试验时，当油浴箱内的油温达到终止温度项内填写的温度值时，系统停止加热。 注：此值应该大于受试材料的维卡软化温度值。⑻ 试验时，系统按照升温速率项内选择的速率给油浴箱升温，有5℃/6min与12℃/6min可选。⑼ 在试验保存路径内可以设置本次试验结果的保存位置及文件名，如果不填写，将保存在默认路径下并以当前日期时间作为文件名称。⑩更换维卡测头和样品图21⑾样品按着标准要求面积1平方厘米，厚度≧3mm以上方形样品。⑿选择架数，“√”为选择，不“√”选为不选择这个试验架。⒀双击“数据显示”左下侧显示实际应该添加砝码数量。⒁按着砝码实际要求调整加载机构高矮。具体操作和热变形试验一致。⒂试验结果操作和热变形操作一致图22 图22⒃报告格式图23和word报告图24格式基本一致，只是其中内容存储地址不同，维卡存在E:\\执行程序\\维卡数据文件夹内 图23 本报告是原始数据不可以更改 图24 本报告是word数据可以更改 七、特别注意事项：①电源提供220V 20A良好接地线②机械温度保护装置出厂或者调试人员调整好请不要私自调整③倒油入箱时一定先检查放油阀门是否锁紧，接油装置一定要放在溢出油口处④变形传感器和温度传感器一定接头接触锁紧⑤电脑和主机连线接插小螺丝一定锁紧⑥高温实验结束后，不要摸升起的样品和架体，防止烫伤。⑦建议水冷却时在100℃以内开启，100℃以上采用自然降温为佳；降温到100℃再启动水冷却。⑧再次开始试验前请检查水冷装置是否停止，排气阀是否打开（排气阀由客户自行加装，是用自来水或者循环水冷却时）⑨试验前观察变形传感器和温度传感器在彩色屏幕显示是否正常⑩仪器升降时请注意观察是否出现过升不停现象或者下降异响，请关闭电源开关检查限位。⑾温度校正系数出厂时已经检定过，没有标准温度计量器具禁止修改 八、故障排除：①计算机没有温度值和变形数值：⑴彩色屏幕刚开机图6没有切换到图8⑵图8也不显示温度值和变形值：检查温度连线和变形表连线，如果所有的线连接正常，还是没有显示，请联系厂家。⑶图8显示温度值和变形值：检查计算机和主机连线是否掉落错误②仪器温度不升温：⑴正常检查主机和计算机连线和加热开关是否打开（屏幕上加热开关）⑵重启软件再次设置较大起始温度（大于目前油温5℃）观察即可③屏幕上升下降按键不能控制：检查屏幕和主机连线④不能自动清零：检查千分表状态③提示温度修正系数异常：⑴查看E:\\WSM文件夹是否存在⑵是否删除wsm文件夹内文件⑶重新校正或者找到出厂光盘 附页：常规单片机实验步骤：1、打开电源进入如下界面2选择热变形试验和维卡试验：选择热变形或者维卡试验如下：2.1、参数设置界面如下：按着界面条件输入相应数据，每次选择或者输入一个数值都要选择保存，并且选择数据只是当次试验有效。热变形参数界面维卡界面具体细节可以参考计算机试验步骤2.2、返回试验主界面2.3、分别控制“搅拌”“加热”“上升”“下降”“加载”“卸载”达到相对应目的按“开始”试验。试验开始后“升温速率”和“试验时间”开始显示变化。2.4、试验结束后，仪器自动停止，点击“试验报告”根据本仪器是否选装打印机情况选择记录或者打印。热变形试验报告：维卡试验报告：热变型操作方法1、 打开电脑主机与维卡主机开机预热2、 维卡主机点击触摸屏电脑控制，3、 点击上升键放入试样（注：试样与压头垂直），根据电脑显示负荷，加砝码点击下降键，试样架到位后，再点击加载键，加载后在调变型表，调到2~3mm,在点击卸载。4、 点击电脑桌面软件图标进入参数设置，点击搅拌、加热，起始温度25℃，终止温度300℃，升温速率12℃／6min,放置方式“平放”，试样跨距“64”。试样宽度“10”、试样高度“4”、变形量“0.34”、弯曲正应力“1.8”，点击参数输入，点击上面“数据显示”,在点击“开-始”这时进入恒温状态“300s”,达到300s后自动加载，进入实验状态，四个试样变形量都达到“0.34mm”,实验结束，实验架自动升起。维卡操作方法1、 打开电脑主机与维卡主机开机预热1、 维卡主机点击触摸屏电脑控制，1、 点击上升键放入试样，根据电脑显示负荷，加砝码点击下降键，试样架到位后，再点击加载键，加载后在调变型表，调到2~3mm,在点击卸载。1、 点击电脑桌面软件图标进入参数设置，点击搅拌、加热，起始温度25℃，终止温度300℃，升温速率12℃／6min,试样宽度“10×10”、变形量“1”，点击参数输入，点击上面“数据显示”在点击在点击“开-始”这时进入恒温状态“300s”,达到300s后自动加载，进入实验状态，四个试样变形量都达到“1mm”,实验结束，实验架自动升起。

