油基单分散球形颗粒计数标

NAS1638等级油中颗粒标准物质产品简介：颗粒计数器计量属于新兴的边缘计量学科，由于颗粒计数器测试技术不断与各种高新技术的融合，颗粒计数器测试技术已趋向成熟，为了保证颗粒计数器测量仪器量值准确可靠，应按期计量进行量值溯源，众多国家普遍采用标准物质构成颗粒计数器的量值传递模式，其中油相颗粒标准物质应用zui为广泛，我国基本采用油相颗粒标准物质实施颗粒计数器量值的传递。通过油相颗粒标准物质建立不间断的比较链与zui高颗粒计数器计量标准建立起统一的量值关系。物质组成：颗粒计数器计量油相标准物质是一种以固体颗粒为材质、洁净油液为载体配制的标准颗粒悬浮液，它性能稳定，具有量值准确的定值和测量不确定度，可溯源至美国国家标准与技术研究院（NIST）。国内外颗粒计数器计量油相标准物质的基本组成一样，由基础载液和标准粉尘组成。标准粉尘：标准粉尘按照颗粒形状不同，分为规则形和不规则形两种。规则形的标准粉尘：通常由相同或近似相同粒径的颗粒组成，一般称为单分散球形颗粒，通常采用折光系数约为1.59的聚苯乙烯或交联聚苯乙烯单分散球形颗粒粉作为规则形颗粒标准粉尘，该粉尘通过化学方法采用气溶胶颗粒发生器制备而成，颗粒的圆直径为颗粒的尺寸，粒径范围为1μm —150μm。不规则形标准粉尘：通常采用收集某区域特定的自然粉尘，经过特殊工艺加工分级，由多种不同粒径的颗粒混合而成，其化学成分和粒径分布与实际颗粒计数器领域检测固体污染度杂质的主要的化学成分和粒径分布*。通常将不规则形标准粉尘分为ISO ACFTD（Air Cleaner Fine Test Dust）和ISO MTD（Medium Test Dust）两种，分别以颗粒zui长弦和颗粒投影等效圆面积的直径定义这两类标准粉尘颗粒尺寸。ISO ACFTD：是空气滤清器精细试验粉尘的英文缩写，由美国通用汽车公司的AC火花塞分批生产。ISO ACFTD通过收集美国亚利桑那州特定区域内的沙漠沙，经球磨后分级而成，粒径范围为1μm —100μm，采用罗勒分析器或激光衍射技术来测定每批的平均体积颗粒尺寸分布。目前，ISO ACFTD粉尘已经停止生产，逐渐退出颗粒计数器计量领域。ISO MTD：是ISO中级试验粉尘的英文缩写，由美国粉末技术公司进行生产。ISO MTD也是通过收集美国亚利桑那州特定区域内的沙漠沙，只不过是采用干式喷磨法加工生产而成，其平均体积颗粒尺寸分布是采用库尔特多尺寸分析器的电极区分技术进行测定的，为了与ISO ACFTD区别其粒径采用μm（c）表示，粒径范围为1μm— 50μm（c）。ISO MTD已经在颗粒计数器计量领域中替代ISO ACFTD。NAS1638等级油中颗粒标准物质产品应用：颗粒计数器计量油相标准物质可用于仪器校准、评价测量方法和给物质赋值等领域，目前主要应用于液体自动颗粒计数器计量。液体自动颗粒计数器在使用过程中，由于电子电路的漂移、老化，光学元件的位移、磨损等，电气参数与光学参数是处于不断变化之中的。因此，为了保证测试结果准确可靠，每隔六个月至一年，必须对其进行校准，周期不得超过一年。国内外根据液体自动颗粒计数器的主要性能参数，制定其计量项目一般为七个：尺寸校准、阈值噪声水平、取样体积误差、体积测量变动系数、重合误差极限、流速极限和分辨力，颗粒计数器计量油相标准物质主要应用于尺寸校准和分辨力这两个项目。产品规格：油中颗粒标准物质主要用于油液颗粒计数器分析仪（液体自动颗粒计数器、液体污染度检测仪）的检定、计量、校准，还可用于新测试方法的评价与检验、仪器质量和性能核查和量值比对、人员培训考核等。特定污染度等级标准样品：可以按客户要求制备特定污染度等级的标准样品，如：NAS 1638 00级~12级 250ml、500ml、1000mlISO 4406 0/0/0级~28/28/28级 250ml、500ml、1000mlGJB 420B 000级~12级 250ml、500ml、1000mlDL/T 1096 5微米标准粒子 250ml、500ml、1000mlSAE 4059F 00级~12级或000级~12级 250ml、500ml、1000ml规格1：油中颗粒标准物质 ISO 4402校准方法要求 NAS 1638标准名称：ISO ACFTD浓度：5mg/L体积：9盎司粒径：1~100μm包装：出口纸箱规格2：油基MTD颗粒标准物质 ISO 11171校准方法要求 ISO 4406标准名称：ISO MTD浓度：2.8mg/L体积：9盎司粒径：4~78μm（c）包装：出口纸箱具体详情请电询普洛帝中国服务中心！ 普洛帝、Puluody、普勒、Pull、PLDMC为Puluody公司注册的商标！ 有关技术阐述、参数、服务为普洛帝拥有，普洛帝保留对经销商、用户的知情权！

PMT-2固态电容器分散液颗粒计数器，采用普洛帝核心技术创新型的第八代双激光窄光颗粒检测传感器，双精准流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，可以对清洗剂、半导体、超纯水、电子产品、平板玻璃、硅晶片等产品的在线或离线颗粒监测和分析，目前是英国普洛帝分析测试集团向水质领域及微纳米检测领域的重要产品。 产品优势：应用：创新性、多用途、多模块条件；技术：第八代双激光窄光检测技术应用；软件：分析测试和校准计量相分离消除干扰；输出：IPAD数据采集技术使用；在线优势：清洗剂、半导体、超纯水、电子产品、平板玻璃、硅晶片等产品的在线颗粒监测和分析，都是PMT-2微纳米监测仪的经典应用场所，并为生产线上的重要组成部分。在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握颗粒污染诊断和趋势。离线优势：移动测量和固定测量颗粒大小及多少双模式，解决连续跟踪监测的生产过程难题，无论您是即时测量还是清洁跟踪监测，都会为您提供完善的测试方案，让您的测试更加快捷。应用范围：可以对清洗剂、半导体、超纯水、电子产品、平板玻璃、硅晶片、手机零部件、纯水机、纳米过滤、微米过滤等领域进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。技术参数：订制要求：各类液体检测要求；传感器：第八代双激光窄光检测器；测试软件：V8.3分析测试软件集成版&PC版；测试标定：JJG1061或乳胶球或ISO21501；操作方式：彩色液晶触摸屏操作&无线键鼠组合；检测范围：0.5-20.0um；特殊检测：自定义1~100μm或者4~70µ m（c）微粒，0.1μm或者0.1µ m（c）任意检测；取样方式：精准计量泵；进样精度：±1%精确度：±3%典型值；重合精度：1000粒/mL（2.5%重合误差）；模拟输出：4mA～20mA接口；并带超标报警功能（可定制）； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；输入电压：100V～265V,50Hz～60Hz；售后服务：普洛帝服务中心/中特计量检测研究院。

AccuSizer A7000 APS 全自动计数粒度仪自动稀释技术，重现尾端真实分布基本信息仪器型号：AccuSizer A7000 APS工作原理：单颗粒光学传感技术（Single Particle Optical Sizing，SPOS）检测范围： 0.5 μm – 400 μm AccuSizer A7000 APS全自动计数粒度仪集自动进样、自动稀释、自动检测、数据处理以及自动清洗等全自动检测功能于一身，为用户提供可方便、快捷、高效、可靠的粒径分析。其搭载的LE系列传感器采用最先进的光阻法+光散法单颗粒光学传感技术（SPOS），拥有512通道的超高分辨率，并搭载具有技术的二步自动稀释系统，可真实的对大量粒子样本进行粒径测试并计数，最高样品浓度达到1011#/ml，粒径检测范围0.5μm–400 μm。 独立试验显示APS在电化学抛光法（CMP）过程所使用的磨料浆（slurry）中对大颗粒的检测要比传统的激光散射法其灵敏度要高1,500到25,000倍。而和中国药典CP2015中更是将此款仪器作为了乳剂中大乳粒（PFAT5）的检测仪器。同样，此款仪器可以应用在墨水、颜料、色素、药物复杂注射剂等行业，这些应用中都有一个共同点——极少的“尾部”大颗粒是判断一个产品成功或者失败的重要标准。 技术优势1、检测范围广0.5μm-400μm；2、高分辨率，高灵敏性，统计精度高；3、粒子灵敏度 ≤10PPT4、粒径准确度 ≥98%5、粒子计数准确度 ≥90%6、符合21CFR法规软件——符合cGMP要求；7、现场校准，无需返厂；8、模块化设计，便于升级及维护；9、512通道，不放过任何细微颗粒；10、符合美国药典USP729，中国药典CP等要求，且可自定义报告和标准；11、集自动进样、自动检测、数据处理以及自动清洗等自动化功能与一身；512数据通道 对于颗粒计数器来说，通道数越多，意味着其在特定测量量程内划分的区域越多。AccuSizer 7000 颗粒计数器系列的仪器对于0.5μm - 400.0μm的测量范围按照指数等级划分有512个通道，意味着其在粒径越小处划分的范围越细，例：1.586μm-1.675μm。这样做的优点是显而易见的，一方面仪器实现了计数的精准性，将测量的结果作最细致的分析，而不是将结果作大致的分类。另一方面，对于测量复杂体系和多组分的样品，数据能很好的体现在结果图谱及数据中。图1多通道的优势如上四张图是同样一个样本在使用不同通道的时候的表现，明显可以看出，使用8、16、32个通道的时候，仅仅能判断颗粒度在一个范围内，不能明确到底多大。而换用512高通道后，粒径大小的辨析度明显增加，对于峰值的判断更加清晰明了。高分辨率 高通道的优势换来的是高分辨率的优势。所谓分辨率，在这里指的是分辨同一体系内不同粒径大小的能力。得益于超前的设计理念和软硬件组合，AccuSizer 7000系列仪器除了能够呈现完全不同于经典光散射的颗粒计数分布外，相对于经典的电阻法和光阻法，具有更高的分辨率和精准性。它不会错过任何“尾部” 大颗粒，而这些“尾部”大颗粒往往是决定产品好坏的标准。图2 AccuSizer 7000 高分辨率展示 如图2所示，同一个样本中混合0.7μm，0.8μm，1.3μm，2μm，5μm，10μm，15μm，20μm，50μm，100μm，200μm 11种标准PSL粒子，AccuSizer 7000可以很容易将每种不同大小的标粒区分清楚。图3 SPOS VS Laser diffraction 图3展示了同一个样本在SPOS技术和激光衍射法（Laser diffraction，LD）粒度仪中测得的结果。样本使用的是过400目筛(37μm）的样本。SPOS技术（绿色线）显示在35μm以上是没有粒子的，这和实际情况相符。但是使用LD检测得到的仅仅是“相似”的分布，但是在100μm本来没有颗粒的情况下却给出了还有大量大颗粒的假性结果。US 21CFR Part 11法规软件——符合cGMP要求 AccuSizer A7000 APS不溶性微粒检测仪全系配备了符合美国联邦法规21章第11款（21 CFR PART11）要求的软件。具有数据自动备份，审计追踪，权限分级，电子签名，可连接Lims系统等多项功能。 中国食品药品监督管理局（NMPA）有政策趋势将对医药研发企业实施规范的GLP 管理。使用符合21 CFR PART 11法规的软件更能符合现在GLP/GMP的要求。工作原理目录结构：1.单颗粒光学传感技术简介 2.传统光阻法和光散法测量粒度的原理3.PSS的SPOS技术介绍4.的自动稀释原理介绍1、单颗粒光学传感技术简介 单颗粒光学传感技术（Single Particle Optical Sizing, SPOS）是一种用于测量溶剂中悬浮粒子的大小和数量浓度的激光粒度检测通用技术。在SPOS技术中液体悬浮液中的粒子流经传感器的样品池时，在激光光源的照射下，被阻挡或者被散射的光会转变成脉冲电压信号，脉冲信号的大小是由粒子的截面面积和物理判定规则即光散射或者光阻共同决定的。光阻也被称为不透光度或者光消减。而粒子间的相互阻挡和散射是和粒子的大小和浓度是有关系的，利用脉冲幅度分析器和校准曲线便可以得到悬浮粒子的数量浓度和粒度大小分布。传统光阻法可以测得1.5μm以上的粒子和并具有较高的分辨率。 单颗粒传感技术（SPOS）填补了常见粒度仪检测技术在检测粒径分布中的重要不足—粒子数量的统计。自AccuSizer 7000系列仪器诞生，以往以牺牲精确性和分辨率来换取检测速度和易用的历史一去不复返！粒粒皆清楚，不丢失任何细节。2.传统光阻法与光散射法原理Figure 1 光阻法检测示意图 图1为光阻法检测原理图，待测液体流过横截面很小的流通池，流通池两侧装有光学玻璃，激光器的光束通过透镜组准直，光束穿过流通池并被光电探测器所接收。若待测液体中没有颗粒，则光电探测器接收到的光信号稳定不变，输出的电压信号也恒定，将此恒定信号作为基准电压；若液体中有颗粒物质，颗粒通过流通池传感区域，将会遮挡激光，光电探测器接收到的光信号减小，产生一个负的脉冲电信号，如下图2所示。Figure 2 光电二极管信号 脉冲信号幅度与基准电压信号有如下关系： （1） 式（1）中：E为颗粒遮挡引起的脉冲幅度；a为颗粒的有效遮挡面积（等效为球形） A为光电探测器的有效面积；E0是没有颗粒时的光电探测器所产生的基准电压。因此，脉冲信号幅度对应颗粒的大小，脉冲信号个数对应颗粒的数量。Figure 3 光散射法检测原理图 图3为光散射法检测原理图，待测液体流过流通池，流通池两侧装有光学玻璃，激光器的光束通过透镜组准直，光束穿过流通池，照射在光陷进上。若待测液体中没有颗粒，则光电探测器就收不到光信号，若液体中有颗粒，颗粒通过流通池，与激光光束发生散射现象。某一个（或几个）角度下的散射光通过透镜收集汇聚到光电探测器上，产生正的电信号脉冲，脉冲信号的幅度和散射光强成正比。根据信号的幅度和个数可以对液体中的微小颗粒进行计数检测。 当光束照射含有悬浮微粒的液体时光能减弱。根据文献, 此时悬浮液中微粒会对光产生散射和吸收等作用,因为这些作用导致的光强减弱与微粒的浓度存在线性关系。在文献中引用了如下公式,来描述当微粒浓度较小时,透射光强与入射光强之间的关系: 它对应于因为散射和吸收而导致光的衰减总量。有米氏散射的理论，随着微粒的增大，光强大量集中于前向0度角附近，图1中我们也可以注意到这一点。（4）式中没有考虑到这样的事实：在光阻法检测中，前向0角度附近的散射光仍然能够被探测器接收，因此必须考虑对散射系数进行修正。实际中（4）式变为： 3.PSS技术的单颗粒光学传感技术简介 经过光感区域的粒子由于大小不同，光强随之产生相应的变化。将探测器收集的光信号转换成电压信号，不同的电压信号对应不同的粒径大小，从而得到微粒的粒径。美国PSS粒度仪公司（Particle Sizing Systems）的单颗粒光学传感技术（Single Particle Optical Sizing，SPOS）是在传统光阻法（LE）大颗粒光学传感技术的基础上加入了激光散射模块（LS）。在两个模块（LE+LS）同时运行的情况下，检测下限由原来纯光阻的1.5μm下探至0.5μm。使得其在大颗粒检测领域的应用更加的广泛。 SPOS技术对粒子的信号响应方式是信号与特定粒子相对应的。AccuSizer 7000系列仪器中的传感器通过两种不同性质的物理作用（）：光消减（light extinction, LE）与光散射（light scattering, LS）对通过传感器的粒子进行测定。光消减技术检测通过流动池的光强变化，拥有检测粒子的粒径范围广且与粒子组份无关等优点。然而，它的灵敏度有限。另一方面，光散射技术具有相对窄的动态粒径范围 (取决于检测器/放大器的饱和值)，但能检测到小粒径的粒子，使用大功率激光光源还能检测到粒径更小的粒子。通过合并光消减和光散射响应信号，传感器可同时拥有这两种方法的优点，因而在不损失单粒子分辨率巨大优势的前提下拥有相对较广的动态粒径范围。图4 PSS的SPOS原理图4. 的自动稀释原理介绍 单颗粒光学传感技术（Single Particle Optical Sizing, SPOS）虽然具有独特的量化粒度分布的优点，但是相应的粒子间的重合效应会造成检测结果不准。PSS粒度仪使用的自动稀释机制，可以将样品稀释到目标浓度，然后再采集数据，保证粒度可以以“single”状态通过传感器，从而实现高浓度样本的检测。 系统可以根据稀释倍数自动计算给出原样品颗粒浓度，解决了高浓度样品的检测难题，适合测试其他技术手段无法检测高浓度样本，更加适合测量样品量稀少且珍贵的样品。图5 自动稀释原理图仪器参数分析方法及原理光阻法（基于单颗粒光学传感技术）光阻+光散法（基于单颗粒光学传感技术）测量范围（传感器可选） 0.5-400μm1.5-400μm2.0-1000μm25.0-2500μm50.0-5000μm样品类型 水相/有机相通道数量512自定义通道数 32流速范围60-180ml/min进样量5μl-5ml取样方式手动/自动取样环（Loop）标配：0.5ml、1ml、2ml；选配：5ml；自动稀释标配二步稀释样品最大浓度1011个/mlChamber30ml阀门驱动方式标配：电动 选配：气动稀释剂标配：超纯水 选配：有机溶剂搅拌器标配：磁力搅拌（转速可控） 选配：机械搅拌Windows系统 Windows 7以上专业版操作软件 分析操作软件标配：Windows兼容 研发软件选配：符合21CFR PART11规范的法规分析软件电源选项220 – 240 VAC，50Hz 或100 – 120 VAC，60Hz外形尺寸主机1（计数器）：20 cm *45 cm * 20 cm；主机2（自动稀释系统）：25 cm * 45 cm * 56 cm；重量约30kg配件传感器LE400-05（0.5μm-400μm）LE400-1（1μm-400μm）LE1000-2（2μm-1000μm）LE2500-5（5μm-2500μm）LE5000-50（50μm-5000μm）提供了宽泛的测量范围，客户可以根据自己实际需要，选择适合自己样品的测量范围的传感器。Syringe选配：0.5ml，1ml，标配：2.5ml，5ml根据样品浓度的不同，选用不同的syringe，实现第二步动态稀释因子（DF2）从41至2401的跨度；配合上第一步的静态稀释倍数，可以实现自动对样品从20至144060倍的稀释；Loop标配：0.5ml，1ml，5ml，选配：10ml根据样品浓度的不同，选用不同大小的Loop，可以满足不同的取样量要求；并精确定量样品进样量；阀门1/8：V13A\BV14，V20，1/4：V11，V121/8,1/4管路用PFA电控\气控隔膜阀采用高纯PFA材质的隔膜阀，保证样品在被自动稀释的过程中不会引入外来颗粒污染；并实现对流体的高精度控制；Chambe&转子r 30ml1、由高净石英加工，并配合PFA上、下盖实现样品第一步精确的静态稀释；2、并可视化跟踪样品的实时状态；3、光净的内表面实现高效率的快速清洗；4、标配PFA外衣的磁力搅拌子，实现静态稀释过程中样品的快速分散，以及二步稀释过程中被稀释样品的稳定均一；其他管路1/41/83/8不同规格的高纯PFA管路配合316不锈钢以及PTFE接头，满足稀释系统的各项严苛要求；计量泵30-120ml/min配备相位传感器由步进电机驱动陶瓷材质的柱塞式泵头，实现对稀释剂流量的精确控制以及超长的使用寿命；Cable10/14针Counter与Sensor、Sampler的连接采用航空级铝制插头，实现超长使用寿命及超高的通讯稳定性；过滤器Millipore定制0.2μm满足药典对稀释剂中不溶性微粒数量的要求，减少由于背景给测量结果带来的负面影响；清洗套件Mirco 90传感器Flow cell专用清洗套装，保证在长期使用之后可以恢复清洁状态；性能确认用标粒PQ：MML 0.8&2&5药典：MML 5&10采用符合NIST的进口标准粒子对设备进行性能确认；粒校准用标粒Duke：0.5；0.7；0.8；1.0；1.7；2.0；5.0；10；15；25；50；100μm采用符合NIST的进口标准粒子对传感器进行校准；软件研发版L2W；法规版：AccuSizer1、研发软件可最大权限的协助非医药客户对未知样品的分析及检测；2、法规软件满足21CFR的各项要求；可以满足各类医药客户对仪器的各类法规要求；应用领域乳剂乳剂是两种互不相溶的液体经乳化制成的非均匀分散体系，通常是水和油的混合物。乳剂有两种类型，一种是水分散在油中，另一种是油分散在水中。常见的乳剂制品有牛奶（水包油型）和黄油（油包水型），加工过程中它们均需均质化处理到所需的粒径大小以期延长保质期。化学机械抛光液(CMP SLURRY)化学机械抛光是半导体制造加工过程中的重要步骤。化学机械抛光液是由腐蚀性的化学组分和磨料(通常是氧化铝、二氧化硅或氧化铈)两部分组成。抛光过程很大程度上取决于晶片表面构型。晶片的加工误差通常以埃计，对晶片质量至关重要。抛光液粒度越均匀、不聚集成胶则越有利于化学机械抛光加工过程的顺利进行。墨水随着打印机技术的不断发展，打印机用的墨水变得越来越重要。喷墨打印机墨水的粒度应当控制在一定的尺度以下，且分布均匀，大的颗粒易于堵塞打印头并影响打印质量。墨水是通过研磨方法制得的，可用粒度检测分析仪器设备监测其研磨加工过程，以保证墨水的颗粒粒度分布均匀，避免产生聚集的大颗粒。

