石墨矿

请教大家有没有做过石墨矿选矿废水中的COD呢?我按规定做了车间排污口的COD和沉降池的COD值,一个达到几千,一个不到一百,我的测定值得不到大家的认可,我想知道对于石墨矿的生产废水来说,经过三级沉降,没有特别的处理设施,只是沉降后的沉降池的水的COD值真的会这么小吗?他们说沉降后只有悬浮物会降下来,COD不可能降下来,但是我的测定值就是这样的,我不想怀疑自己,所以向大家请教了!

石墨炉[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]测矿泉水中的总铬，要用基改液吗？是什么？用什么石墨管？我是新手，拜托各位大虾了，急！！！

[em09509]做植株矿质元素分析，实验室有ＡＡＳ，是否需要再加一个石墨炉？植株灰分含量最少的为0.0004%哪位朋友做过请把具体的方法告诉我吧，谢谢呵！！[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/10/200910111837_175245_1634383_3.gif[/img]

[font=&]石墨又可分为天然石墨和人造石墨两大类，天然石墨来自石墨矿藏，天然石墨还可分成鳞片石墨、土状石墨及块状石墨。天然开采得到的石墨含杂质较多，因而需要选矿，降低其杂质含量后才能使用，天然石墨的主要用途是生产耐火材料、电刷、柔性石墨制品、润滑剂、锂离子电池负极材料等，生产部分炭素制品有时也加入一定数量的天然石墨。 [2][/font][font=&]　　在炭素工业中生产量最大的是各种人造石墨制品，人造石墨制品一般用易石墨化的石油焦、沥青焦为原料，经过配料、混捏、成型、焙烧、石墨化（高温热处理）和机械加工等一系列工序而制成，生产周期长达数十天。[/font][font=&]　　人造石墨的种类也很多，如单晶石墨、多晶石墨、热解石墨、高定向热解石墨、聚酰亚胺合成的石墨、石墨纤维等，多数人造石墨制品属于多晶石墨一类。人造石墨中的主要产品是电弧炼钢炉及矿热电炉使用的石墨电极，石墨电极是一种耐高温、耐腐蚀的导电材料。人造石墨在其他许多工业部门也有广泛的用途，如机械工业中电机用电刷、精密铸造模具、电火花加工的模具及耐磨部件，化学工业中的电解槽使用的导电体或耐腐蚀器材，高纯度及高强度人造石墨是核工业部门的反应堆结构材料和用作导弹火箭的部件等。[/font][font=&]　　石墨还可制取散热材料、密封材料、隔热材料、和防辐射材料等，石墨功能材料广泛应用于冶金、化工、机械设备、新能源汽车、核电、电子信息、航空航天和国防等行业。欧盟委员会发布的《对欧盟生死攸关的原料》报告中，将石墨列入14 种紧缺矿产原料。[/font]

各位前辈:有谁知道国产石墨管的状况?我们实验室是岛津AA6300,岛津一根热解石墨管几百元,据说可以买国产的几十根了

仪器：AA900T，镍标曲线性范围：4，10，20，30，40ug/L，自动稀释配标，标曲做了好几次都是第一个点偏高，最后一个点偏低，线性只达到一个9或两个9，石墨管是新换的，标曲基体纯水和1%的硝酸都试过了，升温程序是按仪器默认的，进样量是20uL，请教各路大神，我要怎么做线性才好啊。

