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亚甲基紫染料含量

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亚甲基紫染料含量相关的论坛

  • 求助---想买UV检测染料了含量

    我公司是一个电镀企业,有用到染料。现在想买一款仪器做染料的含量检测。不知道那位高人有仪器推荐[最好带方法],先谢谢了!

  • 【求助】GOST 21119.10-1975 有机染料和无机颜料. 灰分含量测定方法.

    GOST 21119.10-1975 有机染料和无机颜料. 灰分含量测定方法. 5页GOST 21119.11-1992 General methods of test for pigments and extenders. Determination of water-soluble sulphates, chlorides and nitrates 7页GOST 21119.1-1975 有机染料, 无机颜料和填料. 水分和挥发物含量百分率测定方法 11页GOST 21119.12-1992 General methods of test for pigments and extenders. Determination of acidity or alkalinity of the aqueous extract 7页GOST 21119.2-1975 有机染料和无机颜料。水溶性物质含量百分率测定方法。 10页GOST 21119.3-1975 有机染料和无机颜料. 对水悬浮体和水萃取物РН反应测定方法页GOST 21119.3-1991 有机染料和无机颜料. 对水悬浮体和水萃取物РН反应测定方法 5页GOST 21119.4-1975 有机染料和无机颜料. 筛余物测定方法 15页GOST 21119.5-1975 有机染料和无机颜料. 密度测定方法 4页GOST 21119.6-1975 有机染料和无机颜料. 散堆体积和摇荡后体积测定方法.页GOST 21119.6-1992 有机染料和无机颜料. 散堆体积和摇荡后体积测定方法. 8页GOST 21119.7-1975 有机染料和无机颜料. 水浸液电导率测定方法. 3页GOST 21119.8-1975 有机染料和无机颜料. 吸油量测定方法. 13页各位大哥帮忙查找以上标准,谢谢

  • 环保染料的定义

    [font=微软雅黑][size=10.5000pt]按照生态纺织品的要求以及[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][font=微软雅黑]禁用[/font]118种染料[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]以来,[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#0000ff]环保染料[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]已成为染料行业和印染行业发展的重点,[/size][/font][b][font=微软雅黑][size=10.5pt]环保染料[/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=10.5000pt]是保证纺织品生态性极其重要的条件。环保染料除了要具备必要的染色性能以及使用工艺的适用性、应用性能和牢度性能外,还需要满足环保质量的要求。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]环保型染料应包括以下十方面的内容:[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#0000ff](1)不含德国政府和欧共体及Eco-Tex Standard 100 明文规定的在特定条件下会裂解释放出22种致癌芳香胺的偶氮染料,无论这些致癌芳香胺游离于染料中或由染料裂解所产生;[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#0000ff](2)不是过敏性染料;[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#0000ff](3)不是致癌性染料;[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#0000ff](4)不是急性毒性染料;[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#0000ff](5)可萃取重金属的含量在限制值以下;[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#0000ff](6)不含环境激素;[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#0000ff](7)不含会产生环境污染的化学物质;[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#0000ff](8)不含变异性化合物和持久性有机污染物;[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#0000ff](9)甲醛含量在规定的限值以下;[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#0000ff](10)不含被限制农药的品种且总量在规定的限值以下;[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt][font=微软雅黑]从严格意义上讲,能满足上面要求的染料应该称为环保型的染料,真正的环保染料除满足上面要求外,还应该在生产过程中对环境友好,不要产生[/font]“三废”,即使产生少量的“三废”,也可以通过常规的方法处理而达到国家和地方的环保和生态要求。[/size][/font]

  • 【资料】南方都市报 深圳发现毒豆腐 含有工业染料酸性金黄G

    广东省质监局昨日通报,在近日的执法中,该局在深圳查处了一起使用工业染料“酸性金黄G”加工豆制品的案件。这是继中山“碱性橙Ⅱ浸染豆腐皮”案件后,广东发现的又一起恶性食品安全事件。  据省质监局介绍,近日,深圳市质监局执法人员在清查豆制品生产企业行动中,发现一家豆制品加工厂的生产现场有一种橙黄色粉末,怀疑该粉末为工业染料,遂对该加工厂生产的豆腐和该粉末进行抽样检验。经检验确认,该橙色粉末为工业染料“酸性金黄G”,在该加工厂生产的豆干中也同时检出“酸性金黄G”,含量为22mg/kg。有关资料显示,“酸性金黄G”是一种工业染料,外观呈橙黄色或土黄色,沾手不易清洗,常用于皮革、纸张、肥皂等产品的着色,有毒性。目前,涉案原料和产品已被全部扣押,质监部门责令企业收回全部已销售产品,案件在进一步的调查当中。同时,省质监局已将上述情况通报全省各级质监部门,要求严查存在类似违法行为的豆制品生产企业。到目前为止,尚未发现其他生产企业存在使用“酸性金黄G”生产豆制品的问题。  不过,根据本案豆干中检出“酸性金黄G”的含量(22mg/kg)和有关资料评估,人体摄入1136公斤的豆干才会达到中毒剂量,因此,对本案反映的情况,消费者不必恐慌。  另外,质监人员日前还在执法中发现,有4家豆制品生产企业涉嫌使用非食用石膏加工豆制品,目前已扣押非食用石膏175公斤。  名词解释  酸性金黄G  酸性金黄G俗称皂黄,黄褐色粉末。溶于水和乙醇呈橙黄色,微溶于丙酮。在浓硫酸中呈紫色,稀释后呈品红色,产生沉淀。用于肥皂的着色以及蚕丝、羊毛、纸张、皮革等的染色。由间氨基苯磺酸经重氮化后与二苯胺在酸性介质中偶合而制得。属中等毒类,成人误服约25克就可中毒,其临床表现为全身不适、头昏、恶心、呕吐、食欲不振、腹泻、腹痛,严重者有畏寒发热、体温升高、呼吸急促等症状,对皮肤黏膜有刺激