AccuSizer A7000 APS 全自动计数粒度仪自动稀释技术，重现尾端真实分布基本信息仪器型号：AccuSizer A7000 APS工作原理：单颗粒光学传感技术（Single Particle Optical Sizing，SPOS）检测范围： 0.5 μm – 400 μm AccuSizer A7000 APS全自动计数粒度仪集自动进样、自动稀释、自动检测、数据处理以及自动清洗等全自动检测功能于一身，为用户提供可方便、快捷、高效、可靠的粒径分析。其搭载的LE系列传感器采用最先进的光阻法+光散法单颗粒光学传感技术（SPOS），拥有512通道的超高分辨率，并搭载具有技术的二步自动稀释系统，可真实的对大量粒子样本进行粒径测试并计数，最高样品浓度达到1011#/ml，粒径检测范围0.5μm–400 μm。 独立试验显示APS在电化学抛光法（CMP）过程所使用的磨料浆（slurry）中对大颗粒的检测要比传统的激光散射法其灵敏度要高1,500到25,000倍。而和中国药典CP2015中更是将此款仪器作为了乳剂中大乳粒（PFAT5）的检测仪器。同样，此款仪器可以应用在墨水、颜料、色素、药物复杂注射剂等行业，这些应用中都有一个共同点——极少的“尾部”大颗粒是判断一个产品成功或者失败的重要标准。 技术优势1、检测范围广0.5μm-400μm；2、高分辨率，高灵敏性，统计精度高；3、粒子灵敏度 ≤10PPT4、粒径准确度 ≥98%5、粒子计数准确度 ≥90%6、符合21CFR法规软件——符合cGMP要求；7、现场校准，无需返厂；8、模块化设计，便于升级及维护；9、512通道，不放过任何细微颗粒；10、符合美国药典USP729，中国药典CP等要求，且可自定义报告和标准；11、集自动进样、自动检测、数据处理以及自动清洗等自动化功能与一身；512数据通道 对于颗粒计数器来说，通道数越多，意味着其在特定测量量程内划分的区域越多。AccuSizer 7000 颗粒计数器系列的仪器对于0.5μm - 400.0μm的测量范围按照指数等级划分有512个通道，意味着其在粒径越小处划分的范围越细，例：1.586μm-1.675μm。这样做的优点是显而易见的，一方面仪器实现了计数的精准性，将测量的结果作最细致的分析，而不是将结果作大致的分类。另一方面，对于测量复杂体系和多组分的样品，数据能很好的体现在结果图谱及数据中。图1多通道的优势如上四张图是同样一个样本在使用不同通道的时候的表现，明显可以看出，使用8、16、32个通道的时候，仅仅能判断颗粒度在一个范围内，不能明确到底多大。而换用512高通道后，粒径大小的辨析度明显增加，对于峰值的判断更加清晰明了。高分辨率 高通道的优势换来的是高分辨率的优势。所谓分辨率，在这里指的是分辨同一体系内不同粒径大小的能力。得益于超前的设计理念和软硬件组合，AccuSizer 7000系列仪器除了能够呈现完全不同于经典光散射的颗粒计数分布外，相对于经典的电阻法和光阻法，具有更高的分辨率和精准性。它不会错过任何“尾部” 大颗粒，而这些“尾部”大颗粒往往是决定产品好坏的标准。图2 AccuSizer 7000 高分辨率展示 如图2所示，同一个样本中混合0.7μm，0.8μm，1.3μm，2μm，5μm，10μm，15μm，20μm，50μm，100μm，200μm 11种标准PSL粒子，AccuSizer 7000可以很容易将每种不同大小的标粒区分清楚。图3 SPOS VS Laser diffraction 图3展示了同一个样本在SPOS技术和激光衍射法（Laser diffraction，LD）粒度仪中测得的结果。样本使用的是过400目筛(37μm）的样本。SPOS技术（绿色线）显示在35μm以上是没有粒子的，这和实际情况相符。但是使用LD检测得到的仅仅是“相似”的分布，但是在100μm本来没有颗粒的情况下却给出了还有大量大颗粒的假性结果。US 21CFR Part 11法规软件——符合cGMP要求 AccuSizer A7000 APS不溶性微粒检测仪全系配备了符合美国联邦法规21章第11款（21 CFR PART11）要求的软件。具有数据自动备份，审计追踪，权限分级，电子签名，可连接Lims系统等多项功能。 中国食品药品监督管理局（NMPA）有政策趋势将对医药研发企业实施规范的GLP 管理。使用符合21 CFR PART 11法规的软件更能符合现在GLP/GMP的要求。工作原理目录结构：1.单颗粒光学传感技术简介 2.传统光阻法和光散法测量粒度的原理3.PSS的SPOS技术介绍4.的自动稀释原理介绍1、单颗粒光学传感技术简介 单颗粒光学传感技术（Single Particle Optical Sizing, SPOS）是一种用于测量溶剂中悬浮粒子的大小和数量浓度的激光粒度检测通用技术。在SPOS技术中液体悬浮液中的粒子流经传感器的样品池时，在激光光源的照射下，被阻挡或者被散射的光会转变成脉冲电压信号，脉冲信号的大小是由粒子的截面面积和物理判定规则即光散射或者光阻共同决定的。光阻也被称为不透光度或者光消减。而粒子间的相互阻挡和散射是和粒子的大小和浓度是有关系的，利用脉冲幅度分析器和校准曲线便可以得到悬浮粒子的数量浓度和粒度大小分布。传统光阻法可以测得1.5μm以上的粒子和并具有较高的分辨率。 单颗粒传感技术（SPOS）填补了常见粒度仪检测技术在检测粒径分布中的重要不足—粒子数量的统计。自AccuSizer 7000系列仪器诞生，以往以牺牲精确性和分辨率来换取检测速度和易用的历史一去不复返！粒粒皆清楚，不丢失任何细节。2.传统光阻法与光散射法原理Figure 1 光阻法检测示意图 图1为光阻法检测原理图，待测液体流过横截面很小的流通池，流通池两侧装有光学玻璃，激光器的光束通过透镜组准直，光束穿过流通池并被光电探测器所接收。若待测液体中没有颗粒，则光电探测器接收到的光信号稳定不变，输出的电压信号也恒定，将此恒定信号作为基准电压；若液体中有颗粒物质，颗粒通过流通池传感区域，将会遮挡激光，光电探测器接收到的光信号减小，产生一个负的脉冲电信号，如下图2所示。Figure 2 光电二极管信号 脉冲信号幅度与基准电压信号有如下关系： （1） 式（1）中：E为颗粒遮挡引起的脉冲幅度；a为颗粒的有效遮挡面积（等效为球形） A为光电探测器的有效面积；E0是没有颗粒时的光电探测器所产生的基准电压。因此，脉冲信号幅度对应颗粒的大小，脉冲信号个数对应颗粒的数量。Figure 3 光散射法检测原理图 图3为光散射法检测原理图，待测液体流过流通池，流通池两侧装有光学玻璃，激光器的光束通过透镜组准直，光束穿过流通池，照射在光陷进上。若待测液体中没有颗粒，则光电探测器就收不到光信号，若液体中有颗粒，颗粒通过流通池，与激光光束发生散射现象。某一个（或几个）角度下的散射光通过透镜收集汇聚到光电探测器上，产生正的电信号脉冲，脉冲信号的幅度和散射光强成正比。根据信号的幅度和个数可以对液体中的微小颗粒进行计数检测。 当光束照射含有悬浮微粒的液体时光能减弱。根据文献, 此时悬浮液中微粒会对光产生散射和吸收等作用,因为这些作用导致的光强减弱与微粒的浓度存在线性关系。在文献中引用了如下公式,来描述当微粒浓度较小时,透射光强与入射光强之间的关系: 它对应于因为散射和吸收而导致光的衰减总量。有米氏散射的理论，随着微粒的增大，光强大量集中于前向0度角附近，图1中我们也可以注意到这一点。（4）式中没有考虑到这样的事实：在光阻法检测中，前向0角度附近的散射光仍然能够被探测器接收，因此必须考虑对散射系数进行修正。实际中（4）式变为： 3.PSS技术的单颗粒光学传感技术简介 经过光感区域的粒子由于大小不同，光强随之产生相应的变化。将探测器收集的光信号转换成电压信号，不同的电压信号对应不同的粒径大小，从而得到微粒的粒径。美国PSS粒度仪公司（Particle Sizing Systems）的单颗粒光学传感技术（Single Particle Optical Sizing，SPOS）是在传统光阻法（LE）大颗粒光学传感技术的基础上加入了激光散射模块（LS）。在两个模块（LE+LS）同时运行的情况下，检测下限由原来纯光阻的1.5μm下探至0.5μm。使得其在大颗粒检测领域的应用更加的广泛。 SPOS技术对粒子的信号响应方式是信号与特定粒子相对应的。AccuSizer 7000系列仪器中的传感器通过两种不同性质的物理作用（）：光消减（light extinction, LE）与光散射（light scattering, LS）对通过传感器的粒子进行测定。光消减技术检测通过流动池的光强变化，拥有检测粒子的粒径范围广且与粒子组份无关等优点。然而，它的灵敏度有限。另一方面，光散射技术具有相对窄的动态粒径范围 (取决于检测器/放大器的饱和值)，但能检测到小粒径的粒子，使用大功率激光光源还能检测到粒径更小的粒子。通过合并光消减和光散射响应信号，传感器可同时拥有这两种方法的优点，因而在不损失单粒子分辨率巨大优势的前提下拥有相对较广的动态粒径范围。图4 PSS的SPOS原理图4. 的自动稀释原理介绍 单颗粒光学传感技术（Single Particle Optical Sizing, SPOS）虽然具有独特的量化粒度分布的优点，但是相应的粒子间的重合效应会造成检测结果不准。PSS粒度仪使用的自动稀释机制，可以将样品稀释到目标浓度，然后再采集数据，保证粒度可以以“single”状态通过传感器，从而实现高浓度样本的检测。 系统可以根据稀释倍数自动计算给出原样品颗粒浓度，解决了高浓度样品的检测难题，适合测试其他技术手段无法检测高浓度样本，更加适合测量样品量稀少且珍贵的样品。图5 自动稀释原理图仪器参数分析方法及原理光阻法（基于单颗粒光学传感技术）光阻+光散法（基于单颗粒光学传感技术）测量范围（传感器可选）0.5-400μm1.5-400μm2.0-1000μm25.0-2500μm50.0-5000μm样品类型水相/有机相通道数量512自定义通道数32流速范围60-180ml/min进样量5μl-5ml取样方式手动/自动 取样环（Loop）标配：0.5ml、1ml、2ml；选配：5ml；自动稀释标配二步稀释样品最大浓度1011个/mlChamber30ml阀门驱动方式标配：电动 选配：气动稀释剂标配：超纯水 选配：有机溶剂搅拌器标配：磁力搅拌（转速可控） 选配：机械搅拌Windows系统Windows 7以上专业版操作软件分析操作软件标配：Windows兼容 研发软件选配：符合21CFR PART11规范的法规分析软件电源选项220 – 240 VAC，50Hz 或100 – 120 VAC，60Hz外形尺寸主机1（计数器）：20 cm *45 cm * 20 cm；主机2（自动稀释系统）：25 cm * 45 cm * 56 cm；重量 约30kg配件传感器LE400-05（0.5μm-400μm）LE400-1（1μm-400μm）LE1000-2（2μm-1000μm）LE2500-5（5μm-2500μm）LE5000-50（50μm-5000μm）提供了宽泛的测量范围，客户可以根据自己实际需要，选择适合自己样品的测量范围的传感器。Syringe选配：0.5ml，1ml，标配：2.5ml，5ml根据样品浓度的不同，选用不同的syringe，实现第二步动态稀释因子（DF2）从41至2401的跨度；配合上第一步的静态稀释倍数，可以实现自动对样品从20至144060倍的稀释；Loop标配：0.5ml，1ml，5ml，选配：10ml根据样品浓度的不同，选用不同大小的Loop，可以满足不同的取样量要求；并精确定量样品进样量；阀门1/8：V13A\BV14，V20，1/4：V11，V121/8,1/4管路用PFA电控\气控隔膜阀采用高纯PFA材质的隔膜阀，保证样品在被自动稀释的过程中不会引入外来颗粒污染；并实现对流体的高精度控制；Chambe&转子r30ml1、由高净石英加工，并配合PFA上、下盖实现样品第一步精确的静态稀释；2、并可视化跟踪样品的实时状态；3、光净的内表面实现高效率的快速清洗；4、标配PFA外衣的磁力搅拌子，实现静态稀释过程中样品的快速分散，以及二步稀释过程中被稀释样品的稳定均一；其他管路1/41/83/8不同规格的高纯PFA管路配合316不锈钢以及PTFE接头，满足稀释系统的各项严苛要求；计量泵30-120ml/min配备相位传感器由步进电机驱动陶瓷材质的柱塞式泵头，实现对稀释剂流量的精确控制以及超长的使用寿命；Cable10/14针Counter与Sensor、Sampler的连接采用航空级铝制插头，实现超长使用寿命及超高的通讯稳定性；过滤器Millipore定制0.2μm满足药典对稀释剂中不溶性微粒数量的要求，减少由于背景给测量结果带来的负面影响；清洗套件Mirco 90传感器Flow cell专用清洗套装，保证在长期使用之后可以恢复清洁状态；性能确认用标粒PQ：MML 0.8&2&5药典：MML 5&10采用符合NIST的进口标准粒子对设备进行性能确认；粒校准用标粒Duke：0.5；0.7；0.8；1.0；1.7；2.0；5.0；10；15；25；50；100μm采用符合NIST的进口标准粒子对传感器进行校准；软件研发版L2W；法规版：AccuSizer1、研发软件可最大权限的协助非医药客户对未知样品的分析及检测；2、法规软件满足21CFR的各项要求；可以满足各类医药客户对仪器的各类法规要求；应用领域乳剂乳剂是两种互不相溶的液体经乳化制成的非均匀分散体系，通常是水和油的混合物。乳剂有两种类型，一种是水分散在油中，另一种是油分散在水中。常见的乳剂制品有牛奶（水包油型）和黄油（油包水型），加工过程中它们均需均质化处理到所需的粒径大小以期延长保质期。化学机械抛光液(CMP SLURRY)化学机械抛光是半导体制造加工过程中的重要步骤。化学机械抛光液是由腐蚀性的化学组分和磨料(通常是氧化铝、二氧化硅或氧化铈)两部分组成。抛光过程很大程度上取决于晶片表面构型。晶片的加工误差通常以埃计，对晶片质量至关重要。抛光液粒度越均匀、不聚集成胶则越有利于化学机械抛光加工过程的顺利进行。墨水随着打印机技术的不断发展，打印机用的墨水变得越来越重要。喷墨打印机墨水的粒度应当控制在一定的尺度以下，且分布均匀，大的颗粒易于堵塞打印头并影响打印质量。墨水是通过研磨方法制得的，可用粒度检测分析仪器设备监测其研磨加工过程，以保证墨水的颗粒粒度分布均匀，避免产生聚集的大颗粒。