一 产品介绍 XRW-300C热变形、维卡软化点温度测定仪主要用于非金属材料（如塑料、橡胶、尼龙、塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料等）的热变形及维卡软化点温度的测定。产品的性能稳定，精度高，操作简单明了，自动化程度高，是国内目前用于非金属材料的变形和软化温度的最先进的检测仪器。适用于大专院校，科研单位、产品质量监督检验和化工企业等单位。二 特点1 试样架为一体式结构，膨胀系数小，实验数据真实准确。2 升降系统为一体机型，噪音低。3油箱具有特殊结构，温度均匀性好，精度保持±0.5℃。并采用先进的可控硅控制温度。4位移传感器调整方便，具有精调、微调双调整方式5 可以时实监控试验温度、试验变形量的曲线走向，并动态地实时绘制温度、变形量的曲线，实现历史存盘，打印试验报告6 在实验过程和查阅历史报告中，当用鼠标点击形变——温度曲线的任何一处时，界面会自动显示该处的变形量及温度值。7当试验温度达到上限设定温度时自动停止加热。8 试验架具有自动升降功能三 符合标准：GB/T 1633(idt ISO 306:1994)维卡软化温度（VST）的测定GB/T 1634.1(idt ISO75-2:2003)塑料 负荷变形温度测定（通用试验方法）GB/T 1634.2塑料 负荷变形温度测定（塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料）GB/T 1634.3塑料 负荷变形温度测定（高强度热固性层压材料）GB/T 8802-2001(eqv ISO 2507:1995) 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定四主要技术参数1 温度控制范围：室温～300℃；2 升温速率：120±10℃／h（12℃±1℃／6min ）50± 5℃／h（5℃±0.5℃／6min）3 变形测量范围：0--1mm4 试样架数量：3个；5 试样跨距：64±1 mm 100±1 mm 6 最大加热功率：3kw；7 冷却方式：自然冷却；8 加热介质：甲基硅油（粘度200厘斯以下,闪点300℃以上）；9 电源：220V+10%，15A，50HZ；

一、钢筋残余变形测试仪介绍DS81钢筋机械连接残余变形测试仪由两只高精度电子引伸计组成，灵敏度保持一致，对称安装，直接测量试样的两侧平均变形量，测量结果准确。钢筋残余变形测试仪主要用于测量钢筋机械连接接头的参与变形，是检测公司、计量科研单位理想检测仪器。二、钢筋残余变形测试仪主要指标1、满足标准：JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》2、标定仪器：GYB-300高精度引伸计标定器(量程0～25mm，分辨率0.0002mm)，上海标卓仪器制造 3、测量钢筋直径(mm)：φ5～φ404、显示分辨率(mm)：0.0015、精度等级：1级6、触摸彩屏显示：平均值：表示变形1和变形2两路的平均值变形1 ：表示第一路引伸计变形测量值变形2 ：表示第二路引伸计变形测量值三、钢筋残余变形测试仪主要特点1、两只引伸计测量标距可变，范围80-260mm，量程10mm；2、 采用微电脑高精度测量和数据处理，5寸彩屏显示，触摸操作，界面美观大方、操作简便、锂电池供电，无需插电；3、可按编号保存当前测试的变形值，并可按编号进行查询，编号可以支持中英文输入；4、内置大容量存储器，可以存储1000条测试记录；5、变形测量仪具有一个RS232通讯串口,可把当前的变形值实时传输到电脑上显示；6、双侧引伸计和钢筋之间采用弹性连接(例如：弹簧和皮筋套)，试样夹持方便，使用寿命长；