  • 【转帖】实验室常用染料性能介绍及常用药品试剂和培养基的配制

    生物标本常用染料性能简介(一)天然染料1、苏木精 苏木精是从南美的苏木(热带豆科植物)干枝中用乙醚浸制出来的一种色素,是最常用的染料之一。苏木精不能直接染色,必须暴露在通气的地方,使他变成氧化苏木精(又叫苏木素)后才能使用,这叫做“成熟”。苏木精的“成熟”过程需时较长,配置后时间愈久,染色力愈强。被染材料必须经金属盐作媒剂作用后才有着色力。所以在配制苏木精染剂时都要用媒染剂。常用的媒染剂有硫酸铝按、钾明矾和铁明矾等。苏木精是淡黄色到锈紫色的结晶体,易溶于酒精,微溶于水和甘油,是染细胞核的优良材料,他能把细胞中不同的结构分化出各种不同的颜色。分化时组织所染的颜色因处理的情况而异,用酸性溶液(如盐酸—酒精)分化后呈红色,水洗后仍恢复青蓝色,用碱性溶液(如氨水)分化后呈蓝色,水洗后呈蓝黑色。2、洋红 洋红又叫胭脂红或卡红。一种热带产的雌性胭脂虫干燥后,磨成粉末,提取出虫红,再用明矾处理,除去其中杂质,就制成洋红。单纯的洋红不能染色,要经酸性或碱性溶液溶解后才能染色。常用的酸性溶液有冰醋酸或苦味酸,碱性溶液有氨水、硼砂等。洋红使细胞核的优良染料,染色的标本不易褪色。用作切片或组织块染都适宜,尤其适宜于小型材料的整体染色。用洋红配成的溶液染色后能保持几年。洋红溶液出现浑浊时要过滤后再用。(二)人工染料人工染料,即苯胺染料或煤焦油染料,种类很多,应用极广。它的缺点是经日光照射容易褪色,苯胺蓝、亮绿、甲基绿等更易褪色。在制片中注意掌握酸碱度,并避免日光直射,也能经几年不褪色。1、酸性品红 酸性品红是酸性染料,呈红色粉末状,能容于水,略溶于酒精(0.3%)。他是良好的细胞制染色剂,在动物制片上应用很广,在植物制片上用来染皮层、髓部等薄壁细胞和纤维素壁。他跟甲基绿同染,能显示线粒体。组织切片在染色前先浸在带酸性的水中,可增强它的染色力。酸性品红容易跟碱起作用,所以染色过度,易在自来水中褪色。2、刚果红 刚果红是酸性染料,呈枣红色粉末状,能溶于水喝酒精,遇酸呈蓝色。他能作染料,也用作指示剂。他在植物制片中常作为苏木精或其他细胞染料的衬垫剂。他用来染细胞质时,能把胶制或纤维素染成红色。在动物组织制片中用来染神经轴、弹性纤维、胚胎材料等。刚果红可以跟苏木静作二重染色,也可用作类淀粉染色,由于他能溶于水和酒精,所以洗涤和脱水处理要迅速。3、甲基蓝 甲基蓝是弱酸性染料,能溶于水和酒精。甲基蓝在动植物的制片技术方面应用极广。他跟伊红合用能染神经细胞,也是细菌制片中不可缺少的染料。它的水溶液是原生动物的活体染色剂。甲基蓝极易氧化,因此用他染色后不能长久保存。4、固绿 固绿是酸性染料,能溶于水(溶解度为4%)和酒精(溶解度为9%)。固绿是一种染含有浆质的纤维素细胞组织的染色剂,在染细胞和植物组织上应用极广。他和苏木精、番红并列为植物组织学上三中最常用的染料。5、苏丹Ⅲ 苏丹Ⅲ是弱酸性染料,呈红色粉末状,易溶于脂肪和酒精(溶解度为0.15%)。苏丹Ⅲ是脂肪染色剂。 6、伊红 这类染料种类很多。常用的伊红Y,是酸性染料,呈红色带蓝的小结晶或棕色粉末状,溶于水(15摄氏度是溶解度达44%)和酒精(溶于无水酒精的溶解度为2%)。伊红在动物制片中广泛应用,是很好的细胞质染料,常用作苏木精的衬染剂。 7、碱性品(复)红 碱性品红是碱性染料,呈暗红色粉末或结晶状,能溶于水(溶解度1%)和酒精(溶解度8%)。碱性品红在生物学制片中用途很广,可用来染色胶原纤维、弹性纤维、嗜复红性颗粒和中枢神经组织的核质。在生物学制片中用来染维管束植物的木质化壁,又作为原球藻、轮藻的整体染色。在细菌学制片中,长用来鉴别结核杆菌。在 尔根氏反应中用作组织化学试剂,已核查脱氧核糖核酸。 8、结晶紫 结晶紫是碱性染料,能溶于水(溶解度9%)和酒精(溶解度8.75%)。结晶紫在细胞学、组织学和细菌学等方面应用极广,是一种优良的染色剂。他是细胞核染色常用的,用来显示染色体的中心体,并可染淀粉、纤维蛋白、神经胶质等。凡是用番红和苏木精或其他染料染细胞核不能成功时,用它能得到良好的结果。用番红和结晶紫作染色体的二重染色,染色体染成红色,纺锤丝染成紫色,所以也是一种显示细胞分裂的优良染色剂。用结晶紫染纤毛,效果也很好。用结晶紫染色的切片,缺点是不易长久保存。 9、龙胆紫 龙胆紫是混合的碱性染料,主要是结晶紫和甲基紫的混合物。在必要是,龙胆紫能跟结晶紫互相替用。医药上用的紫药水,主要成分是甲基紫,需要时能代替龙胆紫和结晶紫。 10、中性红 中性红是弱碱性染料,呈红色粉末状,能溶于水(溶解度4%)和酒精(溶解度1.8%)。它的碱性溶液中呈现黄色,在强碱性溶液中呈蓝色,而在弱酸性溶液中呈红色,所以能用作指示剂。中性红无毒,常做活体染色的染料,用来染原生动物和显示动植物组织中活细胞的内含物等。陈久的中性红水溶液,用作显示尼尔体的常用染料。 11、番红 番红是碱性染料,能溶于水和酒精。番红是细胞学和动植物组织学生常用的染料,能染细胞核、染色体和植物蛋白质,示维管束植物木质化、木栓化和角质化的组织,还能染孢子囊。 12、亚甲蓝或美蓝 亚甲蓝或美蓝是碱性染料,呈蓝色粉末状,能溶于水(溶解度9.5%)和酒精(溶解度6%)。亚甲蓝是动物学和细胞学染色上十分重要的细胞核染料,其优点是染色不会过深。 13、甲基绿 甲基绿是碱性染料。它是绿色粉末状,能溶于水(溶解度8%)和酒精(溶解度3%)。甲基绿是最有价值的细胞和染色剂,细胞学上常用来染染色质,跟酸性品红一起可作植物木质部的染色。