产品介绍LUMiSpoc是一款高端的单颗粒计数仪(纳米级)，类似于流式细胞仪，它以绝佳的分辨率和动态范围测量悬浊液和乳浊液中纳米和微米颗粒的粒度分布和颗粒浓度。 仪器基于单粒子光散射技术SPLS ( Single Particle Light-Scattering)，该技术记录单个纳米和微米颗粒在通过具有特殊光束横截面的激光束时小角度和侧向的散射光。 SPLS Technology技术能够深入了解复杂的纳米和微米微粒系统，从而帮助您优化颗粒和分散体系产品。 LUMiSpoc - 纳米颗粒计数新标准。应用领域分散体包括：CMP浆料，炭黑，颜料，填料，医药乳浊液和悬浊液，标样/参考样，生物细胞，病毒。。。颗粒计数和粒径测定颗粒浓度测定直接测定纳米和微米颗粒的粒径分布纳米材料分级记录团聚和絮凝动力学变化过程确定颗粒尾端分布颗粒污染物检测检测分离膜和过滤介质，确定截留点优势超高分辨率的单峰、多峰和多颗粒分散体系粒度的分布优异的颗粒分级计数效率高（高频数字化、脉冲分析和分级）宽泛的动态范围（可测量40 nm到8µ m的粒径），无需切换范围或改变组件检测时间短易于操作样品量少嵌入式触屏和基于服务器/浏览器的软件通过参考粒子进行单点校

仪器简介：凝聚式单分散气溶胶发生器包含三个部分:晶核源,蒸发器,冷凝器.首先通过一般的喷雾发生器产生晶核源,晶核经过装有气溶胶物质(如DEHS,石蜡油)的蒸发器时,周围充满气态气溶胶物质,随后进入冷凝器,在这一过程中,气态气溶胶物质在晶核表面冷凝长大,通过控制冷凝温度及流量,最终输出一定浓度的单分散气溶胶颗粒,颗粒浓度同晶核浓度相关.DEHS 的粒径可在约 0.2 至 8 μm 范围内调节（可根据要求提供其他颗粒材料）可重复的粒径调整（不带电气溶胶）盐水溶液的使用量最少，10 小时内约 20 mL无干燥系统，无硅胶蒸发器和晶核源的可靠旁路调整使用旁路调整，在大约 10 秒内快速将粒径改性提高到 2.5 倍坚固的设计功能可靠，重现性高维护成本低降低您的运营费用技术参数：体积流量3.5 – 4.5 升/分钟重量约 22 公斤颗粒材料DEHS，其他应要求提供最大颗粒值浓度106颗粒/厘米3载气/分散气N2气溶胶出口连接出口 1：Ø 里面= 8 毫米，直径外面= 10 毫米 出口2：Ø 里面= 18 毫米，直径外面= 20 毫米电源115 – 230 V，50/60 Hz平均粒径（数量）0.2 – 8 微米几何标准偏差（数字） 1，15灌装量300毫升（DEHS），70毫升（盐溶液）尺寸610 &bull 300 &bull 300 mm （高 &bull 宽 &bull 深）粒子类型： 液体：DEHS(无毒)、DOP或金刚砂 固体：巴西棕榈硬蜡、石蜡或硬脂酸 粒径范围： DEHS、DOP：0.5～8μm巴西棕榈硬蜡：0.1～4μm 硬脂酸：0.1～9μm 生成颗粒物浓度：1,000,000/cm3 几何标准偏差： 1.10粒子范围(0.5～8μm) 1.25粒子范围(0.1～0.5μm) 流量：3.5～4.5 L/min 环境温度：10～35℃ 对压缩气源要求：CP氮气 主要特点：MAG3000是一种准确、快速、能提供高浓度的单分散性气溶胶的发生器。它可以产生高度均匀分散的固体或液体粒子（可用于荧光或放射性标记），粒数浓度可以超过1000000/cm3，它可以产生球形的几乎电中性的气溶胶粒子，粒径范围为0.5～8μm，颗粒尺寸 和浓度可以很容易人为控制。MAG具有紧凑、轻质和易维护等特点，它可以满足任何要求产生高浓度均匀分散气溶胶的应用，这包括：人体和动物暴露研究；滤料效率测试；颗粒物筛分仪器的评价和校准；烟气探测器的性能分析；为风洞产生粒子；为激光多普勒速度计产生粒子。

纽迈-PQ001颗粒分散性稳定性分析仪PQ001颗粒分散性稳定性分析仪是一款用于颗粒表面特性分析的专用仪器，配有专业的测试软件，方便快捷，人性化的软件操作确保高效的测试效率。 PQ001粒子分散性稳定性分析仪在外观设计、硬件配置、软件操作方面融合了先进的技术并不断升级，确保了卓越的产品性能与友好的客户体验的完美结合。PQ001颗粒分散性稳定性分析仪主要功能：1. 悬浮液体系颗粒比表面积2. 粒子分散性、稳定性3. 颗粒与介质之间亲和性4. 粉体质量控制、分散工艺研究PQ001颗粒分散性稳定性分析仪应用领域：1）制陶术：湿式制程、加工工艺改善, 分散性的质控和研发2）纳米科技：纳米粒子表面的化学状态, 如: 吸附和脱附作用, 比表面积的变化 等3）电子材料：浓稠状浆料和研磨液 (CMP) 的开发及品管4）墨水：碳黑、颜料分散, 最适研磨条件, 表面亲和性及化学和物理状态5）能源：电池, 太阳能板等的碳黑, 纳米碳管和浆料的分散, 粒子表面的化学和物理状态6）制药：API湿润性、亲和性及吸水性的差异7）其他: 全部的浓稠分散悬浊液体, 纳米纤维, 纳米碳等简单、清晰的测试显示页面：1. 测试页面包括测量设置区和结果显示区，设置与测量分开，直观方便；2. 软件集成一体化，对操作人员无特殊要求；3. 测试过程简单快速， 3min内即可完成。加入分散剂于石墨烯水溶液中后，比表面积显著 增加，有利地证明了此分散剂的性能。

颗粒表面特性分析仪MagnoMeter XRS---有效避免测量颗粒表征错误在分析复杂固-液和液-液配方时，传统的粒度测量方法是基于2个假设，第一个假设是所有颗粒都是球形和光滑的，但球形和光滑的颗粒在大多数工业材料中很少出现；第二个假设是粒子总是均匀一致的，这也并不准确。由于这些错误的假设，测量粒径和颗粒表面积可能会产生误导，从而导致后续工艺和使用过程中的出现误差。德国ORONTEC公司研发的颗粒表面特性分析仪MagnoMeter XRS使用核磁共振NMR技术直接测量颗粒大小和形状，避免高成本的错误，具有以下的功能：●轻松区分大小相同但表面或形状不同的产品；●可以显示相同材料表面化学成分的差异得益于这些功能，MagnoMeter XRS能够为任何行业在配方或者制造过程的任何阶段提供一流的功能和分析性能。颗粒表面特性分析仪MagnoMeter XRS操作简单?无需样品制备：所有技术相关和行业相关的浓度均可直接测量，无需稀释?占用空间小：具有许多MagnoPod和控制模块的配置选项?测量实时进行：根据不同的样品，测量结果在1s内或最迟2min后得出?颗粒测量新技术：MagnoMeter XRS 为传统粒度测量、zeta 电位、BET 气体吸附和汞孔隙率测定分析提供了一种补充技术。颗粒表面特性分析仪MagnoMeter XRS优点?颗粒表面特性分析仪MagnoMeter XRS没有移动部件，不需要光学校准，通过简单的插件设置即可开始测量?温度控制MagnoPod与控制模块隔离，消除电子和热干扰?一个控制模块可以操作多个磁控振荡器，是隔离危险样品的理想选择?允许在空浓度范围内进行直接样品测量，具有出色的信噪比?可以用标准核磁共振管操作颗粒表面特性分析仪MagnoMeter XRS适用领域颗粒表面特性分析仪MagnoMeter XRS的用途非常广泛，无论是在研发、质量控制和保证方面，还是在过程控制实验室测量速度和可靠性方面，颗粒表面特性分析仪MagnoMeter XRS都是一种高效的工具，广泛运用在以下的领域：?来料的质量控制?中间制造过程监控?成品质量保证?产品保质期确定客户举例欧洲分散技术中心The European Center for Dispersion Technologies（EZD）使用颗粒表面特性分析仪MagnoMeter XRS进行颗粒表征分析。翁开尔是德国ORONTEC中国总代理，欢迎致电【400-6808-138】咨询更多关于颗粒表面特性分析仪MagnoMeter XRS产品信息，技术应用和客户案例。

SLG270雾化凝聚式单分散气溶胶发生器原理介绍：凝聚式单分散气溶胶发生器包含三个部分：晶核源,蒸发器，冷凝器。首先通过一般的喷雾发生器产生晶核源，晶核经过装有气溶胶物质(如DEHS,石蜡油)的蒸发器时，周围充满气态气溶胶物质，随后进入冷凝器，在这一过程中，气态气溶胶物质在晶核表面冷凝长大，通过控制冷凝温度及流量，最终输出一定浓度的单分散气溶胶颗粒,颗粒浓度同晶核浓度相关。 仪器简介：SLG270是一种准确、快速、能提供高浓度的单分散性气溶胶的发生器。它可以产生高度均匀分散的固体或液体粒子（可用于荧光或放射性标记），粒数浓度可以超过106＃/cm3，它可以产生球形的几乎电中性的气溶胶粒子，粒径范围为0.1～8μm，颗粒尺寸和浓度可以很容易人为控制。SLG250具有紧凑、轻质和易维护等特点，它可以满足任何要求产生高浓度均匀分散气溶胶的应用，这包括：人体和动物暴露研究；滤料效率测试；颗粒物筛分仪器的评价和校准；烟气探测器的性能分析；为风洞产生粒子；为激光多普勒速度计产生粒子。 技术参数：? 粒子类型： 液体：DEHS、DOP，固体：巴西棕榈硬蜡、石蜡或硬脂酸 ? 粒径范围： l DEHS：0.1～8μm l 巴西棕榈硬蜡：0.1～5μm l 硬脂酸：0.1～12μm ? 生成颗粒物浓度：106＃/cm3 ? 几何标准偏差： 1.15 ? 流量：200~250L/h? 饱和温度：高达400℃ ? 加热问题：高达400℃? 气源要求：250L/h,8bar,氮气? 尺寸：550*300*250mm? 重量：16kg