石墨质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。[url=http://baike.baidu.com/view/34359.htm]硬度[/url]为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。比重为1．9～2．3。比表面积范围集中在1-20m2/g，在隔绝氧气条件下，其[url=http://baike.baidu.com/view/118854.htm]熔点[/url]在3000℃以上，是最耐温的矿物之一。 它能导电、导热。根据晶体形状可分为3种：　1．致密结晶状石墨　　致密结晶状石墨又叫块状石墨。此类石墨结晶明显晶体肉眼可见。颗粒直径大于0．1毫米，比表面积范围集中在0.1-1m2/g，晶体排列杂乱无章，呈致密块状构造。这种：石墨的特点是品位很高，一般含碳量为60～65％，有时达80～98％，但其可塑性和滑腻性不如鳞片石墨好。　　2．鳞片石墨 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191652_628475_1620171_3.gif[/img][size=4][b]鳞片石墨[/b][/size]　　石墨晶体呈鳞片状；这是在高强度的压力下变质而成的，有大鳞片和细鳞片之分。此类石墨矿石的特点是品位不高，一般在2～3％，或100～25％之间。是自然界中可浮性最好的矿石之一，经过多磨多选可得高品位石墨精矿。颜色：铁黑色　　条痕：光亮黑色　　透明度：不透明　　光泽：呈半金属光泽　　硬度：1-2　　解理和断口：平行解理极完全；　　比重：2.21-2.26g/cm3　　比表面积：5-10m2/g　　其他性质：薄片具挠性，有滑感，易污手，具有良好的导电性；这类石墨的可浮性、润滑性、可塑性均比其他类型石墨优越；因此它的工业价值最大。　　3．[url=http://baike.baidu.com/view/1365845.htm]隐晶质石墨[/url] [url=http://baike.baidu.com/image/373bc4b4eabb74678bd4b2c8][img]http://imgsrc.baidu.com/baike/abpic/item/373bc4b4eabb74678bd4b2c8.jpg[/img][/url] [size=4][b]隐晶质石墨[/b][/size]　　隐品质石墨又称非晶质石墨或土状石墨，这种石墨的晶体直径一般小于1微米，比表面积范围集中在1-5m2/g，是微晶石墨的集合体，只有在电子显微镜下才能见到晶形。此类石墨的特点是表面呈土状，缺乏光泽，润滑性也差。品位较高。一般的60～80％。少数高达90％以上。矿石可选性较差。

我用的是PE600,今天换了个新的石墨管，结果我去格式化石墨管时刚走完第一步（共9步）就不往下走了，出现一个对话框大意是：石墨管over heanted,还说可能是以循环水不行了，但是检查了循环水也没问题啊，还会是什么原因呢？怎么解决？请教各位！

我想知道一些关于石墨炉[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]法的发展历史及我国目前的状况,还有国际前沿!那位高手帮帮我!

我用的是Vulcan84全自动石墨消解仪器，经常在软件启动后，出现y home limited switch 不起作用的对话框，不知道大家用的怎么样

请问各位大侠：我们公司用得是理学电机的ZSX Primus II分析矿石,一直用石墨研磨矿石很不方便！很想用硬脂酸和纤维素！或者其他效果好得助剂，一般哪里能买到！说说你们用得助剂研磨及压样效果怎样 ？

打扰下各位大佬，就是想请教下石墨炉做杨问题：1、大概是半年前开始 我们石墨炉做曲线和样品 RSD 很大（重复测定次数设定为三次），曲线也很难成线性，大概（基本要用到石墨炉的元素都是这样），前两个月 请了工程师上门过来看看 ，当时检查把我们配件逐步排除，找到是酸被交叉污染因此导致，但是工程师检查完毕之后的第二天 我按照工程师设定的程序和要求的条件又重新绘制曲线，还是RSD很大，曲线不成线性，请问除开酸污染还有那些原因会导致这样（排除了器皿和石墨管）2、关于石墨做钡，想问下各位有没有做出来过，我们用火焰直接进1000mg/L的标液没有响应，石墨炉出现无法校正的情况，这是什么原因3、有关于石墨炉响应，我测试过两次不同进样方法绘制曲线（标液+空气 和 标液+稀释液） 但是有几个异常：标液+空气绘制曲线的方式 曲线（自动稀释）前两点经常无响应，标液+稀释液 RSD都可以，但是经常最高点降低，曲线呈现一条抛物线的形式（我们用的一般线性），不然就是无法成线性，但是有上升的趋势，这是什么原因4、金属标液过期会给石墨炉带来什么影响？（在我来公司之前买的标液，过期了都还没用完）

我们主要做的是煤、高岭土、重晶石、萤石、滑石、水渣、石油焦、灰钙粉、硅灰石、石膏、石灰石、长石、磷矿、大理石、钾长石、石英砂、膨润土、石墨、锰矿等莫氏硬度7级以下的非金属矿物料的制粉加工。现在市场上的磨粉机设备很多，眼花缭乱不知道怎么选择，朋友用过给我推荐的是桂林鸿程，你们有什么好的建议吗？

我用的是石墨炉程序1、最近一段时间，测试过程中石墨管老是会“滋滋”的响，并且仪器会出现震动，最后导致测试终止。2、又是测试过程中会弹出一个框，说水压NG,氩气压力NG。3、测试过程中有时候吸光度值会显示为-轻轻嗯以上问题究竟是什么原因造成的，该怎么解决呢？