ALPAO高速可变形镜特点优势调制量大：波前相位调制幅度超过80μm稳定度高：+/-1% over 30s，10nm RMS over hours高动态范围 ：响应时间小于500μs镀膜质量高： R97% @500nm- 2.0µ m表面平整：表面粗糙度 15&angst RMS亚纳米步长精度低磁滞：磁滞误差小于1%单通道相位调制幅度5.0 µ m PTV保护银（或其他高反射率涂层）工作温度-10~35℃ ALPAO高速可变形镜型号参数编辑尺寸质量镜面最大形变量速度型号通道数孔径Mm间距Mm闭环平整度Nm, RMS倾斜μm, PV聚焦/散光μm, PV3x3形变μm, PV响应ms带宽HzDM69-08695.60.878040251.5400DM69-1510.51.56040250.8800DM69-2517.52.54030251.5600DM69-50355254030251.5600DM97-08977.20.878040251.5400DM97-1513.51.56040250.8800DM-97-2522.52.54030251.5600DM97-50455254030251.5600DM19219222.51.571510100.52000DM24124137.52.54030251.5600DM29229228.51.51510100.52000DM468468331.51210100.52000DM820820451.51210100.52000DM32283228931.510880.52000DMX373710020.6253025252400DMX616113020.65040252400DMX858517020.65040252400ALPAO高速可变形镜可定制选项：其它镀膜：金膜、铝膜或者高损伤阈值的电介质膜更大波前调制量：额外增加50%的波前调制量更高波前调制速度：带宽增加100%3nm RMS的闭环面形质量与外部设备实现高速同步触发更多执行器？ 最多可使用64×64。大量？ 要求我们的低价OEM DM。更快或更大的形变量？ 每个参数都可以自定义。更大的通关孔径？ 索要你的DM。高稳定性选项？ 用于开环表演。提供额外的大位移，高速度或高光学质量功能选项型号最佳平整度位移稳定时间第一共振频率相位延迟45°频率Large stroke7x1.5X2/2/2High speed7/2/2x2x2High optical quality3––––1.高稳定性选项提供了更好的开环性能。2.其它涂层:金、铝或电介质已获得更高的激光损伤阈值（LIDT）ALPAO可变形反射镜基于由磁致动器驱动的连续反射面。 它们具有大行程，高动态运动和出色的光学质量，可以满足并超过您对快速准确的波前校正的要求。ALPAO可变形镜（可变形反射镜）Deformable Mirrors是基于磁致动器对连续反射面进行运动的。具备大变形（高达90微米PV值或倾斜），高动态运动（±10%时的稳定时间低至 400μs），卓越的光学品质（有源最佳平坦 7nm RMS（3nm RMS 可选））等特点。ALPAO变形镜可应用于天文学、视觉科学、显微技术、国防与航天、FSO通信、激光与物理、微电子学等应用中。ALPAO高速可变形镜主要特点1、大变形量：使用ALPAO可变形镜，可以校正大尺寸像差和对波前整形，具有高精度，包括高阶泽尼克模式。这种大幅度变形量可以用于自适应光学，例如在天文学中跳过单独的倾斜镜，在显微成像中快速Z向扫描离焦能力，在眼科学中校正较大的像差。2、高动态运动：ALPAO DM的稳定时间低至400μs(±10%)，超调量极低，自适应光学时间误差大大减少。能提供良好的校正。3、极佳的线性度和低迟滞ALPAO可变形镜具有很低的迟滞（2%），并且具有很高的线性度（97%），极佳的稳定性。简单的控制可以获得非常低的波前误差。4、软件驱动ALPAO可变形镜包括软件驱动（SDK）基于Labview，Matlab，C/C++，Python。硬件和软件适用于Windows XP（32位），7,8.1,10（32/64位），Linux（32/64位）操作系统。ALPAO高速可变形镜可选额外配件：1.旋转台，用于精确的倾斜和校准调整。