济南微纳Winner100湿法动态颗粒图像分析仪 产品简介：Winner100湿法动态颗粒图像分析仪是济南微纳推出的一款划时代的颗粒测试设备。众所周知，静态颗粒图像仪虽然有观测直观、数据丰富等优势，但也有其固有的问题，就是取样数量少，难以分散，测试代表性不强，而本款仪器就配备了世界上先进的高速摄像系统，动态进样动态采集，通过自主开发的软件系统，既能获得包括“长径比”、“球形度”在内的形貌参数，又可以获得具有代表性的粒径分布数据。是一款定义未来趋势的产品，也是济南微纳在中国颗粒测试行业技术优势的体现。 适用范围：Winner100动态颗粒图像仪适用于水泥、陶瓷、药品、涂料、染料、颜料、填料、化工产品、催化剂、煤粉、泥砂、粉尘、面粉、食品、添加剂、农药、炸药、石墨、感光材料、燃料、金属与非金属粉末、碳酸钙、高岭土及其他粉体行业，尤其对于在液体中会发生化学反应、形状变化及损失的如中草药、磁性材料等。 技术参数： 规格型号 Winner100执行标准ISO-13322-1：2004；GB/T21649.1-2008测试范围2-6000μm（根据不同类型，测试范围有所不同）分散方式超声分散、机械搅拌、内置循环成像元件高速高分辨率CCD摄像机分辨率1392*1040快门速度10-6 S整体分布特征参数D10、D50（中位径）、D90等颗粒分布特征参数统计方式按数量、体积、面积等方式分析颗粒的频率、累计分布统计平均径Xnl、Xns、Xnv、Xls、Xlv、Xsv等常用统计平均径形状参数长径比、庞大率、球形度、表面率等体积760mm×440mm×460 mm重量25Kg 产品特点和优势： 1.球形度、长径比等形貌分析：图像法是颗粒分析方法中具有形貌分析能力的方法，可进行球形度、长径比等参数的分析统计，对高校、研究机构及对颗粒形貌分析要求较高的客户具有重要意义。2.增加了颗粒取样数量，增强了结果代表性解决了传统图像仪采样代表性差的难题，引入了湿法激光粒度仪的循环系统，增大取样量，保证了结果的代表性。3.可靠的硬件和先进的软件：硬件部分使用了当今的德国视频采集方案，保证了采样速度绝无拖尾现象，软件采用了离焦补偿等全新的算法，保证了数据的准确性。

仪器简介：3475-CMAG（Condensation Monodisperse Aerosol Generator）是一种准确、快速、能提供高浓度的单分散性气溶胶的发生器。它可以产生高度均匀分散的固体或液体粒子（可用于荧光或放射性标记），粒数浓度可以超过106＃/cm3，它可以产生球形的几乎电中性的气溶胶粒子，粒径范围为0.1～8μm，颗粒尺寸和浓度可以很容易人为控制。3475-CMAG具有紧凑、轻质和易维护等特点，它可以满足任何要求产生高浓度均匀分散气溶胶的应用，这包括：人体和动物暴露研究；滤料效率测试；颗粒物筛分仪器的评价和校准；烟气探测器的性能分析；为风洞产生粒子；为激光多普勒速度计产生粒子。技术参数：主要技术参数：• 粒子类型： 液体：DES(无毒)、DOP或金刚砂3004 固体：巴西棕榈硬蜡、石蜡或硬脂酸• 粒径范围：  DEHS、DOP：0.1～8μm 巴西棕榈硬蜡：0.1～4μm 硬脂酸：0.1～9μm• 生成颗粒物浓度：106＃/cm3• 几何标准偏差：   • 流量：3.5～4.0 L/min• 环境温度：10～35℃• 对压缩气源要求：116psi的CP氮气

产品性能：液压油颗粒计数器采用普洛帝技术—“光阻测量颗粒”，并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。引用精密柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，实现进样速度恒定和进样体积精确的双控制，取样量1ml~无限大随意设定，准确无误。 内置统计、粒径曲线和脉冲阻值，可设定通道粒径值。 集成式全自动取样装置，内设压力系统和搅拌装置，使仪器可实现样品脱气、均匀和高粘度样品的检测。 液压油颗粒计数器采用大屏幕液晶显示，触摸屏菜单操作，键盘、触摸双输入，外形美观功能齐全。数据处理功能强大丰富，可根据用户给出油液等级和数据，绘制分布直方图等。 内置操作系统和微型打印机，无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。 具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果，方便数据分类、检索。可按ISO11171和ISO4402等标准进行标定、校准。 根据客户要求可有偿提供颗粒度计量测试站“中国航空工业颗粒度计量测试站”或“中国计量院国家西北计量测试中心”效验报告。提供校准物质（GBW），协助客户每年一次的校准计量工作。提供行业“OIL17服务星”签约式服务，365天无忧使用。 执行标准：有机系：GB/T14039、ISO4406、ISO11171、NAS1638、ГOCT、ASTM、DOD、 MIL-P-28809、MILSTD-1246、DL/T432、GJB380、GJB420、GJB420A/B和DL/T1096等。1000通道的0.01μm超多通道、超高分辨率满足全球510多个标准要求。纳米类：0.01微米 ~ 50微米；微米类： 1微米 ~ 450微米；大颗粒： 40微米 ~ 1000微米；可根据要求，植入相应“光阻法颗粒、电涡流法颗粒或散光法颗粒”测试和评判标准。产品应用：航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造、制冷、电子、半导体、工程机械、液压系统等领域，对水液、液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。各类有机系和无机系液体产品的颗粒大小和多少的监测分析！液压油颗粒计数器技术参数：订制要求：各类有机系产品液体（润滑油）检测要求；激光传感检测器：第八代双激光窄光检测器（更精确、更稳定、更迅速）；评判方法：满足ISO4406-99、ISO4406-87、NAS1638、MOOG、ISO11218、DL/T1096等标准；检测方法：GJB380、DL/T432、ISO11500等标准；计量校准：GB/T18854、JJG/T 066、ISO11171、ISO4402或JJG1061 等标准；测试软件：P6.4分析测试软件集成版&PC版；控制方式：集成式工控机控制或工业PC控制；检测范围：1~1000μm（根据传感器选型而定）；传感器选型：检测器通道数A 传感器2~100μm800通道B传感器1~150μm1000通道C传感器1~450μm1000通道D传感器0.03~0.10μm4通道E传感器0.04~0.15μm4通道F传感器0.05~0.20μm4通道G传感器0.1~0.5μm4、5通道或10通道H传感器0.1~1.0μm4、5通道或10通道I传感器0.2~2.0μm（*）4、5通道或10通道J传感器0.5~20.0μm（*）5、10、20通道K传感器2~750μm或800μm800通道L传感器40~1000μm5、8、10通道N传感器50~1000μm5、8、10通道M传感器100~2000μm5、8、10通道 经典输入：GJB420B 000级～12级；NAS1638 00级～12级；ISO4406 0级～28级；操作方式：彩色液晶触摸屏操作； 特殊检测：自定义检测1~100μm微粒，0.1μm任意检测；灵 敏 度：1μm（ISO 4402）或 4μm（C）（ISO 11171、GB/T18854）；测量通道：1000通道；研发检测：16通道、32通道或者64通道（可选、全球380多个标准检测设置） 重合精度：10000粒/mL（5%重合误差）； 评价等级：可根据NAS1638、ISO 4406等直接评定油液污染等级； 数据输出：可显示颗粒物大小、数量、曲线和分布等，内置打印机，可打印输出； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；标准接口：RS232接口可接计算机；数据储存：工控机3000个测试数据；PC机储存无限制；仪器校准：可根据GB/T18854-2002标准进行标定； 进样体积精度：优于±1％； 进样速度：5mL/min～60mL/min；清洗速度：10mL/min～100mL/min； 测试时间：20s（计量规范），可任意设定；压力范围：-0.08～0.8mPa；带正负压预处理系统 测量粘度：≤450MM2/S； 样品处理：待检验样品不需要进行预处理； 取样大小：取样量≤100ml 仪器清洗：检测完毕后仪器可自行清洗； 进样温度：室温~65℃ 环境温度：0~50℃ 电 源：220V，50HZ；±1%，＜80W 售后服务：普洛帝服务中心/中特计量

Seta AvCount3是一款紧凑型台式自动颗粒计数器，用于测量轻馏分和中间馏分燃料中颗粒和水滴的大小和分布，包括航空燃料和煤油、生物柴油、低粘度油和液压油。我们提供特别设计的样品分散系统，保证样品分散的一致性，并将产生气泡的危险性降到最低。Avcount3带触摸屏显示的简单用户界面，无需要对操作人员进行大量培训，有助于降低劳动力成本。AvCount3的增强功能包括用于测试高粘度样品的稀释协议、测试过程的实时显示、14种嵌入式测试方法、用户和样品识别以及密码保护级别。内置统计质量控制软件（SQC）允许根据ASTM D6299分析结果符合方法：ASTM D7619 ATM D7647 ASTM D975 IP 565 IP 630 Defence Standard 91-091 Defence Standard 91-86 GOST 17216 ISO 4406 ISO 60970 NAS 1638 SAE 4059 JIS B 9932:2012 JIS B 9933:2021 JIS B 9934:2012技术参数：颗粒范围: ISO 11171: 4µ m to 70µ m ISO 4402: 2µ m to 100µ m测试通道: 16单次测试最大颗粒数: 60.000 /每毫升样品粘度: 68mm2/s (from sample bottle) 500mm2/s (@10bar)样品温度范围: 0 to 70°C结果: Particles/ml or Particles/10ml (Test Method dependant) Cumulative and Distributive Cleanliness Codes, Cumulative or Distributive (Test Method dependant)流速: 30ml/min测试样品总量: 80ml (包括冲洗量) for IP 565样品入口压力（最大）: 10 bar (310 bar 可选)显示和控制: 触摸屏操作颗粒数报警: 最低值/最高值（用户可调）电脑接口: 网口、USB接口 主要特点： 快速，全自动测试，即开即用 颗粒大小：2微米－200微米 给出颗粒累计和分布数 直接从取样瓶中测试样品 触摸屏操作  可直接插入U盘读取数据 试验结果精确、可靠 实验室或者现场使用 按照ISO11171标准进行校准

润滑油添加剂高粘颗粒计数器是按照“光阻测量颗粒”原理，采用融合第七代双激光窄光检测器，集成英国普洛帝测控的精准测量技术，成为高粘液体颗粒检测的产品。无需采用二次污染的方式（稀释、加热）进行超高粘度1850里斯的检测。高清大屏彩色液晶触摸操作，体验普洛帝炫彩8.2操作系统的便捷。可定制安卓、苹果等操作系统。可定制蓝牙、WIFI等无线传输功能。可订制检测水分及水的饱和度。多功能高粘度颗粒检测设备。润滑油添加剂高粘颗粒计数器仪器介绍：本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试，特别是在高粘度行业的监测。本仪器采用英国普洛帝技术—“光阻测量颗粒”，并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。引用精密柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，实现进样速度恒定和进样体积精确的双控制，取样量1ml~无限大随意设定，准确无误。传感器采用普洛帝经典“光阻测量颗粒”传感器，更加适合NAS1638和ISO4406。内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值,可设定通道粒径值。集成注射式进样器，可实现高粘、特高粘、润滑脂、胶黏剂等样品的监测。采用大屏幕液晶显示,触摸屏菜单操作，外形美观功能齐全。数据处理功能丰富 可根据标准给出油液等级,绘制分布直方图等。内置操作系统和微型打印机,无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果,方便数据分类、检索。可按GB/T18854-2002(ISO11171－1999、JJG066－95)等标准进行标定、校准。提供校准物质（GBW），协助客户每年一次的校准计量工作。提供行业“OIL17服务星” 签约式服务，365天无忧使用。润滑油添加剂高粘颗粒计数器执行标准： ISO11500、roct 17216 、GJB380、GJB420、ISO4406、ISO11171、NAS1638、 MIL-P-28809、MILSTD-1246、DL/T432、GJB420A/B和DL/T1096等。 可根据客户要求，植入相应“光阻法颗粒度”测试和评判标准。仪器性能： 本仪器采用光阻法测量（遮光式）原理研制，用于检测固体颗粒的大小和数量，全功能全内置，触摸式液晶显示、单片机控制，分析软件集成，无需外接电脑和打印机；计数粒径任意设定；全自动诊断和校准；菜单式操作，单键启动，自动快速取样；可广泛应用于航空航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造、制冷、电子、半导体、工程机械、液压系统等领域，对液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。润滑油添加剂高粘颗粒计数器仪器参数：基本参数：订制要求：各类油系介质的检测要求；检 测 器：第七代双激光窄光检测器（更精确、更稳定、更迅速）；测试软件：P6.4分析测试软件 集成版&PC版；控制方式：集成式工控机控制或工业PC 控制；检测方式：满足ISO4406-99、GJB420B、NAS1638等标准；操作方式：彩色液晶触摸屏操作； 特殊检测：自定义检测1~100μm微粒，0.1μm任意检测；测量范围：1μm～450μm； 灵 敏 度：1μm（ISO 4402）或 4μm（C）（ISO 11171、GB/T18854）；测量通道：1000通道（任意16通道检测）； 重合精度：10000粒/mL（5%重合误差）； 评价等级：可根据NAS1638、ISO 4406等直接评定油液污染等级； 数据输出：可显示颗粒物大小、数量、曲线和分布等，内置打印机，可打印输出； 标准接口：RS232接口可接计算机；数据储存：工控机3000个测试数据；PC机储存无限制；仪器校准：可根据GB/T18854-2002标准进行标定； 进样精度：优于±1％； 进样速度：5mL/min～60mL/min； 测试时间：20s，可任意设定；测量粘度：≤1850MM2/S； 样品处理：待检验样品不需要进行预处理； 取样大小：取样量≤100ml 仪器清洗：检测完毕后仪器可自行清洗； 进样温度：室温～65℃环境温度：0~50℃ 电 源：220V，50HZ；±1%，＜80W 鉴定机构：国防科工委颗粒度一级计量站116站售后服务：普洛帝中国服务中心/检测