  • 【实验】有机实验之染料甲基红的合成

    染料甲基红的合成目的原理   NH2-AR-COOH + HCl → NH2HCl -Ar-COOH  NH2HCl -Ar-COOH + NaHO2 → N2+Cl- -Ar-COOH  N2+Cl- -Ar-COOH + C6H5N(CH3)2+ CH3CH2OH → NH(CH3)2-Ar-N=N-Ar- COOH仪器药品 邻氨基苯甲酸 3g(0.022mol),亚硝酸钠 0.7g(0.001mol),N,N—二甲基苯胺 1.2g (0.01mol),1∶1盐酸,95%乙醇,甲苯,甲醇。过程步骤 在50ml烧杯中,放入3g邻氨基苯甲酸及12ml1∶1的盐酸,加热使之溶解。冷却后析出白色针状邻氨基苯盐酸盐,抽滤,用少量冷水洗涤晶体,干燥后产量约为3.2g。在100ml锥形瓶中,溶解1.7g邻氨基苯甲酸盐酸于30ml水中,再在冰水浴中冷却至5~10℃,倒入0.7g亚硝酸钠溶于5ml水的溶液,振荡后,制成的重氮盐溶液置于冰水溶中备用。另将1.2gN,N-二甲基苯胺溶于12ml95%的乙醇溶液倒至已制好的重氮盐中,用软木塞塞紧瓶口,自冰水浴移出,用力振荡。放置后,析出甲基红红色沉淀,不久凝成一大块,极难过滤,可用水浴加热,再使其缓慢冷却。放置2~3min后,抽滤,得到红色无定形固体,以少量甲醇洗涤,干燥后,粗产物约为2g,可用甲苯重结晶(每克产品约须15~20ml)。取少量甲基红溶于水中,向其中加入几滴稀盐酸,接着用稀氢氧化钠溶液中和,观察颜色变化。纯品甲基红的熔点为183℃。注意事项1.邻氨基苯甲酸盐酸盐在水中溶解度很大,每闪只能用少量冷水洗涤。2.为了得到较好的结晶,将趁热过滤下来的甲苯溶液再加热回流,然后令热溶液缓缓冷却。抽滤收集后,可得到有光泽的片状晶体。分析思考 试解释甲基红在酸碱介质中的变色原因,并用反应式表示。

  • 【分享】纺织品禁用偶氮染料检测方法研究

    【分享】纺织品禁用偶氮染料检测方法研究

    纺织品禁用偶氮染料检测方法研究摘要:为了实现23种禁用偶氮染料的完全分离,作者采用气相色谱-质谱联用方法,通过改进色谱条件,使取得了较好的分离,同时缩短了检测时间。通过本实验可以看出采用气-质联用方法部分同分异构体是可以分离的。关键词:偶氮染料;检测;异构体The Detection Method of Textile banned azo dyesAbstract: In order to achieve the complete separation of banned azo dyes, the authors used gas chromatography - mass spectrometry methods, by improving the chromatographic conditions to achieve good separation, while shortening the detection time. In this experiment it can be seen through the use of gas - mass spectrometry methods used part of the isomers could be separated.Keywords: Azo dyes; detection; isomer 1 前言采用气相色谱一质谱联用方法检测染料产品中23种有害芳香胺含量,按照现行国家标准GB/T17592-2006《纺织品禁用偶氮染料的测定》中提供的色谱条件,不但检测时间很长,而且大多数同分异构体保留时间相同或非常接近,同时这些异构体的质谱图又非常相似,从而造成无法使用特征离子对其进行定性和定量。如采用其它分析手段共同鉴别,如薄层色谱、液相色谱等,需要重新寻找条件,而且更换仪器费时费力。作者对常见的几种芳香胺及其异构体分离的问题进行了研究。包括邻(间、对)氨基苯甲醚、对(邻、间)氯苯胺、1(2)-萘胺、邻(间、对)甲基苯胺六种芳香胺等11种异构体。其中,邻氨基苯甲醚、对氯苯胺、2-萘胺、邻甲基苯胺属于有害芳香胺,而其余的异构体不属于有害芳香胺。作者通过改进色谱条件,使以上化合物达到较好的分离,与现行的国标推荐方法相比缩短了检测时间,减少了检测过程中的假阳性检出,提高了检测效率。2 试验2.1 仪器与试剂气相色谱-质谱联用仪(GC-MS):Agilent 7890A/5975C,美国Agilent公司毛细管柱:DB-17MS柱(30m×0.25mm×0.25μm)乙醚、硫酸亚铁等以上试剂均为分析纯;甲醇 色谱纯 美国Fisher公司旋转蒸发仪 上海亚荣生化仪器厂萘-d8、2,4,5-三氯苯胺、蒽-d10、23种偶氮标准品及所用同分异构体以上试剂均为德国Dr.Ehrenstorfer公司。2.2 试样的制备23种有害芳香胺混合标样:根据需要配置成适宜浓度的甲醇溶液;邻(间、对)氨基苯甲醚;对(邻、间)氯苯胺;2,4(2,6)一二甲基苯胺;1(2)一萘胺;邻(间、对)甲基苯胺等六种有害芳香胺共11种异构体的混合标样。2.3 仪器操作条件色谱柱:DB一17MS 30m×0.25mm×0.25μm;温度:进样口220℃ ;辅助器280℃;离子源230℃ ;四极杆温度:150℃;柱温:60℃保持1分钟,以15~C/分钟升温至200℃ ,保持0分钟,再以20℃/分钟升至310℃,保持5分钟;载气:He;流速:1.0ml/分钟;离子化方式:EI;质量扫描范围:35—350;进样方式:不分流进样;进样0.2μ L。2.4 执行标准试样处理严格按国标GB/T17592-2006执行。3 结果与讨论3.1 试验结果3.1.1 23种芳香胺及其内标化合物的分离情况http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/11/201011021936_256751_1604317_3.jpg图1 23种偶氮混合标准品和三种混内标的总离子流图表1 23种偶氮混合标准品和三种混内标的分离情况http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/11/201011021942_256752_1604317_3.jpg 在23种有害芳香胺含量的测定过程中,由