2.Trigger-IN和Trigger-OUT用于精确同步您的系统硬件。3静态准直镜，使用相同的外壳和镜子定位。当必须将ALPAO DM移动到不同的光学工作台上时替代DM。简化光学设备的安装和维护，提高精度和减少调整时间，或代替ALPAO DM进行校准。4 LEDBOX: LEDBOX上的64个LED代表可变形镜(每个执行器一个LED)。该设备可帮助高级用户在光学设备安装之前开发和测试其控制软件。 连续型变形镜附加驱动电子设备的典型特性和优势：– 几瓦的平均功耗– 细而灵活的电缆ALPAO可变形反射镜 (DMs) 具有大行程、高动态运动和出色的光学质量。 ALPAO所生产的DMs可以帮助用户快速进行波前校正的操作，其使用简单便捷且易于封装，方便用户使用。用户可以使用 ALPAO DMs实现高精度的像差调制和塑造波前，包括高阶Zernike 泽尼克模式等功能。大幅度的曲面形变更适用于自适应光学的使用。例如，您可以跳过单独的倾斜镜（天文变形镜），使用大散焦功能进行快速 z 扫描（显微镜检查）或校正大眼睛像差（眼科）。Alpao变形镜Deformable Mirrors是一款使用电磁驱动器的高速、高线性度和大波前调制量连续反射面变形镜，使其表面产生形变。配合Alpao高速连续反射面变形镜的自适应系统控制算法，其可以极好地满足对高速、波前校正的应用需求。拥有大波前调制量、像差调制、高线性度和可以进行实时波前调制等特点，可变形镜（连续型变形镜）可应用于天文学、视觉科学、显微技术、国防与航天、FSO通信、激光与物理、微电子学等应用中。相邻的动画展示了我们在膜，线圈，磁铁和弹簧方面的独特技术。 通过在线圈中施加电流，磁体可以上下移动以使膜变形。法国ALPAO生产的系列变形镜基于电磁原理。由通电音圈控制与镜面薄膜连接的磁体发生运动，进而改变镜面面形。ALPAO在自适应光学领域已累积超过10年经验。其产品参与的著名应用包括：实施于8.2米口径的Subaru望远镜上的multi-object adaptive optics (MOAO)项目，2014年获诺贝尔奖的Betzig实验室对斑马鱼大脑的成像，和39米E-ELT望远镜等。其中为E-ELT项目提供的一款变形镜达到12000单元！Alpao高速变形镜采用电磁驱动器来使硅薄膜连续反射面发生形变，拥有大波前调制量、高线性度和可以进行实时波前调制等特点，非常适合天文、自由空间激光通信、眼科、多光子荧光显微镜和微电子（下一代半导体设备）等应用。同时，Alpao拥有领先的自适应光学系统控制算法，结合基于EMCCD技术的高灵敏度、高速波前传感器可以实现实时的大气湍流校正Alpao是一家从法国的格勒诺布尔约瑟夫&bull 傅里叶大学独立出来的公司，其主要致力于开发使用电磁驱动器的高速、高线性度和大波前调制量连续反射面变形镜，其产品广泛用于天文、自由空间激光通信、眼科、多光子荧光显微镜和下一代高端半导体设备等应用，与欧洲南方天文台（ES0）、霍华德休斯医学研究所（HHMI, Betzig）与罗切斯特大学在天文、多光子荧光显微镜及眼科应用上面取得了异常丰硕的研究成果。ALPAO DMs高速变形镜基于由磁致动器运动的连续反射表面。ALPAO DMs的建立时间低至 400μs（±10%），超调极低。因此，可变形反射镜提供了极好的校正，因为自适应光学时间误差将会大大减少。与此同时ALPAO DMs可变形镜几乎没有滞后 (2%)，以及其具备的高线性 (97%) 和出色的稳定性。ALPAO DMs高速变形镜的直接控制可以提供非常低的残余波前误差。ALPAO高速连续反射面变形镜可以通过Labview、Matlab、C/C++等软件驱动程序 (SDK)，且硬件和软件符合 Microsoft Windows XP（32 位）、7、8.1、1 0（32/64 位）和许多 Linux（32/64 位）操作系统。