济南微纳Winner99E静态颗粒图像分析仪产品简介： Winner99E是一款专用于颗粒大小分布与颗粒形貌分析的静态显微图像粒度仪，仪器采用全新的图像采集系统和分析软件，融合计算机图像学和颗粒粒度粒形分析理论，不仅可获得颗粒的清晰图像，而且能够分析出颗粒的粒度、球形度、长径比、庞大率、表面率等参数和分布形式。 产品特点： 直观显现颗粒图像将颗粒的表面形貌图像直接显示到计算机屏幕，可直观且全面的了解颗粒的表面及形状属性。智能拼接多幅图像可将选取的不同视场拍摄的多幅颗粒图像拼接成一幅，使参与分析的颗粒数量更多，测试结果更具代表性。自动分割黏连颗粒采用先进的颗粒识别算法，能够准确识别各种形状的黏连颗粒并对其进行自动分割，减少人为参与，缩短图像处理时间。自适应二值化功能颗粒图像二值化处理不受拍摄光线影响，避免因光线不均匀等因素而导致颗粒信息丢失的情况，为后续处理的准确度奠定基础。自动处理颗粒图像融合自适应二值化、消除边界不完整颗粒、消除杂点、填充空洞、平滑边缘、智能处理黏连颗粒、计算颗粒参数等功能的自动分析处理系统，一键即可完成颗粒图像分析报告。标尺支持自由切换为方便用户在使用该设备时，能够获取不同粒径的颗粒图像及形态，标尺支持多种长度单位，可在纳米、微米、毫米之间自由切换。快速处理特殊形状颗粒对于球形颗粒，采用独特的处理的处理算法，自动处理重叠或黏连颗粒，直接分析颗粒粒径数据，快速计算分析数据，得出结论报告。 产品技术参数： 规格型号Winner99E执行标准ISO13322-1: 2014 GB/T21649.1-2008测量范围1-6000μm准确性误差≤3% （国家标准样品D50值）显微系统物镜4X、10X、40X、60X、100X（油）长距消色差（平场）物镜组目镜1X、10X、16X 大视野摄像目镜载物台手动三维机械式载物台，尺寸：185mm×140mm，移动范围：50mm×75mm，粗微同轴调焦，微动格值：2μm,带锁紧和限位装置光源底部透射光源，卤素灯和LED光源可选,亮度可调。可选顶部金相落射式光源（带起偏振器）总放大倍数4倍——5000倍摄像系统分辨率2048×1536像素尺寸3.2μm×3.2μm成像元件1/2英寸 progress scan CMOS帧率6fps@2048×1536 / 10fps@1600×1200 / 15fps@1280×1024 / 30fps@640×480清晰度＞1000 line信噪比小于42dB敏感度1.0V@550nm/lux/S软件功能图像采集采集样品形貌图像 保存JPG、bmp格式图像拼接将多幅图片进行无缝拼接,在颗粒测试中能够获得更多的颗粒数量以提高测试的代表性，同时也可单张分析保存后再进行拼接。图像处理提供灰度化、二值化（动态、自动、自适应）、图像消蓝、平滑滤波、矫正光照不均、边界监测均衡化、图像平滑、图像收缩、图像膨胀、消除飞点、消除空心、消除边界黑点、消除黏连、手动标注、任意角度旋转等颗粒的自动处理工具集自动消除颗粒粘连、自动消除杂点、自动消除边界不完整颗粒、自动填补颗粒的空心区域、自动平滑颗粒边缘等12项自动处理工具。比例尺标定通过标准测微尺标定后，每次测试只须选择与物镜相对应的比例尺数值即可直接得到颗粒的实际大小数值。单个颗粒数据在图片上直接对单个颗粒进行截面积、粒径、长径比等10多项参数的分析。任务管理机制严格的任务管理机制，使用户能够将所有测试数据井井有条的管理起来。报告输出将测试结果输出为报告，并可以自由修改报告样式。特征参数D10、D50（中位径）、D90、D100等颗粒分布的特征参数报告参数频率分布颗粒按数量、体积、面积等分布的频率分布与累计分布的数据表、曲线图、柱状图等。统计平均径Xnl、Xns、Xnv、Xls、Xlv、Xsv等常用的统计平均径形状参数长径比、庞大率、球型度、表面率、比表面积、外接矩形参数等表征颗粒形状的10多项常用数据个数统计直接得到所观测的颗粒数量样品缩略图可以将样品彩色或黑白（可选择）缩略图显示到报告中表头规范可以将样品名称、测试单位、分散介质等多项信息输入到报告表头中 应用领域： 可测量干粉和分散在液体中的颗粒的粒径分布、形貌特征，如：晶体颗粒、细骨料、磨料、添加剂、填料、药粉、金属粉、矿粉、胶体、乳液、不规则颗粒等。

PQ001颗粒分散性稳定性分析仪PQ001颗粒分散性稳定性分析仪是一款用于颗粒表面特性分析的专用仪器，配有专业的测试软件，方便快捷，人性化的软件操作确保高效的测试效率。 PQ001粒子分散性稳定性分析仪在外观设计、硬件配置、软件操作方面融合了先进的技术并不断升级，确保了卓越的产品性能与友好的客户体验的完美结合。PQ001颗粒分散性稳定性分析仪主要功能：1. 悬浮液体系颗粒比表面积2. 粒子分散性、稳定性3. 颗粒与介质之间亲和性4. 粉体质量控制、分散工艺研究PQ001颗粒分散性稳定性分析仪应用领域：1）制陶术：湿式制程、加工工艺改善, 分散性的质控和研发2）纳米科技：纳米粒子表面的化学状态, 如: 吸附和脱附作用, 比表面积的变化 等3）电子材料：浓稠状浆料和研磨液 (CMP) 的开发及品管4）墨水：碳黑、颜料分散, 最适研磨条件, 表面亲和性及化学和物理状态5）能源：电池, 太阳能板等的碳黑, 纳米碳管和浆料的分散, 粒子表面的化学和物理状态6）制药：API湿润性、亲和性及吸水性的差异7）其他: 全部的浓稠分散悬浊液体, 纳米纤维, 纳米碳等简单、清晰的测试显示页面：1. 测试页面包括测量设置区和结果显示区，设置与测量分开，直观方便；2. 软件集成一体化，对操作人员无特殊要求；3. 测试过程简单快速， 3min内即可完成。加入分散剂于石墨烯水溶液中后，比表面积显著 增加，有利地证明了此分散剂的性能。

石墨烯润滑油高剪切分散机，石墨烯润滑油分散机，石墨烯润滑油混合分散设备，石墨烯纳米剪切分散机二、润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。三、SID研制的石墨烯润滑油高剪切分散机能高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散分散，经过高频的循环往复，蕞终得到稳定的高品质产品。 纳米分散机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、分散、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。（洽谈：）四、 高剪切乳化机的特点：乳化机具体的可以运用在染料、食品、涂料以及油墨、电子、化工等，主要场合是运用在实验室里，为产品的质量提供了有效的保证等情况。再根据实验室乳化机的结构来看，该机器采用了符合GMP标准的要求，机器的全身采用了不锈钢等，实验室乳化机采用的桨叶能方便更换等情况，并且机器的转速能显示数字，也可以根据自己的需求而进行调节转换等。高剪切分散机是实验室蕞理想的设备之一，能进行各种物料之间的反应，采用了比较独特的搅拌系统等工具，该搅拌轴能达到非常稳定的状况，而径向的承受力能更强，同时也能根据反应的物质选用不同的粘度进行桨叶的定制等。在搅拌的时候不需要担心分散器和搅拌罐会与内壁产生碰撞以及摩擦等现象，因为搅拌罐已经牢牢的固定在夹桶装置上，能确保生产的安全性。实验室乳化机为了能让其工作更具有效益性以及外形更美观，因此采用了表面的抛光以及耐磨等处理形式，该功能也为在完成工作后对于清洗机器也能达到非常方便的功能。SID高剪切分散机目前拥有的科技是比较发达，而且能满足多种不同的工艺需求，从传统的不成熟逐渐的走向正规划，越来越符合广大用户的需求，在市场上也占据了非常重要的地位。 研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。 以下为型号表供参考：型号标准流量L/H输出转速rpm标准线速度m/s马达功率KW进口尺寸出口尺寸XMD2000/440018000444DN25DN15XMD2000/51500105004411DN40DN32XMD2000/10400072004422DN80DN65XMD2000/201000049004445DN80DN65XMD2000/302000028504490DN150DN125XMD2000/5060000110044160DN200DN150

应用TP791 油液污染度测定仪是依据GB/T 18854、ISO11171、DL/T 432、GJB 420B、GJB 380. 4A、NAS 1638、ISO4406等标准研制的专门用于油液中污染等级检验的仪器。可广泛应用于航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域中对液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶 性微粒的检测。原理采用国际标准化组织规定的核心技术“光阻（遮光）法计数原理”。当液体中的微粒通过一窄小的检测区时，与液体流向垂直的入射光，由于被不溶性微粒所阻挡，从而使传感器输出信号变化，这种信号变化与微粒的截面积成正比，从而检测液体中的颗粒的大小和数量。功能特点* 采用国际液压标准委员会指定的光阻（遮光）法计数原理。* 高精度激光传感器，测试范围宽，性能稳定，噪声低，分辨率高。* 采用精密注射泵取样方式，可自行设定取样体积，进样速度稳定，取样精度高。* 采用了正负压结合的进样系统，可实现样品脱气，适合不同粘稠度的检品测试。* 内置多重校准曲线，可兼容所有国内外常用标准进行校准* 内置NAS1638、ISO 4406、GJB-420B、SAE4059F、DL/T432、GB/T14039和ГOCT 17216等常用标准，支持自定义标准测试，并可根据需求设置所需标准。* 可采用标准取样瓶或取样杯等多种取样容器，满足不同行业的检测要求。* 彩色触摸屏操作，中文输入，自动存储数据， 内置打印机，结构简洁大方，操作简单方便。* 内置数据分析系统，可根据标准自动判定样品等级。* 具有RS232接口，可连接电脑或实验室平台进行数据处理。* 可有偿提供计量站测试报告。技术指标光 源：半导体激光器测量范围： 0.8μm～600μm（取决于选定的传感器）测量通道： 16通道，粒径任意设定（选择的校准曲线粒径范围内）取样体积： (0.2～1000)ml取样精度：优于土0.5%取样速度： 5ml/min～80ml/min分辨率： 10%重合误差极限：12000-24000粒/ml取决于选定的传感器重复性：RSD＜2%气压舱最大正压： 0.8Mpa气压舱最大负压： 0.08Mpa检测样品粘度：≤650cst 数据输出： 内置打印机及 RS232接口环境温度：0～60℃电 源：AC220V±10% 50Hz±10%；功 率：≤200W外形尺寸：主机360mm×370mm×700mm 气泵330×266×255mm重 量：主机30kg 气泵10kg订购指南* 超声波清洗器* 气压泵* 高压注射器注意事项1.待气压仓的压力完全泄掉，方可打开气压仓；2.在安装或拆卸注射器时，要轻拿轻放，注意安装或、拆卸方法；3.每次试验完，要用清洁的石油醚清洗注射器，以便于下次试验。

仪器简介：与静态图像分析仪相比，动态图像分析仪QICPIC有如下优点： ▲ 可以使单次测试的样品量增加，减少在取样方面的误差；▲ 单位时间内测量的颗粒数量的多，增加测试结果的统计代表性；测试得到的数据多；▲ 1ns的曝光时间和快速清晰的图像收集，可以同快速高效干法分散系统配合使用； ▲ 60秒的分析时间和每秒500帧的捕捉速率，提高了测试的大量数据的有效性；▲ 测试的大量数据，减少有效信息的丢失，令测试结果更有说服力；▲ 模块化设计适合多种应用技术参数：▲ 原理：图像处理，在颗粒运动过程中进行动态测试 ▲ 测试范围：0.55μm－33792μm ▲ 分析系统：高速照相系统 ：2048×2048像素 捕捉频率 ：高达500帧/秒 ▲ 数据传输：R02系列-5Gbit/秒，R06系列-10Gbit/秒， R16系列-25Gbit/秒▲ 数据处理：可得到粒度大小、粒度分布及选择不同的粒度表征方式如：球当量直径、矩形相当径、轴径、Feret径、Martin径等 ▲ 颗粒形状： 可选择不同角度动态观察颗粒的形状，如球形度、宽长比、凸度、伸长率等，测试结果可重现。主要特点：1.可对快速动态图像进行多方位的分析 2.信息搜集全，测试结果好 3.根据不同行业的要求，对测试结果进行不同的分析 4.可以得到以各种粒度参数表征的粒度分布： 如Ferrit径，等效圆面积径， 等效圆周长径等等 5.操作简便，人为影响因素小

AccuSizer系列多功能颗粒计数器采用先进的SPOS单颗粒技术和带有的自动稀释，真实地测试出样品尾端大粒子的粒度分布和颗粒浓度，具有超高的辨析率和快速测试能力。最高计数达到E11个/mL, 从而确保各种分散体系的稳定性和品质。测试范围150nm-5000μm。AccuSizer780系列多功能颗粒计数器采用先进的SPOS单颗粒技术和带有的自动稀释进样模块，能真实地测试出样品尾端大粒子的粒度分布和颗粒浓度，具有超高的辨析率和快速测试能力。最高计数可达到E11个/mL,从而确保各种分散体系的稳定性和品质。单颗粒传感技术填补了其他技术在检测粒径分布中的重要不足——粒子数量的统计。自AccuSizer780系列仪器诞生，以往以牺牲精确性和分辨率来换取检测速度和易用的历史一去不复返！测试范围：0.15 μm –2500μm。AccuSizer 780系列可为超大粒径颗粒提供最可靠、最准确的粒径和计数数据。AccuSizer780系列仪器揭示出了不同于以往的粒径分布数据。AccuSizer780系列可以清晰准确地呈现粒径分布，而粒径分布往往是直接与材料物性相关联的。从研发到生产，全球各大实验室均已应用并验证了AccuSizer 780系列仪器可以用作重塑产品品质的强有力工具。AccuSizer 780系列多功能自动计数粒径检测仪是创先使用自动稀释技术来对样品进行检测，且提供高分辨率的粒径检测分析仪。AccuSizer 780系列光阻法单颗粒分析仪采用拥有的单颗粒测量技术（SPOS）和动态自动稀释技术实现单颗粒依次检测分析，具有极佳的灵敏度、解析度和精确度，不存在颗粒间相互干扰问题。由于获得的是真实粒度分 布，因此测量结果重复性好、准确可靠、统计精度高，特别适于检测分析亚微米颗粒体系中较大颗粒的分布信息。动态自动稀释和清洗系统使得测试方便快捷。只需通过鼠标的单击操作，即能帮助用户在短时间内完成从进样到检测，进而清洗系统的所有操作，使用户获得粒径的详细分布信息。近期独立试验证明：在检测离群值（尾部大颗粒）时，单颗粒传感技术（SPOS）比光散射法和声学法敏感1,500到25,000倍。应用单颗粒传感技术（SPOS）的AccuSizer 780系列光阻法单颗粒分析仪仪器更加稳定和灵敏，一次只允许一个粒子通过检测器，可以避免错过任何一个粒子。粒子灵敏度 ≤10PPT粒径准确度在 ≤2%粒子计数准确度 ≤10%AccuSizer 780 光阻法单颗粒分析仪自动稀释模块简介AccuSizer 780 系列光阻法单颗粒分析仪自动稀释模块是设备模块化大家庭的基础，AccuSizer780将一系列具有广泛检测范围的传感器和一步稀释装置组合在一起，可以提供灵活多样的具有高分辨率、准确度和灵敏度的粒径检测仪。其史无前例地提供了高分辨率和精确度的粒径分布信息，不仅仅提供大数据量的统计学分布信息，还适用于亚微米级别的尾部大颗粒的数量统计。具有的自动稀释模块取代了手动稀释高浓度样品，使得分析更加迅速和方便，不需要培训就可以使测试结果具有良好的可重复性。多功能颗粒计数器 工作原理示意图：多功能颗粒计数器应用领域：医药领域：乳剂，注射剂，脂质体，胶体，混悬剂，滴眼液，高分子，病毒，疫苗等；半导体：CMP Slurry，芯片，晶圆加工等；特殊化工品：墨水&喷墨，纳米材料，化工染料，润滑剂，清洗剂等。其他：过滤产品，清洁度方面，食品饮料，化妆品等多功能颗粒计数器仪器参数：粒径测量范围(可选)0.5 – 400μm1.0 – 400μm3.0 – 1000μm分析方法单颗粒激光测量技术（SPOSPAT）可用溶剂水和绝大多数有机溶剂样品池(可选)50 mL、60mL、100mL、250mL（动态稀释）磁力搅拌器转速可自由调控流速（稀释系统）30 – 120 mL/min分析软件（可选）Windows运行环境，标准软件或符合21 CFR Part 11规范分析软件电压220 – 240 VAC，50Hz或100 – 120 VAC，60Hz外形尺寸主机1（计数器）：20 cm *45 cm * 20cm；主机2（自动稀释系统）：25cm * 45 cm * 56cm；重量约28kg安装条件稀释流体供给系统，废液池