粒度大小对石墨材料性能的影响石墨的物性和应用石墨是一种非金属矿物，但是却有金属材料的导电、导热性能，还具有一定的可塑性和特殊的热性能、化学稳定性，润滑和能涂敷在固体表面等一些良好的工艺性能。因此，石墨在冶金、机械、化工等部门得到了广泛的应用。比如石墨用作导电材料、作耐磨润滑材料，石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨可广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。石墨行业注重新品开发，提升产品技术水平和国际竞争力，真正把精力从不计成本开矿、不讲效益扩张、不论后果竞争，转移到合理开采，科学加工，有序竞争，提高资源利用水平和生产加工效益，推进科技进步，提高经济运行质量，推动我国石墨工业的健康发展。随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途。比如应用于电池的电极材料。碳-石墨材料特点：具有耐化学腐蚀、无油润滑、耐温、热稳定性好、抗冲击性强等特点。广泛应用于:现代工作的各种机械设备中，作为离心泵、搅拌机、汽轮机、反应釜中的密封环；制氧机、压缩机、鼓风机的活塞环；转子发动机、真空泵、汽油泵用旋片等。碳-石墨材料可以加工成各种规格和形状。石墨材料与粒度的关系石墨材料作为锂离子电池负极材料具有良好的导电性、优良的充放电电压平台、较高的比容量以及低廉的价格等优点，所以一直是负极材料的研究热点。粉碎是将构成石墨产品的原始材料进行预定要求的粉碎处理，其决定了最终石墨材料的颗粒度大小，而石墨材料的颗粒度大小则对工艺的光洁度至关重要，颗粒度（粒径）越小，则我们可加工零件的光洁度越细，现今全球的石墨材料颗粒度最高制造水平为3um以内。然而对石墨板指标要求定位于：密度好、颗粒度小、耐腐蚀等，其中这个颗粒要求度其实是个很大的误区。颗粒度小了之后，密度或许会变的更瓷实，但是相对的抗折强度就会大大下降，比如说大规格的石墨电极一般不会采用小颗粒，第一生产时电极内部会产生裂纹，第二在高温使用下会产生折断现象，影响石墨使用寿命。大颗粒的石墨板润滑度也比小颗粒的要好，所以在选用石墨板、石墨阳极板上应该采用大颗粒的石墨板，这样抗折强度和润滑度上都有一定的优势。如今石墨材料粒度大小逐渐趋向细微方向。例如氟化石墨在混合炸药中起钝化作用，其在混合炸药中的颗粒大小和分布均匀性影响着炸药的钝感效果。目前由于制备氟化石墨工艺的改进，使其粒度逐渐变小。所以颗粒的团聚问题及再分散问题也日益严重，因此如何准确分析出氟化石墨粉体的粒度分布是生产厂家和用户关心的问题。

原子荧光火焰法与原子吸收石墨炉法测定土壤与矿石中微量金的比对研究倪通文 , 范宁云 , 王宁（甘肃省分析测试中心） 摘要: 本文分别采用了原子吸收光谱石墨炉法和原子荧光火焰法对同一土壤与矿石中的微量金进行了检测，比较了两种仪器检测方法的检出限，线性范围，测试速度，测试成本。结果表明，火焰法原子荧光光谱法检出限于原子吸收石墨炉法基本一样，线性范围、分析速度、测试成本都优于原子吸收石墨炉法。关键词：原子吸收石墨炉法；原子荧光火焰法；微量金引言 目前，有关测定化探样品中的微量金及矿石中的常量金文献报道中都是对样品先进行分离富集，再采用质量法、容量法、原子荧光法及原子吸收光谱等方法进行测定。当前在微量金的测试中，仪器分析占有主导地位，而每年进口的分析仪器花费了大量的外汇，国内的仪器比重较小。本文主要对使用了德国耶拿ZEEnit-700P原子吸收光谱仪石墨炉法与国产SK-2003双道原子荧光光谱仪火焰法测定化探样品的微量金及矿石中的常量金两方法进行检出限、精密度、分析速度以及直接耗材比对，以找出两种仪器在测定微量金及常量金的优缺点。1实验部分1.1仪器与试剂SK-2003双道原子荧光光谱仪（北京金索坤技术开发有限公司），高强度空心阴极灯（荧光专用Au 242.8nm 北京曙光明有限公司）；耶拿ZEEnit-700P原子吸收光谱仪（ 德国耶拿分析仪器股份公司），空心阴极灯（原子吸收专用Au 242.8nm 日本日立公司）；马弗炉(KDF- S80日本）；盐酸、硝酸、硫脲（均为分析纯）；超纯水器（ELGA UVF-MK2英国）18.2МΩ、热源0.005、TOC

求助：用耶拿650p石墨炉原子吸收光谱仪测定血铅出现：baseline drifting during AutoZero （total absorbance）的对话框 怎么办，背景峰好，样品峰不好。求解答

我是新手,在用石墨的时候出现以下提示框:Light intensity is too low(reference beam).check the parameters.请问怎么解决?不盛感激!