仪器简介：SWB－300系列维卡软化点&热变形温度测定仪，是测定塑料试样的热变形温度和维卡软化点温度的专门设备。符合GB1633热塑性塑料软化点（维卡）试验方法与GB1634塑料弯曲负载热变形温度（简称热变形温度）试验方法。通过更换不同的测量头，可分别用于测量维卡软化点温度或热变形温度。它们都是测定塑料耐热性的指标之一。技术参数：温度范围：室温～300℃；升温速率：5± 0.5℃/6min，12± 1.0℃/6min；温度显示准确度：± 0.5℃；温度检测点：3个；温度分布：± 0.5℃ ；浴槽容积：25L；测试单元数 3；变形测量装置：位移传感器，0.01mm；热变形压头尺寸：R=3± 0.2mm；热变形试样支点跨度：100± 0.5mm；软化点压针头尺寸：1.000± 0.015mm2(d=1.128± 0.0085mm)；负载杆质量：88.35g；试样架热变形量：&le 0.01mm，超过部分计算机自动修正；加热功率：4kW电 源: 220VAC，20A外形尺寸: 830*500*540 mm3 (长*宽*高,不包括计算机系统)整机重量：C型 58kg（不包括加热用油）/D型 63kg（不包括加热用油）主要特点：SWB－300C/D，由精密位移传感器检测试样的软化或变形情况，并由计算机记录温度－位移对应关系，以曲线形式显示于屏幕上，因此，不但可以根据试验方法确定软化点或热变形温度点，还可根据温度－变形曲线，分析样料的热物理性能，这是A/B型测定仪所无法具有的功能。变形曲线可通过打印机打印出来。仪器同时提供用户用于校正仪器自身热变形的标准样棒、样块。SWB－300D具有测试架电动升降机构。本机由恒温槽、测试单元、计算机、计算机接口及打印机组成。

仪器简介：本装置的加热是通过高频和通电2种方式实现。变形加工是通过电气油压伺服控制系统实现。相变点确定是通过非接触式测定方式实现。系统的真空排气，气氛调整都是通过计算机和程序控制器(FCS（Fuji Dempa Control）实现完全自动化。通过它可以考察金属材料放在不同的气氛下热加工过程中各种加工条件-温度-畸变的相互关系，可以准确地把握热加工过程中以及热加工后产生的各种现象-变形抗力-组织变化等相互关系，可以同时精确确定紧接着热加工后的相变行为。检测出的情报通过data logger根据不同设定对应的不同取样时间收录后保存到硬盘里。随后进行数据处理即可获得「S-S」曲线和「CCT」曲线。最后结果用打印机打出。技术参数：2．主要技术规格 2.1 样品形状和尺寸（标准样品） (1) 多方向压缩用试样（方形截面棒） 150x30x30mm 30 150 30 (2) 单轴压缩用试样（圆柱棒） 12x&Phi 8mm &phi 8 12 (3)　拉伸试验用试样 &phi 8 &phi 10 &phi 18 10 120 140 （4）焊接试验用试样 15 100 　　　 15 2.2　压头形状和材质 2.2.1多方向压缩试验用 (1) 形状和尺寸 45 65 45 30 (2) 材质 碳化钨（WC） 2.2.2单轴压缩试验用 (1) 形状和尺寸 40 &phi 24 (2) 材质 　　①氮化硅（Si3N4） 　　　　　 ②石英 2.3加热/冷却规格 2.3.1加热性能 项目 试样 指标 条件 1 加热方式 多方向加工样品 HF+LF 水平放置型 单轴压缩样品 HF 拉伸样品 HF 焊接样品 HF+LF 水平放置型 NOTE HF：高频加热方式 LF：直接通电电阻加热方式 2 温度检测方式 所有样品 「R」热电偶焊接方式 NOTE 要用热电偶焊接机焊接 3 加热范围 多方向加工样品 RT－1350　　　℃ 单轴压缩样品 RT－1350　　　〃 拉伸样品 RT－1350 焊接样品 RT－1400 NOTE RT：室温 4 加热速度 多方向加工样品 Max.　　　　20℃/sec 单轴压缩样品 Max.　　　　70　〃 拉伸样品 Max.　　　　140　〃 焊接样品 Max.　　　　300　〃 NOTE &rdquo RT－1200℃&rdquo 的平均加热速度 5 均熱範囲 多方向加工样品 ± 10℃ 样品中央部位20mm 单轴压缩样品 ± 10〃 样品中央部位10mm 拉伸样品 ± 10〃 样品中央部位10mm 焊接样品 ± 10〃 样品中央部位5mm NOTE 控制点温度达到1200,1000,800℃ 后1分钟的表面温度 6 制御精度 所有样品 ± 3℃ 相对于测定温度 NOTE 