仪器简介：油液颗粒度分析仪采用光阻法（遮光式）原理研制，用于检测固体颗粒的大小和数量，可广泛应用于航空航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域，对液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。仪器内置油液GB／T14039-2002（ISO4406：1999）液压传动油液固体颗粒污染等级代号标准和NAS1638油液洁净度等级标准，并可根据用户的要求，内置用户所需的标准。 性能特点： 采用光阻法（遮光式）原理，适用于对油液、有机液体、聚合物溶液等进行固体颗粒污染检测。　 内置油液GB／T14039-2002（ISO4406：1999）液压传动油液固体颗粒污染等级代号标准和NAS1638油液洁净度等级标准。可根据用户的要求，内置用户所需标准。　 柱塞泵实现进样速度恒定和进样体积的控制。　 内置阈值-粒径曲线，可设定通道粒径值。　 采用大屏幕液晶显示，触摸屏菜单操作。　 数据处理功能丰富；可根据标准给出油液等级，绘制分布直方图等。　 内置微型打印机，可直接打印检测结果。　 具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果，方便数据分类、检索。　 可按GB／T18854-2002（ISO11171－1999、JJG066－95）等标准进行标定、校准。 普洛帝为贵司提供：油液颗粒度检测仪、油液颗粒计数器、油液颗粒技术系统、油液粒子计数器、油液颗粒度分析仪，颗粒度检测仪、颗粒计数器、油液激光颗粒计数器、颗粒计数系统、自动颗粒计数器技术参数：油颗粒计数器 油清洁度检测 油污染 本仪器采用英国普洛帝技术&mdash &ldquo 光阻测量颗粒&rdquo ，并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。引用柱塞泵和流量电磁控制系统，实现进样速度恒定和进样体积的双控制，取样量1ml~无限大随意设定，准确无误。 传感器采用普洛帝经典&ldquo 光阻测量颗粒&rdquo 专用传感器，更加适合于NAS1638和ISO4406。 内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值,可设定通道粒径值。 集成式自动取样仓，内设压力测量系统，可实现正/负压，使仪器可实现样品脱气和高粘度样品的检测。 采用大屏幕液晶显示,触摸屏菜单操作，键盘、触摸双输入，外形美观功能及全。 数据处理功能丰富 可根据标准给出油液等级,绘制分布直方图等。 内置操作系统和微型打印机,无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。 具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果,方便数据分类、检索。 可按GB/T18854-2002（ISO11171－1999、JJG066－95）等标准进行标定、校准。 根据客户要求可有偿提供国家级颗粒度计量测试站&ldquo 中国航空工业颗粒度计量测试站&rdquo 国防科技工业颗粒度一级计量站效验报告。 提供行业的&ldquo OIL17服务星&rdquo 签约式服务，365天无忧使用。 普洛帝为贵司提供：油液颗粒度检测仪、油液颗粒计数器、油液颗粒技术系统、油液粒子计数器、油液颗粒度分析仪，颗粒度检测仪、颗粒计数器、油液激光颗粒计数器、颗粒计数系统、自动颗粒计数器主要特点：请各广大用户注意以下参数仅为部分，并非代表您的选型参数，具体详情请与技术服务工程师联系！ 激光传感检测器：第六代激光窄光检测器（精确、稳定、迅速） 测试软件：P6.4分析测试软件 集成版&PC版 控制方式：集成式工控机控制或工业PC 控制 检测方式：满足ISO4406、NAS1638、GJB380、GJB420等标准 操作方式：液晶触摸屏操作 特殊检测：自定义检测2~100&mu m微粒，可进行两种方案备案 测量范围：1&mu m～450&mu m； 灵敏度：1&mu m（ISO 4402）或 4&mu m（C）（ISO 11171、GB/T18854）； 测量通道：8通道（可任意设定的）； 重合精度：10000粒/mL（5%重合误差）； 评价等级：可根据NAS1638或ISO 4406直接评定油液污染等级； 数据输出：可显示颗粒物大小、数量、曲线和分布等，内置打印机，可打印输出； 标准接口：RS232接口可接计算机； 仪器校准：可根据GB/T18854-2002标准进行标定； 进样体积精度：优于± 1％； 进样速度：5mL/min～60mL/min； 测试时间：12.5s，可任意设定； 压力范围：-0.6～0.7Pa；带正负压预处理系统 测量粘度：&le 350M2/S； 样品处理：待检验样品不需要进行预处理； 取样大小：取样量&le 100ml 仪器清洗：检测完毕后仪器可自行清洗； 进样温度：室温~65℃ 环境温度：0~50℃ 电 源：220V，50HZ；± 1%，＜80W 鉴定机构：国防科工委颗粒度一级计量站116站 售后服务：普洛帝服务中心/中特计量检测研究院 具体详细操作请电询普洛帝服务中心！ 普洛帝、Puluody、普勒、Pull、PLDMC为Puluody公司注册的商标！ 有关技术阐述、参数、服务为普洛帝测控拥有，普洛帝保留对经销商、用户的知情权！ 普洛帝为贵司提供：油液颗粒度检测仪、油液颗粒计数器、油液颗粒技术系统、油液粒子计数器、油液颗粒度分析仪，颗粒度检测仪、颗粒计数器、油液激光颗粒计数器、颗粒计数系统、自动颗粒计数器

BOS-T180显微颗粒图像分析仪一、产品简介 BOS-T180是国内zui新一代静态颗粒图像分析设备，它采用zui新的图像采集系统与分析软件，将计算机图像学与颗粒粒度及粒形分析理论完美结合，在获得清晰的颗粒图像的同时，将颗粒的粒度、球型度、长径比、庞大率、表面率等相关颗粒大小和形状的表征参数以特征值和分布的形式呈现出来，使用户可以详细的了解颗粒。此外，该款仪器还赋予了自动化、智能化能时代性的标志、使其操作更简便、分析更智能、结果更稳定，是颗粒粒度测试及粒形分析的shou选搭档和得力助手。二、性能特点直观反映颗粒形貌 将颗粒的表面形貌直接反映到计算机屏幕，用户可以直观且全面了解颗粒的表面及形状属性；完美拼接多幅图像 将选取不同视场拍摄的多幅颗粒图像拼接成一幅，使参与分析的颗粒数量更多，测试结果更具代表性；自动分割粘连颗粒 采用更先进的颗粒识别算法，对各种形状的粘连颗粒都能自动分割，显著提高粘连颗粒分割准确率，减少人为参与，有效缩短图像处理时间；自适应二值化功能 采用一种自适应二值化功能，使其进行图像二值化处理时不受拍摄光线的影响，避免了因光线不均匀等因素而导致颗粒信息丢失的情况，为后续处理的精准度奠定基础；自动处理颗粒图像 颗粒图像分析软件含有自动处理工具集，集成了二值化、消除边界不完整颗粒、消除杂点、填充空洞、平滑边缘、分割粘连颗粒、计算颗粒参数等功能的自动操作，一键即可完成颗粒图像处理到分析结果的生成等全部过程，操作简便且结果可靠；自由切换粒径单位 标尺选取支持多种长度单位、可在纳米、微米和毫米之间自由切换，便于用户对通过电镜等其他方式获取的颗粒图片实现进一步处理；快速处理特殊形状颗粒 对于球形颗粒，采用du特的处理算法，对原始图片无需进行任何处理而直接分析颗粒粒径信息，即使颗粒颗粒之间相互粘连或重叠也不会影响分析结果，提高球形颗粒的分析效率。三、适用范围: BOS-T180静态颗粒图像仪适用于水泥、陶瓷、药品、涂料、树脂、染料、颜料、填料、化工产品、催化剂、煤粉、泥砂、粉尘、面粉、食品、添加剂、农药、炸药、石墨、感光材料、燃料、金属与非金属粉末、碳酸钙、高岭土及其他粉体行业。四、技术参数规格型号BOS-T180执行标准ISO13322-1: 2004 GB/T21649.1-2008显微系统物镜4X、10X、40X、60X、100X（油）长距消色差（平场）物镜组目镜1X、10X、16X 大视野摄像目镜载物台手动三维机械式载物台，尺寸：185mm×140mm，移动范围：50mm×75mm，粗微同轴调焦，微动格值：2μm,带锁紧和限位装置光源底部透射光源，6V 20W卤素灯,亮度可调。可选顶部金相落射式光源（带起偏振器）总放大倍数4倍——1600倍摄像系统最高分辨率2048×1536像素尺寸3.2μm×3.2μm成像元件1/1.8英寸 progress scan CMOS帧率6fps@2048×1536 / 10fps@1600×1200 / 15fps@1280×1024 / 30fps@640×480最高清晰度900线信噪比小于42dB敏感度1.0V@550nm/lux/S输出方式USB2.0实际观测范围1-6000μm软件功能静态采集将样品形貌拍摄为高清晰JPG图片 图片处理使用多种画图工具对图片进行比较简单的处理 图像拼接将多幅图片进行无缝拼接,在颗粒测试中能够获得更多的颗粒数量以提高测试的代表性。同时也可单张分析保存后再进行拼接，进一步提高了结果的准确性。颗粒的自动处理工具集自动消除颗粒粘连、自动消除杂点、自动消除边界不完整颗粒、自动填补颗粒的空心区域、自动平滑颗粒边缘等12项自动处理工具。 比例尺标定通过国家标准测微尺标定后，每次测试只须选择与物镜相对应的比例尺数值即可直接得到颗粒的实际大小数值。 单个颗粒数据可在图片上直接对单个颗粒进行截面积、体积、长径比等10多项参数的分析。任务管理机制严格的任务管理机制，使用户能够将所有测试数据井井有条的管理起来。报告输出将测试结果输出为报告，并可以自由修改报告样式。整体分布特征参数D10、D50（中位径）、D90、D100等颗粒分布的特征参数报告参数整体频率分布累计分布颗粒按数量、体积、面积等分布的频率分布与累计分布的数据表、曲线图、柱状图等。统计平均径Xnl、Xns、Xnv、Xls、Xlv、Xsv等常用的统计平均径形状参数长径比、庞大率、球型度、表面率、比表面积、外接矩形参数等表征颗粒形状的10多项常用数据个数统计直接得到所观测的颗粒数量样品缩略图可以将样品彩色或黑白（可选择）缩略图显示到报告中表头输入可以将样品名称、测试单位、分散介质等多项信息输入到报告表头中

凝聚式单分散气溶胶发生器包含三个部分：晶核源,蒸发器，冷凝器。首先通过一般的喷雾发生器产生晶核源，晶核经过装有气溶胶物质(如DEHS,石蜡油)的蒸发器时，周围充满气态气溶胶物质，随后进入冷凝器，在这一过程中，气态气溶胶物质在晶核表面冷凝长大，通过控制冷凝温度及流量，最终输出一定浓度的单分散气溶胶颗粒,颗粒浓度同晶核浓度相关。 ——它可以产生高度均匀分散的固体或液体粒子（可用于荧光或放射性标记），粒数浓度可以超过106＃/cm3。——它可以产生球形的几乎电中性的气溶胶粒子，粒径范围为0.1～8μm。二、仪器应用SLG250具有紧凑、轻质和易维护等特点，它可以满足任何要求产生高浓度均匀分散气溶胶的应用。l 人体和动物暴露研究；l 滤料效率测试；l 颗粒物筛分仪器的评价和校准；l 烟气探测器的性能分析；l 为风洞产生粒子；l 为激光多普勒速度计产生粒子。 三、仪器规格参数 型号SLG-250SLG-270粒子类型液体：DEHS、DOP，固体：巴西棕榈硬蜡、石蜡或硬脂酸，Emery 3004粒径范围DEHS、DOP：0.1-5μm巴西棕榈硬蜡：0.1-3μm硬脂酸：0.1-6μmDEHS、DOP：0.1-8μm巴西棕榈硬蜡：0.1-5μm硬脂酸：0.1-12μm生成颗粒物浓度106个/cm3几何标准偏差1.15流量200-250L/h饱和温度400℃加热温度400℃气源要求250L/h,5bar,氮气供电要求220VAC,50Hz尺寸550 mm x 300 mm x 250 mm重量16kg

BOS-DT180动态颗粒图像粒度仪BOS-DT180动态颗粒图像粒度仪一、产品简介 BOS-DT180是国内zui新一代动态颗粒图像分析设备，它采用zui新的图像采集系统与分析软件，将计算机图像学与颗粒粒度及粒形分析理论完美结合，在获得清晰的颗粒图像的同时，将颗粒的粒度、球型度、长径比、庞大率、表面率等相关颗粒大小和形状的表征参数以特征值和分布的形式呈现出来，使用户可以详细的了解颗粒。此外，该款仪器还赋予了自动化、智能化等时代性的标志、使其操作更简便、分析更智能、结果更稳定，是颗粒粒度测试及粒形分析的shou选搭档和得力助手。二、性能特点直观反映颗粒形貌 将颗粒的表面形貌直接反映到计算机屏幕，用户可以直观且全面了解颗粒的表面及形状属性；完美拼接多幅图像 将选取不同视场拍摄的多幅颗粒图像拼接成一幅，使参与分析的颗粒数量更多，测试结果更具代表性；自动分割粘连颗粒 采用更先进的颗粒识别算法，对各种形状的粘连颗粒都能自动分割，显著提高粘连颗粒分割准确率，减少人为参与，有效缩短图像处理时间；自适应二值化功能 采用一种自适应二值化功能，使其进行图像二值化处理时不受拍摄光线的影响，避免了因光线不均匀等因素而导致颗粒信息丢失的情况，为后续处理的精准度奠定基础；自动处理颗粒图像 颗粒图像分析软件含有自动处理工具集，集成了二值化、消除边界不完整颗粒、消除杂点、填充空洞、平滑边缘、分割粘连颗粒、计算颗粒参数等功能的自动操作，一键即可完成颗粒图像处理到分析结果的生成等全部过程，操作简便且结果可靠；自由切换粒径单位 标尺选取支持多种长度单位、可在纳米、微米和毫米之间自由切换，便于用户对通过电镜等其他方式获取的颗粒图片实现进一步处理；快速处理特殊形状颗粒 对于球形颗粒，采用独特的处理算法，对原始图片无需进行任何处理而直接分析颗粒粒径信息，即使颗粒颗粒之间相互粘连或重叠也不会影响分析结果，提高球形颗粒的分析效率。三、适用范围: BOS-DT180动态颗粒图像粒度仪适用于水泥、陶瓷、药品、涂料、树脂、染料、颜料、填料、化工产品、催化剂、煤粉、泥砂、粉尘、面粉、食品、添加剂、农药、炸药、石墨、感光材料、燃料、金属与非金属粉末、碳酸钙、高岭土及其他粉体行业。四、技术参数规格型号BOS-DT180执行标准ISO13322-1: 2004 GB/T21649.1-2008成像系统测试范围4-400μm光学放大倍数150-1000倍可调，zui大可达1000倍zui大分辨率0.5μm摄像系统重复性误差＜1%准确性误差＜1%光源采用蓝色高亮LED点光源颗粒识别速度＞10000个每分钟摄像机采用高速摄像机，成像速度不低于120帧每秒进样方式采用鞘流进样方式软件功能粒度分析包括粒度分布、典型值、zui大粒径、特定区间含量、大于或小于某粒径的含量粒形分析长径比及分布、圆形度及分布、颗粒图像颗粒计数计量一定体积液体中的颗粒个数圆形度分析能快速分析颗粒的圆形度比例尺标定通过国家标准测微尺标定后，可通过颗粒度标准物质验证系统的准确性。 单个颗粒数据可在图片上直接对单个颗粒进行截面积、体积、长径比等10多项参数的分析。任务管理机制严格的任务管理机制，使用户能够将所有测试数据井井有条的管理起来。报告输出分析报告可以多种形式呈现，同时可转换成PDF、BMP、Word、Excel等格式整体分布特征参数D10、D50（中位径）、D90、D100等颗粒分布的特征参数报告参数整体频率分布累计分布颗粒按数量、体积、面积等分布的频率分布与累计分布的数据表、曲线图、柱状图等。统计平均径Xnl、Xns、Xnv、Xls、Xlv、Xsv等常用的统计平均径形状参数长径比、庞大率、球型度、表面率、比表面积、外接矩形参数等表征颗粒形状的10多项常用数据表头输入可以将样品名称、测试单位、分散介质等多项信息输入到报告表头中