我用的是岛津的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]AA6800，今天因为石墨炉冷却水堵塞了，就用了反冲洗的方法把堵塞通了。但是在做水样的时候出现了一个问题：在做完一个样时，进第二个样前需要检查石墨炉温度的，本来就需要比较长的时间才能跳过这个程序，但是今天等了很久后，它会弹出一个对话框“石墨炉冷却不够，请检查冷却水情况”。我不明白为什么会出现这样的情况，是那个零件坏了还是冷却系统的问题？不知道老师们能不能给我提提意见？谢谢！

石墨炉法需要根据待测元素及样品选择适合的石墨管，现在普遍使用的石墨管有三种，普通石墨管、热解石墨管和平台石墨管。普通石墨管用普通石墨制作的，应用最为广泛。由于石墨具有多孔的特性，液体样品在石墨管壁会有一定的渗透。热解石墨管是在普通石墨管的表面用CVD方法进行热解，而具有金属般光泽的表面，样品在管壁渗透较少。平台石墨管中装有一个盛样品的平盘(平台)，图1 峰形比较（左：热解石墨管和普通石墨管的比较 右：平台石墨管和热解石墨管的比较）1.何时用使用普通石墨管普通石墨管可用于测定各种元素，特别是原子化温度低的元素。这些元素有Cd， Pb， Na， K， Zn 和Mg等。也适用于检测灵敏度要求低的分析或高浓度样品的分析，例如：测定Al、Fe和Cu时，用热解石墨管可以测到1 ppb，用普通石墨管可以测到100 ppb。图2显示了用普通石墨管和热解石墨管测定铜（Cu）的工作曲线，普通石墨管的测定点是20、40和60 ppb，用热解石墨管的测定点是2、4和 6 ppb，显示的吸收相似。2.何时使用热解涂层石墨管通常，热解石墨管分析易和石墨管的主要组分碳结合的元素(易形成碳化物的元素)。典型元素如Ni、Ca、Ti、Si、V和Mo。在普通石墨管中，样品容易渗透到石墨中，造成待测元素与碳之间有较大的接触面积。在热解石墨管中，由于接触面积小，抑制了碳化物的形成，从而提高了灵敏度。比较峰形可以看到，热解石墨管得到的峰教尖锐，而普通石墨管得到的峰形宽。图1 是用热解石墨管分析Cu的实例。在例中可以看到，测定结果容易受样品中酸浓度和样品在石墨管中的分布状况影响，热解石墨管分析的重现性不如普通石墨管。酸浓度对灵敏度的影响如图3所示。与平台石墨管和普通石墨管比较，酸度变化对热解管灵敏度的影响大。3.何时使用平台石墨管平台石墨管的特点是将样品溶液注射到平台上，如图4所示方式加热。石墨炉方法中，石墨管加热首先从管壁开始，然而，一般的石墨管在管壁加热时，样品同时被加热和原子化。但在平台石墨管中样品的原子化是在整个石墨管都达到原子化温度后进行的。（见图5）。用平台石墨管的测定中， 尽管平台材料是热解石墨，但原子化峰变得更宽（见图1），与一般的热解石墨管比较，温度可设定高一些较好。用平台石墨管，可以利用不同的加热程序，将液体样品性质对分析的影响降低至最小。 这是由于在平台石墨管中原子化后的原子不容易发生再结合， 不象普通石墨管，由于管壁热而使之容易存在于管中心的低温区。如图7.3所示，即使酸浓度变化很大，但平台石墨管灵敏度的变化并不大。另外，适时选择原子化信号可以避开产生的背景信号。因此，这是分析复杂基体样品，如生物样品、废水和海水等的有效方法。平台石墨管这个特性常造成原子化阶段的峰尾部回不到基线水平，这种情况下，应该将原子化阶段的时间设定的长一点。 图2 不同石墨管的灵敏度比较 图3 不同石墨管和硝酸浓度对Pb检测灵敏度的影响 (Pb： 5 ppb，进样10μL) 图4 平台石墨管