  • 【转帖】应对REACH法规染整技术的关键:应用环保型染料

    http://reach.chemnet.com:8080/content/2007-11-07/854.html   应用环保型染料进行印染加工是应对REACH的重要技术措施,要保证印染成品不含SVHC。环保型染料应符合如下条件:不含和不产生有害芳香胺,染料本身无致癌、致敏、急毒性,使用后甲醛和可萃取重金属含量在限制量以下,不含环境激素和AOX,不含持续性有机污染物,不会产生污染环境的化学物质,色牢度和染色的使用性能优于禁用染料。作为应对REACH的染色工艺,还应注意避免染色时采用含有APEO的分散剂。  环保型分散染料  比较容易通过REACH注册要求的分散染料有BASF用于涤纶及其混纺织物的连续染色的Dispersol C-VS分散染料,日本化药公司适用于涤锦织物染色的Kayalon Polyesters LW分散染料,亨斯迈Cibacet EL分散染料、BASF公司Compact Eco-CC-E(Eco-CC-S)分散染料、德司达DianixAC-E(UPH)染料。  环保型活性染料  活性染料是我国棉织物和含棉织物的主要染料,但个别活性染料属于禁用染料,如活性黄K-R、活性蓝KD-7G、活性黄棕K-GR、活性艳红H-10B、活性黄KE-4RN等,这些染料难以满足REACH注册要求。  双活性基活性染料近几年在中深色染色中应用较为广泛,环保型双活性基活性染料得到了重点开发,基本符合REACH注册要求,如上海染化八厂ME型活性染料、亨斯迈Cibacron C型和FN型活性染料、日本住友化学株式会社Samifix Supre活性染料。新型环保染料的需要相应的应用技术,应有针对性地进行新工艺、新技术开发。对部分环保型双活性基活性染料的连续轧染焙固法、汽固法和轧蒸法工艺实验表明,环保染料同样具有工艺适应性,应有针对性地选用。  环保型直接染料  在禁用的染料中直接染料占大多数,因此环保型直接染料的开发已成为染料行业新品种开发的重点。近几年来新开发的环保型直接染料有以下几种:  1、氨基二苯乙烯二磺酸类直接染料:这类染料色泽鲜艳,牢度适中,直接耐晒橙GGL(C.I.直接橙39)是性能较好的环保型染料。直接耐晒黄3BLL(C.I.直接黄106)为三氮唑直接染料,耐日晒牢度达6~7级。直接耐晒绿IRC(C.I.直接绿34)上染率高,有优异的染色牢度,耐日晒牢度达6~7级,耐水洗牢度达3~4级。  2、4.4`-二氨基二苯脲类直接染料:这类染料无致癌性,日晒牢度高。应用品种较多,属环保型染料。如直接耐晒黄RSC(C.I.直接黄50)、直接耐晒红F3B(C.I.直接红80)、C.I.直接棕112、C.I.直接棕126、C.I.直接棕152等。  3、4.4`-二氨基苯甲酰替苯胺类直接染料:这类染料牢度较好,是环保型染料。如直接绿N-B(C.I.直接绿89)、直接黄棕N-D3G(C.I.直接棕223)、直接黑N-BN(C.I.直接黑166)等。  4、4.4`-二氨基苯磺酰替苯胺类直接染料:这类染料是以二氨基化合物来合成黑色直接染料,染色性能与牢度都很好。它广泛用于棉、麻、粘胶纤维、丝绸、皮革的染色。已开发和筛选出可替代禁用直接染料的产品有C.I.直接黑166(直接黑N-BN)、C.I.酸性黑210(酸性黑NT)、C.I.酸性黑234等。  5、二氨基杂环类直接染料:这类染料是以二氨基杂环化合物合成的直接染料,如二苯并二恶嗪类直接染料,这类染料色泽鲜艳,着色强度和染色牢度高,耐日晒牢度达7级。有代表性的品种有C.I.直接蓝106(直接耐晒艳蓝FF2GL)、C.I.直接蓝108(直接耐晒蓝FFRL)等。  6、涤/棉(涤/粘)织物用的环保型直接染料:涤/棉、涤/粘混纺织物等不同性质的纤维同浴染色,这要求直接染料具有优良的高温稳定性、具有良好的提升力和重演性、具有较好的牢度及环保性能。上海染料公司开发的直接混纺D型染料,是能达到上述性能的环保型染料,目前品种已达25种以上,如C.I.直接黄86(直接混纺黄D-R)、C.I.直接黄106(直接混纺黄D-3RLL)、C.I.224直接混纺大红D-GLN、C.I.直接紫66(直接混纺紫D-5BL)、C.I.直接蓝70(直接混纺蓝D-RGL)、C.I.95直接混纺棕D-RS、C.I.直接黑166(直接混纺黑D-ANBA)等。其中个别品种是铜络合物,游离铜应在ETAD规定的极限值(250mg/kg)范围内。  7、日本化药公司开发和筛选的Kayaeelon C型染料:有C.I.直接黄161(Yellow C—3RL)、C.I.直接红83(Rubine C—BL)、C.I.直接蓝288(Blue C—BK)、C.I.直接绿59(Caeen C—CK)、C.I.直接黑117(Crey C—RL)等。

  • 【皮革检测】皮革行业相关最新国际检测标准(更新,增加偶氮染料,铅、镉含量检测标准)

    以下全部是最新版标准的中文翻译,需要英文原文的可在版内搜索.后续还有相关检测标准的中文翻译会陆续发布.DIN EN ISO 17075:2008皮革-化学测试-测定六价铬含量[URL=http://www.instrument.com.cn/download/shtml/100463.shtml]http://www.instrument.com.cn/download/shtml/100463.shtml[/URL]DIN EN ISO 17070皮革-化学测试-测定五氯苯酚含量[URL=http://www.instrument.com.cn/download/shtml/100693.shtml]http://www.instrument.com.cn/download/shtml/100693.shtml[/URL]ISO 4045皮革-化学测试-测定pH值[URL=http://www.instrument.com.cn/download/shtml/100782.shtml]http://www.instrument.com.cn/download/shtml/100782.shtml[/URL]ISO 17226-1皮革-化学方法测定甲醛含量-第1部分:高效液相色谱法[URL=http://www.instrument.com.cn/download/shtml/101401.shtml]http://www.instrument.com.cn/download/shtml/101401.shtml[/URL]ISO 17226-2皮革-化学方法测定甲醛含量-第2部分:比色法[URL=http://www.instrument.com.cn/download/shtml/101402.shtml]http://www.instrument.com.cn/download/shtml/101402.shtml[/URL]再加上富马酸二甲酯(DMF)的吧,因为富马酸二甲酯与皮革和纺织品关系比较大。富马酸二甲酯限制法规、分析仪器和检测标准:[URL=http://www.instrument.com.cn/download/shtml/097846.shtml]http://www.instrument.com.cn/download/shtml/097846.shtml[/URL]ISO/TS 17234:2003皮革-化学测试-测定染色皮革中的某些偶氮染料[URL=http://www.instrument.com.cn/download/shtml/102815.shtml]http://www.instrument.com.cn/download/shtml/102815.shtml[/URL]由于最新生态纺织品增加了测试镉含量的要求,因此可以参考到BS EN 1122:2001塑胶-测试镉-湿式消解法前处理,ICP-AES,[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICP-MS[/color][/url]或AAS法分析[URL=http://www.instrument.com.cn/download/shtml/103424.shtml]http://www.instrument.com.cn/download/shtml/103424.shtml[/URL]最新生态纺织品标准OEKO-TEX 100增加测试铅含量要求,因此可参考US EPA 3052前处理,采用ICP-AES,[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICP-MS[/color][/url]或AAS法分析[URL=http://www.instrument.com.cn/download/shtml/030800.shtml]http://www.instrument.com.cn/download/shtml/030800.shtml[/URL]后面待继续更新:有机锡DIN 38407-13,ISO 17353 气味 分散性染料等_________

  • 关于化工原料中六亚甲基二异氰酸酯含量测定问题

    最近测试聚硅氧烷中六亚甲基二异氰酸酯(HDI)含量,遇到一些关于进样口温度和HDI峰面积的问题。参考GB/T18446,用邻苯二甲酸二乙酯做内标和HDI配标液测相对校正因子,取1g样品和邻苯二乙酯测HDI含量。用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]测,根据标准进样口温度设为125℃时,标液中HDI(3mg/ml)峰面积为900-1000,样品中HDI峰面积为6-8,含量约0.03%。若进样口温度为250℃,标液中HDI(3mg/ml)峰面积也差不多在900-1000,但是样品中HDI峰面积增至200-300,含量约1%.用质谱测,不同进样口温度同样呈现该趋势,且用质谱识别,小面积的峰(125度进样口,峰面积6-8那个)和大面积的峰(250度,峰面积900-1000那个)都是六亚甲基二异氰酸酯。所以为什么进样口温度对标液中的HDI峰面积影响不大但是对样品中HDI峰面积影响这么大呢?哪个是准确的呢?高温发生聚合?但为什么250度时大面积的峰也能识别出是HDI呢?期待得到大家的指点!