创新优势：应用：创新性油水双系型多用途条件；可对油液颗粒度、清洁度和污染物监测、分析和评判；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；腐蚀性液体和水性产品的任意微粒检测；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试；技术：第八代双激光窄光检测技术应用；第八代双激光窄光检测器引用普洛帝核心技术“光阻测量颗粒”；双流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统；内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值，可任意设定通道粒径值；全自动集成式清洁预处理进样仓，可实现正压、负压、搅拌、脱气等众多功能；软件：分析测试和校准计量相分离消除干扰；集成式工业控制测试平台系统，可实现检测、测试、分析、设置和操作；分析测试和校准可同时运行但互不干扰，检测校准平稳运行；强大的测试软件拥有三千个超大储存量，方便数据查询与下载；PC版分析测试系统可实现无限互通；输出：IPAD的数据采集技术首次使用；采用大屏幕彩色液晶显示输出，触摸屏菜单操作，键盘、触摸双输入；数据处理功能丰富，根据标准给出油液等级，绘制分布直方图等。具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果，方便数据分类、检索。也可无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。标准：民用标准和军用标准首次分离。专业的校准平台可实现ACFTD和MTD双校准；可按ISO11171、ISO4406等国际标准进行标定、校准；可按GB/T18854和JJB/T 066等国内标准进行校准。PULL 8.1分析仪器软件全中文化、英文化、日文化、韩文化等十多种文字版本满足不同国家的人员使用；第八代油液颗粒度分析仪的双激光窄光传感器再创稳定性、长寿命、准确性新高；炫彩工控机触摸设计，让您的实验炫起来，不再寂寞和无聊；1000通道超强检测，再次引领行业技术；引入第三方公正质检机构普研检测，实现质检、生产、研发、销售专业化运作；更加好地服务每一个客户；产品性能：采用普洛帝核心技术—“光阻测量颗粒”，并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。引用精密柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，实现进样速度恒定和进样体积精确的双控制，取样量1ml~无限大随意设定，准确无误。 内置统计、粒径曲线和脉冲阻值，可设定通道粒径值。 集成式全自动取样装置，内设压力系统和搅拌装置，使仪器可实现样品脱气、均匀和高粘度样品的检测。 采用大屏幕液晶显示，触摸屏菜单操作，键盘、触摸双输入，外形美观功能及全。数据处理功能强大丰富，可根据用户给出油液等级和数据，绘制分布直方图等。 内置操作系统和微型打印机，无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。 具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果，方便数据分类、检索。可按ISO11171和ISO4402等标准进行标定、校准。 根据客户要求可有偿提供颗粒度计量测试站“中国航空工业颗粒度计量测试站”或“中国计量院国家西北计量测试中心”效验报告。提供校准物质（GBW），协助客户每年一次的校准计量工作。提供行业独有的“OIL17服务星”签约式服务，365天无忧使用。执行标准：有机系：GB/T14039、ISO4406、ISO11171、NAS1638、 MIL-P-28809、MILSTD-1246、DL/T432、GJB380、GJB420、GJB420A/B和DL/T1096等。1000通道的0.01μm超多通道、超高分辨率满足全球510多个标准要求。纳米类：0.01微米 ~ 50微米；微米类： 1微米 ~ 450微米；大颗粒： 40微米 ~ 1000微米；可根据要求，植入相应“光阻法颗粒、电涡流法颗粒或散光法颗粒”测试和评判标准。产品应用：航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造、制冷、电子、半导体、工程机械、液压系统等领域，对水液、液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。各类有机系和无机系液体产品的颗粒大小和多少的监测分析！技术参数：订制要求：各类有机系产品液体（润滑油）检测要求；激光传感检测器：第八代双激光窄光检测器（更精确、更稳定、更迅速）；评判方法：满足ISO4406-99、ISO4406-87、NAS1638、MOOG、ISO11218、DL/T1096等标准；检测方法：GJB380、DL/T432、ISO11500等标准；计量校准：GB/T18854、JJG/T 066、ISO11171、ISO4402或JJG1061 等标准；测试软件：P6.4分析测试软件集成版&PC版；控制方式：集成式工控机控制或工业PC控制；检测范围：1~1000μm（根据传感器选型而定）；传感器选型：检测器通道数A 传感器2~100μm800通道B传感器1~150μm1000通道C传感器1~450μm1000通道D传感器0.03~0.10μm4通道E传感器0.04~0.15μm4通道F传感器0.05~0.20μm4通道G传感器0.1~0.5μm4、5通道或10通道H传感器0.1~1.0μm4、5通道或10通道I传感器0.2~2.0μm（*）4、5通道或10通道J传感器0.5~20.0μm（*）5、10、20通道K传感器2~750μm或800μm800通道L传感器40~1000μm5、8、10通道N传感器50~1000μm5、8、10通道M传感器100~2000μm5、8、10通道 经典输入：GJB420B 000级～12级；NAS1638 00级～12级；ISO4406 0级～28级；操作方式：彩色液晶触摸屏操作； 特殊检测：自定义检测1~100μm微粒，0.1μm任意检测；灵 敏 度：1μm（ISO 4402）或 4μm（C）（ISO 11171、GB/T18854）；测量通道：1000通道；研发检测：16通道、32通道或者64通道（可选、全球380多个标准检测设置） 重合精度：10000粒/mL（5%重合误差）； 评价等级：可根据NAS1638、ISO 4406等直接评定油液污染等级； 数据输出：可显示颗粒物大小、数量、曲线和分布等，内置打印机，可打印输出； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；标准接口：RS232接口可接计算机；数据储存：工控机3000个测试数据；PC机储存无限制；仪器校准：可根据GB/T18854-2002标准进行标定； 进样体积精度：优于±1％； 进样速度：5mL/min～60mL/min；清洗速度：10mL/min～100mL/min； 测试时间：20s（计量规范），可任意设定；压力范围：-0.08～0.8mPa；带正负压预处理系统 测量粘度：≤450MM2/S； 样品处理：待检验样品不需要进行预处理； 取样大小：取样量≤100ml 仪器清洗：检测完毕后仪器可自行清洗； 进样温度：室温~65℃ 环境温度：0~50℃ 电 源：220V，50HZ；±1%，＜80W 售后服务：普洛帝服务中心/中特计量

创新优势：应用：创新性油水双系型多用途条件；可对油液颗粒度、清洁度和污染物监测、分析和评判；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；腐蚀性液体和水性产品的任意微粒检测；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试；技术：第八代双激光窄光检测技术应用；第八代双激光窄光检测器引用普洛帝核心技术“光阻测量颗粒”；双流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统；内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值，可任意设定通道粒径值；全自动集成式清洁预处理进样仓，可实现正压、负压、搅拌、脱气等众多功能；软件：分析测试和校准计量相分离消除干扰；集成式工业控制测试平台系统，可实现检测、测试、分析、设置和操作；分析测试和校准可同时运行但互不干扰，检测校准平稳运行；强大的测试软件拥有三千个超大储存量，方便数据查询与下载；PC版分析测试系统可实现无限互通；输出：IPAD的数据采集技术首次使用；采用大屏幕彩色液晶显示输出，触摸屏菜单操作，键盘、触摸双输入；数据处理功能丰富，根据标准给出油液等级，绘制分布直方图等。具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果，方便数据分类、检索。也可无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。标准：民用标准和军用标准首次分离。专业的校准平台可实现ACFTD和MTD双校准；可按ISO11171、ISO4406等国际标准进行标定、校准；可按GB/T18854和JJB/T 066等国内标准进行校准。PULL 8.1分析仪器软件全中文化、英文化、日文化、韩文化等十多种文字版本满足不同国家的人员使用；第八代油液颗粒度分析仪的双激光窄光传感器再创稳定性、长寿命、准确性新高；炫彩工控机触摸设计，让您的实验炫起来，不再寂寞和无聊；1000通道超强检测，再次引领行业技术；引入第三方公正质检机构普研检测，实现质检、生产、研发、销售专业化运作；更加好服务每一个客户；产品性能：采用普洛帝核心技术—“光阻测量颗粒”，并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。引用精密柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，实现进样速度恒定和进样体积精确的双控制，取样量1ml~无限大随意设定，准确无误。 内置统计、粒径曲线和脉冲阻值，可设定通道粒径值。 集成式全自动取样装置，内设压力系统和搅拌装置，使仪器可实现样品脱气、均匀和高粘度样品的检测。 采用大屏幕液晶显示，触摸屏菜单操作，键盘、触摸双输入，外形美观功能及全。数据处理功能强大丰富，可根据用户给出油液等级和数据，绘制分布直方图等。 内置操作系统和微型打印机，无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。 具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果，方便数据分类、检索。可按ISO11171和ISO4402等标准进行标定、校准。 根据客户要求可有偿提供颗粒度计量测试站“中国航空工业颗粒度计量测试站”或“中国计量院国家西北计量测试中心”效验报告。提供校准物质（GBW），协助客户每年一次的校准计量工作。提供行业独有的“OIL17服务星”签约式服务，365天无忧使用。执行标准：有机系：GB/T14039、ISO4406、ISO11171、NAS1638、 MIL-P-28809、MILSTD-1246、DL/T432、GJB380、GJB420、GJB420A/B和DL/T1096等。1000通道的0.01μm超多通道、超高分辨率满足全球510多个标准要求。纳米类：0.01微米 ~ 50微米；微米类： 1微米 ~ 450微米；大颗粒： 40微米 ~ 1000微米；可根据要求，植入相应“光阻法颗粒、电涡流法颗粒或散光法颗粒”测试和评判标准。产品应用：航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造、制冷、电子、半导体、工程机械、液压系统等领域，对水液、液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。各类有机系和无机系液体产品的颗粒大小和多少的监测分析！技术参数：订制要求：各类有机系产品液体（润滑油）检测要求；激光传感检测器：第八代双激光窄光检测器（更精确、更稳定、更迅速）；评判方法：满足ISO4406-99、ISO4406-87、NAS1638、MOOG、ISO11218、DL/T1096等标准；检测方法：GJB380、DL/T432、ISO11500等标准；计量校准：GB/T18854、JJG/T 066、ISO11171、ISO4402或JJG1061 等标准；测试软件：P6.4分析测试软件集成版&PC版；控制方式：集成式工控机控制或工业PC控制；检测范围：1~1000μm（根据传感器选型而定）；传感器选型：检测器通道数A 传感器2~100μm800通道B传感器1~150μm1000通道C传感器1~450μm1000通道D传感器0.03~0.10μm4通道E传感器0.04~0.15μm4通道F传感器0.05~0.20μm4通道G传感器0.1~0.5μm4、5通道或10通道H传感器0.1~1.0μm4、5通道或10通道I传感器0.2~2.0μm（*）4、5通道或10通道J传感器0.5~20.0μm（*）5、10、20通道K传感器2~750μm或800μm800通道L传感器40~1000μm5、8、10通道N传感器50~1000μm5、8、10通道M传感器100~2000μm5、8、10通道 经典输入：GJB420B 000级～12级；NAS1638 00级～12级；ISO4406 0级～28级；操作方式：彩色液晶触摸屏操作； 特殊检测：自定义检测1~100μm微粒，0.1μm任意检测；灵 敏 度：1μm（ISO 4402）或 4μm（C）（ISO 11171、GB/T18854）；测量通道：1000通道；研发检测：16通道、32通道或者64通道（可选、全球380多个标准检测设置） 重合精度：10000粒/mL（5%重合误差）； 评价等级：可根据NAS1638、ISO 4406等直接评定油液污染等级； 数据输出：可显示颗粒物大小、数量、曲线和分布等，内置打印机，可打印输出； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；标准接口：RS232接口可接计算机；数据储存：工控机3000个测试数据；PC机储存无限制；仪器校准：可根据GB/T18854-2002标准进行标定； 进样体积精度：优于±1％； 进样速度：5mL/min～60mL/min；清洗速度：10mL/min～100mL/min； 测试时间：20s（计量规范），可任意设定；压力范围：-0.08～0.8mPa；带正负压预处理系统 测量粘度：≤450MM2/S； 样品处理：待检验样品不需要进行预处理； 取样大小：取样量≤100ml 仪器清洗：检测完毕后仪器可自行清洗； 进样温度：室温~65℃ 环境温度：0~50℃ 电 源：220V，50HZ；±1%，＜80W 售后服务：普洛帝服务中心/中特计量

仪器简介： 油颗粒计数器 油清洁度检测 油污染 本仪器采用英国普洛帝技术&mdash &ldquo 光阻测量颗粒&rdquo ，并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。引用柱塞泵和流量电磁控制系统，实现进样速度恒定和进样体积的双控制，取样量1ml~无限大随意设定，准确无误。 传感器采用普洛帝经典&ldquo 光阻测量颗粒&rdquo 专用传感器，更加适合于NAS1638和ISO4406。 内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值,可设定通道粒径值。 集成式自动取样仓，内设压力测量系统，可实现正/负压，使仪器可实现样品脱气和高粘度样品的检测。 采用大屏幕液晶显示,触摸屏菜单操作，键盘、触摸双输入，外形美观功能及全。 数据处理功能丰富 可根据标准给出油液等级,绘制分布直方图等。 内置操作系统和微型打印机,无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。 具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果,方便数据分类、检索。 可按GB/T18854-2002（ISO11171－1999、JJG066－95）等标准进行标定、校准。 根据客户要求可有偿提供国家级颗粒度计量测试站&ldquo 中国航空工业颗粒度计量测试站&rdquo 国防科技工业颗粒度一级计量站效验报告。 提供行业的&ldquo OIL17服务星&rdquo 签约式服务，365天无忧使用。 普洛帝为贵司提供：油液颗粒度检测仪、油液颗粒计数器、油液颗粒技术系统、油液粒子计数器、油液颗粒度分析仪，颗粒度检测仪、颗粒计数器、油液激光颗粒计数器、颗粒计数系统、自动颗粒计数器、激光油液颗粒计数系统、实验室激光油液颗粒计数系统、实验室颗粒计数器、实验室油液颗粒度分析仪、实验室油液颗粒计数器、实验室激光油液检测仪 技术参数： 请各广大用户注意以下参数仅为部分，并非代表您的选型参数，具体详情请与技术服务工程师联系！ 激光传感检测器：第六代激光窄光检测器（精确、稳定、迅速） 测试软件：P6.4分析测试软件 集成版&PC版 控制方式：集成式工控机控制或工业PC 控制 检测方式：满足ISO4406、NAS1638、GJB380、GJB420等标准 操作方式：液晶触摸屏操作 特殊检测：自定义检测2~100&mu m微粒，可进行两种方案备案 测量范围：1&mu m～450&mu m； 灵敏度：1&mu m（ISO 4402）或 4&mu m（C）（ISO 11171、GB/T18854）； 测量通道：8通道（可任意设定的）； 重合精度：10000粒/mL（5%重合误差）； 评价等级：可根据NAS1638或ISO 4406直接评定油液污染等级； 数据输出：可显示颗粒物大小、数量、曲线和分布等，内置打印机，可打印输出； 标准接口：RS232接口可接计算机； 仪器校准：可根据GB/T18854-2002标准进行标定； 进样体积精度：优于± 1％； 进样速度：5mL/min～60mL/min； 测试时间：12.5s，可任意设定； 压力范围：-0.6～0.7Pa；带正负压预处理系统 测量粘度：&le 350M2/S； 样品处理：待检验样品不需要进行预处理； 取样大小：取样量&le 100ml 仪器清洗：检测完毕后仪器可自行清洗； 进样温度：室温~65℃ 环境温度：0~50℃ 电 源：220V，50HZ；± 1%，＜80W 鉴定机构：国防科工委颗粒度一级计量站116站 售后服务：普洛帝服务中心/中特计量检测研究院具体详细操作请电询普洛帝服务中心！ 普洛帝、Puluody、普勒、Pull、PLDMC为Puluody公司注册的商标！ 有关技术阐述、参数、服务为普洛帝测控拥有，普洛帝保留对经销商、用户的知情权！ 普洛帝为贵司提供：油液颗粒度检测仪、油液颗粒计数器、油液颗粒技术系统、油液粒子计数器、油液颗粒度分析仪，颗粒度检测仪、颗粒计数器、油液激光颗粒计数器、颗粒计数系统、自动颗粒计数器、激光油液颗粒计数系统、实验室激光油液颗粒计数系统、实验室颗粒计数器、实验室油液颗粒度分析仪、实验室油液颗粒计数器、实验室激光油液检测仪 主要特点： 油液颗粒度分析仪采用光阻法（遮光式）原理研制，用于检测固体颗粒的大小和数量，可广泛应用于航空航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域，对液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。仪器内置油液GB／T14039-2002（ISO4406：1999）液压传动油液固体颗粒污染等级代号标准和NAS1638油液洁净度等级标准，并可根据用户的要求，内置用户所需的标准。 性能特点： 采用光阻法（遮光式）原理，适用于对油液、有机液体、聚合物溶液等进行固体颗粒污染检测。　 内置油液GB／T14039-2002（ISO4406：1999）液压传动油液固体颗粒污染等级代号标准和NAS1638油液洁净度等级标准。可根据用户的要求，内置用户所需标准。　 柱塞泵实现进样速度恒定和进样体积的控制。　 内置阈值-粒径曲线，可设定通道粒径值。　 采用大屏幕液晶显示，触摸屏菜单操作。　 数据处理功能丰富；可根据标准给出油液等级，绘制分布直方图等。　 内置微型打印机，可直接打印检测结果。　 具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果，方便数据分类、检索。　 可按GB／T18854-2002（ISO11171－1999、JJG066－95）等标准进行标定、校准。 普洛帝为贵司提供：油液颗粒度检测仪、油液颗粒计数器、油液颗粒技术系统、油液粒子计数器、油液颗粒度分析仪，颗粒度检测仪、颗粒计数器、油液激光颗粒计数器、颗粒计数系统、自动颗粒计数器、激光油液颗粒计数系统、实验室激光油液颗粒计数系统、实验室颗粒计数器、实验室油液颗粒度分析仪、实验室油液颗粒计数器、实验室激光油液检测仪