今天第一次使用石墨炉，测铅。（仪器是去年买的，基本没用过石墨炉，一直都是用火焰的） 调整进样针的时候，准直了三次都没有问题的，也试过单溶液，也没有问题，液滴是好好的掉入石墨管里的。可是每次开始测定标准曲线的时候，到约第四针开始就插不到石墨管里了，摄像头显示液滴低到石墨管外边边缘上了。 还有，开了摄像头监控后，每测一次就会提示一个对话框，但不开的话，进样针插到外边了都不知道了。连续测了好几针后，有时五六针，工作站和石墨炉那边都同时死机了，工作站是灰色的，动不了。又得悲催的重启工作站从头来过。 如果不开摄像头的话，就可以走完标曲和样品。可惜的是，针都没插进去，测出来的值都不像个样子。 前辈们，请指点一下，特别是使用过iCE3000系列的，是否有什么指点？换进样针？软件死机的问题怎么解决？

石墨炉自动进样器进样错位，也就是说，进样没有按照设定的程序进行。你遇到过吗，什么原因呢？欢迎讨论！[back=#ffffff][color=#0162f4]回帖模式[/color][/back]仪器型号：错位状况：处理方法：

如题 我现在做的是用王水溶矿 泡沫吸附 硫脲解脱 然后上石墨炉测定样品！现在我遇到一个奇怪的现象 我的质控能做的很好 每次都布超差 但是为什么我的样品重现性差的要命？上次测定50ppb 这次测定可能只有5ppb？是同一个样品 做两次然后测定 的哈 不只是一个样品测定两次 求有该方面经验的人士知道！小弟不胜感激！

TAS-990操作规程(石墨炉)1、 开机 打开电源（稳压器），依次打开计算机电源，自动启动完Windows（DOS）后，再打开仪器电源开关。2、 初始化 启动AAWIN系统，选择联机。系统很快就会进入初始化，初始化成功“OK”（确定）。每次开机都必须经过初始化才能控制仪器。3、寻峰3.1 初始化后出现元素灯选择窗口，如需更改元素灯可以根据需要进行选择。3.2 选择元素灯后，系统将会弹出被调整元素灯参数对话框，根据需要进行相关的参数设置。设置好参数后，下一步进行相应的元素灯寻峰。3.3 单击“寻峰”按钮对当前工作波长进行寻峰。当需要对当前元素的其他特征波长进行寻峰，可在“特征谱线”下拉框中选择相应的波长。4、石墨炉调整寻峰结束后，程序进入了系统测试状态，选择系统菜单“仪器”下的“原子化器位置”调节滚动条，单击“执行”并观察能量使能量达到最大值，达到能量最大值后单击“确定”。再调节原子化器的上下位置。亦使能量达到最大。（注：在火焰状态下寻峰切换到石墨炉后能量最好能够达到80%左右，一般情况下可以少量调节原子化器高度观察能量是否增加，如果低于40%请检查石墨炉是否有挡光物，位置和高度是否调节到最佳，石墨管是否安装正常。）5、 相关设置5．1元素灯电机与波长电机“+”、“—”正反转电机到能量最大,再选择“能量自动平衡”调整能量到100%左右。5．2单击“参数设置”选择“信号处理”。选择计算方式峰高、滤波系数0.1。5．3石墨炉加热程序设置：选择“加热”快捷键根据样品的需要，具体设置各步加热条件，（干燥、灰化、原子化、净化温度），冷却时间至25秒以上，具体设置数值请查询分析手册或说明书。5．4设置测量样品和标准样品。6、测量步骤 （先打开石墨炉电源，打开氩气，打开水源，测量前先点击开始，空烧一下） 6．1 标准样品测量：用微量进样器吸入10ul各个标准样品，单击“测量”键，进入测量画面，单击“开始”键测量，完成一个个标准样品的测量。 6．2 样品测量，用微量进样器吸入10ul样品，单击“测量”键，进入测量画面，单击“开始“键测量。7、结束测量7．1 如果需要测量其它元素，单击“元素灯”操作如上。7．2 完成测量后，请关闭氩气，水源，电源，切换回火焰状态。8、 关机时退出AA系统，再关闭主机，最后关闭电源。

如题所问,我做完石墨炉后,切换到火焰炉,然后问题出现了,火焰炉跑到架子上,但是不往上升了,跳出对话框说Furnace not in the correct position,以前也出现过这种状况,后来PE的工程师来维修过,但是现在又坏了,我关机重新启动,还是不行,请问有这方面经验的老师给俺讲讲怎么解决这个问题吧!谢谢![em63] [em63]

我想请教各位老师岛津6300石墨炉原点位置调节原理???岛津工程师在调式的时候告诉我,在连机后,选定元素和灯,可是先不要进行谱线搜索和光束搜索,叫我先把光学参数的点灯方式设为发射,然后打开石墨炉原点位置调节对话框,上下调整原点位置,以测定数据的值到达就高,即表示此时的光能量最高,原点位置最佳.可是我每次,要先进行谱线搜索后才会发现测定数据的值会随着石墨炉原点的上下移动而改变.这到底是怎样一个原理?还有我只点发射,而不点灯,怎么可能有光束通过呢.我每次都点了灯之后,才进行原点位置调节.请求各位老师给初学者多教点吧.谢谢!