  • 用分光光度计测亚硝酸盐的含量

    用分光光度计测亚硝酸盐的含量前处理中1.重氮化反应中是否应该先加入溶液盐酸,再加入磺氨,使环境酸化,但是gb/T15401中是先加入磺氨再加入盐酸,哪个好呢?2.盐酸萘乙二氨显色反应是和什么物质反应耦合诚紫红色染料.3.为什么gb中加入磺氨和盐酸后要置于遮光处再加入盐酸萘乙二氨4.为什么同样是重氮化gb/t15401,gb/t5009.33一个要加盐酸一个又不用加盐酸.5.测完亚硝酸盐后,再做硝酸盐,要不要再次做空的调零.7.gb15401中说做完平行后,同事做空白试验是为什么?7.前处理中2g活性炭的作用是什么8.平行测定结果的相对误差不得大于3%,我不太理解.例如结果为0.05和0.08,如何得出误差.9.亚硝酸离子换算为硝酸离子的系数1.348是如何得出的

  • 【转帖】用于纺织行业的化学试剂-不溶性偶氮染料

    不溶性偶氮染料 又称为冰染料。是一类在冰冷却下﹐在织物上生成的不溶于水的偶氮染料。最早于1880年由英国人霍立代发明。冰染染料色泽鲜艳,水洗及日晒坚牢度均较好,色谱齐全,合成路线简单,价格低廉。主要用于棉织物的染色和印花,也可用于制备有机颜料。 冰染染料的印染过程为: 将织物先用偶合组分(色酚)溶液打底,再通过冰冷却的重氮组分(色基重氮盐)溶液,使其在织物上直接发生偶合反应而显色,生成固着的不溶于水的偶氮染料,从而达到上染目的。 色酚 冰染染料的偶合组分,又称打底剂。大多数是一些含羟基的化合物(不含磺酸基或羟基等水溶性基团),主要为邻羟基萘甲酰胺类,此外还有稠环、杂环的邻羟基酰芳胺类以及少数的乙酰基乙酰胺类。它们按《染料索引》统一命名。 色基 又称显色剂,是冰染染料的重氮组分,是不含磺酸基或羧基等水溶性基团而带有氯、硝基、氰基、三氟甲基、芳胺基、甲砜基、乙砜基或磺酰胺基等取代基的芳胺类化合物。色基常以它与色酚AS生成的颜色命名。 这些色基必须经过重氮化反应才能用于显色,使用不够方便。如将色基重氮化后制成稳定重氮盐即色盐,则印染时只需将色盐溶解,便可直接用来显色。 快色素类冰染染料 由特制的稳定重氮盐与色酚组成的混合物,不需经过打底和显色,而能直接用于印花。工业上生产的有快色素、快磺素、快胺素三类。 快色素 呈亚硝酸胺形式的稳定重氮盐和色酚的混合物。如红色基KB的重氮盐用碱处理转变成亚硝酸胺后和色酚AS-D混合配成快色素红FGH(C.I.冰染红6)。应用快色素印花要用汽蒸以后,在酸性浴中显色,也可通过含酸的蒸汽来显色。快色素的缺点是稳定性差,不易贮存,对酸非常敏感,甚至连空气中的二氧化碳也会影响其显色作用。 快磺素 呈重氮磺酸盐形式的稳定重氮盐和色酚的混合物。如蓝色基 B重氮化后和亚硫酸钠作用形成蓝色基 B的重氮磺酸钠稳定盐与色酚AS-D配成快磺素盐G(C.I.冰染蓝12),印花后需用重铬酸钠作氧化剂处理,再用汽蒸显色。 快胺素 稳定的重氮氨基化合物和色酚的混合物。如红色基KB的重氮盐加到2-氨基-4-磺酸苯甲酸稳定剂溶液中,经盐析干燥,即可制成稳定的重氮氨基化合物与色酚AS-D配成快胺素G(C.I.冰染红6)。在应用时和快色素一样,也需用汽蒸和酸处理显色。快胺素比快色素稳定,有时选用更适宜的稳定剂,形成重氮氨基化合物和色酚配成中性素,印花时只需用中性汽蒸即可显色,使用较为方便。

  • 纺织品偶氮染料的检测

    检测纺织品中是否含有可还原致癌芳香胺的偶氮染料,是目前纺织品服装国际贸易中最基本的安全技术要求。我国现阶段出口欧美和日本等国的纺织品服装,几乎都被要求提供相关的检测报告。检测报告中,国家标准GB1840-2003与Oeko—TexStandard1O0所要求的禁用染料基本一致,而且限量都是20ug/g。GB18401LL20o2/61/EC多禁用2种,即2,4一二甲基苯胺和2,6一二甲基苯胺;而2002/6l/EC比GBl840l多了1种4一氨基偶氮苯,其限量为30ug/g。德国和欧盟标准中对偶氮染料的限量也为30ug/g。 禁用偶氮染料检测的相关标准如下: 2.1德国标准 (1)35LMBG82.02—2《日用品分析纺织日用品上使用某些偶氮染料的检测》。 (2)35LMBG82.02—3《日用品分析皮革上禁用偶氮染料的检测》。 (3)35LMBG82.02-4《日用品分析聚酯纤维上使用某些偶氮染料的检测》。 (4)DIN53316:1997《皮革检验皮革某些偶氮染料的测定》。

  • 谁有做过染料厂的应用方案,求指导,在线等[呲牙]