耐克特图像颗粒分析系统T180一、产品简介 耐克特图像颗粒分析系统T180是国内最新一代静态颗粒图像分析设备，它采用最新的图像采集系统与分析软件，将计算机图像学与颗粒粒度及粒形分析理论完美结合，在获得清晰的颗粒图像的同时，将颗粒的粒度、球型度、长径比、庞大率、表面率等相关颗粒大小和形状的表征参数以特征值和分布的形式呈现出来，使用户可以详细的了解颗粒。此外，该款仪器还赋予了自动化、智能化能时代性的标志、使其操作更简便、分析更智能、结果更稳定，是颗粒粒度测试及粒形分析的首选搭档和得力助手。二、性能特点 直观反映颗粒形貌 将颗粒的表面形貌直接反映到计算机屏幕，用户可以直观且全面了解颗粒的表面及形状属性；完美拼接多幅图像 将选取不同视场拍摄的多幅颗粒图像拼接成一幅，使参与分析的颗粒数量更多，测试结果更具代表性；自动分割粘连颗粒 采用更先进的颗粒识别算法，对各种形状的粘连颗粒都能自动分割，显著提高粘连颗粒分割准确率，减少人为参与，有效缩短图像处理时间；自适应二值化功能 采用一种自适应二值化功能，使其进行图像二值化处理时不受拍摄光线的影响，避免了因光线不均匀等因素而导致颗粒信息丢失的情况，为后续处理的精准度奠定基础；自动处理颗粒图像 颗粒图像分析软件含有自动处理工具集，集成了二值化、消除边界不完整颗粒、消除杂点、填充空洞、平滑边缘、分割粘连颗粒、计算颗粒参数等功能的自动操作，一键即可完成颗粒图像处理到分析结果的生成等全部过程，操作简便且结果可靠；自由切换粒径单位 标尺选取支持多种长度单位、可在纳米、微米和毫米之间自由切换，便于用户对通过电镜等其他方式获取的颗粒图片实现进一步处理；快速处理特殊形状颗粒 对于球形颗粒，采用独特的处理算法，对原始图片无需进行任何处理而直接分析颗粒粒径信息，即使颗粒颗粒之间相互粘连或重叠也不会影响分析结果，提高球形颗粒的分析效率。三、适用范围: NKT-T180静态颗粒图像仪适用于水泥、陶瓷、药品、涂料、树脂、染料、颜料、填料、化工产品、催化剂、煤粉、泥砂、粉尘、面粉、食品、添加剂、农药、炸药、石墨、感光材料、燃料、金属与非金属粉末、碳酸钙、高岭土及其他粉体行业。四、耐克特图像颗粒分析系统T180技术参数规格型号NKT-T180执行标准ISO13322-1: 2004 GB/T21649.1-2008显微系统物镜4X、10X、40X、60X、100X（油）长距消色差（平场）物镜组目镜1X、10X、16X 大视野摄像目镜载物台手动三维机械式载物台，尺寸：185mm×140mm，移动范围：50mm×75mm，粗微同轴调焦，微动格值：2μm,带锁紧和限位装置光源底部透射光源，6V 20W卤素灯,亮度可调。可选顶部金相落射式光源（带起偏振器）总放大倍数4倍——1600倍摄像系统最高分辨率2048×1536像素尺寸3.2μm×3.2μm成像元件1/1.8英寸 progress scan CMOS帧率6fps@2048×1536 / 10fps@1600×1200 / 15fps@1280×1024 / 30fps@640×480最高清晰度900线信噪比小于42dB敏感度1.0V@550nm/lux/S输出方式USB2.0实际观测范围1-6000μm软件功能静态采集将样品形貌拍摄为高清晰JPG图片 图片处理使用多种画图工具对图片进行比较简单的处理 图像拼接将多幅图片进行无缝拼接,在颗粒测试中能够获得更多的颗粒数量以提高测试的代表性。同时也可单张分析保存后再进行拼接，进一步提高了结果的准确性。颗粒的自动处理工具集自动消除颗粒粘连、自动消除杂点、自动消除边界不完整颗粒、自动填补颗粒的空心区域、自动平滑颗粒边缘等12项自动处理工具。 比例尺标定通过国家标准测微尺标定后，每次测试只须选择与物镜相对应的比例尺数值即可直接得到颗粒的实际大小数值。 单个颗粒数据可在图片上直接对单个颗粒进行截面积、体积、长径比等10多项参数的分析。任务管理机制严格的任务管理机制，使用户能够将所有测试数据井井有条的管理起来。报告输出将测试结果输出为报告，并可以自由修改报告样式。整体分布特征参数D10、D50（中位径）、D90、D100等颗粒分布的特征参数报告参数整体频率分布累计分布颗粒按数量、体积、面积等分布的频率分布与累计分布的数据表、曲线图、柱状图等。统计平均径Xnl、Xns、Xnv、Xls、Xlv、Xsv等常用的统计平均径形状参数长径比、庞大率、球型度、表面率、比表面积、外接矩形参数等表征颗粒形状的10多项常用数据个数统计直接得到所观测的颗粒数量样品缩略图可以将样品彩色或黑白（可选择）缩略图显示到报告中表头输入可以将样品名称、测试单位、分散介质等多项信息输入到报告表头中

仪器简介： 油颗粒计数器 油清洁度检测 油污染 本仪器采用英国普洛帝技术&mdash &ldquo 光阻测量颗粒&rdquo ，并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。引用柱塞泵和流量电磁控制系统，实现进样速度恒定和进样体积的双控制，取样量1ml~无限大随意设定，准确无误。 传感器采用普洛帝经典&ldquo 光阻测量颗粒&rdquo 专用传感器，更加适合于NAS1638和ISO4406。 内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值,可设定通道粒径值。 集成式自动取样仓，内设压力测量系统，可实现正/负压，使仪器可实现样品脱气和高粘度样品的检测。 采用大屏幕液晶显示,触摸屏菜单操作，键盘、触摸双输入，外形美观功能及全。 数据处理功能丰富 可根据标准给出油液等级,绘制分布直方图等。 内置操作系统和微型打印机,无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。 具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果,方便数据分类、检索。 可按GB/T18854-2002（ISO11171－1999、JJG066－95）等标准进行标定、校准。 根据客户要求可有偿提供国家级颗粒度计量测试站&ldquo 中国航空工业颗粒度计量测试站&rdquo 国防科技工业颗粒度一级计量站效验报告。 提供行业的&ldquo OIL17服务星&rdquo 签约式服务，365天无忧使用。 普洛帝为贵司提供：油液颗粒度检测仪、油液颗粒计数器、油液颗粒技术系统、油液粒子计数器、油液颗粒度分析仪，颗粒度检测仪、颗粒计数器、油液激光颗粒计数器、颗粒计数系统、自动颗粒计数器、激光油液颗粒计数系统、实验室激光油液颗粒计数系统、实验室颗粒计数器、实验室油液颗粒度分析仪、实验室油液颗粒计数器、实验室激光油液检测仪 技术参数： 请各广大用户注意以下参数仅为部分，并非代表您的选型参数，具体详情请与技术服务工程师联系！ 激光传感检测器：第六代激光窄光检测器（精确、稳定、迅速） 测试软件：P6.4分析测试软件 集成版&PC版 控制方式：集成式工控机控制或工业PC 控制 检测方式：满足ISO4406、NAS1638、GJB380、GJB420等标准 操作方式：液晶触摸屏操作 特殊检测：自定义检测2~100&mu m微粒，可进行两种方案备案 测量范围：1&mu m～450&mu m； 灵敏度：1&mu m（ISO 4402）或 4&mu m（C）（ISO 11171、GB/T18854）； 测量通道：8通道（可任意设定的）； 重合精度：10000粒/mL（5%重合误差）； 评价等级：可根据NAS1638或ISO 4406直接评定油液污染等级； 数据输出：可显示颗粒物大小、数量、曲线和分布等，内置打印机，可打印输出； 标准接口：RS232接口可接计算机； 仪器校准：可根据GB/T18854-2002标准进行标定； 进样体积精度：优于± 1％； 进样速度：5mL/min～60mL/min； 测试时间：12.5s，可任意设定； 压力范围：-0.6～0.7Pa；带正负压预处理系统 测量粘度：&le 350M2/S； 样品处理：待检验样品不需要进行预处理； 取样大小：取样量&le 100ml 仪器清洗：检测完毕后仪器可自行清洗； 进样温度：室温~65℃ 环境温度：0~50℃ 电 源：220V，50HZ；± 1%，＜80W 鉴定机构：国防科工委颗粒度一级计量站116站 售后服务：普洛帝服务中心/中特计量检测研究院具体详细操作请电询普洛帝服务中心！ 普洛帝、Puluody、普勒、Pull、PLDMC为Puluody公司注册的商标！ 有关技术阐述、参数、服务为普洛帝测控拥有，普洛帝保留对经销商、用户的知情权！ 普洛帝为贵司提供：油液颗粒度检测仪、油液颗粒计数器、油液颗粒技术系统、油液粒子计数器、油液颗粒度分析仪，颗粒度检测仪、颗粒计数器、油液激光颗粒计数器、颗粒计数系统、自动颗粒计数器、激光油液颗粒计数系统、实验室激光油液颗粒计数系统、实验室颗粒计数器、实验室油液颗粒度分析仪、实验室油液颗粒计数器、实验室激光油液检测仪 主要特点： 油液颗粒度分析仪采用光阻法（遮光式）原理研制，用于检测固体颗粒的大小和数量，可广泛应用于航空航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域，对液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。仪器内置油液GB／T14039-2002（ISO4406：1999）液压传动油液固体颗粒污染等级代号标准和NAS1638油液洁净度等级标准，并可根据用户的要求，内置用户所需的标准。 性能特点： 采用光阻法（遮光式）原理，适用于对油液、有机液体、聚合物溶液等进行固体颗粒污染检测。　 内置油液GB／T14039-2002（ISO4406：1999）液压传动油液固体颗粒污染等级代号标准和NAS1638油液洁净度等级标准。可根据用户的要求，内置用户所需标准。　 柱塞泵实现进样速度恒定和进样体积精确的控制。　 内置阈值-粒径曲线，可设定通道粒径值。　 采用大屏幕液晶显示，触摸屏菜单操作。　 数据处理功能丰富；可根据标准给出油液等级，绘制分布直方图等。　 内置微型打印机，可直接打印检测结果。　 具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果，方便数据分类、检索。　 可按GB／T18854-2002（ISO11171－1999、JJG066－95）等标准进行标定、校准。 普洛帝为贵司提供：油液颗粒度检测仪、油液颗粒计数器、油液颗粒技术系统、油液粒子计数器、油液颗粒度分析仪，颗粒度检测仪、颗粒计数器、油液激光颗粒计数器、颗粒计数系统、自动颗粒计数器、激光油液颗粒计数系统、实验室激光油液颗粒计数系统、实验室颗粒计数器、实验室油液颗粒度分析仪、实验室油液颗粒计数器、实验室激光油液检测仪

国彪超声分散 超声乳化 超声破碎 纳米材料分散仪产品原理本公司纳米材料分散仪是利用超声波的空化作用用来分散团聚的颗粒，超声波在液体中产生的“空化”作用形成局部高温、高压或强冲击波和微射流，在悬浮体中以驻波形式传播，使微颗粒受到周期性拉伸破坏，颗粒间隙变大直至破裂，形成分散体系，提高粉体分散度，在超声作用时，需将所处理的颗粒悬浮液（液态）放入超强声场中，并选择合适的超声声强和作用时间加以处理。 技术优势1. 较传统的搅拌、球磨工艺，本设备能效高，可大大降低单位产能的运行成本，特别适合工业化声场需要。2. 对于液--液溶液混合，可以提高化学反应速度，减少添加剂用量，充分混合后的溶液长时间不易分层。3. 对于固--液溶液混合，易团聚纳米颗粒可以在很短的时间内被打开，分散开的超细颗粒不容易重新团聚。4. 对一些特别溶液支持在线混合，如重油渗水乳化，柴油渗水乳化，皂化油乳化。 核心装备Ⅰ.实验级超声分散仪 Ⅱ.中试级超声分散仪超声功率：0–1000W 超声功率：0-3000W超声探头：进口钛合金 超声探头：进口钛合金工作方式：连续式/间歇式 工作方式：连续式/间歇式振幅范围：振幅连续可调、稳定 振幅范围：振幅连续可调、稳定温度测量：可测量 温度测量：水冷却产品特点：精细化控制，可定时操作， 产品特点：可视化生产，水冷却，可循环 提供温度测量接口 Ⅲ.全集成自动超声分散仪 Ⅳ.纳米材料综合分散仪超声功率：0–3000W 处理量：0-50L/h超声探头：进口钛合金 超声功率：0-3000W工作方式：连续式/间歇式 剪切速度：0-3600RPM振幅范围：振幅连续可调、稳定 工作方式：连续循环温度控制：样品温度可测、可控（选购） 温度控制：水冷却 辅助方式：外磁场（可选配）