请大家帮忙分析一下:在用石墨炉做pb时,采用微波消解法(1:1的硝酸10ml,称样量0.25g，最后定容到25ml，样品为药用原辅料：Vc、碳酸氢钠等等，一般不会超1ppm)处理样品,可是每次空白的结果都非常高,吸光度大约有0.2abs,而且时高时低，经常还出现样品比空白的吸光度值还低的情况。开始用的是优级纯硝酸,后来改用光谱纯了硝酸,可是问题依然存在。但我在做别的元素的时候,如cd（药材）、Co（含有各种矿物质和维生素的软胶囊）等元素时，也用同样方法处理样品，空白就很正常。请大家分析分析到底怎么回事？

[font=&]石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。[/font][font=&]　　石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料，通过石墨电极向电炉输入电能，利用电极端部和炉料之间引发电弧产生的高温作为热源，使炉料熔化进行炼钢。其他一些冶炼黄磷、工业硅、磨料等材料的矿热炉也用石墨电极作为导电材料。利用石墨电极优良而特殊的物理化学性能，在其他工业部门也有广泛的用途。[/font][font=&]　　生产石墨电极的原料有石油焦、针状焦和煤沥青[/font][font=&]　　石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。色黑多孔，主要元素为碳，灰分含量很低，一般在0.5%以下。石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦在化工、冶金等行业中有广泛的用途，是生产人造石墨制品及电解铝用炭素制品的主要原料。[/font][font=&]　　石油焦按热处理温度区分可分为生焦和煅烧焦两种，前者由延迟焦化所得的石油焦，含有大量的挥发分，机械强度低，煅烧焦是生焦经煅烧而得。中国多数炼油厂只生产生焦，煅烧作业多在炭素厂内进行。[/font][font=&]　　石油焦按硫分的高低区分，可分为高硫焦（含硫1.5%以上）、中硫焦(含硫0.5%-1.5%)、和低硫焦(含硫0.5%以下)三种，石墨电极及其它人造石墨制品生产一般使用低硫焦生产。[/font][font=&]　　针状焦是外观具有明显纤维状纹理、热膨胀系数特别低和很容易石墨化的一种优质焦炭，焦块破裂时能按纹理分裂成细长条状颗粒（长宽比一般在1.75以上），在偏光显微镜下可观察到各向异性 的纤维状结构，因而称之为针状焦。[/font][font=&]　　针状焦物理机械性质的各向异性十分明显, 平行于颗粒长轴方向具有良好的导电导热性能，热膨胀系数较低，在挤压成型时，大部分颗粒的长轴按挤出方向排列。因此，针状焦是制造高功率或超高功率石墨电极的关键原料，制成的石墨电极电阻率较低，热膨胀系数小，抗热震性能好。[/font][font=&]　　针状焦分为以石油渣油为原料生产的油系针状焦和以精制煤沥青原料生产的煤系针状焦。[/font][font=&]　　煤沥青是煤焦油深加工的主要产品之一。为多种碳氢化合物的混合物，常温下为黑色高粘度半固体或固体，无固定的熔点，受热后软化，继而熔化，密度为1.25－1.35g/cm3。按其软化点高低分为低温、中温和高温沥青三种。中温沥青产率为煤焦油的54－56％。煤沥青的组成极为复杂，与煤焦油的性质及杂原子的含量有关，又受炼焦工艺制度和煤焦油加工条件的影响。表征煤沥青特性的指标很多，如沥青软化点、甲苯不溶物（TI）、喹啉不溶物（QI）、结焦值和煤沥青流变性等。[/font][font=&]　　煤沥青在炭素工业中作为粘结剂和浸渍剂使用，其性能对炭素制品生产工艺和产品质量影响极大。粘结剂沥青一般使用软化点适中、结焦值高、β树脂高的中温或中温改质沥青，浸渍剂要使用软化点较低、 QI低、流变性能好的中温沥青。[/font]