    所需设备是为检测:商品化染料分散黑(蓝)、分散红、分散蓝、分散橙、分散黄,配套原染料分散橙288、分散蓝291:1、分散紫93:1、分散红玉73、分散蓝183:1、分散蓝148、分散红145、分散红153、分散橙44、分散蓝165、分散蓝165:1、分散蓝366,配套生产中间体邻氯苯腈,2-氰基-4-硝基苯胺(邻氰)、2-氰基-4-硝基-6-溴苯胺、3-氨基-5-硝基苯并异噻唑(红粉)、N,N-二乙基间乙酰氨基苯胺、间氨基乙酰苯胺盐酸盐、N-氰乙基-N-苄基苯胺(苄基物)、N,N-二氰乙基苯胺、2-氨基-6-硝基苯并噻唑、2-氨基-5,6-二氯苯并噻唑、亚硝酰硫酸所用。

  • 高效液相色谱法鉴别不同的分散染料

    高效液相色谱法鉴别不同的分散染料*齐宝坤王景翰(中国刑警学院三系沈阳110035)提要用高效液相色谱法测定了100余种不同来源的分散染料。色谱柱为Novapak C18柱(150mm×3.9mmi.d. ,流动相为甲醇-水(􊠸 8∶􌌱 15V/V) 检测波长为436nm 利546nm。关键词高效液相色谱法,分散染料1 前言不同厂家生产的分散染料,由于所用的原料和工艺不同,其产品的化学组成必有明显差异,利用这种差异可以进行鉴别。染料的测定方法有高效液相色谱法[1􊰲 2]、导数法[3]、正交函数法[4]等。本文用单纯形优化法选择流动相,系统地用高效液相色谱法鉴别了100余种分散染料,结果表明,用此方法可区分不同颜色和不同生产厂家牌号及相同牌号但生产厂家不同的分散染料。2 实验部分2.1 仪器和试剂Waters高效液相色谱仪,包括441型检测器,波长436nm和546nm,510型泵,U6K进样器和730型数据处理机;Novapak C18柱(150mm×3.9mm i.d.􊦡 。甲醇和N N-二甲基甲酰胺(DMF􊦣 ,分析纯。二次蒸馏水。2.2 流动相的选择用单纯形优化的方法对甲醇和水二元因素进行调优。选择合适的初始顶点和步工及色谱优化函数,经过7次实验,确定最佳条件。流动相为甲醇∶水􊠸 85∶15琕V/V ,流速1.0mL/min。2.3 样品的制备和测定经用苯、二甲苯、氯仿和DMF的溶解试验表明,DMF对不同来源的分散染料溶解效果最好。故本文工作中均用DMF作染料溶剂,配制适当浓度的染玖料液,静置5 m n螅􊳈 取1 􊬱 1 0 蘈重复3 次进􏣑 。色谱峰的保留时间和相对峰高取平均值。3 结果与讨论3.1 染料液测定结果我们共测定了100余种分散染料,将其中10种红、黄染料的测定结果列于表1。从表1中可以看出,由子不同颜色的染料化学结构截然不同,因此最大吸收波长、最强峰的tR值、峰数和相对峰高均不相同。表1 10种染料分析结果* 国家自然科学基金资助项目本文收稿日期:1995年1月2日,修回日期:1996年1月11日表1续)对于不同牌号相同颜色的染料,肉眼难以区分。但从表1中可以看出觯,5种红色􊯈 染料的峰迨􏶡 、⒏鞣峰tR值和相对峰高各不相同,黄色染料测定结果也均不相同,因此可以互相鉴别。这是因为这些染料成分和结构各异所致。本法也部可以区分同牌号不同生产厂家的染料。例如,A厂和B厂产的分散红3B在接近红色染料最大吸收波长546nm时,峰数都为4个,其中3个是弱峰,最强峰的tR都是5.23min,不易区分。但在波长为436nm时,它们的峰数和相对峰高值有明显差异,这是由于436nm接近黄色染料的最大吸收波长,这两种分散红3B虽然主成分相同,但杂质含量有差异。分散黄RGFL是生产厂家不同的同种染料,但在上述两个检测波长下,色谱峰数tR值和相对峰高也均不相同。3.2 重现性实验我们选择了两种分散红3B和两种分散黄RGFL染料,分别在两个波长下重复测定5次,相对标准偏差均在3.1和4.4以下,说明重现性较好。表2列谐出鯟厂产分散黄RGFL在546nm 波长下5次测定结果。表2 分散黄RGFL重现性实验参考文献1 齐宝坤,王景翰等.第十次全国色谱学术报告会文集,南京,19953412 Wheals.J Chromatogr,1985 350:2053 史晓凡,王景翰等.第二届微量物证检验学术文流会论文汇编,天津1990114 齐宝坤,史晓凡等.中国刑警学院学报,1994 1 28Discrimination of Various Disperse Dyes byHigh Performance Liquid Chromatography(HPLC)Qi Baokun and Wang Jinghan(Criminal Police College of China,Shenyang,110035)Abstract In this paper an HPLC method used to distinguish disperse dyes from different sources is presented.The operating conditions wereN ovapakC 18co lumn,150mm×3.9mm i.d.,MeOH/H2O(85∶15V/V)mobile phase and detection wavelength 436 and 546nm.The dye samples were dissolved in DMF and theninjected into HPLC column.By means of the values of absorption wavelength,peak number and relative peak height for each dye we candiscriminate about 100 disperse dye samples from different sources with satisfactory results.Key words high performance liquid chromatography,disperse dyes