控制点温度达到500℃后保持10小时后测定 2.3.2冷却性能 项目 样品 指标 条件 1 冷却方式 多方向加工样品 专用喷嘴喷出冷却介质 单轴压缩样品 和加热感应线圈同轴喷嘴喷出冷却介质 NOTE 冷却介质：气体 He ,Ar ,N2和水 2 反应时间 气体冷却 0.1sec以内 水冷却 0.2sec以内 NOTE 根据设定程序可以任意改变冷却开始时间 3 强制冷却速度 多方向加工样品 Max. 4℃/sec N２ 气体 Max. 8　〃 He 气体 Max. 300　〃 水（表面） 单轴压缩样品 Max. 40　〃 N２ 气体 Max. 80　〃 He 气体 Max. 500　〃 水（表面） 拉伸样品 Max. 30〃 N2气体 Max. 60〃 He气体 Max. 400〃 水（表面） 焊接样品 Max. 20〃 N2气体 Max. 40〃 He气体 Max. 500〃 水（表面） NOTE 气体冷却条件：使得气体压力＝0.7MPa、温度范围＝1000-500℃，这样可以消除相变放热对冷却速度延缓的影响 水冷却条件：使得水圧＝0.5MPa、温度範囲＝1000-300℃，这样可以消除相变放热对冷却速度延缓的影响 4 可控冷却速度 多方向加工样品 Max. 3 ℃/sec N２气体 　 　 Max. 6 　〃 He气体 　 单轴压缩样品 Max. 30 　〃 N２气体 　 　 Max. 60 　〃 He气体 拉伸样品 Max. 15 　〃 N２气体 Max. 30 　〃 He气体 焊接样品 Max. 10 　〃 N２气体 Max. 20 　〃 He气体 NOTE 气体冷却条件：使得气体圧力＝0.7MPa、温度範囲＝1000-500℃ 　 这样可以消除相变放热对冷却速度延缓的影响 5 冷却精度 多方向加工样品 时间偏差 30 ％以内 N２气体 　 时间偏差 30 ％以内 He气体 　 单轴压缩样品 　 时间偏差 30 ％以内 N２气体 　 时间偏差 20 ％以内 He气体 拉伸样品 时间偏差 30 ％以内 N２气体 时间偏差 30 ％以内 He气体 焊接样品 时间偏差 30 ％以内 N２气体 时间偏差 30 ％以内 He气体 2.4加载指标 2.4.1加工性能 　 项目 样品 指标 条件 1 加载方式 　 下部固定、从上部用油圧方式加压 2 控制方式 　 用电流-油压控制方式 3 施加载荷 　 Max. 300 kN 静的出力 4 加载速度 0.001　～　500 mm/sec 5 活塞工作行程 　 Max. 100 mm 6 加载行程 多方向加工样品 Max. 30 mm 　 单轴压缩样品 Max. 10 mm 拉伸样品 Max. 50 mm 焊接样品 Max. 50 mm 7 变形加载段数 多方向加工样品 包括旋转，最大连续4段 　 单轴压缩样品 连续，最大8段 拉伸样品 连续，最大1段 8 每段加载间隔时间 多方向加工样品 包括旋转 　 最小 0.7sec 仅仅旋转时 0.5sec 　 单轴压缩样品 　 0.1 sec 9 控制形式 　 相位控制或载载荷控制 10 控制精度 ① 相位控制 ± 1％ 相对于全行程 　 　 ② 载荷控制 ± １％ 相对于最大行程 2.4.2样品旋转性能指标 　 项目 样品 指标 条件 1 旋转驱动方式 多方向加工样品 油圧方式 2 旋转角度 多方向加工样品 0度(开始点)、90度的2个位置 3 旋转速度 多方向加工样品 Max. 300 mm/sec 0－90度／0.5sec 4 旋转扭矩 多方向加工样品 Max. 3 kN－ｍ 　 5 自由膨胀量 多方向加工样品 ± 7.5 mm以内 　 6 垂直移动量 多方向加工样品 活塞行程的1/2 　 50mm主要特点：1.1 本装置特征 (1) 样品可以旋转，可以实现多方向变形。 (2) 在大变形速度范围内（10－3～5× 102mm/sec）进行压缩变形。 (3) 由于采用了高频加热和通电加热二个电源，所以很容易任意调节压头和样品之间的温度差。 (4) 由于样品，加热感应圈，油压驱动器同步动作从而使得样品均热性得到补偿。 (5) ｢ 加工－旋转－加工－旋转・ ・ ・ ｣ 可以在短时间完成，从加工后样品中可以直接加工成力学性能试验用试样。 (6) 根据设定温度程序和样品之间的温度差通过自动调节气体流量大小实现自动冷却控制。 (7) 排气和气氛调整都是自动化进行的，所以可以任意获得自己想要得到的试验气氛环境。 (8) 选定设定程序后会自动计算取样时间然后自动开始数据收集。收集后的数据在显示屏上确认波形后进行数据解析。 (9) LED膨胀测定系统和油压器的圧变形机构同步进行所以保证斑束总是跟踪试样片的中心从而精确测定试样直径的变化。 (10) 由于采用了安全报警机构所以可以确保操作人员和装置始终处于安全状态。