  • 染料力份计算及化验室采样、检测、留样与样品管理

    染料力份计算及化验室采样、检测、留样与样品管理

    [b]01染料强度(力份)概念[/b][size=14px][color=#000000]染料强度(力份)是按一定浓度的染料做标准,标准染料强度为100%。若染料的强度比标准染料浓一倍。则其强度为200%,以此类推,所以染料的强度通常是一个相对的数字。[/color][/size][size=14px][color=#000000]染料力份也称染料强度(Strength),是一个半定量指标,指样品染料与标准染料染色深度相比的相对着色强度,是一个表示染料产品着色能力的重要指标。对一具体染料,染料厂选择某一指定染料样品为标准;将每批染料产品在一定条件下染色,与标准染料的得色深度相比;根据染得同样颜色深度所需 的用量,计算出每批染料产品的力份。一般印染厂也必须自行检验每批购入染料的力份。[/color][/size][align=center][img=,668,329]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207041139063165_2023_1954597_3.png!w668x329.jpg[/img][/align][align=center][/align][b]02评定染料强度的前提[/b][size=14px][color=#000000]只有试样与标准样色光相当于“近似”、“微”、“稍”的情况下才能评定。色光为“较”、“显较”时,不能评定强度。[/color][/size]以上评定色光总体差异程度的评语含义是,两块染样:近似:目测无色差者微:目测微有色差者稍:目测易于区别色差者较:目测明显色差者显较:基本两种色差者[b]03染料强度的分类[/b][size=14px][color=#000000]常见的染料相对强度计算方法有三种:[/color][/size][size=14px][color=#000000]第一种-K/S最大吸收峰法[/color][/size][size=14px][color=#000000]第二种-基于积分的K/S值法[/color][/size][size=14px][color=#000000]第三种-伪三刺激值法[/color][/size][size=14px][color=#000000]具体算法可参看《染料分析工》第99页。[/color][/size][b]04三种染料强度不同之处[/b][size=14px][color=#000000]很显然,算法不同。[/color][/size][size=14px][color=#000000]具体到实用,方法一计算简单,但只适用于染样和标样具有完全相同的最大吸收峰得而情况,不适合于拼混染料、具有两个以上吸收峰的染料和没有明显吸收峰的染料。也就是说方法一不适合评估标准样与染样之间虽然具有相同色光,但反射曲线具有不同最大吸收峰的情况(也就是同色异谱的染料)。[/color][/size][size=14px][color=#000000]方法二和方法三适合于求染料相对强度的一切情况。[/color][/size][size=14px][color=#000000]方法三适合于评估指定光源情况下的染料强度。[/color][/size][b]05色样染色深度的选择[/b][size=14px][color=#000000]测定染料色光和强度时,染色深度既要满足分档清晰宜于目测评定色光和强度,又要考虑适当降低称样误差,因此,染色深度一般在GB/T 4841.1-2006和GB/T 4841.3-2006规定的1/3~1/1染色标准深度之间为宜。对于藏青色和黑色染料,选择染色深度时还应考虑到保证能反映出染料的真实颜色。[/color][/size][b]06印染厂染化管理[/b][size=14px][color=#000000]原料管理染助剂和坯布是染厂的基础,其管理是染整质量的保证,染助剂入库前一定要做好检测工作。每只染料都要留有标准样,新的染料进库要和标准样作对比,做好染料对比试验报告和染料力份、色光分析报告;助剂要做pH、含固量以及性能测试,并做好记录。对性质活泼、危险的化学品,如硫酸、双氧水、保险粉要专门存放、专人看管。染料和助剂要分开存放,以免染料颗粒飞扬到助剂内;染料仓库温湿度一定要控制好,以免染料受潮或过于干燥。染料按批号和进库日期存放,坯仓要做到无阳光直射,坯布做到先进先出。水质也是影响染厂染色质量的重要因素,要每天定时监测pH和硬度。[/color][/size][size=14px][color=#000000]因此,为了提高产品品质,我们在染化料选择、检验、仿样、大生产应用要,形成一套成熟的管理方法,其中包括采样、留样、样品检验、试验生产、样品室管理等。[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]1、染化料、助剂、化学品类检测规定[/b][/color][/size][size=14px][color=#000000]为了确保进货原料的质量不影响车间正常生产及成品质量,根据生产需要,要加强染化料、助剂、化学品类检测方面的工作。[/color][/size][size=14px][color=#000000]化学品类:包括酸、碱、盐等药品[/color][/size][size=14px][color=#000000](1)外观:与标样比较其颜色、状态[/color][/size][size=14px][color=#000000](2)含量测定:检测来样有效成分百分含量[/color][/size][size=14px][color=#000000]结果判定:与规定含量相差士2%,则为合格;低于规定含量2%,则为不合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000](3)杂质成分:检测所含杂质的种类及含量[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]结果判定[/b]:[/color][/size][size=14px][color=#000000]杂质含量≤0.5%,则为合格;杂质含量0.5%,则为不合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000]染化料类:(包括活性染料、偶氮染料、涂料等染料)[/color][/size][size=14px][color=#000000](1)外观:与标样比较其颜色、状态[/color][/size][size=14px][color=#000000](2)反应过程:与标样比较其化料温度、溶解度、反应现象[/color][/size][size=14px][color=#000000]结果判定:无异常现象则为合格;有异常现象则为不合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000](3)质量测定:检测来样染色力份、相对力份、颜色、色差、耐盐碱稳定性[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]结果判定:[/b][/color][/size][size=14px][color=#000000]a.染色力份及相对力份与规定相差士2%、颜色≥4级、色差≤1、稳定性好则为合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000]b.染色力份及相对力份低于规定2%、颜色1、稳定性差好则为不合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000](4)各项牢度:检测来样干摩、湿摩、熨烫、皂洗牢度[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]结果判定:[/b][/color][/size][size=14px][color=#000000]a.干摩≥3级、湿摩≥2级、熨烫≥3级、皂洗退色3-4级、白布沾色≥3级,则为合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000]b.干摩3级、湿摩2级、熨烫3级、皂洗退色3-4级、白布沾色3级,则为不合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000]助剂类(包括:糊料、皂洗剂、固色剂、柔软剂、硬挺剂等)[/color][/size][size=14px][color=#000000]A、后整理助剂:柔软剂、硬挺剂[/color][/size][size=14px][color=#000000](1)外观:与标样比较其颜色、状态[/color][/size][size=14px][color=#000000](2)性能分析:与标样比较相容性、离子性、淀粉甲醛含量[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]结果判定:[/b][/color][/size][size=14px][color=#000000]a.相容性、淀粉、甲醛含量与标样比较基本相当,则为合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000]b.相容性、淀粉、甲醛含量比标样差,则为不合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000](3)质量测定:与标样比较其含固量、手感、耐黄变性[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]结果判定:[/b][/color][/size][size=14px][color=#000000]a.柔软剂含固量≥9.5%(硬挺剂含固量≥36%)、手感与标样基本相当、无黄变,则为合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000]b.柔软剂含固量9.5%(硬挺剂含固量36%)、手感比标样差、有黄变,则为不合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000]B、皂洗剂、固色剂[/color][/size][size=14px][color=#000000](1)外观:与标样比较其颜色、状态[/color][/size][size=14px][color=#000000](2)性能分析:与标样比较PH值、相容性、离子性、固含量[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]结果判定:[/b][/color][/size][size=14px][color=#000000]a.pH值6-9、相容性与标样比较基本相当,则为合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000]b.pH值超出6-9、相容性比标样差,则为不合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000](3)质量测定:各项牢度:检测来样干摩、湿摩、熨烫、皂洗牢度[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]结果判定:[/b][/color][/size][size=14px][color=#000000]a.