仪器简介： SWB-300A/B维卡软化点&热变形温度测定仪，是测定化纤塑料（PE、PET、PP、尼龙等）试样的热变形温度和维卡软化点温度的专门设备。技术参数： 温度范围：室温～300℃； 升温速率：5±0.5℃/6min，12±1.0℃/6min； 温度显示准确度：±0.5℃； 温度分布：±0.5℃ ； 浴槽容积：25L； 测试单元数 3； 变形测量装置：百分表，0.01mm； 热变形压头尺寸：R=3±0.2mm； 热变形试样支点跨度：100±0.5mm； 负载杆质量：88.35g； 软化点压针头尺寸：1.000±0.015mm2(d=1.128±0.0085mm)； 试样架热变形量：≤0.01mm，超过部分给出修正值； 加热功率：4kW 电 源: 220VAC，20A 外形尺寸: 830*500*540 mm3 (长*宽*高) 整机重量：A型 58kg（不包括加热用油）/B型 63kg（不包括加热用油）主要特点： 符合GB1633热塑性塑料软化点（维卡）试验方法与GB1634塑料弯曲负载热变形温度（简称热变形温度）试验方法。通过更换不同的测量头，可分别用于测量维卡软化点温度或热变形温度。它们都是测定塑料耐热性的指标之一。分辨率为0.01mm/0.001mm的百分表/千分表检测试样的软化或变形情况。 仪器同时提供用户用于校正仪器自身热变形的标准样棒、样块。 SWB-300B具有测试架电动升降机构。 本机由恒温槽、测试单元、电动升降机构（B型）组成。 加热油由用户自备（20L）。根据使用的不同最高温度，选用低粘度的合适的加热用油。一般，如使用最高温度300℃，可选用KF90－50硅油。

阴道扩张器抗变形能力测试仪简介：采用7寸威纶通触摸屏，中英文菜单显示。公称规格、试验载荷、打印、测试、上行、下行、时间、标定。由键盘控制液晶显示屏上的菜单，自动记录变形量数据，平均值等；机载打印测试数据。适用标准：符合YY/0336-2020《一次性使用无菌阴道扩张器》标准中相关条款设计制造。技术参数：力值范围：0～50N，误差范围为±1%，分辩率0.01N变形量范围：0.01～50.0mm，误差范围为±0.02mm移动距离：0～90mm移动速度：90±10mm/min测试类型: 强度与变形量两种可测试各种大小的扩张器可根据客户需求更改参数范围部分清单：1.主机一台2.打印纸1卷3.夹具一套4.砝码一套5.质保一年6.操作说明7.仪器依国家标准规定升级服务

品名：海绵泡沫压缩 变形测试仪型号：HMYS-200 测试原理简介：将试样在规定温度下保持规定时间的恒定形变，观察试样恢复后厚度的变化,差异的大小与初始厚度有关。 符合标准：GB／T 6669-2001 软质泡沫聚合材料压缩变形的测定 自查：：主要用途：本机主要依据ISO1856方法A（ASTM D3574—D JIS K6400-7）设计，用夹具将海绵压陷至原始厚度的50%，放置将温度调70的恒温箱内，待至22个小时之后从中取出压缩器，将试样从压缩器中取出放置30min后，测量厚度，计算其变形量 相关参数：1.采用具有控温保护、数字显示的微电脑温度控制器，带有定时功能，控温精确可靠。 2.热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和合适风道组成，工作室内温度均匀。 3.定时范围：1-9999min 4.温度波动：±1%(满量程) 5.温度范围：室温-200度 6.容积(WxDxH mm)：350×300×300 7.