(固色剂固含量≥20%),干摩≥3级、湿摩≥2级、熨烫≥3级、皂洗退色≥3-4级、[/color][/size][size=14px][color=#000000]白布沾色≥3级,则为合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000]b.(固色剂含量20%),干摩3级、湿摩2级、褽燙3级、皂洗退色3-4级、白布沾色3级,则为不合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]2、化验室采样、留样及样品管理[/b][/color][/size][size=14px][color=#000000]为了保证分析数据、样品的准确性和具有可追溯性,便于抽查、复查,满足监督管理要求、分清质量责任,特制定本管理制度。[/color][/size][size=14px][color=#000000]㈠采样管理要求[/color][/size][size=14px][color=#000000](1)采样人员要严格按规定实施取样操作,保证所取的样品具有代表性和真实性。[/color][/size][size=14px][color=#000000](2)取样前,根据物料性质准备干净的取样工具和相应的盛器。[/color][/size][size=14px][color=#000000](3)取样完毕后,做好现场取样记录,贴好样品标签,标签内容包括:样品名称、批次,采样单内容包括:厂家、采样周期和时间、批次、来样数量、包装等。[/color][/size][size=14px][color=#000000]㈡留样管理要求[/color][/size][size=14px][color=#000000](1)样品的保留由样品的分析检验岗位负责,在有效保存期内要根据保留样品的特性妥善保管好样品。[/color][/size][size=14px][color=#000000](2)保留样品的塑封袋要清洁,必要时密封以防变质,保留的样品要做好标识,要按批次或先后顺序摆放整齐以便查找。[/color][/size][size=14px][color=#000000](3)样品保留量应不少于两次全分析量,一般液体为200mL;固体原料保留300克。[/color][/size][size=14px][color=#000000](4)外购原材料、样品保留四个月。[/color][/size][size=14px][color=#000000](5)样品过保存期后,根据其质量变坏程度观察,并做出清理。如留样期满产品质量已变质,应作报废处理。[/color][/size][size=14px][color=#000000]㈢留样室要求[/color][/size][size=14px][color=#000000](1)留样间要通风、干燥、专用。[/color][/size][size=14px][color=#000000](2)留样瓶、袋要封好口,标识清楚齐全。[/color][/size][size=14px][color=#000000](3)样品要分类、分品种有序摆放。[/color][/size][size=14px][color=#000000](4)保持留样间卫生清洁,样品由化验员管理。[/color][/size][size=14px][color=#000000]㈣化验室染化药剂检验[/color][/size][size=14px][color=#000000]为了规范检验、试验秩序和行为,实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性,准确提供质量数据:对目前的染化助剂供应商提供的原辅材料、要有检测手段。[/color][/size][size=14px][color=#000000](1)每个批次料,都要抽取小样打单色对比择以确定力份色光,其性能综合操控性。[/color][/size][size=14px][color=#000000](2)对每种助剂的使用,性能做实验报告,检测其含量,有效物质,反应机理等。[/color][/size][size=14px][color=#000000](3)对供应商提供的新样、做好登记、以最快的时间。试出产品性能,与车间现场使用的染化料比较,并做同步对比实验。以书面报告形式交给主管技术领导审核,并呈送采购部门及料房。[/color][/size][size=14px][color=#000000](4)标准染料样(包括活性染料、冰染料、涂料等)均由染料厂家提供,确保染料进厂颜色、色光及力份一致。[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]3、活性染料检测[/b][/color][/size][size=14px][color=#000000]试验内容:[/color][/size][size=14px][color=#000000]染料固色率、染色力份、溶解度、耐盐碱稳定性、直接性等性能进行应用分析。[/color][/size][size=14px][color=#000000]检验仪器[/color][/size][size=14px][color=#000000]分析天平(精确到O.1mg)、250ml玻璃杯、l00ml玻璃杯、玻璃棒。[/color][/size][size=14px][color=#000000]取样:[/color][/size][size=14px][color=#000000]从仓库随即抽取样品30g,放入称量瓶中。[/color][/size][size=14px][color=#000000]检测:[/color][/size][size=14px][color=#000000]①处方:染料X g/l(厂存、来样)、尿素Y g/l、小苏打z g/l[/color][/size][size=14px][color=#000000]备注:乙烯砜型染料需做防印印花。[/color][/size][size=14px][color=#000000]防印浆处方:5%海藻酸钠糊X g/kg,亚硫酸钠20.40 g/kg[/color][/size][size=14px][color=#000000]印花浆处方:5%海藻酸钠糊X g/kg、染料Y g/kg、小苏打(25-35) g/kg[/color][/size][size=14px][color=#000000]②流程:配制染液→浸→轧→烘干→汽蒸→皂洗→烘干→测试。[/color][/size][size=14px][color=#000000]③操作过程:[/color][/size][size=14px][color=#000000]1)pH值:(参照国标GB)[/color][/size][size=14px][color=#000000]2)溶解度:(参照国标GB)[/color][/size][size=14px][color=#000000]3)染料的耐盐碱稳定性:参考(GB)[/color][/size][size=14px][color=#000000]称量若干克染料溶于100ml水中,裁剪中速定性滤纸2.5×30cm,在滤纸底端0.5cm处划上刻度线,把滤纸放入染料溶液中(室温),刻度线与染液面持平,30mm后取出,晾干测Rf值。[/color][/size]Rf= 染液的高度染液高度+水圈的高度[size=14px][color=#000000]染料的固色率:[/color][/size][size=14px][color=#000000]参考((GB/T 2391.2006反应染料 固色率的测定》。[/color][/size][size=14px][color=#000000]活性染料相对强度测定[/color][/size][size=14px][color=#000000]a、准确一定浓度的标样与来样溶液;[/color][/size][size=14px][color=#000000]b、用分光光度仪测定在最大吸收波长下测定标样与来样的吸光度Abs值。[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]相对力份=试样 Abs /标样Abs×l00%[/b][/color][/size][size=14px][color=#000000]色光、力份的检测:将染、印完后的布样通过电脑测色仪进行颜色比较,看其力份(SWl)、色光及色变评级级数。[/color][/size][size=14px][color=#000000]乙烯砜型染料另外还需看防印防印效果。[/color][/size][size=14px][color=#000000]4、将检验数据及结论写入“化验报告单”[/color][/size][size=14px][color=#000000]5、样品保存要求:留样[/color][/size][b]07编后语[/b][size=14px][color=#000000]印染厂在产品的质量上,对所做的染化料助剂进行研究、筛选切合实际、效果明显的产品。对进厂染化料、助剂进行检验,严把入厂质量关,保证正常生产。运用先进的检测设备,按标准规定的检测方法进行操作,结果准确可靠,节省时间,提高了效率。日常工作中加强员工的学习,在工作中保持长期培训的工作方式,并组织化验员技能比武,提高其自身水平与标准掌握程度,充分利用经验丰富的老员工传授、带动新员工,互帮互学,提高集体荣誉感与团队凝聚力,追求共同进步。[/color][/size][size=14px][color=#000000]来源:印染人 编辑整理,转载请注明出处[/color][/size][size=14px][color=#000000]参考资料:《染料分析工》 、GB/T 2374-2007 染料染色测定的一般条件规定[/color][/size]

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    我的红外谱图中,出现了甲基的不对称伸缩振动、对称伸缩振动,亚甲基的不对称伸缩振动、对称伸缩振动,请问如何了解甲基、亚甲基的相对含量?例如,甲基,是其不对称伸缩振动的峰相对面积,还是不对称伸缩振动与对称伸缩振动的相对面积之和?

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