外形尺寸(mm) ：600x420x450 a）压 缩 量：50%,75%,90%b）测试温度：70℃ c）测试时间：22hd）试 样：50mmx50mmx25mm 5块e)在测试薄型试样时，应使用玻璃板，其厚度为：1-1.5 mm，边长为： 50-55mm， f)恒温箱工作电压：220V 压缩变形夹具材质 售后及维修情况1、设备保修一年，终身服务，一年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后， 最迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。　4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。

XRW系类热变形维卡软化点测定仪产品介绍：（共四个型号、试样架可选）一、产品简介：XRW-300UA/B型热变形维卡软化点温度仪运用PLC可编程控制器进行温度调节采用触摸屏显示操作。该产品操作简单、使用方便、性能稳定、产品精度高，并在试验过程中可时实监控试验温度和变形量；试验结束时系统自动停止加热，并可显示试验曲线。XRW-300HA/B型热变形维卡软化点温度仪采用采用计算机进行显示操作，控制系统基于第二代ARM Cortex-M3内核的微控制器研发设计，它具采用操作频率高达120MHz性能、低功耗的32位微处理器，性能远高于16位、12MHz单片机，具有大容量闪存、大容量SRAM、丰富的IO端口资源以及其他外设组件，高度集成的测控系统，具有实时性更好、速度更快、稳定性更高的特点，采用了基于Σ-Δ技术的16位无误码数据的AD芯片，先进的PID控制算法使控制平稳可靠，基于带CRC校验的主从通讯模式，数据安全可靠，并在试验过程中可时实监控试验温度和变形量；试验结束时系统自动停止加热，并可打印试验报告和试验曲线。XRW系列热变形维卡软化点温度仪器主要用于非金属材料如塑料、橡胶、 尼龙、电绝缘材料等的热变形温度及维卡软化点温度的测定。该系列机型是各质检单位、大专院校和各企业自检的必备仪器。产品符合IS075(E)、IS0306(E)、GB/T8802、GB/T1633、GB/T1634等标准要求。 二、主要参数：项目/型号XRW-300UAXRW-300UBXRW-300HAXRW-300HB控温范围环境温度-300℃升温速率（120±10）℃/h (12±1)℃/6min ；(50±5)℃/h (5±0.5)℃/6min 温度示值误差0.1℃温度控制精度±0.5℃最大形变示值误差±0.001mm变形测量范围0-1.5mm 0-10mm实验架个数3/4/6可选负载杆及托盘质量68g加热介质甲基硅油（运动粘度一般选择200厘斯）或变压器油升降架功能无有无有控制方式触摸屏计算机触摸屏计算机仪器尺寸（mm）528×545×370940×520×970528×545×370940×520×970重量（kg）80100加热功率4kw冷却方式150以上自然冷却，150以下水冷或自然冷却三、主要配置：序号/配置标准配置数量/单位1主机一台2砝码一套3维卡用压针三支4热变形用压头三支5试样架三/四/六架6安装光盘一张7电源线一根8随机资料一份选配：计算机打印机、试样架架数（常规默认为三架）、自配甲基硅油我司经营产品包括：ZJC系类电压击穿试验仪ATI系类体积表面电阻率测试仪ZJD系类介电常数测试仪LDQ-2漏电起痕试验仪JF系类氧指数测定仪CZF系类水平垂直燃烧测定仪WDW系类电子万能试验机XRW系列热变形维卡软化点温度仪XNR系类熔体流动速率测定仪ZJJ系类冲击试验机MDJ系类固体/液体等材料的密度测试仪WZY系类万能材料制样机我司产品在全国各省市、地区均有用户、其中包括：质检单位、科研院所、大中院校、国家电网、电科院、材料学院、安监局、应急管理厅、航空航天、纳米研究、能源、电子半导体、涂料、造纸、石油化工、汽车研究、大型工厂、生产企业实验室等。产品范围包括：电学、力学、燃烧、制样、建材、橡胶塑料薄膜等。热变形维卡软化点温度仪产品展示：仪器依次为：XRW-300UA、UB、HA、HB控制系统截图：XRW-300UA、UBXRW-300HA/HB：